KR102368076B1 - 폐전선 연속 탈피 장치 - Google Patents

폐전선 연속 탈피 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피 내에 구리선, 고무 또는 PVC 재질의 외피, 및 납 재질의 외피로 이루어진 전선이 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시켜서 구리, 납, PVC, 및 철 등을 효과적으로 회수할 수 있는 폐전선 연속 탈피 장치에 관한 것이다.
이에, 본 발명에 따른 폐전선 연속 탈피 장치는 폐전선(W0)이 감겨진 보빈을 회전시키는 보빈 회전부(100), 폐전선(W0)의 산화물과 이물질을 제거하는 브러쉬 회전부(200), 최외피를 제거하는 최외피 제거부(300), 제2외피를 탈피시키는 제2외피 탈피부(400), 제1외피를 탈피시키는 제1외피 탈피부(500), 구리를 회수하는 구리 회수부(600), 및 구동을 제어하는 제어부(700)를 포함한다.

Description

폐전선 연속 탈피 장치{Stripping apparatus of wasted electric wire cover}
본 발명은 폐전선 연속 탈피 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피 내에 구리선, 고무 또는 PVC 재질의 외피, 및 납 재질의 외피로 이루어진 전선이 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시켜서 구리, 납, PVC, 및 철 등을 효과적으로 회수할 수 있는 폐전선 연속 탈피 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 구리선에 PVC(폴리염화비닐수지)가 피복된 폐전선에서 구리와 PVC를 분리시켜 각각 회수하는 폐전선 탈피 장치에 대해서는 다양한 기술이 공지되어 있다.
이러한 종래 기술은 거의 대부분 단일 가닥의 폐전선을 탈피시키는 구조를 가질 뿐만 아니라 가열 방식으로 PVC를 분리시키는 방식을 채택하고 있다.
특히, 산업 현장에서는 복수 가닥의 전선이 하나의 최외피에 피복되어 사용되기도 하는데, 이러한 구조의 폐전선을 탈피시키기 위해서는 폐전선을 작업하기 편하게 일정 길이로 자르고 최외피를 일일이 탈피시킨 다음 복수 가닥의 전선을 하나씩 탈피 장치에 투입하여 탈피시키고 있는 실정이다.
게다가, 구리선에 PVC 피복 이외에 납이나 철이 추가적으로 또는 순차적으로 피복된 폐전선에 대해 종래 가열 방식이나 탈피 장치 구조로 탈피 작업을 하는 것은 적절하지 않다.
따라서, 복수 가닥의 전선이 철 등의 최외피에 하나로 피복된 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시키면서 각각의 성분들을 효율적으로 포집할 수 있는 폐전선 탈피 장치의 개발이 시급하다.
등록특허 제10-1399510호
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구리선에 고무 또는 PVC 재질의 외피와 납 재질의 외피가 순차적으로 피복된 전선이 최외피 내에 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시켜서 구리, 납, PVC, 및 철 등을 효과적으로 회수할 수 있는 폐전선 연속 탈피 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 폐전선 연속 탈피 장치는 구리선에 고무 또는 PVC 재질의 제1외피와 납 재질의 제2외피가 순차적으로 피복된 전선이 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피 내에 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시키는 장치로서,
상기 폐전선이 감겨진 보빈을 회전시켜 폐전선을 풀어내는 보빈 회전부; 상기 보빈 회전부의 후방에 배치되어 상기 보빈 회전부를 통해 연속해서 공급되는 폐전선의 최외피 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거하는 브러쉬 회전부; 상기 브러쉬 회전부의 후방에 배치되어 상기 브러쉬 회전부를 통해 산화물 또는 이물질이 제거된 폐전선을 연속해서 공급받아 폐전선의 최외피를 절단한 다음 제거하는 최외피 제거부; 상기 최외피 제거부의 후방에 배치되어 상기 최외피 제거부를 통해 최외피가 제거된 복수 가닥의 상기 전선을 연속해서 공급받아 제2외피를 동시에 절개한 다음 박리시키는 제2외피 탈피부; 상기 제2외피 탈피부의 후방에 배치되어 상기 제2외피 탈피부를 통해 제2외피가 탈피된 복수 가닥의 전선을 연속해서 공급받아 제1외피를 동시에 절개한 다음 박리시키는 제1외피 탈피부; 상기 제1외피 탈피부의 후방에 배치되어 상기 제1외피 탈피부를 통해 제1외피가 탈피된 복수 가닥의 구리선을 연속해서 공급받아 절단한 다음 절단된 구리선을 포집하는 구리 회수부; 및 상기 보빈 회전부, 브러쉬 회전부, 최외피 제거부, 제2외피 탈피부, 제1외피 탈피부, 및 구리 회수부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함한다.
바람직한 일 실시예로서, 상기 보빈 회전부는 상기 보빈이 상측에 배치될 수 있도록 소정 거리로 이격된 한 쌍의 지지프레임과, 상기 지지프레임 상의 양측에 회전 가능하게 각각 설치되는 지지롤러와, 일측의 지지롤러와 각각 연결된 제1모터를 포함하여, 상기 제1모터 구동시 회전하는 지지롤러에 의해 상기 지지롤러 상에 배치된 보빈이 회전하게 되는 것이다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 브러쉬 회전부는 소정 거리로 상하 이격 배치되고 제2모터와 연결된 한 쌍의 브러쉬롤러를 포함하여, 상기 제2모터 구동시 회전하는 한 쌍의 브러쉬롤러 사이로 상기 보빈 회전부를 통해 연속해서 공급되는 폐전선이 통과할 때 상기 브러쉬롤러가 상기 폐전선의 최외피 표면과 접촉하여 최외피 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거한다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 최외피 제거부는 상기 브러쉬롤러의 후방에서 제1이송롤러의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 상기 제1이송롤러와의 사이를 통과하는 폐전선의 최외피 하부를 폐전선의 길이 방향으로 절단하는 절단날이 구비된 하부 절단롤러와, 상기 하부 절단롤러의 후방에 설치되는 제2이송롤러의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 상기 제2이송롤러와의 사이를 통과하는 폐전선의 최외피 상부를 폐전선의 길이 방향으로 절단하는 절단날이 구비된 상부 절단롤러와, 상기 제1이송롤러, 하부 절단롤러, 제2이송롤러, 및 상부 절단롤러를 회전시키는 제3모터와, 상기 제2이송롤러와 상부 절단롤러의 후방에서 최외피의 상하부가 폐전선의 길이 방향으로 절단된 폐전선의 양측부에 접촉하여 이송되는 폐전선에서 최외피를 분리시켜 제거하는 분리치구를 포함한다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 제2외피 탈피부는 상기 분리치구의 후방에서 제3이송롤러의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 전선의 가닥 수에 대응되는 복수개의 절개날이 소정 간격으로 구비되어 최외피가 제거된 복수 가닥의 전선이 상기 제3이송롤러와의 사이를 통과할 때 제2외피의 상부를 동시에 절개하는 제2외피 절개롤러와, 상기 제3이송롤러와 제2외피 절개롤러를 회전시키는 제4모터와, 상기 제3이송롤러와 제2외피 절개롤러의 후방에 설치되어 복수 가닥의 전선에서 제2외피를 박리시킨 후 박리된 제2외피를 절단 및 포집하는 것으로서, 상기 제2외피 절개롤러에 의해 절개된 제2외피를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선에서 제2외피를 박리시키는 제2외피 견인롤러와, 상기 제2외피 견인롤러를 통해 안내된 제2외피를 절단하는 제2외피 커터와, 상기 제2외피 견인롤러 및 제2외피 커터를 회전시키는 제5모터를 구비하는 제2외피 포집부를 포함한다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 제1외피 탈피부는 상기 제2외피 포집부의 후방에 배치되고 상기 제2외피 탈피부를 통해 제2외피가 탈피된 전선이 삽입되어 안내되는 안내홈이 전선 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된 하부 안내롤러와, 상기 하부 안내롤러의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 하부 안내롤러와의 사이를 제2외피가 탈피된 전선이 통과할 때 전선의 제1외피 상부를 전선의 길이 방향으로 절개하는 절개날이 상기 안내홈과 대응되게 복수개 구비된 상부 절개롤러와, 상기 상부 절개롤러의 후방에 배치되고 제2외피가 탈피된 전선이 삽입되어 안내되는 안내홈이 전선 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된 상부 안내롤러와, 상기 상부 안내롤러의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 상부 안내롤러와의 사이를 제2외피가 탈피된 전선이 통과할 때 전선의 제1외피 하부를 전선의 길이 방향으로 절개하는 절개날이 상기 안내홈과 대응되게 복수개 구비된 하부 절개롤러와, 상기 하부 절개롤러의 후방에 배치되며 상하부가 절개된 제1외피를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선에서 제1외피를 박리시키는 제1외피 견인롤러를 구비하고 박리된 제1외피를 하부로 배출시키는 제1외피 회수부와, 상기 하부 안내롤러, 상부 절개롤러, 상부 안내롤러, 하부 절개롤러, 및 제1외피 견인롤러를 회전시키는 제6모터를 포함한다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 구리 회수부는 상기 제1외피 회수부의 후방에 배치되고 상기 제1외피 탈피부를 통해 제1외피가 탈피된 복수 가닥의 구리선이 각각 관통하면서 안내되는 복수개의 안내관과, 상기 안내관의 후방에서 상하로 서로 이격되어 설치되고 제7모터의 구동에 의해 회전하여 상기 안내관을 통과한 복수 가닥의 구리선을 인입하면서 후방으로 안내하는 구리선 인입롤러와, 상기 구리선 인입롤러의 후방에 설치되고 제8모터의 구동에 의해 회전하여 상기 구리선 인입롤러 사이를 통과한 복수 가닥의 구리선을 각각 절단하는 구리선 커터와, 상기 구리선 커터의 하측에 설치되어 상기 구리선 커터에 의해 절단되어 낙하하는 구리선을 포집하는 구리 포집부를 포함한다.
또한, 바람직한 일 실시예로서, 상기 제어부는 상기 제1모터 내지 제8모터와 연결된 제어반과, 상기 제어반과 무선으로 연결되어 상기 제1모터 내지 제8모터의 구동을 무선 제어할 수 있는 리모콘을 포함한다.
또한, 일 실시예로서, 상기 최외피 제거부의 하부 절단롤러와 상부 절단롤러는 외주면에 상기 절단날 양측으로 톱니 형상의 요철면이 각각 형성되고, 상기 최외피 제거부의 제1이송롤러와 제2이송롤러는 외주면에 널링가공면이 각각 형성되며, 상기 분리치구는 최외피의 상하부가 절단된 폐전선의 양측부에 접촉되도록 소정 거리로 이격된 한 쌍의 접촉구와 상기 접촉구의 후방측에 상하로 이격되어 상기 접촉구에 의해 최외피가 제거된 복수 가닥의 전선을 지지하면서 후방으로 안내하는 한 쌍의 가이더롤러를 포함하고, 상기 구리선 인입롤러는 회전 방향으로 복수개의 인입홈이 상하 서로 대응되게 형성되되 상기 인입홈의 내면에는 요철면이 형성될 수 있다.
본 발명의 폐전선 연속 탈피 장치에 의하면, 구리선에 고무 또는 PVC 재질의 제1외피와 납 재질의 제2외피가 순차적으로 피복된 전선이 철, 스테인레스, PVC, 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피 내에 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시킬 수 있음으로써, 구리, 납, PVC, 및 철 또는 스테인레스 등을 단시간에 매우 효과적으로 회수할 수 있다.
또한, 각각의 탈피 단계 또는 구동이 리모콘에 의해 무선으로 자동 제어 될 수 있음으로써, 작업자가 원거리에서도 편리하게 제어할 수 있고 장치 오작동 또는 비상 상황에서도 작업자가 원거리에서 즉시 정지 제어 등을 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐전선 연속 탈피 장치에 의해 탈피될 수 있는 폐전선의 일 예를 나타낸 것으로서, (a)는 폐전선의 단면을 나타내고, (b)는 폐전선의 내부 구성을 확인할 수 있도록 폐전선을 탈피시킨 상태를 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 폐전선 연속 탈피 장치의 전체 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보빈 회전부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보빈 회전부의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 브러쉬 회전부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬롤러를 상세히 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따라 브러쉬 회전부의 전방에 설치된 폐전선 이송롤러부를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 최외피 제거부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 절단롤러와 상부 절단롤러를 상세히 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 최외피 제거부에서 폐전선의 최외피가 절단되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도11a는 본 발명의 일 실시예에 따른 분리치구의 배치 관계를 나타내는 도면이고, 도 11b는 본 발명에 따른 분리치구를 상세히 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 분리치구에 의해 폐전선의 최외피가 분리되어 제거되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 제2외피 탈피부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명에 따른 제2외피 탈피부에서 제2외피가 절개되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 15는 본 발명에 따른 제2외피 포집부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2외피 포집부의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2외피 포집부에서 제2외피가 박리되고 복수 가닥의 전선(W1)이 이송되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 18a는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1외피 탈피부의 전방측을 나타낸 도면이고, 도 18b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1외피 탈피부에 복수 가닥의 전선(W1)이 통과하면서 제1외피가 절개되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 19a와 도 19b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1외피 탈피부의 후방측을 나타낸 도면이다.
도 20a와 도 20b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1외피 회수부에서 제1외피가 박리되고 복수 가닥의 구리선(C)이 이송되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 21a는 본 발명의 일 실시예에 따른 구리 회수부의 전방측을 나타낸 사진이고, 도 21b는 본 발명의 일 실시예에 따른 안내관을 통해 구리선이 구리선 인입롤러로 인입되고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 구리선 커터를 나타낸 도면이다.
도 23a는 본 발명의 일 실시예에 따른 제7모터와 제8모터의 동력 전달 관계를 나타낸 도면이고, 도 23b는 본 발명의 일 실시예에 따른 구리 포집부를 나타낸 도면이다.
도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 구리 회수부의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명은 도 1에 도시된 폐전선(W0) 보다 상세하게는 구리선(C)에 고무 또는 PVC 재질의 제1외피(S1)와 납 재질의 제2외피(S2)가 순차적으로 피복된 전선(W)이 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피(S3) 내에 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선(W0)을 도 2에 도시된 화살표 방향으로 이송시키면서 연속해서 복수의 가닥을 동시에 탈피시켜, 철, 스테인레스 PVC 및 고무 중 어느 하나, 납, 고무 또는 PVC, 구리를 순차적으로 회수하는 장치에 관한 것이다.
이하에서 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 장치를 상세히 설명한다.
우선, 본 발명의 폐전선 연속 탈피 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 보빈 회전부(100), 브러쉬 회전부(200), 최외피 제거부(300), 제2외피 탈피부(400), 제1외피 탈피부(500), 구리 회수부(600), 및 제어부(700)를 포함한다.
본 발명의 보빈 회전부(100)는 상기 폐전선(W0)이 감겨진 보빈(B)을 회전시켜 폐전선(W0)을 풀어내는 수단으로서, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 상기 보빈(B)이 상측에 배치될 수 있도록 소정 거리[보빈휠(B1)이 상측에 각각 배치될 수 있을 정도로 이격된 거리]로 이격된 한 쌍의 지지프레임(10A, 10B)과, 상기 지지프레임(10A, 10B) 상의 양측에 베어링 지지체 등에 의해 회전 가능하게 각각 설치되는 지지롤러(11A, 11B, 11C, 11D)와, 일측의 지지롤러(11A, 11C)와 각각 연결된 제1모터(12A, 12B)를 포함한다.
상기 보빈 회전부(100)는 상기 제1모터(12A, 12B)가 구동하면 지지롤러(11A, 11C)가 회전함에 따라 상기 지지롤러(11A, 11B, 11C, 11D) 상에 배치된 보빈(B) 또는 보빈휠(B1)이 회전하게 되는 구조이다. 일 실시예로서, 상기 보빈(B)을 보다 안정적으로 회전시키기 위해 보빈휠(B1)의 중심을 지지축(13)으로 지지할 수 있다.
따라서, 보빈(B)이 회전함에 따라 보빈(B)에 감겨진 폐전선(W0)을 도 2 또는 도 3의 화살표 방향으로 연속해서 풀어내면서 이송시킬 수 있는 것이다.
본 발명의 브러쉬 회전부(200)는 상기 보빈 회전부(100)의 후방에 배치되어 상기 보빈 회전부(100)를 통해 연속해서 공급되는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거하는 수단으로서, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 소정 거리로 상하 이격 배치되고 제2모터(21)와 연결된 한 쌍의 브러쉬롤러(20)를 포함한다.
본 발명의 명세서에서 후방의 의미는 폐전선 또는 전선의 이송(진행) 방향을 기준으로 폐전선 또는 전선이 어떤 수단을 거친 다음 이송(진행)되어 그 이후의 작업이 진행될 수 있는 위치로 해석되는 것이 바람직하다.
폐전선(W0)의 최외피(S3)는 외부에 노출될 수 있으므로, 산화될 수 있고 각종 이물질이 존재할 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 우선적으로 폐전선(W0)의 최외피(S3)에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거함으로써, 이후 절단 또는 절개 작업을 용이하게 하고, 회수되는 납, PVC, 구리 등에 이물질이 함께 존재하는 것을 차단할 수 있다.
상기 브러쉬 회전부(200)의 브러쉬롤러(20)는 최외피(S3)와 접촉하지만 폐전선(W0)이 이들 브러쉬롤러(20) 사이로 통과할 수 있는 만큼은 상하로 이격된 거리로 설치된다.
상기 브러쉬롤러(20)의 상하 이격 거리는 폐전선(W0)의 두께에 따라 조절될 수 있는데, 상기 브러쉬롤러(20) 중 상측 브러쉬롤러(20A)가 도 5에 도시된 바와 같이 제1롤러프레임(210) 내에서 상하 이동 가능하게 설치되는 제1롤러블록(211)을 통해 회전 가능하게 설치되고, 상기 제1롤러블록(211)은 상측에 승강조절볼트(212)를 구비하되 이 승강조절너트(212)가 너트(213)를 통해 제1롤러프레임(210)과 결합됨으로써, 작업자가 폐전선(W0)의 두께에 따라 필요시 상기 너트(213)를 풀고 조임으로써 상측 브러쉬롤러(20A)의 높이를 조절하여 브러쉬롤러(20)의 상하 이격 거리를 조절할 수 있다.
상기 브러쉬롤러(20)는 도 5에 도시된 바와 같이 제2모터(21)와 공지의 동력전달수단(일 실시예로서, 벨트와 풀리의 결합 구조)을 통해 연결되어 폐전선(W0)이 그 사이를 통과할 수 있도록 서로 반대 방향으로 회전한다.
따라서, 상기 제2모터(21)가 구동하면 한 쌍의 브러쉬롤러(20)가 서로 반대 방향으로 회전하면서 브러쉬롤러(20) 사이로 상기 보빈 회전부(100)를 통해 연속해서 공급되는 폐전선(W0)이 통과하게 되고, 폐전선(W0)이 통과할 때 브러쉬롤러(20)가 상기 폐전선(W0)의 최외피(S3) 표면과 접촉하게 되어 최외피(S3) 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거하게 되는 것이다. 상기 브러쉬롤러(20)는 금속 재질로 이루어진 솔(brush) 형태를 가지는 것이 바람직하다.
일 실시예로서, 보빈(B)에서 풀어져 나오면서 이송되는 폐전선(W0)에 장력이 유지되거나 작용될 수 있도록 도 7에 도시된 바와 같이 상기 보빈 회전부(100)와 브러쉬 회전부(200) 사이에 [또는 브러쉬 회전부(200)의 전방에] 상기 폐전선 이송롤러부(150)가 구비될 수 있으며, 상기 폐전선 이송롤러부(150)는 상부 이송롤러(151)와 하부 이송롤러(152)를 포함하고, 상기 상부 이송롤러(151)와 하부 이송롤러(152)는 그 사이를 통과하는 폐전선(W0)을 효과적으로 견인하기 또는 잡아당기기 위해 외주면에 요철면 또는 널링가공면이 형성된다.
본 발명의 최외피 제거부(300)는 상기 브러쉬 회전부(200)의 후방에 배치되어 상기 브러쉬 회전부(200)를 통해 산화물 또는 이물질이 제거된 폐전선(W0)을 연속해서 공급받아 폐전선(W0)의 최외피(S3)를 절단한 다음 제거하는 수단이다.
상기 최외피 제거부(300)는 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이 제1이송롤러(310), 하부 절단롤러(320), 제2이송롤러(330), 및 상부 절단롤러(340)를 구비한다.
상기 하부 절단롤러(320)는 상기 브러쉬롤러(20)의 후방에서 제1이송롤러(310)의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 설치되고 중앙 부위에 원주 방향으로 절단날(321)이 구비되어 회전 구동시 상기 제1이송롤러(310)와 하부 절단롤러(320)의 사이를 통과하는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 하부를 폐전선(W0)의 길이 방향으로 또는 폐전선(W0)의 이송(진행) 방향으로 절단하는 롤러이다.
상기 상부 절단롤러(340)는 상기 하부 절단롤러(320)의 후방에 설치되는 제2이송롤러(330)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 설치되고 중앙 부위에 원주 방향으로 절단날(341)이 구비되어 회전 구동시 상기 제2이송롤러(330)와 상부 절단롤러(340)의 사이를 통과하는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 상부를 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단하는 롤러이다.
상기 제1이송롤러(310), 하부 절단롤러(320), 제2이송롤러(330), 및 상부 절단롤러(340)는 제3모터(350)와 공지의 동력전달수단(일 실시예로서, 기어 결합 방식 등)을 통해 연결되어 회전 구동 가능하고, 상하 롤러가 서로 반대 방향으로 회전하여 폐전선(W0)을 이송시키면서 절단날(321, 341)을 통해 최외피(S3)의 상부 및 하부를 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단한다.
상기 제1이송롤러(310)와 하부 절단롤러(320)의 이격 거리 및 제2이송롤러(330)와 상부 절단롤러(340)의 이격 거리는 폐전선(W0)의 두께에 따라 조절될 수 있는데, 상기 제1이송롤러(310)와 상부 절단롤러(340)가 제2롤러프레임(370) 내에서 제2롤러블록(371)을 통해 회전 가능하게 설치되고, 상기 제2롤러블록(371)은 제2롤러프레임(370) 내에서 상하 이동 가능하게 설치되되 상측에 승강조절볼트(372)를 구비하고, 이 승강조절볼트(372)는 승강조절핸들(373)과 공지의 나사 결합 구조로 연결된다.
따라서, 작업자가 필요에 따라 승강조절핸들(373)을 회전시켜 제2롤러블록(371)을 상하 이동시킴으로써 상기 제1이송롤러(310)와 하부 절단롤러(320)의 이격 거리 및 제2이송롤러(330)와 상부 절단롤러(340)의 이격 거리를 각각 조절할 수 있다.
바람직한 일 실시예로서, 도 9 및 도10에 도시된 바와 같이, 상기 최외피 제거부(300)의 하부 절단롤러(320)와 상부 절단롤러(340)는 외주면에 상기 절단날(321, 341) 양측으로 톱니 형상의 요철면(322, 342)이 각각 형성되고, 상기 최외피 제거부(300)의 제1이송롤러(310)와 제2이송롤러(330)는 외주면에 널링가공면(311, 331)이 각각 형성된다.
따라서, 상기 요철면(322, 342)과 널링가공면(311, 331)이 형성됨으로써 도 10과 같이 폐전선(W0)이 상기 롤러들(310, 320, 330, 340) 사이를 통과할 때 롤러와 최외피(S3)간의 마찰력을 높여 롤러와 최외피(S3)간에 슬립 현상이 발생되는 일 없이 폐전선(W0)이 원활하게 상기 롤러들(310, 320, 330, 340) 사이를 통과하면서 최외피(S3)가 절단될 수 있다.
또한, 일 실시예로서, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1이송롤러(310)와 제2이송롤러(330)의 양측 외주연에는 폐전선(W0)이 통과할 때 폐전선(W0)이 롤러 외측으로 이탈되지 않도록 소정 높이의 안내턱(312, 332)이 형성된다.
본 발명의 분리치구(360)는 상기 제2이송롤러(330)와 상부 절단롤러(340)의 후방에서 최외피(S3)의 상하부가 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단된 폐전선(W0)의 양측부에 접촉하여 이송되는 폐전선(W0)에서 최외피(S3)를 분리시켜 제거하는 수단이다.
도 11a와 도 11b에 도시된 바와 같이, 상기 분리치구(360)는 최외피(S3)의 상하부가 절단된 폐전선(W0)의 양측부에 접촉되도록 소정 거리로 이격된 한 쌍의 접촉구(361)와, 상기 접촉구(361)의 후방측에 상하로 이격되어 상기 접촉구(361)에 의해 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 전선(W)을 지지하면서 후방으로 안내하는 한 쌍의 가이더롤러(362)를 포함한다.
상기 한 쌍의 접촉구(361)는 폐전선(W0)의 폭 만큼 이격되되 폐전선(W0)의 최외피(S3)의 양측부와 접촉되도록 서로 이격되어 설치되고, 그 선단부는 최외피(S3)를 효과적으로 분리시킬 수 있도록 (또는 긁어낼 수 있도록) 뾰족한 형태로 이루어진다.
따라서, 도 12와 같이 한 쌍의 접촉구(361) 사이로 최외피(S3)가 절단된 폐전선(W0)이 통과할 때 접촉구(361)의 선단부가 최외피(S3)와 접촉하면 최외피(S3)는 상하부 중앙 부위가 절단되어 있기 때문에 양측으로 쉽게 벌어지면서 분리 이탈되어 하측에 설치된 최외피 회수구(380)로 낙하한다. 낙하된 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피(S3-1)는 최외피 회수구(380)를 통해 포집되게 된다.
본 발명의 제2외피 탈피부(400)는 상기 최외피 제거부(300)의 후방에 배치되어 상기 최외피 제거부(300)를 통해 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 상기 전선(W)을 연속해서 공급받아 제2외피(S2)를 동시에 절개한 다음 박리시키는 수단이다.
도 13 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 제2외피 탈피부(400)는 제2외피 절개롤러(420)와 제2외피 포집부(440)를 포함한다.
상기 제2외피 절개롤러(420)는 상기 분리치구(360)의 후방에서 제3이송롤러(410)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고, 전선(W)의 가닥 수에 대응되는 복수개의 절개날(421)이 소정 간격으로 구비되어 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 전선(W)이 상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)의 사이를 통과할 때 제2외피(S2)의 상부를 동시에 절개하는 롤러이다.
상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)는 제4모터(430)와 공지의 동력전달수단(일 실시예로서, 기어 결합 구조 또는 벨트와 풀리 결합 구조)을 통해 연결되어 서로 반대 방향으로 회전 구동한다. 따라서, 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)가 회전하여 복수 가닥의 전선(W)을 후방으로 이송하면서 복수개의 절개날(421)로 제2외피(S2)의 상부를 전선(W)의 이송(진행) 방향으로 절개한다. 도시된 바와 같이 상기 절개날(421)은 롤러의 원주 방향 또는 회전 방향으로 구비되되 복수 가닥의 전선(W)의 배치 간격 만큼 서로 간격을 두고 형성되어 복수 가닥의 전선(W)이 통과할 때 동시에 절개할 수 있다.
상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)의 이격 거리는 폐전선(W0) 또는 전선(W)의 두께에 따라 조절될 수 있는데, 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 제2외피 절개롤러(420)가 제3롤러프레임(450) 내에서 제3롤러블록(451)을 통해 회전 가능하게 설치되고, 상기 제3롤러블록(451)은 제3롤러프레임(450)내에서 상하 이동 가능하게 설치되되 상측에 승강조절볼트(452)를 구비하고, 이 승강조절볼트(452)는 승강조절너트(453)를 통해 제3롤러프레임(450)에 결합되어 작업자가 상기 승강조절너트(453)를 풀거나 조이는 방법으로 상기 제3롤러블록(451)의 높이를 조절함으로써 상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)의 이격 거리가 조절될 수 있다.
바람직한 실시예로서, 본 발명의 제2외피 탈피부(400)는 제2외피 포집부(440)를 포함한다. 상기 제2외피 포집부(400)는 상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)의 후방에 설치되어 복수 가닥의 전선(W)에서 제2외피(S2)를 박리시킨 후 박리된 제2외피(S2)를 절단 및 포집하는 수단이다.
상기 제2외피 포집부(440)는 도 15와 도 16에 도시된 바와 같이 상기 제2외피 절개롤러(420)에 의해 절개된 제2외피(S2)를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선(W)에서 제2외피(S2)를 박리시키는 제2외피 견인롤러(441)와, 상기 제2외피 견인롤러(441)를 통해 안내된 제2외피(S2)를 절단하는 제2외피 커터(442)와, 상기 제2외피 견인롤러(441) 및 제2외피 커터(442)를 회전시키는 제5모터(443)를 구비한다.
보다 상세히 설명하면, 전선(W)의 하측에 배치되어 회전하는 한 쌍의 제2외피 견인롤러(441) 사이로 절개된 제2외피(S2)를 잡아당기듯이 인입시킴으로써 전선(W)에서 제2외피(S2)가 효과적으로 연속해서 박리되고, 박리된 납 재질의 제2외피(S2)는 회전하는 제2외피 커터(442)를 통해 소정 길이로 절단되며, 절단된 제2외피(S2)는 제2외피 회수구(444)에서 낙하하여 포집되게 되는 것이다.
상기 제2외피 견인롤러(441)와 제2외피 커터(442)는 제5모터(443)와 공지의 동력전달수단(일 실시예로서, 기어, 스프라켓, 체인 등의 결합 구조)을 통해 상기 제5모터(443)와 연결되어 회전 구동할 수 있다.
도 17은 전선(W)에서 제2외피(S2)가 탈피되어 제2외피 견인롤러(441)로 인입되는 상태와 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 후방으로 이송되는 상태를 나타내는 것으로서, 상기 제2외피 탈피부(400)는 제2외피(S2)가 탈피된 복수 가닥의 전선(W1)이 서로 간격을 두고 정렬되어 이송되도록 상기 제2외피 포집부(440)의 상측에 간격 유지대(460)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제1외피 탈피부(500)는 상기 제2외피 탈피부(400)의 후방에 배치되어 상기 제2외피 탈피부(400)를 통해 제2외피(S2)가 탈피된 복수 가닥의 전선(W1)을 연속해서 공급받아 제1외피(S1)를 동시에 절개한 다음 박리시키는 수단이다.
도 18a 내지 도 20b에 도시된 바와 같이, 상기 제1외피 탈피부(500)는 하부 안내롤러(510), 상부 절개롤러(520), 상부 안내롤러(530), 및 하부 절개롤러(540)를 구비하여 제1외피(S1)의 상하부를 절개한다.
상기 하부 안내롤러(510)는 상기 제2외피 포집부(440)의 후방에 배치되고 상기 제2외피 탈피부(400)를 통해 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 삽입되어 안내되는 안내홈(511)이 전선(W1) 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된다.
상기 상부 절개롤러(520)는 상기 하부 안내롤러(510)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고, 상기 하부 안내롤러(510)와 상부 절개롤러(520)의 사이를 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 통과할 때 전선(W1)의 제1외피(S1) 상부를 전선(W1)의 길이 방향으로 또는 이송 방향으로 절개하는 절개날(521)이 상기 안내홈(511)과 대응되게 복수개 구비된다.
상기 상부 안내롤러(530)는 상기 상부 절개롤러(520)의 후방에 배치되고, 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 삽입되어 안내되는 안내홈(531)이 전선(W1) 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된다.
상기 하부 절개롤러(540)는 상기 상부 안내롤러(530)의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 배치되고, 상기 상부 안내롤러(530)와 하부 절개롤러(540)의 사이를 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 통과할 때 전선(W1)의 제1외피(S1) 하부를 전선(W1)의 길이 방향으로 절개하는 절개날(541)이 상기 안내홈(531)과 대응되게 복수개 구비된다.
일 실시예로서, 도 18a에 도시된 바와 같이 상기 하부 안내롤러(510)와 상부 절개롤러(520)의 전방에 상기 안내홈(511)과 대향하는 복수의 가이드홀(501A)이 형성된 안내프레임(501)이 더 구비됨으로써 제2외피(S2)가 탈피된 복수 가닥의 전선(W1)이 상기 안내프레임(501)과 가이드홀(501A)을 통해 서로 일정 간격을 유지하면서 상기 안내홈(511)으로 정확하고 확실하게 인입될 수 있다.
상기 절개날(521, 541)은 절개롤러(520, 540)의 원주 방향 또는 회전 방향으로 형성되되 인입되는 또는 통과하는 전선(W1)간의 간격으로 서로 이격되면서 전선(W1)의 가닥 수에 따라 복수개로 형성된다.
상기한 바와 같이, 하부 안내롤러(510)와 상부 절개롤러(520)의 이격 거리 및 상부 안내롤러(530)와 하부 절개롤러(540)의 이격 거리도 조절될 수 있는데, 조절 방법을 보다 상세히 설명하면, 상기 상부 절개롤러(520)와 상부 안내롤러(530)가 제4롤러프레임(570) 내에서 제4롤러블록(571)을 통해 회전 가능하게 설치되고, 상기 제4롤러블록(571)은 제4롤러프레임(570) 내에서 상하 이동 가능하게 설치되되 상측에 승강조절볼트(572)를 구비하고, 이 승강조절볼트(572)는 승강조절핸들(573)과 공지의 나사 결합 구조로 연결된다.
따라서, 작업자가 필요에 따라 승강조절핸들(573)을 회전시켜 제4롤러블록(571)을 상하 이동시킴으로써 하부 안내롤러(510)와 상부 절개롤러(520)의 이격 거리 및 상부 안내롤러(530)와 하부 절개롤러(540)의 이격 거리를 각각 조절할 수 있다.
또한, 바람직한 실시예로서, 본 발명의 제1외피 탈피부(500)는 도 20a와 도 20b에 도시된 제1외피 회수부(550)를 포함한다.
상기 제1외피 회수부(550)는 상기 하부 절개롤러(540)의 후방에 배치되며, 상하부가 절개된 제1외피(S1)를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선(W1)에서 제1외피(S1)를 박리시키는 제1외피 견인롤러(551)를 구비하고 박리된 제1외피(S1)를 하부로 배출시키는 수단이다.
이것을 보다 상세히 설명하면, 상기 하부 절개롤러(540)의 후방 하측에 배치되어 회전하는 한 쌍의 제1외피 견인롤러(551) 사이로 절개된 제1외피(S1)를 잡아당기듯이 인입시킴으로써 전선(W1)에서 제1외피(S1)가 효과적으로 연속해서 박리되고, 박리된 고무 재질 또는 PVC 재질의 제1외피(S1)는 회전하는 제1외피 커터(도시 생략)를 통해 소정 길이로 절단되거나 제1외피 회수구(552)를 통해 아래로 배출되어 포집되게 된다.
일 실시예로서, 상기 제1외피 회수부(550)를 통해 제1외피(S1)가 탈피된 복수 가닥의 구리선(C)은 상기 제1외피 회수구(552)의 상측에 설치된 안내대(553)를 통과하면서 일정 간격을 유지한 채 후방으로 이송되게 된다.
한편, 상기 하부 안내롤러(510), 상부 절개롤러(520), 상부 안내롤러(530), 하부 절개롤러(540), 및 제1외피 견인롤러(551)는 도 19a에 도시된 바와 같이 제6모터(560)와 공지의 동력전달수단(일 실시예로서, 벨트와 풀리의 결합 구조)을 통해 연결되어 회전 구동할 수 있다.
본 발명의 구리 회수부(600)는 상기 제1외피 탈피부(500)의 후방에 배치되어 상기 제1외피 탈피부(500)를 통해 제1외피(S1)가 탈피된 복수 가닥의 구리선(C)을 연속해서 공급받아 절단한 다음 절단된 구리선을 포집하는 수단이다.
상기 구리 회수부(600)는 도 21a 내지 도 24에 도시된 바와 같이, 복수개의 안내관(610), 구리선 인입롤러(620), 구리선 커터(630), 및 구리 포집부(640)를 포함한다.
상기 안내관(610)은 상기 제1외피 회수부(550)의 후방에 배치되고, 상기 제1외피 탈피부(500)를 통해 제1외피(S1)가 탈피된 복수 가닥의 구리선(C)이 각각 관통하면서 안내되는 것으로서, 일정 간격으로 배치되어 복수 가닥의 구리선(C)이 일정 간격을 유지하면서 구리선 인입롤러(620)의 인입홈(621)으로 정확히 안내되도록 유도한다. 따라서, 상기 안내관(610)은 인입홈(621)과 서로 대항되도록 설치된다.
상기 구리선 인입롤러(620)는 상기 안내관(610)의 후방에서 상하로 서로 이격되어 설치되고 제7모터(650)의 구동에 의해 회전하여 상기 안내관(610)을 통과한 복수 가닥의 구리선(C)을 인입하면서 후방으로 안내(이송)하는 롤러이다.
바람직한 실시예로서, 상기 구리선 인입롤러(620)는 회전 방향으로 복수개의 인입홈(621)이 상하로 서로 대응되게 형성되어 상기 인입홈(621)을 통해 구리선(C)이 통과하는데, 구리선(C)과 롤러(620)간 마찰력을 증대시켜 구리선 통과시 슬립 현상이 일어나지 않도록 도 21b에 도시된 바와 같이 상기 인입홈(621)의 내면에는 요철면(621A)이 형성된다.
한편, 상기 구리선 인입롤러(620)는 롤러프레임(601)의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 구리선 인입롤러(620)를 통과한 구리선(C)은 롤러프레임(601)의 후방측에 형성된 배출구(601A)를 통해 배출된다.
상기 구리선 커터(630)는 상기 구리선 인입롤러(620)의 후방에 설치되고 제8모터(660)의 구동에 의해 회전하여 상기 구리선 인입롤러(620) 사이를 통과한 복수 가닥의 구리선(C)을 각각 절단하는 수단이다.
도 23a와 도 23b에 도시된 바와 같이 구리선 인입롤러(620)와 구리선 커터(630)는 제7모터(650)와 제8모터(660)에 각각 연결되는 바, 연결 방식은 도시된 바와 같이 벨트, 풀리, 체인, 스프라켓 등 공지의 동력전달수단이 채택된다.
상기 구리 포집부(640)는 상기 구리선 커터(630)의 하측에 설치되어 상기 구리선 커터(630)에 의해 절단되어 낙하하는 구리선(C1)을 포집하는 수단이다.
상기 구리 포집부(640)는 절단된 구리선을 아래로 배출하는 구리선 포집구(643)와, 상기 구리선 포집구(643)의 일측에 설치되어 낙하하는 구리선(C1)이 이탈되지 않도록 하는 포집망(641)과, 상기 구리선 포집구(643) 하측에 배치되어 낙하하는 구리선(C1) 또는 구리를 포집하는 포집통(642)을 구비할 수 있다.
본 발명의 제어부(700)는 상기 보빈 회전부(100), 브러쉬 회전부(200), 최외피 제거부(300), 제2외피 탈피부(400), 제1외피 탈피부(500), 및 구리 회수부(600)의 구동을 제어하는 컨트롤러로서, 상기 제1모터(12A, 12B) 내지 제8모터(660)와 연결된 제어반(710)과, 상기 제어반(710)과 무선으로 연결되어 상기 제1모터(12A, 12B) 내지 제8모터(660)의 구동을 무선 제어할 수 있는 리모콘(720)을 포함한다.
상기 제어반(710)은 본 발명의 장치가 설치된 탈피 작업 현장의 일측에 설치되어 상기 제1모터(12A, 12B) 내지 제8모터(660)의 구동 또는 장치 전원을 ON/OFF 제어하는 설비로서 작업자가 직접 수동 조작할 수 있는 것이다.
이에 반해, 상기 리모콘(720)은 작업자가 휴대하는 것으로서, 상기 제어반(710)을 무선 제어할 수 있는 수단이다. 상기 리모콘(720)과 제어반(710)의 연동 제어 방식은 다양한 공지의 기술이 채택될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 폐전선 연속 탈피 장치는 각각의 탈피 단계 또는 구동이 리모콘(720)에 의해 무선으로 자동 제어될 수 있음으로써, 작업자가 원거리에서도 편리하게 각각 구동 모터와 전원을 제어할 수 있을 뿐만 아니라 장치 오작동 또는 비상 상황에서도 작업자가 원거리에서도 즉시 정지 제어 등을 할 수 있어, 원격 제어 방식으로 폐전선을 연속해서 동시에 탈피시켜서 구리, 납, PVC, 및 철 등을 효과적으로 회수할 수 있는 장치인 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 그 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다. 따라서, 상기 내용은 하기 특허청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
C: 구리선, S1: 제1외피, S2: 제2외피,
S3: 최외피, B: 보빈, B1: 보빈휠,
W0: 폐전선 [전선(W)이 복수 가닥으로 존재하는 폐전선]
W: 구리선에 제1외피와 제2외피가 순차적으로 피복된 전선(제2외피까지 피복된 전선),
W1: 제2외피가 탈피된 전선(제1외피만 피복된 전선)
100: 보빈 회전부, 10A, 10B: 지지프레임,
11A, 11B, 11C, 11D: 지지롤러, 12A, 12B: 제1모터,
13: 지지축, 150: 폐전선 이송롤러부,
151: 상부 이송롤러, 152: 하부 이송롤러,
200: 브러쉬 회전부, 210: 제1롤러프레임, 211: 제1롤러블록,
212: 승강조절볼트 213: 너트, 20: 브러쉬롤러,
21: 제2모터, 300: 최외피 제거부,
310: 제1이송롤러, 311: 널링가공면, 312: 안내턱,
320: 하부 절단롤러, 321: 절단날, 322: 요철면,
330: 제2이송롤러, 331: 널링가공면, 332: 안내턱,
340: 상부 절단롤러, 341: 절단날, 342: 요철면,
350: 제3모터, 360: 분리치구, 361: 접촉구,
362: 가이더롤러, 370: 제2롤러프레임, 371: 제2롤러블록,
372: 승강조절볼트, 373: 승강조절핸들,
400: 제2외피 탈피부, 410: 제3이송롤러,
420: 제2외피 절개롤러, 421: 절개날, 430: 제4모터,
440: 제2외피 포집부 441: 제2외피 견인롤러,
442: 제2외피 커터, 443: 제5모터,
444: 제2외피 회수구, 450: 제3롤러프레임,
451: 제3롤러블록, 452: 승강조절볼트,
453: 승강조절너트, 460: 간격 유지대,
500: 제1외피 탈피부, 501: 가이더홀,
510: 하부 안내롤러, 511: 안내홈,
520: 상부 절개롤러, 521: 절개날,
530: 상부 안내롤러, 531: 안내홈,
540: 하부 절개롤러, 541: 절개날,
550: 제1외피 회수부, 551: 제1외피 견인롤러,
552: 제1외피 회수구, 553: 안내대, 560: 제6모터,
570: 제4롤러프레임, 571: 제4롤러블록,
572: 승강조절볼트, 573: 승강조절핸들, 574: 체인,
600: 구리 회수부, 601: 롤러프레임, 601A: 배출구,
610: 안내관, 620: 구리선 인입롤러,
621: 인입홈, 621A: 요철면, 630: 구리선 커터,
640: 구리 포집부, 641: 포집망, 642: 포집통,
643 : 구리선 포집구, 650: 제7모터, 660: 제8모터,
700: 제어부, 710: 제어반, 720: 리모콘.

Claims (2)

  1. 구리선(C)에 고무 또는 PVC 재질의 제1외피(S1)와 납 재질의 제2외피(S2)가 순차적으로 피복된 전선(W)이 철, 스테인레스, PVC, 및 고무 중 어느 하나의 재질로 이루어진 최외피(S3) 내에 복수의 가닥으로 존재하는 폐전선(W0)을 연속해서 동시에 탈피시키는 폐전선 연속 탈피 장치에 있어서,
    상기 폐전선(W0)이 감겨진 보빈(B)을 회전시켜 폐전선(W0)을 풀어내는 보빈 회전부(100);
    상기 보빈 회전부(100)의 후방에 배치되어 상기 보빈 회전부(100)를 통해 연속해서 공급되는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거하는 브러쉬 회전부(200);
    상기 브러쉬 회전부(200)의 후방에 배치되어 상기 브러쉬 회전부(200)를 통해 산화물 또는 이물질이 제거된 폐전선(W0)을 연속해서 공급받아 폐전선(W0)의 최외피(S3)를 절단한 다음 제거하는 최외피 제거부(300);
    상기 최외피 제거부(300)의 후방에 배치되어 상기 최외피 제거부(300)를 통해 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 상기 전선(W)을 연속해서 공급받아 제2외피(S2)를 동시에 절개한 다음 박리시키는 제2외피 탈피부(400);
    상기 제2외피 탈피부(400)의 후방에 배치되어 상기 제2외피 탈피부(400)를 통해 제2외피(S2)가 탈피된 복수 가닥의 전선(W1)을 연속해서 공급받아 제1외피(S1)를 동시에 절개한 다음 박리시키는 제1외피 탈피부(500);
    상기 제1외피 탈피부(500)의 후방에 배치되어 상기 제1외피 탈피부(500)를 통해 제1외피(S1)가 탈피된 복수 가닥의 구리선(C)을 연속해서 공급받아 절단한 다음 절단된 구리선을 포집하는 구리 회수부(600); 및
    상기 보빈 회전부(100), 브러쉬 회전부(200), 최외피 제거부(300), 제2외피 탈피부(400), 제1외피 탈피부(500), 및 구리 회수부(600)의 구동을 제어하는 제어부(700);를 포함하고,
    상기 보빈 회전부(100)는,
    상기 보빈(B)이 상측에 배치될 수 있도록 소정 거리로 이격된 한 쌍의 지지프레임(10A, 10B)과, 상기 지지프레임(10A, 10B) 상의 양측에 회전 가능하게 각각 설치되는 지지롤러(11A, 11B, 11C, 11D)와, 일측의 지지롤러(11A, 11C)와 각각 연결된 제1모터(12A, 12B)를 포함하여, 상기 제1모터(12A, 12B) 구동시 회전하는 지지롤러(11A, 11C)에 의해 상기 지지롤러(11A, 11B, 11C, 11D) 상에 배치된 보빈(B)이 회전하게 되고,
    상기 브러쉬 회전부(200)는,
    소정 거리로 상하 이격 배치되고 제2모터(21)와 연결된 한 쌍의 브러쉬롤러(20)를 포함하여, 상기 제2모터(21) 구동시 회전하는 한 쌍의 브러쉬롤러(20) 사이로 상기 보빈 회전부(100)를 통해 연속해서 공급되는 폐전선(W0)이 통과할 때 상기 브러쉬롤러(20)가 상기 폐전선(W0)의 최외피(S3) 표면과 접촉하여 최외피(S3) 표면에 존재하는 산화물 또는 이물질을 제거하고,
    상기 최외피 제거부(300)는,
    상기 브러쉬롤러(20)의 후방에서 제1이송롤러(310)의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 상기 제1이송롤러(310)와의 사이를 통과하는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 하부를 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단하는 절단날(321)이 구비된 하부 절단롤러(320)와,
    상기 하부 절단롤러(320)의 후방에 설치되는 제2이송롤러(330)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 상기 제2이송롤러(330)와의 사이를 통과하는 폐전선(W0)의 최외피(S3) 상부를 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단하는 절단날(341)이 구비된 상부 절단롤러(340)와,
    상기 제1이송롤러(310), 하부 절단롤러(320), 제2이송롤러(330), 및 상부 절단롤러(340)를 회전시키는 제3모터(350)와,
    상기 제2이송롤러(330)와 상부 절단롤러(340)의 후방에서 최외피(S3)의 상하부가 폐전선(W0)의 길이 방향으로 절단된 폐전선(W0)의 양측부에 접촉하여 이송되는 폐전선(W0)에서 최외피(S3)를 분리시켜 제거하는 분리치구(360)를 포함하고,
    상기 제2외피 탈피부(400)는,
    상기 분리치구(360)의 후방에서 제3이송롤러(410)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 전선(W)의 가닥 수에 대응되는 복수개의 절개날(421)이 소정 간격으로 구비되어 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 전선(W)이 상기 제3이송롤러(410)와의 사이를 통과할 때 제2외피(S2)의 상부를 동시에 절개하는 제2외피 절개롤러(420)와,
    상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)를 회전시키는 제4모터(430)와,
    상기 제3이송롤러(410)와 제2외피 절개롤러(420)의 후방에 설치되어 복수 가닥의 전선(W)에서 제2외피(S2)를 박리시킨 후 박리된 제2외피(S2)를 절단 및 포집하는 것으로서, 상기 제2외피 절개롤러(420)에 의해 절개된 제2외피(S2)를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선(W)에서 제2외피(S2)를 박리시키는 제2외피 견인롤러(441)와, 상기 제2외피 견인롤러(441)를 통해 안내된 제2외피(S2)를 절단하는 제2외피 커터(442)와, 상기 제2외피 견인롤러(441) 및 제2외피 커터(442)를 회전시키는 제5모터(443)를 구비하는 제2외피 포집부(440)를 포함하고,
    상기 제1외피 탈피부(500)는,
    상기 제2외피 포집부(440)의 후방에 배치되고 상기 제2외피 탈피부(400)를 통해 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 삽입되어 안내되는 안내홈(511)이 전선(W1) 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된 하부 안내롤러(510)와,
    상기 하부 안내롤러(510)의 바로 상측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 하부 안내롤러(510)와의 사이를 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 통과할 때 전선(W1)의 제1외피(S1) 상부를 전선(W1)의 길이 방향으로 절개하는 절개날(521)이 상기 안내홈(511)과 대응되게 복수개 구비된 상부 절개롤러(520)와,
    상기 상부 절개롤러(520)의 후방에 배치되고 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 삽입되어 안내되는 안내홈(531)이 전선(W1) 가닥 수에 대응되는 갯수로 복수개 형성된 상부 안내롤러(530)와,
    상기 상부 안내롤러(530)의 바로 하측에 소정 거리로 이격되어 배치되고 상기 상부 안내롤러(530)와의 사이를 제2외피(S2)가 탈피된 전선(W1)이 통과할 때 전선(W1)의 제1외피(S1) 하부를 전선(W1)의 길이 방향으로 절개하는 절개날(541)이 상기 안내홈(531)과 대응되게 복수개 구비된 하부 절개롤러(540)와,
    상기 하부 절개롤러(540)의 후방에 배치되며 상하부가 절개된 제1외피(S1)를 잡아당겨 후방으로 안내하면서 복수 가닥의 전선(W1)에서 제1외피(S1)를 박리시키는 제1외피 견인롤러(551)를 구비하고 박리된 제1외피(S1)를 하부로 배출시키는 제1외피 회수부(550)와,
    상기 하부 안내롤러(510), 상부 절개롤러(520), 상부 안내롤러(530), 하부 절개롤러(540), 및 제1외피 견인롤러(551)를 회전시키는 제6모터(560)를 포함하고,
    상기 구리 회수부(600)는,
    상기 제1외피 회수부(550)의 후방에 배치되고 상기 제1외피 탈피부(500)를 통해 제1외피(S1)가 탈피된 복수 가닥의 구리선(C)이 각각 관통하면서 안내되는 복수개의 안내관(610)과,
    상기 안내관(610)의 후방에서 상하로 서로 이격되어 설치되고 제7모터(650)의 구동에 의해 회전하여 상기 안내관(610)을 통과한 복수 가닥의 구리선(C)을 인입하면서 후방으로 안내하는 구리선 인입롤러(620)와,
    상기 구리선 인입롤러(620)의 후방에 설치되고 제8모터(660)의 구동에 의해 회전하여 상기 구리선 인입롤러(620) 사이를 통과한 복수 가닥의 구리선(C)을 각각 절단하는 구리선 커터(630)와,
    상기 구리선 커터(630)의 하측에 설치되어 상기 구리선 커터(630)에 의해 절단되어 낙하하는 구리선(C1)을 포집하는 구리 포집부(640)를 포함하고,
    상기 제어부(700)는,
    상기 제1모터(12A, 12B) 내지 제8모터(660)와 연결된 제어반(710)과, 상기 제어반(710)과 무선으로 연결되어 상기 제1모터(12A, 12B) 내지 제8모터(660)의 구동을 무선 제어할 수 있는 리모콘(720)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐전선 연속 탈피 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 최외피 제거부(300)의 하부 절단롤러(320)와 상부 절단롤러(340)는 외주면에 상기 절단날(321, 341) 양측으로 톱니 형상의 요철면(322, 342)이 각각 형성되고, 상기 최외피 제거부(300)의 제1이송롤러(310)와 제2이송롤러(330)는 외주면에 널링가공면(311, 331)이 각각 형성되며,
    상기 분리치구(360)는 최외피(S3)의 상하부가 절단된 폐전선(W0)의 양측부에 접촉되도록 소정 거리로 이격된 한 쌍의 접촉구(361)와 상기 접촉구(361)의 후방측에 상하로 이격되어 상기 접촉구(361)에 의해 최외피(S3)가 제거된 복수 가닥의 전선(W)을 지지하면서 후방으로 안내하는 한 쌍의 가이더롤러(362)를 포함하고,
    상기 구리선 인입롤러(620)는 회전 방향으로 복수개의 인입홈(621)이 상하 서로 대응되게 형성되되 상기 인입홈(621)의 내면에는 요철면(621A)이 형성되는 것을 특징으로 하는 폐전선 연속 탈피 장치.
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