KR102250953B1

KR102250953B1 - 김탈수용 스펀지판 자동세척장치

Info

Publication number: KR102250953B1
Application number: KR1020190120585A
Authority: KR
Inventors: 무 선 정
Original assignee: 정무선
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2021-05-11
Also published as: KR20210038001A

Abstract

본 발명은 스펀지판 공급부와 세척부로 구성된 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 관한 것으로, 스펀지판 공급부는 컨베이어, 컨베이어 모터, 적재 밀대, 금속감지센서, 스펀지 감지센서를 포함하여 구성되고, 스펀지판 세척부는 이송수단이 설치된 탑재부, 탑재부에 연결된 제1 세척부와 제2 세척부로 구성되고, 각 세척부는 기어가 결합된 압축롤러, 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 연결기어, 연결기어 또는 압축롤러 기어에 연결수단을 통하여 구동모터의 동력을 전달하는 스프로킷휠, 세척수 공급관과 세제 투입관 및 스프로킷휠의 일측에 설치되어 기어의 회전을 측정하는 카운터, 브러시가 구비된 롤러브러시, 배출롤러 및 배출구 근접센서 및 스펀지판의 공급과 세척을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되어, 스펀지판 공급부에 다수 적재된 스펀지판을 한장씩 분리 공급하여 탑재부를 통하여 제1, 2 세척부에서 세척이 이루어지도록, 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

김탈수용 스펀지판 자동세척장치{An automatic washer for water absorbing sponge panels}

본 발명은 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 관한 것으로, 구체적으로는 김생산을 하는 과정중 바다에서 퍼온 물기를 품은 물김으로부터 수분을 흡수하기 위해 사용된 스펀지판을 자동으로 세척하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 관한 것이다.

김 제조 공정중 바다에서 퍼온 김을 호스를 통해 채반에 뿌리면 바닷물은 채반 밑으로 빠지고 바닷물을 머금은 얇은 김이 채반 위에 형성되는데, 채반에 형성된 김으로부터 탈수를 하기 위해, 채반의 상부에서 스펀지판을 이용하여 김을 압착하면 김에 있는 물기가 모세관 현상에 의해 스펀지판에 순식간에 빨려 들어가게 하는 탈수공정이 있으며, 이와 같이 김 탈수공정에서 사용되는 스펀지판은 김의 수분을 반복 흡수함으로써 표면과 내부에 점액과 먼지가 쌓이며, 누적된 이물질과 점액은 탈수효과를 떨어뜨리기 때문에 스펀지판을 일정 기간마다 세척할 필요가 있다.

종래에는 스펀지판을 일일이 손으로 한 장씩 빨기도 하였으나 인건비가 지나치게 높다는 문제점이 있었으며, 이러한 단점을 극복하기 위해 한꺼번에 많은 스펀지판을 세척하기 위해 세탁기에 넣고 세척하는 방법을 사용하기도 하였으나, 세탁과정에서 스펀지판의 모서리가 쉽게 잘려나가 스펀지판을 폐기할 수밖에 없는 경우가 빈번히 발생하며, 세탁기로 세탁한 경우 스펀지판 속에 깊이 침투한 이물질을 깨끗하게 세탁할 수 없어 스펀지 교체 주기가 짧아지게 되며, 스펀지 교체를 위해 건조기의 가동이 자주 중단되면 건조기 내부의 환경변화로 김의 품질에 문제가 발생한다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 스펀지판을 컨베이어를 이용해 순환시키면서 롤러 위에 올려놓고 세척하는 장치도 개발되었으나 기다란 컨베이어로 인해 장비의 규모가 커져, 이를 설치하기 위해서는 넓은 공간이 필요하고, 구조도 복잡하게 되어 유지 관리에 많은 비용이 들어 장치의 가격이 높아지는 문제점이 있었다.

상기와 같이 세탁기의 사용으로 스펀지판의 모서리가 잘려나가는 문제점이나 컨베이어 벨트를 사용하여 넓은 공간이 필요하게 되는 문제점을 개선하기 위해 본 발명자가 출원하여 등록을 받은 대한민국 등록특허 10-1558045호에서는 스펀지판 공급부는 스펀지판 적재함, 스펀지판을 한 장씩 분리해 이송수단에 공급하는 자동분리공급장치, 자동분리공급장치로부터 공급된 스펀지판을 세척부로 공급하는 이송수단, 구동모터의 동력으로 스펀지를 분리하기 위해 한번에 90도씩 회전하는 회전축, 회전축에 이격되어 결합된 봉 또는 판, 자동분리공급장치의 축에 결합된 "+"형태의 스프로킷휠, "+"형태의 스프로킷휠의 위치를 감지하는 공급부 근접센서와 제어부의 신호에 의해 구동모터의 전자브레이크가 결합되어 구동모터를 정밀 위치에 멈출 수 있게 구성되어, 스펀지판이 좌우측의 봉에 올려진 상태에서 봉이 스펀지판 사이로 파고들어 하단에 있는 스펀지판이 분리되어 이송수단으로 떨어지고 떨어진 스펀지판은 이송수단인 롤러를 통해 세척부로 전송되게 하는 기술이 제시되었다. 상기 자동세척장치는 세척 속도가 느리고 스펀지판의 양 옆부분에 묻은 이물질이 깨끗하게 세척되지 않은 단점이 있었으며, 세로로 세워진 스펀지판 적재함에 물에 젖은 스펀지판을 다층으로 적재하면 스펀지판의 가운데 부위가 하중으로 휘어져 이로 인해 스펀지판 분리공급장치에 문제가 발생하여 자동 세척이 종종 중단되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 10-1558045호

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해, 본 발명은 스펀지판의 세척속도를 높이고, 스펀지판의 양 옆 부분까지 세척이 잘 이루어지며, 스펀지판을 다수 적재하더라도 스펀지판의 분리 공급이 원활히 이루어져 세척 중단이 발생하지 않도록 하는 것을 해결하고자 하는 주요 과제로 하였다.

상기와 같은 과제를 수행하기 위해 본 발명은 스펀지판 공급부와 스펀지판 세척부로 구성되는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 있어서, 상기 스펀지판 공급부(200)는 일측 단부에 2개의 다리가 결합된 지지프레임(210); 상기 지지프레임(210) 상부 일측에 결합된 고정굴대와 타측에 결합된 간격조절굴대 사이에 결합된 컨베이어(220); 상기 지지프레임(210)의 일측면에 수직으로 세워진 공급부 측판(230); 상기 지지프레임(210)에 고정되어 컨베이어(220)를 회전시키기 위해 고정굴대의 축에 연결되어 외부의 신호에 의해 구동되는 컨베이어 모터(240); 상기 컨베이어(220)의 상부에 결합된 금속제 적재 밀대(250); 상기 고정굴대(221)의 측면에 있는 측판의 단부에 결합된 제1 금속감지센서(260a); 상기 간격조절굴대(225)의 측면에 있는 측판의 단부에 결합된 제2 금속감지센서(260b); 및 상기 제2 금속감지센서(260b)의 주변에 설치된 스펀지 감지센서(270); 를 포함하여 구성되고, 상기 스펀지판 세척부(300)는, 한쌍의 세척부 측판 사이에 배치되고, 이송수단(355)이 설치된 탑재부(350), 상기 탑재부(350)에 연결된 제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)로 구성되고, 상기 제1 세척부(400)는 세척부 측판 사이에 배치되고, 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합된 복수의 제1 압축롤러(420); 상기 복수의 압축롤러 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제1 연결기어(450); 상기 제1 연결기어(450) 또는 제1 압축롤러(420) 기어에 연결수단을 통하여 구동모터(120)의 동력을 전달하는 스프로킷휠(130); 상기 압축롤러의 상부에서 세척수를 공급하는 복수의 제1 세척수 공급관(500)과 세제 투입관(530); 및 상기 스프로킷휠(130)의 일측에 설치되어 기어의 회전을 측정하는 카운터(550);을 포함하며, 상기 제2 세척부(600)는, 세척부 측판 사이에 배치되고, 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합된 복수의 제2 압축롤러(620); 상기 복수의 제2 압축롤러(620) 중 1개에 브러시가 결합되어 구성된 롤러브러시(650); 상기 제1 세척부(400)의 말단에 있는 제1 압축롤러(420)와 제2 압축롤러(620)들 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제2 연결기어(630); 상기 제1 세척수 공급관(500)에 연결되어 제2 압축롤러(620)의 상부에 세척수를 공급하는 복수의 제2 세척수 공급관(700); 후판에 형성된 배출구의 외측 하부에 결합된 배출롤러(750); 및 상기 배출구 상부에 설치된 배출구 근접센서(770); 를 포함하고, 상기 세척부의 일측에 결합되어 스펀지판 공급부(200), 이송수단(355), 제1, 2 세척부의 동작을 제어하는 제어부(800)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수의 스펀지를 컨베이어에 세워진 상태로 겹쳐 놓고 한 장씩 정위치에 떨어뜨리는 방식으로 공급하며, 공급하는 스펀지가 없을 경우 감지센서를 통해 자동으로 적재 밀대가 컨베이어 최끝단으로 자동 이동하여 경보음을 울리게 함으로써 작업자가 작업과정을 감시할 필요가 없고, 콤팩트한 스펀지 세척기 내부에 다수의 압축롤러 사이로 스펀지판이 왕복 이동되면서 세척이 되므로 스펀지판 세척에 넓은 면적을 차지하지 않으며, 두 개의 세척부를 연결하여 세척 시간을 반으로 절약하고, 돌출브러시에 의해 스펀지판의 측면까지 깨끗이 세척이 되며, 세정수의 급수와 세제가 필요할 때만 자동공급되어, 스펀지판을 손상없이 저렴한 비용으로 신속히 세척할 수 있어 김생산을 촉진하고, 건조김의 제조단가를 낮추는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 김탈수용 스펀지판 자동세척장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 스펀지판 공급부와 세척부 연결부분의 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 종단면도.
도 4는 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 일 실시 예를 도시한 횡단면도.
도 5는 본 발명에 따른 스펀지판 세척과정을 설명하는 개념도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예인 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 김탈수용 스펀지판 자동세척장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 스펀지판 공급부와 세척부 연결부의 확대도이며, 도 3은 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 스펀지판 자동세척장치의 일 실시 예를 도시한 횡단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 스펀지판 세척과정을 설명하는 개념도이다.

첨부한 도 1 내지 도 5를 참고하면서 설명하면, 본 발명의 일 실시예인 김탈수용 스펀지판 자동세척장치는 크게 스펀지판 공급부(200), 스펀지판 세척부(300)와 제어부가 설치된 콘트롤박스로 구성되었으며, 상기 스펀지판 공급부(200)는 스펀지판을 다수 적재하고, 적재된 스펀지판을 한장씩 분리하여 공급하는 장치로, 세척부와 먼쪽에 2개의 다리에 지지되어 길다란 사각형상의 지지프레임(210)이 구성된다.

상기 지지프레임 상부 다리가 결합된 측의 상부에 위치가 고정된 고정굴대(221)가 결합되고, 고정굴대의 반대측에는 간격조절굴대(225)가 설치되어 양측 굴대의 외부에 컨베이어(220)가 씌워진다.

상기 지지프레임의 일측면에는 공급부 측판(230)이 수직으로 세워진다. 컨베이어를 회전시키기 위해 지지프레임에 고정굴대의 축에 연결된 컨베이어 모터(240)가 설치된다. 컨베이어 모터는 전자식브레이크가 부착되고, 감속기가 결합된 모터로 후술하는 제어부(800)의 신호에 의해 정확한 위치에서 정지할 수 있는 모터가 설치되어야 한다.

상기 컨베이어의 상부에는 스펀지판을 밀어 공급하기 위해 금속으로 만들어진 적재 밀대(250)가 리벳이나 볼트 등에 의해 설치된다.

상기 고정굴대의 측면에 있는 측판의 단부에는 제1 금속감지센서(260a)가 결합되고, 간격조절굴대의 측면에 있는 측판의 단부에는 제2 금속감지센서(260b)가 결합된다. 금속감지센서는 금속제인 적재 밀대의 위치를 감지하기 위한 것이다.

상기 제2 금속감지센서의 주변에는 컨베이어 위의 스펀지판이 컨베이어 단부에 위치해 있는지를 감지하기 위한 스펀지 감지센서가 결합되며, 금속감지센서와 스펀지 감지센서는 제어부에 연결되어 제어된다.

상기 스펀지판 공급부(200)의 작동을 설명하면, 먼저 컨베이어(220) 위에 결합된 적재 밀대(250)는 고정 굴대(221)쪽에 위치한다. 작업자가 직접 컨베이어(220) 위에 다수의 스펀지판을 세운 상태로 탑재한다. 제어부(800)의 신호에 의해 컨베이어(220)는 스펀지판 두께만큼 이동을 하고 컨베이어(220)의 단부에 있는 스펀지판이 컨베이어(220) 단부에 결합된 간격조절굴대의 둥그런 경사면에 의해 기울어져 한장씩 분리되어 후술하는 탑재부(350)의 정위치에 떨어지도록 구성된다. 이후 탑재부(350)에 떨어진 스펀지판은 후술하는 스펀지 밀판에 의해 제1 세척부(400)의 입구로 삽입된다. 앞에 있는 스펀지판이 낙하한 후 일정 시간 이후 탑재부(350)에 스펀지판이 없다는 것을 스펀지 감지센서(270)가 인지를 하고, 제어부(800)에 신호를 보내면 제어부(800)는 컨베이어 모터(240)에 신호를 보내 컨베이어(220)가 스펀지판 두께만큼 전진 이동을 하고, 스펀지판 하나를 다시 떨어뜨리는 방식으로 작업이 진행되며, 이 과정을 반복하여 컨베이어에 적재된 스펀지판이 소진되면 스펀지판 공급부(200)에 있는 스펀지판이 더이상 없다는 것을 스펀지감지센서가 감지를 하고, 제2 금속감지센서(260b)가 적재밀대의 위치를 감지하면 제어부(800)에 신호를 보내 컨베이어(220)는 전진을 멈추고, 컨베이어(220)가 후진을 하여 적재밀대(250)가 고정굴대(221)쪽으로 이동한다. 고정굴대(221)의 측면에 있는 제1 금속감지센서(260a)가 적재 밀대(250)의 위치를 감지하면 제어부(800)에 신호를 보내 컨베이어(220)의 동작을 멈추게 하고, 경보음을 울려서 작업자에게 컨베이어 상에 스펀지판이 없다는 것을 알려주고 작업자로 하여금 다시 컨베이어 위에 스펀지판을 적재하게 하며, 일정 시간이 초과하면 자동세척장치가 멈추도록 한다.

상기 스펀지판 공급부(200)와 스펀지판 세척부(300)의 연결부에 대해 도 2를 이용해 더 구체적으로 설명하면, 간격조절굴대의 양단에는 컨베이어가 원활하게 이송되도록 길죽한 연장판이 결합된 베어링결합구(275)가 결합되고, 베어링 결합구에는 컨베이어의 길이를 늘이거나 줄일 수 있도록 하기 위해 길이방향으로 장홀이 형성되고, 연장판의 단부에 "ㄴ"자형상으로 돌출되게 절곡된 "ㄴ"자형 연장텝(280)이 부착된다. 지지프레임의 양측면에는 절곡판(285)이 고정되고, 상기 절곡판과 "ㄴ"자형 연장텝(280)의 돌출부 사이에 길다란 길이조절볼트(290)가 결합되어 볼트 결합위치에 따라 지지프레임과 베어링 결합구 사이의 간격을 조절할 수 있도록 구성되며, 상기 장홀을 통해 지지프레임에 볼트를 결합하여 조절된 위치를 고정할 수 있도록 구성된다.

스펀지판 세척부 측판의 스펀지판 공급부측 양단부에 돌출탭(295)이 연장형성되어 볼트에 의해 상기 베어링결합구의 연장판에 결합되어 스펀지판 공급부(200)와 스펀지판 세척부(300)가 결합된다.

상기 스펀지판 세척부(300)는, 한쌍의 세척부 측판 사이에 이송수단(355)이 설치된 탑재부(350)와 탑재부(350)에 연결된 다수의 압축롤러가 배치된 제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)로 구성된다.

탑재부(350)에는 바닥판의 하부에 실린더(360)가 설치되고, 상기 실린더의 로드의 단부에 스펀지 밀판(370)이 결합된다. 바닥판에는 스펀지 밀판(370)이 출입하도록 밀판출입홈이 형성되어 실린더(360)의 작동에 의해 스펀지 밀판(370)이 전후진하도록 구성된다. 스펀지판은 비교적 무게가 가벼우므로 실린더(360)는 에어펌프에 연결된 에어실린더가 사용되는 것이 장비를 간소화할 수 있어 바람직하다.

탑재부(350) 내부 일측면에는 스펀지를 감지하기 위한 스펀지 감지센서(270)가 정해진 위치에 설치되어 탑재부(350)에 탑재된 스펀지판을 감지하여 제1 세척부(400)로 들어가도록 하고, 아울러, 제1 세척부(400)로 들어간 스펀지판이 세척중 탑재부(350) 측으로 일정거리 후진하도록 구성되어 있으나, 스펀지판의 정렬이 틀어져 과도하게 튀어나온 경우 스펀지 감지센서(270)가 이를 감지하여 제어부(800)에 신호를 보내 진행중인 세척과정을 중단하고 과도하게 튀어나온 스펀지판을 스펀지 밀판(370)으로 밀어 다시 정렬하여 제1 세척부(400)로 들어가게 한 후 세척과정이 다시 시작되도록 하는 기능을 갖고 있다.

스펀지판 세척부(300)는 제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)로 나누어 구성되며, 두 개의 세척부를 두어 한번에 두 개의 스펀지판을 동시에 세척하게 함으로써 세척 시간을 단축하는 효과가 있다.

상기 제1 세척부(400)는 세척부 측판 사이에 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합되어 스펀지판을 위아래로 압축하기 위한 복수의 제1 압축롤러(420)가 설치되고, 제1 압축롤러 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제1 연결기어(450)가 설치된다.

스펀지판 세척부 케이스(110)의 하부에 설치된 구동모터(120)는 전자식브레이크가 부착된 모터로 제어부(800)의 신호에 의해 정확한 위치에서 정지할 수 있는 기능이 있는 모터가 설치되며, 구동모터(120)의 구동에 의해 체인 등과 같은 동력전달수단을 통해 스프로킷휠(130)이 회전되며, 스프로킷휠(130)의 동력은, 체인, 벨트 등의 동력전달수단에 의해 압축롤러의 기어나 연결기어에 전달되어, 압축롤러에 회전력이 부여된다.

동력전달 스프로킷휠(130)의 일측에는 톱니의 수를 카운트하는 카운터(550)가 장착되어 있어 카운팅된 정보가 제어부(800)로 전송되고, 제어부(800)에 저장된 프로그램에 의해 구동모터(120)의 동작이 제어된다.

상기 제2 세척부(600)는 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합되어 스펀지판을 위아래로 압축하기 위한 복수의 제2 압축롤러(620)가 설치되고, 제2 압축롤러 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제2 연결기어(630)가 설치되며, 제1 세척부와 제2 세척부의 동력은 제1 압축롤러와 제2 압축롤러 사이에 설치된 연결기어에 의해 연결된다.

제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)에 결합된 압축롤러는 스펀지판을 위아래에서 압축하는 플라스틱 굴대의 형태로, 도면 3과 도면 4에서 도시된 바와 같이 굴대의 외부에 길이방향으로 홈이 파인 굴대를 쓸 수도 있고, 홈이 없는 것을 쓸 수도 있으며, 홈이 파인 굴대는 스펀지판을 잡아주는 효과가 있으므로 제1 세척부(400), 제2 세척부(600)의 입구와 롤러브러시(650)의 전후에 사용하는 것이 바람직하다. 압축롤러의 일측에는 연결기어가 부착되어 기어에 의해 압축롤러들의 동력이 연결되고, 연결기어는 세척부의 측면판의 일측에만 설치되거나, 봉으로 연결된 상태로 양측에 설치되게 할 수도 있으며, 압축롤러들에 동력을 전달하는 기능과 아울러 압축롤러의 회전방향을 통일되게 하여, 스펀지판이 통일되게 전진과 후진운동을 할 수 있도록 하는 작용을 한다.

상기 복수의 연결기어 중 하나의 연결기에에 굴대의 주변에 뻣뻣한 모가 식재된 상하 한 쌍의 롤러브러시(650)를 결합하면 상기 롤러브러시가 스펀지판의 진행방향과 반대방향으로 회전하며, 스펀지판 표면에 붙어있는 이물질을 용이하게 분리하여 세척할 수 있다. 롤러브러시(650)는 일반적으로 앞뒤쪽 모서리 부분은 세척이 잘 되지만 양측판 측의 모서리 부분은 세척이 충분히 이루어지지 않으므로 상기 롤러브러시에 더하여 롤러브러시의 측판측 양단에 내측을 향하여 사선으로 길게 돌출된 돌출브러시(670)가 돌출되게 설치하면, 스펀지판의 측판 측 외측면에 부착된 이물질까지도 털어낼 수 있어 구비되는 것이 바람직하다.

세척이 완료된 스펀지판을 외부로 배출하기 위해 제 2세척부의 후판에 형성된 배출구의 외측 하부에 배출롤러(750)가 설치되고, 배출구 상부에 스펀지판이 배출구에 나오는지 확인하기 위한 배출구 근접센서(770)가 설치된다.

제1 세척부와 제2 세척부에 압축롤러들의 상부에는 세척수를 공급하는 제1 세척수 공급관과 제2 세척수 공급관이 설치되고, 제1 세척부에는 한 개의 세제 투입관(530)이 설치되며, 세척수 공급관과 세제 투입관(530)을 개폐하는 솔레노이드 밸브(미도시)가 결합되어, 제어부(800)의 신호에 의해 세척수와 세제의 투입 시기가 조절되며, 스펀지판 세척부(300)의 하단에는 배수구(900)를 설치되어, 세척과정에서 사용된 세척수가 모여 배출되도록 한다.

도 5를 이용하여 스펀지판의 세척과정을 설명하면, 스펀지판이 제1 세척부(400)의 입구에 들어오면 선단에 있는 압축롤러가 회전하여 스펀지판이 세척부 내로 끌려오고, 동시에 세정수와 세제가 살포되며, 스펀지판은 압축롤러에 의해 압축되었다 복구되는 과정에서 내부에 스며든 먼지와 표면에 붙어 있는 이물질이 분리되어 세척이 된다.

스펀지판이 한번 전진한 이후 제어부(800)의 제어에 의해 구동모터(120)의 전류방향이 역전되어, 압축롤러가 후진을 시작하여 카운터(550)에 의해 정해진 회수만큼 후진을 하고, 다시 제어부(800)에 의해 방향이 바뀌어 스펀지판은 배출구쪽으로 전진하는 방법으로 왕복운동을 하게 된다.

제1 세척부(400)는 탑재부(350)에서 공급된 스펀지판을 제어부(800)에 내장된 프로그램의 제어에 의해 스펀지판이 전후로 제어부에서 정해진 횟수만큼 왕복하여 세척을 하고, 이후 탑재부(350)에서 제1 세척부(400)로 새로운 스펀지판이 공급이 되면 제1 세척부(400)에 있던 스펀지판은 제2 세척부(600)로 이송되어, 제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)는 동시에 세척을 한다. 제2 세척부(600)에는 롤러브러시(650)와 돌출브러시(670)가 장착되어 스펀지판의 모서리 부분까지 이물질을 깨끗이 제거하는데 도움을 준다. 제2 세척부의 세척이 완료되면 제1 세척부(400)에 있는 스펀지판은 제2 세척부(600)로 이동하여 세척이 진행되고, 제2 세척부(600)에 있는 스펀지판은 배출구를 통해 배출이 된다.

세척수의 공급은 스펀지판이 왕복하는 동안 계속 배출되다가 제2 세척부(600)에서는 세척이 종료되기 전 2~3회 왕복하는 동안에는 공급이 중단되어 스펀지판이 탈수된 상태로 배출되게 하고, 세제는 제1 세척부(400)에만 공급하는 것이 바람직하다.

배출구 상부에 설치된 배출구 근접센서(770)는 배출된 스펀지판을 인식하여 스펀지판의 출입을 카운트하며, 제어부에 입력된 수만큼 반복하다가 마지막 전진시에는 배출구 근접센서의 작동이 중지되고, 첫 번째 진출시와 같이 배출구쪽으로 스펀지판을 깊숙히 진행시켜 스펀지판이 배출되게 하며, 이때 배출구의 하부에 설치된 배출롤러(750)도 작동되어 스펀지판의 배출이 원활하게 이루어지도록 한다.

배출구 근접센서(770)에 일정시간 동안 스펀지판이 인식되지 않으면 세척기의 동작이 자동으로 멈추도록 구성되도록 구성되는 것이 바람직하다.

스펀지판 공급부와 스펀지판 세척부의 동작은 명령이 입력된 제어부(800)의 신호에 의해 이루어지며, 제어부는 실시예에서는 탑재부(350)의 상부에 부착하였으나 필요시 다른 위치에 설치될 수도 있다. 제어부는 보통 주전원 스위치, AC/DC 아답터, CPU나 프로그램칩, 조건조작스위치, 스위치단자함, 마그네트스위치 배전기 등을 포함하여 구성될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 스펀지판을 다수 적재하더라도 스펀지판의 분할 공급이 원활히 이루어져 세척 중단이 발생하지 않고, 공급하는 스펀지가 소진된 경우 적재 밀대가 컨베이어 최끝단으로 자동 이동하고 벨을 울림으로써 작업자가 작업과정을 감시할 필요가 없고, 두 개의 세척부를 연결하여 세척 시간을 반으로 줄였으며, 스펀지판 측면 부분까지 깨끗이 세척이 되어 저렴한 비용으로 스펀지판을 신속 정확히 세척할 수 있어 김생산을 촉진하고, 건조김의 제조단가를 낮추는 효과가 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 스펀지 세척장치 110 : 케이스
111c, 111d : 세척부 측면판 120 : 구동모터
130 : 스프로킷휠 200 : 스펀지판 공급부
210 : 지지프레임 220 : 컨베이어
221 : 고정굴대 225 : 간격조절굴대
230 : 공급부 측판 240 : 컨베이어 모터
250 : 적재 밀대 260a : 제1 금속감지센서
260b : 제2 금속감지센서 270 : 스펀지 감지센서
300 : 스펀지판 세척부 350 : 탑재부
360 : 실린더 370 : 스펀지 밀판
400 : 제1 세척부 420 : 제1 압축롤러
450 : 제1 연결기어 500 : 제1 세척수 공급관
530 : 세제 투입관 550 : 카운터
600 : 제2 세척부 620 : 제2 압축롤러
630 : 제2 연결기어 650 : 롤러브러시
670 : 돌출브러시 700 : 제2 세척수 공급관
750 : 배출롤러 770 : 배출구 근접센서
800 : 제어부 900 : 배수구

Claims

스펀지판 공급부(200)와 스펀지판 세척부(300)로 구성되는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치에 있어서,
상기 스펀지판 공급부(200)는
일측 단부에 2개의 다리가 결합된 지지프레임(210);
상기 지지프레임(210) 상부 다리가 설치된 측에 결합된 고정굴대(221)와 타측에 결합된 간격조절굴대(225) 사이에 결합된 컨베이어(220);
상기 지지프레임(210)의 일측면에 수직으로 세워진 공급부 측판(230);
상기 지지프레임(210)에 고정되어 컨베이어(220)를 회전시키기 위해 고정굴대의 축에 연결되어 외부의 신호에 의해 구동되는 컨베이어 모터(240);
상기 컨베이어(220)의 상부에 결합된 금속제 적재 밀대(250);
상기 고정굴대(221)의 측면에 있는 측판의 단부에 결합된 제1 금속감지센서(260a);
상기 간격조절굴대(225)의 측면에 있는 측판의 단부에 결합된 제2 금속감지센서(260b); 및
상기 제2 금속감지센서(260b)의 주변에 설치된 스펀지 감지센서(270); 를 포함하여 구성되고,
상기 스펀지판 세척부(300)는, 한쌍의 세척부 측판 사이에 배치되고, 이송수단(355)이 설치된 탑재부(350), 상기 탑재부(350)에 연결된 제1 세척부(400)와 제2 세척부(600)로 구성되고,
상기 제1 세척부(400)는
세척부 측판 사이에 배치되고, 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합된 복수의 제1 압축롤러(420);
상기 복수의 압축롤러 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제1 연결기어(450);
상기 제1 연결기어(450) 또는 제1 압축롤러(420) 기어에 연결수단을 통하여 구동모터(120)의 동력을 전달하는 스프로킷휠(130);
상기 압축롤러의 상부에서 세척수를 공급하는 복수의 제1 세척수 공급관(500)과 세제 투입관(530); 및
상기 스프로킷휠(130)의 일측에 설치되어 기어의 회전을 측정하는 카운터(550);을 포함하며,
상기 제2 세척부(600)는,
세척부 측판 사이에 배치되고, 상하 한 쌍으로 구성되며 단부에 기어가 결합된 복수의 제2 압축롤러(620);
상기 복수의 제2 압축롤러(620) 중 1개에 브러시가 결합되어 구성된 롤러브러시(650);
상기 제1 세척부(400)의 말단에 있는 제1 압축롤러(420)와 제2 압축롤러(620)들 사이에 동력을 전달하고 회전방향을 일치시키는 복수의 제2 연결기어(630);
상기 제1 세척수 공급관(500)에 연결되어 제2 압축롤러(620)의 상부에 세척수를 공급하는 복수의 제2 세척수 공급관(700);
후판에 형성된 배출구의 외측 하부에 결합된 배출롤러(750); 및
상기 배출구 상부에 설치된 배출구 근접센서(770); 를 포함하고, 상기 세척부의 일측에 결합되어 스펀지판 공급부(200), 이송수단(355), 제1, 2 세척부의 동작을 제어하는 제어부(800)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.
제1항에 있어서,
상기 간격조절굴대(225)의 양단에 연장판이 결합된 베어링결합구(275);
상기 베어링결합구(275)의 연장판에 결합되고 길이방향으로 장홀이 형성된 "ㄴ"자형 연장텝(280);
상기 지지프레임(210)의 양측면에 고정된 절곡판(285);
상기 연장텝과 상기 절곡판(285)의 돌출부를 관통하도록 결합된 길이조절볼트(290);
상기 장홀을 통하여 상기 지지프레임(210)에 나사결합되어 상기 "ㄴ"자형 연장텝(280)을 지지프레임(210)에 고정하는 고정볼트; 및
상기 스펀지판 세척부(300) 측판의 일측 양단부에 연장형성된 돌출텝(295);이 더 포함되어, 상기 베어링결합구(275)가 상기 돌출텝(295)에 걸쳐진 상태로 상기 스펀지판 공급부(200)와 상기 스펀지판 세척부(300)가 고정되는 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어(220)의 상부에 수직으로 다수 적재된 스펀지판은 상기 적재 밀대(250)에 의해 스펀지판의 두께만큼씩 단속적으로 전진하고, 선두에 있는 스펀지판은 컨베이어(220)단부의 경사에 의해 한장씩 기울어져 상기 탑재부(350)로 낙하되도록 구성된 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.
제3항에 있어서,
상기 탑재부(350)의 이송수단(355)은 바닥판의 하부에 설치된 실린더(360);
상기 실린더(360)의 로드의 단부에 결합된 스펀지 밀판(370);
상기 바닥판에 상기 스펀지 밀판(370)이 출입하도록 형성된 밀판출입홈; 및
상기 탑재부(350) 내부 일측면에 설치된 스펀지 감지센서(270);를 포함하여 구성되고, 상기 스펀지판 공급부(200)에서 낙하한 스펀지판이 상기 스펀지 밀판(370)에 밀려 상기 제1 세척부(400)의 입구로 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.
제1항에 있어서,
상기 롤러브러시(650)의 양단에는 양단에 내측을 향하여 사선으로 돌출된 돌출브러시(670);가 더 포함되어 스펀지판의 양측면에 부착된 이물질을 털어낼 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.
제1항에 있어서,
상기 제어부(800)에는 경보기;가 더 포함되고, 상기 컨베이어(220)에 적재된 마지막 스펀지판이 낙하되면, 상기 스펀지 감지센서(270)가 스펀지판이 없다는 것을 감지하고, 상기 제2 금속감지센서(260b)가 상기 적재 밀대(250)의 위치를 감지하여 제어부(800)의 신호에 의해 적재 밀대(250)를 후진시키고, 상기 제1 금속감지센서(260a)가 적재 밀더(250)를 감지하면 후진을 멈추고 상기 경보기에 경보음이 발생되도록 구성된 것을 특징으로 하는 김탈수용 스펀지판 자동세척장치.