KR102324456B1 - Blank holder separation type press aparatus - Google Patents

Blank holder separation type press aparatus Download PDF

Info

Publication number
KR102324456B1
KR102324456B1 KR1020210025957A KR20210025957A KR102324456B1 KR 102324456 B1 KR102324456 B1 KR 102324456B1 KR 1020210025957 A KR1020210025957 A KR 1020210025957A KR 20210025957 A KR20210025957 A KR 20210025957A KR 102324456 B1 KR102324456 B1 KR 102324456B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blank holder
material panel
mold
holder
bead
Prior art date
Application number
KR1020210025957A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이정흠
정철영
김근영
Original Assignee
대우공업 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우공업 (주) filed Critical 대우공업 (주)
Priority to KR1020210025957A priority Critical patent/KR102324456B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102324456B1 publication Critical patent/KR102324456B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
    • B21D24/12—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

The present invention relates to a split type press device comprising: a punch unit including a lower mold; a first blank holder; a second blank holder; and a die unit including an upper mold, wherein the first blank holder is divided into a plurality of parts in the front-rear direction, and the respective pressing forces of the first blank holder parts are differentially controlled. According to the present invention, a material panel is more reliably fixed during a forming process to prevent molding defects due to changes in the feed rate of the material panel, and the feed amount of the material panel can be adjusted differently for each area of the material panel so as to easily manufacture various shapes of molded products.

Description

블랭크 홀더 분할형 프레스장치{Blank holder separation type press aparatus}Blank holder separation type press aparatus

본 발명은 블랭크 홀더 분할형 프레스장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블랭크홀더의 일측에 소재패널의 유입방향과 수직한 방향으로 고정비드를 돌출 형성하여 성형과정에서 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있도록 함과 아울러, 프레스금형의 적어도 양측에 분할 형성되는 각각의 블랭크홀더부의 가압력을 차등 제어하여 소재패널의 유입량을 각 영역별로 다르게 조절할 수 있도록 한 블랭크홀더 분할형 프레스장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blank holder split press device, and more particularly, by protruding a fixing bead on one side of the blank holder in a direction perpendicular to the inflow direction of the material panel, it is possible to more reliably fix the material panel during the forming process. In addition, it relates to a blank holder division type press device in which the amount of input of a material panel can be differently adjusted for each region by differentially controlling the pressing force of each blank holder portion dividedly formed on at least both sides of the press mold.

일반적으로 프레스 가공은 성형되는 제품패널의 형상과 대응되고, 상호 형합되는 볼록부 또는 오목부가 형성된 상하부 금형 사이에 소재패널을 배치하고, 상호 형합되는 상하부 금형의 가압력을 통해 소재패널을 제품패널로 성형하는 가공법으로 복잡한 모양의 성형이 가능하며 대량생산이 용이하다는 이점이 있다.In general, press working corresponds to the shape of the product panel to be molded, and places the material panel between the upper and lower molds in which the convex or concave portions are formed, and forms the material panel into a product panel through the pressing force of the upper and lower molds that are molded together. It has the advantage of being able to form complex shapes and easy mass production.

도 1a 내지 도 1c는 종래 프레스장치의 구성 및 성형과정을 개략적으로 도시한 것이다.1a to 1c schematically show the configuration and molding process of a conventional press apparatus.

도 1a을 참조하면, 종래 프레스장치(1')는 소재패널(MP)을 가압하여 원하는 형상의 제품패널(PP)을 성형하기 위한 것으로서, 펀치부(100), 블랭크홀더부(200) 및 다이부(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1A , a conventional press device 1 ′ is for forming a product panel PP of a desired shape by pressing a material panel MP, and includes a punch unit 100 , a blank holder unit 200 and a die. part 300 .

펀치부(100)는 하부베이스(101)와, 하부베이스(101)의 상면 중앙에 설치되고 상면 일측에 제품패널(PP)의 하면 형상과 대응되는 볼록부(102a)가 형성된 하부금형(102)을 포함한다.The punch part 100 is a lower base 101 and a lower mold 102 installed in the center of the upper surface of the lower base 101 and having a convex portion 102a corresponding to the lower surface shape of the product panel PP on one upper surface side thereof. includes

블랭크홀더부(200)는 하부금형(102)의 양측에 상하이동 가능하게 설치되고 소재패널(MP)의 저면 일측에 지지되어 성형시 소재패널(MP)을 상부방향으로 가압하는 홀더금형(201)과, 홀더금형(201)에 상하향력을 제공하는 쿠션핀(202)을 포함한다.The blank holder part 200 is vertically movable on both sides of the lower mold 102 and supported on one side of the bottom surface of the material panel MP to press the material panel MP upward during molding. And, it includes a cushion pin 202 that provides an up-down force to the holder mold 201 .

다이부(300)는 상부베이스(301)와, 상부베이스(301)의 저면 중앙에 설치되고 저면 일측에 제품패널(PP)의 상면 형상과 대응되는 오목부(302a)가 형성되며 성형시 저면이 소재패널의 상면 일측에 지지되는 상부금형(302)을 포함한다.The die part 300 is installed in the center of the lower surface of the upper base 301 and the upper base 301, and a concave portion 302a corresponding to the upper surface shape of the product panel PP is formed on one side of the lower surface. It includes an upper mold 302 supported on one side of the upper surface of the material panel.

위와 같은 종래 프레스장치(1)는 도 1a와 같이, 상부금형(302)과 홀더금형(201)을 상향시킨 상태에서 홀더금형(201)의 상면에 소재패널(MP)을 위치시키고, 도 1b와 같이, 상부금형(302)을 하방으로 이동시켜 상부금형(302)의 저면과 홀드금형(201)의 상면으로 소재패널(MP)을 가압하여 소재패널(MP)을 고정시킨다. The conventional press device 1 as described above places the material panel MP on the upper surface of the holder mold 201 in a state in which the upper mold 302 and the holder mold 201 are raised upward, as shown in FIG. Similarly, the upper mold 302 is moved downward to press the material panel MP to the lower surface of the upper mold 302 and the upper surface of the hold mold 201 to fix the material panel MP.

그리고, 도 1c와 같이, 상부금형(302)을 하방으로 이동시켜 하부금형(102)에 형합시키면 소재패널(MP)이 원하는 형상의 제품패널(PP)로 성형된다.And, as shown in Fig. 1c, when the upper mold 302 is moved downward and molded into the lower mold 102, the material panel MP is formed into a product panel PP having a desired shape.

그러나, 상기한 프레스장치(1)는 소재패널(MP)을 평탄한 상부금형(302)의 저면과 홀더금형(201)의 상면만으로 가압하여 소재패널(MP)을 고정하므로 고정력이 약해 성형과정에서 소재패널(M)이 금형의 내측으로 유입되어 성형되는 제품패널(PP)에 주름이 발생되거나 스프링백으로 인한 형상동결성이 떨어져 성형불량이 발생되는 문제점이 있다.However, the above-described press device 1 presses the material panel MP only on the flat bottom surface of the upper mold 302 and the upper surface of the holder mold 201 to fix the material panel MP, so the fixing force is weak, so the material in the molding process is weak. There is a problem in that the panel (M) is introduced into the mold and the product panel (PP) to be molded is wrinkled or the shape freezeability due to the springback is lowered, resulting in a molding defect.

또한, 성형과정에서 소재패널(M)이 동일한 압력으로 작용하는 홀더금형(201)에 의해 고정되므로 다양한 제품의 성형을 모두 만족하기는 어렵다는 기술상의 문제점이 있다.In addition, since the material panel M is fixed by the holder mold 201 acting with the same pressure during the molding process, there is a technical problem in that it is difficult to satisfy all the molding of various products.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 블랭크홀더의 일측에 소재패널의 유입방향과 수직한 방향으로 고정비드를 돌출 형성하여 성형과정에서 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있도록 함과 아울러, 프레스금형의 적어도 양측에 분할 형성되는 각각의 블랭크홀더부의 가압력을 차등 제어하여 소재패널의 유입량을 각 영역별로 다르게 조절할 수 있도록 한 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to protrude a fixed bead on one side of a blank holder in a direction perpendicular to the inflow direction of the material panel to more reliably secure the material panel during the forming process. In addition to being able to fix it, it is possible to differentially control the pressing force of each blank holder part dividedly formed on at least both sides of the press mold so that the inflow amount of the material panel can be differently adjusted for each area. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 소재패널을 가압하여 원하는 형상의 제품패널을 성형하는 프레스 장치에 있어서, 상면 일측에 상기 제품패널의 하면 형상과 대응되는 볼록부가 형성된 하부금형을 포함하는 펀치부 및 상기 볼록부의 적어도 양측에 상하이동 가능하게 설치되고, 각각의 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드가 돌출형성되며, 상면이 상기 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 상방으로 가압하는 제1블랭크홀더부 및 각각의 제1블랭크홀더부의 외측에 상하이동 가능하게 설치되고, 상면이 상기 소재패널의 양측 단부 타측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 상방으로 가압하는 제2블랭크홀더부 및 상기 펀치부의 상부에 상하이동 가능하게 설치되되, 상기 볼록부와 대응되는 저면 일측에 상기 제품패널의 상면 형상과 대응되는 오목부가 형성되고, 상기 고정비드와 대응되는 저면 일측에 비드홈이 형성되며, 저면이 상기 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 하방으로 가압하는 상부금형을 포함하는 다이부를 포함하되, 상기 제1블랭크홀더부는 전후방향을 따라 다수개로 분할형성되고, 각각의 제1블랭크홀더부는 각각의 가압력이 차등 제어되는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, in a press device for forming a product panel of a desired shape by pressing a material panel, a punch including a lower mold having a convex portion formed on one side of the upper surface corresponding to the lower surface shape of the product panel part and at least both sides of the convex part are vertically movable, and fixed beads are protruded along the front-rear direction on one side of each upper surface, and the upper surface is supported on one side of both ends of the material panel to lift the material panel upward during molding A second blank which is installed to be movable vertically on the outside of the first blank holder part and each of the first blank holder parts to be pressed by the , and the upper surface is supported on the other side of both ends of the material panel to press the material panel upward during molding The holder part and the upper part of the punch part are vertically movable, and a concave part corresponding to the upper surface shape of the product panel is formed on one side of the bottom surface corresponding to the convex part, and a bead groove is formed on one side of the bottom surface corresponding to the fixed bead. It is formed, and the bottom surface is supported on one side of both ends of the material panel and includes a die portion including an upper mold for pressing the material panel downward during molding, wherein the first blank holder portion is divided into a plurality of parts along the front and rear directions, , Each of the first blank holder portion is provided with a blank holder division type press device, characterized in that the respective pressing force is differentially controlled.

여기서, 각각의 제1블랭크홀더부는 각각의 고정비드의 높이가 서로 다르게 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, each of the first blank holder parts is characterized in that the height of each fixed bead is formed to be different from each other.

삭제delete

그리고, 각각의 제1블랭크홀더부는 상면 일측에 외측방향을 따라 형성되는 격벽에 의해 상호 분할되는 다수의 장착홈이 형성된 제1홀더금형 및 각각의 장착홈에 착탈 가능하게 결합되고, 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드가 돌출형성되는 다수의 비드블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the first blank holder parts is detachably coupled to the first holder mold and each mounting groove in which a plurality of mounting grooves mutually divided by a partition wall formed on one side of the upper surface in the outward direction are formed, and front and rear on one side of the upper surface. It is characterized in that it includes a plurality of bead blocks in which the fixed beads protrude along the direction.

또한, 각각의 제1블랭크홀더부는 상기 장착홈이 형성된 상기 제1홀더금형의 상면 일측과 이와 대응되는 상기 비드블록의 저면 일측에는 전후방향을 따라 삽입홀을 형성하는 삽입홈이 각각의 내측방향으로 함몰 형성되고, 상기 삽입홀에 삽입되어 상기 비드블록을 가열하는 히터부재가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in each of the first blank holder parts, an insertion groove for forming an insertion hole along the front-rear direction is formed on one side of the upper surface of the first holder mold in which the mounting groove is formed and one side of the bottom surface of the bead block corresponding thereto, respectively, in the inner direction. A heater member that is recessed and inserted into the insertion hole to heat the bead block is further installed.

아울러, 각각의 제1블랭크홀더부는 각각의 삽입홈이 형성된 제1홀더금형의 일측과 상기 격벽의 상면 일측이 연통되도록 형성되는 방열유로를 1조로 하는 다수조의 방열유로가 전후방향을 따라 이격되게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the first blank holder portions is formed to be spaced apart from one side of the first holder mold in which the respective insertion grooves are formed, and a plurality of heat dissipation flow paths including one set of heat dissipation flow paths formed so that one side of the upper surface of the partition wall communicates with each other in the front-rear direction. characterized by being

상기와 같은 본 발명에 의하면, 소재패널을 고정하는 블랭크홀더부의 일측에 소재패널의 유입방향과 수직한 방향으로 고정비드를 돌출 형성하여 성형과정에서 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있으므로 소재패널의 유입량 변화에 따른 성형불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, the material panel can be more reliably fixed in the molding process by protruding a fixing bead in a direction perpendicular to the inflow direction of the material panel on one side of the blank holder part for fixing the material panel. It is possible to prevent the occurrence of molding defects due to the change in the inflow amount.

또한, 분할 형성된 각각의 블랭크홀더부의 가압력을 차등 제어하여 소재패널의 유입량을 소재패널의 각 영역별로 다르게 조절할 수 있으므로 다양한 형상을 갖는 성형품을 보다 용이하게 제작할 수 있다.In addition, since the amount of inflow of the material panel can be adjusted differently for each area of the material panel by differentially controlling the pressing force of each of the divided blank holder portions, it is possible to more easily manufacture molded products having various shapes.

도 1은 종래 프레스장치의 구성 및 성형과정을 개략적으로 도시한 것.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 개략적으로 도시한 것.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 상부에서 바라본 도면.
도 5는 도 4의 A-A' 단면도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 도 4의 A-A' 단면도로 표현한 것.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 상부에서 바라본 도면.
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것.
도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면.
도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것.
도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면.1 schematically shows the configuration and molding process of a conventional press device.
Figure 2 schematically shows a blank holder split-type press device according to a first embodiment of the present invention.
Figures 3a to 3c is a view for explaining the operation of the blank holder split-type press device according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view from the top of the die portion of the blank holder split-type press device according to the second embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line AA' of FIG. 4;
Figure 6 is a representation of a blank holder split-type press device according to a third embodiment of the present invention in a cross-sectional view taken along line AA' of Figure 4 .
7 schematically shows a die part of a blank holder split press apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
8 is a view from the top of the blank holder split-type press device according to the fourth embodiment of the present invention.
9 is a schematic view of a die portion of a blank holder split-type press device according to a fifth embodiment of the present invention.
10 is a view for explaining the operation of the blank holder split-type press device according to the fifth embodiment of the present invention.
11 schematically shows a die part of a blank holder split press apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
12 is a view for explaining the operation of the blank holder split-type press device according to the sixth embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. It should be noted that the same components in the drawings are denoted by the same reference numerals wherever possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 개략적으로 도시한 것이다.Figure 2 schematically shows a blank holder split-type press device according to a first embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 소재패널을 가압하여 원하는 형상의 제품패널을 성형하기 위한 것으로서, 펀치부(10), 제1블랭크홀더부(20), 제2블랭크홀더부(30) 및 다이부(40)를 포함한다.Referring to FIG. 2 , the blank holder division type press device 1 according to the first embodiment of the present invention is for forming a product panel of a desired shape by pressing a material panel, and includes a punch unit 10, a first blank It includes a holder part 20 , a second blank holder part 30 , and a die part 40 .

펀치부(10)는 하부베이스(11) 및 하부금형(12)을 포함한다.The punch unit 10 includes a lower base 11 and a lower mold 12 .

하부베이스(11)는 설치대상영역에 설치되고, 하부금형(12), 제1블랭크홀더부(20) 및 제2블랭크홀더부(30)의 설치영역을 제공한다.The lower base 11 is installed in the installation target area, and provides installation areas for the lower mold 12 , the first blank holder part 20 , and the second blank holder part 30 .

하부금형(12)은 하부베이스(11)의 상부에 설치되고, 상면 중앙에 제품패널의 하면 형상과 대응되는 볼록부(12a)가 형성되며, 볼록부(12a)의 양측에는 상부금형(42)의 저면에 지지되어 상부금형(42)의 이동을 제한하는 지지면(12b)이 형성된다.The lower mold 12 is installed on the upper part of the lower base 11, and a convex part 12a corresponding to the shape of the lower surface of the product panel is formed in the center of the upper surface, and the upper mold 42 is formed on both sides of the convex part 12a. A support surface 12b that is supported on the bottom surface of the upper mold 42 and restricts the movement of the upper mold 42 is formed.

제1블랭크홀더부(20)는 하부베이스(11)의 일측 중 하부금형의 적어도 양측에 상하이동 가능하게 설치되고, 상면이 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되며, 성형시 소재패널을 상방으로 가압하여 성형시 후술하는 상부금형(42)과 함께 소재패널을 양측 단부를 고정하는 역할을 하는 것으로서, 제1홀더금형(21) 및 제1상하향력제공수단(22)을 포함한다.The first blank holder part 20 is vertically movable on at least both sides of the lower mold among one side of the lower base 11, the upper surface is supported on one side of both ends of the material panel, and the material panel is pressed upward during molding. This serves to fix both ends of the material panel together with the upper mold 42 to be described later during molding, and includes a first holder mold 21 and a first upward and downward force providing means 22 .

제1홀더금형(21)은 하부금형(12)과 대응되는 길이를 갖는 사각형의 블록형상으로 형성되고, 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드(21ba)가 돌출형성된다.The first holder mold 21 is formed in a rectangular block shape having a length corresponding to the lower mold 12, and a fixed bead 21ba is protruded along the front-rear direction on one side of the upper surface.

제1상하향력제공수단(22)은 제1홀더금형(21)에 상하향력을 제공하는 것으로서, 실린더 몸체(미도시), 실린더암(22a)으로 이루어진 실린더 구조가 사용될 수 있다.The first up-down force providing means 22 provides up-down force to the first holder mold 21 , and a cylinder structure including a cylinder body (not shown) and a cylinder arm 22a may be used.

여기서, 고정비드(21ba)는 대응되는 소재패널의 양측 단부 일측을 라운드지게 절곡시켜 소재패널과의 마찰면적이 증가되도록 하여 소재패널의 양측 단부 일측을 보다 확실하게 고정할 수 있도록 하는 역할을 한다.Here, the fixing bead 21ba serves to roundly bend one side of both ends of the corresponding material panel to increase the friction area with the material panel, so that one side of both ends of the material panel can be more reliably fixed.

제2블랭크홀더부(30)는 하부베이스(11)의 일측 중 각각의 제1블랭크홀더부(20)의 외측에 상하이동 가능하게 설치되고, 상면이 소재패널의 양측 단부 타측에 지지되며, 성형시 소재패널을 상방으로 가압하여 성형시 상부금형(42)과 함께 소재패널의 양측 단부를 고정하는 역할을 하는 것으로서 제2홀더금형(31) 및 제2상하향력제공수단(32)를 포함한다.The second blank holder part 30 is vertically movable on the outside of each of the first blank holder parts 20 among one side of the lower base 11, and the upper surface is supported on the other side of both ends of the material panel, and is molded. When the material panel is pressed upward, it serves to fix both ends of the material panel together with the upper mold 42 during molding, and includes a second holder mold 31 and a second upward and downward force providing means 32 .

제2홀더금형(31)은 하부금형(12)과 대응되는 길이를 갖는 사각형의 블록형상으로 형성된다.The second holder mold 31 is formed in a rectangular block shape having a length corresponding to that of the lower mold 12 .

제2상하향력제공수단(32)은 제2홀더금형(31)에 상하향력을 제공하는 것으로서, 쿠션 실린더 몸체(미도시), 쿠션핀(32a)으로 이루어진 실린더 구조가 사용될 수 있다.The second up-down force providing means 32 provides the up-down force to the second holder mold 31 , and a cylinder structure including a cushion cylinder body (not shown) and a cushion pin 32a may be used.

다이부(40)는 상부베이스(41) 및 상부금형(42)을 포함한다.The die part 40 includes an upper base 41 and an upper mold 42 .

상부베이스(41)는 펀치부(10)의 상부에 설치되고, 별도의 슬라이더에 의해 상하이동 가능하게 설치되며, 상부금형(42)의 설치영역을 제공한다.The upper base 41 is installed on the upper part of the punch unit 10 and is installed to be movable up and down by a separate slider, and provides an installation area for the upper mold 42 .

상부금형(42)은 볼록부(12a)와 대응되는 저면 일측에 제품패널의 상면 형상과 대응되는 오목부(42a)가 형성되고, 고정비드(21ba)와 대응되는 저면 일측에 비드홈(42b)이 형성되며, 저면이 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되며, 성형시 소재패널을 하방으로 가압하여 제1블랭크홀더부(20) 및 제2블랭크홀더부(30)와 함께 소재패널의 양측단부를 고정함과 동시에 소재패널을 원하는 형상의 제품패널로 성형하는 역할을 한다.The upper mold 42 has a concave portion 42a corresponding to the upper surface shape of the product panel on one bottom side corresponding to the convex portion 12a, and a bead groove 42b on one bottom side corresponding to the fixed bead 21ba. is formed, and the bottom surface is supported on one side of both end portions of the material panel, and the material panel is pressed downward during molding to form both ends of the material panel together with the first blank holder unit 20 and the second blank holder unit 30 . At the same time as fixing, it plays a role of forming the material panel into a product panel of a desired shape.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다.3A to 3C are views for explaining the operation of the blank holder division type press device according to the first embodiment of the present invention.

도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)의 동작을 살펴보면, 먼저 도 3a에 도시된 바와 같이, 상부금형(42)과 제1홀더금형(21) 및 제2홀더금형(31)을 하부금형(12)의 볼록부(12a) 보다 높은 위치로 이동시킨 상태에서, 제1홀더금형(21) 및 제2홀더금형(31)의 상면에 소재패널(MP)을 배치시킨다.Referring to the operation of the blank holder split-type press device 1 according to the first embodiment of the present invention with reference to the drawings, first, as shown in FIG. 3A, the upper mold 42 and the first holder mold 21 and In a state in which the second holder mold 31 is moved to a position higher than the convex portion 12a of the lower mold 12 , the material panel MP is placed on the upper surfaces of the first holder mold 21 and the second holder mold 31 . ) is placed.

다음으로 도 3b에 도시된 바와 같이, 상부금형(42)을 하부방향으로 이동시켜 상부금형(42)의 저면과 제1홀더금형(21) 및 제2홀더금형(31)의 상면을 통해 소재패널(MP))의 양측단부를 고정한다.Next, as shown in FIG. 3B , the upper mold 42 is moved in the lower direction to pass through the bottom surface of the upper mold 42 and the upper surfaces of the first holder mold 21 and the second holder mold 31 . (MP)) and fix both ends.

이 때, 본 발명의 제1실시예는 제1홀더금형(21)에 형성된 고정비드(21ba) 및 이와 대응되는 상부금형(42)에 저면 일측에 형성된 비드홈(42b)에 의해 소재패널(MP)의 양측 단부 일측이 라운드지게 절곡되면서 상부금형(42)의 저면 및 제1홀더금형(21)의 상면이 소재패널(MP)과 접촉되는 마찰면적이 증가하게 되며, 이에 따라 소재패널(MP)을 보다 확실하게 고정할 수 있다.At this time, in the first embodiment of the present invention, the material panel MP is formed by the fixed bead 21ba formed in the first holder mold 21 and the bead groove 42b formed on one bottom side of the upper mold 42 corresponding thereto. ), the friction area in which the bottom surface of the upper mold 42 and the top surface of the first holder mold 21 come into contact with the material panel MP increases as one side of both ends of the two ends is bent roundly, and accordingly, the material panel MP can be fixed more securely.

마지막으로 도 3c에 도시된 바와 같이, 상부금형(42)을 하방으로 이동시켜 상부금형(42)의 오목부(42a)와 하부금형(12)의 볼록부(12a)를 형합시키면 원하는 형상의 제품패널(PP)의 성형이 완료된다.Finally, as shown in FIG. 3c , when the upper mold 42 is moved downward and the concave part 42a of the upper mold 42 and the convex part 12a of the lower mold 12 are molded together, the desired shape of the product Forming of the panel PP is completed.

위와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 블랭크홀더를 다수로 분할하여 소재패널을 이중으로 고정함과 아울러 블랭크홀더에 돌출형성된 고정비드를 통해 소재패널과의 마찰면적을 증가시켜 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있으므로 성형과정에서 적정량 이상의 소재패널이 유입되어 제품패널에 주름이 발생되거나 스프링백으로 인한 형상동결성 저하로 성형불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the blank holder division type press device 1 according to the first embodiment of the present invention divides the blank holder into a plurality to fix the material panel double, as well as the material panel and the material panel through the fixed bead protruding from the blank holder. Since the material panel can be fixed more securely by increasing the friction area of can

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 상부에서 바라본 도면이고, 도 5는 도 4의 A-A' 단면도이다.4 is a view from the top of the die part of the blank holder split press apparatus according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 4 .

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 제1블랭크홀더부(20)가 전후방향을 따라 다수개로 분할 형성되고, 분할 형성된 각각의 제1블랭크홀더부(20)는 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 실린더암(22a)에 의해 각각의 가압력(P1, P2, P3)이 차등 제어되는 것이 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.4, in the blank holder division type press apparatus 1 according to the second embodiment of the present invention, the first blank holder unit 20 is divided into a plurality of pieces along the front-rear direction, and each of the divided first As shown in FIG. 5, the blank holder part 20 differs in that the respective pressing forces P1, P2, and P3 are differentially controlled by each cylinder arm 22a, and the rest of the configuration is the first of the present invention. Since it is the same as the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

위와 같이, 본 발명의 제2실시예는 전후방향을 따라 다수개로 분할 형성된 각각의 제1블랭크홀더부(20)의 가압력이 차등 제어되므로 각각의 제1블랭크홀더부(20)에 의해 고정되는 소재패널의 양측단부의 각 영역에 대해 소재패널의 유입량을 다르게 조절할 수 있으므로 다양한 형상을 갖는 제품패널의 성형에 대응할 수 있다.As described above, in the second embodiment of the present invention, since the pressing force of each of the first blank holder parts 20 divided into a plurality along the front-rear direction is differentially controlled, the material fixed by each of the first blank holder parts 20 Since the inflow amount of the material panel can be adjusted differently for each area of both ends of the panel, it is possible to cope with the molding of product panels having various shapes.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 도 4의 A-A' 단면도로 표현한 것이다.Figure 6 is a blank holder split-type press device according to a third embodiment of the present invention is expressed as a cross-sectional view taken along the line A-A' of Fig. 4 .

도 6을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 제1블랭크홀더부(20)가 전후방향을 따라 다수개로 분할 형성되고, 분할 형성된 각각의 제1블랭크홀더부(20)에 형성된 고정비드(21ba)의 높이가 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 다르게 형성되는 것이 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 6 , in the blank holder division type press apparatus 1 according to the third embodiment of the present invention, the first blank holder unit 20 is divided into a plurality of pieces along the front-rear direction, and each of the divided first As shown in FIG. 6, the height of the fixed bead 21ba formed in the blank holder 20 is formed differently except that the rest of the configuration is the same as the first embodiment of the present invention, so a detailed description thereof is omitted.

위와 같이, 본 발명의 제3실시예는 각각의 제1블랭크홀더부(20)에 형성된 고정비드(21b)의 높이가 서로 다르게 형성되어 각각의 제1블랭크홀더부(20)에 의해 고정되는 소재패널의 양측단부의 각 영역과 각각의 제1블랭크홀더부(20) 간의 마찰면적을 조절하여 소재패널의 양측단부의 각 영역에 대해 소재패널의 유입량을 다르게 조절할 수 있으므로 다양한 형상을 갖는 제품패널의 성형에 대응할 수 있다.As described above, in the third embodiment of the present invention, the height of the fixed beads 21b formed in each of the first blank holder parts 20 is different from each other, and the material is fixed by each of the first blank holder parts 20 . By adjusting the friction area between each area of both ends of the panel and each of the first blank holder parts 20, the inflow amount of the material panel can be adjusted differently for each area of both ends of the material panel. It can cope with molding.

도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치를 상부에서 바라본 도면이다.7 schematically shows a die part of a blank holder division type press apparatus according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view from the top of the blank holder division type press apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. am.

