KR102317544B1 - 인쇄회로기판 도금용 지그장치 - Google Patents

인쇄회로기판 도금용 지그장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102317544B1
KR102317544B1 KR1020200054046A KR20200054046A KR102317544B1 KR 102317544 B1 KR102317544 B1 KR 102317544B1 KR 1020200054046 A KR1020200054046 A KR 1020200054046A KR 20200054046 A KR20200054046 A KR 20200054046A KR 102317544 B1 KR102317544 B1 KR 102317544B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vertical
bar
horizontal
rotation
pin
Prior art date
Application number
KR1020200054046A
Other languages
English (en)
Inventor
김원영
Original Assignee
김원영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김원영 filed Critical 김원영
Priority to KR1020200054046A priority Critical patent/KR102317544B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102317544B1 publication Critical patent/KR102317544B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/18Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
    • H05K3/188Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by direct electroplating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판 도금용 지그장치에 관한 것으로, 수직 방향으로 서로 평행하게 배치된 두 개의 수직부재(11)와, 상기 두 수직부재(11)의 상하 양단을 각각 연결하는 두 개의 수평부재(12)와, 상기 두 수평부재(12)보다 중앙 측으로 이격되어 인쇄회로기판의 상하 양단을 지지할 정도의 거리로 서로 이격된 채 두 수직부재(11)를 연결하는 보조수평부재(13)와. 상기 수직부재(11)의 상부 양측에 연결되어 있는 행거바(14)와, 상기 행거바(14)에 설치되어 있고 단부가 통전 가능한 금속 재질로 구성되어 전원이 연결되는 클램프(15)와, 상부 수평부재(12)에 설치되어 있는 후크부(16)와, 상기 수직부재(11)와 보조수평부재(13)에 설치되어 있는 다수 개의 고정측체결핀(17)으로 구성된 지그프레임(10)과; 상기 지그프레임(10)의 양측 수직부재(11) 외측에 수직 방향으로 설치되어 있되, 축심을 기준으로 회전 가능하도록 이루어져 있는 회동바(20)와; 상기 회동바(20)의 상부와 하부에 각각 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 보조수평부재(13)의 전면 중앙까지 연장되면서 보조수평부재(13)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 보조수평부재(13)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수평측체결핀(31)이 설치되어 있는 수평연장부재(30)와; 상기 회동바(20)의 중간에 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 수직부재(11)의 중앙까지 연장되면서 수직부재(11)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수직측체결핀(41)이 설치되어 있는 수직연장부재(40)와; 상기 수평연장부재(30)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수평측체결핀(31)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수평연장부재(30)에 체결되는 회동측수평고무바(50)와; 상기 수직연장부재(40)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수직측체결핀(41)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수직연장부재(40)에 체결되는 회동측수직고무바(60)와; 상기 회동측수평고무바(50)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 보조수평부재(13)에 체결되는 고정측수평고무바(70)와; 상기 회동측수직고무바(60)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 수직부재(11)에 체결되는 고정측수직고무바(80);를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, 판상으로 이루어진 고무질 바를 이용하여 인쇄회로기판의 양 측면을 전체적으로 잡아줌으로 인해 기판 손상을 최대한 억제하면서 안정적으로 지지할 수 있고, 회동바의 상부와 하부에는 수평 방향으로 연장된 수평연장부재가 설치되는 한편, 프레임에도 이 수평연장부재에 대응되는 보조수평부재를 설치하고, 수평연장부재와 보조수평부재에 각각 고무바를 설치함으로써 기판의 양 수직면 외에도 기판의 상하 수평면을 고정함으로써 기판 고정이 혁신적으로 이루어질수 있게 된다.

Description

인쇄회로기판 도금용 지그장치{A Jig Device for Multistage Plated of Printed Circuit Boards)}
본 발명은 인쇄회로기판(PCB기판)의 표면을 도금하기 위해 도금조에 침지시켜 전기 도금하기 위한 인쇄회로기판 도금용 지그장치에 관한 것으로, 인쇄회로기판의 접촉 면적을 최대화하여 얇은 기판을 안정적으로 지지함과 더불어, 기판 외곽 영역에 불필요한 도금이 이루어지는 것을 방지할 수 있도록 한, 인쇄회로기판 도금용 지그장치에 관한 것이다.
일반적으로 PCB는 IC 또는 전자부품들을 실장하여 하나의 보드를 형성시키기 위하여 절연보드의 양면 또는 단면에 동선으로 배선한 후 절연체로 코팅한 것을 칭한다.
PCB기판은 배선회로 면의 수에 따라 단면기판, 양면기판, 다층기판 등으로 분류되며 층수가 많을수록 부품의 실장력이 우수하여 고정밀 제품에 사용된다.
여기서 단면기판은 PCB기판은 주로 페놀원판을 기판으로 사용하여 라디오, 전화기, 간단한 계측기 등 회로 구성이 비교적 복잡하지 않은 제품에 사용되고, 양면 PCB기판은 주로 에폭시수지로 만든 원판을 사용하여 컬러TV, VTR, 팩시밀리 등 비교적 회로가 복잡한 제품에 사용된다.
이 밖에 다층 PCB는 컴퓨터, 전자교환기, 고성능 통신기기 등 고정밀 기기에 사용된다.
근래에 들어 PCB기판을 전기 도금하는 장치로 여러가지 기기가 사용되고 있는데, 이는 대부분 PCB기판 지그장치를 사용한다.
종래의 PCB기판 지그장치는 크게 프레임과, 상기 프레임에 힌지결합되는 회동바로 구성된다.
이러한 종래의 지그장치를 통한 전기 도금의 일반적인 공정은 탈수, 연마, 탈지, 침지, 전기도금, 후처리, 건조의 순서대로 진행된다.
이 때 침지공정은 지그장치에 PCB기판을 얹혀 장착한 후 도금액이 담겨진 도금조에 침지시키도록 되어 있다.
그러나 이와 같은 종래의 지그장치는 프레임에만 전원이 연결되기 때문에 통전율이 극히 불안정할 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
또한 아주 얇은 PCB기판이나 두꺼운 PCB기판을 고정할 때 PCB기판을 가압하는 회동바가 균일한 힘을 분포시지못하기 때문에 PCB기판을 도금조에 침지시킬 경우, PCB기판이 좌/우로 요동하는 문제점이 있었다.
이에 따라 PCB기판의 흔들림 현상으로 도금편차에 의한 불량도금이 자주발생되는 단점이 있었다.
본 발명의 출원인은 이러한 종래 기술들의 문제점을 해소하기 위해 "PCB기판 도금용 지그장치"(한국 등록실용신안공보 제20-0408105호, 특허문헌 1)를 출원하여 등록받은 바 있다.
상기 특허문헌 1은 회동바에 균일한 가압력이 전달되도록 구성되는 동시에 회동바에 연결된 회동암을 통해 PCB기판의 무게에 따라 가압력이 가변되도록 구성하여 PCB기판이 보다 안정적으로 고정될 수 있도록 구성되고, 또한 전원이 회동암 및 프레임에 동시 통전되도록 하여 통전율 불량에 따라 PCB기판에 나타나는 도금 두께미달과, 도금 편차를 미연에 방지할 수 있게 하였다.
한편, 인쇄회로기판의 두께가 0.1mm 이하로 점차 얇아짐으로 인해 인쇄회로기판 고정시 인쇄회로기판이 찢어지거나 크랙이 발생하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소한 기술로는 역시 본 발명의 출원인이 출원하여 등록받은, "인쇄회로기판 도금용 지그장치"(한국 등록특허공보 제10-1063135호, 특허문헌 2)에는 접지핀 외에 다수의 보조고정핀을 회동바와 프레임에 설치함으로써 인쇄회로기판에 크랙이 발생하거나 찢어지는 현상을 방지하고자 하였다.
상기 특허문헌 2는 특허문헌 1에 비해 얇은 기판의 손상을 방지할 수 있게 되었다.
그러나, 인쇄회로기판의 두께는 계속 얇아지는 바, 특허문헌 2와 같은 방식에도 불구하고 보다 안정적으로 인쇄회로기판을 안정적으로 지지할 필요가 요구되고 있다.
더불어, 인쇄회로기판의 테두리 영역에서 접점 외의 영역에 불필요한 도금이 이루어질 뿐만 아니라, 이 도금에 의해 도금 비용이 증가하는 바, 이러한 불필요한 로스를 방지할 필요성도 있다.
KR 20-0408105 (20060201) KR 10-1063135 (2011.08.31)
본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치는 상기한 특허문헌 2를 보다 개선하기 위한 것으로 특허문헌 2와 같은 다수의 고정핀들이 점 접촉식으로 고정하던 것을 판상으로 이루어진 고무질 바를 이용하여 인쇄회로기판의 양 측면을 전체적으로 잡아줌으로 인해 기판 손상을 최대한 억제하면서 안정적으로 지지할 수 있게 하려는 것이다.
뿐만 아니라 회동바의 상부와 하부에는 수평 방향으로 연장된 수평연장부재가 설치되는 한편, 프레임에도 이 수평연장부재에 대응되는 보조수평부재를 설치하고, 수평연장부재와 보조수평부재에 각각 고무바를 설치함으로써 기판의 양 수직면 외에도 기판의 상하 수평면을 고정함으로써 기판 고정이 혁신적으로 이루어질수 있게 하려는 것이다.
