KR102575432B1 - Construction Method of Ramen Bridge Using Partial Rigid Composite Box Girder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 I형 또는 H형 거더에 부분적으로 강합성 박스거더를 결합하여 I형 또는 H형 거더의 약점을 개선하고자 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법에 관한 발명이다.The present invention relates to a method for constructing a ramen bridge using a partially rigid box girder, and specifically, to improve the weakness of the I-type or H-type girder by partially combining the steel-composite box girder with the I-type or H-type girder. It is an invention related to a ramen bridge construction method using a steel composite box girder.
라멘교는 하부구조인 교각과 상부구조인 거더가 강결된 일체화 교량으로 상부구조의 높이를 줄일 수 있고 교량받침이 없어 형하공간 확보에 유리하여 중소하천에 늘리 사용되어 왔다. The ramen bridge is an integrated bridge in which the piers, which are the lower structure, and the girders, which are the upper structure, are strengthened. The height of the upper structure can be reduced, and there is no bridge support, so it is advantageous to secure space under the mold, so it has been increasingly used in small and medium-sized rivers.
이러한 라멘교에 통상적으로 사용되는 I형 또는 H형 거더는 휨강성이 작아 적용할 수 있는 지간장에 한계가 있고 중앙부에서 발생한 처짐으로 주행성이 떨어지는 단점이 있다.I-type or H-type girders commonly used in such ramen bridges have a disadvantage in that they have a limited range of spans that can be applied due to their low bending stiffness, and poor drivability due to deflection occurring in the center.
상기의 단점을 해결하고자, 라멘교의 상부구조와 하부구조의 연결을 단순히 철근을 보강하는 방법에서 철골 부재, 긴장력 도입 등 여러 부재와 재료가 조합되어 시공되고 있으나 문제점을 완전히 해결하지 못하는 실정이다.In order to solve the above disadvantages, various members and materials such as steel members and tension introduction are combined in a method of simply reinforcing the connection between the upper structure and the lower structure of the ramen bridge, but the problem cannot be completely solved.
한편, 라멘교에서 거더를 교량의 하부구조에 고정설치하는 경우, 교량 하부구조에 과도한 휨모멘트가 전달되어 교량 하부구조의 단면이 커지는 문제점이 있다. On the other hand, when the girder is fixedly installed to the lower structure of the bridge in the ramen bridge, there is a problem in that the cross section of the lower structure of the bridge becomes larger because an excessive bending moment is transmitted to the lower structure of the bridge.
상기 문제점을 해결하고자, 힌지 받침에 의해 거더가 회전이 가능하도록 하여 과도한 휨모멘트가 하부구조에 전달되지 않도록 하는 방법이 시도되어 왔다. In order to solve the above problem, a method of preventing excessive bending moment from being transmitted to the lower structure by enabling the girder to rotate by the hinge support has been attempted.
그러나, 상기 힌지 받침를 사용하는 방법은 시공 도중에 거더의 위치를 변경시킬 필요가 있거나 높이를 조절해야하는 경우 대처가 어렵고 시공기간이 크게 늘어나 급속시공을 요하는 재난 복구 등에 적용될 수 없는 문제점이 있다. However, the method of using the hinge support has a problem in that it is difficult to cope with the need to change the position of the girder or adjust the height during construction and cannot be applied to disaster recovery requiring rapid construction because the construction period is greatly increased.
상기의 문제점들을 해결하고자 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0889273, '라멘교 시공방법'이 개시되어 있다(도 1 참조). 이 종래기술은 교대(100)를 설치하고, 상기 교대 사이에 거더(200)를 강결시킨 후 상기 거더 사이 및 상부에 슬래브(300)를 형성시키는 단계를 포함하는 라멘교를 시공하는 시공방법에 있어서, 상기 거더를 강결시키는 단계는 상기 교대 상면 내측에, 교대 상면(A)보다 상방으로 돌출연장된 돌출지지턱(150)이 형성되도록 하고, 상기 교대 상면(A)과 돌출지지턱(150) 상면에 걸쳐 거더(200)가 연장배치되도록 하고, 상기 교대 상면 외측에서 돌출지지턱을 지점부로 하여 거더의 양 단부를 하방으로 눌러지도록 한 후 상기 거더의 양 단부가 교대에 강결되도록 하는 단계를 포함하여 이루어지도록 하는 라멘교 시공방법(청구항 1 참조)으로서, 거더를 교대에 설치한 후 작용하는 휨모멘트를 보다 효율적으로 제어함으로서 종국적으로 장지간의 라멘교를 시공할 수 있도록 하면서, 경제적이며 효율적인 라멘교 시공이 가능하도록 하는 것을 그 목적으로 하고 있다.In order to solve the above problems, Republic of Korea Patent Publication No. 10-0889273, 'Ramen bridge construction method' is disclosed (see FIG. 1). In this prior art, in a construction method for constructing a ramen bridge comprising the steps of installing abutments 100, stiffening girders 200 between the abutments, and forming slabs 300 between and above the girders. , The step of rigidifying the girder is such that a protruding support jaw 150 protruding and extending upward from the abutment upper surface A is formed inside the abutment upper surface, and the abutment upper surface A and the upper surface of the protruding support jaw 150 Having the girder 200 extended and arranged over the abutment, pressing both ends of the girder downward using the protruding support jaw as a fulcrum from the outside of the upper surface of the abutment, and then making both ends of the girder stiffen alternately As a method of constructing a ramen bridge (see claim 1), it is possible to construct a ramen bridge between long spans by more efficiently controlling the bending moment acting after installing the girder on the abutment, economical and efficient ramen bridge construction It aims to make this possible.
그러나, 상기 종래기술은 거더(200)를 박스형으로 사용함으로써 I형이나 H형 거더에 비해 거더의 강재 사용량이 증가하는 문제점이 있다.However, the prior art has a problem in that the amount of steel used in the girder increases compared to I-type or H-type girders by using the girder 200 in a box shape.
또한, 휨모메트를 도입하기 위해 교대 상면(A)보다 상방으로 돌출연장된 돌출지지턱(150)이 형성되어 있는데, 긴장재(140)를 긴장하는 경우나 강재거더(200)에 휨이 발생하는 경우 강재거더(200)의 하부는 돌출지지턱(150)의 전단부 또는 후단부의 모서리에 접촉되고, 이 경우 접촉부위에 과도한 집중하중이 발생하는 문제점이 있고, 또한 거더의 높이를 조절해야 하는 경우 대응할 수 없는 문제점이 있다. 뿐만 아니라 교대를 시공할 때 별도로 돌출지지턱(150)을 시공해야 하는 문제점이 있다.In addition, in order to introduce a bending moment, a protruding support jaw 150 protruding and extending upward from the abutment upper surface A is formed, when the tension member 140 is tense or when bending occurs in the steel girder 200 The lower part of the steel girder 200 is in contact with the edge of the front or rear end of the protruding support shoulder 150, and in this case, there is a problem that excessive concentrated load occurs at the contact area, and also when the height of the girder needs to be adjusted There are problems that can't be solved. In addition, there is a problem in that the protruding support jaw 150 must be separately constructed when constructing the abutment.
또한, 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-2361586, 'T형 거더 및 이를 이용한 라멘교'가 개시되어 있다(도 2 참조). 이 종래기술은 I형 또는 H형으로 마련되는 거더본체; 상기 거더본체의 단부에 일자형으로 결합되되 상기 거더본체의 길이방향과 수직한 방향 또는 수직하지 않게 미리 설정된 각도로 결합하며, 상기 거더본체의 폭보다 2배 이상 길도록 마련되는 횡방향 결합부; 및 상기 횡방향 결합부의 미리 설정된 위치에 마련된 강봉;을 포함하며, 상기 횡방향 결합부는 양 단부로 갈수록 그 폭이 점차 좁아지도록 마련되고, 상기 횡방향 결합부는, 상기 거더본체와 결합하며 하부에 힌지부가 마련된 결합블럭; 상기 횡방향 결합부의 양단부에 마련된 단부블럭; 및 상기 결합블럭과 상기 단부블럭을 연결하되 단부블럭으로 갈수록 그 폭이 점차 좁아지도록 마련된 연결블럭;을 포함하고, 상기 횡방향 결합부는 격벽으로 마련되어 격벽 사이는 비어 있도록 마련되고, 상기 강봉은 상기 결합블럭이나 상기 단부블럭에 분산되어 2개 이상으로 배치되며, 상기 결합블럭의 상부 및 하부에는 제1 플랜지부가 마련되며 상기 제1 플랜지부의 사이에는 제1 복부가 마련되고, 상기 연결블럭의 상부 및 하부에는 제2 플랜지부가 마련되며 상기 제2 플랜지부의 사이에는 제2 복부가 마련되며, 상기 단부블럭의 상부 및 하부에는 제3 플랜지부가 마련되며 상기 제3 플랜지부의 사이에는 제3 복부가 마련되되, 상기 제2 플랜지부는 사다리꼴 형상으로 마련되며, 상기 거더본체의 길이방향과 교대나 교각의 길이방향이 수직하지 않게 미리 설정된 각도로 결합하는 경우, 상기 횡방향 결합부는 교대나 교각의 길이방향과 평행하게 마련되되, 상기 횡방향 결합부와 상기 거더본체는 수직하지 않게 미리 설정된 각도로 결합하고, 상기 횡방향 결합부에 마련된 힌지부는 상기 횡방향 결합부의 길이방향과 평행하게 마련된 것을 특징으로 하는 T형 거더(청구항 1 참조)로서, 프리플렉스 거더 단부에 T형 단부를 적용하여 하중 및 모멘트 분배효율을 높이고 사각하천에 적용이 용이할 뿐 아니라 전도방지 효과를 증가시키는 것을 그 목적으로 하고 있다.In addition, Korean Registered Patent Publication No. 10-2361586, 'T-girder and ramen bridge using the same' is disclosed (see FIG. 2). This prior art has a girder body provided in an I-type or H-type; A transverse coupling part coupled to the end of the girder body in a straight line, coupled in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the girder body or at a preset angle not perpendicular to the girder body, and provided to be at least twice as long as the width of the girder body; And a steel bar provided at a preset position of the transverse coupling portion, wherein the transverse coupling portion is provided so that its width gradually narrows toward both ends, and the transverse coupling portion is coupled to the girder body and hinged at the bottom Coupling block provided with a part; End blocks provided at both ends of the transverse coupling part; And a connection block connecting the coupling block and the end block, the width of which gradually decreases toward the end block, wherein the transverse coupling part is provided as a partition wall so that the space between the partition walls is empty, and the steel bar is the coupling It is distributed in two or more blocks or end blocks, and a first flange portion is provided on the upper and lower portions of the coupling block, a first abdomen is provided between the first flange portions, and the upper and lower portions of the connection block are provided. A second flange portion is provided at the lower portion, a second belly portion is provided between the second flange portions, a third flange portion is provided between the upper and lower portions of the end block, and a third belly portion is provided between the third flange portions. However, the second flange portion is provided in a trapezoidal shape, and when the longitudinal direction of the girder body and the longitudinal direction of the abutment or pier are coupled at a predetermined angle so that the longitudinal direction of the abutment or pier is not perpendicular, the transverse coupling part is It is provided in parallel, but the transverse coupling part and the girder body are coupled at a predetermined angle not perpendicular, and the hinge portion provided in the transverse coupling portion is provided in parallel with the longitudinal direction of the transverse coupling portion T, characterized in that As a shaped girder (see claim 1), the purpose is to increase load and moment distribution efficiency by applying a T-shaped end to the end of a pre-flex girder, and to increase the anti-fall effect as well as being easy to apply to a square river.
