KR102321433B1 - 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 모든 공사가 실외에서 이루어지므로 실내 공간을 지속적으로 활용할 수 있고, 테두리보와 최소한의 앵커의 사용만으로 일체 거동 가능하게 구성하면서 건물의 내진성능을 증대시킬 수 있으며, 테두리보에 대한 강성 증대와 더불어 테두리보에 대한 보강구조 사이에 댐퍼를 갖는 샛기둥을 설치하여 제진성능도 발휘하도록 함과 아울러, 내진 보강 구조체를 이루는 각 구성요소를 미리 제작하여 현장에서는 조립하는 방식으로 시공되어 공기를 획기적으로 단축시킬 수 있는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체에 관한 것이다.

Description

건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체{Seismic Reinforcement Structure Of Being Mounted On Exterior}

본 발명은 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는, 모든 공사가 실외에서 이루어지므로 실내 공간을 지속적으로 활용할 수 있고, 테두리보와 최소한의 앵커의 사용만으로 일체 거동 가능하게 구성하면서 건물의 내진성능을 증대시킬 수 있음과 아울러, 내진 보강 구조체를 이루는 각 구성요소를 미리 제작하여 현장에서는 조립하는 방식으로 시공되어 공기를 획기적으로 단축시킬 수 있는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체에 관한 것이다.

국내 지진 발생의 빈도는 점차 증가 추세이며 최근 경주지진과 포항지진에 의해 지진방재에 관한 국민적 불안감이 증대되고 있다. 또한, 준공 20년이상 노후화 공공 건축물은 2016년 기준 약 45%이며 향후 지속적 증가로 2030년에는 150,000동까지 증가할 것으로 예상된다. SOC시설물은 62.3%의 내진율이 확보되었으나(2018년 기준), 공공 건축물의 내진율은 35% 정도로 다른 시설에 비해 크게 낮다.

현재 기술은 고비용 속도 의존형 댐퍼와 구성 조립이 복잡한 강재브레이스가 주로 가새형 제진 보강공법으로 이용되고 있으며, 이에 따른 비용증가·공간기능 저하의 문제점이 있다.

현재 저항복형 강재댐퍼의 경우 기성품의 판재 또는 H형 강재를 사용하므로 저비용의 생산과 시공이 가능하다, 구성이 간단함에 따른 응력전달 메커니즘이 명확하여 댐퍼의 목표성능 설정이 용이함과 동시에 샛기둥 지지형식이므로 공간기능의 확보가 가능하며 미관·통풍·채광에 유리하다는 장점이 있으나 이러한 강재댐퍼의 경우 응력 집중현상에 의해 접합부가 파괴되는 현상이 발생되어 접합부 길이를 길게 함으로써 시공의 어려움이 발생되는 상황이다.

또한 종래기술에 따른 내진보강 공법에서는, 개구부를 보강하기 위하여 창호를 제거하고 내진보강체를 설치하는 것이 대부분인데, 이와 같이 창호를 제거하는 작업은 내부공사를 수반하기 때문에 실내의 업무 중단 및 이전으로 인한 불편이 발생하고, 내진보강체 설치시 응력 집중에 의하여 구조체의 손상이 발생할 수 있으며, 내진보강체 설치를 위한 앵커볼트 시공시에 구멍을 천공하게 되는데 이로 인해 스터럽에 영향을 줄 수 있었다.

대한민국 등록특허 제10-1858556호(2018.05.10.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 모든 공사가 실외에서 이루어지므로 실내 공간을 지속적으로 활용할 수 있는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 테두리보와 최소한의 앵커의 사용만으로 일체 거동 가능하게 구성하면서 건물의 내진성능을 증대시킬 수 있는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 테두리보에 대한 강성 증대와 더불어 테두리보에 대한 보강구조 사이에 샛기둥을 설치하여 추가 성능도 발휘하도록 하는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 내진 보강 구조체를 이루는 각 구성요소를 미리 제작하여 현장에서는 조립하는 방식으로 시공되어 공기를 획기적으로 단축시킬 수 있는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체를 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 본 발명에 따른 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체는, 테두리보의 외부에서 수평방향으로 천공된 홀에 설치되는 케미칼 앵커; 상기 케미칼 앵커가 통과할 수 있는 통공을 구비하고, 일단은 상기 테두리보의 상단을 둘러 설치되고 타단은 상기 테두리보 하단에 맞닿는 외벽의 일부를 절개하여 설치되는 응력전달부재; 상기 테두리보의 외부로 상기 응력전달부재와 더불어 수용공간을 형성하도록 상기 응력전달부재의 전단과 상단 및 하단에 각각 설치되는 제1 내지 제3부재; 상기 수용공간에 타설하여 채워지는 30㎫ 이상의 고강도 무수축 몰탈; 및 상기 응력전달부재의 하단에 장착되는 제3부재에 상단이 장착되면서 외벽면을 따라 수직하게 설치되는 샛기둥;을 포함하여 구성된다.

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그리고 상기 응력전달부재는, 상기 테두리보의 외부에서 상기 테두리보의 상단과 하단을 둘러 설치되고 상기 통공이 형성되는 정착부와, 상기 정착부의 전면에 수직하게 구비되는 제1수직부와, 상기 제1수직부의 전단에서 상기 제1수직부에 대해 수직방향으로 설치되는 제2수직부를 포함할 수 있다.

또한 상기 제1부재는 H형강으로 이루어지고 상기 H형강의 웨브에 상기 응력전달부재의 제2수직부가 볼트결합되며, 상기 응력전달부재의 상단 및 하단과 상기 H형강의 각 플랜지에 제2부재 및 제3부재가 각각 용접접합될 수 있다.

이때 상기 제2부재 및 제3부재는 직각으로 절곡된 판재와, 상기 절곡된 판재에 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 설치되는 스티프너를 각각 포함하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 케미칼 앵커는 상기 샛기둥이 설치되는 테두리보의 대응 부분 이외에만 설치되고, 상기 응력전달부재는 상기 대응 부분에서 이격되게 배치되어 상기 케미칼 앵커에 장착되며, 상기 제1부재에는 상기 대응 부분에서 상기 몰탈과의 결합력 증강을 위하여 스터드 볼트가 장착될 수 있다.

본 발명에 따른 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체에 따르면, 모든 공사가 실외에서 이루어지므로 실내 공간을 지속적으로 활용할 수 있어 공사시점을 구애받지 않으면서 안전하게 시공할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따르면, 테두리보와 최소한의 앵커의 사용만으로 일체 거동 가능하게 구성하면서 건물의 내진성능을 증대시킬 수 있으므로 노후화된 테두리보에 대한 손상을 최소화하면서 내진보강이 가능하다는 장점이 있다.

그리고 본 발명에 따르면, 테두리보에 대한 강성 증대와 더불어 테두리보에 대한 보강구조 사이에 샛기둥을 설치하여 추가 성능도 발휘하도록 함으로서 노후 건물의 내진성능을 극대화시킬 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따르면, 내진 보강 구조체를 이루는 각 구성요소를 미리 제작하여 현장에서는 조립하는 방식으로 시공되어 공기를 획기적으로 단축시킬 수 있으므로, 공사비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 공사로 인한 현장의 불편함을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명에 따르면, 내진성능을 확보하면서도 현장 시공성을 향상시켜 보다 용이하게 현장 설치가 가능한 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 내진 보강 구조체의 구성을 도시한 사시도,
도 2는 제1실시예에 따른 내진 보강 구조체에서 테두리보에 설치된 구성을 도시한 단면도,
도 3은 제1실시예에 따른 샛기둥의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 제1실시예에 따른 내진 보강 공법을 설명하는 순서도,
도 5는 케미칼 앵커 설치단계를 도시한 도면,
도 6은 응력전달부재 설치단계를 도시한 도면,
도 7은 응력전달부재에 제1부재를 설치하는 단계를 도시한 도면,
도 8은 제2부재 및 제3부재를 설치하는 단계를 도시한 도면,
도 9는 무수축 몰탈 타설과 샛기둥 설치 단계를 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 내진 보강 구조체의 구성을 도시한 사시도이다.

이하에서는 본 발명에 따른 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.

먼저 본 발명에 따른 내진 보강 구조체에 대해 설명한다.

<제1실시예>

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 내진 보강 구조체의 구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 제1실시예에 따른 내진 보강 구조체에서 테두리보에 설치된 구성을 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 샛기둥의 구성을 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 제1실시예에 따른 내진 보강 구조체는, 보강하고자 하는 건물의 외부에서 시공되는 것으로서, 케미칼 앵커(10), 응력전달부재(20), 제1 내지 제3부재(40b), 무수축 몰탈(50) 및 샛기둥(60)을 포함하여 구성된다.

상기 케미칼 앵커(10)는 테두리보(O)의 외부에서 수평방향으로 천공된 홀에 설치된다. 홀은 테두리보(O) 외부에서 상하 2열로 일정 간격을 두고 천공되고, 상기 천공된 홀에 에폭시를 주입하여 케미칼 앵커(10)가 고정된다. 이때 본 실시예에서는 샛기둥이 설치되는 테두리보의 대응 부분에는 케미칼 앵커(10)를 장착하지 않는다. 이로써 케미칼 앵커의 설치 개수를 보다 줄일 수 있어 기존 건물에 대하나 부담을 줄일 수 있다.

응력전달부재(20)는 테두리보(O)의 외부에서 테두리보(O)의 상하단을 둘러 설치되는 판재이다. 상기 응력전달부재(20)는 테두리보(O)의 상하단을 둘러 설치되도록 테두리보(O)의 상하단에서 테두리보(O)의 접하여 응력전단부재의 상단 및 하단을 각각 삽입하여야 한다. 이를 위해 건물의 외부에서 테두리보(O)의 상하단에 대한 절개 작업이 필요하고, 예를 들면, 테두리보(O) 하부에 벽돌(B)이 시공되어 있는 경우에는 테두리보(O)에 면한 벽돌(B)의 일부를 절개하여 응력전달부재(20)의 하단이 삽입될 수 있는 공간을 형성한다.

이와 같이, 응력전달부재(20)는 테두리보(O)의 외면에서 테두리보(O)의 상단 및 하단을 둘러 설치됨으로써 면외방향으로의 탈락이 방지되면서 응력전달 성능을 향상시킬 수 있다. 특히, 응력전달부재(20)에 형성된 통공으로 상기 케미칼 앵커(10)가 통과하여 응력전달부재(20)를 고정함으로써 응력전달부재(20)가 테두리보(O)와 더욱 견고히 고정된다.

그리고 상기 응력전달부재(20)는, 상기 케미칼 앵커가 설치된 부분에만 장착된다. 즉, 상기 응력전달부재(20)는 상기 테두리보의 대응 부분에는 설치되지 않고 그 부분에서 이격되게 배치되어 케미칼 앵커에 장착된다.

이러한 응력전달부재(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 테두리보(O)의 외부에서 상기 테두리보(O)의 상단과 하단을 둘러 설치되고 상기 통공이 형성되는 정착부(21)와, 상기 정착부(21)의 전면에 수직하게 구비되는 제1수직부(22)와, 상기 제1수직부(22)의 전단에서 상기 제1수직부(22)에 대해 수직방향으로 설치되는 제2수직부(23)를 포함하여 구성된다.

제1 내지 제3부재(40b)는 상기 테두리보(O)의 외부로 상기 응력전달부재(20)와 더불어 수용공간을 형성하도록 상기 응력전달부재(20)의 전단과 상단 및 하단에 각각 설치된다. 보다 상세히 설명하면, 상기 제1부재(30)는 H형강으로 이루어지고 상기 H형강의 웨브(31)에 상기 응력전달부재(20)의 제2수직부(23)가 볼트결합된다. 이는 테두리보(O)에서 받는 지진에너지를 효과적으로 전달하기 위하여 제2수직부(23)와 볼트결합되는 것이다.

그리고 상기 대응 부분에서는 상기 응력전달부재(20)가 설치되어 있지 않기 때문에 상기 제1부재(30)의 웨브(31)에는 스터드 볼트(31a)가 장착되어 이후에 타설될 몰탈과의 결합력을 증강시키도록 구성될 수 있다.

또한 상기 응력전달부재(20)의 상단 및 하단과 상기 H형강의 각 플랜지(32)에는 제2부재(40a) 및 제3부재(40b)가 각각 용접접합된다. 상기 제2부재(40a) 및 제3부재(40b)는 직각으로 절곡된 판재와, 상기 절곡된 판재에 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 설치되는 스티프너(41)를 각각 포함한다. 상기 스티프너(41)는 제2부재(40a) 및 제3부재(40b)의 좌굴을 방지하는 역할을 한다.

무수축 몰탈(50)은 상기 수용공간에 타설하여 채워지는 것으로, 30㎫ 이상의 고강도를 발휘하는 특성을 갖는 것이 바람직하다. 상기 몰탈(50)은 응력전달부재(20)와 제1 내지 제3부재(40b)에 의해 형성되는 2개의 수용공간에 채워져서 테두리보(O)에 일체화됨에 따라 노후화된 테두리보(O)의 강성을 보강하는 역할을 한다.

이때 샛기둥이 세워지는 상기 대응 부분에는 응력전달부재가 설치되지 않기 때문에 벽체와 제3부재 사이에 공간이 형성되고 그 공간으로 몰탈의 이탈이 발생할 수 있으므로, 그 부분은 거푸집(미도시)으로 채워서 이를 방지한다.

그리고 이러한 무수축 몰탈(50)은 30㎫ 이상의 고강도를 발휘하기 위하여 다양한 구성요소를 혼합하여 이루어질 수 있고, 본 실시예에서는 고로슬래그 0.1~10중량%, 포틀랜드 시멘트 30~40중량%, 플라이애시 0.1~10중량%, 모래 40~50중량% 및 기타 첨가재, 혼화재 2~5중량% 및 배합수 15~17중량%를 포함하는 무수축 몰탈(50)이 사용되고, 재령 7일 이후에는 30㎫ 이상의 압축강도를 발현할 수 있다.

샛기둥(60)은 상기 응력전달부재(20)의 하단에 설치되는 제3부재(40b)에 상단이 장착되면서 외벽면을 따라 수직하게 설치된다. 이러한 샛기둥(60)은 다양한 구성으로 이루어질 수 있고, 예를 들면, 댐퍼를 구비하는 형태와 고인성 콘크리트로 제작된 내진프리케스트 벽체로 구성될 수도 있다. 본 실시예에서는 시공 편의성을 증대시키면서도 제진성능을 부가시킬 수 있도록 샛기둥이 제1수직부재(60a), 제2수직부재(60b) 및 내진보강재(60c)를 포함하여 구성된다.

상기 제1수직부재(60a)와 제2수직부재(60b) 및 내진보강재(60c)를 포함하는 샛기둥(60)은, 보강하고자 하는 층의 아래층에 설치된 내진 보강 구조체의 제2부재(40a)와 당해 층의 제3부재(40b) 사이에 설치된다. 이때 상기 제1수직부재(60a)는 아래 층의 제2부재(40a)에 수직하게 설치되고, 상기 제2수직부재(60b)는 제3부재(40b)에 수직하게 설치되며, 상기 내진보강재(60c)는 제1 및 제2수직부재(60a, 60b) 사이를 연결한다.

상기 제1 및 제2수직부재(60a, 60b)는 상호 동일한 구성으로 이루어지는데, 보다 상세하게는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2패널부(61a, 61b), 제1 및 제2좌우 플랜지(62a, 62b), 제1 및 제2엔드플레이트(63a, 63b) 및 제1 및 제2커넥션 플레이트(64a, 64b)로 구성된다. 상기 패널부와 좌우 플랜지(32)는 열간압연된 H형강으로 구성되고, 상기 패널부와 좌우 플랜지는 엔드플레이트에 완전용입용접으로 접합된다.

또한 내진보강재(60c)는 상기 제1 및 제2수직부재(60a, 60b)에 대해 상대적으로 작은 단면으로 구성되어 상기 제1 및 제2커넥션 플레이트에 높이방향 양단이 장착된다. 상기 내진보강재(60c)는 SPHC 강판이나 고인성 섬유 복합체 등으로 이루어질 수 있다.

다음으로 제1실시예에 따른 내진 보강 공법에 대해 설명한다.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 내진 보강 공법을 설명하는 순서도이고, 도 5는 케미칼 앵커 설치단계를 도시한 도면이며, 도 6은 응력전달부재 설치단계를 도시한 도면이고, 도 7은 응력전달부재에 제1부재를 설치하는 단계를 도시한 도면이며, 도 8은 제2부재 및 제3부재를 설치하는 단계를 도시한 도면이고, 도 9는 무수축 몰탈 타설과 샛기둥 설치 단계를 도시한 도면이다. 도 5, 도 6, 도 8 및 도 9에서는 해당 단계를 나타내는 단면도((a) 도면)와 사시도((b) 도면)가 함께 포함되어 있고, 도 7에서는 사시도((a) 도면)에서 A부분과 B부분의 단면도가 각각 (b) 도면 및 (c) 도면으로 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 제1실실예에 따른 내진 보강 공법은, 보강하고자 하는 건물의 외부에서 시공되는 공법으로서, 케미칼 앵커를 설치하는 단계(S10), 응력전달부재를 설치하는 단계(S20), 제1 내지 제3부재를 설치하는 단계(S30), 무수축 몰탈 타설 단계(S40) 및 샛기둥 설치 단계(S50)를 포함하여 구성된다.

보다 상세히 설명하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 테두리보의 외부에서 수평방향으로 홀을 천공하고 케미칼 앵커를 설치한다. 테두리보 외부에서 상하 2열로 일정 간격을 두고 천공하고 천공된 홀에 에폭시를 주입하여 케미칼 앵커를 고정한다.

이때 본 실시예에서는 샛기둥이 설치되는 테두리보의 대응 부분에는 케미칼 앵커를 장착하지 않는다. 이로써 케미칼 앵커의 설치 개수를 보다 줄일 수 있어 기존 건물에 대하나 부담을 줄일 수 있다(S10).

그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 테두리보의 외부에서 테두리보의 상하단을 둘러 응력전달부재를 설치하기 위하여 테두리보의 상하단에서 테두리보의 접하여 응력전단부재의 상단 및 하단을 각각 삽입하여야 한다. 이를 위해 건물의 외부에서 테두리보의 상하단에 대한 절개 작업이 필요하고, 예를 들면, 테두리보 하부에 벽돌이 시공되어 있는 경우에는 테두리보에 면한 벽돌의 일부를 절개하여 응력전달부재의 하단이 삽입될 수 있는 공간을 형성한다.

또한 상기 응력전달부재는, 상기 케미칼 앵커가 설치된 부분에만 장착된다. 즉, 상기 응력전달부재는 상기 테두리보의 대응 부분에는 설치되지 않고 그 부분에서 이격되게 배치되어 케미칼 앵커에 장착된다. 따라서 테두리보의 상하단에 대한 절개 작업 길이가 줄어듬에 따라 시공이 보다 편리해지게 된다.

이러한 응력전달부재는 테두리보의 외면에서 테두리보의 상단 및 하단을 둘러 설치됨으로써 면외방향으로의 탈락이 방지되면서 응력전달 성능을 향상시킬 수 있다. 특히, 응력전달부재에 형성된 통공으로 이전 단계에서 시공한 케미칼 앵커가 통과하여 응력전달부재를 고정함으로써 응력전달부재가 테두리보와 더욱 견고히 고정된다.

상기 응력전달부재는 상기 테두리보의 상단 및 하단을 둘러 설치될 수 있는 크기의 ㄷ자 형태로 이루어진 정착부에 수직하게 제1수직부를 장착하고 그 제1수직부에 다시 수직방향으로 제2수직부를 설치하여 제작된다. 물론, 상기 정착부와 제1수직부 및 제2수직부를 일체로 제작할 수도 있다(S20).

상기 테두리보의 외부로 상기 응력전달부재와 더불어 수용공간을 형성하도록 상기 응력전달부재의 전단과 상단 및 하단에 제1 내지 제3부재가 각각 설치된다. 상기 제1부재는 H형강으로 이루어지고 상기 H형강의 웨브에 상기 응력전달부재의 전단이 볼트결합되며(도 7 참조), 상기 응력전달부재의 상단 및 하단과 상기 H형강의 각 플랜지에 제2부재 및 제3부재가 각각 용접접합된다(도 8 참조). 이때 상기 제2부재 및 제3부재는 판재를 직각으로 절곡하고 그 절곡된 판재에 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 스티프너를 설치하여 제작된다.

그리고 샛기둥이 면하는 테두리보의 대응 부분에서는 상기 응력전달부재가 설치되어 있지 않기 때문에 상기 제1부재의 웨브에는 스터드 볼트가 장착되어 이후에 타설될 몰탈과의 결합력을 증강시키도록 구성될 수 있다(S30).

다음으로, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 수용공간에 30㎫ 이상의 고강도 무수축 몰탈을 타설하여 채우게 된다. 상기 몰탈은 응력전달부재와 제1 내지 제3부재에 의해 형성되는 2개의 수용공간에 채워져서 테두리보에 일체화됨에 따라 노후화된 테두리보의 강성을 보강하는 역할을 한다.

이때 샛기둥이 세워지는 상기 대응 부분에는 응력전달부재가 설치되지 않기 때문에 벽체와 제3부재 사이에 공간이 형성되고 그 공간으로 몰탈의 이탈이 발생할 수 있으므로, 그 부분은 거푸집으로 채워서 이를 방지한다(S40).

그리고 상기 응력전달부재의 하단에 장착되는 제3부재에 상단이 장착되면서 외벽면을 따라 수직하게 샛기둥을 설치한다. 이러한 샛기둥은 보강하고자 하는 층의 아래층에 설치된 내진 보강 구조체의 제2부재와 당해 층의 제3부재 사이에 설치된다. 또한 샛기둥의 설치는 몰탈 타설 이전에 이루어져도 무방하다(S50).

이와 같은 내진 보강 구조체와 공법을 통해, 공사시점에 무관하게 실내 공간을 지속적으로 활용할 수 있고, 거주자와 동선과 공사구간을 명확히 분리할 수 있으므로 안전한 시공이 이루어질 수 있게 된다. 또한 테두리보를 감싸며 케미칼 앵커에 의해 지지되어 보강되므로 외력이 가해졌을 때 면외방향으로 탈락이 방지될 수 있다. 아울러, 상하층 테두리보에 설치된 응력전달부재 및 제1 내지 제3부재에 대해 제진기능을 갖는 샛기둥을 연결함으로써 노후화된 건물이 향상된 내진성능을 발휘할 수 있게 된다.

<제2실시예>

다음으로 본 발명에 따른 @의 제2실시예에 대해 설명한다. 본 실시예에서는 제1실시예와 대응되는 구성요소에 대해서 동일한 도면번호를 사용하기로 한다.

도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 내진 보강 구조체의 구성을 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 제2실시예에서는, 케미칼 앵커가 테두리보의 외부에서 상하 2열로 천공되되, 제1실시예에서와는 달리 연속적으로 설치된다. 따라서 응력전달부재도 2개로 분리되지 않고 하나의 부재로 제작되어 설치될 수 있다.

이에 따라 제1부재의 웨브에는 스터드 볼트가 장착되지 않아도 무방하고, 무수축 몰탈이 채워지는 수용공간의 하단으로 개방된 공간이 존재하지 않게 되므로 그 공간을 매우기 위한 거푸집의 생략도 가능하다.

이와 같은 제2실시예의 구성을 통해 구성요소의 개수를 줄일 수 있고 거푸집 설치 및 해체 작업을 생략할 수 있는 장점을 갖게 된다.

이상에서와 같이 본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

10 : 케미칼 앵커
20 : 응력전달부재 21 : 정착부 22 : 제1수직부
23 : 제2수직부
30 : 제1부재 31 : 웨브 32 : 플랜지
40a : 제2부재 40b: 제3부재 41 : 스티프너
50 : 무수축 몰탈
60 : 샛기둥 60a : 제1수직부재 60b : 제2수직부재
60c : 내진보강재
61a, 61b : 제1 및 제2패널부
62a, 62b : 제1 및 제2좌우 플랜지
63a, 63b : 제1 및 제2엔드플레이트
64a, 64b : 제1 및 제2커넥션 플레이트
O :테두리보
B : 벽돌

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5. 테두리보(O)의 외부에서 수평방향으로 천공된 홀에 설치되는 케미칼 앵커(10);
   상기 케미칼 앵커(10)가 통과할 수 있는 통공을 구비하고, 일단은 상기 테두리보(O)의 상단을 둘러 설치되고 타단은 상기 테두리보(O) 하단에 맞닿는 외벽의 일부를 절개하여 설치되는 응력전달부재(20);
   상기 테두리보(O)의 외부로 상기 응력전달부재(20)와 더불어 수용공간을 형성하도록 상기 응력전달부재(20)의 전단과 상단 및 하단에 각각 설치되는 제1부재(30) 내지 제3부재(40b);
   상기 수용공간에 타설하여 채워지는 30㎫ 이상의 고강도 무수축 몰탈(50); 및
   상기 응력전달부재(20)의 하단에 장착되는 제3부재(40b)에 상단이 장착되면서 외벽면을 따라 수직하게 설치되는 샛기둥(60);을 포함하고,
   상기 응력전달부재(20)는,
   상기 테두리보(O)의 외부에서 상기 테두리보(O)의 상단과 하단을 둘러 설치되고 상기 통공이 형성되는 정착부(21)와,
   상기 정착부(21)의 전면에 수직하게 구비되는 제1수직부(22)와,
   상기 제1수직부(22)의 전단에서 상기 제1수직부(22)에 대해 수직방향으로 설치되는 제2수직부(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체.
   
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7. 제5항에 있어서,
   상기 제1부재(30)는 H형강으로 이루어지고 상기 H형강의 웨브(31)에 상기 응력전달부재(20)의 제2수직부(23)가 볼트결합되며, 상기 응력전달부재(20)의 상단 및 하단과 상기 H형강의 각 플랜지(32)에 제2부재(40a) 및 제3부재(40b)가 각각 용접접합되는 것을 특징으로 하는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 제2부재(40a) 및 제3부재(40b)는 직각으로 절곡된 판재와, 상기 절곡된 판재에 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 설치되는 스티프너(41)를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체.
   
9. 제5항에 있어서,
   상기 케미칼 앵커(10)는 상기 샛기둥이 설치되는 테두리보의 대응 부분 이외에만 설치되고,
   상기 응력전달부재(20)는 상기 대응 부분에서 이격되게 배치되어 상기 케미칼 앵커에 장착되며,
   상기 제1부재(30)에는 상기 대응 부분에서 상기 몰탈과의 결합력 증강을 위하여 스터드 볼트(31a)가 장착되는 것을 특징으로 하는 건물 외부 장착 방식의 내진 보강 구조체.

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