KR102442648B1 - 친환경 보냉/보온 종이 시트 및 이를 가공하여 제조된 보냉/보온 종이 파우치 - Google Patents

친환경 보냉/보온 종이 시트 및 이를 가공하여 제조된 보냉/보온 종이 파우치 Download PDF

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Abstract

종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제1 코팅층을 포함하는 제1 층; 종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제2 코팅층을 포함하는 제2 층; 및 상기 제1 층 및 제2 층 사이에 위치하고, 요철구조를 가지는 종이를 포함하는 중간층;을 포함하고, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 서로 대면하고 있는 시트 및 이를 가공하여 제조된 파우치가 제공된다.

Description

친환경 보냉/보온 종이 시트 및 이를 가공하여 제조된 보냉/보온 종이 파우치 {ECO-FRIENDLY THERMAL INSULATION PAPER SHEET AND THERMAL INSULATION PAPER POUCH USING THE SAME}
본 기재는 친환경 보냉/보온 종이 시트 및 이를 가공하여 제조된 보냉/보온 종이 파우치에 관한 것이다.
식품 등의 신선도를 유지하기 위해 보온, 보냉이 요구되는 내용물들을 저장 및 운반하기 위해 제작되는 포장 박스는 대부분 스티로폼 등의 재질로 제작된다.
스티로폼 재질로 제작된 포장 박스는 방수, 보온, 보냉 효과가 우수하며, 외부로부터 가해지는 물리적인 충격으로부터 내용물을 보호할 수 있는 장점이 있다. 다만, 스티로폼 재질로 성형 제작된 포장 박스는 일정한 부피를 유지하도록 압축 성형되는 것이므로, 제작상 소요되는 비용은 물론 이의 보관 및 운반에도 많은 비용이 소요되는 단점이 있으며, 무엇보다도 최근 친환경 정책 이슈와 관련하여 스티로폼 재질로 제작된 제품의 사용 자체가 점점 어려워지고 있다.
이에 스티로폼 대신 알루미늄 증착 필름과 에어캡을 합지하거나 종이 내면에 폴리에틸렌 필름을 붙인 후 이를 포장지로 많이 사용하고 있는데, 이들은 휴대가 용이하고 단열 기능이 또한 우수하다는 장점이 있으나, 최근 온라인 신선/냉동 제품에 대한 수요가 급증하면서 포장지의 사용량이 많아짐에 따라 생분해가 되지 않는 폐기물의 발생량이 매우 늘어나, 사회적인 문제로 대두되고 있다. 더구나 알루미늄 증착 필름과 에어캡을 합지하여 제조된 포장지나 내면에 폴리에틸렌 필름이 붙은 종이는 재활용이 되지 않기에 이 역시 최근 친환경 정책 이슈와도 맞지 않는다.
한편, 종이 등으로 제작된 포장 박스의 경우 제작이 용이하고, 펼쳐서 여러 개를 적층시켜 보관할 수 있으며, 간단하게 조립할 수 있고, 종이이기에 재활용이 가능하여 최근 친환경 정책 이슈와도 잘 맞는다는 장점이 있으나, 보온, 보냉 효과가 만족스럽지 못한 단점이 있다.
스티로폼 재질이나 알루미늄 증착 필름 및 에어캡의 합지필름 등을 사용하는 이유는 보온, 보냉 효과가 우수하기 때문인데, 종이 등을 사용할 경우 친환경적이기는 하나 보온, 보냉 효과가 만족스럽지 못할 뿐만 아니라, 결로 현상에 의해 종이가 쉽게 젖어 포장지가 파손되기 쉬우며, 포장된 제품이 신선식품이나 냉동식품일 경우 상기 제품으로부터 유래하는 냉기를 효과적으로 차단하지 못해 소비자들로부터 큰 외면을 받고 있는 것이, 현재까지의 모습이다.
그러나, 최근 신종 코로나바이러스감염증(코로나19) 등의 여파로 폐기물 대란 우려가 점점 커지는 가운데 정책적으로 친환경 문제가 큰 이슈가 되고 있으며, 친환경 제품들은 대부분 인위적으로 제조된 화학제품이 불포함되거나 최소한의 함량으로만 포함되기에, 소비자들 또한 효과만 우수하다면 얼마든지 친환경 제품을 사용하려는 의지가 있다.
여기에 더하여, 정책적인 규제로 인해 일회용품의 사용이 점점 어려워지고 있는 상황에서, 재활용이 가능한 친환경 제품에 대한 수요는 점점 늘어나고 있으며, 이에 부응하기 위해 본 발명자들은 수많은 시행착오 끝에, 보온, 보냉 효과가 우수하면서도 종이로 제조되어 친환경적인 보온/보냉 종이 파우치를 개발하기에 이르렀다.
일 구현예는 종이로 이루어져 자연환경에서 생분해가 가능하여 폐기되어 소각 또는 매립 시 환경오염 문제를 전혀 발생시키지 않으며, 재활용이 가능하고, 열저항 단열방식과 반사 단열방식이 동시에 적용되도록 하여, 보온, 보냉 효과가 우수한 종이 시트를 제공하기 위한 것이다.
다른 일 구현예는 상기 종이 시트를 이용하여 제조된 종이 파우치를 제공하기 위한 것이다.
일 구현예는 종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제1 코팅층을 포함하는 제1 층; 종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제2 코팅층을 포함하는 제2 층; 및 상기 제1 층 및 제2 층 사이에 위치하고, 요철구조를 가지는 종이를 포함하는 중간층;을 포함하고, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 서로 대면하고 있는 시트를 제공한다.
상기 요철구조는 1mm 내지 3mm의 높이를 가지는 요철을 포함할 수 있다.
상기 요철구조를 가지는 종이는 하기 수학식 1을 만족시킬 수 있다.
[수학식 1]
L2 / L1 ≤ 1.4
(L1은 오목부, 볼록부 및 오목부로 서로 연속된 요철구조에서 상기 2개의 오목부의 최저점 간 평행 직선거리를 의미하고,
L2는 오목부, 볼록부 및 오목부로 서로 연속된 요철구조에서 상기 2개의 오목부의 최저점 간 실제 직선거리를 의미한다)
상기 요철구조를 가지는 종이는 산성지 또는 중성지일 수 있다.
상기 요철구조를 가지는 종이는 주름지 또는 골심지일 수 있다.
상기 종이는 천연펄프지 또는 재활용지를 포함할 수 있다.
상기 종이는 크라프트지 또는 구리 소재가 첨가될 수 있다.
상기 종이는 50 g/m2 내지 100 g/m2의 평량을 가질 수 있다.
상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 각각 독립적으로 셀룰로오스계 물질 및 아크릴계 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 각각 독립적으로 상기 셀룰로오스계 물질이 상기 아크릴계 물질보다 많은 함량으로 포함될 수 있다.
상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층 사이에 상기 중간층이 위치할 수 있다.
상기 제1 층의 종이는 상기 제1 코팅층이 코팅되지 않은 다른 일면에 결로방지층이 코팅되어 있을 수 있다.
상기 제2 층의 종이는 상기 제2 코팅층이 코팅되지 않은 다른 일면에 열에 의해 경화되는 기능성층이 코팅되어 있을 수 있다.
상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 접착되어 있지 않아 각각의 구분이 가능할 수 있다.
상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 점착되어 있을 수 있으며, 이 때 힘을 가하여 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층을 각각 분리할 수 있다.
상기 시트는 최외곽 종이층을 더 포함하고, 상기 최외곽 종이층은 상기 제1 층의 종이와 대면하는 위치에 위치하고, 상기 최외곽 종이층은 밀봉되는 부분을 제외하고는 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층 모두와 접촉하고 있지 않을 수 있다.
상기 최외곽 종이층 및 상기 제1 층 사이에는 빈 공간이 존재할 수 있다.
상기 시트는 보냉 시트 또는 보온 시트일 수 있다.
다른 일 구현예는 상기 시트를 가공하여 제조된 파우치를 제공한다.
상기 파우치는 상기 시트의 제1 층 또는 최외곽 종이층이 바깥면을 구성하고, 상기 시트의 제2 층이 내면을 구성할 수 있다.
상기 파우치는 사각형의 팩 형상을 가지며, 상기 사각형을 구성하는 4개의 면 중 3개의 면은 열접착 방식으로 밀봉될 수 있다.
상기 사각형의 팩 형상은 스탠드형, 삼방형 또는 박스형의 팩 형상을 가질 수 있다.
상기 파우치는 보냉 파우치 또는 보온 파우치일 수 있다.
기타 본 발명의 측면들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
일 구현예에 따른 시트는, 기존의 스티로폼이나 알루미늄 증착층 등을 사용하던 것과 달리, 종이로만 구성되어 분리 및 배출이 용이하며, 상기 종이에 코팅되는 코팅층 또한 100% 생분해가 가능한 내수성 친환경 소재이며, 열의 전도와 대류 현상을 억제시키는 열저항 단열방식과 복사열을 억제시키는 반사 단열방식을 모두 적용되도록 구조화되어 있어, 보냉, 보온 효과 또한 우수하다. 따라서, 일 구현예에 따른 시트를 가공하여 보온, 보냉 효과가 우수한 파우치(팩)를 제조할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 각각 독립적으로 일 구현예에 따른 시트의 단면도이다.
도 4는 일 구현예예 따른 시트로 제조된 파우치의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 각각 독립적으로 일 구현예에 따른 시트의 단면도로서, 요철구조 내 평행 직선거리및 실제 직선거리를 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8은 각각 독립적으로 알루미늄 증착필름이 포함된 종래 보냉, 보온 파우치의 사진이다.
도 9는 제1 층 내 종이 일면의 주사전자현미경 사진(코팅 전 사진)이다.
도 10은 일면에 제1 코팅층이 코팅된 제1 층 내 종이 일면의 주사전자현미경 사진(코팅 후 사진)이다.
도 11은 주름지 표면을 나타낸 사진이다.
도 12는 도 11의 주름지 표면을 확대한 사진이다.
도 13은 일 구현예에 따른 사각형의 팩 형상의 파우치 외면을 도식화한 도면이며, 상기 사각형을 구성하는 4개의 면 중 3개의 면이 열접착 방식으로 밀봉되어 있음을 설명하기 위한 도면이다.
도 14 내지 도 16은 각각 독립적으로 도 13의 도면을 실제 제품으로 구현한 사진이다.
본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, a, b 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접착"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접착될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접착"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 7 및 도 8과 같은 종래의 보온, 보냉 시트는 모두 보온, 보냉 효과는 우수할지 몰라도 그 자체로 분리배출이 안되어 재활용이 불가하였으며, 생분해가 되지 않아 환경오염의 한 원인이 될 수 밖에 없었다. 또한, 친환경적인 측면을 고려하여 종이봉투 내에 아이스팩 등과 같은 보냉제를 붙여서 보냉팩 등으로 이용하기도 하였으나, 아이스팩의 경우 시간이 지남에 따라 결로현상에 의해 아이스팩 표면에 물방울이 맺혀 종이봉투가 젖어 쉽게 찢어지며, 단순히 종이봉투 내에 아이스팩 등의 보냉제를 붙인 것에 불과하여, 스티로폼이나 알루미늄 증착층(은박지 등)을 사용한 종래 보냉 파우치와 비교하여, 보냉 효과 또한 크게 떨어지는 게 사실이었다.
그러나, 플라스틱 빨대 대신 종이 빨대 사용이 권장되고, 비닐백 대신 에코백을 사용하여 장보기가 권장되는 등, 전세계적으로 환경보호에 대한 관심이 지속적으로 증대되고 있으며, 직접 자연 친화 제품을 선호하는 소비자들을 일컬어 그린 슈머라고 지칭하기도 하는 배경에서, 환경오염을 일으키는 하나의 원인으로 지목되고 있는 스티로폼이나 알루미늄 증착층 함유 제품 또한 친환경 제품으로의 변화가 필요함을 본 발명자들은 많이 느꼈으며, 기존과는 전혀 다르게, 종이로 구성되고, 생분해가 가능해 완전하게 친환경적이면서, 보냉, 보온 효과 또한 종래 보온, 보냉 파우치 못지 않은 보온, 보냉용 종이 파우치를 개발하기 위해 정말 많은 노력을 하였으며, 그 결과 종이로 구성된 친환경 보냉, 보온 시트를 발명하기에 이르렀으며, 이를 이용하여 보냉, 보온 파우치 또한 얼마든지 다양한 형태로 가공할 수 있음도 확인하였다.
도 1에 따르면, 일 구현예에 따른 시트는 제1 층(10), 제 2층(20) 및 상기 제1 층과 제2 층 사이에 위치하는 중간층(15)으로 구성되고, 상기 제1 층은 종이 일면에 제1 코팅층(1)을 포함하고, 상기 제2 층은 종이 일면에 제2 코팅층(2)을 포함하고, 상기 중간층은 요철구조(3)를 가지는 종이를 포함한다. 이 때, 상기 중간층은 상기 제1 층의 제1 코팅층과 상기 제2 층의 제2 코팅층 사이에 위치할 수 있다. 즉, 일 구현예에 따른 시트는 제1 층의 종이, 제1 코팅층, 중간층, 제2 코팅층, 제2 층의 종이 순서의 적층구조를 가지며, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 상기 중간층을 사이에 두고 서로 대면하고 있다.
일 구현예에 따른 시트는 단열 성능을 극대화하기 위해, 시트 내에 공기와 같은 기체층이 형성되도록 요철구조를 가지는 종이를 중간층으로 사용함으로써 열의 전도와 대류현상을 억제시켰으며(열저항 단열방식), 이에 더하여 복사열 흡수 및 방사율이 낮은 종이로 시트를 구성함으로써 복사열을 최대한으로 억제시켜(반사 단열방식), 그동안 친환경 보냉, 보온 시트가 구현되지 못했던 가장 큰 문제점인 보냉, 보온 효과가 미미함을 극복하였다.
상기 열저항 단열방식에 따른 단열 효과를 극대화하기 위해, 상기 요철구조는 1mm 내지 3mm의 높이를 가지는 요철을 포함할 수 있다. 구체적으로 상기 요철구조를 가지는 종이는 하기 수학식 1을 만족시킬 수 있다.
[수학식 1]
L2 / L1 ≤ 1.4
(L1은 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서 상기 2개의 오목부의 최저점 간 평행 직선거리를 의미하고,
L2는 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서 상기 2개의 오목부의 최저점 간 실제 직선거리를 의미한다)
상기 요철구조를 가지는 종이가 상기 수학식 1을 만족시키지 못할 경우, 시트의 강도가 약해져 시트가 쉽게 찢어지거나 훼손될 수 있고, 시트가 찢어질 경우 더 이상 열저항 단열방식이 효과적으로 작동할 수 없기에, 일 구현예에 따른 시트는 잘 찢어지지 않도록 우수한 내구성을 가지는 것이 보냉, 보온 효과의 극대화에 중요할 수 있다.
도 5는 상기 중간층이 골심지인 경우를 예시로 한 도면이다. 골심지 내 요철구조는 모두 크기와 모양이 동일하고, 동일한 방향성을 갖는다. 이 때, L1 길이와 L2 길이가 상기 수학식 1을 만족시킬 경우, 상기 중간층이 골심지인 일 구현예에 따른 시트는 내구성이 우수해짐으로써 상기 열저항 단열방식에 따른 효과를 극대화할 수 있으며, 이는 궁극적으로 일 구현예에 따른 시트의 보냉, 보온 효과를 극대화시키는 결과를 낳는다. (L1 길이는 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서, 상기 2개의 오목부의 최저점을 종이면에 평행하도록 일직선을 그었을 때의 직선거리를 의미하고, L2 길이는 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서, 상기 2개의 오목부의 최저점을 서로 연결하는 곡선 모양의 선을 일직선으로 폈음을 가정했을 때의 직선거리를 의미한다)
도 6은 상기 중간층이 주름지인 경우를 예시로 한 도면이다. 골심지와 달리, 주름지 내 요철구조는 모두 크기와 모양이 상이하며, 방향성도 제각각이다(도 11 및 도 12 참조). 이 때에도, L1 길이와 L2 길이가 상기 수학식 1을 만족시킬 경우, 상기 중간층이 주름지인 일 구현예에 따른 시트는 내구성이 우수해짐으로써 상기 열저항 단열방식에 따른 효과를 극대화할 수 있으며, 이는 궁극적으로 일 구현예에 따른 시트의 보냉, 보온 효과를 극대화시키는 결과를 낳는다. (L1 길이는 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서, 상기 2개의 오목부의 최저점을 종이면에 평행하도록 일직선을 그었을 때의 직선거리를 의미하고, L2 길이는 오목부(a), 볼록부(b) 및 오목부(a)로 서로 연속된 요철구조에서, 상기 2개의 오목부의 최저점을 서로 연결하는 곡선 모양의 선을 일직선으로 폈음을 가정했을 때의 직선거리를 의미한다)
예컨대, 상기 골심지를 이용하되, 요철의 높이를 각각 (A) 3.6mm, (B) 3.0mm 및 (C) 2.5mm로 하여 도 1과 같은 구조의 시트를 형성한 후, 수학식 1에 따른 값을 계산하였고, 요철구조와 평행한 방향으로 동일한 압력을 가하여 찌그러지는 강도를 비교(시트를 바닥에 세워둔 후 1m의 높이에서 5kg의 물건을 떨어뜨려 시트가 찌그러지는지 여부를 확인)하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
(A) (B) (C)
요철의 높이 3.6 mm 3.0mm 2.5 mm
L2 / L1 1.45 1.40 1.33
압축강도 찌그러짐 찌그러지지 않음 찌그러지지 않음
상기 표 1로부터, 요철구조의 요철의 높이를 제어하거나 요철구조를 가지는 종이가 수학식 1을 만족시키도록 제어할 경우, 내구성을 향상시킬 수 있음을 확인할 수 있으며, 궁극적으로 열저항 단열방식에 따른 효과 또한 극대화할 수 있음도 유추할 수 있다.
즉, 상기 요철구조를 가지는 종이는 골심지 또는 주름지일 수 있다. 상기 골심지 또는 주름지는 요철구조를 가지기에 신축성이 우수할 수 있다.
예컨대, 상기 요철구조를 가지는 종이는 산성지 또는 중성지일 수 있다. 구체적으로 상기 요철구조를 가지는 종이는 약산성지 또는 중성지일 수 있다. 예컨대, 상기 산성지는 접착력이 없어서 별도의 코팅가공 공정이 필수적이기에 원가 상승에 의해 경제성이 저하되는 문제가 있으므로, 상기 요철구조를 가지는 종이는 약산성지 또는 중성지를 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 예컨대, 상기 약산성지는 제1 층 및 제2 층을 구성하는 다른 종이와의 접착력 측면에서는 우수하나, 신축성이나 강도 측면에서는 불리한 측면이 있는 바, 신축성 및 강도 측면에서 유리한 중성지를 상기 요철구조를 가지는 종이로 사용하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이는 천연펄프지 또는 재활용지를 포함할 수 있으며, 예컨대 상기 반사 단열방식에 따른 단열 효과를 극대화하기 위해, 상기 종이는 크라프트지이거나 상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이에 구리 소재를 첨가할 수 있다. 크라프트지나 구리 소재가 첨가된 종이(또는 구리 소재가 첨가된 크라프트지)는 다른 종류의 종이에 비해 복사열 흡수 및 방사율이 낮은 재질의 종이이기에, 일 구현예에 따른 시트 내 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이로 쓰이기에 적절할 수 있다.
나아가, 상기 반사 단열방식에 따른 단열 효과를 극대화하기 위해, 상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이는 50 g/m2 내지 100 g/m2의 평량을 가질 수 있다. 상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이가 상기 범위의 평량을 가져야 복사열을 가장 효과적으로 억제시킬 수 있어, 상기 반사 단열방식에 따른 단열 효과가 극대화될 수 있다. 예컨대, 상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이가 50 g/m2 미만의 평량을 가질 경우 밀도가 낮아 투과성이 높아져서 복사열 및 냉기를 차단하지 못할 수 있다. 이 때 상기 냉기 차단을 위해 코팅 도포량을 크게 늘리는 방법을 고려해볼 수도 있으나 이 경우 가격이 크게 상승하게 되어 경제성어 크게 저하되기에 바람직하지 않다. 또한, 50 g/m2 미만의 평량을 가지는 종이는 현재 기술을 고려할 때 이를 제품 형태로 구현하기가 실질적으로 어렵다. 한편, 상기 제1 층 및 제2 층을 구성하는 종이가 100 g/m2 초과의 평량을 가질 경우 상기 제1 층 및 제2 층의 두께가 너무 두꺼워져 일 구현예에 따른 시트가 딱딱해지게 되고, 이로 인해 일 구현예에 따른 시트를 파우치 등으로 가공하기가 용이하지 않을 수 있다.
예컨대, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 각각 독립적으로 셀룰로오스계 물질 및 아크릴계 물질을 포함할 수 있다. 일반적으로 셀룰로오스계 물질은 대부분 생분해성 종이 제조에 사용되며, 아크릴계 물질은 대부분 아크릴 수용성 코팅층으로서 친환경 종이 제조에 사용되는 바, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층이 모두 셀룰로오스계 물질 및 아크릴계 물질을 포함함으로써 생분해가 가능할 수 있다.
나아가, 상기 셀룰로오스계 물질은 상기 아크릴계 물질보다 많은 함량으로 포함될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층에 우수한 내수성을 부여할 수 있다.
또한, 상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층을 통해 냉기를 차단하는 효과를 얻을 수 있어, 단열 효과를 더욱 극대화시킬 수 있다.
도 9는 제1 층(또는 제2 층)을 구성하는 종이 일면에 제1 코팅층(또는 제2 코팅층)이 코팅되기 전의 주사전자현미경 사진이고, 도 10은 제1 층(또는 제2 층)을 구성하는 종이 일면에 제1 코팅층(또는 제2 코팅층)이 코팅된 후의 주사전자현미경 사진이다. 도 9 및 도 10으로부터, 코팅된 종이 일면은 코팅 전과 비교하여 보다 조직이 치밀해졌음을 확인할 수 있으며, 따라서 제1 층(또는 제2 층)을 구성하는 종이 일면에 제1 코팅층(또는 제2 코팅층)을 코팅함으로써 냉기를 보다 효과적으로 차단하여 일 구현예에 따른 시트의 단열 효과를 극대화시킬 수 있다.
도 2에 따르면, 일 구현예에 따른 시트는 제1 층(10)을 구성하는 종이 일면(제1 코팅층(1)이 코팅되어 있지 않은 다른 일면)에 결로방지층(4)이 코팅되어 있을 수 있다. 도 4에서와 같이, 일 구현예에 따른 시트를 가공하여 파우치를 제조할 경우, 상기 제1 층은 바깥면을 형성하고, 상기 제2 층은 내면을 형성하게 되는데, 이 때 파우치 내부 공기와 외부 공기 간 온도차에 의하여 결로현상이 일어나, 상기 제1 층, 구체적으로 제1 코팅층(1)이 코팅되어 있지 않은 종이의 다른 일면에 물방울 등이 맺힐 수 있다. 이 경우, 소비자들이 파우치 등에 신선식품 또는 냉동식품 등을 넣어 포장한 후, 이를 운반한 때에 파우치 바깥면에 물방울이 맺힘으로써 이를 운반하는 사람의 손이나 옷에 물이 묻거나 또는 젖지 말아야 하는 물건 등이 젖을 염려가 있어 바람직하지 않을 수 있다. 따라서, 제1 층(10)을 구성하는 종이 일면(제1 코팅층(1)이 코팅되어 있지 않은 다른 일면)에 결로방지층(4)을 코팅할 경우, 결로현상에 따라 바깥면에 물방울이 맺히는 현상을 억제할 수 있다. 상기 결로방지층을 구성하는 구성성분은 결로방지 성능을 가지는 종래의 성분들을 포함할 수 있다.
다만, 상기 결로방지층의 채용으로 인해 시트 제조 시 경제성이 저하(단가 상승)되는 문제가 있으며, 또한 결로방지 효과가 매우 우수한 구성성분의 경우 친환경적이지 않은 화학성분들이 포함되어 있을 수도 있다. 이에 본 발명자들은 추가적인 연구를 통해 상기 결로방지층 없이도 결로현상에 따른 전술한 문제점을 해결할 수 있는 구성을 발명하기에 이르렀다.
도 3에 따르면, 일 구현예에 따른 시트는 제1 층(10)을 구성하는 종이 일면(제1 코팅층(1)이 코팅되어 있지 않은 다른 일면)에 대면하여 또다른 종이가 최외곽에 위치하여 최외곽 종이층(30)을 이루고 있고, 상기 최외곽 종이층은 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층 모두와 접촉하고 있지 않을 수 있다. 즉, 상기 최외곽 종이층 및 상기 제1 층 사이에는 빈 공간(6)이 존재할 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 파우치 내부 공기와 외부 공기 간 온도차에 의하여 결로현상이 일어난다 하여도 상기 빈 공간에 의해 물방울이 제1 층(10)을 구성하는 종이 일면(제1 코팅층(1)이 코팅되어 있지 않은 다른 일면)에 맺히게 된다. 즉, 상기 빈 공간에만 물방울이 맺힐 뿐, 최외곽 종이층의 바깥면에는 물방울이 맺히지 않음으로써, 전술한 문제점을 해결할 수 있다. 이러한 구조는 전술한 결로방지층을 채용한 구조와 비교하여, 결로현상에 따른 문제점을 동일하게 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 시트 제조 시 경제성을 보다 향상시킬 수 있다. (실제 시트 또는 파우치 제조 시, 상기 최외곽 종이층은 밀봉되는 테두리 부분을 제외하고는 상기 제1 층과 접촉되지 않도록 설계가 되며, 육안으로는 잘 확인되지 않는 미세한 빈 공간을 가지도록 하여 시트 또는 파우치를 최종적으로 제조할 수 있다)
한편, 도 2 및 도 3에 따르면, 제2 종이층(20)을 구성하는 종이 일면(제2 코팅층(2)이 코팅되어 있지 않은 다른 일면)에 열에 의해 접착이 가능한 기능성층(5)이 코팅되어 있을 수 있다. 열접착 시에는 열과 강한 압력이 필수적인데, 이 과정에서 기능성층은 높은 밀도로 코팅이 되기에, 신선식품이나 냉동식품으로부터 유래하는 냉기가 시트 밖으로 손실되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 일반적으로 부가적인 기능성을 부여하기 위해 종이 위해 새로운 기능성층을 코팅할 때에는 열접착이 아닌 풀접착(보통의 점착제 등을 사용) 방식을 주로 사용하는데, 이러한 방식은 내한성에 취약하여 접착부위가 쉽게 파손되거나 분리되는 현상이 발생하게 되고, 이로 인해 신선식품이나 냉동식품으로부터 유래하는 냉기가 시트 밖으로 손실됨에 따라 보냉 시트로서의 역할을 수행하기 어렵게 된다.
상기 기능성층 또한 제1 코팅층(1) 및 제2 코팅층(2)처럼 셀룰로오스계 물질 및 아크릴계 물질을 포함하여 생분해성을 가질 수 있으며, 상기 셀룰로오스계 물질은 상기 아크릴계 물질보다 많은 함량으로 포함되어 내수성도 함께 가질 수 있다. 여기에 더해, 상기 기능성층은 열에 의해 코팅되도록 함으로써, 신선 식품 또는 냉동 식품으로부터 유래된 차가운(또는 따뜻한) 공기가 제2 층(20)을 구성하는 종이에 유입되지 못하도록 막는 배리어로서의 역할을 수행할 수 있고, 이로 인해 상기 차가운(또는 따뜻한 공기)가 파우치 내부에서 순환하여 보냉(또는 보온) 효과를 극대화시킬 수 있다.
예컨대, 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 접착되어 있지 않아 각각의 구분이 가능할 수 있다. 종래에는 2겹지든 3겹지든 4겹지든 모두 내구성 향상을 위해 각각의 종이를 합지(접착)시켜 사용하는 경우가 대부분이었는데, 일 구현예에 따른 시트는 전술한 것처럼 상기 요철구조의 높이를 제어하거나 요철구조를 가지는 종이가 상기 수학식 1을 만족하도록 제어함으로써, 충분히 내구성을 향상시킬 수 있기에 추가적인 내구성 향상을 위한 조치는 불요할 수 있다. 오히려 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층이 서로 접착되어 있지 않도록 함으로써, 시트에 유연성을 부여할 수 있고, 이는 중간층의 신축성을 더욱 극대화시킬 수 있다. (상기 제1 층, 제2층 및 중간층이 서로 강하게 접착되어 합지를 이룰 경우, 합지 파손 시 전체 원단에 손상이 발생하게 되기에, 어느 하나의 층이 파손된다 하여도 다른 층에는 파손이 일어나지 않도록 한다는 측면에서도, 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 접착되어 있지 않는 것이 보다 바람직할 수 있다.)
예컨대, 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 점착되어 있을 수도 있으나, 그 접착 정도가 매우 약할 수 있다. 예컨대 점착된 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층을 힘을 가하여 각각 분리할 수 있는 정도로, 상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 점착되어 있을 수 있다.
전술한 것처럼, 일 구현예에 따른 시트는 보냉 시트 또는 보온 시트일 수 있다.
다른 일 구현예는 상기 시트를 가공하여 제조된 파우치를 제공한다.
상기 파우치는 상기 시트의 제1 층 또는 최외곽 종이층이 바깥면을 구성하고, 상기 시트의 제2 층이 내면을 구성할 수 있다.
도 13에서와 같이, 상기 파우치는 사각형의 팩 형상을 가지며, 상기 사각형을 구성하는 4개의 면 중 3개의 면은 열접착 방식으로 밀봉될 수 있다. 사이드 실링을 열접착 방식으로 수행함으로써 파우치의 내수성을 보다 강화시킬 수 있다.
예컨대, 상기 사각형의 팩 형상은 스탠드형, 삼방형 또는 박스형의 팩 형상을 가질 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 파우치는 보냉 파우치 또는 보온 파우치일 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
1 제1 코팅층
2 제2 코팅층
3 요철구조
4 결로방지층
5 기능성층
6 빈 공간
10 제1 층
15 중간층
20 제2 층
30 최외곽종이층
100 파우치
a 요철구조의 오목부
b 요철구조의 볼록부

Claims (24)

  1. 종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제1 코팅층을 포함하는 제1 층;
    종이 및 상기 종이 일면에 코팅된 제2 코팅층을 포함하는 제2 층; 및
    상기 제1 층 및 제2 층 사이에 위치하고, 요철구조를 가지는 종이를 포함하는 중간층;
    을 포함하는 시트이고,
    상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 서로 대면하고 있고,
    상기 제1 층, 제2 층 및 중간층은 서로 점착되어 있고,
    상기 시트는 최외곽 종이층을 더 포함하고,
    상기 최외곽 종이층은 상기 제1 층의 종이와 대면하는 위치에 위치하고,
    상기 최외곽 종이층 및 상기 제1 층 사이에는 빈 공간이 존재하는 시트.
  2. 제1항에서,
    상기 요철구조는 1mm 내지 3mm의 높이를 가지는 요철을 포함하는 시트.
  3. 삭제
  4. 제1항에서,
    상기 요철구조를 가지는 종이는 산성지 또는 중성지인 시트.
  5. 제1항에서,
    상기 요철구조를 가지는 종이는 주름지 또는 골심지인 시트.
  6. 제1항에서,
    상기 종이는 천연펄프지 또는 재활용지를 포함하는 시트.
  7. 제6항에서,
    상기 종이는 크라프트지인 시트.
  8. 제6항에서,
    상기 종이는 구리 소재가 첨가된 시트.
  9. 제1항에서,
    상기 종이는 50 g/m2 내지 100 g/m2의 평량을 가지는 시트.
  10. 제1항에서,
    상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 각각 독립적으로 셀룰로오스계 물질 및 아크릴계 물질을 포함하는 시트.
  11. 제10항에서,
    상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층은 각각 독립적으로 상기 셀룰로오스계 물질이 상기 아크릴계 물질보다 많은 함량으로 포함되는 시트.
  12. 제1항에서,
    상기 제1 코팅층 및 제2 코팅층 사이에 상기 중간층이 위치하는 시트.
  13. 제1항에서,
    상기 제1 층의 종이는 상기 제1 코팅층이 코팅되지 않은 다른 일면에 결로방지층이 코팅된 시트.
  14. 제1항에서,
    상기 제2 층의 종이는 상기 제2 코팅층이 코팅되지 않은 다른 일면에 열에 의해 경화되는 기능성층이 코팅된 시트.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 제1항에서,
    상기 시트는 보냉 시트 또는 보온 시트인 시트.
  20. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제14항 및 제19항 중 어느 한 항의 시트를 가공하여 제조된 파우치.
  21. 삭제
  22. 제20항에서,
    상기 파우치는 사각형의 팩 형상을 가지며, 상기 사각형을 구성하는 4개의 면 중 3개의 면은 열접착 방식으로 밀봉된 파우치.
  23. 제22항에서,
    상기 사각형의 팩 형상은 스탠드형, 삼방형 또는 박스형의 팩 형상을 가지는 파우치.
  24. 제20항에서,
    상기 파우치는 보냉 파우치 또는 보온 파우치인 파우치.
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