그러나, 상기 종래기술은 힌지부에 과도한 집중하중이 발생하고, 또한 거더를 가고정하는 구성이 없어 시공시 안정성이 떨어지며, 거더의 높이를 조절할 수 없는 문제점이 있다.However, the prior art has problems in that an excessive concentrated load is generated on the hinge part, and stability is deteriorated during construction because there is no configuration for temporarily fixing the girder, and the height of the girder cannot be adjusted.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 거더를 I형 또는 H형인 중앙부거더와 중앙부거더의 양 단부에 구비되는 것으로 폭이 확장되고 내부에 충진재가 충진된 박스 형상의 단부거더를 포함하고, 거더 하측에 탄성받침을 설치한 후 거더를 교각에 긴장 고정하여 프리스트레스를 도입한 후 콘크리트를 타설함으로써, 교량 상부구조의 높이를 줄일 수 있고, 형하공간 확보에 유리하며, 지간장을 늘릴 수 있고, 교량 중앙부의 처짐을 줄여 주행성이 향상되며, 강재를 절약할 수 있고, 거더의 하중 및 모멘트 분배효율이 향상되며, 비틀림 저항성이 증가되고, 전도방지 효과가 우수하며, 사각하천에도 용이하게 적용할 수 있고, 교량 하부구조에 과도한 휨모멘트가 전달되지 아니하여 하부구조의 단면이 줄어들며, 거더 설치시 위치를 변경시키거나 높이를 용이하게 조정할 수 있어 급속시공을 요하는 재난 복구 등에도 잘 적용할 수 있는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a girder at an I-type or H-type central girder and at both ends of the central girder, and a box having an expanded width and filled with a filler therein. By including a shaped end girder, installing an elastic bearing on the lower side of the girder, tension-fixing the girder to the pier, introducing prestress, and then pouring concrete, the height of the bridge superstructure can be reduced, and it is advantageous to secure space under the mold. , span length can be increased, drivability is improved by reducing deflection in the central part of the bridge, steel can be saved, load and moment distribution efficiency of the girder is improved, torsion resistance is increased, anti-fall effect is excellent, dead angle It can be easily applied to rivers, and the cross section of the substructure is reduced because excessive bending moment is not transmitted to the substructure of the bridge, and the position can be easily changed or the height can be easily adjusted when installing the girder, so disaster recovery that requires rapid construction It is to provide a ramen bridge construction method using a partial steel composite box girder that can be well applied to the back.
본 발명 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법은, 종방향(교축방향, 전후방향)으로 서로 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대를 시공하는 교대 시공 단계; 및 상기 교대 상측에 탄성받침을 설치하고, 상기 탄성받침 상측에 거더를 설치하는 거더 설치 단계;를 포함하고, 상기 거더 설치 단계는 상기 거더를 상기 교대에 가고정하는 거더 가고정 단계와, 상기 거더 가고정 단계 후 상기 거더를 상기 교대에 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 프리스트레스 도입 단계를 포함할 수 있다.A ramen bridge construction method using a partial rigid composite box girder according to an example of the present invention includes an alternating construction step of constructing a pair of shifts installed spaced apart from each other in the longitudinal direction (bridge direction, front and rear direction); And a girder installation step of installing an elastic bearing on the upper side of the abutment and installing a girder on the upper side of the elastic bearing, wherein the girder installation step includes a girder temporarily fixing step of temporarily fixing the girder to the abutment, and After the fixing step, a prestress introduction step of introducing prestress to the girder by tension fixing the girder to the abutment may be included.
상기 탄성받침은 하판, 상기 하판의 상측에 설치되는 탄성부재, 상기 탄성부재의 상측에 설치되는 상판을 포함할 수 있다.The elastic support may include a lower plate, an elastic member installed on the upper side of the lower plate, and an upper plate installed on the upper side of the elastic member.
상기 거더는 상부플렌지와 하부플렌지 및 상기 상부플렌지와 하부플렌지를 연결하는 복부를 포함하는 I형 또는 H형인 중앙부거더와, 상기 중앙부거더의 양측 단부에 구비되는 단부거더를 포함하고, 상기 단부거더는 상기 중앙부거더의 상부플렌지에서 연장된 상부부재와. 상기 중앙부거더의 하부플렌지에서 연장된 하부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 양측에 설치된 한 쌍의 복부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 내측에 설치된 내부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 외측에 설치된 외부부재를 포함하고, 상기 상부부재와 하부부재, 한 쌍의 복부부재, 및 내부부재와 외부부재는 내부에 폐합공간을 형성할 수 있다.The girder includes an I-type or H-type center girder including an upper flange, a lower flange, and a web connecting the upper flange and the lower flange, and end girders provided at both ends of the center girder, and the end girder comprises An upper member extending from the upper flange of the center girder. The lower member extending from the lower flange of the center girder, a pair of abdominal members installed on both sides by vertically connecting the upper member and the lower member, and the inner member by vertically connecting the upper member and the lower member. An internal member installed on the inside and an external member installed on the outside as connecting the upper and lower members vertically, and the upper and lower members, a pair of abdominal members, and the inner and outer members are on the inside A closed space can be formed.
상기 단부거더는 주입공과 공기배출공을 포함하고, 상기 주입공을 통해 상기 폐합공간에 충진재가 충진되는 것을 특징으로 할 수 있다.The end girder may include an injection hole and an air discharge hole, and a filler may be filled in the closed space through the injection hole.
상기 상부부재 하측에 결합된 'ㅗ'자 형상의 상부결합재와, 상기 하부부재 상측에 결합된 'ㅜ'자 형상의 하부결합재를 포함할 수 있다.It may include a 'ㅗ' shaped upper binder coupled to the lower side of the upper member and a 'TT' shaped lower binder coupled to the upper side of the lower member.
상기 거더 가고정 단계는, 상기 탄성받침의 양측이면서 상기 교대에 매설된 앵커볼트에 상기 탄성받침의 하판를 너트로 가고정하고, 상기 하판의 상측에 설치된 상기 탄성부재, 상판 및 거더 중 상기 거더를 상기 앵커볼트에 너트로 가고정하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the step of temporarily fixing the girder, the lower plate of the elastic bearing is temporarily fixed with a nut to the anchor bolts embedded in the abutment and both sides of the elastic bearing, and the elastic member, the upper plate, and the girder installed on the upper side of the lower plate are anchored to the girder. It may be characterized in that the bolt is temporarily fixed with a nut.
상기 프리스트레스 도입 단계는, 상기 탄성받침의 외측이면서 상기 교대에 매설된 강재에 상기 거더를 하측으로 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 할 수 있다.The prestress introduction step may be characterized in that prestress is introduced into the girder by tension fixing the girder downward to the steel member buried in the abutment while being outside the elastic bearing.
상기 거더 설치 단계는 상기 프리스트레스 도입 단계 후 상기 거더를 상기 교대에 완전고정하는 완전고정 단계를 더 포함하고, 상기 완전고정 단계는 상기 앵커볼트에 상기 탄성받침의 하판를 너트로 완전고정하고, 상기 앵커볼트에 상기 거더를 너트로 완전고정하는 것을 특징으로 할 수 있다.The girder installation step further includes a complete fixing step of completely fixing the girder to the abutment after the prestress introduction step, and the completely fixing step completely fixes the lower plate of the elastic bearing to the anchor bolt with a nut, and the anchor bolt It may be characterized in that the girder is completely fixed with a nut.
상기 프리스트레스 도입 단계 후 횡방향으로 서로 이격 설치된 상기 거더 상호간을 연결하는 가로보들을 설치하고, 상기 거더 단부의 우각부 콘크리트와 슬래브 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설 단계를 포함할 수 있다.After the prestress introduction step, a concrete pouring step of installing crossbeams connecting the girders spaced apart from each other in the transverse direction and placing right angle concrete and slab concrete at the end of the girder may be included.
상기 거더는 미리 중앙이 상측으로 볼록하게 솟음 제작하는 것을 특징으로 할 수 있다.The girder may be characterized in that the center is produced in advance convexly rising upward.
본 발명에 의하면, 거더를 I형 또는 H형인 중앙부거더와 중앙부거더의 양 단부에 구비되는 것으로 폭이 확장되고 내부에 충진재가 충진된 박스 형상의 단부거더를 포함하고, 거더 하측에 탄성받침을 설치한 후 거더를 교각에 긴장 고정하여 프리스트레스를 도입한 후 콘크리트를 타설함으로써, 교량 상부구조의 높이를 줄일 수 있고, 형하공간 확보에 유리하며, 지간장을 늘릴 수 있고, 교량 중앙부의 처짐을 줄여 주행성이 향상되며, 강재를 절약할 수 있고, 거더의 하중 및 모멘트 분배효율이 향상되며, 비틀림 저항성이 증가되고, 전도방지 효과가 우수하며, 사각하천에도 용이하게 적용할 수 있고, 교량 하부구조에 과도한 휨모멘트가 전달되지 아니하여 하부구조의 단면이 줄어들며, 거더 설치시 위치를 변경시키거나 높이를 용이하게 조정할 수 있어 급속시공을 요하는 재난 복구 등에도 잘 적용할 수 있다.According to the present invention, the girder includes an I-type or H-type center girder and a box-shaped end girder provided at both ends of the center girder and having an expanded width and filled with a filler therein, and an elastic bearing is installed on the lower side of the girder. After tension fixing the girder to the pier, prestress is introduced and concrete is poured, thereby reducing the height of the bridge superstructure, securing space under the mold, increasing the span length, and reducing deflection in the central part of the bridge, improving drivability. It can save steel materials, improve load and moment distribution efficiency of girders, increase torsion resistance, have excellent fall prevention effect, can be easily applied to rectangular rivers, and excessive bending in bridge substructures. Since the moment is not transmitted, the cross section of the substructure is reduced, and the position can be changed or the height can be easily adjusted when installing the girder, so it can be well applied to disaster recovery requiring rapid construction.
도 1, 2는 종래기술의 도면
도 3a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 측면도
도 3b는 도 3a의 부분 확대도
도 3c는 도 3b의 부분 확대도
도 3d는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 다른 실시예의 측면도
도 4a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 거더들이 설치된 모습을 보여주는 평면도
도 4b는 도 4a의 부분 확대도
도 5a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 거더들이 설치되는 모습을 보여주는 정면도
도 5b는 도 5a의 부분 확대도
도 6a,b,c 내지 10a,b,c는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 시공단계를 보여주는 도면들 및 부분 확대도1 and 2 are drawings of the prior art
Figure 3a is a side view of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention
Figure 3b is a partial enlarged view of Figure 3a
Figure 3c is a partial enlarged view of Figure 3b
Figure 3d is a side view of another embodiment of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention
Figure 4a is a plan view showing the installation of girders of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention
Figure 4b is a partial enlarged view of Figure 4a
5a is a front view showing the installation of girders of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention;
Figure 5b is a partial enlarged view of Figure 5a
6a, b, c to 10a, b, c are drawings and partially enlarged views showing construction steps of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are to have the same numerals as much as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function hinders understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description will be omitted.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다.Also, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used to describe components of an embodiment of the present invention. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element may be directly connected or connected to the other element, but there may be another element between the elements. may be "connected", "coupled" or "connected".
