KR102388574B1 - 터닝 컨베이어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 작업자의 위치는 물론 피시비 제조라인을 구성하는 연관장비의 위치와 방향 및 피시비 제조라인이 설치되는 현장의 조건에 관계없이 컨트롤박스를 자유롭게 정,역회전시켜 조작과 제어를 자유롭게 수행할 수 있도록 한 것으로서;
하단에 바퀴와 서포터를 가지고, 피시비의 유입과 배출을 위한 입,출구를 일측벽면과 타측벽면에 형성한 육면체 형상의 프레임과;
상기 프레임의 내부에 설치하여 공급되는 피시비의 종류에 대응하여 컨베이어의 폭을 가변시키는 것은 물론, 공급받은 피시비를 방향을 전환시켜 목적하는 위치로 이송시키기 위한 주지의 터닝유니트와;
상기 프레임의 상부에 마감되는 상부테이블에 터닝유니트를 조작하기 위한 컨트롤박스를 설치되어 구성되는 터닝 컨베이어장치에 있어서;
상기 컨트롤박스를 상부플레이트의 중앙에 설치하는 가변수단에 의하여 정,역 방향으로 회전 가능하게 구성하는 것이 특징이다.

Description

터닝 컨베이어장치{TURNING CONVEYOR}

본 발명은 터닝 컨베이어장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 터넝 컨베이어의 상부에 설치되어 조작과 제어를 위한 컨트롤박스를 작업자의 위치에 맞게 자유롭게 움직일 수 있도록 개선하여 작업 효율성과 품질을 높일 수 있도록 한 터닝 컨베이어의 제공에 관한 것이다.

터닝 컨베이어는 피시비 제조라인에 적용되어 제조되는 피시비를 이송하는 과정에서 방향의 전환이 필요한 위치에 설치하여 이송되는 피시비의 방향을 바꿀 수 있도록 하는 장치이다.

이러한 터닝 컨베이어는 종래에도 피시비 제조라인(시스템)에 적용되어 사용되고 있으며 이러한 선행기술을 특허문헌을 통하여 살펴보면 다음과 같다.

특허문헌 1에 개시된 터닝 컨베이어는, 일 방향 컨베이어(200)를 통해 이송되는 각종 물품이나 부품을 다른 방향으로 이송시키기 위한 터닝 체인 컨베이어에 있어서,

상기 일 방향 컨베이어(200)의 프레임(201)과 나란하게 설치되는 프레임(10)에 한 쌍의 구동스프라킷(21)이 양끝단에 결합된 구동축(21a)을 구동모터(20)의 구동력으로 회전하도록 설치하고,

한 쌍의 브라켓(31)의 내측으로 축(32)이 삽입되는 회전로울러(33)가 회전되게 결합되고, 상기 회전로울러(33)의 타측에 끼움 접촉되도록 아이들스프라킷(34)이 결합된 이송블럭(30)이 프레임(10)의 상부에 길이를 따라 다수 개로 설치되며,

상기 구동스프라킷(21)에 연결되는 체인(40)이 이송블럭(30)의 아이들스프라킷(34)에 연결되고,

상기 이송블럭(30)의 회전로울러(33)가 상부측으로 노출되는 회전판(51)이 프레임(10)의 상부에 위치되고, 상기 프레임(10)과 회전판(51)을 회전시키기 위한 회전수단(50)이 프레임(10)과 회전판(51)의 하부에 설치되어,

상기 일 방향 컨베이어(200)에서 이송되는 물품을 다른 라인으로 이송시키기 위해 회전로울러(33)에 위치된 상태에서 회전수단(50)의 회전으로 방향이 전환되면, 체인(40)의 회전력을 아이들스프라킷(34)을 통해 회전로울러(33)를 회전시킴으로써 상부에 올려진 물품이 이송되도록 구성하는 것을 특징으로 하고 있다.

특허 제 10 - 1366789 - 0000 호

없슴.

상기와 같이 피시비 제조라인에 적용되어 이송되는 피시비의 방향을 전환하도록 하는 터닝 컨베이어의 기술적인 구성은 주지되어 있으며, 상기 터닝 컨베이어의 상부에는 컨트롤박스가 별도로 구비되어 방향을 전환하고자 할 경우 작업자가 컨트롤박스를 조작하여 터닝 컨베이어의 방향전환 위치를 결정하도록 하게 된다.

특허문헌 1의 경우에는 터닝 컨베이어의 기술적인 내용에 대하여 언급은 되어 있으나 이를 조작하기 위한 컨트롤러에 대한 언급이 없어 구체적인 내용을 파악하는 것이 어려우나 보편적으로 컨트롤박스는 고정타입과 가변타입으로 구분되고 있다.

고정타입의 경우에는, 터닝 컨베이어를 구성하는 프레임의 상부 일측에 견고하게 고정된 상태를 유지하도록 구성하고 있기 때문에 컨트롤박스가 항상 한 방향으로만 되어 있어 작업자의 위치 또는 피시비 제조라인의 현장조건에 따라 작업자가 컨트롤박스를 조작 또는 제어하는 것이 쉽지 않게되는 경우가 빈번하게 일어난다.

가변타입의 경우에는, 컨트롤박스의 저면에 자석을 고정하여 터닝 컨베이어를 구성하는 프레임의 상면에 자력으로 부착할 수 있도록 구성하여 컨트롤박스의 위치를 가변시킬 수 있도록 하고 있다.

그러나, 컨트롤박스와 터닝 컨베이어의 터닝수단과 하네스(전선뭉치)로 연결되어 있기 때문에 컨트롤박스를 실질적으로 자유롭게 가변시키는 것은 힘들고 하네스의 간섭이 없는 범위로 제한되기 때문에 프레임의 상면 일측에 국한되는 형태가 된다.

상기와 같은 이유로 인하여 피시비 제조라인을 현장에 설치하는 과정, 설치된 피시비 제조라인의 방향을 전환하여야 하는 과정에서는 컨트롤박스를 이용하여 전원의 온,오프와, 피시비의 종류에 따른 컨베이어의 폭조절, 비상정지, 기타 설정을 위해서는 작업자가 컨트롤박스를 조작하여야 하는 데, 작업자의 위치와, 제조라인을 구성하는 연관장치의 위치 등에 따라 컨트롤박스의 방향을 자유롭게 할 수 없어 조작이 용이하지 못하여 원활한 제어가 힘들게 되는 등 여러 문제점들로부터 자유롭지 못한 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 하단에 바퀴(101)와 서포터(102)를 가지고, 피시비의 유입과 배출을 위한 입,출구(103)를 일측벽면과 타측벽면에 형성한 육면체 형상의 프레임(105)과;

상기 프레임(105)의 내부에 설치하여 공급되는 피시비의 종류에 대응하여 컨베이어의 폭을 가변시키는 것은 물론, 공급받은 피시비를 방향을 전환시켜 목적하는 위치로 이송시키기 위한 주지의 터닝유니트(106)와;

상기 프레임(105)의 상부에 마감되는 상부테이블(107)에 터닝유니트(106)를 조작하기 위한 컨트롤박스(110)를 설치되어 구성되는 터닝 컨베이어장치(100)에 있어서;

상기 컨트롤박스(110)를 상부플레이트(107)의 중앙에 설치하는 가변수단에 의하여 정,역 방향으로 회전 가능하게 구성하여;

작업자의 위치는 물론 피시비 제조라인을 구성하는 연관장비의 위치와 방향 및 피시비 제조라인이 설치되는 현장의 조건에 관계없이 컨트롤박스를 자유롭게 정,역회전시켜 조작과 제어를 자유롭게 수행할 수 있는 목적 달성이 가능하다.

본 발명은 터닝 컨베이어의 프레임 상면에 장착하여 방향에 관계없이 자유롭게 회전할 수 있도록 컨트롤박스를 구비하여 이용자의 위치나 제조라인을 구성하는 연관장비의 위치 등에 관계없이 용이하게 조작할 수 있어 편리하게 제어하는 것이 가능한 효과를 가진다.

본 발명은 터닝 컨베이어를 구성하는 컨트롤박스를 자유롭게 회전가능하게 설치하여 조작이 용이하도록 함으로서 피시비 제조라인의 설치과정 또는 설치한 후 현장상황에 맞게 변경하는 작업은 물론 설치된 터닝 컨베이어를 조작하여야 하는 과정에서 신속하게 대응하는 것이 가능하게 되므로 이용자들의 편의성을 증대시키면서 커닝 컨베이어의 품질을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 외관을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 컨트롤박스 부위를 발췌한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 컨트롤박스 사용상태 예시도.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 외관을 도시한 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 컨트롤박스 부위를 발췌한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치의 컨트롤박스 사용상태 예시도로서 함께 설명한다.

통상적인 터닝 컨베이어장치(100)는, 하단에 이동이나 방향전환을 위한 바퀴(101)와 조정된 상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 하기 위한 서포터(102)를 가지고, 피시비의 유입과 배출을 위한 입,출구(103)를 일측 벽면과 타측벽면에 형성한 육면체 형상의 프레임(105)을 구비한다.

상기 프레임(105)의 내부에는 공급되는 피시비의 종류에 대응하여 컨베이어의 폭을 가변시키키 위한 수단과, 공급받은 피시비를 방향을 전환시키는 수단에 의하여 목적하는 위치로 이송시키기 위한 터닝유니트(106)가 설치된다.

상기 프레임(105)의 상부에 마감되는 상부테이블(107)의 일측 가장자리에는 작동상태를 시각적으로 표시하기 위한 경광등(108)이 설치되고, 상기 상부테이블(107)에는 터닝유니트(106)를 조작하기 위한 컨트롤박스(110)가 설치되어 구성된다.

본 발명에서는 상기 컨트롤박스(110)를 상부플레이트(107)의 중앙에 가변수단으로 설치하여 정,역 방향으로 회전 가능하게 함으로서 이용자의 위치 또는 터닝 컨베이어장치(100) 및 터닝 컨베이어장치(100)와 연결되는 연관장비의 위치에 관계없이 용이하게 조작할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

이를 위하여 상부테이블(107)의 저면에는 한 쌍의 축유지브라켓(111)을 소정의 간격을 유지시켜 고정하는 데, 상기 축유지브라켓(111)의 유지 간격은 컨트롤박스(110)와 터닝유니트(106)를 연결하는 하네스(112)가 간섭되지 않을 정도의 간격을 유지하는 것이 바람직하다.

상기 축유지브라켓(111)의 중앙위치 상면에는 원형링과 같은 형상의 고정축(113)을 고정하고, 상기 컨트롤박스(110)의 저면 중앙 위치에는 고정축(113)의 내경에 위치할 수 있도록 원형링과 같은 형상의 가동축(114)을 고정하여 결합한다.

상기 고정축(113)과 가동축(114) 사이에는 베어링 또는 부싱과 같은 회전수단(115)을 개재하여 고정축(113)에 대하여 가동축(114)이 회전자유롭게하여 결국에는 컨트롤박스(110)의 움직임을 자유롭게 할 수 있도록 함으로서 방향성을 자유로롭게 한다.

상기 컨트롤박스(110)와 축유지브라켓(111)에는 스토퍼(116)를 구비하여 컨트롤박스(110)가 360°로 회전할 경우 하네스(112)의 꼬임으로 장시간 사용시 전기적인 연결이 단절되는 것을 방지할 수 있도록 290 ∼ 295°범위에서만 회전할 수 있도록 한다.

상기 스토퍼(116)는, 컨트롤박스(110)의 저면에서 가동축(114)과 간섭되지 않은 위치에 하향 돌출되게 스톱핀(117)을 고정하고, 상기 스톱핀(117)은 축유지브라켓(111)의 일측에 소정의 간격을 유지하여 상향돌출되게 고정하는 한 쌍의 스톱브라켓(118)에 의하여 정방향과 역방향으로의 회전이 정지되도록 구성한다.

상기 컨트롤박스(110)가 정,역방향으로 회전하면서 스토퍼(116)에 의하여 정지될 때 충격이 발생하거나 또는 소음이 발생할 수 있는 데 이를 완화하기 위하여 스프링이나 충격흡수력이 좋은 고무, 우레탄 또는 실리콘과 같은 재질의 댐퍼를 스톱핀(117) 또는 스톱브라켓(118)에 고정하여 구성하여도 된다.

다른 예로서는 스톱핀(117) 또는 스톱브라켓(118)을 완충재질로 구성하여도 되는 데 바람직하게는 컨트롤박스(110)와 함께 정,역방향으로 움직이는 스톱핀(117)을 완출재질로 구성하는 것이 원활한 작동성을 보장할 수 있을 것이므로 바람직할 것이다.

또한 동작감지센서와 구동수단 또는 리모트컨트롤과 구동수단을 이용하여 컨트롤박스(110)가 이용자의 움직임을 따라 방향을 바꾸도록 하거나, 이용자가 필요시 리모트컨트롤을 조작하여 컨트롤박스(110)를 이용자가 원하는 방향으로 회전시킬 수 있도록 구성하여도 무방할 것이다.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 터닝 컨베이어장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 터닝 컨베이어장치(100)는 피시비 제조라인 중 피시비의 방향을 전환하고자하는 위치에 설치되어 공급되는 피시비에 대응하여 컨베이어의 폭을 조절함과 아울러, 직진으로 공급할 것인지 우측 또는 좌측으로 공급할 것인지를 선택하여 피시비를 이용하는 역할을 수행하게 되며, 이러한 터닝 컨베이어(100)의 작동 등에 대하여서는 피비시 관련 기술분야에서는 널리 알려진 보편적인 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.

피시비에 대응하여 컨베이어의 폭을 조절하고 방향을 결정하고자 할 경우에는 터닝 컨베이어장치(100)의 상부테이블(107) 상면에 구비되는 컨트롤박스(110)를 이용자가 조작함으로서 이루어지게 되는 데, 본 발명에서는 상기 컨트롤박스(110)를 290 ∼ 295°범위로 정방향과 역방향으로의 회전이 자유롭게 설치되어 있으므로 이용자가 용이하게 컨트롤박스(110)를 조작 및 제어하는 것이 가능하게 된다.

즉, 컨트롤박스(110)의 저면에는 가동축(114)을 고정하고, 상기 가동축(114)은 상부테이블(107)의 저면에 고정되는 축유지브라켓(111)에 고정되는 고정축(113)과 회전수단(115)을 개재하여 결합하고 있으므로 컨트롤박스(110)의 회전이 가능하게 된다.

그리고, 상기 컨트롤박스(110)의 저면과 축유지브라켓(111)에 더 구비되는 스토퍼(115)에 의하여 컨드롤박스(110)가 360°로 회전하지 않고 290 ∼ 295°범위에서 정,역방향으로 회전하게 되므로 컨트롤박스(110)와 터닝유니트(106)를 연결하고 있는 하네스(112)의 꼬임이나 간섭 또는 손상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명은 작업자의 위치는 물론 피시비 제조라인을 구성하는 연관장비의 위치와 방향 및 피시비 제조라인이 설치되는 현장의 조건에 관계없이 컨트롤박스를 자유롭게 정,역회전시켜 조작과 제어를 자유롭게 수행하는 것이 가능하게 되는 등의 장점을 가진다.

100; 터닝 컨베이어장치
105; 프레임
106; 터닝유니트
107; 상부테이블
110; 컨트롤박스
111; 축유지브라켓
113; 고정축
114; 가동축
115; 회전수단
116; 스토퍼
117; 스톱핀
118; 스톱브라켓

Claims (3)

1. 하단에 바퀴(101)와 서포터(102)를 가지고, 피시비의 유입과 배출을 위한 입,출구(103)를 일측벽면과 타측벽면에 형성한 육면체 형상의 프레임(105)과;
   공급되는 피시비의 종류에 대응하여 컨베이어의 폭을 가변시키키 위한 수단과, 공급받은 피시비를 방향을 전환시키는 수단에 의하여 목적하는 위치로 이송시키도록 프레임(105) 내부에 설치되는 터닝유니트(106)와;
   상기 프레임(105)의 상부에 마감되는 상부테이블(107)에 터닝유니트(106)를 조작하기 위한 컨트롤박스(110)를 설치되어 구성되는 터닝 컨베이어장치(100)에 있어서;
   상기 상부테이블(107) 저면에 컨트롤박스(110)와 터닝유니트(106)를 연결하는 하네스(112)가 간섭되지 않을 정도의 간격을 유지하여 고정하는 한 쌍의 축유지브라켓(111)과; 상기 축유지브라켓(111)의 중앙위치 상면에 고정하는 원형링 형상의 고정축(113)과; 상기 컨트롤박스(110)의 저면 중앙 위치에 고정하여 고정축(113)의 내경에 위치할 수 있게하는 원형링 형상의 가동축(114)과; 상기 고정축(113)과 가동축(114) 사이에 개재하여 고정축(113)에 대하여 가동축(114)이 회전자재케하여 컨트롤박스(110)의 움직임을 자유롭게 하는 회전수단(115)과; 상기 컨트롤박스(110)와 축유지브라켓(111)에 구비하여 하네스(112)의 꼬임과 간섭을 배제할 수 있도록 컨트롤박스(110)를 290 ∼ 295°범위에서 정,역회전시키는 스토퍼(116)를 포함하는 가변수단에 의하여 의하여 컨트롤박스(110)를 정,역 방향으로 회전 가능하게 함으로서 이용자의 위치 또는 터닝 컨베이어장치(100) 및 터닝 컨베이어장치(100)와 연결되는 연관장비의 위치에 관계없이 용이하게 조작할 수 있게 하고;
   상기 스토퍼(116)는, 컨트롤박스(110)의 저면에서 가동축(114)과 간섭되지 않은 위치에 하향 돌출되게 고정하는 스톱핀(117)과;
   상기 축유지브라켓(111)의 일측에 소정의 간격을 유지하여 상향돌출되게 고정하여 스톱핀(117)의 정방향과 역방향으로의 회전이 정지시키는 한 쌍의 스톱브라켓(118)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터닝 컨베이어장치.
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