KR102440299B1

KR102440299B1 - 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 혈관중재시술시스템

Info

Publication number: KR102440299B1
Application number: KR1020210007643A
Authority: KR
Inventors: 서종태; 류환택
Original assignee: 주식회사 페라자
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2022-09-05
Also published as: US20240081924A1; WO2022158840A1; KR20220105057A

Abstract

선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇이 제공된다. 상기 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇은, 시술용 와이어를 병진시키는 롤러 모듈; 및 상기 롤러 모듈을 회전시켜 상기 시술용 와이어를 축 회전시키는 회전 모듈을 포함하되, 상기 롤러 모듈은, 상기 시술용 와이어를 병진시키기 위한 병진 구동력을 제공하는 병진 모터; 상기 병진 모터로부터 병진 구동력을 제공 받으며, 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되고, 상기 시술용 와이어의 하측과 구름 접촉되는 적어도 하나의 구동 롤러; 및 상기 구동 롤러와 대응되는 개수로 구비되어 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되되, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 시술용 와이어의 길이 방향 일측으로 시프트되며, 상기 시술용 와이어의 상측과 구름 접촉되는 가이드 롤러를 포함할 수 있다.
이에 따라, 회전 모듈에 의한 롤러 모듈의 회전에 따른 시술용 와이어의 축 회전 시 시술용 외어어의 슬립을 최소화할 수 있고, 아울러, 롤러 모듈에 의한 병진 운동 시에도 시술용 와이어의 슬립을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇이 제공될 수 있다.

Description

선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 혈관중재시술시스템{Robot for Vascular Intervention with Linear Contact Roller Mechanism and System thereof}

본 발명은 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 혈관중재시술시스템에 관련된 것으로 보다 구체적으로는, 회전 모듈에 의한 롤러 모듈의 회전에 따른 시술용 와이어의 축 회전 시 시술용 와이어(즉, 가이드와이어 및/또는 마이크로 가이드 와이어)의 슬립을 최소화할 수 있고, 아울러, 롤러 모듈에 의한 병진 운동 시에도 시술용 와이어의 슬립을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 혈관중재시술시스템에 관련된 것이다.

혈관중재시술이란 혈관질환이나 암에 대한 치료를 목적으로 하는 최소침습시술로, 주로 X-선 투시 촬영 하에 경피적으로 직경이 수 ㎜ 이하인 가는 도관(카테터)을 혈관을 통해 병소 부위까지 삽입하여 목표 장기에 도달시켜 치료한다. 현재 우리 나라를 비롯한 세계에서 시행되고 있는 혈관중재시술의 대표적 치료는 간암의 경동맥 화학색전술(Trans-arterial chemoembolization: TACE), 경피적 혈관 성형술, 대동맥 질환에서 인조혈관 스텐트설치술 등이 있다.

특히 간암은 사망의 주요 원인이 되고 있으며, 2011년 발표된 국가 암 정보센터 자료에 따르면 간압의 발생 빈도는 남녀 전체에서 위, 갑상선, 대장, 폐에 이어서 다섯 번째로 많은 정도이나, 간암에 의한 사망은 남녀 전체에서 폐암에 이어 두 번째로 높은 수준으로 나타났다. 간암의 근치적 치료는 수술적 절제이나, 진단 당시에 근치적인 치료가 불가능한 진행성 간암의 경우 대부분 TACE 치료를 받게 된다.

구체적으로, TACE란 간 종양에 영양을 공급하는 동맥을 찾아 항암제를 투여한 뒤, 혈관을 막아 주는 치료법을 말한다(도 1참조). 시술의 순서는 서혜부(사타구니)에 위치한 대퇴동맥을 바늘로 천자하고, 천자된 대퇴동맥을 통하여 가이드와이어, 도관(도 2참조) 등을 삽입 간동맥의 기시부위까지 접근(도 3 참조)한다. 그 후 혈관 조영제를 주사하면서 간동맥 조영 사진을 얻어 종양의 위치, 크기 및 혈액 공급 양상 등 치료에 필요한 정보를 얻고 이에 따라 적절한 항암제나 색전 물질의 종류, 용량 등의 치료 방법을 정하게 된다. 치료 방법을 정하게 되면 직경이 3F(1F=0.33㎜) 정도 되는 미세도관(microcatheter)을 기시부위에 삽입하여 종양을 치료하게 된다. 시술 시간은 대게 1시간 내지 2시간 정도이며 환자의 간동맥분지양상과 종양의 동맥분지 분포가 복잡도에 따라 가변할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 혈관은 대부분 여러 갈래로 나뉘거나 굴곡진 형태로 이루어져 있다. 따라서, 혈관중재시술은 혈관의 손상을 방지하기 위해 도관 및 가이드와이어의 동축 시스템(co-axial system)이라고 불리는 여러 단계의 직경을 가진 삽입체를 겹쳐서 이용하게 된다. 또한, 종래의 혈관중재시술에서는 시술자의 방사선 피폭을 감소시키기 위해, 시술 도구의 원격 제어가 가능한 마스터-슬레이브(master-slave) 방식의 시스템이 이용되고 있다.

이러한 혈관중재시술에 적용되는 혈관중재시술로봇의 경우, 가이드와이어는 롤러 메커니즘에 의해 병진 운동하여 도관 내측으로 인입된다.

여기서, 종래의 롤러 메커니즘에서는 구동 롤러와 수동 롤러가 수직 방향으로 배치된 상태에서 이들 사이로 인입되는 가이드와이어를 압착하여 가이드와이어와 점 접촉을 이룬 상황에서 구동 롤러를 회전시켜 가이드와이어를 병진 운동시켰다.

하지만, 이들 롤러와 가이드와이어가 단순히 점 접촉을 이룸에 따라, 다시 말해, 이들 롤러와 가이드와이어의 접촉 부분이 매우 좁기 때문에, 롤러 메커니즘의 구동 시 병진 운동하는 가이드와이어가 롤러의 표면에서 슬립(slip)되는 현상이 빈번히 발생되는 문제가 있었다.

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대한민국 등록특허공보 제10-2184889호(2020.11.25.)

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 회전 및 병진 운동하는 시술용 와이어의 슬립을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇을 제공하는 데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 혈관중재시술의 편의성 및 안정성을 향상시킬 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 이를 구비하는 혈관중재시술시스템을 제공하는 데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇을 제공한다.

일 실시 예에 따르면, 상기 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇은, 시술용 와이어를 병진시키는 롤러 모듈; 및 상기 롤러 모듈을 회전시켜 상기 시술용 와이어를 축 회전시키는 회전 모듈을 포함하되, 상기 롤러 모듈은, 상기 시술용 와이어를 병진시키기 위한 병진 구동력을 제공하는 병진 모터; 상기 병진 모터로부터 병진 구동력을 제공 받으며, 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되고, 상기 시술용 와이어의 하측과 구름 접촉되는 적어도 하나의 구동 롤러; 및 상기 구동 롤러와 대응되는 개수로 구비되어 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되되, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 시술용 와이어의 길이 방향 일측으로 시프트되며, 상기 시술용 와이어의 상측과 구름 접촉되는 가이드 롤러를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 구동 롤러와 상기 가이드 롤러는 상하 방향으로 일부 중첩되는 중첩 영역을 가지며, 상기 구동 롤러와 상기 가이드 롤러 사이에 위치하는 상기 시술용 와이어는 상기 중첩 영역에서 상기 구동 롤러 및 상기 가이드 롤러와 선 접촉을 이룰 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 시술용 와이어는 사인파 형태로 곡선 이동하여 상기 롤러 모듈을 통과할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 구동 롤러는 제1 구동 롤러 및 제2 구동 롤러를 포함하며, 상기 롤러 모듈은 벨트 풀리를 더 포함하되, 상기 벨트 풀리는 상기 제1 구동 롤러와 상기 병진 모터를 연결하며, 상기 제2 구동 롤러는 상기 제1 구동 롤러의 회전에 연동될 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 롤러 모듈은, 상기 제1 구동 롤러의 회전축에 결합되는 원동 기어; 상기 제2 구동 롤러의 회전축에 결합되는 종동 기어; 및 상기 원동 기어와 상기 종동 기어 사이에 기어 결합되어 상기 원동 기어의 회전 방향과 동일한 방향으로 상기 종동 기어를 회전시키는 아이들 기어를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 롤러 모듈은 상기 구동 롤러 및 상기 가이드 롤러를 수용하는 하우징 및 상기 하우징에 설치되며 상기 구동 롤러에 대하여 상기 가이드 롤러를 상하 방향으로 승강시키는 승강 유닛을 더 포함하며, 상기 승강 유닛은 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어가 진입하는 경우, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 가이드 롤러가 상대 회전하면서 상기 시술용 와이어의 병진 운동을 가이드 하도록, 상기 가이드 롤러를 수직 하강시킬 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 승강 유닛은, 상기 가이드 롤러의 상측에서 상기 가이드 롤러를 지지하는 베이스; 상기 베이스 상에 이격 배치되는 롤러 고정 블록; 상기 베이스를 관통하며, 상기 가이드 롤러와 상기 롤러 고정 블록을 연결하는 롤러 샤프트; 및 상기 롤러 샤프트의 외주면에 길이 방향으로 마련되며, 상기 롤러 고정 블록이 상기 베이스에 밀착되는 하강 동작에 연동되어, 상기 가이드 롤러가 상기 시술용 와이어를 눌러줄 수 있도록, 상기 가이드 롤러를 하측 방향으로 탄성 가압하는 스프링 부재를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 롤러 모듈은, 상기 하우징을 개폐하되, 상기 하우징을 폐쇄할 때 상기 하우징에 가해지는 결합력을 통해 상기 롤러 고정 블록을 하측으로 가압하는 경첩 커버; 상기 경첩 커버 상에 마련되는 노브 고정 블록; 및 상기 노브 고정 블록에 결합되며, 회전되는 경우 상기 노브 고정 블록으로부터 하강하면서 상기 베이스를 통하여 상기 스프링 부재에 가압력을 제공하는 볼트형 노브(Knob)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 시술용 와이어는 체내에 삽입되는 도관 내측으로 인입되는 가이드와이어 및 상기 도관 내측으로 인입되는 마이크로 도관의 내측으로 인입되는 마이크로 가이드와이어 중 어느 하나일 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 도관 구동부를 더 포함하며, 상기 도관 구동부는 길이 방향으로 연장되는 상기 도관을 상기 길이 방향을 축으로 회전 및 병진 운동시킬 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 가이드와이어는 상기 롤러 모듈에 의해 상기 도관 내측으로 병진 운동하고, 상기 회전 모듈에 의한 상기 롤러 모듈의 회전에 의해 상기 도관과 동축으로 회전할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 마이크로 도관 구동부를 더 포함하며, 상기 마이크로 도관 구동부는, 상기 도관 구동부의 후방에 구비되며, 상기 가이드와이어가 상기 도관 내측으로부터 인출된 경우, 상기 가이드와이어의 인입 및 인출 경로와 다른, 상기 도관과 동축 경로로 마이크로 도관을 병진 운동시킬 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 마이크로 가이드와이어는 상기 롤러 모듈에 의해 상기 마이크로 도관 내측으로 병진 운동하고, 상기 회전 모듈에 의한 상기 롤러 모듈의 회전에 의해 상기 마이크로 도관과 동축으로 회전할 수 있다.

한편, 본 발명은 혈관중재시술시스템을 제공한다.

일 실시 예에 따르면, 상기 혈관중재시술시스템은, 상기 전 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇 및 상기 혈관중재시술로봇이 시술 베드에 대하여 상대 이동 가능하도록 고정하는 프레임을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 시술용 와이어를 병진시키는 롤러 모듈; 및 상기 롤러 모듈을 회전시켜 상기 시술용 와이어를 축 회전시키는 회전 모듈을 포함하되, 상기 롤러 모듈은, 상기 시술용 와이어를 병진시키기 위한 병진 구동력을 제공하는 병진 모터; 상기 병진 모터로부터 병진 구동력을 제공 받으며, 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되고, 상기 시술용 와이어의 하측과 구름 접촉되는 적어도 하나의 구동 롤러; 및 상기 구동 롤러와 대응되는 개수로 구비되어 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되되, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 시술용 와이어의 길이 방향 일측으로 시프트되며, 상기 시술용 와이어의 상측과 구름 접촉되는 가이드 롤러를 포함할 수 있다.

이에 따라, 회전 모듈에 의한 롤러 모듈의 회전에 따른 시술용 와이어의 축 회전 시 시술용 와이어(즉, 가이드 와이어 및/또는 마이크로 가이드 와이어)가 롤러의 표면에서 슬립(slip)되는 현상을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇이 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따르면, 롤러에 의해 병진 운동하는 시술용 와이어가 롤러의 표면에서 슬립(slip)되는 현상을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇이 제공될 수 있다.

즉, 본 발명의 실시 예에 따르면, 회전 및 병진 운동하는 시술용 와이어의 슬립을 최소화할 수 있는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇이 제공될 수 있다.

이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따르면, 혈관중재시술의 편의성 및 안정성을 향상시킬 수 있고 시술 시간을 단축시킬 수 있는 혈관중재시술시스템이 제공될 수 있다.

도 1은 간암 및 영양공급 간 동맥을 나타낸 모식도이다.
도 2는 TACE 시술에 사용되는 도관(좌) 및 미세도관-유도철사 어셈블리(assembly)(우)을 보여주는 사진이다.
도 3은 외측에 6-7F의 직경을 가지는 삽입도관과 삽입도관의 내측에 회전 가능한 3-4F의 직경을 가지는 가이드와이어가 인입된 상태를 나타낸 시술 개략도이다.
도 4는 간동맥 화학색전술의 예를 보여주는 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재로봇이 이용되는 혈관중재시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇에서, 가이드와이어의 선단이 상기 초기 세팅 위치로 복귀 시, 도관, 가이드와이어 및 마이크로 도관의 배치 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 가이드와이어 구동부를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드와이어 구동부의 롤러 모듈을 나타낸 일측면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드와이어 구동부의 롤러 모듈을 나타낸 타측면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드와이어 구동부의 롤러 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 12은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드와이어 구동부의 롤러 모듈을 상측에서 바라본 상태를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤러 모듈의 동작을 설명하기 위한 모식도들이다.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 구동 방법을 차례로 나타낸 흐름도이다.
도 16 내지 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 구동 방법의 각 단계를 설명하기 위한 참고도들이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3 의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

도 5 내지 도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇을 설명하기 위한 도면들이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇(1000)은 마스터-슬래이브 장비를 기반으로 하는 원격 시술 시스템으로 이루어진 혈관중재시술시스템에 적용될 수 있다. 여기서, 혈관중재시술시스템에서는 마스터 장비 측에서 시술자가 시술을 원격으로 제어하고, 원격 제어에 따라 슬래이브 장비가 환자에 대하여 시술을 진행하게 된다. 이에 따라, 시술자가 방사선에 피폭되는 환경을 최소화할 수 있다.

먼저, 혈관중재시술시스템에 대해 간략히 설명하면, 혈관중재시술시스템은, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇(1000) 외에 베드(1100), 프레임(1200), 마스터 장비(1300)를 더 포함할 수 있다.

베드(1100)는 환자(1120)가 누운 상태로 시술을 받을 수 있도록, 환자가 누울 수 있는 시술면을 제공한다. 이때, 베드(1100)에는 프레임(1200)이 이동 가능하도록 부착될 수 있다. 프레임(1200)의 일측은 혈관중재시술로봇(1000)을 수용 및 고정할 수 있다.

예를 들어, 프레임(1200)의 상측에는 혈관중재시술로봇(1000)이 장착될 수 있다. 이때, 혈관중재시술로봇(1000)은 프레임(1200)에 대하여 회전 또는 병진 운동할 수 있도록 장착될 수 있다. 프레임(1200)의 타측은 베드(1100)에 이동 가능하도록 부착될 수 있다.

예를 들어, 프레임(1200)의 타측은 베드(1100)의 레일에 이동 가능하도록 부착될 수 있다. 이와 같이, 혈관중재시술로봇(1000)이 프레임(1200)에 대하여 회전 및 병진 운동할 수 있도록 구비됨으로써, 시술의 편의성이 향상될 수 있다.

한편, 마스터 장비(1300)는 시술자(1110)가 혈관중재시술로봇(1000)을 원격 제어할 수 있는 인터페이스를 제공할 수 있다. 이와 같이, 시술자(1110)가 원격으로 혈관중재시술로봇(1000)을 제어함으로써, 시술자의 방사선 피폭을 최소화할 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 이러한 혈관중재시술시스템에 적용되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇(1000)은, 도관 구동부(100), 가이드와이어 구동부(200), 마이크로 도관 구동부(300) 및 마이크로 가이드와이어 구동부(400)를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇(1000)은 이송부(500) 및 도관 가이드부(600)를 더 포함할 수 있다.

이때, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇(1000)은 시술용 와이어에 대한 선 접촉 롤러 메커니즘을 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 선 접촉 롤러 메커니즘은 시술용 와이어로 사용되는 가이드와이어(10)를 구동시키는 가이드와이어 구동부(200)에 적용될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 선 접촉 롤러 메커니즘은 시술용 와이어로 사용되는 마이크로 가이드와이어(30)를 구동시키는 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 적용될 수 있다.

이러한 선 접촉 롤러 메커니즘은 롤러 모듈(220, 420)을 통해 구현될 수 있는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.

이때, 가이드와이어 구동부(200)에 적용되는 선 접촉 롤러 메커니즘을 구현하는 롤러 모듈(220)과 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 적용되는 선 접촉 롤러 메커니즘을 구현하는 롤러 모듈(420) 은 구동시키는 대상만 다를 뿐, 동일한 구성을 가지며, 이에 따라, 동일한 역할, 기능 및 작용을 할 수 있다.

도관 구동부(100)는 길이 방향으로 연장되는 도관(20)을 길이 방향을 축으로 회전 및 병진 운동시킬 수 있다. 이를 통해, 도관 구동부(100)는 도관(20)을 목표 혈관까지 삽입시킬 수 있다. 도관 구동부(100)는 도관(20)을 파지한 상태에서 도관을 회전시킬 수 있다.

예를 들어, 도관 구동부(100)는 도관(20)이 혈관의 굴곡진 부위와 만났을 때, 그 선단의 방향 전환을 위하여, 도관(20)의 길이 방향을 축으로 도관(20)을 회전시킬 수 있다. 이를 위해, 도관 구동부(100)는 도관 회전 구동체(110) 및 기어(115)를 포함할 수 있다.

도관 회전 구동체(110)는 도관(20)을 회전시키는 회전 구동력을 제공하는 장치로서, 예컨대, 모터로 구비될 수 있다.

기어(115)는 도관 회전 구동체(110)로부터 회전 구동력을 전달 받아 도관(20)을 회전시키는 회전력을 제공할 수 있다. 이때, 기어(115)에는 도관(20)이 기어(115)의 축 방향으로 로딩될 수 있는 슬릿이 구비될 수 있다.

도 7을 참조하면, 도관 구동부(100)는 제1 Y형 커넥터(120)를 더 포함할 수 있다. 제1 Y형 커넥터(120)는 도관(20)과 가이드와이어(10) 및 도관(20)과 마이크로 도관(40)의 연결 통로를 제공한다.

이를 위하여, 제1 Y형 커넥터(120)는 본체(123) 및 가지부(125)를 포함할 수 있다.

본체(123)는, 내부가 중공을 가지는 관형의 형상을 가질 수 있다. 본체(123)의 길이 방향 일측 단부는 도관(20)이 인입되어 파지될 수 있도록 개구될 수 있다.

또한, 본체(123)의 길이 방향 타측 단부는 마이크로 도관 구동부(300)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 본체(123)의 길이 방향 타측 단부에는 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단이 위치될 수 있다.

하지만, 목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시에는 마이크로 도관(40)이 마이크로 도관 구동부(300)에 장착되지 않는다. 이에 따라, 초기 세팅 시 본체(123)의 길이 방향 타측 단부에는 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단이 위치되지 않는다.

가지부(125)는 본체(123)와 마찬가지로, 내부가 중공을 가지는 관형의 형상을 가질 수 있다. 가지부(125)는 본체(123)의 길이 방향 일측으로부터 분기되어 형성될 수 있다. 이때, 가지부(125)의 중공은 본체(123)의 중공과 연통될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 가지부(125)의 길이 방향 단부에는 가이드와이어(10)를 회전 및 병진 운동시키는 가이드와이어 구동부(200)가 연결될 수 있다.

목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시, 도관(20)의 길이 방향 후단은 본체(123)의 길이 방향 일측 단부에 인입 및 파지되고, 가이드와이어(10)의 선단은 가지부(125)의 분기점 측에 배치될 수 있다.

이후, 혈관중재시술로봇(1000)이 작동되어, 가이드와이어(10) 및 도관(20)이 목표 혈관까지 삽입되면, 가이드와이어(10)는 후진되고, 그 선단은 초기 세팅 위치로 복귀하게 된다. 이와 같이, 가이드와이어(10)의 선단이 초기 세팅 위치로 복귀하면, 마이크로 도관 구동부(300)에 마이크로 도관(40)이 장착될 수 있다. 이에 따라, 본체(123)의 길이 방향 타단에는 마이크로 도관(40)의 선단이 위치하게 된다.

이로 인해, 마이크로 도관(40)이 도관(20) 내측으로 인입되는 경우, 도관(20)에 대한 가이드와이어(10)의 인입 및 인출 경로와 다른 경로로 마이크로 도관(40)이 인입 및 입출될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 마이크로 도관(40)은 도관(20)과 동축으로 인입 및 인출될 수 있다. 이에 따라, 마이크로 도관(40)을 도관(20) 내측으로 인입시키는 경우, 가이드와이어(10)의 인입 및 인출에 간섭 받지 않게 되며, 그 결과, 혈관중재시술의 편의성을 향상시킬 수 있고, 시술 시간을 단축시킬 수 있게 된다.

이러한 제1 Y형 커넥터(120)는 케이스(133)에 안착될 수 있다. 케이스(133)의 상측에는 덮개(135)가 결합될 수 있다.

덮개(135)는 제1 Y형 커넥터(120)를 덮으면서 케이스(133)와 결합될 수 있다. 이러한 케이스(133)와 덮개(135)는 제1 Y형 커넥터(120)를 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 한다.

한편, 도관 구동부(100)는 도관(20)이 목표 혈관까지 삽입되도록 도관(20)을 병진 운동시킬 수 있다. 이를 위해, 도관 구동부(100)는 도관 병진 구동체(150)를 더 포함할 수 있다.

도관 병진 구동체(150)는 이송부(500)에 구비되는 랙(550)과 피니언(560)에 구동력을 제공하며, 이러한 랙(550)과 피니언(560) 조립체에 탑재되어 있는 도관 구동부(100)를 이동시키게 된다. 도관(20)은 이러한 도관 구동부(100)의 이동을 통해 병진 운동하게 된다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 가이드와이어 구동부(200)는 도관 구동부(100)의 측방에 구비될 수 있다. 가이드와이어 구동부(200)는 가이드와이어(10)를 병진 운동시켜, 가이드와이어(10)를 도관(20) 내측으로 인입 및 목표 혈관 근처까지 삽입시키고, 가이드와이어(10)를 도관(20)과 동축으로 회전시킨다.

이러한 가이드와이어 구동부(200)는 제1 Y형 커넥터(120)의 가지부(125)에 연결된다. 이를 위해, 가이드와이어 구동부(200)는 연결수단으로, 제1 Y형 커넥터(120)의 가지부(125)에 결합되는 제2 Y형 커넥터(210)를 구비할 수 있다.

제2 Y형 커넥터(210)는 제1 Y형 커넥터(120)와 동일한 구조로 이루어질 수 있다.

이에 따라, 가이드와이어 구동부(200)는 제2 Y형 커넥터(210) 및 제1 Y형 커넥터(120)의 가지부(125)를 통하여, 본체(123)의 길이 방향 일측 단부에 인입 및 파지되어 있는 도관(20) 내측으로 가이드와이어(10)를 제공할 수 있다.

이러한 가이드와이어 구동부(200)는 선 접촉 롤러 메커니즘을 구현하는 롤러 모듈(220) 및 가이드와이어(10)를 축 회전시키기 위해 롤러 모듈(220)을 회전시키는 회전 모듈(230)을 포함할 수 있다.

도 8 내지 도 11을 참조하면, 롤러 모듈(220)은 시술용 와이어로 사용되는 가이드와이어(10)를 병진시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 이러한 롤러 모듈(220)은 하우징(220a), 병진 모터(221), 구동 롤러(222) 및 가이드 롤러(223)를 포함할 수 있다.

하우징(220a)은 롤러 모듈(220)의 외관을 이룬다. 하우징(220a)은, 병진 모터(221), 구동 롤러(222) 및 가이드 롤러(223)가 내부에 장착될 수 있도록 이들의 장착 공간을 제공하며, 이들을 외부 환경으로부터 보호한다. 이때, 구동 롤러(222) 및 가이드 롤러(223)가 장착되는 하우징(220a)의 내부 공간과, 병진 모터(221)가 장착되는 하우징(220a)의 내부 공간은 공간적으로 분리될 수 있다.

한편, 하우징(220a)의 상단에는 이의 내부 공간을 개폐시키는 경첩 커버(227)가 설치될 수 있다.

병진 모터(221)는 하우징(220a)의 내부 공간 일측에 장착될 수 있다. 병진 모터(221)는 구동 롤러(222)의 하측에 배치될 수 있다. 이러한 병진 모터(221)는 가이드와이어(10)를 병진시키기 위한 병진 구동력을 구동 롤러(222)에 제공할 수 있다.

구동 롤러(222)는 병진 모터(221)로부터 병진 구동력을 제공받아 회전할 수 있다. 구동 롤러(222)는 가이드와이어(10)의 하측과 구름 접촉될 수 있다. 이에 따라, 구동 롤러(222)의 회전 시 가이드와이어(10)는 구동 롤러(222)에 의해 병진 운동할 수 있다.

상기 구동 롤러(222)는 적어도 하나 구비될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동 롤러(222)는 제1 구동 롤러(222a) 및 제2 구동 롤러(222b)를 포함할 수 있다. 이러한 제1 구동 롤러(222a)와 제2 구동 롤러(222b)는 가이드와이어(10)의 길이 방향으로 배열될 수 있다.

여기서, 제1 구동 롤러(222a)의 회전축과 병진 모터(221)의 회전축은 벨트 풀리(224)를 통해 연결될 수 있다. 이에 따라, 병진 모터(221)의 회전축이 회전하면, 제1 구동 롤러(222a)의 회전축 또한 회전하게 된다.

제2 구동 롤러(222b)는 병진 모터(221)로부터 회전력을 제공 받는 제1 구동 롤러(222a)의 회전에 연동될 수 있다.

이를 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤러 모듈(220)은 원동 기어(225a), 종동 기어(225b) 및 아이들 기어(255c)를 포함할 수 있다.

원동 기어(225a)는 제1 구동 롤러(222a)의 회전축에 결합될 수 있다. 이때, 벨트 풀리(224)가 제1 구동 롤러(222a)의 회전축 길이 방향 일측에 연결되는 경우, 제1 구동 롤러(222a)의 회전축 길이 방향 타측에 연결될 수 있다.

종동 기어(225b)는 제2 구동 롤러(222b)의 회전축에 결합될 수 있다. 종동 기어(225b)는 원동 기어(225a)와 측방으로 나란하게 배치될 수 있다.

아이들 기어(225c)는 원동 기어(225a)와 종동 기어(225b) 사이에 기어 결합될 수 있다. 이러한 아이들 기어(225c)에 의해, 원동 기어(225a)의 회전력이 종동 기어(225b)로 전달되고, 서로 동일한 방향으로 회전하게 된다.

병진 모터(221)의 회전축이 시계 방향으로 회전하는 경우, 제1 구동 롤러(222a)의 회전축 또한 시계 방향으로 회전한다. 이에 따라, 원동 기어(225a)가 시계 방향으로 회전한다. 이에, 원동 기어(225a)에 기어 결합되어 있는 아이들 기어(225c)는 반 시계 방향으로 회전하게 되며, 아이들 기어(225c)와 기어 결합을 이루는 종동 기어(225b)는 아이들 기어(225c)의 반 시계 방향 회전에 의해 시계 방향, 즉, 원동 기어(225a)와 동일한 방향으로 회전하게 된다. 이에 따라, 원동 기어(225a)와 축 결합을 이루는 제2 구동 롤러(222b) 또한 제1 구동 롤러(222a)와 동일한 방향으로 회전하게 되며, 이에 따라, 제1 구동 롤러(222a)와 제2 구동 롤러(222b) 상에 구름 접촉되어 있는 가이드와이어(10)가 일 방향으로 병진 운동할 수 있다.

가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222) 상에 배치될 수 있다. 가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222)와 대응되는 개수로 구비될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에서, 구동 롤러(222)는 제1 구동 롤러(222a)와 제2 구동 롤러(222b)로 구비될 수 있다. 이에 따라, 가이드 롤러(223)는 이들 각각과 2개의 롤러로 구비되어, 가이드와이어(10)의 길이 방향으로 배열될 수 있다.

가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222) 상에 위치하는 가이드와이어(10)의 상측에 구름 접촉되며, 구동 롤러(222)에 대하여 상대 회전하면서 가이드와이어(10)의 병진 운동을 가이드하게 된다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222)에 대하여 가이드와이어(10)의 길이 방향 일측으로 시프트(shift)될 수 있다.

즉, 도 11을 참조하면, 구동 롤러(222)의 수직 방향 중심축을 "A"라고 할 때, 가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222)의 수직 방향 중심축 "A"로부터 일측으로 시프트된 수직 방향 중심축 "B"를 가지게 된다.

도 12를 참조하면, 이에 따라, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223)는 상하 방향으로 일부 중첩되는 중첩 영역 "C"를 가지게 된다. 그 결과, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이에 위치하는 가이드와이어(10)는 상기 중첩 영역 "C"에서 구동 롤러(222) 및 가이드 롤러(223)와 선 접촉을 이루게 된다.

종래의 경우에는 구동 롤러와 가이드 롤러가 수직하게 배열되어 있어, 가이드와이어(10)가 이들 사이에 위치하는 경우, 가이드와이어(10)의 상측과 하측은 이들 롤러와 점 접촉을 이루게 된다. 이 경우, 접촉 부위가 좁아 구동 롤러 상에서 가이드와이어(10)가 슬립되는 현상이 빈번히 발생되었다.

이와 달리, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 구동 롤러(222) 상에 가이드 롤러(223)가 가이드와이어(10)의 길이 방향 일측으로 시프트되고, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223)가 수직 방향으로 일부 중첩되는 중첩 영역 "C"를 가짐에 따라, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이에 위치하는 가이드와이어(10)는 이들과 선 접촉을 이루게 된다. 이 경우, 접촉 부위의 증가로 인해, 구동 롤러(222) 상에서 가이드와이어(10)가 슬립되는 현상을 최소화할 수 있다.

즉, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이를 통과하는 가이드와이어(10)는 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223)에 의해 안정적으로 지지되면서 병진 운동할 수 있다.

이때, 구동 롤러(222) 상에 가이드 롤러(223)가 가이드와이어(10)의 길이 방향 일측으로 시프트됨에 따라, 가이드와이어(10)는 예컨대, 사인파 형태로 곡선 이동하면서 롤러 모듈(220), 즉, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이를 통과하게 된다.

한편, 도 13을 참조하면, 롤러 모듈(220)이 구동되기 전, 가이드 롤러(223)는 구동 롤러(222) 상에 이격된 상태로 위치하게 된다.

도 14에 도시된 바와 같이, 구동 롤러(222)에 대하여 상대 회전하면서 가이드와이어(10)의 병진 운동을 가이드하기 위해서는 가이드 롤러(223)가 구동 롤러(222) 측으로 하강되어야 한다.

이를 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤러 모듈(220)은 승강 유닛(226)을 더 포함할 수 있다.

승강 유닛(226)은 구동 롤러(222)에 대하여 가이드 롤러(223)를 상하 수직 방향으로 승강시키는 장치로, 하우징(220a)에 설치될 수 있다.

승강 유닛(226)은 구동 롤러(222) 상에 가이드와이어(10)가 진입하는 경우, 구동 롤러(222)에 대하여 가이드 롤러(223)가 상대 회전하면서 가이드와이어(10)의 병진 운동을 가이드 하도록, 다시 말해, 가이드와이어(10)의 상측에 접촉되도록, 가이드 롤러(223)를 수직 하강시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 이러한 승강 유닛(226)은 베이스(226a), 롤러 고정 블록(226b), 롤러 샤프트(226c) 및 스프링 부재(226d)를 포함할 수 있다.

베이스(226a)는 가이드 롤러(223)의 상측에 배치될 수 있다. 베이스(226a)는 가이드 롤러(223)를 지지하는 역할을 한다.

롤러 고정 블록(226b)은 베이스(226a) 상에 배치될 수 있다. 이때, 롤러 고정 블록(226b)은 베이스(226a)와 이격 배치될 수 있다.

롤러 샤프트(226c)의 길이 방향 일측은 가이드 롤러(223)와 연결되고, 길이 방향 타측은 롤러 고정 블록(226b)에 고정될 수 있다. 이때, 롤러 샤프트(226c)는 베이스(226a)를 관통하는 형태로 배치될 수 있다. 이와 같이, 롤러 샤프트(226c)는 가이드 롤러(223)와 롤러 고정 블록(226b)을 연결할 수 있다.

스프링 부재(226d)는 롤러 샤프트(226c)의 외주면에 길이 방향으로 마련될 수 있다. 스프링 부재(226d)는 롤러 고정 블록(226b)이 베이스(226a)에 밀착되는 하강 동작에 연동될 수 있다. 이에 따라, 스프링 부재(226d)는 가이드 롤러(223)를 하측 방향으로 탄성 가압할 수 있다.

가이드 롤러(223)는 이러한 스프링 부재(226d)에 의해 가이드와이어(10)를 일정한 압력으로 눌러줄 수 있다.

여기서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤러 모듈(220)은 경첩 커버(227)를 더 포함할 수 있다. 경첩 커버(227)는 하우징(220a)의 상단에 설치되어 하우징(220a)을 개폐할 수 있다. 이때, 경첩 커버(227)가 하우징(220a)을 폐쇄할 때, 하우징(220a)에 가해지는 결합력에 의해 롤러 고정 블록(226b)이 하측으로 가압될 수 있다. 즉, 전술한 바와 같이, 롤러 고정 블록(226b)이 베이스(226a)에 밀착되는 하강 동작은 하우징(220a)의 개방된 상단을 폐쇄하는 경첩 커버(227)의 체결 동작에 의해 발생될 수 있다.

한편, 롤러 모듈(220)은 노브 고정 블록(228) 및 볼트형 노브(knob)(229)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 노브 고정 블록(228)은 경첩 커버(227) 상에 볼트형 노브(229)를 고정하는 부재이다.

볼트형 노브(229)는 노브 고정 블록(228)에 결합될 수 있다. 볼트형 노브(229)는 외력에 의해 회전될 수 있다. 이와 같이, 볼트형 노브(229)가 회전되는 경우, 볼트형 노브(229)는 노브 고정 블록(228)로부터 하강하면서 베이스(226a)를 눌러주게 된다. 이를 통해, 볼트형 노브(229)는 베이스(226a)를 통하여 스프링 부재(226d)에 가압력을 제공할 수 있다.

즉, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 가이드와이어(10)를 가이드하기 위한 가이드 롤러(223)의 하강은 하우징(220a)을 폐쇄하는 경첩 커버(227)의 체결 동작에 의해 유도될 수 있다. 그리고 가이드 롤러(223)가 하강한 상태에서 볼트형 노브(229)를 회전 하강시키는 동작에 의해 가이드 롤러(223)에 추가적인 가압력이 제공될 수 있다. 이를 통해, 가이드 롤러(223)는 가이드와이어(10)의 병진 운동을 보다 안정적으로 가이드할 수 있게 된다.

다시 도 8을 참조하면, 회전 모듈(230)은 가이드와이어(10)를 축 회전시킨다. 이를 위해, 회전 모듈(230)은 롤러 모듈(220)을 회전시킨다. 즉, 롤러 모듈(220)은 회전 모듈(230)에 의해 회전하게 되고, 이러한 롤러 모듈(220)의 회전에 의해 가이드와이어(10)가 축 회전하게 된다.

이때, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이에 위치하는 가이드와이어(10)가 이들과 선 접촉을 이루게 됨에 따라, 회전 모듈(230)에 의한 롤러 모듈(220)의 회전에 따른 가이드와이어(10)의 축 회전 시, 구동 롤러(222) 상에서 가이드와이어(10)가 슬립되는 현상이 최소화될 수 있다.

즉, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 구동 롤러(222)와 가이드 롤러(223) 사이에 위치하는 가이드와이어(10)가 이들과 선 접촉을 이룸으로써, 회전 및 병진 운동하는 가이드와이어(10)의 슬립이 최소화될 수 있다.

이러한 회전 모듈(230)은 회전 모터(237) 및 회전 기어(236)를 포함할 수 있다. 회전 모터(237)는 가이드와이어(10)를 축 회전시키기 위한 구동력을 제공할 수 있다. 회전 기어(236)는 회전 모터(237)로부터 구동력을 전달 받는다.

이를 위해, 회전 기어(236)는 회전 모터(237)의 회전축에 축 결합될 수 있다. 회전 기어(236)는 롤러 모듈(220)과 동축 연결되고, 이에 따라, 회전 모터(237)로부터 제공되는 회전 구동력은 회전 기어(236)를 통해 롤러 모듈(220)에 전달될 수 있다.

한편, 회전 기어(236)에는 슬릿이 형성될 수 있다. 이러한 슬릿은 후술되는 적어도 하나의 접속판(231)의 슬릿(230a)과 원주 방향으로 동일한 위치에 형성될 수 있다.

이에 따라, 회전 기어(236)의 슬릿과, 적어도 하나의 접속판(231)의 슬릿(230a)들은 일 방향으로 연통되는 트렌치를 이루게 되고, 이러한 트렌치에는 가이드와이어(10)가 길이 방향으로 로딩될 수 있다.

여기서, 회전 모듈(230)에 의해 롤러 모듈(220)이 회전되는 경우, 병진 모터(221) 또한 회전하게 된다. 이때, 병진 모터(221)에는 이의 구동을 위한 복수 개의 전기 라인(미도시)이 연결되어 있는데, 병진 모터(221)가 회전하게 되면, 이들 전기 라인(미도시)이 꼬일 수 있다.

이러한 꼬임 현상이 계속될 경우, 전기 라인(미도시) 중 일부 혹은 전부가 병진 모터(221)로부터 분리되어, 시술 중 혈관중재시술로봇(1000) 작동을 멈춰야 하는 비상 상황이 발생될 수 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 모듈(230)은 접속판(231)을 포함할 수 있다.

접속판(231)은 회전 기어(236)의 후방에 배치될 수 있다. 접속판(231)은 회전 기어(236)와 직결될 수 있다. 이에 따라, 접속판(231)은 회전 기어(236)의 회전에 연동될 수 있다.

이러한 접속판(231)은 병진 모터(223)와 병진 모터 드라이버(미도시) 사이를 전기적으로 연결하는 복수 개의 전기 라인(미도시)에 대응되는 개수로 구비될 수 있다. 즉, 각각의 접속판(231)은 복수 개의 전기 라인(미도시) 중 어느 하나와 대응될 수 있다.

이러한 복수 개의 접속판(231)은 회전 기어(236)의 후방에서 일 방향, 예컨대, 가이드와이어(10)의 길이 방향으로 배열될 수 있다.

이때, 접속판(231) 각각에는 회전 모듈(230)에 의한 롤러 모듈(220)의 회전 축 방향으로 가이드와이어(10)를 사용하도록 중심 방향으로 개구된 슬릿(230a)이 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이, 이들 슬릿(230a)은 회전 기어(236)의 슬릿과 연결되어 단일 트렌치 구조를 이루게 된다.

접속판(231)에는 접속링(232)이 배치될 수 있다. 이러한 접속링(232)은 상기 슬릿(230a)에 의하여 원주 방향으로 일측이 오픈되어 있는 환형 띠 형상으로 구비될 수 있다.

도시하진 않았지만, 이러한 접속판(231)에는 복수 개의 전기 라인(225)과 대응되는 개수의 전기 라인 접속부가 형성될 수 있다. 전기 라인 접속부는 접속판(231)의 원주 방향으로 형성될 수 있다.

하나의 접속판(231)을 기준으로 보면, 복수 개의 전기 라인 접속부 중 어느 하나에는 특정한 하나의 전기 라인이 연결되어 해당 접속판(231)에 구비되어 있는 접속링(232)에 접속될 수 있다.

이에 따라, 일 방향으로 배열되는 복수 개의 접속판(231)을 정면에서 봤을 때, 각각의 전기 라인은 서로 중첩되지 않고 원주 방향으로 이격된 상태로 해당 접속링(232)에 접속될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 모듈(230)은 다중 접점 플레이트(233)를 더 포함할 수 있다.

다중 접점 플레이트(233)는 접속링(232)과 병진 모터 드라이버(미도시)를 전기적으로 연결하도록 접속링(232) 표면에 원주 방향으로 서로 다른 위치에 적어도 2개의 접점을 가질 수 있다.

이에 따라, 접속판(231)의 회전 시 슬릿(230a)에 의해 어느 하나의 접점이 단절되더라도 다른 접점은 계속 유지되므로, 접속링(232)과 병진 모터 드라이버 간의 전기적 연결 상태는 계속적으로 유지될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 이러한 다중 접점 플레이트(233)는 복수 개로 구비될 수 있다. 복수 개의 다중 접점 플레이트(233)는 복수 개의 접속링(232) 각각에 접속될 수 있다. 이에 따라, 복수 개의 다중 접점 플레이트(233) 또한 복수 개의 접속링(232) 배열 방향과 동일한 방향으로 배열될 수 있다.

이때, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 일 방향으로 배열되는 복수 개의 다중 접점 플레이트(233) 간의 간섭을 방지하기 위해, 복수 개의 다중 접점 플레이트(233)는 일 방향으로 교차 배열될 수 있다.

예를 들어, 회전 기어(236)를 기준으로, 홀수 번째 배치되는 다중 접점 플레이트(233)들은 접속링(232)의 좌측 하단에 배치될 수 있고, 짝수 번째 배치되는 다중 접점 플레이트(233)들은 접속링(232)의 우측 하단에 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 다중 접점 플레이트(233)는 접속링(232)에 대하여 2 개의 접점을 가질 수 있다.

구체적으로 도시하진 않았지만, 이러한 다중 접점 플레이트(233)는 전도성을 갖는 금속 재질로 이루어지며, 본체부 및 가지부를 포함할 수 있다.

본체부는 일 방향으로 연장되는 판상으로 구비될 수 있다. 가지부는 본체부의 길이 방향 일측 단부로부터 두 갈래로 분기될 수 있다.

이와 같이, 두 갈래로 분기된 가지부의 길이 방향 일측 단부는 접속링(232)의 표면에 각각 접촉될 수 있다. 즉, 두 갈래로 분기된 가지부는 접속링(232)의 표면에 원주 방향으로 다른 위치에 접촉될 수 있다.

여기서, 가지부가 두 갈래로 분기되는 것은 하나의 예시일 뿐, 그 이상의 갈래로 분기되어 접속링(232)의 표면 여러 위치에 접촉될 수 있음은 물론이다.

도시하진 않았지만, 회전 모듈(230)은 베이스부 및 전원 공급부를 더 포함할 수 있다.

베이스부는 다중 접점 플레이트(233)를 지지한다. 구체적으로, 베이스부에는 다중 접점 플레이트(233)의 본체부가 결합되어 고정될 수 있다. 이에 따라, 다중 접점 플레이트(233)의 가지부는 접속링(232)과의 안정적인 접점을 유지할 수 있다.

전원 공급부는 베이스부에 장착될 수 있다. 전원 공급부는 다중 접점 플레이트(233)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 전원 공급부는 다중 접점 플레이트(233), 접속링(232) 및 전기 라인을 통해 병진 모터(221) 및 병진 모터 드라이버에 전원을 공급할 수 있다.

목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시, 가이드와이어(10)는 롤러 모듈(220)에 의해, 그 선단이 제1 Y형 커넥터(120)를 이루는 가지부(125)의 분기점 측에 배치될 수 있다.

또한, 가이드와이어(10)는 롤러 모듈(220)에 의해 도관(20) 내측으로 인입되고, 계속되는 병진 운동을 통해 목표 혈관 근처까지 삽입될 수 있다. 이때, 가이드와이어(10)는 병진 운동 과정에서 혈관의 굴곡진 부위를 만났을 때, 회전 모듈(230)에 의해 회전될 수 있고, 이를 통해, 그 선단의 방향이 전환되어 다시 원활하게 병진 운동을 할 수 있게 된다.

또한, 목표 혈관에 대한 도관(20)의 삽입 완료 시, 가이드와이어(10)는 회전 모듈(220)에 의해, 후진되어, 그 선단이 초기 세팅 위치로 복귀하게 된다.

한편, 다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 마이크로 도관 구동부(300)는, 도관 구동부(100)의 후방에 구비될 수 있다.

마이크로 도관 구동부(300)는 가이드와이어(10)가 도관(20) 내측으로부터 인출되어, 초기 세팅 위치로 복귀되었을 때, 가이드와이어(10)의 인입 및 인출 경로와 다른 경로, 즉, 도관(20)과 동축 경로로 마이크로 도관(40)을 인입시켜, 마이크로 도관(40)을 병진 운동시키게 된다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 마이크로 도관 구동부(300)는 선단 장착부(300A) 및 후단 장착부(300B)를 포함하여 형성될 수 있다.

선단 장착부(300A)는 도관 구동부(100) 측에 직접 연결될 수 있다. 선단 장착부(300A)에는 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단 부분이 장착될 수 있다. 이러한 선단 장착부(300A)는 마이크로 도관(40)을 회전 및 병진시키기 위한 구동 수단을 구비할 수 있다.

이때, 상기 구동 수단의 세부 구성 및 작용은 가이드와이어 구동부(200)에 적용되는 롤러 모듈(220) 및 회전 모듈(230)의 세부 구성 및 작용과 동일 또는 유사하므로, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.

목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시에는 선단 장착부(300A)가 도관 구동부(100)에 직접 연결되어 있는 관계로, 도관 구동부(100)의 이동 시 선단 장착부(300A)가 함께 이동하게 된다.

이때, 목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시, 선단 장착부(300A)에는 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단이 미장착되어 있다.

목표 혈관에 대한 도관(20)의 삽입이 완료되고, 가이드와이어(10)의 선단이 초기 세팅 위치로 복귀된 상태일 때, 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단이 선단 장착부(300A)에 장착될 수 있다.

후단 장착부(300B)는 선단 장착부(300A)의 후방으로 이격된다. 후단 장착부(300B)는 목표 혈관에 도관(20)과 가이드와이어(10)를 삽입하기 위한 초기 세팅 시 도관 구동부(100)의 이동에 의해 선단 장착부(300A)가 이동될 때, 이에 연동되지 않고 정 위치 상태를 유지할 수 있다. 후단 장착부(300B)는 마이크로 가이드와이어 구동부(400)와 연결될 수 있다.

이러한 후단 장착부(300B)에는 마이크로 도관(40)의 후단이 장착된다. 후단 장착부(300B)는 마이크로 도관(40)의 후단 장착을 위해, 제3 Y형 커넥터(도 16의 330)를 구비할 수 있다. 제3 Y형 커넥터(330)는 제1 및 제2 Y형 커넥터(120, 210)와 동일한 구조로 형성될 수 있다.

제3 Y형 커넥터(330)는 길이 방향 타측 단부에 위치하게 되는 마이크로 가이드와이어(30)가 길이 방향 일측 단부에 장착되는 마이크로 도관(40) 내측으로 삽입될 수 있는 연결 통로를 제공하는 역할을 한다.

목표 혈관에 대한 도관(20)의 삽입이 완료되고, 가이드와이어(10)의 선단이 초기 세팅 위치로 복귀된 후, 목표 미세 혈관으로 마이크로 도관(40) 및 마이크로 가이드와이어(30)를 삽입하기 위해, 마이크로 도관 구동부(300)에 마이크로 도관(40)을 장착하는 세팅 시, 마이크로 도관(40)은 먼저, 제1 장력을 갖도록 세팅될 수 있다.

즉, 도시된 바와 같이, 마이크로 도관(40)은 선단 장착부(300A)와 후단 장착부(300B) 사이에 느슨한 상태로 연결될 수 있다.

이 상태에서, 혈관중재시술 진행을 위해, 선단 장착부(300A)에 구비되어 있는 구동 수단은, 길이 방향 후단이 후단 장착부(300B)에 고정되어 있는 마이크로 도관(40)의 선단을 전방으로 병진 운동시키고, 이를 통해, 마이크로 도관(40)을 도관(20) 내측으로 인입시킨다.

이에 따라, 혈관중재시술 시, 마이크로 도관(40)은 제1 장력을 가질 때보다 세기가 증가된 제2 장력을 갖게 된다(도 20 참조). 즉, 마이크로 도관(40)은 느슨한 상태에서 팽팽한 상태로 변화될 수 있다.

여기서, 후단 장착부(300B)는 마이크로 도관 병진 구동체(도 16의 340)를 구비할 수 있다. 마이크로 도관 병진 구동체(340)는 후단 장착부(300B)를 이동시키는 동력을 제공하고, 이에 따라, 마이크로 도관(40)은 병진 운동하게 된다. 이때, 이러한 마이크로 도관 병진 구동체(340)는 도관 구동부(100)를 이동시키는 동력을 제공하는 도관 병진 구동체(150)와 동기화될 수 있다.

이에 따라, 혈관중재시술 시, 마이크로 도관(40)을 병진 운동시키기 위해, 마이크로 도관 병진 구동체(340)에 의해 후단 장착부(300B)가 이동되면, 이와 동기화되어 있는 도관 병진 구동체(150)에 의해 도관 구동부(100) 및 이에 연결되어 있는 선단 장착부(300A)가 후단 장착부(300B)와 동일한 속도 및 거리로 이동됨으로써, 마이크로 도관(40)이 갖는 제2 장력이 혈관중재시술 과정에서 계속적으로 유지될 수 있다.

이때, 마이크로 도관 병진 구동체(340)와 도관 병진 구동체(150)의 동기화를 통해, 도관(20)과 마이크로 도관(40)이 미세 혈관과 만나는 혈관의 끝 부분에 도달하게 되면, 마이크로 도관 병진 구동체(340)와 도관 병진 구동체(150)의 동기화는 해제되고, 마이크로 도관 병진 구동체(340)만이 구동될 수 있다. 이에 따라, 미세 혈관 내측으로는 마이크로 도관(40)만이 계속 병진 운동하게 된다.

마이크로 가이드와이어 구동부(400)는 마이크로 도관 구동부(300), 보다 상세하게는 후단 장착부(300B)의 후방에 구비될 수 있다. 마이크로 가이드와이어 구동부(400)는 마이크로 가이드와이어(30)를 병진 운동시켜, 마이크로 가이드와이어(30)를 마이크로 도관(40) 내측으로 인입 및 목표 미세 혈관 근처까지 삽입시키고, 마이크로 가이드와이어(30)를 마이크로 도관(40)과 동축으로 회전시킬 수 있다.

이때, 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 장착되는 마이크로 가이드와이어(30)의 선단은 후단 장착부(300B)에 구비되는 제3 Y형 커넥터(330)의 길이 방향 타측 단부에 배치될 수 있다.

이러한 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에는 가이드와이어 구동부(200)와 마찬가지로, 선 접촉 롤러 메커니즘이 적용될 수 있다. 이러한 선 접촉 롤러 메커니즘은 가이드와이어 구동부(200)에 구비되는 롤러 모듈(220)과 동일한 기능 및 작용을 하는 롤러 모듈(420)에 의해 구현될 수 있다. 또한, 마이크로 가이드와이어 구동부(400)는 가이드와이어 구동부(200)에 구비되는 회전 모듈(230)과 동일한 기능 및 작용을 하는 회전 모듈(430)을 구비할 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

목표 미세 혈관으로 마이크로 도관(40) 및 마이크로 가이드와이어(30)를 삽입하기 위한 세팅 시, 마이크로 가이드와이어(30)는 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 장착된다. 마이크로 가이드와이어(30)는 상기 롤러 모듈(420)에 의해 병진 운동하여 마이크로 도관(40) 내측으로 인입되고 목표 미세 혈관 근처까지 삽입될 수 있다.

또한, 병진 운동하는 마이크로 가이드와이어(30)가 미세 혈관의 굴곡진 부위와 만났을 때, 마이크로 가이드와이어(30)는 상기 회전 모듈(430)에 의해 회전되고 이에 따라, 마이크로 가이드와이어(30)의 선단 방향이 조절될 수 있다. 그 결과, 마이크로 가이드와이어(30)는 계속적으로 목표 미세 혈관을 향해 병진 운동을 할 수 있게 된다.

한편, 이송부(500)는 도관 병진 구동체(150) 및 마이크로 도관 병진 구동체(340)로부터 구동력을 제공 받아, 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300)를 도관(20)의 길이 방향을 따라 이송시킬 수 있다.

이러한 이송부(500)는 베이스부(510), 제1 격벽(520), 제2 격벽(530), 지지봉(540), 랙(rack; 550) 및 피니언(560)을 포함할 수 있다.

베이스부(510)는 혈관중재시술로봇(1000)의 기저면을 제공하는 프레임일 수 있다. 제1 격벽(520) 및 제2 격벽(530)은 베이스부(510)의 길이 방향 양단에 마련될 수 있다. 지지봉(540)은 제1 격벽(520) 및 제2 격벽(530) 사이에 마련될 수 있다. 랙(550)은 베이스부(510)의 상면에 혈관중재시술로봇(1000)의 길이 방향으로 마련될 수 있다. 피니언(560)은 랙(550)과 기어 결합하며, 도관 병진 구동체(150) 또는 마이크로 도관 병진 구동체(340)로부터 구동력을 전달받아 동작될 수 있다. 이에 따라, 랙(550)과 피니언(560) 조립체에 탑재되어 있는 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300)는 혈관중재시술로봇(1000)의 길이 방향으로 이동할 수 있다.

이때, 피니언(560)은 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300)의 개별 이동이 가능하도록, 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300) 각각에 연결될 수 있고, 도관 병진 구동체(150) 및 마이크로 도관 병진 구동체(340)는 각각, 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300)에 연결되어 있는 피니언(560)에 구동력을 제공할 수 있다.

한편, 지지봉(540)은 도관 구동부(100) 및 마이크로 도관 구동부(300)의 이동에 대한 가이드 경로를 제공할 수 있다.

도관 가이드부(600)는 도관(20)의 길이 방향으로 절첩하면서 도관(20)을 지지하는 기능을 수행할 수 있다. 도관 가이드부(600)는 일 방향으로 연장되는 관 형태로 구비될 수 있다. 이때, 도관 가이드부(600)는 도관(20)의 삽입 및 이동이 가능하도록, 그 내부는 길이 방향으로 중공이 형성될 수 있으며, 길이 방향 양측 단부는 개구될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 도관 가이드부(600)는 절첩을 위하여 텔레스코프 구조(telescope structure)로 이루어질 수 있다.

이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 구동 방법에 대하여 도 15 내지 도 22를 참조하여 설명하기로 한다.

도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 구동 방법을 차례로 나타낸 흐름도이고, 도 16 내지 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇의 구동 방법의 각 단계를 설명하기 위한 참고도들이다.

도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 혈관중재시술로봇은 S110 단계 내지 S160 단계를 통하여 구동될 수 있다.

S110 단계

도 16을 참조하면, S110 단계는 초기 세팅 단계로서, 도관(20)을 도관 가이드부(600) 내부에 장착한다. 이 단계에서는 제1 Y형 커넥터(120)를 이루는 본체(123)의 길이 방향 일측 단부에 도관(20)의 길이 방향 후단을 인입 및 파지시킨다.

그리고 S110 단계에서는 단일 트렌치 구조를 이루는 접속판(231)들의 슬릿(230a)과 회전 기어(236)의 슬릿에 가이드와이어(10)를 길이 방향으로 로딩시킨다.

그 다음, S110 단계에서는 회전 모듈(220)을 구동시켜 가이드와이어(10)의 선단이 제1 Y형 커넥터(120)를 이루는 가지부(125)의 분기점 측에 도달하도록 배치시킨다. 즉, S110 단계에서는 가이드 롤러(223)를 하강시켜 구동 롤러(222) 상에 진입하는 가이드와이어(10)에 접촉시킨 후 병진 모터(221)를 동작시켜 가이드와이어(10)의 선단이 제1 Y형 커넥터(120)를 이루는 가지부(125)의 분기점 측에 도달하도록 할 수 있다.

이때, 초기 세팅 단계에서는 마이크로 도관(40) 및 마이크로 가이드와이어(30)를 마이크로 도관 구동부(300) 및 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 장착하지 않는다.

S120 단계

도 17을 참조하면, S120 단계에서는 롤러 모듈(220)을 구동시켜, 가지부(125)의 분기점 측에 배치되어 있는 가이드와이어(10)가 병진 운동하게 하고, 이를 통해, 가이드와이어(10)를 도관(20) 내측으로 인입시킨다.

즉, S120 단계에서는 가이드 롤러(223)를 하강시켜 구동 롤러(222) 상에 진입하는 가이드와이어(10)에 접촉시킨 후 병진 모터(221)를 동작시켜 가이드와이어(10)를 도관(20) 내측으로 인입시킬 수 있다. 이때, 가이드 롤러(223)는 S110 단계를 통해 기 하강되어 있을 수 있다.

계속해서, S120 단계에서는 롤러 모듈(220)을 구동시켜, 가이드와이어(10)를 계속 병진 운동 하게 하고, 이를 통해, 가이드와이어(10)를 목표 혈관 근처까지 삽입시킨다.

이때, S120 단계에서는 병진 운동하는 가이드와이어(10)가 혈관의 굴곡진 부위를 만났을 때, 회전 모듈(230)을 구동시켜, 병진 운동하는 가이드와이어(10)를 회전시킬 수 있고, 이를 통해, 가이드와이어(10)의 선단 방향을 조절할 수 있다. 이에 따라, 가이드와이어(10)는 목표 혈관 근처까지 원활하게 삽입될 수 있다.

이때, 가이드와이어(10)는 회전 모듈(230)에 의해 회전되는 롤러 모듈(220)의 회전에 의해 회전될 수 있는데, 롤러 모듈(220) 회전 시 병진 모터(221) 또한 함께 회전된다.

이 경우, 병진 모터 드라이버와 병진 모터(221) 사이를 전기적으로 연결하는 전기 라인은 접속링(232)에 의해 안정적인 연결 상태로 유지될 수 있다.

또한, 원주 방향 일측이 오픈되어 있는 접속링(232)이 회전하더라도 다중 접점 플레이트(233)에 의해 전기적 접속 상태가 항시적으로 유지될 수 있다.

한편, S120 단계에서는 가이드와이어(10)가 목표 혈관 근처까지 삽입된 후, 도관 병진 구동체(150)를 구동시켜, 도관(20)을 병진 운동시키고, 이를 통해, 도관(20)을 목표 혈관까지 삽입시킨다.

이때, 도관(20)의 병진 운동은 도관 구동부(100)의 이동에 의해 이루어질 수 있다. 그리고 이와 같은 도관 구동부(100)의 이동 시 이의 후방에 직접 연결되어 있는 마이크로 도관 구동부(300)의 선단 장착부(300A) 또한 함께 이동하게 된다.

S120 단계에서는 가이드와이어(10)와 마찬가지로, 병진 운동하는 도관(20)이 혈관의 굴곡진 부위를 만났을 때, 도관 회전 구동체(110)를 구동시켜, 병진 운동하는 도관(20)을 회전시킬 수 있고, 이를 통해, 도관(20)의 선단 방향을 조절할 수 있다. 이에 따라, 도관(20)은 목표 혈관까지 원활하게 삽입될 수 있다.

S130 단계

도 18을 참조하면, S130 단계에서는 도관(20)이 목표 혈관까지 삽입된 상태에서, 가이드와이어 구동부(200)의 롤러 모듈(220)을 구동시켜, 가이드와이어(10)를 후진시키고, 이를 통해, 가이드와이어(10)를 초기 세팅 위치로 복귀시킨다. 이에 따라, 가이드와이어(10)의 길이 방향 선단은 가지부(125)의 분기점 측에 위치하게 된다.

S140 단계

도 19를 참조하면, S140 단계에서는 마이크로 도관(40)을 마이크로 도관 구동부(300)에 장착한다. 구체적으로, S140 단계에서는 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단은 선단 장착부(300A)에 장착되도록 하고, 길이 방향 후단은 선단 장착부(300A)의 후방에 이격되어 있는 후단 장착부(300B)에 장착되도록 한다.

이때, S140 단계에서는 제1 Y형 커넥터(120)를 이루는 본체(123)의 길이 방향 타측 단부에 마이크로 도관(40)의 길이 방향 선단이 위치되도록, 마이크로 도관(40)을 장착할 수 있다.

여기서, S140 단계에서는 마이크로 도관(40)이 제1 장력을 갖도록, 마이크로 도관(40)을 장착할 수 있다. 즉, S140 단계에서는 도시된 바와 같이, 마이크로 도관(40)을 느슨하게 장착할 수 있다.

한편, S140 단계에서는 마이크로 도관(40) 장착 후, 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 마이크로 가이드와이어(30)를 장착할 수 있다.

S140 단계에서는 단일 트렌치 구조를 이루는 접속판들의 슬릿과 회전 기어의 슬릿에 마이크로 가이드와이어(30)를 길이 방향으로 로딩시킬 수 있다.

S150 단계

도 20을 참조하면, S150 단계에서는 선단 장착부(300A)에 구비되는 구동 수단을 구동시켜, 길이 방향 후단이 후단 장착부(300B)에 고정되어 있는 마이크로 도관(40)의 선단을 전방으로 병진 운동시키고, 이를 통해, 마이크로 도관(40)을 도관(20) 내측으로 인입시킨다.

이에 따라, 마이크로 도관(40)은 세팅 시 설정된 제1 장력을 가질 때보다 세기가 증가된 제2 장력을 갖게 된다. 즉, 마이크로 도관(40)은 도시된 바와 같이, 세팅 시의 느슨한 상태에서 팽팽한 상태로 변화될 수 있다.

S160 단계

도 21 및 도 22를 참조하면, S160 단계에서는 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 구비되는 롤러 모듈(420)을 구동시켜, 마이크로 가이드와이어(30)를 병진 운동시키고, 이를 통해, 마이크로 가이드와이어(30)를 마이크로 도관(40) 내측으로 인입시킨다.

계속해서, S160 단계에서는 롤러 모듈(420)을 구동시켜, 마이크로 가이드와이어(30)를 병진 운동시키고, 이를 통해, 마이크로 가이드와이어(30)를 목표 미세 혈관 근처까지 삽입시킨다.

이때, S160에서는 병진 운동하는 마이크로 가이드와이어(30)가 미세 혈관의 굴곡진 부위를 만났을 때, 마이크로 가이드와이어 구동부(400)에 구비되는 회전 모듈(430)을 구동시켜, 병진 운동하는 마이크로 가이드와이어(30)를 회전시킬 수 있고, 이를 통해, 마이크로 가이드와이어(30) 선단의 방향을 조절할 수 있다.

이에 따라, 마이크로 가이드와이어(30)는 목표 미세 혈관 근처까지 원활하게 삽입될 수 있다.

이때, 마이크로 가이드와이어(30)는 회전 모듈(430)에 의해 회전되는 롤러 모듈(420)의 회전에 의해 회전될 수 있는데, 롤러 모듈(420) 회전 시 병진 모터 또한 함께 회전된다. 이 경우, 병진 모터 드라이버와 병진 모터 사이를 전기적으로 연결하는 전기 라인은 접속링에 의해 안정적인 연결 상태로 유지될 수 있다.

또한, 원주 방향 일측이 오픈되어 있는 접속링이 회전하더라도 다중 접점 플레이트에 의해 전기적 접속 상태가 항시적으로 유지될 수 있다.

그 다음, S160 단계에서는 마이크로 가이드와이어(30)가 목표 미세 혈관 근처까지 삽입된 후, 마이크로 도관 병진 구동체(340)를 구동시켜, 마이크로 도관(40)을 병진 운동시키고, 이를 통해, 마이크로 도관(40)을 목표 미세 혈관까지 삽입시킨다. 이때, 마이크로 도관(40)의 병진 운동은 마이크로 도관 구동부(300)의 이동에 의해 이루어질 수 있다.

여기서, 마이크로 도관 병진 구동체(340)는 도관 구동부(100)에 구비되는 도관 병진 구동체(150)와 동기화될 수 있으므로, 마이크로 도관 병진 구동체(340)에 의해 마이크로 도관 구동부(300)가 이동될 때, 도관 구동부(100) 및 이에 연결되어 있는 선단 장착부(300A)도 함께 이동된다. 이에 따라, 마이크로 도관(40)은 제2 장력, 즉, 팽팽한 상태로 유지될 수 있다.

여기서, S160 단계에서는 미세 혈관과 만나는 혈관의 끝 부분까지는 마이크로 도관 병진 구동체(340)와 도관 병진 구동체(150)를 동기화시켜, 도관(20)과 마이크로 도관(40)을 함께 병진 운동시킬 수 있다.

하지만, 미세 혈관 내측으로는 직경이 상대적으로 큰 도관(20)이 더 이상 삽입될 수 없다. 따라서, S160 단계에서는 도관(20)과 마이크로 도관(40)이 미세 혈관과 만나는 혈관의 끝 부분까지 도달했을 때, 마이크로 도관 병진 구동체(340)와 도관 병진 구동체(150)의 동기화를 해제한 후, 마이크로 도관 병진 구동체(340)만을 구동시킬 수 있다.

이에 따라, 도관(20)은 미세 혈관과 만나는 혈관의 끝 부분에서 병진 운동을 멈추게 되고, 마이크로 도관(40)은 미세 혈관 내측으로 계속 병진 운동하여, 목표 미세 혈관까지 삽입될 수 있다.

이때, 도시하진 않았지만, 마이크로 도관 병진 구동체(340)와 도관 병진 구동체(150)의 동기화 구동 및 동기화 해제는 제어부에 의해 제어될 수 있다. 이러한 제어부는 혈관중재시술시스템의 마스터 장비 측에 구비될 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

1000; 혈관중재시술로봇
100; 도관 구동부
200; 가이드와이어 구동부
220; 롤러 모듈
221; 병진 모터
222; 구동 롤러
223; 가이드 롤러
226; 승강 유닛
230; 회전 모듈
300; 마이크로 도관 구동부
400; 마이크로 가이드와이어 구동부
10; 가이드와이어
20; 도관
30; 마이크로 가이드와이어
40; 마이크로 도관

Claims

시술용 와이어를 병진시키는 롤러 모듈; 및
상기 롤러 모듈을 회전시켜 상기 시술용 와이어를 축 회전시키는 회전 모듈;을 포함하되,
상기 롤러 모듈은,
상기 시술용 와이어를 병진시키기 위한 병진 구동력을 제공하는 병진 모터;
상기 병진 모터로부터 병진 구동력을 제공 받으며, 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되고, 상기 시술용 와이어의 하측과 구름 접촉되는 적어도 하나의 구동 롤러; 및
상기 구동 롤러와 대응되는 개수로 구비되어 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어의 길이 방향으로 배열되되, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 시술용 와이어의 길이 방향 일측으로 시프트되며, 상기 시술용 와이어의 상측과 구름 접촉되는 가이드 롤러를 포함하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제1 항에 있어서,
상기 구동 롤러와 상기 가이드 롤러는 상하 방향으로 일부 중첩되는 중첩 영역을 가지며,
상기 구동 롤러와 상기 가이드 롤러 사이에 위치하는 상기 시술용 와이어는 상기 중첩 영역에서 상기 구동 롤러 및 상기 가이드 롤러와 선 접촉을 이루는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제2 항에 있어서,
상기 시술용 와이어는 사인파 형태로 곡선 이동하여 상기 롤러 모듈을 통과하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제1 항에 있어서,
상기 구동 롤러는 제1 구동 롤러 및 제2 구동 롤러를 포함하며,
상기 롤러 모듈은 벨트 풀리를 더 포함하되,
상기 벨트 풀리는 상기 제1 구동 롤러와 상기 병진 모터를 연결하며,
상기 제2 구동 롤러는 상기 제1 구동 롤러의 회전에 연동되는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제4 항에 있어서,
상기 롤러 모듈은,
상기 제1 구동 롤러의 회전축에 결합되는 원동 기어;
상기 제2 구동 롤러의 회전축에 결합되는 종동 기어; 및
상기 원동 기어와 상기 종동 기어 사이에 기어 결합되어 상기 원동 기어의 회전 방향과 동일한 방향으로 상기 종동 기어를 회전시키는 아이들 기어를 더 포함하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제1 항에 있어서,
상기 롤러 모듈은 상기 구동 롤러 및 상기 가이드 롤러를 수용하는 하우징 및 상기 하우징에 설치되며 상기 구동 롤러에 대하여 상기 가이드 롤러를 상하 방향으로 승강시키는 승강 유닛을 더 포함하며,
상기 승강 유닛은 상기 구동 롤러 상에 상기 시술용 와이어가 진입하는 경우, 상기 구동 롤러에 대하여 상기 가이드 롤러가 상대 회전하면서 상기 시술용 와이어의 병진 운동을 가이드 하도록, 상기 가이드 롤러를 수직 하강시키는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제6 항에 있어서,
상기 승강 유닛은,
상기 가이드 롤러의 상측에서 상기 가이드 롤러를 지지하는 베이스;
상기 베이스 상에 이격 배치되는 롤러 고정 블록;
상기 베이스를 관통하며, 상기 가이드 롤러와 상기 롤러 고정 블록을 연결하는 롤러 샤프트; 및
상기 롤러 샤프트의 외주면에 길이 방향으로 마련되며, 상기 롤러 고정 블록이 상기 베이스에 밀착되는 하강 동작에 연동되어, 상기 가이드 롤러가 상기 시술용 와이어를 눌러줄 수 있도록, 상기 가이드 롤러를 하측 방향으로 탄성 가압하는 스프링 부재를 포함하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제7 항에 있어서,
상기 롤러 모듈은,
상기 하우징을 개폐하되, 상기 하우징을 폐쇄할 때 상기 하우징에 가해지는 결합력을 통해 상기 롤러 고정 블록을 하측으로 가압하는 경첩 커버;
상기 경첩 커버 상에 마련되는 노브 고정 블록; 및
상기 노브 고정 블록에 결합되며, 회전되는 경우 상기 노브 고정 블록으로부터 하강하면서 상기 베이스를 통하여 상기 스프링 부재에 가압력을 제공하는 볼트형 노브(knob)를 포함하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제1 항에 있어서,
상기 시술용 와이어는 체내에 삽입되는 도관 내측으로 인입되는 가이드와이어 및 상기 도관 내측으로 인입되는 마이크로 도관의 내측으로 인입되는 마이크로 가이드와이어 중 어느 하나인, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제9 항에 있어서,
도관 구동부를 더 포함하며,
상기 도관 구동부는 길이 방향으로 연장되는 상기 도관을 상기 길이 방향을 축으로 회전 및 병진 운동시키는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제10 항에 있어서,
상기 가이드와이어는 상기 롤러 모듈에 의해 상기 도관 내측으로 병진 운동하고, 상기 회전 모듈에 의한 상기 롤러 모듈의 회전에 의해 상기 도관과 동축으로 회전하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제10 항에 있어서,
마이크로 도관 구동부를 더 포함하며,
상기 마이크로 도관 구동부는, 상기 도관 구동부의 후방에 구비되며, 상기 가이드와이어가 상기 도관 내측으로부터 인출된 경우, 상기 가이드와이어의 인입 및 인출 경로와 다른, 상기 도관과 동축 경로로 마이크로 도관을 병진 운동시키는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제12 항에 있어서,
상기 마이크로 가이드와이어는 상기 롤러 모듈에 의해 상기 마이크로 도관 내측으로 병진 운동하고, 상기 회전 모듈에 의한 상기 롤러 모듈의 회전에 의해 상기 마이크로 도관과 동축으로 회전하는, 선 접촉 롤러 메커니즘을 가지는 혈관중재시술로봇.
제1 항에 따른 혈관중재시술로봇; 및
상기 혈관중재시술로봇이 시술 베드에 대하여 상대 이동 가능하도록 고정하는 프레임을 포함하는, 혈관중재시술시스템.