KR102536779B1 - 폐 어망 자동 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 어촌에서 무분별하게 방치 및 폐기 처분되어 해양 생태계와 토양환경을 훼손하는 폐 어망을 재활용 가능한 크기로 신속하고 간편하게 절단하여 재상용이 용이하도록 함으로써 환경오염을 방지함과 더불어 재활용에 따른 부가가치를 증대시킬 수 있는 폐 어망 자동 절단장치에 관한 것으로,
폐 어망(P)이 투입되는 폐 어망 투입부(100)와, 투입된 폐 어망(P)을 절단부(100) 방향으로 이송시켜주는 폐 어망 이송부(200)와, 이송된 폐 어망(P)을 가압함과 동시에 파지해주는 폐 어망 가압 파지부(300)와, 가압 파지 된 폐 어망(P)을 기입력된 크기로 절단시키는 폐 어망 절단부(400) 및 상기 폐 어망 이송부(200)와, 폐 어망 가압 파지부(300) 및 폐 어망 절단부(400)의 동작을 반복 연속적으로 제어하는 제어부(500)로 구성된다.

Description

폐 어망 자동 절단장치{Waste fishing net automatic cutting device}
본 발명은 폐 어망 자동 절단장치에 관한 것으로 더욱 상세히는 어촌에서 무분별하게 방치 및 폐기 처분되어 해양 생태계와 토양환경을 훼손하는 폐 어망을 재활용 가능한 크기로 신속하고 간편하게 절단하여 재상용이 용이하도록 함으로써 환경오염을 방지함과 더불어 재활용에 따른 부가가치를 증대시킬 수 있는 폐 어망 자동 절단장치에 관한 것이다.
최근 들어 연안 양식어장의 증가와 그물의 사용확대로 인해 사용 후 방치되는 폐 어망 또한 그 양이 증가하고 있는바, 이는 해양오염을 가중시키고 해양생태계를 오염시키는 주요인이 되고 있다.
이러한 폐 어망은 주로 PE(폴리에틸렌) 및 PP(폴리프로필렌) 등과 같은 열가소성 합성수지로 제조되고 있으며, 어망의 낡아 더 이상 사용할 수 없게 되면 폐 어망을 수거하여 소각 또는 매립 처리하였다.
상기와 같이 폐 어망을 매립시키면 재질의 특성상 수십 년간 썩지 않아 식물 성장에 방해가 될 뿐만 아니라 자연 생태계 오염의 한 요인으로 작용하였으며, 소각시에는 다이옥신이 다량 발생하여 심각한 대기 오염의 주범이 됨에 따라 폐 어망을 회수하여 재생자원으로 재활용하고자 하는 노력과 연구가 당 업계에서 진행되고 있다.
한편, 폐 어망을 이용한 자원 재활용 과정은 폐 어망을 수거하여 일정 크기로 예비 절단을 한 후 폐 어망에 함유된 염분과 각종 이물질을 세척하여 제거를 하고, 세척한 폐 어망은 원심분리기에 투입하여 분쇄와 동시에 염분과 수분을 제거한 다음 고온으로 가열 압출하여 재생 칩을 펠릿(PELLET) 형태로 성형하는 과정을 거친다.
상기와 같은 과정을 통해 폐 어망을 펠릿(PELLET) 형태로 성형을 할 수는 있지만, 폐 어망을 분쇄하는 과정이 상당히 어렵고 생산효율이 낮다는 문제점이 지적되었다.
즉, 폐 어망은 수많은 가닥의 PE(폴리에틸렌) 및 PP(폴리프로필렌) 등과 같은 열가소성 합성수지 사(絲)로 된 선형(線形)이 조직을 이루고 있고 그물 사(絲)가 망 조직으로 짜여 있어 일반 폐합성수지 류 와는 달리 분쇄기에서 분쇄가 이루어지지 않아 분쇄작업이 용이하지 않다.
특히, 펠릿(PELLET) 형태로 성형하는 과정에서 원심분리기에 투입하기 위해서는 5 내지 15cm 크기로 잘게 절단을 하여야 하는데 폐 어망은 수많은 가닥의 합성수지 연사로 된 그물 사가 그물코를 이루는 마름모꼴의 꼭지점 마다 매듭을 맺어서 그물을 짠 결절 망지 또는 매듭을 맺지 않고 그물을 짠 무결절 망지 등의 그물구조로 조직되어 있어 이를 절단기 또는 분쇄기에서 절단 또는 분쇄할 경우 전단 력(剪斷力)이 그물 사에 제대로 전달되지 않아 절단 자체가 어렵거나 상당한 시간이 소요되었으며, 분쇄기에서는 분쇄 커터에 그물 사가 휘감기는 등으로 분쇄조차 이루어지지 못해 그물 조직으로 된 폐그물을 원심분리기에 투입할 수 있는 4 내지 15cm 크기로 절단하기 위해서는 절단가위를 이용한 수작업에 의존할 수밖에 없는 현실이었다.
한편, 폐 어망의 수거 후 재처리와 관련된 선행기술로 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0005787호에는 수거된 폐그물이 안내되는 투입 안내부와, 투입 안내부를 통과하는 폐그물이 절단되도록 주변에 설치되는 고정 날과, 구동수단에 의해 회전하면서 폐그물이 고정 날을 지날 때 절단되는 회전 날로 이루어진 절단 분쇄부, 배출부 등으로 이루어진 파쇄장치로 구성되어 수거된 폐그물을 적당한 크기로 파쇄하고 각각의 원료로 선별하여 중요한 자원으로 재활용될 수 있도록 한 폐그물 파쇄 및 선별 시스템에 대하여 게재되어 있으며,
대한민국 등록특허공보 제10-0869063호에는 일정 크기 이하로 절단 분쇄된 폐그물 조각이 투입되게 일측에 투입구가 형성되고 상기 절단 분쇄된 폐그물 혼합조각이 배출되는 배출구가 형성되며, 폐그물 혼합조각과 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에스테르로 선별하는 원통 선별부, 배출 공으로 이루어져 적당한 크기로 절단 분쇄된 폐그물을 각각의 원료로 선별하여 자원으로 재활용될 수 있게 하는 폐그물 선별장치가 게재되어 있으며,
대한민국 공개특허공보 제10-2010-0035029호에 한 쌍의 압착 분쇄 롤러 하측에 탈진막대가 장착된 탈진 롤러 등으로 구성되어 폐그물에 부착된 각종 이물질을 제거하여 합성수지 원료로 재생하기 위한 폐그물의 이물질 제거기가 게재되어 있으며,
대한민국 실용신안공고공보 제1992-0008649호에는 모터에 연동 되는 원형 칼 판 및 회전원판으로 구성되어 폐 어망을 절단시키는 폐 어망 절단기가 게재되어 있다.
특히, 공개특허공보 제10-2005-109055호에는 폐 어망을 일정 크기로 예비절단하는 절단기, 절단된 폐 어망을 세척하여 염분의 이물질을 제거하는 세척장치, 절단된 폐 어망을 원심분리기에서 회전시켜 더욱 작게 절단시킴과 동시에 염분 및 수분을 모두 제거하는 원심분리기, 상기 원심분리기를 거친 폐 어망을 고온으로 가열하여 압출하는 압출기, 압출된 봉형 재료를 일정 크기로 절단하는 절단기로 이루어진 폐 어망 재활용장치가 게재되어 있으나, 대량의 폐 어망을 잘게 절단해주는 절단 장치에 대한 상세기재도 없음은 물론, 폐 어망 재 처리과정에서 가장 문제시되어 왔던 절단 과정의 신속성과 효율성을 보장해줄 수 있는 절단 장치에 대해서는 여전히 그 해답을 찾지 못하고 있다.
1. 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0005787호 2. 대한민국 등록특허공보 제10-0869063호 3. 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0035029호 4. 대한민국 실용신안공고공보 제1992-0008649호
이에 본원 발명은 상기와 같은 문제점의 인식과 그 해결책을 제시하고자 안출한 것으로 폐 어망을 신속하고 간편하게 절단할 수 있도록 함으로써 후속 공정이 원활하게 진행되도록 하는 함은 물론, 나아가 폐 어망을 재생 자원으로 활용할 수 있는 효율적인 첫 시작점이 되도록 하는 폐 어망 자동 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명에서 제공하는 폐 어망 자동 절단장치(S)는, 다각형의 형상으로 이루어지는 베이스 플레이트(110)가 구비되며, 그 상측에는 폐 어망(P)이 투입되는 호퍼(120)가 설치되고, 호퍼(120)의 하측에는 투입된 폐 어망(P)을 절단부(400)로 이송시키는 피딩 룸(130)이 설치됨과 동시에 측면에는 피딩 램(210)이 피딩 룸(130) 내부에서 일정 구간 전, 후진 되도록 하는 출납 홈(140)이 형성된 폐 어망 투입부(100)와, 상기 출납 홈(140)을 통해 피딩 룸(130)의 내부에 진입하여 폐 어망(P)을 제어부(500)에 기입력된 수치만큼 절단부(400) 방향으로 이송시키는 피딩 램(210)이 베이스 플레이트(110)의 상단에 작동 용이하도록 장착 고정되며, 상기 피딩 램(210)을 전, 후 방향으로 이송시키는 피딩 실린더(220)가 장착 구성된 폐 어망 피딩부(200)와, 상기 폐 어망 투입부(100)의 측면으로 이송 연결 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(310)에 의해 폐 어망 투입부(100)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(310)의 내부에는 투입된 폐 어망(P)을 수직 방향으로 가압 후 절단되는 순간까지 파지 시켜주는 가압 뭉치(320)가 구비되되, 그 가압 뭉치(320)는 지지플레이트(310)의 상측에 설치된 가압용 실린더(330)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성되는 한편,
지지플레이트(310)의 하단에는 베이스플레이트(110)의 높이와 동일한 위치에 하부 나이프(340)가 장착 구성된 폐 어망 가압 파지부(300)와, 상기 폐 어망 가압 파지부(300)의 측면으로 절단 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(410)에 의해 폐 어망 가압 파지부(300)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(410)에는 가압 뭉치(320)에 의해 가압 파지 된 폐 어망(P)을 절단해주는 상부나이프(420)가 나이프 홀더(430)에 일체형으로 장착되되, 상기 나이프 홀더(430)는 지지플레이트(410)의 상측에 설치된 절단용 실린더(440)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성된 폐 어망 절단부(400)와, 상기 폐 어망 피딩부(200)와, 폐 어망 가압 파지부(300) 및 폐 어망 절단부(400)의 동작을 제어함과 동시에 수치 입력부(510)가 탑재되어 사용자가 임의로 입력한 수치만큼 피딩 실린더(220)가 작동을 하여 폐 어망(P)을 절단부(400)까지 이송되도록 제어하는 제어부(500)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 가압 뭉치(320)는 폐 어망(P)이 절단부(400) 방향으로 이송될 때 간섭을 받지 않도록 경사지게 형성된 인입 안내부(321)가 마련되며, 그 일측에는 망사 조직의 폐 어망(P)이 고르게 가압 되도록 하는 밸런스 프레싱부(322)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 나이프 홀더(430)에는 상부 나이프(420) 장착 안내부(421)가 형성되되, 상기 장착 안내부(421)는 5 내지 10°의 각도로 경사지게 형성되어 장착되는 상부 나이프(420)도 경사진 상태로 장착되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제공하는 폐 어망 자동 절단장치는 폐 어망을 신속하고 간편하게 절단하되 작업자의 수작업을 거치지 않기 때문에 생산성을 향상시킴과 더불어 작업자의 안전사고를 사전에 차단할 수 있으며, 최종 칩 생산공정까지 원활하게 진행되기 때문에 폐 어망을 재생 자원으로 생산함에 있어 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 정면도
도 2는 도 1의 좌측면도
도 3은 도 1의 우측면도
도 4는 도 1의 평면도
도 5는 본 발명의 요부 중 절단부를 도시한 정면도
도 6은 본 발명의 요부 중 가압 파지부를 도시한 정면도
도 7은 폐 어망이 장치의 내부에 투입된 상태를 도시한 작동 상태예시도
도 8은 폐 어망이 절단부 방향으로 전진한 상태에서 가압 파지된 상태를 도시한 작동 상태 예시도
도 9는 폐 어망의 일부분이 절단된 상태를 도시한 작동 상태 예시도
이하, 첨부된 도면 및 바람직한 실시 예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에서 제공하는 폐 어망 자동 절단장치(S)는, 도 1 내지 4에서 도시된 바와 같이 크게 폐 어망(P)이 투입되는 폐 어망 투입부(100)와, 투입된 폐 어망(P)을 절단부(100) 방향으로 이송시켜주는 폐 어망 이송부(200)와, 이송된 폐 어망(P)을 가압함과 동시에 파지해주는 폐 어망 가압 파지부(300)와, 가압 파지된 폐 어망(P)을 기입력된 크기로 절단시키는 폐 어망 절단부(400) 및 상기 폐 어망 이송부(200)와, 폐 어망 가압 파지부(300) 및 폐 어망 절단부(400)의 동작을 반복 연속적으로 제어하는 제어부(500)로 구성된 것을 특징으로 한다.
이때 폐 어망(P)이 투입되는 폐 어망 투입부(100)는 다각형의 형상으로 이루어지는 베이스 플레이트(110)가 구비되며, 그 상측에는 투입된 폐 어망(P)을 절단부(400)로 이송시키는 피딩 룸(130)이 설치됨과 동시에 측면에는 피딩 램(210)이 피딩 룸(130) 내부에서 일정 구간 전, 후진 되도록 하는 출납 홈(140)이 형성되고, 상기 피딩 룸(130)의 상측에는 폐 어망(P)이 투입되는 호퍼(120)가 설치된다.
상기 폐 어망 이송부(200)는 출납 홈(140)을 통해 피딩 룸(130)의 내부에 진입하여 폐 어망(P)을 제어부(500)에 기입력된 수치만큼 절단부(400) 방향으로 이송시키는 피딩 램(210)이 베이스 플레이트(110)의 상단에 작동 용이하도록 장착 고정되며, 상기 피딩 램(210)을 전, 후 방향으로 이송시키는 피딩 실린더(220)가 장착 구성된다.
상기 폐 어망 가압 파지부(300)는 폐 어망 투입부(100)의 측면으로 이송 연결 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(310)에 의해 폐 어망 투입부(100)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(310)의 내부에는 투입된 폐 어망(P)을 수직 방향으로 가압 후 절단되는 순간까지 파지 시켜주는 가압 뭉치(320)가 구비되되, 그 가압 뭉치(320)는 지지플레이트(310)의 상측에 설치된 가압용 실린더(330)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성된다.
또한, 상기 지지플레이트(310)의 하단에는 베이스플레이트(110)의 높이와 동일한 위치에 하부 나이프(340)가 장착 구성된다.
특히, 상기 가압 뭉치(320)는 도 6에서 도시된 바와 같이 폐 어망(P)이 절단부(400) 방향으로 이송될 때 간섭을 받지 않도록 경사지게 형성된 인입 안내부(321)가 마련되며, 그 일측에는 망사 조직의 폐 어망(P)이 고르게 가압 되도록 하는 밸런스 프레싱부(322)가 형성된다. 이에 따라 절단부 방향으로 폐 어망(P)의 진입이 수월하게 됨은 물론, 견고한 고정상태를 유지하기 때문에 신속한 절단이 용이하게 되는 것이다.
상기 폐 어망 절단부(400)는 폐 어망 가압 파지부(300)의 측면으로 절단 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(410)에 의해 폐 어망 가압 파지부(300)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(410)에는 가압 뭉치(320)에 의해 가압 파지 된 폐 어망(P)을 절단해주는 상부나이프(420)가 나이프 홀더(430)에 일체형으로 장착되되, 상기 나이프 홀더(430)는 지지플레이트(410)의 상측에 설치된 절단용 실린더(440)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성된다.
또한, 상기 나이프 홀더(430)에는 도 5에서 도시된 바와 같이 상부 나이프(420) 장착 안내부(421)가 형성되되, 상기 장착 안내부(421)는 5 내지 10°의 각도로 경사지게 형성되어 장착되는 상부 나이프(420)도 경사진 상태로 장착되기 때문에 절단 저항을 최소화하면서 신속한 절단이 이루어지게 되는 것이다.
상기 제어부(500)는 폐 어망 피딩부(200)와, 폐 어망 가압 파지부(300) 및 폐 어망 절단부(400)의 동작을 제어함과 동시에 수치 입력부(510)가 탑재되어 사용자가 임의로 입력한 수치만큼 피딩 실린더(220)가 작동을 하여 폐 어망(P)을 절단부(400)까지 이송되도록 제어하며, 경고등(520)이 탑재되어 있어 장치가 오작동을 일으킬 경우 소리와 불빛으로 알리게 되며, 상술 된 실린더는 모두 유압펌프(미도시)와 연결되어 작동을 한다.
상기와 같은 특징을 갖는 본원 발명 폐 어망 자동 절단장치(S)에 대한 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.
폐 어망(P)의 부피가 상당하기 때문에 작업자가 피딩 룸(130) 내부로 폐 어망을 투입한다는 것은 거의 불가능하기 때문에 집게 손(미도시)을 이용하여 피딩 룸의 내부로 폐 어망을 투입하고, 투입된 폐 어망은 절단부 방향으로 이송시키게 되는데, 이송 거리는 제어부에 수치 입력부에 입력된 거리만큼 이송시키게 되는 것이다.
이송되는 거리가 결국 절단된 폐 어망(P')이 되는 것이며, 이는 원심분리기로 투입될 수 있는 크기, 예를 들어 5 내지 20cm 정도가 되는 것이다.
폐 어망 절단부(400)로 이송된 폐 어망은 가압 실린더(340)가 작동을 하여 가압 뭉치(320)가 하강을 하면서 폐 어망을 가압시켜 견고한 고정상태가 되면 절단 실린더(440)가 작동을 하여 상부 나이프가 하강을 하면서 절단이 이루어지는 것이다.
절단 이후에는 절단 실린더의 작동에 의해 상부 나이프(420)가 상승하고 이어서 가압 뭉치(320)도 상승을 하면, 피딩 실린더(220)가 작동을 하여 입력된 수치만큼 폐 어망(P)을 절단부 방향으로 이송시켜 주는 것으로 이러한 동작을 제어부의 제어에 따라 연속 반복적으로 수행함으로써 작업자의 수작업 없이 자동으로 폐 어망을 절단할 수 있는 것이다.
특히, 도 5에서 도시된 바와 같이 본원 발명의 절단 방식은 가위와 같은 하부 나이프(340)의 의존은 최소화한 상태에서 상부 나이프(420)를 하측 방향으로 가압하는 힘에 의해 절단이 이루어지는바, 이는 주방용 칼을 도마 위에서 사용하는 방식과 흡사하다고 할 수 있다.
