KR102205931B1 - Forging press apparatus with positioning function - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고정금형의 작업면 상에 작업대상물이 거치되고, 이러한 작업대상물을 가동금형이 승강하여 충격을 가함으로써 단조 프레싱 작업을 수행하되, 작업면상의 작업대상물은 제2 유닛의 유체 압력에 의하여 작업대상물의 외측면에 접촉 또는 이격 가능한 제1 유닛으로써, 작업면 정중앙의 위치 결정이 가능하게 되는 구조로부터, 작업면상에 거치된 작업대상물의 정확한 정중앙 위치 결정을 유도하여 단조제품의 불량 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치에 관한 것이다.In the present invention, a work object is mounted on a work surface of a fixed mold, and a movable mold lifts and lowers the work object to perform a forging pressing operation, but the work object on the work surface is subjected to the fluid pressure of the second unit. As the first unit that can contact or spaced apart from the outer surface of the work object, from the structure that enables the position of the center of the work surface to be determined, it induces the exact center position of the work object mounted on the work surface to prevent the occurrence of defects in the forged product. It relates to a forging press device having a positioning function that can be prevented.
Description
본 발명은 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업면상에 거치된 작업대상물의 정확한 정중앙 위치 결정을 유도하여 단조제품의 불량 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a forging press device having a positioning function, and more particularly, a positioning to prevent the occurrence of defects in the forged product by inducing the precise center positioning of the work object mounted on the work surface. It relates to a forging press device having a function.
단조 프레스 산업은 1980년대 후반부터 시장의 요구에 부응하는 형태로 프레스기계의 대형화, 온간단조 프레스의 수요증대, 트랜스퍼프레스에 의한 다공정성형으로의 변경, 특수가공전용기의 개발 등이 활발하게 이루어졌다.Since the late 1980s, in the forging press industry, in response to market demands, large press machines, increased demand for warm forging presses, change to multi-process molding by transfer press, and development of special processing machines have been actively conducted. lost.
이와 함께 금형, 자동화장치 등 주변기술의 진보에 따른 단조부품 의 고부가가치화 또한 진행되었다.Along with this, high added value of forged parts has also progressed due to advances in peripheral technologies such as molds and automation devices.
그중에는, 자동차의 경량화 움직임에서 볼 수 있듯이 대물알루미늄부품의 단조화나, 폐색 단조 시스템의 각종부품에 대한 응용, 가공이 어려운 재료나, 복잡한 형상을 가진 부품의 온간트랜스퍼가공, 냉, 온 열간단조, 그밖의 가공법을 조합하여 서로의 장점을 살린 생산방법의 채용 등이 시행되어왔다.Among them, as can be seen in the movement of weight reduction of automobiles, forging of object aluminum parts, application to various parts of closed forging system, warm transfer processing of materials that are difficult to process or parts with complex shapes, cold and hot hot forging, Combinations of other processing methods have been employed, such as the adoption of production methods that take advantage of each other.
현재 사용되고있는 단조프레스는 해머, 유압프레스, 프릭션스크류, 메카니컬프레스로 분류 할 수 있다.Forging presses currently used can be classified into hammers, hydraulic presses, friction screws, and mechanical presses.
상기와 같은 관점에서 등록특허 제0157526호의 "회전성형 분말 단조프레스"(이하 선행기술) 등과 같이 무수히 많은 기술들이 공지되어 있다.In view of the above, a myriad of techniques are known, such as "Rotation Molding Powder Forging Press" (hereinafter referred to as prior art) of Patent No. 0157526.
선행기술은 요동축에 상부 금형을 클램프로 고정시켜 축 하우징으로 상부 프레임에 설치하고, 요동축의 상부에는 이중 편심링을 설치하여 트랜스미션부의 트랜스미션과 연결시키며, 하부금형은 플로팅 코어를 중심으로 인서트 링, 플로팅 금형, 상부 플레이트, 중간 플레이트, 가이드 플레이트로 구성되고, 플로팅 코어는 하단에 코어하우징에 방출기 서포터, 링 방출기로 구성시켜 하부 하우징에 안착시키고, 메인 프레임에는 실린더와 스톱퍼로 구성되며 상부 프레임과 메인 프레임 사이에 하부 하우징을 두고 기둥으로 축 연결하여 기둥의 하단부 볼스터안에 로드셀을 설치한 것이다.In the prior art, the upper mold is fixed to the swing shaft with a clamp and installed on the upper frame as a shaft housing, and a double eccentric ring is installed on the upper part of the swing shaft to connect to the transmission of the transmission part, and the lower mold is an insert ring centered on the floating core. , A floating mold, an upper plate, an intermediate plate, and a guide plate, and the floating core is composed of an ejector supporter and a ring ejector in the core housing at the bottom and seated on the lower housing, and the main frame is composed of a cylinder and a stopper. A load cell is installed in the bolster at the lower end of the column by axially connecting the lower housing between the main frames.
