KR102345365B1 - 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기 - Google Patents

과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기 Download PDF

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Abstract

과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 너셀 내부에 고정 설치된 라이닝유닛; 및 블레이드와 회전축을 공유하며 함께 회전되는 드럼유닛;을 포함하고, 상기 라이닝유닛은, 상기 너셀 내부의 메인프레임에 고정 설치된 라이닝바디; 및 상기 라이닝바디의 내주면에 장착된 하나 이상의 라이닝패드;를 포함하고, 상기 드럼유닛은, 상기 라이닝유닛의 반경방향 내측에 배치된 드럼바디; 및 상기 드럼바디에 장착되는 드럼패드부;를 포함하고, 상기 드럼패드부는, 상기 회전축의 회전에 따른 원심력에 의해 반경방향 위치가 가변되도록 형성되고, 반경방향 위치에 따라 상기 라이닝패드에 마찰 접촉되어, 상기 회전축의 회전에 제동력을 발생시키는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기가 제공될 수 있다.

Description

과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기{WIND POWER GENERATOR WITH OVER-ROTATION PREVENTION FUNCTION}
본 발명은 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기에 관한 것이다.
신재생에너지의 일종으로 풍력발전기가 알려져 있다. 풍력발전기는 타워구조 위에 너셀 및 블레이드를 설치하고, 풍하중에 의해 블레이드가 회전되면서 발전이 이뤄질 수 있다.
풍력발전기는 회전축의 방향에 따라 크게 수직축 또는 수평축 풍력발전기로 분류될 수 있다. 수직축 풍력발전기는 회전축이 지면과 수직으로 설치될 수 있고, 바람의 방향에 영향을 받지 않아 요잉(yawing)장치가 불필요하다는 이점을 갖는다. 수평축 풍력발전기는 회전축이 지면에 평행하게 설치된 타입으로, 구조가 간단하고 설치가 용이한 반면, 바람의 방향에 따라 너셀을 회전시키는 요잉장치가 요구되는 단점이 있다. 일반적으로 수평축 풍력발전기는 수직축 풍력발전기 대비 에너지 변환효율이 우수하여, 보다 범용적으로 사용되고 있다.
풍력발전기에는 발전수단 외에도 다양한 설비들이 구비될 수 있다. 그 중 하나로, 상당수의 풍력발전기에는 바람의 세기에 따라 블레이드의 피치각을 조절하기 위한 피치제어수단이 채용되고 있다. 피치제어수단은 블레이드에 작용되는 풍압을 적절히 조절하여 발전효율에 기여하는 한편, 비정상적인 환경에서 블레이드나 풍력발전기를 보호하는 기능을 할 수 있다. 즉, 과도한 풍하중이 인가되는 경우, 피치제어수단을 통해 바람을 흘려보내도록 함으로써, 블레이드 등의 파손을 방지하는 것이다.
상기와 같은 피치제어수단은 종래 다양한 방식이 고안된 바 있다. 예컨대, 등록특허 제10-1411475호, 공개특허 제10-2013-0023524호 등은 이러한 피치제어수단의 일 예를 개시하고 있다. 피치제어수단의 도입은 대형 풍력발전기 뿐만 아니라, 중소형의 풍력발전기에서도 적용 및 검토되고 있다. 예컨대, 등록특허 제10-1369198호는 소형 풍력발전기에의 적용을 위한 피치제어수단을 개시하고 있다.
그러나 현재까지 알려진 피치제어수단은 그 적용에 상당한 비용이 요구된다. 또한, 피치제어수단은 복잡한 기계적 매커니즘으로 이뤄져 설치과정이 까다롭고, 관리에 전문적인 인력 및 장비가 요구된다. 또한, 블레이드와 같은 중량물을 취급하는 정밀한 기계적 구조이기 때문에, 사용 중 고장이나 파손도 빈번하게 발생되는 편이다. 이러한 이유로 상당수의 중소형 풍력발전기에서는 피치제어수단이 생략되기도 한다. 다만, 그와 같은 경우, 과풍속 등으로부터 블레이드나 풍력발전기를 적절히 보호할 수 있는 수단이 없다는 점이 다시 문제될 수 있다.
등록특허 제10-1411475호(2014.06.18.) 공개특허 제10-2013-0023524호(2013.03.08.) 등록특허 제10-1369198호(2014.02.25.)
