KR102229390B1 - Liquid crystal display panel and liquid crystal display device having the same - Google Patents

Liquid crystal display panel and liquid crystal display device having the same Download PDF

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Abstract

본 발명은 빛샘을 차단할 수 있는 액정 표시 패널 및 그를 가지는 액정 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 액정 표시 패널은 하부 기판과 대면하며, 상측면에 경사진 그라인딩면을 가지는 상부 기판을 구비하며, 상기 상부 기판의 상부면의 연장선과 상기 그라인딩면 사이의 그라인딩 각도는 17도 내지 20도이며, 상기 그라인딩면의 길이는 150~230㎛이다.The present invention relates to a liquid crystal display panel capable of blocking light leakage and a liquid crystal display device having the same, wherein the liquid crystal display panel according to the present invention has an upper substrate facing a lower substrate and having an inclined grinding surface on an upper surface thereof, The grinding angle between the extension line of the upper surface of the upper substrate and the grinding surface is 17 degrees to 20 degrees, and the length of the grinding surface is 150 to 230 μm.

Description

액정 표시 패널 및 그를 가지는 액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}A liquid crystal display panel and a liquid crystal display device having the same TECHNICAL FIELD

본 발명은 액정 표시 패널 및 그를 가지는 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 빛샘을 차단할 수 있는 액정 표시 패널 및 그를 가지는 액정 표시 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a liquid crystal display panel and a liquid crystal display device having the same, and more particularly, to a liquid crystal display panel capable of blocking light leakage, and a liquid crystal display device having the same.

평판표시장치 중의 하나인 액정표시장치는 고화질 표현이 가능하면서도 다른 표시장치에 비해 저전력이 구동이 가능하고, 소형화가 가능하여 다른 평판 표시장치에 비해 다양한 분야에 이용되고 있다. 이러한 액정표시장치는 서로 마주보는 두 기판과 그 사이에 개재된 액정으로 이루어진 액정패널이 사용된다. 이 액정패널은 액정을 사이에 두고 발생한 전계에 의해 액정 배열을 변화시켜 영상을 표시하게 된다.A liquid crystal display, which is one of the flat panel display devices, is used in a variety of fields compared to other flat panel display devices because it is capable of high-definition expression, low power driving compared to other display devices, and miniaturization. In such a liquid crystal display device, a liquid crystal panel made of two substrates facing each other and a liquid crystal interposed therebetween is used. This liquid crystal panel displays an image by changing the liquid crystal arrangement by an electric field generated through the liquid crystal.

이와 같은 액정패널은 비발광형 표시패널로서 영상을 표시하기 위해서는 백라이트 유닛(Black Light Unit)과 같은 광 공급장치를 필요로 하며, 일반적으로 백라이트유닛과 액정패널이 결합되어 이용된다.Such a liquid crystal panel is a non-luminescent display panel, and requires a light supply device such as a black light unit to display an image, and is generally used in combination with a backlight unit and a liquid crystal panel.

그러나, 백라이트 유닛과 액정 패널의 조립 후 백라이트 유닛과 액정 패널 사이의 갭으로 빛이 새어 나온다. 새어 나온 빛의 일부(L2)는 도 1에 도시된 바와 같이 상부 기판(1)의 측면에서 법선(NL)을 기준으로 굴절되어 비액티브 영역(NA)으로 진행한다. 그리고, 나머지 일부(L1)는 상부 기판(1)의 상부면과 평행한 법선(NL)을 기준으로 반사되어 액티브 영역(AA)으로 진행하여 빛샘이 시인되는 문제점이 있다. 특히, 상부 기판(1)의 측면으로 진행하는 빛이 45도 이하의 입사각을 가지는 경우, 상부기판(1)의 상부면과 나란한 법선을 기준으로 45도 이하의 반사각(L1)을 가지도록 출사되므로, 45도 이하의 측면 시야각에서 빛샘이 시인되는 문제점이 있다. However, after assembling the backlight unit and the liquid crystal panel, light leaks through the gap between the backlight unit and the liquid crystal panel. A part of the leaked light L2 is refracted with respect to the normal NL at the side of the upper substrate 1 as shown in FIG. 1 and proceeds to the inactive region NA. In addition, the remaining part L1 is reflected based on the normal line NL parallel to the upper surface of the upper substrate 1 and proceeds to the active area AA, so that light leakage is visually recognized. In particular, when light traveling to the side of the upper substrate 1 has an incidence angle of 45 degrees or less, it is emitted so as to have a reflection angle L1 of 45 degrees or less based on a normal line parallel to the upper surface of the upper substrate 1 , There is a problem in that light leakage is visually recognized at a side viewing angle of 45 degrees or less.

또한, 모기판의 스크라이빙 공정 후에 상부 기판(1)의 측면에 발생되는 치핑(Chipping) 및 버(Burr)에 의해 상부 기판(1)의 측면으로 전달된 빛이 산란되어 육안으로 더욱 시인되는 문제점이 있다.In addition, after the scribing process of the mother substrate, the light transmitted to the side of the upper substrate 1 is scattered by chipping and burr generated on the side of the upper substrate 1 so that it is more visually recognized. There is a problem.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 빛샘을 차단할 수 있는 액정 표시 패널 및 그를 가지는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above problems, and the present invention is to provide a liquid crystal display panel capable of blocking light leakage and a liquid crystal display device having the same.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정 표시 패널은 하부 기판과 대면하며, 상측면에 경사진 그라인딩면을 가지는 상부 기판을 구비하며, 상기 상부 기판의 상부면과 상기 그라인딩면 사이의 그라인딩 각도는 17도 내지 20도이며, 상기 그라인딩면의 길이는 150~230㎛이다.In order to achieve the above object, the liquid crystal display panel according to the present invention includes an upper substrate facing a lower substrate and having an inclined grinding surface on an upper surface, and a grinding angle between the upper surface of the upper substrate and the grinding surface. Is 17 degrees to 20 degrees, and the length of the grinding surface is 150 to 230 μm.

본 발명에 따른 액정 표시 장치는 상부 기판의 측면에 형성되는 그라인딩면의 길이를 약 150㎛~230㎛ 범위로 설정하고, 그라인딩면의 각도를 17~20도로 설정한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 측면 시야각에서의 빛샘 시인 현상을 방지할 수 있으며, 차광 테이프 없이도 빛샘을 방지할 수 있으므로, 차광 테이프의 재료비를 절감할 수 있다. 뿐만 아니라, 스크라이빙 공정 후 발생되는 치핑(Chipping) 및 버(Burr)를 제거할 수 있어 이들에서 빛이 산란되어 시인되는 현상을 방지할 수 있다.In the liquid crystal display according to the present invention, the length of the grinding surface formed on the side of the upper substrate is set in the range of about 150 μm to 230 μm, and the angle of the grinding surface is set to 17 to 20 degrees. Accordingly, the liquid crystal display according to the present invention can prevent light leakage and visibility at a side viewing angle, and can prevent light leakage without a light blocking tape, thereby reducing the material cost of the light blocking tape. In addition, since chipping and burr generated after the scribing process can be removed, it is possible to prevent a phenomenon in which light is scattered and visually recognized.

도 1은 종래 액정 표시 장치의 빛샘현상을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 액정 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 2에 도시된 상부 편광판의 다른 실시 예들을 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 상부 기판에 형성된 그라인딩면을 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 그라인딩각도에 따른 빛샘 실험결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 그라인딩면에 의한 빛샘 현상의 방지 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 도 4에 도시된 그라인딩면의 길이에 따른 빛샘 실험결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 4에 도시된 그라인딩면의 길이에 따른 강성변화를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a light leakage phenomenon of a conventional liquid crystal display.
2 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display according to the present invention.
3 is a perspective view illustrating the liquid crystal display panel shown in FIG. 2.
4A and 4B are cross-sectional views illustrating other embodiments of the upper polarizing plate shown in FIG. 2.
5 is a cross-sectional view for specifically explaining a grinding surface formed on the upper substrate shown in FIG. 2.
6 is a view for explaining the result of a light leakage experiment according to the grinding angle shown in FIG. 4.
FIG. 7 is a diagram illustrating an effect of preventing light leakage due to the grinding surface shown in FIG. 4.
8 is a view for explaining the light leakage test result according to the length of the grinding surface shown in FIG. 4.
9 is a view for explaining a change in stiffness according to the length of the grinding surface shown in FIG. 4.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal display according to the present invention.

도 2에 도시된 액정 표시 장치는 커버 버텀(150), 커버 버텀(150)에 수용되는 백라이트 유닛(140), 백라이트 유닛(140) 상부에 배치되는 액정 표시 패널(100)과, 액정 표시 패널(100)이 안착되는 돌출부를 가지는 가이드 패널(148)과, 액정 표시 패널(100)의 상부에 배치되는 커버 글라스(152)를 구비한다.The liquid crystal display illustrated in FIG. 2 includes a cover bottom 150, a backlight unit 140 accommodated in the cover bottom 150, a liquid crystal display panel 100 disposed on the backlight unit 140, and a liquid crystal display panel ( A guide panel 148 having a protrusion on which 100 is mounted, and a cover glass 152 disposed on the liquid crystal display panel 100 are provided.

커버 버텀(150)은 바닥부와, 그 바닥부의 테두리를 따라 상측 방향으로 절곡된 절곡부를 포함한다. 커버 버텀(150)의 바닥부에는 백라이트 유닛(140)이 수납된다.The cover bottom 150 includes a bottom portion and a bent portion bent upwardly along an edge of the bottom portion. The backlight unit 140 is accommodated in the bottom of the cover bottom 150.

가이드 패널(148)에는 내부에 백라이트 유닛(140)의 가장자리 부분이 장착되고, 가이드 패널(110)의 돌출부 상측으로 액정 표시 패널(100)이 장착된다.An edge portion of the backlight unit 140 is mounted inside the guide panel 148, and the liquid crystal display panel 100 is mounted above the protruding portion of the guide panel 110.

백라이트 유닛(140)은 도광판(142)과, 도광판(142)의 적어도 한 측면에 배치되어 광을 발생하는 복수의 광원(도시하지 않음)과, 도광판(142) 상에 배치되는 다수의 광학 시트(146)와, 도광판(142)의 배면에 배치되는 반사 시트(144)를 구비한다.The backlight unit 140 includes a light guide plate 142, a plurality of light sources (not shown) disposed on at least one side of the light guide plate 142 to generate light, and a plurality of optical sheets disposed on the light guide plate 142 ( 146 and a reflective sheet 144 disposed on the rear surface of the light guide plate 142 are provided.

도광판(142)은 복수의 광원으로부터 출사된 광이 측면을 통해 입사된다. 도광판(142)은 측면을 통해 입사된 광을 상부면으로 출사시킴으로써, 액정 표시 패널(100)의 배면에 광을 조사한다. 이를 위해, 도광판(142)은 굴절율과 투과율이 좋은 재질로 이루어 지며 예를 들면, PMMA(polymethymethacrylate), PC(polyethylene), PE(polyethylene) 등으로 형성될 수 있다. In the light guide plate 142, light emitted from a plurality of light sources is incident through a side surface. The light guide plate 142 radiates light to the rear surface of the liquid crystal display panel 100 by emitting light incident through the side surface to the upper surface. To this end, the light guide plate 142 is made of a material having a good refractive index and transmittance, and may be formed of, for example, polymethymethacrylate (PMMA), polyethylene (PC), polyethylene (PE), or the like.

복수의 광원으로는 발광 다이오드(Light Emitting Diode)가 사용될 수 있다. 복수의 광원, 즉 발광 다이오드들은 외부로부터 공급되는 구동 전원에 의해 점등되어 도광판(142)의 적어도 일측면 또는 전면에 광을 조사한다.Light Emitting Diodes may be used as the plurality of light sources. A plurality of light sources, that is, light emitting diodes, are turned on by driving power supplied from the outside to irradiate light to at least one side or the entire surface of the light guide plate 142.

복수의 광학 시트(146)는 도광판(142)을 통해 확산되어 입사된 광이 액정 표시 패널(100)에 수직하게 조사되도록 광 경로를 조절한다. 이를 위해, 복수의 광학 시트는 도광판(142)에 의해 확산된 광을 집광하기 위한 적어도 하나의 프리즘 시트와, 확산 시트와, 편광 시트와, 보호 시트(미도시) 등을 포함할 수 있다. 이 때, 적층되는 시트들 종류나 적층되는 순서는 백라이트 유닛(140)의 사용 용도에 따라 변환 설정될 수 있다.The plurality of optical sheets 146 are diffused through the light guide plate 142 to adjust the light path so that the incident light is irradiated perpendicularly to the liquid crystal display panel 100. To this end, the plurality of optical sheets may include at least one prism sheet for condensing light diffused by the light guide plate 142, a diffusion sheet, a polarizing sheet, and a protective sheet (not shown). In this case, the type or order of stacking of the sheets to be stacked may be changed and set according to the usage of the backlight unit 140.

반사 시트(144)는 커버 버텀(150)의 바닥면과 도광판(142)의 배면 사이에 배치된다. 반사 시트(144)는 도광판(142)의 하부로 출사되는 광을 도광판쪽으로 반사시켜 광효율을 향상시킨다.The reflective sheet 144 is disposed between the bottom surface of the cover bottom 150 and the rear surface of the light guide plate 142. The reflective sheet 144 reflects light emitted from the lower portion of the light guide plate 142 toward the light guide plate to improve light efficiency.

커버 글래스(152)는 액정 표시 패널(100)의 상부를 덮도록 형성된다. 이 커버 글래스(152)를 통해 액정 표시패널(100)이 구현하는 시각적 정보를 사용자가 관측하여야 하므로, 커버 글래스(152)는 투명도가 높은 유리나 플라스틱 재질로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 액정 표시 장치를 포함하는 기기를 떨어뜨리거나, 일상적인 외부의 충격에 충분히 견딜 수 있도록 하기 위해, 강화 유리나 강화 플라스틱 재질로 형성하는 것이 바람직하다. 이 커버 글래스(152)의 테두리 영역에는 차광 테이프(154)가 형성된다. 이 차광 테이프(154)는 빛샘을 차단함과 동시에 액정 표시 패널(100)의 비표시 영역이 시인되는 것을 방지한다. 이 차광 테이프(154)에 의해 가려지는 부분을 베젤 영역(bezel area)이라고 하며, 본 발명에서는 베젤 영역을 2.0mm이하로 형성할 수 있다.The cover glass 152 is formed to cover the upper portion of the liquid crystal display panel 100. Since the user must observe the visual information implemented by the liquid crystal display panel 100 through the cover glass 152, the cover glass 152 is preferably formed of a glass or plastic material having high transparency. In addition, in order to drop a device including a liquid crystal display device or to sufficiently withstand a daily external impact, it is preferable to form a tempered glass or a reinforced plastic material. A light shielding tape 154 is formed in the edge area of the cover glass 152. The light shielding tape 154 blocks light leakage and prevents the non-display area of the liquid crystal display panel 100 from being visually recognized. The portion covered by the light shielding tape 154 is referred to as a bezel area, and in the present invention, the bezel area can be formed to be 2.0 mm or less.

액정 표시 패널(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 합착제(108)를 사이에 두고 서로 대향하여 합착된 박막트랜지스터 기판(120) 및 컬러 필터 기판(110)을 구비한다.As shown in FIG. 3, the liquid crystal display panel 100 includes a thin film transistor substrate 120 and a color filter substrate 110 bonded to each other with a bonding agent 108 therebetween.

컬러 필터 기판(110)은 상부기판(101) 상에 순차적으로 형성된 블랙매트릭스(104), 컬러필터(102), 공통 전극(108), 컬럼 스페이서(도시하지 않음)를 구비한다. 한편, 공통 전극(108)은 상부 기판(101) 상에 형성되어 화소 전극(118)과 수직 전계를 이루는 것을 예로 들어 설명하였지만, 공통 전극(108)이 하부 기판(111) 상에 형성되어 화소 전극(118)과 수평 전계 또는 프린지 전계를 형성할 수도 있다.The color filter substrate 110 includes a black matrix 104, a color filter 102, a common electrode 108, and a column spacer (not shown) sequentially formed on the upper substrate 101. Meanwhile, the common electrode 108 is formed on the upper substrate 101 to form a vertical electric field with the pixel electrode 118, but the common electrode 108 is formed on the lower substrate 111 to form a pixel electrode. It is also possible to form a horizontal electric field or a fringe electric field with 118.

박막 트랜지스터 기판(120)은 하부 기판(111) 위에 서로 교차하게 형성된 게이트 라인(112) 및 데이터 라인(114)과, 그 교차부에 인접한 박막 트랜지스터(116)와, 그 교차 구조로 마련된 화소 영역에 형성된 화소 전극(118)을 구비한다. 이러한 박막트랜지스터 기판의 표시 영역에는 화소 전극(118) 및 박막트랜지스터(116)가 형성되며, 박막트랜지스터 기판의 비표시 영역에는 게이트 라인(112) 및 데이터 라인(114) 각각과 접속되는 신호 패드(136)를 구비한다. 신호 패드(136)는 구동 집적 회로(도시하지 않음)와 접속되어 구동 집적 회로에서 생성된 구동 신호를 게이트 라인(112) 및 데이터 라인(114) 각각에 전송한다.The thin film transistor substrate 120 is formed in a gate line 112 and a data line 114 formed to cross each other on the lower substrate 111, a thin film transistor 116 adjacent to the intersection, and a pixel region formed with the cross structure. The formed pixel electrode 118 is provided. The pixel electrode 118 and the thin film transistor 116 are formed in the display area of the thin film transistor substrate, and the signal pad 136 connected to each of the gate line 112 and the data line 114 is formed in the non-display area of the thin film transistor substrate. ). The signal pad 136 is connected to a driving integrated circuit (not shown) to transmit a driving signal generated by the driving integrated circuit to the gate line 112 and the data line 114, respectively.

합착제(108)는 신호 패드가 외부로 노출되도록 박막트랜지스터 기판(120) 및 컬러 필터 기판(110) 중 적어도 어느 한 기판에 사각틀 형상으로 도포된다. 이에 따라, 박막트랜지스터 기판(120) 및 컬러 필터 기판(110) 사이에서 액정층(130)이 형성될 공간을 마련한다. The adhesive 108 is applied in a rectangular frame shape to at least one of the thin film transistor substrate 120 and the color filter substrate 110 so that the signal pad is exposed to the outside. Accordingly, a space in which the liquid crystal layer 130 is to be formed is provided between the thin film transistor substrate 120 and the color filter substrate 110.

한편, 액정 표시 패널(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 컬러 필터 기판(110)의 상부 기판(101)의 전면에 부착되는 상부 편광판(132) 및 박막트랜지스터 기판(120)의 하부 기판(111)의 배면에 부착되는 하부 편광판(134)을 구비한다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the liquid crystal display panel 100 includes an upper polarizing plate 132 attached to the front surface of the upper substrate 101 of the color filter substrate 110 and the lower substrate 111 of the thin film transistor substrate 120. ) Is provided with a lower polarizing plate 134 attached to the rear surface.

하부 편광판(134)은 백라이트 유닛(140)으로부터 액정 표시 패널(110)에 조사되는 광을 편광시킨다.The lower polarizing plate 134 polarizes light irradiated from the backlight unit 140 to the liquid crystal display panel 110.

상부 편광판(132)은 컬러 필터 기판(110)을 투과한 컬러 광을 편광시킨다. 이러한 상부 편광판(132)은 도 2에 도시된 바와 같이 상부 기판(101)의 그라인딩면(GS)을 노출시키도록 형성되거나 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 상부 기판(101)의 그라인딩면(GS)과 중첩되도록 이격되거나 밀착된다. 특히, 상부 편광판(132)과 상부 기판(101)의 그라인딩면(GS)이 중첩되는 경우, 상부 편광판(132)에 의해 빛이 차단되므로 빛샘 현상을 최소화할 수 있다. The upper polarizing plate 132 polarizes the color light transmitted through the color filter substrate 110. The upper polarizing plate 132 is formed to expose the grinding surface GS of the upper substrate 101 as shown in FIG. 2 or the grinding surface of the upper substrate 101 as shown in FIGS. 4A and 4B. GS) is spaced apart or adhered to overlap. In particular, when the upper polarizing plate 132 and the grinding surface GS of the upper substrate 101 overlap, light is blocked by the upper polarizing plate 132, so that light leakage can be minimized.

이와 같은, 본원 발명의 상부 기판(101)의 상측 모서리에는 모기판의 스크라이빙 공정 후에 발생되는 치핑(Chipping) 및 버(Burr)를 제거하기 위해 실시되는 그라인딩 공정에 의해 그라인딩면(GS)이 형성된다. 이 때, 그라인딩면(GS)은 상부기판(101)의 네측면 중 신호 패드(136)가 형성된 영역과 가장 인접한 하부 측면을 제외한 상부 측면, 좌측면 및 우측면에 형성된다. 이 때, 하부 기판(111)을 통과하여 상부 기판(101)의 측면으로 입사되는 광의 경로는 상부 기판(101)의 하부 측면이 신호 패드(136)가 형성된 영역만큼 상부 기판(101)의 다른 측면보다 길다. 이에 따라, 상부 기판(101)의 하부 측면 부근에서는 그라인딩면(GS)을 형성하지 않아도 빛샘 현상이 발생되지 않는다.As such, the upper edge of the upper substrate 101 of the present invention has a grinding surface GS by a grinding process performed to remove chipping and burr generated after the scribing process of the mother substrate. Is formed. In this case, the grinding surface GS is formed on the upper side, left side, and right side of the upper substrate 101 except for the lower side closest to the region where the signal pad 136 is formed. In this case, the path of the light passing through the lower substrate 111 and incident to the side of the upper substrate 101 is the other side of the upper substrate 101 as much as the lower side of the upper substrate 101 is the area where the signal pad 136 is formed. Longer than Accordingly, light leakage does not occur in the vicinity of the lower side of the upper substrate 101 even if the grinding surface GS is not formed.

이 그라인딩면(GS)과 상부기판(101)의 상부면으로 이루어진 내각(θi)은 도 5에 도시된 바와 같이 둔각으로 설정되고, 상부기판(101)의 상부면의 연장선과, 그라인딩면(GS)으로 이루어진 외각인 그라인딩각(θe)은 예각으로 설정된다. 즉, 그라인딩면(GS)과 상부기판(101)의 상부면으로 이루어진 내각(θi)은 160~163도로 설정되고, 상부기판(101)의 상부면의 연장선과, 그라인딩면(GS)으로 이루어진 외각인 그라인딩각(θe)은 17~20도로 설정된다. 이 때, 그라인딩각(θe)이 17도 미만이거나 20도를 초과하면, 도 6에 도시된 바와 같이 45도이하의 측면 시야각에서 빛샘이 발생되는 반면에 그라인딩각(θe)이 17~20도의 범위 이내이면 45도 이하의 측면 시야각에서 빛샘이 발생되지 않는다.The inner angle θi consisting of the grinding surface GS and the upper surface of the upper substrate 101 is set to an obtuse angle as shown in FIG. 5, and the extension line of the upper surface of the upper substrate 101 and the grinding surface GS The grinding angle θe, which is an outer angle made of ), is set to an acute angle. That is, the inner angle θi consisting of the grinding surface GS and the upper surface of the upper substrate 101 is set to 160 to 163 degrees, and the outer angle composed of the extension line of the upper surface of the upper substrate 101 and the grinding surface GS The in-grinding angle θe is set to 17 to 20 degrees. At this time, if the grinding angle θe is less than 17 degrees or exceeds 20 degrees, light leakage occurs at a side viewing angle of 45 degrees or less as shown in FIG. 6, whereas the grinding angle θe is in the range of 17 to 20 degrees. If it is within, no light leakage occurs at a side viewing angle of 45 degrees or less.

구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이 상부기판(101)의 측면으로 진행하는 광은 그라인딩면(GS)과 수직을 이루는 법선을 기준으로 상부 기판(101) 내부로 반사(L1)되거나, 비액티브 영역(NA)으로 굴절(L2)되므로, 45도 이하의 측면 시야각으로 빛샘이 발생되지 않는다.Specifically, as shown in FIG. 7, light traveling to the side of the upper substrate 101 is reflected (L1) into the upper substrate 101 based on a normal perpendicular to the grinding surface GS, or is inactive. Since it is refracted (L2) to the region NA, light leakage does not occur at a side viewing angle of 45 degrees or less.

또한, 그라인딩면(GS)은 도 5에 도시된 바와 같이 상부 기판(101)의 측면에서부터 합착제(108)의 측면까지의 범위 내에 위치하게 된다. 즉, 그라인딩면(GS)의 일측(즉, 상부 기판(101)의 측면)에서부터 그라인딩면(GS)의 타측(즉, 합착제(108)의 측면)까지의 길이(L)는 약 150㎛~230㎛ 범위로 설정된다. In addition, the grinding surface GS is positioned within a range from the side surface of the upper substrate 101 to the side surface of the adhesive 108 as shown in FIG. 5. That is, the length L from one side of the grinding surface GS (that is, the side of the upper substrate 101) to the other side of the grinding surface GS (that is, the side of the adhesive 108) is about 150 μm~ It is set in the range of 230 μm.

이 때, 길이(L)가 약 150㎛미만일 경우, 도 8에 도시된 바와 같이 빛샘이 발생된다. 그리고, 그 길이(L)가 약 230㎛를 초과하면, 합착제(108)와 중첩되는 영역까지 상부 기판(101)이 그라인딩되므로, 상부 기판(101)의 그라인딩(Grinding) 공정시 합착제(108) 내의 글래스 파이버(Glass fiber)가 손상된다. 글래스 파이버의 손상으로 합착제(108)는 외부 충격에 의해 셀갭을 유지할 수 없어 상온보다 액정 구동이 원활하지 않은 저온환경에서 액정 표시 패널의 에지부에 황변이 발생된다. 이에 따라, 그라인딩면(GS)의 길이(L)가 230㎛를 초과하면, 저온 신뢰성 화상 품질이 저하되는 문제점이 있다.At this time, when the length L is less than about 150 μm, light leakage occurs as shown in FIG. 8. And, if the length (L) exceeds about 230㎛, the upper substrate 101 is ground to the region overlapping with the adhesive 108, so that the adhesive 108 during the grinding process of the upper substrate 101 ) In the glass fiber (Glass fiber) is damaged. Due to the damage to the glass fiber, the adhesive 108 cannot maintain the cell gap due to external impact, and thus yellowing occurs at the edge of the liquid crystal display panel in a low-temperature environment where liquid crystal driving is not smoothly performed at room temperature. Accordingly, when the length L of the grinding surface GS exceeds 230 μm, there is a problem in that low-temperature reliability image quality is deteriorated.

반면에, 본원 발명의 그라인딩면(GS)의 길이를 종래보다 증가시켜 그라인딩면의 길이를 약 150㎛~230㎛ 범위로 설정하게 되면, 표 1 및 도 9에 도시된 바와 같이 종래 대비 강성 수준이 동등 이상임을 알 수 있다.On the other hand, when the length of the grinding surface (GS) of the present invention is increased compared to the prior art and the length of the grinding surface is set in the range of about 150 μm to 230 μm, as shown in Table 1 and FIG. 9, the stiffness level is higher than that of the conventional It can be seen that it is equal or higher than that

강성[N]Stiffness [N] 종래Conventional 본 발명The present invention 평균Average 122.8122.8 138.1138.1

한편, 본 발명에 따른 액정 표시 장치에서는 차광 테이프(154)를 구비하는 것을 예로 들어 설명하였지만, 차광 테이프(154) 없이도 빛샘을 방지할 수 있으므로, 차광 테이프(154)의 재료비를 절감할 수 있다. On the other hand, in the liquid crystal display according to the present invention, the light shielding tape 154 has been described as an example, but since light leakage can be prevented without the light shielding tape 154, the material cost of the light shielding tape 154 can be reduced.

이와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 상부 기판(101)의 측면에 형성되는 그라인딩면(GS)의 길이(L)를 약 150㎛~230㎛ 범위로 설정하고, 그라인딩면(GS)의 각도(θe)를 17~20도로 설정한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 측면 시야각에서의 빛샘 시인 현상을 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 스크라이빙 공정 후 발생되는 치핑(Chipping) 및 버(Burr)를 제거할 수 있어 이들에서 빛이 산란되어 시인되는 현상을 방지할 수 있다.As described above, in the liquid crystal display according to the present invention, the length L of the grinding surface GS formed on the side surface of the upper substrate 101 is set in the range of about 150 μm to 230 μm, and the angle of the grinding surface GS Set (θe) to 17-20 degrees. Accordingly, the liquid crystal display according to the present invention can prevent the phenomenon of light leakage and visibility at a side viewing angle. In addition, since chipping and burr generated after the scribing process can be removed, it is possible to prevent a phenomenon in which light is scattered and visually recognized.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the present invention, and various modifications may be made without departing from the technical spirit of the present invention by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the specification of the present invention do not limit the present invention. The scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technologies within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

101 : 상부 기판
110 : 컬러 필터 기판
120 : 박막트랜지스터 기판101: upper substrate
110: color filter substrate
120: thin film transistor substrate

Claims (5)

하부 기판과;
상기 하부 기판과 대면하며, 상측면에 경사진 그라인딩면을 가지는 상부 기판과;
상기 상부 기판과 하부 기판 사이에 위치하는 합착제를 구비하며,
상기 상부 기판의 상부면의 연장선과 상기 그라인딩면 사이의 그라인딩 각도는 17도 내지 20도이며,
상기 그라인딩면의 길이는 150~230㎛이며,
상기 그라인딩면은 상기 상부 기판의 측면에서부터 상기 합착제의 측면까지의 길이 내에 위치하는 액정 표시 패널.A lower substrate;
An upper substrate facing the lower substrate and having an inclined grinding surface on an upper side thereof;
It has a bonding agent positioned between the upper substrate and the lower substrate,
The grinding angle between the extension line of the upper surface of the upper substrate and the grinding surface is 17 degrees to 20 degrees,
The length of the grinding surface is 150 ~ 230㎛,
The grinding surface is positioned within a length from a side surface of the upper substrate to a side surface of the adhesive. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 하부 기판 상에는 위치하는 게이트 라인 및 데이터 라인 각각과,
상기 게이트 라인 및 데이터 라인 각각과 접속된 신호 패드들을 더 구비하며,
상기 그라인딩면은 상기 상부기판의 네측면 중 상기 신호 패드들과 인접한 하부 측면을 제외한 상부측면, 좌측면 및 우측면에 위치하는 액정 표시 패널.The method of claim 1,
Each of a gate line and a data line positioned on the lower substrate,
Further comprising signal pads connected to each of the gate line and the data line,
The grinding surface is disposed on an upper side, a left side, and a right side of the upper substrate excluding a lower side adjacent to the signal pads among the four side surfaces of the upper substrate. 제 1 항에 있어서,
상기 상부 기판 상에 위치하며, 상기 그라인딩면과 중첩되는 상부 편광판을 추가로 구비하는 액정 표시 패널.The method of claim 1,
A liquid crystal display panel disposed on the upper substrate and further comprising an upper polarizing plate overlapping the grinding surface. 액정 표시 패널과;
상기 액정 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 구비하며,
상기 액정 표시 패널은
하부 기판과;
상기 하부 기판과 대면하며, 상측면에 경사진 그라인딩면을 가지는 상부 기판과;
상기 상부 기판과 하부 기판 사이에 위치하는 합착제를 구비하며,
상기 그라인딩면은 상기 상부 기판의 측면에서부터 상기 합착제의 측면까지의 길이 내에 위치하는 액정 표시 장치.A liquid crystal display panel;
And a backlight unit supplying light to the liquid crystal display panel,
The liquid crystal display panel
A lower substrate;
An upper substrate facing the lower substrate and having an inclined grinding surface on an upper side thereof;
It has a bonding agent positioned between the upper substrate and the lower substrate,
The grinding surface is positioned within a length from a side surface of the upper substrate to a side surface of the adhesive.
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