KR102510405B1 - 스크러버용 필터 모듈 - Google Patents

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KR102510405B1
KR102510405B1 KR1020220115124A KR20220115124A KR102510405B1 KR 102510405 B1 KR102510405 B1 KR 102510405B1 KR 1020220115124 A KR1020220115124 A KR 1020220115124A KR 20220115124 A KR20220115124 A KR 20220115124A KR 102510405 B1 KR102510405 B1 KR 102510405B1
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윤금수
김현호
김성민
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(주)명성씨.엠.아이
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Abstract

본 발명은 필터 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 막힘이나 차압 등의 문제점을 개선하면서 세정율을 향상시킬 수 있도록, 판상 필터의 투과율을 확보하여 이물질로 인한 막힘 및 차압 등의 문제점을 해결하고, 접촉 가능한 표면적을 넓혀서 흡수 세정 능력을 증가시키면서 그 부피를 최소화할 수 있게 하는 스크러버용 필터 모듈에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 필터 모듈은, 다수개의 기공이 형성되어 있는 판상 필터들이 중첩하여 결합된 필터 어셈블리 및 상기 필터 어셈블리가 내장되는 케이스를 포함하되, 상기 기공들은 장방형으로 형성되며, 기공들의 장변을 기준으로 인접한 기공들이 지그재그로 교차 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

스크러버용 필터 모듈{FILTER MODULE FOR SCRUBBER}
본 발명은 필터 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 막힘이나 차압 등의 문제점을 개선하면서 세정율을 향상시킬 수 있도록, 판상 필터의 투과율을 확보하여 이물질로 인한 막힘 및 차압 등의 문제점을 해결하고, 접촉 가능한 표면적을 넓혀서 흡수 세정 능력을 증가시키면서 그 부피를 최소화할 수 있게 하는 스크러버용 필터 모듈에 관한 것이다.
최근 제작과 운전이 간단하여 자주 사용되는 가스 정화용 스크러버는, 내부에 충천층인 필터가 고정되어 가스와 액체가 접촉하는 방식인 바 충전충에 이물질이 적체될 수 있으며, 이물질의 막힘 시 필터의 정화 효율이 떨어지고, 차압이 상승하는 등의 문제점이 있었다.
특히 종래의 스크러버용 필터는 투과 면적이 좁아서 해당 부위가 막히면 주변까지 막힘 면적이 확장되어 상기한 문제점이 더욱 자주, 크게 부각되어 왔다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 등록특허 제10-1685874호 등과 같은 기술이 개발되었다.
상기 등록특허는 필터가 한 쌍의 판상체를 다수개의 연결체로 조립하여 일정한 형상의 통기공을 상호 교차시키는 형상으로, 기류의 흐름 변화, 표면적의 증가를 유도하여 물리적인 흡착 및 화학적 흡수가 동시에 이루어지도록 하며, 개방형 케이스를 이용해 중력에 의해서 이물질이 적체되지 않고 케이스 하부로 낙하하여 배출되록 함으로써 필터의 막힘 및 차압 등의 문제점을 해결하고 있다.
그러나 상기 등록특허와 같은 구조에도 불구하고, 장기간 사용 시 통기공 자체가 매우 작은 크기로 형성되어 있어 이물질이 적체되면서 막힘 및 차압 등의 문제점이 여전히 발생하고 있으며, 이에 더욱 높은 투과율을 보장하면서 세정 및 정화 효율을 높일 수 있는 필터의 개발이 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
판상 필터 자체의 투과율을 높이면서도 표면적의 증가로 정화 효율을 기존과 동일 또는 그 이상으로 제공하여, 이물질로 인한 막힘이나 차압 발생을 감소시킬 수 있는 필터 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 필터 모듈은,
다수개의 기공이 형성되어 있는 판상 필터들이 중첩하여 결합된 필터 어셈블리 및
상기 필터 어셈블리가 내장되는 케이스를 포함하되,
상기 기공들은 장방형으로 형성되며, 기공들의 장변을 기준으로 인접한 기공들이 지그재그로 교차 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 필터 모듈에서,
상기 판상 필터는 상기 기공들을 형성하는 살의 전, 후면이 곡면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 필터 모듈에서,