본 발명의 실시예들은 블레이드의 회전속도를 조절하고, 블레이드의 과회전을 방지할 수 있는 풍력발전기를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 과회전으로 인한 블레이드의 파손을 방지할 수 있는 풍력발전기를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 회전속도 조절이나 과회전 방지 기능에도 불구하고, 비교적 저비용으로 구축 가능한 풍력발전기를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 중소형 풍력발전기에서 회전속도 조절이나 과회전 방지 기능을 갖출 수 있는 풍력발전기를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 너셀 내부에 고정 설치된 라이닝유닛; 및 블레이드와 회전축을 공유하며 함께 회전되는 드럼유닛;을 포함하고, 상기 라이닝유닛은, 상기 너셀 내부의 메인프레임에 고정 설치된 라이닝바디; 및 상기 라이닝바디의 내주면에 장착된 하나 이상의 라이닝패드;를 포함하고, 상기 드럼유닛은, 상기 라이닝유닛의 반경방향 내측에 배치된 드럼바디; 및 상기 드럼바디에 장착되는 드럼패드부;를 포함하고, 상기 드럼패드부는, 상기 회전축의 회전에 따른 원심력에 의해 반경방향 위치가 가변되도록 형성되고, 반경방향 위치에 따라 상기 라이닝패드에 마찰 접촉되어, 상기 회전축의 회전에 제동력을 발생시키는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기는, 블레이드의 회전에 따른 원심력에 의해 드럼패드부가 라이닝유닛에 마찰 접촉되어 제동력을 발생시키고, 이를 통해, 블레이드의 회전 속도를 적정 범위로 조절할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기는, 제동력의 발생 및 회전 속도의 조절이 블레이드가 회전되는 동안 연속적으로 이뤄질 수 있다. 따라서 발명의 실시예들에 따른 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기는, 별도의 능동적인 구동수단을 갖추지 않았음에도 불구하고, 연속적이고, 환경조건에 즉각적인 대응이 가능한 회전 속도 제어를 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기는, 마찰 접촉의 강도나 이에 따른 회전 속도의 조절 정도가 탄성체 등의 교체를 통해 쉽게 이뤄질 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예들에 따른 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기는, 최소한의 비용으로 다양한 환경조건이나 설비규모에 쉽게 적용 및 대응할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기의 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 라이닝유닛의 상세도이다.
도 3은 도 1에 도시된 드럼유닛의 횡단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 드럼유닛의 분해사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 패드유닛의 변형예이다.
도 6은 도 1에 도시된 풍력발전기의 작동도이다.
이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 이하의 실시예들은 해당 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기의 개략도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 풍력발전기(A)는 블레이드(100), 허브(200) 및 너셀(300)을 포함할 수 있다.
블레이드(100)는 허브(200)를 중심으로 반경방향 연장 형성될 수 있다. 블레이드(100)는 복수개가 구비될 수 있으며, 예컨대, 블레이드(100)는 3~5개가 구비될 수 있다. 블레이드(100)는 기단부가 허브(200)에 설치될 수 있다.
경우에 따라, 블레이드(100)는 소정의 피치제어수단을 매개로 허브(200)에 설치될 수 있다. 피치제어수단은 환경조건에 따라 블레이드(100)의 피치각을 가변시켜 발전효율을 개선하거나 과풍속에 의한 블레이드(100)의 손상을 방지할 수 있다.
다만, 본 실시예의 풍력발전기(A)에 있어서, 이와 같은 피치제어수단은 필수적이지 않다. 또는, 본 실시예의 풍력발전기(A)에 있어서, 피치제어수단은 적절히 생략될 수 있다. 피치제어수단의 생략은 비용적 측면에서 상당한 이점을 가져올 수 있으며, 특히 중소형 풍력발전기에 있어서 경제성을 확보하는데 상당히 유리할 수 있다. 본 실시예의 풍력발전기(A)는 피치제어수단의 기능을 후술할 라이닝유닛(400) 및 드럼유닛(500)을 통해 일부 대체할 수 있다. 다만, 본 실시예의 풍력발전기(A)에서 피치제어수단의 채용을 배제하는 것은 아니며, 필요에 따라, 후술할 라이닝유닛(400) 등과 피치제어수단이 함께 채용될 수 있다.
허브(200)는 블레이드(100)의 중심축을 제공할 수 있다. 허브(200)는 로터축(310)과 연결되어 로터축(310)을 회전시킬 수 있다.
너셀(300)에는 발전을 위한 각종 전, 기장설비들이 배치될 수 있다. 대표적으로, 너셀(300)에는 허브(200)로부터 연장된 로터축(310)이 배치될 수 있다. 로터축(310)은 다시 너셀(300) 내부에 배치된 발전기(320)와 축결합될 수 있다. 발전기(320)는 너셀(300) 내부의 메인프레임(330)에 장착 지지될 수 있다.
도시되지 않았으나, 너셀(300)에는 상기 외 발전을 위한 각종 전, 기장설비들이 구비될 수 있다. 예컨대, 필요에 따라, 로터축(310)은 기어박스 등 소정의 증, 감속수단을 통해 발전기(320)와 연결될 수 있다. 또한, 발전기(320)는 메인발전기, 보조발전기 등의 복수개로 구성될 수 있다.
한편, 본 실시예의 풍력발전기(A)는 라이닝유닛(400)을 포함할 수 있다.
라이닝유닛(400)은 후술할 드럼유닛(500)과 마찰 접촉되어 블레이드(100)의 회전속도를 조절할 수 있다.
라이닝유닛(400)은 허브(200)와 인접하도록 너셀(300) 내부의 전단에 배치될 수 있다. 또는, 라이닝유닛(400)은 너셀(300) 내부에서 허브(200)와 발전기(320) 사이에 배치될 수 있다.
라이닝유닛(400)은 너셀(300) 내부에서 고정 설치될 수 있다. 이는 후술할 드럼유닛(500)이 블레이드(100)와 함께 회전되는 것과 대비된다. 바람직하게, 라이닝유닛(400)은 발전기(320)가 배치된 메인프레임(330) 전단에 고정 설치될 수 있다.
라이닝유닛(400)은 대략 전면이 개방된 원통형으로 형성될 수 있다. 라이닝유닛(400)은 반경방향 내측에 드럼유닛(500) 등이 배치될 수 있도록, 충분한 반경을 가지고 원통형으로 연장 형성될 수 있다. 라이닝유닛(400)의 후면으로는 로터축(310)이 관통될 수 있다. 다만, 라이닝유닛(400)은 로터축(310)과 구분되어, 메인프레임(330)에 고정 설치되고, 로터축(310)과 함께 회전되지 않는다.
한편, 본 실시예의 풍력발전기(A)는 드럼유닛(500)을 포함할 수 있다.
드럼유닛(500)은 블레이드(100)의 회전속도에 따라 라이닝유닛(400)에 마찰 접촉되어, 블레이드(100)의 회전속도를 조절할 수 있다. 대체로, 드럼유닛(500)은 블레이드(100)의 회전속도가 커지면, 라이닝유닛(400)에 접촉되어 회전속도를 감속시키도록 의도되고, 블레이드(100)의 회전속도가 작아지면, 라이닝유닛(400)으로부터 이격될 수 있다.
드럼유닛(500)은 허브(200) 후단에 설치될 수 있다. 드럼유닛(500)은 라이닝유닛(400)과 대응되도록 너셀(300) 내부의 전단에 배치될 수 있다.
드럼유닛(500)은 허브(200)에 체결되어, 허브(200)와 함께 회전 가능하도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 드럼유닛(500)은 너셀(300) 내부에서 회전될 수 있다.
드럼유닛(500)은 대체로 라이닝유닛(400) 전방에 배치될 수 있다. 또한, 드럼유닛(500)은 라이닝유닛(400)의 내주측에 배치될 수 있다. 이에 따라, 드럼유닛(500)은 대체로 라이닝유닛(400)보다 소정 정도 작은 반경을 가지도록 형성될 수 있다. 드럼유닛(500)은 라이닝유닛(400)의 개방된 전면을 통해 라이닝유닛(400) 내측으로 삽입 설치될 수 있다. 라이닝유닛(400)은 메인프레임(330)에 고정 설치된 것과 비교하여, 드럼유닛(500)은 허브(200) 또는 블레이드(100)와 함께 로터축(310)을 중심으로 회전될 수 있다.
본 실시예의 풍력발전기(A)는 풍하중에 의해 블레이드(100) 및 허브(200)가 회전되고, 이러한 회전이 로터축(310)을 통해 발전기(320)로 전달되어, 전력을 생산할 수 있다. 이는 통상의 풍력발전기와 유사하다.
여기서, 본 실시예의 풍력발전기(A)는 너셀(300) 전단에 배치된 라이닝유닛(400)과 드럼유닛(500)을 통해 블레이드(100)의 회전속도를 조절할 수 있다. 구체적으로, 본 실시예의 풍력발전기(A)는 라이닝유닛(400)과 드럼유닛(500) 간의 마찰 접촉에 의해 블레이드(100)이 회전속도가 감속될 수 있고, 이에 의해 과회전 및 그로 인한 구성부품들의 손상을 방지할 수 있다. 특히, 상기와 같은 회전속도의 감속은 별도의 외부 구동원이 요구되지 않고, 블레이드(100)의 회전에 따른 원심력을 통해 이뤄질 수 있다. 또한, 상기와 같은 회전속도의 감속은 블레이드(100)의 구동(회전)과정에서 연속적, 지속적으로 이뤄질 수 있다. 이는 저비용으로 피치제어수단을 대체하거나, 중소형 풍력발전기에서 블레이드(100)의 보호수단을 구축하는데 효과적으로 활용될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 라이닝유닛의 상세도이다.
도 2를 참조하면, 라이닝유닛(400)은 라이닝바디(410)를 포함할 수 있다.
라이닝바디(410)는 전면이 개방된 원통형으로 형성될 수 있다. 라이닝바디(410)의 후면 중앙에는 샤프트홀(411)이 형성될 수 있다. 샤프트홀(411)로는 로터축(310)이 통과될 수 있다. 라이닝바디(410)는 후면이 메인프레임(330)에 체결되어, 메인프레임(330)에 고정 설치될 수 있다. 또는, 경우에 따라, 라이닝바디(410)는 메인프레임(330)의 일부를 구성하도록, 메인프레임(330)에 일체로 형성될 수 있다.
라이닝바디(410)의 전단에는 라이닝플랜지(412)가 구비될 수 있다. 라이닝플랜지(412)를 라이닝바디(410) 전단을 따라 원형고리형태로 연장 형성될 수 있다. 라이닝플랜지(412)에는 복수의 플랜지체결홀(412a)이 형성될 수 있고, 복수의 플랜지체결홀(412a)은 라이닝플랜지(412)를 따라 소정 간격으로 이격 배치될 수 있다. 각 플랜지체결홀(412a)은 라이닝플랜지(412)에 전후로 관통 형성될 수 있다.
라이닝바디(410)의 내주면(413)에는 패드체결홈(414)이 형성될 수 있다. 바람직하게, 패드체결홈(414)은 복수개가 구비될 수 있고, 복수의 패드체결홈(414)은 소정 간격을 가지고, 라이닝바디(410)의 내주면(413)을 따라 원주방향으로 이격 배치될 수 있다. 이와 같은 경우, 라이닝바디(410)의 원주방향으로는 후술할 라이닝패드(420)와, 라이닝패드(420)가 장착되지 않은 면(즉, 라이닝바디(410)의 내주면(413))이 교대로 반복되며 배치될 수 있다. 이는 드럼유닛(500)의 마찰 접촉에 의한 감속효과를 증대시키는데 기여할 수 있다.