본 발명의 제4실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 도 8에 도시된 바와 같이, 제1블랭크홀더부(20)가 전후방향을 따라 다수개로 분할 형성되되, 각각의 블랭크홀더부(20)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상면 일측에 외측방향을 따라 형성되는 격벽(21aa)에 의해 상호 분할되는 다수의 장착홈(21ab)이 형성되는 제1홀더금형(21)과, 각각의 장착홈(21ab)에 착탈가능하게 결합되고 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드(21ba)가 돌출형성되는 다수의 비드블록(21b)이 형성되는 것이 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.As shown in FIG. 8, in the blank holder division type press apparatus 1 according to the fourth embodiment of the present invention, the first blank holder unit 20 is divided into a plurality of pieces along the front-rear direction, and each blank holder As shown in FIG. 7, the part 20 includes a first holder mold 21 in which a plurality of mounting grooves 21ab that are mutually divided by partition walls 21aa formed along the outer direction on one side of the upper surface are formed, The only difference is that a plurality of bead blocks 21b, which are detachably coupled to each of the mounting grooves 21ab and in which the fixed beads 21ba are protruded along the front-rear direction, are formed on one side of the upper surface. Since it is the same as the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

위와 같은 구조를 통해 본 발명의 제4실시예는 도 8에 도시된 바와 같이, 각각의 제1홀더금형(21)에 형성된 다수의 장착홈(21ab)에 비드블록(21b)을 선택적으로 장착하여 고정비드(21ba)의 위치를 다양하게 형성할 수 있으므로 각각의 제1홀더금형(21)에 의해 고정되는 소재패널의 양측단부의 각 영역에 대해 소재패널의 유입량을 서로 다르게 조절할 수 있으므로 다양한 형상을 갖는 제품패널의 성형에 대응할 수 있다.Through the above structure, the fourth embodiment of the present invention selectively mounts the bead blocks 21b in the plurality of mounting grooves 21ab formed in each of the first holder molds 21 as shown in FIG. Since the position of the fixed bead 21ba can be formed in various ways, the inflow amount of the material panel can be adjusted differently for each area of both ends of the material panel fixed by each first holder mold 21, so that various shapes can be obtained. It can respond to the molding of product panels with

도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것이고, 도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다.9 schematically shows a die part of a blank holder division type press apparatus according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 10 explains the operation of a blank holder division type press apparatus according to a fifth embodiment of the present invention is a drawing for

도 9를 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 본 발명의 제4실시예에서 장착홈(21ab)이 형성된 제1홀더금형(21)의 상면 일측과 이와 대응되는 비드블록(21b)의 저면 일측에 전후방향을 따라 삽입홀(21c)을 형성하는 삽입홈(21ca)이 각각의 내측방향으로 함몰 형성되고, 삽입홀(21c)에 삽입되어 비드블록(21b)을 가열하는 히터부재(50)가 더 설치되는 것이 차이가 있을 뿐, 나머지 구성은 본 발명의 제4실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Referring to Figure 9, the blank holder split-type press device 1 according to the fifth embodiment of the present invention is one side of the upper surface of the first holder mold 21 in which the mounting groove 21ab is formed in the fourth embodiment of the present invention. and an insertion groove 21ca forming an insertion hole 21c along the front-rear direction on one side of the bottom surface of the bead block 21b corresponding thereto is recessed in each inner direction, and is inserted into the insertion hole 21c to be inserted into the bead block The difference is that the heater member 50 for heating the (21b) is further installed, and the rest of the configuration is the same as that of the fourth embodiment of the present invention, so a detailed description thereof will be omitted.

여기서, 히터부재(50)는 전후방향을 따라 형성된 삽입홀에 삽입되는 봉상의 카트리지 히터가 사용될 수 있으며, 이러한 카트리지 히터는 당해 기술분야의 통상의 기술자들이 상용적으로 구입하여 사용할 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Here, the heater member 50 may be a rod-shaped cartridge heater inserted into the insertion hole formed along the front-rear direction, and such a cartridge heater can be commercially purchased and used by those skilled in the art. Detailed description will be omitted.

위와 같이, 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 제1홀더금형(21)과 비드블록(22b) 사이에 히터부재(50)가 더 설치됨에 따라 도 10에 도시된 바와 같이, 성형과정에서 비드블록(22b)이 히터부재(50)에 의해 가열되어 열팽창됨에 따라 고정비드(22ba)가 형성된 비드블록(22b)의 상면이 소재패널 방향으로 보다 강하게 밀착되어 제1홀더금형(21)의 고정력이 상승하므로 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있다.As described above, the blank holder split press device 1 according to the fifth embodiment of the present invention is shown in FIG. 10 as the heater member 50 is further installed between the first holder mold 21 and the bead block 22b. As shown, in the molding process, as the bead block 22b is heated by the heater member 50 and thermally expanded, the upper surface of the bead block 22b on which the fixed bead 22ba is formed is in close contact with the material panel more strongly. Since the fixing force of the one-holder mold 21 is increased, the material panel can be more reliably fixed.

이에 따라 성형과정에서 적정량 이상의 소재패널의 유입되어 제품패널에 주름이 발생되거나 스프링백으로 인한 형상동결성 저하로 성형불량이 발생되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.Accordingly, it is possible to more reliably prevent the occurrence of defects in the product panel due to the inflow of more than an appropriate amount of the material panel during the molding process, or the deterioration of the shape freezing property due to the springback.

도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 다이부를 개략적으로 도시한 것이고, 도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다.11 schematically shows a die part of a blank holder division type press apparatus according to a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 12 illustrates the operation of a blank holder division type press apparatus according to a sixth embodiment of the present invention. is a drawing for

도 11을 참조하면, 본 발명의 제6실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 본 발명의 제5실시예에서 각각의 삽입홈(22ca)이 형성된 제1홀더금형(21)의 일측과 각각의 격벽(21aa)의 상면 일측이 연통되도록 형성되는 방열유로(60)를 1조로 하는 다수조의 방열유로(60)가 제1홀더금형(21)의 전후방향을 따라 이격되게 형성되는 것이 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 본 발명의 제5실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 11 , the blank holder split-type press device 1 according to the sixth embodiment of the present invention is of the first holder mold 21 in which the respective insertion grooves 22ca are formed in the fifth embodiment of the present invention. A plurality of sets of heat dissipation flow paths 60 including one set of heat dissipation flow paths 60 formed so that one side and one side of the upper surface of each partition wall 21aa communicate with each other are formed to be spaced apart along the front and rear direction of the first holder mold 21 Except for the difference, the rest of the configuration is the same as that of the fifth embodiment of the present invention, so a detailed description thereof will be omitted.

위와 같이, 본 발명의 제5실시예에 따른 블랭크홀더 분할형 프레스장치(1)는 제1홀더금형(21) 내부에 방열유로(60)가 더 구비됨에 따라 도 12에 도시된 바와 같이, 히터부재(50)의 하부로 손실되는 열을 방열유로(40)를 통해 격벽(21aa)의 상부로 전달하여 격벽(22aa)의 상면과 대응되는 소재패널(MP)의 일측을 가열하게 된다.As described above, in the blank holder split press device 1 according to the fifth embodiment of the present invention, as shown in FIG. 12 , as a heat dissipation flow path 60 is further provided in the first holder mold 21 , the heater Heat lost to the lower portion of the member 50 is transferred to the upper portion of the partition wall 21aa through the heat dissipation passage 40 to heat one side of the material panel MP corresponding to the upper surface of the partition wall 22aa.

이에 따라 본 발명은 격벽(22aa)과 대응되는 위치의 소재패널(MP)의 일측이 가열에 의해 열팽창됨에 따라 제1홀더금형(21)과 소재패널(MP) 사이가 보다 강하게 밀착되어 제1홀더금형(21)의 고정력이 상승하므로 소재패널을 보다 확실하게 고정할 수 있다.Accordingly, in the present invention, as one side of the material panel MP at a position corresponding to the partition wall 22aa is thermally expanded by heating, the first holder mold 21 and the material panel MP are in tighter contact with the first holder Since the fixing force of the mold 21 is increased, the material panel can be more reliably fixed.

전술한 실시예들에서는 블랭크홀더부가 하부금형의 적어도 양측방에 형성되는 것을 일예로 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 블랭크홀더부가 하부금형의 둘레를 따라 연속적으로 형성될 수도 있다.In the above-described embodiments, it is illustrated that the blank holder part is formed on at least both sides of the lower mold as an example, but the present invention is not limited thereto, and the blank holder part may be continuously formed along the periphery of the lower mold.

비록 본 발명이 상기 바람직한 실시 예들과 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허 청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the above preferred embodiments, various modifications and variations are possible without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims are intended to cover such modifications and variations as fall within the subject matter of the present invention.

1 : 블랭크홀더 분할형 프레스장치 10 : 펀치부
11 : 하부베이스 12 : 하부금형
12a : 볼록부 12b : 지지면
20 : 제1블랭크홀더부 21 : 제1홀더금형
21aa : 격벽 21ab : 장착홈
21b : 비드블록 21ba : 고정비드
21c : 삽입홀 21ca : 삽입홈
22 : 제1상하향력제공수단 22a : 실린더암
30 : 제2블랭크홀더부 31 : 제2홀더금형
32 : 제2상하향력제공수단 32a : 쿠션핀
40 : 다이부 41 : 상부베이스
42 : 상부금형 42a : 오목부
42b : 비드홈 50 : 히터부재
60 : 방열유로1: blank holder split press device 10: punch unit
11: lower base 12: lower mold
12a: convex part 12b: support surface
20: first blank holder 21: first holder mold
21aa: bulkhead 21ab: mounting groove
21b: bead block 21ba: fixed bead
21c: insertion hole 21ca: insertion groove
22: first up-down force providing means 22a: cylinder arm
30: second blank holder part 31: second holder mold
32: second up-down force providing means 32a: cushion pin
40: die part 41: upper base
42: upper mold 42a: concave
42b: bead groove 50: heater member
60: heat dissipation flow path

Claims (6)

소재패널을 가압하여 원하는 형상의 제품패널을 성형하는 프레스 장치에 있어서,
상면 일측에 상기 제품패널의 하면 형상과 대응되는 볼록부가 형성된 하부금형을 포함하는 펀치부와;
상기 볼록부의 적어도 양측에 상하이동 가능하게 설치되고, 각각의 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드가 돌출형성되며, 상면이 상기 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 상방으로 가압하는 제1블랭크홀더부와;
각각의 제1블랭크홀더부의 외측에 상하이동 가능하게 설치되고, 상면이 상기 소재패널의 양측 단부 타측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 상방으로 가압하는 제2블랭크홀더부와;
상기 펀치부의 상부에 상하이동 가능하게 설치되되, 상기 볼록부와 대응되는 저면 일측에 상기 제품패널의 상면 형상과 대응되는 오목부가 형성되고, 상기 고정비드와 대응되는 저면 일측에 비드홈이 형성되며, 저면이 상기 소재패널의 양측 단부 일측에 지지되어 성형시 상기 소재패널을 하방으로 가압하는 상부금형을 포함하는 다이부를 포함하되,
상기 제1블랭크홀더부는
전후방향을 따라 다수개로 분할형성되고, 각각의 제1블랭크홀더부는 각각의 가압력이 차등 제어되는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치.

In a press device for forming a product panel of a desired shape by pressing a material panel,
a punch unit including a lower mold in which a convex portion corresponding to a shape of a lower surface of the product panel is formed on one upper surface thereof;
It is installed movably on at least both sides of the convex part, and a fixed bead is formed to protrude along the front-rear direction on one side of each upper surface, and the upper surface is supported on one side of both ends of the material panel to press the material panel upward during molding. a first blank holder unit;
a second blank holder part which is vertically movable on the outside of each of the first blank holder parts, and the upper surface is supported on the other side of both ends of the material panel to press the material panel upward during molding;
Doedoe installed movably in the upper part of the punch part, a concave part corresponding to the upper surface shape of the product panel is formed on one side of the bottom surface corresponding to the convex part, and a bead groove is formed on one side of the bottom surface corresponding to the fixed bead, A bottom surface is supported on one side of both ends of the material panel and includes a die portion including an upper mold for pressing the material panel downward during molding,
The first blank holder part
A blank holder division type press device, characterized in that the plurality of pieces are divided along the front-rear direction, and each pressing force of each of the first blank holder units is differentially controlled.

 삭제delete 제 1 항에 있어서,
각각의 제1블랭크홀더부는 각각의 고정비드의 높이가 서로 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치.
The method of claim 1,
Each of the first blank holder portions is a blank holder division type press device, characterized in that the height of each fixed bead is formed to be different from each other.
 제 1 항에 있어서,
상기 제1블랭크홀더부는 전후방향을 따라 다수개로 분할형성되되,
각각의 제1블랭크홀더부는
상면 일측에 외측방향을 따라 형성되는 격벽에 의해 상호 분할되는 다수의 장착홈이 형성된 제1홀더금형과;
각각의 장착홈에 착탈 가능하게 결합되고, 상면 일측에 전후방향을 따라 고정비드가 돌출형성되는 다수의 비드블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치.
The method of claim 1,
The first blank holder part is divided into a plurality in the front and rear direction,
Each of the first blank holder parts
a first holder mold having a plurality of mounting grooves that are mutually divided by a partition wall formed along the outer direction on one side of the upper surface;
A blank holder split-type press device, which is detachably coupled to each mounting groove and includes a plurality of bead blocks from which fixed beads protrude along the front-rear direction on one side of the upper surface.
 제 4 항에 있어서,
각각의 제1블랭크홀더부는
상기 장착홈이 형성된 상기 제1홀더금형의 상면 일측과 이와 대응되는 상기 비드블록의 저면 일측에는 전후방향을 따라 삽입홀을 형성하는 삽입홈이 각각의 내측방향으로 함몰 형성되고,
상기 삽입홀에 삽입되어 상기 비드블록을 가열하는 히터부재가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치.
5. The method of claim 4,
Each of the first blank holder parts
On one side of the upper surface of the first holder mold in which the mounting groove is formed and one side of the lower surface of the bead block corresponding thereto, insertion grooves for forming insertion holes along the front and rear directions are respectively recessed in the inner direction,
A blank holder split press device, characterized in that a heater member inserted into the insertion hole to heat the bead block is further installed.
 제 5 항에 있어서,
각각의 제1블랭크홀더부는
각각의 삽입홈이 형성된 제1홀더금형의 일측과 상기 격벽의 상면 일측이 연통되도록 형성되는 방열유로를 1조로 하는 다수조의 방열유로가 전후방향을 따라 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 블랭크홀더 분할형 프레스장치.

6. The method of claim 5,
Each of the first blank holder parts
A blank holder split type, characterized in that a plurality of heat dissipation flow passages are formed to be spaced apart along the front-rear direction as one set of heat radiation flow passages formed so that one side of the first holder mold in which each insertion groove is formed and one side of the upper surface of the partition wall are communicated press device.
KR1020210025957A 2021-02-25 2021-02-25 Blank holder separation type press aparatus KR102324456B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210025957A KR102324456B1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Blank holder separation type press aparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210025957A KR102324456B1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Blank holder separation type press aparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102324456B1 true KR102324456B1 (en) 2021-11-11

Family

ID=78516226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210025957A KR102324456B1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Blank holder separation type press aparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102324456B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220133603A (en) * 2021-03-25 2022-10-05 현대제철 주식회사 Multi-shear angular type press apparatus
KR102565734B1 (en) * 2023-02-22 2023-08-11 대우공업 (주) Press molding apparatus capable of joggle end
CN117696702A (en) * 2024-02-04 2024-03-15 常州博人精工机械有限公司 Pressure bearing edging machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160077452A (en) * 2014-12-23 2016-07-04 주식회사 포스코 Apparatus for press forming

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160077452A (en) * 2014-12-23 2016-07-04 주식회사 포스코 Apparatus for press forming

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220133603A (en) * 2021-03-25 2022-10-05 현대제철 주식회사 Multi-shear angular type press apparatus
KR102459241B1 (en) * 2021-03-25 2022-10-27 현대제철 주식회사 Multi-shear angular type press apparatus
KR102565734B1 (en) * 2023-02-22 2023-08-11 대우공업 (주) Press molding apparatus capable of joggle end
CN117696702A (en) * 2024-02-04 2024-03-15 常州博人精工机械有限公司 Pressure bearing edging machine
CN117696702B (en) * 2024-02-04 2024-04-26 常州博人精工机械有限公司 Pressure bearing edging machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102324456B1 (en) Blank holder separation type press aparatus
EP2198986B1 (en) Press-processing method and press-processing apparatus
JP6659380B2 (en) Method for manufacturing press-formed product and press-forming apparatus
JP5704237B2 (en) Hot press equipment
TW201532983A (en) Apparatus for shaping glass substrate
JP2020500144A5 (en)
JPWO2020149381A1 (en) Manufacturing method of press-molded products and press line
CN112439826B (en) Manufacturing device and manufacturing method for hat-shaped cross-section part
JP2006320941A (en) Pressing method and press die
JP7614761B2 (en) Method for manufacturing press-molded product and press-molding device
JP2016179486A (en) Press device
JP6780943B2 (en) Hot press forming equipment
CN108889838B (en) Cold stamping method for producing sound box cover
JP2019038025A (en) Press molding method
JP2017094341A (en) Method for manufacturing press-molded product and press-molding device
KR20200007186A (en) THE SYSTEM AND METHOD FOR CURVATURE FORMING Of GLASS
KR100674812B1 (en) Drawing mold with removable beads
KR20080019080A (en) Hot Press Mold for Forming Method
US9889486B2 (en) Manufacturing method of press-formed article and press forming apparatus
KR102557819B1 (en) Method of manufacturing multi-curvature window glass for CID
JP2012232337A (en) Apparatus for manufacturing corrugated fin
CN105058756A (en) Carrier band forming device and method
JP7610908B2 (en) Press molding method
KR102565734B1 (en) Press molding apparatus capable of joggle end
JPS60166127A (en) Press forming method of panel

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20210225

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20210302

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20210225

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20210617

Patent event code: PE09021S01D

PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20210817

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20211104

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20211104

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20241104

Start annual number: 4

End annual number: 4