KR102443828B1 - 열전사 수상 시트 - Google Patents

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마코토 하시바
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다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 프린터 내부에 있어서, 종이 걸림, 인쇄 불량 및 이음(異音) 등의 문제의 발생을 억제할 수 있는 열전사 수상 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
기재 상에 수용층을 구비하는 열전사 수상 시트에 있어서, 상기 열전사 수상 시트에, 접어서 분리 가능한 절취선을 형성하면서, 상기 절취선을 사이에 두고 일단측을 고정하고, 타단측에 소정의 힘을 계속 가함으로써 상기 절취선을 따라 열전사 수상 시트를 절곡시켜 갔을 때에 측정되는 최대 저항값을 0.5 N/㎝ 이상 1.0 N/㎝ 이하로 한다.

Description

열전사 수상 시트
본 발명은 열전사 수상 시트(thermal transfer image receiving sheet)에 관한 것이다.
종래부터, 열전사 시트와 열전사 수상 시트를 중첩시켜, 열전사 시트 상의 색재를 열전사 수상 시트에 전사하는 열전사 방식의 인쇄가 행해지고 있다. 상기 열전사 방식의 인쇄에 의해 얻어지는 화상은, 중간조(中間調)의 재현성이나 계조성(階調性)이 우수하고, 또한 매우 고선명이기 때문에, 풀 컬러 은염 사진에 필적하여, 수요가 높아지고 있다.
이러한 열전사 방식의 인쇄에 이용되는 열전사 수상 시트에 있어서는, 특허문헌 1이나 2에 개시되어 있는 바와 같이, 접어서 분리 가능한 절취선이 형성되어 있는 경우가 있다. 열전사 수상 시트에 절취선을 형성함으로써, 인쇄 후에 상기 절취선을 따라 분리할 수 있기 때문에, 예컨대 「무테」의 인화물을 얻을 수 있다.
특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2001-162953호 공보 특허문헌 2: 일본 특허 공개 제2002-274061호 공보
그러나, 절취선이 형성된 열전사 수상 시트를 이용한 경우, 프린터 내부에 있어서 상기 절취선의 양단 이외의 일부가 의도하지 않게 분리되어 버리는 현상, 소위 「들뜸」이 발생하고, 이에 의해 종이 걸림, 인쇄 불량, 및 이음(異音) 등의 문제가 발생하는 경우가 있었다. 또한, 프린터 내부에 있어서 상기 절취선 부분의 적어도 일단이 의도하지 않게 분리되어 버린 경우에 있어서도, 상기 「들뜸」이 발생한 경우와 마찬가지로, 종이 걸림, 인쇄 불량, 및 이음 등의 문제가 발생해 버린다.
본원 발명은, 이러한 상황하에서 이루어진 것으로, 프린터 내부에 있어서, 종이 걸림, 인쇄 불량, 및 이음 등의 문제의 발생을 억제할 수 있고, 또한 한편으로, 적당한 타이밍에 있어서, 절취선 부분에서 간단히 분리할 수 있는 열전사 수상 시트를 제공하는 것을 주된 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본원 발명은, 기재 상에 수용층을 구비하는 열전사 수상 시트로서, 상기 열전사 수상 시트에는, 접어서 분리 가능한 절취선이 형성되어 있고, 상기 절취선을 사이에 두고 상기 열전사 수상 시트의 일단측을 고정하고, 상기 열전사 수상 시트의 타단측에 소정의 힘을 계속 가함으로써 상기 절취선을 따라 열전사 수상 시트를 절곡시켜 갔을 때에 측정되는 최대 저항값이 0.5 N/㎝ 이상 1.0 N/㎝ 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 발명에 있어서는, 상기 절취선을 단면에서 본 경우, 상기 절취선의 형상이 상기 열전사 수상 시트의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면을 향해 확대를 갖는 테이퍼 형상으로 되어 있고, 또한, 상기 절취선의 내벽면과 상기 열전사 수상 시트의 한쪽 면의 교점과, 상기 절취선의 내벽면과 상기 열전사 수상 시트의 다른 쪽 면의 교점을 연결한 직선을 연장한 연장선끼리가 이루는 각이 15° 이상 35° 이하여도 좋다.
본 발명의 열전사 수상 시트에 의하면, 이것에 형성되어 있는 절취선의 부분이 적당한 저항값을 갖고 있기 때문에, 프린터 내부에 있어서 「들뜸」이 발생하거나, 프린터 내부에서 분리되어 버리거나 하는 일이 없어, 종이 걸림, 인쇄 불량, 및 이음 등의 문제의 발생을 억제할 수 있다. 또한 한편으로, 적당한 타이밍에 있어서, 절취선의 부분을 절곡시킴으로써 절취선 부분에서 종이를 간단히 분리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트에 있어서의 절취선의 저항값을 측정하는 방법을 설명하기 위한 개략 사시도이다.
도 3은 굽힘 강도 측정기(BST-150M)를 이용하여, 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 절취선 부분의 저항값을 측정했을 때의, 각도와 저항값의 관계를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 절취선의 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 절취선의 확대 단면도이다.
이하에 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트에 대해, 도면을 이용하여 설명한다. 한편, 도면에 있어서는, 도시와 이해의 용이함의 편의상, 적절히 축척 및 종횡의 치수비 등을, 실물의 그것들로부터 변경하여 과장하고 있는 경우가 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)는, 기재(1) 상에 수용층(2)을 구비하고 있고, 접어서 분리 가능한 절취선(3)이 형성되어 있다. 이하에 열전사 수상 시트(10)의 구성마다 설명한다.
(기재)
열전사 수상 시트(10)를 구성하는 기재(1)로서는, 수용층(2)을 유지한다고 하는 역할을 갖고, 화상 형성 시에 가해지는 열에 견디며, 취급상 지장이 없는 기계적 특성을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 기재의 재료는 특별히 한정되지 않고, 예컨대, 폴리에스테르, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 셀룰로오스 유도체, 폴리에틸렌, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 아크릴, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 폴리비닐부티랄, 나일론, 폴리에테르에테르케톤, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 테트라플루오로에틸렌·퍼플루오로알킬비닐에테르, 폴리비닐플루오라이드, 테트라플루오로에틸렌·에틸렌, 테트라플루오로에틸렌·헥사플루오로프로필렌, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴플루오라이드 등의 각종 플라스틱 필름 또는 시트를 들 수 있다.
기재(1)로서는, 상기에 든 것이나 이들 합성 수지에 백색 안료나 충전제를 첨가하여 성막(成膜)한 백색 필름을 이용해도 좋고, 혹은 내부에 공극(마이크로보이드)을 갖는 시트를 이용해도 좋다. 내부에 공극(마이크로보이드)을 갖는 시트로서는, 특별히 한정되는 일은 없고, 예컨대, 도요 보세키(주) 제조, 상품명: 토요펄(TOYOPEAR)(등록 상표) SSP4255(두께 35 ㎛), 모빌 플라스틱 유럽 제조, 상품명: MW247(두께 35 ㎛) 등의 폴리프로필렌 필름, 나아가서는, 미쓰비시 쥬시(주) 제조, 상품명: W-900(50 ㎛), 도레이(주) 제조, 상품명: E-60(50 ㎛) 등의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 들 수 있다.
또한 상기한 것 외에, 콘덴서 페이퍼, 글라신지, 황산지, 합성지(폴리올레핀계, 폴리스티렌계), 상질지, 아트지, 코트지, 캐스트 코트지, 합성 수지 또는 에멀젼 함침지, 합성 고무 라텍스 함침지, 합성 수지 내첨지, 셀룰로오스 섬유지 등을 이용해도 좋다.
열전사 수상 시트(10)를 구성하는 기재(1)는, 반드시 단층 구조일 필요는 없고, 상기에 든 여러 가지 재료를 접착제층을 통해 접합시킨 적층 구조여도 좋다. 기재(1)를 적층 구조로 하는 경우에 있어서는, 예컨대, 셀룰로오스 섬유지나 플라스틱 필름 등을 심재로 하고, 접착제층을 이용하여, 합성지나 기재 내부에 공극(마이크로보이드)을 갖는 필름 등의 쿠션성이 있는 접합재를 접합시킴으로써 기재(1)로 할 수 있다. 한편, 이 경우에 있어서는, 심재의 한쪽측에 접합재를 접합시켜도, 심재의 양측에 접합재를 접합시켜도 좋다. 또한, 접합 방법에 대해서도 특별히 한정되는 일은 없고, 예컨대 드라이 라미네이션, 웨트 라미네이션, 논솔벤트 라미네이션, EC 라미네이션, 히트 시일 등 공지된 방법을 이용할 수 있다. 접착제층은, 심재측에 도공해도 좋고, 접합재측에 도공해도 좋으나, 심재에 종이를 이용하는 경우에는 종이의 지합을 효과적으로 없애기 위해서, 종이측에 도공하는 것이 바람직하다. 또한, 상기한 기재의 표면 및 또는 이면에, 코로나 방전 처리 등의 접착 용이 처리를 한 기재도 사용할 수 있다.
기재(1)를 적층 구조로 할 때에 이용되는 접착제층에 대해서도 특별히 한정되는 일은 없고, 종래 공지된 접착제층을 적절히 채용 가능하다. 예컨대, 접착제층을 구성하는 접착제로서는, 우레탄계 수지, α-올레핀-무수말레산 수지 등의 폴리올레핀계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 우레아계 수지, 멜라민계 수지, 페놀계 수지, 아세트산비닐계 수지 등을 사용할 수 있다. 그 중에서도 아크릴계 수지의 반응형의 것이나, 변성한 것 등을 바람직하게 사용할 수 있다. 또한, 접착제를 경화제를 이용하여 경화시키면 접착력도 향상되고, 내열성도 올라가기 때문에 바람직하다. 경화제로서는, 이소시아네이트 화합물이 일반적이지만, 지방족 아민, 환상(環狀) 지방족 아민, 방향족 아민, 산 무수물 등을 사용할 수 있다. 접착제층의 형성은, 일반적으로 행해지고 있는 도공 수단을 이용할 수 있으며, 예컨대, 그라비아 인쇄법, 스크린 인쇄법, 그라비아판을 이용한 리버스 롤 코팅법 등의 수단에 의해 도공하고, 그 후 건조함으로써 접착제층을 형성할 수 있다.
(수용층)
열전사 수상 시트(10)를 구성하는 수용층(2)으로서는, 특별히 한정되는 일은 없고 종래 공지된 각종 수용층에서 적절히 선택하여 이용할 수 있다. 예컨대, 수용층(2)은 색재를 전사 또는 염착(染着)하기 쉬운 수지를 주성분으로 하는 바니시에, 필요에 따라 이형제 등의 각종 첨가제를 첨가하여 구성한다. 염착하기 쉬운 수지로서는, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴 등의 할로겐화 수지, 폴리아세트산비닐, 폴리아크릴산에스테르 등의 비닐계 수지, 및 그 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리아미드계 수지, 에틸렌이나 프로필렌 등의 올레핀과 다른 비닐계 모노머의 공중합체, 아이오노머, 셀룰로오스 유도체 등의 단체(單體), 또는 혼합물을 들 수 있고, 이들 중에서도 폴리에스테르계 수지, 및 비닐계 수지가 바람직하다.
수용층(2)은, 화상 형성 시에 열전사 시트와의 열 융착을 방지하기 위해서, 이형제를 배합할 수도 있다. 이형제는, 실리콘 오일, 인산에스테르계 가소제, 불소계 화합물을 이용할 수 있으나, 이 중에서도 실리콘 오일이 바람직하게 이용된다. 이형제의 첨가량은, 수용층 형성 수지에 대해 0.2 질량부 이상 30 질량부 이하가 바람직하다. 이형제는, 전술한 바와 같이 수용층(2)에 첨가해도 좋으나, 수용층(2) 표면에 전술한 재료를 이용하여 별도로 이형제로서 형성해도 좋다. 수용층(2) 중에는, 필요에 따라 형광 증백제 그 외의 첨가제를 첨가해도 좋다. 수용층의 도포는, 롤 코트, 바 코트, 그라비아 코트, 그라비아 리버스 코트 등의 일반적인 방법으로 행해진다. 그리고, 그 도포량은 0.5 g/㎡ 이상 10 g/㎡ 이하(고형분 환산)가 바람직하다.
(절취선)
본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)에는, 접어서 분리 가능한 절취선(3)이 형성되어 있다. 이 절취선(3)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 열전사 수상 시트(10)의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 관통하는 관통 구멍으로서의 커트 부분(3a)과, 상기 커트 부분 이외의 언커트 부분(3b)으로 구성되어 있다.
도 2는 본 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)에 있어서의 절취선(3)의 저항값을 측정하는 방법을 설명하기 위한 개략 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 절취선(3)이 형성된 열전사 수상 시트(10)는, 그 절취선(3)을 사이에 두고 일단측(도 2에 있어서는 좌측)이 고정 부재(20)에 의해 고정되어 있다. 이 상태에 있어서 열전사 수상 시트(10)의 타단측, 즉 고정 부재(20)에 의해 고정되어 있지 않은 측(도 2에 있어서는 우측)에, 절취선(3)을 축으로 하여 상기 절취선(3)에서 절곡시키도록 일정한 힘을 가한다(도 2 중의 화살표 참조). 여기서, 측정 장치에는, 절취선(3) 부분의 절곡 각도(θ) 및 각도(θ)로 절곡되어 있는 상태에 있어서 열전사 수상 시트(10)로부터 받는 저항값을 계측하는 계측 장치(도시하지 않음)가 장비되어 있고, 계측 장치에 의해, 절곡 각도(θ) 및 그때의 저항값이 측정된다.
이러한 측정 장치로서는, (주)가타야마 누키가타 세이사쿠쇼 제조의 굽힘 강도 측정기: BST-150M을 들 수 있다.
도 3은 전술한 굽힘 강도 측정기(BST-150M)를 이용하여, 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3) 부분의 저항값을 측정했을 때의, 각도와 저항값의 관계를 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 절취선을 축으로 하여, 상기 절취선에서 절곡시키도록 일정한 힘을 가하면, 절취선(3)의 절곡의 각도가 커짐에 따라 열전사 수상 시트(10)로부터 받는 저항값도 커져 간다. 이것은, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 부분에는 소정의 강성이 있기 때문에, 가능한 한 수평 상태를 유지하려고 하는 반력이 작용하기 때문이고, 이 반력이 저항값으로서 측정되기 때문이다. 그리고, 절취선(3)의 절곡 각도가 소정값을 초과하면, 구체적으로는, 도 3에 도시된 열전사 수상 시트(10)에 있어서는 약 76°를 초과하면, 측정되는 저항값이 급격히 내려가 0(제로)이 된다. 이것은, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)이 절곡시키려고 하는 힘에 견뎌내지 못하고 「접힌」 것을 의미하고 있으며, 「접히기」 직전에 저항값은 최대가 된다(도면 중의 점 X 참조).
그리고, 본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)에 있어서는, 이 최대 저항값이 0.5 N/㎝ 이상 1.0 N/㎝ 이하인 것에 특징을 갖고 있다. 발명자들은, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 「최대 저항값」과, 「프린터 내에서의 들뜸의 발생」이나 「프린터 내에서의 의도하지 않은 분리」의 인과 관계에 주목하여, 최대 저항값을 0.5 N/㎝ 이상 1.0 N/㎝ 이하로 함으로써, 이들 문제를 해소하는 것을 발견하였다.
열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 최대 저항값을 0.5 N/㎝ 이상으로 함으로써 「프린터 내에서의 의도하지 않은 분리」의 발생을 억제할 수 있어, 인쇄 불량이나 종이 걸림을 억제할 수 있다. 한편 절취선(3)의 최대 저항값을 1.0 N/㎝ 이하로 함으로써, 「프린터 내에서의 들뜸의 발생」을 억제할 수 있어, 프린터 내에서의 이음의 발생을 억제할 수 있다. 이러한 이유에 의해, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 최대 저항값은, 0.6 N/㎝ 이상 0.95 N/㎝ 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.7 N/㎝ 이상 0.9 N/㎝ 이하인 것이 특히 바람직하다.
여기서, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 최대 저항값을 상기한 수치 범위 내로 하는 방법에 대해서는 특별히 한정되는 일은 없다. 열전사 수상 시트(10)의 구성, 전술한 기재(1)의 재질이나 두께, 전술한 수용층의 종류나 두께, 절취선(3)의 커트부(3a)와 언커트부(3b) 각각의 길이 등, 나아가서는 절취선(3)의 언커트부(3b)의 형상 등, 여러 가지 요소를 적절히 조정함으로써, 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 최대 저항값을 조정할 수 있다.
한편, 절취선(3)의 최대 저항값을 측정할 때에, 열전사 수상 시트(10)의 한쪽 면, 예컨대 수용층(2)이 형성되어 있는 측의 면을 표면으로 하고, 다른 쪽 면, 예컨대 수용층이 형성되어 있지 않은 측의 면을 이면으로 한 경우, 표면측으로 절곡시켜 가는 경우와 이면측으로 절곡시켜 가는 경우에서 최대 저항값이 상이한 경우가 있으나, 이 명세서에 있어서의 최대 저항값은, 양방을 측정한 후에서의 평균값을 의미하고 있다.
도 4는 본 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)의 절취선(3)의 확대 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)에 있어서는, 그 절취선(3)을 단면에서 본 경우, 절취선(3)의 커트 부분(3a)의 형상이 열전사 수상 시트(10)의 한쪽 면(10a)으로부터 다른 쪽 면(10b)을 향해 확대를 갖는 테이퍼 형상으로 되어 있고, 또한, 절취선(3)의 내벽면(30)과 열전사 수상 시트의 한쪽 면(10a)의 교점(Y)과, 상기 절취선의 내벽면(30)과 열전사 수상 시트의 다른 쪽 면(10b)의 교점(Z)을 연결한 직선을 연장한 연장선(L, L)끼리가 이루는 각(φ)이 15° 이상 35° 이하인 것이 바람직하고, 15° 이상 30° 이하인 것이 보다 바람직하다. 상기 절취선(3)의 최대 저항값을 소정의 범위 내로 하는 것에 더하여, 상기 이루는 각(φ)을 상기 수치 범위 내로 함으로써, 절취선(3)의 「의도하지 않은 분리」나 「프린터 내부에서의 들뜸」을 보다 확실하게 방지할 수 있고, 원하는 타이밍에서 절취선(3)을 접어서 분리할 때에 있어서는, 분리를 원활하게 행할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 열전사 수상 시트의 절취선의 확대 단면도이다. 한편, 도 4에 도시된 열전사 수상 시트와 동일한 구성에는 동일한 부호를 붙이고 있다.
도 5에 도시된 열전사 수상 시트(10)에 있어서는, 절취선의 내벽면(30)이 직선이 아니라, 내측으로 볼록하게 되어 있는 점에서 도 4에 도시된 열전사 수상 시트와 상이하지만, 이러한 경우에 있어서의 이루는 각(φ)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 절취선(3)의 내벽면(30)과 열전사 수상 시트의 한쪽 면(10a)의 교점(Y)과, 절취선의 내벽면(30)과 열전사 수상 시트의 다른 쪽 면(10b)의 교점(Z)을 연결한 직선을 연장한 연장선(L, L)끼리가 이루는 각이라고 생각하면 된다.
이루는 각(φ)을 15° 이상 35° 이하로 하는 방법에 대해서는 특별히 한정되는 일은 없고, 열전사 수상 시트(10)의 구성, 전술한 기재(1)의 재질이나 두께, 전술한 수용층의 종류나 두께 등을 고려하여 적절히 조정하면 좋으나, 예컨대, 절취선(3)을 형성하기 위한 날의 각도를 15° 이상 35° 이하로 해도 좋다.
(그 외의 구성)
본 발명의 실시형태에 따른 열전사 수상 시트(10)에 있어서는, 상기 기재(1), 수용층(2), 및 절취선(3) 이외의 구성에 대해서는 특별히 한정되는 일은 없고, 다른 구성을 갖고 있어도 좋다.
예컨대, 기재(1)와 수용층(2) 사이에, 내용제 성능, 배리어 성능, 접착 성능, 백색 부여 성능, 은폐 성능, 쿠션 성능, 대전 방지 성능 등, 여러 가지 성능을 발휘하기 위해서 중간층이 형성되어 있어도 좋고, 이 경우에 있어서는, 종래 공지된 여러 가지 중간층에서 선택하여 채용할 수 있다. 또한, 기재(1)의 표면 또는 이면에는 접착성을 향상시키기 위한 프라이머층이 형성되어 있어도 좋다. 나아가서는 기재(1)의 이면, 즉 수용층(2)이 형성되어 있지 않은 측의 면에는, 열전사 수상 시트(10)의 반송성의 향상이나 컬 방지 등을 위해서 이면층을 형성해도 좋다.
한편, 이러한 중간층, 프라이머층 및 이면층을 형성하는 경우라도, 최종적으로 절취선(3)의 최대 저항값이 소정의 범위 내에 포함되도록 설계할 필요가 있다.
실시예
이하에 본 발명의 열전사 수상 시트의 실시예와 비교예를 나타낸다.
(실시예 1)
상질지(평량 157 g/㎡)의 한쪽 면측에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(도레이(주) 제조, 상품명: 루미라(등록 상표) 40EA3S, 두께 40 ㎛)을 하기 조성의 접착제층 2.5 g/㎡(고형분)를 이용하여 접합시키고, 또한 상질지의 다른 쪽 면측에 전술한 접착제층 2.5 g/㎡(고형분)를 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(도레이(주) 제조, 상품명: 루미라(등록 상표) 40EA3S, 두께 40 ㎛)을 접합시켜, 접합 기재를 제작하였다. 계속해서, 이 접합 기재에 있어서의 한쪽의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 면에 하기 조성의 중간층용 도공액을 바 코터에 의해 도포량 1.2 g/㎡로 도포하고, 드라이어로 건조하여 중간층을 형성하며, 그 후, 중간층 상에 하기 조성의 수용층용 도공액을 바 코터에 의해 건조 시 도포량 4.0 g/㎡로 도포하고, 드라이어로 건조 후, 또한 100℃의 오븐에서 30초간 건조하여 수용층을 형성하였다. 또한, 기재의 다른 쪽 면측의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에, 하기 조성의 이면 프라이머층용 도공액을 건조 후 1.2 g/㎡가 되도록 그라비아 코터로 도공하고, 110℃에서 1분 건조한 후, 그 위에 하기 조성의 이면층용 도공액을 건조 후 2.0 g/㎡가 되도록 그라비아 코터로 도공하며, 110℃에서 1분 건조시켜, 이면 프라이머층 및 이면층을 형성하여, 열전사 수상 시트를 얻었다.
<접착제층용 도공액>
·우레탄 수지 30부
(미쓰이 다케다 케미컬(주) 제조, 상품명: 타케락(TAKELAC)(등록 상표) A-969 V)
·이소시아네이트 10부
(미쓰이 다케다 케미컬(주) 제조, 상품명: 타케네이트(TAKENATE)(등록 상표) A-5)
·아세트산에틸 60부
<중간층용 도공액>
·폴리에스테르 수지 50부
(닛폰 고세이 가가쿠 고교(주) 제조, 상품명: 폴리에스터(등록 상표) WR-905)
·산화티탄 20부
((주)토켐 프로덕츠 제조, 상품명: TCA888)
·형광 증백제 1.2부
(치바·스페셜리티 케미컬즈(주) 제조, 상품명: 유비텍스 BAC)
·물 14.4부
·이소프로필알코올 14.4부
<수용층용 도공액>
·염화비닐-아세트산비닐 공중합체 60부
(닛신 가가쿠 고교(주) 제조, 상품명: 솔바인(등록 상표) C)
·에폭시 변성 실리콘 1.2부
(신에츠 가가쿠 고교(주) 제조, 상품명: X-22-3000T)
·메틸스틸 변성 실리콘 0.6부
(신에츠 가가쿠 고교(주) 제조, 상품명: X-24-510)
·메틸에틸케톤 2.5부
·톨루엔 2.5부
<이면 프라이머층용 도공액>
·우레탄 수지(쇼와 잉크 고교(주) 제조, 상품명: OPT 프라이머) 100부
·이소시아네이트계 경화제 5부
(쇼와 잉크 고교(주) 제조, 상품명: OPT 경화제)
<이면층용 도공액>
·비닐부티랄 수지 10부
(덴키 가가쿠 고교(주) 제조, 상품명: 덴카(등록 상표) 부티랄 3000-1)
·이산화규소 0.75부
(후지 시리시아 가가쿠(주) 제조, 상품명: 사이리시아(Sylysia) 380)
·티탄 킬레이트 0.117부
(덴카 폴리머(주) 제조, 상품명: AT 킬레이트제)
상기 열전사 수상 시트에, 날각 25°의 날을 이용하여, 커트부의 길이가 0.62 ㎜, 언커트부의 길이가 0.23 ㎜인 절취선을 형성하여 실시예 1의 열전사 수상 시트를 얻었다.
한편, 실시예 1의 열전사 수상 시트에 있어서의 절취선의 커트부가 이루는 각(φ)(도 4나 도 5 참조)은 25°였다.
(실시예 2~4, 비교예 1~2)
실시예 1에서 이용한 열전사 수상 시트와 동일한 것을 준비하고, 절취선을 형성하는 날을 변경함으로써, 하기의 표 1에 나타내는 바와 같은, 커트부의 길이, 언커트부의 길이, 및 절취선의 커트부가 이루는 각(φ)이 각각 상이한 절취선을 갖는, 실시예 2~4 및 비교예 1~2의 열전사 수상 시트를 얻었다. 한편, 비교예 2에 대해서는, 시판품을 구입했기 때문에 커트부의 길이, 언커트부의 길이, 및 절취선의 커트부가 이루는 각(φ)은 측정하고 있지 않다.
(최대 저항값의 측정)
실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트의 절취선의 최대 저항값을 (주)가타야마 누키가타 세이사쿠쇼 제조의 굽힘 강도 측정기: BST-150M을 이용하여 측정하였다. 한편, 측정 시에는, 열전사 수상 시트의 수용층이 형성되어 있는 측으로 절곡시켜 가는 측정과, 수용층이 형성되어 있지 않은 측으로 절곡시켜 가는 측정의 양방을 행하고, 그 평균값을 최대 저항값으로 하였다. 한편, 최대 저항값의 측정을 했을 때의 상기 실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트의 크기는, 세로 68 ㎜×가로 40 ㎜이고, 절취선은 짧은 변에 평행하게 형성되어 있었다. 또한, 상기 굽힘 강도 측정기에는, 절취선을 사이에 두고 면적이 작은 측을 고정하였다.
(들뜸량의 평가)
실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트에 대해, 이하의 평가 기준으로 들뜸량의 평가를 행하였다.
A… 들뜸량이 0 ㎜ 이상 5 ㎜ 미만
B… 들뜸량이 5 ㎜ 이상
(이음의 평가)
실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트에 대해, 이하의 평가 기준으로 이음의 평가를 행하였다.
A… 이음이 없거나, 혹은 신경 쓰이지 않을 정도로 작다
B… 이음이 크다
(인쇄 불량의 평가)
실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트에 대해, 이하의 평가 기준으로 인쇄 불량의 평가를 행하였다.
A… 인화물에 영향 없음
B… 인화물에 약간 결점이 있으나, 문제가 되지 않는 레벨
C… 인화물의 결점이 문제가 되는 레벨
(종이 걸림의 평가)
실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트에 대해, 이하의 평가 기준으로 종이 걸림의 평가를 행하였다.
A… 인화 중에 종이 걸림은 발생하지 않고, 정상적으로 인화가 완료되었다
B… 인화 중에 종이 걸림이 발생하여, 정상적으로 인화할 수 없었다
한편, 상기 (이음의 평가), (인쇄 불량의 평가), 및 (종이 걸림의 평가)에 대해서는, DX-100 프린터(소니(주) 제조)와 DX-100 프린터용 열전사 시트를 이용하여, 각 실시예 및 비교예의 열전사 시트에 백색 솔리드(solid)를 인화하여 행하였다.
표 1에 실시예 1~4 및 비교예 1~2 각각의 열전사 수상 시트의 특징 및 각 평가의 평가 결과를 나타낸다.
Figure 112018024158924-pct00001
이상의 결과로부터, 본 발명의 실시예에 따른 열전사 수상 시트는, 프린터 내부에 있어서, 종이 걸림, 인쇄 불량, 및 이음 등의 문제의 발생을 억제할 수 있는 것을 알 수 있었다.
1: 기재
2: 수용층
3: 절취선
3a: 절취선의 커트부
3b: 절취선의 언커트부
10: 열전사 수상 시트
30: 절취선의 커트부의 내벽면

Claims (2)

  1. 기재 상에 수용층을 구비하는 열전사 수상 시트로서,
    상기 열전사 수상 시트에는, 접어서 분리 가능한 절취선이 형성되어 있고,
    상기 절취선을 사이에 두고 상기 열전사 수상 시트의 일단측을 고정하고, 상기 열전사 수상 시트의 타단측에 소정의 힘을 계속 가함으로써 상기 절취선을 따라 상기 열전사 수상 시트를 절곡시켜 갔을 때에 측정되는 최대 저항값이 0.5 N/㎝ 이상 1.0 N/㎝ 이하인 것을 특징으로 하는 열전사 수상 시트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절취선을 단면에서 본 경우,
    상기 절취선의 형상이 상기 열전사 수상 시트의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면을 향해 확대를 갖는 테이퍼 형상으로 되어 있고, 또한,
    상기 절취선의 내벽면과 상기 열전사 수상 시트의 한쪽 면의 교점과, 상기 절취선의 내벽면과 상기 열전사 수상 시트의 다른 쪽 면의 교점을 연결한 직선을 연장한 연장선끼리가 이루는 각이 15° 이상 35° 이하인 것을 특징으로 하는 열전사 수상 시트.
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