패드체결홈(414)은 라이닝바디(410)의 내주면(413)이 소정 형상으로 오목하게 인입되어 형성될 수 있다. 바람직하게, 패드체결홈(414)은 소정의 횡단면 형상이 라이닝바디(410)의 내주면(413)을 따라 전후방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 여기서, 패드체결홈(414)의 횡단면은 외측의 원주방향 제1폭(W1)이, 내측의 원주방향 제2폭(W2)보다 소정 정도 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 패드체결홈(414)의 전후단에는 각각 이탈방지경사면(414a)이 형성될 수 있다. 이탈방지경사면(414a)은 패드체결홈(414)으로 삽입 체결된 라이닝패드(420)를 지지할 수 있다.
패드체결홈(414)의 전단은 개방될 수 있다. 이에 따라, 라이닝패드(420)는 패드체결홈(414)의 전단을 통해 패드체결홈(414) 내측으로 삽입 체결될 수 있다. 또는, 라이닝패드(420)는 패드체결홈(414)의 전단을 통해 패드체결홈(414) 외측으로 이탈될 수 있다. 이에 의해, 라이닝패드(420)의 적절한 교체가 이뤄질 수 있다. 참고로, 라이닝패드(420)는 원심력에 의해 주로 반경방향의 외력을 받으므로, 상기와 같은 전후방향의 조립구조는 교체 편의성을 유지하면서도 라이닝패드(420)의 충분한 고정력 확보가 가능한 이점이 있다.
한편, 라이닝유닛(400)은 패드고정링(415)을 포함할 수 있다.
패드고정링(415)은 원형고리 형태로 형성될 수 있다. 패드고정링(415)은 라이닝플랜지(412)와 대응되는 반경을 가지도록 형성될 수 있고, 라이닝플랜지(412)에 조립 체결될 수 있다. 전술한 라이닝패드(420)는 패드고정링(415)에 의해 전단으로의 이탈이 제한될 수 있다.
패드고정링(415)에는 복수의 링체결홀(415a)이 구비될 수 있고, 복수의 링체결홀(415a)은 패드고정링(415)을 따라 원주방향으로 이격 배치될 수 있다. 링체결홀(415a)은 라이닝플랜지(412)에 구비된 플랜지체결홀(412a)과 대응되도록 배치될 수 있다. 패드고정링(415)은 링체결홀(415a) 및 플랜지체결홀(412a)로 소정의 결합부재가 삽입 체결되어, 라이닝바디(410)에 체결될 수 있다.
한편, 라이닝유닛(400)은 라이닝패드(420)를 포함할 수 있다.
라이닝패드(420)는 패드체결홈(414)에 체결될 수 있다. 구체적으로, 라이닝패드(420)는 패드체결홈(414)의 개방된 전단을 통해 패드체결홈(414)으로 삽입되고, 패드고정링(415)이 라이닝플랜지(412)에 체결됨에 따라, 패드체결홈(414)에 장착될 수 있다.
라이닝패드(420)는 패드체결홈(414)의 횡단면 형상에 대응되는 횡단면을 가지고, 전후로 연장 형성될 수 있다. 패드체결홈(414)은 원주방향의 제1폭(W1)이 제2폭(W2)보다 소정 정도 크게 형성되므로, 라이닝패드(420)의 횡단면은 이에 대응되는 형상으로 형성되어, 외측의 원주방향 폭(제1폭(W1)에 대응되는 폭)이 내측의 원주방향 폭(제2폭(W2)에 대응되는 폭)보다 소정 정도 크게 형성될 수 있다. 또는, 라이닝패드(420)의 횡단면은 대체로 사다리꼴의 형상을 가질 수 있다.
예시된 바와 같이, 복수의 패드체결홈(414)이 구비된 경우, 라이닝패드(420)는 이에 대응되도록 복수개가 구비되어, 각 패드체결홈(414)으로 삽입 체결될 수 있다.
여기서, 복수의 라이닝패드(420)는 원주방향으로 이격 배치될 수 있다. 이에 따라, 원주방향으로 인접한 라이닝패드(420) 사이에는 라이닝바디(410)의 내주면(413)이 배치될 수 있다. 다시 말하면, 라이닝바디(410)의 내주측에는 원주방향을 따라 라이닝바디(410)의 내주면(413)과, 라이닝패드(420)가 교대로 반복하여 배치될 수 있다. 이는 후술할 드럼유닛(500)의 접촉시 마찰력의 차이로 인한 반복적인 제동효과를 구현하여 제동성능 등을 개선하는데 기여할 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 드럼유닛의 횡단면도이다.
도 3을 참조하면, 드럼유닛(500)은 드럼바디(510)를 포함할 수 있다.
드럼바디(510)는 허브(200) 후단으로 소정 길이 연장 형성될 수 있다. 드럼바디(510)는 허브(200)와 함께 회전될 수 있고, 대체로 라이닝유닛(400)의 내주측에 배치될 수 있다(도 1 참조).
경우에 따라, 드럼바디(510)는 원통형의 횡단면을 가지고, 전후로 소정 길이 연장 형성될 수 있다. 또한, 드럼바디(510)는 원주방향을 따라 복수개로 분할 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 드럼바디(510)가 대략 90도 간격으로 4분할 형성된 경우를 예시하고 있다.
드럼바디(510)는 패드설치홀(511)을 구비할 수 있다. 패드설치홀(511)은 드럼바디(510)를 두께방향으로 관통하도록 형성될 수 있다. 패드설치홀(511)에는 후술할 패드하우징컬럼(522c)이 삽입 체결될 수 있다.
패드설치홀(511)의 주위에는 제1탄성체안착홈(512)이 형성될 수 있다. 즉, 드럼바디(510)는 블레이드(100)의 회전축(R1)을 향하는 내측면에서, 패드설치홀(511)의 주변을 따라 제1탄성체안착홈(512)이 소정 정도 오목하게 인입 형성될 수 있다. 제1탄성체안착홈(512)에는 후술할 탄성체(523)의 일단이 안착 지지될 수 있다.
한편, 드럼유닛(500)은 드럼패드부(520)를 포함할 수 있다.
드럼패드부(520)는 드럼바디(510)에 체결될 수 있다. 경우에 따라, 드럼패드부(520)는 복수개가 구비될 수 있다. 본 실시예의 경우, 드럼바디(510)에 대략 90도 간격으로 4개의 드럼패드부(520)가 배치될 경우를 예시하고 있다. 다만, 드럼패드부(520)의 개수는 예시된 바에 한정되지는 않는다.
드럼패드부(520)는 원심력에 의해 이동되어 라이닝유닛(400)에 마찰 접촉될 수 있다. 구체적으로, 드럼패드부(520)는 블레이드(100)가 회전됨에 따라, 반경방향 외측으로 원심력을 받을 수 있고, 이러한 원심력에 의해 반경방향 외측으로 이동되어 라이닝유닛(400)에 마찰 접촉될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 드럼패드부(520)의 이동에는 별도의 외부 구동원이 요구되지 않는다. 즉, 드럼패드부(520)는 특유한 지지구조 및 원심력에 의해 반경방향 내외측으로 이동 또는 위치 조정될 수 있다. 이에 따라, 본 실시예의 드럼패드부(520) 나 풍력발전기(A)는 저비용으로 구축될 수 있고, 중소형 풍력발전기 등에서도 경제성을 유지할 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 드럼패드부의 분해사시도이다.
도 3 및 4를 참조하면, 드럼패드부(520)는 드럼마찰패드(521)를 포함할 수 있다.
드럼마찰패드(521)는 라이닝유닛(400)에 접촉 가능한 소정의 접촉면(521a)을 구비할 수 있다. 접촉면(521a)은 블레이드(100)의 회전속도에 따라 라이닝패드(420)에 마찰 접촉되거나, 라이닝패드(420)로부터 이격 배치될 수 있다. 블레이드(100)가 정지된 초기 상태에서 접촉면(521a)은 대체로 라이닝패드(420)로부터 이격 배치될 수 있다.
필요에 따라, 드럼마찰패드(521)는 드럼바디(510)의 형상에 대응해 원호형으로 연장 형성되거나, 접촉면(521a)이 곡면으로 형성될 수 있다.
드럼마찰패드(521)는 제1패드고정홀(521b)을 구비할 수 있다. 제1패드고정홀(521b)은 드럼마찰패드(521)의 두께방향을 따라 관통 형성될 수 있다.
바람직하게, 접촉면(521a)에 인접한 제1패드고정홀(521b)의 상단 부위에는 소정 영역 함몰홈(521c)이 형성될 수 있다. 함몰홈(521c)에는 드럼마찰패드(521)를 고정시키기 위한 패드고정부재(521d)의 헤드부(521e)가 배치될 수 있다. 이에 의해, 패드고정부재(521d)의 헤드부(521e)가 접촉면(521a)으로 노출되는 것이 방지될 수 있다.
드럼마찰패드(521)는 후술할 패드하우징(522)과 결합 및 분리 가능하도록 형성될 수 있다. 또는, 드럼마찰패드(521)는 패드고정부재(521d)에 의해 패드하우징(522)에 체결될 수 있다. 패드고정부재(521d)는 볼트, 핀 등을 포함할 수 있다. 이에 따라, 드럼마찰패드(521)는 패드하우징(522)으로부터 적절히 분리 및 교체될 수 있다.
한편, 드럼패드부(520)는 패드하우징(522)을 포함할 수 있다.
패드하우징(522)은 대체로 드럼마찰패드(521)의 저면 부위에 배치될 수 있다. 패드하우징(522)은 드럼마찰패드(521)가 안착 배치되는 마찰패드안착홈(522a)을 구비할 수 있다. 마찰패드안착홈(522a)은 패드하우징(522)의 외면이 드럼마찰패드(521)의 형상에 대응되는 형상으로 소정 정도 오목하게 인입되어 형성될 수 있다. 드럼마찰패드(521)는 마찰패드안착홈(522a)에 안착 지지되어, 패드하우징(522)에 견고하게 고정될 수 있다.
마찰패드안착홈(522a)의 깊이(D1)는 대체로 드럼마찰패드(521)의 두께(T1)보다 소정 정도 작게 형성될 수 있다. 이에 따라, 드럼마찰패드(521)는 패드하우징(522) 상부로 소정 정도 노출 배치될 수 있고, 패드하우징(522)이 라이닝유닛(400)에 직접 접촉되는 것이 방지될 수 있다.
패드하우징(522)의 중앙 부위에는 제2패드고정홀(522b)이 형성될 수 있다. 제2패드고정홀(522b)은 패드하우징(522)의 외면으로부터 패드하우징(522)의 내측으로 소정 깊이 연장 형성될 수 있다. 제2패드고정홀(522b)은 드럼마찰패드(521)의 제1패드고정홀(521b)에 대응될 수 있고, 제1, 2패드고정홀(521b, 522b)로 소정의 패드고정부재(521d)가 체결되어, 패드하우징(522)에 드럼마찰패드(521)가 장착될 수 있다.