그러나, 선행기술은 소형의 부품 제작에 사용될 수 있으나, 직경 또는 폭과 높이가 몇미터에 이르는 매우 큰 부피와 중량을 가진 작업대상물의 단조 프레싱 작업에 적용하는 것은 불가능하다.However, the prior art can be used to manufacture small-sized parts, but it is impossible to apply it to the forging pressing operation of a work object having a very large volume and weight of several meters in diameter or width and height.
특히, 전술한 바와 같은 매우 큰 부피와 중량을 가진 작업대상물은 작업면 상에 거치하여 프레싱할 때 정중앙에 배치되도록 하는 정확한 위치결정이 중요하지만, 이러한 큰 부피와 중량을 가진 작업대상물의 정확한 위치결정은 쉽지 않은 것이 사실이다.In particular, it is important to accurately position the work object having a very large volume and weight as described above so that it is placed in the center when mounting and pressing on the work surface, but the precise positioning of the work object having such a large volume and weight It is true that it is not easy.
따라서, 작업면상에 거치된 작업대상물의 정확한 정중앙 위치 결정을 유도하여 단조제품의 불량 발생을 미연에 방지할 수 있는 장치의 개발이 절실한 것이다.Therefore, it is urgent to develop a device capable of preventing the occurrence of defects in forged products in advance by inducing the exact center position of the work object mounted on the work surface.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 작업면상에 거치된 작업대상물의 정확한 정중앙 위치 결정을 유도하여 단조제품의 불량 발생을 미연에 방지할 수 있도록 하는 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention was invented to improve the above-described problems, and forging with a positioning function to induce accurate center positioning of a work object mounted on a work surface to prevent the occurrence of defects in the forged product in advance. It is to provide a press device.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상부측에 작업대상물이 거치되는 작업면을 가지는 고정금형; 유체압력으로 승강 가능하게 상기 고정금형의 상부측에 배치되고, 상기 작업대상물에 충격을 가하는 가동금형; 상기 고정금형의 상면에 거치된 상기 작업대상물의 외측면에 접촉 또는 이격 가능하게 상기 고정금형의 상부측에 배치되는 적어도 하나 이상의 접촉편을 포함하는 제1 유닛; 및 상기 제1 유닛과 연결되어 상기 가동금형의 승강 방향과 직교하는 좌우 방향으로 유체압력을 발생시키며 상기 접촉편을 상기 작업대상물의 외측면을 향하여 접촉 또는 이격시키는 제2 유닛을 포함하며, 상기 제1 유닛은 상기 제2 유닛으로부터 구동력을 전달받아 상기 작업대상물을 상기 작업면의 정중앙에 위치시키는 것을 특징으로 하는 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치를 제공할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention is a fixed mold having a work surface on which the work object is mounted on the upper side; A movable mold disposed on an upper side of the fixed mold so as to be able to move up and down by fluid pressure, and for applying an impact to the work object; A first unit including at least one contact piece disposed on an upper side of the fixed mold so as to be in contact with or spaced apart from an outer surface of the work object mounted on the upper surface of the fixed mold; And a second unit connected to the first unit to generate fluid pressure in a horizontal direction orthogonal to an elevating direction of the movable mold, and contacting or spaced apart the contact piece toward an outer surface of the work object, and the second unit One unit may provide a forging press apparatus having a positioning function, characterized in that receiving a driving force from the second unit and positioning the work object at the center of the work surface.
여기서, 상기 접촉편은, 상기 작업면상에 거치된 상기 작업대상물의 외측면 양측중 일측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치된 제1 편과, 상기 작업대상물의 외측면 양측중 타측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치되는 제2 편과, 상기 작업대상물의 외측면과 마주보는 상기 제1 편 및 상기 제2 편 각각의 내측면에 형성되고, 상기 작업대상물의 외측면과 대응하는 형상으로 형성되는 접촉면을 더 포함하며, 상기 제2 유닛은 상기 제1 편 및 상기 제2 편 각각의 외측면과 연결되는 것을 특징으로 한다.Here, the contact piece is a first piece disposed to be in contact or spaced apart from one of both sides of the outer surface of the work object mounted on the work surface, and the first piece disposed to be in contact with or spaced apart from the other side of both sides of the outer surface of the work object. A second piece to be disposed, and a contact surface formed on an inner surface of each of the first and second pieces facing the outer surface of the work object, and formed in a shape corresponding to the outer surface of the work object. And, the second unit is characterized in that it is connected to the outer surface of each of the first piece and the second piece.
이때, 상기 제2 유닛은, 상기 고정금형의 외부에 배치되어 상기 작업면에 거치된 상기 작업대상물의 외측면을 지향하는 제1 선단부를 가진 유체압 실린더와, 상기 유체압 실린더로부터 출입 가능하게 장착되고, 상기 접촉편의 외측면과 연결되는 제2 선단부를 가진 출입 로드를 포함하며, 상기 유체압 실린더는, 상기 제2 선단부가 각각 서로 마주보는 방향으로 접촉 또는 이격하는 유체압력을 발생시키도록 상기 작업대상물의 외측면 양측에 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.In this case, the second unit includes a fluid pressure cylinder disposed outside the fixed mold and having a first front end facing the outer surface of the work object mounted on the work surface, and is mounted so as to be accessible from the fluid pressure cylinder. And an inlet rod having a second tip portion connected to an outer surface of the contact piece, and the fluid pressure cylinder is configured to generate a fluid pressure in which the second tip ends are in contact with each other or spaced apart from each other. It characterized in that they are disposed on both sides of the outer surface of the object.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention having the above configuration, the following effects can be achieved.
우선, 본 발명은 상부측에 작업대상물이 거치되는 작업면을 가지는 고정금형; 유체압력으로 승강 가능하게 고정금형의 상부측에 배치되고, 작업대상물에 충격을 가하는 가동금형; 고정금형의 상면에 거치된 작업대상물의 외측면에 접촉 또는 이격 가능하게 고정금형의 상부측에 배치되는 적어도 하나 이상의 접촉편을 포함하는 제1 유닛; 및 제1 유닛과 연결되어 가동금형의 승강 방향과 직교하는 좌우 방향으로 유체압력을 발생시키며 접촉편을 작업대상물의 외측면을 향하여 접촉 또는 이격시키는 제2 유닛을 포함하며, 제1 유닛은 제2 유닛으로부터 구동력을 전달받아 작업대상물을 작업면의 정중앙에 위치시키는 것을 특징으로 하여, 직경 또는 폭과 높이가 몇미터에 이르며 부피와 중량이 매우 큰 작업대상물의 가동금형에 대한 정중앙 위치 결정을 용이하게 실시할 수 있도록 함으로써, 단조 제품의 불량발생을 최소화하고 우수한 품질의 단조 제품 생산이 가능하므로 신뢰도 높은 장치의 제공이 가능하게 될 것이다.First, the present invention is a fixed mold having a work surface on which the work object is mounted on the upper side; A movable mold disposed on the upper side of the fixed mold so as to be able to move up and down by fluid pressure, and exerting an impact on the work object; A first unit including at least one contact piece disposed on the upper side of the fixed mold so as to be in contact with or spaced apart from the outer surface of the work object mounted on the upper surface of the fixed mold; And a second unit connected to the first unit to generate fluid pressure in a left-right direction orthogonal to an elevating direction of the movable mold, and contacting or spaced apart the contact piece toward the outer surface of the work object, wherein the first unit is a second unit. Characterized in that the work object is placed in the center of the work surface by receiving the driving force from the unit, it is easy to determine the center position of the moving mold of the work object with a diameter or width and height of several meters and a very large volume and weight. By enabling the implementation, it is possible to minimize the occurrence of defects in forged products and to produce high-quality forged products, so that it will be possible to provide a reliable device.
그리고, 본 발명에 따른 접촉편은, 작업면상에 거치된 작업대상물의 외측면 양측중 일측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치된 제1 편과, 작업대상물의 외측면 양측중 타측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치되는 제2 편과, 작업대상물의 외측면과 마주보는 제1 편 및 제2 편 각각의 내측면에 형성되고, 작업대상물의 외측면과 대응하는 형상으로 형성되는 접촉면을 더 포함하며, 제2 유닛은 제1 편 및 제2 편 각각의 외측면과 연결되도록 함으로써, 작업면 상에 무작위로 배치된 작업대상물의 양측에서부터 가해지는 제1 편 및 제2 편의 가압력으로 정확한 정중앙 위치 결정이 용이하게 이루어질 수 있게 될 것이다.And, the contact piece according to the present invention, the first piece disposed to be in contact or spaced apart from one of both sides of the outer surface of the work object mounted on the work surface, and the other side of the outer surface of the work object to be contacted or separated from each other. The second piece to be disposed and a contact surface formed on the inner side of each of the first piece and the second piece facing the outer surface of the work object, further comprising a contact surface formed in a shape corresponding to the outer surface of the work object, the second By allowing the unit to be connected to the outer surfaces of each of the first and second pieces, the precise center position can be easily determined with the pressing force of the first and second pieces applied from both sides of the work object randomly arranged on the work surface. Will be able to.
또한, 제2 유닛은, 고정금형의 외부에 배치되어 작업면에 거치된 작업대상물의 외측면을 지향하는 제1 선단부를 가진 유체압 실린더와, 유체압 실린더로부터 출입 가능하게 장착되고, 접촉편의 외측면과 연결되는 제2 선단부를 가진 출입 로드를 포함하며, 유체압 실린더는, 제2 선단부가 각각 서로 마주보는 방향으로 접촉 또는 이격하는 유체압력을 발생시키도록 작업대상물의 외측면 양측에 각각 배치되도록 함으로써, 강한 유체압력으로 직경 또는 폭과 높이가 몇미터에 이르며 부피와 무게가 큰 작업대상물의 이동을 용이하게 하여 작업면 상에 무작위로 배치된 작업대상물의 정중앙 위치 결정이 정확하고 확실하게 이루어질 수 있게 될 것이다.In addition, the second unit includes a fluid pressure cylinder disposed outside the fixed mold and having a first tip facing the outer surface of the work object mounted on the work surface, and is mounted so as to be able to enter and exit from the fluid pressure cylinder. It includes an entry rod having a second tip portion connected to the side surface, and the fluid pressure cylinder is disposed on both sides of the outer surface of the work object so that the second tip portions respectively generate fluid pressures in contact or spaced apart from each other. As a result, it is possible to accurately and reliably determine the center position of a work object randomly placed on the work surface by facilitating the movement of a work object with a large diameter or width and height, and a large volume and weight, with strong fluid pressure. Will be.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 전체적인 구조를 도시한 측면 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 작동 과정을 순차적으로 도시한 평면 개념도1 is a side conceptual view showing the overall structure of a forging press apparatus having a positioning function according to an embodiment of the present invention
2 is a schematic plan view sequentially showing an operation process of a forging press apparatus having a positioning function according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to embodiments to be described later in detail together with the accompanying drawings.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention, and to completely inform the scope of the invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the invention is only defined by the scope of the claims.
따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been described in detail in order to avoid obscuring interpretation of the present invention.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, throughout the specification, the same reference numerals refer to the same constituent elements, and terms used in the present specification (referred to) are intended to describe embodiments and are not intended to limit the present invention.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase, and the components and actions referred to as'include (or, have)' do not exclude the presence or addition of one or more other components and actions. .
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used as meanings that can be commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not interpreted ideally or excessively unless defined.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
참고로, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 전체적인 구조를 도시한 측면 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 작동 과정을 순차적으로 도시한 평면 개념도이다.For reference, FIG. 1 is a side conceptual diagram showing the overall structure of a forging press device having a positioning function according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side conceptual diagram showing the overall structure of a forging press apparatus having a positioning function according to an embodiment of the present invention. It is a schematic plan view sequentially showing the operation process of the forging press device.
본 발명은 도시된 바와 같이 고정금형(30)의 작업면(31) 상에 작업대상물(40)이 거치되고, 이러한 작업대상물(40)을 가동금형(50)이 승강하여 충격을 가함으로써 단조 프레싱 작업을 수행하되, 작업면(31)상의 작업대상물(40)은 제2 유닛(20)의 유체 압력에 의하여 작업대상물(20)의 외측면에 접촉 또는 이격 가능한 제1 유닛(10)으로써, 작업면(31) 정중앙의 위치 결정이 가능하게 되는 구조임을 파악할 수 있다.In the present invention, as shown, the
우선, 고정금형(30)은 도 1과 같이 상부측에 작업대상물(40)이 거치되는 작업면(31)을 가지고, 가동금형(50)은 유체압력으로 승강 가능하게 고정금형(30)의 상부측에 배치되고, 작업대상물(40)에 충격을 가하여 단조 프레싱 작업을 실시하는 것이다.First, the fixed
여기서, 제1 유닛(10)은 고정금형(30)의 상면에 거치된 작업대상물(40)의 외측면에 접촉 또는 이격 가능하게 고정금형(30)의 상부측에 배치되는 적어도 하나 이상의 접촉편(11)을 포함하는 것이다.Here, the
이때, 제2 유닛(20)은 제1 유닛(10)과 연결되어 가동금형(50)의 승강 방향과 직교하는 좌우 방향으로 유체압력을 발생시키며 접촉편(11)을 작업대상물(40)의 외측면을 향하여 접촉 또는 이격시키는 것이다.At this time, the
따라서, 제1 유닛(10)은 제2 유닛(20)으로부터 구동력을 전달받아 작업대상물(40)을 도 2와 같이 작업면(31)의 정중앙에 위치시키게 되는 것이다.Accordingly, the
본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.It goes without saying that the present invention can be applied to the above-described embodiments, and can also be applied to the following various embodiments.
우선, 접촉편(11)은, 작업면(31)상에 거치된 작업대상물(40)의 외측면 양측중 일측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치된 제1 편(11a)과, 작업대상물(40)의 외측면 양측중 타측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치되는 제2 편(11b)을 더 포함할 수 있다.First, the
여기서, 접촉편(11)은, 작업대상물(40)의 외측면과 마주보는 제1 편(11a) 및 제2 편(11b) 각각의 내측면에 형성되고, 작업대상물(40)의 외측면과 대응하는 형상으로 형성되는 접촉면(11c)을 더 구비할 수 있다.Here, the
따라서, 제2 유닛(20)은 제1 편(11a) 및 제2 편(11b) 각각의 외측면과 연결되는 것도 파악할 수 있다.Accordingly, it can be understood that the
또한, 제1 편(11a)과 제2 편(11b) 각각의 접촉면(11c) 중심을 서로 연결한 가상선(도 2(a)의 일점 쇄선 참조)의 중심과, 작업면(31)의 중심(C1)은, 가동금형(50)의 승강방향을 따라 가동금형(50)의 중심을 관통하는 가상선상(도 1의 일점 쇄선 참조)에 배치되는 것도 파악할 수 있다.In addition, the center of the virtual line connecting the centers of the
이러한 배치 구조로부터 제1, 2 편(11a, 11b)의 동시 구동 또는 순차 구동에 의하여 도 2(a)와 같이 작업면(31)의 중심(C1)과 일치하지 않게 부작위적으로 놓인 작업대상물(40)의 중심(C2)은 도 2(b)와 같이 일치됨으로써, 작업대상물(40)은 작업면(31)의 정중앙에 위치 결정될 수 있을 것이다.From such an arrangement structure, the work objects that are randomly placed so as not to coincide with the center C1 of the
한편, 제2 유닛(20)은, 고정금형(30)의 외부에 배치되어 작업면(31)에 거치된 작업대상물(40)의 외측면을 지향하는 제1 선단부(21a)를 가진 유체압 실린더(21)와, 유체압 실린더(21)로부터 출입 가능하게 장착되고, 접촉편(11)의 외측면과 연결되는 제2 선단부(22a)를 가진 출입 로드(22)를 포함할 수 있다.On the other hand, the
여기서, 유체압 실린더(21)는, 제2 선단부(22a)가 각각 서로 마주보는 방향으로 접촉 또는 이격하는 유체압력을 발생시키도록 작업대상물(40)의 외측면 양측에 각각 배치되는 것이 바람직하다.Here, the
한편, 제2 유닛(20)은, 작업면(31) 상에 놓인 작업대상물(40)의 높이에 맞게 제1, 2 편(11a, 11b)의 높낮이를 조절할 수 있도록, 지지브라켓(23)과 높낮이조절 레일(23a)과 이동자(24)와 승강조절 실린더(25)와 승강조절 로드(26)를 더 구비할 수도 있을 것이다.On the other hand, the
우선, 지지브라켓(23)은 제1 선단부(21a)의 반대쪽에 형성된 유체압 실린더(21)의 후단부와 연결되고, 유체압 실린더(21)를 지지하는 것이다.First, the
그리고, 높낮이조절 레일(23a)은 유체압 실린더(21)의 후단부가 승강 가능하게 지지브라켓(23)의 상하 방향으로 형성되는 것이다.In addition, the
그리고, 이동자(24)는 유체압 실린더(21)의 후단부와 연결되어 높낮이조절 레일(23a)에 수용되는 것이다.And, the
또한, 승강조절 실린더(25)는 지지브라켓(23)에 내장되어 지지브라켓(23)의 바닥면으로부터 상부측으로 돌출되는 것이다.In addition, the lifting
아울러, 승강조절 로드(26)는 승강조절 실린더(25)의 상단부로부터 출입 가능하게 수용되고, 이동자(24)와 연결되는 것이다.In addition, the
여기서, 이동자(24)는 작업면(31)상에 거치된 작업대상물(40)의 두께에 따라 작업대상물(40)의 외측면 양측으로부터 접촉 또는 이격 가능한 제1 편(11a)과 제2 편(11b) 각각의 높낮이를 정확하게 맞추기 위하여 마련된 것이다.Here, the
즉, 이동자(24)는 승강조절 로드(26)가 출입 가능하게 구비된 승강조절 실린더(25)에 의하여 높낮이 조절됨으로써, 작업대상물(40)의 외측면 양측에서 작업대상물(40)의 상단부와 하단부 사이의 중간 부분에 정확하게 접촉되도록 하는 작용력을 가할 수 있게 되는 것이다.That is, the
이하, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 작동 과정에 대하여 다음과 같이 간략히 살펴보고자 한다.Hereinafter, an operation process of a forging press apparatus having a positioning function according to various embodiments of the present invention will be briefly described as follows.
우선, 작업대상물(40)은 도 1 및 도 2(a)와 같이 작업면(31) 상에 거치되는데, 도 1처럼 작업면(31)의 정중앙에 정확하게 작업대상물(40)이 거치되면 바로 가동금형(50)이 하강하여 단조 프레싱 작업을 실시할 수 있지만, 도 2(a)와 같이 작업면(31)의 중심(C1)과 작업대상물(40)의 중심(C2)이 일치하지 않을 경우는 위치 변경이 필요하다.First, the
이후, 승강조절 실린더(25)가 작동하여 승강조절 로드(26)가 적절하게 출입함으로써 이동자(24)와 연결된 유체압 실린더(21)의 제1 선단부(21a)와 출입 로드(22)의 제2 선단부(22a)가 작업대상물(40)의 외측면 중심부를 향하도록 높낮이가 조절된다.Thereafter, the
계속하여 제2 선단부(22a)에 결합된 제1 편(11a)과 제2 편(11b)은 작업대상물(40)의 외측면 양측으로부터 동시에 작동되거나 순차적으로 작동됨으로써, 작업대상물(40)의 중심(C2)이 작업면(31)의 중심(C1)과 일치되도록 작업대상물(40)의 외측면을 밀어서 도 2(b)와 같이 작업대상물(40)을 이동시킨다.Subsequently, the
다음으로, 작업대상물(40)의 중심(C2)이 작업면(31)의 중심(C1)과 일치되면, 출입 로드(22)는 작업대상물(40)의 외측면으로부터 이격하여 유체압 실린더(21)에 수납되고, 가동금형(50)이 승강하면서 작업대상물(40)에 대한 단조 프레싱 작업을 실시하게 되는 것이다.Next, when the center (C2) of the work object (40) coincides with the center (C1) of the work surface (31), the entry rod (22) is spaced apart from the outer surface of the work object (40) and the fluid pressure cylinder (21) ), and the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치의 작용 및 효과에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.Hereinafter, the operation and effect of the forging press apparatus having a positioning function according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.
우선, 본 발명은 상부측에 작업대상물(40)이 거치되는 작업면(31)을 가지는 고정금형(30); 유체압력으로 승강 가능하게 고정금형(30)의 상부측에 배치되고, 작업대상물(40)에 충격을 가하는 가동금형(50); 고정금형(30)의 상면에 거치된 작업대상물(40)의 외측면에 접촉 또는 이격 가능하게 고정금형(30)의 상부측에 배치되는 적어도 하나 이상의 접촉편(11)을 포함하는 제1 유닛(10); 및 제1 유닛(10)과 연결되어 가동금형(50)의 승강 방향과 직교하는 좌우 방향으로 유체압력을 발생시키며 접촉편(11)을 작업대상물(40)의 외측면을 향하여 접촉 또는 이격시키는 제2 유닛(20)을 포함하며, 제1 유닛(10)은 제2 유닛(20)으로부터 구동력을 전달받아 작업대상물(40)을 작업면(31)의 정중앙에 위치시키는 것을 특징으로 하여, 직경 또는 폭과 높이가 몇미터에 이르며 부피와 중량이 매우 큰 작업대상물(40)의 가동금형(50)에 대한 정중앙 위치 결정을 용이하게 실시할 수 있도록 함으로써, 단조 제품의 불량발생을 최소화하고 우수한 품질의 단조 제품 생산이 가능하므로 신뢰도 높은 장치의 제공이 가능하게 될 것이다.First, the present invention is a fixed
그리고, 본 발명에 따른 접촉편(11)은, 작업면(31)상에 거치된 작업대상물(40)의 외측면 양측중 일측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치된 제1 편(11a)과, 작업대상물(40)의 외측면 양측중 타측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치되는 제2 편(11b)과, 작업대상물(40)의 외측면과 마주보는 제1 편(11a) 및 제2 편(11b) 각각의 내측면에 형성되고, 작업대상물(40)의 외측면과 대응하는 형상으로 형성되는 접촉면(11c)을 더 포함하며, 제2 유닛(20)은 제1 편(11a) 및 제2 편(11b) 각각의 외측면과 연결되도록 함으로써, 작업면(31) 상에 무작위로 배치된 작업대상물(40)의 양측에서부터 가해지는 제1 편(11a) 및 제2 편(11b)의 가압력으로 정확한 정중앙 위치 결정이 용이하게 이루어질 수 있게 될 것이다.In addition, the
또한, 본 발명에 따른 제2 유닛(20)은, 고정금형(30)의 외부에 배치되어 작업면(31)에 거치된 작업대상물(40)의 외측면을 지향하는 제1 선단부(21a)를 가진 유체압 실린더(21)와, 유체압 실린더(21)로부터 출입 가능하게 장착되고, 접촉편(11)의 외측면과 연결되는 제2 선단부(22a)를 가진 출입 로드(22)를 포함하며, 유체압 실린더(21)는, 제2 선단부(22a)가 각각 서로 마주보는 방향으로 접촉 또는 이격하는 유체압력을 발생시키도록 작업대상물(40)의 외측면 양측에 각각 배치되도록 함으로써, 강한 유체압력으로 직경 또는 폭과 높이가 몇미터에 이르며 부피와 무게가 큰 작업대상물(40)의 이동을 용이하게 하여 작업면(31) 상에 무작위로 배치된 작업대상물(40)의 정중앙 위치 결정이 정확하고 확실하게 이루어질 수 있게 될 것이다.In addition, the
이상과 같이 본 발명은 작업면상에 거치된 작업대상물의 정확한 정중앙 위치 결정을 유도하여 단조제품의 불량 발생을 미연에 방지할 수 있도록 하는 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the present invention is a basic technical idea to provide a forging press device having a positioning function to induce the exact center position of the work object mounted on the work surface to prevent the occurrence of defects in the forged product in advance. You can see that it is doing.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.And, it goes without saying that many other modifications and applications are also possible for those of ordinary skill in the art within the scope of the basic technical idea of the present invention.
10...제1 유닛
11...접촉편
11a...제1 편
11b...제2 편
11c...접촉면
20...제2 유닛
21...유체압 실린더
21a...제1 선단부
22...출입 로드
22a...제2 선단부
23...지지브라켓
23a...높낮이조절 레일
24...이동자
25...승강조절 실린더
26...승강조절 로드
30...고정금형
31...작업면
40...작업대상물
50...가동금형10...first unit
11...contact
11a...Part 1
11b...Part 2
11c...contact surface
20...second unit
21... hydraulic cylinder
21a...first tip
22... access load
22a...second tip
23...Support bracket
23a... height adjustment rail
24...the mover
25...lift adjustment cylinder
26... elevator rod
30...fixed mold
31...work surface
40...workpiece
50...movable mold
Claims (3)
유체압력으로 승강 가능하게 상기 고정금형의 상부측에 배치되고, 상기 작업대상물에 충격을 가하는 가동금형;
상기 고정금형의 상면에 거치된 상기 작업대상물의 외측면에 접촉 또는 이격 가능하게 상기 고정금형의 상부측에 배치되는 적어도 하나 이상의 접촉편을 포함하는 제1 유닛; 및
상기 제1 유닛과 연결되어 상기 가동금형의 승강 방향과 직교하는 좌우 방향으로 유체압력을 발생시키며 상기 접촉편을 상기 작업대상물의 외측면을 향하여 접촉 또는 이격시키는 제2 유닛을 포함하며,
상기 접촉편은,
상기 작업면상에 거치된 상기 작업대상물의 외측면 양측중 일측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치된 제1 편과,
상기 작업대상물의 외측면 양측중 타측으로부터 접촉 또는 이격 가능하게 배치되는 제2 편과,
상기 작업대상물의 외측면과 마주보는 상기 제1 편 및 상기 제2 편 각각의 내측면에 형성되고, 상기 작업대상물의 외측면과 대응하는 형상으로 형성되는 접촉면을 더 포함하고,
상기 제2 유닛은,
상기 고정금형의 외부에 배치되어 상기 작업면에 거치된 상기 작업대상물의 외측면을 지향하는 제1 선단부를 가진 유체압 실린더와,
상기 유체압 실린더로부터 출입 가능하게 장착되고, 상기 접촉편의 외측면과 연결되는 제2 선단부를 가진 출입 로드와,
상기 제1 선단부의 반대쪽에 형성된 상기 유체압 실린더의 후단부와 연결되고, 상기 유체압 실린더를 지지하는 지지브라켓과,
상기 유체압 실린더의 후단부가 승강 가능하게 상기 지지브라켓의 상하 방향으로 형성되는 높낮이조절 레일과,
상기 유체압 실린더의 후단부와 연결되어 상기 높낮이조절 레일에 수용되는 이동자와,
상기 지지브라켓에 내장되어 상기 지지브라켓의 바닥면으로부터 상부측으로 돌출되는 승강조절 실린더와,
상기 승강조절 실린더의 상단부로부터 출입 가능하게 수용되고, 상기 이동자와 연결되는 승강조절 로드를 포함하며,
상기 제2 유닛은 상기 제1 편 및 상기 제2 편 각각의 외측면과 연결되며,
상기 유체압 실린더는, 상기 제2 선단부가 각각 서로 마주보는 방향으로 접촉 또는 이격하는 유체압력을 발생시키도록 상기 작업대상물의 외측면 양측에 각각 배치되고,
상기 제1 편과 상기 제2 편 각각의 상기 접촉면 중심을 서로 연결한 가상선의 중심과, 상기 작업면의 중심은, 상기 가동금형의 승강방향을 따라 상기 가동금형의 중심을 관통하는 가상선상에 배치되며,
상기 제1 유닛은 상기 제2 유닛으로부터 구동력을 전달받아 상기 작업대상물을 상기 작업면의 정중앙에 위치시키는 것을 특징으로 하는 위치결정 기능을 구비한 단조 프레스 장치.
A fixed mold having a work surface on which the work object is mounted on the upper side;
A movable mold disposed on the upper side of the fixed mold so as to be able to move up and down by fluid pressure, and applying an impact to the work object;
A first unit including at least one contact piece disposed on an upper side of the fixed mold so as to be in contact with or spaced apart from an outer surface of the work object mounted on the upper surface of the fixed mold; And
And a second unit connected to the first unit to generate fluid pressure in a left-right direction orthogonal to an elevating direction of the movable mold, and contacting or spaced apart the contact piece toward an outer surface of the work object,
The contact piece,
A first piece arranged to be in contact or spaced apart from one of both sides of the outer surface of the work object mounted on the work surface;
A second piece disposed to be in contact or spaced apart from the other of both sides of the outer surface of the work object
Further comprising a contact surface formed on an inner surface of each of the first and second pieces facing the outer surface of the work object, and formed in a shape corresponding to the outer surface of the work object,
The second unit,
A fluid pressure cylinder disposed outside the fixed mold and having a first tip portion facing the outer surface of the work object mounted on the work surface,
An entry rod mounted to be accessible from the fluid pressure cylinder and having a second tip portion connected to an outer surface of the contact piece;
A support bracket connected to the rear end of the fluid pressure cylinder formed on the opposite side of the first front end, and supporting the fluid pressure cylinder,
A height adjustment rail formed in the vertical direction of the support bracket so that the rear end of the fluid pressure cylinder can be raised and lowered,
A mover connected to the rear end of the fluid pressure cylinder and accommodated in the height adjustment rail,
A lift control cylinder built in the support bracket and protruding upward from the bottom surface of the support bracket,
It is accommodated to be accessible from the upper end of the lift control cylinder, and includes a lift control rod connected to the mover,
The second unit is connected to an outer surface of each of the first piece and the second piece,
The fluid pressure cylinders are disposed on both sides of the outer surface of the work object so as to generate fluid pressures contacting or spaced apart from the second tip portions in a direction facing each other,
The center of the virtual line connecting the center of the contact surface of each of the first and second pieces to each other, and the center of the working surface are arranged on a virtual line passing through the center of the movable mold along the lifting direction of the movable mold And
The first unit receives a driving force from the second unit and positions the work object at the center of the work surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190109225A KR102205931B1 (en) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | Forging press apparatus with positioning function |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190109225A KR102205931B1 (en) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | Forging press apparatus with positioning function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102205931B1 true KR102205931B1 (en) | 2021-01-21 |
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| KR1020190109225A Active KR102205931B1 (en) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | Forging press apparatus with positioning function |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102205931B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309413A (en) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 安徽众鑫科技股份有限公司 | A multi-station step forging device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05277864A (en) * | 1992-03-26 | 1993-10-26 | Ikeda Koki Kk | Centering device in machine tool |
| KR0157526B1 (en) | 1995-05-13 | 1998-11-16 | 김영욱 | Forging pressing machine |
-
2019
- 2019-09-04 KR KR1020190109225A patent/KR102205931B1/en active Active
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| JPH05277864A (en) * | 1992-03-26 | 1993-10-26 | Ikeda Koki Kk | Centering device in machine tool |
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