KR102275203B1 - 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치 - Google Patents

이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치 Download PDF

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양영식
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씨아이테크 주식회사
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Abstract

본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치는 이차전지의 양극재 원료가 수용되는 건조실(10), 상기 건조실(10)에 수용된 상기 이차전지의 양극재 원료가 교반되는 원료 교반기(20) 및 상기 건조실(10)의 바닥과 연통되어, 상기 이차전지의 양극재 원료가 배출되는 원료 배출구(35)를 포함하고, 상기 원료 교반기(20)는 상기 원료 교반기(20)의 내측에 회동 가능하게 설치된 메인 샤프트(21), 상기 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되고, 내측에 베어링(22)이 장착된 베어링 하우징(23), 상기 베어링 하우징(23)의 일측에 설치된 베어링 하우징 커버(24), 상기 베어링 하우징(23)의 외측을 둘러싸도록 설치되고, 일측에 상기 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 유입부(25a) 및 상기 냉각수가 유출되는 제1 냉각수 유출부(25b)가 형성된 제1 커버(25) 및 상기 제1 커버(25)의 내측 및 상기 베어링 하우징(23)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 상기 제1 냉각수 유입부(25a) 및 제1 냉각수 유출부(25b) 연통되는 제1 냉각수 재킷(26)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치{Powder raw material drying device having cooling device using double jacket}
본 발명은 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베어링 하우징 및 에어실 하우징의 외측으로 냉각수를 순환시켜, 베어링 하우징 및 에어실 하우징을 각각 냉각시킬 수 있고, 유압 실린더를 사용하여 게이트의 하부 및 게이트 서버 롤러를 강하게 압박할 수 있을 뿐만 아니라, 게이트 하우징의 내측으로 냉각수를 순환시켜 게이트 하우징을 냉각시킬 수 있는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 분말 건조장치는 이차전지의 양극재 원료를 교반하고, 교반이 완료된 상기 이차전지의 양극재 원료를 외부로 배출하기 위한 구조로 형성된다. 또한, 분말 건조장치에서는 베어링의 외측 및 메인 샤프트의 내측으로 냉각 오일을 각각 순환시켜, 메인 샤프트의 고속 회동으로 방출되는 열에 의해 가열된 베어링 및 메인 샤프트를 각각 냉각시킬 수 있다.
그리고, 분말 건조장치에서는 게이트 하우징의 외측으로 냉각 오일을 순환시켜, 게이트의 반복 개폐로 방출되는 열에 의해 가열된 게이트 하우징을 냉각시킬 수 있으며, 에어 실린더를 각각 1개씩 사용하여 게이트 및 게이트 서브 롤러를 각각 개폐시킬 수 있다.
그러나, 긴급 상황 또는 기계 고장 등으로 인해 분말 건조장치의 내측에서 순환하는 냉각 오일이 새어 나오는 경우, 냉각 오일로 인해 분말 건조장치 내부의 오염 문제를 처리하는데 시간 및 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 에어 실린더를 사용하여 게이트 및 게이트 서브 롤러를 각각 개폐시키는 경우, 에어 실린더의 팽창력이 강하지 않아, 게이트에 대한 밀폐가 완전하지 않고, 이로 인해 이차전지의 원료가 게이트를 통해 배출될 수 있는 문제점이 있었다.
KR 10-2113338 B1
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 베어링 하우징 및 에어실 하우징의 외측으로 냉각수를 순환시켜, 베어링 하우징 및 에어실 하우징을 각각 냉각시킬 수 있는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 유압 실린더를 사용하여 게이트의 하부 및 게이트 서버 롤러를 강하게 압박할 수 있을 뿐만 아니라, 게이트 하우징의 내측으로 냉각수를 순환시켜 게이트 하우징을 냉각시킬 수 있는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치는 이차전지의 양극재 원료가 수용되는 건조실(10), 상기 건조실(10)에 수용된 상기 이차전지의 양극재 원료가 교반되는 원료 교반기(20) 및 상기 건조실(10)의 바닥과 연통되어, 상기 이차전지의 양극재 원료가 배출되는 원료 배출구(35)를 포함하고, 상기 원료 교반기(20)는 상기 원료 교반기(20)의 내측에 회동 가능하게 설치된 메인 샤프트(21), 상기 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되고, 내측에 베어링(22)이 장착된 베어링 하우징(23), 상기 베어링 하우징(23)의 일측에 설치된 베어링 하우징 커버(24), 상기 베어링 하우징(23)의 외측을 둘러싸도록 설치되고, 일측에 상기 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 유입부(25a) 및 상기 냉각수가 유출되는 제1 냉각수 유출부(25b)가 형성된 제1 커버(25) 및 상기 제1 커버(25)의 내측 및 상기 베어링 하우징(23)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 상기 제1 냉각수 유입부(25a) 및 제1 냉각수 유출부(25b) 연통되는 제1 냉각수 재킷(26)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원료 배출구(35)는 상기 메인 샤프트(21)의 외측을 둘러싸도록 설치된 메인 샤프트 슬리브(27), 상기 메인 샤프트 슬리브(27)의 외측에 각각 설치된 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29), 상기 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 외측에 설치된 에어실 하우징(30), 상기 에어실 하우징(30)의 일측에 나사 결합된 에어실 하우징 커버(31), 상기 에어실 하우징(30)의 외측을 둘러싸도록 설치되어, 일측에 상기 냉각수가 유입되는 제2 냉각수 유입부(32a) 및 타측에 상기 냉각수가 유출되는 제2 냉각수 유출부(32b)가 형성된 제2 커버(32) 및 상기 제2 커버(32)의 내측 및 상기 에어실 하우징(30)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 제2 냉각수 유입부(32a) 및 제2 냉각수 유출부(32b)와 연통되는 제2 냉각수 재킷(33)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원료 배출구(35)는 상기 원료 배출구(35)의 하부에 형성되어, 상기 이차전지의 양극재 원료가 배출되는 게이트(36), 상기 게이트(36)의 외측 상부를 둘러싸도록 설치된 게이트 하우징(37), 상기 게이트(36)의 외측 하부를 둘러싸고, 상기 게이트 하우징(37)의 하부에 나사 결합된 게이트실 하우징(38), 상기 게이트(36)를 개폐시키기 위한 동력을 제공하는 유압 실린더(39), 일단이 상기 유압 실린더(39)의 일단에 회동 가능하게 결합된 링크(44), 상기 링크(44)의 타단에 회동 가능하게 결합된 링크축(40) 및 일단이 상기 게이트(36)의 하부에 나사 결합되고, 타단이 상기 링크축(40)에 회동 가능하게 결합된 게이트 브라켓(41)룰 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 게이트 하우징(37)은 일측에 냉각수가 유입되는 냉각수 유입구(37a)가 형성되고, 타측에 상기 냉각수가 유출되는 냉각수 유출구(37b)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 게이트(36)의 외측은 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼지게 형성되고, 상기 게이트 하우징(37) 및 게이트실 하우징(38)의 내측은 상기 게이트(36)의 외측에 대응하여, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 게이트 하우징(37) 내측의 경사각은 상기 게이트실 하우징(38) 내측의 경사각과 동일하게 형성되고, 상기 게이트(36) 외측의 경사각보다 작게 형성되고, 상기 게이트(36)의 외측 하부에는 오링(44)이 결합되고, 상기 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38)의 내측 및 상기 게이트(36)의 외측 사이의 공간에는 상기 게이트 하우징(37)의 냉각수 유입구(37a) 및 냉각수 유출구(37b)와 연통되는 제3 냉각수 재킷(45)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서는 냉각수를 순환시켜, 베어링 하우징, 에어실 하우징, 메인 샤프트 및 게이트 하우징을 각각 냉각시킬 수 있어, 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치의 내측에서 순환하는 냉각수가 새어 나오는 경우에도 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치 내부의 오염 문제를 처리하는데 시간 및 비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서는 에어 실린더가 아닌 4개의 유압 실린더를 사용하여 게이트의 하부 및 게이트 서버 롤러를 강하게 압박할 수 있어, 게이트를 더욱 강하게 밀폐시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서 원료 교반기의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서 원료 배출구의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서 원료 배출구의 작동 과정을 설명하기 위한 도면이다
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치는 건조실(10), 원료 교반기(20) 및 원료 배출구(35)를 포함하여 구성된다.
건조실(10)의 내부에는 이차전지의 양극재 원료가 수용된다.
그리고, 원료 교반기(20)는 건조실(10)의 내부에 배치되어, 원료 교반기(20)에서는 건조실(10)에 수용된 양극재 원료가 교반된다.
그리고, 원료 배출구(35)는 건조실(10)의 바닥과 연통되어, 원료 교반기(20)에서 교반된 이차전지의 양극재 원료는 원료 배출구(35)를 통해 배출된다.
도 1은 본 발명에 의한 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치에서 원료 교반기(20)의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 원료 교반기(20)는 메인 샤프트(21), 베어링(22), 베어링 하우징(23), 베어링 하우징 커버(24), 제1 커버(25) 및 제1 냉각수 재킷(26)을 포함하여 구성된다.
메인 샤프트(21)는 원료 교반기(20)의 내측에 회동 가능하게 설치되고, 메인 샤프트(21)의 내측에는 메인 샤프트(21)의 길이 방향으로 길게 냉각수가 유동하는 냉각 유로(21a)가 형성된다. 여기서, 냉각 유로(21a)를 통해 유동하는 냉각수는 고속 회전으로 인해 메인 샤프트로(21)부터 방출되는 열을 냉각시킨다.
그리고, 베어링 하우징(23)은 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되어, 베어링 하우징(23)의 내측에는 설치된 베어링(22)을 지지하는 역할을 한다.
그리고, 메인 샤프트(21)의 외측 및 베어링 하우징(23)의 내측 사이의 공간에는 메인 샤프트(21)가 원활하게 회동할 수 있도록 메인 샤프트(21)의 외측과 면접촉하는 베어링(22)이 설치된다.
그리고, 베어링 하우징 커버(24)는 베어링 하우징(23)의 일측에 설치되어, 베어링 하우징(23)과 베어링 하우징 커버(24)의 내측 및 메인 샤프트(21)의 외측 사이에 형성된 공간의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고, 제1 커버(25)는 베어링 하우징(23)의 외측을 둘러싸도록 설치된다. 제1 커버(25)의 일측에는 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 유입부(25a)가 관통 형성되고, 제1 커버(25)의 타측에는 냉각수가 유출되는 제1 냉각수 유출부(25b)가 관통 형성된다.
제1 냉각수 재킷(26)은 제1 커버(25)의 내측 및 베어링 하우징(23)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 제1 냉각수 유입부(25a) 및 제1 냉각수 유출부(25b)와 연통된다.
제1 냉각수 유입부(25a)를 통해 유입된 냉각수는 베어링 하우징(23)의 외주면을 둘러싸는 제1 냉각수 재킷(26)을 순환한 후, 제1 냉각수 유출부(25b)를 통해 유출된다. 여기서, 제1 냉각수 재킷(26)을 순환하는 냉각수는 메인 샤프트(21)의 고속 회동으로 방출되는 열로 인해 고온으로 가열된 베어링 하우징(23)을 저온으로 냉각시킨다. 이 같은 과정를 통해, 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되어 고온으로 가열된 베어링(22)도 저온으로 냉각시킬 수 있다.
한편, 원료 교반기(20)는 메인 샤프트 슬리브(27), 제1 에어실 스페이서(28), 제2 에어실 스페이서(29), 에어실 하우징(30), 에어실 하우징 커버(31), 제2 커버(32) 및 제2 냉각수 재킷(33)을 더 포함하여 구성된다.
한편, 메인 샤프트 슬리브(27)는 메인 샤프트(21)의 외부 타측에 메인 샤프트(21)의 외측을 둘러싸도록 메인 샤프트(21)의 길이 방향으로 길게 설치된다.
그리고, 메인 샤프트 슬리브(27)의 외측에는 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)가 설치된다. 여기서, 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 외측에는 에어가 유동하는 제1 에어 통로(28a) 및 제2 에어 통로(29a)가 각각 관통 형성된다.
그리고, 에어실 하우징(30)은 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 외측에 설치된다. 에어실 하우징(30)의 일측에는 에어가 유동하는 에어 유로(30a)가 함몰 형성되어, 제1 에어 통로(28a) 및 제2 에어 통로(29a)와 연통된다.
외부에서 유입된 에어는 에어실 하우징(30)의 에어 유로(30a)를 통과하여, 제1 에어실 스페이서(28)의 제1 에어 통로(28a) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 제2 에어 통로(29a)로 각각 유출된다. 이를 통해, 메인 샤프트(21)의 회동으로 방출되는 열로 인해 가열된 에어실 하우징(30), 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 내부를 냉각시킬 수 있다.
그리고, 에어실 하우징 커버(31)는 에어실 하우징(30)의 에어 유로(30a)의 일단에 나사 결합된다.
그리고, 제2 커버(32)는 에어실 하우징(30)의 외측을 둘러싸도록 설치되어, 제2 커버(32)의 일측에는 냉각수가 유입되는 제2 냉각수 유입부(32a)가 관통 형성되고, 제2 커버(32)의 타측에는 냉각수가 유출되는 제2 냉각수 유출부(32b)가 관통 형성된다.
그리고, 제2 냉각수 재킷(33)은 제2 커버(32)의 내측 및 에어실 하우징(30)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 제2 냉각수 유입부(32a) 및 제2 냉각수 유출부(32b)와 연통된다.
제2 냉각수 유입부(32a)를 통해 유입된 냉각수는 에어실 하우징(30)의 외주면을 둘러싸는 제2 냉각수 재킷(33)을 순환한 후, 제2 냉각수 유출부(32b)를 통해 유출된다. 여기서, 제2 냉각수 재킷(33)을 순환하는 냉각수는 메인 샤프트(21)의 고속 회동으로 방출되는 열로 인해 고온으로 가열된 에어실 하우징(30)을 저온으로 냉각시킨다. 이 같은 과정를 통해, 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되어 고온으로 가열된 메인 샤프트 슬리브(27)도 저온으로 냉각시킬 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 원료 배출구(35)는 게이트(36), 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38), 유압 실린더(39), 링크(44), 링크축(40), 게이트 브라켓(41), 게이트 서브 브라켓(42) 및 게이트 서브 롤러(43)를 포함하여 구성된다.
먼저, 게이트(36)는 원료 배출구(35)의 하부에 설치되고, 원료 교반기(20)에서 교반된 이차전지의 양극재 원료는 게이트(36)를 통해 배출된다. 여기서, 게이트(36)는 상시 폐쇄된 상태이고, 이자천지의 양극재 원료 배출 시에만 개방된다.
그리고, 게이트 하우징(37)은 게이트(36)의 외측 상부를 둘러싸도록 설치된다.
그리고, 게이트실 하우징(38)은 게이트(36)의 외측 하부를 둘러싸도록 게이트 하우징(37)의 하부에 나사 결합된다.
그리고, 유압 실린더(39)는 게이트(36)를 개폐시키기 위한 동력을 제공한다. 유압 실린더(39)의 일단은 링크(44)의 일단에 팽창 가능하게 결합되고, 유압 실린더(39)의 타단은 원료 배출구(35)의 타측에 고정 설치된다.
그리고, 링크(44)의 일단은 유압 실린더(39)의 일단에 회동 가능하게 결합되어, 유압 실린더(39)의 팽창력에 의해 시계 방향으로 회동한다.
그리고, 링크축(40)은 링크(44)의 타단에 회동 가능하게 결합된다.
그리고, 게이트 브라켓(41)의 일단은 게이트(36)의 하부에 나사 결합되고, 게이트 브라켓(41)의 타단은 링크축(40)에 회동가능하게 결합된다. 여기서, 게이트 브라켓(41)은 링크(44)의 회전력에 의해 시계 방향으로 회동함으로써 게이트(36)를 개방시키게 된다.
유압 실린더(39)가 팽창하는 경우, 링크(44)의 일단은 유압 실린더(39)의 팽창력에 의해 시계 방향으로 회동한다. 그 이후, 게이트 브라켓(41)의 타단은 링크(44)의 회전력에 의해 링크축(40)을 중심으로 시계 방향으로 90도 만큼 회동함으로써, 게이트(36)를 개방시킨다.
한편, 유압 실린더(39)가 압축되는 경우, 링크(44)의 일단은 유압 실린더(39)의 복원력에 의해 시계 반대 방향으로 회동한다. 그 이후, 게이트 브라켓(41)의 타단은 링크(44)의 회전력에 의해 링크축(40)을 중심으로 시계 반대 방향으로 90도 만큼 회동함으로써, 게이트(36)를 폐쇄시킨다.
한편, 게이트 서브 브라켓(42)의 일측에는 관통홀(42a)이 관통 형성된다. 그리고, 게이터 서브 브라켓의 타단은 원료 배출구(35)의 하부 일측에 고정 설치된다.
그리고, 게이트 서브 롤러(43)는 게이트 서브 브라켓(42)의 관통홀(42a)에 핀 결합되어, 게이트 브라켓(41)의 일측 하부를 지지한다. 다시 말해서, 게이트 서브 롤러(43)는 게이트 브라켓(41)의 일측이 중력 방향으로 이동하지 못하도록 게이트 서브 롤러(43)의 외주면이 케이트 브라켓의 일측 하부와 선접촉함으로써, 게이트 브라켓(41)의 일측 하부를 지지하게 된다.
게이트 서브 브라켓(42)도 유압 실린더(39)의 팽창력에 의해 회동하게 된다.게이트 서브 브라켓(42)의 작동 원리는 게이트 브라켓(41)의 작동 원리와 유사하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
한편, 게이트 하우징(37)의 일측에는 냉각수가 유입되는 냉각수 유입구(37a)가 형성되고, 게이트 하우징(37)의 타측에는 냉각수가 유출되는 냉각수 유출구(37b)가 형성된다.
그리고, 게이트(36)의 외측은 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼진 원추형의 형상으로 형성된다.
그리고, 게이트 하우징(37) 및 게이트실 하우징(38)의 내측도 게이트(36)의 외측에 대응하여, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼지게 형성된다.
이때, 게이트 하우징(37) 내측의 경사각은 게이트실 하우징(38) 내측의 경사각과 동일하게 형성되고, 게이트(36) 외측의 경사각보다 작게 형성된다. 여기서, 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38) 내측 및 게이트(36) 외측의 경사각은 각각 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38) 내측 및 게이트(36) 외측의 모선과 수평면 사이의 각도를 의미한다.
이와 같이, 게이트(36)의 외측, 게이트 하우징(37) 및 게이트실 하우징(80)의 내측은 원추형의 형상으로 각각 형성되어 있어, 게이트(36)의 상부에 순간적인 충격 하중이 가해지는 경우에도, 게이트(36)가 원료 배출구(35)로부터 이탈되지 않고, 원료 배출구(35)의 하부를 안정적으로 지지할 수 있다.
그리고, 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38)의 내측 및 게이트(36)의 외측 사이에는 냉각수가 유동하는 제3 냉각수 재킷(45)이 형성된다. 제3 냉각수 재킷(45)은 냉각수 유입구(37a) 및 냉각수 유출구(37b)와 연통된다.
그리고, 게이트(36)의 외측 하부에는 오링(44)이 결합되어, 제3 냉각수 재킷(45)을 유동하는 냉각수와 외부로 새어 나가는 것을 방지하는 역할을 한다.
냉각수 유입구(37a)를 통해 유입된 냉각수는 게이트(36)의 외주면을 둘러싸는 제3 냉각수 재킷(45)을 순환한 후, 냉각수 유출구(37b)를 통해 외부로 유출된다. 이를 통해, 제3 냉각수 재킷(45)을 순환하는 냉각수는 게이트(36)의 개폐로 방출되는 열로 인해 고온으로 가열된 게이트 하우징(37)을 저온으로 냉각시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치를 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.
1: 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치
10: 건조실 20: 원료 교반기
21: 메인 샤프트 21a: 냉각 유로
22: 베어링 23: 베어링 하우징
24: 베어링 하우징 커버 25: 제1 커버
25a: 제1 냉각수 유입부 25b: 제1 냉각수 유출부
26: 제1 냉각수 재킷 27: 메인 샤프트 슬리브
28: 제1 에어실 스페이서 28a: 제1 에어 통로
29: 제2 에어실 스페이서 28b: 제2 에어 통로
30: 에어실 하우징 30a: 에어 유로
31: 에어실 하우징 커버 32: 제2 커버
32a: 제2 냉각수 유입부 32b: 제2 냉각수 유출부
33: 제2 냉각수 재킷 35: 원료 배출구
36: 게이트 37: 게이트 하우징
37a: 냉각수 유입구 37b: 냉각수 유출부
38: 게이트실 하우징 39: 유압 실린더
40: 링크축 41: 게이트 브라켓
42: 게이트 서브 브라켓 42a: 관통홀
43: 게이트 서브 롤러 44: 오링
45: 제3 냉각수 재킷

Claims (6)

  1. 이차전지의 양극재 원료가 수용되는 건조실(10);
    상기 건조실(10)에 수용된 상기 이차전지의 양극재 원료가 교반되는 원료 교반기(20); 및
    상기 건조실(10)의 바닥과 연통되어, 상기 이차전지의 양극재 원료가 배출되는 원료 배출구(35);
    를 포함하고,
    상기 원료 교반기(20)는
    상기 원료 교반기(20)의 내측에 회동 가능하게 설치된 메인 샤프트(21);
    상기 메인 샤프트(21)의 외측에 설치되고, 내측에 베어링(22)이 장착된 베어링 하우징(23);
    상기 베어링 하우징(23)의 일측에 설치된 베어링 하우징 커버(24);
    상기 베어링 하우징(23)의 외측을 둘러싸도록 설치되고, 일측에 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 유입부(25a) 및 상기 냉각수가 유출되는 제1 냉각수 유출부(25b)가 형성된 제1 커버(25); 및
    상기 제1 커버(25)의 내측 및 상기 베어링 하우징(23)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 상기 제1 냉각수 유입부(25a) 및 제1 냉각수 유출부(25b) 연통되는 제1 냉각수 재킷(26);을 포함하고,
    상기 원료 배출구(35)는
    상기 메인 샤프트(21)의 외측을 둘러싸도록 설치된 메인 샤프트 슬리브(27);
    상기 메인 샤프트 슬리브(27)의 외측에 각각 설치된 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29);
    상기 제1 에어실 스페이서(28) 및 제2 에어실 스페이서(29)의 외측에 설치된 에어실 하우징(30);
    상기 에어실 하우징(30)의 일측에 나사 결합된 에어실 하우징 커버(31);
    상기 에어실 하우징(30)의 외측을 둘러싸도록 설치되어, 일측에 상기 냉각수가 유입되는 제2 냉각수 유입부(32a) 및 타측에 상기 냉각수가 유출되는 제2 냉각수 유출부(32b)가 형성된 제2 커버(32); 및
    상기 제2 커버(32)의 내측 및 상기 에어실 하우징(30)의 외측 사이의 공간에 형성되어, 제2 냉각수 유입부(32a) 및 제2 냉각수 유출부(32b)와 연통되는 제2 냉각수 재킷(33);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 원료 배출구(35)는
    상기 원료 배출구(35)의 하부에 형성되어, 상기 이차전지의 양극재 원료가 배출되는 게이트(36);
    상기 게이트(36)의 외측 상부를 둘러싸도록 설치된 게이트 하우징(37);
    상기 게이트(36)의 외측 하부를 둘러싸고, 상기 게이트 하우징(37)의 하부에 나사 결합된 게이트실 하우징(38);
    상기 게이트(36)를 개폐시키기 위한 동력을 제공하는 유압 실린더(39);
    일단이 상기 유압 실린더(39)의 일단에 회동 가능하게 결합된 링크(44);
    상기 링크(44)의 타단에 회동 가능하게 결합된 링크축(40); 및
    일단이 상기 게이트(36)의 하부에 나사 결합되고, 타단이 상기 링크축(40)에 회동 가능하게 결합된 게이트 브라켓(41);를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 게이트 하우징(37)은
    일측에 냉각수가 유입되는 냉각수 유입구(37a)가 형성되고, 타측에 상기 냉각수가 유출되는 냉각수 유출구(37b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 게이트(36)의 외측은
    상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼지게 형성되고,
    상기 게이트 하우징(37) 및 게이트실 하우징(38)의 내측은
    상기 게이트(36)의 외측에 대응하여, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 게이트 하우징(37) 내측의 경사각은
    상기 게이트실 하우징(38) 내측의 경사각과 동일하게 형성되고, 상기 게이트(36) 외측의 경사각보다 작게 형성되고,
    상기 게이트(36)의 외측 하부에는 오링(44)이 결합되고,
    상기 게이트 하우징(37), 게이트실 하우징(38)의 내측 및 상기 게이트(36)의 외측 사이의 공간에는
    상기 게이트 하우징(37)의 냉각수 유입구(37a) 및 냉각수 유출구(37b)와 연통되는 제3 냉각수 재킷(45)이 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 자켓을 이용한 냉각장치가 적용된 분말원료 건조장치.
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