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법을 설명한다.Hereinafter, a ramen bridge construction method using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 3a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 측면도이고, 도 3b는 도 3a의 부분 확대도이고, 도 3c는 도 3b의 부분 확대도이고, 도 3d는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 다른 실시예의 측면도이고, 도 4a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 거더들이 설치된 모습을 보여주는 평면도이고, 도 4b는 도 4a의 부분 확대도이고, 도 5a는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 거더들이 설치되는 모습을 보여주는 정면도이고, 도 5b는 도 5a의 부분 확대도이고, 도 6a,b,c 내지 10a,b,c는 본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교의 시공단계를 보여주는 도면들 및 부분 확대도들이다.Figure 3a is a side view of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention, Figure 3b is a partially enlarged view of Figure 3a, Figure 3c is a partial enlarged view of Figure 3b, Figure 3d is an example of the present invention It is a side view of another embodiment of a ramen bridge using a partially rigid box girder according to, and FIG. 4a is a plan view showing girders of a ramen bridge using a partially rigid box girder according to an example of the present invention are installed, and FIG. 4b is a plan view of FIG. 4a A partial enlarged view, Figure 5a is a front view showing the installation of girders of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention, Figure 5b is a partial enlarged view of Figure 5a, Figures 6a, b, c to 10a, b, c are drawings and partially enlarged views showing construction steps of a ramen bridge using a partially rigid composite box girder according to an example of the present invention.
본 발명의 일례에 따른 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법은, 종방향(교축방향, 전후방향)으로 서로 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대(10)를 시공하는 교대 시공 단계; 및 상기 교대(10) 상측에 탄성받침(20)을 설치하고, 상기 탄성받침(20) 상측에 거더를 설치하는 거더 설치 단계;를 포함하고, 상기 거더 설치 단계는 상기 거더를 상기 교대(10)에 가고정하는 거더 가고정 단계와, 상기 거더 가고정 단계 후 상기 거더를 상기 교대(10)에 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 프리스트레스 도입 단계를 포함할 수 있다.A ramen bridge construction method using a partial rigid composite box girder according to an example of the present invention includes an alternating construction step of constructing a pair of abutments 10 installed spaced apart from each other in the longitudinal direction (bridge axis direction, front and rear direction); And a girder installation step of installing an elastic bearing 20 on the upper side of the abutment 10 and installing a girder on the upper side of the elastic bearing 20, wherein the girder installation step includes installing the girder to the abutment 10 It may include a girder temporarily fixing step of temporarily fixing the girder, and a prestress introduction step of introducing prestress to the girder by tension fixing the girder to the abutment 10 after the girder temporarily fixing step.
상기 교대(10)는 확장기초와 확장기초의 상측에 설치되는 벽체를 포함할 수 있다.The abutment 10 may include an expansion foundation and a wall installed on the upper side of the expansion foundation.
상기 탄성받침(20)은 하판(22), 상기 하판(22)의 상측에 설치되는 탄성부재(24), 상기 탄성부재(24)의 상측에 설치되는 상판(26)을 포함할 수 있다. 상기 상판(26)과 하판(22)은 강판 등으로 형성될 수 있다. 상기 탄성부재(24)는 고무이거나 고무 사이에 강판들이 설치된 것 등일 수 있다. 하판(22), 탄성부재(24) 및 상판(26)은 상호 부착될 수 있다.The elastic support 20 may include a lower plate 22 , an elastic member 24 installed on the upper side of the lower plate 22 , and an upper plate 26 installed on the upper side of the elastic member 24 . The upper plate 26 and the lower plate 22 may be formed of a steel plate or the like. The elastic member 24 may be rubber or steel plates installed between rubber. The lower plate 22, the elastic member 24 and the upper plate 26 may be attached to each other.
상기 탄성받침(20)은 라멘교를 시공하기 위한 거더 설치 단계에서 거더에 프리스트레스를 도입할 수 있도록 지지점을 제공하고, 동시에 거더의 거치시 발생하는 중앙부가 아래로 볼록한 변형과 프리스트레스 도입시의 거더의 단부가 하측으로 만곡되는 변형시 지지점에서 거더에 과대한 응력집중을 발생시키지 않으면서도 거더의 변형에 유연하게 대응할 수 있다. 또한, 상기 탄성받침(20)은 후술하는 앵커볼트(40) 등과 함께 거더 설치 단계에서 발생할 수 있는 거더의 높이 조절, 전후 이동 등에 잘 대응할 수 있게 함으로써, 시공이 용이할 뿐 아니라 급속시공을 요하는 재난 복구 등에도 잘 적용할 수 있다. 즉, 거더 설치 단계에서 거더의 높이를 높여야 하는 경우 탄성받침(20)이나 탄성부재(24)를 교체함으로써 높이를 신속하고도 용이하게 조정할 수 있고, 지지점의 미소한 이동 등은 후술하는 전후 방향으로 길이가 긴 볼트공을 이용하여 용이하게 조절할 수 있다.The elastic bearing 20 provides a support point to introduce prestress to the girder in the girder installation step for constructing the ramen bridge, and at the same time, the convex deformation in the central portion generated during installation of the girder and the reduction of the girder at the time of prestress introduction When the end is bent downward, it is possible to flexibly respond to the girder deformation without generating excessive stress concentration on the girder at the support point. In addition, the elastic bearing 20, together with the anchor bolts 40 described later, enables it to respond well to the height adjustment of the girder and the forward and backward movement that may occur in the girder installation step, so that construction is not only easy, but also requires rapid construction. It can also be applied to disaster recovery, etc. That is, when the height of the girder needs to be increased in the girder installation step, the height can be quickly and easily adjusted by replacing the elastic support 20 or the elastic member 24, and the slight movement of the support point can be performed in the forward and backward directions to be described later. It can be easily adjusted using a long bolt hole.
상기 거더는 상부플렌지와 하부플렌지 및 상기 상부플렌지와 하부플렌지를 연결하는 복부를 포함하는 I형 또는 H형인 중앙부거더(32)와, 상기 중앙부거더(32)의 양측 단부에 구비되는 단부거더(34)를 포함할 수 있다. The girder includes an I-type or H-type central girder 32 including an upper flange, a lower flange, and an abdomen connecting the upper flange and the lower flange, and end girders 34 provided at both ends of the central girder 32. ) may be included.
중앙부거더(32)는 I형 또는 H형을 사용함으로써 자재를 구하기가 용이하고, 동시에 재료를 가장 효율적으로 사용할 수 있다.The center girder 32 is easy to obtain materials by using an I-type or H-type, and at the same time, the materials can be used most efficiently.
상기 단부거더(34)는 상기 중앙부거더(32)의 상부플렌지에서 연장된 상부부재(342)와. 상기 중앙부거더(32)의 하부플렌지에서 연장된 하부부재(343)와, 상기 상부부재(342)와 하부부재(343) 사이를 상하로 연결하는 것으로 양측에 설치된 한 쌍의 복부부재(344)와, 상기 상부부재(342)와 하부부재(343) 사이를 상하로 연결하는 것으로 내측에 설치된 내부부재(345)와, 상기 상부부재(342)와 하부부재(343) 사이를 상하로 연결하는 것으로 외측에 설치된 외부부재(346)를 포함하고, 상기 상부부재(342)와 하부부재(343), 한 쌍의 복부부재(344), 및 내부부재(345)와 외부부재(346)는 내부에 폐합공간을 형성할 수 있다. 상기 상부부재(342)와 하부부재(343)는 한 쌍의 복부부재(344) 양측으로 돌출될 수 있다. 이 돌출된 부분에 후술하는 볼트공들이 형성될 수 있다. 이하, 내측은 교량의 중심쪽을 지칭하고, 외측은 그 반대쪽을 지칭한다.The end girder 34 includes an upper member 342 extending from the upper flange of the center girder 32. The lower member 343 extending from the lower flange of the center girder 32 and the upper member 342 and the lower member 343 are connected vertically, and a pair of abdominal members 344 installed on both sides, , The inner member 345 installed on the inner side by vertically connecting the upper member 342 and the lower member 343, and the outer side by vertically connecting the upper member 342 and the lower member 343 Including an external member 346 installed in, the upper member 342 and the lower member 343, a pair of abdominal members 344, and the inner member 345 and the outer member 346 are closed space inside can form The upper member 342 and the lower member 343 may protrude from both sides of the pair of abdominal members 344 . Bolt holes to be described later may be formed in the protruding portion. Hereinafter, the inner side refers to the center side of the bridge, and the outer side refers to the opposite side.
상기 단부거더(34)의 적절한 위치 예컨데 복부부재(344)에는 주입공과 공기배출공을 포함하고, 상기 주입공을 통해 상기 폐합공간에 충진재(347)가 충진될 수 있다. 충진재(347)는 콘크리트, 모르타르 등이 사용되고, 충진은 거더 제작시 또는 거더 설치 단계 전에 수행될 수 있다. 다만, 충진재(347)는 경화하는 시간이 필요하므로 프리스트레스 도입 전에 충분한 시간을 두고 수행하는 것이 바람직하다.An appropriate position of the end girder 34, for example, the abdominal member 344 includes an injection hole and an air discharge hole, and the filler 347 can be filled in the closed space through the injection hole. Concrete, mortar, etc. are used as the filling material 347, and filling may be performed when the girder is manufactured or before the girder installation step. However, since the filler 347 requires time to harden, it is preferable to allow sufficient time before applying the prestress.
상기 단부거더(34)의 상부부재(342)와 하부부재(343)의 횡방향 폭은 중앙부거더(32)의 상부플렌지와 하부플렌지의 폭보다 넓게 형성될 수 있다. 단부거더(34)의 상부부재(342)와 하부부재(343)의 횡방향 폭을 중앙부거더(32)의 상부플렌지와 하부플렌지의 폭보다 넓게 함으로써, 거더의 전도를 방지하고, 비틀림 저항성이 향상되며, 사각하천에도 용이하게 적용할 수 있다. 상기 상부부재(342) 및 하부부재(343)와 상부플렌지 및 하부플렌지의 연결부위는 폭이 점차로 감소하는 헌치부를 둘 수 있다.The transverse widths of the upper member 342 and the lower member 343 of the end girder 34 may be wider than those of the upper flange and the lower flange of the center girder 32. By making the transverse width of the upper member 342 and the lower member 343 of the end girder 34 wider than the widths of the upper flange and the lower flange of the center girder 32, the girder is prevented from overturning and torsion resistance is improved and can be easily applied to square rivers. Connection portions of the upper member 342 and the lower member 343 and the upper flange and the lower flange may have a haunchi portion whose width gradually decreases.
상기 중앙부거더(32)와 양 단부에 구비된 단부거더(34)로 인하여, 본 실시예는 우각부 강성이 크게 증가되고 재료를 효과적으로 절약할 수 있으며, 하중 및 모멘트 분배효율이 향상될 수 있다.Due to the central girder 32 and the end girders 34 provided at both ends, in this embodiment, the stiffness of the right leg portion is greatly increased, materials can be effectively saved, and load and moment distribution efficiency can be improved.
상기 상부부재(342) 하측에 용접 등으로 결합된 'ㅗ'자 형상의 상부결합재(348)와, 상기 하부부재(343) 상측에 용접 등으로 결합된 'ㅜ'자 형상의 하부결합재(349)를 포함하고, 상기 상부결합재(348)와 하부결합재(349)는 충진재(347)에 매설될 수 있다. 상기 상부결합재(348)와 하부결합재(349)는 상기 충진재(347)에 매설되어 충진재(347)와 단부거더(34)를 일체화 시킴으로써, 단부거더(34)의 구조적 강성을 크게 증가시킬 수 있다. A 'ㅗ'-shaped upper binder 348 coupled to the lower side of the upper member 342 by welding, etc., and a 'TT'-shaped lower binder 349 coupled to the upper side of the lower member 343 by welding, etc. Including, the upper binder 348 and the lower binder 349 may be buried in the filler 347. The upper binder 348 and the lower binder 349 are buried in the filler 347 to integrate the filler 347 and the end girder 34, thereby greatly increasing the structural rigidity of the end girder 34. Can do.
상기 거더 가고정 단계는, 상기 탄성받침(20)의 양측이면서 상기 교대(10)에 매설된 앵커볼트(40)에 상기 탄성받침(20)의 하판(22)를 너트로 가고정하고, 상기 하판(22)의 상측에 탄성부재(24), 상판(26) 및 거더를 설치하고 상기 거더를 상기 앵커볼트(40)에 너트로 가고정할 수 있다. 즉, 거더 가고정 단계는 교대(10)에 매설된 앵커볼트(40)에 하판(22)에 형성된 볼트공을 이용하여 삽입 설치하고, 너트를 이용하여 가고정하고, 또한 거더의 하부부재(343) 또는 상부부재(342)에 형성된 볼트공에 삽입한 후 너트를 이용하여 가고정할 수 있다. 가고정은 너트의 완전고정 이전에 하는 고정으로 필요시 너트를 다시 고정할 수 있음을 의미한다. 이를 위해 하판(22) 및 하부부재(343) 등에 형성되는 볼트공은 전후 방향으로 길이가 긴 장공으로 형성하여 필요시 전후 방향으로 조정할 수 있다.In the girder temporary fixing step, the lower plate 22 of the elastic bearing 20 is temporarily fixed with nuts to the anchor bolts 40 buried in the abutment 10 as well as both sides of the elastic bearing 20, and the lower plate ( An elastic member 24, a top plate 26, and a girder may be installed on the upper side of 22), and the girder may be temporarily fixed to the anchor bolt 40 with a nut. That is, in the girder temporary fixing step, the anchor bolt 40 buried in the abutment 10 is inserted and installed using the bolt hole formed in the lower plate 22, temporarily fixed using a nut, and also the lower member 343 of the girder Alternatively, it can be temporarily fixed using a nut after being inserted into the bolt hole formed in the upper member 342. Temporary fixation means that the nut can be re-fixed if necessary as a fixation prior to the complete fixation of the nut. To this end, the bolt holes formed in the lower plate 22 and the lower member 343 are formed as long holes having a long length in the front-back direction, and can be adjusted in the front-back direction if necessary.
상기 앵커볼트(40)는 교대(10)의 시공시 미리 매설하여 설치하거나, 또는 교대(10) 시공 후 구멍을 형성하고 이 구멍에 앵커볼트(40)를 삽입하여 접착 고정하거나 기계적으로 고정할 수 있다.The anchor bolt 40 may be installed by burying in advance during the construction of the abutment 10, or may be adhesively fixed or mechanically fixed by forming a hole after constructing the abutment 10 and inserting the anchor bolt 40 into the hole. there is.
상기 프리스트레스 도입 단계는, 상기 탄성받침(20)의 외측이면서 상기 교대(10)에 매설된 강재(50)에 상기 거더를 하측으로 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입할 수 있다. 강재(50)는 강봉, 강연선 등이 사용될 수 있다.In the prestress introduction step, prestress may be introduced into the girder by fixing the girder downward to the steel member 50 buried in the abutment 10 while being outside the elastic bearing 20. As the steel 50, a steel rod, a stranded wire, or the like may be used.
상기 강재(50)는 상기 교대(10) 시공 단계에 미리 매설 설치하거나, 교대(10) 시공 후 교대(10)에 구멍을 형성하고 강재(50)를 삽입하여 접착 고정하거나 기계적으로 고정할 수 있다.The steel material 50 may be pre-buried and installed at the construction stage of the abutment 10, or after the construction of the abutment 10, a hole may be formed in the abutment 10 and the steel material 50 may be inserted to be adhesively fixed or mechanically fixed. .
상기 거더 설치 단계는 상기 프리스트레스 도입 단계 후 상기 거더를 상기 교대(10)에 완전고정하는 완전고정 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 완전고정 단계는 상기 앵커볼트(40)에 상기 탄성받침(20)의 하판(22)를 너트로 완전고정하고, 동시에 상기 거더의 하부부재(343) 또는 상부부재(342)를 너트로 완전고정할 수 있다.The girder installation step may further include a complete fixing step of completely fixing the girder to the abutment 10 after the prestress introduction step. In the complete fixing step, the lower plate 22 of the elastic support 20 is completely fixed to the anchor bolt 40 with nuts, and at the same time, the lower member 343 or upper member 342 of the girder is completely fixed with nuts. can do.
상기 프리스트레스 도입 단계 후 횡방향으로 서로 이격 설치된 상기 거더 상호간을 연결하는 가로보(60)들을 설치하고, 상기 거더 단부의 우각부 콘크리트와 슬래브 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설 단계를 포함할 수 있다. 가로보(60)는 전후 방향으로 서로 이격되면서 복수개 설치될 수 있다.After the prestress introduction step, a concrete pouring step of installing crossbeams 60 connecting the girders spaced apart from each other in the transverse direction and placing right angle concrete and slab concrete at the end of the girder may be included. A plurality of crossbeams 60 may be installed while being spaced apart from each other in the front and rear directions.
상기 거더는 미리 중앙이 상측으로 볼록하게 솟음 제작할 수 있다. 거더를 미리 상측으로 볼록하게 솟음 제작함으로써, 교량 중앙부의 처짐을 감소시킬 수 있다.The girder can be manufactured in advance so that the center is convex upward. By making the girder rise convexly upward in advance, it is possible to reduce the deflection of the central part of the bridge.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 구성되거나 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention have been described as being combined or operated as one, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, within the scope of the object of the present invention, all of the components may be configured or operated by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprise", "comprise" or "having" described above mean that the corresponding component may be present unless otherwise stated, and thus exclude other components. It should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless defined otherwise. Commonly used terms, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and unless explicitly defined in the present invention, they are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations can be made to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.
10: 교대
20: 탄성받침
22: 하판
24: 탄성부재
26: 상판
32: 중앙부거더
34: 단부거더
342; 상부부재
343: 하부부재
344: 복부부재
345: 내부부재
346: 외부부재
347: 충진재
348: 상부결합재
349: 하부결합재
40: 앵커볼트
50: 강재
60: 가로보10: shift
20: elastic support
22: lower plate
24: elastic member
26: top plate
32: center girder
34: end girder
342; upper part
343: lower member
344: abdominal member
345: internal member
346: external member
347: filler
348: upper binder
349: lower binder
40: anchor bolt
50: steel
60: Crossbeam
Claims (9)
상기 교대 상측에 탄성받침을 설치하고, 상기 탄성받침 상측에 거더를 설치하는 거더 설치 단계;를 포함하고,
상기 거더 설치 단계는 상기 거더를 상기 교대에 가고정하는 거더 가고정 단계와, 상기 거더 가고정 단계 후 상기 거더를 상기 교대에 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 프리스트레스 도입 단계를 포함하고,
상기 탄성받침은 하판, 상기 하판의 상측에 설치되는 탄성부재, 상기 탄성부재의 상측에 설치되는 상판을 포함하고,
상기 거더는 상부플렌지와 하부플렌지 및 상기 상부플렌지와 하부플렌지를 연결하는 복부를 포함하는 I형 또는 H형인 중앙부거더와, 상기 중앙부거더의 양측 단부에 구비되는 단부거더를 포함하고,
상기 단부거더는 상기 중앙부거더의 상부플렌지에서 연장된 상부부재와. 상기 중앙부거더의 하부플렌지에서 연장된 하부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 양측에 설치된 한 쌍의 복부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 내측에 설치된 내부부재와, 상기 상부부재와 하부부재 사이를 상하로 연결하는 것으로 외측에 설치된 외부부재를 포함하고, 상기 상부부재와 하부부재, 한 쌍의 복부부재, 및 내부부재와 외부부재는 내부에 폐합공간을 형성하고,
상기 거더 가고정 단계는,
상기 탄성받침의 양측이면서 상기 교대에 매설된 앵커볼트에 상기 탄성받침의 하판를 너트로 가고정하고, 상기 하판의 상측에 설치된 상기 탄성부재, 상판 및 거더 중 상기 거더를 상기 앵커볼트에 너트로 가고정하고,
상기 프리스트레스 도입 단계는,
상기 탄성받침의 외측이면서 상기 교대에 매설된 강재에 상기 거더를 하측으로 긴장 고정하여 상기 거더에 프리스트레스를 도입하는 것을 특징으로 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법.An alternating construction step of constructing a pair of shifts installed spaced apart from each other in the longitudinal direction; and
Including; girder installation step of installing an elastic bearing on the upper side of the shift and installing a girder on the upper side of the elastic bearing,
The girder installation step includes a girder temporarily fixing step of temporarily fixing the girder to the abutment, and a prestress introducing step of introducing prestress to the girder by tension fixing the girder to the abutment after the girder temporarily fixing step,
The elastic support includes a lower plate, an elastic member installed on the upper side of the lower plate, and an upper plate installed on the upper side of the elastic member,
The girder includes an I-type or H-type central girder including an upper flange, a lower flange, and a web connecting the upper flange and the lower flange, and end girders provided at both ends of the central girder,
The end girder and an upper member extending from the upper flange of the center girder. The lower member extending from the lower flange of the center girder, a pair of abdominal members installed on both sides by vertically connecting the upper member and the lower member, and the inner member by vertically connecting the upper member and the lower member. An internal member installed on the inside and an external member installed on the outside as connecting the upper and lower members vertically, and the upper and lower members, a pair of abdominal members, and the inner and outer members are on the inside forming a confined space,
The girder temporarily fixing step,
The lower plate of the elastic bearing is temporarily fixed with a nut to the anchor bolts on both sides of the elastic bearing and embedded in the abutment, and the girder among the elastic member, the upper plate and the girder installed on the upper side of the lower plate is temporarily fixed to the anchor bolt with a nut,
In the prestress introduction step,
Ramen bridge construction method using a partially rigid composite box girder, characterized in that the girder is tension-fixed downward to the steel material buried in the abutment while being outside the elastic support to introduce prestress to the girder.
상기 단부거더는 주입공과 공기배출공을 포함하고, 상기 주입공을 통해 상기 폐합공간에 충진재가 충진되는 것을 특징으로 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법.The method of claim 1,
The end girder includes an injection hole and an air discharge hole, and a ramen bridge construction method using a partially rigid composite box girder, characterized in that the filler is filled in the closed space through the injection hole.
상기 상부부재 하측에 결합된 'ㅗ'자 형상의 상부결합재와, 상기 하부부재 상측에 결합된 'ㅜ'자 형상의 하부결합재를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법.The method of claim 1,
Ramen bridge construction method using a partially rigid composite box girder, characterized in that it comprises a 'ㅗ'-shaped upper binder coupled to the lower side of the upper member and a 'TT'-shaped lower binder coupled to the upper side of the lower member. .
상기 프리스트레스 도입 단계 후 횡방향으로 서로 이격 설치된 상기 거더 상호간을 연결하는 가로보들을 설치하고, 상기 거더 단부의 우각부 콘크리트와 슬래브 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법.The method of claim 1,
After the prestress introduction step, a concrete pouring step of installing crossbeams connecting the girders spaced apart from each other in the transverse direction and placing right angle concrete and slab concrete at the end of the girder Partial rigid composite box girder, characterized in that it comprises A method of constructing a ramen bridge using
상기 거더는 미리 중앙이 상측으로 볼록하게 솟음 제작하는 것을 특징으로 하는 부분 강합성 박스거더를 이용한 라멘교 시공방법.The method of claim 1,
The ramen bridge construction method using a partially rigid composite box girder, characterized in that the girder is produced in advance with the center convex upwards.
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