본 발명의 실시 예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 구성 요소의 부가, 변경 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
S: 폐 어망 자동 절단장치
P: 폐 어망 P': 절단된 폐 어망
100: 폐 어망 투입부
110: 베이스 플레이트
120: 호퍼 130: 피딩 룸
140: 출납 홈 2000: 폐 어망 피딩부
210: 피딩 램 220: 피딩 실린더
300: 폐 어망 가압 파지부
310: 지지 플레이트 320: 가압 뭉치
321: 인입 안내부 322: 밸런스 프레싱부
330: 가압용 실린더 340: 하부 나이프
400: 폐 어망 절단부
410: 지지 플레이트 420: 상부 나이프
421: 장착 안내부 430: 나이프 홀더
440: 절단용 실린더 500: 제어부
510: 수치 입력부 520: 경고등

Claims (3)

  1. 다각형의 형상으로 이루어지는 베이스 플레이트(110)가 구비되며, 그 상측에는 투입된 폐 어망(P)을 절단부(400)로 이송시키는 피딩 룸(130)이 설치됨과 동시에 측면에는 피딩 램(210)이 피딩 룸(130) 내부에서 일정 구간 전, 후진 되도록 하는 출납 홈(140)이 형성되고, 상기 피딩 룸(130)의 상측에는 폐 어망(P)이 투입되는 호퍼(120)가 설치 구성된 폐 어망 투입부(100); 와,
    상기 출납 홈(140)을 통해 피딩 룸(130)의 내부에 진입하여 폐 어망(P)을 제어부(500)에 기입력된 수치만큼 절단부(400) 방향으로 이송시키는 피딩 램(210)이 베이스 플레이트(110)의 상단에 작동 용이하도록 장착 고정되며, 상기 피딩 램(210)을 전, 후 방향으로 이송시키는 피딩 실린더(220)가 장착 구성된 폐 어망 피딩부(200); 와,
    상기 폐 어망 투입부(100)의 측면으로 이송 연결 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(310)에 의해 폐 어망 투입부(100)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(310)의 내부에는 투입된 폐 어망(P)을 수직 방향으로 가압 후 절단되는 순간까지 파지 시켜주는 가압 뭉치(320)가 구비되되, 그 가압 뭉치(320)는 지지플레이트(310)의 상측에 설치된 가압용 실린더(330)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성되는 한편,
    지지플레이트(310)의 하단에는 베이스플레이트(110)의 높이와 동일한 위치에 하부 나이프(340)가 장착 구성된 폐 어망 가압 파지부(300); 와,
    상기 폐 어망 가압 파지부(300)의 측면으로 절단 작업이 용이하도록 배치됨과 동시에 입체 구조를 구비하는 지지플레이트(410)에 의해 폐 어망 가압 파지부(300)와 일체형으로 장착 고정되며, 지지플레이트(410)에는 가압 뭉치(320)에 의해 가압 파지 된 폐 어망(P)을 절단해주는 상부나이프(420)가 나이프 홀더(430)에 일체형으로 장착되되, 상기 나이프 홀더(430)는 지지플레이트(410)의 상측에 설치된 절단용 실린더(440)와 연결되어 승강 작동을 하도록 구성된 폐 어망 절단부(400); 와,
    상기 폐 어망 피딩부(200)와, 폐 어망 가압 파지부(300) 및 폐 어망 절단부(400)의 동작을 제어함과 동시에 수치 입력부(510)가 탑재되어 사용자가 임의로 입력한 수치만큼 피딩 실린더(220)가 작동을 하여 폐 어망(P)을 절단부(400)까지 이송되도록 제어하는 제어부(500);
    를 포함하여 구성되되,
    상기 가압 뭉치(320)는 폐 어망(P)이 절단부(400) 방향으로 이송될 때 간섭을 받지 않도록 경사지게 형성된 인입 안내부(321)가 마련되며, 그 일측에는 망사 조직의 폐 어망(P)이 고르게 가압 되도록 하는 밸런스 프레싱부(322)가 형성되고, 상기 나이프 홀더(430)에는 상부 나이프(420) 장착 안내부(421)가 형성되되, 상기 장착 안내부(421)는 5 내지 10°의 각도로 경사지게 형성되어 장착되는 상부 나이프(420)도 경사진 상태로 장착되도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐 어망 자동 절단장치.
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