KR102167212B1 - 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 - Google Patents

콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제조된 성형거푸집몸체 상단에 수평면이 구비되고 성형거푸집 몸체 상단을 덮어주되 수평면에 밀착되어 덮어주는 상단덮개에 의해 타설된 콘크리트 상부에 수평면처리가 이루어지기 때문에 한옥 처마 하단과의 접촉이 면접촉에 의해 이루어짐에 따라 강성은 물론 내구성과 지지성을 크게 향상시키도록 하고 콘크리트로 이루어진 연목 상부에 수평면처리가 이루어짐에 따라 작업자가 밟았을 때 미끄러짐을 방지할 수 있어 작업자의 작업공간을 확보할 수 있으며, 콘크리트로 이루어진 연목 상부에 구비되는 수평면처리에 의해 콘크리트의 타설량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트 연목에 대한 중량을 경량화시킬 수 있어 운반은 물론 작업 시공성이 크게 향상될 수 있으며, 버려지는 자전거폐튜브를 활용하여 PVC성형관을 묶어줌에 따라 자원재활용을 유도할 수 있으며 틈이 형성되지 않도록 PVC성형관을 묶어줌에 따라 PVC성형관의 조임력을 향상하여 균일한 성형거푸집몸체가 성형되도록 하며 열풍을 이용하되 열풍이 간접적으로 전달되도록 하여 간접열에 의해 PVC성형관을 가열하기 때문에 PVC성형관이 고르게 가열되지 않거나 PVC성형관이 틀어지거나 자전거폐튜브가 타는 것을 미연에 방지할 수 있도록 한 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집이 개시된다.

Description

콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집{manufacture method of concrete rafter mold and it using concrete rafter}
본 발명은 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연목의 강성을 보강하고 연목에 대한 시공이 편리하도록 하며 공사기간을 크게 단축할 수 있도록 할 뿐만 아니라 연목과 슬라브와의 면접촉에 의한 내구성 및 지지성이 크게 향상되도록 하며 연목의 경량화를 유도하여 비용절감 효과는 물론 연목 하중을 최소화하도록 하며 작업자의 발디딤공간으로 활용할 수 있도록 한 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집에 관한 것이다.
일반적으로 한옥 건축물은, 한국 고유의 전통 방식으로 이루어진 건축물을 말하는 것으로, 건축하고자 하는 집터에 기초공사를 실시한 후 기둥을 세울 자리에 초석을 두고 초석위에 기둥을 세운 다음 기둥위에 층도리, 처마도리, 보 등을 결합하여 주골격을 구축하고 주골격의 상부에는 연목(서까래), 평고대, 부연, 개판, 용마루 등으로 구성되는 지붕골격을 시공하며, 지붕골격은 용마루에서 경사지는 추녀와, 추녀의 하단부를 이어주는 처마도리와 용마루 사이에 연목을 부채살의 형태로 경사지게 설치한 다음 연목을 기반으로 기와를 얹어 설치하고 있다.
이러한 한옥 건축물은 대개 목재로 이루어져 있기 때문에, 건축물의 시공에 따른 자재비용에 부담을 갖게 되고 지붕이 하중이 무거워지는 문제점이 있으며, 목재 성질에 의해 비틀리거나 갈라지는 문제점이 야기되고 있다.
한편, 콘크리트 구조물로 이루어진 연목을 활용한 한옥 건축물이 제안되고 있으나, 콘크리트로 이루어진 연목의 경우 목재에 비해 하중이 많이 나가게 되어 운반은 물론 시공에 있어서 어려움이 있으며 무거운 콘크리트 하중이 그대로 한옥 건축물의 하부측으로 수직 전달되어 안전성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 종래 콘크리트 구조물로 연목을 제조하기 위한 성형틀이 대개 PVC 재질의 성형틀을 이용하고 있다.
종래 기술을 살펴보면, 등록특허 10-1760072호인 전통 한옥의 프리캐스트 콘크리트 서까래 및 그 성형방법과 성형틀 성형장치가 안출된 바 있으며, 이는 PC 서까래 제조방법에 있어 목재를 이용하여 전통 서까래 형상의 목형을 가공하여 서까래 목형을 제작하는 단계, 상기 서까래 목형의 앞 단부면에 원형패널을 맞대어 못 등으로 고정하고 서까래 목형 단부의 외주면 일측에 고정편을 세워 설치한 후 서까래 목형의 앞 단부면에 FRP 수지를 소정의 두께로 도포하여 플랜지가 구비된 FRP 링 커버를 형성하는 단계, 상기 서까래 목형의 앞 단부 외주면에 형성된 FRP 링 커버를 탈형시켜 직경이 큰 쪽의 일측부를 경사면이 형성되도록 엇썰기하는 단계, 상기 FRP 링 커버의 엇썰기된 경사면 측에 원형패널을 대응 고정하고 플랜지 측의 개구부를 통하여 합성수지를 채워 양생하는 방법으로 다수의 앞 마구리 기초금형을 형성하는 단계, 상기 앞 마구리 기초금형 양면에 원형 패널을 대응 고정한 후 원형패널 사이의 기초금형 외주면에 유리섬유를 감아 FRP 수지에 함침되도록 하는 공정을 반복하여 소정의 두께를 갖는 앞 마구리 성형틀을 성형하는 단계, 상기 앞 마구리 성형틀의 일측 경사면에 문양이 없는 막음판 또는 문양이 형성된 목재판화를 대응시켜 고정하고 타측의 플랜지 측 개구부를 통하여 바닥과 내주면에 FRP 수지를 도포하여 플랜지가 구비된 앞 마구리를 형성하는 단계, 서까래 목형이 내장되는 PVC 관을 준비하여 내부에 목형을 끼우고 고무줄로 묶어 열을 가한 다음 탈형시켜 PC 서까래 성형틀을 성형하는 단계, 상기 성형된 PVC 서까래 성형틀 내부에 주철근을 결속한 다수의 띠철근과 일체로 형성된 절곡철근이 구비된 서까래 골조를 내장시키는 단계, 상기 PVC 서까래 성형틀의 앞쪽 내측에 플랜지가 구비된 앞 마구리를 설치하는 단계, 상기 플랜지가 구비된 앞 마구리를 설치한 후 주철근이 뒷 마구리에 끼워지도록 설치하고 PVC 서까래 성형틀의 양단부를 금속밴드로 묶어 서까래 골조를 설치하는 단계, 상기 서까래 골조가 설치된 PVC 서까래 성형틀 내부에 콘크리트를 타설 후 양생하고 상기 양생된 PC 서까래를 성형틀에서 탈형하는 단계로 이루어지는 프리캐스트 콘크리트 서까래 성형방법에 있어서, PC 서까래 성형틀을 성형하는 단계는, 서까래 목형이 내장되는 PVC 관을 준비하여 목형의 양측 단 길이와 같게 절단한 후 길이 방향으로 절결부를 형성하고 내부에 서까래 목형을 끼워 고무밴드로 촘촘하고 균일하게 묶은 다음 전기 열풍로에 넣어 100℃∼130℃로 20∼40분간 가열하는 단계, 상기 20∼40분간 가열한 전기 열풍로의 전기 히터장치의 전원을 끄고 90℃이하로 온도를 내린 다음 서까래 목형이 끼워져 고무줄로 묶인 PVC 관을 꺼낸 후 탈형시켜 PC 서까래 성형틀을 성형하는 단계로 이루어져 있다.
이러한 종래 기술은, PVC 서까래 성형틀을 성형시 물을 이용한 열탕 성형이 아닌 전기 열풍로를 이용하여 뜨거운 공기로 PVC 서까래 성형틀을 성형함으로 성형틀 제작을 위한 준비 작업시간을 줄이는 동시에 히터에 의한 성형틀 성형시간을 단축시킬 수 있도록 하고 있다.
그러나, 종래 기술의 경우 전기 열풍로에 서까래 목형이 내장된 PVC관을 넣은 상태에서 전기 열풍로의 뜨거운 공기에 의해 PVC 서까래 성형틀을 성형할 때 직접적으로 열풍의 열기가 PVC 서까래에 전달됨에 따라 고무줄이 녹는 현상이 발생되어 PC 서까래가 제대로 성형되지 못하는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술의 성형틀을 이용하여 성형된 콘크리트 서까래의 경우 외형이 원형으로 이루어져 있기 때문에, 작업자가 서까래를 밟을 경우 미끄러지는 현상이 발생됨은 물론 짜맞춤 구조로 이루어지는 한옥 건축물의 시공에 있어서 외형이 원형으로 이루어진 서까래에 의해 한옥 처마 하단과의 선접촉이 발생되어 지지성이 크게 저하될 뿐만 아니라, 건축물의 하중전달이 기둥측으로 제대로 전달되지 못하는 문제점이 있다.
더욱이, 종래 기술의 경우 PVC관을 묶어주는 고무줄이 촘촘하게 묶어지지 않고 고무줄과 고무줄 사이에 공간이 형성됨에 따라 PVC관의 조임력이 저하되는 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국등록특허 10-1760072호(2017.07.14. 등록) 특허문헌 2 : 대한민국등록특허 10-0967300호(2010.06.23. 등록)
본 발명은 한옥 처마 하단과의 접촉이 면접촉에 의해 이루어지도록 하여 강성은 물론 내구성과 지지성을 크게 향상시키도록 하고 작업자가 밟았을 때 미끄러짐을 방지하도록 하며 콘크리트의 사용을 최소화하여 경량화를 갖는 콘크리트 연목을 성형할 수 있도록 할 뿐만 아니라 자전거 폐튜브를 활용하여 성형관을 묶어 자원재활용을 유도할 수 있으며 틈이 형성되지 않도록 성형관을 묶어줌에 따라 성형관의 조림력을 향상하여 균일한 연목성형거푸집이 성형되도록 하며 열풍을 이용하되 열풍이 간접적으로 전달되도록 한 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 연목성형거푸집을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법은, 연목 목형을 가공하되 연목 목형의 상단부를 면처리 가공하여 목형수평면을 구비하고 상기 연목 목형의 전면을 연목 목형의 하단부에 대해 하향경사각도로 경사지게 가공하며 상기 연목 목형의 하단부를 연목 목형의 전면측으로 갈수록 경사진 상향경사각도로 경사지게 가공하는 목형가공공정, PVC성형관의 상부를 절개하되 PVC성형관의 길이방향을 따라 절개하여 벌려준 후 상기 목형가공공정에 의해 가공된 연목 목형을 PVC성형관 내부에 인입하여 수용하는 목형 수용공정, 상기 목형 수용공정에 의해 연목 목형이 수용된 PVC성형관의 외면을 자전거폐튜브를 이용하여 감아주되 자전거폐튜브를 PVC성형관의 외면에 대해 공간이 형성되지 않도록 자전거폐튜브를 밀착시켜 이어감아 PVC성형관이 벌어짐을 방지하도록 감아주는 성형관 감기공정, 상기 성형관 감기공정에 의해 자전거폐튜브가 감아진 PVC성형관을 열풍기를 이용하여 열풍 가열하는 가열공정, 상기 가열공정에 의해 가열된 PVC성형관을 식혀준 다음, 감겨진 자전거폐튜브를 PVC성형관으로부터 분리하여 성형거푸집몸체를 성형하는 마감공정, 상기 PVC성형관으로부터 분리된 성형거푸집몸체 상단에 수평면이 구비되도록, 상기 성형거푸집몸체 상단을 성형거푸집몸체의 길이방향을 따라 커팅 절단하는 성형거푸집몸체 수평면처리가공공정이 구비되는 연목성형거푸집 제조방법에 있어서, 상기 가열공정 전, 상기 PVC성형관의 외측에 함석판을 PVC성형관의 길이방향을 따라 양측에 각각 위치하여 상기 열풍기의 열풍이 상기 함석판에 전달되어 상기 함석판을 50℃로 30 ~ 40분 가열하도록 하여 상기 함석판의 가열온도가 상기 PVC성형관에 전달되어 상기 PVC성형관이 상기 열풍기의 간접열에 의해 가열되도록 하며, 상기 자전거폐튜브가 이어감아진 PVC성형관 일측에 회전가이드봉을 연결하고 타측에 회전손잡이를 연결한 후 상기 회전가이드봉과 회전손잡이가 지지되는 지지부를 갖는 지지대의 상기 지지부에 상기 회전가이드봉과 회전손잡이가 지지되도록 올려놓아 상기 PVC성형관이 간접 가열될 때 상기 회전손잡이를 돌려 상기 PVC성형관이 회전되면서 PVC성형관이 전체적으로 고르게 간접 가열되도록 구비되어 이루어진다.
삭제
또한 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집은, 상기 제1공정에 의해 제조된 성형거푸집몸체 내부에 구비되되 성형거푸집몸체 길이방향을 따라 구비되는 3개의 수평철근과; 상기 3개의 수평철근 중 어느 하나의 수평철근으로부터 수직연장되는 복수개 제1연결철근 및 상기 성형거푸집몸체 후면에 위치되는 제2연결철근과; 상기 3개의 수평철근을 연결하여 3개의 수평철근을 고정 지지하는 복수개 삼각지지철근 및 2개의 사각철근과; 상기 성형거푸집몸체 전면을 차단하는 전면목형마구리 및 상기 성형거푸집몸체 후면을 차단하는 후면목형마구리와; 상기 성형거푸집몸체 상단에 구비된 수평면에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체 상단 일측을 덮어주되, 상기 복수개 제1연결철근에 끼워져 고정되는 제1고정구멍이 구비되고 상단에 제1손잡이를 갖는 제1상단덮개와; 상기 성형거푸집몸체 상단에 구비된 수평면에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체 상단 타측을 덮어주되 상기 제1상단덮개와 밀착되고 상기 제2연결철근에 끼워져 고정되는 제2고정구멍이 구비되며 제2손잡이가 상단에 구비된 제2상단덮개로 구비되어 이루어진다.
본 발명은 제조된 성형거푸집몸체 상단에 수평면이 구비되고 성형거푸집 몸체 상단을 덮어주되 수평면에 밀착되어 덮어주는 상단덮개에 의해 타설된 콘크리트 상부에 수평면처리가 이루어지기 때문에 한옥 처마 하단과의 접촉이 면접촉에 의해 이루어짐에 따라 강성은 물론 내구성과 지지성을 크게 향상시키도록 하고 콘크리트로 이루어진 연목 상부에 수평면처리가 이루어짐에 따라 작업자가 밟았을 때 미끄러짐을 방지할 수 있어 작업자의 작업공간을 확보할 수 있으며, 콘크리트로 이루어진 연목 상부에 구비되는 수평면처리에 의해 콘크리트의 타설량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트 연목에 대한 중량을 경량화시킬 수 있어 운반은 물론 작업 시공성이 크게 향상될 수 있으며, 버려지는 자전거폐튜브를 활용하여 PVC성형관을 묶어줌에 따라 자원재활용을 유도할 수 있으며 틈이 형성되지 않도록 PVC성형관을 묶어줌에 따라 PVC성형관의 조임력을 향상하여 균일한 성형거푸집몸체가 성형되도록 하며 열풍을 이용하되 열풍이 간접적으로 전달되도록 하여 간접열에 의해 PVC성형관을 가열하기 때문에 PVC성형관이 고르게 가열되지 않거나 PVC성형관이 틀어지거나 자전거폐튜브가 타는 것을 미연에 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 목형가공공정에 의해 가공된 연목목형을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 목형가공공정에 의해 가공된 연목목형을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 목형 수용공정을 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 성형관 감기공정을 나타낸 사시도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 가열공정을 각각 나타낸 사시도 및 구성도이다.
도 9는 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법의 마감공정을 나타낸 분해사시도이다.
도 10은 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집을 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명은, 본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법은, 연목 목형(10)을 가공하는 목형가공공정(S1), PVC성형관(20)의 상부를 절개하되 PVC성형관(20)의 길이방향을 따라 절개하여 벌려준 후 상기 목형가공공정(S1)에 의해 가공된 연목 목형(10)을 PVC성형관(20) 내부에 인입하여 수용하는 목형 수용공정(S2), 상기 목형 수용공정(S2)에 의해 연목 목형(10)이 수용된 PVC성형관(20)의 외면을 자전거폐튜브(30)를 이용하여 감아주는 성형관 감기공정(S3), 상기 성형관 감기공정(S3)에 의해 자전거폐튜브(30)가 감아진 PVC성형관(20)을 열풍기(40)를 이용하여 열풍 가열하는 가열공정(S4), 상기 가열공정(S4)에 의해 가열된 PVC성형관(20)을 식혀준 다음, 감겨진 자전거폐튜브(30)를 PVC성형관(20)으로부터 분리하여 성형거푸집몸체(50)를 성형하는 마감공정(S5)으로 구비되는 연목성형거푸집 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 상기 성형관 감기공정(S3)은, 자전거폐튜브(30)를 PVC성형관(20)의 외면에 대해 공간이 형성되지 않도록 자전거폐튜브(30)를 밀착시켜 이어감아 PVC성형관(20)이 벌어짐을 방지하도록 감아준다.
이에 따라, 버려지는 자전거폐튜브(30)를 이용하여 PVC성형관(20)의 외면을 감아주기 때문에 자원재활용 효과를 기대할 수 있음은 물론 가열공정(S4)에서 자전거폐튜브(30)가 끊어지는 것을 미연에 방지할 수 있어 종래 고무줄에 의해 PVC성형관을 감아준 후 가열함에 따라 고무줄이 쉽게 끊어짐에 따라 PVC성형관이 제대로 성형되지 못하는 불량률을 최소화할 수 있다.
본 발명의 상기 목형가공공정(S1)은, 연목 목형(10)의 상단부를 면처리 가공하여 목형수평면(11)을 구비하고 상기 연목 목형(10)의 전면(12)을 연목 목형의 하단부에 대해 하향경사각도(a)로 경사지게 가공하며 상기 연목 목형(10)의 하단부(13)를 연목 목형(10)의 전면(12)측으로 갈수록 경사진 상향경사각도(b)로 경사지게 가공하여 이루어진다.
이와 같이 연목 목형(10)에 하향경사각도(a)와 상향경사각도(b)가 구비되도록 가공하는 이유는, 타설된 콘크리트에 의해 이루어지는 콘크리트 연목의 형상이 기존 목재로 이루어진 연목의 형상과 동일하게 이루어지도록 하기 위함이다.
또한, 본 발명은 상기 PVC성형관(20)으로부터 분리된 성형거푸집몸체(50) 상단에 수평면(51)이 구비되도록, 상기 성형거푸집몸체(50) 상단을 성형거푸집몸체(50)의 길이방향을 따라 커팅 절단하는 성형거푸집몸체 수평면처리가공공정(S6)이 구비되어 이루어진다.
이와 같이 수평면처리가공공정(S6)이 구비되는 이유는, 타설된 콘크리트에 의해 이루어진 콘크리트 연목 상단부에 수평면이 구비되도록 하여 작업자의 발판 기능을 수행하도록 하여 작업자의 작업공간을 확보하도록 하며 한옥 처마와의 밀착이 면접촉에 의해 밀착되어 지지되도록 함에 따라 지지성은 물론 내구성 및 강성이 크게 향상되도록 하기 위한 것으로, 이는 종래 원형으로 이루어진 콘크리트 서까래가 선접촉에 의해 밀착됨에 따라 미끄러짐이 발생되고 지지성이 저하되는 것을 방지하기 위함이다.
본 발명은 상기 가열공정(S4) 전, 상기 PVC성형관(20)의 외측에 함석판(70)을 PVC성형관(20)의 길이방향을 따라 양측에 각각 위치하여 상기 열풍기(80)의 열풍이 상기 함석판(70)에 전달되어 상기 함석판(70)을 50℃로 30 ~ 40분 가열하도록 하여 상기 함석판(70)의 가열온도가 상기 PVC성형관(20)에 전달되어 상기 PVC성형관(20)이 상기 열풍기(80)의 간접열에 의해 가열되도록 한다.
이와 같이 외면에 자전거폐튜브(30)가 이어감겨진 PVC성형관(20)을 직접열이 아닌 함석판(70)에 의해 간접적으로 전달되는 간접열에 의해 가열하기 때문에 직접열에 의한 자전거폐튜브(30)가 타거나 또는 자전거폐튜브(30)가 훼손되어 끊어지거나 또는 PVC성형관(20)이 타거나 녹는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은, 상기 자전거폐튜브(30)가 이어감아진 PVC성형관(20) 일측에 회전가이드봉(91)을 연결하고 타측에 회전손잡이(92)를 연결한 후 상기 회전가이드봉(91)과 회전손잡이(92)가 지지되는 지지부(93)를 갖는 지지대(90)의 상기 지지부(93)에 상기 회전가이드봉(91)과 회전손잡이(92)가 지지되도록 올려놓아 상기 PVC성형관(20)이 간접 가열될 때 상기 회전손잡이(92)를 돌려 상기 PVC성형관(20)이 회전되면서 PVC성형관(20)이 전체적으로 고르게 간접 가열되도록 한다.
이와 같이 함석판(70)을 통해 간접적으로 전달되는 열풍기(80) 간접열에 의해 PVC성형관(20)이 가열되는 과정에서 회전손잡이(92)를 돌려주면 상기 지지부(93)에 올려진 회전가이드봉(91)에 의해 PVC성형관(20)이 회전되기 때문에 PVC성형관(20)에 대해 전체적으로 고른 간접열이 전달될 수 있으며, 이에 따라 PVC성형관(20)에 이어 감겨진 자전거폐튜브(30)에 고르게 간접열이 분산되어 전달될 수 있어 자전거폐튜브(30)가 타거나 또는 자전거폐튜브(30)가 훼손되어 끊어지거나 또는 PVC성형관(20)이 타거나 녹는 것을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명인 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집은, 본 발명의 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집의 제조방법에 의해 제조된 성형거푸집몸체(50)를 이용한다.
즉, 본 발명의 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집은, 상기 제1항에 의해 제조된 성형거푸집몸체(50) 내부에 구비되되 성형거푸집몸체(50) 길이방향을 따라 구비되는 3개의 수평철근(110)과, 상기 3개의 수평철근(110) 중 어느 하나의 수평철근으로부터 수직연장되는 복수개 제1연결철근(120) 및 상기 성형거푸집몸체(50) 후면에 위치되는 제2연결철근(121)과, 상기 3개의 수평철근(110)을 연결하여 3개의 수평철근(110)을 고정 지지하는 복수개 삼각지지철근(130) 및 2개의 사각철근(131)과, 상기 성형거푸집몸체(50) 전면을 차단하는 전면목형마구리(140) 및 상기 성형거푸집몸체(50) 후면을 차단하는 후면목형마구리(141)와, 상기 성형거푸집몸체(50) 상단에 구비된 수평면(51)에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체(50) 상단 일측을 덮어주되, 상기 복수개 제1연결철근(120)에 끼워져 고정되는 제1고정구멍(151)이 구비되고 상단에 제1손잡이(152)를 갖는 제1상단덮개(150)와, 상기 성형거푸집몸체(50) 상단에 구비된 수평면(51)에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체(50) 상단 타측을 덮어주되 상기 제1상단덮개(150)와 밀착되고 상기 제2연결철근(121)에 끼워져 고정되는 제2고정구멍(161)이 구비되며 제2손잡이(162)가 상단에 구비된 제2상단덮개(160)로 구비되어 이루어진다.
상기 3개의 수평철근(110)에 복수개 삼각지지철근(130) 및 2개의 사각철근(131)을 배근하여 구비하는 이유는, 상기 3개의 수평철근(110)의 서로에 대한 지지성을 향상시킴은 물론 콘크리트 타설과정에서 3개의 수평철근(110)이 성형거푸집몸체(50)의 하부측으로 치우치는 것을 방지하도록 하기 위함이다.
이와 같이 이루어진 본 발명의 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집은, 상기 제2상단덮개(160)를 상기 성형거푸집몸체(50)의 상단 수평면(51)으로부터 분리한 다음 성형거푸집몸체(50)에 내부에 콘크리트를 타설한 다음, 상기 제2상단덮개(160)를 다시 덮어준 후 타설된 콘크리트를 양생하면 수평면처리된 콘크리트 연목이 제조된다.
이 때, 상기 성형거푸집몸체(50) 내부로 타설된 콘크리트는, 상기 성형거푸집몸체(50)의 상단 수평면(51)에 밀착되어 덮어진 제1상단덮개(150)에 의해 상기 성형거푸집몸체(50)의 상단 수평면(51)과 동일한 높이로 타설된다.
또한, 상기 제1상단덮개(150)의 제1고정구멍(151)이 상기 복수개 제1연결철근(120)에 끼워진 상태로 고정되고 상기 제2상단덮개(160)의 제2고정구멍(161)이 상기 제2연결철근(121)에 끼워진 상태로 고정되어 있기 때문에 콘크리트 타설과정에서 상기 제1상단덮개(150)와 제2상단덮개(160)가 성형거푸집몸체(50)로부터 분리되는 것이 방지된다.
또한, 콘크리트 양생 후 상기 전면목형마구리(140)와 후면목형마구리(141), 제1상단덮개(150) 및 제2상단덮개(160)를 상기 성형거푸집몸체(50)로부터 분리하고 상기 성형거푸집몸체(50)로부터 양생된 콘크리트 연목을 꺼내면 되는 것으로, 이 때 꺼내어진 콘크리트 연목의 상면이 수평면처리되어 있기 때문에, 작업자의 발판 기능을 수행하도록 하여 작업자의 작업공간을 확보하도록 하며 한옥 처마와의 밀착이 면접촉에 의해 밀착되어 지지되도록 함에 따라 지지성은 물론 내구성 및 강성이 크게 향상될 수 있다.
뿐만 아니라, 양생된 콘크리트 연목의 상면이 수평면처리됨에 따라 종래 원형으로 이루어진 콘크리트 서까래에 비해 타설되는 콘크리트양이 줄어들 수 있어 콘크리트 연목에 대한 중량을 최소화할 수 있어 콘크리트 연목의 운반은 물론 시공작업성이 크게 향상될 수 있으며, 기둥이나 보에 전달되는 하중전달을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 제1상단덮개(150)에 제1연결구멍(153)이 구비되고, 상기 제2상단덮개(160)에는 상기 제1연결구멍(153)과 대응되게 위치되어 상기 제1연결구멍(153)과 볼트 연결되는 제2연결구멍(163)이 구비되어 이루어진다.
이에 따라, 성형거푸집몸체(50) 내부에 콘크리트를 타설한 후 상기 제2상단덮개(160)를 덮어 차단할 때 상기 제1연결구멍(153)과 제2연결구멍(163)이 서로 마주본 상태에서 볼트와 너트 또는 철사나 와이어와 같은 결속수단에 의해 결속됨에 따라 콘크리트 양생 과정에서 성형거푸집몸체(50)로부터 콘크리트가 빠져나옴이 방지되고 양생된 콘크리트 연목의 상단에 수평면처리가 균일하게 이루어질 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
S1 : 목형가공공정 S2 : 목형수용공정
S3 : 성형관 감기공정 S4 : 가열공정
S5 : 마감공정 S6 : 수평면처리가공공정
10 : 연목 목형 11 : 목형 수평면
12 : 목형 전면 13 : 목형 하단부
20 : PVC성형관 30 : 자전거폐튜브
40 : 열풍기 50 : 성형거푸집몸체
51 : 수평면 70 : 함석판
80 : 열풍기 90 : 지지대
91 : 회전가이드봉 92 : 회전손잡이
93 : 지지부
110 : 수평철근 120 : 제1연결철근
121 : 제2연결철근 130 : 삼각지지철근
131 : 사각철근 140 : 전면목형마구리
141 : 후면목형마구리 150 : 제1상단덮개
151 : 제1고정구멍 152 : 제1손잡이
160 : 제2상단덮개 161 : 제2고정구멍
162 : 제2손잡이

Claims (4)

  1. 연목 목형(10)을 가공하되 연목 목형(10)의 상단부를 면처리 가공하여 목형수평면(11)을 구비하고 상기 연목 목형(10)의 전면(12)을 연목 목형의 하단부에 대해 하향경사각도(a)로 경사지게 가공하며 상기 연목 목형(10)의 하단부(13)를 연목 목형(10)의 전면(12)측으로 갈수록 경사진 상향경사각도(b)로 경사지게 가공하는 목형가공공정(S1), PVC성형관(20)의 상부를 절개하되 PVC성형관(20)의 길이방향을 따라 절개하여 벌려준 후 상기 목형가공공정(S1)에 의해 가공된 연목 목형(10)을 PVC성형관(20) 내부에 인입하여 수용하는 목형 수용공정(S2), 상기 목형 수용공정(S2)에 의해 연목 목형(10)이 수용된 PVC성형관(20)의 외면을 자전거폐튜브(30)를 이용하여 감아주되 자전거폐튜브(30)를 PVC성형관(20)의 외면에 대해 공간이 형성되지 않도록 자전거폐튜브(30)를 밀착시켜 이어감아 PVC성형관(20)이 벌어짐을 방지하도록 감아주는 성형관 감기공정(S3), 상기 성형관 감기공정(S3)에 의해 자전거폐튜브(30)가 감아진 PVC성형관(20)을 열풍기(40)를 이용하여 열풍 가열하는 가열공정(S4), 상기 가열공정(S4)에 의해 가열된 PVC성형관(20)을 식혀준 다음, 감겨진 자전거폐튜브(30)를 PVC성형관(20)으로부터 분리하여 성형거푸집몸체(50)를 성형하는 마감공정(S5), 상기 PVC성형관(20)으로부터 분리된 성형거푸집몸체(50) 상단에 수평면(51)이 구비되도록, 상기 성형거푸집몸체(50) 상단을 성형거푸집몸체(50)의 길이방향을 따라 커팅 절단하는 성형거푸집몸체 수평면처리가공공정(S6)이 구비되는 연목성형거푸집 제조방법에 있어서,
    상기 가열공정(S4) 전,
    상기 PVC성형관(20)의 외측에 함석판(70)을 PVC성형관(20)의 길이방향을 따라 양측에 각각 위치하여 열풍기(80)의 열풍이 상기 함석판(70)에 전달되어 상기 함석판(70)을 50℃로 30 ~ 40분 가열하도록 하여 상기 함석판(70)의 가열온도가 상기 PVC성형관(20)에 전달되어 상기 PVC성형관(20)이 상기 열풍기(80)의 간접열에 의해 가열되도록 하며,
    상기 자전거폐튜브(30)가 이어감아진 PVC성형관(20) 일측에 회전가이드봉(91)을 연결하고 타측에 회전손잡이(92)를 연결한 후 상기 회전가이드봉(91)과 회전손잡이(92)가 지지되는 지지부(93)를 갖는 지지대(90)의 상기 지지부(93)에 상기 회전가이드봉(91)과 회전손잡이(92)가 지지되도록 올려놓아 상기 PVC성형관(20)이 간접 가열될 때 상기 회전손잡이(92)를 돌려 상기 PVC성형관(20)이 회전되면서 PVC성형관(20)이 전체적으로 고르게 간접 가열되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법.
  2. 삭제
  3. 상기 제1항에 의해 제조된 성형거푸집몸체(50) 내부에 구비되되 성형거푸집몸체(50) 길이방향을 따라 구비되는 3개의 수평철근(110)과;
    상기 3개의 수평철근(110) 중 어느 하나의 수평철근으로부터 수직연장되는 복수개 제1연결철근(120) 및 상기 성형거푸집몸체(50) 후면에 위치되는 제2연결철근(121)과;
    상기 3개의 수평철근(110)을 연결하여 3개의 수평철근(110)을 고정 지지하는 복수개 삼각지지철근(130) 및 2개의 사각철근(131)과;
    상기 성형거푸집몸체(50) 전면을 차단하는 전면목형마구리(140) 및 상기 성형거푸집몸체(50) 후면을 차단하는 후면목형마구리(141)와;
    상기 성형거푸집몸체(50) 상단에 구비된 수평면(51)에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체(50) 상단 일측을 덮어주되, 상기 복수개 제1연결철근(120)에 끼워져 고정되는 제1고정구멍(151)이 구비되고 상단에 제1손잡이(152)를 갖는 제1상단덮개(150)와;
    상기 성형거푸집몸체(50) 상단에 구비된 수평면(51)에 밀착되어 상기 성형거푸집몸체(50) 상단 타측을 덮어주되 상기 제1상단덮개(150)와 밀착되고 상기 제2연결철근(121)에 끼워져 고정되는 제2고정구멍(161)이 구비되며 제2손잡이(162)가 상단에 구비된 제2상단덮개(160)로 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1상단덮개(150)에는 제1연결구멍(153)이 구비되고,
    상기 제2상단덮개(160)에는 상기 제1연결구멍(153)과 대응되게 위치되어 상기 제1연결구멍(153)과 볼트 연결되는 제2연결구멍(163)이 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집 제조방법에 의해 제조된 콘크리트 상부 수평면처리 연목성형거푸집.
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