KR102427194B1 - 감식빵 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 감식빵은 강력분 100 중량부;에 대하여, 믹싱재료 70 내지 130 중량부; 쇼트닝 1 내지 10 중량부; 및 감 1 내지 30 중량부;를 포함한다.

Description

감식빵 및 그 제조방법{PERSIMMON BREAD AND MANUFACTURING FOR THEROF}
본 발명은 감식빵 및 그 제조방법에 관한 것이다.
빵은 밀가루 등에 소금, 이스트 등을 넣어 발효시킴으로써 반죽을 제조하고, 반죽을 원하는 모양으로 성형하거나 반죽 안에 소를 넣어 구워 만드는 식품이다. 오늘날 기호식품으로 상당한 위치를 차지하고 있고, 식생활이 서구화됨에 따라 빵의 섭취율은 지속적으로 증가하고 있다.
특히, 식빵은 먹기 편하도록 미리 잘라놓은 빵을 칭하는 것으로, 주로 식사 대용으로 많이 섭취하게 되는데 이에 따라 일반 식빵 외에도 다양한 재료를 활용한 식빵에 대한 수요가 증가하고 있다.
또한, 최근에는 사진으로 자신의 취향을 보여주는 SNS가 발달함에 따라, 보는 음식이 인기를 끌게 되면서 음식을 더 멋지게 보이게 하는 데에 소비자들의 관심이 쏠리고 있다.
이에 따라 다양한 재료를 활용하면서도 부작용이 없고 기호성이 높은 식빵이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 부작용이 없으면서도 기호성이 높은 감식빵을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
본 발명의 하나의 관점은 감식빵 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일 구체예에 따르면, 상기 감식빵은 강력분 100 중량부;에 대하여, 믹싱재료 70 내지 130 중량부; 쇼트닝 1 내지 10 중량부; 및 감 1 내지 30 중량부;를 포함한다.
상기 믹싱재료는, 찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금 및 발효쌀눈 분말 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 믹싱재료는, 찬물 50 내지 90 중량부; 생이스트 1 내지 10 중량부; 제빵개량제 1 내지 5 중량부; 소르비톨 1 내지 12 중량부; 탈지분유 1 내지 7 중량부; 소금 1 내지 5 중량부; 및 발효쌀눈 분말 1 내지 30 중량부; 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 발효쌀눈 분말은, 쌀눈혼합물 30 내지 50 중량%; 아마씨 5 내지 15 중량%; 및 유산균 발효유 40 내지 60 중량%;를 포함할 수 있다.
상기 쌀눈혼합물은, 물 100 중량부;에 대해서, 쌀눈 10 내지 40 중량부; 및 미강 70 내지 90 중량부; 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 쌀눈혼합물은, 상기 쌀눈, 미강 및 물을 혼합하여 90℃ 내지 110℃에서 50분 내지 70분 증숙시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 발효쌀눈 분말은, 상기 쌀눈혼합물, 아마씨 및 유산균 발효유를 혼합하여 30℃ 내지 45℃에서 60시간 내지 84시간 발효시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 감은, 상기 감은 1차 전처리를 수행한 것이고, 상기 1차 전처리는 상기 감에 30bar 내지 150bar의 압력에서 1분 내지 3분 물을 분사한 다음 건조시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 감은 2차 전처리를 더 포함할 수 있고, 상기 2차 전처리는 전처리용 조성물에 상기 감을 침지한 후 75℃ 내지 85℃ 온도조건에서 1시간 내지 3시간 저온가열 후 건조시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 전처리용 조성물은 죽염수 40 내지 60 중량% 및 오미자 40 내지 60 중량%를 포함할 수 있다.
상기 죽염수는 죽염 및 증류수를 1:1 내지 1:5로 혼합하여, 15℃ 내지 25℃에서 6시간 내지 10시간동안 보관한 물인 것을 포함할 수 있다.
상기 감은 3차 전처리를 더 포함할 수 있고, 상기 3차 전처리는 상기 감을 60℃ 내지 80℃의 더운 바람으로 4시간 내지 8시간 건조한 다음 40℃ 내지 60℃의 더운 바람으로 5시간 내지 10시간 재건조하는 것을 포함할 수 있다.
상기 찬물은, 물에 대황줄기 및 말린자두를 넣어 80℃ 내지 100℃에서 30분 내지 60분 끓인 후, 1℃ 내지 4℃ 냉장고에서 2시간 내지 3시간 식힌 물인 것을 포함할 수 있다.
상기 대황줄기 및 말린자두의 총 중량과 물의 중량비는 1:8 내지 1:12일 수 있다.
상기 찬물과 감의 중량비는 7:1 내지 2:1일 수 있다.
상기 믹싱재료는, 천연색소재료;를 더 포함할 수 있다.
상기 천연색소재료는, 붉은색을 발현시키는 제1색소; 녹색을 발현시키는 제2색소; 보라색을 발현시키는 제3색소; 및 노란색을 발현시키는 제4색소; 중 하나 이상을 포함하되, 상기 천연색소재료는 제1색소 내지 제4색소 중 2 이상을 혼합하여 적용할 수 있다.
상기 감식빵은 상기 제1색소 1 내지 10 중량부; 상기 제2색소 1 내지 10 중량부; 상기 제3색소 1 내지 10 중량부; 및 상기 제4색소 1 내지 10 중량부; 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제1색소는 백량금추출물 및 배풍등추출물을 포함하고, 상기 제2색소는 녹차추출물 및 시금치추출물을 포함하고, 상기 제3색소는 가지추출물 및 작살나무열매 추출물을 포함하고, 상기 제4색소는 망고추출물 및 바나나추출물을 포함할 수 있다.
상기 제1색소, 제2색소, 제3색소 및 제4색소는 열수추출 및 감압농축한 다음 동결건조하여 분말로 제조된 것을 포함할 수 있다.
다른 구체예에 따르면, 상기 감식빵 제조방법은, 감을 전처리하는 단계; 강력분 및 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계; 상기 덩어리를 중속으로 반죽하고, 쇼트닝을 혼합하여 제1반죽을 형성하는 단계; 상기 제1반죽을 온도 25℃ 내지 35℃, 상대습도 70% 내지 80%에서 1차 발효하는 단계; 상기 1차 발효된 제1반죽을 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 반죽에 비닐을 덮어 5분 내지 15분 중간 발효시키는 단계; 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 반죽을 밀대로 밀어서 상기 제1반죽의 가스를 제거하는 단계; 상기 밀어 펴진 제1반죽에 상기 전처리된 감을 넣은 후 상기 제1반죽을 일정한 모양으로 성형하여 식빵 틀에 넣어 팬닝하는 단계; 상기 식빵 틀에 팬닝된 제1반죽을 온도 35℃ 내지 40℃, 상대습도 80% 내지 90%에서 2차 발효시키는 단계; 및 상기 2차 발효가 완료된 제1반죽을 윗불 180℃ 내지 200℃, 아랫불 150℃ 내지 160℃로 예열된 오븐에 넣고 15분 내지 40분 굽는 단계;를 포함할 수 있다.
또 다른 구체예에 따르면, 상기 감식빵 제조방법은, 강력분 및 천연색소재료를 포함하는 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계; 및 상기 덩어리를 중속으로 반죽하고, 쇼트닝을 혼합하여 제2반죽을 형성하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 부작용이 없으면서도 기호성이 높은 감식빵을 제공하는 효과를 갖는다.
도 1는 본 발명 실험예 1의 결과를 그래프로 간단히 도시한 것이다.
도 2은 본 발명 실험예 2의 결과를 그래프로 간단히 도시한 것이다.
도 3는 본 발명 실험예 3의 결과를 그래프로 간단히 도시한 것이다.
도 4는 본 발명 실험예 4의 결과를 그래프로 간단히 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
또한, 구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
또한, 본 명세서에 있어서, 범위를 나타내는 'X 내지 Y'는 'X 이상 Y 이하'를 의미한다.
감식빵
본 발명의 일 구체예에 따른 감식빵은 강력분 100 중량부에 대하여, 믹싱재료 70 내지 130 중량부, 쇼트닝 1 내지 10 중량부 및 감 1 내지 30 중량부를 포함한다.
상기 믹싱재료는 찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금 및 발효쌀눈분말 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일반적으로 식빵은 강력분, 물, 이스트, 소금 등을 주원료로 하고 경우에 따라 당류, 유제품, 계란, 식용유지 등의 부원료를 배합한 반죽을 발효시켜 주는 것을 일컫는 것으로, 외형에 따라 꼭대기를 자연스럽게 부풀려 산봉우리형으로 만든 영국형과, 굽는 틀에 뚜껑을 닫고 구워 꼭대기가 평평해진 미국형이 있다. 또한, 질적으로는 당분, 밀크 및 유지를 거의 첨가하지 않은 린형(lean type)과, 당분, 밀크 및 유지를 많이 첨가한 리치형(rich type)이 있다.
상기 믹싱재료는 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 찬물 50 내지 90 중량부, 생이스트 1 내지 10 중량부, 제빵개량제 1 내지 5 중량부, 소르비톨 1 내지 12 중량부, 탈지분유 1 내지 7 중량부, 소금 1 내지 5 중량부 및 발효쌀눈 분말 1 내지 30 중량부 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 생이스트는 이스트는 당분이나 영양분을 가한 습기가 있는 밀가루에 섞으면 알코올 발효를 일으키는 빵 효모로, 알코올 발효가 일어날 때 다량의 이산화탄소를 함께 발생하여 굽기 등의 과정에서 알콜 증발과 이산화탄소의 소실로 식빵을 팽창시키는 역할을 한다.
상기 생이스트는 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 6 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 식빵을 팽창시켜 식빵에 부드러운 식감을 부여할 수 있다.
상기 제빵개량제는 식빵을 제조하는 과정에서 반죽 내 손쉽게 글루텐을 형성시키고, 반죽의 질감을 향상시키기 위해 반죽제조 시 첨가하는 것으로서, 빵의 속결을 좋게 하고 볼륨을 늘리며 장시간 신선도를 유지시킬 수 있다.
상기 제빵개량제는 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 5 중량부, 구체적으로는 2 내지 4 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 식빵의 속결을 부드럽게 만들 수 있다.
상기 소르비톨은 포도당과 같은 육탄당을 환원하여 얻는 6가 알코올의 일종으로 설탕과 유사한 단맛을 낸다. 식품첨가물 중 감미료로 허가된 성분으로, 설탕처럼 인슐린 수치를 급격히 올리지 않기 때문에 당뇨병 환자를 위한 감미료로 쓰이는 경우가 많다.
상기 소르비톨은 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 12 중량부, 구체적으로는 4 내지 8 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 식빵에 감미를 부여하여 기호성을 높일 수 있고, 상기 강력분의 노화를 늦춰 식빵의 보존성을 높일 수 있으며, 건강에도 유익하다.
상기 탈지분유는 우유에서 유지방성분을 제거하여 건조시킨 것으로, 식빵 반죽이 열을 받아 식는 과정 중 산화가 일어나 제품에 좋지 않는 냄새를 주는 것을 억제하고 식빵에 풍미를 더해주는 역할을 한다.
상기 탈지분유는 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 7 중량부, 구체적으로는 2 내지 5 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 식빵의 풍미가 좋아질 수 있다.
상기 소금은 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 5 중량부, 구체적으로는 2 내지 4 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 이스트의 발효를 방해하지 않으면서도 반죽에 찰기를 부여하여 식빵의 식감을 살릴 수 있다.
상기 발효쌀눈 분말은 쌀눈을 유산균 발효시켜서 된 통상의 유산균 발효쌀눈을 분쇄하여 발효쌀눈 분말로 제조될 수 있다.
상기 발효쌀눈 분말은 쌀눈혼합물, 아마씨 및 유산균 발효유를 포함할 수 있다.
상기 발효쌀눈 분말은 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 30 중량부, 구체적으로는 5 내지 20 중량부, 더욱 구체적으로는 10 내지 15 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 상기 쌀눈혼합물에 포함된 식물성 단백질, 비타민 및 상기 아마씨에 포함된 우수한 유효성분을 섭취할 수 있고, 곰팡이에서 발생하는 독소인 아플라톡신을 억제 또는 저감시키는 데 효과적이다.
상기 아마씨는 항암물질인 리그난과 오메가-3 지방산, 식이섬유 등이 풍부하게 함유되어 있어 각종 암의 예방과 치료에 도움이 되고, 염증성 질환을 억제하는 데 효과가 있다.
상기 아마씨는 55℃ 내지 60℃에서 저온 열처리로 살균된 아마씨를 분쇄기에 의해 미립자로 제조한 것일 수 있다.
상기 아마씨는 5 내지 15 중량%, 구체적으로는 7 내지 12 중량%일 수 있으며, 상기 범위에서 면역력 상승에 도움이 될 수 있다.
상기 유산균 발효유는 상기 쌀눈혼합물 및 아마씨와 혼합하여 발효시키는 역할을 할 수 있다.
상기 유산균 발효유는 40 내지 60 중량%, 구체적으로는 45 내지 55 중량%일 수 있으며, 상기 범위에서 균일하게 분산이 이루어져 발효가 효과적으로 일어날 수 있다.
상기 쌀눈혼합물은 30 내지 50 중량%, 구체적으로는 35 내지 45 중량%일 수 있으며, 상기 범위에서 부작용 없이 식빵의 저장안정성을 향상시키는 효과가 있다.
상기 쌀눈혼합물은 물, 쌀눈 및 미강 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 쌀눈은 쌀눈(배아)은 가바(GABA:감마아미노낙산), 감마오리자놀, 베타시스테롤, 알파토코페롤, 옥타코사놀, 식이섬유, 리놀레산, 비타민 등 쌀의 66%나 되는 영양소가 함유되어 있다.
상기 쌀눈은 물 100 중량부에 대해서 10 내지 40 중량부, 구체적으로는 20 내지 30 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 쌀눈이 함유하고 있는 영양소를 충분히 흡수할 수 있다.
상기 미강은 왕겨가 제거된 현미로부터 추출되는 쌀겨로써, 노화를 방지하며, 새살을 돋아나게 하는 효과가 있다. 또한, 철분, 칼슘, 마그네슘, 나트륨, 비타민 E 등이 풍부하게 함유되어 있어 인체의 항상성을 유지시켜주고, 상기 쌀눈, 아마씨 및 유산균과 함께 발효 시, 장내환경을 개선하여 설사를 방지할 수 있다.
상기 미강은 물 100 중량부에 대해서 70 내지 90 중량부, 구체적으로는 72 내지 80 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 미강이 함유하고 있는 영양소를 충분히 흡수할 수 있으며, 상기 쌀눈의 발효를 돕고 아마씨와 유산균을 포함함에도 불구하고 설사를 방지할 수 있다.
상기 쌀눈혼합물은 쌀눈, 미강 및 물을 혼합하여 90℃ 내지 110℃, 구체적으로 95℃ 내지 105℃에서 50분 내지 70분, 구체적으로 55분 내지 65분 증숙시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 증숙은 상기 쌀눈과 미강이 혼합된 반죽물에 대하여 수분을 흡수하고 살균시키는 과정으로, 떡과 같이 된 쌀눈과 미강의 혼합물을 만들어 수분으로 인해 번식될 수 있는 유해균들의 생성을 할 수 있어 살균이 이루어지도록 하고, 쌀눈의 효소분해를 촉진함으로써 식빵의 저장안정성을 향상시키는 효과가 있다.
상기 발효쌀눈 분말은 상기 쌀눈혼합물, 아마씨 및 유산균 발효유를 혼합하여 30℃ 내지 45℃, 구체적으로 35℃ 내지 40℃에서 60시간 내지 84시간, 구체적으로는 70시간 내지 80시간 발효시키는 것을 포함할 수 있으며, 상기 조건 범위에서 유산균의 활동이 더욱 활성화되어 유산균 증식이 촉진되고, 이로 인해 상기 쌀눈혼합물 및 아마씨를 효과적으로 발효시킬 수 있다.
상기 발효된 혼합물을 40℃ 내지 45℃, 구체적으로 42℃ 내지 44℃에서 24시간 내지 30시간, 구체적으로 26시간 내지 28시간 건조한 후, 분쇄기로 분쇄하여 상기 발효쌀눈 분말을 제조할 수 있다.
상기 쇼트닝은 식물성 기름을 원료로 하여 상온에서 거품으로 만든 것으로, 맛과 냄새가 없고 상기 각 성분들과 쉽게 혼합되어 반죽을 용이하게 만들 수 있도록 도와주고, 식빵에 부드러움을 더 부가할 수 있다.
상기 쇼트닝은 상기 강력분 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 함량 범위에서 상기 각 성분들을 용이하게 혼합할 수 있고, 식빵의 부드러운 맛을 더욱 부각시킬 수 있다.
상기 감은 쌍떡잎식물 감나무목 감나무과의 낙엽활엽 교목인 감나무의 열매로 섬유질, 비타민 및 미네랄이 풍부한 것으로 알려져 있다. 감은 항암 물질로 알려져 있는 크립토크산틴이라는 성분이 들어 있어 항암에 도움이 되고, 칼륨 및 비타민C가 풍부하게 함유되어 있어 고혈압을 예방하는 데 도움이 된다.
상기 감은 1 내지 30 중량부, 구체적으로는 5 내지 25 중량부, 더욱 구체적으로는 10 내지 20 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 상기 식빵의 단조로운 식감을 개선할 수 있고, 색감을 풍부하게 만들어 소비자의 기호도를 높일 수 있다.
상기 감은 1차 전처리를 수행할 수 있다.
상기 1차 전처리는 감에 30bar 내지 150bar, 구체적으로는 50bar 내지 100bar의 압력으로 1분 내지 3분, 구체적으로는 1분 30초 내지 2분 동안 물을 분사할 수 있으며, 상기 범위에서 상기 감에 포함되어 있는 떫은 맛을 유발하는 탄닌 성분을 제거하는 데 효과가 있다. 상기 분사 방법은 고압의 물을 분사하고 정지하는 것을 반복하며 상기 감을 골고루 타격하는 것일 수 있다.
또한, 상기 감에 고압의 물을 분사함으로써, 탄력 있는 식감의 감을 구현할 수 있다.
상기 분사가 완료된 다음 자연 태양건조 또는 열풍건조를 통해 건조시킬 수 있다.
상기 감은 2차 전처리를 더 수행할 수 있다.
상기 2차 전처리는 상기 건조된 감을 전처리용 조성물에 침지한 후 75℃ 내지 85℃ 온도조건에서 1 내지 3시간 저온가열 후 건조시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 전처리용 조성물은 죽염수 40 내지 60 중량% 및 오미자 40 내지 60 중량%를 포함할 수 있다.
상기 죽염은 대나무 속에 천일염을 넣고 고온에서 8번 내지 9번 구워낸 소금으로, 위산의 분비량을 늘려 소화력을 강화시키는 데 도움이 되고, 혈관 내 쌓이는 노폐물고 독소 및 이물질을 정화하여 피를 맑게 하는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있다. 상기 죽염에 함유되어 있는 나트륨이 상기 감에 포함되어 있는 탄닌 성분을 당분으로 전환시켜, 떫은 맛을 제거하는 데 효과가 있다.
상기 죽염수는 40 내지 60 중량%, 구체적으로는 45 내지 55 중량%일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 감에 포함되어 있는 탄닌 성분을 효과적으로 제거할 수 있다.
상기 죽염수는 죽염 및 증류수를 1:1 내지 1:5, 구체적으로는 1:2 내지 1:3로 혼합하여, 15℃ 내지 25℃, 구체적으로는 17℃ 내지 22℃에서 6시간 내지 10시간, 구체적으로는 7시간 내지 9시간동안 보관한 물인 것을 포함할 수 있다.
상기 오미자는 산골짜기 암반지대에서 자라는 낙엽성 덩굴식물의 열매로 약으로 쓰거나 술과 차의 재료로 이용한다. 상기 오미자는 단맛, 짠맛, 쓴맛, 신맛, 매운맛의 다섯 가지의 맛을 고루 갖추고 있다고 하여 오미자라고 불리고, 특유의 향미를 가지고 있는 것이 특징이다.
상기 오미자는 40 내지 60 중량%, 구체적으로는 45 내지 55 중량%일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 감에 향미를 부여하여 소비자의 기호도를 높일 수 있다.
상기 전처리용 조성물에 상기 건조된 감을 침지함으로써 상기 감에 포함되어 있는 수용성 탄닌 성분을 효과적으로 저감시킬 수 있다.
다음으로, 75℃ 내지 85℃ 온도조건에서 1 내지 3시간, 구체적으로는 78℃ 내지 82℃ 온도조건에서 1시간 30분 내지 2시간 저온가열 후 건조시킬 수 있으며, 상기 온도 및 시간범위에서 떫은 맛을 저감시킬 수 있고, 상기 감의 맛과 식감을 개선할 수 있다.
상기 감은 3차 전처리를 더 수행할 수 있다.
상기 3차 전처리는 상기 감을 60℃ 내지 80℃의 더운 바람으로 4시간 내지 8시간, 구체적으로 65℃ 내지 75℃의 더운 바람으로 5시간 내지 7시간 건조한 것일 수 있다.
상기 열풍건조를 포함함으로써, 부드러우면서도 탄력이 좋은 감을 제조할 수 있다.
다음으로, 40℃ 내지 60℃의 더운 바람으로 5시간 내지 10시간, 구체적으로 45℃ 내지 55℃의 더운 바람으로 5시간 내지 7시간 재건조한 것일 수 있다.
상기 재열풍건조단계를 포함함으로써, 더욱 쫀득한 식감을 가진 감을 구현할 수 있다. 또한, 열풍건조 후에 재열풍건조단계를 적용함으로써, 부드럽고 탄력이 있으면서도 쫀득한 감을 제조할 수 있고, 수분이 증발되면서 각종 영양성분이 농축되는 효과를 얻을 수 있다.
상기 온도 및 시간 범위에서 상기 감이 가지고 있는 각종 영양소 및 비타민 등의 유용성분은 보존하면서, 떫은 맛을 유발하는 수용성 탄닌 성분을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 열풍건조함으로써 감의 식감을 우수하게 만들 수 있어 소비자의 기호도를 높일 수 있다.
상기 믹싱재료에 포함되는 찬물은 물에 대황줄기 및 말린자두를 넣어 끓여낸 후, 차게 식힌 물일 수 있다.
상기 대황은 대황류(장엽대황, 당고특대황, 약용대황)의 뿌리줄기로써, 주피를 제거한 것으로 독성이 없으며 성질이 차가워서, 대장의 열을 내려 변비를 해소해주는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있다.
상기 자두는 핵과류 중 앵두과에 속하는 낙엽활엽의 작은 교목인 자두나무 열매로 생김새는 복숭아와 비슷한 크기는 약간 작고 신맛이 나는 과일로, 상기 자두를 말려서 먹는 경우 변비에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
상기 찬물은 물에 대황줄기 및 말린자두를 넣어 80℃ 내지 100℃, 구체적으로는 88℃ 내지 95℃에서 30분 내지 60분, 구체적으로는 40분 내지 50분 끓인 다음 상기 대황줄기 및 말린자두를 제거한 후 대황줄기 및 말린자두가 우러난 물을 냉장고에서 2시간 내지 3시간 식힌 것일 수 있다. 상기 온도 및 시간 범위에서 변비 개선에 도움이 될 수 있다.
상기 찬물을 상기 감식빵에 적용됨으로써 감을 포함함에도 불구하고 변비를 예방할 수 있어, 부작용이 없는 감식빵을 제공하는 효과를 가진다.
상기 대황줄기 및 말린자두의 총 중량과 물의 중량비는 1:8 내지 1:12, 구체적으로는 1:8.5 내지 1:11.5, 더욱 구체적으로는 1:9 내지 1:11일 수 있으며, 상기 범위에서 변비를 개선할 수 있다.
상기 찬물과 감의 중량비는 7:1 내지 2:1, 구체적으로는 6:1 내지 3:1, 더욱 구체적으로는 5:1 내지 4:1일 수 있으며, 상기 범위에서 감을 포함함에도 불구하고 변비를 예방하는 효과를 나타낼 수 있다.
상기 믹싱재료는 천연색소재료를 더 포함할 수 있다.
상기 천연색소재료는 제1색소, 제2색소, 제3색소 및 제4색소 중 하나 이상을 포함하되, 상기 천연색소재료는 제1색소 내지 제4색소 중 2 이상을 혼합하여 적용할 수 있다.
상기 제1색소는 붉은색을 발현시키는 색소일 수 있으며, 상기 제1색소는 백량금추출물 및 배풍등추출물을 포함할 수 있다.
상기 제1색소는 강력분 100 중량부에 대해서, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 식빵에 붉은색을 부여하여, 다양한 색감을 구현할 수 있는 식빵을 제조할 수 있다.
상기 제2색소는 녹색을 발현시키는 색소일 수 있으며, 상기 제2색소는 녹차추출물 및 시금치추출물을 포함할 수 있다.
상기 제2색소는 강력분 100 중량부에 대해서, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 식빵에 녹색을 부여하여, 다양한 색감을 구현할 수 있는 식빵을 제조할 수 있다.
상기 제3색소는 보라색을 발현시키는 색소일 수 있으며, 상기 제3색소는 가지추출물 및 작살나무추출물을 포함할 수 있다.
상기 제3색소는 강력분 100 중량부에 대해서, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 식빵에 보라색을 부여하여, 다양한 색감을 구현할 수 있는 식빵을 제조할 수 있다.
상기 제4색소는 노란색을 발현시키는 색소일 수 있으며, 상기 제1색소는 망고추출물 및 바나나추출물을 포함할 수 있다.
상기 제4색소는 강력분 100 중량부에 대해서, 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 식빵에 노란색을 부여하여, 다양한 색감을 구현할 수 있는 식빵을 제조할 수 있다.
상기 제1색소 내지 제4색소는 열수추출 및 감압농축한 다음 동결건조하여 분말로 제조한 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 제1색소 내지 제4색소의 베이스가 되는 백량금, 배풍등, 녹차, 시금치, 가지껍질, 작살나무열매, 망고껍질 및 바나나껍질을 완전 건조한 후, 70℃ 내지 200℃에서 1시간 내지 5시간동안 재료별로 각각 끓여 각 재료의 열수추출물을 얻을 수 있다.
상기 얻은 각 열수추출물을 회전식 감압농축기로 감압농축한 후에 동결건조기를 이용하여 동결건조된 분말로 제조할 수 있다.
상기 제1색소 내지 제4색소를 적용함으로써, 다양한 색감을 구현할 수 있는 식빵을 제조할 수 있고, 이에 따라 소비자의 기호도를 높일 수 있는 효과가 있다.
감식빵 제조방법
본 발명의 다른 관점은 감식빵을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명 감식빵의 제조방법은 감을 전처리하는 단계, 강력분 및 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계, 상기 덩어리를 중속으로 반죽하고, 쇼트닝을 혼합하여 제1반죽을 형성하는 단계, 상기 제1반죽을 온도 25℃ 내지 35℃, 상대습도 70% 내지 80%에서 1차 발효하는 단계, 상기 1차 발효된 제1반죽을 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 반죽에 비닐을 덮어 5분 내지 15분 중간 발효시키는 단계, 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 반죽을 밀대로 밀어서 상기 제1반죽의 가스를 제거하는 단계, 상기 밀어 펴진 제1반죽에 상기 전처리된 감을 넣은 후 상기 제1반죽을 일정한 모양으로 성형하여 식빵 틀에 넣어 팬닝하는 단계, 상기 식빵 틀에 팬닝된 제1반죽을 온도 35℃ 내지 40℃, 상대습도 80% 내지 90%에서 2차 발효시키는 단계 및 상기 2차 발효가 완료된 제1반죽을 윗불 180℃ 내지 200℃, 아랫불 150℃ 내지 160℃로 예열된 오븐에 넣고 15분 내지 40분 굽는 단계를 포함할 수 있다.
상기 감은 1차 전처리를 수행할 수 있다.
상기 1차 전처리는 상기 감에 30bar 내지 150bar의 압력에서 1분 내지 3분 물을 분사한 다음 건조시키는 것일 수 있다.
상기 감은 2차 전처리를 더 수행할 수 있다.
상기 2차 전처리는 상기 건조된 감을 전처리용 조성물에 침지한 후 75℃ 내지 85℃ 온도조건에서 1 내지 3시간 저온가열 후 건조시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 전처리용 조성물은 죽염수 40 내지 60 중량% 및 오미자 40 내지 60 중량%를 포함할 수 있다.
상기 감은 3차 전처리를 더 수행할 수 있다.
상기 3차 전처리는 상기 감을 60℃ 내지 80℃의 더운 바람으로 4시간 내지 8시간 건조한 다음 40℃ 내지 60℃의 더운 바람으로 5시간 내지 10시간 재건조하는 것일 수 있다.
상기 강력분 및 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계는 상기 강력분에 찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금 및 발효쌀눈 분말을 포함하는 믹싱재료를 믹서볼에 넣고 혼합하여 반죽을 한 덩어리로 형성한다.
상기 제1반죽을 형성하는 단계는 상기 한 덩어리로 형성된 반죽을 중속으로 1분 내지 10분 혼합하고 클린업 상태에서 쇼트닝을 첨가하여 믹싱 시간을 단축시켜 믹서볼이 깨끗해질 정도로 제1반죽을 형성하고, 상기 제1반죽의 온도를 측정한다. 이 때 상기 제1반죽의 온도는 25℃ 내지 35℃일 수 있다.
상기 클린업 상태는 글루텐 형성이 시작되는 단계로, 글루텐의 결합이 적고, 반죽을 펼쳐도 두꺼운 상태로 끊어지게 된다. 따라서 쇼트닝을 첨가한다.
상기 1차 발효 단계는 제1반죽의 온도와 동일한 온도인 25℃ 내지 35℃에서 상대습도 70% 내지 80%로 30분 내지 2시간동안 발효한다.
상기 중간 발효 단계는 1차 발효된 제1반죽을 분할하여 중간 발효한다. 이 때, 반죽은 150g 내지 200g으로 분할하여 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 반죽에 비닐을 덮어 5분 내지 15분로 중간 발효한다.
상기 가스를 제거하는 단계는 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 반죽을 밀대로 밀어서 상기 제1반죽의 가스를 제거한다.
상기 팬닝하는 단계는 상기 밀어 펴진 반죽에 상기 전처리된 감을 넣은 후 상기 제1반죽을 일정한 모양으로 성형하여 식빵 틀에 넣는다. 이 때, 성형을 위해 상기 반죽을 3겹 접기하고, 한쪽 면부터 반죽을 말아 단단한 원통모양으로 성형한다. 상기 성형된 반죽 3개를 식빵 틀에 알맞은 간격으로 배열하고 손으로 살짝 눌러준다.
상기 2차 발효 단계는 상기 팬닝된 제1반죽을 35℃ 내지 40℃, 상대습도 80% 내지 90%에서 30분 내지 90분동안 발효한다.
상기 굽는 단계는 2차 발효가 제1반죽을 윗불 180℃ 내지 200℃, 아랫불 150℃ 내지 160℃로 예열된 오븐에 넣고 15분 내지 40분동안 굽는다. 굽는 중 식빵의 껍질색의 상태에 따라 팬의 위치를 바꿔줄 수 있다.
구체예에서, 상기 감식빵 제조방법은 강력분 및 천연색소재료를 포함하는 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계 및 상기 덩어리를 중속으로 반죽하고, 쇼트닝을 혼합하여 제2반죽을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 쇼트닝과 혼합되어 형성된 제2반죽은 상기 기재된 제1반죽과 동일한 방법으로 1차 발효 단계, 중간 발효 단계, 가스를 제거하는 단계를 거친 다음, 상기 제1반죽과 겹쳐 팬닝하는 단계를 진행할 수 있고, 이 후 단계는 상기 감식빵 제조방법과 동일하게 진행할 수 있다.
이에 따라, 상기 제1반죽 및 제2반죽을 포함하는 경우, 상기 감식빵의 색감을 개선하여 소비자의 기호도를 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예
실시예 1
하기 표 1의 함량으로 강력분 및 믹싱재료(찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금, 발효쌀눈 분말)를 혼합하여 덩어리를 형성한다. 상기 덩어리를 중속으로 혼합하여 클린업 단계에서 쇼트닝을 넣고 혼합하여 제1반죽을 형성한다. 상기 제1반죽의 온도는 30℃이고, 상기 제1반죽을 온도 30℃, 상대습도 75%에서 1차 발효한다, 상기 1차 발효된 제1반죽을 180g으로 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 제1반죽에 비닐을 덮어 약 10분간 중간 발효한다. 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 제1반죽을 밀대로 밀어서 상기 반죽의 가스를 제거한다. 상기 밀어 펴진 반죽에 손질된 감을 넣은 후 상기 반죽을 3겹접기 하고, 한쪽 면부터 반죽을 말아 단단한 원통모양으로 성형한 다음 상기 성형된 반죽 3개를 식빵 틀에 배열하고 손으로 살짝 눌러준다. 상기 식빵 틀에 팬닝된 반죽을 온도 38℃, 상대습도 85%에서 2차 발효하고, 반죽이 식빵 틀 높이보다 1 cm 정도 올라온 상태가 되면 상기 발효가 완료된 밀가루 반죽을 윗불 190℃, 아랫불 165℃로 예열된 오븐에 넣고 25분동안 구워 감식빵을 제조하였다.
실시예 2
감에 70 bar의 압력으로 1분 30초 동안 물을 분사한 후, 열풍건조하여 건조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 감식빵을 제조하였다.
실시예 3
열풍건조된 감을 전처리용 조성물에 침지한 후 80℃에서 2시간 저온가열 후 건조한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 감식빵을 제조하였다.
상기 전처리용 조성물은, 죽염수 50 중량% 및 오미자 50 중량%를 혼합하여 제조한 것이다.
실시예 4
저온 가열후 건조된 감을 70℃ 내지 75℃의 더운 바람으로 6시간동안 건조 후, 50℃의 더운 바람으로 6시간동안 재건조한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 감식빵을 제조하였다.
실시예 5
찬물을 대황줄기 및 말린자두를 넣어 90℃에서 45분 끓인 다음 상기 대황줄기 및 말린자두를 제거한 후 대황줄기 및 말린자두가 우러난 물을 냉장고에서 3시간 식힌 물로 적용한 것을 제외하고는 실시예 4와 동일한 방법으로 감식빵을 제조하였다.
상기 찬물은 물 100 중량부, 대황줄기 5 중량부 및 말린자두 5 중량부를 혼합하여 제조하였다.
실시예 6
하기 표 1의 함량으로 강력분 및 믹싱재료(찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금, 발효쌀눈 분말)를 혼합하여 덩어리를 형성한다. 상기 덩어리를 중속으로 혼합하여 클린업 단계에서 쇼트닝을 넣고 혼합하여 제1반죽을 형성한다. 강력분, 믹싱재료(찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금, 발효쌀눈 분말, 천연색소재료)를 혼합하여 덩어리를 형성한다. 상기 덩어리를 중속으로 혼합하여 클린업 단계에서 쇼트닝을 넣고 혼합하여 제2반죽을 형성한다. 상기 제1반죽 및 제2반죽의 온도는 30℃이고, 상기 제1반죽을 온도 30℃, 상대습도 75%에서 1차 발효한다, 상기 1차 발효된 제1반죽 및 제2반죽을 180g으로 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 제1반죽 및 제2반죽에 각각 비닐을 덮어 약 10분간 중간 발효한다. 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽 및 제2반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 제1반죽 및 제2반죽을 각각 밀대로 밀어서 상기 반죽의 가스를 제거한다. 상기 밀어 펴진 제1반죽 및 제2반죽에 상기 해물볼을 넣은 후 상기 반죽을 3겹접기 하고, 한쪽 면부터 반죽을 말아 단단한 원통모양으로 성형한 다음 상기 성형된 반죽 제1반죽 및 제2반죽을 겹쳐서 성형한 반죽 3개를 식빵 틀에 배열하고 손으로 살짝 눌러준다. 상기 식빵 틀에 팬닝된 반죽을 온도 38℃, 상대습도 85%에서 2차 발효하고, 반죽이 식빵 틀 높이보다 1 cm 정도 올라온 상태가 되면 상기 발효가 완료된 밀가루 반죽을 윗불 190℃, 아랫불 165℃로 예열된 오븐에 넣고 25분동안 구워 감식빵을 제조하였다.
상기 천연색소재료는 제1색소 및 제4색소를 포함하였고, 상기 제1색소는 강력분 100 중량부에 대해서 5 중량부, 상기 제4색소는 강력분 100 중량부에서 대해서 5 중량부로 포함하였다.
상기 감에 70 bar의 압력으로 1분 30초 동안 물을 분사한 후, 열풍건조하여 건조하였다. 상기 열풍건조된 감을 전처리용 조성물에 침지한 후 80℃에서 2시간 저온가열 후 건조하였다. 상기 저온 가열후 건조된 감을 70℃ 내지 75℃의 더운 바람으로 6시간동안 건조 후, 50℃의 더운 바람으로 6시간동안 재건조하였다.
상기 전처리용 조성물은, 죽염수 50 중량% 및 오미자 50 중량%를 혼합하여 제조한 것이다.
상기 찬물은 물 100 중량부, 대황줄기 5 중량부 및 말린자두 5 중량부를 혼합하여 제조하였다.
비교예 1
하기 표 1의 함량으로 강력분 및 믹싱재료(찬물, 생이스트, 제빵개량제, 소르비톨, 탈지분유, 소금, 발효쌀눈 분말)를 혼합하여 덩어리를 형성한다. 상기 덩어리를 중속으로 혼합하여 클린업 단계에서 쇼트닝을 넣고 혼합하여 제1반죽을 형성한다. 상기 제1반죽의 온도는 30℃이고, 상기 제1반죽을 온도 30℃, 상대습도 75%에서 1차 발효한다, 상기 1차 발효된 제1반죽을 180g으로 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 제1반죽에 비닐을 덮어 약 10분간 중간 발효한다. 상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 제1반죽을 밀대로 밀어서 상기 반죽의 가스를 제거한다. 상기 밀어 펴진 반죽에 감을 넣은 후 상기 반죽을 3겹접기 하고, 한쪽 면부터 반죽을 말아 단단한 원통모양으로 성형한 다음 상기 성형된 반죽 3개를 식빵 틀에 배열하고 손으로 살짝 눌러준다. 상기 식빵 틀에 팬닝된 반죽을 온도 38℃, 상대습도 85%에서 2차 발효하고, 반죽이 식빵 틀 높이보다 1 cm 정도 올라온 상태가 되면 상기 발효가 완료된 밀가루 반죽을 윗불 190℃, 아랫불 165℃로 예열된 오븐에 넣고 25분동안 구워 식빵을 제조하였다.
(중량부) 실시예 1 내지 6 비교예 1
강력분 100 100
믹싱재료 찬물 70 70
생이스트 4.8 4.8
제빵개량제 2.4 2.4
소르비톨 6 6
탈지분유 3.6 3.6
소금 2.4 2.4
발효쌀눈 분말 13.8 13.8
쇼트닝 4.8 4.8
감 15 -
실험예 1- 식감 개선 효과
실시예 및 비교예에서 제조된 식빵을 25명의 공복의 참여자에게 각 실시예 및 비교예 당 5명씩 나누어 섭취하도록 한 후, 식빵의 식감(식감이 좋을수록 점수 높음)에 대해서 1점에서 10점 사이로 평가하게 한 후, 평균을 하기 표 2 및 도 1에 나타내었다.
실시예 비교예
1 2 3 4 1
식감 개선 8.6 9.0 9.0 9.6 7.6
실험예 2- 변비 개선 효과
실시예에서 제조된 식빵을 10명의 공복의 참여자에게 각 실시예 당 5명씩 나누어 하루 세끼, 이틀간 섭취하도록 한 후, 변비(변비 증상이 있을수록 점수 낮음) 증상 정도를 1점에서 10점 사이로 평가하게 한 후, 평균을 하기 표 3 및 도 2에 나타내었다.
실시예
4 5
변비 개선 8.8 9.4
실험예 3- 식욕 개선 효과
실시예에서 제조된 식빵을 10명의 공복의 참여자에게 각 실시예 당 5명씩 나누어 식욕을 일으키는 정도를 1점에서 10점 사이로 평가하게 한 후, 평균을 하기 표 4 및 도 3에 나타내었다.
실시예
5 6
식욕 개선 9.0 9.6
실험예 4- 탄닌 저감 효과
실시예에서 제조된 식빵 내에 포함된 감을 착즙한 후 여과하여 감착즙액을 얻었다. 감착즙액 100 중량부에 대해서, 20％ 에탄올 200 중량부를 첨가하고 25℃에서 12주(week) 후 상기 감착즙액으로부터 수용성 탄닌(soluble tannin)의 함량을 바닐린법의 방법으로 측정하고, 측정된 수용성 탄닌 함량을 하기 표 5 및 도 4에 나타내었다.
실시예
1 2 3 4
수용성 탄닌(mg/L) 175 143 94 67
이상 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.

Claims (6)

  1. 강력분 100 중량부;에 대하여, 믹싱재료 70 내지 130 중량부; 쇼트닝 1 내지 10 중량부; 및 감 1 내지 30 중량부;를 포함하고,
    상기 믹싱재료는, 찬물 50 내지 90 중량부; 생이스트 1 내지 10 중량부; 제빵개량제 1 내지 5 중량부; 소르비톨 1 내지 12 중량부; 탈지분유 1 내지 7 중량부; 소금 1 내지 5 중량부; 및 발효쌀눈 분말 1 내지 30 중량부;를 포함하고,
    상기 발효쌀눈 분말은, 쌀눈혼합물 30 내지 50 중량%; 아마씨 5 내지 15 중량%; 및 유산균 발효유 40 내지 60 중량%;를 포함하고,
    상기 쌀눈혼합물은, 물 100 중량부;에 대해서, 쌀눈 10 내지 40 중량부; 및 미강 70 내지 90 중량부;를 포함하며,
    상기 감은 1차 내지 3차 전처리를 수행한 것이고,
    상기 1차 전처리는 상기 감에 30bar 내지 150bar의 압력에서 1분 내지 3분 물을 분사한 다음 건조시키는 것을 포함하고,
    상기 2차 전처리는 전처리용 조성물에 상기 감을 침지한 후 75℃ 내지 85℃ 온도조건에서 1시간 내지 3시간 저온가열 후 건조시키는 것을 포함하고,
    상기 전처리용 조성물은 죽염수 40 내지 60 중량% 및 오미자 40 내지 60 중량%를 포함하며,
    상기 3차 전처리는 상기 감을 60℃ 내지 80℃의 더운 바람으로 4시간 내지 8시간 건조한 다음 40℃ 내지 60℃의 더운 바람으로 5시간 내지 10시간 재건조하는 것을 포함하는 감식빵.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 감을 전처리하는 단계;
    강력분 및 믹싱재료를 혼합하여 덩어리를 형성하는 단계;
    상기 덩어리를 중속으로 반죽하고, 쇼트닝을 혼합하여 제1반죽을 형성하는 단계;
    상기 제1반죽을 온도 25℃ 내지 35℃, 상대습도 70% 내지 80%에서 1차 발효하는 단계;
    상기 1차 발효된 제1반죽을 분할하고 각 분할된 반죽을 동그랗게 만들어 둥글리기하고, 상기 반죽에 비닐을 덮어 5분 내지 15분 중간 발효시키는 단계;
    상기 중간 발효가 완료된 상기 제1반죽의 표면을 감싼 비닐을 제거하고 상기 반죽을 밀대로 밀어서 상기 제1반죽의 가스를 제거하는 단계;
    상기 밀어 펴진 제1반죽에 상기 전처리된 감을 넣은 후 상기 제1반죽을 일정한 모양으로 성형하여 식빵 틀에 넣어 팬닝하는 단계;
    상기 식빵 틀에 팬닝된 제1반죽을 온도 35℃ 내지 40℃, 상대습도 80% 내지 90%에서 2차 발효시키는 단계; 및
    상기 2차 발효가 완료된 제1반죽을 윗불 180℃ 내지 200℃, 아랫불 150℃ 내지 160℃로 예열된 오븐에 넣고 15분 내지 40분 굽는 단계;
    를 포함하는 제1항의 감식빵 제조방법.


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