KR102484620B1 - Drain path structure for preventing waste gas flowing backward - Google Patents
Drain path structure for preventing waste gas flowing backward Download PDFInfo
- Publication number
- KR102484620B1 KR102484620B1 KR1020220097013A KR20220097013A KR102484620B1 KR 102484620 B1 KR102484620 B1 KR 102484620B1 KR 1020220097013 A KR1020220097013 A KR 1020220097013A KR 20220097013 A KR20220097013 A KR 20220097013A KR 102484620 B1 KR102484620 B1 KR 102484620B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- case
- lower case
- sealing member
- cover
- exhaust gas
- Prior art date
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 53
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 23
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 23
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 16
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 86
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/04—Joints; Connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2211/00—Flue gas duct systems
- F23J2211/20—Common flues for several combustion devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/13004—Water draining devices associated with flues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보일러가 여러 대 연결되어 있을 때에 배기가스가 배관을 통하여 역류하는 경우를 방지하는 새로운 구성의 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a flue structure that prevents the backflow of exhaust gas, and more particularly, to a flue structure that prevents the backflow of exhaust gas of a novel configuration that prevents the backflow of exhaust gas through a pipe when several boilers are connected. It is about.
일반적으로, 보일러 내에는 연료의 연소작용에 의한 가스가 발생하며, 이 배기 가스는 덕트를 통해서 외부의 굴뚝으로 배출된다. 용도와 규모에 따라 보일러를 1기만 설치하여 사용할 수 있고, 2기 이상의 여러 대의 보일러를 연결관으로 연결하여 사용하기도 한다.In general, gas generated by combustion of fuel is generated in the boiler, and the exhaust gas is discharged to an external chimney through a duct. Depending on the purpose and scale, only one boiler can be installed and used, or two or more boilers can be connected by connecting pipes.
보일러를 여러 대 설치한 경우, 개개의 보일러마다 굴뚝을 따로 설치하면 시설비용과 설치공간 및 관리 유지비용이 소요되는 비경제적인 문제점이 있기 때문에, 여러 대의 보일러를 사용하는 경우 각각의 보일러의 배기 덕트를 하나의 굴뚝에 연결하여 사용하는 공용굴뚝 방식을 채용하여 운영하게 된다.When multiple boilers are installed, installing separate chimneys for each boiler has uneconomical problems such as facility costs, installation space, and management and maintenance costs. It is operated by adopting a common chimney method that is connected to a single chimney.
그런데, 보일러가 여러 대 연결되어 있을 때에 특정 보일러가 가동되어 있지 않은 경우, 배기가스가 배관(덕트)을 통하여 역류하는 문제가 있다.However, when a certain boiler is not operated when several boilers are connected, there is a problem in that exhaust gas flows backward through a pipe (duct).
도 1을 참조하면, 정상적인 보일러 운전의 경우 모든 보일러의 배기가스가 메인 연도로 지나가 입상 연돌로 대기 방출되어진다.Referring to FIG. 1 , in case of normal boiler operation, exhaust gases from all boilers pass through the main flue and are discharged to the atmosphere through the granular stack.
도 2를 참조하면, 비정상적인 보일러의 배기가스가 원활하게 방출이 안되고 미가동 보일러 또는 가동 보일러와 배기가스가 서로 상출될 때에 배기가스가 역류된다.Referring to FIG. 2 , the exhaust gas of the abnormal boiler is not smoothly discharged and the exhaust gas is reversed when the non-operating boiler or the operating boiler and the exhaust gas are discharged to each other.
배기가스 역류 원인으로는 연돌 높이가 횡주관 거리보다 낮은 경우, 통합 메인 연도 관경 사이즈가 적은 경우, 곡관 및 T자 관 등 꺾인 부분이 많을 때이다.The causes of backflow of exhaust gas are when the height of the stack is lower than the transverse running pipe, when the size of the integrated main flue pipe is small, and when there are many bent parts such as bend pipe and T-shaped pipe.
이러한 배기가스의 역류 방지 대책으로 역기 방지 장치의 설치가 필요하게 된다.As a countermeasure to prevent backflow of exhaust gas, it is necessary to install a backflow prevention device.
본 발명의 목적은 보일러가 여러 대 연결되어 있을 때에 배기가스가 배관을 통하여 역류하는 경우를 방지하여 안전성을 높이는 새로운 구성의 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체를 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a flue structure for preventing backflow of exhaust gas having a new configuration that increases safety by preventing backflow of exhaust gas through pipes when several boilers are connected.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 다수의 보일러에 연결된 배관에 설치된 연도(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체가 제공된다.According to the present invention for solving the above problems, there is provided a flue structure for preventing backflow of exhaust gas, characterized in that it includes; a
상기 연도(120)는, 하부 케이스(122)와, 상기 하부 케이스(122)에 결합된 상부 케이스(124)와, 상기 하부 케이스(122)의 내부에 배치된 내부 케이스(123)와, 상기 하부 케이스(122)에 결합된 지지축(126)과, 상기 지지축(126)에 슬라이드 가능하게 결합되어 상기 하부 케이스(122)를 위에서 덮어주는 덮개(128)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The
상기 상부 케이스(124)의 내부로 역류 가스가 들어오는 경우, 상기 덮개(128)가 상기 하부 케이스(122)를 위에서 막아서 배기 가스의 역류를 방지하고, 상기 하부 케이스(122)의 내부로 가스가 올라오면 상기 지지축(126)을 따라서 상기 덮개(128)가 가스의 압력에 의해 위로 상승하여 상기 하부 케이스(122)를 열어주어서 가스가 상기 상부 케이스(124)의 내부를 거쳐서 배출되도록 구성된 것을 특징으로 한다.When reverse gas flows into the
상기 하부 케이스(122)에는 내외표면으로 관통된 드레인홀(122DH)이 구비되어, 상기 내부 케이스(123)와 하부 케이스(122) 사이의 결로수가 상기 드레인홀(122DH)을 통해서 배출되도록 구성된 것을 특징으로 한다.The
상기 덮개(128)의 저면에는 하향 연장 테두리(128LP)가 구비되고, 상기 하부 케이스(122)의 상부쪽 일부는 상부 케이스(124)의 내부에 수용되고, 상기 하부 케이스(122)의 내부에는 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)에 의해 탄지되는 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)이 구비되고, 상기 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)의 서로 마주하는 면에는 각각 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154)가 구비되고, 상기 내측 실링부재(152)의 외측 실링부재(154)의 서로 마주하는 면에는 스페이스가 확보되어 있어서, 상기 덮개(128)가 하부 케이스(122)를 위에서 막아줄 때에 상기 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154) 사이의 스페이스에 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)가 삽입됨과 동시에 상기 내측 실링부재(152)와 내측 가압편(142)과 외측 실링부재(154)와 외측 가압편(144)은 상기 하향 연장 테두리(128LP)에 의해 밀려나서 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)는 눌려져서 탄성력에 의해 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)의 내주면과 외주면에 가압 밀착되도록 구성된 것을 특징으로 한다.A downwardly extending rim 128LP is provided on the bottom surface of the
상기 하부 케이스(122)에 구비된 하부 플랜지(122FL)와 상기 상부 케이스(124)에 구비된 상부 플랜지(124FL)가 맞닿아서 배치된 상태에서 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)를 감싸서 지지하는 적어도 두 개 이상의 분할 고정 결합체(162)와, 상기 분할 고정 결합체(162)들이 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)에 고정되도록 하여 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 결합된 상태를 상기 분할 고정 결합체(162)들이 유지시키도록 하는 고정구를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In a state where the lower flange 122FL provided on the
상기 분할 고정 결합체(162)는 연결 결합편(162CP)에 상하로 마주하는 한 쌍의 상부 결합 지지편(162US)과 하부 결합 지지편(162LS)을 포함하도록 구성되고, 상기 고정구는 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)와 상부 결합 지지편(162US) 및 하부 결합 지지편(162LS)에 동시에 결합되는 볼트(BT)와, 상기 볼트(BT)에 결합되는 너트(NT)로 구성된 것을 특징으로 한다.The
상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 바깥쪽에 배치된 실드 서포트 프레임(172)과, 상기 실드 서포트 프레임(172)에 전후진 가능하게 결합되어 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 측면과 마주하는 위치에서 전진하거나 후진 가능한 한 쌍의 실드 패널(182)과, 상기 실드 서포트 프레임(172)에 장착되며 실린더 로드는 한 쌍의 실드 패널(182)에 연결된 한 쌍의 실드 작동 실린더(192)와, 상기 실드 패널(182)의 안쪽면에 구비된 상부 실링부재(202) 및 하부 실링부재(204)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The
본 발명은 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체는 일방향의 배기가스만 흐르도록 연도를 설치하여 정방향으로는 배기가스를 배출시키면서도 역방향으로 배기가스가 역류하는 경우를 방지하는 효과가 있고, 배기가스의 역류 방지로 인한 안전 사고를 미연에 방지하는 효과가 있다.According to the present invention, the flue structure for preventing the backflow of exhaust gas has the effect of preventing the reverse flow of the exhaust gas in the reverse direction while discharging the exhaust gas in the forward direction by installing the flue so that only the exhaust gas flows in one direction. It has the effect of preventing safety accidents caused by prevention in advance.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.Effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present invention.
도 1은 다수의 보일러를 연결하여 사용할 때에 배기 가스의 정상적인 배출 상태를 개략적으로 보여주는 도면,
도 2는 다수의 보일러를 연결하여 사용할 때에 배기 가스의 비정상적인 배출로 인하여 배기 가스가 역류되는 상태를 개략적으로 보여주는 도면,
도 3은 다수의 보일러를 연결하고 배관 상에 본 발명의 주요부인 연도를 설치한 상태를 개략적으로 보여주는 도면으로서 배기 가스의 정상적인 배출 방향과 역류 방향으로 표시하여 보여주는 도면,
도 4는 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 주요부인 연도의 측단면도,
도 5는 도 4에 도시된 주요부인 상부 케이스의 측면도,
도 6은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 배기 가스의 배출 방향을 확대하여 보여주는 단면도,
도 7은 본 발명의 주요부인 상부 케이스와 덮개의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도,
도 8은 도 7에 도시된 덮개의 평면도,
도 9는 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 배기 가스의 배출될 때에 덮개가 배기 가스의 배출 압력에 의해 들려서 배기 통로를 개방하는 상태를 보여주는 단면도,
도 10은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 덮개가 하강하여 배기 가스의 역류를 방지하는 상태를 보여주는 단면도,
도 11은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 다른 실시예의 구조를 보여주는 단면도,
도 12는 도 11에 도시된 덮개가 하강하여 배기 가스의 역류를 방지하는 상태를 보여주는 단면도,
도 13은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 또 다른 실시예의 주요부인 한 쌍의 분할 고정 결합체의 평면도,
도 14는 도 13의 종단면도,
도 15는 도 13과 도 14에 도시된 한 쌍의 분할 고정 결합체를 상부 케이스의 상부 플랜지와 하부 케이스의 하부 플랜지에 결합시키기 이전의 상태를 보여주는 단면도,
도 16은 도 15에 도시된 한 쌍의 분할 고정 결합체를 상부 케이스의 상부 플랜지와 하부 케이스의 하부 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주는 단면도,