더불어, 기판의 둘레를 따라 전체적으로 고무바들이 기판을 지지함으로 인해 기판 둘레의 불필요한 도금 처리를 방지하여 도금 처리 비용을 절감할 수 있게 하려는 것이다.
또한, 회동바와 함께 연동하여 회전하는 수평연장부재의 하부에 수직으로 절곡된 부분을 형성하는 한편, 이 절곡된 부분에는 회동측수직고무바의 상부가 체결되도록 함으로써 회동바로부터 수평으로 연장된 수평연장부재의 작동 정확성을 유지할 수 있게 하려는 것이다.
더불어, 접지핀은 수평연장부재나 수직연장부재들의 사이에 회동바에 체결되고, 고무바는 길게 연장되어 접지핀이 관통되도록 구성됨으로써 길게 연장된 고무바를 통해 접지핀을 통한 접지 영역을 안정적으로 유지시킬 수 있게 하려는 것이다.
아울러, 하부에는 액빠짐홀이 형성되어 기판의 하부 둘레를 고정하기 위한 구성 요소로 인해 하부의 수직부재에 도금액이 고착하는 등의 현상을 억제할 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 수직 방향으로 서로 평행하게 배치된 두 개의 수직부재(11)와, 상기 두 수직부재(11)의 상하 양단을 각각 연결하는 두 개의 수평부재(12)와, 상기 두 수평부재(12)보다 중앙 측으로 이격되어 인쇄회로기판의 상하 양단을 지지할 정도의 거리로 서로 이격된 채 두 수직부재(11)를 연결하는 보조수평부재(13)와. 상기 수직부재(11)의 상부 양측에 연결되어 있는 행거바(14)와, 상기 행거바(14)에 설치되어 있고 단부가 통전 가능한 금속 재질로 구성되어 전원이 연결되는 클램프(15)와, 상부 수평부재(12)에 설치되어 있는 후크부(16)와, 상기 수직부재(11)와 보조수평부재(13)에 설치되어 있는 다수 개의 고정측체결핀(17)으로 구성된 지그프레임(10)과; 상기 지그프레임(10)의 양측 수직부재(11) 외측에 수직 방향으로 설치되어 있되, 축심을 기준으로 회전 가능하도록 이루어져 있는 회동바(20)와; 상기 회동바(20)의 상부와 하부에 각각 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 보조수평부재(13)의 전면 중앙까지 연장되면서 보조수평부재(13)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 보조수평부재(13)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수평측체결핀(31)이 설치되어 있는 수평연장부재(30)와; 상기 회동바(20)의 중간에 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 수직부재(11)의 중앙까지 연장되면서 수직부재(11)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수직측체결핀(41)이 설치되어 있는 수직연장부재(40)와; 상기 수평연장부재(30)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수평측체결핀(31)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수평연장부재(30)에 체결되는 회동측수평고무바(50)와; 상기 수직연장부재(40)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수직측체결핀(41)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수직연장부재(40)에 체결되는 회동측수직고무바(60)와; 상기 회동측수평고무바(50)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 보조수평부재(13)에 체결되는 고정측수평고무바(70)와; 상기 회동측수직고무바(60)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 수직부재(11)에 체결되는 고정측수직고무바(80);를 포함하여 구성된다.
상기한 구성에 있어서, 상기 수평연장부재(30)는 일측 단부에 수직 방향으로 절곡된 수직절곡부(32)가 형성되어 있고, 상기 수직절곡부(32)는 상기 수직연장부재(40)와 일직선을 이루며, 상기 수직절곡부(32)에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 형성된 상단의 고정측체결핀(17)과 선택적으로 일직선을 이루는 보조체결핀(33)이 형성되어 있고, 상기 회동측수직고무바(60)는 일측 단부가 상기 수직절곡부(32)까지 연장된 채 최상단 핀체결홀(a)이 상기 보조체결핀(33)에 끼워짐으로써 회동측수직고무바(60)는 일측은 수평연장부재(30)에 연결되고, 타측은 수직연장부재(40)에 연결되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 회동바(20)에는 단부에 회전측접지핀(91)이 설치되어 있는 접지핀설치부재(90)가 일체로 연결되어 있으며, 상기 수직부재(11)에는 상기 회동바(20)의 회전에 의해 회전하는 접지핀설치부재(90)에 선택적으로 일직선이 되는 위치에 고정측접지핀(18)이 설치되어 있고, 상기 회동측수직고무바(60)에는 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(61)가 형성되어 있고, 상기 돌출부(61)에는 상기 회전측접지핀(91)이 관통하여 끼워지는 회동접지핀관통홀(b)이 형성되어 있고, 상기 고정측수직고무바(80)에도 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(81)가 형성되어 있으며, 상기 돌출부(81)에 상기 고정측접지핀(18)이 관통하여 끼워지는 고정접지핀관통홀(c)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
더불어, 회동측수평고무바(50)와 고정측수평고무바(70)의 서로 마주보는 표면 및 회동측수직고무바(60)와 고정측수직고무바(80)의 서로 마주보는 표면은 반대편 표면에 비해 면적이 확장된 확장부(d)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 두 개의 수평부재(12) 중 하부에 위치한 수평부재(12)에는 다수 개의 타공홀(12a)이 형성되어 액빠짐이 원할히 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 판상으로 이루어진 고무질 바를 이용하여 인쇄회로기판의 양 측면을 전체적으로 잡아줌으로 인해 기판 손상을 최대한 억제하면서 안정적으로 지지할 수 있게 된다.
뿐만 아니라 회동바의 상부와 하부에는 수평 방향으로 연장된 수평연장부재가 설치되는 한편, 프레임에도 이 수평연장부재에 대응되는 보조수평부재를 설치하고, 수평연장부재와 보조수평부재에 각각 고무바를 설치함으로써 기판의 양 수직면 외에도 기판의 상하 수평면을 고정함으로써 기판 고정이 혁신적으로 이루어질수 있게 된다.
더불어, 기판의 둘레를 따라 전체적으로 고무바들이 기판을 지지함으로 인해 기판 둘레의 불필요한 도금 처리를 방지하여 도금 처리 비용을 절감할 수 있게 된다.
또한, 회동바와 함께 연동하여 회전하는 수평연장부재의 하부에 수직으로 절곡된 부분을 형성하는 한편, 이 절곡된 부분에는 회동측수직고무바의 상부가 체결되도록 함으로써 회동바로부터 수평으로 연장된 수평연장부재의 작동 정확성을 유지할 수 있게 된다.
더불어, 접지핀은 수평연장부재나 수직연장부재들의 사이에 회동바에 체결되고, 고무바는 길게 연장되어 접지핀이 관통되도록 구성됨으로써 길게 연장된 고무바를 통해 접지핀을 통한 접지 영역을 안정적으로 유지시킬 수 있게 된다.
아울러, 하부에는 액빠짐홀이 형성되어 기판의 하부 둘레를 고정하기 위한 구성 요소로 인해 하부의 수직부재에 도금액이 고착하는 등의 현상을 억제할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치의 회동바가 외측으로 회전한 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치의 회동바가 내측으로 회전한 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에서 수평연장부재의 하부가 절곡되 상태의 각 부의 결합 상태를 구체적으로 나타낸 분해 사시도.
도 5는 고무바들에 확장부가 형성된 예를 나타낸 요부 사시도.
본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치는 크게 지그프레임(10), 회동바(20), 수평연장부재(30), 수직연장부재(40), 회동측수평고무바(50), 회동측수직고무바(60), 고정측수평고무바(70) 및 고정측수직고무바(80);를 포함하여 구성되어 있다.
이하에서는 본 발명의 인쇄회로기판 도금용 지그장치에 대해 첨부된 도면을 통해 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 구성요소인 지그프레임(10)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 수직 방향으로 서로 평행하게 배치된 두 개의 수직부재(11)와, 상기 두 수직부재(11)의 상하 양단을 각각 연결하는 두 개의 수평부재(12)를 포함하여 구성되어 있다.
더불어, 상기 수직부재(11)의 상부 양측에 연결되어 있는 행거바(14)와, 상기 행거바(14)에 설치되어 있고 단부가 통전 가능한 금속 재질로 구성되어 전원이 연결되는 클램프(15)와, 상부 수평부재(12)에 설치되어 있는 후크부(16)와, 상기 수직부재(11)와 보조수평부재(13)에 설치되어 있는 다수 개의 고정측체결핀(17)을 포함하여 구성되어 있다.
여기서 종래의 구성과 같이 회동바(20) 단부에는 회동암(21)이 수평 방향으로 연결되어 있고, 회동암(21)에는 홈이 형성되어 있으며, 상기 후크부(16)단 단부가 후크 형상으로 이루어져 회동암(21)이 내측으로 회전하였을 때 회동암(21) 단부의 홈이 후크부(16) 단부의 후크에 결합되어 회동암(21)을 가압 고정하게 된다.
이때, 수직부재(11)에는 회동바(20)에 설치되는 회전측접지핀(91)과, 회동바(20) 회전시 선택적으로 일직선을 이룰 수 있도록 도시된 바와 같이 다수 개의 고정측접지핀(18)이 설치된다.
아울러, 상기 두 개의 수평부재(12) 중 하부에 위치한 수평부재(12)에는 다수 개의 타공홀(12a)이 형성되어 액빠짐이 원할히 이루어지도록 구성됨이 바람직하다.
이때, 본 발명의 지그프레임(10)에는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상하 양측의 두 두 수평부재(12)보다 중앙 측으로 이격되어 인쇄회로기판의 상하 양단을 지지할 정도의 거리로 서로 이격된 채 두 수직부재(11)를 연결하는 보조수평부재(13)가 구비된 특징을 갖는다.
이 보조수평부재(13)에는 고정측수평고무바(70)가 체결되어 인쇄회로기판의 상부와 하부를 지지할 수 있게 해주며, 이는 특허문헌 1,2와 차별화된다.
본 발명의 구성요소인 회동바(20)는 상기 지그프레임(10)의 양측 수직부재(11) 외측에 수직 방향으로 설치되어 있되, 축심을 기준으로 회전 가능하도록 이루어져 있다.
이러한 회동바(20)는 전술한 회동암(21)이 최 상단에 일체로 연결되고, 그 하부 및 최하단에는 두 개의 수평연장부재(30)가 연결되며, 두 수평연장부재(30)의 사이에는 두 개의 수직연장부재(40)가 설치되고, 수평연장부재(30)와 수직연장부재(40)의 사이, 두 수직연장부재(40)의 사이에는 도 4에 도시된 것처럼 접지핀설치부재(90)가 일체로 설치된다.
또한, 중간에는 지지장치(22)가 설치되어 회동바(20)가 회전할 때 길이 방향으로 압축력을 받아 회동바(20)가 휘어지는 현상을 억제하도록 설치된다.
이러한 지지장치(22)는 특허문헌 2 등에 제시된 바, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
더하여, 상기 회동바(20)에는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 단부에 회전측접지핀(91)이 설치되어 있는 접지핀설치부재(90)가 일체로 연결된다.
접지핀설치부재(90)는 회동바(20)의 상부, 중간, 하부 3개소에 설치될 수 있다.
본 발명의 구성요소인 수평연장부재(30)는 특허문헌 1, 2와는 차별화된 것으로, 상기 회동바(20)의 상부와 하부에 각각 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 보조수평부재(13)의 전면 중앙까지 연장되면서 보조수평부재(13)와 마주하게 된다.
또, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 보조수평부재(13)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수평측체결핀(31)이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로 수평연장부재(30)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회동바(20)와 일측이 연결된 채 수평 방향으로 연장되어 있되 타측 단부는 하향 절곡되어 있는 연결부(34)와, 중간이 상기 연결부(34)와 연결되어 있으며, 내측 표면에는 다수 개의 수평측체결핀(31)이 설치되어 있으며, 평평한 판상을 이루는 고무바체결부(35)와, 상기 고무바체결부(35)의 일측 단부에 연결된 채 하향 절곡된 수직절곡부(32)로 구성되어 있다.
이때, 상기 수직절곡부(32)는 상기 수직연장부재(40)와 일직선을 이루며, 상기 수직절곡부(32)에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 형성된 상단의 고정측체결핀(17)과 선택적으로 일직선을 이루는 보조체결핀(33)이 형성되어 있는 특징을 갖는다.
이러한 구성은 도 4에 도시되어 있는 바와 회동측수직고무바(60)를 수직연장부재(40)에 체결시킴에 있어서 수직연장부재(40)에 수직측체결핀(41)을 최소한으로 형성할 수 있게 하면서도 회동측수직고무바(60)는 수직측체결핀(41), 보조체결핀(33), 회전측접지핀(91) 등을 통해 원할하게 형성할 수 있게 해주며, 회동측수직고무바(60)의 길이를 최대한 길게 형성할 수 있게 하여 기판의 측면 둘레를 최대한 접촉할 수 있게 해주게 된다.
본 발명의 구성요소인 수직연장부재(40) 역시 본 발명에서 주요한 구성요소의 하나로, 특허문헌 2에 제시된 구성과 차별화된다.
수직연장부재(40)는 도 1에 도시된 것처럼 상기 회동바(20)의 중간에 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 대략 상기 수직부재(11)의 중앙 위치까지 연장되면서 수직부재(11)와 마주한다.
수직연장부재(40)의 일측면은 평평한 판상을 취하며, 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수직측체결핀(41)이 설치되어 있다.
보다 구체적으로 수직연장부재(40)는 수직체결핀(41)이 일측에 형성된 판상을 취하되, 상부와 하부 양측에는 수평 방향으로 연장되어 상기 회동바(20)에 일체로 연결된다.
아울러, 도면에 나타난 바와 같이 상부와 하부의 두 수직연장부재(40) 사이에 지지장치(22)가 배치되는 것이 바람직한데, 이 지지장치(22)의 위치와 중간의 접지핀설치부재(90) 사이의 공간이 발생하는 바, 이 공간까지 회동측수직고무바(60)가 연장되도록 회동바(20)에는 일측에 수직체결핀(41)이 구비된 보조수직연장부재(40a)를 연결 설치할 수 있다.
본 발명의 구성요소인 회동측수평고무바(50)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 대략 상기 수평연장부재(30)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수평측체결핀(31)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수평연장부재(30)에 체결된다.
