KR102230542B1 - 콘크리트 골재 박리장치 - Google Patents

콘크리트 골재 박리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102230542B1
KR102230542B1 KR1020200113225A KR20200113225A KR102230542B1 KR 102230542 B1 KR102230542 B1 KR 102230542B1 KR 1020200113225 A KR1020200113225 A KR 1020200113225A KR 20200113225 A KR20200113225 A KR 20200113225A KR 102230542 B1 KR102230542 B1 KR 102230542B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aggregate
peeling
section
concrete
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020200113225A
Other languages
English (en)
Inventor
고창석
Original Assignee
고창석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고창석 filed Critical 고창석
Priority to KR1020200113225A priority Critical patent/KR102230542B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102230542B1 publication Critical patent/KR102230542B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 발명은 콘크리트 골재 박리장치에 관한 것으로 특히, 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 원통형의 박리 하우징과; 상기 박리 하우징의 일측 상부에 마련되며, 콘크리트 골재가 투입되는 골재 투입부와; 상기 박리 하우징 내의 수평방향 중심선 상 회전 가능하게 마련되고, 투입되는 콘크리트 골재를 파쇄하면서 콘크리트 골재의 표면에 묻은 미분을 박리하는 회전 박리 유닛과; 박리 하우징의 외부에서 상기 회전 박리 유닛에 결합된 상태에서 상기 회전 박리 유닛의 회전에 필요한 동력을 발생시키는 유닛 회전 구동부와; 상기 유닛 회전 구동부의 구동을 제어하는 제어부;로 구성하되, 상기 박리 하우징의 일측에서 타측으로는 투입되는 콘크리트 골재에 대해 1차 파쇄 및 박리시켜 주는 제 1 구간과, 제 1 구간을 통과한 콘크리트 골재를 2차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 잔 골재를 배출시켜 주는 제 2 구간 및, 제 2 구간을 통과한 콘크리트 골재를 3차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 굵은 골재를 배출시켜 주는 제 3 구간으로 구분하여 형성한 것을 특징으로 한다.
따라서, 건축폐기물인 폐 콘크리트 등을 초기부터 보다 효과적으로 박리시킬 수 있음과 동시에 복합적인 박리작용을 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 제공할 수 있다.

Description

콘크리트 골재 박리장치{Concrete aggregate peeling device}
본 발명은 콘크리트 골재 박리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축폐기물인 폐 콘크리트 등을 초기부터 보다 효과적으로 박리시킬 수 있도록 함과 동시에 복합적인 박리작용을 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 제공할 수 있도록 발명한 콘크리트 골재 박리장치에 관한 것이다.
최근 도시개발의 가속화와 재개발 사업의 급속한 팽창으로 인해 건축폐기물이 급격히 증가하고 있으며, 이에 따라 노후화 건물의 해체 시 발생하는 막대한 양의 건축폐기물로 인한 자원의 낭비와 국토 오염은 사회의 커다란 문제가 되고 있다.
특히, 콘크리트 구조물의 해체시 발생하는 콘크리트 덩어리는 주로 철근을 포함한 폐 콘크리트와 소량의 폐기물을 함유하며, 상기 폐 콘크리트는 건축폐기물 중 가장 많은 양과 처리비용을 차지해이를 재활용할 경우 건축폐기물의 양을 줄이고 자원을 재활용함으로써 얻어지는 부가가치 창출 효과는 매우 크다.
이런 폐 콘크리트를 재활용하기 위해서는 폐 콘크리트를 파쇄해 철근을 분리하고 굵은 골재와 잔 골재로 분류하며, 폐 콘크리트의 질, 최종적으로 생산 계획하는 골재의 크기, 요구되는 재생골재의 품질과 파쇄장비에 투입되는 폐 콘크리트의 크기, 파쇄장비의 특성 등에 따라 알맞게 변경된 이를 재생골재 생산시스템의 생산시설에 투입하여, 재생골재를 생산하게 되는데, 폐 콘크리트를 재활용한 재생골재는 이들의 물성을 개선하지 않고 콘크리트의 제조에 재이용할 경우 수밀성, 내구성, 압축강도, 탄성계수, 건조수축 등이 천연골재를 사용한 콘크리트와 다르게 나타나기 때문에, 폐 콘크리트를 재생골재로 재이용하기 위해서는 우선 재생골재의 품질성능에 대한 규명이 선행되어야 하고, 이를 근거로 재생골재를 건축공사에 재활용할 경우 품질확보 및 품질향상에 관한 기술개발이 이루어져야 한다.
일반적으로 재생골재의 제조방법은 건축현장에서 수거된 폐 콘크리트에 혼합된 철근, 비닐 등과 같은 이물질을 제거한 후, 폐 콘크리트를 파쇄하고, 또 파쇄된 재생골재를 스크린 등에 의해 일정한 규격으로 분리한 다음, 재생골재의 강도를 높이기 위하여 재생골재 표면에 묻은 시멘트 몰탈 등을 박리하여 세척하면 품질이 우수한 재생골재를 얻게 된다.
다시말해 수집된 건설폐기물은 파쇄기에 의해 1차 파쇄된 후 전자석 자선기에 의해 고철이 분리 배출되며, 그 후 송풍과 회전으로 토사 및 이물질이 분리 배출된 후, VIB(Vibration) 스크린에 의해 폐목재류 및 각종 쓰레기가 분리배출한 다음, 고압의 물 분사에 의해 기타의 이물질이 제거된다.
그 후, 2차 선택적으로 3차 파쇄기에 의해 제2차, 선택적으로 제3차 파쇄되어 콘크리트 골재로서 입형이 마무리되며, 선별기에 의해 다양한 크기의 콘크리트 골재가 획득된다.
하지만, 이와 같은 공정을 통해 획득된 콘크리트 골재라도 골재 표면에 부착된 시멘트 모르타르 등으로 인해 천연골재에 비해 골재의 입형 상태가 양호하지 못해 외관불량은 물론이고 현장 적용시 골재 표면과 모르타르와의 부착력이 감소되며, 흡수율이 높아 콘크리트 골재의 강도가 떨어진다는 문제점이 있다.
이러한 이유로 인해, 콘크리트 골재는 일반적으로 2종 골재로서 콘크리트 블록, 도로구조물 기초, 측구, 집수받이 기초, 중력식 옹벽, 중력식 교대 등에 콘트리트와 배합 시공거나, 또는 3종 골재로서 강도가 크게 요구되지 않은 막콘크리트, 채움재 콘크리트, 건축물의 비구조체 콘크리트 등에 배합되어 활용될 뿐, 교량 하부공, 융벽, 터널라이닝공에 배합되는 1종 골제에는 활용되지 못하고 있는 실정이다.
이에, 건설폐기물의 중간처리공정을 통해 생산되는 콘크리트 골재에 타격을 가해 시멘트 모르타르를 제거하고 입형을 개선하여 양질의 콘크리트 골재를 획득하기 위한 콘크리트 골재 표면박리기가 다양하게 개발되고 있다. 예를 들면, 국내 특허등록 제10-0516470호, 제10-0607655호, 제10-0702535호 등을 언급할 수 있다.
하지만, 종래에 개시된 대부분의 콘크리트 골재 표면박리기는 케이스가 원통형으로 형성되고 케이스 내부에 설치되는 회전드럼과 이송스크류도 원형으로 형성되기 때문에 콘크리트 골재가 케이스 내에서 이송하면서 충돌 또는 마찰에 의해 박리될 때 항상 균일한 궤적으로 그리면서 이송되기 때문에 박리 효과가 미미한 단점이 있다. 즉, 콘크리트 골재가 이송될 때 움직임이 많고 흔들림이 많아야만 박리 효과가 우수한데, 종래에는 콘크리트 골재가 투입되고 배출될 때까지 항상 같은 속도와 흔들림을 갖고 움직이기 때문에 박리 효과가 미미하다.
한편, 종래기술의 경우, 원통형 박리장치가 개시된 바 있다. 그런데, 상기 원통형 박리장치는 투입 후 배출될 때까지 계속해서 타격 또는 마찰 박리작용이 일어나게 되어 있어서 초기 박리된 잔 골재와 미분이 배출되지 못하고 장치 내부에 잔존하면서 굵은 골재와 섞인 상태로 운전되므로 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리를 방해하는 문제점이 있다.
국내 등록특허공보 10-0516470호(2005년 09월 14일) 국내 등록실용신안공보 20-0403559호(2005년 12월 05일) 국내 공개특허공보 10-0607655호(2006년 07월 25일) 국내 공개특허공보 10-0702535호(2007년 03월 27일)
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 원통형의 박리 하우징을 1차 파쇄 및 박리구간인 제 1 구간과, 2차 박리 및 잔 골재 배출구간인 제 2 구간 및, 3차 박리 및 굵은 골재 배출구간인 제 3 구간으로 구분하여 형성하되, 제 2,3 구간의 직경을 제 1 구간의 직경보다 크게 형성하여 제 1 구간에서 초기에 박리된 잔골재와 미분을 제 2 구간의 바닥부에 구비된 마찰력 강화형 스크린을 통하여 배출하면서 계속해서 박리작용을 진행시키며, 제 3 구간에서는 계속해서 박리작용을 진행시키면서 최종적으로 굵은 골재의 배출이 이루어지도록 하는 방식을 통해 보다 효과적이면서도 빠르게 콘크리트 골재들을 파쇄시킬 수 있음과 동시에 미분을 박리할 수 있음은 물론 깨끗한 굵은 골재를 선별해 낼 수 있는 콘크리트 골재 박리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 제 2,3 구간의 바닥부에 서로 다른 크기의 장방형 미분 및 골재 통과공을 형성시킨 초내모강의 마찰력 강화형 스크린을 착탈 가능하게 설치하고, 또한 제 1 내지 제 3 구간의 상부 내벽에는 복수의 타격판을 설치하여, 바닥부에 구비된 마찰력 강화형 스크린들을 통해서 큰 마찰에 의해 박리작용이 일어나고, 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들은 상부 내벽에 구비된 복수의 타격판과 충돌하면서 큰 마찰력을 받으며 박리작용이 일어나는 복합적인 박리작용을 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 얻을 수 있는 콘크리트 골재 박리장치를 제공하데 있다.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 원통형의 박리 하우징과; 상기 박리 하우징의 일측 상부에 마련되며, 콘크리트 골재가 투입되는 골재 투입부와; 상기 박리 하우징 내의 수평방향 중심선 상 회전 가능하게 마련되고, 투입되는 콘크리트 골재를 파쇄하면서 콘크리트 골재의 표면에 묻은 미분을 박리하는 회전 박리 유닛과; 박리 하우징의 외부에서 상기 회전 박리 유닛에 결합된 상태에서 상기 회전 박리 유닛의 회전에 필요한 동력을 발생시키는 유닛 회전 구동부와; 상기 유닛 회전 구동부의 구동을 제어하는 제어부;로 구성하되, 상기 박리 하우징의 일측에서 타측으로는 투입되는 콘크리트 골재에 대해 1차 파쇄 및 박리시켜 주는 제 1 구간과, 제 1 구간을 통과한 콘크리트 골재를 2차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 잔 골재를 배출시켜 주는 제 2 구간 및, 제 2 구간을 통과한 콘크리트 골재를 3차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 굵은 골재를 배출시켜 주는 제 3 구간으로 구분하여 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 박리 하우징 중 상기 제 3 구간의 끝단부에 구비된 측벽 하부에는 상기 제 3 구간을 통해서도 선별되지 못하는 오버 사이즈 콘크리트 골재를 외부로 배출시켜 주는 오버 사이즈 골재 배출공을 더 구비시킨 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제 1 내지 제 3 구간의 일 실시 예로, 상기 제 1 구간의 직경 대비 상기 제 2 및 제 3 구간의 직경이 상대적으로 더 크게 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 내지 제 3 구간의 다른 실시 예로, 상기 제 1 구간의 직경 대비 제 2 구간과 제 3 구간의 직경이 상대적으로 점차 더 크게 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 박리 하우징의 제 1 구간 하단부는 차폐벽부로 형성하고, 제 2 및 제 3 구간 하단부에는 각각 잔 골재 및 미분과 굵은 골재 및 미분이 배출되는 잔 골재 및 굵은 골재 배출부를 형성하되, 잔 골재 및 굵은 골재 배출부 상에는 각각 선별하고자 하는 골재의 크기에 대응하여 서로 다른 크기를 갖는 다수의 장방형 미분 및 골재 통과공을 형성시킨 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린을 착탈 가능하게 설치한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린에 각각 형성되는 장방형 미분 및 골재 통과공들은 회전 박리 유닛의 회전방향과 직각을 이루도록 골재 이송방향에 대응하는 방향을 갖게 장방형으로 형성하되, 회전 박리 유닛의 회전력에 대응하여 이동될 때 골재들의 일부가 상기 장방형 미분 및 골재 통과공에 내로 원활히 삽입된 다음 회전 박리 유닛에서 충격이 가해질 때 타측의 면과 큰 충격이 발생되며 박리되도록 전면은 정해진 각도로 경사지는 경사면을 형성하고, 후면은 수직방향으로 직각지게 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제 2 구간에 구비된 잔 골재 배출부의 하부에는 잔 골재 배출 호퍼를 설치하고, 상기 제 3 구간에 구비된 굵은 골재 배출부의 하부에는 굵은 골재 배출 호퍼를 설치하며, 상기 굵은 골재 배출 호퍼의 하부에는 상기 굵은 골재 배출 호퍼를 통해 배출되는 골재 속에서 포함되어 있는 미분은 분리하여 낙하시키고 굵은 골재만 선별해 주는 경사형 진동 선별기를 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잔 골재 배출 호퍼와 상기 경사형 진동 선별기의 하부에는 상기 잔 골재 배출 호퍼와 상기 경사형 진동 선별기에서 배출되는 잔 골재 및 미분을 저장하는 잔 골재 저장부를 설치하고, 상기 경사형 진동 선별기의 하단부 측에는 경사형 진동 선별기에 의해 선별되어 배출되는 굵은 골재를 저장하는 굵은 골재 저장부를 설치한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 박리 하우징의 상부 내벽에는 회전 박리 유닛의 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들이 충돌되며 골재들에 묻어 있는 미분들이 박리되도록 하는 복수의 타격판을 정해진 간격을 두고 더 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전 박리 유닛은, 상기 박리 하우징의 수평방향 중심선 상에서 회전 가능하게 설치되는 회전 샤프트와; 상기 제 1 구간 내지 제 3 구간의 직경에 대응하여 정해진 길이를 갖고 상기 회전 샤프트 외면에서 중심선과는 직각을 이루며 정해진 간격 및 각도를 갖고 각각 설치되는 복수의 회전암; 상기 회전암들의 단부에 결합하는 단부 결합대와; 상기 단부 결합대에 결합된 상태에서 실질적으로 콘크리트 골재들을 직접적으로 타격하여 콘크리트 골재들을 파쇄함은 물론 표면에 있는 미분들을 박리시켜 주는 복수의 패들(paddle);을 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 유닛 회전 구동부는, 회전 박리 유닛에 동력을 발생시켜 주는 모터와; 상기 회전 샤프트의 일단부에 결합하는 풀리와; 상기 모터와 상기 풀리 사이에 결합된 상태에서 상기 모터의 회전력을 상기 회전 샤프트에 전달하는 밸트;로 구성한 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 콘크리트 골재 박리장치에 의하면, 첫째 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 원통형의 박리 하우징을 1차 파쇄 및 박리구간인 제 1 구간과, 2차 박리 및 잔 골재 배출구간인 제 2 구간 및, 3차 박리 및 굵은 골재 배출구간인 제 3 구간으로 구분하여 형성하되, 제 2,3 구간의 직경을 제 1 구간의 직경보다 크게 형성하여 제 1 구간에서 초기에 박리된 잔골재와 미분을 제 2 구간의 하부 마찰력 강화형 스크린을 통하여 배출하면서 계속해서 박리작용을 진행시키며, 제 3 구간에서는 계속해서 박리작용을 진행시키면서 최종적으로 굵은 골재의 배출이 이루어지도록 함으로써 보다 효과적이면서도 빠르게 콘크리트 골재들을 파쇄시킬 수 있음과 동시에 미분을 박리할 수 있을 뿐만 아니라 원하는 크기의 깨끗한 굵은 골재들을 효율적으로 선별해 낼 수 있다.
둘째, 본 발명에서는 제 2,3 구간의 바닥부에 서로 다른 크기의 장방형 미분 및 골재 통과공을 형성시킨 초내모강의 마찰력 강화형 스크린을 착탈 가능하게 설치하고, 또한 제 1 내지 제 3 구간의 상부 내벽에는 복수의 타격판을 설치하여 줌으로써, 제 2,3구간의 하부 구비된 마찰력 강화형 스크린들을 통해서 큰 마찰에 의해 박리작용이 일어나고, 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들은 상부 내벽에 구비된 복수의 타격판과 충돌하면서 큰 마찰력을 받으며 박리작용이 일어나게 되므로 복합적인 박리작용을 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 얻을 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 공정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 콘크리트 골재 박리장치의 계략적인 정단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예가 적용된 콘크리트 골재 박리장치의 계략적인 정단면도.
도 3은 본 발명 장치 중 회전 박리 유닛과 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린의 일부 확대 측단면도.
도 4는 본 발명 장치 중 회전 박리 유닛의 패들과 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린 사이에서 골재가 파쇄되는 상태를 설명하기 위한 일부 확대 측단면도.
도 5는 본 발명 장치의 일 측면도.
도 6은 본 발명 장치 중 제 1 구간의 측단면도.
도 7 및 도 8은 본 발명 장치 중 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린의 사시도.
도 9는 본 발명 장치 중 제어부의 블록 구성도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들은 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제 1 , 제 2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단자 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 콘크리트 골재 박리장치의 계략적인 정단면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예가 적용된 콘크리트 골재 박리장치의 계략적인 정단면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명 장치 중 회전 박리 유닛과 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린의 일부 확대 측단면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명 장치 중 회전 박리 유닛의 패들과 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린 사이에서 골재가 파쇄되는 상태를 설명하기 위한 일부 확대 측단면도를 나타낸 것이다.
또한, 도 5는 본 발명 장치의 일 측면도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명 장치 중 제 1 구간의 측단면도를 나타낸 것이며, 도 7 및 도 8은 본 발명 장치 중 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린의 사시도를 나타낸 것이고, 도 9는 본 발명 장치 중 제어부의 블록 구성도를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 발명 장치는,
콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 원통형의 박리 하우징(100)과; 상기 박리 하우징(100)의 일측 상부에 마련되며, 콘크리트 골재가 투입되는 골재 투입부(111)와; 상기 박리 하우징(100) 내의 수평방향 중심선 상 회전 가능하게 마련되고, 투입되는 콘크리트 골재를 파쇄하면서 콘크리트 골재의 표면에 묻은 콘크리트 몰탈 등을 포함한 미분을 박리하는 회전 박리 유닛(140)과; 박리 하우징(100)의 외부에서 상기 회전 박리 유닛(140)에 결합된 상태에서 상기 회전 박리 유닛(140)의 회전에 필요한 동력을 발생시키는 유닛 회전 구동부(150)와; 상기 유닛 회전 구동부(150)의 구동을 제어하는 제어부(160);로 구성하되,
상기 박리 하우징(100)의 일측에서 타측으로는 투입되는 콘크리트 골재에 대해 1차 파쇄 및 박리시켜 주는 제 1 구간(110)과, 제 1 구간(110)을 통과한 콘크리트 골재를 2차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 잔 골재를 배출시켜 주는 제 2 구간(120) 및, 제 2 구간(120)을 통과한 콘크리트 골재를 3차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 굵은 골재를 배출시켜 주는 제 3 구간(130)으로 구분하여 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 박리 하우징(100) 중 상기 제 3 구간(130)의 끝단부에 구비된 측벽 하부에는 상기 제 3 구간(130)을 통해서도 선별되지 못한 오버 사이즈 콘크리트 골재를 외부로 배출시켜 주는 오버 사이즈 골재 배출공(136)을 더 구비시킨 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)의 일 실시 예로,
상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 상기 제 2 및 제 3 구간(120)(130)의 직경이 상대적으로 더 크게 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)의 다른 실시 예로,
상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 제 2 구간(120)과 제 3 구간(130)의 직경이 상대적으로 점차 더 크게 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 박리 하우징(100)의 제 1 구간(110) 하단부는 차폐벽부(112)로 형성하고, 제 2 및 제 3 구간(120)(130) 하단부에는 각각 잔 골재 및 미분과 굵은 골재 및 미분이 배출되는 잔 골재 및 굵은 골재 배출부(121)(131)를 형성하되, 잔 골재 및 굵은 골재 배출부(121)(131) 상에는 각각 선별하고자 하는 골재의 크기에 대응하여 서로 다른 크기를 갖는 다수의 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)을 형성시킨 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)을 착탈 가능하게 설치한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)에 각각 형성되는 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)들은 회전 박리 유닛(140)의 회전방향과 직각을 이루도록 골재 이송방향에 대응하는 방향을 갖게 장방형으로 형성하되, 회전 박리 유닛(140)의 회전력에 대응하여 이동될 때 골재들의 일부가 상기 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)에 내로 원활히 삽입된 다음 회전 박리 유닛(140)에서 충격이 가해질 때 타측의 면과 큰 충격이 발생되며 박리되도록 전면은 정해진 각도로 경사지는 경사면(123a)(133a)을 형성하고, 후면은 수직방향으로 직각지게 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제 2 구간(120)에 구비된 잔 골재 배출부(121)의 하부에는 잔 골재 배출 호퍼(124)를 설치하고, 상기 제 3 구간(130)에 구비된 굵은 골재 배출부(131)의 하부에는 굵은 골재 배출 호퍼(134)를 설치하며, 상기 굵은 골재 배출 호퍼(134)의 하부에는 상기 굵은 골재 배출 호퍼(134)를 통해 배출되는 골재 속에서 포함되어 있는 미분은 분리하여 낙하시키고 굵은 골재만 선별해 주는 경사형 진동 선별기(180)를 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잔 골재 배출 호퍼(124)와 상기 경사형 진동 선별기(180)의 하부에는 상기 잔 골재 배출 호퍼(124)와 상기 경사형 진동 선별기(180)에서 배출되는 잔 골재 및 미분을 저장하는 잔 골재 저장부(125)를 설치하고, 상기 경사형 진동 선별기(180)의 하단부 측에는 경사형 진동 선별기(180)에 의해 선별되어 배출되는 굵은 골재를 저장하는 굵은 골재 저장부(135)를 설치한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 박리 하우징(100)의 상부 내벽에는 회전 박리 유닛(140)의 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들이 충돌되며 골재들에 묻어 있는 미분들이 박리되도록 하는 복수의 타격판(170)을 정해진 간격을 두고 더 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전 박리 유닛(140)은,
상기 박리 하우징(100)의 수평방향 중심선 상에서 회전 가능하게 설치되는 회전 샤프트(141)와; 상기 제 1 구간 내지 제 3 구간(110)(120)(130)의 직경에 대응하여 정해진 길이를 갖고 상기 회전 샤프트(141) 외면에서 중심선과는 직각을 이루며 정해진 간격 및 각도를 갖고 각각 설치되는 복수의 회전암(142)과; 상기 회전암(142)들의 단부에 결합하는 단부 결합대(143)와; 상기 단부 결합대(143)에 결합된 상태에서 실질적으로 콘크리트 골재들을 직접적으로 타격하여 콘크리트 골재들을 파쇄함은 물론 표면에 있는 미분들을 박리시켜 주는 복수의 패들(144);을 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 유닛 회전 구동부(150)는,
상기 제어부(160)의 출력신호에 대응하여 작동되며 회전 박리 유닛(140)에 동력을 발생시켜 주는 모터(151)와; 상기 회전 샤프트(141)의 일단부에 결합하는 풀리(152)와; 상기 모터(151)와 상기 풀리(152) 사이에 결합된 상태에서 상기 모터(151)의 회전력을 상기 회전 샤프트(141)에 전달하는 밸트(153);로 구성한 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성으로 된 본 발명의 콘크리트 골재 박리장치에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 콘크리트 골재 박리장치는 도 1 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 크게는 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)을 구비한 원통형의 박리 하우징(100)과 골재 투입부(111), 회전 박리 유닛(140), 유닛 회전 구동부(150) 및 제어부(160)를 구비하고 콘크리트 골재에서 보다 효과적으로 파쇄 및 미분 박리할 수 있을 뿐만 아니라 원하는 크기의 굵은 골재들을 효율적으로 선별해 낼 수 있도록 한 것을 주요기술 구성요소로 한다.
상기한 본 발명의 구성요소 중 상기 박리 하우징(100)은 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 것으로, 일측 상부에는 콘크리트 골재가 원활히 투입될 수 있도록 하기 위해 호퍼 형태를 갖는 골재 투입부(111)가 형성되어 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 박리 하우징(100)의 성형함에 있어서 종래와 같이 단순히 동일인 직경을 갖는 원통형으로 성형하지 않고, 골재 투입부(111)가 구비된 일측부에는 투입되는 콘크리트 골재에 대해 1차 파쇄 및 박리시켜 주는 제 1 구간(110)을 형성하고, 중간부에는 상기 제 1 구간(110)을 통과한 콘크리트 골재를 2차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 잔 골재를 배출시켜 주는 제 2 구간(120)을 형성하며, 타측부에는 상기 제 2 구간(120)을 통과한 콘크리트 골재를 3차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 굵은 골재를 배출시켜 주는 제 3 구간(130)을 형성하여 주었다.
이때, 상기 박리 하우징(100)에 구비되는 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)은 다양한 형태를 제시할 수 있는데 그 일 실시 예로는 도 1과 같이, 직경이 상대적으로 작은 상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 상기 제 2 및 제 3 구간(120)(130)의 직경을 상기 제 1 구간보다 상대적으로 더 크게 형성할 수 있고, 또 다른 실시 예로 도 2와 같이 상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 제 2 구간(120)과 제 3 구간(130)의 직경을 상기 제 1 구간보다 상대적으로 점차 더 크게 하는 계단식으로 형성할 수도 있다.
이와 같이 상기 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)을 성형함에 있어서 일 실시 예와 같이 상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 상기 제 2 및 제 3 구간(120)(130)의 직경이 상대적으로 더 크게 형성하거나 또는 다른 실시 예와 같이 상기 제 1 구간(110)의 직경 대비 제 2 구간(120)과 제 3 구간(130)의 직경이 상대적으로 점차 더 크게 계단식으로 형성하게 되면, 후술하는 회전 박리 유닛(140)의 타격에 의해 콘크리트 골재들이 파쇄될 때, 직경이 큰 구간에서 더 많은 파쇄(예를 들어 일 실시 예의 경우 제 1 구간 > 제 2 및 제 3구간, 다른 실시 예의 경우 제 1 구간 > 제 2 구간 > 제 3구간)가 이루어지게 된다.
따라서, 콘크리트 골재들의 파쇄 및 표면에 묻어 있는 콘크리트 몰탈 등의 미분이 박리되는 과정에서 콘크리트 골재들의 파쇄 및 박리가 더욱 원활히 이루어짐은 물론 이송 자체가 직경이 큰 구간에 대응하여 더 많이 이루어지게 되므로 결국 각 구간에서의 파쇄 및 박리작용이 종래보다 효과적이면서도 많은 량이 이루어지게 되므로 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 얻을 수 있다.
또, 본 발명에서는 상기 박리 하우징(100)를 성형할 때, 상기 제 3 구간(130)의 끝단부에 구비된 측벽 하부에 오버 사이즈 골재 배출공(136)을 더 구비시켜 줌으로써 마지막 구간인 상기 제 3 구간(130)을 통과할 때까지 선별되지 못한 콘크리트 골재를 상기 오버 사이즈 골재 배출공(136)을 통해 본 발명 장치의 외부로 배출시켜 줄 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 박리 하우징(100)의 제 1 구간(110) 하단부는 투입된 콘크리트 골재나 미분도 배출되지 않고 오직 마찰에 의한 파쇄 및 박리만 이루어질 수 있도록 차폐벽부(112)로 형성하고, 제 2 및 제 3 구간(120)(130) 하단부(바닥면)에는 각각 정해진 크기의 잔 골재 및 미분과 굵은 골재 및 미분이 배출되는 잔 골재 및 굵은 골재 배출부(121)(131)를 형성하였다.
뿐만 아니라, 상기 제 2 및 제 3 구간(120)(130) 하단부에 구비된 상기 잔 골재 및 굵은 골재 배출부(121)(131) 상에는 각각 도 7 및 도 8과 같이 선별하고자 하는 골재의 크기(예를 들어 제 2 구간에서는 8㎜ 이하의 잔 골재, 제 3 구간에서는 25㎜ 이하의 굵은 골재)에 대응하여 서로 다른 크기(예를 들어 제 2 구간에서는 30㎜, 제 3 구간에서는 50㎜)를 갖는 다수의 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)을 형성시킨 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)을 착탈 가능(즉, 마모시 교체 가능)하게 설치하였다.
이때, 상기 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)에 각각 형성되는 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)들은 도 3 및 도 4와 같이, 회전 박리 유닛(140)의 회전방향과 직각을 이루도록 골재 이송방향에 대응하는 직각방향을 갖게 장방형으로 형성하되, 회전 박리 유닛(140)의 회전력에 대응하여 이동될 때 골재들의 일부가 상기 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)에 내로 원활히 삽입된 다음 회전 박리 유닛(140)에서 충격이 가해질 때 타측의 면과 큰 충격이 발생되며 박리되도록 전면은 정해진 각도(예를 들어 30~45°)로 경사지는 경사면(123a)(133a)을 형성하고, 후면은 수직방향으로 직각지게 형성하였다.
한편, 상기에서 제 2 및 제 3 구간(130)에 각각 설치되는 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)에 각각 형성되는 장방형 미분 및 골재 통과공(123)(133)은 좁은 폭이 최소 30㎜(제 2 구간) 및 50㎜(제 3 구간)으로 형성하여 제 2 구간(120)에서는 8㎜ 이하의 잔 골재가 분리 선별되고, 제 3 구간(130)에서는 25㎜ 이하의 굵은 골재가 분리 선별될 수 있도록 제시 하였는데, 이 수치에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다. 즉 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)에 형성되는 미분 및 골재 통과공의 사이즈와 모양은 현장 테스트를 통해 추후 결정될 수 있을 것이다.
또, 본 발명에서는 박리작용을 효율을 높이기 위해 상기 박리 하우징(100)의 상부 내벽(즉, 천정면)에는 도 1과 도 2 및 도 6과 같이, 복수의 타격판(170)을 정해진 간격을 두고 더 설치하여 회전 박리 유닛(140)의 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들이 상기 박리 하우징(100) 상에 순차적으로 구비된 제 1 내지 제 3 구간(110)(120)(130)을 통과할 때 각 구간의 천정면에 구비된 복수의 타격판(170)에 지속적으로 충돌되며 골재들에 묻어 있는 미분들이 박리됨과 동시에 파쇄되도록 하였다.
따라서, 제 2 및 제 3 구간(120)(130)의 하부 구비된 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린(122)(132)을 통해서 큰 마찰에 의해 박리작용이 일어만과 동시에 회전 박리 유닛(140)의 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들은 상부 내벽에 각각 구비된 복수의 타격판(170)과 충돌하면서 큰 마찰력을 받으며 박리작용이 일어나게 되므로 복합적인 박리작용을 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상기 회전 박리 유닛(140)은 도 3과 같이, 회전 샤프트(141)와 복수의 회전암(142), 단부 결합대(143) 및 패들(144)로 구성된 형태를 갖고, 상기 박리 하우징(100) 내의 수평방향 중심선 상 회전 가능하게 설치된 상태에서, 제어부(160)의 제어를 받는 유닛 회전 구동부(150)의 출력신호에 부응하여 정해진 회전수로 회전하며 박리 하우징(100) 내부로 투입되는 콘크리트 골재를 파쇄하면서 콘크리트 골재의 표면에 묻은 콘크리트 몰탈 등을 포함한 미분을 박리시켜 주는 기능을 수행한다.
이때, 상기 회전 박리 유닛(140)의 구성요소 중 상기 회전 샤프트(141)는 상기 박리 하우징(100)의 수평방향 중심선 상에 회전 가능하게 설치되고, 상기 복수의 회전암(142)은 상기 제 1 구간 내지 제 3 구간(110)(120)(130)의 직경에 대응하여 정해진 길이를 갖고 상기 회전 샤프트(141) 외면에서 중심선과는 직각을 이루며 정해진 간격 및 각도로 설치되며, 상기 단부 결합대(143)는 상기 회전암(142)들의 단부에 각각 결합되고, 상기 패들(144)은 상기 단부 결합대(143)에 결합된 상태에서 대략 200~300rpm으로 회전하면서 실질적으로 콘크리트 골재들을 직접적으로 타격하여 콘크리트 골재들을 파쇄함은 물론 표면에 있는 미분들을 박리시켜 주게 된다.
또, 상기 유닛 회전 구동부(150)는 도 5와 같이, 모터(151)와 풀리 및 밸트(153)로 구성된 형태를 갖고, 상기 박리 하우징(100)의 외부에서 상기 회전 박리 유닛(140)에 결합된 상태에서 제어부(160)의 출력신호에 대응하여 작동되며 상기 회전 박리 유닛(140)의 회전에 필요한 동력을 발생시켜 준다.
이때, 상기 모터(151)는 제어부(160)의 출력신호에 대응하여 회전 작동되며 회전 박리 유닛(140)에 동력을 발생시켜 주고, 상기 풀리(152)는 상기 회전 샤프트(141)의 일단부에 결합된 상태에서 밸트(153)를 통해 전달되는 회전동력을 회전 샤프트(141)에 직접 전달하며, 상기 밸트(153)는 상기 모터(151)의 구동풀리와 상기 풀리(152) 사이에 결합된 상태에서 상기 모터(151)의 회전력을 상기 풀리(152)를 통해 회전 샤프트(141)에 전달하는 기능을 수행한다.
여기서, 상기 모터(151)의 동력을 회전 샤프트(141)에 전달하는 기능을 수행하는 밸트(153)나 풀리(152)는 이예 한정하지 않고 다를 방식을 채택할 수도 있는데, 예를 들어 스프라켓과 체인을 적용해도 동일한 효과를 가질 수 있다. 따라서, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.
또, 상기 제어부(160)는 투입되는 콘크리트 골재를 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재를 얻을 수 있도록 유닛 회전 구동부(150)의 동작을 제어한다.
이러한 역할을 수행하는 제어부(160)는 도 9와 같이 중앙처리장치(161), 메모리(162), 그리고 서포트 회로(163)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 중앙처리장치(161)는 투입되는 콘크리트 골재를 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재를 얻을 수 있도록 유닛 회전 구동부(150)의 동작을 제어하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
또한, 상기 메모리(162)는 중앙처리장치(161)와 연결되는데, 이와 같은 메모리(162)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
또한, 상기 서포트 회로(163)는 중앙처리장치(161)와 결합하여 프로세서의 전형적인 동작을 지원하는데, 이러한 서포트 회로(163)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
이와 같은 제어부(160)는 투입되는 콘크리트 골재를 통해 완전 박리가 필요한 굵은 골재를 얻을 수 있도록 유닛 회전 구동부(150)의 동작을 제어하는데, 이러한 일련의 제어 프로세스 등은 메모리(162)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(162)에 저장될 수 있으며, 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
지금까지 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
한편, 본 발명에서는 상기 제 2 구간(120)에 구비된 잔 골재 배출부(121)의 하부에는 잔 골재 배출 호퍼(124)를 설치하고, 상기 제 3 구간(130)에 구비된 굵은 골재 배출부(131)의 하부에는 굵은 골재 배출 호퍼(134)를 설치하며, 상기 굵은 골재 배출 호퍼(134)의 하부에는 상기 굵은 골재 배출 호퍼(134)를 통해 배출되는 골재 속에서 포함되어 있는 미분은 분리하여 낙하시키고 굵은 골재만 선별해 주는 경사형 진동 선별기(180)를 설치하였다.
이때, 상기 경사형 진동 선별기(180)는 진동 선별판(181)과 진동 선별판(181)을 진동시키는 복수의 스프링 받침(182)을 포함한다
뿐만 아니라, 상기 잔 골재 배출 호퍼(124)와 상기 경사형 진동 선별기(180)의 하부에는 상기 잔 골재 배출 호퍼(124)와 상기 경사형 진동 선별기(180)에서 배출되는 잔 골재 및 미분을 저장하는 잔 골재 저장부(125)를 설치하고, 상기 경사형 진동 선별기(180)의 하단부 측에는 경사형 진동 선별기(180)에 의해 선별되어 배출되는 굵은 골재를 저장하는 굵은 골재 저장부(135)를 설치하여 주었다.
따라서, 상기 박리 하우징(100) 내에서 제 1 구간(110)을 통과한 다음 제 2 구간(120)을 통해 박리된 다음, 잔 골재 배출부(121)에 설치되어 있는 마찰력 강화형 잔 골재 선별 스크린(122)의 장방형 미분 및 골재 통과공(123)을 통과한 잔 골재 및 미분은 제 2 구간(120)의 하부에 구비된 잔 골재 배출 호퍼(124)를 통해 잔 골재 저장부(125)에 자동 저장된다.
또, 상기 박리 하우징(100) 내에서 제 2 구간(120)을 통과한 다음 제 3 구간(130)을 통해 박리된 다음, 굵은 골재 배출부(131)에 설치되어 있는 마찰력 강화형 굵은 골재 선별 스크린(132)의 장방형 미분 및 골재 통과공(133)을 통과한 굵은 및 미분은 제 3 구간(130)의 하부에 구비된 굵은 골재 배출 호퍼(134)를 통해 상기 경사형 진동 선별기(180)의 상면으로 배출된 후, 상기 경사형 진동 선별기(180)의 작동에 대응하여 선별된 굵은 골재는 상기 경사형 진동 선별기(180)의 진동 선별판(181)을 타고 내려가 굵은 골재 저장부(135)에 자동 자장된 다음 원하는 공자장으로 이송되어 재생골재로 사용된다.
뿐만 아니라, 굵은 골재 속에 포함되어 있다가 상기 경사형 진동 선별기(180)를 통과한 잔 골재 및 미분은 제 2 구간(120)에서 배출되는 잔 골재 및 미분과 함께 잔 골재 저장부(125)에 자동 저장된다.
이하에서 본 발명이 적용된 콘크리트 골재 박리장치의 작용관계를 한번 더 설명하면 다음과 같다.
우선, 제 1 구간(110)에는 차폐벽부(112)로 인해 배출구가 없음에 따라 마찰판의 작용을 하는 원형 바닥면의 마찰에 의한 박리현상이 일어나고, 중심부 상부에서는 원심력에 의해 천정면에 설치된 타격판(170)에 충돌됨에 따라 콘크리드 골재의 파쇄가 진행된다.
다음, 제 2 구간(120)에서는 원형 바닥부에 형성된 잔 골재 배출부(121) 상에 대략 30㎜의 장방형 미분 및 골재 통과공(123)들이 형성된 마찰력 강화형 잔 골재 선별 스크린(122)이 설치되어 있어서 8㎜ 이하의 잔 골재 및 미분이 상기 마찰력 강화형 잔 골재 선별 스크린(122)의 장방형 미분 및 골재 통과공(123)들을 통해 하부에 있는 잔 골재 저장부(125)로 배출된다. 이때, 굵은 골재는 그 모서리가 장방형 미분 및 골재 통과공(124)의 전면에 구비된 30~45°의 경사면(123a)을 따라 장방형 미분 및 골재 통과공(124) 내로 삽입된 다음 후면의 수직면과 부서지면서 박리가 지속되고, 중심부 상부에서는 원심력에 의해 천정면에 설치된 타격판(170)에 충돌됨에 따라 콘크리드 골재의 파쇄가 진행된다.
이후, 제 3 구간(130)에서는 원형 바닥부에 형성된 굵은 골재 배출부(131) 상에 대략 50㎜의 장방형 미분 및 골재 통과공(133)들이 형성된 마찰력 강화형 굵은 골재 선별 스크린(132)이 설치되어 있어서 25㎜ 이하의 굵은 골재 및 미분이 상기 마찰력 강화형 굵은 골재 선별 스크린(132)의 장방형 미분 및 골재 통과공(133)들을 통해 하부에 설치되어 있는 경사형 진동 선별기(180) 측으로 배출된다. 이때, 굵은 골재는 그 모서리가 장방형 미분 및 골재 통과공(133)의 전면에 구비된 30~45°의 경사면(133a)을 따라 장방형 미분 및 골재 통과공(133) 내로 삽입된 다음 후면의 수직면과 부서지면서 박리가 지속되고, 중심부 상부에서는 원심력에 의해 천정면에 설치된 타격판(170)에 충돌됨에 따라 콘크리드 골재의 파쇄가 진행된다.
마지막으로, 상기 제 3 구간(130)을 통해 박리된 후, 경사형 진동 선별기(180) 측으로 배출된 굵은 골재는 상기 경사형 진동 선별기(180)의 진동 작동에 대응하여 선별된 다음 상기 경사형 진동 선별기(180)의 진동 선별판(181)을 타고 굵은 골재 저장부(135)로 내려가 저장되고, 상기 경사형 진동 선별기(180)의 진동 선별판(181)을 통과한 잔 골재 및 미분은 상기 제 2 구간(120)에서 설별된 잔 골재 및 미분과 함께 잔 골재 저장부(125)로 배출 저장된다
이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 발명에 따르면, 종래보다 효과적인 곤크리트 골재에 대한 박리작용을 도모할 수 있고, 특히 완전 박리가 필요한 굵은 골재의 박리에 탁월한 효과를 제공할 수 있게 된다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 박리 하우징
110 : 제 1 구간
111 : 골재 투입부 112 : 차폐벽부
120 : 제 2 구간 121 : 잔 골재 배출부
122 : 마찰력 강화형 잔 골재 선별 스크린
123 : 장방형 미분 및 골재 통과공 123a : 경사면
124 : 잔 골재 배출 호퍼 125 : 잔 골재 저장부
130 : 제 3 구간 131 : 굵은 골재 배출부
132 : 마찰력 강화형 굵은 골재 선별 스크린
133 : 장방형 미분 및 골재 통과공 133a : 경사면
134 : 굵은 골재 배출 호퍼 135 : 굵은 골재 저장부
136 : 오버 사이즈 골재 배출공
140 : 회전 박리 유닛
141 : 샤프트 142 : 회전암
143 : 단부 결합대 144 : 패들
150 : 유닛 회전 구동부 151 : 모터
152 : 풀리 153 : 밸트
160 : 제어부 161 : 중앙처리장치
162 : 메모리 163 : 서포트 회로
170 : 타격판
180 : 경사형 진동 선별기
181 : 진동 선별판 182 : 스프링 받침

Claims (11)

  1. 콘크리트 골재가 박리되는 장소를 형성하는 박리 하우징과;
    상기 박리 하우징의 일측 상부에 마련되며, 콘크리트 골재가 투입되는 골재 투입부와;
    상기 박리 하우징 내의 수평방향 중심선 상 회전 가능하게 마련되고, 투입되는 콘크리트 골재를 파쇄하면서 콘크리트 골재의 표면에 묻은 미분을 박리하는 회전 박리 유닛과;
    박리 하우징의 외부에서 상기 회전 박리 유닛에 결합된 상태에서 상기 회전 박리 유닛의 회전에 필요한 동력을 발생시키는 유닛 회전 구동부와;
    상기 유닛 회전 구동부의 구동을 제어하는 제어부;로 구성하되,
    상기 박리 하우징의 일측에서 타측으로는 투입되는 콘크리트 골재에 대해 1차 파쇄 및 박리시켜 주는 제 1 구간과, 제 1 구간을 통과한 콘크리트 골재를 2차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 잔 골재를 배출시켜 주는 제 2 구간 및, 제 2 구간을 통과한 콘크리트 골재를 3차 파쇄 및 박리시키면서 미분과 굵은 골재를 배출시켜 주는 제 3 구간으로 구분하여 형성하고,
    상기 박리 하우징의 상기 제 2 구간과 제 3 구간의 직경은 상기 제 1 구간의 직경 대비 상대적으로 점차 더 크게 형성하며,
    상기 박리 하우징의 제 1 구간 하단부는 차폐벽부로 형성하고, 제 2 및 제 3 구간 하단부에는 각각 잔 골재 및 미분과 굵은 골재 및 미분이 배출되는 잔 골재 및 굵은 골재 배출부를 형성하되, 잔 골재 및 굵은 골재 배출부 상에는 각각 선별하고자 하는 골재의 크기에 대응하여 서로 다른 크기를 갖는 다수의 장방형 미분 및 골재 통과공을 형성시킨 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린을 착탈 가능하게 설치하며,
    상기 마찰력 강화형 잔 골재 및 굵은 골재 선별 스크린에 각각 형성되는 장방형 미분 및 골재 통과공들은 회전 박리 유닛의 회전방향과 직각을 이루도록 골재 이송방향에 대응하는 방향을 갖게 장방형으로 형성하되, 회전 박리 유닛의 회전력에 대응하여 이동될 때 골재들의 일부가 상기 장방형 미분 및 골재 통과공에 내로 원활히 삽입된 다음 회전 박리 유닛에서 충격이 가해질 때 타측의 면과 큰 충격이 발생되며 박리되도록 전면은 정해진 각도로 경사지는 경사면을 형성하고, 후면은 수직방향으로 직각지게 형성한 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 박리 하우징 중 상기 제 3 구간의 끝단부에 구비된 측벽 하부에는 상기 제 3 구간을 통해서도 선별되지 못한 오버 사이즈 콘크리트 골재를 외부로 배출시켜 주는 오버 사이즈 골재 배출공을 더 구비시킨 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 구간에 구비된 잔 골재 배출부의 하부에는 잔 골재 배출 호퍼를 설치하고, 상기 제 3 구간에 구비된 굵은 골재 배출부의 하부에는 굵은 골재 배출 호퍼를 설치하며, 상기 굵은 골재 배출 호퍼의 하부에는 상기 굵은 골재 배출 호퍼를 통해 배출되는 골재 속에서 포함되어 있는 미분은 분리하여 낙하시키고 굵은 골재만 선별해 주는 경사형 진동 선별기를 설치한 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 잔 골재 배출 호퍼와 상기 경사형 진동 선별기의 하부에는 상기 잔 골재 배출 호퍼와 상기 경사형 진동 선별기에서 배출되는 잔 골재 및 미분을 저장하는 잔 골재 저장부를 설치하고, 상기 경사형 진동 선별기의 하단부 측에는 경사형 진동 선별기에 의해 선별되어 배출되는 굵은 골재를 저장하는 굵은 골재 저장부를 설치한 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 박리 하우징의 제 1 내지 제 3 구간 상부 내벽에는 회전 박리 유닛의 원심력에 의해 뿌려지는 콘크리트 골재들이 충돌되며 골재들에 묻어 있는 미분들이 박리되도록 하는 복수의 타격판을 정해진 간격을 두고 더 설치한 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전 박리 유닛은,
    상기 박리 하우징의 수평방향 중심선 상에 설치되는 회전 샤프트와;
    상기 제 1 구간 내지 제 3 구간의 직경에 대응는 길이를 갖고 회전 샤프트 외면에서 중심선과는 직각을 이루며 정해진 간격 및 각도를 갖고 각각 설치되는 복수의 회전암;
    상기 회전암들의 단부에 결합하는 단부 결합대와;
    상기 단부 결합대에 결합된 상태에서 실질적으로 콘크리트 골재들을 직접적으로 타격하여 콘크리트 골재들을 파쇄함은 물론 표면에 있는 미분들을 박리시켜 주는 복수의 패들;을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 콘크리트 골재 박리장치.
  11. 삭제
KR1020200113225A 2020-09-04 2020-09-04 콘크리트 골재 박리장치 Active KR102230542B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200113225A KR102230542B1 (ko) 2020-09-04 2020-09-04 콘크리트 골재 박리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200113225A KR102230542B1 (ko) 2020-09-04 2020-09-04 콘크리트 골재 박리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102230542B1 true KR102230542B1 (ko) 2021-03-19

Family

ID=75261793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200113225A Active KR102230542B1 (ko) 2020-09-04 2020-09-04 콘크리트 골재 박리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102230542B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120515689A (zh) * 2025-07-25 2025-08-22 雅安成建工业化建筑有限公司 一种uhpc混凝土生产用砂石筛分装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200167790Y1 (ko) * 1999-08-06 2000-02-15 주식회사안국 파쇄기의 파쇄판구조
KR100516470B1 (ko) 2004-07-29 2005-09-21 삼흥종합환경 (주) 재생골재용 표면박리기
KR200403559Y1 (ko) 2005-09-28 2005-12-09 주식회사 금성환경산업 재생골재용 표면박리 장치의 교반장치
KR100607655B1 (ko) 2006-04-07 2006-08-03 주식회사 금성환경산업 재생골재용 표면박리 장치의 요철드럼
KR100702535B1 (ko) 2005-02-24 2007-04-02 주식회사 삼흥이엔테크 재생골재용 표면박리기
KR20090094968A (ko) * 2008-03-04 2009-09-09 김철홍 미분쇄기의 분쇄부
KR101170792B1 (ko) * 2012-04-18 2012-08-02 주식회사 디앤씨엔텍 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치
KR101292596B1 (ko) * 2012-12-28 2013-08-05 김도근 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치
KR101824365B1 (ko) * 2017-08-11 2018-02-01 백운석 다단 연속식 순환골재 박리 생산장치

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200167790Y1 (ko) * 1999-08-06 2000-02-15 주식회사안국 파쇄기의 파쇄판구조
KR100516470B1 (ko) 2004-07-29 2005-09-21 삼흥종합환경 (주) 재생골재용 표면박리기
KR100702535B1 (ko) 2005-02-24 2007-04-02 주식회사 삼흥이엔테크 재생골재용 표면박리기
KR200403559Y1 (ko) 2005-09-28 2005-12-09 주식회사 금성환경산업 재생골재용 표면박리 장치의 교반장치
KR100607655B1 (ko) 2006-04-07 2006-08-03 주식회사 금성환경산업 재생골재용 표면박리 장치의 요철드럼
KR20090094968A (ko) * 2008-03-04 2009-09-09 김철홍 미분쇄기의 분쇄부
KR101170792B1 (ko) * 2012-04-18 2012-08-02 주식회사 디앤씨엔텍 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치
KR101292596B1 (ko) * 2012-12-28 2013-08-05 김도근 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치
KR101824365B1 (ko) * 2017-08-11 2018-02-01 백운석 다단 연속식 순환골재 박리 생산장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120515689A (zh) * 2025-07-25 2025-08-22 雅安成建工业化建筑有限公司 一种uhpc混凝土生产用砂石筛分装置
CN120515689B (zh) * 2025-07-25 2025-09-19 雅安成建工业化建筑有限公司 一种uhpc混凝土生产用砂石筛分装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101590960B1 (ko) 콘크리트용 순환골재 파쇄 및 분리 선별장치
KR100516470B1 (ko) 재생골재용 표면박리기
US5699969A (en) Method and system for reclaiming aggregate from concrete waste material
KR20030083663A (ko) 건설폐기물로부터 시멘트 페이스트 및 모르타르가 제거된재생골재 및 모래를 생산하는 방법 및 장치
KR19990066128A (ko) 건설폐기물 처리와 재활용을 위한 중간 처리 방법 및 그 장치
KR100470486B1 (ko) 건설폐기물을 파분쇄하여 재생골재를 생산하는 장치 및 방법
JP2003190827A (ja) 再生骨材の製造方法
KR101195616B1 (ko) 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치
JP3052126U (ja) 建設廃棄物処理装置
KR101150700B1 (ko) 폐 콘크리트를 활용한 레미콘 제조용 재생골재의 표면에 부착된 페이스트 박리장치와 그 방법
KR101040743B1 (ko) 멀티용도별 양질의 순환골재생산장치 및 방법
KR100816492B1 (ko) 재생골재의 세척 및 이물질 선별장치
JPH0630755B2 (ja) コンクリート屑の再生方法およびその装置
KR102386270B1 (ko) 건설폐기물의 토사와 골재의 분리회수장치
KR102230542B1 (ko) 콘크리트 골재 박리장치
KR100845961B1 (ko) 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치
KR100436545B1 (ko) 건설폐기물에서의 재생골재 선별장치
KR101170792B1 (ko) 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치
KR100870986B1 (ko) 건설폐기물의 중간 처리물로부터 몰타르 및 페이스트를효과적으로 제거하기 위한 분리방법 및 그 장치
KR100773586B1 (ko) 재생골재의 표면박리 및 입형개선 장치
KR101188408B1 (ko) 파쇄와 그라인딩에 의한 이물질 박리 및 순환골재 제조 장치
KR101883989B1 (ko) 건설폐기물 재활용 골재선별장치
KR200351047Y1 (ko) 순환골재 제조장치
KR101060737B1 (ko) 건설 폐자재 선별장치 및 이를 이용한 선별방법
KR200284248Y1 (ko) 건설폐기물의 풍력 선별 원통스크린 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20200904

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20200904

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20200925

Patent event code: PE09021S01D

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Final Notice of Reason for Refusal

Patent event date: 20201214

Patent event code: PE09021S02D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20210219

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20210316

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20210316

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240131

Start annual number: 4

End annual number: 4