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예의 주요부인 실드 패널과 실드 작동 실린더와 상부 실링부재 및 하부 실링부재의 구조를 보여주는 단면도,
도 18은 도 17에 도시된 실드 패널의 상부 실링부재 및 하부 실링부재가 각각 상부 케이스와 내부 케이스의 외주면에 밀착된 상태를 보여주는 단면도이다.1 is a view schematically showing a normal discharge state of exhaust gas when a plurality of boilers are connected and used;
2 is a view schematically showing a state in which exhaust gas flows backward due to abnormal discharge of exhaust gas when a plurality of boilers are connected and used;
3 is a view schematically showing a state in which a plurality of boilers are connected and a flue, which is a main part of the present invention, is installed on a pipe, and is displayed in a normal discharge direction and a reverse flow direction of exhaust gas;
4 is a cross-sectional side view of a flue, which is a main part of a flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention;
5 is a side view of an upper case, which is a main part shown in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view showing an enlarged discharge direction of exhaust gas in a flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention;
7 is a plan view schematically showing the structure of an upper case and a cover, which are main parts of the present invention;
8 is a plan view of the cover shown in FIG. 7;
9 is a cross-sectional view showing a state in which the cover is lifted by the discharge pressure of the exhaust gas to open the exhaust passage when the exhaust gas is discharged from the flue structure for preventing the backward flow of exhaust gas according to the present invention;
10 is a cross-sectional view showing a state in which the backflow of exhaust gas is prevented by lowering the cover in the flue structure for preventing the backflow of exhaust gas according to the present invention;
11 is a cross-sectional view showing the structure of another embodiment of a flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention;
12 is a cross-sectional view showing a state in which the cover shown in FIG. 11 is lowered to prevent backflow of exhaust gas;
Fig. 13 is a plan view of a pair of divided and fixed assemblies which are main parts of another embodiment of a flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention;
14 is a longitudinal sectional view of FIG. 13;
15 is a cross-sectional view showing a state before coupling the pair of split fixing assemblies shown in FIGS. 13 and 14 to the upper flange of the upper case and the lower flange of the lower case;
16 is a cross-sectional view showing a state in which a pair of split fixing assemblies shown in FIG. 15 are coupled to an upper flange of an upper case and a lower flange of a lower case;
17 is a cross-sectional view showing the structure of a shield panel, a shield operating cylinder, an upper sealing member, and a lower sealing member, which are main parts of another embodiment of the present invention;
18 is a cross-sectional view showing a state in which the upper sealing member and the lower sealing member of the shield panel shown in FIG. 17 are in close contact with the outer circumferential surfaces of the upper case and the inner case, respectively.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Objects, features and advantages of the present invention will be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되고나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the components of the present invention. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element is directly connected or connectable to the other element, but there is another element between the elements. It will be understood that elements may be “connected”, “coupled” or “connected”.
또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.In addition, specific structural or functional descriptions in the present invention are merely illustrated for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms and may be implemented in this specification or application It should not be construed as being limited to the embodiments described above.
도 3은 다수의 보일러를 연결하고 배관 상에 본 발명의 주요부인 연도를 설치한 상태를 개략적으로 보여주는 도면으로서 배기 가스의 정상적인 배출 방향과 역류 방향으로 표시하여 보여주는 도면, 도 4는 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 주요부인 연도의 측단면도, 도 5는 도 4에 도시된 주요부인 상부 케이스의 측면도, 도 6은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 배기 가스의 배출 방향을 확대하여 보여주는 단면도, 도 7은 본 발명의 주요부인 상부 케이스와 덮개의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도, 도 8은 도 7에 도시된 덮개의 평면도, 도 9는 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 배기 가스의 배출될 때에 덮개가 배기 가스의 배출 압력에 의해 들려서 배기 통로를 개방하는 상태를 보여주는 단면도, 도 10은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체에서 덮개가 하강하여 배기 가스의 역류를 방지하는 상태를 보여주는 단면도이다.3 is a view schematically showing a state in which a plurality of boilers are connected and a flue, which is a main part of the present invention, is installed on a pipe, and is displayed in a normal discharge direction and a reverse flow direction of exhaust gas, and FIG. 4 is a view according to the present invention 5 is a side view of an upper case, which is a main part of a flue structure for preventing backflow of exhaust gases; 7 is a plan view schematically showing the structure of an upper case and a cover, which are main parts of the present invention, FIG. 8 is a plan view of the cover shown in FIG. 7, and FIG. 9 is a reverse flow of exhaust gas according to the present invention. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the cover is lifted by the discharge pressure of the exhaust gas to open the exhaust passage when the exhaust gas is discharged from the flue structure for preventing the back flow of the exhaust gas according to the present invention, the cover is It is a cross-sectional view showing a state in which the reverse flow of exhaust gas is prevented by descending.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체는 다수의 보일러에 연결된 배관에 설치된 연도(120)를 기본 구성으로 포함한다.Referring to the drawings, the flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention basically includes a