본 발명의 구성요소인 회동측수직고무바(60)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상기 수직연장부재(40)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수직측체결핀(41)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수직연장부재(40)에 체결된다.
보다 구체적으로 상부의 수직연장부재(40)와 체결되는 상부측 회동측수직고무바(60)는 일측 단부가 상기 수직절곡부(32)까지 연장된 채 최상단 핀체결홀(a)이 상기 보조체결핀(33)에 끼워짐으로써 회동측수직고무바(60)는 일측은 수평연장부재(30)에 연결되고, 타측은 수직연장부재(40)에 연결되도록 구성될 수 있다.
아울러, 회동측수직고무바(60)의 타측 단부는 수직연장부재(40)의 단부를 통과하고, 접지핀설치부재(90)를 거쳐 보조수직연결부재(40a)까지 연장되도록 설치될 수도 있다.
또, 하부의 수직연장부재(40)와 체결되는 하부측 회동측수직고무바(60)는 일측은 수직연장부재(40)와 체결되고, 타측은 하부의 수직절곡부(32)까지 연장된 채 최하단 핀체결홀(a)이 보조체결핀(33)에 끼워지도록 연결될 수 있다.
아울러, 회동측수직고무바(60)에는 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(61)가 형성되어 있고, 상기 돌출부(61)에는 상기 회전측접지핀(91)이 관통하여 끼워지는 회동접지핀관통홀(b)이 형성되어 있다.
본 발명의 구성요소인 고정측수평고무바(70)는 상기 회동측수평고무바(50)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 보조수평부재(13)에 체결되어 있다.
본 발명의 구성요소인 고정측수직고무바(80)는 상기 회동측수직고무바(60)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 수직부재(11)에 체결되어 있다.
상기 고정측수직고무바(80)에도 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(81)가 형성되어 있으며, 상기 돌출부(81)에 상기 고정측접지핀(18)이 관통하여 끼워지는 고정접지핀관통홀(c)이 형성되어 있다.
상기한 구성에서 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 회동측수평고무바(50)와 고정측수평고무바(70)의 서로 마주보는 표면 및 회동측수직고무바(60)와 고정측수직고무바(80)의 서로 마주보는 표면은 반대편 표면에 비해 면적이 확장된 확장부(d)로 이루어짐이 바람직하다.
이 경우 기판 접촉 면적이 가일층 커져 기판을 보다 안정적으로 지지할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 5에 나타난 바와 같이 본 발명은 기판의 좌우 측벽면에는 회동측수직고무바(60)와 고정측수직고무바(80)가 각각 두 개씩 배치되어 기판의 양측의 전후 벽면을 최대한 넓은 면적으로 지지해주게 된다.
더불어, 기판의 상단과 하단에는 회동측수평고무바(50)와 고정측수평고무바(70)각 각각 두개씩 서로 마주보고 설치되어 기판의 전,후면을 최대한 넓은 면적으로 지지해주게 된다.
따라서, 특허문헌 2와 같은 종래 기술에 비해 인쇄회로기판의 상,하,좌,우 최대한 넓은 면적을 지지해주어 두께가 얇은 기판 손상을 최대한 억제해줄 수 있게 된다.
그러면서도 회동바(20)에는 상,중,하에 각각 기본적으로 접지를 위해 구비된 회전측접지핀(91)이 수직연장부재(40) 사이에 배치되면서도 회동측수직고무바(60)가 수직연장부재(40) 외측으로 연장되어 최대한 넓은 면적의 접촉을 가능하게 해준다.
뿐만 아니라 회동바(20)의 상부와 하부에는 수평 방향으로 연장된 수평연장부재(30)가 설치되는 한편, 지그프레임(10)에도 이 수평연장부재(30)에 대응되는 보조수평부재(13)를 설치하고, 수평연장부재(30)와 보조수평부재(13)에 각각 회동측수평고무바와 고정측수평고무바가 설치되어 기판의 양 수직면 외에도 기판의 상하 수평면을 고정함으로써 기판의 상측 둘레 역시 최대한 넓은 면적으로 지지할 수 있게 해준다.
이처럼 고무바들을 이용하여 넓은 면적으로 기판을 지지해줌으로 인해 기판 손상을 방지할 뿐만 아니라 고무바들의 접촉 면적만큼 도금액 접촉이 차단됨으로 인해 불필요한 도금을 방지하여 도금 처리 비용을 절감할 수 있게 된다.
10 : 지그프레임 11 : 수직부재
12 : 수평부재 12a : 고무바
13 : 보조수평부재 14 : 행거바
15 : 클램프 16 : 후크부
17 : 고정측체결핀 18 : 고정측접지핀
20 : 행거바 21 : 회동암
22 : 지지장치 30 : 수평연장부재
31 : 수평측체결핀 32 : 수직절곡부
33 : 보조체결핀 34 : 연결부
35 : 고무바체결부 40 : 수직연장부재
40a : 보조수직연장부재 41 : 수직측체결핀
50 : 회동측수평고무바 60 : 회동측수직고무바
61 : 돌출부 70 : 고정측수평고무바
80 : 고정측수직고무바 81 : 돌출부
90 : 접지핀설치부재 a : 핀체결홀
b : 회동접지핀관통홀 c : 고정접지핀관통홀
d : 확장부

Claims (5)

  1. 인쇄회로기판 도금용 지그장치에 있어서,
    수직 방향으로 서로 평행하게 배치된 두 개의 수직부재(11)와, 상기 두 수직부재(11)의 상하 양단을 각각 연결하는 두 개의 수평부재(12)와, 상기 두 수평부재(12)보다 중앙 측으로 이격되어 인쇄회로기판의 상하 양단을 지지할 정도의 거리로 서로 이격된 채 두 수직부재(11)를 연결하는 보조수평부재(13)와. 상기 수직부재(11)의 상부 양측에 연결되어 있는 행거바(14)와, 상기 행거바(14)에 설치되어 있고 단부가 통전 가능한 금속 재질로 구성되어 전원이 연결되는 클램프(15)와, 상부 수평부재(12)에 설치되어 있는 후크부(16)와, 상기 수직부재(11)와 보조수평부재(13)에 설치되어 있는 다수 개의 고정측체결핀(17)으로 구성된 지그프레임(10)과;
    상기 지그프레임(10)의 양측 수직부재(11) 외측에 수직 방향으로 설치되어 있되, 축심을 기준으로 회전 가능하도록 이루어져 있는 회동바(20)와;
    상기 회동바(20)의 상부와 하부에 각각 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 보조수평부재(13)의 전면 중앙까지 연장되면서 보조수평부재(13)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 보조수평부재(13)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수평측체결핀(31)이 설치되어 있는 수평연장부재(30)와;
    상기 회동바(20)의 중간에 일체로 연결되어 있되 회동바(20)의 회전에 따라 상기 수직부재(11)의 중앙까지 연장되면서 수직부재(11)와 마주하고, 일측면에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 설치된 고정측체결핀(17)과 일직선을 이루는 수직측체결핀(41)이 설치되어 있는 수직연장부재(40)와;
    상기 수평연장부재(30)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수평측체결핀(31)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수평연장부재(30)에 체결되는 회동측수평고무바(50)와;
    상기 수직연장부재(40)의 길이만큼 연장되는 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 수직측체결핀(41)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 수직연장부재(40)에 체결되는 회동측수직고무바(60)와;
    상기 회동측수평고무바(50)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 보조수평부재(13)에 체결되는 고정측수평고무바(70)와;
    상기 회동측수직고무바(60)와 동일한 길이의 고무 재질의 바 형태로 이루어져 있고, 상기 고정측체결핀(17)이 끼워지는 핀체결홀(a)이 형성되어 상기 수직부재(11)에 체결되는 고정측수직고무바(80);를 포함하여 구성된,
    인쇄회로기판 도금용 지그장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 수평연장부재(30)는 일측 단부에 수직 방향으로 절곡된 수직절곡부(32)가 형성되어 있고, 상기 수직절곡부(32)는 상기 수직연장부재(40)와 일직선을 이루며, 상기 수직절곡부(32)에는 회동바(20) 회전시 상기 수직부재(11)에 형성된 상단의 고정측체결핀(17)과 선택적으로 일직선을 이루는 보조체결핀(33)이 형성되어 있고,
    상기 회동측수직고무바(60)는 일측 단부가 상기 수직절곡부(32)까지 연장된 채 최상단 핀체결홀(a)이 상기 보조체결핀(33)에 끼워짐으로써 회동측수직고무바(60)는 일측은 수평연장부재(30)에 연결되고, 타측은 수직연장부재(40)에 연결되는 것을 특징으로 하는,
    인쇄회로기판 도금용 지그장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 회동바(20)에는 단부에 회전측접지핀(91)이 설치되어 있는 접지핀설치부재(90)가 일체로 연결되어 있으며,
    상기 수직부재(11)에는 상기 회동바(20)의 회전에 의해 회전하는 접지핀설치부재(90)에 선택적으로 일직선이 되는 위치에 고정측접지핀(18)이 설치되어 있고,
    상기 회동측수직고무바(60)에는 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(61)가 형성되어 있고, 상기 돌출부(61)에는 상기 회전측접지핀(91)이 관통하여 끼워지는 회동접지핀관통홀(b)이 형성되어 있고,
    상기 고정측수직고무바(80)에도 일측으로 라운드지게 돌출된 돌출부(81)가 형성되어 있으며, 상기 돌출부(81)에 상기 고정측접지핀(18)이 관통하여 끼워지는 고정접지핀관통홀(c)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    인쇄회로기판 도금용 지그장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    회동측수평고무바(50)와 고정측수평고무바(70)의 서로 마주보는 표면 및 회동측수직고무바(60)와 고정측수직고무바(80)의 서로 마주보는 표면은 반대편 표면에 비해 면적이 확장된 확장부(d)로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    인쇄회로기판 도금용 지그장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 두 개의 수평부재(12) 중 하부에 위치한 수평부재(12)에는 다수 개의 타공홀(12a)이 형성되어 액빠짐이 원할히 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는,
    인쇄회로기판 도금용 지그장치.
KR1020200054046A 2020-05-06 2020-05-06 인쇄회로기판 도금용 지그장치 KR102317544B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200054046A KR102317544B1 (ko) 2020-05-06 2020-05-06 인쇄회로기판 도금용 지그장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200054046A KR102317544B1 (ko) 2020-05-06 2020-05-06 인쇄회로기판 도금용 지그장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102317544B1 true KR102317544B1 (ko) 2021-10-26

Family

ID=78268699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200054046A KR102317544B1 (ko) 2020-05-06 2020-05-06 인쇄회로기판 도금용 지그장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102317544B1 (ko)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05148693A (ja) * 1992-01-14 1993-06-15 Toshiba Corp 電気銅鍍金用治具
KR200408105Y1 (ko) 2005-11-16 2006-02-07 김원영 Pcb기판 도금용 지그장치
KR20090062047A (ko) * 2007-12-12 2009-06-17 박경이 도금용 랙 어셈블리
KR20100025892A (ko) * 2008-08-28 2010-03-10 김원영 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치
JP2011089164A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Omori Hanger Kogyo Kk メッキ用基板保持具
KR101063135B1 (ko) 2009-03-12 2011-09-07 김원영 인쇄회로기판 도금용 지그장치
KR20140137162A (ko) * 2013-05-22 2014-12-02 (주)포인텍 기판 도금용 지그
KR101688004B1 (ko) * 2015-06-30 2016-12-20 김원영 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05148693A (ja) * 1992-01-14 1993-06-15 Toshiba Corp 電気銅鍍金用治具
KR200408105Y1 (ko) 2005-11-16 2006-02-07 김원영 Pcb기판 도금용 지그장치
KR20090062047A (ko) * 2007-12-12 2009-06-17 박경이 도금용 랙 어셈블리
KR20100025892A (ko) * 2008-08-28 2010-03-10 김원영 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치
KR101063135B1 (ko) 2009-03-12 2011-09-07 김원영 인쇄회로기판 도금용 지그장치
JP2011089164A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Omori Hanger Kogyo Kk メッキ用基板保持具
KR20140137162A (ko) * 2013-05-22 2014-12-02 (주)포인텍 기판 도금용 지그
KR101688004B1 (ko) * 2015-06-30 2016-12-20 김원영 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100994878B1 (ko) 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치
KR100593872B1 (ko) Pcb기판 도금용 지그장치
KR100723664B1 (ko) Pcb기판 무전해 바스켓장치
CN210928133U (zh) 一种便携式折叠型线路板
KR100972205B1 (ko) 도금용 랙 어셈블리
KR102317544B1 (ko) 인쇄회로기판 도금용 지그장치
KR101063135B1 (ko) 인쇄회로기판 도금용 지그장치
KR101499853B1 (ko) 기판 도금용 지그
KR200408105Y1 (ko) Pcb기판 도금용 지그장치
KR101209671B1 (ko) 박판용 피씨비 무전해 바스켓 장치
KR20100026794A (ko) 인쇄회로기판 무전해도금용 랙
KR101688004B1 (ko) 인쇄회로기판 다단 도금용 지그장치
KR20080009967A (ko) 기판 도금용 지그
KR102113690B1 (ko) Pcb기판 무전해 바스켓 장치
KR200438191Y1 (ko) Pcb기판 도금용 지그 장치
JPH0774477B2 (ja) プリント配線基板の電解めっき用治具及び同治具を用いた電解めっき方法
KR200450230Y1 (ko) 크기 조정이 가능한 인쇄회로기판 도금용 지그장치
CN217693908U (zh) 一种电路板维修处理装置
CN214381879U (zh) 一种通讯设备安装组件
CN216752248U (zh) 一种电路板加工用定位平台
CN212910207U (zh) 一种多层电路板结构
CN214621105U (zh) Pcb线路板翘曲度自动测试机
JPH02206193A (ja) 補助パターンを有するプリント配線板
KR20060044259A (ko) 통신기기용 랙의 마운팅 가이드
KR20110028070A (ko) 전해 도금용 지그

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant