KR102534490B1 - 터릿 언와인더 - Google Patents

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KR102534490B1
KR102534490B1 KR1020210084637A KR20210084637A KR102534490B1 KR 102534490 B1 KR102534490 B1 KR 102534490B1 KR 1020210084637 A KR1020210084637 A KR 1020210084637A KR 20210084637 A KR20210084637 A KR 20210084637A KR 102534490 B1 KR102534490 B1 KR 102534490B1
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Abstract

개시되는 터릿 언와인더는, 이격 배치된 한 쌍이 터릿 암; 필름이 권취된 보빈이 설치되고, 필름을 권출 방향으로 권출시킬 수 있게 터릿 암들의 일단 및 타단 사이에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 보빈홀더; 및 터릿 암들의 일측 및 타측 사이에 회전 가능하게 설치되고, 보빈홀더에서 권출되는 필름을 안내하는 한 쌍의 가이드 롤러;를 포함하되, 터릿 암들은 보빈에 권취되는 필름의 권취량을 터릿 암의 선회중심부까지 확대시킬 수 있도록 베이스의 상부면 양측에서 연장되는 컬럼들에 각각 선회축을 매개로 선회 가능하게 설치된다.

Description

터릿 언와인더{TURRET UNWINDER}
본 발명(Disclosure)은, 보빈에 롤 형태로 권취된 웹이나 시트 형태의 필름을 풀어(권출) 낼 수 있게 하는 터릿 언와인더에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
일반적으로, 웹이나 시트 형태의 필름, 종이, 얇은 금속 등의 원단을 가공하는 장치에서는 언와인더(unwinder)가 구비된다.
언와인더는 누구나 알 수 있듯이 원단을 이용한 제품 생산 시 제품을 생산함에 따라 원단이 풀려나갈 수 있게 한다.
한편, 최근에는 연속적인 제품 생산이 가능하도록 터릿 언와인더(turret unwinder)가 주로 사용되고 있다.
그러나 종래 터릿 언와인더는 보빈홀더들을 지지하는 터릿 암들의 선회 중심부가 직경(150~200㎜)이 큰 하나의 선회축을 매개로 연결되기 때문에 보빈에 권취되는 필름의 권취량이 제한되는 문제점이 있었다.
즉, 보빈에 롤 형태로 권취되는 필름은 권취량에 따라 그 반경도 증가하는데, 종래에는 보빈에 권취되는 필름의 권취량이 많을 경우 필름과 선회축간 간섭으로 보빈을 보빈홀더에 설치하지 못하는 문제점이 있었다.
그리고 전술한 문제로 인해 필름의 권취 반경이 보빈홀더와 선회축 사이의 길이 이내로 한정되며, 이로 인해 보빈을 자주 교체해야만 하는 번거로움이 있었을 뿐만 아니라 생산성이 떨어지는 또 다른 문제점이 있었다.
이에 본 출원의 발명자는 종래 터릿 언와인더가 가지고 있는 문제를 해결하고자 노력하였으며, 그 결과물로 본 발명을 특허 출원하기에 이르렀다.
한국등록특허공보 제10-1876276호. 한국등록실용신안공보 제20-0466686호. 한국등록실용신안공보 제20-0469163호. 한국등록실용신안공보 제20-0345307호.
본 발명(Disclosure)은, 필름의 권취 반경이 터릿 암들의 선회중심부까지 확대된 보빈을 보빈홀더에 설치할 수 있게 하는 터릿 언와인더의 제공을 일 목적으로 한다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더는, 이격 배치된 한 쌍이 터릿 암; 필름이 권취된 보빈이 설치되고, 필름을 권출 방향으로 권출시킬 수 있게 터릿 암들의 일단 및 타단 사이에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 보빈홀더; 및 터릿 암들의 일측 및 타측 사이에 회전 가능하게 설치되고, 보빈홀더에서 권출되는 필름을 안내하는 한 쌍의 가이드 롤러;를 포함하되, 터릿 암들은 보빈에 권취되는 필름의 권취량을 터릿 암의 선회중심부까지 확대시킬 수 있도록 베이스의 상부면 양측에서 연장되는 컬럼들에 각각 선회축을 매개로 선회 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 터릿 암들은 연결 프레임을 매개로 서로 연결되고, 터릿 암들은 어느 하나의 터릿 암의 선회축과 연결되는 회전 구동원에 의해 180도씩 간헐적으로 선회할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 연결 프레임은, 각각의 터릿 암의 일측 및 타측 중앙부에서 터릿 암의 외측으로 연장되는 수직 빔들; 및 보빈의 길이방향을 따라 마주하는 수직 빔들의 상단 측을 연결하는 크로스 빔들;을 포함하되, 크로스 빔들의 외측에는 가이드 롤러들이 회전 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 연결 프레임은, 가이드 롤러들은, 보빈홀더 측에서 권출되는 필름과 접촉해 필름을 안내하며 동시에 필름에 부착된 이물질을 흡입해 제거하는 이물질 흡입 몸체; 이물질 흡입 몸체의 내부에 형성되며, 이물질 흡입 몸체가 안내하는 필름에 에어를 분출시켜 필름에 부착된 이물질을 털어내는 에어 분출 몸체; 및 이물질 흡입 몸체 및 에어 분출 몸체의 일단 및 타단을 폐쇄하는 제 1 및 제 2 마감 측벽;을 포함하며, 제 1 및 제 2 마감 측벽들의 외측에는 이격 배치된 터릿 암들은 연결하는 연결 프레임의 크로스 빔 양단 측에 형성된 지지브라켓에 회전 가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 지지축부가 각각 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 이물질 흡입 몸체는 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공되고, 이물질 흡입 몸체에는 이물질을 이물질 흡입 몸체의 내부로 흡입하는 다수의 흡입공들이 관통 형성되되, 흡입공들은 이물질 흡입 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 형성됨과 동시에 이물질 흡입 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 에어 분출 몸체는 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공되고, 에어 분출 몸체에는 에어 분출 몸체 내부로 유입되는 에어를 이물질 흡입 몸체를 통해 분출하는 에어 분출 노즐들이 장착되되, 에어 분출 노즐들은 에어 분출 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 장착됨과 동시에 에어 분출 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 장착되고, 에어 분출 노즐들의 일단은 에어 분출 몸체의 내부와 연결되게 에어 분출 몸체에 장착되며, 에어 분출 노즐들의 연장단들은 이물질 흡입 몸체에 관통 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 에어 분출공들과 흡입공들은 서로 간섭되지 않게 차례를 바꿔가며 이물질 흡입 몸체에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 이물질 흡입 몸체의 외주면 상에는 침강홈들이 이물질 흡입 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 형성됨과 동시에 이물질 흡입 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성되되, 침강홈들의 양단은 제 1 및 제 2 마감 측벽에 의해 마감되고, 침강홈들의 바닥면 상에는 에어 분출공들이 형성되며, 침강홈들의 양 측면은 인접한 흡입공들 측으로 부드럽게 만곡된 오목한 곡률면으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 제 1 마감 측벽에 설치된 제 1 지지축부의 연장단에는 이물질 흡입 몸체와 에어 분출 몸체 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공 안내관이 설치되되, 제 1 지지축부에는 진공 안내관이 설치되고 진공압을 안내할 수 있도록 제 1 지지축부의 길이방향을 따라 제 1 진공압 안내공이 형성되고, 제 1 진공압 안내공과 마주하는 제 1 마감 측벽에는 제 1 진공압 안내공과 연통하는 제 2 진공압 안내공이 형성되며, 제 2 진공압 안내공에는 이물질 흡입 몸체 및 에어 분출 몸체 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공압 안내 연결관이 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 터릿 언와인더에서, 제 2 마감 측벽에 설치된 제 2 지지축부에는 에어 분출 몸체 내부로 에어를 공급하는 에어 안내관이 설치되되, 제 2 지지축부에는 에어 안내관이 설치되고 에어를 공급할 수 있도록 제 2 지지축부의 길이방향을 따라 제 1 에어 공급공이 형성되고, 제 1 에어 공급공과 마주하는 제 2 마감 측벽에는 제 1 에어 공급공과 연통하면서 에어를 상기 에어 분출 몸체 내부로 공급되게 하는 제 2 에어 공급공이 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 터릿 암들이 개별적으로 컬럼에 선회 가능하게 설치되기 때문에 종래와 다르게 필름의 권취 반경을 터릿 암들의 선회중심부까지 확대할 수 있고, 그로 인해 보빈에 권취되는 필름 권취량을 늘릴 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.
본 발명에 의하면, 가이드 롤러들이 권출되는 필름에 흡착된 이물질 등을 제거할 수 있기 때문에 이물질로 인해 생산 제품의 불량을 미연에 방지할 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 터릿 언와인더를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 터릿 언와인더의 측면도.
도 3은 도 1에 도시된 가이드 롤러를 확대하여 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 선 A-A를 따라 도시된 단면도.
도 5는 도 3의 선 B-B를 따라 도시된 단면도.
도 6은 도 3의 선 C-C를 따라 도시된 단면도.
이하, 본 발명에 따른 터릿 언와인더를 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부된 도면 중에서, 도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 터릿 언와인더를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 터릿 언와인더(100)는 터릿 암(110), 보빈홀더(130) 및 가이드 롤러(140)를 포함한다.
먼저, 터릿 암(110)은 보빈홀더(130) 및 가이드 롤러(140)를 지지하는 것으로, 터릿 암(110)은 필름(F)이 권취된 보빈(B)의 길이 방향을 따라 이격되게 배치된다.
즉, 터릿 암(110)은 한 쌍으로 제공되며, 터릿 암(110)들 사이에는 보빈홀더(130) 및 가이드 롤러(140)가 설치되어 지지된다.
그리고 터릿 암(110)들은 베이스(112)의 상부면 양측에서 베이스(112)의 상부면 외측으로 수직하게 연장된 컬럼(114)들에 각각(개별적으로) 선회 가능하게 설치된다.
이때, 컬럼(114)들은 보빈홀더(130)에 설치되는 필름(F)과의 간섭을 피할 수 있도록 각각 터릿 암(110)들의 외측면 측으로 연장되며, 각각의 터릿 암(110)과 인접한 각각의 컬럼(114)은 선회축(116)을 매개로 개별적으로 선회 가능하게 연결된다.
즉, 본 발명에 따른 터릿 언와인더(100)는 종래의 터릿 언와인더와는 다르게 터릿 암(110)들의 내측면 측이 서로 연결되지 않은 것을 기술적 특징으로 하며, 이에 의해 필름(F)의 권취 반경을 터릿 암(110)들의 선회중심부까지 확대할 수 있어 필름(F) 권취량을 늘릴 수 있게 한다(도 2 참조).
한편, 이격 배치된 터릿 암(110)들은 연결 프레임(118)을 매개로 서로 연결되고, 터릿 암(110)들은 어느 하나의 터릿 암(110)의 선회축(116)과 연결되는 회전 구동원(도시되지 않음)에 의해 180도씩 간헐적으로 선회한다.
연결 프레임(118)은 각각의 터릿 암(110)의 일측 및 타측 중앙부에서 터릿 암(110)의 외측으로 연장되는 수직 빔(120)들과, 보빈(B)의 길이방향을 따라 마주하는 수직 빔(120)들의 상단 측을 연결하는 크로스 빔(122)들을 포함한다.
즉, 연결 프레임(118)은 이격 배치된 터릿 암(110)의 일측 및 타측을 연결시켜 이격 배치된 터릿 암(110)이 동시에 선회할 수 있게 한다.
바람직하게는, 각각의 터릿 암(110)에 형성되는 수직 빔(120)들은 터릿 암(110)의 일단과 타단을 연결하면서 선회중심부를 지나는 가상의 중심선에 대하여 수직하는 방향으로 연장되게 형성된다.
더욱 바람직하게는, 회전 구동원은 통상의 전동기(電動機) 및 통상의 동력전달장치(動力傳達裝置)들로 이루어질 수 있으며, 이러한 회전 구동원과 선회축(116)의 연결 관계는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
그리고 도 1 및 도 2에 도시된 터릿 암(110)들은 마주하는 수직한 원판 형상으로 구성될 수 있음을 누구나 알 수 있을 것이다.
보빈홀더(130)는 필름(F)이 롤 형태로 권취된 보빈(B)을 지지하는 것으로, 보빈홀더(130)는 터릿 암(110)들의 일단 및 타단 사이에 회전 가능하게 설치된다,
즉, 보빈홀더(130)는 터릿 암(110)들의 선회중심부를 기준으로 180도 회전 대칭되게 한 쌍으로 제공된다.
그리고 보빈홀더(130)들에는 필름(F)이 권취된 보빈(B)이 설치되는데, 각각의 보빈홀더(130)들에는 필름(F)의 권출 방향으로 보빈홀더(130)들을 회전시켜 보빈홀더(130)들에서 필름(F)이 권출되게 하는 보빈홀더 모터(132)들이 연결된다.
여기서, 보빈홀더(130)와 보빈(B)의 연결관계 및 보빈홀더(130)와 보빈홀더 모터(132)의 연결관계는 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
한편, 가이드 롤러(140)는 짝을 이루는 보빈홀더(130)에서 권출되는 필름(F)을 안내한다.
가이드 롤러(140)는 이격 배치된 터릿 암(110)의 일측 및 타측으로 연결하는 연결 프레임(118)의 크로스 빔(122)을 따라 연장되며, 크로스 빔(122)들의 외측에 회전 가능하게 설치된다,
즉, 가이드 롤러(140)들은 측면에서 봤을 때 보빈홀더(130)들과 교차하도록 터릿 암(110)들의 선회중심부를 기준으로 180도 회전 대칭되게 한 쌍으로 제공된다.
그리고 가이드 롤러(140)들의 양단에 형성되는 제 1 및 제 2 지지축부(141a, 141b)는 짝을 이루는 보빈홀더(130)에서 권출되는 필름(F)을 안내할 수 있도록 각각의 크로스 빔(122)의 외측면 양단 측에서 연장되는 지지브라켓(142)에 회전 가능하게 설치된다.
여기서, 어느 하나의 가이드 롤러(140)들은 터릿 언와인더(100)를 측면에서 봤을 때 시계 방향으로 90도 회전 대칭되게 배치되는 어느 하나의 보빈홀더(130)와 짝을 이룬다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 터릿 언와인더(100)의 작동상태는 종래 터릿 언와이더와 대동소이하므로, 본 발명에서는 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
한편, 본 발명에 따른 가이드 롤러(140)들은 안내하는 필름(F)에 부착된 이물질 등을 제거할 수 있게 한다.
이를 위해서, 가이드 롤러(140)들은 이물질 흡입 몸체(144), 에어 분출 몸체(146) 및 제 1 및 제 2 마감 측벽(148a, 148b)을 포함한다.
이물질 흡입 몸체(144)를 보빈홀더(130) 측에서 권출되는 필름(F)과 접촉해 필름(F)을 안내하며 동시에 필름(F)에 부착된 이물질을 흡입해 제거한다.
이물질 흡입 몸체(144)는 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공된다.
이때, 이물질 흡입 몸체(144)에는 이물질을 이물질 흡입 몸체(144)의 내부로 흡입할 수 있게 하는 다수의 흡입공(152)들이 관통 형성되는데, 다수의 흡입공(152)들은 도시된 바와 같이 이물질 흡입 몸체(144)의 길이 방향을 따라 일직선으로 이격되게 형성됨과 동시에 이물질 흡입 몸체(144)의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성된다.
에어 분출 몸체(146)는 이물질 흡입 몸체(144)의 내부에 형성되며, 이물질 흡입 몸체(144)가 안내하는 필름(F)에 에어(air)를 분출시켜 필름(F)에 부착된 이물질을 털어낸다.
에어 분출 몸체(146)는 이물질 흡입 몸체(144)와 마찬가지로 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공된다.
이때, 에어 분출 몸체(146)에는 에어 분출 몸체(146) 내부로 유입되는 에어(air)를 이물질 흡입 몸체(144)를 통해 분출할 수 있게 하는 다수의 에어 분출 노즐(156)들이 장착된다.
에어 분출 노즐(156)들은 일단이 에어 분출 몸체(146)의 내부와 연결되게 에어 분출 몸체(146)에 장착되되, 에어 분출 노즐(156)들은 도시된 바와 같이 에어 분출 몸체(146)의 길이 방향을 따라 일직선으로 이격되게 장착됨과 동시에 에어 분출 몸체(146)의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 장착된다.
그리고 에어 분출 노즐(156)들의 연장단들은 이물질 흡입 몸체(144)에 관통 형성되는 에어 분출공(158)들에 장착되며, 이에 의해 에어 분출 노즐(156)들에 의해 안내되는 에어(air)는 이물질 흡입 몸체(144)를 통해 필름(F) 측으로 분출된다.
여기서, 에어 분출공(158)들은 흡입공(152)들에 간섭되지 않게 형성되며, 에어 분출공(158)들을 흡입공(152)들과 마찬가지로 도시된 바와 같이 이물질 흡입 몸체(144)의 길이 방향을 따라 일직선으로 이격되게 형성됨과 동시에 이물질 흡입 몸체(144)의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성된다.
즉, 일직선으로 형성되는 흡입공(152)들과 일직선으로 형성되는 에어 분출공(158)들은 서로 간섭되지 않게 차례를 바꿔가며 형성된다.
제 1 및 제 2 마감 측벽(148a, 148b)은 한 쌍으로 제공되며, 제 1 및 제 2 마감 측벽(148a, 148b)은 각각 이물질 흡입 몸체(144) 및 에어 분출 몸체(146)의 일단 및 타단을 폐쇄할 수 있게 설치된다.
이렇게 설치되는 제 1 및 제 2 마감 측벽(148a, 148b)들에 의해 이물질 흡입 몸체(144) 및 에어 분출 몸체(146)의 내부는 한정되며, 각각의 제 1 및 제 2 마감 측벽(148a, 148b)들의 외측면 중심부에는 각각 제 1 및 제 2 지지축부(141a, 141b)들이 설치된다.
이때, 제 1 마감 측벽(148a)에 설치된 제 1 지지축부(141a)에는 이물질 흡입 몸체(144)와 에어 분출 몸체(146) 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공 안내관(150)이 설치된다.
이를 위해서, 제 1 지지축부(141a)의 연장단에는 진공 안내관(150)이 설치되고 진공압을 안내할 수 있도록 제 1 지지축부(141a)의 길이방향을 따라 제 1 진공압 안내공(170)이 형성된다.
그리고 제 1 진공압 안내공(170)과 마주하는 제 1 마감 측벽(148a)에는 제 1 진공압 안내공(170)와 연통하는 제 2 진공압 안내공(172)이 형성되는데, 제 2 진공압 안내공(172)에는 이물질 흡입 몸체(144) 및 에어 분출 몸체(146) 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공압 안내 연결관(176)이 설치된다.
그리고 제 2 마감 측벽(148b)에 설치된 제 2 지지축부(141b)에는 에어 분출 몸체(146) 내부로 에어(air)를 공급하는 에어 안내관(154)이 설치된다.
이를 위해서, 제 2 마감 측벽(148b)에 설치된 제 2 지지축부(141b)에는 에어 안내관(154)이 설치되고 에어를 공급할 수 있도록 제 2 지지축부(141b)의 길이방향을 따라 제 1 에어 공급공(178)이 형성되고, 제 1 에어 공급공(178)과 마주하는 제 2 마감 측벽(148b)에는 제 1 에어 공급공(178)과 연통하면서 에어(air)를 에어 분출 몸체(146) 내부로 공급되게 하는 제 2 에어 공급공(180)이 형성된다.
한편, 이물질 흡입 몸체(144)에 형성된 에어 분출공(158)들은 도시된 바와 같이 흡입공(152)들 보다 낮은 위치에 형성된다.
이를 위해서, 이물질 흡입 몸체(144)의 외주면 상에는 침강홈(160)들이 형성되며, 침강홈(160)들은 이물질 흡입 몸체(144)의 길이 방향을 따라 일직선으로 이격되게 형성됨과 동시에 이물질 흡입 몸체(144)의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성된다.
이때, 침강홈(160)들의 바닥에는 에어 분출공(158)들이 형성되고, 침강홈(160)들의 양단 측으로 마감 측벽(148a, 148b)에 의해 폐쇄된다.
그리고 침강홈(160)들의 양측면(162)은 도시된 바와 같이 인접한 흡입공(152)들 측으로 부드럽게 만곡된 오목한 곡률면으로 형성된다.
즉, 가이드 롤러(140)들에 의한 필름(F) 안내 시 에어 분출 몸체(146) 내부로는 에어 안내관(154)을 통해 에어(air)가 안내되는데, 에어 분출 몸체(146) 내부로 안내된 에어(air)는 에어 분출 노즐(156)들 및 에어 분출공(158)들을 통해 필름(F) 측으로 분출되어 필름(F)에 묻은 이물질(먼지) 등을 털어내고, 필름(F)에서 이탈되어 떨어진 이물질들은 침강홈(160) 내부에 체류하게 된다.
그리고 이와 동시에 이물질 흡입 몸체(144)와 에어 분출 몸체(146) 사이로는 진공 안내관(150)을 통해 진공압이 인가되는데, 이때 침강홈(150) 내부에 체류하는 이물질들은 곡률면으로 형성된 침강홈(160)의 측면(162)을 자연스럽게 월류해 흡입공(152)들 측으로 흡입되고, 이물질 흡입 몸체(144)와 에어 분출 몸체(146) 사이로 흡입된 이물질들은 진공 안내관(150)을 통해 가이드 롤러(140)의 외부로 배출된다.
여기서, 진공압 및 분출되는 에어의 압력은 가이드 롤러(140)가 필름(F)의 안내하는데 간섭되지 않는 압력으로 설정되는 것이 바람직하다.
그리고 회전하는 제 1 및 제 2 지지축부(141a, 141b)들에 진공 안내관(150) 및 에어 안내관(154)을 연결해 진공압 공급원 및 에어 공급원으로부터 진공압 및 에어를 인가하는 것은 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 터릿 언와인더(100)는 터릿 암(110)들이 개별적으로 컬럼(114)에 선회 가능하게 설치되기 때문에 종래와 다르게 필름(F)의 권취 반경을 터릿 암(110)들의 선회중심부까지 확대할 수 있고, 그로 인해 보빈(B)에 권취되는 필름(F) 권취량을 늘릴 수 있게 한다.
또한, 본 발명에 따른 터릿 언와인더(100)는 가이드 롤러(140)들이 권출되는 필름(F)에 흡착된 이물질 등을 제거할 수 있기 때문에 이물질로 인해 생산 제품의 불량을 미연에 방지할 수 있게 한다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 이격 배치된 한 쌍이 터릿 암;
    필름이 권취된 보빈이 설치되고, 상기 필름을 권출 방향으로 권출시킬 수 있게 상기 터릿 암들의 일단 및 타단 사이에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 보빈홀더; 및
    상기 터릿 암들의 일측 및 타측 사이에 회전 가능하게 설치되고, 상기 보빈홀더에서 권출되는 상기 필름을 안내하는 한 쌍의 가이드 롤러;를 포함하되,
    상기 터릿 암들은 상기 보빈에 권취되는 상기 필름의 권취량을 상기 터릿 암의 선회중심부까지 확대시킬 수 있도록 베이스의 상부면 양측에서 연장되는 컬럼들에 각각 선회축을 매개로 선회 가능하게 설치되며,
    상기 가이드 롤러들은,
    상기 보빈홀더 측에서 권출되는 상기 필름과 접촉해 상기 필름을 안내하며 동시에 상기 필름에 부착된 이물질을 흡입해 제거하는 이물질 흡입 몸체;
    상기 이물질 흡입 몸체의 내부에 형성되며, 상기 이물질 흡입 몸체가 안내하는 상기 필름에 에어를 분출시켜 상기 필름에 부착된 이물질을 털어내는 에어 분출 몸체; 및
    상기 이물질 흡입 몸체 및 상기 에어 분출 몸체의 일단 및 타단을 폐쇄하는 제 1 및 제 2 마감 측벽;을 포함하고,
    상기 제 1 및 제 2 마감 측벽들의 외측에는 이격 배치된 상기 터릿 암들은 연결하는 연결 프레임의 크로스 빔 양단 측에 형성된 지지브라켓에 회전 가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 지지축부가 각각 설치되며,
    상기 이물질 흡입 몸체는 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공되고,
    상기 이물질 흡입 몸체에는 이물질을 상기 이물질 흡입 몸체의 내부로 흡입하는 다수의 흡입공들이 관통 형성되되,
    상기 흡입공들은 상기 이물질 흡입 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 형성됨과 동시에 상기 이물질 흡입 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성되는 터릿 언와인더.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 터릿 암들은 상기 연결 프레임을 매개로 서로 연결되고,
    상기 터릿 암들은 어느 하나의 상기 터릿 암의 상기 선회축과 연결되는 회전 구동원에 의해 180도씩 간헐적으로 선회하는 터릿 언와인더.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 연결 프레임은,
    각각의 상기 터릿 암의 일측 및 타측 중앙부에서 상기 터릿 암의 외측으로 연장되는 수직 빔들; 및
    상기 보빈의 길이방향을 따라 마주하는 상기 수직 빔들의 상단 측을 연결하는 상기 크로스 빔들;을 포함하되,
    상기 크로스 빔들의 외측에는 상기 가이드 롤러들이 회전 가능하게 설치되는 터릿 언와인더.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 에어 분출 몸체는 내부가 중공되고 양단이 개방된 수평한 원통형상으로 제공되고,
    상기 에어 분출 몸체에는 상기 에어 분출 몸체 내부로 유입되는 에어를 상기 이물질 흡입 몸체를 통해 분출하는 에어 분출 노즐들이 장착되되,
    상기 에어 분출 노즐들은 상기 에어 분출 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 장착됨과 동시에 상기 에어 분출 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 장착되고,
    상기 에어 분출 노즐들의 일단은 상기 에어 분출 몸체의 내부와 연결되게 에어 분출 몸체에 장착되며, 상기 에어 분출 노즐들의 연장단들은 상기 이물질 흡입 몸체에 관통 형성되는 에어 분출공들에 장착되는 터릿 언와인더.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 에어 분출공들과 상기 흡입공들은 서로 간섭되지 않게 차례를 바꿔가며 상기 이물질 흡입 몸체에 형성되는 터릿 언와인더.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 이물질 흡입 몸체의 외주면 상에는 침강홈들이 상기 이물질 흡입 몸체의 길이 방향을 따라 이격되게 형성됨과 동시에 상기 이물질 흡입 몸체의 외주면을 따라 등각도 간격으로 이격되게 형성되되,
    상기 침강홈들의 양단은 상기 제 1 및 제 2 마감 측벽에 의해 마감되고, 상기 침강홈들의 바닥면 상에는 상기 에어 분출공들이 형성되며, 상기 침강홈들의 양 측면은 인접한 상기 흡입공들 측으로 부드럽게 만곡된 오목한 곡률면으로 형성되는 터릿 언와인더.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 마감 측벽에 설치된 상기 제 1 지지축부의 연장단에는 상기 이물질 흡입 몸체와 상기 에어 분출 몸체 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공 안내관이 설치되되,
    상기 제 1 지지축부에는 상기 진공 안내관이 설치되고 진공압을 안내할 수 있도록 상기 제 1 지지축부의 길이방향을 따라 제 1 진공압 안내공이 형성되고,
    상기 제 1 진공압 안내공과 마주하는 상기 제 1 마감 측벽에는 상기 제 1 진공압 안내공과 연통하는 제 2 진공압 안내공이 형성되며,
    상기 제 2 진공압 안내공에는 상기 이물질 흡입 몸체 및 상기 에어 분출 몸체 사이 공간으로 진공압을 안내하는 진공압 안내 연결관이 설치되는 터릿 언와인더.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 마감 측벽에 설치된 상기 제 2 지지축부에는 상기 에어 분출 몸체 내부로 에어를 공급하는 에어 안내관이 설치되되,
    상기 제 2 지지축부에는 상기 에어 안내관이 설치되고 에어를 공급할 수 있도록 상기 제 2 지지축부의 길이방향을 따라 제 1 에어 공급공이 형성되고,
    상기 제 1 에어 공급공과 마주하는 상기 제 2 마감 측벽에는 상기 제 1 에어 공급공과 연통하면서 에어를 상기 에어 분출 몸체 내부로 공급되게 하는 제 2 에어 공급공이 형성되는 터릿 언와인더.


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