도 3을 참조하면, 보일러(10)가 여러 대 연결되어 있을 때에 배관(2)을 통하여 4로 표시된 방향으로 배출되어야 하지만, 특정 보일러(1)가 작동되어 있지 않을 경우, 배기가스가 배관(2)을 통하여 3으로 표시된 방향으로 역류하게 되는 문제가 있다. Referring to FIG. 3, when
그래서, 본 발명은 일방향의 배기가스만 흐르도록 연도(120)를 설치하여 정방향(즉, 상기 FD 방향)으로는 배기가스를 배출시키면서도 RD 방향으로 배기가스가 역류하는 경우를 방지하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention is to install the
상기 연도(120)는, 하부 케이스(122)와, 상기 하부 케이스(122)에 결합된 상부 케이스(124)와, 상기 하부 케이스(122)의 내부에 배치된 내부 케이스(123)와, 상기 하부 케이스(122) 또는 하부 케이스(122)에 결합된 지지축(126)과, 상기 지지축(126)에 슬라이드 가능하게 결합되어 상기 하부 케이스(122)를 위에서 덮어주는 덮개(128)를 포함한다. 본 발명에서는 하부 케이스(122)는 내부에 내부 케이스(123)를 포함하고, 내부 케이스(123)의 내부가 하부 케이스(122)의 내부와 연통되도록 구성되는데, 상기 덮개(128)가 내부 케이스(123)를 위에서 덮어줌으로써, 상기 하부 케이스(122)를 덮개(128)가 덮어주는 구조라 할 수 있다.The
상기한 구성의 본 발명에 의하면, 상부 케이스(124)의 내부로 역류 가스가 들어오는 경우, 상기 덮개(128)가 하부 케이스(122)를 위에서 막아서 배기 가스의 역류를 방지하고, 상기 하부 케이스(122)의 내부로 가스가 올라오면 상기 지지축(126)을 따라서 상기 덮개(128)가 가스의 압력에 의해 위로 상승하여 상기 하부 케이스(122)를 개방(정확하게는, 하부 케이스(122) 내부의 내부 케이스(123)를 개방)함으로써 배기 가스가 상부 케이스(124)의 내부를 거쳐서 배출되도록 구성된다. According to the present invention having the above configuration, when backflow gas enters the inside of the
도 9를 참조하면, 보일러 가동시 보일러의 배기가스의 풍속(3M/SEC 이상)으로 덮개(128)(역기 블레이드판)이 지지축(126)(이탈방지 레일)을 타고 상승하여 배기가스를 배출한다.Referring to FIG. 9, when the boiler is operating, the cover 128 (reverse machine blade plate) rises along the support shaft 126 (separation prevention rail) at the wind speed (3M/SEC or more) of the exhaust gas of the boiler to discharge the exhaust gas. do.
도 10을 참조하면, 보일러 미가동시 중력에 의해 자동으로 덮개(128)가 내려와 배기구(즉, 하부 케이스(122) 상단부의 배기구)를 막아서 외부에서 들어오는 배기가스를 원천 차단한다. 또한, 하부에 드레인을 취부(즉, 하부 케이스(122)의 하단부에 드레인홀(122DH)을 형성)함으로써 외부에서 유입되는 결로수 및 수분이 보일러로 유입되는 것을 원천 차단한다.Referring to FIG. 10 , when the boiler is not operating, the
따라서, 본 발명은 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체는 일방향의 배기가스만 흐르도록 연도(120)를 설치하여 정방향으로는 배기가스를 배출시키면서도 역방향으로 배기가스가 역류하는 경우를 방지하는 효과가 있고, 배기가스의 역류 방지로 인한 안전 사고를 미연에 방지하는 효과가 있다.Therefore, the present invention has the effect of preventing the reverse flow of exhaust gas in the reverse direction while discharging the exhaust gas in the forward direction by installing the
또한, 상기 하부 케이스(122)에는 내외표면으로 관통된 드레인홀(122DH)이 구비되어, 상기 내부 케이스(123)와 하부 케이스(122) 사이의 결로수가 상기 드레인홀(122DH)을 통해서 배출되도록 구성된다.In addition, the
따라서, 연도(120) 내부에 고이는 결로수에 의해 내부 케이스(123)와 하부 케이스(122)가 부식되는 것과 같은 열화를 방지하여 연도(120)의 수명을 늘리고 나아가 결로수로 인한 보일러의 부식도 방지하여 보일러의 수명도 연장시키는 효과가 있다. 상기와 같이, 하부에 드레인을 취부(즉, 하부 케이스(122)의 하단부에 드레인홀(122DH)을 형성)함으로써 외부에서 유입되는 결로수 및 수분이 보일러로 유입되는 것을 원천 차단함으로써, 외부에서 유입되는 결로수 및 수분에 의해 보일러의 부식과 같은 열화를 방지하여 보일러의 수명을 연장시키는 것과 같은 효과를 기대할 수 있는 것이다.Therefore, deterioration such as corrosion of the
한편, 도 11은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 다른 실시예의 구조를 보여주는 단면도, 도 12는 도 11에 도시된 덮개가 하강하여 배기 가스의 역류를 방지하는 상태를 보여주는 단면도, 도 13은 본 발명에 의한 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체의 또 다른 실시예의 주요부인 한 쌍의 분할 고정 결합체의 평면도, 도 14는 도 13의 종단면도, 도 15는 도 13과 도 14에 도시된 한 쌍의 분할 고정 결합체를 상부 케이스의 상부 플랜지와 하부 케이스의 하부 플랜지에 결합시키기 이전의 상태를 보여주는 단면도, 도 16은 도 15에 도시된 한 쌍의 분할 고정 결합체를 상부 케이스의 상부 플랜지와 하부 케이스의 하부 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주는 단면도, 도 17은 본 발명의 또 다른 실시예의 주요부인 실드 패널과 실드 작동 실린더와 상부 실링부재 및 하부 실링부재의 구조를 보여주는 단면도, 도 18은 도 17에 도시된 실드 패널의 상부 실링부재 및 하부 실링부재가 각각 상부 케이스와 내부 케이스의 외주면에 밀착된 상태를 개략적으로 보여주는 단면도이다.On the other hand, Figure 11 is a cross-sectional view showing the structure of another embodiment of the flue structure for preventing the back flow of exhaust gas according to the present invention, Figure 12 is a cross-sectional view showing a state in which the cover shown in Figure 11 is lowered to prevent the back flow of exhaust gas, Fig. 13 is a plan view of a pair of divided fixed assemblies which are main parts of another embodiment of a flue structure for preventing backflow of exhaust gas according to the present invention, Fig. 14 is a longitudinal sectional view of Fig. 13, and Fig. 15 is shown in Figs. 13 and 14 16 is a cross-sectional view showing a state prior to coupling the pair of divided fixed assemblies to the upper flange of the upper case and the lower flange of the lower case; FIG. 17 is a cross-sectional view showing the structure of a shield panel, a shield operating cylinder, an upper sealing member, and a lower sealing member, which are main parts of another embodiment of the present invention, FIG. 18 is FIG. is a cross-sectional view schematically showing a state in which the upper sealing member and the lower sealing member of the shield panel are in close contact with the outer circumferential surfaces of the upper case and the inner case, respectively.