상기 판상 필터는 상기 기공들의 장변과 단변 교차 부위에서 판상 필터와 직교되는 일방향으로 돌출되어 연결된 범프 돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명에 따른 필터 모듈에서,
상기 필터 어셈블리는, 소정 개수의 판상 필터들이 중첩된 복수개의 필터 조립체들로 구성되되, 필터 조립체들 사이가 소정 간격 이격되게 장착되어 필터 조립체들 사이에 믹싱 공간부를 형성하게 하는 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 필터 모듈은,
확장된 장방형의 기공으로 투과율을 높이면서도, 기공들이 지그재그 구조로 교차 배열되면서 접촉 가능한 표면적을 높여서 정화 효율을 높일 수 있고,
판상 필터의 살 전면이 곡면 형상으로 형성되어 정화 물질의 흐름을 방해하지 않으면서 이물질의 점착을 최소화하여 막힘 내지 차압의 문제점을 해결할 수 있고,
후면으로 돌출된 범프 돌기가 추가되어 기공의 표면적을 확대시켜 폐가스와 세정액의 기, 액 반응의 공간을 확보하여 차압의 증가를 억제하면서 비표면적의 증가로 인해 폐가스의 처리 능력을 증가시킬 수 있으며,
판상 필터 조립체를 이원화시켜 필터 조립체들 사이에 믹싱 공간부를 형성함으로써, 내부로 침투한 무거운 이물질이 압력 및 자중에 의해 케이스 하부로 낙하하여 배출되게 함으로써 이물질의 표면 침착을 방지하면서, 필터 조립체들을 지나는 기류와 믹싱 공간부를 지나는 기류의 압력 차로 인해 재분배 및 확산을 유도함으로써, 판상 필터의 표면에서 1차로 폐가스와 세정액의 믹싱 현상이 일어나면서 믹싱 공간에서 추가로 2차의 믹싱 현상을 유도하여 정화 효율을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 모듈의 사시도.
도 2은 도 1의 1차 분해 사시도.
도 3, 도 4는 본 발명에 따른 판상 필터의 사시도.
도 5는 도 3의 정면도.
도 6은 도 3의 우측면도.
도 7은 본 발명에 따른 필터 어셈블리의 측면도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 게시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 필터 모듈을 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 1을 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.
이하에서는 본 발명에 따른 필터 모듈을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
본 발명은 스크러버용 필터 모듈에 관한 것으로, 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 크게 필터 어셈블리(F) 및 케이스(C)를 포함한다.
구체적으로 본 발명은,
다수개의 기공(11)이 형성되어 있는 판상 필터(10)들이 중첩하여 결합된 필터 어셈블리(F) 및
상기 필터 어셈블리(F)가 내장되는 케이스(C)를 포함하되,
상기 기공(11)들은 장방형으로 형성되며, 기공(11)들의 장변을 기준으로 인접한 기공(11)들이 지그재그로 교차 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.
먼저 상기 판상 필터(10)는 사각 플레이트 형상으로 기공(11)들이 전후면을 관통하여 형성되어 있다.
특히 상기 기공(11)은 수직방향(세로방향)의 장방형으로써, 종래의 원형 기공(11)에 비해 더 넓은 투과 면적을 갖는다.
이때 상기 기공(11)의 상하좌우 너비는 판상 필터(10)의 살 두께 대비 3~7배이상 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
구체적으로 상기 기공(11)을 형성하는 살은 4mm로 형성되어, 유지 관리를 위한 100 bar 수준의 고압 세척에서도 필터의 파손이 발생하는 것을 방지한다.
또한 상기 기공(11)의 장변은 20~22mm, 보다 바람직하게는 21mm의 길이를 갖고, 상기 기공(11)의 단변은 8~10mm, 보다 바람직하게는 9mm의 길이를 갖는 직사각형의 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고 상기 기공(11)의 단변 및 장변으로 확보된 최소 9mm 이상 간격의 공간을 통해 세정액의 내부 침투 확률을 높일 수 있으며, 이는 최근 저압의 약품 세정 트렌드를 반영하여 약품 침투를 보다 수월하게 하기 위함이다.
특히 상기 기공(11)은 장변을 기준으로 기공(11)들이 좌우로 지그재그로 교차 중첩하여 배열되어 있어, 장방형 기공(11)의 투과면적을 확보함과 동시에 판상 필터(10)의 살(12)에 접촉되는 비표면적을 증가시켜, 이물질의 막힘 내지 차압 등의 문제점을 방지하면서도 정화 효율을 증대시킬 수 있다.
이러한 기공(11)의 형태 및 배열 구조를 설계한 이유는 화학작용으로 생성된 슬러지 형태의 이물질이 판상 필터(10)의 표면, 즉 살(12)에 침착하여 필터를 막는 것을 방지하기 위함이며, 상기한 크기 이하의 기공(11)을 형성하였을 때 이물질 침착에 의한 필터 막힘이 보다 많이 자주 발생하기 때문으로
특히 수직방향으로 넓게 형성된 장방형의 기공(11)은 폐가스와 세정액의 기, 액 믹싱(혼합) 반응 구간을 필터 내부까지 확장시켜 반응시간을 더욱 오래 유지되게 함으로써 정화 효율을 높일 수 있다.
또한 수직방향의 장방형 기공(11)으로 인해 유체의 필터 내부 침투가 더욱 용이하여, 데드존의 발생을 최소화함으로써 필터의 정화 효율은 높아지면서 필터의 차압은 낮아지게 할 수 있다.
또한 상기 판상 필터(10)는 상기 기공(11)들을 형성하는 살(12)의 전, 후면이 곡면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
라운드진 살(12)의 표면부(121)는 기류의 흐름 방향을 향해 전후로 대칭 배열되어, 유체의 흐름성을 저해하지 않아 이물질의 침착을 방지할 수 있다.
즉, 유체의 흐름 방향과 직교되는 일반적인 평면 형상의 표면부를 갖게 되면 유체의 흐름을 방해하여 이물질의 침착이 증가되는 바, 본 발명은 이를 해결하여 이물질의 탈착 및 확산을 방지한다.
특히 라운드진 살(12)의 표면부(121)는 이물질의 침착을 방지함과 동시에 판상 필터(10)의 저항을 낮춰서 스크러버 전체의 유지 관리가 유리해지고, 이물질의 확산을 방지할 수 있게 한다.
아울러 상기 판상 필터(10)는 상기 기공(11)들의 장변과 단변 교차 부위에서 판상 필터(10)와 직교되는 일방향으로 돌출되어 연결된 범프 돌기(13)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 범프 돌기(13)는 판상 필터(10)의 평면 구조로 인한 평면 기공(11) 면적의 축소로 인해 부족한 비표면적의 확보와 낮은 차압을 유지하게 하기 위함으로, 폐가스의 흐름 방향으로 돌출되어 단면 저항으로 인한 차압과 기류의 흐름을 방해하지 않게 할 수 있다.
또한 상기 범프 돌기(13)는 중첩된 후방의 다른 판상 필터(10)와 소정 간격 이격되는 길이를 가져, 이물질이 판상 필터(10)들을 통과하면서 확산되어 침착되는 것을 방지한다.
나아가 상기 판상 필터(10)는 상기 범프 돌기(13)가 형성된 부위에서 기공(11)의 내측 방향(측방향)으로 돌출된 보강 돌기(14)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 보강 돌기(14)는 인접한 기공(11)의 살(12) 단변에서 길이방향으로 연장된 형태로써, 서로 대향하는 보강 돌기(14)는 소정 간격 이격되어 있어 기공(11)의 표면적 축소를 최소화한다.
이러한 보강 돌기(14)는 기공(11)의 수직방향으로 장방형 형상을 유지하면서, 판상 필터(10)의 살(12) 연결 부위의 내구성을 보강하여 파손을 방지함과 동시에, 판상 필터(10)의 비표면적의 증가를 통해 정화 효율을 높일 수 있게 한다.
아울러 상기 판상 필터(10)는 테두리 및 모서리부에서 판상 필터(10)의 살(12)보다 더 두꺼운 두께를 가지면서 전후로 돌출된 보강돌부(15)(16)를 포함하고,
상기 보강돌부(15)(16)의 전면 및 후면에는 전후의 판상 필터(10) 조립을 위한 조립돌기(151)(161)와 조립공(152)(162)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 판상 필터(10)는 일부의 기공(11)들 각 단변에서 전후로 돌출된 조립돌부(17)를 포함하고,
상기 조립돌부(17)의 전면 및 후면에는 전후의 판상 필터(10) 조립을 위한 조립돌기(171)와 조립공(172)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
먼저 상기 보강돌부(15)(16)는 기류 압력에 대한 판상 필터(10)의 취약 부위의 강성을 보강강하면서 조립돌기(151)(161)와 조립공(152)(162)의 암수 결합으로 판상 필터(10)들이 서로 조립되어 하나의 필터 조립체를 형성하게 한다.
특히 전후로 돌출된 보강돌부(15)(16)로 인해 판상 필터(10)들은 서로 일정한 간격을 유지함으로써, 폐가스와 세정액의 기, 액 반응 공간을 확보하여, 판상 필터(10)를 통과하는 이물질의 확산을 방지한다.
또한 상기 조립돌부(17)는 상기 보강돌부(15)(16)와 마찬가지로 전후 판상 필터(10)들의 조립이 이루어지게 하며, 이때 조립돌부(17)가 판상 필터(10)의 면을 지지한다.
이때 상기 판상 필터(10)들의 간격은 판상 필터(10)의 전후 두께 대비 대략 3배 더 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
구체적으로 상기 보강돌부(15)(16) 및 조립돌부(17)로 확보되는 판상 필터(10)들 사이의 간격은 10mm 이상, 바람직하게는 11~13mm, 보다 바람직하게는 12.4mm를 유지한다.
이는 판상 필터(10)의 전면으로부터 침착이 발생한 이물질은 일방향으로 흐르는 유체와 세정액의 압력으로 인해 필터 안쪽으로 밀려들어가는데, 필터 간 간격을 10mm 이상 유지시켜 이물질의 내부 밀림을 방지(즉, 이물질 침착의 가교 역할 방지)하기 위함이다.
아울러 상기 조립돌기(171)는 판상 필터(10)들 간의 결합과 함께 휨 방지 기능을 한다.
판상 필터(10)의 경우 필터 표면에 분사되는 강한 수압 또는 장기간 사용으로 인한 재질 노화로 휨이 발생할 수 있는 바, 이러한 판상 필터(10)의 휨은 필터들 간의 간격을 좁아지게 하거나 서로 부착이 발생할 수 있고, 이는 이물질 침착을 유발하는 또 다른 요인으로 작용하기 때문에 상기 조립돌기(171)를 통해 필터들 간의 지지력을 발생하여 상기한 문제점을 예방한다.
뿐만 아니라 상기 조립돌기(171)는 고압 분사기로 세척을 실시할 때 필터의 단면 중앙 부위가 휘어지는 것을 방지한다.
이러한 판상 필터(10)는 소정 개수가 전후로 중첩하여 조립됨으로써 하나의 필터 조립체를 형성하여, 상기 케이스(C) 내부에 장착된다.
상기 케이스(C)는 육면체 형상의 프레임 구조물로써 육면이 개구되게 형성되어 있으며, 케이스(C)의 전면 또는 후면에는 허니컴 모양의 통과부가 형성되어 있다.
이러한 케이스(C)는 복수개의 분체(C1)로 구성되어, 각 분체(C1)에 소정 개수의 필터 조립체가 각각 내장되게 장착되며, 이때 각 분체(C1)들 간의 조립은 클립을 통해 이루어진다.
특히 상기 필터 어셈블리(F)는, 소정 개수의 판상 필터(10)들이 중첩된 복수개의 필터 조립체(F1)(F2)들로 구성되되, 필터 조립체(F1)(F2)들 사이가 소정 간격 이격되게 장착되어 필터 조립체(F1)(F2)들 사이에 믹싱 공간부(B)를 형성하게 하는 스페이서(18)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 필터 조립체(F1)(F2)들의 개수에는 제한이 없으며, 본 명세서의 도면에서는 크게 2개의 필터 조립체(F1)(F2)로 형성된 실시예를 확인할 수 있다.
이 경우 전방의 제1 필터 조립체(F1)는 후방의 제2 필터 조립체(F2)보다 그 두께가 더 두껍게, 즉, 제1 필터 조립체(F1)의 중첩된 판상 필터(10)의 개수가 제2 필터 조립체(F2)보다 더 많게 형성되는 것이 바람직하다.
이때 각 필터 조립체(F1)(F2)는 모든 판상 필터(10)들이 전후로 조립되어 연결된 필요가 없으며, 본 명세서의 도면에서는 케이스(C)가 3개의 분체(C1)로 구성되면서, 전방의 제1 필터 조립체(F1)가 2개의 케이스(C)에 각각 장착되는 실시예를 확인할 수 있으며,
이 경우 제1 필터 조립체(F1)에도 소정 간격의 믹싱 공간부가 형성될 수 있다.
상기 스페이서(18)는 전후로 중첩되는 판상 필터(10)에 조립되는 것으로, 유체의 흐름을 저해하지 않게 한다.
이때 상기 믹싱 공간부(B)의 간격은 판상 필터(10)들 간의 간격 대비 2~3배, 보다 바람직하게는 대략 2.5배 더 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 믹싱 공간부(B)는 판상 필터(10)의 전후 두께 대비 대략 5배 더 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
구체적으로 스페이서(18)로 확보되는 상기 믹싱 공간부(B)의 간격은 28~30mm, 보다 바람직하게는 29mm로 유지된다.
이러한 스페이서(18)로 형성된 믹싱 공간부(B)는 연속된 판상 필터(10)의 격자 배열 기공(11)을 통해 내부로 침투한 이물질 중 무거운 슬러지가 압력 및 자중에 의해 필터들을 타고 흐르는 슬러지 및 이물질이 케이스(C) 하부로 낙하하여 배출되게 함으로써, 판상 필터(10)의 표면 침착을 방지하면서 필터 모듈 외부로의 이물질 배출을 용이하게 한다.
특히 필터 조립체(F1)(F2)들을 통과하는 기류와 믹싱 공간부(B)를 통과하는 기류의 압력 차로 인해 믹싱 공간부(B)에서는 재분배 및 확신이 이루어져, 판상 필터(10)의 표면에서 1차로 기, 액 믹싱 현상이 일어난 후 믹싱 공간부(B)에서 2차로 기, 액 믹싱 현상을 유도함으로써, 정화 효율을 더욱 높일 수 있다.
이러한 필터 모듈은 특히 습식 스크러버용 다공성 필터로써, 각종 산업체에서 발생하는 산, 알칼리, PFC 폐가스(HF) 및 폐수 처리장의 악취 가스(H2S 등)을 처리하는 습식 스크러버에 내장되는 기, 액 접촉 장치로 사용될 수 있다.
도 11은 아래 조건에서 도 10의 테스터 장비를 이용해 시험 운전을 실시하여 측정된 차압 테스트 데이터로써, 본 발명을 적용하였을 때 유속별 전체 차압 변화 및 각 스테이지 차압 변화를 통해 이물질 침착에 의한 막힘 방지 효과를 확인할 수 있다.
Figure 112022095793797-pat00001
또한 도 12는 아래 조건에서 도 10의 테스터 장비를 이용해 시험 운전을 실시하여 측정된 가스 저감 효율 데이터로써, 본 발명을 적용하였을 때 이물질의 침착이 발생하지 않으면서도, 필터 자체의 정화 기능이 높게 발휘됨을 확인할 수 있다.
Figure 112022095793797-pat00002
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 필터 모듈을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
F : 필터 어셈블리 F1, F2 : 필터 조립체
C : 케이스 B : 믹싱 공간부
10 : 판상 필터 11 : 기공
12 : 살 13 : 범프 돌기
14 : 보강 돌기 15, 16 : 보강돌부
17 : 조립돌부 18 : 스페이서
121 : 표면부 151, 161, 171 : 조립돌기
152, 162, 172 : 조립공

Claims (4)

  1. 다수개의 기공(11)이 형성되어 있는 판상 필터(10)들이 중첩하여 결합된 필터 어셈블리(F) 및
    상기 필터 어셈블리(F)가 내장되는 케이스(C)를 포함하되,
    상기 기공(11)들은 장방형으로 형성되며, 기공(11)들의 장변을 기준으로 인접한 기공(11)들이 지그재그로 교차 배열되어 있고,
    상기 판상 필터(10)는 상기 기공(11)들의 장변과 단변 교차 부위에서 판상 필터(10)와 직교되는 일방향으로 돌출되어 연결된 범프 돌기(13)와, 상기 범프 돌기(13)가 형성된 부위에서 기공(11)의 내측 방향으로 돌출된 보강 돌기(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트러버용 필터 모듈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 판상 필터(10)는 상기 기공(11)들을 형성하는 살의 표면이 곡면으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트러버용 필터 모듈.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기공(11)은 수직방향의 직사각형 형상으로 장변이 20~22mm, 단변이 8~10mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 스트러버용 필터 모듈.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터 어셈블리(F)는, 소정 개수의 판상 필터(10)들이 중첩된 복수개의 필터 조립체들로 구성되되, 필터 조립체들 사이가 소정 간격 이격되게 장착되어 필터 조립체들 사이에 믹싱 공간부를 형성하게 하는 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트러버용 필터 모듈.
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