KR102199343B1

KR102199343B1 - 광경화튜브를 이용한 일단 폐쇄 관로의 비굴착 전체 보수·보강 공법

Info

Publication number: KR102199343B1
Application number: KR1020200090164A
Authority: KR
Inventors: 이강일
Original assignee: (주)이왕코리아
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-01-06

Abstract

본 발명은 일단이 폐쇄된 노후관로에 대하여 광경화튜브를 이용한 보수가 원활히 이루어질 수 있도록 하는 보수·보강 공법을 제공한다. 본 발명은, 관로의 폐쇄단부에 제1로프가 걸리는 제1로프걸림구가 설치되고 제1로프에 의해 내측패커와 광경화튜브를 폐쇄단부로 진입하며, 상기 광경화튜브의 내부에 설치된 제2로프에 의해 광조사기가 이동하면서 광경화튜브를 경화시키도록 구성한다.

Description

광경화튜브를 이용한 일단 폐쇄 관로의 비굴착 전체 보수·보강 공법{METHOD FOR REPAIRING CLOSE-END TYPE PIPE LINE USING PHOTOCURING TUBE}

본 발명은 광경화튜브를 이용한 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 UV와 같은 빛에 의해 경화되는 광경화 튜브를 이용하여 노후된 관로를 보수·보강 하되, 일단이 폐쇄되어 입구 측에서만 진입할 수 있는 노후 관로를 광경화 튜브를 진입시켜 보수·보강 하기 위한 공법에 관한 것이다.

종래, 노후화된 관로에 라이닝재를 삽입하고, 공기압 또는 수압에 의해 라이닝재를 관로 벽면에 가압시킨 상태에서 온수와 스팀 등으로 라이닝재를 가열하고 경화시키는 보수방법이 사용되고 있다.

그러한 보수방법의 경우, 라이닝재를 관로 벽면에 가압시킨 상태에서 온수, 스팀 등을 주입해야 하므로 많은 장비가 필요하고, 작업이 오래 걸리는 문제점이 있으며, 대형관로(D1,200mm이상) 적용 시 다수의 튜브 처짐현상이 발생되었다.

그러한 문제점을 해소하기 위해, 광경화성 수지가 함침된 광경화성 라이닝재를 관로 내부로 견인하여 팽창시킨 후, UV 광램프를 팽창된 광경화성 라이닝재 내부로 삽입한 후 광조사에 의해 경화시키는 공법이 제안되었다.

도 1은 노후관로에 광경화 튜브를 설치하고 경화시켜 보수 하는 공법을 순차적으로 도시하는 것으로서, 한국등록특허공보 제10-2082179호에 기재된 것이다.

도 1을 참고하면, 먼저, 관로(1)의 일측과 연결되는 일측의 맨홀을 통해 함침튜브(2)를 삽입하고 반대쪽으로 견인하여 설치한다. 이때 함침튜브(2) 내부에 견인와이어(3)를 잡아당기는 끈이 삽입되어 있다

이 후, 함침 튜브(2)의 양측에 패커(4,5)를 설치하되, 반대쪽의 패커(5)를 통해 UV 조사장치(6)를 삽입하고 끈을 통해 잡아당긴 견인와이어(3)를 UV 조사장치(6)에 결속한다.

함침 튜브(2)에 공기를 공급하여 팽창시키고, 견인와이어(3)를 잡아당겨서 UV 조사장치(6)를 삽입한 측과 반대쪽에 위치시킨다.

이 후, UV 조사장치(6)의 전원을 켜고 전원 및 압축공기 공급선(7)을 천천히 감아 반대쪽으로 이동시키면서 함침 튜브(2)의 경화가 진행될 수 있다.

그러나, 위와 같은 종래의 노후관로 보수공법은, 맨홀을 통해 노후관로의 양단에서 진입이 가능한 구조에 실시될 수 있는 것이므로, 저수지의 방수로 등 일단이 폐쇄된 관로에서는 적용될 수 없는 공법이다.

또한, 종래 그러한 일단이 폐쇄된 관로의 경우, 개방된 입구 측을 통해서만 관로 내부로 진입할 수 있는 여건이므로, 광경화튜브의 삽입, 양측 패커의 설치, 광조사장치의 이동 등에 제약이 따르게 되는 바, 광경화튜브를 이용한 보수공법의 실시에 상당한 어려움이 있다.

본 발명은 상기와 같은 관점에서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 일단이 폐쇄된 노후관로에 대하여 광경화 튜브를 이용한 보수가 원활히 이루어질 수 있도록 하는 보수·보강 공법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강공법은, 관로의 폐쇄단부에 제1로프걸림구가 설치되고 외부의 제1로프가 상기 관로 내로 연장되어 상기 제1로프걸림구를 감아 돌아 다시 외부로 인출된 상태를 형성하는 1단계; 광경화튜브의 일단부가 결합된 내측패커에 상기 제1로프의 일단부를 결합하고 외부에서 상기 제1로프의 타단부를 견인하여 상기 내측패커와 광경화튜브를 상기 폐쇄단부로 진입시키는 2단계; 상기 광경화튜브의 내부에 광조사기를 진입시킨 후 상기 광경화튜브의 타단부에 외측패커를 결합시키고 공기투입에 의한 팽창으로 상기 광경화튜브가 상기 관로의 내면에 밀착하는 3단계; 상기 광조사기가 이동하면서 광조사하여 상기 광경화튜브를 경화시키는 4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강공법은, 상기 광경화튜브의 내부에 길이방향으로 왕복하는 제2로프가 포함되고 상기 내측패커에 제2로프걸림구가 설치되어, 상기 2단계에서 상기 광경화튜브의 일단부가 상기 내측패커에 결합 시, 상기 제2로프가 상기 제2로프걸림구를 감아 돌아 연장되도록 설치되고, 상기 3단계에서 상기 제2로프의 일단이 상기 광조사기에 결합되고 타단은 상기 외측패커를 통해 외부로 인출시키는 것을 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 상기 2단계에서 상기 내측패커는, 상기 광경화튜브가 결합된 측의 반대측인 일면이 상기 관로의 저면을 향하도록 누운 상태로 이동하고, 상기 3단계에서 상기 광경화튜브에 상기 외측패커를 통한 공기투입 시, 상기 광경화튜브의 팽창력에 의해 상기 내측패커가 기립하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 상기 내측패커가 복수의 부분으로 분할 및 조립되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 상기 제1로프걸림구 또는 제2로프걸림구에 걸림롤러가 설치되어, 제1로프 또는 제2로프가 견인될 때, 상기 걸림롤러를 감아 돌아 이동하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 상기 외측패커에 2개의 로프 관통공이 설치되고, 상기 2개의 로프 관통공에는, 상기 제2로프와, 상기 광조사기의 주행을 위해 상기 광조사기에 결합된 제3로프가 각각 통과하여 외부로 인출되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 관로의 폐쇄단부에 제1로프걸림구가 설치되고 외부의 제1로프가 관로 내로 연장되어 제1로프걸림구를 감아 돌아 다시 외부로 인출된 상태를 형성하며, 제1로프에 의해 광경화튜브 및 내측패커가 관로의 내부로 진입하여 설치위치에 안착되도록 구성된다. 이는 관로의 일단이 폐쇄되어 관로의 양측에서 설비 및 장치가 진입할 수 없는 구조라 하더라도, 광경화튜브 및 내측패커의 원활한 설치를 가능하게 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 광경화튜브의 내부에 길이방향으로 왕복하는 제2로프가 포함되고 내측패커에 제2로프걸림구가 설치되어, 제2로프가 광조사기를 광경화튜브의 내부에서 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다. 이에 따라, 관로의 일단이 폐쇄되어 관로의 양측에서 설비 및 장치가 진입할 수 없는 구조라 하더라도, 광경화튜브의 내측에서 광조사기의 위치이동이 가능하도록 한다.

또한, 본 발명에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 광경화튜브가 결합된 내측패커가 관로의 저면에 누운 상태로 이동한 후, 광경화튜브에 공기투입 시, 광경화튜브의 팽창력에 의해 내측패커가 기립하도록 공정을 구성하고 있다. 이에 따라, 내측패커 및 광경화 튜브를 끌어 이동시 내측패커가 광경화튜브 상에 넘어져 타고 있는 상황이 발생할 수 있고, 그러한 상태에서 이동시 바닥과의 마찰에 의한 광경화튜브가 손상되는 문제를 방지할 수 있으며, 내측패커 및 광경화튜브의 이동이 완료된 후, 공기압에 의해 내측패커가 기립한 설치자세의 형성이 원활히 이루어질 수 있다.

도 1은 종래 노후관로에 광경화튜브를 설치하고 경화시켜 보수하는 공법의 설명도
도 2는 본 발명의 보수공법이 적용되는 일단 폐쇄 관로의 예시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법을 순차적으로 설명하는 블록구성도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 제1로프걸림구 및 제1로프가 관로의 폐쇄단부에 설치되는 과정을 설명하는 설명도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 사용되는 광경화튜브와 그 내부에 설치된 제2로프의 설명도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강공법에서 내측패커 및 제2로프의 구성을 도시하는 설명도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 광경화튜브에 결합된 내측패커를 이동시키는 과정을 설명하는 설명도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 광경화튜브에 광조사기를 진입시키고 외측패커를 결합시킨 구성을 도시하는 설명도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 광경화튜브 내에서 광조사기가 이동하며 경화시키는 과정을 설명하는 설명도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법에서 광경화튜브의 경화가 완료된 후, 관로의 입구단부와 폐쇄단부에서 광경화튜브를 절단하여 마감하는 과정을 설명하는 설명도

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로의 보수·보강 공법은, 도 2에서 도시하는 저수지의 방수로와 같이, 일단이 폐쇄된 노후 관로(10)의 보수에 적용된다.

일단 폐쇄 관로(10)는 개방된 입구단부(11)와 반대방향에서 막혀 있는 폐쇄단부(12)가 양 측에 위치하여, 오로지 입구단부(11)를 통해서만 튜브 및 장비가 진입할 수 있다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 일단 폐쇄 관로(10)의 보수·보강 공법은, 관로(10)의 폐쇄단부(12)에 제1로프걸림구(20)가 설치되고 외부의 제1로프(30)가 관로(10) 내로 연장되어 제1로프걸림구(20)를 감아 돌아 다시 외부로 인출된 상태를 형성하는 1단계(S10단계)와, 광경화튜브(40)의 일단부가 결합된 내측패커(60)에 제1로프(30)의 일단부를 결합하고 외부에서 제1로프(30)의 타단부를 견인하여 내측패커(60)와 광경화튜브(40)를 폐쇄단부(12)로 진입시키는 2단계(S20단계)와, 상기 광경화튜브(40)의 내부에 광조사기(80)를 진입시킨 후 광경화튜브(40)의 타단부에 외측패커(70)를 결합시키고 공기투입에 의한 팽창으로 광경화튜브(40)가 관로(10)의 내면에 밀착하는 3단계(S30단계), 및 상기 광조사기(80)가 이동하면서 광조사하여 광경화튜브(40)를 경화시키는 4단계(S40단계)를 포함한다.

상기 1단계는 관로(10)의 폐쇄단부(12)에 제1로프걸림구(20)가 설치되고 외부의 제1로프(30)가 관로(10) 내에서 제1로프걸림구(20)를 감아 돌아 다시 외부로 연장되도록 설치된다.

이를 위해 관로(10)의 폐쇄단부(12)에 제1로프걸림구(20)를 먼저 설치한다.

도 4를 참조하면, 제1로프걸림구(20)는 관로(10)의 폐쇄단부(12)에서 신축에 의해 저부와 천정부에 견고히 밀착하여 고정되는 수직봉체의 형상을 가질 수 있고, 그 중간부에 제1로프(30)가 감아 돌도록 걸리는 걸림부(21)가 설치될 수 있다.

제1로프걸림구(20)의 설치는 작업로봇이나 작업자가 진입하여 실시할 수 있다.

작업로봇이 실시하는 경우, 제1로프걸림구(20)의 걸림부(21)에 제1로프(30)를 감아 걸고 제1로프(30)의 일단부 및 타단부는 관로(10)의 입구단부(11)의 외측에 위치한 상태에서, 작업로봇이 제1로프걸림구(20)를 관로(10)의 내부로 진입한 후 폐쇄단부(12)에서 제1로프걸림구(20)를 신장시켜 설치한다. 제1로프걸림구(20)가 관로(10)의 내부로 진입하는 과정에서 제1로프(30)는 제1로프걸림구(20)에 걸려 끌려들어가나 제1로프(30)의 일단부 및 타단부는 여전히 관로(10)의 입구단부(11)의 외측에 위치한 상태가 될 수 있다.

작업자가 진입하여 실시하는 경우, 제1로프(30)의 일단부 및 타단부는 관로(10)의 입구측에 위치한 상태에서, 제1로프걸림구(20)만 가지고 관로(10)의 내부로 이동한 후 폐쇄단부(12)에서 제1로프걸림구(20)를 신장시켜 설치한다.

제1로프걸림구(20)에는 제1로프(30)가 걸리는 부분에 걸림롤러(22)가 설치되어, 제1로프(30)를 외부에서 당기는 견인 시, 상기 걸림롤러(22)를 제1로프(30)가 감아 돌아 이동하므로, 제1로프(30)를 당겨 이동시키는 과정이 원활할 수 있다.

한편, 상기 2단계는 광경화튜브(40)의 일단부가 결합된 내측패커(60)에 제1로프(30)의 일단부를 결합하고 외부에서 제1로프(30)의 타단부를 견인하여 내측패커(60)와 광경화튜브(40)를 폐쇄단부(12)로 진입시킨다.

상기 광경화튜브(40)는 노후된 관로(10)의 내면에 밀착하여 경화됨으로써 관로(10)를 보수하기 위한 부재로서, 공기에 의한 팽창 전에는 납작하게 접힌 상태로 관로(10)의 내부로 진입시킨다.

도 5를 참조하면, 광경화튜브(40)는 내부에 길이방향으로 왕복하는 제2로프(50)가 포함되는 것으로, 제2로프(50)는 광경화튜브(40)의 길이보다 약간 더 길게 설치되는 한 쌍의 로프이거나, 하나의 로프가 광경화튜브(40)의 일단부에서 시작하여 타단부를 거쳐 다시 일단부로 왕복하도록 배치되는 것일 수 있다.

상기 제2로프(50)는 후술하는 내측패커(60)의 제2로프걸림구(63)를 감아 도는 방식으로 제2로프걸림구(63)에 걸기 위한 것이므로 한 쌍의 로프인 경우는 제2로프걸림구(63)에 건 후, 서로 묶어 연결되도록 하고, 하나의 로프인 경우는 제2로프걸림구(63)에 걸어 결합시킨다.

도 6을 참조하면, 상기 내측패커(60)는 원통측벽(61)과 그 원통측벽(61)의 양단 중, 광경화튜브(40)가 결합된 반대측인 일면이, 일면커버(62)에 의해 막힌 구조를 가지고, 원통측벽(61)이 광경화튜브(40)의 내부에 삽입된 상태에서 벨트 등으로 둘레를 조여 광경화튜브(40)와의 결합이 이루어지고, 광경화튜브(40)의 팽창 시 내부공기가 빠지는 것을 차단한다.

내측패커(60)에서 일면커버(62)의 외측표면과 원통측벽(61)의 외면에는 복수의 바퀴(65,66)가 설치되어, 제1로프(30)에 내측패커(60)가 끌려 이동 시 그 이동을 원활하게 한다.

상기 내측패커(60)는 복수의 부분으로 분할 및 조립되도록 분할선(68)을 경계호 상기 원통측벽(61)이 복수의 부분으로 분할될 수 있다.

내측패커(60)의 일면커버(62)의 내측면에 제2로프걸림구(63)가 설치되어, 상기 광경화튜브(40)의 제2로프(50)가 걸리도록 설치하고, 제2로프(50)를 외측에서 일단부를 당기면 제2로프(50)가 제2로프걸림구(63)를 돌아 끌려나오게 된다.

상기 제2로프걸림구(63)에는 제2로프(50)가 감기는 부분에 걸림롤러가 설치되어, 제2로프(50)가 견인될 때, 상기 걸림롤러를 감아 돌아 이동하도록 한다.

내측패커(60)가 세워지고 내측패커(60)의 일부가 광경화튜브(40)의 일단부에 삽입된 상태에서, 내측패커(60)의 일부의 원주면을 따라 광경화튜브(40)의 일단부를 벨트로 조임으로서 결합이 이루어지고, 내측패커(60)가 광경화튜브(40)의 일단부를 차단한 상태가 된다.

그 과정 중, 광경화튜브(40)의 일단부가 내측패커(60)에 결합 시, 제2로프(50)가 제2로프걸림구(63)를 감아 돌아 연장되도록 내부에서 설치된 후, 내측패커(60)와 광경화튜브(40)의 결합이 완료된다.

이후, 내측패커(60)가 관로(10)에 진입할 수 있도록 내측패커(60)에 제1로프(30)의 일단부를 결합하고 외부에서 제1로프(30)의 타단부를 견인하여 내측패커(60)와 광경화튜브(40)를 폐쇄단부(12)로 진입시킬 수 있다.

이때, 내측패커(60)가 세워진 상태로 관로(10)의 내부를 이동하면 넘어질 수 있고, 내측패커(60)가 광경화튜브(40)를 깔고 넘어진 상태에서 광경화튜브(40)가 관로(10)의 저면에 끌리는 상태로 이동하면 광경화튜브(40)의 손상이 발생할 수 있다.

이러한 문제를 방지하도록, 도 7과 같이, 내측패커(60)가 광경화튜브(40)와 결합된 상태에서 광경화튜브(40)가 결합된 측의 반대측인 일면이 관로(10)의 저면을 향하도록 누운 상태로 이동하고, 내측패커(60)를 눕힌 상태로 내측패커(60)를 제1로프(30)가 끌어 관로(10)의 내부로 진입시킨다.

내측패커(60)의 일면에는 복수의 바퀴(65)가 설치되어 누운 상태로 이동시 관로(10)의 저면과 접촉하여 구름이동할 수 있고, 내측패커(60)의 측면인 원통측벽(61)에도 외측으로 돌출된 복수의 바퀴(66)가 설치된다.

누운 상태의 내측패커(60)는, 후술하는 3단계에서 광경화튜브(40)에 외측패커(70)의 공기주입구(74)를 통한 공기투입 시, 광경화튜브(40)의 팽창력에 의해 기립할 수 있고, 이 때 내측패커(60)의 일면에 설치된 바퀴(65) 및 측면의 바퀴(66)의 구름에 의해 마찰저항없이 원활히 내측패커(60)가 기립상태로 전환할 수 있다.

2단계에서 내측패커(60) 및 광경화튜브(40)의 관로(10) 진입이 완료되면 광경화튜브(40)가 폐쇄단부(12)에 진입한 상태이고, 광경화튜브(40)와 결합된 내측패커(60)는 저부에 누운 상태를 유지하고 있다.

그 상태에서, 작업자 또는 작업로봇이 관로(10)의 내부로 진입하여 제1로프걸림구(20) 및 제1로프(30)를 해체하고 외부로 인출하거나, 외부에서 제1로프(30)만을 당겨 제거할 수 있다.

한편, 3단계는 광경화튜브(40)의 내부에 광조사기(80)를 진입시킨 후, 광경화튜브(40)의 타단부에 외측패커(70)를 결합시키고, 공기주입구(74)에 공기투입시의 팽창으로 광경화튜브(40)가 관로(10)의 내면에 밀착하는 과정이다.

먼저, 상기 제2로프(50)의 일단을 광조사기(80)의 전단부에 결합시키고, 광조사기(80)의 후단부에는 광조사기(80)가 주행하도록 견인을 위해 별도의 제3로프(83)를 결합시킨다.

이후, 외측부분인 광경화튜브(40)의 타단부가 개방되어 있으므로 광조사기(80)를 광경화튜브(40)의 내부로 진입시킨 후, 도 8과 같이, 외측패커(70)를 광경화튜브(40)의 타단부에 결합시킨다.

상기 외측패커(70)의 로프관통공(71,72)은 2개가 설치되고, 2개의 로프관통공(71,72)에는, 상기 제2로프(50)의 타단과, 광조사기(80)의 주행을 위해 광조사기(80)에 결합된 제3로프(83)가 각각 통과하여 외부로 인출되고 있다. 상기 제3로프(83)에는 광조사기(80)에 전력을 공급하는 전원선이 일체화된 것이 바람직하다.

외측패커(70)와 광경화튜브(40)의 결합 후, 외측패커(70)의 공기주입구(74)를 통해 공기투입 시, 광경화튜브(40)가 팽창하여 관로(10)의 내면에 밀착하고, 광경화튜브(40)의 일단부에 결합된 내측패커(60)도 그 팽창력에 의해 관로(10)의 내부에서 기립상태로 자연히 전환될 수 있다.

상기 4단계는 광조사기(80)가 이동하면서 광조사하여 광경화튜브(40)를 경화시키는 단계이다.

3단계 후, 도 8과 같이 외부에서 제2로프(50)의 타단을 견인하면, 제2로프(50)는 제2로프걸림구(63)를 감아 돌아 끌려나오면서 광경화튜브(40) 내부에서 광조사기(80)를 내측패커(60) 측으로 이동시킨다. 이 때, 광경화튜브(40) 내부에는 공기압이 작용하여 팽창상태와, 외측패커(70)의 기립상태 및 위치의 유지가 계속 이루어질 수 있다.

광조사기(80)가 내측패커(60) 근처로 이동한 후, 광조사기(80)에 전원을 공급하여 자외선과 같은 광의 조사를 시작하고, 외부의 권취드럼이 회전하면서 제3로프(83)를 일정한 속도로 감아 광조사기(80)가 도 9와 같이, 일정속도로 내측에서 외측을 향해 주행한다.

그 주행과정에서 광경화튜브(40)는 광에너지를 흡수하여 광경화됨으로써 형태를 유지할 수 있고, 노후 관로(10)의 보수가 이루어질 수 있다.

광조사기(80)를 일정속도로 주행시켜, 광경화튜브(40)의 경화가 완료된 후, 도 10과 같이, 관로(10)의 입구단부(11)의 광경화튜브(40)를 절단하여 마감하고, 폐쇄단부(12) 측에도 작업로봇이 진입하여 광경화튜브(40)의 단부를 절단하여 내측패커(60)를 경화된 광경화튜브(40)로부터 분리시킨다.

이 후, 관로(10)의 폐쇄단부(12) 측에 위치한 내측패커(60) 및 다른 설치물을 작업로봇이 회수하거나 작업자가 진입하여 회수한다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.

10; 관로 11; 입구단부
12; 폐쇄단부 20; 제1로프걸림구
21; 걸림부 30; 제1로프
40; 광경화튜브 50; 제2로프
60; 내측패커 61; 원통측벽
62; 일면커버 63; 제2로프걸림구
65,66; 바퀴 70; 외측패커
71,72; 로프관통공 80; 광조사기
83; 제3로프

Claims

관로(10)의 폐쇄단부(12)에 제1로프걸림구(20)가 설치되고 외부의 제1로프(30)가 상기 관로(10) 내로 연장되어 상기 제1로프걸림구(20)를 감아 돌아 다시 외부로 인출된 상태를 형성하는 1단계;
광경화튜브(40)의 일단부가 결합된 내측패커(60)에 상기 제1로프(30)의 일단부를 결합하고 외부에서 상기 제1로프(30)의 타단부를 견인하여 상기 내측패커(60)와 광경화튜브(40)를 상기 폐쇄단부(12)로 진입시키는 2단계;
상기 광경화튜브(40)의 내부에 광조사기(80)를 진입시킨 후 상기 광경화튜브(40)의 타단부에 외측패커(70)를 결합시키고 공기투입에 의한 팽창으로 상기 광경화튜브(40)가 상기 관로(10)의 내면에 밀착하는 3단계;
상기 광조사기(80)가 이동하면서 광조사하여 상기 광경화튜브(40)를 경화시키는 4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일단 폐쇄 관로의 보수 보강공법
제1항에 있어서,
상기 광경화튜브(40)는 내부에 길이방향으로 왕복하는 제2로프(50)가 포함되고 상기 내측패커(60)에 제2로프걸림구(63)가 설치되며,
상기 2단계에서 상기 광경화튜브(40)의 일단부가 상기 내측패커(60)에 결합 시, 상기 제2로프(50)가 상기 제2로프걸림구(63)를 감아 돌아 연장되도록 설치되고,
상기 3단계에서 상기 제2로프(50)의 일단이 상기 광조사기(80)에 결합되고 타단은 상기 외측패커(70)를 통해 외부로 인출시키는 것을 특징으로 하는 일단 폐쇄 관로의 보수 보강공법
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 2단계에서 상기 내측패커(60)는, 상기 광경화튜브(40)가 결합된 측의 반대측인 일면이 상기 관로(10)의 저면을 향하도록 누운 상태로 이동하고,
상기 3단계에서 상기 광경화튜브(40)에 상기 외측패커(70)를 통한 공기투입 시, 상기 광경화튜브(40)의 팽창력에 의해 상기 내측패커(60)가 기립하는 것을 특징으로 하는 일단 폐쇄 관로의 보수 보강공법
제2항에 있어서,
상기 제1로프걸림구(20) 또는 제2로프걸림구(63)에는 걸림롤러가 설치되어, 상기 제1로프(30) 또는 제2로프(50)가 견인될 때, 상기 제1로프(30) 또는 제2로프(50)가 상기 걸림롤러를 감아 돌아 이동하는 것을 특징으로 하는 일단 폐쇄 관로의 보수 보강공법
제2항에 있어서,
상기 외측패커(70)는 2개의 로프관통공(71,72)이 설치되고,
상기 2개의 로프관통공(71,72)에는, 상기 제2로프(50)와, 상기 광조사기(80)의 주행을 위해 상기 광조사기(80)에 결합된 제3로프(83)가, 각각 통과하여 외부로 인출되는 것을 특징으로 하는 일단 폐쇄 관로의 보수 보강공법