본 발명에서는 덮개(128)의 저면에는 하향 연장 테두리(128LP)가 구비되고, 상기 하부 케이스(122)의 상부쪽 일부는 상부 케이스(124)의 내부에 수용되고, 상기 하부 케이스(122)의 내부에는 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)에 의해 탄지되는 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)이 구비되고, 상기 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)의 서로 마주하는 면에는 각각 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154)가 구비되고, 상기 내측 실링부재(152)의 외측 실링부재(154)의 서로 마주하는 면에는 스페이스가 확보되어 있어서, 상기 덮개(128)가 하부 케이스(122)를 위에서 막아줄 때에 상기 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154) 사이의 스페이스에 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)가 삽입됨과 동시에 상기 내측 실링부재(152)와 내측 가압편(142)과 외측 실링부재(154)와 외측 가압편(144)은 상기 하향 연장 테두리(128LP)에 의해 밀려나서 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)는 눌려져서 탄성력에 의해 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)의 내주면과 외주면에 가압 밀착되므로, 상기 역방향으로 배기가스가 역류하는 경우를 더 확실하게 방지하는 효과가 있다. 역방향으로 배기가스가 역류하여 덮개(128)의 중심부에서 외곽으로 퍼지면서 덮개(128)의 저면과 내부 케이스(123) 사이의 틈새로 가스가 세어 들어올 여지를 방지하므로, 상기 역방향으로 배기가스가 역류하는 경우를 더 확실하게 방지하는 효과가 있는 것이다.In the present invention, a downwardly extending rim 128LP is provided on the bottom surface of the
물론, 상기 하부 케이스(122)에서부터 상부 케이스(124) 쪽으로 배기가스가 순방향으로 배출될 때에는 배기가스가 올라오는 압력에 의해 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)가 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154) 사이에서 빠지면서 상기 덮개(128)가 상기 지지축(126)을 따라서 상기 덮개(128)가 가스의 압력에 의해 위로 상승하여 상기 하부 케이스(122)를 열어주어서 가스가 상기 상부 케이스(124)의 내부를 거쳐서 배출될 수 있게 된다. 바람직하게, 상기 덮개(128)에는 하부 케이스(122)의 바깥쪽에 배치됨과 동시에 상부 케이스(124)의 내부에 배치된 실린더의 실린더 로드가 연결되어, 상기 하부 케이스(122)에서부터 상부 케이스(124) 쪽으로 배기가스가 순방향으로 배출될 때에 상기 실린더 로드가 상승하여 상기 덮개(128)를 위로 올려줌으로써 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)가 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154) 사이에서 더 확실하게 빠질 수 있도록 한다.Of course, when the exhaust gas is discharged from the
또한, 본 발명은 하부 케이스(122)에 구비된 하부 플랜지(122FL)와 상기 상부 케이스(124)에 구비된 상부 플랜지(124FL)가 맞닿아서 배치된 상태에서 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)를 감싸서 지지하는 적어도 두 개 이상의 분할 고정 결합체(162)와, 상기 분할 고정 결합체(162)들이 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)에 고정되도록 하여 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 결합된 상태를 상기 분할 고정 결합체(162)들이 유지시키도록 하는 고정구를 더 포함한다.In addition, in the present invention, the lower flange 122FL provided on the
상기 분할 고정 결합체(162)는 연결 결합편(162CP)에 상하로 마주하는 한 쌍의 상부 결합 지지편(162US)과 하부 결합 지지편(162LS)을 포함하도록 구성되고, 상기 고정구는 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)와 상부 결합 지지편(162US) 및 하부 결합 지지편(162LS)에 동시에 결합되는 볼트(BT)와, 상기 볼트(BT)에 결합되는 너트(NT)로 구성된다.The
상기 상부 케이스(124)의 상부 플랜지(124FL)와 상기 하부 케이스(122)의 하부 플랜지(122FL)가 서로 맞닿아서 위아래에 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)가 배치된 상태에서 상기 분할 고정 결합체(162)의 상부 결합 지지편(162US)과 하부 결합 지지편(162LS) 사이에 확보된 인서트 슬릿에 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)가 들어오도록 상기 분할 고정 결합체(162)를 서로 맞닿아 있는 상부 플랜지(124FL)에 결합한 다음, 상기 볼트(BT)를 상기 분할 고정 결합체(162)의 상부 결합 지지편(162US)과 상부 케이스(124)의 상부 플랜지(124FL)와 하부 케이스(122)의 하부 플랜지(122FL)와 상기 분할 고정 결합체(162)의 하부 결합 지지편(162LS)에 공통으로 결합하고, 상기 볼트(BT)에 너트(NT)를 체결하면 적어도 두 개 이상의 분할 고정 결합체(162)가 견고하게 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 결합 상태를 유지할 수 있다.The upper flange 124FL of the
따라서, 본 발명은 분할 고정 결합체(162)들에 의해 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 결합된 상태를 보다 견고하게 유지하는 효과가 있고, 상기 분할 고정 결합체(162)를 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 옆에서 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)에 끼워서 볼트(BT)와 너트(NT)만 결합하면 되므로 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122) 사이의 결합 보강 구조를 구현하는 것도 신속 용이한 효과가 있다.Therefore, the present invention has the effect of maintaining the coupled state of the
또한, 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 바깥쪽에 배치된 실드 서포트 프레임(172)과, 상기 실드 서포트 프레임(172)에 전후진 가능하게 결합되어 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 측면과 마주하는 위치에서 전진하거나 후진 가능한 한 쌍의 실드 패널(182)과, 상기 실드 서포트 프레임(172)에 장착되며 실린더 로드는 한 쌍의 실드 패널(182)에 연결된 한 쌍의 실드 작동 실린더(192)와, 상기 실드 패널(182)의 안쪽면에 구비된 상부 실링부재(202) 및 하부 실링부재(204)를 더 포함한다.In addition, the
한 쌍의 실드 패널(182)은 엘엠 가이드와 같은 이동 가이드 수단을 매개로 실드 서포트 프레임(172)에 결합되어, 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 외표면과 마주하는 위치에서 전후진 가능하도록 구성된다. 한 쌍의 실드 패널(182)은 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122) 및 내부 케이스(123)의 외표면을 막아줄 수 있는 판 형상으로 구성된다. 본 발명에서는 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122) 및 내부 케이스(123)가 원통 형상이므로, 한 쌍의 실드 패널(182)은 반 원통형 판 형상으로 구성된다.The pair of
이때, 한 쌍의 실드 패널(182)은 하부 크로스 패널편과 상부 크로스 패널편이 구비되고, 상기 상부 크로스 패널편과 하부 크로스 패널편에는 양면으로 연통된 배관 통과홀이 구비되고, 한 쌍의 실드 패널(182)의 상부 크로스 패널편과 하부 크로스 패널편의 서로 마주하는 단부와 각각의 배관 통과홀의 내주면에 상부 실링부재(202)와 하부 실링부재(204)가 구비됨으로써, 상기 상부 실링부재(202)와 하부 실링부재(204)가 한 쌍의 실드 패널(182)의 안쪽면에 구비된 구조를 취한다.At this time, the pair of
상기 상부 케이스(124) 또는 하부 케이스(122)에서 배기 가스가 누설되거나 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)에서 배기 가스가 누설될 때에 한 쌍의 실드 작동 실린더(192)의 실린더 로드를 동시에 전진시켜서 한 쌍의 실드 패널(182)을 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 외주면 쪽으로 전진시키고 상기 상부 실링부재(202)와 하부 실링부재(204)가 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)에 밀봉적으로 접촉됨으로써 상기 상부 케이스(124) 또는 하부 케이스(122)에서 배기 가스가 누설되거나 상기 상부 케이스(124)와 내부 케이스(123)에서 배기 가스가 누설되더라도 누설 배기 가스를 한 쌍의 실드 패널(182)과 상부 케이스(124) 및 하부 케이스(122) 사이 또는 상부 케이스(124)의 내부 케이스(123) 사이에 가두어놓아서 외부로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명에서는 내부 케이스(123)의 외표면과 상부 케이스(124)의 외표면에 각각 상부 실링부재(202)와 하부 실링부재(204)가 밀착 접촉됨으로써, 상부 케이스(124)의 내부 케이스(123) 사이에 가두어놓아서 외부로 확산되는 것을 방지하는 경우가 도시되어 있다.When the exhaust gas leaks from the
한편, 상부 케이스(124)나 하부 케이스(122)에서 배기 가스나 기타 가스가 누설되지 않을 때에는 상기 한 쌍의 실드 작동 실린더(192)의 실린더 로드를 동시에 후진시켜서 한 쌍의 실드 패널(182)을 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 외주면 쪽에서 벌어진 상태로 유지시키면 된다.Meanwhile, when exhaust gas or other gas does not leak from the
따라서, 본 발명은 상부 케이스(124) 또는 하부 케이스(122)에서 배기 가스가 누설되거나 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)에서 배기 가스가 누설되는 경우라 하더라도 한 쌍의 실드 패널(182) 안쪽에 누설 가스를 가두어놓게 되므로, 누설 가스나 배기 가스가 외부로 확산되어 생길 수 있는 위험 요소를 미연에 방지하는 효과가 있다.Accordingly, the present invention relates to a pair of
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described in detail. However, the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and it is common knowledge in the technical field to which the present invention belongs that various modifications and variations are possible without changing the gist of the present invention. Anyone who has it will understand.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention pertains, it should be understood that it is illustrative and not limiting in all respects, The invention is only defined by the scope of the claims.
120. 연도 122. 하부 케이스
122FL. 하부 플랜지 122DH. 드레인홀
123. 내부 케이스 124. 상부 케이스
124FL. 상부 플랜지 126. 지지축
128. 덮개 128LP. 하향 연장 테두리
132. 내측 탄성체 134. 외측 탄성체
142. 내측 가압편 144. 외측 가압편
152. 내측 실링부재 154. 외측 실링부재
162. 분할 고정 결합체 162CP. 연결 결합편
162US. 상부 결합 지지편 162LS. 하부 결합 지지편
BT. 볼트 NT. 너트
172. 실드 서포트 프레임 182. 실드 패널
192. 실드 작동 실린더 202. 상부 실링부재
204. 하부 실링부재120.
122 FL. Lower flange 122DH. drain hole
123.
124 FL.
128. Cover 128LP. downward extension border
132. Inner
142.
152. Inner sealing
162. Split fixed combination 162CP. connecting piece
162US. Upper combined support piece 162LS. Lower joint support piece
BT. Bolt NT. nut
172.
192.
204. Lower sealing member
Claims (4)
상기 연도(120)는, 하부 케이스(122)와, 상기 하부 케이스(122)에 결합된 상부 케이스(124)와, 상기 하부 케이스(122)에 배치된 내부 케이스(123)와, 상기 하부 케이스(122)에 결합된 지지축(126)과, 상기 지지축(126)에 슬라이드 가능하게 결합되어 상기 하부 케이스(122)를 위에서 덮어주는 덮개(128)를 포함하고,
상기 상부 케이스(124)의 내부로 역류 가스가 들어오는 경우, 상기 덮개(128)가 상기 하부 케이스(122)를 위에서 막아서 배기 가스의 역류를 방지하고, 상기 하부 케이스(122)의 내부로 가스가 올라오면 상기 지지축(126)을 따라서 상기 덮개(128)가 가스의 압력에 의해 위로 상승하여 상기 하부 케이스(122)를 열어주어서 가스가 상기 상부 케이스(124)의 내부를 거쳐서 배출되도록 구성되고,
상기 덮개(128)의 저면에는 하향 연장 테두리(128LP)가 구비되고, 상기 하부 케이스(122)의 상부쪽 일부는 상부 케이스(124)의 내부에 수용되고, 상기 하부 케이스(122)의 내부에는 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)에 의해 탄지되는 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)이 구비되고, 상기 내측 가압편(142)과 외측 가압편(144)의 서로 마주하는 면에는 각각 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154)가 구비되고, 상기 내측 실링부재(152)의 외측 실링부재(154)의 서로 마주하는 면에는 스페이스가 확보되어 있어서, 상기 덮개(128)가 하부 케이스(122)를 위에서 막아줄 때에 상기 내측 실링부재(152)와 외측 실링부재(154) 사이의 스페이스에 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)가 삽입됨과 동시에 상기 내측 실링부재(152)와 내측 가압편(142)과 외측 실링부재(154)와 외측 가압편(144)은 상기 하향 연장 테두리(128LP)에 의해 밀려나서 내측 탄성체(132)와 외측 탄성체(134)는 눌려져서 탄성력에 의해 덮개(128) 저면의 하향 연장 테두리(128LP)의 내주면과 외주면에 가압 밀착되도록 구성되고,
상기 하부 케이스(122)에 구비된 하부 플랜지(122FL)와 상기 상부 케이스(124)에 구비된 상부 플랜지(124FL)가 맞닿아서 배치된 상태에서 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)를 감싸서 지지하는 적어도 두 개 이상의 분할 고정 결합체(162)와, 상기 분할 고정 결합체(162)들이 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)에 고정되도록 하여 상기 상부 케이스(124)와 하부 케이스(122)의 결합된 상태를 상기 분할 고정 결합체(162)들이 유지시키도록 하는 고정구를 더 포함하며,
상기 분할 고정 결합체(162)는 연결 결합편(162CP)에 상하로 마주하는 한 쌍의 상부 결합 지지편(162US)과 하부 결합 지지편(162LS)을 포함하도록 구성되고, 상기 고정구는 상기 상부 플랜지(124FL)와 하부 플랜지(122FL)와 상부 결합 지지편(162US) 및 하부 결합 지지편(162LS)에 동시에 결합되는 볼트(BT)와, 상기 볼트(BT)에 결합되는 너트(NT)로 구성된 것을 특징으로 하는 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체.
Including; flue 120 installed in piping connected to a plurality of boilers,
The flue 120 includes a lower case 122, an upper case 124 coupled to the lower case 122, an inner case 123 disposed on the lower case 122, and the lower case ( 122), and a cover 128 coupled to the support shaft 126 to be slidably coupled to cover the lower case 122 from above,
When reverse gas flows into the upper case 124, the cover 128 blocks the lower case 122 from above to prevent the reverse flow of exhaust gas, and the gas rises into the lower case 122. When it comes, the cover 128 along the support shaft 126 is raised by the pressure of the gas to open the lower case 122 so that the gas is discharged through the inside of the upper case 124,
A downwardly extending rim 128LP is provided on the bottom surface of the cover 128, a portion of the upper portion of the lower case 122 is accommodated inside the upper case 124, and the inside of the lower case 122 has an inner portion. An inner pressure piece 142 and an outer pressure piece 144 supported by the elastic body 132 and the outer elastic body 134 are provided, and surfaces of the inner pressure piece 142 and the outer pressure piece 144 face each other. Inner sealing member 152 and outer sealing member 154 are provided, respectively, and a space is secured on the surface of the outer sealing member 154 facing each other of the inner sealing member 152, so that the cover 128 When the lower case 122 is blocked from above, the downwardly extending rim 128LP on the bottom of the cover 128 is inserted into the space between the inner sealing member 152 and the outer sealing member 154, and the inner sealing member ( 152), the inner pressing piece 142, the outer sealing member 154, and the outer pressing piece 144 are pushed by the downwardly extending rim 128LP, so that the inner elastic body 132 and the outer elastic body 134 are pressed, resulting in elastic force It is configured to press and adhere to the inner and outer circumferential surfaces of the downwardly extending edge 128LP on the bottom of the cover 128,
In a state where the lower flange 122FL provided on the lower case 122 and the upper flange 124FL provided on the upper case 124 are in contact with each other, the upper flange 124FL and the lower flange 122FL are formed. At least two or more divided fixed assemblies 162 wrapped around and supported, and the divided fixed assemblies 162 fixed to the upper flange 124FL and the lower flange 122FL, so that the upper case 124 and the lower case 122 ) Further comprising a fixture for maintaining the combined state of the divided fixed assemblies 162,
The split fixing assembly 162 is configured to include a pair of upper coupling support pieces 162US and lower coupling support pieces 162LS that face up and down on the connection coupling piece 162CP, and the fixture is the upper flange ( 124FL), a bolt (BT) coupled to the lower flange (122FL), an upper coupling support piece (162US), and a lower coupling support piece (162LS) at the same time, and a nut (NT) coupled to the bolt (BT). A flue structure that prevents the back flow of exhaust gas.
상기 하부 케이스(122)에는 내외표면으로 관통된 드레인홀(122DH)이 구비되어, 상기 내부 케이스(123)와 하부 케이스(122) 사이의 결로수가 상기 드레인홀(122DH)을 통해서 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 배기 가스 역류를 방지하는 연도 구조체.According to claim 1,
The lower case 122 is provided with a drain hole 122DH penetrating the inner and outer surfaces, so that the condensed water between the inner case 123 and the lower case 122 is discharged through the drain hole 122DH. A flue structure that prevents the back flow of exhaust gas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220097013A KR102484620B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Drain path structure for preventing waste gas flowing backward |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220097013A KR102484620B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Drain path structure for preventing waste gas flowing backward |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102484620B1 true KR102484620B1 (en) | 2023-01-03 |
Family
ID=84924529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220097013A KR102484620B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Drain path structure for preventing waste gas flowing backward |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102484620B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102628047B1 (en) * | 2023-02-27 | 2024-01-23 | 주식회사 미코파워 | Pipe device for preventing gas back flow and fuel cell system having |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100929692B1 (en) | 2007-10-05 | 2009-12-03 | 이지엘(주) | Exhaust gas backflow prevention device of internal combustion engine and boiler |
KR100983001B1 (en) | 2009-09-11 | 2010-09-17 | 주식회사 제트플러스 | The apparatus for preventing backward stream of exhaust gas of the internal combustion engine and boiler |
KR20150012700A (en) | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 린나이코리아 주식회사 | exhaust pipe in preventing backflow of exhaust gas type boiler |
KR20150065371A (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-15 | 주식회사 경동나비엔 | Backflow prevention device for common exhaust pipe and combustion device having the backfolw prevention device |
KR101978914B1 (en) * | 2016-04-12 | 2019-05-15 | 필즈엔지니어링 주식회사 | Device for adjusting discharge of flare gas in flare system |
KR20220082777A (en) * | 2021-12-31 | 2022-06-17 | 필즈엔지니어링 주식회사 | Flare gas emission device using elastic means |
-
2022
- 2022-08-03 KR KR1020220097013A patent/KR102484620B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100929692B1 (en) | 2007-10-05 | 2009-12-03 | 이지엘(주) | Exhaust gas backflow prevention device of internal combustion engine and boiler |
KR100983001B1 (en) | 2009-09-11 | 2010-09-17 | 주식회사 제트플러스 | The apparatus for preventing backward stream of exhaust gas of the internal combustion engine and boiler |
KR20150012700A (en) | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 린나이코리아 주식회사 | exhaust pipe in preventing backflow of exhaust gas type boiler |
KR20150065371A (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-15 | 주식회사 경동나비엔 | Backflow prevention device for common exhaust pipe and combustion device having the backfolw prevention device |
KR101978914B1 (en) * | 2016-04-12 | 2019-05-15 | 필즈엔지니어링 주식회사 | Device for adjusting discharge of flare gas in flare system |
KR20220082777A (en) * | 2021-12-31 | 2022-06-17 | 필즈엔지니어링 주식회사 | Flare gas emission device using elastic means |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102628047B1 (en) * | 2023-02-27 | 2024-01-23 | 주식회사 미코파워 | Pipe device for preventing gas back flow and fuel cell system having |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102484620B1 (en) | Drain path structure for preventing waste gas flowing backward | |
KR100728865B1 (en) | Auotomatic deassemble for underwater pump | |
US7434593B2 (en) | Double check valve assembly | |
KR101577977B1 (en) | Floodgate using hydraulic cylinder | |
KR20070100475A (en) | Steam trap for condensate drain | |
KR20230035799A (en) | flange structure that allows easy confirmation of gas leaks. | |
US20080072892A1 (en) | Catch for condensates | |
JP4624254B2 (en) | Leak repair joint for pipe end equipment | |
CN215172441U (en) | Rubber sleeve with mounting structure and pipeline provided with same | |
CN113154049A (en) | Lifting valve | |
KR101122769B1 (en) | No drain pipe type water separator | |
KR100542802B1 (en) | Height conditioning apparatus of valve road for sluice valve | |
KR101212712B1 (en) | a valve room | |
JP5256016B2 (en) | Desorption device for pipe connecting member | |
CN220505396U (en) | Draught fan outlet structure and draught fan assembly | |
KR100741319B1 (en) | a valve room assembly | |
KR200390703Y1 (en) | Height conditioning apparatus of valve road for sluice valve | |
JP7389452B2 (en) | Combustion equipment with a recovery device for condensed water generated in the flue | |
CN206783699U (en) | Blast furnace opens diffusion valve with promotion | |
CN218094501U (en) | Oil gas warehousing and transportation relief valve | |
JP7416381B2 (en) | Repair cover device and repair cover device system | |
CN219796939U (en) | Leakage detection structure for exhaust steam pipeline of condenser | |
CN220941033U (en) | Gear protection and oil collection device of ball mill | |
JP7486868B2 (en) | valve | |
KR100663883B1 (en) | Structure for joint of frame corner of rubber beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |