KR102483729B1 - Homogenizing Device to Improve the Properties of Brass Bar - Google Patents

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임용택
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후덕한금속 주식회사
임용택
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    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

Abstract

The present invention relates to a homogenization device for improving the properties of a brass rod, which can significantly improve formability and machinability, comprising: a billet heating unit for heating a billet inserted into a housing; a push cylinder; a conveyor unit for accommodating and transporting the billet; a foreign matter removal unit coupled to the conveyor unit; an induction heating unit for heating the billet; and an extrusion unit for extracting the billet one by one and then extruding the same.

Description

황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치{Homogenizing Device to Improve the Properties of Brass Bar}Homogenizing Device to Improve the Properties of Brass Bar}

본 발명은 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가열로에서 고온으로 가열된 빌릿을 황동봉 제작을 위해 압출기로 이송하는 과정에서 빌릿의 내,외부 온도차를 균일하게 하고 빌릿이 식지 않도록 유도가열 조치함으로써 열처리에 의해 균질화된 빌릿의 재질적 특성을 유지되도록 하며, 또한 빌릿 제조 중 발생한 산화물을 빌릿의 표면으로부터 제거하여 깨끗한 상태로 압출기에 공급함으로써, 황동봉 압출 제작 시 소재의 강한 성질과 가공 조직의 개선, 압출력과 압출비 감소 등을 통해 단조성, 성형성 및 절삭성을 대폭 개선시키는 것을 특징으로 하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a homogenization device for improving the properties of a brass rod, and more particularly, in the process of transferring a billet heated to a high temperature in a heating furnace to an extruder for manufacturing a brass rod, the temperature difference between the inside and outside of the billet is uniform and the billet is not cooled By induction heating measures to maintain the material properties of the billet homogenized by heat treatment, and by removing the oxide generated during billet manufacturing from the surface of the billet and supplying it to the extruder in a clean state, the strong properties of the material and It is characterized by significantly improving forgeability, formability, and cutability through improvement of processing structure, reduction of extrusion force and extrusion ratio, and the like.

황동봉과 같은 황동제품의 종래 기술에서의 제조공정에 있어 가열로에서 빌릿을 가스 히터(Gas Heater)에 의한 국부가열방식으로 빌릿(Billet)을 가열함으로써, 빌릿의 외부온도 700℃, 내부온도 550℃~600℃로 측정되는데 이와 같이 온도편차가 100℃~150℃에 이르러 심한 온도 차이로 인해 균일 가열이 되지 않는 문제가 있다.In the manufacturing process in the prior art of brass products such as brass rods, by heating the billet in a heating furnace in a local heating method by a gas heater, the external temperature of the billet is 700 ℃, the internal temperature is 550 ℃ It is measured at ~ 600 ° C. As such, the temperature deviation reaches 100 ° C to 150 ° C. There is a problem that uniform heating is not performed due to the severe temperature difference.

가스 히터에 의한 가열 시 빌릿의 표면과 빌릿 내부의 온도편차로 인해 압출작업을 하게 되면 빌릿과 컨테이너 슬리브(Container Sleeve) 간 마찰력이 커져 빌릿의 표면강도와 압출력 대 압출비가 상승하는 현상이 발생하게 되는데, 압출력 증가에 의한 표면 스케일 혼입과 잔류응력(Stress-Relief) 잔존으로 소재 자체의 특성이 변화하여 후공정 가공작업에 영향을 끼치게 되는 문제가 발생한다.When extrusion is performed due to the temperature difference between the surface of the billet and the inside of the billet when heated by a gas heater, the frictional force between the billet and the container sleeve increases, resulting in an increase in the surface strength of the billet and the extrusion force vs. extrusion ratio. However, due to surface scale incorporation due to increased extrusion force and residual stress (Stress-Relief), the properties of the material itself change, which affects post-processing operations.

이를 정리하자면 용해로에서 주조된 빌릿을 가열로에 투입하여 가열한 후 압출기로 가열된 빌릿을 보내서 압출 공정을 함으로써 황동봉을 제조하게 되는데, 가열로에서 가스히터로 가열된 빌릿은 내부와 외부의 온도차가 발생된 상태에서 압출기로 보내지게 되고 이송 과정 중에 빌릿이 식으면서 빌릿의 내,외부 온도차는 더욱 커지게 되므로 빌릿 조직의 조대화 등 품질 저하로 인해 압출 과정 중 파손, 크랙 등이 발생하고 단조, 성형, 쾌삭성 등에 심각한 결함을 나타내는 원인이 되는 등 소재의 성질 저하로 인한 상술한 다양한 문제점을 내포하게 된다.To summarize this, a billet cast in a melting furnace is put into a heating furnace, heated, and then sent to an extruder to perform an extrusion process to manufacture a brass rod. In the generated state, it is sent to the extruder, and as the billet cools down during the transfer process, the temperature difference between the inside and outside of the billet becomes larger, so damage and cracks occur during the extrusion process due to quality degradation such as coarsening of the billet structure, and forging and molding The above-mentioned various problems due to the deterioration of the properties of the material, such as being a cause of serious defects in free-machinability, etc.

이로 인해 황동봉의 재질적 특성이 저하되어 불량품이 양산될 수 있는데 황동봉은 전기, 전자, 통신, 자동차, 산업용 기계 및 건축자재의 중간 소재 등 다양한 방면에서 정밀성과 고강도 재료로 사용되고 있는바 황동 특유의 재질적 특성이 균일하고 정밀하게 이뤄져야 하는 것이 핵심이므로 황동봉 압출까지의 재질적 특성 유지가 매우 중요한 관건이라 할 수 있다.As a result, the material properties of brass rods may deteriorate and defective products may be mass-produced. Brass rods are used as precision and high-strength materials in various fields such as electricity, electronics, communication, automobiles, industrial machinery, and intermediate materials for building materials. Brass is a unique material It is the key that the material properties should be uniform and precise, so maintaining the material properties until brass rod extrusion is a very important factor.

또한 황동봉의 재질적 특성의 강화를 위해서 황동봉 제조 이전에 빌릿의 세척 상태를 깨끗하게 할 필요가 있다.In addition, in order to enhance the material properties of the brass rod, it is necessary to clean the billet before manufacturing the brass rod.

빌릿은 두 가지 이상의 이원합금으로 만들어지는데, 주로 구리(Cu)와 아연(Zn)이 주된 재료로써 사용되고 주석(Sn), 알루미늄(Al), 규소(Si), 망간(Mn), 니켈(Ni) 및 납(Pb) 등의 합금원소를 추가로 함유하여 순수한 구리-아연 합금의 일부 성질을 개선하는 용도로 사용되고 있다.Billets are made of two or more binary alloys, mainly copper (Cu) and zinc (Zn) as the main materials, and tin (Sn), aluminum (Al), silicon (Si), manganese (Mn), and nickel (Ni). And it is used for the purpose of improving some properties of a pure copper-zinc alloy by additionally containing an alloying element such as lead (Pb).

이와 같은 이원합금으로써 황동은 주조성과 가공성이 좋고 기계적 성질과 내식성이 우수하여 싱크로나이즈 링과 같은 높은 기계적 특성과 내식성이 요구되는 기계적 부품에 주로 사용되는데, 다만 구리의 녹는점이 약 1,085℃인데 반해 아연의 녹는점은 약 420℃로 큰 차이가 있으므로 주조 과정에서 아연이 녹고 난 이후에 1,000℃ 이상 상승한 뒤에서 구리가 녹게 되므로 너무 고온인 상태에 장시간 머물게 되는 아연에서는 금속 산화물, 즉 스케일이 발생한 상태로 빌릿에 불순물이 부착되어 제조가 이뤄진다.As such a binary alloy, brass has good castability and processability and excellent mechanical properties and corrosion resistance, so it is mainly used for mechanical parts that require high mechanical properties and corrosion resistance, such as synchronized rings. Since the melting point is about 420℃, there is a big difference, so after zinc melts in the casting process, copper melts after it rises above 1,000℃. Impurities are attached to the manufacturing process.

이에 황동봉 압출 이전에 빌릿의 불순물을 제거하는 절차가 적용되고 있으나 종전 기술에서는 빌릿의 이송 컨베이어에 빌릿이 통과되는 영역 주위로 브러시가 달려있고 빌릿이 브러시에 스치면서 지나가는 형태라서 빌릿에 부착된 스케일이 제대로 제거되지 않는 문제가 있어서 황동봉의 품질에 심각한 저해 요인이 되고 있다.Accordingly, a procedure for removing impurities from the billet is applied prior to brass rod extrusion, but in the previous technology, a brush was attached to the billet transfer conveyor around the area where the billet passed, and the billet passed while brushing against the brush, so that the scale attached to the billet There is a problem that is not properly removed, which is a serious impediment to the quality of brass rods.

이에 빌릿의 내외부 온도 균일화와 온도 유지 상태에서의 압출기 이송, 빌릿의 불순물 제거 등이 모두 적용되어야 최상 품질의 황동봉이 제조될 수 있으므로 상기 효과 실현을 위한 장치의 개발이 필요한 실정이다.Accordingly, the development of a device for realizing the above effect is required because a brass rod of the highest quality can be manufactured only when the internal and external temperature uniformization of the billet, the transfer to the extruder while the temperature is maintained, and the removal of impurities from the billet are all applied.

대한민국 등록특허공보 10-0213424Republic of Korea Registered Patent Publication 10-0213424

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 가열로에서 고온으로 가열된 빌릿을 황동봉 제작을 위해 압출기로 이송하는 과정에서 빌릿의 내외부 온도차를 균일하게 하고 빌릿이 식지 않도록 유도가열 조치함으로써 열처리에 의해 균질화된 빌릿의 재질적 특성을 유지되도록 하며, 또한 빌릿 제조 중 발생한 산화물을 빌릿의 표면으로부터 제거하여 깨끗한 상태로 압출기에 공급함으로써, 황동봉 압출 제작 시 소재의 강한 성질과 가공 조직의 개선, 압출력과 압출비 감소 등을 통해 단조성, 성형성 및 절삭성을 대폭 개선시키는 것을 특징으로 하는 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve this problem in view of the various problems in the prior art, and in the process of transferring the billet heated to a high temperature in a heating furnace to an extruder for manufacturing a brass rod, the billet's internal and external temperature difference is made uniform and the billet does not cool down By induction heating, the material properties of the billet homogenized by heat treatment are maintained, and oxides generated during billet manufacturing are removed from the surface of the billet and supplied to the extruder in a clean state. Its purpose is to provide a homogenization device for improving the properties of brass rods, characterized by significantly improving forgeability, formability and cutability through improvement of structure, reduction of extrusion force and extrusion ratio, etc.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로, The present invention is to achieve the above object,

본 발명의 실시예에 따른 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치는, 하우징에 투입된 빌릿을 가열하고 하우징 일측에 형성된 배출구로 배출하는 빌릿가열부; 배출구의 선단 일측에 직교하도록 배치되는 유압실린더로써 배출구 선단에 위치하는 빌릿을 타측 방향으로 밀어내고 원위치하는 푸쉬실린더; 배출구의 선단 타측에 직교 배치되고 푸쉬실린더가 밀어낸 빌릿을 수용하고 이송하는 컨베이어부; 컨베이어부에 결합되어 빌릿의 불순물을 털어내는 이물질제거부; 이물질제거부 후단에 구비되고 컨벤이어부의 소정 구간을 감싸도록 형성되어 이송되는 빌릿을 가열하는 유도가열부; 및 컨베이어부의 선단에 직교 방향으로 연결되며 빌릿을 하나씩 인출한 후 압출하는 압출부;를 포함하되, 유도가열부는, 컨베이어부를 감싸도록 형성되며 빌릿이 통과되는 터널 형상의 케이스; 케이스의 내부면을 따라 나선형으로 분포되며 전류가 공급되면 케이스 내부를 가열하는 가열코일; 가열코일에 연결되어 전류를 공급하며 케이스 일측에 구비되는 전원모듈; 및 전원모듈 및 가열코일과 연결되어 전원 및 전류를 조절하는 제어모듈;을 더 포함한다.Homogenization apparatus for improving brass rod properties according to an embodiment of the present invention, the billet heating unit for heating the billet put into the housing and discharging it to the outlet formed on one side of the housing; A push cylinder that pushes the billet located at the front end of the outlet toward the other side and returns to its original position as a hydraulic cylinder disposed orthogonally to one side of the front end of the outlet; A conveyor unit that is orthogonally disposed on the other side of the front end of the discharge port and accommodates and transfers the billet pushed by the push cylinder; A foreign matter removal unit coupled to the conveyor unit to shake off impurities from the billet; An induction heating unit provided at the rear end of the foreign matter removal unit and formed to cover a predetermined section of the conveyor unit to heat the billet to be transported; and an extrusion unit that is connected to the front end of the conveyor unit in a direction orthogonal to and extrudes the billets after withdrawing them one by one. Including, the induction heating unit is formed to surround the conveyor unit and has a tunnel shape through which the billets pass; A heating coil spirally distributed along the inner surface of the case and heating the inside of the case when current is supplied; A power module connected to the heating coil to supply current and provided on one side of the case; and a control module connected to the power module and the heating coil to regulate power and current.

일 실시예에 따르면, 컨베이어부는, 양 측면이 벽체 형성되어 빌릿을 이송 안내하는 컨베이레일; 컨베이레일 내측 하부를 따라 나란히 배열되며 양 측단 회전축이 컨베이레일에 결합되어 회전하면서 빌릿을 이송하는 다수의 컨베이롤러; 및 컨베이롤러의 회전축 일측 선단에 중심부가 결합되며 컨베이레일 외측으로 거치되는 롤러기어;를 포함하고, 이물질제거부는, 롤러기어와 나란하게 기어 결합되며 롤러기어의 회전에 따라 종동회전되는 브러시기어; 및 브러시기어 중심에 회전축이 결합되고 컨베이레일 내측에 구비되어 컨베이롤러의 후단에서 빌릿을 향하도록 구성되는 회전브러시;를 포함하되, 회전브러시는, 빌릿의 이동에 따라 컨베이롤러가 회전하면 롤러기어 및 브러시기어의 종동회전에 의해 회전하면서 빌릿의 통과 시 빌릿 표면의 이물질을 털어내는 것을 특징으로 한다.According to one embodiment, the conveyor unit, both sides of the wall is formed conveyor rails for transporting and guiding the billet; A plurality of conveyor rollers arranged side by side along the inner lower part of the conveyor rail and transporting billets while rotating with both side end rotary shafts coupled to the conveyor rail; And a roller gear having a center coupled to one end of the rotating shaft of the conveyor roller and mounted to the outside of the conveyor rail; a brush gear that is gear-coupled in parallel with the roller gear and rotates in accordance with the rotation of the roller gear; And a rotating brush having a rotating shaft coupled to the center of the brush gear and provided inside the conveyor rail and configured to face the billet at the rear end of the conveyor roller; including, but the rotating brush, when the conveyor roller rotates according to the movement of the billet, the roller gear and It is characterized in that foreign matter on the surface of the billet is brushed off when the billet passes while rotating by the driven rotation of the brush gear.

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일 실시예에 따르면, 컨베이롤러는, 소정 너비로 중심부에 형성되는 롤러중앙단; 소정 너비로 양 측단에 형성되며 롤러중앙단 대비 큰 직경으로 형성되는 롤러측단; 롤러중앙단에서 롤러측단으로 경사지게 형성되는 롤러경사단; 및 롤러중앙단 및 롤러경사단의 표면에 빌릿 이송 방향과 직교하도록 나선 형성된 롤러나선;을 포함한다.According to one embodiment, the conveyor roller, the center end of the roller formed in the center to a predetermined width; Roller side ends formed at both side ends with a predetermined width and having a larger diameter than the roller center end; a roller inclined end inclined from the roller center end to the roller side end; and roller spirals formed on the surface of the roller center end and the roller inclined end so as to be orthogonal to the billet transport direction.

일 실시예에 따르면, 푸푸쉬실린더의 선단에 부착되는 실린더세척부;를 더 포함하고, 실린더세척부는, 푸쉬실린더 선단의 테두리를 물면서 결합 고정되는 실린더결합단; 및 실린더결합단의 일측으로 빌릿을 향해 원기둥 형상으로 구비되고 외표면에 다수의 브러시가 돌출 분포된 실린더브러시;를 포함한다.According to one embodiment, a cylinder cleaning unit attached to the front end of the push cylinder; further comprising, the cylinder cleaning unit includes: a cylinder coupling end coupled and fixed while biting the rim of the front end of the push cylinder; and a cylinder brush having a cylindrical shape toward the billet on one side of the cylinder coupling end and having a plurality of protruding brushes distributed on the outer surface.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치~에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. According to the homogenization device for improving brass rod properties of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 유도가열장치를 통해 균일 가열된 빌릿은 압출 작업 시 압출력 저하와 압출비를 30% 이하로 줄일 수 있고, 압출 후 가공조직의 균질화로 이원합금의 구조인 알파(α)+베타(β)상의 비율을 일정하게 유지할 수 있으며, 수지상(침상) 형태인 베타(β)상의 성장을 억제하여 소재 가공 시 가공성을 해칠 염려가 없다.First, the billet uniformly heated through an induction heating device can reduce the extrusion force and extrusion ratio to less than 30% during extrusion, and the homogenization of the processed structure after extrusion results in a binary alloy structure of alpha (α) + beta (β). ) phase ratio can be kept constant, and the growth of the beta (β) phase, which is a dendritic (acicular) form, is suppressed, so there is no concern about damaging workability during material processing.

둘째, 유도가열장치는 고효율의 가열 코일을 사용하여 열 손실을 최소화하고 에너지효율 극대화를 이룰 수 있으며, 정확한 온도 관리와 고전압 저전류 회로 사용으로 선로 손실 최소화의 효과를 거둘 수 있다.Second, the induction heating device can minimize heat loss and maximize energy efficiency by using a high-efficiency heating coil, and can achieve the effect of minimizing line loss through accurate temperature management and the use of high-voltage and low-current circuits.

셋째, 유도가열장치에 의한 황동 빌릿의 표면 경화 처리를 통해 경화층을 자유롭게 선정하여 내마모성과 피로 강도를 개선하고 표면 마찰력을 감소시킬 수 있다.Third, it is possible to freely select a hardened layer through the surface hardening treatment of the brass billet by an induction heating device to improve wear resistance and fatigue strength and reduce surface friction.

넷째, 유도가열장치는 가열 효율이 좋고 순간 유도가열되기 때문에 소재의 내,외부 온도편차 감소와 표면 산화에 의한 재료비 절감, 그리고 소재 품질이 일정하게 조성될 수 있다.Fourth, since the induction heating device has good heating efficiency and instantaneous induction heating, the internal and external temperature deviation of the material is reduced, the material cost is reduced by surface oxidation, and the material quality can be uniformly created.

다섯째, 유도가열장치는 전기 에너지를 이용하므로 운전 시 필요한 양의 순간적인 투입과 자동운전, 표준작업을 할 수 있다.Fifth, since the induction heating device uses electric energy, it is possible to instantaneous input of the necessary amount during operation, automatic operation, and standard operation.

여섯째, 유도가열장치로 작업 환경이 개선되며 특히 하절기에 고열에 의한 작업 능률 저하를 방지할 수 있다.Sixth, the working environment is improved with the induction heating device, and work efficiency degradation due to high heat can be prevented, especially in summer.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황동봉 제조의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열부의 유도가열 원리를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공정을 간략히 도시한 공정도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질제거부와 유도가열부를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1추가 실시예에 따른 이물질제거부를 도시한 상면도 및 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2추가 실시예에 따른 푸쉬실린더의 실린더세척부를 도시한 단면도이다.1 is a flowchart of manufacturing a brass rod according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram schematically illustrating the principle of induction heating of an induction heating unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a process diagram briefly illustrating a process according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a foreign matter removal unit and an induction heating unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a top view and a perspective view showing a foreign matter removal unit according to a first additional embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a cylinder cleaning part of a push cylinder according to a second additional embodiment of the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 여러 가지 형태로 변형되어 실시될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. Prior to the description of the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely exemplified for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be modified and implemented in various forms. However, it should not be construed that the scope of the present invention is limited to the examples described in detail below.

또한 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can have various changes and various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein.

그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific form disclosed, and should be understood to include modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공 되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art. Therefore, the shapes of elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer explanation.

각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.It should be noted that in each drawing, the same members are sometimes indicated by the same reference numerals. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황동봉 제조의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열부의 유도가열 원리를 개략적으로 도시한 개념도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공정을 간략히 도시한 공정도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질제거부와 유도가열부를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 제1추가 실시예에 따른 이물질제거부를 도시한 상면도 및 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2추가 실시예에 따른 푸쉬실린더의 실린더세척부를 도시한 단면도이다.1 is a flowchart of manufacturing a brass rod according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a conceptual diagram schematically showing the induction heating principle of an induction heating unit according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention It is a process diagram briefly showing a process according to the example, Figure 4 is a cross-sectional view showing a foreign matter removal unit and an induction heating unit according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a foreign material removal unit according to a first additional embodiment of the present invention 6 is a cross-sectional view showing a cylinder washing part of a push cylinder according to a second additional embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치(1)는 빌릿가열부(100), 푸쉬실린더(200), 컨베이어부(300), 이물질제거부(400), 유도가열부(500) 및 압출부(600)를 포함한다.Homogenization device 1 for improving brass rod properties according to a preferred embodiment of the present invention includes a billet heating unit 100, a push cylinder 200, a conveyor unit 300, a foreign matter removal unit 400, an induction heating unit 500 ) and an extrusion unit 600.

본 발명의 황동봉은 빌릿(2)을 재료로 하여 압출 제작되는데, 본 발명의 빌릿(2)은 일 실시예로 구리와 아연의 이원합금으로써 구리, 아연을 원재료로 하되 이원합금의 일부 성질을 개선하기 위한 용도로써 주석, 알루미늄, 규소, 망간, 니켈, 납 등의 추가 합금을 최대 약 4%를 넘지 않는 범위에서 원재료를 용광로에 투입하는 원재료 투입(10) 과정을 제일 첫 단계로 실시하게 된다.The brass rod of the present invention is produced by extrusion using the billet 2 as a material. The billet 2 of the present invention is, in one embodiment, a binary alloy of copper and zinc, which uses copper and zinc as raw materials, but improves some properties of the binary alloy As the first step, the raw material input (10) process of inputting raw materials into the furnace within a maximum of about 4% of additional alloys such as tin, aluminum, silicon, manganese, nickel, and lead is performed.

용광로에서 원재료들은 용해 과정(20)을 거치면서 액상화되고, 이어 액상의 원재료를 빌릿(2)의 형태를 가진 틀에 부어 넣어 빌릿(2)의 형태를 갖추게 하는 주조(30) 과정을 거친다.In the furnace, the raw materials are liquefied while going through the melting process (20), and then the raw materials in the liquid state are poured into a mold having the shape of the billet (2) to undergo a casting (30) process to have the shape of the billet (2).

이어 빌릿(2)은 빌릿 제조(40) 공정에 투입되어 원기둥 형상으로 완성된 형태를 갖추게 되면, 빌릿가열부(100)에 공급이 된다.Subsequently, the billet 2 is supplied to the billet heating unit 100 when it is put into the billet manufacturing 40 process and has a completed shape in a cylindrical shape.

빌릿가열부(100)에 투입된 빌릿(2)은 고온으로 가열이 이뤄지고 배출구(120)로 가열된 빌릿(2)을 배출하게 되는데, 배출구(120)로 나온 빌릿(2)을 푸쉬실린더(200)가 컨베이어부(300)에 밀어넣으면 빌릿(2)은 컨베이어부(300)를 타고 이송되면서 이물질제거부(400)에서 산화물 등 이물질이 제거되고, 유도가열부(500)를 지나면서 표면과 내면이 고루 가열되어 균질화가 이뤄지게 되며, 성질의 균질화가 이뤄진 후에 압출부(600)로 보내진 후 황동봉으로 압출되는 황동봉 제작(50) 공정을 거치게 된다.The billet 2 put into the billet heating unit 100 is heated to a high temperature and the heated billet 2 is discharged through the outlet 120. When the billet 2 is pushed into the conveyor unit 300, the billet 2 is transported along the conveyor unit 300, and foreign substances such as oxides are removed in the foreign matter removal unit 400, and the surface and the inner surface pass through the induction heating unit 500 It is uniformly heated and homogenized, and after homogenization of properties is achieved, it is sent to the extrusion unit 600 and then subjected to a brass rod manufacturing 50 process in which it is extruded into a brass rod.

본 발명은 황동봉의 재질적 특성을 개선시키기 위해 종전 발명의 문제점이었던 빌릿(2)의 내,외부 간 온도의 차이를 줄여 균질화하는 데 핵심 특징이 있고 또한 빌릿(2)의 제조과정 중 생성된 불순물, 이물질을 제거하는 데 특징이 있는바, 상기 특징은 황동봉 제조를 위한 전체 구성 중 컨베이어부(300)의 유도가열부(500)와 이물질제거부(400)의 구조 및 결합관계에 있으며 본 발명은 이를 핵심으로 한다.The present invention has a key feature in homogenizing by reducing the difference in temperature between the inside and outside of the billet (2), which was a problem of the previous invention, in order to improve the material properties of the brass rod, and also impurity generated during the manufacturing process of the billet (2) , It is characterized by removing foreign matter, and the feature is in the structure and coupling relationship of the induction heating unit 500 and the foreign material removal unit 400 of the conveyor unit 300 of the overall configuration for manufacturing brass rods, and the present invention make this the core.

빌릿가열부(100)는 하우징(110)의 형태로 내부 수용공간에 주조 완료된 빌릿(2)을 공급받아 수용한 후에 빌릿(2)을 가열하고, 가열된 빌릿(2)을 배출구(120)로 순차적으로 배출하는 기능을 한다.The billet heating unit 100 heats the billet 2 after receiving and receiving the billet 2 that has been cast in the inner accommodation space in the form of the housing 110, and sends the heated billet 2 to the outlet 120. It functions to discharge sequentially.

배출구(120)는 하우징(110) 일측에 외부로 돌출 형성되어 원기둥 형상의 빌릿(2)이 굴러 이동할 수 있도록 빌릿(2)의 높이에 대응하는 폭을 지닌 레일 형상으로 구비되며 비릿(2)은 배출구(120)를 따라 선단으로 이동하게 된다.The outlet 120 protrudes outwardly from one side of the housing 110 and is provided in a rail shape having a width corresponding to the height of the billet 2 so that the cylindrical billet 2 can roll and move, and the billet 2 is It moves to the tip along the outlet 120.

푸쉬실린더(200)는 유압실린더로써 배출구(120)의 선단 일측에 직교하도록 배치되는데, 푸쉬실린더(200)가 수축되면 배출구(120)의 선단 일측에 소정 간격 이격된 상태로 대기한 상태가 되고, 푸쉬실린더(200)가 실린더를 확장시키면 실린더가 배출구(120) 선단 위를 스치듯 지나면서 배출구(120) 선단 타측까지 뻗게 되는 형상이 되어서 배출구(120) 선단에 위치한 빌릿(2)을 타측으로 밀어내는 기능을 하게 된다.The push cylinder 200 is a hydraulic cylinder and is disposed to be orthogonal to one side of the front end of the outlet 120. When the push cylinder 200 is contracted, it is in a standby state at a predetermined interval spaced apart from one side of the front end of the outlet 120, When the push cylinder 200 expands the cylinder, the cylinder passes over the tip of the outlet 120 and extends to the other side of the tip of the outlet 120, pushing the billet 2 located at the tip of the outlet 120 to the other side. function.

푸쉬실린더(200)는 실린더의 확장과 수축을 반복하는 왕복 피스톤 작용을 하면서 배출구(120) 선단에 위치한 빌릿(2)을 순서대로 배출구(120) 타측 컨베이어부(300)로 밀어내게 된다.The push cylinder 200 pushes the billet 2 located at the front end of the outlet 120 to the conveyor unit 300 on the other side of the outlet 120 in order while acting as a reciprocating piston that repeats expansion and contraction of the cylinder.

컨베이어부(300)는 배출구(120) 선단 타측에 직교 배치되어 푸쉬실린더(200)가 밀어낸 빌릿(2)을 수용하고 이송하는 기능을 한다.The conveyor unit 300 is orthogonally disposed on the other side of the front end of the outlet 120 to accommodate and transfer the billet 2 pushed by the push cylinder 200.

컨베이어부(300)는 컨베이레일(310) 및 컨베이롤러(320)를 포함하여 구성되는데, 컨베이레일(310)은 양 측면이 빌릿(2)의 길이를 수용할 수 있는 너비의 간격으로 벽체 형성되고, 바닥면에는 다수의 컨베이롤러(320)가 컨베이레일(310)을 따라 연속적으로 배치되어서 컨베이롤러(320)가 회전되면서 빌릿(2)을 옮기게 되어 컨베이롤러(320)의 일측에서 타측으로 이동이 이뤄지게 된다.The conveyor unit 300 includes a conveyor rail 310 and a conveyor roller 320, and the conveyor rail 310 is formed on both sides of the wall at intervals of a width capable of accommodating the length of the billet 2, and , On the bottom surface, a plurality of conveyor rollers 320 are continuously arranged along the conveyor rail 310 so that the billet 2 is moved while the conveyor roller 320 rotates, so that the conveyor roller 320 moves from one side to the other side. It will be done.

컨베이롤러(320)는 컨베이레일(310) 내측 하부를 따라 나란히 배열되는데 컨베이레일(310) 일측 선단에 일 빌릿(2)이 올려진 후에 그 다음 빌릿(2)을 푸쉬실린더(200)가 밀어서 컨베이레일(310) 내측으로 밀어넣으면 일 빌릿(2)이 밀려나는데 하부에 위치한 컨베이롤러(320)가 양 측단의 롤러회전축(321)을 중심으로 빌릿(2)이 밀리는 방향으로 회전이 이뤄지면서 빌릿(2)이 컨베이어부(300)를 따라 순차적으로 타측으로 이동하게 된다.The conveyor rollers 320 are arranged side by side along the inner lower part of the conveyor rail 310. After one billet 2 is placed on the front end of one side of the conveyor rail 310, the push cylinder 200 pushes the next billet 2 to the conveyor belt. When pushed into the rail 310, one billet 2 is pushed out, and the conveyor roller 320 located at the bottom rotates in the direction in which the billet 2 is pushed around the roller rotation shaft 321 at both ends of the billet ( 2) moves sequentially to the other side along the conveyor unit 300.

컨베이롤러(320)는 마치 아령, 절굿공이와 유사한 형태로써 원기둥 형상에서 중앙부가 오목하고 중앙부를 기준으로 양 측이 대칭인 형상일 수 있다.The conveyor roller 320 may have a shape similar to a dumbbell or a pestle, and may have a cylindrical shape with a concave central portion and a symmetrical shape on both sides based on the central portion.

컨베이롤러(320)는 롤러중앙단(322), 롤러측단(323), 롤러경사단(324) 및 롤러나선(325)으로 구성될 수 있는데, 롤러중앙단(322)은 소정 너비로써 중심부에 형성되며 양 측단 대비 작은 직경으로 형성되고, 롤러측단(323)은 소정 너비로 양 측단에 형성되되 롤러중앙단(322) 대비 큰 직경으로 형성된다.The conveyor roller 320 may be composed of a roller center end 322, a roller side end 323, a roller inclined end 324, and a roller spiral 325, and the roller center end 322 is formed in the center with a predetermined width. It is formed with a smaller diameter than both side ends, and the roller side ends 323 are formed at both side ends with a predetermined width and have a larger diameter than the roller center end 322.

롤러중앙단(322)에서 롤러측단(323)으로는 직경의 차이로 인해 경사 형성되는 롤러경사단(324)이 구비되며, 롤러경사단(324)에 빌릿(2)이 접촉한 상태로 컨베이롤러(320)가 회전하면서 빌릿(2)이 이동될 수 있다.A roller inclined end 324 is provided from the roller center end 322 to the roller side end 323 due to the difference in diameter. As the 320 rotates, the billet 2 can be moved.

롤러경사단(324) 및 롤러중앙단(322)에는 빌릿(2)의 이송 방향과 직교하도록 롤러나선(325)이 나선 형성될 수 있으며, 따라서 컨베이롤러(320)의 회전 시 빌릿(2)이 컨베이롤러(320)로부터 미끄러지지 않고 마찰력이 증대되면서 원활한 이송이 이뤄질 수 있다.Roller spirals 325 may be spirally formed on the roller inclined end 324 and the roller center end 322 so as to be orthogonal to the conveying direction of the billet 2, so that when the conveyor roller 320 rotates, the billet 2 Smooth transfer can be achieved as the frictional force increases without slipping from the conveyor roller 320.

한편 본 발명의 특징적 기능을 위해 컨베이어부(300)에는 이물질제거부(400)와 유도가열부(500)가 결합될 수 있다.Meanwhile, the conveyor unit 300 may be coupled with the foreign matter removal unit 400 and the induction heating unit 500 for the characteristic function of the present invention.

이물질제거부(400)는 본 발명의 기본 실시예로 원형의 판상에 다수의 솔이 돌출 부착된 형태의 회전브러시(410)가 다수의 컨베이롤러(320) 사이마다 구비될 수 있으며, 또한 컨베이레일(310)의 상면을 터널 형상으로 감싸는 프레임이 구비되고 프레임 내측으로 회전브러시(410)가 다수 부착되되 솔을 컨베이레일(310) 중심부를 향하도록 구비된다.The foreign matter removal unit 400 is a basic embodiment of the present invention, and a rotary brush 410 in the form of a plurality of protruding brushes attached to a circular plate may be provided between a plurality of conveyor rollers 320, and also a conveyor rail ( 310) is provided with a frame surrounding the upper surface in a tunnel shape, and a plurality of rotating brushes 410 are attached to the inside of the frame, but the brushes are provided toward the center of the conveyor rail 310.

이렇게 되면 컨베이레일(310)을 타고 빌릿(2)이 이송될 때 빌릿(2)의 외표면이 다수의 이물질제거부(400), 즉 회전브러시(410)에 접촉이 이뤄지면서 다수의 솔에 쓸리게 되어 빌릿(2)의 표면에 부착된 산화물, 스케일이 털어지는 효과를 거둘 수 있다.In this case, when the billet 2 is transported along the conveyor rail 310, the outer surface of the billet 2 is in contact with the plurality of foreign matter removing parts 400, that is, the rotating brush 410, and is used for a plurality of brushes. As a result, oxides and scales adhered to the surface of the billet 2 can achieve the effect of being shaken off.

이때 이물질제거부(400)는 컨베이레일(310)과 프레임에 고정 부착된 형태이고 빌릿(2)이 이동하며 이물질제거부(400)의 브러시에 쓸리게 되면서 빌릿(2)의 불순물이 제거되는 효과를 나타낸다.At this time, the foreign matter removal unit 400 is fixedly attached to the conveyor rail 310 and the frame, and the billet 2 moves and is swept by the brush of the foreign material removal unit 400, so that the impurities of the billet 2 are removed. indicates

빌릿(2)이 이물질제거부(400)를 지나면 바로 유도가열부(500)를 통과하게 된다.The billet 2 passes through the induction heating unit 500 immediately after passing through the foreign matter removal unit 400 .

유도가열부(500)는 빌릿가열부(100)에서 나온 빌릿(2)을 압출부(600)로 이송되는 과정에서 빌릿(2)의 내,외부 고른 가열로 균질화 공정을 수행할 수 있으며, 이를 위해 케이스(510), 가열코일(520), 전원모듈(530) 및 제어모듈(540)로 구성될 수 있다.The induction heating unit 500 can perform a homogenization process by evenly heating the billet 2 inside and outside in the process of transferring the billet 2 from the billet heating unit 100 to the extrusion unit 600, which It may be composed of a case 510, a heating coil 520, a power module 530 and a control module 540.

케이스(510)는 컨베이어부(300)를 따라 감싸도록 형성되며 빌릿(2)이 통과되는 터널 형상의 프레임이고, 가열코일(520)은 케이스(510)의 전체 내부면을 따라 나선형으로 내장 분포되는데 가열코일(520)의 일단과 타단은 케이스(510) 일측에 구비된 전원모듈(530)에 연결되어 가열코일(520)에 전원이 공급될 수 있고, 제어모듈(540)은 전원모듈(530) 및 가열코일(520)과 연결되어 전원 및 전류를 조절하는 기능을 수행한다.The case 510 is formed to wrap along the conveyor unit 300 and is a tunnel-shaped frame through which the billet 2 passes, and the heating coil 520 is spirally distributed along the entire inner surface of the case 510. One end and the other end of the heating coil 520 are connected to the power module 530 provided on one side of the case 510 so that power can be supplied to the heating coil 520, and the control module 540 is the power module 530 And it is connected to the heating coil 520 to perform a function of adjusting power and current.

이로써 케이스(510) 내부를 지나는 빌릿(2)을 대상체로 하여 빌릿(2)의 주변으로 자장이 형성되면서 전자유도작용에 의해 빌릿(2)에 와전류, 소용돌이 전류 형태로 유도전류가 발생하여 온도가 상승하면서 가열이 이뤄지게 된다.As a result, a magnetic field is formed around the billet 2 with the billet 2 passing through the inside of the case 510 as an object, and induced current is generated in the form of eddy current and eddy current in the billet 2 by electromagnetic induction, so that the temperature rises. As it rises, heating takes place.

빌릿(2)은 이미 빌릿가열부(100)에서 가열이 이뤄지고 압출부(600)로 이송이 되는데, 본 발명의 일 실시예로써 빌릿가열부(100)는 가스 히터(Gas Heater)에 의한 국부가열방식을 사용할 수 있으며, 이와 같이 국부가열방식의 하우징(110)에 빌릿(2)이 투입되고 가열되면 빌릿(2)의 외부온도는 700℃, 내부온도는 550℃~600℃로 측정되며 이렇듯 온도편차가 100℃~150℃에 이르러 심한 온도 차이로 인해 균일 가열이 되지 않는 문제가 있다.The billet 2 is already heated in the billet heating unit 100 and transferred to the extrusion unit 600. As an embodiment of the present invention, the billet heating unit 100 is locally heated by a gas heater. When the billet 2 is put into the housing 110 of the local heating method and heated, the external temperature of the billet 2 is measured at 700 ° C and the internal temperature is measured at 550 ° C to 600 ° C. There is a problem that uniform heating is not performed due to a severe temperature difference when the deviation reaches 100 ° C to 150 ° C.

이렇게 빌릿(2)의 내,외부 온도 편차가 발생한 상태로 압출 작업이 이뤄지면 특정 재료의 결정이 많고 조직이 조대하여 거칠게 되어, 빌릿(2)의 마찰력이 커지고 압출력 대 압출비가 상승하게 되면서 소재 자체의 특성이 변화하여 압출 후 황동봉이 제조된 후에 단조, 성형, 절삭 등 후공정을 진행할 때 파손, 균열 등의 문제가 발생하여 가공성이 현격히 떨어지는 오류가 발생하게 된다.In this way, when the extrusion operation is performed with the internal and external temperature deviation of the billet 2 occurring, the crystals of a specific material are many and the structure becomes coarse and rough, and the frictional force of the billet 2 increases and the extrusion force to extrusion ratio increases, and the material After the brass rod is manufactured after extrusion due to its own characteristic change, problems such as breakage and cracks occur when performing post-processes such as forging, molding, and cutting, resulting in errors with significantly reduced workability.

본 발명의 유도가열부(500)는 전자유도 현상을 이용하여 빌릿(2)의 내부를 통과하는 와전류, 소용돌이전류로써 빌릿(2)의 내,외부를 고르게 가열시키게 되므로 빌릿(2)의 내,외부 온도차를 50℃ 이내로 최소화하여 이원합금의 최상 조직인 알파(α)+베타(β)상의 성장을 균일하게 분포시켜 베타(β)상 조대화에 따른 가공성을 해치지 않게 할 수 있다.Since the induction heating unit 500 of the present invention evenly heats the inside and outside of the billet 2 with eddy currents and eddy currents passing through the inside of the billet 2 using electromagnetic induction, By minimizing the external temperature difference to within 50 ° C., the growth of the alpha (α) + beta (β) phase, which is the uppermost structure of the binary alloy, can be uniformly distributed so that the processability due to the coarsening of the beta (β) phase is not impaired.

알파(α)와 베타(β)는 이원합금의 주요 2개 원료로써 각 원료의 성질이 균일하게 성장된 분포를 형성해야 빌릿(2)의 품질 및 황동봉의 가공성이 뛰어날 수 있는데. 만약 베타(β)상의 성장이 조대하게 발달하면 나뭇가지 모양의 비드만스테텐(Widmanstaten;과열조직)이 발생하여 이것이 소재의 강함과 깨짐의 원인이 될 수 있다. 즉 비드만스테텐 조직이 형성되면 절삭가공성은 좋으나 금속으로서 기계적 성질이 저하되어 단조작업 시 성형성, 퍼짐성 방해 및 쾌삭작업 시 절단성 저하로 나타나는 문제가 있다.Alpha (α) and beta (β) are the two main raw materials of the binary alloy, and the quality of the billet (2) and the workability of the brass bar can be excellent only when the properties of each raw material form a uniformly grown distribution. If the growth of the beta (β) phase develops coarsely, twig-like Widmanstaten (overheated tissue) may occur, which may cause strength and breakage of the material. That is, when the Bidmansteten structure is formed, the cutting processability is good, but the mechanical properties as a metal are deteriorated, resulting in problems in formability and spreadability during forging work, and deterioration in cutability during free cutting work.

빌릿(2)은 컨베이어부(300)를 지나면서 이물질제거부(400)와 유도가열부(500)를 거치게 되면서 이물질이 제거되고 유도가열로 균질화 조치가 이뤄진 후 압출부(600)로 전달되면서 황동봉으로 제작된다.As the billet 2 passes through the conveyor unit 300, it passes through the foreign matter removal unit 400 and the induction heating unit 500, foreign materials are removed and homogenization is performed by induction heating, and then transferred to the extrusion unit 600 to obtain a brass rod is made with

컨베이어부(300)의 선단에는 제2실린더(220)와 제2컨베이어(340)가 구비될 수 있는데, 즉 컨베이어부(300)의 선단 일측에 직교하도록 구비된 제2실린더(220)가 컨베이어부(300) 선단으로 이동한 빌릿(2)을 선단 타측에 직교하도록 구비된 제2컨베이어(340)로 밀어내면 제2컨베이어(340)는 빌릿(2)을 싣고 소정 거리 이동한 후 압출부(600)로 진입하게 된다.A second cylinder 220 and a second conveyor 340 may be provided at the front end of the conveyor unit 300, that is, the second cylinder 220 provided to be orthogonal to one side of the front end of the conveyor unit 300 is a conveyor unit. (300) When the billet 2 moved to the front end is pushed to the second conveyor 340 provided so as to be orthogonal to the other side of the front end, the second conveyor 340 carries the billet 2 and moves a predetermined distance, and then the extrusion unit 600 ) to enter.

압출부(600)는 제2컨베이어(340)의 선단에 직교 방향으로 연결되며 컨베이어부(300)로부터 빌릿(2)을 하나씩 인출한 후 봉의 형상으로 압출하는 기능을 하는데, 압출부(600) 이후의 공정은 금속봉을 제조하는 압출, 열간절단, 인발, 인발절단, 교정 등의 과정을 거치게 되는데 이는 공지의 기술이므로 이에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.The extrusion unit 600 is connected to the front end of the second conveyor 340 in a direction orthogonal and functions to extract the billets 2 one by one from the conveyor unit 300 and then extrude them into a bar shape. After the extrusion unit 600 The process of manufacturing a metal rod goes through processes such as extrusion, hot cutting, drawing, drawing and cutting, straightening, etc. Since this is a known technique, a detailed description thereof will be omitted.

이상의 공정으로써 황동봉은 본 발명의 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치(1)를 통해 내,외부 조직이 균질화된 상태로 성질이 개선되어 제품으로 제작될 수 있다.Through the above process, the brass rod can be manufactured into a product with improved properties in a state in which the internal and external tissues are homogenized through the homogenization device 1 for improving the brass rod properties of the present invention.

한편 본 발명의 제1추가 실시예로써 이물질제거부(400)는 브러시가 회전하면서 빌릿(2)의 이물질을 털어내는 회전브러시(410)로 구비될 수 있다.On the other hand, as a first additional embodiment of the present invention, the foreign matter removal unit 400 may be provided with a rotating brush 410 that shakes off foreign matter from the billet 2 while the brush rotates.

이를 위해 컨베이롤러(320)는 롤러회전축(321)과 롤러기어(330)를 포함하고, 이물질제거부(400)는 회전브러시(410)와 브러시기어(420)로 구성될 수 있다.To this end, the conveyor roller 320 may include a roller rotation shaft 321 and a roller gear 330, and the foreign matter removal unit 400 may include a rotating brush 410 and a brush gear 420.

롤러기어(330)는 컨베이롤러(320)의 롤러회전축(321) 일측 선단에 중심부가 결합되어 컨베이레일(310)의 외측으로 거치되도록 구비되며, 브러시기어(420)가 롤러기어(330)와 나란히 배치되면서 기어결합되어 롤러기어(330)의 회전에 따라 종동회전하도록 구비되고, 회전브러시(410)의 브러시회전축(430)은 브러시기어(420)의 중심에 결합되면서 회전브러시(410)는 컨베이레일(310) 내측으로 구비된다.The roller gear 330 has a central portion coupled to one end of the roller rotation shaft 321 of the conveyor roller 320 and is provided to be mounted to the outside of the conveyor rail 310, and the brush gear 420 is parallel to the roller gear 330. As it is arranged, it is gear-coupled and provided to follow the rotation of the roller gear 330, and the brush rotation shaft 430 of the rotation brush 410 is coupled to the center of the brush gear 420, and the rotation brush 410 is conveyor rail (310) is provided inside.

기본 실시예에서는 회전브러시(410)가 프레임의 내측면 또는 컨베이레일(310) 하부에 컨베이롤러(320) 사이로 배치되어 빌릿(2)이 이동하면서 쓸리도록 고정된 형태였던 데 반해, 제1추가 실시예에서 회전브러시(410)는 소정 두께의 원형 판상으로 중심에는 브러시회전축(430)이 구성되어 브러시회전축(430)이 브러시기어(420)와 결합되고, 판상의 전면에 다수의 브러시, 솔이 돌출 형성된 형태로 컨베이레일(310)의 벽체 내측에 결합되어 빌릿(2)을 향하여 부착된 상태를 형성한다. In the basic embodiment, the rotary brush 410 is disposed between the conveyor rollers 320 on the inner surface of the frame or the lower part of the conveyor rail 310, and the billet 2 is in a fixed form so that it is swept while moving, whereas the first addition is carried out In the example, the rotary brush 410 has a circular plate shape with a predetermined thickness, and a brush rotary shaft 430 is configured at the center, so that the brush rotary shaft 430 is coupled with the brush gear 420, and a plurality of brushes and brushes are protruded from the front surface of the plate. It is coupled to the inside of the wall of the conveyor rail 310 in the form and forms an attached state toward the billet (2).

이렇게 되면 빌릿(2)이 컨베이어부(300)에 투입되었을 때 컨베이롤러(320)가 회전되고 그에 따라 롤러회전축(321)이 회전하면서 롤러기어(330)가 회전되고, 롤러기어(330)의 회전으로 브러시기어(420)가 회전하면서 브러시회전축(430)에 연결된 회전브러시(410)가 회전이 이뤄진다.In this case, when the billet 2 is put into the conveyor unit 300, the conveyor roller 320 is rotated, and the roller rotation shaft 321 rotates accordingly, the roller gear 330 rotates, and the roller gear 330 rotates. As the brush gear 420 rotates, the rotating brush 410 connected to the brush rotating shaft 430 rotates.

이로써 빌릿(2)이 이동하면 컨베이롤러(320)의 회전에 따라 회전브러시(410)가 제자리 회전하면서 빌릿(2)이 통과될 때 빌릿(2)의 표면을 브러시가 회전하면서 쓸어내는 효과를 가지게 되어 빌릿(2)에 부착된 금속산화물, 스케일을 더욱 잘 제거할 수 있게 된다.As a result, when the billet 2 moves, the rotating brush 410 rotates in place according to the rotation of the conveyor roller 320, so that when the billet 2 passes, the brush rotates and sweeps the surface of the billet 2. As a result, the metal oxide and scale attached to the billet 2 can be better removed.

이때 회전브러시(410)는 상술한 설명과 같이 컨베이레일(310)의 일측에만 구성될 수도 있고, 또는 컨베이레일(310)의 양 측 모두에 구성될 수도 있다.At this time, the rotating brush 410 may be configured on only one side of the conveyor rail 310 as described above, or may be configured on both sides of the conveyor rail 310.

즉 컨베이롤러(320)의 양 측단으로 롤러회전축(321)이 돌출 형성되고 각 롤러회전축(321)에 롤러기어(330)가 연결되어 컨베이레일(310)의 양 측에 모두 구성되며, 복수의 롤러기어(330)에 나란하게 배치되어 기어 결합되는 복수의 브러시기어(420)가 구비된 후 각 브러시기어(420)에 결합된 회전브러시(410)가 컨베이레일(310)의 양 측벽 내측으로 구비될 수 있어서, 빌릿(2)이 컨베이롤러(320)를 통과할 때 되어 컨베이롤러(320)가 회전하면서 양 단의 롤러기어(330)를 회전시키고, 이에 복수의 브러시기어(420)가 종동회전하면서 그에 연결된 복수의 회전브러시(410)가 회전이 이뤄지게 되어, 빌릿(2)이 통과될 때 양 방향에서 브러시가 회전하면서 이물질을 제거하게 됨에 따라 산화물 제거 효과를 더욱 높일 수 있다.That is, roller rotation shafts 321 are protruded from both side ends of the conveyor roller 320, and roller gears 330 are connected to each roller rotation shaft 321 to be configured on both sides of the conveyor rail 310, and a plurality of rollers After the plurality of brush gears 420 arranged side by side and coupled to the gear 330 are provided, the rotating brush 410 coupled to each brush gear 420 will be provided inside both side walls of the conveyor rail 310. So, when the billet 2 passes through the conveyor roller 320, the conveyor roller 320 rotates while the roller gears 330 on both ends rotate, and thus the plurality of brush gears 420 follow and rotate. The plurality of rotating brushes 410 connected thereto are rotated, and as the billet 2 passes, the brush rotates in both directions to remove foreign substances, thereby further increasing the oxide removal effect.

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이후 유도가열부(500)를 지나면서 빌릿(2) 조직의 균질화 조치가 이뤄질 수 있다.Thereafter, while passing through the induction heating unit 500, the billet 2 may be homogenized.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치(1)의 사용예는 다음과 같다. Examples of the use of the homogenizer 1 for improving brass rod properties according to a preferred embodiment of the present invention are as follows.

본 발명의 황동봉은 빌릿(2)의 형태로 주조된 후 가열을 거쳐 컨베이어부(300)를 통해 압출부(600)로 이송되는 과정에서 이물질 제거, 유도가열을 통한 균질화를 거친 후 황동봉 형태로 압출 제작된다.The brass rod of the present invention is cast in the form of a billet (2) and then heated and transferred to the extrusion section 600 through the conveyor section 300. After removing foreign substances and homogenizing through induction heating, the brass rod form is extruded is produced

우선 이송과정 이전에 용광로에 원재료가 투입되고 용해 과정(20)을 거치면서 액상화 된 원재료를 빌릿(2)의 형태를 가진 틀에 붓는 주조 과정(30)을 거치고 원기둥 형태로 완성이 되고나면 빌릿가열부(100)를 지나 본 발명의 특징인 푸쉬실린더(200), 컨베이어부(300), 이물질제거부(400), 유도가열부(500)를 통과하면서 균질화 조치가 이뤄진 후 압출부(600)로 전달된다.First of all, raw materials are put into the blast furnace before the transfer process, go through the casting process (30) in which the liquefied raw materials are poured into the frame having the shape of the billet (2) through the melting process (20), and after being completed in the form of a cylinder, the billet is heated Passing through the unit 100 and passing through the push cylinder 200, the conveyor unit 300, the foreign matter removal unit 400, and the induction heating unit 500, which are characteristics of the present invention, homogenization is performed, and then to the extrusion unit 600 It is passed on.

빌릿가열부(100)에 투입되어 고온으로 가열된 빌릿(2)은 가스 히터 방식으로 가열되었기 때문에 빌릿(2) 내,외부의 온도편차가 100℃~150℃에 이르는 상태로 빌릿가열부(100)의 하우징(110) 일측 외부로 연결 형성되는 배출구(120)로 배출이 된다.Since the billet 2 put into the billet heating unit 100 and heated to a high temperature is heated by the gas heater method, the billet heating unit 100 ) Is discharged to the outlet 120 connected to the outside of one side of the housing 110.

빌릿(2)이 배출구(120) 선단에 이르면 푸쉬실린더(200)가 배출구(120) 선단 위로 확장되면서 뻗어 빌릿(2)을 타측 방향으로 밀어내어 컨베이어부(300)에 안착을 시킨 후 원위치로 수축되고, 다시 배출구(120) 선단에 빌릿(2)이 위치하면 푸쉬실린더(200)가 빌릿(2)을 타측으로 밀어내고 원위치하는 왕복 피스톤 활동을 반복한다.When the billet 2 reaches the front end of the outlet 120, the push cylinder 200 extends over the front end of the outlet 120 and pushes the billet 2 in the other direction to seat it on the conveyor unit 300, and then shrinks back to its original position And, when the billet 2 is located at the front end of the outlet 120 again, the push cylinder 200 pushes the billet 2 to the other side and repeats the reciprocating piston action of returning to the original position.

본 발명의 제2추가 실시예로써 푸쉬실린더(200)에는 선단에 실린더세척부(210)가 장착될 수 있는데, 실린더세척부(210)는 빌릿(2)을 밀어내고 복귀하면서 푸쉬 대상인 빌릿(2)과 다음 차례로 배출구(120)에 대기 중인 빌릿(2)을 브러시로 쓸어내는 세척기능을 할 수 있다.As a second additional embodiment of the present invention, the push cylinder 200 may be equipped with a cylinder cleaning unit 210 at the front end. The cylinder cleaning unit 210 pushes the billet 2 and returns while pushing the billet 2 ) and then in turn, a cleaning function of sweeping the billet 2 waiting in the outlet 120 with a brush can be performed.

이를 위해 실린더세척부(210)는 실린더결합단(211)과 실린더브러시(212)로 구성될 수 있는데, 실린더결합단(211)은 푸쉬실린더(200) 선단의 테두리를 물면서 결합 고정되는 형상이며, 실린더브러시(212)는 실린더결합단(211)의 일측으로 빌릿(2)을 향해 원기둥 형상으로 구비되고 외표면에 다수의 브러시가 돌출 분포된 형상일 수 있다.To this end, the cylinder washing unit 210 may be composed of a cylinder coupling end 211 and a cylinder brush 212, the cylinder coupling end 211 is shaped to be coupled and fixed while biting the edge of the tip of the push cylinder 200. , The cylinder brush 212 may be provided in a cylindrical shape toward the billet 2 to one side of the cylinder coupling end 211, and a plurality of brushes protrudingly distributed on the outer surface.

따라서 푸쉬실린더(200)가 확장되면서 빌릿(2)을 밀어낼 때 실린더브러시(212)의 선단이 빌릿(2)에 접촉되면서 빌릿(2)의 이물질을 털어내는 기능을 하고, 원위치로 복귀하면서는 차순위로 대기 중인 빌릿(2)에 실린더브러시(212)의 측면이 접촉되면서 대기 빌릿(2)의 이물질을 일부 털어내는 기능을 할 수 있게 된다.Therefore, when the push cylinder 200 expands and pushes the billet 2, the tip of the cylinder brush 212 contacts the billet 2 and functions to shake off foreign substances from the billet 2, while returning to the original position As the side surface of the cylinder brush 212 comes into contact with the billet 2 in standby in the next order, it is possible to shake off some of the foreign substances in the billet 2 in standby.

실린더결합단(211)은 푸쉬실린더(200)의 선단을 둘러싸며 물게 되는 형상일 수 있으며, 실린더결합단(211)과 실린더브러시(212)의 결합부위는 스프링으로 연결되어 실린더결합단(211)을 외측으로 당기면 스프링에 의해 소정 직경만큼 확장되면서 넓어졌다가 푸쉬실린더(200) 선단에 끼운 상태에서 놓으면 스프링에 의해 다시 원위치로 복귀하면서 푸쉬실린더(200) 선단을 물게 되면서 강한 결합상태를 갖추게 되고 이러한 동작으로 탈착되는 구조를 갖추게 된다.The cylinder coupling end 211 may have a shape that surrounds and bites the tip of the push cylinder 200, and the coupling portion of the cylinder coupling end 211 and the cylinder brush 212 is connected by a spring to form a cylinder coupling end 211 When it is pulled outward, it expands and widens by a predetermined diameter by the spring, and when it is released while being inserted into the tip of the push cylinder 200, it returns to its original position by the spring and bites the tip of the push cylinder 200, resulting in a strong coupling state. It has a structure that can be attached and detached by operation.

푸쉬실린더(200)에 의해 컨베이어부(300)는 빌릿(2)을 싣고 일측에서 타측으로 이송시켜 압출부(600)로 전달되도록 한다.The conveyor unit 300 by the push cylinder 200 loads the billet 2 and transfers it from one side to the other side so that it is delivered to the extrusion unit 600.

컨베이어부(300)에 안착된 빌릿(2)은 푸쉬실린더(200)에 의해 밀려난 힘에 의해 컨베이롤러(320)에 얹히면서 컨베이롤러(320)를 회전시키는 힘을 작용시키는데, 컨베이롤러(320)가 회전되면서 빌릿(2)을 더욱 잘 이동되도록 할 수 있게 되며, 연속 배열된 다수의 컨베이롤러(320) 사이마다 이물질제거부(400), 즉 브러시가 구비되어 빌릿(2)의 이동 중에 산화물을 털어내는 이물질 제거 공정이 이뤄지게 된다.The billet 2 seated on the conveyor unit 300 applies a force to rotate the conveyor roller 320 while being placed on the conveyor roller 320 by the force pushed by the push cylinder 200, the conveyor roller 320 ) is rotated, the billet 2 can be moved better, and a foreign matter removal unit 400, that is, a brush, is provided between a plurality of conveyor rollers 320 arranged in succession, so that the billet 2 is moved. A foreign matter removal process is performed to shake off.

이때 본 발명의 제1추가 실시예로써 이물질제거부(400)는 회전브러시(410)가 구비될 수 있는데, 컨베이롤러(320)에 롤러기어(330)가 결합되고, 롤러기어(330)에 기어 결합된 브러시기어(420)가 회전브러시(410)를 회전시킴으로써 빌릿(2)이 통과될 때 회전브러시(410)가 회전하면서 빌릿(2)의 이물질을 털어내는 기능을 할 수 있다.At this time, as a first additional embodiment of the present invention, the foreign matter removal unit 400 may be provided with a rotating brush 410, a roller gear 330 is coupled to the conveyor roller 320, and a gear to the roller gear 330 The combined brush gear 420 rotates the rotating brush 410, so that when the billet 2 passes, the rotating brush 410 rotates to shake off foreign substances from the billet 2.

회전브러시(410)는 컨베이롤러(320)의 일측에만 롤러기어(330)가 결합된 경우 브러시기어(420)가 하나만 기어 결합되어 컨베이레일(310)의 일측에만 구성될 수도 있고, 또는 컨베이롤러(320)의 양측에 롤러기어(330)가 결합되고 각 롤러기어(330)에 브러시기어(420)가 복수로 기어 결합되면서 회전브러시(410)가 컨베이레일(310)의 양측 모두에 구성될 수도 있다.When the roller gear 330 is coupled to only one side of the conveyor roller 320, the rotating brush 410 may be configured on only one side of the conveyor rail 310 by gearing only one brush gear 420, or the conveyor roller ( 320) is coupled to both sides of the roller gear 330, and a plurality of brush gears 420 are geared to each roller gear 330, so that the rotating brush 410 may be configured on both sides of the conveyor rail 310. .

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이물질제거부(400)를 통과한 빌릿(2)은 표면의 불순물이 제거된 깨끗한 상태로 유도가열부(500)에 진입하게 된다.The billet 2 passing through the foreign matter removal unit 400 enters the induction heating unit 500 in a clean state with surface impurities removed.

유도가열부(500)는 제어모듈(540)이 전원모듈(530)을 구동시키고 가열코일(520)에 전압을 인가하도록 하여 전자유도작용을 일으키며, 이에 따라 케이스(510) 내에 진입한 빌릿(2)에 전자유도작용에 의한 유도전류 발생으로 온도가 상승하는 유도가열이 이뤄지게 한다.The induction heating unit 500 causes the control module 540 to drive the power module 530 and apply a voltage to the heating coil 520 to cause an electromagnetic induction action, thereby billet 2 entering the case 510 ) causes induction heating, in which the temperature rises due to the generation of induced current by electromagnetic induction.

유도가열부(500)를 지나면서 빌릿(2)은 내,외부 온도편차가 50℃ 이내로 최소화되면서 이원합금이 균질화되어 최상의 조직을 갖추게 되면서 주조성과 가공성, 기계적 성질과 내식성이 우수한 최고 품질의 황동봉을 생산할 수 있게 된다.As the billet 2 passes through the induction heating unit 500, the internal and external temperature difference is minimized to within 50 ° C, and the binary alloy is homogenized to have the best structure, thereby producing the highest quality brass rod with excellent castability, workability, mechanical properties and corrosion resistance. be able to produce

컨베이어부(300)를 지나면서 이물질이 제거되고 유도가열로 조직의 균질화를 이루게 된 빌릿(2)은 제2실린더(220)와 제2컨베이어(340)에 의해 압출부(600)로 옮겨지고 이후 압출, 열간절단, 입발, 인발절단 및 교정의 공정을 거치면서 최종적으로 최상 품질의 황동봉을 완성하게 된다.While passing through the conveyor unit 300, foreign substances are removed and the billet 2 whose structure is homogenized by induction heating is transferred to the extrusion unit 600 by the second cylinder 220 and the second conveyor 340, and then After going through the processes of extrusion, hot cutting, drawing, drawing and straightening, the highest quality brass rod is finally completed.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. The embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and alternatives within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

10 : 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치
100 : 빌릿가열부
110 : 하우징
120 : 배출구
200 : 푸쉬실린더
210 : 실린더세척부
211 : 실린더결합단
212 : 실린더브러시
220 : 제2실린더
300 : 컨베이어부
310 : 컨베이레일
320 : 컨베이롤러
321 : 롤러회전축
322 : 롤러중앙단
323 : 롤러측단
324 : 롤러경사단
325 : 롤러나선
330 : 롤러기어
340 : 제2컨베이어
400 : 이물질제거부
410 : 회전브러시
420 : 브러시기어
430 : 브러시회전축
500 : 유도가열부
510 : 케이스
520 : 가열코일
530 : 전원모듈
540 : 제어모듈
600 : 압출부10: Homogenization device for improving brass bar properties
100: billet heating unit
110: housing
120: outlet
200: push cylinder
210: cylinder cleaning unit
211: cylinder coupling end
212: cylinder brush
220: second cylinder
300: conveyor unit
310: conveyor rail
320: conveyor roller
321: roller rotation shaft
322: roller center end
323: roller side end
324: roller ramp
325: roller spiral
330: roller gear
340: second conveyor
400: foreign matter removal unit
410: rotating brush
420: brush gear
430: brush rotation axis
500: induction heating unit
510: case
520: heating coil
530: power module
540: control module
600: extrusion part

Claims (5)

하우징에 투입된 빌릿을 가열하고 하우징 일측에 형성된 배출구로 배출하는 빌릿가열부;
배출구의 선단 일측에 직교하도록 배치되는 유압실린더로써 배출구 선단에 위치하는 빌릿을 타측 방향으로 밀어내고 원위치하는 푸쉬실린더;
배출구의 선단 타측에 직교 배치되고 푸쉬실린더가 밀어낸 빌릿을 수용하고 이송하는 컨베이어부;
컨베이어부에 결합되어 빌릿의 불순물을 털어내는 이물질제거부;
이물질제거부 후단에 구비되고 컨벤이어부의 소정 구간을 감싸도록 형성되어 이송되는 빌릿을 가열하는 유도가열부; 및
컨베이어부의 선단에 직교 방향으로 연결되며 빌릿을 하나씩 인출한 후 압출하는 압출부;를 포함하되,
유도가열부는,
컨베이어부를 감싸도록 형성되며 빌릿이 통과되는 터널 형상의 케이스;
케이스의 내부면을 따라 나선형으로 분포되며 전류가 공급되면 케이스 내부를 가열하는 가열코일;
가열코일에 연결되어 전류를 공급하며 케이스 일측에 구비되는 전원모듈; 및
전원모듈 및 가열코일과 연결되어 전원 및 전류를 조절하는 제어모듈;을 더 포함하며,
컨베이어부는,
양 측면이 벽체 형성되어 빌릿을 이송 안내하는 컨베이레일;
컨베이레일 내측 하부를 따라 나란히 배열되며 양 측단 회전축이 컨베이레일에 결합되어 회전하면서 빌릿을 이송하는 다수의 컨베이롤러; 및
컨베이롤러의 회전축 일측 선단에 중심부가 결합되며 컨베이레일 외측으로 거치되는 롤러기어;를 포함하고,
이물질제거부는,
롤러기어와 나란하게 기어 결합되며 롤러기어의 회전에 따라 종동회전되는 브러시기어; 및
브러시기어 중심에 회전축이 결합되고 컨베이레일 내측에 구비되어 컨베이롤러의 후단에서 빌릿을 향하도록 구성되는 회전브러시;를 포함하되,
회전브러시는,
빌릿의 이동에 따라 컨베이롤러가 회전하면 롤러기어 및 브러시기어의 종동회전에 의해 회전하면서 빌릿의 통과 시 빌릿 표면의 이물질을 털어내는 것을 특징으로 하는, 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치.A billet heating unit for heating the billet put into the housing and discharging it through an outlet formed on one side of the housing;
A push cylinder that pushes the billet located at the front end of the outlet toward the other side and returns to its original position as a hydraulic cylinder disposed orthogonally to one side of the front end of the outlet;
A conveyor unit that is orthogonally disposed on the other side of the front end of the discharge port and accommodates and transfers the billet pushed by the push cylinder;
A foreign matter removal unit coupled to the conveyor unit to shake off impurities from the billet;
An induction heating unit provided at the rear end of the foreign matter removal unit and formed to cover a predetermined section of the conveyor unit to heat the billet to be transported; and
An extrusion unit connected in a direction orthogonal to the front end of the conveyor unit and extruding after withdrawing the billets one by one; including,
Induction heating part,
A tunnel-shaped case formed to surround the conveyor unit and through which the billet passes;
A heating coil spirally distributed along the inner surface of the case and heating the inside of the case when current is supplied;
A power module connected to the heating coil to supply current and provided on one side of the case; and
A control module connected to the power module and the heating coil to regulate power and current; further comprising,
conveyor part,
Conveyor rails on both sides of which are formed as walls to transport and guide billets;
A plurality of conveyor rollers arranged side by side along the inner lower part of the conveyor rail and transporting billets while rotating with both side end rotary shafts coupled to the conveyor rail; and
A roller gear having a central portion coupled to one end of the conveyor shaft and mounted outside the conveyor rail;
foreign matter removal unit,
A brush gear coupled in parallel with the roller gear and driven and rotated according to the rotation of the roller gear; and
A rotating brush having a rotating shaft coupled to the center of the brush gear and provided inside the conveyor rail to face the billet at the rear end of the conveyor roller; including,
rotary brush,
When the conveyor roller rotates according to the movement of the billet, it rotates by the driven rotation of the roller gear and the brush gear, characterized in that when the billet passes, the foreign substances on the surface of the billet are removed. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
컨베이롤러는,
소정 너비로 중심부에 형성되는 롤러중앙단;
소정 너비로 양 측단에 형성되며 롤러중앙단 대비 큰 직경으로 형성되는 롤러측단;
롤러중앙단에서 롤러측단으로 경사지게 형성되는 롤러경사단; 및
롤러중앙단 및 롤러경사단의 표면에 빌릿 이송 방향과 직교하도록 나선 형성된 롤러나선;을 포함하는, 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치.According to claim 1,
conveyor roller,
A roller center end formed in the center with a predetermined width;
Roller side ends formed at both side ends with a predetermined width and having a larger diameter than the roller center end;
a roller inclined end inclined from the roller center end to the roller side end; and
A homogenization device for improving brass rod properties, including a roller spiral formed on the surface of the roller center end and the roller inclined end so as to be orthogonal to the billet conveying direction. 제1항에 있어서,
푸쉬실린더의 선단에 부착되는 실린더세척부;를 더 포함하고,
실린더세척부는,
푸쉬실린더 선단의 테두리를 물면서 결합 고정되는 실린더결합단; 및
실린더결합단의 일측으로 빌릿을 향해 원기둥 형상으로 구비되고 외표면에 다수의 브러시가 돌출 분포된 실린더브러시;를 포함하는, 황동봉 성질 개선을 위한 균질화 장치.
According to claim 1,
Further comprising; a cylinder cleaning unit attached to the front end of the push cylinder,
Cylinder cleaning unit,
A cylinder coupling end that is coupled and fixed while biting the rim of the tip of the push cylinder; and
A homogenizing device for improving brass rod properties, including a cylinder brush provided in a cylindrical shape toward the billet on one side of the cylinder coupling end and a plurality of brushes protrudingly distributed on the outer surface.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100213424B1 (en) 1995-04-25 1999-08-02 나카지마 에이코 Manufacturing method of square or rectangular-shaped steel pipes and manufacturing method of round-shaped steel pipes
KR101118740B1 (en) * 2011-08-31 2012-03-12 신양금속공업 주식회사 With a direct hot extrusion process 7000 series aluminum alloy extrusion shape method of manufacturing
KR20150096365A (en) * 2015-08-03 2015-08-24 (주)선우엔지니어링 Billet charging apparatus to improve productivity

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