KR102379301B1 - 솔더링을 위한 솔더 공급장치 - Google Patents

솔더링을 위한 솔더 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102379301B1
KR102379301B1 KR1020210140099A KR20210140099A KR102379301B1 KR 102379301 B1 KR102379301 B1 KR 102379301B1 KR 1020210140099 A KR1020210140099 A KR 1020210140099A KR 20210140099 A KR20210140099 A KR 20210140099A KR 102379301 B1 KR102379301 B1 KR 102379301B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
impeller
solder
opening
nozzle
cover
Prior art date
Application number
KR1020210140099A
Other languages
English (en)
Inventor
백철호
Original Assignee
(주)티앤아이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)티앤아이텍 filed Critical (주)티앤아이텍
Priority to KR1020210140099A priority Critical patent/KR102379301B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102379301B1 publication Critical patent/KR102379301B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3457Solder materials or compositions; Methods of application thereof
    • H05K3/3478Applying solder preforms; Transferring prefabricated solder patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Molten Solder (AREA)

Abstract

본 발명에 의하면, 용융된 솔더액을 수용하며 하면에 원통형으로 통공된 개구부(12)를 가진 솔더조(10); 솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되는 흡입구(22)를 가진 덮개부(20); 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 임펠라부(30); 및 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경에 대응하여 회전날개(32)를 수용하여 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 흡입된 솔더액(S)을 노즐(N)로 공급하도록 하기 위한 송압경로(44)를 구비한 송압부(40)를 구비하는 솔더링을 위한 솔더 공급장치가 제공된다.

Description

솔더링을 위한 솔더 공급장치{Melted solder feeder}
본 발명은 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동 솔더링을 위하여 용융된 납을 노즐에 공급하는 장치에 있어서 노즐로 용융된 납을 공급하기 위한 임펠라에 대하여 저속회전으로 원활하게 공급하도록 함으로써 임펠라와 납용융조 사이의 마찰을 최소화하여 임펠라의 용량을 작게 할 뿐만 아니라 내구성을 향상시킬 수 있으며, 납용융에 필요한 열에너지 공급을 절약할 수 있으며, 용융된 납을 노즐로 공급시 역류되는 현상을 방지할 수 있는 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 관한 것이다.
인쇄회로 기판에 대하여 다양한 전자부품들이 실장되며, 실장된 전자부품들에 대하여 자동으로 솔더링이 이루어지도록 하는 기술이 보편화되고 있다.
이와 관련하여 솔더링 장치의 가장 핵심적인 구성으로 납을 녹여 일정한 압력으로 펌핑하여 인쇄회로 기판(PCB)에 공급해 주는 장치가 이용되고 있다.
통상적으로 일반적인 웨이브 솔더링의 구성은 솔더포트의 내부에 솔더를 용융시키는 히터가 다수개 설치되어 있고, 솔더포트의 일측으로는 용융된 솔더를 포트의 상부로 분출시키는 노즐이 설치되어 있으며, 다른 일측으로는 노즐의 상부에 솔더가 분출되도록 하는 임펠러가 설치되어 있다.
인쇄회로기판을 솔더링하고자 할 경우에는 솔더를 포트 내에 넣고 히터에 전원을 인가하여 솔더가 히터의 열에 의해 용융되어 액체상태로 된다. 이러한 상태에서 임펠러를 구동시키면 용융된 솔더는 노즐을 통하여 상부로 분출되므로 분출되는 솔더측으로 인쇄회로기판을 이동시켜 솔더링하게 된다.
그러나 이러한 종래의 솔더포트는 노즐을 통하여 솔더를 분출시 압력이 불규칙하게 유지됨에 따라 인쇄회로기판에 원활한 솔더링을 할 수 없었고 이로 인하여 인쇄회로기판에 대한 솔더링시 효율성이 떨어지고 제품 불량이 빈번하게 발생하게 되는 문제점이 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 특허공개공보 제10-2017-0070848호에 의하면, 도 1과 2에 도시된 바와 같이, 상부가 개방 형성되되 내부로 투입되는 솔더바를 용융시켜 납물로 변환시킬 수 있도록 다수의 히터가 결합되는 납물 용융조; 상기 납물 속에 배치되도록 상기 납물 용융조에 연결브라켓을 매개로 결합되고, 상기 납물이 압력에 의해 내부로 유입되어 저장되도록 형성되는 납물 저장탱크; 상기 납물 저장탱크 내에 배치되어 상기 납물 융용조에 결합되는 구동모터와 동력전달수단을 매개로 연결되고 상기 구동모터에 의해 펌핑 작동되어 상기 납물 용융조의 납물을 상기 납물 저장탱크 내로 유입하도록 마련되는 임펠러; 및 상기 납물 용융조의 상부로 노출되도록 납물 저장탱크에 결합되고 상기 임펠러의 작동시 상기 납물 용융조에서 상기 납물 저장탱크로 작용하는 납물의 압력과 상기 임펠러의 펌핑력에 의해 상기 납물 저장탱크 내의 납물을 상기 납물 용융조의 상부에 배치되는 인쇄회로기판을 향해 일정한 압력으로 토출하도록 마련되는 노즐을 포함하는 솔더링 장치용 솔더포트가 제공된다.
이 때, 납물 저장탱크(20)는 납물 용융조(10)의 내부에 배치되도록 마련되며, 납물 저장탱크(20)는 납물이 내부로 유입되어 저장되도록 하면에 다수의 납물 유입공(24)이 하면에 대하여 관통되도록 형성되어, 납물은 납물 용융조(10) 내에서 연직 방향으로 압력을 발생시킴으로써 납물 유입공(24)을 통해 납물 저장탱크(20)의 내부로 유입될 수 있게 되어 있다.
한편, 임펠러(30)는 납물 저장탱크(20)의 내부에 배치되도록 마련되며, 임펠러(30)는 납물 저장탱크(20)에 형성된 납물 유입공(24)의 상부에 배치되도록 납물 용융조(10)의 외측에 결합되는 구동모터(32)와 동력전달수단을 매개로 연결되며, 이러한 임펠러(30)는 구동모터(32)로부터 구동력을 전달받아 회전되어 납물 용융조(10)에 저장된 납물을 납물 저장탱크(20) 내로 유입시키도록 펌핑 작동된다.
그러나 이러한 기술에 의하면 경우, 임펠러(30)가 납물 저장탱크(20)의 하면에 관통된 납물 유입공(24)을 통하여 납물을 흡입하여 노즐(40)로 이동시키기 위해서는 납물 저장탱크(20) 내에 납물의 이동에 필요한 충분한 흡입력을 발생하도록 임펠러(30)의 저면과 납물 저장탱크(20)의 하면 사이에 긴밀하게 밀착되어 임펠러(30)가 회전되어야 한다. 즉, 종래 납물 용융조(10)는 그 내부가 동일한 횡단면적으로 임펠러(30) 부분부터 노즐(40) 측으로 연통되어 있기 때문에, 노즐(40)로 이동되는 납물은 반드시 상기 동일한 횡단면을 가지고 연통된 납물 용융조(10)의 연통부분을 통과해야 하며, 더욱이, 임펠러(30)가 납물 저장탱크(20)의 하면에 관통된 납물 유입공(24)을 통하여 납물 용융조(10)의 상면으로 흡입해야 한다. 그에 따라 임펠러(30)는 납물의 흡입과 이동에 많은 에너지와 고속의 회전수를 요하게 될 뿐만 아니라, 임펠러(30)의 하측면과 납물 저장탱크(20)의 납물 유입공(24)의 상면 사이에 긴밀하게 밀착되어야 하며 그에 따라 임펠러(30)와 납물 저장탱크(20) 사이에 마찰력이 상당히 발생되어 임펠러(30)의 수명이 짧은 문제점이 있다.
더욱이, 이러한 종래 기술에 의할 경우 임펠러(30)의 고속회전에 따른 납물의 역류현상도 발생되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 납물 저장탱크(20)와 납물 용융조(10)의 크기도 커야 하며 그에 따른 열에너지 손실도 큰 문제점이 있다.
