KR102255482B1 - Homogenizer with improved stirring efficiency - Google Patents

Homogenizer with improved stirring efficiency Download PDF

Info

Publication number
KR102255482B1
KR102255482B1 KR1020190077581A KR20190077581A KR102255482B1 KR 102255482 B1 KR102255482 B1 KR 102255482B1 KR 1020190077581 A KR1020190077581 A KR 1020190077581A KR 20190077581 A KR20190077581 A KR 20190077581A KR 102255482 B1 KR102255482 B1 KR 102255482B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
homogenizer
fluid
stirring efficiency
shaft
Prior art date
Application number
KR1020190077581A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210001461A (en
Inventor
이영숙
Original Assignee
이영숙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이영숙 filed Critical 이영숙
Priority to KR1020190077581A priority Critical patent/KR102255482B1/en
Publication of KR20210001461A publication Critical patent/KR20210001461A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102255482B1 publication Critical patent/KR102255482B1/en

Links

Images

Classifications

    • B01F7/00616—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/17—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
    • B01F27/172—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing for cutting, e.g. with knives
    • B01F15/00396—
    • B01F15/00467—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B01F23/411—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F3/0815—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2215—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/325—Driving reciprocating or oscillating stirrers
    • B01F7/0045—
    • B01F7/16—

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

본 발명은 교반효율을 높인 균질기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 균질기(Homogenizer)에 스티어링부를 부가하여 유체의 교반(대류) 효율이 높아질 수 있게 마련되는 교반기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기는, 지면에 수직한 길이방향이 형성되는 바디부, 판상으로 마련되어 상기 바디부의 하단부에 연장 형성되고, 선택적으로 열을 발산할 수 있게 마련되는 선반부, 지면에 수직한 회전축이 단부가 하방으로 형성되고, 상기 바디부의 상단부에 연결 형성되어 고속 회전력을 발생시키는 동력부, 바 형상으로, 상기 동력부에 선택적으로 연결 및 해제 가능하게 마련되어, 단부가 피분쇄물을 분쇄할 수 있게 마련되는 분쇄부, 상기 선반부 및 동력부를 제어할 수 있게 마련되는 제어부를 포함하고, 상기 분쇄부의 하방으로 연장 형성되어, 유체의 유동을 발생시킬 수 있는 스티어링부가 더 마련되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기는, 유체의 대류효율을 높일 수 있고, 샤프트 회전 시, 진동(떨림)을 최소화할 수 있고, 유체의 온도를 일정하게 유지시켜줄 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a homogenizer with improved stirring efficiency, and more particularly, to a stirrer provided to increase the agitation (convection) efficiency of a fluid by adding a steering unit to a conventional homogenizer.
The homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention includes a body portion formed in a longitudinal direction perpendicular to the ground, a plate-like, extendedly formed at the lower end of the body portion, and a shelf portion provided to selectively dissipate heat, on the ground. A vertical rotation shaft is formed in the shape of a power unit, a bar shape that has an end formed downward, and is connected to the upper end of the body to generate a high-speed rotational force, and is provided to be selectively connected and released to the power unit, and the end thereof A pulverizing unit provided to be pulverized, a control unit provided to control the shelf unit and the power unit, and a steering unit extending downwardly of the pulverizing unit to generate a flow of fluid is further provided. It is done.
The homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention has the effect of increasing the convection efficiency of the fluid, minimizing vibration (vibration) when rotating the shaft, and maintaining a constant temperature of the fluid.

Description

교반효율을 높인 균질기{Homogenizer with improved stirring efficiency}Homogenizer with improved stirring efficiency

본 발명은 교반효율을 높인 균질기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 균질기(Homogenizer)에 스티어링부를 부가하여 유체의 교반(대류) 효율이 높아질 수 있게 마련되는 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a homogenizer with improved stirring efficiency, and more particularly, to a stirrer provided to increase the agitation (convection) efficiency of a fluid by adding a steering unit to a conventional homogenizer.

일반적으로 균질기(Homogenizer)는 깊이가 깊은 용기의 균질화처리 시, 도 1에 도시된 바와 같이, 스테이터(200) 내부에 존재하는 로터블레이드(300)의 특성상 국부적인 유체의 유동을 유도할 수 있었고, 유체의 전체적인 대류를 유도하기 어려웠다.In general, a homogenizer was able to induce a local fluid flow due to the characteristics of the rotor blade 300 present in the stator 200, as shown in FIG. 1, when homogenizing a deep container. However, it was difficult to induce the overall convection of the fluid.

이에 따라, 유체 내부의 피분쇄물의 분쇄가 전반적으로 이루어지기 어려워 균질화 처리가 실시되기 어려운 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem that it is difficult to perform homogenization treatment because it is difficult to pulverize the object to be pulverized in the fluid as a whole.

이에 따라, 유체 내부의 대류를 위한 유체의 유동성을 높여 교반 효율을 높일 수 있는 균질기의 필요성이 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, there is a need for a homogenizer that can increase the stirring efficiency by increasing the fluidity of the fluid for convection inside the fluid.

이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, ‘고압력 호모게나이저용 분사 모듈’이 대한민국 등록특허 제10-1043895호에 개시되고 있으나, 이 상기한 문제점을 해결하지 못하는 등의 문제점이 있다.In this regard, referring to the prior art, a “high pressure homogenizer injection module” is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1043895, but there is a problem such as not being able to solve the above-described problem.

대한민국 등록특허 제10-1043895호 (2011.06.16)Korean Patent Registration No. 10-1043895 (2011.06.16)

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 유체의 대류효율을 높일 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a device capable of increasing the convection efficiency of a fluid.

또한, 본 발명은 회전 시, 진동(떨림)을 최소화할 수 있는 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a device capable of minimizing vibration (vibration) during rotation.

또한, 본 발명은 유체의 온도를 일정하게 유지시켜줄 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a device capable of maintaining a constant temperature of a fluid.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems to be solved by the present invention not mentioned here are those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. Will be clearly understood.

본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기는, 지면에 수직한 길이방향이 형성되는 바디부, 판상으로 마련되어 상기 바디부의 하단부에 연장 형성되고, 선택적으로 열을 발산할 수 있게 마련되는 선반부, 지면에 수직한 회전축이 단부가 하방으로 형성되고, 상기 바디부의 상단부에 연결 형성되어 고속 회전력을 발생시키는 동력부, 바 형상으로, 상기 동력부에 선택적으로 연결 및 해제 가능하게 마련되어, 단부가 피분쇄물을 분쇄할 수 있게 마련되는 분쇄부, 상기 선반부 및 동력부를 제어할 수 있게 마련되는 제어부를 포함하고, 상기 분쇄부의 하방으로 연장 형성되어, 유체의 유동을 발생시킬 수 있는 스티어링부가 더 마련되는 것을 특징으로 한다.The homogenizer with increased stirring efficiency according to the present invention includes a body portion formed in a longitudinal direction perpendicular to the ground, a plate-like, extended formed at the lower end of the body portion, and a shelf portion provided to selectively dissipate heat, on the ground. A vertical rotation shaft has an end formed downward, and is connected to the upper end of the body to generate a high-speed rotational force. A pulverization unit provided to be pulverized, a control unit provided to control the shelf unit and the power unit, and a steering unit capable of generating a fluid flow by extending downward of the pulverization unit is further provided. It is done.

본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기는, 유체의 대류효율을 높일 수 있는 효과가 있다.The homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention has an effect of increasing the convection efficiency of the fluid.

또한, 샤프트 회전 시, 진동(떨림)을 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, when the shaft rotates, there is an effect of minimizing vibration (vibration).

또한, 유체의 온도를 일정하게 유지시켜줄 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect of maintaining a constant temperature of the fluid.

도 1은 통상의 Homogenizer의 분쇄기 형태를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기 분쇄부의 형태를 단면으로 나타낸 것이다.
도 4의 (a)는 통상의 균질기를 통해 대류가 형성되는 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4의 (b)는 본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기를 통해 대류가 형성되는 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기의 스티어링부의 형태를 단면으로 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기의 스티어링부의 형태를 A-A’단면으로 나타낸 것이다.
도 7의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 교반효율을 높인 균질기의 스티어링부의 형태를 A-A’단면으로 나타낸 것이다.
도 7의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 교반효율을 높인 균질기의 스티어링부의 블레이드부 형태를 구체적으로 나타낸 것이다.
도 8의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 교반효율을 높인 균질기의 샤프트부가 회전하지 않을 때의 스윕부의 형태를 나타낸 것이다.
도 8의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 교반효율을 높인 균질기의 샤프트부가 회전할 때의 스윕부의 형태를 나타낸 것이다.1 shows the form of a conventional homogenizer pulverizer.
Figure 2 schematically shows the form of a homogenizer with improved agitation efficiency according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing the shape of the homogenizer pulverization unit with improved stirring efficiency according to the present invention.
Figure 4 (a) schematically shows a form in which convection is formed through a conventional homogenizer.
Figure 4 (b) schematically shows a form in which convection is formed through a homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the shape of the steering part of the homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention.
6 is a cross-sectional view of A-A' showing the shape of the steering part of the homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention.
7A is a cross-sectional view of A-A' showing the shape of the steering part of the homogenizer with improved stirring efficiency according to another embodiment of the present invention.
Figure 7 (b) shows in detail the shape of the blade portion of the steering portion of the homogenizer with improved stirring efficiency according to another embodiment of the present invention.
Figure 8 (a) shows the shape of the sweep portion when the shaft portion of the homogenizer with improved stirring efficiency according to another embodiment of the present invention does not rotate.
Figure 8 (b) shows the shape of the sweep portion when the shaft portion of the homogenizer with improved stirring efficiency according to another embodiment of the present invention rotates.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Specific matters, including the problems to be solved, means for solving the problems, and effects of the present invention as described above, are included in the following examples and drawings. Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings.

본 발명에 따른 교반효율을 높인 균질기는, 도 2에 도시된 바와 같이, 지면에 수직한 길이방향이 형성되는 바디부(1), 판상으로 마련되어 상기 바디부(1)의 하단부에 연장 형성되고, 선택적으로 열을 발산할 수 있게 마련되는 선반부(2), 지면에 수직한 회전축이 단부가 하방으로 형성되고, 상기 바디부(1)의 상단부에 연결 형성되어 고속 회전력을 발생시키는 동력부(3), 바 형상으로, 상기 동력부(3)에 선택적으로 연결 및 해제 가능하게 마련되어, 단부가 피분쇄물을 분쇄할 수 있게 마련되는 분쇄부(4), 상기 선반부(2) 및 동력부(3)를 제어할 수 있게 마련되는 제어부(5)를 포함하고, 상기 분쇄부(4)의 하방으로 연장 형성되어, 유체의 유동을 발생시킬 수 있는 스티어링부(6)가 더 마련되는 것을 특징으로 한다.The homogenizer with improved stirring efficiency according to the present invention, as shown in FIG. 2, is provided in a plate shape and extended in the lower end of the body part 1, provided in the form of a body part 1 formed in a longitudinal direction perpendicular to the ground, The shelf part 2 provided to selectively dissipate heat, the rotation shaft perpendicular to the ground is formed downward, and connected to the upper end of the body part 1 to generate a high-speed rotational force. ), in a bar shape, provided to be selectively connected and disconnected to the power unit 3, the pulverization unit 4, the shelf unit 2, and the power unit ( 3) It is characterized in that it includes a control unit 5 provided to be able to control, and is formed extending downward of the pulverization unit 4, and a steering unit 6 capable of generating a flow of fluid is further provided. do.

먼저, 상기 바디부(1)는, 지면에 수직한 길이방향이 형성된다.First, the body portion 1 is formed in a longitudinal direction perpendicular to the ground.

상기 바디부(1)는, 본 발명에 따른 장치의 지지대를 형성하는 부분으로 지면에 수직한 길이방향이 형성되는 형태로 마련되고, 하기의 선반부(2)와 연결되어 높이를 형성한다.The body portion 1 is a portion that forms a support for the device according to the present invention, is provided in a form in which a longitudinal direction perpendicular to the ground is formed, and is connected to the shelf portion 2 below to form a height.

또한, 하기의 동력부(3)가 용이하게 안착될 수 있는 형태의 상부 구조가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to form an upper structure in a form in which the following power unit 3 can be easily seated.

구체적으로, 상단부로부터 일측으로 수직 연장되어 하기의 동력부(3)가 용이하게 체결될 수 있는 형태로 마련된다.Specifically, it is provided in a form that extends vertically from the upper end to one side so that the following power unit 3 can be easily fastened.

상기 바디부(1)는, 하기의 동력부(3) 및 분쇄부(4)의 회전에 의한 진동(떨림) 등의 현상이 최소화 될 수 있는 형태의 구조 및 재질이라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.The body part 1 may be configured in any form as long as it has a structure and material in which phenomena such as vibration (vibration) caused by rotation of the power part 3 and the crushing part 4 below can be minimized. have.

다음으로, 상기 선반부(2)는, 판상으로 마련되어 상기 바디부(1)의 하단부에 연장 형성되고, 선택적으로 열을 발산할 수 있게 마련된다.Next, the shelf portion 2 is provided in a plate shape, extendedly formed at the lower end of the body portion 1, and is provided to selectively dissipate heat.

상기 선반부(2)는, 피분쇄물을 수용하고 있는 용기가 거치되는 부분으로 상면이 지면에 평행한 평면으로 마련되는 것이 바람직하다.The shelf portion 2 is a portion on which a container for accommodating the pulverized object is mounted, and is preferably provided in a plane with an upper surface parallel to the ground.

이때, 상기 선반부(2)는, 상부면에 열이 발생될 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the shelf part 2 is preferably provided to generate heat on the upper surface.

이는, 피분쇄물을 수용하고 있는 용기를 가열하여 피분쇄물을 수용하고 있는 유체를 일정한도로 승온시켜 대류를 활성화시키기 위함이다.This is to activate convection by heating the container containing the object to be pulverized to increase the temperature of the fluid containing the object to be pulverized to a certain degree.

바람직하게는, 상기 선반부(2)의 상부 전면에 걸쳐 열선이 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, it is preferable that a heating wire is formed over the upper front surface of the shelf part 2.

이를 통해, 피분쇄물을 수용하고 있는 용기에 열을 가하여 기설정된 온도로 유지시켜줄 수 있다.Through this, heat may be applied to the container containing the pulverized object to be maintained at a preset temperature.

다음으로, 상기 동력부(3)는, 지면에 수직한 회전축의 단부가 하방으로 형성되고, 상기 바디부(1)의 상단부에 연결 형성되어 고속 회전력을 발생시킨다.Next, in the power unit 3, the end of the rotation shaft perpendicular to the ground is formed downward, and is connected to the upper end of the body unit 1 to generate a high-speed rotational force.

상기 동력부(3)는, 하기의 분쇄부(4)에 회전력을 발생시키기 위한 동력이 형성되는 구성이다.The power unit 3 has a configuration in which power for generating a rotational force is formed in the crushing unit 4 below.

따라서, 회전력을 발생시킬 수 있는 형태의 동력원이라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.Therefore, any type of power source capable of generating rotational force may be formed.

구체적으로, 상기 동력부(3)는, 하방을 향해 회전축의 단부가 형성될 수 있게 마련되는 모터로 구성되는 것이 바람직하다.Specifically, the power unit 3 is preferably composed of a motor that is provided so that the end of the rotation shaft can be formed downward.

물론, 상기 모터는, 통상의 Homogenizer의 성능을 형성할 수 있는 정도의 RPM이 형성되는 모터로 구성되어야 함은 자명할 것이다.Of course, it will be apparent that the motor should be composed of a motor that has an RPM capable of forming the performance of a conventional homogenizer.

다음으로, 상기 분쇄부(4)는, 바 형상으로, 상기 동력부(3)에 선택적으로 연결 및 해제 가능하게 마련되어, 단부가 피분쇄물을 분쇄할 수 있게 마련된다.Next, the pulverization part 4 has a bar shape and is provided to be selectively connected and disconnected to the power part 3, and an end thereof is provided to pulverize the pulverized object.

상기 분쇄부(4)는, 용기에 형성되는 피분쇄물을 효과적으로 분쇄하여 균질화 할 수 있는 형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.The pulverization unit 4 may be configured in any form as long as it can effectively pulverize and homogenize the pulverized object formed in the container.

구체적으로, 상기 분쇄부(4)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 튜브부(41), 샤프트부(42), 스테이터부(43), 로터나이트부를 포함하여 구성된다.Specifically, the pulverization part 4, as shown in FIG. 3, includes a tube part 41, a shaft part 42, a stator part 43, and a rotor knight part.

먼저, 상기 튜브부(41)는, 관 형태로 마련되어, 상기 동력부(3)의 단부에 연결된다.First, the tube part 41 is provided in the form of a tube, and is connected to the end of the power part 3.

상기 튜브부(41)는, 상기 동력부(3)와 연결되어 지지될 수 있고, 하기의 샤프트부(42)를 수용하여 회전 가능하게 구성된다.The tube part 41 may be connected to and supported by the power part 3 and is configured to be rotatable by receiving the following shaft part 42.

구체적으로, 상기 튜브부(41)는, 길이가 형성되는 관로 형태로 마련되고, 하기의 샤프트부(42)가 내측으로 용이하게 삽입 조립될 수 있게 형성된다.Specifically, the tube portion 41 is provided in the form of a pipe having a length, and the shaft portion 42 below is formed to be easily inserted and assembled into the inside.

이때, 상기 튜부브의 내주면에는 복수개의 베어링부(45)가 더 형성되어, 하기의 샤프트부(42)와의 회전이 용이할 수 있게 구성되어야 함은 자명할 것이다.At this time, it will be apparent that a plurality of bearing portions 45 are further formed on the inner circumferential surface of the tube so that rotation with the shaft portion 42 below should be facilitated.

다음으로, 상기 샤프트부(42)는, 상기 튜브부(41)에 삽입되어 회전 가능하게 마련되고, 일단부가 상기 동력부(3)의 회전축에 연결 가능한 형태로 마련된다.Next, the shaft part 42 is inserted into the tube part 41 to be rotatably provided, and one end part is provided in a form capable of being connected to the rotation shaft of the power part 3.

상기 샤프트부(42)는, 상기 튜브부(41)의 내측에 삽입되어 회전 가능하게 마련된다.The shaft part 42 is provided to be rotatable by being inserted into the tube part 41.

이때, 상기 샤프트부(42)의 일단부는, 상기 동력부(3)에 선택적으로 연결 가능하게 마련된다.At this time, one end of the shaft part 42 is provided to be selectively connected to the power part 3.

이를 통해, 상기 분쇄부(4)는, 정비, 청소, 비사용 중 어느 하나의 경우에 해당 시, 탈착하여 보관하였다가 사용 시, 장착 할 수 있다.Through this, the crushing unit 4 can be attached and detached and stored in the case of any one of maintenance, cleaning, and non-use, and then installed when used.

또한, 상기 샤프트부(42)의 타단부는, 하기의 로터나이프부(44)와 용이하게 결합 및 해제가 가능한 형태로 마련되는 것이 바람직하다.In addition, the other end of the shaft portion 42 is preferably provided in a form that can be easily coupled and released with the rotor knife portion 44 below.

다음으로, 상기 스테이터부(43)는, 일단부가 상기 튜브부(41)의 단부에 연결 형성되고, 타단부가 개방된 형태로 마련되며, 복수개의 홀이 방사형으로 외주면에 형성될 수 있게 마련된다.Next, the stator part 43 is provided such that one end is connected to the end of the tube part 41, the other end is opened, and a plurality of holes are radially formed on the outer circumferential surface. .

상기 스테이터부(43)는, 상기 튜브부(41)의 하단부에 연결 형성된다.The stator part 43 is connected to the lower end of the tube part 41.

상기 스테이터부(43)는, 피분쇄물이 용이하게 진입할 수 있도록 하방이 개방되어 있어야 한다.The stator part 43 should be open downward so that the object to be pulverized can easily enter.

또한, 상기 스테이터부(43)는, 피분쇄물이 분쇄되어진 후, 용이하게 배출될 수 있도록 복수개의 홀이 원주면을 따라 방사형으로 형성될 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the stator part 43 is provided so that a plurality of holes can be radially formed along the circumferential surface so that the object to be pulverized is pulverized and then easily discharged.

상기 스테이터부(43)의 내부에서 고속으로 회전하는 하기의 로터나이프부(44)와 상기 스테이터부(43)의 원주면을 따라 형성되는 홀 사이에서 피분쇄물이 분쇄되어 배출될 수 있는 형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.If the object to be pulverized is pulverized and discharged between the following rotor knife part 44 rotating at high speed inside the stator part 43 and the hole formed along the circumferential surface of the stator part 43, It can be configured in any form.

다음으로, 상기 로터나이프부(44)는, 상기 샤프트부(42)의 타단부에 연결되어 동일하게 회전하되, 상기 스테이터부(43)의 내주면에 위치하여 회전할 수 있는 날이 형성될 수 있게 마련된다.Next, the rotor knife part 44 is connected to the other end of the shaft part 42 and rotates in the same manner, but it is located on the inner circumferential surface of the stator part 43 so that a blade capable of rotation can be formed. It is prepared.

상기 로터나이프부(44)는, 상기 샤프트부(42)와 연결 형성되어 고속 회전이 가능하게 마련된다.The rotor knife part 44 is connected to the shaft part 42 and is provided to enable high-speed rotation.

상기 로터나이프부(44)는, 고속회전을 통해 상기 스테이터부(43)와 미세한 간격을 두고 회전반경을 형성할 수 있다.The rotor knife part 44 may form a rotation radius with a fine distance from the stator part 43 through high-speed rotation.

이를 통해, 피분쇄물이 상기 로터나이프부(44)와 스테이터부(43)의 사이에 형성되며 순간적으로 절삭되거나 갈려 균질하게 분쇄된다.Through this, the object to be pulverized is formed between the rotor knife part 44 and the stator part 43, and is instantaneously cut or ground to be homogeneously pulverized.

다음으로, 상기 제어부(5)는, 상기 선반부(2) 및 동력부(3)를 제어할 수 있게 마련된다.Next, the control unit 5 is provided to control the shelf unit 2 and the power unit 3.

상기 제어부(5)는, 상기 동력부(3)의 회전속도를 제어하고, 상기 선반부(2)의 승온 온도를 제어할 수 있는 형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.The control unit 5 may be configured in any form as long as it can control the rotational speed of the power unit 3 and control the temperature rising temperature of the shelf unit 2.

다음으로 스티어링부(6)는, 상기 분쇄부(4)의 하방으로 연장 형성되어, 유체의 유동을 발생시킬 수 있게 마련된다.Next, the steering unit 6 is formed to extend downward from the pulverizing unit 4 and is provided to generate a fluid flow.

상기 스티어링부(6)는, 용기내의 유체의 대류를 극대화시키기 위한 구성이다.The steering unit 6 is a configuration for maximizing convection of the fluid in the container.

통상적인 Homogenizer의 경우, 로터나이프부(44)의 회전에 의해 어느 정도 대류가 발생되어지나 다량의 유체가 담겨 있고, 깊이가 깊은 용기에서 가동 될 경우, 로터나이프부(44)가 위치한 부분에서의 대류는 활발하여 원활한 분쇄가 이루어지나 보다 상부에 위치한 유체에서는 도 4의 (a)와 같이, 활발한 대류가 발생되지 않아 균질화 작업이 어려운 실정이다.In the case of a conventional homogenizer, convection occurs to some extent by the rotation of the rotor knife part 44, but when a large amount of fluid is contained and is operated in a deep container, Convection is active and smooth pulverization is achieved, but in the fluid located at the upper part, as shown in FIG. 4A, active convection does not occur, making it difficult to homogenize.

본 발명에 따른 스티어링부(6)는, 이를 보완하기 위한 구성으로, 상기 스티어링부(6)가 구성됨으로 인해, 용기내의 유체의 대류가 활발해져 전반적인 분쇄가 원활히 이루어지고 균질화작업이 용이하게 실시될 수 있다.The steering unit 6 according to the present invention is a configuration to supplement this, and due to the configuration of the steering unit 6, the convection of the fluid in the container becomes active, so that the overall pulverization is smoothly performed and the homogenization operation can be easily performed. have.

구체적으로, 상기 스티어링부(6)는, 도 3, 도 5, 도6에 도시된 바와 같이, 스티어링축부(61), 블레이드부(62), 상부날개부(63), 하부날개부(64)를 포함하여 구성된다.Specifically, the steering unit 6, as shown in Figs. 3, 5, and 6, the steering shaft portion 61, the blade portion 62, the upper wing portion 63, the lower wing portion 64 Consists of including.

먼저, 상기 스티어링축부(61)는, 상기 분쇄부(4)의 하단부 중심축으로부터 일단부가 연결 형성되는 바 형태로 마련된다.First, the steering shaft part 61 is provided in a bar shape in which one end is connected from the central axis of the lower end of the crushing part 4.

구체적으로, 상기 스티어링축부(61)는, 상기 로터나이프부(44)의 하단부 중심축으로부터 연결되어진다.Specifically, the steering shaft part 61 is connected from the central axis of the lower end of the rotor knife part 44.

이를 통해, 상기 로터나이프부(44)의 회전과 함께 고속회전이 가능하다.Through this, high-speed rotation is possible with the rotation of the rotor knife part 44.

다음으로, 상기 블레이드부(62)는, 상기 스티어링축부(61)의 타단부 외주면을 따라 복수개의 날이 방사형으로 마련된다.Next, the blade part 62 has a plurality of blades radially provided along the outer circumferential surface of the other end of the steering shaft part 61.

상기 블레이드부(62)는, 상기 스티어링축부(61)의 타단부에 형성되되, 축에 수직한 날개가 복수개 형성되어 회전 시, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 축으로부터 원주방향으로 물살을 강하게 밀어낼 수 있다.The blade part 62 is formed at the other end of the steering shaft part 61, and when a plurality of blades perpendicular to the axis are formed to rotate, as shown in FIG. 4(b), in a circumferential direction from the axis. Can push the current strongly.

이때, 상기 로터나이프부(44)는, 매우 고속회전을 실시하기 때문에 상기 블레이드부(62)의 날개가 과도하게 클 경우, 저항을 심하게 받아 전체적인 회전력에 저항이 생겨 원활한 균질화 처리가 이루어지지 않을 수 있다.At this time, since the rotor knife part 44 rotates at a very high speed, if the blades of the blade part 62 are excessively large, resistance is severely received and resistance to the overall rotational force occurs, and smooth homogenization may not be performed. have.

구체적으로, 상기 블레이드부(62)의 날개는 축으로부터 원주방향으로 7~10mm 크기로 마련되는 것이 바람직하다.Specifically, it is preferable that the blade portion 62 has a size of 7 to 10 mm in the circumferential direction from the shaft.

또한, 상기 블레이드부(62)는, 회전 시, 발생되는 유체와의 저항력을 최소화하기 위해, 도 7에 도시된 바와 같이, 블레이드부(62)의 개별 날개 일면에 돌기 형태로 마련되는 돌기부(621)가 형성될 수 있다.In addition, the blade portion 62, as shown in Figure 7, in order to minimize the resistance against the fluid generated during rotation, a protrusion 621 provided in the form of a protrusion on one surface of the individual blade of the blade portion 62 ) Can be formed.

다음으로, 상기 상부날개부(63)는, 상기 블레이드부(62)의 상부면에 판상으로 형성되고, 상기 블레이드부(62)의 회전반경의 직경보다 넓은 직경을 형성할 수 있게 마련된다.Next, the upper wing portion 63 is formed in a plate shape on the upper surface of the blade portion 62, and is provided to form a diameter larger than the diameter of the rotation radius of the blade portion 62.

다음으로, 상기 하부날개부(64)는, 상기 블레이드부(62)의 하부면에 판상으로 형성되고, 상기 블레이드부(62)의 회전반경의 직경보다 넓은 직경을 형성할 수 있게 마련된다.Next, the lower wing portion 64 is formed in a plate shape on the lower surface of the blade portion 62 and is provided to form a diameter larger than the diameter of the rotation radius of the blade portion 62.

상기 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)가 형성되는 이유는, 첫 번째로 상기 샤프트부(42)의 고속회전을 통해 발생되는 전반적인 진동 및 떨림을 최소화하기 위함이다.The reason why the upper and lower blades 63 and 64 are formed is to minimize overall vibration and vibration generated through high-speed rotation of the shaft part 42 first.

상기한 바와 같이, 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)가 형성되어 고속 회전 시, 상기 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)는 회전방향에 대하여 유체와의 마찰력이 거의 발생하지 않으므로 지속적인 고속회전이 용이하다.As described above, when the upper wing portion 63 and the lower wing portion 64 are formed and rotate at high speed, the upper wing portion 63 and the lower wing portion 64 have almost a frictional force with the fluid in the rotation direction. As it does not occur, continuous high-speed rotation is easy.

반면에, 상기 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)는, 회전에 의해 구심력이 형성되고, 유체에 의해 오히려 상부 및 하부로부터 압력이 형성되어, 상방 및 하방으로의 저항은 커지게 되어 마치 샤프트부(42)의 상부와 하부가 모두 고정된 것과 같은 형태로 구성되어 전체적인 샤프트부(42)의 흔들림을 방지할 수 있다.On the other hand, the upper and lower wing portions 63 and 64 are formed with a centripetal force by rotation, and pressure from the upper and lower portions is rather formed by the fluid, so that the resistance to the upper and lower portions is increased. It is configured as if both the upper and lower portions of the shaft portion 42 are fixed, so that shaking of the entire shaft portion 42 can be prevented.

또한, 상기 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)가 형성되는 이유는, 상기 블레이드부(62)의 회전에 의해 발생되는 강한 물살이 형성되는 방향을 일정하게 유도하기 위함이다.In addition, the reason why the upper and lower wings 63 and 64 are formed is to induce a direction in which strong currents generated by the rotation of the blades 62 are formed.

이를 위해, 상기 상부날개부(63) 및 하부날개부(64)는, 원반 형태로 마련되되, 중심축이 원주면 보다 높은 위치에 형성되는 원뿔형태로 마련되는 것이 바람직하다.To this end, the upper wing portion 63 and the lower wing portion 64 are provided in the form of a disk, it is preferable that the central axis is provided in a conical shape formed at a position higher than the circumferential surface.

이를 통해, 도 4의 (b)와 같이, 하방의 유체가 상방을 향해 강하게 유동되어, 전체적인 대류가 용이하게 형성될 수 있다.Through this, as shown in (b) of FIG. 4, the lower fluid is strongly flowed upward, so that overall convection can be easily formed.

또한, 상기 하부날개부의 하부에는 용기의 바닥면에 형성되는 피분쇄물의 유동을 원활히 발생시킬 수 있게 마련되는 스윕부가 더 마련된다.In addition, a sweep portion is further provided below the lower wing portion so as to smoothly generate the flow of the object to be pulverized formed on the bottom surface of the container.

구체적으로, 상기 스윕부는, 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 하부날개부의 하부에 형성되되, 중심축으로부터 소정간격 이격된 거리에 형성고, 플렉시블한 재질로 구성되는 것이 바람직하다.Specifically, the sweep portion, as shown in Figure 8 (a), is formed in the lower portion of the lower wing portion, it is formed at a distance spaced apart from the central axis a predetermined distance, it is preferable to be made of a flexible material.

구체적으로, 상기 스윕부는, 실리콘으로 구성되는 것이 바람직하다.Specifically, it is preferable that the sweep unit is made of silicon.

이를 통해, 상기 하부날개부가 회전 시, 상기 스윕부 상기 하부날개부와 같이 회전하게 되고, 플렉시블한 재질로 구성되므로 원심력에 의해 단부가 유동적으로 움직이며 넓은 반경을 형성하며 용기의 바닥면의 피분쇄물에 충격을 가하여 유동성을 부여할 수 있다.Through this, when the lower blade rotates, the sweep part rotates with the lower blade part, and since it is made of a flexible material, the ends move fluidly by centrifugal force to form a wide radius, and the bottom surface of the container is crushed. Fluidity can be imparted by impacting water.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it will be appreciated that the above-described technical configuration of the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention by those skilled in the art.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative and non-limiting in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and the All changes or modifications derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

1 : 바디부
2 : 선반부
3 : 동력부
4 : 분쇄부
41 : 튜브부
42 : 샤프트부
43 : 스테이터부
44 : 로터나이프부
45 : 베어링부
5 : 제어부
6 : 스티어링부
61 : 스티어링축부
62 : 블레이드부
621 : 돌기부
63 : 상부날개부
64 : 하부날개부
100 : 튜브부
200 : 스테이터부
300 : 로터나이프부1: body
2: shelf
3: power unit
4: crushing part
41: tube part
42: shaft part
43: stator part
44: rotor knife part
45: bearing part
5: control unit
6: steering part
61: steering shaft part
62: blade part
621: protrusion
63: upper wing part
64: lower wing part
100: tube part
200: stator part
300: rotor knife part

Claims (5)

지면에 수직한 길이방향이 형성되는 바디부;
판상으로 마련되어 상기 바디부의 하단부에 연장 형성되고, 선택적으로 열을 발산할 수 있게 마련되는 선반부;
지면에 수직한 회전축이 단부가 하방으로 형성되고, 상기 바디부의 상단부에 연결 형성되어 고속 회전력을 발생시키는 동력부;
바 형상으로, 상기 동력부에 선택적으로 연결 및 해제 가능하게 마련되어, 단부가 피분쇄물을 분쇄할 수 있게 마련되는 분쇄부;
상기 선반부 및 동력부를 제어할 수 있게 마련되는 제어부;를 포함하고,
상기 분쇄부의 하방으로 연장 형성되어, 유체의 유동을 발생시킬 수 있는 스티어링부;가 더 마련되며,
상기 분쇄부는,
관로 형태로 마련되어 상기 동력부의 단부에 연결되는 튜브부;
상기 튜브부에 삽입되어 회전 가능하게 마련되는 샤프트부;
일단부가 상기 튜브부의 하단부에 연결되고, 타단부가 피분쇄물이 용이하게 진입할 수 있도록 하방이 개방된 스테이터부; 및
상기 샤프트부와 연결되어 회전 가능하게 마련되고, 상기 스테이터부와 미세한 간격을 두고 회전 반경을 형성하는 로터나이프부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 교반효율을 높인 균질기.A body portion having a longitudinal direction perpendicular to the ground;
A shelf portion provided in a plate shape and extendedly formed at the lower end of the body portion, and provided to selectively dissipate heat;
A power unit having a rotation shaft perpendicular to the ground having an end formed downward and connected to an upper end of the body to generate a high-speed rotational force;
A pulverizing unit in a bar shape, provided to be selectively connected to and released from the power unit, and having an end portion provided to pulverize an object to be pulverized;
Includes; a control unit provided to control the shelf unit and the power unit,
A steering unit extending downwardly from the pulverizing unit and capable of generating a fluid flow; is further provided,
The crushing part,
A tube part provided in the form of a pipe and connected to an end of the power part;
A shaft portion inserted into the tube portion and provided rotatably;
A stator part whose one end is connected to the lower end of the tube part and whose lower end is open so that the object to be pulverized can easily enter; And
A homogenizer comprising: a rotor knife part connected to the shaft part to be rotatably provided and forming a rotation radius with a minute distance from the stator part. 제 1 항에 있어서,
상기 스티어링부는,
상기 분쇄부의 하단부 중심축으로부터 일단부가 연결 형성되는 바 형태의 스티어링축부;
상기 스티어링축부의 타단부 외주면을 따라 복수개의 날이 방사형으로 마련되는 블레이드부;
상기 블레이드부의 상부면에 판상으로 형성되고, 상기 블레이드부의 회전반경의 직경보다 넓은 직경을 형성할 수 있게 마련되는 상부날개부;
상기 블레이드부의 하부면에 판상으로 형성되고, 상기 블레이드부의 회전반경의 직경보다 넓은 직경을 형성할 수 있게 마련되는 하부날개부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 교반효율을 높인 균질기.The method of claim 1,
The steering unit,
A bar-shaped steering shaft portion connected to one end portion from the central axis of the lower end portion of the pulverization portion;
A blade portion having a plurality of blades radially provided along the outer peripheral surface of the other end portion of the steering shaft portion;
An upper wing portion formed in a plate shape on an upper surface of the blade portion and provided to form a diameter larger than a diameter of the rotation radius of the blade portion;
And a lower wing portion formed in a plate shape on a lower surface of the blade portion and formed to have a diameter wider than a diameter of the rotation radius of the blade portion. 제 2 항에 있어서,
상기 상부날개부 및 하부날개부는,
원반 형태로 마련되되, 중심축이 원주면 보다 높은 위치에 형성되는 원뿔형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 교반효율이 높은 균질기.The method of claim 2,
The upper wing part and the lower wing part,
Homogenizer having high agitation efficiency, characterized in that provided in the form of a disk, the central axis is provided in a conical shape formed at a position higher than the circumferential surface. 제 2 항에 있어서,
상기 블레이드부는,
일면에 돌기 형태로 마련되는 돌기부;가 형성되는 것을 특징으로 하는 교반효율을 높인 균질기.The method of claim 2,
The blade part,
A homogenizer with improved stirring efficiency, characterized in that a protrusion provided in the form of a protrusion on one side. 제 1 항에 있어서,
상기 선반부는,
상면에 열선이 마련되어, 상기 제어부의 제어에 의해, 기설정된 온도를 유지할 수 있게 마련되는 것을 특징으로 하는 교반효율을 높인 균질기.The method of claim 1,
The shelf part,
A homogenizer with improved stirring efficiency, characterized in that a heating wire is provided on the upper surface and provided to maintain a preset temperature under the control of the control unit.
KR1020190077581A 2019-06-28 2019-06-28 Homogenizer with improved stirring efficiency KR102255482B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190077581A KR102255482B1 (en) 2019-06-28 2019-06-28 Homogenizer with improved stirring efficiency

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190077581A KR102255482B1 (en) 2019-06-28 2019-06-28 Homogenizer with improved stirring efficiency

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210001461A KR20210001461A (en) 2021-01-06
KR102255482B1 true KR102255482B1 (en) 2021-05-21

Family

ID=74128453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190077581A KR102255482B1 (en) 2019-06-28 2019-06-28 Homogenizer with improved stirring efficiency

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102255482B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080253224A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Vita-Mix Corporation Agitator for a food mixer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090028140A (en) * 2007-09-14 2009-03-18 조용래 Apparatus for dispersion
KR101043895B1 (en) 2011-02-18 2011-06-22 최인수 The injection module for high pressure homogenizer
KR101572198B1 (en) * 2014-04-23 2015-11-30 한국수자원공사 Mixer having impeller
KR101624987B1 (en) * 2015-03-30 2016-06-07 하노스 주식회사 Small size complex mixing device and its system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080253224A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Vita-Mix Corporation Agitator for a food mixer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210001461A (en) 2021-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10765260B2 (en) Container and blade arrangement for food preparation appliance
CN105451615B (en) Stirring vane, agitating device, beverage making device and mixing part
US9962666B2 (en) Stirrer
JP2013544187A (en) Dynamic element for separation unit in stirred ball mill
TWM495896U (en) Agitator
BRPI0516163B1 (en) MIXING DEVICE, COFFEE MACHINE PROVIDED WITH A MIXING DEVICE AND USING THE MIXING DEVICE
BR112018015462B1 (en) METHODS AND MIXING APPARATUS WITH DISPOSABLE CONTAINER
CN206507828U (en) A kind of pair of rotating shaft broken wall cooking machine
JP4797006B2 (en) Mixer equipment
BR112014004489B1 (en) apparatus for processing a food; food processor; and method of processing a food in an apparatus for processing a food
BR102015017374B1 (en) METHOD FOR PREPARING A SUBSTANCE CONTAINING FIBERS
JP5754994B2 (en) Stirrer
KR102255482B1 (en) Homogenizer with improved stirring efficiency
AR043641A1 (en) AUXILIARY AGITATOR FOR FLOATING DEVICE
JP2017051929A (en) Batch type medium dispersion machine
BR112017008058B1 (en) Device for reprocessing and cooling foundry molding sand
BR102014032287B1 (en) operational method for a grinding body mill and grinding body mill
JPH06104187B2 (en) Pin mill for mixers
CN108144471B (en) Combined rotor impeller and flotation machine
KR20150019809A (en) Cutter For Electric Mixer
KR102105774B1 (en) Rotary cutter for blending or mixing and assembly thereof
CN101869248A (en) Novel soybean milk machine
JP6260054B2 (en) Defoaming device
JP5164275B2 (en) Crusher
JP3820313B2 (en) Agitator blade structure of vertical agitator

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant