KR102135237B1 - Method for regenerating waste perlite material and regenerated product thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐 퍼라이트를 서로 충돌시켜 분쇄함으로써 퍼라이트의 팽창 가공시 형성된 기공이 파괴되지 않고 유지된 폐 퍼라이트의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 그 기공 특성이 유지된 재생 제품을 제조할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은, 폐 퍼라이트를 분쇄하여 분말을 얻는 분쇄 단계가 포함된 폐 퍼라이트 재생 방법에 있어서, 상기 분쇄 단계는 분쇄기에서 폐 퍼라이트 조각을 서로 충돌시켜 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a waste ferrite regeneration method and its regenerated product, and more specifically, it is possible not only to obtain a powder of the waste ferrite retained without breaking the pores formed during the expansion process of the ferrite by colliding and crushing the waste ferrite together. It relates to a waste ferrite regeneration method and a regenerated product capable of producing a regenerated product whose pore characteristics are maintained.
The waste ferrite regeneration method according to the present invention is characterized in that the waste ferrite regeneration method includes a pulverization step of pulverizing the waste ferrite to obtain a powder, wherein the pulverization step crushes the waste perlite pieces by colliding with each other.

Figure 112018093131819-pat00001
Figure 112018093131819-pat00001

Description

폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품{METHOD FOR REGENERATING WASTE PERLITE MATERIAL AND REGENERATED PRODUCT THEREOF}METHOD FOR REGENERATING WASTE PERLITE MATERIAL AND REGENERATED PRODUCT THEREOF}

본 발명은 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐 퍼라이트를 서로 충돌시켜 분쇄함으로써 퍼라이트의 팽창 가공시 형성된 기공이 파괴되지 않고 유지된 폐 퍼라이트의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 그 기공 특성이 유지된 재생 제품을 제조할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품에 관한 것이다.The present invention relates to a waste ferrite regeneration method and its regenerated product, and more specifically, it is possible not only to obtain a powder of the waste ferrite retained without breaking the pores formed during the expansion process of the ferrite by colliding and crushing the waste ferrite together. It relates to a waste ferrite regeneration method and a regenerated product capable of producing a regenerated product whose pore characteristics are maintained.

퍼라이트(perlite)는 펄스톤(pearl stone)이라고도 하며, 2~5%의 결정수를 가지고 있는 천연 글래스(glass)로, 화산 용암이나 마그마가 지표의 호수로 흘러들어 급격한 냉각에 의해 생성되며 보통 진주빛 광택을 띤다. 퍼라이트라고 불리는 광물에는 흑요석, 진주암, 송지암 등이 있으며 가열감량을 제외하면 화학 성분은 화강암과 비슷하나 고온에서 구우면 팽창하여 중공구상이 된다. 이러한 고온가열과정에서 완성품으로서의 가치가 없는 퍼라이트 분말이 4~5% 얻어진다.Perlite, also called pearl stone, is a natural glass with 2 to 5% crystal water. Volcanic lava or magma flows into the surface lake and is created by rapid cooling. It has a light luster. Minerals called perlite include obsidian, perlite, and pineal rocks. The chemical composition is similar to that of granite except for heat loss, but when it is baked at high temperatures, it expands into a hollow sphere. In this high-temperature heating process, 4-5% of the ferrite powder, which has no value as a finished product, is obtained.

이 펄라이트를 미세하게 분쇄하여 약 1000℃이상의 열을 순간적으로 가하면 함유한 휘발 성분이 가스(gas)화 하여 연화된 입자의 내부에서 팽창하여 내부 기공이 형성되며, 입자 표면에 형성된 것은 밖으로 분출되면서 펄라이트는 본래 부피의 10~20배 정도로 물보다 가벼운 초경량 백색 분체로 팽창하게 되는데, 이러한 퍼라이트는 경량이면서 단열성이 우수하고 불연성을 갖기 때문에 단열재나 보온재로 많이 이용되고 있다. 이러한 퍼라이트 단열재는 최근 석유화학 플랜트나 기타 산업용 단열을 위하여 많이 시공되는데, 최근에는 시공된 퍼라이트 단열재가 장비의 교체 및 보수 과정에서 대량 수거되고 있다. When the pearlite is finely crushed and instantaneous heat of about 1000°C or higher is applied, the contained volatile components gas to expand inside the softened particles to form internal pores. Is expanded to an ultra-light white powder that is lighter than water, about 10 to 20 times its original volume. These perlites are widely used as insulation or heat insulating materials because they are lightweight and have excellent heat insulation and non-combustibility. These ferrite insulation materials are recently installed for petrochemical plants and other industrial insulation. Recently, the installed ferrite insulation materials are collected in large quantities in the process of replacement and repair of equipment.

종래의 경우에는 퍼라이트가 사용된 보온재나 단열재의 경우 재활용하지 아니하고 매립하거나 소각시켜 왔는데, 매립시에는 퍼라이트가 사용된 보온재나 단열재의 분해에 장기간이 소요되고 소각시에는 여러 가지 유독가스를 발생시켜 또 다른 환경오염 문제를 발생시키므로 재활용할 수 있는 자원을 낭비할 뿐만 아니라 여러 가지 환경오염을 일으키는 문제점이 있다. 또한, 폐 퍼라이트의 특성상 내부에 함유된 보강섬유의 분리와 사용 중에 혼입된 미세한 돌가루나 금속가루 등의 이물질을 분리하기가 어려워 아직까지 폐 퍼라이트를 재생하여 활용하지 못하는 실정이었다.In the conventional case, insulators in which perlite is used have been reclaimed or incinerated without recycling, but when reclaimed, it takes a long time to disassemble the insulator or insulator in which perlite is used, and generates various toxic gases during incineration. As it causes other environmental pollution problems, it not only wastes recyclable resources, but also causes various environmental pollution problems. In addition, due to the nature of the waste ferrite, it is difficult to separate foreign substances such as fine stone powder or metal powder mixed during use and separation of the reinforcing fibers contained therein, and thus it has not been possible to recycle and utilize the waste ferrite.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안 제20-0260601호(폐 퍼라이트 원료 재생 장치, 2001.12.29) 및 대한민국 등록특허 제10-1717258호(폐 퍼라이트 원료 재생방법, 2017.03.10)에는 폐 퍼라이트를 재생하기 위하여 폐 퍼라이트를 분쇄하고 보강섬유와 같은 이물질을 분리하는 기술이 개시되어 있다.In order to solve these problems, the Korean Registered Utility Model No. 20-0260601 (Waste Ferrite Raw Material Recycling Device, 2001.12.29) and Korea Registered Patent No. 10-1717258 (Waste Ferrite Raw Material Recycling Method, 2017.03.10) use waste ferrite. A technique for pulverizing waste ferrite and separating foreign substances such as reinforcing fibers for regeneration is disclosed.

그러나 상기의 종래기술은 폐 퍼라이트를 크러셔(Crusher) 등으로 압착하거나 절단날로 절단하여 분쇄함으로써 폐 퍼라이트의 분쇄 과정에서 퍼라이트 팽창시 생성된 기공이 파괴되어 손실됨으로써 폐 퍼라이트의 분말의 활용이 떨어지는 문제점을 갖는다.However, the prior art has a problem that the utilization of the powder of the waste ferrite is reduced due to the destruction of the pores generated during the expansion of the ferrite during the crushing process of the waste ferrite by crushing the waste ferrite with a crusher or the like and cutting it with a cutting blade. Have

대한민국 등록실용신안 제20-0260601호(2001.12.29) : 폐 퍼라이트 원료 재생 장치Republic of Korea Utility Model No. 20-0260601 (Dec. 29, 2001): Waste Ferrite Raw Material Recycling Device 대한민국 등록특허 제10-1717258호(2017.03.10) : 폐 퍼라이트 원료 재생방법Republic of Korea Registered Patent No. 10-1717258 (2017.03.10): waste ferrite raw material regeneration method

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 폐 퍼라이트를 서로 충돌시켜 분쇄함으로써 퍼라이트의 팽창 가공시 형성된 기공이 파괴되지 않고 유지된 폐 퍼라이트의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 그 기공 특성이 유지된 재생 제품을 제조할 수 있는 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품을 제공하기 위한 것이다.The present invention was devised by recognizing the above points, and the object of the present invention is to not only obtain the powder of the waste ferrite maintained without breaking the pores formed during the expansion process of the ferrite by colliding and crushing the waste ferrite together. It is to provide a waste ferrite regeneration method and a regenerated product capable of producing a regenerated product whose pore characteristics are maintained.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은, 폐 퍼라이트를 분쇄하여 분말을 얻는 분쇄 단계가 포함된 폐 퍼라이트 재생 방법에 있어서, 상기 분쇄 단계는 분쇄기에서 폐 퍼라이트 조각을 서로 충돌시켜 분쇄하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the waste ferrite regeneration method according to the present invention is a waste ferrite regeneration method comprising a pulverization step of pulverizing the waste ferrite to obtain a powder, wherein the crushing step collides the waste ferrite pieces with each other in a pulverizer It is characterized by crushing.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은, 상기 분쇄기는, 내부로 폐 퍼라이트가 투입되어 분쇄되는 공간을 형성하고 저부에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망이 형성된 드럼과, 상기 드럼의 내부에서 회전되도록 지지된 회전축과, 상기 회전축의 외측으로 돌출되어 상기 드럼의 내부에서 상기 회전축과 일체로 회전되게 부착된 패들이 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the waste ferrite regeneration method according to the present invention, the pulverizer is a drum formed with a screen mesh through which pulverized powder passes through a waste ferrite is introduced into the inside and a pulverized powder is rotated inside the drum. It characterized in that it comprises a rotating shaft supported so as to be protruded to the outside of the rotating shaft, the paddle is attached to be rotated integrally with the rotating shaft in the interior of the drum.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은, 상기 패들은, 상기 회전축의 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 중앙 아암과, 상기 회전축의 중앙을 기준으로 상기 회전축의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 양측 아암과, 각각 나선형으로 만곡되어 각각의 일측 말단은 중앙 아암 중 하나의 말단에 결합되고, 각각의 타측 말단은 양측 아암 중 하나의 말단에 결합된 한 쌍의 블레이드가 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for regenerating the waste perlite according to the present invention, the paddle extends in the vertical direction from the center of the rotating shaft, and the central arm attached to the rotating shaft and the both ends of the rotating shaft with respect to the center of the rotating shaft, respectively It extends in the horizontal direction from the position of the two arms attached to the axis of rotation, and each of the spirally curved one end is coupled to one end of the central arm, each other end is coupled to one end of the two arms It characterized in that it is configured to be provided with a pair of blades.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은, 상기 분쇄 단계에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말과 결합제를 혼합하여 폐 퍼라이트 분말 반죽을 제조하는 혼합 단계와, 상기 혼합 단계에서 혼합된 폐 퍼라이트 분말 반죽을 성형하는 성형 단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다.In addition, the method for regenerating the waste ferrite according to the present invention is a mixing step of mixing the waste ferrite powder and the binder pulverized in the grinding step to prepare a waste ferrite powder dough, and shaping the waste ferrite powder dough mixed in the mixing step. Characterized in that the molding step is further included.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 제품은, 상기의 방법으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말을 결합제와 혼합 성형되어 흡음 단열재로 이용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the waste ferrite regeneration product according to the present invention is characterized in that the waste ferrite powder pulverized by the above method is mixed and molded with a binder to be used as a sound absorbing insulating material.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 제품은, 상기의 방법으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말이 포함되어 토양 개량제로 이용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the waste ferrite regeneration product according to the present invention is characterized in that the waste perlite powder pulverized by the above method is used as a soil conditioner.

또한, 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 제품은, 상기의 항의 방법으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말이 포함되어 수분 흡수제로 이용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the waste ferrite regeneration product according to the present invention is characterized in that the waste perlite powder pulverized by the method of the above is included and used as a water absorbent.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품은 폐 퍼라이트를 서로 충돌시켜 분쇄함으로써 퍼라이트의 팽창 가공시 형성된 기공이 파괴되지 않고 유지된 폐 퍼라이트의 분말을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 그 기공 특성이 유지된 재생 제품을 제조할 수 있는 장점을 갖는다.By the above-described configuration, the waste ferrite regeneration method and the regenerated product according to the present invention can not only be able to obtain the powder of the waste ferrite maintained without breaking the pores formed during the expansion process of the ferrite by colliding and crushing the waste ferrite together. It has the advantage of being able to manufacture a recycled product whose pore characteristics are maintained.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법을 도시한 흐름도
도 2a 및 도 2b 각각은 분쇄 전 폐 퍼라이트의 SEM 사진과 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 의해 분쇄된 폐 퍼라이트 분말의 SEM 사진
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치를 도시한 측면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 측면을 도시한 도면
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 정면을 도시한 도면
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 블레이드를 도시한 사시도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 측면을 도시한 도면
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 성형기의 측면을 도시한 도면
1 is a flowchart illustrating a method for regenerating waste ferrite according to an embodiment of the present invention
2A and 2B are SEM pictures of waste ferrite before pulverization and SEM pictures of pulverized waste ferrite powder by a waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view showing a waste ferrite regeneration device used in the method for regenerating the waste ferrite according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a view showing a side of the pulverizer in the waste ferrite regeneration device used in the waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention
5 is a view showing the front of the pulverizer in the waste ferrite regeneration device used in the method for recycling waste ferrite according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a perspective view showing the blades of the pulverizer in the waste ferrite regeneration device used in the waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention
7 is a view showing a side of the mixer in the waste ferrite regeneration device used in the waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention
8 is a view showing a side surface of a molding machine in a waste perlite regeneration device used in a method for regenerating waste ferrite according to an embodiment of the present invention

이하에서는 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재상 방법 및 그 재생 제품을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings and examples, a method for recycling a waste ferrite according to the present invention and its regenerated product will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법을 도시한 흐름도이고, 도 2a 및 도 2b 각각은 분쇄 전 폐 퍼라이트의 SEM 사진과 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 의해 분쇄된 폐 퍼라이트 분말의 SEM 사진이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치를 도시한 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 측면을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 정면을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 분쇄기의 블레이드를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 혼합기의 측면을 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치에서 성형기의 측면을 도시한 도면이다.1 is a flowchart illustrating a method for regenerating waste ferrite according to an embodiment of the present invention, and each of FIGS. 2A and 2B is a SEM photograph of waste ferrite before pulverization and waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention. SEM photograph of the pulverized waste ferrite powder, FIG. 3 is a side view showing a waste ferrite regeneration device used in a waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a lung according to an embodiment of the present invention It is a view showing the side of the pulverizer in the waste ferrite regeneration device used in the method for reproducing ferrite, and FIG. 5 is a view showing the front of the pulverizer in the waste ferrite regeneration device used in the method for reproducing waste ferrite according to an embodiment of the present invention 6 is a perspective view showing a blade of a pulverizer in a waste ferrite regeneration apparatus used in a waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention. It is a view showing a side of the mixer in the used waste ferrite regeneration apparatus, and FIG. 8 is a view showing the side of a molding machine in the waste ferrite regeneration apparatus used in the waste ferrite regeneration method according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은 산업 현장에서 단열재 등으로 이용된 폐 퍼라이트(W)를 분쇄하여 퍼라이트 발포 제조시 생성된 기공이 파괴되지 않고 유지된 폐 퍼라이트 분말을 얻고 그 폐 퍼라이트 분말을 이용하여 다양한 재생 제품을 얻을 수 있는 것을 특징으로 한다.The waste ferrite regeneration method according to the present invention is obtained by pulverizing the waste ferrite (W) used as a heat insulating material in an industrial site to obtain waste perlite powder that is maintained without destroying the pores generated during the production of the ferrite, and using the waste ferrite powder It is characterized by being able to obtain various recycled products.

도 1에는 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법에 대한 흐름이 도시되어 있는데, 도면을 참조하면 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법은 분쇄 단계, 혼합 단계 및 성형 단계를 포함하여 구성된다.1 shows a flow for a waste ferrite regeneration method according to the present invention. Referring to the drawings, the waste ferrite regeneration method according to the present invention includes a grinding step, a mixing step, and a molding step.

상기 분쇄 단계는 분쇄기(10)에서 폐 퍼라이트(W) 조각을 서로 충돌시켜 분쇄하는 것을 특징으로 한다.The pulverizing step is characterized in that the crushed pieces of waste ferrite (W) collide with each other in the pulverizer 10.

본 발명은 폐 퍼라이트(W)가 하술하는 분쇄기(10)내에서 충돌되면서 분쇄되기 때문에 폐 퍼라이트 내부에 있는 기공이 파괴되지 않고 유지되면서 분쇄되는 장점을 갖는다. 도 2a는 분쇄되기 전의 폐 퍼라이트에서 기공이 확인되는데, 본 발명에 이용되는 분쇄기(10)에서 분쇄된 분말의 입자를 관찰한 SEM을 도시한 2a에서와 같이 분쇄된 상태에서도 기공이 관찰됨을 확인된다.The present invention has the advantage that the waste perlite (W) is crushed while being collided while colliding in the pulverizer (10) described below, while the pores inside the waste perlite are maintained without being destroyed. 2a, pores are confirmed in the waste ferrite before being pulverized, and it is confirmed that pores are observed even in the crushed state as in 2a showing the SEM of the particles of the pulverized powder observed in the pulverizer 10 used in the present invention. .

상기와 같이 본 발명에 따라 분쇄 단계에서 얻은 폐 퍼라이트 분말은 하술하는 혼합 단계 및 성형 단계를 거쳐 성형된 재생 제품의 원료로 이용될 뿐만 아니라 분말 자체를 다른 재료와 혼합하여 토양 개량제나 수분 흡수제로 이용되는 재생 제품으로 제조될 수 있다.As described above, the waste ferrite powder obtained in the crushing step according to the present invention is used not only as a raw material for a recycled product molded through a mixing step and a molding step described below, but also by mixing the powder itself with other materials to be used as a soil improver or water absorbent. Can be made into recycled products.

즉, 상기 분쇄 단계에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말을 산성 토양을 중화시키는 토양 개량제로 이용될 수 있을 뿐만 아니라 기공이 유지된 상태의 폐 퍼라이트 분말은 비표면적이 크고 비중이 작아 건설 굴착 작업시 수분 흡수제로 활용이 가능하다.That is, not only can the waste ferrite powder pulverized in the pulverizing step be used as a soil conditioner to neutralize acidic soil, but also the waste ferrite powder in a state where pores are maintained has a large specific surface area and a small specific gravity, which is used as a water absorbent during construction excavation. It is possible to use.

상기 혼합 단계는 상기 분쇄 단계에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말과 결합제인 시멘트와 물을 혼합하여 폐 퍼라이트 분말 반죽을 제조하는 단계이다. 상기 혼합 단계에서의 혼합물 반죽의 제조를 위해서 하술하는 혼합기(20)이 이용된다.The mixing step is a step of mixing waste pullite powder crushed in the crushing step with cement and water as a binder to prepare a waste ferrite powder dough. For the preparation of the mixture dough in the mixing step, the mixer 20 described below is used.

상기 성형 단계(30)는 상기 혼합 단계에서 혼합된 폐 퍼라이트 분말 반죽을 성형기(30)을 이용하여 블록 형상으로 성형하는 단계이다.The molding step 30 is a step of molding the waste ferrite powder dough mixed in the mixing step into a block shape using the molding machine 30.

상기와 같이 폐 퍼라이트 분말은 기공이 유지된 상태이기 때문에 무기 바인더와 혼합하여 건축 내장 재료인 흡음 단열재로 황용이 가능한 재생 제품으로 성형된다.As described above, the waste ferrite powder is molded into a recyclable product capable of being used as a sound absorbing insulating material, which is a building interior material, by mixing with an inorganic binder because the pores are maintained.

이하에서는 본 발명에 따른 폐 퍼라이트 재생 방법 및 재생 제품의 제조에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치(1)를 설명하기로 한다.Hereinafter, the waste ferrite regeneration method 1 according to the present invention and the waste ferrite regeneration apparatus 1 used in the manufacture of regenerated products will be described.

본 발명에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치(1)는 단열재 등으로 이용되어 수거된 폐 퍼라이트를 분쇄하여 분말을 이용하는 분말 제품이나 분말을 성형한 성형 제품과 같이 재생 제품을 제조하기 위한 것이다.The waste perlite regeneration device 1 used in the present invention is for producing a recyclable product such as a powder product using powder by pulverizing the waste ferrite collected by being used as an insulating material or the like, or a molded product obtained by molding the powder.

도면을 참조하면, 본 발명에 이용되는 폐 퍼라이트 재생 장치(1)는 분쇄기(10), 혼합기(20), 압축 성형기(30) 및 흡진기(40)가 포함되어 구성된다.Referring to the drawings, the waste ferrite regeneration device 1 used in the present invention includes a grinder 10, a mixer 20, a compression molding machine 30, and a reducer 40.

상기 분쇄기(10)는 투입된 폐 퍼라이틀 분쇄하여 배출하기 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 분쇄기(10)는 프레임 구조물(S)의 상부에 설치되며, 드럼(11), 회전축(12), 구동모터(13), 패들(14) 및 배출 및 이송수단(15)이 구비되어 구성된다.The pulverizer 10 is configured to pulverize and discharge the waste ferrite. Referring to the drawings, the grinder 10 is installed on the upper portion of the frame structure (S), the drum 11, the rotating shaft 12, the drive motor 13, the paddle 14 and the discharge and transfer means 15 It is provided and configured.

상기 드럼(11)은 내부에 투입된 폐 퍼라이트가 분쇄되는 공간을 형성하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 드럼(11)은 박스 형상으로 형성되어 폐 퍼라이트의 투입을 위한 투입구(111)가 측부에 형성되고, 저부 저면에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망(112)이 형성된 구조를 갖는다. 상기 투입구(111)에는 이를 개폐하기 위한 개폐도어(111a)가 설치된다.The drum 11 is configured to form a space in which the waste ferrite introduced therein is crushed. Referring to the drawings, the drum 11 is formed in a box shape so that the inlet 111 for the input of the waste ferrite is formed on the side, and the screen network 112 through which the pulverized powder passes is formed on the bottom bottom. Have An opening/closing door 111a for opening/closing the opening 111 is installed in the inlet 111.

상기 드럼(11)의 내부에는 투입된 폐 퍼라이트를 상기 드럼(11) 내부의 저부에서 들어 올려 상부에서 낙하되도록 하기 위한 패들(14)이 구비된다. 상기 패들(14)은 회전축(12)를 중심으로 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되는데 그 패들(14)의 선단 회전반경은 상기 드럼(11)의 내면과는 간섭되지 않아야 되지만, 상기 드럼(11)의 내부 바닥으로 투하된 폐 퍼라이트가 상기 패들(14)에 걸리지 않고 빠져 나가지 않고 모두 상기 패들(14)에 의해 걸려 상방으로 이동되도록 상기 드럼(11)의 하부 내면은 상기 회전축(12)의 길이 방향으로 보아 원호형의 단면 형상을 갖도록 형성되어 상기 패들(14)의 선단 회전반경과 근접되게 형성되는 것이 바람직하다.The inside of the drum 11 is provided with a paddle 14 for lifting the injected waste ferrite from the bottom inside the drum 11 so that it falls from the top. The paddle 14 is rotated in the interior of the drum 11 about the rotating shaft 12. The tip rotation radius of the paddle 14 should not interfere with the inner surface of the drum 11, but the drum ( 11) The lower inner surface of the drum 11 is moved to the upper portion of the rotating shaft 12 so that the waste ferrite dropped to the inner bottom of the drum does not get caught in the paddle 14 but does not escape and is all caught by the paddle 14 and moved upward. It is preferably formed to have an arc-shaped cross-sectional shape when viewed in the longitudinal direction, and is formed to be close to the tip rotation radius of the paddle 14.

상기 회전축(12)은 그 외측에 부착된 패들(14)와 함께 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 회전축(12)은 상기 드럼(11)의 내부에서 상기 드럼(11)의 전후방으로 길게 놓여 양단이 상기 드럼(11)의 전후방 벽에 회전 지지된다. 상기 회전축(12)의 전방 말단은 상기 드럼(11)의 전방벽의 외부로 돌출되고 그 돌출된 말단에는 상기 구동모터(13)의 회전축에 구비된 구동 스프로킷(131)과 체인으로 연결되는 종동 스프로킷(121)이 구비된다.The rotating shaft 12 is configured to rotate inside the drum 11 together with a paddle 14 attached to the outside. Referring to the drawings, the rotating shaft 12 is placed in the front and rear of the drum 11 in the interior of the drum 11, both ends are rotationally supported on the front and rear walls of the drum (11). The front end of the rotating shaft 12 protrudes to the outside of the front wall of the drum 11, and at the protruded end, a driven sprocket connected in chain with a drive sprocket 131 provided on the rotating shaft of the drive motor 13 121 is provided.

상기 패들(13)은 상기 회전축(12)에 부착되어 상기 회전축(12)과 일체로 회전되면서 상기 드럼(11)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트를 드럼(11)의 바닥에서 들어올려 낙하시키기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 패들(13)은 상기 회전축(12)의 외측으로 돌출되어 상기 드럼(11)의 내부에서 상기 회전축(12)과 일체로 회전되게 부착되는데, 상기 패들(13)은 한 쌍의 중앙 아암(141), 한 쌍의 양측 아암(142) 및 한 쌍의 블레이드(143)가 구비되어 구성된다.The paddle 13 is attached to the rotating shaft 12 and rotates integrally with the rotating shaft 12 to lift and drop the waste ferrite introduced into the drum 11 from the bottom of the drum 11. . Referring to the drawings, the paddle 13 protrudes to the outside of the rotating shaft 12 and is attached to be rotated integrally with the rotating shaft 12 in the interior of the drum 11, wherein the paddle 13 is a pair The central arm 141, a pair of both arms 142 and a pair of blades 143 are provided.

도면을 참조하면, 상기 중앙 아암(141)은 상기 회전축(12)의 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축(12)에 부착된다. 상기 양측 아암(142)은 상기 회전축(12)의 중앙을 기준으로 상기 회전축(12)의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축(12)에 부착된다. 상기 중앙 아암(141)과 양측 아암(142)은 상기 블레이드(143)가 회전축(12)의 중심으로부터 일정 이상의 회전반경에 위치되게 상기 블레이드(143)가 회전축(12)로부터 이격되어 결합되기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 중앙 아암(141)과 양측 아암(142)은 상기 회전축(12)의 길이 방향에서 보아 서로 90도의 각도를 갖도록 배치된다.Referring to the drawings, the central arm 141 extends in the vertical direction from the center of the rotating shaft 12 and is attached to the rotating shaft 12. The both arms 142 extend in a horizontal direction at positions of both ends of the rotating shaft 12 with respect to the center of the rotating shaft 12 and are attached to the rotating shaft 12. The central arm 141 and both arms 142 are configured such that the blades 143 are spaced apart from the rotating shaft 12 such that the blades 143 are positioned at a predetermined or more rotational radius from the center of the rotating shaft 12. to be. Referring to the drawings, the central arm 141 and both arms 142 are arranged to have an angle of 90 degrees to each other when viewed in the longitudinal direction of the rotating shaft 12.

상기 블레이드(143)는 상기 회전축(12)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내면에 근접된 상태로 회전되면서 상기 드럼(11)의 내부에 투입된 폐 퍼라이트를 상방으로 들어 올리기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 블레이드(143)은 상기 회전축(12)의 중앙을 기준으로 양측에 각각 하나씩 결합되게 한 쌍이 구비된다. 상기 블레이드(143) 각각은 나선형으로 만곡되어 상기 회전축(12)의 축방향에서 보아 90도의 원호가 되게 형성된다. 상기와 같이 형성된 블레이드(143) 각각은 일측 말단은 상기 중앙 아암(141) 중 하나의 말단에 결합되고, 각각의 타측 말단은 양측 아암(142) 중 하나의 말단에 결합된다.The blade 143 is configured to lift the waste ferrite introduced into the drum 11 upward while being rotated in a state close to the inner surface of the drum 11 by rotation of the rotating shaft 12. Referring to the drawings, the blade 143 is provided with a pair to be coupled to each one on both sides with respect to the center of the rotating shaft 12. Each of the blades 143 is curved in a spiral shape and is formed to have a circular arc of 90 degrees when viewed in the axial direction of the rotating shaft 12. Each of the blades 143 formed as described above is coupled to one end of the central arm 141 and one end of each of the blades 143 is coupled to one end of the both arms 142.

상기 패들(14)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트는 상기 패들(14)의 아암(141,142) 및 블레이드(143)에 걸려 상방으로 들어 올려졌다가 낙하하게 되고, 그 과정에서 다른 폐 퍼라이트 조각과 서로 충돌이 이루어지면서 분쇄된다. 분쇄된 폐 퍼라이트 분말은 상기 드럼(11)의 저면에 형성된 스크린 망(112)를 통해 일정 크기 이하의 입자만 상기 배출 및 이송수단(15)으로 배출된다.The waste ferrite introduced into the drum 11 by the rotation of the paddle 14 is caught by the arms 141 and 142 and the blades 143 of the paddle 14 and is lifted upwards and then falls, and in the process It collides with other pieces of waste ferrite, crushing them. The pulverized waste ferrite powder is discharged to the discharging and conveying means 15 only particles of a certain size or less through the screen mesh 112 formed on the bottom surface of the drum 11.

상술한 바와 같이 본 발명은 폐 퍼라이트가 상기 드럼(11)의 내부에서 낙하되는 과정에서 서로 충돌되면서 분쇄되기 때문에 폐 퍼라이트 내부에 있는 기공이 파괴되지 않고 유지되면서 분쇄되는 장점을 갖는다. 도 2a는 분쇄되기 전의 폐 퍼라이트에서 기공이 확인되는데, 본 발명에 이용되는 분쇄기(10)에서 분쇄된 분말의 입자를 관찰한 SEM을 도시한 2a에서와 같이 분쇄된 상태에서도 기공이 관찰됨을 확인된다. As described above, the present invention has the advantage of pulverizing while the pores inside the waste perlite are maintained without being destroyed because they are crushed as they collide with each other in the process of falling inside the drum 11. 2a, pores are confirmed in the waste ferrite before being pulverized, and it is confirmed that pores are observed even in the crushed state as in 2a showing the SEM of the particles of the pulverized powder observed in the pulverizer 10 used in the present invention. .

한편, 상기 드럼(11)의 내부에서 폐 퍼라이트의 분쇄가 이루어져 생성된 분말은 상기 스크린 망(112)을 통해 배출되지만, 분쇄 과정에서 분말과 분리된 보강섬유는 상기 패들(14)의 회전으로 상기 드럼(11)의 내부에서 회전되면서 서로 뭉쳐지게 되며, 작업자는 일정 시간의 경과후 서로 뭉쳐진 보강섬유 뭉치를 상기 드럼(11)의 내부에서 꺼냄으로써 보강섬유를 폐 퍼라이트로부터 분리할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 상기 분쇄기(10)에 의해 폐 퍼라이트가 분쇄되는 과정에서 분말과 보강섬유의 분리가 자연스럽게 이루어져 별도의 분리를 위한 장치나 구성이 불필요한 장점을 갖게 된다.On the other hand, the powder generated by pulverization of the waste ferrite inside the drum 11 is discharged through the screen net 112, but the reinforcing fibers separated from the powder in the pulverizing process are rotated by the rotation of the paddle 14 As the drum 11 rotates inside, it is agglomerated with each other, and an operator can separate the reinforcing fibers from the waste ferrite by taking out the bundles of reinforcing fibers that have been agglomerated with each other after a certain period of time. That is, the present invention has the advantage that the separation of the powder and the reinforcing fibers naturally occurs in the process of pulverizing the waste ferrite by the grinder 10, so that an apparatus or configuration for separate separation is unnecessary.

상기 배출 및 이송수단(15)은 상기 드럼(11)의 내부에 투입되어 상기 패들(14)의 회전으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말을 상기 혼합기(20)으로 이송하면서 배출하기 위한 구성이다. The discharging and conveying means 15 is a configuration for discharging the waste ferrite powder, which is introduced into the drum 11 and pulverized by rotation of the paddle 14, to the mixer 20.

도면을 참조하면, 상기 배출 및 이송수단(15)은 일측 단부에 위치된 입구가 상기 드럼(11)의 스크린 망(112)이 설치된 출구에 연결된 관체인 스크류관(151)과, 구동모터(153)에 연결되어 상기 스크류관(151)의 중심에서 길이방향으로 길게 배치되어 상기 구동모터(153)의 구동에 의해 회전되는 스크류 회전축(153a)과, 상기 스크류 회전축(153a)의 길이 방향으로 나선형으로 감기면서 형성된 이송 스크류(152)가 구비되어 구성된다. 상기 스크류관(151)의 타측 단부에는 상기 이송 스크류(152)의 회전에 의해 이송된 폐 퍼라이트 분말이 배출되기 위한 배출구(151a)가 형성된다. 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)는 상기 혼합기(20)의 혼합 드럼(21)의 상부로 연결될 수 있으며, 이 경우 상기 분쇄기(10)에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말은 혼합기(20)로 투입된다. 상기 분쇄기(10)의 드럼(11)에서 분쇄되어 스크린 망9112)를 통과하여 상기 스크류관(151)의 입구로 들어온 폐 퍼라이트 분말은 상기 이송 스크류(152)의 회전으로 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)를 통해 배출되는데, 배출된 폐 퍼라이트 분말은 분말의 상태로 수분 흡수제나 토지 개량제로 이용될 수 있으며, 또한 상기 혼합기(20)으로 투입되어 성형 제품으로 성형되기 위한 다른 물질과 혼합된다. Referring to the drawings, the discharge and transfer means 15 is a screw pipe 151, which is a tube connected to an outlet having a screen network 112 of the drum 11 and an inlet located at one end, and a driving motor 153 ) Is connected to the screw tube 151 is disposed long in the longitudinal direction from the center of the screw shaft 153a rotated by the drive of the drive motor 153, and the screw rotation shaft 153a spirally in the longitudinal direction The feed screw 152 formed while being wound is provided and configured. At the other end of the screw pipe 151, an outlet 151a for discharging the waste ferrite powder transferred by rotation of the transfer screw 152 is formed. The outlet 151a of the screw pipe 151 may be connected to the top of the mixing drum 21 of the mixer 20, in which case the waste ferrite powder crushed in the grinder 10 is introduced into the mixer 20 do. The waste ferrite powder crushed in the drum 11 of the grinder 10 and passing through the screen mesh 9112 into the inlet of the screw pipe 151 is rotated by the transfer screw 152 to rotate the screw pipe 151. It is discharged through the outlet 151a, and the discharged waste ferrite powder can be used as a water absorbent or a land improver in the form of a powder, and is also introduced into the mixer 20 and mixed with other materials for molding into a molded product. .

상기 혼합기(20)는 상기 분쇄기(10)에서 배출되어 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말과 기타 성형 제품을 형성하는데 필요한 재료를 혼합하기 위한 구성이다. 폐 퍼라이트 분말이 서로 결합되도록 상기 혼합기(20)의 내부로는 상기 분쇄기(10)로부터 투입된 폐 퍼라이트 분말과 그 분말의 결합을 위한 시멘트 및 물이 투입되어 서로 혼합된다.The mixer 20 is configured to mix the waste ferrite powder discharged from the grinder 10 and the materials necessary to form other molded products. The waste ferrite powder is introduced into the interior of the mixer 20 so that the waste ferrite powder is combined with each other, and the cement and water for bonding the waste ferrite powder from the pulverizer 10 are mixed with each other.

도면을 참조하면, 상기 혼합기(20)에는 상기 분쇄기(10)로부터 배출되는 폐 퍼라이트 분말이 투입되도록 상부가 상기 스크류관(151)의 배출구(151a)가 연결되고, 측부에 상기 폐 퍼라이트 분말과 혼합되는 시멘트 및 물이 투입되기 위한 투입구가 구비된 혼합 드럼(21)이 구비된다. 상기 혼합 드럼(21)은 재료가 혼합되는 공간을 형성하며, 그 저부에는 혼합된 반죽이 배출되는 배출구(212)가 형성된다. 상기 혼합 드럼(21)의 투입구(211)에는 이를 개폐하기 위한 개폐 도어(211a)가 설치된다.Referring to the drawing, the mixer 20 is connected to the outlet 151a of the screw tube 151 so that the waste ferrite powder discharged from the grinder 10 is introduced, and mixed with the waste ferrite powder on the side. The mixing drum 21 is provided with an inlet for injecting cement and water. The mixing drum 21 forms a space in which materials are mixed, and at the bottom thereof, an outlet 212 through which mixed dough is discharged is formed. The inlet 211 of the mixing drum 21 is provided with an opening and closing door 211a for opening and closing it.

상기 혼합 드럼(211)의 내부에는 투입된 폐 퍼라이트 분말과 재료를 혼합하기 위한 혼합 패들(24)이 구비된다. 상기 혼합 패들(24)은 회전축(22)를 중심으로 상기 혼합 드럼(21)의 내부에서 회전되며, 그 구조는 상술한 분쇄기(10)의 패들(14)와 유사하다.Inside the mixing drum 211, a mixing paddle 24 for mixing the injected waste ferrite powder and the material is provided. The mixing paddle 24 is rotated inside the mixing drum 21 about the rotating shaft 22, and its structure is similar to the paddle 14 of the grinder 10 described above.

상기 혼합기(20)의 회전축(22)은 그 외측에 부착된 혼합 패들(24)와 함께 상기 혼합 드럼(21)의 내부에서 회전되기 위한 구성이다. 상기 혼합기(20)의 회전축(22)의 전방 말단은 상기 혼합 드럼(21)의 측벽의 외부로 돌출되고 그 돌출된 말단에는 혼합기(20)의 구동모터(23)의 회전축에 구비된 구동 스프로킷(231)과 체인으로 연결되는 종동 스프로킷(221)이 구비된다.The rotating shaft 22 of the mixer 20 is configured to be rotated inside the mixing drum 21 together with the mixing paddle 24 attached to the outside. The front end of the rotating shaft 22 of the mixer 20 protrudes to the outside of the side wall of the mixing drum 21, and at the protruding end thereof, a driving sprocket provided on the rotating shaft of the driving motor 23 of the mixer 20 ( 231) and a driven sprocket 221 connected to the chain.

상기 혼합 패들(24)의 회전으로 상기 혼합 드럼(21)의 내부로 투입된 폐 퍼라이트 분말, 시멘트 및 물은 상기 혼합 패들(24)의 회전으로 서로 혼합되며, 혼합된 폐 퍼라이트 분말 반죽은 상기 혼합 드럼(21)의 저면에 구비된 배출구(212)를 통해 배출 및 이송수단(25)으로 배출되어 상기 압축 성형기(30)으로 이송된다.The waste perlite powder, cement and water introduced into the mixing drum 21 by the rotation of the mixing paddle 24 are mixed with each other by the rotation of the mixing paddle 24, and the mixed waste ferrite powder dough is the mixing drum It is discharged to the discharge and transfer means 25 through the discharge port 212 provided on the bottom surface of (21) and transferred to the compression molding machine 30.

상기 압축 성형기(30)는 상기 혼합기(20)에서 배출된 혼합 반죽을 가압하여 블럭 등의 제품으로 성형하기 위한 구성이다.The compression molding machine 30 is configured to press the mixed dough discharged from the mixer 20 into a product such as a block.

도면을 참조하면, 상기 압축 성형기(30)는 실린더와 같은 장치 등이 고정되는 구조물을 형성하기 위한 프레임(31)과, 상기 프레임(31)의 하부에 위치되어 상기 혼합기(20)의 배출 및 이송수단(25)에 구비된 배출구(251a)의 위치에서 가압 성형이 이루어지는 위치까지 이어지게 설치된 이송 레일(31a)과, 상기 이송 레일(31a)을 따라 왕복 이동되는 이송 대차(32)와, 상기 이송 대차의 상부에 구비된 하부 몰드(321)와, 가압 성형이 이루어지는 위치에서 실린더 로드가 상하방향으로 신축되게 상기 프레임(31)에 설치된 가압 실린더(33)와, 상기 가압 실린더(33)의 실린더 로드에 결합되어 실린더 로드의 하강으로 상기 하부 몰드(321)에 투입된 혼합 반죽을 가압하는 상부 몰드(331)가 구비되어 구성된다.Referring to the drawings, the compression molding machine 30 is a frame 31 for forming a structure in which a device such as a cylinder is fixed, and located at the lower portion of the frame 31, the discharge and transfer of the mixer 20 A transport rail 31a installed to extend from a position of the outlet 251a provided in the means 25 to a position where press molding is performed, a transport cart 32 reciprocated along the transport rail 31a, and the transport cart The lower mold 321 provided on the upper portion of the pressure cylinder and the cylinder rod is installed in the frame 31 so that the cylinder rod is stretched in the vertical direction at the position is made, and the cylinder rod of the pressure cylinder 33 The upper mold 331 is configured to press the mixed dough put into the lower mold 321 by being descended from the cylinder rod.

상기 혼합기(20)의 배출 및 이송수단(25)에 구비된 배출구(251a)를 통해 배출되는 혼합 반죽은 상기 이송 대차(32)의 상부에 구비된 하부 몰드(321)의 상부로 투입되고, 혼합 반죽의 투입이 이루어지면 상기 이송 대차(32)는 상부 몰드(331)가 하강하는 위치로 이송하여 하부 몰드(321)가 상기 하부 몰드(331)의 하부에 위치시킨다. 가압 실린더(33)의 구동으로 하부 몰드(331)이 하강되면서 하부 몰드(321)에 투입된 혼합 반죽을 가압함으로써 성형이 이루어지게 된다.The mixing dough discharged through the discharge port 251a provided in the discharge and transfer means 25 of the mixer 20 is introduced into the upper portion of the lower mold 321 provided on the upper portion of the transportation cart 32, and mixed When the dough is introduced, the transfer cart 32 is transferred to a position where the upper mold 331 descends, so that the lower mold 321 is positioned under the lower mold 331. As the lower mold 331 descends due to the driving of the pressing cylinder 33, molding is performed by pressing the mixed dough introduced into the lower mold 321.

상기 흡진기(40)는 폐 퍼라이트를 분쇄하거나 혼합하는 재생 과정 중에 발생되는 분진을 흡입하여 제거하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 흡진기(40)는 상기 분쇄기(10) 및 혼합기(20)로부터 발생된 분진이 흡입되기 위한 흡진 덕트(41)가 상기 분쇄기(10) 및 혼합기(20) 상부의 근접된 위치에 설치되고, 그 흡진 덕트(41)에는 배기관(42)이 연결되어 상기 흡진 덕트(41)에서 흡입된 공기는 상기 배기관(42)를 통해 흡입 및 여과수단(도면에 미도시)으로 배출된다.The reducer 40 is configured to suck and remove dust generated during the regeneration process of pulverizing or mixing the waste ferrite. Referring to the drawings, the reducer 40 is located near the upper portion of the pulverizer 10 and the mixer 20 so that the exhaust duct 41 for sucking dust generated from the pulverizer 10 and the mixer 20 is sucked. The exhaust pipe 42 is connected to the exhaust duct 41, and the air sucked from the exhaust duct 41 is discharged to the suction and filtration means (not shown in the figure) through the exhaust pipe 42.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 폐 퍼라이트 재생 방법 및 그 재생 제품은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The waste ferrite regeneration method and the regeneration product described above and illustrated in the drawings are only one embodiment for carrying out the present invention and should not be interpreted as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is defined only by the matters described in the following claims, and the improved and modified embodiments without departing from the gist of the present invention are obvious to those skilled in the art to which the present invention pertains. It will be said that it belongs to the protection scope of the present invention.

W 폐 퍼라이트
1 폐 퍼라이트 재생 장치
10 분쇄기
11 드럼
111 투입구
112 스크린 망
12 회전축
121 종동 스프로킷
13 구동모터
131 구동 스프로킷
14 패들
141 중앙 아암
142 양측 아암
143 블레이드
15 배출 및 이송수단
151 스크류관
152 이송 스크류
20 혼합기
21 혼합 드럼
211 투입구
212 배출구
22 회전축
221 종동 스프로킷
23 구동모터
231 구동 스프로킷
24 혼합 패들
25 배출 및 이송수단
30 압축 성형기
31 하부 몰드 결합부
32 상부 몰드 결합부
33 가압 실린더
40 흡진기
41 흡진 덕트
42 배기관
W Waste Ferrite
1 Waste Ferrite Regeneration Device
10 crusher
11 drum
111 slot
112 screen network
12 axis of rotation
121 driven sprocket
13 Drive motor
131 drive sprocket
14 paddle
141 central arm
142 Arms on both sides
143 blade
15 Discharge and transfer means
151 screw tube
152 feed screw
20 mixer
21 mixing drum
211 slot
212 outlet
22 axis of rotation
221 driven sprocket
23 Drive motor
231 drive sprocket
24 mixed paddle
25 Discharge and transfer means
30 compression molding machine
31 Lower mold joint
32 Upper mold joint
33 pressurized cylinder
40 reducer
41 exhaust duct
42 Exhaust pipe

Claims (7)

폐 퍼라이트를 재생하는 폐 퍼라이트 재생 방법에 있어서,
분쇄기에서 폐 퍼라이트 조각을 서로 충돌시켜 분쇄하여 분말을 얻는 분쇄 단계와, 상기 분쇄 단계에서 분쇄된 폐 퍼라이트 분말과 결합제를 혼합기에서 혼합하여 폐 퍼라이트 분말 반죽을 제조하는 혼합 단계와, 상기 혼합 단계에서 혼합된 폐 퍼라이트 분말 반죽을 압축 성형기에서 성형하는 성형 단계가 포함되되,
상기 분쇄기는, 내부로 폐 퍼라이트가 투입되어 분쇄되는 공간을 형성하고 저부에 분쇄된 분말이 통과되는 스크린 망이 형성된 드럼과, 상기 드럼의 내부에서 회전되도록 지지된 회전축과, 상기 회전축의 외측으로 돌출되어 상기 드럼의 내부에서 상기 회전축과 일체로 회전되게 부착된 패들과, 상기 패들의 회전으로 분쇄된 폐 퍼라이트 분말을 상기 혼합기로 이송시켜 배출하는 배출 및 이송수단이 구비되어 구성되고,
상기 배출 및 이송수단은 일측 단부에 위치된 입구가 상기 드럼의 스크린 망이 설치된 출구에 연결되고 타측 단부에는 폐 퍼라이트 분말이 배출되기 위한 배출구가 형성된 관체인 스크류관과, 구동모터에 연결되어 상기 스크류관의 중심에서 길이방향으로 길게 배치되어 상기 구동모터의 구동에 의해 회전되는 스크류 회전축과, 상기 스크류 회전축의 길이 방향으로 나선형으로 감기면서 형성된 이송 스크류가 구비되어 구성되며,
상기 스크류관의 배출구는 상기 혼합기로 연결되고,
상기 혼합기에서 반죽된 혼합 반죽은 상기 압축 성형기로 배출되며,
상기 압축 성형기는 구조물을 형성하기 위한 프레임과, 상기 프레임의 하부에 위치되어 상기 혼합기에서 혼합 반죽이 배출되는 위치에서 가압 성형이 이루어지는 위치까지 이어지게 설치된 이송 레일과, 상기 이송 레일을 따라 왕복 이동되는 이송 대차와, 상기 이송 대차의 상부에 구비된 하부 몰드와, 가압 성형이 이루어지는 위치에서 실린더 로드가 상하방향으로 신축되게 상기 프레임에 설치된 가압 실린더와, 상기 가압 실린더의 실린더 로드에 결합되어 실린더 로드의 하강으로 상기 하부 몰드에 투입된 혼합 반죽을 가압하는 상부 몰드가 구비되어 구성되며,
상기 혼합기에서 반죽된 혼합 반죽은 상기 이송 대차의 상부에 구비된 하부 몰드의 상부로 투입되고, 혼합 반죽이 상기 하부 몰드의 상부로의 투입이 이루어지면 상기 이송 대차는 상부 몰드가 하강하는 위치로 상기 하부 몰드를 이송시키는 것을 특징으로 하는 폐 퍼라이트 재생 방법.
In the method for regenerating the waste ferrite,
In the pulverizer, the pulverized waste ferrite pieces are crushed by crushing each other to obtain a powder, and the pulverized pulverized powder and the binder mixed in the pulverizing step are mixed in a mixer to prepare a waste ferrite powder dough, and mixed in the mixing step It includes a molding step of molding the old waste ferrite powder dough in a compression molding machine,
The pulverizer is a drum formed with a screen mesh through which pulverized powder passes through a waste ferrite is introduced into the inside and a pulverized powder, a rotating shaft supported to be rotated inside the drum, and protruding outside the rotating shaft It is composed of a paddle attached to be rotated integrally with the rotating shaft inside the drum, and a discharge and conveying means for conveying and discharging the waste ferrite powder pulverized by the rotation of the paddle to the mixer,
The discharge and transfer means is a screw pipe which is an inlet located at one end connected to an outlet on which the screen screen of the drum is installed, and a screw pipe which is a tube having an outlet for discharging waste ferrite powder at the other end, and the screw connected to a drive motor. It consists of a screw rotating shaft which is arranged long in the longitudinal direction from the center of the tube and rotated by the drive of the drive motor, and a feed screw formed while being spirally wound in the longitudinal direction of the screw rotating shaft,
The outlet of the screw pipe is connected to the mixer,
The mixed dough kneaded in the mixer is discharged to the compression molding machine,
The compression molding machine is a frame for forming a structure, a transfer rail installed at a lower portion of the frame to extend from a position where the mixing dough is discharged from the mixer to a position where press molding is performed, and a transfer that is reciprocated along the transfer rail The bogie, the lower mold provided on the upper portion of the transport bogie, and the pressurized cylinder installed in the frame such that the cylinder rod expands and contracts in the up and down direction at a position where press molding is performed, and is coupled to the cylinder rod of the pressurized cylinder to lower the cylinder rod. The upper mold for pressing the mixed dough put into the lower mold is provided is configured,
The mixed dough kneaded in the mixer is introduced into the upper part of the lower mold provided on the upper portion of the transport cart, and when the mixed dough is introduced into the upper part of the lower mold, the transport cart is moved to the position where the upper mold descends. A method for regenerating waste ferrite, characterized by transferring the lower mold.
제1항에 있어서,
상기 패들은, 상기 회전축의 중앙의 위치에서 상하 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 중앙 아암과,
상기 회전축의 중앙을 기준으로 상기 회전축의 양측 단부 각각의 위치에서 수평 방향으로 연장되어 상기 회전축에 부착된 양측 아암과,
각각 나선형으로 만곡되어 각각의 일측 말단은 중앙 아암 중 하나의 말단에 결합되고, 각각의 타측 말단은 양측 아암 중 하나의 말단에 결합된 한 쌍의 블레이드가 구비되어 구성된 것을 특징으로 하는 폐 퍼라이트 재생 방법.
According to claim 1,
The paddle extends in the vertical direction from the center of the rotation axis, and a central arm attached to the rotation axis,
And both arms extending in the horizontal direction at each position of each end of the rotating shaft with respect to the center of the rotating shaft attached to the rotating shaft,
A method of regenerating a lung perlite, each of which is curved in a spiral shape, wherein each one end is coupled to one end of the central arm, and each other end is provided with a pair of blades coupled to one end of both arms. .
제1항 또는 제2항의 방법으로 성형되어 흡음 단열재로 이용되는 폐 퍼라이트 재생 제품.A recycled waste ferrite product molded by the method of claim 1 or 2 and used as a sound absorbing insulation. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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