KR102469597B1 - 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로서, 상세하게는 다각형으로 형성되고, 외측에 접착제가 도포된 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 접착제를 용융시킨 상태에서 접착 고정부재의 외측에 내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선을 접착한 다음 냉각 터널을 통과시켜 냉각 후 외측에 필름지를 랩핑하여 묶음 가공 통신 전선을 제작함으로써 묶음 가공 통신 전선의 단면 형태가 원형을 이루도록 하는 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것이다.

Description

전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법{ELECTRIC WIRE PROCESSING APPARATUS AND METHOD FOR ELECTRICAL CONSTRUCTION}
본 발명은 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로서, 상세하게는 다각형으로 형성되고, 외측에 접착제가 도포된 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 접착제를 용융시킨 상태에서 접착 고정부재의 외측에 내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선을 접착한 다음 냉각 터널을 통과시켜 냉각 후 외측에 필름지를 랩핑하여 묶음 가공 통신 전선을 제작함으로써 묶음 가공 통신 전선의 단면 형태가 원형을 이루도록 하는 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것이다.
건물이나 공동주택에 통신 공사를 수행하는 경우 다수의 통신용 전선이 필요한다.
이러한 통신 선로 공사에 필요한 전선은 각 단말기와 연결을 위해 복수의 전선을 필요로 하고, 각 전선을 케이블 타이나 클램프, 소켓 등을 이용하여 묶음 고정시키며, 필요에 따라 통신 전선관 내부에 인입시킨다.
그러나, 이러한 방식은 작업자가 일일이 전선을 정렬하고, 모은 다음 묶기 때문에 작업에 많은 시간을 소모하고, 작업자의 숙련도에 따라 작업 품질이 달라지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내 등록특허 제10-1016472호인 보조선을 이용한 리본형 연접전선의 제조 방법이 게시되어 있다.
상기 보조선을 이용한 리본형 연접전선의 제조 방법은 연접될 단위피복전선들이 인접하여 열롤러를 통과할 때 연접될 단위피복전선들의 최외측 양측에 열롤러의 열에 의하여 용융되지 않고 형태를 유지할 수 있는 합성수지 소재로 된 보조선을 밀착시켜 주는 것을 특징으로 한다.
그러나, 이러한 종래의 보조선을 이용한 리본형 연접전선의 제조 방법은 내부에 1가닥 동선이 형성되어 전선 지름이 상대적으로 작은 리본형 연접전선에만 적용이 가능하고, 그 형태가 횡방향으로 나열된 형태를 가지고 있기 때문에 부피가 상대적으로 커서 건물 등에 설치된 통신 전선관 내부에 인입이 불가능한 문제점이 있다.
국내 등록특허 제10-1016472호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로서, 상세하게는 다각형으로 형성되고, 외측에 접착제가 도포된 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 접착제를 용융시킨 상태에서 접착 고정부재의 외측에 내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선을 접착한 다음 냉각 터널을 통과시켜 냉각 후 외측에 필름지를 랩핑하여 묶음 가공 통신 전선을 제작함으로써 묶음 가공 통신 전선의 단면 형태가 원형을 이루도록 하는 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선이 감겨지고, 각각의 통신 전선을 공급하는 복수의 통신 전선 공급 릴과; 표면에 접착제가 기도포되어 건조된 접착 고정부재가 감겨지고, 상기 접착 고정부재를 공급하는 접착 고정부재 공급 릴과; 상기 접착 고정부재 공급 릴에서 공급되는 상기 접착 고정부재를 정위치로 가이드함과 동시에 동력에 의해 회전되면서 이동시키는 제 1가이드 롤러와; 상기 접착 고정부재 공급 릴과 제 1가이드 롤러 사이에 위치하여 상기 접착 고정부재의 접착제를 열로 용융시키는 프리 히터와; 상기 각각의 통신 전선 공급 릴에서 공급되는 각각의 통신 전선을 상기 접착 고정부재의 외측면에 접합시켜 묶음 가공 통신 전선을 가공함과 동력에 의해 회전되면서 상기 묶음 가공 통신 전선을 배출시키는 복수의 제 2가이드 롤러와; 상기 제 2가이드 롤러를 통해 배출되는 상기 묶음 가공 통신 전선을 냉각시키는 냉각 터널; 및 상기 냉각 터널을 통과한 상기 묶음 가공 통신 전선을 회수하는 회수 릴을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 전기 공사용 전선 가공장치는 상기 냉각 터널을 통과한 상기 묶음 가공 통신 전선에 필름지를 사선 형태로 감는 랩핑기를 더 포함한다.
여기에서 또한, 상기 접착 고정부재는 각각의 통신 전선의 외측과 밀착되도록 합성수지 재질로 다각형으로 형성되고, 각 직선면에 상기 통신 전선이 인입되는 인입홈이 형성된다.
여기에서 또, 상기 제 1가이드 롤러는 상기 인입홈 내부로 인입되어 밀착되도록 상기 접착 고정부재의 각 인입홈과 대응되는 위치에 각각 설치되어 상기 접착 고정부재를 정위치로 정렬시킨 상태로 이동시킨다.
여기에서 또, 상기 제 2가이드 롤러는 각각의 통신 전선과 접착 고정부재의 접착력을 증대시키도록 복수개가 동일 선상에 위치하면서 상기 묶음 가공 통신 전선을 가압 이동시킨다.
본 발명의 다른 특징은,
상기의 전기 공사용 전선 가공장치를 이용한 전기 공사용 전선 가공방법에 있어서, 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선과 접착 고정부재를 동일 속도로 공급하는 공급 공정과; 상기 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 기도포되어 건조된 접착제를 용융시키는 프리 히팅 공정과; 상기 프리 히터를 통과하여 접착제가 용융된 상기 접착 고정부재를 정위치로 정렬시키고, 상기 접착 고정부재의 인입홈에 각각의 통신 전선을 가압하면서 접착시켜 묶음 가공 통신 전선을 제조하는 접착 공정과; 상기 묶음 가공 통신 전선을 냉각 터널을 통과시켜 접착제를 냉각시키는 냉각 공정; 및 냉각이 완료된 상기 묶음 가공 통신 전선을 회수 릴에 감는 회수 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기의 전기 공사용 전선 가공방법은 상기 묶음 가공 통신 전선에 필름지를 사선 형태로 감는 랩핑 공정을 더 포함한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 따르면, 본 발명은 전기 공사용 전선 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로서, 상세하게는 다각형으로 형성되고, 외측에 접착제가 도포된 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 접착제를 용융시킨 상태에서 접착 고정부재의 외측에 내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선을 접착한 다음 냉각 터널을 통과시켜 냉각 후 외측에 필름지를 랩핑하여 묶음 가공 통신 전선을 제작함으로써 배선 작업이 용이하여 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 2의 (a)~(c)는 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치중 접착 고정부재의 구성을 나타낸 정단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치중 제 1가이드 롤러의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치에 의해 가공된 묶음 가공 통신 전선의 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 2의 (a)~(c)는 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치중 접착 고정부재의 구성을 나타낸 정단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치중 제 1가이드 롤러의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치에 의해 가공된 묶음 가공 통신 전선의 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치(1)는 통신 전선 공급 릴(10)과, 접착 고정부재 공급 릴(20)과, 프리 히터(30)와, 제 1가이드 롤러(40)와, 제 2가이드 롤러(50)와, 냉각 터널(60)과, 랩핑기(70) 및 회수 릴(80)로 구성된다.
먼저, 각각의 통신 전선 공급 릴(10)은 내부에 복수의 피복 단위 전선(A)이 구비된 각각의 통신 전선(B)이 감겨지고, 동력에 의해 회전되면서 각각의 통신 전선(B)을 공급한다.
그리고, 접착 고정부재 공급 릴(20)은 접착 고정부재(C)가 감겨지고, 동력에 의해 회전되면서 접착 고정부재(C)를 공급한다. 이때, 접착 고정부재 공급 릴(20)은 통신 전선 공급 릴(10)과 같은 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
접착 고정부재(C)는 도 2의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이 표면에 접착제가 기도포되어 건조된 상태이고, 합성수지 재질로 다각형으로 형성되며, 각 직선면에 통신 전선(B)이 인입되는 인입홈(C1)이 형성된다.
접착 고정부재(C)는 도 4에 도시된 바와 같이 그 크기가 통신 전선(B)이 인입홈(C1)에 배치될 시 이웃하는 통신 전선(B)과 밀착되어 외부에 미노출되는 크기를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 프리 히터(30)는 접착 고정부재 공급 릴(20)에서 공급되는 접착 고정부재(C)의 접착제를 열풍으로 용융시킨다.
또, 제 1가이드 롤러(40)는 접착 고정부재 공급 릴(20)에서 공급되는 접착 고정부재(C)를 정위치로 가이드함과 동시에 동력에 의해 회전되면서 이동시킨다.
제 1가이드 롤러(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 인입홈(C1) 내부로 인입되어 밀착되도록 접착 고정부재(C)의 각 인입홈(C1)과 대응되는 위치에 각각 설치되어 접착 고정부재(C)를 정위치로 정렬시킨 상태로 이동시킨다. 이때, 제 1가이드 롤러(40)는 통신 전선 공급 릴(10)과 같은 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
이어서, 제 2가이드 롤러(50)는 각각의 통신 전선 공급 릴(10)에서 공급되는 각각의 통신 전선(B)을 접착 고정부재(C)의 외측면에 접합시켜 묶음 가공 통신 전선(D)을 가공함과 동력에 의해 회전되면서 묶음 가공 통신 전선(D)을 이동시킨다. 이때, 제 2가이드 롤러(50)는 통신 전선 공급 릴(10)과 같은 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
그리고, 냉각 터널(60)은 제 2가이드 롤러(50)를 통해 배출되는 묶음 가공 통신 전선(D)의 접착제를 냉각시킨다. 이때, 냉각 터널(60)은 내부로 냉풍을 공급하고, 접착제가 완전 냉각되어 접착력을 유지하도록 묶음 가공 통신 전선(D)의 이동 방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 랩핑기(70)는 냉각 터널(60)을 통과한 묶음 가공 통신 전선(D)에 필름지(F)를 사선 형태로 감는다. 이때, 필름지(F)는 접착제의 접착력이 약해져 접착 고정부재(C)에서 통신 전선(B)이 이탈되는 경우에도 묶음 상태를 유지하도록 종이 또는 합성수지로 형성되고, 저면에 접착제가 도포되어 있는 것이 바람직하고, 접착제를 가열하여 용융시키기 위하여 이동 라인에 프리 히터가 설치될 수도 있다.
계속해서, 회수 릴(80)은 랩핑기(70)를 통과하면서 필름지(F)가 랩핑된 묶음 가공 통신 전선(B)을 회수한다. 이때, 회수 릴(80)은 통신 전선 공급 릴(10)과 같은 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 전기 공사용 전선 가공장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 각각의 통신 전선 공급 릴(10)에서 각각의 통신 전선(B)이 일정 속도로 제 2가이드 롤러(50)로 공급되고, 접착 고정부재 공급 릴(20)에서 접착 고정부재(C)가 제 1가이드 롤러(40)로 공급된다.
제 1가이드 롤러(40)로 인입전 접착 고정부재(C)는 프리 히터(30)를 통과하면서 기도포되어 건조된 접착제가 용융된다.
접착제가 용융된 접착 고정부재(C)는 제 1가이드 롤러(40)가 접착 고정부재(C)의 각 인입홈(C1)에 끝단이 삽입되면서 정위치로 정렬되어 이동된다.
접착 고정부재(C)가 제 1가이드 롤러(40)에 의해 수평하게 이동하면, 제 2가이드 롤러(50)에 의해 각각의 통신 전선(B)이 접착 고정부재(C)의 각 인입홈(C1)에 강압되면서 접착되어 묶음 가공 통신 전선(D)이 제조된다.
계속해서, 묶음 가공 통신 전선(D)은 동일 선상으로 설치된 제 2가이드 롤러(50)를 통과하면서 가압된 후 냉각 터널(60)을 통과하면서 접착제가 냉각되어 접착력을 유지한다.
이어서, 냉각 터널(60)을 통과한 묶음 가공 통신 전선(D)가 랩핑기(80)에 의하여 필름지(F)를 사선 형태로 일부 겹침 이음되도록 연속으로 감는다.
마지막으로, 회수 릴(80)은 랩핑기(70)를 통과한 필름지(F)가 랩핑된 묶음 가공 통신 전선(B)을 회수한다.
따라서, 본 발명에 따르면 다각형으로 형성된 접착 고정부재(C)의 외측에 내부에 복수의 피복 단위 전선(A)이 구비된 각각의 통신 전선(B)을 위치시켜 접착제로 접착하여 묶음 가공 통신 전선(D)을 제작함으로써 묶음 가공 통신 전선(D)의 단면 형태가 원형을 이루기 때문에 자체 강성을 가지게 되고, 이로 인해 통신 전선관에 인입이 용이하고, 별도의 묶음 작업이 불필요하여 배선 작업이 용이하여 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 통신 전선 공급 릴 20 : 접착 고정부재 공급 릴
30 : 프리 히터 40 : 제 1가이드 롤러
50 : 제 2가이드 롤러 60 : 냉각 터널
70 : 랩핑기 80 : 회수 릴
A : 피복 단위 전선 B : 통신 전선
C : 접착 고정부재 C1 : 인입홈
D : 묶음 가공 통신 전선

Claims (7)

  1. 내부에 복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선이 감겨지고, 각각의 통신 전선을 공급하는 복수의 통신 전선 공급 릴과;
    표면에 접착제가 기도포되어 건조되고, 각각의 통신 전선의 외측과 밀착되도록 합성수지 재질로 다각형으로 형성되며, 각 직선면에 상기 통신 전선이 인입되는 인입홈이 형성되는 접착 고정부재가 감겨지고, 상기 접착 고정부재를 공급하며, 상기 통신 전선 공급 릴과 같은 속도로 회전되는 접착 고정부재 공급 릴과;
    상기 접착 고정부재 공급 릴에서 공급되는 상기 접착 고정부재를 정위치로 가이드함과 동시에 동력에 의해 회전되면서 이동시키되, 상기 인입홈 내부로 인입되어 밀착되도록 상기 접착 고정부재의 각 인입홈과 대응되는 위치에 각각 설치되어 상기 접착 고정부재를 정위치로 정렬시킨 상태로 이동시키고, 상기 통신 전선 공급 릴과 같은 속도로 회전되는 제 1가이드 롤러와;
    상기 접착 고정부재 공급 릴과 제 1가이드 롤러 사이에 위치하여 상기 접착 고정부재의 접착제를 열로 용융시키는 프리 히터와;
    상기 각각의 통신 전선 공급 릴에서 공급되는 각각의 통신 전선을 상기 접착 고정부재의 외측면에 접합시켜 묶음 가공 통신 전선을 가공함과 동력에 의해 회전되면서 상기 묶음 가공 통신 전선을 배출시키되, 상기 각각의 통신 전선과 접착 고정부재의 접착력을 증대시키도록 복수개가 동일 선상에 위치하면서 상기 묶음 가공 통신 전선을 가압 이동시키고, 상기 통신 전선 공급 릴과 같은 속도로 회전되는 복수의 제 2가이드 롤러와;
    상기 제 2가이드 롤러를 통해 배출되는 상기 묶음 가공 통신 전선을 냉각시키는 냉각 터널과;
    상기 냉각 터널을 통과한 상기 묶음 가공 통신 전선에 접착제의 접착력이 약해져 상기 접착 고정부재에서 상기 통신 전선이 이탈되는 경우에도 묶음 상태를 유지하도록 종이 또는 합성수지로 형성되고, 저면에 접착제가 도포된 필름지를 사선 형태로 감는 랩핑기; 및
    상기 냉각 터널을 통과한 상기 묶음 가공 통신 전선을 회수하고, 상기 통신 전선 공급 릴과 같은 속도로 회전되는 회수 릴을 포함하며,
    상기 접착 고정부재는,
    그 크기가 상기 통신 전선이 상기 인입홈에 배치될 시 이웃하는 통신 전선과 밀착되어 외부에 미노출되는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 공사용 전선 가공장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항의 전기 공사용 전선 가공장치를 이용한 전기 공사용 전선 가공방법에 있어서,
    복수의 피복 단위 전선이 구비된 각각의 통신 전선과 접착 고정부재를 동일 속도로 공급하는 공급 공정과;
    상기 접착 고정부재를 프리 히터를 통과시켜 기도포되어 건조된 접착제를 용융시키는 프리 히팅 공정과;
    상기 프리 히터를 통과하여 접착제가 용융된 상기 접착 고정부재를 정위치로 정렬시키고, 상기 접착 고정부재의 인입홈에 각각의 통신 전선을 가압하면서 접착시켜 묶음 가공 통신 전선을 제조하는 접착 공정과;
    상기 묶음 가공 통신 전선을 냉각 터널을 통과시켜 접착제를 냉각시키는 냉각 공정과;
    상기 묶음 가공 통신 전선에 필름지를 사선 형태로 감는 랩핑 공정; 및
    냉각이 완료된 상기 묶음 가공 통신 전선을 회수 릴에 감는 회수 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 공사용 전선 가공방법.
  7. 삭제
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