KR102154503B1 - Concrete Polishing Penetration Type Ceramic Strengthening Agent and Ceramic Coating Construction Method - Google Patents

Concrete Polishing Penetration Type Ceramic Strengthening Agent and Ceramic Coating Construction Method Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a concrete polishing and penetration type ceramic reinforcement agent composition and a ceramic coating construction method using the same. According to the present invention, a concrete surface is impregnated with a ceramic reinforcement agent, such that surface strength is increased and penetration of sulfurous acid and carbon dioxide and excessive moisture separation are prevented, thereby preventing cracks and increasing the lifespan of concrete. The strength of a concrete floor surface is increased by impregnation with the ceramic reinforcement agent, such that an eco-friendly ceramic coating agent and a polishing method can be applied when surface treatment (surface polishing) is performed, thereby minimizing noise generation and providing a non-slide work environment due to a flattened floor, and maintaining a glossy and clean surface due to high reflectivity to minimize generation of dust. Moreover, a high strength inorganic coating film is formed on a concrete surface after drying due to condensation/polymerization reaction between inorganic materials and a silica component, such that micropores inside the concrete are filled, thereby prevention penetration of impurities, uniformly curing the concrete, and reducing curing time in accordance with construction. Moreover, dye penetrates into the concrete surface after color ceramic coating is performed to express color on the concrete surface, thereby realizing a construction to express deep color. Moreover, the composition can be applied to a concrete floor of a hospital, a gas station, and a hangar besides a concrete structure, a factory floor, a warehouse floor, and a parking lot floor, thereby providing a wide application range. The composition comprises a transparent ceramic polymer coating agent composition, an ethyl silicate penetrating reinforcement agent composition, a non-slip ceramic polymer coating agent composition, and a color ceramic coating agent composition.

Description

콘크리트 폴리싱 침투형 세라믹강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법{Concrete Polishing Penetration Type Ceramic Strengthening Agent and Ceramic Coating Construction Method}Concrete Polishing Penetration Type Ceramic Strengthening Agent and Ceramic Coating Construction Method}
본 발명은 콘크리트 표면에 세라믹강화제(GCT-50)를 침투시켜 표면강도를 높이고, 아황산 및 이산화탄소의 침투 및 지나친 수분 이탈을 방지함으로써, 콘크리트의 크랙 방지는 물론 콘크리트의 수명을 연장할 수 있고, 콘크리트 바닥면에 세라믹 강화제를 침투시켜 강도를 강화하여 면처리(면갈이)를 수행함에 있어 친환경의 세라믹 코팅제를 사용하고 폴리싱 공법을 적용함으로써, 평탄화된 바닥으로 소음발생을 최소화하고 미끄럼저항이 없는 작업 환경을 제공함은 물론 높은 빛의 반사도로 밝고 높은 광도와 청결한 표면을 유지하여 분진의 발생을 최소화 할 수 있으며, 무기물과 규소 성분의 축/중합반응으로 건조 후 콘크리트 표면에 고강도 무기질 도막을 형성하여 줌으로써, 콘크리트 내부의 미세공극을 채워서 불순물의 침투를 방지함은 물론 콘크리트의 균일한 양생과 시공에 따른 양생 시간을 단축할 수 있고, 콘크리트 표면에 색상을 부여하기 위해 칼라세라믹을 도포하여 줌으로써, 콘크리트 표면 내부로 염료가 침투하여 깊은 색감을 발현한 시공이 가능함은 물론 색상보호 및 미끄럼저항성을 유지하기 위해 투명세라믹이나 미끄럼저항세라믹을 도포할 수 있으며, 콘크리트 구조물, 공장 바닥, 물류창고 바닥, 주차장 바닥 이외에도 병원, 주유소, 격납고와 같은 콘크리트 바닥에 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위한 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법에 관한 기술이다.The present invention increases the surface strength by infiltrating a ceramic reinforcing agent (GCT-50) into the concrete surface, and prevents the penetration of sulfurous acid and carbon dioxide and excessive moisture separation, thereby preventing cracks in concrete and extending the life of concrete. In performing face treatment (face grinding) by penetrating a ceramic reinforcing agent into the floor surface, an eco-friendly ceramic coating is used and a polishing method is applied to minimize noise generation with a flat floor and a work environment without slip resistance. In addition to providing high light reflectivity, it is possible to minimize the generation of dust by maintaining a bright, high brightness and clean surface with high light reflectivity, and by forming a high-strength inorganic coating film on the concrete surface after drying through condensation/polymerization reaction of inorganic and silicon components, By filling the fine pores inside the concrete, it prevents the penetration of impurities, as well as shortening the curing time according to the uniform curing and construction of the concrete, and by applying color ceramic to give color to the concrete surface, the inside of the concrete surface It is possible to apply a transparent ceramic or non-slip ceramic to maintain color protection and slip resistance, as well as to allow the construction of a deep color by infiltrating the dye. In addition to concrete structures, factory floors, warehouse floors, and parking lot floors, hospitals As it can be applied to concrete floors such as gas stations, hangars, etc., the application target is a wide range of concrete polishing penetrating reinforcing agent compositions and ceramic coating construction methods.
일반적으로, 상업시설, 주차장, 공장, 물류센터, 공공시설물, 식당, 사무실 등과 같은 실내의 바닥은 텍스타일 또는 바닥 패널 등을 깔아서 마감을 하게 되는데 최근에는 비용의 절감을 위해 바닥 콘크리트 상에 폴리싱 처리하여 바닥을 마감함으로써 비용을 절감하도록 하고 있다.Generally, indoor floors such as commercial facilities, parking lots, factories, distribution centers, public facilities, restaurants, offices, etc., are finished with textiles or floor panels, but recently polished on concrete floors to reduce costs. By finishing the floor, we are trying to save money.
이와 같은 바닥 콘크리트 폴리싱 공법은 표면처리, 집진, 보양, 프라이머, 모르타르, 양생 및 침투 반응형 코팅의 공정순서로 바닥을 시공하게 된다.In this floor concrete polishing method, the floor is constructed in the order of surface treatment, dust collection, maintenance, primer, mortar, curing and penetration-reactive coating.
따라서 단순한 모르타르만으로 이루어지는 바닥 콘크리트 폴리싱 공법은 시멘트가 노출된 상태이고, 양생 후 표면에 균열이 발생하는 문제를 갖는다.Therefore, the floor concrete polishing method consisting of only a simple mortar has a problem that the cement is exposed and cracks occur on the surface after curing.
상기와 같은 콘크리트 바닥의 균열발생은 급격한 수분증발, 바탕처리 불량 및 구체균열, 모르타르와 바닥마감재의 수축률의 차이 등에 의해서 발생하게 되는데, 이를 해결하기 위해 모르타르 혼합물에 분산제, 방수제, 유기공중합체 등을 첨가하거나 바닥 모르타르를 도포한 후에 최종단계에서 유기용제를 코팅하기도 하지만 바닥에 발생하는 균열을 잡기란 쉬운 일이 아니다.The occurrence of cracks in the concrete floor as described above is caused by rapid moisture evaporation, poor ground treatment and concrete cracks, and the difference in shrinkage between the mortar and the floor finishing material.To solve this, dispersants, waterproofing agents, organic copolymers, etc. are added to the mortar mixture. After adding or applying a floor mortar, an organic solvent may be coated in the final step, but it is not easy to catch cracks in the floor.
한편, 현재 가장 많이 사용되고 있는 콘크리트 바닥 표면처리 마감재로는 에폭시수지, 우레탄수지, 비닐수지 등을 주제로 하는 합성수지 도료형 마감재가 있으며, 상기 에폭시 및 우레탄 수지는 굴곡성, 신축성, 방진성, 내오염성이 우수하고, 작업성, 속건성이 우수할 뿐만 아니라 초기 접착력이 매우 탁월하며, 내수성이 우수하고 다량의 각종 충진제의 사용이 가능한 이점이 있다.On the other hand, as the most widely used concrete floor surface treatment finishing materials, there are synthetic resin paint-type finishing materials with the theme of epoxy resin, urethane resin, and vinyl resin, and the epoxy and urethane resins are excellent in flexibility, elasticity, vibration resistance, and contamination resistance. It has the advantage of excellent workability and quick-drying, as well as excellent initial adhesion, excellent water resistance, and the use of a large amount of various fillers.
그러나 에폭시, 우레탄계 바닥재는 대부분 휘발성 유기화합물이 포함된 제품으로 시공 시 작업자의 작업환경 위험, 시공 후 잔여 용제의 계속적인 휘발로 인한 시공자 및 이용자의 장기적 위험 노출과 같은 인체에 대한 치명적 악영향 문제가 있을 뿐만 아니라 휘발성 용제로 인한 작업 시 높은 화재 발생요인 및 시공 후 화재에 매우 취약하며, 화재 시 다량의 유독한 가스 발생 등으로 자칫 대형 사고를 부를 수 있는 화재의 문제가 있다.However, epoxy and urethane flooring are mostly products containing volatile organic compounds, and there are problems with fatal adverse effects on the human body, such as the risk of the worker's working environment during construction, and the long-term exposure of the contractor and users due to the continuous volatilization of residual solvent after construction. In addition, when working with volatile solvents, it is very vulnerable to high fire factors and fire after construction, and there is a problem of fire that can cause a large accident due to the generation of a large amount of toxic gases during a fire.
특히, 에폭시계 바닥재는 비스페놀 A와 휘발성 환경유해화합물(VOCs 44mg/kg)이 다량 발생되고 중금속인 납성분(70mg/kg)을 다량 함유하고 잇어 인체에 심각한 영향을 주며(유방암, 발기부진, 고환암, 특히 임산부에게 치명적임), 환경유해화합물(VOCs)의 수치는 기준치(4mg/kg)를 11배나 넘는 수치로 이러한 성분들은 화제시 유독가스를 배출해 많은 인명피해를 초래하는 문제점을 안고 있으므로 주차장 등에 이러한 유기계 바닥재 사용이 규제되고 있다.In particular, the epoxy-based flooring material generates a large amount of bisphenol A and volatile environmentally hazardous compounds (VOCs 44mg/kg) and contains a large amount of lead (70mg/kg), a heavy metal, which has a serious effect on the human body (breast cancer, erectile dysfunction, testicular cancer , Especially fatal to pregnant women), and the level of environmentally hazardous compounds (VOCs) is 11 times higher than the standard value (4mg/kg), and these components have a problem that causes a lot of personal damage by emitting toxic gases when hot. The use of these organic flooring materials is regulated.
또한, 상기 에폭시, 우레탄계 바닥재는 표면 내수성은 우수하나 수압에 약해 박리가능성이 있고, 콘크리트와 함수율과 신축율이 달라 장기 접착력에 문제가 있으며, 인위적인 색상 및 디자인이 단순하고 자외선 및 수분에 약해 외부사용에 문제가 있을 뿐만 아니라 영상 5도 이상에서 시공해야 하는 문제가 있다. In addition, the epoxy and urethane flooring materials have excellent surface water resistance, but may be peeled off due to weak water pressure, and have problems with long-term adhesion due to different moisture content and expansion and contraction rates from concrete, and their artificial color and design are simple, and are used outside because they are weak against ultraviolet rays and moisture. Not only is there a problem with the image, but there is a problem that needs to be constructed above 5 degrees.
즉, 상기 에폭시, 우레탄계 바닥재는 콘크리트면 거동에 의한 저항성이 부족하고, 바닥재 자체가 가지고 있는 접착특성에 의하여 콘크리트 바닥면에 단순히 접착된 상태만을 유지하므로 시간이 경과함에 따라 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 무기계인 시멘트 바닥면과의 파단, 박리, 탈락현상이 발생하며, 열 변화에 적응력이 떨어져 고온 및 물을 사용하는 장소에서는 수분의 증발압력에 의한 시공부위 들뜸(부풀어 오름)현상이 발생하고, 가연성 재료를 사용함으로써 화재발생시 인화점이 확산되는 위험성이 상존할 뿐만 아니라 통기성이 없고, 탄성계수 차이에 의하여 2차적인 열화현상을 가속시키는 문제가 발생한다. That is, the epoxy and urethane-based flooring material lacks resistance due to the behavior of the concrete surface, and only maintains a state that is simply bonded to the concrete floor surface due to the adhesive properties of the floor material itself, so as shown in FIGS. 1 and 2 as time elapses. As mentioned above, fracture, peeling, and falling off from the inorganic cement floor occur, and in places where high temperature and water are used due to poor adaptability to heat changes, the construction site is lifted (swelled up) by the evaporation pressure of moisture. It occurs, and by using a combustible material, there is a risk of spreading the flash point when a fire occurs, there is no ventilation, and a problem of accelerating the secondary deterioration due to the difference in elastic modulus occurs.
또한, 상기와 같이 주차장이나 공장 바닥의 바닥재 도장은 에폭시 코팅이나 에폭시 라이닝으로 시공되어 있어 차량 또는 지게차 운행시 소음이 많이 발생하고 미끄럼 저항성이 떨어져 미끄럼으로 인한 사고가 빈번히 발생한다. In addition, as described above, the flooring coating of the parking lot or factory floor is constructed with epoxy coating or epoxy lining, so that a lot of noise is generated when driving a vehicle or a forklift, and accidents due to slipping frequently occur due to low slip resistance.
또한, 에폭시 도장이 훼손 시 콘크리트면 바닥과 에폭시 도장간의 접촉면에서 분진이 많이 발생하여 대기 중 미세먼지의 과다 함유로 인하여 사용자와 통행자의 건강과 호흡기 질환에 악영향을 미치고 있는 상태이다. In addition, when the epoxy coating is damaged, a lot of dust is generated on the contact surface between the concrete floor and the epoxy coating, which adversely affects the health of users and pedestrians and respiratory diseases due to the excessive inclusion of fine dust in the atmosphere.
그러므로 콘크리트 표면에 강화제를 침투시켜 표면강도를 높이고, 아황산 및 이산화탄소의 침투 및 지나친 수분 이탈을 방지하므로 콘크리트의 크랙 방지는 물론 콘크리트의 수명을 연장할 수 있고, 콘크리트 바닥면에 세라믹 강화제를 침투시켜 강도를 강화하여 면처리(면갈이)를 수행함에 있어 친환경의 세라믹 코팅제를 사용하고 폴리싱 공법을 적용하여 평탄화된 바닥으로 소음발생을 최소화하고 미끄럼이 없는 작업 환경을 제공함은 물론 높은 빛의 반사도로 밝고 높은 광도와 청결한 표면을 유지하여 분진의 발생을 최소화 할 수 있으며, 무기물과 규소 성분의 축중합반응으로 건조 후 콘크리트 표면에 고강도 무기질 도막을 형성하여 주므로 콘크리트 내부의 미세공극을 채워서 불순물의 침투를 방지함은 물론 콘크리트의 균일한 양생과 시공에 따른 양생 시간을 단축할 수 있는 콘크리트 폴리싱 침투형 세라믹강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다. Therefore, since the reinforcing agent penetrates the concrete surface to increase the surface strength, and prevents the penetration of sulfurous acid and carbon dioxide and excessive moisture separation, it is possible to prevent concrete cracks and extend the life of the concrete. In performing the surface treatment (face change) by reinforcing the surface, eco-friendly ceramic coatings are used and the polishing method is applied to minimize noise generation with a flat floor and provide a non-slip work environment. It can minimize dust generation by maintaining the brightness and clean surface, and it forms a high-strength inorganic coating on the concrete surface after drying through the condensation polymerization reaction of inorganic and silicon components, thereby preventing the penetration of impurities by filling the fine pores inside the concrete. Of course, there is an urgent need to develop a concrete polishing penetrating ceramic reinforcement composition and ceramic coating construction method that can shorten the curing time according to the uniform curing of concrete and construction.
KR 10-2018-0103622(2018.09.19)KR 10-2018-0103622 (2018.09.19)
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 콘크리트 표면에 세라믹강화제(GCT-50)를 침투시켜 표면강도를 높이고, 아황산 및 이산화탄소의 침투 및 지나친 수분 이탈을 방지함으로써, 콘크리트의 크랙 방지는 물론 콘크리트의 수명을 연장할 수 있는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention was conceived to solve the above problems, and by penetrating a ceramic reinforcing agent (GCT-50) into the concrete surface to increase the surface strength, and to prevent the penetration of sulfurous acid and carbon dioxide and excessive moisture separation, the crack of concrete is prevented. Of course, there is an object to provide a concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and a ceramic coating construction method that can extend the life of concrete.
또한, 본 발명의 목적은 콘크리트 바닥면에 세라믹 강화제를 침투시켜 강도를 강화하여 면처리(면갈이)를 수행함에 있어 친환경의 세라믹 코팅제를 사용하고 폴리싱 공법을 적용함으로써, 평탄화된 바닥으로 소음발생을 최소화하고 미끄럼이 없는 작업 환경을 제공함은 물론 높은 빛의 반사도로 밝고 높은 광도와 청결한 표면을 유지하여 분진의 발생을 최소화 할 수 있는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to increase the strength by infiltrating a ceramic reinforcing agent into the concrete floor to enhance the strength of the surface by using an eco-friendly ceramic coating agent and applying a polishing method, thereby reducing noise generation on the flattened floor. The goal is to provide a concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and ceramic coating construction method that can minimize the generation of dust by maintaining a bright, high brightness and clean surface with high light reflectivity, as well as providing a work environment that is minimal and non-slip.
또한, 본 발명의 목적은 무기물과 규소 성분의 축/중합반응으로 건조 후 콘크리트 표면에 고강도 무기질 도막을 형성하여 줌으로써, 콘크리트 내부의 미세공극을 채워서 불순물의 침투를 방지함은 물론 콘크리트의 균일한 양생과 시공에 따른 양생 시간을 단축할 수 있는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 제공하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to form a high-strength inorganic coating film on the surface of concrete after drying through condensation/polymerization reactions of inorganic and silicon components, thereby preventing penetration of impurities by filling the fine pores inside the concrete, as well as uniform curing of concrete. It is to provide a concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and a ceramic coating construction method that can shorten the curing time according to the construction and construction.
또한, 본 발명의 목적은 콘크리트 표면에 색상을 부여하기 위해 칼라세라믹 (GCT-100)을 도포하여 줌으로써, 콘크리트 표면 내부로 염료가 침투하여 깊은 색감을 발현한 시공이 가능함은 물론 색상보호 및 미끄럼저항성을 유지하기 위해 투명세라믹이나 미끄럼저항세라믹을 도포할 수 있는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 제공하는 데 있다.In addition, the object of the present invention is to apply color ceramic (GCT-100) to impart color to the concrete surface, so that the dye penetrates into the concrete surface so that it is possible to construct a deep color, as well as color protection and slip resistance. It is to provide a concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and a ceramic coating construction method capable of applying a transparent ceramic or a non-slip ceramic to maintain.
또한, 본 발명의 목적은 콘크리트 구조물, 공장 바닥, 물류창고 바닥, 주차장 바닥 이외에도 병원, 주유소, 격납고와 같은 콘크리트 바닥에 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위한 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 제공하는 데 있다. In addition, the object of the present invention can be applied to concrete floors such as hospitals, gas stations, hangars, as well as concrete structures, factory floors, warehouse floors, and parking lots, so the application target is wide range of concrete polishing penetrating reinforcing agent compositions and ceramic coating construction methods. To provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물은 실리카졸 #30 27% 중량비와, H2O 4% 중량비와, 메칠 트리 메톡시 실란 35% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반되는 세라믹 폴리머 투명코팅제 조성물(GCT-70)과; 에칠 트리 에톡시 실란 40% 중량비와, 실리카졸 #30 38% 중량비와, 황산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 300 RPM으로 8시간 상온으로 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 22% 중량비로 교반하며, 아민류로 pH 7 내지 8로 조절되는 에칠 실리케이트 침투성 강화제 조성물(GCT-50)과; 메칠 트리 메톡시 실란 34% 중량비와, 에폭시 실란 5% 중량비와, 실리카졸 #30 27% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반하며, 전체 중량비 대비 15%로 6호 규사를 혼합하여 사용하는 논슬립 세라믹 폴리머 코팅제 조성물(GCT-500)과; 에칠실리 케이트 96.8% 중량비와, 계면 활성제 3% 중량비와, 콘크리트 색소 0.2% 중량비로 교반하는 칼라 세라믹 코팅제 조성물(GCT-100)로 구성됨을 포함함을 특징으로 한다.The concrete polishing penetrating reinforcing agent composition according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object uses silica sol #30 in a weight ratio of 27%, H2O in a weight ratio of 4%, methyl trimethoxy silane in a weight ratio of 35%, and acetic acid. A ceramic polymer transparent coating composition (GCT-70) which is stirred at a weight ratio of 34% of isopropyl alcohol after the reaction is completed by adjusting the pH to a limited value and stirring at 250 RPM for 12 hours; Ethyl triethoxy silane 40% weight ratio, silica sol #30 38% weight ratio, and sulfuric acid were used to adjust the pH to a limit value, and reacted by stirring at room temperature for 8 hours at 300 RPM, and after the reaction was completed, isopropyl alcohol An ethyl silicate penetration enhancer composition (GCT-50) which is stirred at a 22% weight ratio and adjusted to pH 7 to 8 with amines; The methyl trimethoxy silane 34% weight ratio, the epoxy silane 5% weight ratio, the silica sol #30 27% weight ratio, and acetic acid were used to adjust the pH to the limit value and stirred at 250 RPM for 12 hours to react, and isopropyl Non-slip ceramic polymer coating composition (GCT-500), which is stirred at a weight ratio of 34% of alcohol and mixed with No. 6 silica sand at 15% of the total weight ratio; It characterized in that it comprises composed of a color ceramic coating composition (GCT-100) stirred at a weight ratio of 96.8% of ethyl silicate, a weight ratio of 3% of a surfactant, and a weight ratio of 0.2% of a concrete pigment.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅 시공방법은 바닥 콘크리트를 타설하여 28일 내지 29일 양성시키는 단계(a)와; 상기 양성시킨 후 콘크리트 바닥면을 메탈 #30과 #60으로 2회 연삭하여 표면 처리하는 단계(b)와; 상기 연삭한 표면 위에 침투성 강화제를 저압 스프레이 또는 밀대로 도포하여 침투시키고 양생과정을 수행하는 단계(c)와; 상기 양생 과정한 후 메탈 #80으로 연삭을 1회 수행하여 표면을 정리하여 매끄럽게 하는 단계(d)와; 상기 이후에 세라믹 패드 #50과 #100으로 2 내지 3회 연삭을 실시하여 바닥 면처리(면갈이) 작업을 수행하는 단계(e)와; 상기 바닥 면처리 작업 후 진공청소기 또는 극세사 밀대를 이용하여 바닥면의 분진을 완전히 제거하는 단계(f)와; 상기 분진 제거 후 알카리에칠실리케이트를 포함하여 칼라 세라믹 시공을 할 경우, 표면에 칼라 세라믹 코팅제(GCT-100)을 도포하여 콘크리트 바닥 표면에 색상을 부여하는 단계(g-1)와, 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)을 도포하는 단계(g-2)를 포함하는 칼라 세라믹 코팅제로 코팅을 실시하는 단계(g)와; 상기 도포 후 2 내지 4시간 건조 후 바닥미끄럼저항성 시공을 하고자 할 때는 논슬립세라믹 폴리머 코팅제에 규사를 혼합한 세라믹규사 혼합물(GCT-500)을 콘크리트 바닥면에 도포하는 단계(h-1)와, 상기 도포 후 2 내지 4시간 양생시킨 다음 표면에 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)를 도포하여 코팅작업을 완료하는 단계(h-2)와, 상기 코팅작업 완료 후 7일 이상 추가로 양생 처리하여 공정을 완료하는 단계(h-3)을 포함하는 미끄럼저항 코팅하는 단계(h)와; 상기 도포 후 24시간 양생시킨 다음 메칠 트리 메톡시 실란(MTMS), 콜로이달실리카, 이소프로필알콜(IPA)의 세라믹 무기재료와 유기실란을 SOL/GEL공정으로 가수분해하여 제조된 유/무기 복합체로서, 자연건조 및 저온건조가 가능한 1액형이고, 무기 및 유/무기 복합소재와 침투 및 부착성이 우수하며, 도막경도가 뛰어나고 내열성, 내수성, 내화학성이 높아 다양한 코팅성능을 갖는 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)로 도포하여 코팅작업을 완료하는 단계(i)와; 상기 코팅작업 완료 후 7일 이상 추가로 양생 처리하여 공정을 완료하는 단계(j);를 포함함을 특징으로 한다. In addition, a ceramic coating construction method using a concrete polishing penetrating reinforcing agent according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object includes the steps (a) of casting floor concrete and training it for 28 to 29 days; The step (b) of grinding the concrete floor surface with metal #30 and #60 twice and treating the surface after the formation; (C) applying a penetrability enhancer on the ground surface by applying a low pressure spray or a pusher to penetrate and perform a curing process; After the curing process, grinding with metal #80 is performed once to clean and smooth the surface; (E) performing a floor surface treatment (surface grinding) operation by grinding 2 to 3 times with ceramic pads #50 and #100 after the above; (F) completely removing dust from the floor surface using a vacuum cleaner or a microfiber pusher after the floor surface treatment operation; When performing color ceramic construction including alkaline ethyl silicate after removing the dust, applying a color ceramic coating agent (GCT-100) to the surface to give color to the concrete floor surface (g-1), and ceramic polymer transparent (G) performing coating with a color ceramic coating agent comprising the step (g-2) of applying a coating agent (GCT-70); In order to perform floor slip resistance construction after drying for 2 to 4 hours after application, applying a ceramic silica sand mixture (GCT-500) in which silica sand is mixed with a non-slip ceramic polymer coating agent is applied to the concrete floor (h-1), and the After curing for 2 to 4 hours after application, a ceramic polymer transparent coating agent (GCT-70) is applied to the surface to complete the coating operation (h-2), and an additional curing treatment for at least 7 days after the coating operation is completed. A step (h) of coating a slip resistance comprising the step (h-3) of completing the; As an organic/inorganic composite prepared by hydrolyzing ceramic inorganic materials and organosilanes of methyl trimethoxy silane (MTMS), colloidal silica, and isopropyl alcohol (IPA) for 24 hours after coating, by SOL/GEL process. , Natural drying and low-temperature drying, one-pack, excellent penetration and adhesion with inorganic and organic/inorganic composite materials, excellent coating hardness, high heat resistance, water resistance, and chemical resistance, and a ceramic polymer transparent coating with various coating performances ( (I) coating with GCT-70) to complete the coating operation; It characterized in that it comprises a; step (j) to complete the process by additional curing treatment for at least 7 days after the completion of the coating operation.
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상기 본 발명에 있어서, 상기 표면에 칼라 세라믹 코팅제의 도포는 저압스프레이, 극세사, 롤러 중에서 어느 하나로 선택되며, 상기 도포 후 2 내지 5시간을 건조시키는 것을 포함함을 특징으로 한다. In the present invention, the coating of the color ceramic coating agent on the surface is selected from one of low pressure spray, microfiber, and roller, and includes drying 2 to 5 hours after the application.
본 발명에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법은 다음과 같은 효과를 나타낸다.The concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and the ceramic coating construction method according to the present invention exhibit the following effects.
첫째, 본 발명은 콘크리트 표면에 세라믹강화제(GCT-50)를 침투시켜 표면강도를 높이고, 아황산 및 이산화탄소의 침투 및 지나친 수분 이탈을 방지함으로써, 콘크리트의 크랙 방지는 물론 콘크리트의 수명을 연장할 수 있다. First, the present invention increases the surface strength by infiltrating the ceramic reinforcing agent (GCT-50) on the concrete surface, and prevents the penetration of sulfurous acid and carbon dioxide and excessive moisture separation, thereby preventing cracks in concrete and extending the life of the concrete. .
둘째, 본 발명은 콘크리트 바닥면에 세라믹 강화제(GCT-50)를 침투시켜 강도를 강화하여 면처리(면갈이)를 수행함에 있어 친환경의 세라믹 코팅제를 사용하고 폴리싱 공법을 적용함으로써, 평탄화된 바닥으로 소음발생을 최소화하고 미끄럼이 없는 작업 환경을 제공함은 물론 높은 빛의 반사도로 밝고 높은 광도와 청결한 표면을 유지하여 분진의 발생을 최소화 할 수 있다.Second, the present invention uses an eco-friendly ceramic coating agent and applies a polishing method in performing a surface treatment (face grinding) by penetrating a ceramic reinforcing agent (GCT-50) into the concrete floor to enhance strength, thereby creating a flattened floor. It minimizes noise generation and provides a non-slip work environment, and minimizes the generation of dust by maintaining a bright, high brightness and clean surface with high light reflectivity.
셋째, 본 발명은 무기물과 규소 성분의 축/중합반응으로 건조 후 콘크리트 표면에 고강도 무기질 도막을 형성하여 줌으로써, 콘크리트 내부의 미세공극을 채워서 불순물의 침투를 방지함은 물론 콘크리트의 균일한 양생과 시공에 따른 양생 시간을 단축할 수 있다.Third, the present invention forms a high-strength inorganic coating film on the surface of concrete after drying through the condensation/polymerization reaction of inorganic substances and silicon components, thereby filling micropores in the concrete to prevent impurities from penetrating, as well as uniform curing and construction of concrete. Curing time can be shortened.
넷째, 본 발명은 콘크리트 표면에 색상을 부여하기 위해 세라믹 칼라(GCT-100)를 도포하여 줌으로써, 콘크리트 표면 내부로 염료가 침투하여 깊은 색감을 발현함은 물론 도포 후 투명세라믹 코팅제(GCT-70)로 마감 시공이 가능하다.Fourth, the present invention applies a ceramic color (GCT-100) to impart color to the concrete surface, so that the dye penetrates into the concrete surface to express a deep color, as well as a transparent ceramic coating agent (GCT-70) after application. Finish construction is possible.
다섯째, 본 발명은 콘크리트 구조물, 공장 바닥, 물류창고 바닥, 주차장 바닥 이외에도 병원, 주유소, 격납고와 같은 콘크리트 바닥에 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다. Fifth, the present invention can be applied to concrete floors such as hospitals, gas stations, and hangars in addition to concrete structures, factory floors, warehouse floors, and parking lot floors.
도 1은 종래의 콘크리트의 열화로 인해 발생되는 콘크리트 모재에서의 박리 및 균열이 나타낸 도면.
도 2는 종래의 콘크리트 구조물 내부의 철근의 부식으로 인해 발생되는 콘크리트의 손상을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅의 시공흐름도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 침투형 강화제를 코팅한 후 콘크리트 마감한 경우와 폴리싱 시공한 경우의 콘크리트 표면을 나타낸 도면.
1 is a view showing peeling and cracking in a concrete base material caused by deterioration of conventional concrete.
2 is a view showing damage to concrete caused by corrosion of reinforcing bars inside a conventional concrete structure.
3 is a construction flow diagram of a ceramic coating using a concrete polishing penetrating reinforcing agent according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the concrete surface when the concrete is finished and polished after coating the penetration-type reinforcing agent according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시 예를 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이며, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명인 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Hereinafter, a look at a preferred embodiment of the present invention together with the accompanying drawings is as follows. When it is determined that a detailed description of a related known technology or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed The description will be omitted, and the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intention or custom of users and operators, so the definitions are the present inventors concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and ceramic coating It should be made based on the contents throughout this specification explaining the construction method.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 그 시공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and a construction method thereof according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
상기 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물은 실리카졸 #30 27% 중량비와, H2O 4% 중량비와, 메칠 트리 메톡시 실란 35% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반되는 세라믹 폴리머 투명코팅제 조성물(GCT-70)과; 에칠 트리 에톡시 실란 40% 중량비와, 실리카졸 #30 38% 중량비와, 황산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 300 RPM으로 8시간 상온으로 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 22% 중량비로 교반하며, 아민류로 pH 7 내지 8로 조절되는 에칠 실리케이트 침투성 강화제 조성물(GCT-50)과; 메칠 트리 메톡시 실란 34% 중량비와, 에폭시 실란 5% 중량비와, 실리카졸 #30 27% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반하며, 전체 중량비 대비 15%로 6호 규사를 혼합하여 사용하는 논슬립 세라믹 폴리머 코팅제 조성물(GCT-500)과; 에칠실리 케이트 96.8% 중량비와, 계면 활성제 3% 중량비와, 콘크리트 색소 0.2% 중량비로 교반하는 칼라 세라믹 코팅제 조성물(GCT-100)로 구성됨을 포함한다.The concrete polishing penetrating reinforcing agent composition is silica sol #30 27% by weight, H2O 4% by weight, methyl trimethoxy silane 35% by weight, and acetic acid to adjust the pH to a limit value and at 250 RPM for 12 hours A ceramic polymer transparent coating composition (GCT-70) which is reacted by stirring and stirred at a weight ratio of isopropyl alcohol of 34% after the reaction is completed; Ethyl triethoxy silane 40% weight ratio, silica sol #30 38% weight ratio, and sulfuric acid were used to adjust the pH to a limit value, and reacted by stirring at room temperature for 8 hours at 300 RPM, and after the reaction was completed, isopropyl alcohol An ethyl silicate penetration enhancer composition (GCT-50) which is stirred at a 22% weight ratio and adjusted to pH 7 to 8 with amines; The methyl trimethoxy silane 34% weight ratio, the epoxy silane 5% weight ratio, the silica sol #30 27% weight ratio, and acetic acid were used to adjust the pH to the limit value and stirred at 250 RPM for 12 hours to react, and isopropyl Non-slip ceramic polymer coating composition (GCT-500), which is stirred at a weight ratio of 34% of alcohol and mixed with No. 6 silica sand at 15% of the total weight ratio; It includes composed of a color ceramic coating composition (GCT-100) stirred at a weight ratio of 96.8% of ethyl silicate, a 3% weight ratio of a surfactant, and a 0.2% weight ratio of a concrete pigment.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅의 시공흐름도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 침투 강화제를 코팅한 후 콘크리트 마감한 경우와 폴리싱 시공한 경우의 콘크리트 표면을 나타낸 도면이다.3 is a construction flow chart of a ceramic coating using a concrete polishing penetrating reinforcing agent according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a concrete finish after coating the penetration reinforcing agent according to an embodiment of the present invention and polishing It is a drawing showing the concrete surface of the case.
도 3에 도시한 바와 같이, 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅의 시공방법은 바닥 콘크리트를 타설하여 28일 내지 29일 양성시키는 단계(a)와; 상기 양성시킨 후 콘크리트 바닥면을 메탈 #30과 #60으로 2회 연삭하여 표면 처리하는 단계(b)와; 상기 연삭한 표면 위에 침투성 강화제를 저압 스프레이 또는 밀대로 도포하여 침투시키고 양생과정을 수행하는 단계(c)와; 상기 양생 과정한 후 메탈 #80으로 연삭을 1회 수행하여 표면을 정리하여 매끄럽게 하는 단계(d)와; 상기 이후에 세라믹 패드 #50과 #100으로 2 내지 3회 연삭을 실시하여 바닥 면처리(면갈이) 작업을 수행하는 단계(e)와; 상기 바닥 면처리 작업 후 진공청소기 또는 극세사 밀대를 이용하여 바닥면의 분진을 완전히 제거하는 단계(f)와; 상기 분진 제거 후 칼라 세라믹 코팅제로 코팅을 실시하는 단계(g)와; 상기 도포 후 2 내지 4시간 건조 후 미끄럼저항 코팅하는 단계(h)와; 상기 도포 후 24시간 양생시킨 다음 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)로 도포하여 코팅작업을 완료하는 단계(i)와; 상기 코팅작업 완료 후 7일 이상 추가로 양생 처리하여 공정을 완료하는 단계(j);를 포함한다.As shown in Figure 3, the construction method of the ceramic coating using the concrete polishing penetrating reinforcing agent includes the steps (a) of casting floor concrete and training for 28 to 29 days; The step (b) of grinding the concrete floor surface with metal #30 and #60 twice and treating the surface after the formation; (C) applying a penetrability enhancer on the ground surface by applying a low pressure spray or a pusher to penetrate and perform a curing process; After the curing process, grinding with metal #80 is performed once to clean and smooth the surface; (E) performing a floor surface treatment (surface grinding) operation by grinding 2 to 3 times with ceramic pads #50 and #100 after the above; (F) completely removing dust from the floor surface using a vacuum cleaner or a microfiber pusher after the floor surface treatment operation; (G) performing coating with a color ceramic coating agent after removing the dust; Drying for 2 to 4 hours after the application, and then coating a slip resistance (h); Curing for 24 hours after the application, and then coating it with a ceramic polymer transparent coating (GCT-70) to complete the coating operation; It includes a step (j) of completing the process by additional curing treatment for 7 days or more after completion of the coating operation.
상기 콘크리트 폴리싱 침투형 표면강화제의 시공하는 흐름을 구체적으로 단계로 살펴보면 다음과 같다.The flow of the concrete polishing penetration type surface strengthening agent is described in detail as follows.
상기 콘크리트 폴리싱이란, 신규 타설한 콘크리트 바닥이나 기존에 마감처리가 되어있는 콘크리트 바닥을 연마하고 광택을 내어 새로운 바닥재로 만드는 첨단 기술로서, 각기 다른 종류의 다이아몬드 툴을 이용하여 총 7단계로 연마 및 광택을 내어 바닥을 완성하는 것이며, 전체 단계는 면 정리, 연마, 침투강화제 도포, 광택으로 이루어지고, 모든 단계를 시공한 후에는 만족할만한 바닥이 완성되는 것이다.The concrete polishing is a cutting-edge technology that polishes and polishes a newly poured concrete floor or an existing finished concrete floor into a new flooring material, and is polished and polished in a total of 7 steps using different types of diamond tools. The floor is completed by making the floor, and the entire step consists of cleaning the surface, polishing, applying penetration enhancer, and polishing, and after completing all the steps, a satisfactory floor is completed.
먼저, 단계 S1은 콘크리트를 타설 및 양성시키는 단계로서, 바닥 콘크리트를 타설하여 28일 내지 29일 양성시키는 것이다.First, step S1 is a step of pouring and training concrete, which is to be trained on 28 to 29 days by pouring concrete on the floor.
다음 단계 S2는 콘크리트 바닥면을 표면 처리하는 단계로서, 상기 양성시킨 후 콘크리트 바닥면을 메탈로 2회 연삭하여 표면 처리하는 것이다. 여기서, 상기 연삭은 메탈 #30과 #60으로 연삭 처리한다.The next step S2 is a step of surface-treating the concrete floor, and after the training, the concrete floor is ground twice with metal to treat the surface. Here, the grinding is performed by grinding metals #30 and #60.
다음 단계 S3은 침투성 강화제를 도포하여 침투시키고 양생하는 단계로서, 상기 연삭한 표면 위에 침투성 강화제를 저압 스프레이 또는 밀대로 도포하여 침투시키고 양생과정을 수행하는 것이다.The next step S3 is a step of penetrating and curing by applying a penetrability enhancer, in which a penetration enhancer is applied on the ground surface with a low pressure spray or a pusher to penetrate and perform a curing process.
여기서, 상기 침투성 강화제(GCT-50)는 알카리 에칠 실리케이트인 침투성 함침제로 콘크리트 내부로 놀라울 만큼 깊이 침투하여 잔존 알카리 성분이나 미수화 잔존물 같은 잔존 물질들과 다발적으로 반응하여, GCT-50 세라믹이 함유하고 있는 저 함유분 콜로이드 액상의 고형질을 100% 불용성 고형침전물로 바꿔 주므로 탁월한 내산성과 내염성, 내마모성을 갖는 치밀하고 견고한 칼슘 실리케이트 세라믹 결정구조체(C S H 칼슘 실리케이트 하이드록사이드)를 형성해 콘크리트 조직을 충진하여 강도를 높이고 보강하여 준다.Here, the permeability enhancer (GCT-50) is a permeable impregnating agent that is an alkali ethyl silicate, penetrates surprisingly deep into the concrete and reacts with residual substances such as residual alkali components or unhydrated residues, and GCT-50 ceramic As it converts the solid material of the low-content colloidal liquid to 100% insoluble solid sediment, it forms a dense and robust calcium silicate ceramic crystal structure (CSH calcium silicate hydroxide) with excellent acid resistance, salt resistance, and abrasion resistance to fill the concrete structure. To increase the strength and reinforce it.
또한, 침투성 강화제(GCT-50)는 해수로 인한 염해 피해에 노출된 해양구조물, 물리적 하중이 극심한 공장바닥, CO₂가스에 의한 산성화 피해에 노출된 발전소 연돌 및 도로교통 구조물 등의 물리, 화학적 내구성을 획기적으로 증가시켜 주는 침투성 콘크리트 강화, 중성화 방지 및 발수, 방수제인 것이다.In addition, the penetration enhancer (GCT-50) improves the physical and chemical durability of offshore structures exposed to salt damage caused by seawater, factory floors with extreme physical loads, power plant stacks exposed to acidification damage from CO₂ gas, and road traffic structures. It is a reinforcement of permeable concrete that dramatically increases, prevents neutralization, water repellency, and waterproofing.
또한, 상기 에칠 실리케이트 침투성 강화제 조성물(GCT-50)은 에칠 트리 에톡시 실란 40% 중량비와, 실리카졸 #30 38% 중량비와, 황산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 300 RPM으로 8시간 상온으로 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 22% 중량비로 교반하며, 아민류로 pH 7 내지 8로 조절되는 것이다.In addition, the ethyl silicate penetrability enhancer composition (GCT-50) is a 40% weight ratio of ethyl triethoxy silane, a 38% weight ratio of silica sol #30, and the pH is adjusted to a limit value using sulfuric acid, and at 300 RPM for 8 hours The reaction is carried out by stirring at room temperature, and after the reaction is completed, isopropyl alcohol is stirred in a weight ratio of 22%, and the pH is adjusted to 7 to 8 with amines.
다음 단계 S4는 표면을 정리하여 매끄럽게 하는 단계로서, 상기 양생 과정한 후 메탈 연삭을 1회 수행하여 표면을 정리하여 매끄럽게 하는 것이다. 여기서, 상기 연삭은 메탈 #80으로 연삭 처리한다.The next step S4 is a step of arranging and smoothing the surface, and after the curing process, metal grinding is performed once to clear the surface and make the surface smooth. Here, the grinding is performed with metal #80.
다음 단계 S5는 바닥 면처리(면갈이) 작업을 수행하는 단계로서, 상기 이후에 패드 연삭을 2 내지 3회 실시하여 바닥 면처리(면갈이) 작업을 수행하는 것이다. 여기서 상기 연삭은 세라믹 패드 #50과 #100으로 처리한다.The next step S5 is a step of performing a floor surface treatment (sharpening) operation, and after the above, pad grinding is performed 2 to 3 times to perform a floor surface treatment (surface polishing) operation. Here, the grinding is performed with ceramic pads #50 and #100.
다음 단계 S6은 바닥면의 분진을 완전히 제거하는 단계로서, 상기 바닥 면처리 작업 후 진공청소기 또는 극세사 밀대를 이용하여 바닥면의 분진을 완전히 제거하는 것이다.The next step S6 is a step of completely removing dust from the floor surface, and completely removing dust from the floor surface using a vacuum cleaner or a microfiber pusher after the floor surface treatment operation.
다음 단계 S7은 칼라세라믹코팅제로 코팅하는 단계로서, 상기 분진 제거 후 칼라세라믹코팅제로 코팅을 실시하는 것이다.The next step S7 is a step of coating with a color ceramic coating agent, and coating with a color ceramic coating agent after removing the dust.
또한, 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)는 메칠 트리 메톡시 실란(MTMS), 콜로이달실리카, 이소프로필알콜(IPA)의 세라믹 무기재료와 유기실란을 SOL/GEL공정으로 가수분해하여 제조된 유/무기 복합체로서, 자연건조 및 저온건조가 가능한 1액형이고, 무기 및 유/무기 복합소재와 침투 및 부착성이 우수하며, 도막경도가 뛰어나고 내열성, 내수성, 내화학성이 높아 다양한 코팅성능을 갖는 것이다.In addition, ceramic polymer transparent coating agent (GCT-70) is an oil produced by hydrolyzing ceramic inorganic materials and organosilanes such as methyl trimethoxy silane (MTMS), colloidal silica, and isopropyl alcohol (IPA) through the SOL/GEL process. /As an inorganic composite, it is a one-component type that can be dried naturally and at low temperature, has excellent penetration and adhesion with inorganic and organic/inorganic composite materials, has excellent coating hardness, has high heat resistance, water resistance, and chemical resistance, and has various coating performances. .
또한, 세라믹 폴리머 투명코팅제 조성물(GCT-70)은 실리카졸 #30 27% 중량비와, H2O 4% 중량비와, 메칠 트리 메톡시 실란 35% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반되는 것이다.In addition, the ceramic polymer transparent coating composition (GCT-70) is a silica sol #30 27% weight ratio, H2O 4% weight ratio, methyl trimethoxy silane 35% weight ratio, and adjust the pH to a value limited using acetic acid. The reaction was stirred at 250 RPM for 12 hours, and after the reaction was completed, the mixture was stirred at a weight ratio of 34% of isopropyl alcohol.
이외에도, 콘크리트 바닥 표면의 미끄럼을 방지하기 위해 다음과 같은 단계를 수행한다.In addition, the following steps are taken to prevent slipping of the concrete floor surface.
상기 바닥미끄럼저항성 시공을 하고자 할 때는 논슬립세라믹 폴리머 코팅제에 규사를 혼합한 세라믹규사 혼합물(GCT-500)을 콘크리트 바닥면에 도포한다. 다음으로 상기 도포 후 2 내지 4시간 양생시킨 다음 표면에 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)를 도포하여 코팅작업을 완료하는 것이다.To perform the floor slip resistance construction, a ceramic silica sand mixture (GCT-500) in which silica sand is mixed with a non-slip ceramic polymer coating agent is applied to the concrete floor. Next, after curing for 2 to 4 hours after the application, a ceramic polymer transparent coating agent (GCT-70) is applied to the surface to complete the coating operation.
또한, 상기 논슬립 세라믹 폴리머 코팅제 조성물(GCT-500)은 구체적으로 살펴보면, 메칠 트리 메톡시 실란 34% 중량비와, 에폭시 실란 5% 중량비와, 실리카졸 #30 27% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반하며, 전체 중량비 대비 15%로 6호 규사를 혼합하여 사용하는 것이다.In addition, the non-slip ceramic polymer coating composition (GCT-500) is specifically described, by using methyl trimethoxy silane 34% weight ratio, epoxy silane 5% weight ratio, silica sol #30 27% weight ratio, and acetic acid. The pH is adjusted to the value, stirred at 250 RPM for 12 hours to react, isopropyl alcohol is stirred at a weight ratio of 34%, and silica sand is mixed at 15% to the total weight ratio.
여기서, 상기 미끄럼 저항 수치를 나타내는 미끄럼저항지수(BPN : British pendulum tester)는 40 이상을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 미끄럼 저항 수치는 클수록 미끄럼에 저항을 가지고 안전한 것이다.Here, the sliding resistance index (BPN: British pendulum tester) representing the sliding resistance value is preferably 40 or more. The larger the sliding resistance value is, the safer it is to have resistance to sliding.
이외에도, 콘크리트 바닥 표면에 다양한 색상을 부여하기 위해 다음과 같은 단계를 수행한다.In addition, the following steps are performed to impart various colors to the concrete floor surface.
상기 콘크리트 바닥 표면에 다양한 색상을 부여하기 위해, 알카리에칠실리케이트를 포함하여 칼라 세라믹 시공을 할 경우에는 표면에 칼라 세라믹 코팅제(GCT-100)를 도포하여 콘크리트 바닥 표면에 색상을 부여한다. 이후에 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)를 도포하여 콘크리트 바닥 표면에 색상을 부여하는 것이다.In order to impart various colors to the concrete floor surface, when color ceramic construction including alkali ethyl silicate is performed, a color ceramic coating agent (GCT-100) is applied to the surface to impart color to the concrete floor surface. After that, a ceramic polymer transparent coating (GCT-70) is applied to give color to the concrete floor surface.
또한, 상기 칼라 세라믹 코팅제 조성물(GCT-100)은 구체적으로 살펴보면, 에칠실리 케이트 96.8% 중량비와, 계면 활성제 3% 중량비와, 콘크리트 색소 0.2% 중량비로 교반하는 것이다.In addition, the color ceramic coating composition (GCT-100) is specifically described to be stirred in an ethyl silicate 96.8% weight ratio, a surfactant 3% weight ratio, and a concrete pigment 0.2% weight ratio.
여기서, 상기 표면에 칼라 세라믹 코팅제의 도포는 저압스프레이, 극세사, 롤러 중에서 어느 하나로 선택되며, 상기 도포 후 2 내지 5시간을 건조시키는 것이다.Here, the coating of the color ceramic coating agent on the surface is selected from one of low pressure spray, microfiber, and roller, and is dried 2 to 5 hours after the application.
도 4에 도시한 바와 같이, 표면 강화제를 코팅한 후 콘크리트 마감한 경우와 폴리싱 시공한 경우의 콘크리트 표면을 나타내었는데, 상기 표면 강화제를 코팅한 후 콘크리트 마감한 경우에는 표면이 거칠고 많은 미세한 흠이 존재하며, 광택이 나지 않는 것을 볼 수 있지만, 상기 폴리싱 시공한 경우에는 표면이 매끄럽고 광택이 나는 것을 알 수 있는 것이다.As shown in Fig. 4, the concrete surface after coating the surface reinforcement agent and the concrete finish and the case of polishing construction are shown.When the concrete is finished after the surface reinforcement agent is coated, the surface is rough and there are many fine flaws. It can be seen that there is no gloss, but when the above polishing is applied, it can be seen that the surface is smooth and glossy.
상술한 바와 같은, 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물 및 세라믹코팅 시공방법은 콘크리트 구조물, 공장 바닥, 물류창고 바닥, 주차장 바닥 이외에도 병원, 주유소, 격납고와 같은 콘크리트 바닥에 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다.As described above, the concrete polishing penetrating reinforcing agent composition and the ceramic coating construction method can be applied to concrete floors such as hospitals, gas stations, and hangars in addition to concrete structures, factory floors, distribution warehouse floors, and parking lot floors. .
*도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었으며, 여기서 사용된 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능할 것이며, 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.* Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification, and terms used herein are used only for the purpose of describing the present invention, and are not used to limit the meaning or the scope of the present invention described in the claims. . Therefore, a person of ordinary skill in the art will be able to make various modifications and other equivalent embodiments therefrom, and thus, the true technical scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
10 : 폴리싱하지 않은 콘크리트 마감 바닥재 표면
20 : 폴리싱한 콘크리트 마감 바닥재 표면
10: Surface of concrete finish floor without polishing
20: Polished concrete finished flooring surface

Claims (7)

  1. 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물에 있어서,
    실리카졸 #30 27% 중량비와, H2O 4% 중량비와, 메칠 트리 메톡시 실란 35% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반되는 세라믹 폴리머 투명코팅제 조성물(GCT-70)과;
    에칠 트리 에톡시 실란 40% 중량비와, 실리카졸 #30 38% 중량비와, 황산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 300 RPM으로 8시간 상온으로 교반하여 반응하고, 반응이 완료된 후 이소프로필알코올 22% 중량비로 교반하며, 아민류로 pH 7 내지 8로 조절되는 에칠 실리케이트 침투성 강화제 조성물(GCT-50)과;
    메칠 트리 메톡시 실란 34% 중량비와, 에폭시 실란 5% 중량비와, 실리카졸 #30 27% 중량비와, 초산을 사용하여 한정하는 값으로 pH를 조절하고 250 RPM으로 12시간 교반하여 반응하고, 이소프로필알코올 34% 중량비로 교반하며, 전체 중량비 대비 15%로 6호 규사를 혼합하여 사용하는 논슬립 세라믹 폴리머 코팅제 조성물(GCT-500)과;
    에칠실리 케이트 96.8% 중량비와, 계면 활성제 3% 중량비와, 콘크리트 색소 0.2% 중량비로 교반하는 칼라 세라믹 코팅제 조성물(GCT-100)로 구성됨을 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제 조성물.
    In the concrete polishing penetrating reinforcing agent composition,
    Silica sol #30 27% weight ratio, H2O 4% weight ratio, methyl trimethoxy silane 35% weight ratio, and acetic acid were used to adjust the pH to a limit value and stirred at 250 RPM for 12 hours to react, and the reaction was completed. A ceramic polymer transparent coating composition (GCT-70) which is then stirred at a weight ratio of 34% of isopropyl alcohol;
    Ethyl triethoxy silane 40% weight ratio, silica sol #30 38% weight ratio, and sulfuric acid were used to adjust the pH to a limit value, and reacted by stirring at room temperature for 8 hours at 300 RPM, and after the reaction was completed, isopropyl alcohol An ethyl silicate penetration enhancer composition (GCT-50) which is stirred at a 22% weight ratio and adjusted to pH 7 to 8 with amines;
    The methyl trimethoxy silane 34% weight ratio, the epoxy silane 5% weight ratio, the silica sol #30 27% weight ratio, and acetic acid were used to adjust the pH to the limit value and stirred at 250 RPM for 12 hours to react, and isopropyl Non-slip ceramic polymer coating composition (GCT-500), which is stirred at a weight ratio of 34% of alcohol and mixed with No. 6 silica sand at 15% of the total weight ratio;
    A concrete polishing penetrating reinforcing agent composition comprising a color ceramic coating composition (GCT-100) stirred at a weight ratio of 96.8% of ethyl silicate, a 3% weight ratio of a surfactant, and a 0.2% weight ratio of a concrete pigment.
  2. 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅 시공방법에 있어서,
    바닥 콘크리트를 타설하여 28일 내지 29일 양성시키는 단계(a)와;
    상기 양성시킨 후 콘크리트 바닥면을 메탈 #30과 #60으로 2회 연삭하여 표면 처리하는 단계(b)와;
    상기 연삭한 표면 위에 침투성 강화제를 저압 스프레이 또는 밀대로 도포하여 침투시키고 양생과정을 수행하는 단계(c)와;
    상기 양생 과정한 후 메탈 #80으로 연삭을 1회 수행하여 표면을 정리하여 매끄럽게 하는 단계(d)와;
    상기 이후에 세라믹 패드 #50과 #100으로 2 내지 3회 연삭을 실시하여 바닥 면처리(면갈이) 작업을 수행하는 단계(e)와;
    상기 바닥 면처리 작업 후 진공청소기 또는 극세사 밀대를 이용하여 바닥면의 분진을 완전히 제거하는 단계(f)와;
    상기 분진 제거 후 알카리에칠실리케이트를 포함하여 칼라 세라믹 시공을 할 경우, 표면에 칼라 세라믹 코팅제(GCT-100)을 도포하여 콘크리트 바닥 표면에 색상을 부여하는 단계(g-1)와, 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)을 도포하는 단계(g-2)를 포함하는 칼라 세라믹 코팅제로 코팅을 실시하는 단계(g)와;
    상기 도포 후 2 내지 4시간 건조 후 바닥미끄럼저항성 시공을 하고자 할 때는 논슬립세라믹 폴리머 코팅제에 규사를 혼합한 세라믹규사 혼합물(GCT-500)을 콘크리트 바닥면에 도포하는 단계(h-1)와, 상기 도포 후 2 내지 4시간 양생시킨 다음 표면에 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)를 도포하여 코팅작업을 완료하는 단계(h-2)와, 상기 코팅작업 완료 후 7일 이상 추가로 양생 처리하여 공정을 완료하는 단계(h-3)을 포함하는 미끄럼저항 코팅하는 단계(h)와;
    상기 도포 후 24시간 양생시킨 다음 메칠 트리 메톡시 실란(MTMS), 콜로이달실리카, 이소프로필알콜(IPA)의 세라믹 무기재료와 유기실란을 SOL/GEL공정으로 가수분해하여 제조된 유/무기 복합체로서, 자연건조 및 저온건조가 가능한 1액형이고, 무기 및 유/무기 복합소재와 침투 및 부착성이 우수하며, 도막경도가 뛰어나고 내열성, 내수성, 내화학성이 높아 다양한 코팅성능을 갖는 세라믹 폴리머 투명코팅제(GCT-70)로 도포하여 코팅작업을 완료하는 단계(i)와;
    상기 코팅작업 완료 후 7일 이상 추가로 양생 처리하여 공정을 완료하는 단계(j);를 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 폴리싱용 침투 강화제를 이용한 세라믹코팅 시공방법.
    In the ceramic coating construction method using a concrete polishing penetrating reinforcing agent,
    The step (a) of pouring concrete on the floor to train for 28 to 29 days;
    The step (b) of grinding the concrete floor surface with metal #30 and #60 twice and treating the surface after the formation;
    (C) applying a penetrability enhancer on the ground surface by applying a low pressure spray or a pusher to penetrate and perform a curing process;
    After the curing process, grinding with metal #80 is performed once to clean and smooth the surface;
    (E) performing a floor surface treatment (surface grinding) operation by grinding 2 to 3 times with ceramic pads #50 and #100 after the above;
    (F) completely removing dust from the floor surface using a vacuum cleaner or a microfiber pusher after the floor surface treatment operation;
    When performing color ceramic construction including alkaline ethyl silicate after removing the dust, applying a color ceramic coating agent (GCT-100) to the surface to give color to the concrete floor surface (g-1), and ceramic polymer transparent (G) performing coating with a color ceramic coating agent comprising the step (g-2) of applying a coating agent (GCT-70);
    In order to perform floor slip resistance construction after drying for 2 to 4 hours after application, applying a ceramic silica sand mixture (GCT-500) in which silica sand is mixed with a non-slip ceramic polymer coating agent is applied to the concrete floor (h-1), and the After curing for 2 to 4 hours after application, a ceramic polymer transparent coating agent (GCT-70) is applied to the surface to complete the coating operation (h-2), and an additional curing treatment for at least 7 days after the coating operation is completed. A step (h) of coating a slip resistance comprising the step (h-3) of completing the;
    As an organic/inorganic composite prepared by hydrolyzing ceramic inorganic materials and organosilanes of methyl trimethoxy silane (MTMS), colloidal silica, and isopropyl alcohol (IPA) for 24 hours after coating, by SOL/GEL process. , It is a one-component type that can be dried naturally and at low temperature, has excellent penetration and adhesion with inorganic and organic/inorganic composite materials, has excellent coating hardness, has high heat resistance, water resistance, and chemical resistance, and has various coating performances. (I) coating with GCT-70) to complete the coating operation;
    A ceramic coating construction method using a penetration reinforcing agent for concrete polishing, comprising: (j) completing the process by further curing for at least 7 days after completion of the coating operation.
  3. 삭제delete
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  6. 삭제delete
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 표면에 칼라 세라믹 코팅제의 도포는 저압스프레이, 극세사, 롤러 중에서 어느 하나로 선택되며, 상기 도포 후 2 내지 5시간을 건조시키는 것을 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 폴리싱 침투형 강화제를 이용한 세라믹코팅 시공방법.
    The method of claim 2,
    The coating of the color ceramic coating agent on the surface is selected from one of low pressure spray, microfiber, and roller, and a method of constructing ceramic coating using a concrete polishing penetrating reinforcing agent, comprising drying 2 to 5 hours after the application.
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