KR102231751B1 - Girder in which concrete is synthesized, bridges including the same, and manufacturing method thereof - Google Patents

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김성
김의헌
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김성
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Abstract

Disclosed is a concrete synthesized girder. The concrete synthesized girder comprises: a plurality of perforated bond holes provided in a vertical reinforcement material; a washer unit coupled to the perforated bond holes at preset length and provided in a hollow cylindrical shape; and a steel rod coupled to the hole of the washer unit without tolerance. Filling of concrete is excluded in the hole of the washer unit, so that generation of concrete bearing failure is blocked in the hole of the perforated bond hole and the hole of the washer unit.

Description

콘크리트가 합성되는 거더, 이를 포함하는 교량 및 그 제작방법{GIRDER IN WHICH CONCRETE IS SYNTHESIZED, BRIDGES INCLUDING THE SAME, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}A girder from which concrete is synthesized, a bridge including the same, and a manufacturing method thereof {GIRDER IN WHICH CONCRETE IS SYNTHESIZED, BRIDGES INCLUDING THE SAME, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 콘크리트가 합성되는 거더, 이를 포함하는 교량 및 그 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 거더의 상부 또는 하부 플랜지의 보강재의 퍼포본드 홀에 마련되어 전단성능을 향상시킬 수 있는, 콘크리트가 합성되는 거더, 이를 포함하는 교량 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a girder in which concrete is synthesized, a bridge including the same, and a manufacturing method thereof, and in more detail, it is provided in a perforbond hole of a reinforcement member of an upper or lower flange of the girder to improve shear performance, and the concrete is synthesized. It relates to a girder, a bridge including the same, and a method of manufacturing the same.

교량은 거더와 슬래브의 연결상태에 따라 합성구조와 비합성구조로 나뉘어진다. 비합성구조는 모든 하중을 거더가 부담하게 됨으로써 거더의 단면이 커져야 하는 문제점이 있는 반면, 합성구조는 거더와 슬래브를 일체화시켜 함께 거동하게 함으로써 하중을 효율적으로 분담할 수 있다는 장점이 있어 널리 사용되고 있다. 이러한 합성구조는 거더와 슬래브를 일체화시키기 위해 전단연결재를 필요로 한다.Bridges are divided into composite and non-composite structures according to the connection status of the girder and slab. The non-composite structure has a problem that the cross section of the girder must be enlarged as the girder bears all the loads, while the composite structure is widely used because it has the advantage of being able to efficiently share the load by integrating the girder and the slab to move together. . This composite structure requires shear connectors to integrate the girder and slab.

전단연결재로 스터드볼트가 가장 많이 사용되고 있는데, 하중이 증가함에 따라 슬래브가 파괴되기 전에 스터드볼트가 먼저 파괴되어 슬래브의 내력을 충분히 활용할 수 없다는 문제점이 있었고, 전단연결재로서 충분한 내력이 발휘하도록 하기 위해 스터디볼트가 조밀하게 배치될 필요가 있으므로 시공성이 저하되고 콘크리트 타설시 콘크리트의 원활한 흐름을 방해하여 공극을 발생시킨다는 문제점이 있었다.Stud bolts are most often used as shear connectors, but as the load increases, there was a problem that the stud bolts were destroyed before the slab was destroyed, so that the inner strength of the slab could not be fully utilized. Since the bolts need to be arranged densely, there is a problem in that workability is deteriorated and a void is generated by interfering with the smooth flow of concrete during concrete pouring.

이러한 문제점을 해결하기 위해 도 1a와 같이 퍼포본드 홀이 마련된 전단연결재가 사용되었다. 퍼포본드 홀이 마련된 전단연결재는 퍼포본드 홀 내의 콘크리트 지압강도로 저항하고, 해당 콘크리트 지압강도의 성능은 퍼포본드 홀의 직경과 퍼포본드 홀을 형성하는 수직보강재의 두께로 결정된다. 그러나 이러한 방법은 기대와는 달리 수직보강재와 콘크리트 계면에서의 전단파괴가 먼저 발생하여 저항성능이 매우 떨어지며, 콘크리트 파괴는 취성파괴이므로 연성설계의 취지에 어긋난다는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, a shear connector provided with a perfor bond hole as shown in FIG. 1A was used. The shear connector provided with the perforbond hole resists the concrete acupressure strength within the perforbond hole, and the performance of the corresponding concrete acupressure strength is determined by the diameter of the perforbond hole and the thickness of the vertical stiffener that forms the perforbond hole. However, contrary to expectations, this method had a problem in that the shear failure at the interface between the vertical stiffener and concrete occurs first, resulting in very low resistance performance, and because concrete failure is brittle failure, there is a problem that it is contrary to the purpose of ductile design.

다른 해결책으로 도 1b와 같이 퍼포본드 홀 내에 철근을 관통시키는 기술이 개발되었다. 이 경우 철근이 퍼포본드 홀을 관통시킴으로 인하여 수직보강재와 콘크리트의 계면사이에서 전단마찰저항력이 발생하는데, 전단마찰저항력이 최대 성능을 발휘하기 앞서 철근과 퍼포본드 홀 사이의 콘크리트에서 지압파괴가 먼저 발생하여 사용 중 내력 저하가 우려되며, 극한 거동 시 취성으로 파괴된다.As another solution, a technique for penetrating the reinforcing bar in the perforbond hole as shown in FIG. 1B has been developed. In this case, shear friction resistance occurs between the vertical stiffener and the concrete interface as the reinforcing bar penetrates the perforbond hole, and acupressure fracture occurs first in the concrete between the rebar and the perforbond hole before the shear friction resistance shows the maximum performance. Therefore, there is a concern about a decrease in the proof strength during use, and it is destroyed due to brittleness during extreme behavior.

또 다른 해결책으로 도 1c 및 도 1d와 같이 퍼포본드 홀에 강관(50)을 삽입한 기술이 제안되었다. 이 기술은 퍼포본드 홀에 미리 설정된 직경을 갖는 홀을 포함하는 강관(50)을 삽입하고 강관(50)에 철근(60)을 삽입함으로써 퍼포본드 홀의 크기에 지배되었던 퍼포본드 홀 내 콘크리트(C) 지압파괴가 어느 정도 개선되는 장점이 있다. As another solution, a technique of inserting the steel pipe 50 into the perforbond hole as shown in FIGS. 1C and 1D has been proposed. This technology inserts a steel pipe 50 including a hole having a preset diameter in the perforbond hole and inserts a reinforcing bar 60 into the steel pipe 50, thereby making the concrete in the perforbond hole dominated by the size of the perforbond hole (C). There is an advantage that acupressure destruction is improved to some extent.

그러나, 강성의 상대적 크기에 따라 힘이 배분되는 구조역학적 원리를 고려하면, 강관(50)의 면외방향 강성보다 퍼포본드 홀을 형성하고 있는 수직보강재(40)의 종방향 강성이 압도적으로 크기 때문에 이 부위에 전단거동이 발생되면 힘이 퍼포본드 홀의 두께면으로 집중될 것이다. 또한 외부로 노출된 강관(50)이 어느 정도는 전단에 저항해 줄 것으로 기대할 수는 있으나, 강관(50)의 면외방향 강성 대비 콘크리트의 종방향 강성이 압도적으로 크기 때문에 강관이 노출된 부분을 순수하게 전단에 저항하는 면적으로 인정하기에는 무리가 따른다. 따라서 퍼포본드 홀에 강관(50)을 삽입한 기술 역시 강관(50)이 지압강도에 기여하는 바는 매우 적어 전단저항 성능이 떨어짐에도 구조계산에서 그 성능을 과대평가할 수 있다는 문제점이 있다.However, considering the structural mechanical principle in which the force is distributed according to the relative size of the stiffness, this is because the longitudinal stiffness of the vertical stiffener 40 forming the perforbond hole is overwhelmingly larger than the out-of-plane stiffness of the steel pipe 50. When shearing behavior occurs in the area, the force will be concentrated to the thickness of the perforbond hole. In addition, it can be expected that the steel pipe 50 exposed to the outside will resist shear to some extent, but since the longitudinal stiffness of the concrete is overwhelmingly large compared to the out-of-plane stiffness of the steel pipe 50, the exposed part of the steel pipe is pure. It is unreasonable to be recognized as an area that resists shearing. Therefore, the technique of inserting the steel pipe 50 into the perforbond hole also has a problem that the bar contributes very little to the acupressure strength of the steel pipe 50, so that the performance of the steel pipe 50 may be overestimated in the structural calculation even though the shear resistance performance is degraded.

대한민국 등록특허 제10-1921024호(2018.11.21.)Korean Patent Registration No. 10-1921024 (November 21, 2018)

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 퍼포본드 홀에 필링와셔를 삽입하고 필링와셔 홀에 철근을 공차없이 관통시켜 설치함으로써 퍼포본드 홀 내 콘크리트 지압파괴의 발생을 미연에 방지하고 추가적인 전단저항력을 확보할 수 있는, 콘크리트가 합성되는 거더, 이를 포함하는 교량 및 그 제작방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention was conceived to solve the problems of the prior art described above, by inserting a peeling washer into the perforbond hole and installing a reinforcing bar through the peeling washer hole without tolerance, thereby preventing the occurrence of concrete acupressure destruction in the perforbond hole. It is to provide a girder in which concrete is synthesized, a bridge including the same, and a method of manufacturing the same, which can prevent and secure additional shear resistance.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트가 합성되는 거더는, 콘크리트가 합성되는 거더의 플랜지에 수직하게 결합되는 수직보강재에 마련되는 전단연결재로서,상기 수직보강재에 다수 개 마련되는 퍼포본드 홀; 상기 미리 설정된 길이로 상기 퍼포본드 홀에 결합되며, 중공의 원통형으로 마련되는 와셔부; 및 상기 와셔부의 홀에 공차없이 결합되는 철근;을 포함하며, 상기 와셔부 홀 내에는 콘크리트의 충진이 배제되어 퍼포본드 홀 및 와셔부의 홀에 콘크리트 지압파괴의 발생이 차단되는 것을 특징으로 한다.A girder in which concrete is synthesized according to an embodiment of the present invention for solving the above-described technical problem is a shear connector provided on a vertical stiffener vertically coupled to a flange of a girder in which concrete is synthesized, and a plurality of the vertical stiffeners are provided. Perforbond Hall becoming; A washer part coupled to the perforbond hole with the preset length and provided in a hollow cylindrical shape; And a reinforcing bar coupled to the hole of the washer part without tolerance, wherein the filling of concrete is excluded in the hole of the washer part, thereby preventing the occurrence of concrete acupressure destruction in the hole of the perforbond hole and the washer part.

상기 와셔부는 솔리드 형태로 마련되는 필링와셔인 것을 특징으로 한다.The washer part is characterized in that it is a peeling washer provided in a solid form.

상기 와셔부 주위의 콘크리트의 지압면적은 상기 와셔부의 돌출길이와 와셔부의 지름으로 결정되는 것을 특징으로 한다.The acupressure area of the concrete around the washer part is characterized in that it is determined by the protruding length of the washer part and the diameter of the washer part.

상기 와셔부의 돌출길이가 길면 길수록 콘크리트 지압강도가 증가하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the longer the protruding length of the washer part, the greater the concrete acupressure strength.

상기 수직보강재는 상기 거더의 길이방향을 따라 마련되며, 상기 수직보강재 에서 상기 플랜지와 용접되는 부분과 반대되는 단부는 상기 거더의 길이방향을 따라 등간격의 홈과 돌출부가 마련된 것을 특징으로 한다.The vertical stiffener is provided along the longitudinal direction of the girder, and the end opposite to the portion welded to the flange in the vertical stiffener is characterized in that the grooves and protrusions at equal intervals are provided along the longitudinal direction of the girder.

상부 플랜지에 결합되는 수직보강재의 돌출부의 하부에는 퍼포본드홀이 마련되어 상기 퍼포본드홀에 상기 와셔부가 마련되는 것을 특징으로 한다.A perfor bond hole is provided at a lower portion of the protrusion of the vertical stiffener coupled to the upper flange, and the washer portion is provided in the perfor bond hole.

상기 와셔부에는 상기 상부 플랜지의 폭보다 길이가 짧은 전단연결재가 결합하는 것을 특징으로 한다.A shear connector having a length shorter than the width of the upper flange is coupled to the washer part.

하부 플랜지에 결합하는 수직보강재의 홈에는 케이싱 철근이 통과하고, 상부 플랜지에 결합하는 수직보강재의 홈에는 상면 주철근이 통과하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the casing reinforcement passes through the groove of the vertical stiffener coupled to the lower flange, and the upper main reinforcement passes through the groove of the vertical stiffener coupled to the upper flange.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 콘크리트가 합성되는 거더를 포함하는 교량을 제작할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, it is possible to manufacture a bridge including a girder on which the concrete is synthesized.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 콘크리트가 합성되는 거더 제작방법은, 거더의 플랜지에, 상기 플랜지와 용접되는 부분과 반대되는 단부에 상기 거더의 길이방향을 따라 등간격의 홈과 돌출부가 마련된, 수직보강재를 결합하는 단계; 상기 수직보강재의 돌출부의 하부에 마련된 퍼포본드홀에 와셔부 및 상기 와셔부에 수평 전단철근이 결합하는 단계; 하부 플랜지에 결합된 수직보강재의 홈에 케이싱 철근이 통과하도록 케이싱 철근을 조립하는 단계; 상부 플랜지에 결합하는 수직보강재의 홈에는 상면 주철근이 통과하도록 하는 단계;를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a method of manufacturing a girder in which concrete is synthesized is provided with grooves and protrusions at equal intervals along the longitudinal direction of the girder at an end opposite to a portion to be welded to the flange on a flange of the girder. , Combining the vertical stiffeners; Coupling a washer part and a horizontal shear reinforcement to the washer part in the perfor bond hole provided under the protrusion of the vertical stiffener; Assembling the casing reinforcement so that the casing reinforcement passes through the groove of the vertical stiffener coupled to the lower flange; Includes; allowing the upper surface of the main reinforcement to pass through the groove of the vertical stiffener coupled to the upper flange.

본 발명에 따르면, 종래 전단연결재에서의 지배강도였던 퍼포본드 홀 내 콘크리트 지압파괴의 발생을 원천적으로 차단하고, 퍼포본드 홀의 양쪽으로 돌출형성된 와셔부와 철근 결합체의 강성으로 퍼포본드 홀 내의 콘크리트 지압강도 보다 성능 면에서 월등히 우수한 지압면을 형성하여 추가적인 전단저항력을 확보할 수 있다.According to the present invention, the occurrence of concrete acupressure breakage in the perforbond hole, which was the dominant strength in the conventional shear connector, is fundamentally blocked, and the strength of the concrete acupressure in the perforbond hole by the stiffness of the washer part and the reinforcing bar assembly protruding to both sides of the perforbond hole. In terms of performance, it is possible to secure additional shear resistance by forming an excellent acupressure surface.

또한 본 발명에 따르면, 종래 스터드형 수직보강재를 대신하면서 종래 퍼포본드형 전단연결재의 취성 문제를 해결하여 피로 및 연직 거동에 대한 저항성능이 매우 우수한 전단연결재를 활용한 교량을 제작할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to manufacture a bridge using a shear connector having very excellent resistance to fatigue and vertical behavior by solving the brittle problem of the conventional perforbond type shear connector while replacing the conventional stud-type vertical stiffener.

도 1a는 종래기술에 따른 퍼포본드 홀이 마련된 전단연결재를 나타내는 개략도,
도 1b는 종래기술에 따른 퍼포본드 홀 내에 철근을 관통시키는 전단연결재를 나타내는 개략도,
도 1c 및 도 1b는 종래기술에 따른 보강부재를 삽입한 전단연결재를 나타내는 개략도,
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 강재와 콘크리트를 합성시키는 전단연결재를 포함하는 거더를 나타내는 단면도,
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전단연결재를 나타내는 확대 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전단연결재의 시공방법을 나타내는 개략도,
도 4는 종래기술에 따른 전단연결재를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전단연결재를 나타내는 단면도,
도 6은 종래기술에 따른 전단연결재와 본 발명에 따른 전단연결재의 성능을 비교한 표,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전단연결재를 포함하는 거더를 나타내는 사시도,
도 8a 및 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전단연결재가 연결되는 수직보강재를 포함하는 거더를 나타내는 개략도,
도 9a 내지 도 9d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직보강재와 전단연결재를 이용한 교량 설치 순서도이다.Figure 1a is a schematic diagram showing a shear connector provided with a perfor bond hole according to the prior art,
Figure 1b is a schematic diagram showing a shear connector through which the reinforcing bar is passed through the perforbond hole according to the prior art;
1C and 1B are schematic diagrams showing a shear connector into which a reinforcing member according to the prior art is inserted,
Figure 2a is a cross-sectional view showing a girder including a shear connector for synthesizing the steel and concrete of the girder according to an embodiment of the present invention,
Figure 2b is an enlarged cross-sectional view showing a shear connector according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a schematic diagram showing a construction method of the shear connector according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a cross-sectional view showing a shear connector according to the prior art,
5 is a cross-sectional view showing a shear connector according to an embodiment of the present invention,
6 is a table comparing the performance of the shear connector according to the prior art and the shear connector according to the present invention,
7 is a perspective view showing a girder including a shear connector according to another embodiment of the present invention,
8A and 8B are schematic views showing a girder including a vertical stiffener to which a shear connector is connected according to another embodiment of the present invention,
9A to 9D are a flow chart of a bridge installation using a vertical stiffener and a shear connector according to another embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 강재와 콘크리트를 합성시키는 전단연결재를 포함하는 거더를 나타내는 단면도이며, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전단연결재를 나타내는 확대 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전단연결재의 시공방법을 나타내는 개략도이다.Figure 2a is a cross-sectional view showing a girder including a shear connector for synthesizing the steel and concrete of the girder according to an embodiment of the present invention, Figure 2b is an enlarged cross-sectional view showing the shear connector according to an embodiment of the present invention, 3 is a schematic diagram showing the construction method of the shear connector according to an embodiment of the present invention.

도 2a 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 거더의 강재와 콘크리트를 합성시키는 전단연결재는, 수직보강재(120)에 마련되는 퍼포본드 홀(125), 와셔부(130), 수평 전단철근(140)을 포함한다. 도 2a에서 철근(140)은 상부 슬래브의 폭에 대응되도록 마련될 수 있으나, 상부 슬래브의 폭에 대응되도록 미리 설정된 길이로 마련되는 것도 가능하다.Referring to Figures 2a to 3, the shear connector for synthesizing the steel and concrete of the girder according to an embodiment of the present invention, the perforbond hole 125 provided in the vertical stiffener 120, the washer part 130, It includes a horizontal shear reinforcement (140). In FIG. 2A, the reinforcing bar 140 may be provided to correspond to the width of the upper slab, but may be provided with a preset length to correspond to the width of the upper slab.

수직보강재(120)는 I형 또는 H형으로 마련되는 거더(110)의 하부 플랜지(111) 또는 상부 플랜지(115)에 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 상부 플랜지(115)에 형성되는 것으로 예시하였다. The vertical stiffener 120 may be formed on the lower flange 111 or the upper flange 115 of the girder 110 provided in an I-type or H-type, and in this embodiment, it is illustrated as being formed on the upper flange 115 I did.

수직보강재(120)는 상부 플랜지(115)에 수직하게 거더(110)의 길이방향을 따라 연장되도록 형성되는 것으로, 거더(110)의 강성을 보강하기 위해 마련된다.The vertical stiffener 120 is formed to extend along the longitudinal direction of the girder 110 perpendicular to the upper flange 115, and is provided to reinforce the rigidity of the girder 110.

퍼포본드 홀(125)는 원형으로 형성되는 홀(hole)이다. 수직보강재(120)에는 미리 설정된 간격으로 다수 개의 퍼포본드 홀(125)이 형성되며, 퍼포본드 홀(125)에는 와셔부(130)가 삽입된다.The perforbond hole 125 is a hole formed in a circular shape. A plurality of perforbond holes 125 are formed in the vertical stiffener 120 at predetermined intervals, and a washer part 130 is inserted into the perforbond holes 125.

와셔부(130)는 미리 설정된 길이로 퍼포본드 홀(125)에 결합되며, 중공의 원통형으로 마련되는 것이다.The washer part 130 is coupled to the perforbond hole 125 with a preset length, and is provided in a hollow cylindrical shape.

와셔부(130)는 중공의 솔리드(solid) 형태로 마련되는 필링와셔(filling washer)이다.The washer part 130 is a filling washer provided in a hollow solid shape.

와셔부(130)는 나사식 철근 커플러로도 적용 가능하다.The washer unit 130 can also be applied as a screw-type reinforced coupler.

와셔부(130) 주위의 콘크리트의 지압면적은 와셔부(130)의 돌출길이와 와셔부(130)의 지름으로 결정되며, 와셔부(130)의 직경과 돌출길이에 의해 콘크리트 지압강도가 결정된다. 와셔부(130)은 중공으로 형성되어 와셔부 홀(미도시)이 형성되며, 와셔부 홀(미도시)에는 수평 전단철근(140)이 와셔부(130)와 공차없이 결합된다.The acupressure area of the concrete around the washer part 130 is determined by the protruding length of the washer part 130 and the diameter of the washer part 130, and the concrete acupressure strength is determined by the diameter and protruding length of the washer part 130 . The washer part 130 is formed in a hollow shape to form a washer part hole (not shown), and a horizontal shear reinforcing bar 140 is coupled to the washer part 130 without tolerance in the washer part hole (not shown).

와셔부(130)는 수직보강재(120)를 중심으로 수직보강재(120)로부터 돌출되도록 형성되며, 바람직하게는 돌출되는 부분이 대칭이 되도록 마련된다.The washer part 130 is formed to protrude from the vertical stiffener 120 around the vertical stiffener 120, and is preferably provided so that the protruding portion is symmetrical.

수평 전단철근(140)은 원형철근 또는 이형철근으로 마련되며 와셔부(130)에 공차없이 결합되며, 와셔부 보다 길이가 길도록 마련된다. 여기서 공차없이 결합된다는 의미는, 와셔부 홀(미도시)에 수평 전단철근(140)이 결합되되 콘크리트와 같은 재료가 와셔부 홀(미도시) 내부에 침투하지 못하도록, 여유공간이 없이 결합한다는 것을 나타낸다. The horizontal shear reinforcement 140 is provided with a circular reinforcement or a deformed reinforcement and is coupled to the washer part 130 without tolerance, and is provided to be longer than the washer part. Here, the meaning of being combined without tolerance means that the horizontal shear reinforcing bar 140 is coupled to the washer hole (not shown), but that a material such as concrete does not penetrate into the washer hole (not shown), so that there is no extra space. Show.

실제로 수평 전단철근(140)은 이형철근을 사용하기 때문에 수평 전단철근(140)의 리브 사이로 시멘트 페이스트가 침투될 수가 있는데, 와셔부(130)와 수평 전단철근(140)의 리브가 저촉되어 있다는 점, 중공의 솔리드 형태로 마련되는 와셔부(130)의 면외방향 강성이 우수하여 수직보강재의 두께면으로 하중이 집중될 우려가 없다는 점을 고려했을 때 소량 침투된 시멘트 페이스트가 문제를 일으킬 소지는 없다.In fact, since the horizontal shear reinforcement 140 uses a deformed reinforcement, cement paste may penetrate between the ribs of the horizontal shear reinforcement 140, but the ribs of the washer unit 130 and the horizontal shear reinforcement 140 are in contact with each other, Considering that the out-of-plane rigidity of the washer part 130 provided in a hollow solid shape is excellent, there is no possibility that the load is concentrated on the thickness surface of the vertical stiffener, so that a small amount of infiltrating cement paste does not cause a problem.

수평 전단철근(140) 역시 수직보강재(120)를 중심으로 수직보강재(120)로부터 돌출되도록 형성되며, 바람직하게는 돌출되는 부분이 대칭이 되도록 마련된다.The horizontal shear reinforcement 140 is also formed to protrude from the vertical stiffener 120 around the vertical stiffener 120, and preferably, the protruding portion is provided to be symmetrical.

도 4는 종래기술에 따른 전단연결재를 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전단연결재를 나타내는 단면도이며, 도 6은 종래기술에 따른 전단연결재와 본 발명의 실시예에 따른 전단연결재의 성능을 비교한 표이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a shear connector according to the prior art, Figure 5 is a cross-sectional view showing a shear connector according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a shear connector according to the prior art and a shear connector according to an embodiment of the present invention This is a table comparing the performance of

도 4와 도 5를 통해 본 발명의 실시예에 따른 전단연결재와 도 1c 및 도 1d와 관련된 종래기술에 따른 전단연결재의 성능을 비교한다.The performance of the shear connector according to the embodiment of the present invention and the shear connector according to the prior art related to FIGS. 1C and 1D is compared through FIGS. 4 and 5.

본 발명의 실시예에 따르면, 와셔부(130)를 퍼포본드 홀(125)에 삽입하고, 퍼포본드 홀(125) 내에서의 콘크리트 충진을 배제함으로써 종래 전단연결재에서의 지배강도였던 퍼포본드 홀 내 콘크리트 지압파괴의 발생을 원천적으로 차단하고, 퍼포본드 홀(125)의 양쪽으로 돌출형성된 와셔부(130)와 수평 전단철근(140) 결합체의 강성으로 퍼포본드 홀(125) 내의 콘크리트 지압강도 보다 성능 면에서 월등히 우수한 지압면을 형성하여 추가적인 전단저항력을 확보할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by inserting the washer part 130 into the perforbond hole 125 and excluding the filling of concrete in the perforbond hole 125, the inside of the perforbond hole, which was the dominant strength in the conventional shear connector. It fundamentally blocks the occurrence of concrete acupressure breakage, and is better than the concrete acupressure strength in the perforbond hole 125 due to the rigidity of the combination of the washer part 130 and the horizontal shear reinforcing bar 140 protruding to both sides of the perforbond hole 125 It can secure additional shear resistance by forming an excellent acupressure surface in terms of surface.

이하 강관이 퍼포본드 홀에 삽입된 종래기술에 따른 전단연결재와 본 발명에 따른 전단연결재의 성능을 수치적으로 비교한다.Hereinafter, the performance of the shear connector according to the present invention and the shear connector according to the prior art in which the steel pipe is inserted into the perforbond hole is numerically compared.

도 4를 참조하면, 종래기술에 따른 전단연결재가 마련된 수직보강재(120)의 폭(a)이 15mm라 하고, 콘크리트의 지압단면의 높이(b)를 44mm라 한다. 수평 전단철근(160)의 반지름을 11.1mm라 하고, 슬라브(S) 콘크리트의

Figure 112020051126652-pat00001
이고, 수평 전단철근(160)의
Figure 112020051126652-pat00002
이다. 계면마찰계수
Figure 112020051126652-pat00003
이다. Referring to FIG. 4, the width (a) of the vertical stiffener 120 provided with the shear connector according to the prior art is 15 mm, and the height (b) of the acupressure section of concrete is 44 mm. The radius of the horizontal shear reinforcement (160) is 11.1mm, and the slab (S) of concrete
Figure 112020051126652-pat00001
And, of the horizontal shear reinforcement (160)
Figure 112020051126652-pat00002
to be. Interfacial friction coefficient
Figure 112020051126652-pat00003
to be.

이에 따른 지압면적

Figure 112020051126652-pat00004
이고, 콘크리트 전단강도
Figure 112020051126652-pat00005
이며, 전단마찰 강도(여기서, n은 전단면수이다)
Figure 112020051126652-pat00006
이다.Acupressure area accordingly
Figure 112020051126652-pat00004
And concrete shear strength
Figure 112020051126652-pat00005
And shear friction strength (where n is the number of shear surfaces)
Figure 112020051126652-pat00006
to be.

따라서, 종래기술에 따른 전단연결재의 전단강도는 콘크리트의 전단강도와 전단마찰 강도를 합한 값인 326.51kN에 해당한다.Therefore, the shear strength of the shear connector according to the prior art corresponds to 326.51 kN, which is the sum of the shear strength and shear friction strength of concrete.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 전단연결재가 마련된 수직보강재(120)의 폭(a)이 15mm라 하고, 콘크리트의 지압단면의 높이(d)를 44mm라 한다. 수평 전단철근(140)의 반지름을 11.1mm라 하고, 슬라브(S) 콘크리트의

Figure 112020051126652-pat00007
이고, 수평 전단철근(140)의
Figure 112020051126652-pat00008
이다. 계면마찰계수
Figure 112020051126652-pat00009
이다. 또한 와셔부의 일측 돌출길이(c)는 45mm이다.5, the width (a) of the vertical stiffener 120 provided with the shear connector according to the present invention is 15 mm, and the height (d) of the acupressure section of concrete is 44 mm. The radius of the horizontal shear reinforcement (140) is 11.1mm, and the slab (S) of concrete
Figure 112020051126652-pat00007
And, of the horizontal shear reinforcement (140)
Figure 112020051126652-pat00008
to be. Interfacial friction coefficient
Figure 112020051126652-pat00009
to be. In addition, the protruding length (c) of one side of the washer part is 45mm.

이에 따른 지압면적

Figure 112020051126652-pat00010
이고, 콘크리트 전단강도
Figure 112020051126652-pat00011
이며, 전단마찰 강도(여기서, n은 전단면수이다)
Figure 112020051126652-pat00012
이다. Acupressure area accordingly
Figure 112020051126652-pat00010
And concrete shear strength
Figure 112020051126652-pat00011
And shear friction strength (where n is the number of shear surfaces)
Figure 112020051126652-pat00012
to be.

따라서, 본 발명에 따른 전단연결재의 콘크리트의 전단강도와 전단마찰 강도를 합한 값은 413.7kN에 해당한다.Therefore, the sum of the shear strength and shear friction strength of the concrete of the shear connector according to the present invention corresponds to 413.7 kN.

도 6과 같이 보다 구체적으로 수치를 비교하면. 본 발명에 따른 전단연결재는 동일한 조건에서 종래기술에 따른 전단연결재 보다 콘크리트의 전단강도는 약 418% 향상되고, 전체적인 전단강도는 약 27% 향상된다. 만일 와셔부의 크기를 증가시키거나 슬라브 콘크리트의 강도를 증가시키면 그 강도는 더욱 증가하게 된다.When comparing the numerical values more specifically as shown in FIG. 6. In the shear connector according to the present invention, the shear strength of concrete is improved by about 418% and the overall shear strength is improved by about 27% compared to the shear connector according to the prior art under the same conditions. If the size of the washer is increased or the strength of the slab concrete is increased, the strength is further increased.

본 발명에 따르면, 종래 전단연결재에서의 지배강도였던 퍼포본드 홀 내 콘크리트 지압파괴의 발생을 원천적으로 차단하고, 퍼포본드 홀의 양쪽으로 돌출형성된 와셔부와 철근 결합체의 강성으로 퍼포본드 홀 내의 콘크리트 지압강도 보다 성능 면에서 월등히 우수한 지압면을 형성하여 추가적인 전단저항력을 확보할 수 있다.According to the present invention, the occurrence of concrete acupressure breakage in the perforbond hole, which was the dominant strength in the conventional shear connector, is fundamentally blocked, and the strength of the concrete acupressure in the perforbond hole by the stiffness of the washer part and the reinforcing bar assembly protruding to both sides of the perforbond hole. In terms of performance, it is possible to secure additional shear resistance by forming an excellent acupressure surface.

또한 본 발명에 따르면, 종래 스터드형 수직보강재를 대신하면서 종래 퍼포본드형 전단연결재의 취성 문제를 해결하여 피로 및 연직 거동에 대한 저항성능이 매우 우수한 전단연결재를 활용한 교량을 제작할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to manufacture a bridge using a shear connector having very excellent resistance to fatigue and vertical behavior by solving the brittle problem of the conventional perforbond type shear connector while replacing the conventional stud-type vertical stiffener.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전단연결재를 포함하는 거더를 나타내는 사시도이며, 도 8a 및 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전단연결재가 연결되는 수직보강재를 나타내는 개략도이며, 도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직보강재와 전단연결재를 이용한 교량 설치 순서도이다.Figure 7 is a perspective view showing a girder including a shear connector according to another embodiment of the present invention, Figures 8a and 8b is a schematic diagram showing a vertical stiffener to which the shear connector according to another embodiment of the present invention is connected, Figures 9a to 9e is a flow chart of a bridge installation using a vertical stiffener and a shear connector according to another embodiment of the present invention.

도 7 내지 도 8b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전단연결재를 포함하는 거더는 본 발명의 일 실시예의 전단연결재를 포함하는 거더와 대부분의 구성이 동일하다. 따라서 상이한 개념을 위주로 설명한다.7 to 8B, the girder including the shear connector according to another embodiment of the present invention has the same configuration as the girder including the shear connector according to an embodiment of the present invention. Therefore, different concepts will be mainly described.

본 발명의 다른 실시예에 따른 수직보강재(120)는 거더의 길이방향을 따라 마련되며, 수직보강재(120)에서 플랜지와 용접되는 부분과 반대되는 단부는 거더의 길이방향을 따라 등간격의 홈과 돌출부가 마련된다. 돌출부는 직육면체 형상으로 마련된다.The vertical stiffener 120 according to another embodiment of the present invention is provided along the longitudinal direction of the girder, and the end opposite to the portion welded to the flange in the vertical stiffener 120 has a groove at equal intervals along the longitudinal direction of the girder. Protrusions are provided. The protrusion is provided in a rectangular parallelepiped shape.

수직보강재(120, 170)는 각각 상부 플랜지(115)와 하부 플랜지(111)에 마련될 수 있으며, 복부(113)와 같이 수직하게 거더의 길이방향을 따라 마련된다.The vertical stiffeners 120 and 170 may be provided on the upper flange 115 and the lower flange 111, respectively, and are vertically provided along the longitudinal direction of the girder like the abdomen 113.

수직보강재(120, 170)는 일렬로 마련될 수 있으나 다수 개의 열로 플랜지에 수직하게 마련될 수 있다.The vertical stiffeners 120 and 170 may be provided in a row, but may be provided perpendicular to the flange in a plurality of rows.

수직보강재(120)는 상부 플랜지(115)에 마련되며, 수직보강재(120)에는 홈(123)과 돌출부(121)가 교번하도록 마련된다.The vertical stiffener 120 is provided on the upper flange 115, and the vertical stiffener 120 is provided with the groove 123 and the protrusion 121 alternately.

수직보강재(170)는 하부 플랜지(111)에 마련되며, 수직보강재(170)에는 홈(173)과 돌출부(171)가 교번하도록 등간격으로 배치된다. The vertical stiffener 170 is provided on the lower flange 111, and the vertical stiffener 170 is disposed at equal intervals so that the grooves 173 and the protrusions 171 alternate.

상부 플랜지(115)에 결합되는 수직보강재(120)의 돌출부(171)의 하부에는 퍼포본드홀(미도시)이 마련되며, 퍼포본드홀에 와셔부(130)가 마련될 수 있다. 퍼포본드홀의 중심은 홈 보다 하부에 마련된다. 즉, 퍼포본드홀은 원형으로 마련되는데 퍼포본드홀의 중심 부분은 홈의 아랫부분 보다 낮게 마련된다.A perfor bond hole (not shown) may be provided under the protrusion 171 of the vertical stiffener 120 coupled to the upper flange 115, and a washer portion 130 may be provided in the perfor bond hole. The center of the perforbond hole is provided below the groove. That is, the perfor bond hole is provided in a circular shape, and the central portion of the perfor bond hole is provided lower than the lower portion of the groove.

와셔부(130)에는 상부 플랜지(115)의 폭 보다 길이가 짧은 전단연결재(140)가 마련될 수 있다.A shear connector 140 having a length shorter than the width of the upper flange 115 may be provided in the washer unit 130.

하부 플랜지(111)에 결합하는 수직보강재(170)의 홈(173)에는 케이싱 철근(181)이 통과하고, 상부 플랜지(115)에 결합하는 수직보강재(120)의 홈(123)에는 상면 주철근(191)이 통과할 수 있다.The casing reinforcement 181 passes through the groove 173 of the vertical stiffener 170 coupled to the lower flange 111, and the groove 123 of the vertical stiffener 120 coupled to the upper flange 115 has an upper surface cast reinforcement ( 191) can pass.

여기서 케이싱 철근(181)은 홈(173)을 관통하면서 수직보강재(170)와 용접결합될 수 있으며, 상면 주철근(191) 역시 홈(123)을 관통하면서 수직보강재(120)와 용접 결합될 수 있다. Here, the casing reinforcing bar 181 may be welded to the vertical stiffener 170 while penetrating through the groove 173, and the upper main reinforcing bar 191 may also be welded to the vertical stiffener 120 while penetrating through the groove 123. .

상면 주철근(191)은 모든 홈(123)을 관통하면서 결합합수 있으나, 바람직하게는 두 개의 돌출부(171)가 상면 주철근(191) 사이에 배치되도록 마련될 수 있다.The upper main reinforcement 191 may be combined while passing through all the grooves 123, but preferably, two protrusions 171 may be provided to be disposed between the upper main reinforcement 191.

도 9a 내지 도 9d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직보강재와 전단연결재를 이용한 교량 설치 순서도이다.9A to 9D are a flow chart of a bridge installation using a vertical stiffener and a shear connector according to another embodiment of the present invention.

도 9a 내지 도 9d를 참조할 때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직보강재와 전단연결재를 이용한 교량 설치 순서는, 거더의 플랜지에, 플랜지와 용접되는 부분과 반대되는 단부에 거더의 길이방향을 따라 등간격의 홈(123, 173)과 돌출부(121, 171)가 마련된, 수직보강재(120, 170)를 결합하는 단계, 수직보강재(120)의 돌출부(121)의 하부에 마련된 퍼포본드홀(미도시)에 와셔부(130) 및 상기 와셔부(130)에 수평 전단철근(140)이 결합하는 단계를 거치게 된다.9A to 9D, the order of installation of a bridge using a vertical stiffener and a shear connector according to another embodiment of the present invention is a longitudinal direction of the girder on the flange of the girder and at the end opposite to the part to be welded to the flange. Accordingly, the step of combining the vertical stiffeners 120 and 170 provided with the grooves 123 and 173 and the protrusions 121 and 171 at equal intervals, a perfor bond hole provided under the protrusion 121 of the vertical stiffener 120 ( (Not shown) is subjected to a step of coupling the washer portion 130 and the horizontal shear reinforcing bar 140 to the washer portion 130.

또한, 하부 플랜지(111)에 결합된 수직보강재(170)의 홈(173)에 케이싱 철근(181)이 통과하도록 케이싱 철근(181)을 조립하는 단계를 거치며, 여기에 추가하여 케이싱 배력철근(183)이 거더의 길이방향을 따라 케이싱 철근(181)에 수직하게 다수개 마련될 수 있다.In addition, a step of assembling the casing reinforcement 181 so that the casing reinforcement 181 passes through the groove 173 of the vertical reinforcement 170 coupled to the lower flange 111 is performed, and in addition to this, the casing reinforcement reinforcement 183 ) May be provided in a plurality perpendicular to the casing reinforcement 181 along the longitudinal direction of the girder.

이후 현장으로 옮겨서, 거더 헌치철근(193)이 상부 플랜지(115)에 인접하도록 마련되며 상부슬래브 하면 주철근(195)가 상부 플랜지(115)의 하면에 결합하도록 하고 배력철근(197)이 상부슬래브 하면 주철근(195)와 결합하도록 한다.After moving to the site, the girder heonchi reinforcing bar 193 is provided so as to be adjacent to the upper flange 115, and when the upper slab is made, the main reinforcing bar 195 is coupled to the lower surface of the upper flange 115, and when the reinforcing reinforcing bar 197 is the upper slab It is to be combined with the main reinforcement 195.

이후, 상부 플랜지(115)에 결합하는 수직보강재(120)의 홈(123)에는 상면 주철근(191)이 통과하도록 하는 단계를 거치게 된다.Thereafter, the upper surface main reinforcing bar 191 passes through the groove 123 of the vertical stiffener 120 coupled to the upper flange 115.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 전단 스터드를 배제하면서 수직보강재를 마련하여 전단성능이 뛰어난 교량을 제작할 수 있음과 동시에 전단연결재에 홈을 마련하여 거더의 높이를 획기적으로 줄일 수 있어 거더의 두께를 전체적으로 줄일 수 있어 교량의 통수단면 확보에 기여할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a vertical stiffener can be provided while excluding shear studs to produce a bridge with excellent shear performance, and at the same time, a groove can be provided in the shear connector to significantly reduce the height of the girder, thereby reducing the thickness of the girder. As it can be reduced overall, it can contribute to securing the airway surface of the bridge.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that other specific forms can be easily modified without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative and non-limiting in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. The scope of the invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. .

110: 거더
120: 수직보강재
125: 퍼포본드 홀
130: 와셔부
140: 수평 전단철근110: girder
120: vertical stiffener
125: Perforbond Hall
130: washer part
140: horizontal shear reinforcement

Claims (10)

콘크리트가 합성되는 거더로서,
상기 거더의 플랜지에 수직하게 결합되는 수직보강재;
상기 수직보강재에 다수 개 마련되는 퍼포본드 홀;
미리 설정된 길이로 상기 퍼포본드 홀에 결합되며, 중공의 원통형으로 마련되는 와셔부; 및
상기 와셔부의 홀에 공차없이 결합되며, 상기 와셔부 보다 길이가 길도록 마련되는 수평 전단철근;을 포함하며,
상기 와셔부 홀 내에는 콘크리트의 충진이 배제되어 퍼포본드 홀 및 와셔부의 홀에서의 콘크리트 지압파괴의 발생이 차단되며, 상기 와셔부 주위의 콘크리트의 지압면적은 상기 와셔부의 돌출길이와 와셔부의 지름으로 결정되고,
상기 수직보강재는 상기 거더의 길이방향을 따라 마련되며, 상기 수직보강재에서 상기 플랜지와 용접되는 부분과 반대되는 단부는 상기 거더의 길이방향을 따라 등간격의 홈과 돌출부가 교번하도록 마련되고,
직육면체 형상으로 형성되는 돌출부의 하부에는 와셔부가 결합된 퍼포본드홀이 마련되고 상기 퍼포본드 홀의 중심은 상기 홈 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트가 합성되는 거더.As a girder on which concrete is synthesized,
A vertical stiffener vertically coupled to the flange of the girder;
A plurality of perforbond holes provided in the vertical stiffener;
A washer portion coupled to the perforbond hole with a preset length and provided in a hollow cylindrical shape; And
Includes; a horizontal shear reinforcing bar that is coupled to the hole of the washer unit without tolerance and is provided to be longer than the washer unit,
Filling of concrete is excluded in the hole of the washer part to block the occurrence of concrete acupressure breakage in the hole of the perforbond hole and the washer part, and the acupressure area of the concrete around the washer part is determined by the protruding length of the washer part and the diameter of the washer part. Is determined,
The vertical stiffener is provided along a longitudinal direction of the girder, and an end opposite to a portion welded to the flange in the vertical stiffener is provided to alternately spaced grooves and protrusions along the longitudinal direction of the girder,
A girder in which concrete is synthesized, characterized in that a perforbond hole in which a washer part is coupled is provided at a lower portion of the protrusion formed in a rectangular parallelepiped shape, and a center of the perforbond hole is disposed under the groove. 제1항에 있어서,
상기 와셔부는 솔리드 형태로 마련되는 필링와셔인 것을 특징으로 하는 콘크리트가 합성되는 거더.The method of claim 1,
The washer part is a girder to which concrete is synthesized, wherein the washer is a filling washer provided in a solid form. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 와셔부에는 상기 거더의 상부 플랜지의 폭보다 길이가 짧은 전단연결재가 결합하는 것을 특징으로 하는 콘크리트가 합성되는 거더.The method of claim 1,
A girder for synthesizing concrete, characterized in that a shear connector having a length shorter than the width of the upper flange of the girder is coupled to the washer part. 제1항에 있어서,
하부 플랜지에 결합하는 수직보강재의 홈에는 케이싱 철근이 통과하고, 상부 플랜지에 결합하는 수직보강재의 홈에는 상면 주철근이 통과하는 것을 특징으로 하는 콘크리트가 합성되는 거더.The method of claim 1,
A girder in which concrete is synthesized, characterized in that the casing reinforcement passes through the groove of the vertical stiffener coupled to the lower flange, and the upper main reinforcement passes through the groove of the vertical stiffener coupled to the upper flange. 제1항 내지 제2항 또는 제7항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 콘크리트가 합성되는 거더를 포함하는 교량.A bridge comprising a girder on which the concrete according to any one of claims 1 to 2 or 7 to 8 is synthesized. 삭제delete
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