따라서 이러한 문제점을 해결할 수 있는 기술의 개발이 요구되고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 자동 솔더링을 위하여 용융된 납을 노즐에 공급하는 장치에 있어서 노즐로 용융된 납을 공급하기 위한 임펠라에 대하여 저속회전으로 원활하게 공급하도록 함으로써 임펠라와 납용융조 사이의 마찰을 최소화하여 임펠라의 용량을 작게 할 수 있으며, 임펠라의 내구성을 향상시킬 수 있는 솔더링을 위한 솔더 공급장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 노즐로 공급되도록 하기 위한 장치를 소형화함으로써, 납용융에 필요한 열에너지 공급을 절약할 수 있는 솔더링을 위한 솔더 공급장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 용융된 납을 노즐로 공급시 역류되는 현상을 방지할 수 있는 솔더링을 위한 솔더 공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 의하면, 용융된 솔더액을 수용하며 하면에 원통형으로 통공된 개구부(12)를 가진 솔더조(10); 솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되는 흡입구(22)를 가진 덮개부(20); 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 임펠라부(30); 및 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경에 대응하여 회전날개(32)를 수용하여 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 흡입된 솔더액(S)을 노즐(N)로 공급하도록 하기 위한 송압경로(44)를 구비한 송압부(40)를 구비하는 솔더링을 위한 솔더 공급장치가 제공된다.
여기서, 솔더조(10)는 하면의 일측에는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)보다 약간 큰 반경(R2)을 가지고 원통형으로 통공된 개구부(12)를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 덮개부(20)의 상면에는 솔더조(10)의 하면이 안착되며, 솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되어 개구된 흡입구(22)를 가지며, 흡입구(22)는 임펠라 수용부(42)의 중심축과 동축을 이루며, 덮개부(20)의 하면은 임펠라부(30)의 상면에 대하여 밀착고정결합되는 것이 바람직하다.
또한, 임펠라부(30)는 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 회전날개(32)와, 회전날개(32)의 중심축으로부터 연장된 회전축(34)를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 임펠라부(30)는 회전축(34) 상에서 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 일정간격으로 이격된 디스크 형태의 보조날개(36)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 송압부(40)는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)에 대응하여 이보다 약간 크거나 같은 반경(R4)을 가지며 회전날개(32)의 높이(H2)보다 크거나 같은 깊이를 가지고 원통형으로 만곡된 임펠라 수용부(42), 임펠라 수용부(42)의 일측에서 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)보다 작은 폭(D)의 유로를 가지고 노즐(N)측으로 향하여 연통되는 송압경로(44), 및 노즐(N)이 위치하는 영역을 제외하고 송압경로(44) 상을 밀착하여 커버링하기 위한 커버(46)로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 송압부(40)는 송압경로(44)를 둘러싸는 형태로 임펠라 수용부(42)의 폭과 동일한 폭으로 연장된 몸체부(48)를 더 구비하는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명에 의하면, 자동 솔더링을 위하여 용융된 납을 노즐에 공급하는 장치에 있어서 노즐로 용융된 납을 공급하기 위한 임펠라에 대하여 저속회전으로 원활하게 공급하도록 함으로써 임펠라와 납용융조 사이의 마찰을 최소화하여 임펠라의 용량을 작게 할 수 있으며, 임펠라의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 노즐로 공급되도록 하기 위한 장치를 소형화함으로써, 납용융에 필요한 열에너지 공급을 절약할 수 있으며, 용융된 납을 노즐로 공급시 역류되는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 특허공개공보 제10-2017-0070848호에 따른 임펠라를 제외한 솔더 포트와 관련된 개략적인 사시도이다.
도 2는 특허공개공보 제10-2017-0070848호의 개략적인 횡단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 개략적인 사시도이다.
도 4a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 요부를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 요부 분해 사시도이다.
도 4c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 있어서, 임펠라부와 덮개부의 요부 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 있어서 요부 횡단면도를 개략적으로 나타낸 횡단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 개략적인 사시도이며, 도 4a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 요부를 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치의 요부 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 있어서 요부 횡단면도를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 솔더링을 위한 솔더 공급장치에 의하면, 용융된 솔더액을 수용하며 하면에 원통형으로 통공된 개구부(12)를 가진 솔더조(10), 솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되는 흡입구(22)를 가진 덮개부(20), 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 임펠라부(30), 및 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경에 대응하여 회전날개(32)를 수용하여 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 흡입된 솔더액(S)을 노즐(N)로 공급하도록 하기 위한 송압경로(44)를 구비한 송압부(40)를 구비한다.
솔더조(10)는 히터(미도시)에 의하여 용융된 솔더액을 수용하기 위한 수용조로 이루어진다. 이 때, 솔더조(10)는 하면의 일측에는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)보다 약간 큰 반경(R2)을 가지고 원통형으로 통공된 개구부(12)를 구비한다.
덮개부(20)의 상면에는 솔더조(10)의 하면이 안착되며, 솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되어 개구된 흡입구(22)를 가지며, 흡입구(22)는 원통형으로 개구되며 상기 개구부(12)에 대하여 동축을 이루며, 임펠라 수용부(42)의 중심축과 동축을 이루며, 덮개부(20)의 하면은 임펠라부(30)의 상면에 대하여 밀착고정결합된다.
임펠라부(30)는 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 회전날개(32)와, 회전날개(32)의 중심축으로부터 연장된 회전축(34)로 이루어진다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 도 4c에 도시된 바와 같이, 임펠라부(30)는 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 회전날개(32)와, 회전날개(32)의 중심축으로부터 연장된 회전축(34) 및 회전축(34) 상에서 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 일정간격으로 상방향으로 이격된 보조날개(36)로 이루어진다.
임펠라부(30)의 회전날개(32)의 반경(R1)은 개구부(12)의 반경(R2) 및 흡입구(22)의 반경(R3)보다 작다. 이 때, 회전날개(32)의 반경(R1), 개구부(12)의 반경(R2) 및 흡입구(22)의 반경(R3)의 크기 관계는 R1<R3<R2로 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 송압부(40)의 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)은 회전축(34)의 반경(R1)에 대응되는 것이 바람직하다.
임펠라부(30)의 회전날개(32)의 높이(H1)는 송압부(40)의 임펠라 수용부(42)의 깊이(H2)보다 작거나 같은 것이 바람직하다.
임펠라부(30)의 회전축(34)의 상부에는 구동모터(미도시)에 의하여 회전력이 인가된다.
한편, 임펠라부(30)의 회전축(34) 상에서 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 일정간격으로 이격되록 구비된 보조날개(36)는 솔더조(10)로부터부 용융된 솔더액(S)이 회전날개(32)에 의하여 송압부(40)의 임펠라 수용부(42)로 이송될 때, 원활하게 솔더액(S)이 솔더조(10)의 개구부(12)를 통하여 송압부(40)의 흡입구(22)로 흡입되도록 하며 회전축(34)의 회전에 의하여 임펠라 수용부(42)의 내측벽 사이에서 발생되는 항력에 의하여 발생되는 역류 현상과 튀김 현상을 방지하도록 하기 위한 디스크 형상의 보조날개를 구비하는 것이 바람직하다.
이 때, 보조날개(36)의 반경(R5)은 개구부(12)의 반경(R2)보다 큰 것이 바람직하다.
송압부(40)는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)에 대응하여 이보다 약간 크거나 같은 반경(R4)을 가지며 회전날개(32)의 높이(H2)보다 크거나 같은 깊이를 가지고 원통형으로 만곡된 임펠라 수용부(42), 임펠라 수용부(42)의 일측에서 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)보다 작은 폭(D)의 유로를 가지고 노즐(N)측으로 향하여 연통되는 송압경로(44), 및 노즐(N)이 위치하는 영역을 제외하고 송압경로(44) 상을 밀착하여 커버링하기 위한 커버(46)로 이루어진다.
한편, 본 발명에 있어서, 송압부(40)는 송압경로(44)를 둘러싸는 형태로 임펠라 수용부(42)의 폭과 동일한 폭으로 연장된 몸체부(48)를 더 구비한다.
본 발명에 의하면, 임펠라 수용부(42)는 회전날개(32)의 회전반경(R1)에 대응하여 이보다 약간 크거나 같은 반경(R4)을 가지고 원통형으로 만곡된 반면에, 송압경로(44)는 임펠라 수용부(42)의 일측에서 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)보다 작은 폭(D)의 유로를 가지고 노즐(N)측으로 향하여 연통되기 때문에, 회전날개(32)에 의하여 발생된 송압력이 감소되지 않고, 즉 저회전속도로 송압경로(44)의 길이에 관계없이 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 원할하게 공급할 수 있다. 또한, 송압부(40)는 송압경로(44)를 둘러싸는 형태로 임펠라 수용부(42)의 폭과 동일한 폭으로 연장된 몸체부(48)에 의하여, 송압경로(44)를 통과하는 솔더액(S)에 대하여 보다 많은 열에너지가 공급되도록 함으로써 솔더액(S)에 대하여 기포현상을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명에 있어서, 솔더조(10)의 하면으로부터 임펠라부(30)의 회전날개(32)로 솔더액(S)이 개구부(12)를 통하여 자유낙하 상태에서 흡입이 이루어지도록 함으로써 임펠라의 회전속도를 저감할 수 있으며, 그에 따라 임펠라의 내마모성을 향상시킬 수 있다.
10: 솔더조
12: 개구부
20: 덮개부
22: 흡입구
30: 임펠라부
32: 회전날개
34: 회전축
36: 보조날개
40: 송압부
42: 임펠라 수용부
44: 송압경로
46: 커버
46a: 노즐 안착구
48: 몸체부

Claims (7)

  1. 용융된 솔더액을 수용하며 하면에 원통형으로 통공된 개구부(12)를 가진 솔더조(10);
    솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되는 흡입구(22)를 가진 덮개부(20);
    덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 임펠라부(30); 및
    임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경에 대응하여 회전날개(32)를 수용하여 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 흡입된 솔더액(S)을 노즐(N)로 공급하도록 하기 위한 송압경로(44)를 구비한 송압부(40)를 구비하며,
    솔더조(10)는 하면의 일측에는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)보다 약간 큰 반경(R2)을 가지고 원통형으로 통공된 개구부(12)를 구비하며,
    덮개부(20)의 상면에는 솔더조(10)의 하면이 안착되며,
    솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되어 개구된 흡입구(22)를 가지며,
    흡입구(22)는 임펠라 수용부(42)의 중심축과 동축을 이루며, 덮개부(20)의 하면은 임펠라부(30)의 상면에 대하여 밀착고정결합되며,
    임펠라부(30)는 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 회전날개(32)와, 회전날개(32)의 중심축으로부터 연장된 회전축(34)를 포함하며,
    송압부(40)는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)에 대응하여 이보다 약간 크거나 같은 반경(R4)을 가지며 회전날개(32)의 높이(H2)보다 크거나 같은 깊이를 가지고 원통형으로 만곡된 임펠라 수용부(42), 임펠라 수용부(42)의 일측에서 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)보다 작은 폭(D)의 유로를 가지고 노즐(N)측으로 향하여 연통되는 송압경로(44), 및 노즐(N)이 위치하는 영역을 제외하고 송압경로(44) 상을 밀착하여 커버링하기 위한 커버(46)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔더링을 위한 솔더 공급장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 용융된 솔더액을 수용하며 하면에 원통형으로 통공된 개구부(12)를 가진 솔더조(10);
    솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되는 흡입구(22)를 가진 덮개부(20);
    덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 임펠라부(30); 및
    임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경에 대응하여 회전날개(32)를 수용하여 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 흡입된 솔더액(S)을 노즐(N)로 공급하도록 하기 위한 송압경로(44)를 구비한 송압부(40)를 구비하며,
    솔더조(10)는 하면의 일측에는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)보다 약간 큰 반경(R2)을 가지고 원통형으로 통공된 개구부(12)를 구비하며,
    덮개부(20)의 상면에는 솔더조(10)의 하면이 안착되며,
    솔더조(10)의 개구부(12)와 연통되어 개구된 흡입구(22)를 가지며,
    흡입구(22)는 임펠라 수용부(42)의 중심축과 동축을 이루며, 덮개부(20)의 하면은 임펠라부(30)의 상면에 대하여 밀착고정결합되며,
    임펠라부(30)는 덮개부(20)의 개구부(12)에 대한 동심축을 가지고 덮개부(20)의 하부에서 노즐(N)로 용융된 솔더액(S)을 송압하기 위한 회전날개(32)와, 회전날개(32)의 중심축으로부터 연장된 회전축(34)를 포함하며,
    임펠라부(30)는 회전축(34) 상에서 솔더조(10)의 개구부(12)로부터 상방향으로 일정간격으로 이격된 디스크 형태의 보조날개(36)를 더 포함하며,
    송압부(40)는 임펠라부(30)의 회전날개(32)의 회전반경(R1)에 대응하여 이보다 약간 크거나 같은 반경(R4)을 가지며 회전날개(32)의 높이(H2)보다 크거나 같은 깊이를 가지고 원통형으로 만곡된 임펠라 수용부(42), 임펠라 수용부(42)의 일측에서 임펠라 수용부(42)의 반경(R4)보다 작은 폭(D)의 유로를 가지고 노즐(N)측으로 향하여 연통되는 송압경로(44), 및 노즐(N)이 위치하는 영역을 제외하고 송압경로(44) 상을 밀착하여 커버링하기 위한 커버(46)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔더링을 위한 솔더 공급장치.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 송압부(40)는 송압경로(44)를 둘러싸는 형태로 임펠라 수용부(42)의 폭과 동일한 폭으로 연장된 몸체부(48)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 솔더링을 위한 솔더 공급장치.
KR1020210140099A 2021-10-20 2021-10-20 솔더링을 위한 솔더 공급장치 KR102379301B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210140099A KR102379301B1 (ko) 2021-10-20 2021-10-20 솔더링을 위한 솔더 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210140099A KR102379301B1 (ko) 2021-10-20 2021-10-20 솔더링을 위한 솔더 공급장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102379301B1 true KR102379301B1 (ko) 2022-03-25

Family

ID=80935274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210140099A KR102379301B1 (ko) 2021-10-20 2021-10-20 솔더링을 위한 솔더 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102379301B1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080230966A1 (en) Scrap melter and impeller therefore
KR102379301B1 (ko) 솔더링을 위한 솔더 공급장치
KR101838980B1 (ko) 저장탱크용 거품제거장치
KR101544676B1 (ko) 수직 직결식 펌핑납조
KR20030013247A (ko) 폭기교반기
KR20170070848A (ko) 솔더링 장치용 솔더포트
US4844816A (en) Method of aeration at specific depth and pressure conditions
JP4377087B2 (ja) 気液混合溶解装置
CN114618185A (zh) 苄酯悬浮结晶釜搅拌器
US4700878A (en) Soldering apparatus
CA2505986A1 (en) Liquid supplying apparatus for vending machine
KR20180015685A (ko) 인쇄회로기판 습식 화학 처리 장치 및 인쇄회로기판 습식 화학 처리 방법
CN212385957U (zh) 一种双螺杆挤出机用的冷却装置
KR101948886B1 (ko) 멀티 노즐부와 노즐제어부에 의해 슬러지제거성을 향상시킨 펌프
JP2008213033A (ja) はんだ付け装置
KR100509473B1 (ko) 탱크교반장치
JP2820260B2 (ja) 噴流式はんだ付け装置
JPS62259665A (ja) 溶融半田の噴流方法及び装置
JP3877050B2 (ja) 曝気攪拌機の運転方法
JPH10252869A (ja) 変速機の潤滑構造
CN111408806B (zh) 焊接装置以及焊接方法
WO2009027659A1 (en) A selective soldering apparatus and a method of pumping solder in a selective soldering apparatus
JP2003159650A (ja) ワイヤソー用スラリータンク
CN101296576A (zh) 一种上进锡焊锡炉
JPS634495Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant