KR102271152B1 - 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 시공 시 화장실의 현장 작업의 간소화를 위하여 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작하고 인양 및 레벨링하여 결합 고정하는 방법에 관한 것이다.

Description

공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법{Manufacturing Method of Factory-made Integrated Toilet Module}
본 발명은 건축물 시공 시 화장실의 현장 작업의 간소화를 위하여 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작하고 인양 및 레벨링하여 결합 고정하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축 구조물을 시공하기 위해서는, 다층의 콘크리트 건축물의 내, 외벽 거푸집과 슬래브(slab) 거푸집을 조립 설치하고 또 기둥 및 벽체의 철근과 슬래브의 철근을 배근 작업한 다음 시멘트 몰탈을 투입 충진하여 정해진 설계에 따라 콘크리트 건축물을 축조한다.
이와 같이 건축구조물의 골격이 완성되면 벽체로 구획된 공간별로 해당 공간의 기능이나 용도에 맞게 문, 창문, 수납공간, 조명, 장식물 등의 공간시설물과 상기 설비배관과 연결되는 설비들을 설치하여 주거공간을 형성한다.
한편, 모듈러 공법(Modular Construction)은 공장에서 제작 및 조립된 3차원적인 상자형의 모듈 유닛을 현장으로 운반하여 조립하는 공법이다. 상기 모듈 유닛은 전기 및 기계설비, 창호를 포함한 내외장재, 바닥재, 천장재, 화장실이나 부엌의 기기 등을 포함한다. 이에 따라 모듈러 공법의 경우, 건축물의 70% 내지 90% 이상이 공장에서 완성된다.
이러한 모듈러 공법을 적용한 모듈러 건축물은 공장에서 제작된 각 모듈 유닛을 현장에서 상하, 전후, 좌우로 조립하여 완성된다. 이러한 모듈러 건축물은 공장 생산을 통한 품질의 향상과 인양 및 설치가 용이하여 현장시공 시 공기 단축을 통한 비용 절감의 효과가 있어 최근 다양한 유형의 건축물에 폭넓게 적용되고 있다.
종래의 콘크리트는 습식공정에 의해 타설되기 때문에 수분의 함량이 높아서 양생기간이 길다는 문제점과 겨울철에 재래식 시공 시 내부온도와 외부온도 차이로 인한 타일 들뜸 현상이나 콘크리트 시공에 따른 타일 깨짐 현상과 같은 습식 공사 문제점이 있다.
예를들면, 물을 주로 사용하는 화장실의 경우, 현재 화장실은 습식 공법으로 현장 수작업에 의한 시공이 대부분으로 구성되어, 현장 기능공의 숙련도에 따라 품질이 결정되는데 현재 기능공 인력부족, 고령화로 인해 시공 품질이 문제가 되고 있다.
또한, 겨울철에 시공 시 내부온도와 외부온도 차이로 인한 타일 들뜸 현상이나 콘크리트 시공에 따른 타일 깨짐 현상과 같은 겨울철 습식 공사 문제점이 있다.
또한, 여러 공종(약 39개)이 투입되어 인력과 공종 투입 시기에 대한 소통이 어려워 시공 효율이 떨어지며, 여러 공종이 투입되므로 하자 발생 시 책임한계가 불명확하고 이에 따라 A/S가 늦어지게 되는 문제가 있으며, 제작이 어려워 시공비용이 많이 드는 단점이 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 세면대, 양변기, 샤워부스 등의 화장실 유닛을 공장에서 미리 제작되는 화장실 모듈을 이용하여 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있으며, 재래식 습식공사에 대한 문제점을 해결할 수 있는, 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 화장실 모듈을 규격화 하여 하나의 모듈로 제작함으로써, 자동화된 공정에 따라 대량 생산을 통해 생산 단가를 절약할 수 있으며, 거의 모든 공정이 공사 현장이 아닌 공장에서 이루어짐으로써 불량률을 획기적으로 낮추어 품질의 향상시킬 수 있으며, 화장실 시공의 여러 공정을 일체형 화장실 모듈 제작하는 단일 업체에서 진행되므로 공사 관리가 수월해지고, 하자 발생시 책임한계가 명확하고 신속한 A/S 처리가 가능하며, 골조 공사와 함께 화장실 공사가 끝날 수 있도록 조절이 가능하므로 공기가 단축되는, 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 공장제작 일체형 화장실 모듈의 인양 및 설치가 용이하도록 데크 플레이트를 구비하여, 인양 시 타워 크레인을 통한 인양이 용이하며, 슬래브 타설 시 거푸집 설치와 철근 배근 영역을 줄일 수 있어, 공기를 단축할 수 있고, 슬래브 타설이 용이하도록 지시선을 구비하며, 복수의 일체형 화장실 모듈의 결합 시 견고하게 결합이 가능한 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법을 제공하는데 있다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법은, 일정 간격 이격되어 배치되는 4개의 강재 기둥과 각 기둥의 상부를 연결하는 천장보와 각 기둥의 하부를 연결하는 바닥보가 구비되며, 상기 바닥보와 천장보를 연결하는 다수개의 보조 기둥을 연결하고, 상기 천장보의 상부에 데크 플레이트가 구비되어, 일체형 화장실 모듈의 골조가 형성되는 골조 제작 단계; 상기 바닥보에 보드를 고정되도록 설치하고, 방수판을 시공하는 바닥 시공 단계; 상기 골조 제작 단계에서 형성된 골조에 사용자가 출입 가능하도록 일정 범위의 개구가 형성되도록 하며, 벽판과 벽타일을 시공하는 것으로 벽판을 시공한 후 벽 타일을 시공하는 벽체 시공 단계; 상기 바닥 시공 단계에서 형성된 방수판에 바닥 몰탈을 진행하고, 급수 및 배수를 위한 배관 작업을 진행하며, 바닥 타일과 배수 드레인을 시공하는 배관 작업 및 바닥 마감 단계; 상기 골조 제작 단계에서 형성된 천장보에 천장부를 시공하고 전등을 설치하며, 위생도기를 설치하는 천장마감 및 위생도기 설치 단계; 및 상기 벽체 시공 단계에서 형성된 개구에 문틀을 설치하고, 문이 개폐 가능하도록 설치하는 문 설치 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 골조 제작 단계에서 형성된 상기 데크 플레이트는, 복수의 결합부가 데크 플레이트 상측 방향으로 돌출되어 형성되며; 상기 결합부는 슬래브 타설 시 콘크리트의 두께를 표시하기 위한 지시선과, 타워 크레인이 인양하기 위해 인양부와 연결되는 인양용 홀과, 또 다른 일체형 화장실 모듈과 결합을 위한 러그가 형성되어 구비되며, 상기 지시선의 하측으로 데크 플레이트 철근이 설치되는 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 골조 제작 단계에서, 일체형 화장실 모듈의 바닥보의 저면(底面)에는 상기 데크 플레이트에 형성된 복수의 결합부가 결합되는 각각의 위치에 결합홀이 형성되며, 결합홀에 또 다른 일체형 화장실 모듈의 결합부의 러그가 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 결합홀에 결합부의 러그가 삽입되어 결합 시 일체형 화장실 모듈과 또 다른 일체형 화장실 모듈이 결합되는 위치 사이에 레벨 조정용 라이너가 결합되어 일체형 화장실 모듈의 상하 결합 시 결합되는 높이 편차를 조정하는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 벽체 시공 단계는, 일체형 화장실 모듈의 설치 위치에 따라 실외측에 배치되는 벽체면에는 PU(polyurethane) 벽판과 단열재로 구성되도록 시공되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 배관 작업 및 바닥 마감 단계에서, 바닥 난방 적용시 바닥 타일과 방수판 사이의 바닥 몰탈에 난방 코일이 삽입되어 형성되도록 시공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 건축물 시공 시 설치되는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법은, 화장실 유닛을 공장에서 미리 제작되는 일체형 화장실 모듈을 이용하여 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있으며, 재래식 습식공사에 대한 문제점을 해결할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명에 따르면, 화장실 시공의 여러 공정을 일체형 화장실 모듈 제작하는 단일 업체에서 진행되므로 공사 관리가 수월해지고, 하자 발생시 책임한계가 명확하고 신속한 A/S 처리가 가능한 효과를 가진다.
본 발명에 따르면, 골조 공사와 함께 화장실 공사가 끝나므로 공기가 단축되며, 대량 생산이 가능하여 공사비가 절감되는 효과를 가진다.
본 발명에 따르면, 공장제작 일체형 화장실 모듈의 인양 및 설치가 용이하도록 데크 플레이트를 구비하여, 인양 시 타워 크레인과 연결하여 인양이 가능하도록 결합부를 구비하여 인양이 용이하며, 데크 플레이트가 거푸집 역할을 하고, 데크 플레이트 철근이 슬래브 철근 역할을 하여, 슬래브 타설 시 거푸집 설치와 철근 배근 영역을 줄일 수 있어, 공기를 단축할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 슬래브 타설 시 콘크리트 타설 두께를 일정하게 타설할 수 있도록 지시선을 구비하며, 결합홀과 러그를 구비하여 복수의 일체형 화장실 모듈의 결합 시 견고하게 결합이 가능한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축물 시공 시 인양 및 설치되는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 골조 제작 단계를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 바닥 공사 단계를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 방수판 시공 단계를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 벽판 및 벽 타일 시공 단계를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 급수, 배수를 위한 배관 작업 단계를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 몰탈 타설 단계를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 바닥 타일 및 배수 드레인 시공 단계 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 천장 마감 및 위생 도기 설치 단계를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈의 문 설치 단계를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 데크 플레이트의 구성을 나타내는 도면이다.
본 발명의 동작상 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예들에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법을 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 건축물의 시공 시 인양 및 설치 가능한 공장제작 일체형 화장실 모듈의 제작방법 순서를 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법은 골조 제작(10) 단계, 바닥 시공(20) 단계, 벽체 시공(30) 단계, 배관 작업 및 바닥 마감(40) 단계, 천장 마감 및 위생도기 설치(50) 단계, 문 설치(60) 단계를 포함한다.
골조 제작(10)단계는 도 2에 도시된 바와 같이, 사각형 형태의 4개의 강재 기둥(120)이 일정간격 이격되어 배치되며, 각 기둥(120)의 상부를 연결하는 강재 천장보(140)와 각 기둥의 하부를 연결하는 다수의 바닥보(130)가 구비되며, 천장보(140)와 바닥보(130)를 연결하는 다수의 강재 보조 기둥(121)이 구비되며, 강재 기둥(120) 및 보조 기둥(130)을 통해 바닥보(130)와 천장보(140)가 연결되어 일체형 화장실 모듈의 골조를 형성할 수 있다.
또한, 천장보(140)의 상부에는 데크 플레이트(150)가 설치될 수 있다.
데크 플레이트(150)에는 데크 플레이트 철근(111,112)이 구비될 수 있으며, 인양을 위해 복수 개의 결합부(151 내지 154)가 구비될 수 있다.
데크 플레이트 철근은 지지 철근(112)와 지지 철근을 상호 연결하는 연결 철근(111)을 포함한다.
여기서, 데크 플레이트(150)는 추후에 일체형 화장실 모듈이 설치되고, 데크 플레이트 상부에 콘크리트가 타설 시 데크 플레이트가 거푸집 역할을 하고, 데크 플레이트 철근이 슬래브 철근 역할을 하여, 슬래브 타설 시 거푸집 설치와 철근 배근 영역을 줄일 수 있어, 공기를 단축할 수 있는 효과를 가진다.
바닥 시공(20) 단계는, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 바닥보(130)에 CRC(Cellulose Fiber Reinforced Cement) 보드(131)를 바닥보(130)에 고정되도록 설치하고, 바닥 TPR(Thermo Plastic Resign) 방수판(132)을 시공한다.
여기서 TRP 방수판은 대량 물량 대응이 용이하며, 방수판 안착 즉시 벽판 조립이 가능하여 공기를 단축할 수 있는 효과를 가지고, 4면 골조 시공 후에도 방수판 설치가 용이하다는 장점이 있다.
또한, 슬래브 다운(slab down)이 필요하지 않으며, 바닥 배수구의 자유로운 위치 선정이 가능하며, 내산성 및 내알카리성에 우수하다.
벽체 시공(30) 단계는, 도 5에 도시된 바와 같이, 벽판(122)과 벽타일(123)을 시공하는 것으로 벽타일(123)은 PU(polyurethane) 복합 판넬과 석고보드로 형성될 수 있으며, 실외측에 설치되는 벽타일은 PU 벽판과 단열재(heat insulating material)로 구성될 수 있으며, 사용자가 출입 가능하도록 일정 범위의 개구가 형성되도록 하여, 벽판과 벽타일을 시공한다.
이것에 의해, 건축물 시공 시 콘크리트 타설 후 외벽 구간에 단열재를 설치하는 시공 단계를 줄일 수 있어 공기가 단축될 수 있다.
배관 작업 및 바닥 마감(40) 단계는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 급수 및 배수를 위한 배관을 작업하는 단계로, 바닥 배관(135) 작업과 후술될 위생도기(160, sanitary ware)가 설치되는 곳의 배관(125-1) 작업과 복수의 층에 설치되는 화장실 모듈의 배관과 연결될 수 있도록 배관(125) 설치하는 것과, 바닥 몰탈(137), 바닥 타일(133) 및 배수 드레인(136)을 시공하는 것을 나타낸다.
또한, 바닥 난방 적용시 바닥 타일(133)과 TPR 방수판(132) 사이의 바닥 몰탈(137)에 난방 코일(미도시)이 삽입되어 형성될 수 있다.
천장 마감 및 위생도기 설치(50) 단계는, 도 9에 도시된 바와 같이, 천장부(170)를 ABS 소재로 시공하는 것을 나타내며 ABS 소재로 시공 후 전등을 설치하여 천장 마감을 진행할 수 있다.
여기서, ABS 소재는 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile), 뷰타다이엔(Butadiene), 스타이렌(Styrene) 이 세 성분을 중합해서 얻어지는 공중합체인 것을 의미한다.
또한, 위생도기(160)는 변기(161), 세면대(162) 및 샤워부스(미도시) 등을 포함할 수 있으며, 위생도기(160) 및 거울(170) 설치를 진행할 수 있다.
이것에 의해 건축물 시공 시 화장실 구성을 위해 위생도기를 별도로 설치하기 위한 시공 단계를 줄일 수 있어, 공기가 단축되는 효과를 가진다.
문 설치(60) 단계는, 도 10에 도시된 바와 같이, 문틀을 설치하고, 문틀하부에 인조대리석을 설치할 수 있으며, 문(180)이 개폐 가능하도록 손잡이를 구비하여 설치될 수 있다.
전술된 골조 제작(10) 단계, 바닥 시공(20) 단계, 벽체 시공(30) 단계, 배관 작업 및 바닥 마감(40) 단계, 천장 마감 및 위생도기 설치(50) 단계, 문 설치(60) 단계가 진행되면 일체형 화장실 모듈(100)이 제작이 완료된다.
따라서, 본 발명에 따른 건축물 시공 시 설치되는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법은, 화장실 유닛을 공장에서 전술된 방법으로 미리 제작되는 일체형 화장실 모듈을 이용하여 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있으며, 재래식 습식공사에 대한 문제점을 해결할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 화장실 시공의 여러 공정을 일체형 화장실 모듈 제작하는 단일 업체에서 진행되므로 공사 관리가 수월해지고, 하자 발생시 책임한계가 명확하고 신속한 A/S 처리가 가능한 효과를 가진다.
또한, 골조 공사와 함께 화장실 공사가 끝나므로 공기가 단축되며, 대량 생산이 가능하여 공사비가 절감되는 효과를 가진다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 데크 플레이트의 구성을 나타내는 도면이다. 도 11을 참조하면, 본 발명의 일체형 화장실 모듈의 데크 플레이트(150)는, 일체형 화장실 모듈의 천장보(140)의 상부에 구비되며, 일체형 화장실 모듈(100)의 설치를 위해 건축물의 N층의 설치공간으로 인양하게 된다.
여기서, 일체형 화장실 모듈(100)을 타워 크레인(미도시)를 통해 일체형 화장실 모듈(100) 상부의 데크 플레이트(150)에 형성된 복수의 결합부(151 내지 154)와 타워 크레인과 연결된 인양부(미도시)를 연결하여 인양한다.
이때, 일체형 화장실 모듈(100)을 건축물의 N층의 화장실 모듈 설치 공간에 인양할 수 있다.
결합부(151 내지 154)는 복수개로 구성되며, 데크 플레이트(150)의 상측 방향으로 돌출되어 형성되며, 슬래브(slab) 콘크리트를 타설하는 콘크리트의 두께를 표시할 수 있도록 지시선(154a)과 타워 크레인이 인양하기 위해 인양부와 연결되는 인양용 홀(154c)와 또 다른 일체형 화장실 모듈(100-1)과 결합을 위한 러그(154b)가 형성될 수 있다.
또한, 결합부에 형성된 지시선(154a)은 슬래브 콘크리트를 타설하는 두께를 안내하기 위한 것으로 해당 지시선까지 일정한 두께로 슬래브 콘크리트가 타설되도록 안내하며, 지시선(154a)의 아래쪽으로 데크 플레이트 철근(111,112)이 설치되고, 러그(154b)는 돌출되어 노출된다.
또한, 일체형 화장실 모듈(100)은 하부에 바닥보(130)의 저면에 데크 플레이트(150)에 형성된 복수의 결합부(151 내지 154)가 결합되는 각각의 위치에 복수의 결합홀(130a)이 형성될 수 있으며, 결합홀(130a)에 또 다른 일체형 화장실 모듈의 결합부의 러그(154b)가 삽입되어 견고하게 결합될 수 있다.
또한, 결합홀에 결합부가 결합 시 일체형 화장실 모듈(100)과 또다른 일체형 화장실 모듈이(100-1)이 결합되는 위치 사이에 레벨 조정용 라이너(155)가 결합되어 일체형 화장실 모듈(100)이 상하 결합 시 결합되는 높이 편차를 조정하기 위해 레벨 조정용 라이너(155)가 설치될 수 있다.
이것에 의해, 공장제작 일체형 화장실 모듈의 인양 및 설치가 용이하도록 데크 플레이트가 거푸집 역할을 하고, 데크 플레이트 철근이 슬래브 철근 역할을 하여, 슬래브 타설 시 거푸집 설치와 철근 배근 영역을 줄일 수 있어, 공기를 단축할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 슬래브 타설 시 콘크리트 타설 두께를 일정하게 타설할 수 있도록 지시선을 구비하며, 결합홀과 러그를 구비하여 복수의 일체형 화장실 모듈의 결합 시 견고하게 결합이 가능한 효과를 가진다.
본 발명의 실시예에서는 일체형 화장실 모듈 제작 방법에 관하여, 설명하였으나 동일한 제작 방법을 통하여, 공장제작 모듈 내부에 다양한 공간 구성을 통해 대피공간, 발코니 등을 제작할 수 있도록 모듈을 구성할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
10: 골조 제작 20: 바닥 시공
30: 벽체 시공 40: 배관 작업 및 바닥 마감
50: 천장 마감 및 위생도기 설치 60: 문 설치
100: 공장제작 화장실 모듈 111: 데크 플레이트 철근
120: 기둥 121: 보조 기둥
130: 바닥보 130a: 결합홀
140: 천장보 150: 데크 플레이트(deck plate)
151, 152, 153, 154: 결합부 155: 레벨 조정용 라이너
160: 위생도기(sanitary ware) 165: 거울
170: 천장부 180: 문(door)

Claims (6)

  1. 일정 간격 이격되어 배치되는 4개의 강재 기둥과 각 기둥의 상부를 연결하는 천장보와 각 기둥의 하부를 연결하는 바닥보가 구비되며, 상기 바닥보와 천장보를 연결하는 다수개의 보조 기둥을 연결하고, 상기 천장보의 상부에 데크 플레이트가 구비되어, 일체형 화장실 모듈의 골조가 형성되는 골조 제작 단계;
    상기 바닥보에 보드를 고정되도록 설치하고, 방수판을 시공하는 바닥 시공 단계;
    상기 골조 제작 단계에서 형성된 골조에 사용자가 출입 가능하도록 일정 범위의 개구가 형성되도록 하며, 벽판과 벽타일을 시공하는 것으로 벽판을 시공한 후 벽 타일을 시공하는 벽체 시공 단계;
    상기 바닥 시공 단계에서 형성된 방수판에 바닥 몰탈을 진행하고, 급수 및 배수를 위한 배관 작업을 진행하며, 바닥 타일과 배수 드레인을 시공하는 배관 작업 및 바닥 마감 단계;
    상기 골조 제작 단계에서 형성된 천장보에 천장부를 시공하고 전등을 설치하며, 위생도기를 설치하는 천장마감 및 위생도기 설치 단계; 및
    상기 벽체 시공 단계에서 형성된 개구에 문틀을 설치하고, 문이 개폐 가능하도록 설치하는 문 설치 단계를 포함하며;
    상기 골조 제작 단계에서 형성된 상기 데크 플레이트는,
    복수의 결합부가 데크 플레이트 상측 방향으로 돌출되어 형성되며;
    상기 결합부는 슬래브 타설 시 콘크리트의 두께를 표시하기 위한 지시선과, 타워 크레인이 인양하기 위해 인양부와 연결되는 인양용 홀과, 또 다른 일체형 화장실 모듈과 결합을 위한 러그가 형성되어 구비되며, 상기 지시선의 하측으로 데크 플레이트 철근이 설치되는 것을 특징으로 하는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 골조 제작 단계에서, 일체형 화장실 모듈의 바닥보의 저면에는 상기 데크 플레이트에 형성된 복수의 결합부가 결합되는 각각의 위치에 결합홀이 형성되며,
    결합홀에 또 다른 일체형 화장실 모듈의 결합부의 러그가 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 결합홀에 결합부의 러그가 삽입되어 결합 시 일체형 화장실 모듈과 또 다른 일체형 화장실 모듈이 결합되는 위치 사이에 레벨 조정용 라이너가 결합되어 일체형 화장실 모듈의 상하 결합 시 결합되는 높이 편차를 조정하는 것을 특징으로 하는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 벽체 시공 단계는,
    일체형 화장실 모듈의 설치 위치에 따라 실외측에 배치되는 벽체면에는 PU(polyurethane) 벽판과 단열재로 구성되도록 시공되는 것을 특징으로 하는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 배관 작업 및 바닥 마감 단계에서, 바닥 난방 적용시 바닥 타일과 방수판 사이의 바닥 몰탈에 난방 코일이 삽입되어 형성되도록 시공하는 것을 특징으로 하는 공장제작 일체형 화장실 모듈 제작 방법.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100648600B1 (ko) * 2005-06-21 2006-11-24 주식회사 에이디디웰빙테크 욕실난방용 난방코일 시공방법
KR100865483B1 (ko) * 2007-03-21 2008-10-27 이현배쓰(주) 조립식 욕실의 바닥층 방수구조 시공방법
KR101558930B1 (ko) * 2013-12-05 2015-10-12 재단법인 포항산업과학연구원 모듈러 건축물의 바닥판 구조체 및 이를 활용한 모듈유닛

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