KR102563913B1 - Packing container for exhausing high-temperature and high-pressure air - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a packaging container. More particularly, the present invention relates to a packaging container for the discharge of high-temperature, high-pressure air, where the sealing strength is improved as the air generated inside the container by the contents is easily vented during the process of closing the lid, eliminating the need for additional packaging. To this end, the packaging container comprises: a container body formed with a receiving space inside which the contents can be contained; and a lid coupled to an inlet of the container body to seal the receiving space. The lid has a shape corresponding to the upper inner side of the container body and is coupled to the upper inner side of the container body. An air discharge inducing portion is formed that is recessed toward the bottom of the container body.

Description

고온고압 공기배출용 포장용기{Packing container for exhausing high-temperature and high-pressure air}Packing container for exhausting high-temperature and high-pressure air}

본 발명은 포장용기에 관한 것으로서, 특히 뚜껑을 닫는 과정에서 내용물에 의해 용기 내에 발생되는 고온고압 공기를 배출할 수 있어 밀폐력을 향상시킬 수 있는 고온고압 공기배출용 포장용기에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging container, and more particularly, to a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air, which can improve airtightness by discharging high-temperature and high-pressure air generated inside the container by contents during the process of closing the lid.

일반적으로 포장용기는, 음식 등과 같은 내용물을 담아 보관하는 것으로, 내부에 내용물이 수용되는 용기본체와, 용기본체의 개방된 입구를 덮는 뚜껑으로 구성된다. In general, a packaging container is to contain and store contents such as food, and is composed of a container body in which the contents are accommodated and a lid covering an open entrance of the container body.

이러한 포장용기는, 통상 플라스틱 소재로 이루어지며 진공성형을 통해 제작된다. 진공성형으로 제작된 포장용기에 대하여 용기본체와 뚜껑 간의 밀폐력 향상을 위해 다양한 기술이 개발되고 있기는 하나, 여전히 충분한 밀폐력을 가지는 제품을 찾아보기 어려우며, 특히 용기본체 내에 수용되는 내용물이 고온고압 공기를 발생시킬 수 있는 음식인 경우, 뚜껑을 닫더라도 내용물과 뚜껑 사이의 공간에 고온고압의 공기가 존재하게 되어 뚜껑을 외측으로 밀어내는 힘이 발생되므로 밀폐력이 저하된다. These packaging containers are usually made of plastic materials and are manufactured through vacuum molding. Although various technologies have been developed to improve the sealing power between the container body and the lid for packaging containers manufactured by vacuum molding, it is still difficult to find products with sufficient sealing power. In the case of food that can be generated, even if the lid is closed, high-temperature and high-pressure air exists in the space between the contents and the lid, so that a force to push the lid outward is generated, so the sealing force is lowered.

이에 따라, 용기본체 내에 내용물을 수용시키고 뚜껑으로 용기본체를 밀폐하더라도 이송 과정에서 발생되는 진동 등에 의해, 뚜껑이 열리거나 용기본체와 뚜껑 간의 틈새로 내용물이 유출되고 있다. 이러한 문제로 인해 일회용 랩 또는 봉지를 이용하여 포장용기를 추가적으로 포장하고 있는 실정이다.Accordingly, even if the contents are accommodated in the container body and the container body is sealed with a lid, the lid is opened or the contents leak out through the gap between the container body and the lid due to vibration generated during the transfer process. Due to this problem, the packaging container is additionally packaged using a disposable wrap or bag.

대한민국 등록실용신안 제20-0425505호 '포장용기용 안전 뚜껑'Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0425505 'Safety Lid for Packaging Container'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 뚜껑을 닫는 과정에서 내용물에 의해 용기 내에 발생되는 고온고압 공기가 용이하게 배출됨에 따라 밀폐력이 향상되어 추가적인 포장이 필요치 않은 고온고압 공기배출용 포장용기를 제공함에 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems, and as the high temperature and high pressure air generated in the container by the contents in the process of closing the lid is easily discharged, the sealing power is improved and the packaging container for discharging high temperature and high pressure air does not require additional packaging. It is intended to provide

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기는, 내부에 내용물이 담길 수 있는 수용공간이 형성된 용기본체; 상기 용기본체의 입구에 결합되어 수용공간을 밀폐시킬 수 있는 뚜껑;을 포함하되, 상기 뚜껑은, 용기본체의 상부 내측과 대응되는 형태를 이루면서 용기본체의 상부 내측과 결합되게끔 용기본체의 바닥면을 향해 함입된 공기배출유도부가 형성된다.A packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention for achieving the above object includes a container body having an accommodation space in which contents can be contained; A lid coupled to the inlet of the container body to seal the accommodation space, wherein the lid forms a shape corresponding to the inside of the upper portion of the container body and is coupled to the inside of the upper portion of the container body. An air discharge guiding portion recessed toward is formed.

또한, 상기 공기배출유도부에는, 용기본체 내의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기배출공이 형성될 수 있다.In addition, an air discharge hole through which air in the container body can be discharged to the outside may be formed in the air discharge guide part.

또한, 상기 공기배출유도부의 중앙에는, 용기본체의 바닥면을 향해 깔때기 형태로 함입된 수용홈이 형성되며, 상기 공기배출공은, 수용홈의 하단에 형성될 수 있다.In addition, an accommodating groove recessed in a funnel shape toward the bottom surface of the container body may be formed at the center of the air discharge guiding part, and the air discharge hole may be formed at a lower end of the accommodating groove.

또한, 상기 공기배출유도부의 바닥면은, 중앙을 향해 상방으로 볼록한 돔 형태로 형성될 수 있다.In addition, the bottom surface of the air discharge guide portion may be formed in a dome shape convex upward toward the center.

또한, 상기 뚜껑은, 공기배출유도부의 측면을 형성하면서 곡선인 돌기홈구조를 이루는 제1 결합부와, 종단면이 하방으로 개방된 'ㄷ'자로 형성되면서 뚜껑의 상단을 구성하고 제1 결합부의 외측에 마련되는 제2 결합부와, 상기 제1 결합부의 상단보다 상측에 위치되는 제2 결합부의 내측편 하단과 상기 제1 결합부의 상단을 연결하는 제3 결합부를 포함하고, 상기 용기본체의 상부는, 뚜껑과 대응되는 형태로 형성되어 뚜껑이 밀착결합되되, 상기 제3 결합부는, 외측을 향해 하향경사진 방향으로 돌출되게끔 형성될 수 있다.In addition, the lid, while forming the side surface of the air discharge inducing portion and the first coupling portion forming a curved protruding groove structure, the vertical cross section is formed in a 'c' shape that is open downward, constituting the upper end of the lid and the outer side of the first coupling portion and a third coupling portion connecting the lower end of the inner side of the second coupling portion positioned above the upper end of the first coupling portion and the upper end of the first coupling portion, and the upper portion of the container body is , It is formed in a form corresponding to the lid, doedoe the lid is tightly coupled, the third coupling portion, may be formed to protrude in a direction inclined downward toward the outside.

본 발명에 따르면, 용기본체의 바닥면을 향해 함입된 공기배출유도부로 인해 뚜껑이 용기본체의 상부 내측을 향해 진입되는 과정에서 용기본체 내에 수용된 내용물로부터 발생된 고온고압 공기가 외부로 밀려 나가게 되므로 용기본체 내에 존재하는 고온고압 공기의 양을 최소화할 수 있어 강한 밀폐력이 형성될 수 있다.According to the present invention, the high-temperature and high-pressure air generated from the contents contained in the container body is pushed to the outside in the process of the lid entering toward the upper inner side of the container body due to the air discharge guide unit recessed toward the bottom surface of the container body. It is possible to minimize the amount of high-temperature and high-pressure air present in the main body, so that a strong sealing force can be formed.

또한, 용기본체와 뚜껑이 완전히 결합된 상태에서도 공기배출공을 통해 용기본체 내에 잔존하는 고온고압 공기가 외부로 배출될 수 있는바, 밀폐력을 보다 향상시킬 수 있다. In addition, even when the container body and the lid are completely coupled, the high-temperature and high-pressure air remaining in the container body can be discharged to the outside through the air discharge hole, so that the sealing force can be further improved.

그리고 이송과정 중 흔들림으로 인해 공기배출공을 통해 내용물의 일부가 나와더라도 수용홈 내에 가두어지게 되므로, 내용물의 유출로 인한 피해를 방지할 수 있다. In addition, even if some of the contents come out through the air discharge hole due to shaking during the transfer process, it is confined in the receiving groove, so that damage caused by leakage of the contents can be prevented.

도 1은 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기를 보여주는 분해사시도,
도 2는 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기를 보여주는 분해단면도,
도 3은 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기를 보여주는 결합사시도,
도 4는 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기를 보여주는 결합단면도,
도 5는 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기에 적용되는 뚜껑이 용기본체와 결합되는 과정에서 용기본체 내의 공기가 외부로 배출되는 것을 보여주는 예시도,
도 6은 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기의 용기본체와 뚜껑이 결합된 상태에서 용기본체 내의 공기가 외부로 배출되는 것을 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기에 적용되는 수용홈에 내용물이 가두어진 상태를 보여주는 예시도.1 is an exploded perspective view showing a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention;
2 is an exploded cross-sectional view showing a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention;
3 is a combined perspective view showing a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention;
5 is an exemplary view showing that the air in the container body is discharged to the outside in the process of coupling the lid applied to the packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention with the container body;
6 is an exemplary view showing that the air in the container body is discharged to the outside in a state in which the container body and the lid of the packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention are coupled;
7 is an exemplary view showing a state in which contents are confined in a receiving groove applied to a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention.

본 발명에서는 뚜껑을 닫는 과정에서 내용물에 의해 용기 내에 발생되는 고온고압 공기가 용이하게 배출됨에 따라 밀폐력이 향상되어 추가적인 포장이 필요치 않도록, 내부에 내용물이 담길 수 있는 수용공간이 형성된 용기본체; 상기 용기본체의 입구에 결합되어 수용공간을 밀폐시킬 수 있는 뚜껑;을 포함하되, 상기 뚜껑은, 용기본체의 상부 내측과 대응되는 형태를 이루면서 용기본체의 상부 내측과 결합되게끔 용기본체의 바닥면을 향해 함입된 공기배출유도부가 형성되는 것을 특징으로 하는 고온고압 공기배출용 포장용기를 제안한다.In the present invention, as the high-temperature and high-pressure air generated in the container by the contents is easily discharged in the process of closing the lid, the sealing power is improved so that additional packaging is not required, the container body having a receiving space in which the contents can be contained therein; A lid coupled to the inlet of the container body to seal the accommodation space, wherein the lid forms a shape corresponding to the inside of the upper portion of the container body and is coupled to the inside of the upper portion of the container body. We propose a packaging container for high-temperature and high-pressure air discharge, characterized in that the air discharge guide portion is formed toward the.

본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described below, and can be variously modified and implemented by those skilled in the art within the scope of not departing from the technical gist of the present invention.

이하, 본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기는 첨부된 도 1 내지 도 7을 참고로 상세하게 설명한다. Hereinafter, a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7 attached.

본 발명인 고온고압 공기배출용 포장용기는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 용기본체(100)와, 용기본체(100)의 입구에 결합되는 뚜껑(200)을 포함한다.The packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air according to the present invention includes a container body 100 and a lid 200 coupled to an inlet of the container body 100 as shown in FIGS. 1 to 4 .

용기본체(100)는, 내부가 비고 상면에 개방된 입구가 형성된 통 형태로 이루어져, 내부에 음식물 등과 같은 내용물이 담길 수 있는 수용공간이 형성된다. 이러한 용기본체(100)의 상부는 뚜껑(200)과 대응되는 형태로 형성되어, 뚜껑(200)이 용기본체(100)와 밀착되어 결합될 수 있다. The container body 100 is made in the form of a cylinder with an empty inside and an open inlet on the upper surface, and an accommodation space in which contents such as food can be contained is formed. The upper part of the container body 100 is formed in a shape corresponding to the lid 200, so that the lid 200 can be closely coupled to the container body 100.

뚜껑(200)은, 용기본체(100)의 입구에 결합되어 수용공간을 밀폐시킬 수 있으며, 공기배출유도부(210)를 포함한다. 공기배출유도부(210)는, 용기본체(100)의 상부 내측과 대응되는 형태를 이루도록 용기본체(100)의 바닥면을 향해 함입형성되어, 용기본체(100)와의 결합시 용기본체(100)의 상부 내측과 밀착되게 결합된다. 즉, 용기본체(100)와 결합된 뚜껑(200)의 공기배출유도부(210) 바닥면은 도 4에 도시된 바와 같이 용기본체(100)의 상단보다 낮은 위치에 위치되며, 이때 내용물은 공기배출유도부(210)와 맞닿지 않는 지점까지 용기본체(100)에 수용됨이 바람직하다.The lid 200 is coupled to the inlet of the container body 100 to seal the accommodation space, and includes an air discharge guide part 210 . The air discharge guide part 210 is recessed toward the bottom surface of the container body 100 so as to form a shape corresponding to the inside of the top of the container body 100, and when combined with the container body 100, the It is tightly coupled with the upper inner side. That is, the bottom surface of the air discharge guide part 210 of the lid 200 coupled with the container body 100 is located at a position lower than the top of the container body 100, as shown in FIG. It is preferable to be accommodated in the container body 100 to a point where it does not come into contact with the induction part 210 .

이러한 공기배출유도부(210)는 도 5에 도시된 바와 같이 뚜껑(200)이 용기본체(100)의 상부 내측을 향해 진입되는 과정에서 용기본체(100) 내에 수용된 내용물로부터 발생되거나 수용공간에 존재하였던 공기가 외부로 밀려 나가도록 한다. 특히, 내용물이 뜨거운 음식물인 경우 내용물로부터 고온고압의 공기가 발생되는데, 뚜껑(200)을 닫는 과정에서 고온고압 공기가 공기배출유도부(210)에 의해 외부로 밀려 나가게 된다.As shown in FIG. 5, the air discharge induction unit 210 is generated from the contents accommodated in the container body 100 or present in the accommodation space in the process of the lid 200 entering the upper inner side of the container body 100. Allow the air to be pushed out. In particular, when the content is hot food, high-temperature and high-pressure air is generated from the content. In the process of closing the lid 200, the high-temperature and high-pressure air is pushed to the outside by the air discharge induction unit 210.

따라서, 용기본체(100) 내에 수용된 내용물과 뚜껑(200) 사이에 존재하는 공기의 양을 최소화할 수 있어 강한 밀폐력을 가질 수 있다. 특히 용기본체(100) 내에 수용된 내용물과 뚜껑(200) 사이에 고온고압 공기의 양을 최소화할 수 있으므로 고온고압 공기에 의해 밀폐력이 약화되는 것을 방지할 수 있는바, 용기본체(100)와 뚜껑(200) 간의 결합이 보다 견고하면서도 안정적으로 이루어질 수 있다. Therefore, it is possible to minimize the amount of air existing between the contents accommodated in the container body 100 and the lid 200, so that it can have strong sealing power. In particular, since the amount of high-temperature and high-pressure air between the contents accommodated in the container body 100 and the lid 200 can be minimized, it is possible to prevent the sealing force from being weakened by the high-temperature and high-pressure air, so that the container body 100 and the lid ( 200) can be made more robust and stable.

그리고 공기배출유도부(210)에는, 용기본체(100) 내의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기배출공(211)이 형성될 수 있다. 일 예로 공기배출공(211)은 내용물이 쉽게 빠져나올 수 없으면서 공기만이 외부로 빠져나올 수 있을 정도의 미세 구멍임이 바람직하다. 다른 일 예로 공기배출공(211)은 미세 구멍으로 형성되면서 내용물이 빠져나오는 것을 방지하기 위하여 개폐가 가능한 판막이 구비될 수 있다. In addition, an air discharge hole 211 through which air in the container body 100 can be discharged to the outside may be formed in the air discharge guide part 210 . For example, the air discharge hole 211 is preferably a fine hole that allows only air to escape to the outside while contents cannot easily escape. As another example, the air discharge hole 211 may be provided with a valve capable of opening and closing to prevent contents from escaping while being formed as a fine hole.

이러한 공기배출공(211)은 공기배출유도부(210)의 측면 또는/및 바닥면에 적어도 하나가 형성될 수 있다. 다만, 공기의 배출이 효과적으로 이루어짐과 더불어 이를 통해 내용물이 나오는 것을 최대한 방지하고자, 공기배출공(211)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 공기배출유도부(211)의 바닥면 중앙에 하나가 형성됨이 바람직하다. At least one of these air discharge holes 211 may be formed on a side surface or/and a bottom surface of the air discharge guide part 210 . However, in order to effectively discharge air and prevent contents from coming out through it as much as possible, one air discharge hole 211 is provided at the center of the bottom surface of the air discharge guide part 211 as shown in FIGS. 1 to 4. It is desirable to form

도 5에 도시된 바와 같이 용기본체(100)에 뚜껑(200)이 결합되는 과정에서 용기본체(100) 내에 수용된 내용물과 뚜껑(200) 사이에 최소한의 공기가 남게끔 공기배출유도부(210)에 의해 1차적인 공기 배출이 이루어진 후, 도 6에 도시된 바와 같이 용기본체(100)와 뚜껑(200)이 완전히 결합되면 공기배출공(211)을 통해 용기본체(100) 내에 잔존하는 공기가 외부로 추가배출된다. 따라서, 용기본체(100) 내에 잔존하는 공기를 극소량으로 할 수 있으므로, 밀폐력이 보다 향상될 수 있다. As shown in FIG. 5, in the process of coupling the lid 200 to the container body 100, the air discharge induction unit 210 is installed so that minimum air remains between the contents accommodated in the container body 100 and the lid 200. As shown in FIG. 6, after the primary air is discharged, when the container body 100 and the lid 200 are completely coupled, the air remaining in the container body 100 is released through the air discharge hole 211 to the outside. are additionally emitted. Therefore, since the amount of air remaining in the container body 100 can be reduced to an extremely small amount, the sealing force can be further improved.

그리고 공기배출공(211)이 상술한 바와 같이 미세 구멍으로 형성되더라도, 본 포장용기에 내용물이 담겨 이송되는 과정에서 흔들림으로 인해 미세 구멍을 통해 내용물의 유출이 발생될 수 있는바, 내용물의 유출로 인한 피해를 방지하고자 미세하게 유출될 내용물을 가둘 수 있는 수용홈(212)이 형성될 수 있다.In addition, even if the air discharge hole 211 is formed as a fine hole as described above, the content may leak through the fine hole due to shaking during the process of being contained and transported in the packaging container. An accommodation groove 212 capable of trapping the contents to be leaked finely may be formed in order to prevent damage caused by this.

수용홈(212)은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 공기배출유도부(210)의 중앙 지점에 용기본체(100)의 바닥면을 향해 깔때기 형태로 함입형성될 수 있으며, 이때 공기배출공(211)은 수용홈(212)의 하단에 형성될 수 있다. 따라서, 본 포장용기에 내용물이 담겨 이송되는 과정에서 과도한 흔들림이나 충격 등으로 미세 구멍을 통한 내용물이 유출되더라도 유출된 내용물은 도 7에 도시된 바와 같이 수용홈(212) 내에 수용된 상태를 이루므로, 내용물의 유출로 인해 뚜껑(200) 전체 또는 용기본체(100)에 내용물이 묻는 등과 같은 피해를 방지할 수 있다. As shown in FIGS. 2 and 4, the accommodation groove 212 may be formed in a funnel shape toward the bottom surface of the container body 100 at the central point of the air discharge guide part 210, and at this time, the air discharge hole ( 211) may be formed at the lower end of the receiving groove 212. Therefore, even if the contents leak through the fine holes due to excessive shaking or shock during the process of transporting the contents in the packaging container, the contents that have leaked out form a state accommodated in the receiving groove 212 as shown in FIG. 7, It is possible to prevent damage such as the contents from spilling out of the lid 200 or the container body 100 .

또한, 용기본체(100)의 바닥면을 향해 함입된 수용홈(212)이 용기본체(100) 내에 수용된 내용물과 최대한 맞닿지 않도록 하기 위하여, 공기배출유도부(210)의 바닥면은 수용홈(212)이 형성된 중앙을 향해 상방으로 볼록한 돔 형태로 형성됨이 바람직하다. 공기배출유도부(210)의 바닥면은 전체가 돔 형태로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 공기배출유도부(210)의 측면으로부터 소정의 간격 이격된 지점으로부터 돔 형태로 형성될 수도 있다. 다만, 용기본체(100) 내에 수용된 내용물과 뚜껑(200) 사이의 잔존 공기가 최소화될 수 있도록, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 공기배출유도부(210)의 전체가 아닌 일부분이 돔 형태로 형성됨이 보다 바람직하다. In addition, in order to prevent the receiving groove 212 recessed toward the bottom surface of the container body 100 from contacting the contents accommodated in the container body 100 as much as possible, the bottom surface of the air discharge guide part 210 is provided with the receiving groove 212 ) is preferably formed in a dome shape convex upward toward the center where it is formed. The entire bottom surface of the air discharge induction unit 210 may be formed in a dome shape, or may be formed in a dome shape from a point spaced apart by a predetermined distance from the side of the air discharge induction unit 210 . However, as shown in FIGS. 2 and 4, a portion of the air discharge induction unit 210 is formed in a dome shape so that residual air between the lid 200 and the contents accommodated in the container body 100 can be minimized. formed is more preferred.

한편, 뚜껑(200)은, 용기본체(100)와의 결합시 강한 결합력을 가져 견고하게 밀착될 수 있도록, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1 결합부(221), 제2 결합부(222) 및 제3 결합부(223)를 포함할 수 있으며, 이때 용기본체(100)의 상부는 이하에서 설명할 뚜껑(200)과 대응되는 형태로 형성되어 뚜껑(200)이 밀착결합된다. On the other hand, the lid 200 has a strong bonding force when coupled with the container body 100 so that it can be firmly adhered to, as shown in FIGS. 2 and 4, the first coupling part 221 and the second coupling part ( 222) and a third coupling part 223. At this time, the upper portion of the container body 100 is formed in a form corresponding to the lid 200 to be described below, so that the lid 200 is closely coupled.

제1 결합부(221)는, 공기배출유도부(210)의 측면을 형성하면서 곡선인 돌기홈구조를 이룰 수 있다. 이러한 제1 결합부(221)는 내측을 향해 볼록하게 함입되면서 둘레를 따라 형성된 홈이 적어도 2개 포함되고, 내측을 향해 볼록한 홈을 연결하면서 외측을 향해 볼록하게 돌출되면서 둘레를 따라 형성된 돌기가 포함될 수 있다. 즉, 제1 결합부(221)는 상하방향으로 돌기와 홈이 번갈아가면서 형성된 구조를 이룰 수 있으며, 이러한 제1 결합부(221)는 이송 중 내용물이 용기본체(100)와 뚜껑(200) 사이의 틈새를 통해 외부로 새어나가는 것을 1차적으로 방지한다. The first coupling part 221 may form a curved protruding groove structure while forming a side surface of the air discharge guide part 210 . The first coupling part 221 includes at least two grooves formed along the circumference while being convexly recessed toward the inside, and includes protrusions formed along the circumference while connecting the convex grooves toward the inside and projecting convexly toward the outside. can That is, the first coupling portion 221 may have a structure in which protrusions and grooves are alternately formed in the vertical direction, and such a first coupling portion 221 prevents the contents from being transported between the container body 100 and the lid 200. It is primarily prevented from leaking to the outside through the gap.

제2 결합부(222)는, 종단면이 하방으로 개방된 'ㄷ'자를 이루면서 둘레를 따라 형성되어 뚜껑(200)의 상단을 구성할 수 있다. 이러한 제2 결합부(222)는 제1 결합부(221)보다 외측에 마련되고, 하단 중 내측편에 위치되는 하단이 제1 결합부(221)의 상단보다 상측에 위치될 수 있다. 이러한 제2 결합부(222)는 플랜지 역할을 한다. The second coupling part 222 may be formed along the circumference while forming a 'c' shape with a downwardly open longitudinal section, constituting the upper end of the lid 200. The second coupling portion 222 is provided outside the first coupling portion 221, and the lower end located on the inner side of the lower end may be located above the upper end of the first coupling portion 221. This second coupling part 222 serves as a flange.

제3 결합부(223)는, 제2 결합부(222)의 내측편 하단과 제1 결합부(221)의 상단을 연결하며, 외측을 향해 하향경사진 방향으로 돌출되게끔 형성될 수 있다. 제1 결합부(221)로 인한 내용물의 유출방지에도 불구하고 내용물이 제1 결합부(221)와 이에 대응되는 용기본체(100) 부분을 지나 제3 결합부(223)와 이에 대응되는 용기본체(100) 부분에 도달될 시, 해당 내용물은 제2 결합부(222)와 이에 대응되는 용기본체(100) 부분으로 이동되지 못하고 머무르게 된다. 또한, 제3 결합부(223)는 다방향에서 힘이 작용되더라도 뚜껑(200)이 용기본체(100)로부터 쉽게 분리되지 않도록 하는 역할도 한다. The third coupling portion 223 connects the lower end of the inner side of the second coupling portion 222 and the upper end of the first coupling portion 221, and may be formed to protrude in a downwardly inclined direction toward the outside. Despite the leakage of the contents due to the first coupling portion 221, the contents pass through the first coupling portion 221 and the container body 100 corresponding to the first coupling portion 221 and pass through the third coupling portion 223 and the container body corresponding thereto. When the portion (100) is reached, the contents remain there without being moved to the second coupling part 222 and the portion of the container body 100 corresponding thereto. In addition, the third coupling part 223 also serves to prevent the lid 200 from being easily separated from the container body 100 even when force is applied in multiple directions.

100 : 용기본체
200 : 뚜껑
210 : 공기배출유도부 211 : 공기배출공
212 : 수용홈
221 : 제1 결합부 222 : 제2 결합부
223 : 제3 결합부100: container body
200: lid
210: air discharge induction unit 211: air discharge hole
212: receiving groove
221: first coupling part 222: second coupling part
223: third coupling part

Claims (5)

내부에 내용물이 담길 수 있는 수용공간이 형성된 용기본체(100);
상기 용기본체(100)의 상부 내측과 대응되는 형태를 이루면서 용기본체(100)의 상부 내측과 결합되게끔 용기본체(100)의 바닥면을 향해 함입된 공기배출유도부(210)가 형성되며, 용기본체(100)의 입구에 결합되어 수용공간을 밀폐시킬 수 있는 뚜껑(200);을 포함하며,
상기 뚜껑(200)은, 공기배출유도부(210)의 측면을 형성하면서 곡선인 돌기홈구조를 이루는 제1 결합부(221)와, 종단면이 하방으로 개방된 'ㄷ'자로 형성되면서 뚜껑(200)의 상단을 구성하고 제1 결합부(221)의 외측에 마련되는 제2 결합부(222)와, 상기 제1 결합부(221)의 상단보다 상측에 위치되는 제2 결합부(222)의 내측편 하단과 상기 제1 결합부(221)의 상단을 연결하는 제3 결합부(223)를 포함하고,
상기 용기본체(100)의 상부는, 뚜껑(200)과 대응되는 형태로 형성되어 뚜껑(200)이 밀착결합되되,
상기 제3 결합부(223)는, 외측을 향해 하향경사진 방향으로 돌출되게끔 형성되는 것을 특징으로 하는 고온고압 공기배출용 포장용기.A container body 100 having an accommodation space in which contents can be contained;
An air discharge induction unit 210 is formed toward the bottom surface of the container body 100 to be coupled with the upper inside of the container body 100 while forming a shape corresponding to the inside of the upper portion of the container body 100, the container A lid 200 coupled to the inlet of the main body 100 to seal the accommodation space; includes,
The lid 200 has a first coupling part 221 forming a curved protruding groove structure while forming the side surface of the air discharge induction unit 210, and a 'c' shape with a vertical cross section open downward to form a lid 200 The second coupling portion 222 constituting the upper end of and provided on the outside of the first coupling portion 221, and the inner side of the second coupling portion 222 located above the upper end of the first coupling portion 221 It includes a third coupling portion 223 connecting the lower end of the piece and the upper end of the first coupling portion 221,
The upper part of the container body 100 is formed in a form corresponding to the lid 200 so that the lid 200 is closely coupled,
The third coupling portion 223 is a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air, characterized in that formed to protrude in a downwardly inclined direction toward the outside. 제1항에 있어서,
상기 공기배출유도부(210)에는, 용기본체(100) 내의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기배출공(211)이 형성되는 것을 특징으로 하는 고온고압 공기배출용 포장용기.According to claim 1,
A packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air, characterized in that an air discharge hole 211 through which air in the container body 100 is discharged to the outside is formed in the air discharge guide part 210. 제2항에 있어서,
상기 공기배출유도부(210)의 중앙에는, 용기본체(100)의 바닥면을 향해 깔때기 형태로 함입된 수용홈(212)이 형성되며,
상기 공기배출공(211)은, 수용홈(212)의 하단에 형성되는 것을 특징으로 하는 고온고압 공기배출용 포장용기.According to claim 2,
At the center of the air discharge guide part 210, an accommodation groove 212 recessed in a funnel shape toward the bottom surface of the container body 100 is formed,
The air discharge hole 211 is a packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air, characterized in that formed at the lower end of the receiving groove (212). 제3항에 있어서,
상기 공기배출유도부(210)의 바닥면은, 중앙을 향해 상방으로 볼록한 돔 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 고온고압 공기배출용 포장용기.According to claim 3,
A packaging container for discharging high-temperature and high-pressure air, characterized in that the bottom surface of the air discharge induction unit 210 is formed in a dome shape convex upward toward the center. 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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