KR102218284B1 - Logistics management system with adaptive location setting function - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템에 관한 것이다. 본 발명에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 등록 관리 모듈; 및 상품이 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및 입고된 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 입고된 상품의 입고를 등록하는 입고 관리 모듈을 포함하되, 상기 입고 관리 모듈은 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보 및 창고 내 위치 정보를 기초로 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정하는 로케이션 할당 모듈을 포함한다.The present invention relates to a logistics management system having an adaptive location setting function. The distribution management system having an adaptive location setting function according to the present invention includes a registration management module for registering products in the distribution management system based on product information received from a sales company; And a warehousing management module that stores warehousing timing information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and product information of the received product in a database when the product is received, and registers the warehousing of the received product, wherein the warehousing management The module assigns an identification number by allocating a space in the warehouse to load the goods received based on the product information of the stock already loaded in the warehouse and the location information in the warehouse, and a location allocation module that allocates the goods received in the allocated space. Include.

Description

적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템{LOGISTICS MANAGEMENT SYSTEM WITH ADAPTIVE LOCATION SETTING FUNCTION}Logistics management system with adaptive location setting function {LOGISTICS MANAGEMENT SYSTEM WITH ADAPTIVE LOCATION SETTING FUNCTION}

본 발명은 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상품이 적재될 창고 내 공간을 가변적으로 조절하여 창고 내 공간의 효율적 사용이 가능하도록 하고, 여러 종류의 상품이 함께 포장된 박스채로 입고되는 경우 박스 그대로를 창고 내 공간에 배정함으로써 작업자의 작업 효율을 향상시키는 물류 관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a logistics management system having an adaptive location setting function, and more particularly, by variably adjusting the space in the warehouse in which goods are to be loaded, thereby enabling efficient use of the space in the warehouse, and various types of goods It relates to a logistics management system that improves the work efficiency of workers by allocating the box as it is to the space in the warehouse when the box is packed together.

물적유통의 줄임말로 사용되는 물류는 생산자로부터 소비자까지의 물(物)의 흐름을 총칭한다. 즉, 일반적인 유통의 개념이 생산자로부터 소비자에게 재화와 서비스를 이전시키고 장소와 시간, 소유의 효용을 창조하는 활동이라 한다면, 물류는 소유의 효용을 위주로 하는 거래를 제외한 장소와 시간의 효용을 창출하는 활동 전체로 정의될 수 있다.Logistics, which is used as an abbreviation for material distribution, collectively refers to the flow of goods from producers to consumers. In other words, if the general concept of distribution is an activity that transfers goods and services from producers to consumers and creates the utility of place, time, and ownership, logistics is an activity that creates the utility of place and time, excluding transactions based on the utility of ownership. It can be defined as an activity as a whole.

따라서, 물류의 대상은 상품의 수송, 하역, 보관, 포장과정은 물론 유통가공이나 수송기초시설 등의 물자유통과정, 통신 기초시설과 정보망 등 정보유통개념 등을 아우르며, 특히 오늘날과 같은 세계 경제의 블록화, 국제시장의 수평적 분업화, 자원의 세계화 등의 거시적 환경변화 그리고 제품차별화의 한계, 생산부문 합리화 한계, 다품종소량생산 시대 도래 등의 미시적 환경변화를 감안하면, 체계적이고 효율적인 물류관리는 비용과 효용성 측면에서 그 중요성이 더해지고 있다.Therefore, the object of logistics encompasses not only the transportation, unloading, storage, and packaging processes of goods, but also the distribution process of goods such as distribution processing and transportation infrastructure, and information distribution concepts such as communication infrastructure and information networks. Considering macro-environmental changes such as blockization, horizontal division of labor in the international market, globalization of resources, and micro-environmental changes such as the limit of product differentiation, the limit of rationalization of the production sector, and the advent of the era of multi-species and small quantity production, systematic and efficient logistics management Its importance is increasing in terms of utility.

한편, 물류 관리란 고객의 요구에 부합된 소비시점까지의 물류와 역(逆) 물류, 상품 보관, 서비스 및 관련 정보 등을 계획, 실행, 통제의 효율성을 높이는 활동으로, 예컨대 재고확인 등의 물품현황 파악과 조달, 생산, 판매에 이르는 전(全) 과정의 계획을 수립 및 운용하는 것 그리고 기타 재고입수 등의 대처방안을 세우는 것 등이 모두 여기에 해당된다.On the other hand, logistics management is an activity that improves the efficiency of planning, execution, and control of logistics and reverse logistics, product storage, services and related information to the point of consumption that meets the customer's needs. For example, goods such as inventory checks This includes grasping the current status and establishing and operating plans for the entire process from procurement, production, and sales, and other countermeasures such as inventory acquisition.

종래에는 상품이 적재되어 보관되는 창고의 전체 공간은 일정 거리 및 높이만큼 이격된 복수의 공간으로 분할되어 있고 분할된 하나의 공간에는 동일한 상품만을 적재하는 방식으로 상품을 적재하였다. 하지만, 예를 들어, A 상품은 수량이 많고 B 상품은 수량이 적은 경우 창고 내에서 A 상품을 적재할 공간은 부족하여 더 이상 적재가 불가능한 상황임에도 B 상품이 적재된 공간에는 빈 공간이 남아있는 비효율적인 상황이 발생하였다.Conventionally, the entire space of a warehouse in which goods are stored and stored is divided into a plurality of spaces separated by a certain distance and height, and products are loaded in a manner that only the same product is loaded in one divided space. However, for example, if product A has a large quantity and product B has a small quantity, there is not enough space in the warehouse to load product A, and there is still empty space in the space where product B is loaded. An inefficient situation occurred.

또한, 종래에는 여러 개의 상품이 하나의 박스로 통합 포장되어 입고되는 경우 박스 내 상품을 분류하여 각 상품에 해당하는 창고 내 공간에 상품별로 적재하였다. 이때, 작업자는 박스 내 상품을 일일이 분류해야만 해서 작업량이 매우 컸고 분류된 상품을 매번 해당 위치에 적재하고 와야되므로 이동 동선이 길어져 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, when multiple products are integrated and packaged in one box, the products in the box are classified and loaded for each product in the space within the warehouse corresponding to each product. At this time, the operator had to sort the products in the box one by one, so the workload was very large, and because the sorted products had to be loaded and returned to the corresponding location every time, there was a problem that the moving line was long and work efficiency was degraded.

한국 공개특허 제10-2018-0135347호Korean Patent Application Publication No. 10-2018-0135347 한국 등록특허 제10-1481742호Korean Patent Registration No. 10-1481742 한국 등록특허 제10-1562534호Korean Patent Registration No. 10-1562534

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 유동적으로 할당하여 창고 내 공간을 효율적으로 활용하기 위한 물류 관리 시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above-described problem is to provide a logistics management system for efficiently utilizing the space in the warehouse by flexibly allocating a space in a warehouse in which a stocked product is to be loaded.

본 발명의 다른 목적은 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고되는 경우 입고된 박스를 박스채로 창고에 적재함으로써 작업 효율을 향상시키는 물류 관리 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a logistics management system that improves work efficiency by loading the received boxes into a warehouse as a box when a box packed with multiple products is received.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 등록 관리 모듈; 및/또는 상품이 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및 입고된 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 입고된 상품의 입고를 등록하는 입고 관리 모듈을 포함하되, 상기 입고 관리 모듈은 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보 및 창고 내 위치 정보를 기초로 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정하는 로케이션 할당 모듈을 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, a logistics management system having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention includes a registration management module for registering products in the logistics management system based on product information received from a sales company; And/or a warehousing management module for registering the warehousing of the warehousing product by storing the warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and product information of the warehousing product in a database when the product is in stock, The warehousing management module assigns an identification number by allocating the space in the warehouse to load the goods received based on the product information of the inventory already loaded in the warehouse and the location information in the warehouse, and assigns the goods received to the allocated space. May contain modules.

바람직하게는, 상기 로케이션 할당 모듈은 입고된 상품이 창고에 기 적재된 재고와 동일한 상품인 경우 재고가 적재된 공간에 입고된 상품을 배정하고, 입고된 상품이 창고에 기 적재된 재고와 상이한 상품인 경우 창고 내 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정할 수 있다.Preferably, the location allocation module allocates the goods received in the space where the stock is loaded when the goods received are the same goods as the stock already loaded in the warehouse, and the goods received are different from the stock already loaded in the warehouse. In the case of, it is possible to find an empty space in the warehouse and allocate the stocked product as a new space for loading, assign an identification number, and allocate the stocked product to the allocated space.

바람직하게는, 상기 로케이션 할당 모듈은 입고된 상품의 입고 수량 정보를 기초로 입고된 상품이 일괄 적재될 수 있는 창고 내 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하고, 할당된 새로운 공간 주변 공간들의 식별 번호의 형식을 고려하여 할당된 새로운 공간에 식별 번호를 부여할 수 있다.Preferably, the location allocation module finds an empty space in the warehouse in which the received products can be collectively loaded, based on the stock quantity information of the stocked products, allocates it as a new space for loading the stocked products, and the allocated new space An identification number can be assigned to a new space allocated in consideration of the format of identification numbers of surrounding spaces.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템, 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 등록 관리 모듈; 및/또는 상품이 입고되면 입고된 상품이 포함되어 포장된 박스의 구성 정보, 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및 입고된 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 입고된 상품 및 입고된 상품이 포장된 박스의 입고를 등록하는 입고 관리 모듈을 포함하되, 상기 입고 관리 모듈은 입고된 상품이 포장된 박스를 적재할 창고 내 공간을 지정하는 로케이션 지정 모듈을 포함할 수 있다.A logistics management system having an adaptive location setting function according to another embodiment of the present invention, a registration management module for registering a product in the logistics management system based on product information received from a sales company; And/or when a product is received, the product received by storing the composition information of the packaged box including the received product, information on the time of receipt, information on the subject of the item, quantity information on the item received, information on the location of the item, and product information on the item received in the database. And a warehousing management module for registering the warehousing of the box in which the received product is packaged, wherein the warehousing management module may include a location designating module that designates a space in the warehouse in which the box in which the received product is packaged is loaded.

바람직하게는, 상기 로케이션 지정 모듈에 의해 지정되는 창고 내 공간에는 개별 상품 단위가 아닌 복수 개의 상품이 함께 포장된 박스 단위로 박스가 적재되며, 상기 로케이션 지정 모듈은 입고된 박스의 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보 및 박스 내 구성 정보를 기초로 박스를 적재할 공간을 지정할 수 있다.Preferably, boxes are loaded in a box unit in which a plurality of products are packaged together, not an individual product unit, in the space in the warehouse designated by the location designation module, and the location designation module is The space to load the box can be designated based on the subject information, the stocking quantity information, and the configuration information in the box.

본 발명은 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 유동적으로 할당하여 창고 내 공간을 효율적으로 활용하기 위한 물류 관리 시스템을 제공할 수 있다.The present invention can provide a logistics management system for efficiently utilizing the space in the warehouse by flexibly allocating space in the warehouse in which the received goods are to be loaded.

본 발명은 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고되는 경우 입고된 박스를 박스채로 창고에 적재함으로써 작업 효율을 향상시키는 물류 관리 시스템을 제공할 수 있다.The present invention can provide a logistics management system that improves work efficiency by loading the received boxes into a warehouse as a box when a box in which a plurality of products are packed together is received.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 2는 종래의 재고 적재 방식과 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 방법에 따른 재고 적재 방식을 비교 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 5는 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고된 경우 종래의 재고 적재 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고된 경우 본 발명의 다른 일실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 방법에 따른 재고 적재 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 피킹 작업의 프로세스를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a distribution management system having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a comparison between a conventional inventory loading method and an inventory loading method according to an adaptive location setting method according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a logistics management method using a logistics management system having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention.
4 is a block diagram showing the configuration of a distribution management system having an adaptive location setting function according to another embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a conventional inventory loading method when a box in which several products are packed together is received.
6 is a view for explaining a stock loading method according to an adaptive location setting method according to another embodiment of the present invention when a box packed with several products is received.
7 is a flow chart showing a logistics management method using a logistics management system with an adaptive location setting function according to another embodiment of the present invention.
8 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system having a subscription store function according to an embodiment of the present invention.
9 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system having a subscription store function according to another embodiment of the present invention.
10 is a flow chart showing a logistics management method according to an embodiment of the present invention.
11 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system having an integrated picking cell picking function according to an embodiment of the present invention.
12 is a diagram illustrating a process of a picking operation using a logistics management system having an integrated picking function for picking cells according to an embodiment of the present invention.
13 is a flow chart showing a logistics management method using a logistics management system with a picking cell integrated picking function according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to constituent elements in each drawing, it should be noted that the same constituent elements are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings.

그리고 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Further, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with an understanding of the embodiment of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.In addition, in describing the constituent elements of the embodiments of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term.

적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템Logistics management system with adaptive location setting function

도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성 및 동작에 대하여, 이하 설명한다.A configuration and operation of a distribution management system having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템(이하, “본 물류 관리 시스템”이라 함)의 구성을 나타낸 블록도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system (hereinafter referred to as “the present logistics management system”) having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(1000)은 등록 관리 모듈(1010) 및/또는 입고 관리 모듈(1020)을 포함하고, 입고 관리 모듈(1020)은 로케이션 할당 모듈(1021)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the distribution management system 1000 includes a registration management module 1010 and/or a warehouse management module 1020, and the warehouse management module 1020 includes a location allocation module 1021.

등록 관리 모듈(1010)은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록한다. 이때, 판매 업체는 상품을 판매하는 온라인 쇼핑몰이나 오프라인 상점을 의미한다. 그리고, 판매 업체로부터 수신하는 상품 정보는 상품의 브랜드명 정보, 출시년도 정보, 시즌 정보, 상품명 정보, 상품 코드 정보, 사이즈 체계 정보, 색상 코드 정보, 사이즈 코드 정보, 바코드 정보, 로케이션 정보, 원산지 정보, 제조사 정보, 상품을 구매한 고객의 등급 정보, POS 취소 가능일 정보, POS 판매키 정보, POS 할인율 조정 정보, 배송 주의 메시지 정보, 수주 시간 정보, 영업 형태 정보, 요율 중량 정보, 운송장 상태 정보, 입고 형태 정보 및/또는 출고 형태 정보를 포함한다. 등록 관리 모듈(1010)은 이러한 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 해당 상품을 본 물류 관리 시스템(1000)에 등록할 수 있다.The registration management module 1010 registers a product in the distribution management system based on product information received from a sales company. In this case, the sales company means an online shopping mall or an offline store that sells products. The product information received from the vendor includes product brand name information, release year information, season information, product name information, product code information, size system information, color code information, size code information, barcode information, location information, and country of origin information. , Manufacturer information, customer's rating information, POS cancellation date information, POS sales key information, POS discount rate adjustment information, delivery notice message information, order time information, sales type information, rate weight information, waybill status information, stocking Includes type information and/or shipping type information. The registration management module 1010 may register the product in the main distribution management system 1000 by storing the product information in the database.

입고 관리 모듈(1020)은 본 물류 관리 시스템(1000)에 등록된 등록 상품이 물류 센터로 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및/또는 등록 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 등록 상품의 입고를 등록한다.When the registered product registered in the logistics management system 1000 is received into the distribution center, the warehousing management module 1020 stores the warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and/or product information of the registered product in a database. Register the goods receipt by storing it in.

로케이션 할당 모듈(1021)은 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보 및/또는 재고의 창고 내 위치 정보를 기초로 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 유동적으로 할당한다. 그리고, 로케이션 할당 모듈(1021)은 할당된 공간에 식별 번호를 부여하고 식별 번호가 부여된 할당된 공간에 입고된 상품을 배정한다. 구체적으로, 로케이션 할당 모듈(1021)은 입고된 상품(입고시킬 상품)이 창고에 기 적재된 재고와 동일한 상품인 경우 재고가 적재된 공간에 입고된 상품을 배정하고, 입고된 상품이 창고에 기 적재된 재고와 상이한 상품인 경우 창고 내 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정한다. 즉, 로케이션 할당 모듈(1021)은 창고에 어떤 상품들이 적재되어 있는지 그리고, 적재되어 있는 상품이 창고 내 어느 위치(로케이션)에 적재되어 있는지를 검토하여, 창고 내에 입고시킬 상품과 동일한 상품이 존재하는지 여부와 창고 내 빈 공간의 위치를 파악할 수 있다. 그러고 나서, 로케이션 할당 모듈(1021)은 입고시킬 상품과 동일한 재고가 존재하고 재고가 적재된 공간에 여유 공간이 있는 경우 입고시킬 상품을 해당 공간에 적재한다. 또한, 입고시킬 상품과 동일한 재고가 존재하지만 여유 공간이 없는 경우 주변에 빈 공간에 해당 재고가 존재하는 공간(위치 또는 로케이션)과 동일한 식별 번호를 부여하고 해당 공간에 입고시킬 상품을 적재한다. 또한, 입고시킬 상품과 동일한 재고가 존재하지 않는 경우 주변에 빈 공간을 할당하여 새로운 식별 번호를 부여하고 해당 공간에 입고시킬 상품을 적재한다. 또한, 로케이션 할당 모듈(1021)은 입고된 상품의 입고 수량 정보를 기초로 입고된 상품이 일괄 적재될 수 있는 창고 내 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하고, 할당된 새로운 공간 주변 공간들의 식별 번호의 형식을 고려하여 할당된 새로운 공간에 식별 번호를 부여할 수 있다. 즉, 로케이션 할당 모듈(1021)은 현재 창고 내의 빈 공간의 위치와 빈 공간의 크기를 미리 파악한 뒤, 입고된 수량만큼의 상품을 한 공간에 일괄 적재할 수 있는 창고 내 빈 공간을 검출할 수 있다. 그리고, 검출된 빈 공간에 식별 번호를 부여하고 해당 상품을 일괄 적재할 수 있다. 이때, 로케이션 할당 모듈(1021)은 검출된 빈 공간의 주변 공간에 부여된 식별 번호의 크기 또는 형식을 고려하여 순서에 맞는 식별 번호를 선택하여 검출된 빈 공간에 부여할 수 있다. 예를 들어, 검출된 빈 공간의 왼편에 1-1의 식별 번호를 갖는 공간이 존재하고 오른편에 5-1의 식별 번호를 갖는 공간이 존재한다면 검출된 빈 공간에는 2-1 내지 4-1 사이의 식별 번호를 선택하여 부여할 수 있다.The location allocation module 1021 flexibly allocates a space in the warehouse in which the received products are to be loaded based on the product information of the stock already loaded in the warehouse and/or the location information of the stock in the warehouse. Then, the location allocation module 1021 assigns an identification number to the allocated space, and allocates a stocked product to the allocated space to which the identification number is assigned. Specifically, the location allocation module 1021 allocates the stocked product to the space where the stock is loaded when the received product (product to be received) is the same product as the stock already loaded in the warehouse, and the received product is stored in the warehouse. In the case of a product different from the loaded stock, an empty space in the warehouse is searched, and the received product is assigned as a new space to be loaded, an identification number is assigned, and the stocked product is assigned to the allocated space. That is, the location allocation module 1021 examines which products are loaded in the warehouse and where the loaded products are loaded in the warehouse, and whether the same products as the products to be stored in the warehouse exist. Whether or not, the location of empty spaces in the warehouse can be determined. Then, the location allocation module 1021 loads the product to be stocked in the space when the same stock as the product to be stocked exists and there is a free space in the space in which the stock is loaded. In addition, if the same stock exists as the product to be stocked but there is no free space, the same identification number as the space (location or location) in which the stock exists is assigned to an empty space around it, and the product to be stocked is loaded in the space. In addition, if the same stock as the product to be stocked does not exist, a new identification number is assigned by allocating an empty space around it, and the product to be stocked is loaded in the space. In addition, the location allocation module 1021 finds an empty space in the warehouse in which the received products can be collectively loaded, based on the received quantity information of the received products, and allocates the received products as a new space for loading, and the allocated new space An identification number can be assigned to a new space allocated in consideration of the format of identification numbers of surrounding spaces. That is, the location allocation module 1021 may determine the location of the empty space in the current warehouse and the size of the empty space in advance, and then detect the empty space in the warehouse that can collectively load goods as much as the quantity received in one space. . In addition, an identification number can be assigned to the detected empty space, and the product can be collectively loaded. In this case, the location allocation module 1021 may select an identification number suitable for an order and assign it to the detected empty space in consideration of the size or format of the identification number assigned to the space around the detected empty space. For example, if a space with an identification number of 1-1 exists on the left side of the detected empty space and a space with an identification number of 5-1 exists on the right side, the detected empty space is between 2-1 and 4-1. Can be given by selecting the identification number of.

도 2는 종래의 재고 적재 방식과 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 방법에 따른 재고 적재 방식을 비교 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining a comparison between a conventional inventory loading method and an inventory loading method according to an adaptive location setting method according to an embodiment of the present invention.

도 2의 2010은 종래의 재고 적재 방식을 나타낸 도면인데, 창고 내 4개의 공간(1-1, 1-2, 2-1, 2-2)이 미리 정해져 있고, 각 공간에는 같은 상품만이 적재될 수 있다. 따라서, 1-1 공간(로케이션)에 빈 공간이 존재하더라도 1-1 공간에 적재된 상품과 다른 상품이 입고되는 경우에는 1-1 공간 외의 공간에 적재를 할 수 밖에 없다. 또한, 1-1 공간이 가득찬 상황에서 1-1 공간에 적재된 상품과 같은 상품이 추가 입고되는 경우 1-1 공간을 확장해야 하는데 이 경우 주변 공간인 1-2 공간 또는 2-1 공간에 적재된 재고를 모두 이동시켜야 하는 번거로움이 있었다.2010 in FIG. 2 is a diagram showing a conventional inventory loading method. Four spaces (1-1, 1-2, 2-1, 2-2) in the warehouse are predetermined, and only the same product is loaded in each space. Can be. Therefore, even if there is an empty space in the 1-1 space (location), if a product different from the product loaded in the 1-1 space is received, it has no choice but to load it in a space other than the 1-1 space. In addition, in the case where 1-1 space is full and items such as products loaded in 1-1 space are additionally received, the space 1-1 must be expanded. In this case, the space 1-2 or space 2-1 There was a hassle of having to move all of the stock loaded.

도 2의 2020은 본 물류 관리 시스템(1000)을 이용한 재고 적재 방식을 나타낸 도면인데, 1-1 공간과 5-1 공간에 재고가 적재되어 있는 상황에서, 1-1 공간과 5-1 공간의 사이에 존재하는 빈 공간에 2-1 공간 및 2-2 공간을 할당할 수 있고 새로 할당된 2-1 공간 및 2-2 공간에 1-1 공간과 5-1 공간에 적재된 재고의 상품과 다른 상품을 적재할 수 있다.2020 of FIG. 2 is a diagram showing the inventory loading method using the present logistics management system 1000. In a situation in which inventory is loaded in spaces 1-1 and 5-1, spaces 1-1 and 5-1 are You can allocate 2-1 spaces and 2-2 spaces to the vacant spaces that exist between the newly allocated spaces 2-1 and 2-2, and items in stock loaded in spaces 1-1 and 5-1. Different goods can be loaded.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a logistics management method using a logistics management system having an adaptive location setting function according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(1000)을 이용한 물류 관리 방법은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 단계(S3010) 및/또는 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보 및 창고 내 위치 정보를 기초로 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간을 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정하는 단계(S3020)를 포함한다. 상술한 각 단계에 대한 상세한 설명은 도 1 내지 도 2에 대한 설명으로 대체한다.Referring to FIG. 3, the logistics management method using the logistics management system 1000 includes registering products in the logistics management system based on product information received from a sales company (S3010) and/or inventory preloaded in a warehouse. And assigning an identification number by assigning an identification number by allocating a space in the warehouse in which the received product is to be loaded based on the product information and the location information in the warehouse, and allocating the received product to the allocated space (S3020). Detailed description of each step described above is replaced with the description of FIGS. 1 to 2.

도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템(이하, “본 물류 관리 시스템”이라 함)의 구성을 나타낸 블록도이다.4 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system (hereinafter referred to as “the present logistics management system”) having an adaptive location setting function according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 물류 관리 시스템(4000)은 등록 관리 모듈(4010) 및/또는 입고 관리 모듈(4020)을 포함하고, 입고 관리 모듈(4020)은 로케이션 지정 모듈(4021)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the distribution management system 4000 includes a registration management module 4010 and/or a warehouse management module 4020, and the warehouse management module 4020 includes a location designation module 4021.

등록 관리 모듈(4010)은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록한다. 이에 대한 상세한 설명은 전술한 등록 관리 모듈(1010)에 대한 설명으로 대체한다.The registration management module 4010 registers a product in the distribution management system based on product information received from a sales company. A detailed description of this will be replaced with the description of the registration management module 1010 described above.

입고 관리 모듈(4020)은 본 물류 관리 시스템(4000)에 등록된 등록 상품이 물류 센터로 입고되면 입고된 상품이 포함되어 포장된 박스의 구성 정보, 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및/또는 입고된 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 상품 및 상품이 포장된 박스의 입고를 등록한다.When the registered product registered in the distribution management system 4000 is received into the distribution center, the warehousing management module 4020 includes configuration information of the box packed with the goods received, warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, By storing the storage location information and/or the product information of the stocked product in the database, the goods and the goods-packed box are registered.

로케이션 지정 모듈(4021)은 창고 내에 기 분할된 공간(로케이션)들 중에서 입고된 박스를 적재할 공간을 지정하고 지정된 공간에 해당 박스를 적재하도록 할 수 있다. 이때, 로케이션 지정 모듈(4021)에 의해 지정되는 창고 내 공간에는 개별 상품 단위가 아닌 복수 개의 상품이 함께 포장된 박스 단위로 박스가 적재되며, 로케이션 지정 모듈(4021)은 입고된 박스의 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보 및/또는 박스 내 구성 정보를 기초로 박스를 적재할 공간을 지정할 수 있다.The location designation module 4021 may designate a space in which a received box is to be loaded from among pre-divided spaces (locations) in the warehouse and allow the corresponding box to be loaded in the designated space. At this time, the box is loaded in the warehouse space designated by the location designation module 4021 in a box unit packed with a plurality of products, not an individual product unit, and the location designation module 4021 provides information on the time of receipt of the received box. , It is possible to designate a space to load the box based on the information on the subject of warehousing, information on the warehousing quantity, and/or the configuration information in the box.

도 5는 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고된 경우 종래의 재고 적재 방식을 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining a conventional inventory loading method when a box in which several products are packed together is received.

도 5의 5010은 창고 내 분할된 공간(로케이션)을 나타내고, 5020은 입고된 박스를 나타낸다. 도 5를 참조하면, 1-1 공간은 A 상품을 적재하는 공간으로 지정되고, 1-2 공간은 B 상품을 적재하는 공간으로 지정되고, 2-1 공간은 C 상품을 적재하는 공간으로 지정되어 있다. 그리고, 박스가 입고되면 입고된 박스에 함께 포장된 A 상품, B 상품 및 C 상품은 각각 해당하는 공간에 입고가 된다. 따라서, 합포장된 박스 내에 상품들을 일일이 확인하여 각각을 해당 위치에 입고시켜야 하며 이에 따라 이동 동선이 길어지는 번거로움과 비효율성이 존재한다.5010 of FIG. 5 represents a divided space (location) in the warehouse, and 5020 represents a received box. 5, space 1-1 is designated as a space to load product A, space 1-2 is designated as a space to load product B, and space 2-1 is designated as a space to load product C. have. In addition, when the box is received, product A, product B, and product C packaged together in the received box are stored in corresponding spaces. Therefore, it is necessary to individually check the products in the packaged box and store each product at the corresponding location, and accordingly, there is a hassle and inefficiency that the moving line is lengthened.

도 6은 여러 개의 상품이 함께 포장된 박스가 입고된 경우 본 발명의 다른 일실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 방법에 따른 재고 적재 방식을 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining a stock loading method according to an adaptive location setting method according to another embodiment of the present invention when a box packed with several products is received.

도 6의 6010은 창고 내 분할된 공간(로케이션)을 나타내고, 6020 내지 6040은 입고된 박스를 나타낸다. 도 6을 참조하면, 1-1 공간 내지 2-2 공간은 특정 상품을 적재하는 공간으로 정의되지 않는다. 즉, 1-1 공간 내지 2-2 공간에는 여러 가지의 상품이 합포장된 각 박스가 입고된다. 예를 들어, 6020 박스는 2-1 공간에 입고되고, 6030 박스는 1-2 공간에 입고되며, 6040 박스는 1-1 공간에 입고될 수 있다. 즉, 박스 내 상품들을 꺼내어 각 상품의 적재 공간으로 지정된 각각의 위치에 입고시키는 대신, 박스채로 해당 공간에 입고를 할 수 있고 이로써, 작업의 효율을 극대화할 수 있다.6, 6010 represents a divided space (location) in the warehouse, and 6020 to 6040 represent a stocked box. Referring to FIG. 6, spaces 1-1 to 2-2 are not defined as spaces for loading specific products. That is, in the spaces 1-1 to 2-2, each box in which various products are packaged together is stocked. For example, box 6020 may be worn in space 2-1, box 6030 may be worn in space 1-2, and box 6040 may be worn in space 1-1. That is, instead of taking out the products in a box and putting them in each designated location as a loading space for each product, they can be stocked in a corresponding space without leaving a box, thereby maximizing work efficiency.

도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.7 is a flow chart showing a logistics management method using a logistics management system with an adaptive location setting function according to another embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(4000)을 이용한 물류 관리 방법은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 단계(S7010) 및/또는 입고된 상품이 포장된 박스의 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보 및 박스 내 구성 정보를 기초로 박스를 적재할 창고 내 공간을 지정하는 단계(S7020)를 포함한다. 상술한 각 단계에 대한 상세한 설명은 도 4 내지 도 6에 대한 설명으로 대체한다.Referring to FIG. 7, in the logistics management method using the logistics management system 4000, a step of registering a product in the logistics management system based on product information received from a seller (S7010) and/or a packaged product It includes a step (S7020) of designating a space in the warehouse in which the box is to be loaded on the basis of the storage timing information of the box, the warehousing subject information, the warehousing quantity information, and the configuration information in the box. The detailed description of each step described above is replaced with the description of FIGS. 4 to 6.

가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템Logistics management system with subscription store function

도 8 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성 및 동작에 대하여, 이하 설명한다.With reference to FIGS. 8 to 10, the configuration and operation of a distribution management system having a subscription deposit function according to an embodiment of the present invention will be described below.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템(이하, “본 물류 관리 시스템”이라 함)의 구성을 나타낸 블록도이다.8 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system (hereinafter referred to as “the present logistics management system”) having a subscription deposit function according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(8000)은 등록 관리 모듈(8010), 입고 관리 모듈(8020) 및/또는 입고 확정 모듈(8030)을 포함한다.Referring to FIG. 8, the present distribution management system 8000 includes a registration management module 8010, a warehouse management module 8020 and/or a warehouse determination module 8030.

등록 관리 모듈(8010)은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 본 물류 관리 시스템(8000)에 상품을 등록한다. 이때, 판매 업체는 상품을 판매하는 온라인 쇼핑몰이나 오프라인 상점을 의미한다. 그리고, 판매 업체로부터 수신하는 상품 정보는 상품의 브랜드명 정보, 출시년도 정보, 시즌 정보, 상품명 정보, 상품 코드 정보, 사이즈 체계 정보, 색상 코드 정보, 사이즈 코드 정보, 바코드 정보, 로케이션 정보, 원산지 정보, 제조사 정보, 상품을 구매한 고객의 등급 정보, POS 취소 가능일 정보, POS 판매키 정보, POS 할인율 조정 정보, 배송 주의 메시지 정보, 수주 시간 정보, 영업 형태 정보, 요율 중량 정보, 운송장 상태 정보, 입고 형태 정보 및/또는 출고 형태 정보를 포함한다. 등록 관리 모듈(8010)은 이러한 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 해당 상품을 본 물류 관리 시스템(8000)에 등록할 수 있다.The registration management module 8010 registers a product in the distribution management system 8000 based on product information received from a sales company. In this case, the sales company means an online shopping mall or an offline store that sells products. The product information received from the vendor includes product brand name information, release year information, season information, product name information, product code information, size system information, color code information, size code information, barcode information, location information, and country of origin information. , Manufacturer information, customer's rating information, POS cancellation date information, POS sales key information, POS discount rate adjustment information, delivery notice message information, order time information, sales type information, rate weight information, waybill status information, stocking Includes type information and/or shipping type information. The registration management module 8010 may register the product in the main distribution management system 8000 by storing the product information in the database.

입고 관리 모듈(8020)은 본 물류 관리 시스템(8000)에 등록된 등록 상품이 물류 센터로 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및/또는 등록 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 등록 상품의 입고를 등록한다. 또한, 입고 관리 모듈(8020)은 본 물류 관리 시스템(8000)에 등록되지 않은 미등록 상품이 물류 센터로 입고되면 미등록 상품에 식별 정보를 부여하고 부여된 식별 정보, 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보 및/또는 입고 장소 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 미등록 상품의 입고를 등록한다. 이때, 입고 장소 정보는 물류 센터에 대한 정보 및/또는 물류 센터 내 창고에 대한 정보를 나타낼 수 있다. 나아가, 미등록 상품에 부여되는 식별 정보는 바코드 정보 및/또는 시리얼 넘버에 해당할 수 있다. 또한, 입고 관리 모듈(8020)은 미등록 상품이 물류 센터로 입고되면 미등록 상품에 대한 상품 정보를 임의로 생성하고 임의 생성된 상품 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 미등록 상품의 입고를 등록할 수 있다. 이 경우, 임의 생성된 상품 정보는 미등록 상품을 식별하는 식별 정보를 대체할 수 있다. 또한, 입고 관리 모듈(8020)은 등록 상품 및/또는 미등록 상품의 입고 등록시, 입고일 정보, 입고인지 가입고인지를 나타내는 입고 형태 정보, 입고된 물류 센터 정보, 정산일 정보, 거래처 정보, 브랜드 정보, 상품이 담길 박스 번호 정보, 상품이 담긴 박스의 차고 내 위치(로케이션) 정보, 식별 정보(바코드 정보) 및/또는 수량 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 등록 상품 및/또는 미등록 상품의 입고를 등록할 수 있다.When the registered product registered in the distribution management system 8000 is received into the distribution center, the warehousing management module 8020 stores the warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and/or product information of the registered product as a database. Register the goods receipt by storing it in. In addition, the warehousing management module 8020 provides identification information to the unregistered product when unregistered products that are not registered in the logistics management system 8000 are received into the distribution center, and assigned identification information, warehousing time information, warehousing subject information, and warehousing By storing quantity information and/or warehousing location information in a database, the warehousing of unregistered products is registered. In this case, the storage location information may represent information about the distribution center and/or information about a warehouse in the distribution center. Further, the identification information given to the unregistered product may correspond to barcode information and/or serial number. In addition, the warehousing management module 8020 may register the warehousing of the unregistered product by randomly generating product information on the unregistered product and storing the randomly generated product information in the database when the unregistered product is received into the distribution center. In this case, the randomly generated product information may replace identification information for identifying an unregistered product. In addition, the warehousing management module 8020 includes information on a warehousing date, warehousing type information indicating whether a registered product and/or a non-registered product is warehousing and registering, warehousing form information, warehoused distribution center information, settlement date information, customer information, brand information , By storing the box number information to contain the product, the location (location) information, identification information (bar code information) and/or quantity information in the garage of the box containing the product in the database, you can register the stocking of registered products and/or unregistered products. have.

입고 확정 모듈(8030)은 입고 관리 모듈(8020)에 의한 입고 등록 이후에, 판매 업체로부터 미등록 상품에 대한 상품 정보가 수신되면 미등록 상품에 부여된 식별 정보를 수신된 상품 정보로 치환하고 치환된 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 미등록 상품에 대한 입고를 확정한다. 또한, 입고 확정 모듈(8030)은 판매 업체로부터 미등록 상품에 대한 상품 정보가 수신되면 입고 관리 모듈(8020)에 의해 임의 생성된 상품 정보를 수신된 상품 정보로 치환하고 치환된 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 미등록 상품에 대한 입고를 확정한다. 나아가, 입고 확정 모듈(8030)은 입고 관리 모듈(8020)에 의해 입고 등록된 미등록 상품이 입고 확정되었는지 여부에 대한 정보를 생성하고 이를 데이터베이스에 저장하며 사용자 인터페이스를 통해 사용자에게 이 정보를 표출할 수 있다.The goods receipt determination module 8030, after the goods receipt registration by the goods receipt management module 8020, is received from the seller, when product information about the unregistered goods is received, the identification information given to the unregistered goods is replaced with the received product information, and the replaced goods The information is stored in the database to confirm the receipt of unregistered products. In addition, when product information about unregistered products is received from the seller, the stocking determination module 8030 replaces product information randomly generated by the stocking management module 8020 with the received product information and stores the replaced product information in the database. Thus, the goods receipt for unregistered products is confirmed. Furthermore, the goods receipt confirmation module 8030 generates information on whether unregistered goods received and registered by the goods receipt management module 8020 are received and confirmed, stores it in the database, and can display this information to the user through the user interface. have.

도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.9 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system having a subscription store function according to another embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 물류 관리 시스템(8000)은 상품이 입고되는 창고를 관리하는 창고 관리 모듈(9010)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 9, the distribution management system 8000 may further include a warehouse management module 9010 that manages a warehouse in which goods are received.

창고 관리 모듈(9010)은 본 물류 관리 시스템(8000)에 등록된 등록 상품에 대해서는 입고 관리 모듈(8020)에 의한 입고 등록이 완료되면 바로 재고로 등록하지만, 미등록 상품에 대해서는 입고 관리 모듈(8020)에 의한 입고 등록뿐만 아니라 입고 확정 모듈(8030)에 의한 입고 확정까지 완료된 후에 재고로 등록한다. 즉, 미등록 상품은 입고 관리 모듈(8020)에 의해 입고 등록이 되면 물류 센터 내 창고에 입고가 되지만, 입고 확정 모듈(8030)에 의한 입고 확정이 완료되기 전에는 창고 내에서 재고로 계산되지는 않는다.The warehouse management module 9010 registers as stock immediately upon completion of the warehousing registration by the warehousing management module 8020 for the registered products registered in the logistics management system 8000, but the warehousing management module 8020 for unregistered products. It registers as stock after completion of not only the goods receipt registration by, but also the goods receipt confirmation by the goods receipt determination module 8030. That is, unregistered products are stored in the warehouse in the distribution center when they are registered by the warehouse management module 8020, but are not counted as stock in the warehouse until the warehouse is confirmed by the warehouse determination module 8030.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.10 is a flow chart showing a logistics management method according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(8000)을 이용한 물류 관리 방법은 판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 단계(S10010), 상기 물류 관리 시스템에 등록된 등록 상품이 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및 상기 등록 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 상기 등록 상품의 입고를 등록하는 단계(S10020), 상기 물류 관리 시스템에 등록되지 않은 미등록 상품이 입고되면 상기 미등록 상품에 식별 정보를 부여하고 상기 식별 정보, 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보 및 입고 장소 정보를 데이터베이스에 저장하여 상기 미등록 상품의 입고를 등록하는 단계(S10030) 및/또는 판매 업체로부터 상기 미등록 상품에 대한 상품 정보가 수신되면 상기 식별 정보를 수신된 상품 정보로 치환하고 치환된 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 상기 미등록 상품에 대한 입고를 확정하는 단계(S10040)를 포함한다. 상술한 각 단계에 대한 상세한 설명은 도 8 내지 도 9에 대한 설명으로 대체한다.Referring to FIG. 10, the logistics management method using the logistics management system 8000 includes registering a product in the logistics management system based on product information received from a sales company (S10010), registration registered in the logistics management system. When a product is in stock, the step of registering the warehousing of the registered product by storing the warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and product information of the registered product in a database (S10020), and registered in the logistics management system When an unregistered product is received, assigning identification information to the unregistered product, storing the identification information, warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, and warehousing location information in a database to register the warehousing of the unregistered product ( S10030) and/or when product information on the unregistered product is received from the seller, replacing the identification information with the received product information and storing the replaced product information in a database to determine the stocking of the unregistered product (S10040 ). Detailed description of each step described above is replaced with the description of FIGS. 8 to 9.

피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템Logistics management system with integrated picking cell picking function

도 11 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템의 구성 및 동작에 대하여, 이하 설명한다.With reference to FIGS. 11 to 13, a configuration and operation of a logistics management system having an integrated picking cell picking function according to an embodiment of the present invention will be described below.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템(이하, “본 물류 관리 시스템”이라 함)의 구성을 나타낸 블록도이다.11 is a block diagram showing the configuration of a logistics management system (hereinafter referred to as “the present logistics management system”) having a picking cell integrated picking function according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(11000)은 피킹 작업 등록 모듈(11010) 및/또는 피킹 리스트 생성 모듈(11020)을 포함하고, 피킹 작업 등록 모듈(11010)은 피킹셀 배정 모듈(11011)을 포함한다.Referring to FIG. 11, the present logistics management system 11000 includes a picking job registration module 11010 and/or a picking list generation module 11020, and the picking job registration module 11010 is a picking cell assignment module 11011 Includes.

피킹 작업 등록 모듈(11010)은 일괄 배송을 위해 수하인 별로 구분된 피킹셀로 창고에 적재된 상품을 이동시키는 피킹 작업을 등록한다. 피킹 작업 등록 모듈(11010)은 피킹셀 배정 모듈(11011)에 의해 배정된 피킹셀에 보관되는 상품에 대한 운송장 정보, 수하인 정보, 상품명 정보, 수량 정보, 배정된 피킹셀의 피킹셀 식별 번호 및/또는 배정된 피킹셀이 단포장용인지 합포장용인지에 대한 식별 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 패킹 작업을 등록한다.The picking job registration module 11010 registers a picking job for moving goods loaded in the warehouse into picking cells divided by consignees for batch delivery. The picking task registration module 11010 includes waybill information, consignee information, product name information, quantity information, picking cell identification number of the assigned picking cell, and/or for the product stored in the picking cell assigned by the picking cell assignment module 11011. Alternatively, the packing operation is registered by storing identification information on whether the assigned picking cell is for single packaging or combined packaging in the database.

피킹셀 배정 모듈(11011)은 창고에 적재된 상품을 피킹셀에 배정한다. 이때, 피킹셀은 크기 규격이 정해져 있지 않다. 따라서, 피킹셀 배정 모듈(11011)은 피킹셀의 용량을 고려할 필요없이 상품을 피킹셀에 배정할 수 있다. 그리고, 각 피킹셀의 크기는 해당 피킹셀에 배정된 상품의 크기 및/또는 수량에 따라 결정될 수 있다. 또한, 피킹셀 배정 모듈(11011)은 수하인 별로 구분된 피킹셀에 피킹셀을 식별하는 피킹셀 식별 번호를 부여하고 상기 피킹셀 식별 번호를 상품을 식별하는 상품 코드와 연결함으로써 피킹셀에 상품을 배정할 수 있다. 이때, 피킹셀 식별 번호는 피킹 차수에 대한 정보를 포함할 수 있다. 피킹셀 배정 모듈(11011)은 피킹셀에 부여된 피킹셀 식별 번호, 피킹셀 식별 번호와 연결된 상품 코드, 피킹셀 식별 번호와 상품 코드의 연결 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 본 물류 관리 시스템(11000)에 등록할 수 있다. 나아가, 피킹셀 배정 모듈(11011)은 피킹셀에 보관된 상품의 배송이 확정되거나 피킹 작업이 취소되면 피킹셀 식별 번호 및 상기 피킹셀 식별 번호와 상기 상품 코드와의 연결을 초기화할 수 있다. 초기화 이후엔 해당 피킹셀 식별 번호는 다른 피킹셀을 식별하는데 사용될 수 있다. 또한, 피킹셀 배정 모듈(11011)은 창고에 적재된 상품의 패킹 작업에 사용할 피킹셀의 개수를 결정하고, 단포장용 피킹셀 및 합포장용 피킹셀의 사용 여부를 결정하여 결정된 결과를 데이터베이스에 저장할 수 있다. 이때, 단포장용 피킹셀에는 단일 상품만 배정이 되며, 합포장용 피킹셀에는 여러 상품이 배정될 수 있다.The picking cell allocation module 11011 allocates the products loaded in the warehouse to the picking cells. At this time, the size standard of the picking cell is not determined. Accordingly, the picking cell allocation module 11011 can allocate products to the picking cells without having to consider the capacity of the picking cells. In addition, the size of each picking cell may be determined according to the size and/or quantity of products allocated to the corresponding picking cell. In addition, the picking cell allocation module 11011 assigns products to the picking cells by assigning a picking cell identification number to identify the picking cell to the picking cell classified by consignee and linking the picking cell identification number with a product code that identifies the product. can do. In this case, the picking cell identification number may include information on the picking order. The picking cell assignment module 11011 stores the picking cell identification number assigned to the picking cell, the product code connected to the picking cell identification number, and the connection information between the picking cell identification number and the product code in the database, so that the logistic management system 11000 You can register. Furthermore, the picking cell assignment module 11011 may initialize a picking cell identification number and a connection between the picking cell identification number and the product code when delivery of the product stored in the picking cell is confirmed or the picking operation is cancelled. After initialization, the corresponding picking cell identification number can be used to identify other picking cells. In addition, the picking cell allocation module 11011 may determine the number of picking cells to be used for packing of goods loaded in the warehouse, determine whether to use single-packaging picking cells and combined-packaging picking cells, and store the determined results in a database. have. At this time, only a single product is allocated to the single packaging picking cell, and multiple products may be allocated to the combined packaging picking cell.

피킹 리스트 생성 모듈(11020)은 창고에 적재된 상품의 전체 수량 정보, 배정된 피킹셀 정보 및/또는 배정된 피킹셀별 상품의 수량 정보가 기록된 피킹 리스트를 생성한다.The picking list generation module 11020 generates a picking list in which the total quantity information of products loaded in the warehouse, the assigned picking cell information, and/or the quantity information of the products for each assigned picking cell are recorded.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 피킹 작업의 프로세스를 나타낸 도면이다.12 is a diagram illustrating a process of a picking operation using a logistics management system having an integrated picking function for picking cells according to an embodiment of the present invention.

도 12를 참조하면, A-1 내지 A-5는 재고 상품을 나타내고, 001 내지 005는 피킹셀의 식별 번호를 나타낸다. 본 실시예에 따르면, 피킹 작업자는 본 물류 관리 시스템(1000)에 의해 제공된 피킹 리스트를 이용하여 A-1 1개와 A-3 1개를 001 피킹셀에 배정하여 이동시키고, A-1 2개와 A-3 1개를 002 피킹셀에 배정하여 이동시키며, A-3 2개를 003 피킹셀에 배정하여 이동시키고, A-3 1개를 004 피킹셀에 배정하여 이동시킬 수 있다. 001 피킹셀으로 이동된 상품들은 수하인 A에게로, 002 피킹셀으로 이동된 상품들은 수하인 B에게로, 003 피킹셀으로 이동된 상품들은 수하인 C에게로, 004 피킹셀로 이동된 상품들은 수하인 D에게로, 005 피킹셀로 이동된 상품들은 수하인 E에게로 출고되어 배송된다.Referring to FIG. 12, A-1 to A-5 denote stock products, and 001 to 005 denote identification numbers of picking cells. According to this embodiment, the picking worker assigns and moves 1 A-1 and 1 A-3 to 001 picking cells using the picking list provided by the logistics management system 1000, and moves two A-1 and A -3 One can be assigned to 002 picking cell and moved, 2 A-3 can be assigned to 003 picking cell and moved, and one A-3 can be assigned to 004 picking cell and moved. Goods moved to 001 picking cell go to consignee A, products moved to 002 picking cell go to consignee B, products moved to 003 picking cell go to consignee C, and products moved to 004 picking cell go to consignee D As a result, goods moved to 005 picking cell are shipped to consignee E and shipped.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템을 이용한 물류 관리 방법을 나타낸 순서도이다.13 is a flow chart showing a logistics management method using a logistics management system with a picking cell integrated picking function according to an embodiment of the present invention.

도 13을 참조하면, 본 물류 관리 시스템(11000)을 이용한 물류 관리 방법은 피킹셀에 창고에 적재된 상품을 배정한 후, 수하인 별로 구분된 피킹셀로 창고에 적재된 상품을 이동시키는 피킹 작업을 등록하는 단계(S13010) 및/또는 창고에 적재된 상품의 전체 수량 정보, 배정된 피킹셀 정보 및 배정된 피킹셀별 상품의 수량 정보가 기록된 피킹 리스트를 생성하는 단계(S13020)를 포함한다. 상술한 각 단계에 대한 상세한 설명은 도 11 내지 도 12에 대한 설명으로 대체한다.13, in the logistics management method using the logistics management system 11000, after allocating goods loaded in a warehouse to a picking cell, register a picking task for moving goods loaded in the warehouse to picking cells divided for each recipient. And/or generating a picking list in which the total quantity information of the products loaded in the warehouse, the assigned picking cell information, and the quantity information of the products for each assigned picking cell are recorded (S13020). Detailed description of each step described above is replaced with the description of FIGS. 11 to 12.

본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 본 물류 관리 시스템(가입고 기능을 구비한 물류 관리 시스템, 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템 및/또는 피킹셀 통합 피킹 기능을 구비한 물류 관리 시스템)은 출고 관리 모듈(미도시) 및/또는 발주 관리 모듈(미도시)를 더 포함할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the present logistics management system (a logistics management system with a subscription deposit function, a logistics management system with an adaptive location setting function, and/or a logistics management system with an integrated picking function) ) May further include a delivery management module (not shown) and/or an order management module (not shown).

출고 관리 모듈은 물류 센터로부터 재고가 출고되면 출고 시기 정보, 출고 수량 정보 및/또는 출고 장소 정보를 데이터베이스에 저장함으로써 재고의 출고를 등록한다. 이때, 출고 장소 정보는 해당 재고가 적재되어 있었던 장소를 나타내는데, 이러한 장소는 물류 센터, 물류 센터 내 창고 및/또는 창고 내 로케이션을 포함할 수 있다. 출고 관리 모듈은 이러한 출고 장소 정보를 기초로 해당 장소의 재고량을 실시간으로 업데이트하여 데이터베이스에 저장할 수 있다. 그리고 이때, 로케이션을 식별하는 식별 번호가 이용될 수 있다. 즉, 출고 관리 모듈은 재고 상품과 매칭되어 있는 식별 번호를 통해 재고가 출고되는 로케이션을 파악할 수 있다.When inventory is released from the distribution center, the delivery management module registers the delivery of stock by storing delivery time information, delivery quantity information, and/or delivery location information in a database. In this case, the delivery location information indicates a place in which the corresponding stock has been loaded, and such a place may include a distribution center, a warehouse in the distribution center, and/or a location in the warehouse. The delivery management module may update the inventory amount of the corresponding location in real time based on the delivery location information and store it in the database. And at this time, an identification number for identifying a location may be used. That is, the delivery management module may determine the location where the inventory is released through the identification number matched with the inventory product.

또한, 출고 관리 모듈은 물류 센터, 물류 센터 내 창고 및/또는 창고 내 로케이션 단위로 구분되어 데이터베이스에 저장되어 있는 재고량 정보를 기초로 동일한 상품이라면 적재량이 많은 물류 센터, 물류 센터 내 창고 및/또는 창고 내 로케이션에서 출고가 되도록 시스템을 설정할 수 있고, 물류 센터, 물류 센터 내 창고 및/또는 창고 내 로케이션의 지리적인 절대적 위치 정보 및 배송자나 피킹 작업자의 실시간 위치 정보를 기초로 동일한 상품이라면 배송자나 피킹 작업자와 가까운 곳에서 출고가 되도록 시스템을 설정할 수 있다.In addition, the delivery management module is divided into distribution centers, warehouses in distribution centers, and/or location units in warehouses, and if the same product is the same based on inventory information stored in the database, distribution centers in distribution centers, warehouses in distribution centers, and/or warehouses The system can be set up to be shipped from my location, and if the product is the same based on the geographical and absolute location information of the distribution center, the warehouse in the distribution center and/or the location in the warehouse, and the real-time location information of the shipper or picking worker, the shipper or picking worker The system can be set up to be shipped close to and from.

발주 관리 모듈은 발주할 상품에 대한 정보(상품명, 상품 사이즈 정보, 상품 색상 정보, 발주 수량 등)가 기재된 발주서를 판매 업체로부터 입력받을 수 있다. 발주 관리 모듈은 입력된 발주서에 기재된 상품 정보와 본 물류 관리 시스템의 데이터베이스에 기 저장된 상품 정보를 비교하여, 발주할 상품에 대한 발주 목록을 생성할 수 있다. 이때, 매칭 정보가 사용될 수 있고, 매칭 정보는 상품명, 색상 정보, 사이즈 정보 등을 포함할 수 있다. 나아가, 매칭 방식은 텍스트를 비교하는 텍스트 방식과 코드를 비교하는 코드 방식이 사용될 수 있다. 또한, 발주 관리 모듈은 상품 코드 및/또는 바코드를 기준으로 매칭을 수행할 수 있고, 데이터베이스에 저장된 상품 정보와 발주서에 기재된 상품 정보가 정확히 일치하는 경우에만 목록에 포함시킬 수 있다. 또한, 발주 관리 모듈은 매칭 정보에 수수료가 설정된 경우에만 매칭을 진행할 수 있다. 발주 관리 모듈이 생성하는 발주 목록에는 발주 상태 정보가 포함될 수 있다. 발주 상태 정보에 의해 표현되는 발주 상태는 매칭되는 상품 코드 또는 바코드를 찾지 못한 경우를 나타내는 매칭 검색 대기 상태, 매칭 정보는 검색되었지만 상품 코드를 찾지 못한 경우를 나타내는 상품 검색 대기 상태, 상품 코드까지는 검색되었으나 색상, 사이즈를 찾지 못한 경우를 나타내는 옵션 검색 대기 상태, 판매 금액 정보가 0인 경우를 나타내는 가격 검색 대기 상태, 배송비 설정 정보를 찾지 못한 경우를 나타내는 배송비 검색 대기 상태 및/또는 매칭이 완료된 상태를 나타내는 판매 등록 대기 상태를 포함할 수 있다. 발주 관리 모듈은 생성된 목록의 상품 중 판매 등록 대기 상태에 해당하는 상품에 대하여 판매를 등록할 수 있다. 다만, 발주 관리 모듈은 합배송 대상 상품 중 매칭되지 않은 상품이 포함되어 있는 경우 합배송 대상 상품 모두에 대해서 판매 등록을 하지 않을 수 있다.The order management module may receive an order form that includes information on a product to be ordered (product name, product size information, product color information, order quantity, etc.) from a vendor. The order management module may create an order list for a product to be ordered by comparing product information written in the input order form with product information previously stored in the database of the logistics management system. In this case, matching information may be used, and the matching information may include product name, color information, size information, and the like. Further, as the matching method, a text method for comparing text and a code method for comparing codes may be used. In addition, the order management module may perform matching based on a product code and/or barcode, and may include in the list only when product information stored in a database and product information written in an order form exactly match. In addition, the order management module may perform matching only when a fee is set in the matching information. The order list generated by the order management module may include order status information. The order status expressed by the order status information is a matching search waiting status indicating when a matching product code or barcode is not found, a product search waiting status indicating when the matching information has been searched but the product code has not been found, and a product code has been searched. Color, option search waiting status indicating when the size is not found, price search waiting status indicating when the sales amount information is 0, shipping cost search waiting status indicating when the shipping cost setting information is not found, and/or matching status indicating completion It may include a state of waiting for registration for sale. The order management module may register sales for products in a state of waiting for sale registration among products in the generated list. However, the order management module may not register for sale for all of the combined delivery target products when non-matched products are included among the combined delivery target products.

본 명세서에 기재된 실시예들은 서로 동일한 기술 분야에 속하는 것으로서 일 실시예를 구성하는 구성 요소들은 다른 일 실시예를 구성하는 구성 요소들과 결합되어 새로운 실시예를 구성할 수 있다.The embodiments described in the present specification belong to the same technical field, and components constituting one embodiment may be combined with components constituting another embodiment to constitute a new embodiment.

본 명세서에서 등록 관리 모듈, 입고 관리 모듈, 입고 확정 모듈, 창고 관리 모듈, 로케이션 할당 모듈, 로케이션 지정 모듈, 피킹 작업 등록 모듈, 피킹셀 배정 모듈, 피킹 리스트 생성 모듈 및/또는 데이터베이스는 메모리에 저장된 연속된 수행과정들을 실행하는 프로세서들일 수 있다. 또는, 프로세서에 의해 구동되고 제어되는 소프트웨어 모듈들로서 동작할 수 있다. 나아가, 프로세서는 하드웨어 장치일 수 있다.In this specification, the registration management module, the warehousing management module, the warehousing determination module, the warehouse management module, the location allocation module, the location designation module, the picking job registration module, the picking cell assignment module, the pick list generation module and/or the database are continuously stored in the memory. It may be processors that execute the executed processes. Alternatively, it may operate as software modules driven and controlled by a processor. Furthermore, the processor may be a hardware device.

참고로, 본 발명의 일 실시예에 따른 물류 관리 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독가능매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독가능매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독가능매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체, 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함될 수 있다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급언어코드를 포함한다. 상술한 하드웨어 장치는 본 발명의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.For reference, the logistics management method according to an embodiment of the present invention may be implemented in the form of program commands that can be executed through various computer means and recorded in a computer-readable medium. The computer-readable medium may include program instructions, data files, data structures, and the like alone or in combination. The program instructions recorded on the medium may be specially designed and configured for the present invention, or may be known and usable to those skilled in computer software. Examples of computer-readable media include hard disks, magnetic media such as floppy disks and magnetic tapes, optical recording media such as CD-ROMs and DVDs, magnetic-optical media such as floptical disks, and ROM, RAM, A hardware device specially configured to store and execute program instructions such as flash memory or the like may be included. Examples of program instructions include not only machine language codes created by a compiler, but also high-level language codes that can be executed by a computer using an interpreter or the like. The above-described hardware device may be configured to operate as one or more software modules to perform the operation of the present invention, and vice versa.

본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명이 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.The scope of protection of the present invention is not limited to the description and expression of the embodiments explicitly described above. In addition, it is added once again that the scope of protection of the present invention may not be limited due to obvious changes or substitutions in the technical field to which the present invention pertains.

1000, 4000: 물류 관리 시스템, 1010, 4010: 등록 관리 모듈, 1020, 4020: 입고 관리 모듈, 1021: 로케이션 할당 모듈, 4021: 로케이션 지정 모듈1000, 4000: logistics management system, 1010, 4010: registration management module, 1020, 4020: goods receipt management module, 1021: location assignment module, 4021: location designation module

Claims (5)

판매 업체로부터 수신한 상품 정보를 기초로 물류 관리 시스템에 상품을 등록하는 등록 관리 모듈; 및
상품이 입고되면 입고 시기 정보, 입고 주체 정보, 입고 수량 정보, 입고 장소 정보 및 입고된 상품의 상품 정보를 데이터베이스에 저장하여 입고된 상품의 입고를 등록하는 입고 관리 모듈을 포함하되,
상기 입고 관리 모듈은 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보 및 창고 내 위치 정보를 기초로 입고된 상품을 적재할 창고 내 공간 자체를 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정하는 로케이션 할당 모듈을 포함하고,
상기 로케이션 할당 모듈은 상기 창고에 기 적재된 재고의 상품 정보를 기초로 창고에 어떤 상품들이 적재되어 있는지를 파악하고, 상기 재고의 창고 내 위치 정보를 기초로 기 적재된 재고의 상품이 창고 내 어느 위치에 적재되어 있는지를 파악한 뒤, 입고된 상품과 동일한 상품이 존재하는지 여부와 창고 내 빈 공간의 위치를 검토하고,
검토 결과, 입고된 상품과 동일한 상품의 재고가 창고 내 존재하고 재고가 적재된 공간에 여유 공간이 있는 경우 재고가 적재된 공간에 입고된 상품을 배정하고, 입고된 상품과 동일한 상품의 재고가 창고 내 존재하지만 재고가 적재된 공간에 여유 공간이 없는 경우 주변의 빈 공간에 상기 재고가 적재된 공간을 식별하는 식별 번호와 동일한 식별 번호를 부여하고 상기 주변의 빈 공간에 입고된 상품을 배정하며,
검토 결과, 입고된 상품이 창고에 기 적재된 재고와 상이한 상품인 경우 창고 내 다른 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하여 식별 번호를 부여하고 할당된 공간에 입고된 상품을 배정하는 것을 특징으로 하는 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템.A registration management module for registering products in the logistics management system based on product information received from a sales company; And
When a product is in stock, it includes a warehousing management module that stores the warehousing time information, warehousing subject information, warehousing quantity information, warehousing location information, and product information of the received product in the database to register the warehousing of the received product,
The warehousing management module assigns an identification number by allocating the space in the warehouse to load the goods received based on the product information of the stock already loaded in the warehouse and the location information in the warehouse, and assigns the goods received to the allocated space. It includes a location assignment module,
The location allocation module identifies which products are loaded in the warehouse based on product information of the stock already loaded in the warehouse, and which products of the preloaded stock are in the warehouse based on the location information in the warehouse. After checking whether it is loaded at the location, reviewing whether the same product exists as the received product and the location of an empty space in the warehouse,
As a result of the review, if stock of the same product as the received product exists in the warehouse and there is free space in the space where the stock is loaded, the stock will be allocated to the space where the stock is loaded, and the stock of the same product as the received product is stored in the warehouse. If there is no free space in the space in which the inventory is loaded, the same identification number as the identification number that identifies the space in which the inventory is loaded is assigned to the surrounding empty space, and the goods received in the surrounding empty space are assigned,
As a result of the review, if the received product is a product different from the stock already loaded in the warehouse, find another empty space in the warehouse and allocate it as a new space to load the received product, assign an identification number, and assign the received product to the allocated space. Logistics management system having an adaptive location setting function, characterized in that. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 로케이션 할당 모듈은 입고된 상품의 입고 수량 정보를 기초로 입고된 상품이 일괄 적재될 수 있는 창고 내 빈 공간을 찾아 입고된 상품을 적재할 새로운 공간으로 할당하고, 할당된 새로운 공간 주변 공간들의 식별 번호의 형식을 고려하여 할당된 새로운 공간에 식별 번호를 부여하는 것을 특징으로 하는 적응적 로케이션 설정 기능을 구비한 물류 관리 시스템.The method according to claim 1,
The location allocation module finds an empty space in the warehouse in which the received products can be collectively loaded, based on the received quantity information of the received products, allocates it as a new space to load the received products, and identifies the spaces around the allocated new space. A logistics management system with an adaptive location setting function, characterized in that an identification number is assigned to a new space allocated in consideration of the format of the number. 삭제delete 삭제delete
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