예시된 바와 같이, 드럼마찰패드(521)가 원호형으로 연장 형성된 경우, 패드하우징(522)은 이에 대응되도록 대체로 원호형으로 연장 형성되거나, 마찰패드안착홈(522a)이 소정의 곡면으로 형성될 수 있다.
패드하우징(522)는 드럼바디(510)의 중심을 향해 연장 형성되는 패드하우징컬럼(522c)을 구비할 수 있다. 도시된 바에 따르면, 패드하우징컬럼(522c)은 패드하우징(522)의 저면 중앙으로부터 하방으로 연장 형성되어 있다. 이와 같은 경우, 제2패드고정홀(522b)은 대체로 패드하우징컬럼(522c)과 대응되는 위치에 형성되어, 패드하우징컬럼(522c) 내측으로 연장 형성될 수 있다.
패드하우징컬럼(522c)은 소정의 기둥형상을 가지고 연장 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 대략 원기둥형의 패드하우징컬럼(522c)을 예시하고 있다. 다만, 필요에 따라, 패드하우징컬럼(522c)은 다각기둥 등 예시된 바 외 다양한 형태로 변형될 수 있고, 반드시 예시된 형상에 한정되지는 않는다.
후술할 스토퍼(524)가 체결되는 패드하우징컬럼(522c)의 단부에는 제2스토퍼고정홀(522d)이 형성될 수 있다. 도시된 바에 따르면, 제2스토퍼고정홀(522d)은 패드하우징컬럼(522c)의 하단 중앙 부위로부터 패드하우징컬럼(522c)의 내측을 향해 소정 깊이 연장 형성되어 있다. 스토퍼(524)는 소정의 스토퍼고정부재(524c)가 제2스토퍼고정홀(522d)로 체결되어, 패드하우징컬럼(522c)의 단부에 체결될 수 있다.
한편, 드럼패드부(520)는 탄성체(523)를 포함할 수 있다.
탄성체(523)는 드럼바디(510)에 대해 패드하우징(522)을 탄성 지지할 수 있다. 구체적으로, 탄성체(523)는 패드하우징(522)을 드럼바디(510)에 밀착시키는 방향으로 탄성 지지할 수 있다. 이에 의해, 패드하우징(522)은 외력(원심력)이 작용되지 않거나, 기준치 이하의 외력이 작용되는 상태에서, 드럼바디(510) 측으로 밀착 배치될 수 있다.
예시된 바에 따르면, 탄성체(523)는 압축코일스프링으로 구성될 수 있다. 이와 같은 경우, 탄성체(523)의 일단(상단)은 드럼바디(510)의 저면에 마련된 제1탄성체안착홈(512)에 접촉 지지되고, 탄성체(523)의 타단(하단)은 스토퍼(524)에 마련된 제2탄성체안착홈(524d)에 접촉 지지될 수 있다. 탄성체(523)는 제1, 2탄성체안착홈(512, 524d) 사이를 탄성 지지하여, 패드하우징(522)을 드럼바디(510) 측으로 탄성 지지할 수 있다.
상기의 경우, 탄성체(523)는 코일형상의 중앙으로 패드하우징컬럼(522c)이 관통되도록, 패드하우징(522)과 스토퍼(524) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 패드하우징컬럼(522c)은 코일형상의 탄성체(523) 중앙으로 삽입 체결될 수 있다. 이와 같은 경우, 탄성체(523)의 변형이 패드하우징컬럼(522c)에 의해 일부 가이드되어, 보다 안정적인 탄성 변형이 유도될 수 있다.
다만, 탄성체(523)는 상기의 기능을 적절히 수행할 수 있는 것이면, 공지된 다양한 종류의 탄성수단으로 구현될 수 있고, 반드시 예시된 압축코일스프링에 한정되는 것은 아니다.
한편, 드럼패드부(520)는 스토퍼(524)를 포함할 수 있다.
스토퍼(524)는 패드하우징컬럼(522c)의 단부에 체결될 수 있다. 스토퍼(524)는 제1스토퍼고정홀(524a)을 구비할 수 있다. 제1스토퍼고정홀(524a)은 패드하우징컬럼(522c)에 형성된 제2스토퍼고정홀(522d)과 대응될 수 있다. 스토퍼(524)는 소정의 스토퍼고정부재(524c)가 제1, 2스토퍼고정홀(524a, 522d)로 체결되어, 패드하우징컬럼(522c)에 장착될 수 있다.
바람직하게, 스토퍼고정부재(524c)는 스토퍼(524)를 패드하우징컬럼(522c)에 결합 및 분리시킬 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 스토퍼고정부재(524c)는 볼트, 핀 등으로 형성될 수 있고, 스토퍼(524)는 스토퍼고정부재(524c)의 해체에 의해 패드하우징컬럼(522c)으로부터 분리될 수 있다. 이와 같은 경우, 블레이드(100)의 크기, 발전기(320)의 세부사양, 설치환경조건 등에 따라, 적절한 탄성체(523)가 선택되어 설치 및 교체될 수 있다.
탄성체(523)가 배치되는 스토퍼(524)의 일면(상면)에는 제2탄성체안착홈(524d)이 구비될 수 있다. 제2탄성체안착홈(524d)은 스토퍼(524) 일면이 소정 정도 오목하게 인입되어 형성될 수 있다. 제2탄성체안착홈(524d)은 드럼바디(510)의 제1탄성체안착홈(512)과 대응된다. 탄성체(523)는 양단부가 제1, 2탄성체안착홈(512, 524d)에 안착 배치되어, 패드하우징(522)과 드럼바디(510) 간을 탄성 지지할 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 드럼패드부의 변형예이다.
도 5를 참조하면, 본 변형예의 드럼패드부(520-1)는, 드럼마찰패드, 패드하우징 및 탄성체(523-1)를 포함할 수 있다.
드럼마찰패드, 패드하우징 및 탄성체(523-1)는 전술한 실시예의 드럼마찰패드(521), 패드하우징(522) 및 탄성체(523)에 대응되고, 이와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다.
다만, 본 변형예의 패드하우징은 패드하우징컬럼(522c-1)의 구성에 있어 일부 차이를 가질 수 있다. 구체적으로, 본 변형예의 패드하우징은 패드하우징컬럼(522c-1)을 구비할 수 있고, 패드하우징컬럼(522c-1)은 소정의 기둥형상을 가지고 연장 형성될 수 있다. 바람직하게, 본 변형예에 있어서, 패드하우징컬럼(522c-1)은 원기둥형으로 연장 형성될 수 있다.
여기서, 패드하우징컬럼(522c-1)의 외면에는 나사선(522e-1)이 형성될 수 있다. 나사선(522e-1)에는 후술할 스토퍼(524-1)가 나사결합될 수 있다.
필요에 따라, 패드하우징컬럼(522c-1)의 단부에는 이탈방지편(522f-1)이 구비될 수 있다. 이탈방지편(522f-1)은 패드하우징컬럼(522c-1)의 단부로 스토퍼(524-1)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 이탈방지편(522f-1)은 패드하우징컬럼(522c-1)의 단부에 일체로 형성되거나, 패드하우징컬럼(522c-1)의 단부에서 소정의 조립부재가 결합되는 형태로 구현될 수 있다. 이탈방지편(522f-1)은 스토퍼(524-1)의 이탈을 방지할 수 있도록 대체로 패드하우징컬럼(522c-1)의 다른 부위보다 소정 정도 큰 직경을 가질 수 있다.
한편, 본 변형예의 드럼패드부(520-1)는 스토퍼(524-1)를 포함할 수 있다.
스토퍼(524-1)는 전술한 실시예의 스토퍼(524)에 대응된다. 다만, 본 변형예의 스토퍼(524-1)는 컬럼체결홀(524e-1)을 구비할 수 있고, 컬럼체결홀(524e-1)이 패드하우징컬럼(522c-1) 외주면의 나사선(522e-1)에 나합될 수 있다. 이에 따라, 스토퍼(524-1)는 패드하우징컬럼(522c-1)을 중심으로 회전되어, 패드하우징컬럼(522c-1)을 따라 상하 위치가 조정될 수 있다.
스토퍼(524-1)의 상하 이동은 탄성체(523-1)의 탄성 지지력을 가변시킬 수 있다. 예컨대, 도시된 바를 기준으로, 스토퍼(524-1)가 상측으로 이동되면, 탄성체(523-1)가 압축되고, 탄성체(523-1)에 의한 패드하우징의 탄성 지지력이 소정 정도 강해질 수 있다. 이에 따라, 원심력에 의한 패드하우징의 반경방향 외측 이동이 소정 정도 제한될 수 있다. 반대로, 도시된 바에서 스토퍼(524-1)가 하측으로 이동되면, 탄성체(523-1)가 이완되고, 탄성체(523-1)에 의한 패드하우징의 탄성 지지력이 소정 정도 약해질 수 있다. 이에 따라, 원심력에 의한 패드하우징의 반경방향 외측 이동이 이전과 대비하여 쉽게 일어날 수 있다.
본 변형예의 스토퍼(524-1)는 상기와 같은 방식으로 직접적인 탄성체(523-1)의 교체 없이도 탄성 지지력 내지 원심력에 대비한 패드하우징의 이동량을 적절히 조절할 수 있다.
필요에 따라, 패드하우징컬럼(522c-1)의 단부를 향하는 스토퍼(524-1)의 일면에는 위치고정너트(524f-1)가 배치될 수 있다. 위치고정너트(524f-1)는 패드하우징컬럼(522c-1)에 나사결합되어, 스토퍼(524-1) 외면을 접촉 지지할 수 있다. 이에 따라, 스토퍼(524-1)의 위치가 좀 더 견고하게 고정 지지될 수 있다. 위치고정너트(524f-1)는 필요에 따라 복수개로 구성될 수 있고, 본 변형예에서는 2개의 위치고정너트(524f-1)를 예시하고 있다.
도 6은 도 1에 도시된 풍력발전기의 작동도이다.
도 6의 (a)를 참조하면, 블레이드(100)가 기준속도 이하인 제1회전속도(V1)로 회전되는 경우, 탄성체(523)의 탄성 지지력이 블레이드(100)의 회전으로 인한 원심력보다 우위에 있을 수 있다. 이에 따라, 드럼패드부(520)는 대체로 드럼바디(510)에 인접하게 배치될 수 있고, 라이닝유닛(400)으로부터 이격 배치될 수 있다. 이와 같은 경우, 블레이드(100)에는 드럼유닛(500) 및 라이닝유닛(400)으로 인한 제동력이 발생되지 않는다.
도 6의 (b)를 참조하면, 블레이드(100)가 기준속도 이상인 제2회전속도(V2)로 회전되는 경우, 블레이드(100)의 회전으로 인한 원심력이 탄성체(523)의 탄성 지지력보다 우위에 있을 수 있다. 이에 따라, 드럼패드부(520)는 드럼바디(510)로부터 이격되어, 라이닝유닛(400)에 접촉될 수 있고, 드럼패드부(520)와 라이닝유닛(400) 간의 마찰 접촉에 의해 소정의 제동력이 발생될 수 있다. 또한, 제동력으로 인해 블레이드(100)의 회전 속도가 적정 범위로 조절될 수 있다.
상기에서, 제동력의 발생 및 이에 따른 회전 속도의 조절은 블레이드(100)가 회전되는 동안 연속적으로 이뤄질 수 있다. 다시 말하면, 블레이드(100)가 회전되는 과정에서 원심력에 의해 지속적으로 드럼패드부(520)의 위치가 조절되면서, 제동력 및 회전 속도가 조절될 수 있다. 따라서 별도의 능동적인 구동수단을 갖추지 않았음에도 불구하고, 연속적이고, 환경조건에 즉각적인 대응이 가능한 제어가 이뤄질 수 있다.
또한, 제동력의 크기는 블레이드(100)의 회전 속도에 대응하여 적절히 가변될 수 있다. 즉, 블레이드(100)의 회전 속도가 빨라질수록 마찰 접촉의 강도가 세지고, 제동력의 크기가 커질 수 있다. 이에 따라, 외부 환경조건에도 불구하고, 블레이드(100)의 회전 속도를 일정하게 유지하는데 효과적으로 기능할 수 있다.
또한, 마찰 접촉의 강도나 이에 따른 회전 속도의 조절 정도는, 탄성체(523)나 드럼마찰패드(521)의 교체를 통해 쉽게 가변될 수 있다. 바람직하게, 이는 탄성체(523)의 교체를 통해 이뤄질 수 있다. 따라서 최소한의 비용으로 다양한 환경조건이나 설비규모에 쉽게 적용 및 대응할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
A: 풍력발전기 100: 블레이드
200: 허브 300: 너셀
400: 라이닝유닛 410: 라이닝바디
411: 샤프트홀 412: 라이닝플랜지
413: 내주면 414: 패드체결홈
415: 패드고정링 420: 라이닝패드
500: 드럼유닛 510: 드럼바디
511: 패드설치홀 512: 제1탄성체안착홈
520: 드럼패드부 521: 드럼마찰패드
522: 패드하우징 523: 탄성체
524: 스토퍼

Claims (6)

  1. 너셀 내부에 고정 설치되는 라이닝유닛; 및
    블레이드와 회전축을 공유하며 함께 회전되는 드럼유닛;을 포함하고,
    상기 라이닝유닛은,
    상기 너셀 내부의 메인프레임에 고정 설치된 라이닝바디; 및
    상기 라이닝바디의 내주면에 장착된 하나 이상의 라이닝패드;를 포함하고,
    상기 드럼유닛은,
    상기 라이닝유닛의 반경방향 내측에 배치된 드럼바디; 및
    상기 드럼바디에 장착된 것으로, 상기 회전축의 회전에 따른 원심력에 의해 반경방향 위치가 가변되도록 형성되고, 반경방향 위치에 따라 상기 라이닝패드에 마찰 접촉되어, 상기 회전축의 회전에 제동력을 발생시키는 드럼패드부;를 포함하고,
    상기 라이닝바디는,
    상기 라이닝패드가 삽입 체결 가능하도록 전단이 개방된 패드체결홈; 및
    상기 라이닝바디의 전단 테두리를 따라 형성되고, 복수의 플랜지체결홀을 구비하는 라이닝플랜지;를 포함하고,
    상기 라이닝유닛은,
    상기 플랜지체결홀과 대응되는 복수의 링체결홀을 구비하고, 상기 패드체결홈의 개방된 전단을 차폐하도록 상기 라이닝플랜지에 체결되는 패드고정링;을 포함하는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 라이닝바디는, 원통형으로 형성되고,
    상기 라이닝패드는,
    복수개가 상기 내주면에 원주방향으로 소정 간격 이격 배치되는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 패드체결홈은,
    소정의 횡단면 형상이 상기 내주면을 따라 전후방향으로 연장 형성되되,
    상기 횡단면은,
    외측의 원주방향 제1폭이 내측의 원주방향 제2폭보다 소정 정도 크게 형성되어, 상기 라이닝패드의 이탈을 제한하는 이탈방지경사면을 구비하는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 드럼패드부는,
    상기 회전축의 회전속도에 따라, 상기 라이닝패드에 마찰 접촉되는 드럼마찰패드;
    일면에 상기 드럼마찰패드가 장착되고, 상기 회전축을 향해 연장된 패드하우징컬럼을 구비하는 패드하우징;
    상기 패드하우징컬럼의 단부에 체결되는 스토퍼; 및
    상기 패드하우징컬럼이 중앙으로 관통되도록 상기 패드하우징컬럼에 체결되되, 상기 드럼바디와 상기 스토퍼 간에 배치되어, 상기 패드하우징을 상기 드럼바디 측으로 탄성 지지하는 탄성체;를 포함하는, 과회전 방지 기능을 가진 풍력발전기.
  6. 삭제
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