KR102119109B1 - 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법 - Google Patents

축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법에 관한 것으로 온수 공급관을 상하 이중배관 구조로 배관하고 높이 차이를 두고 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 공급 배관의 온수 공급측 부분과 온수 복귀측 부분을 각각 수평으로 배관하여 마감 몰탈 작업의 편의성을 확보함과 아울러 방바닥의 표면을 고르게 난방할 수 있고, 바닥 마감층 상에 세라믹 표면처리층을 위치시켜 난방 효과를 더 향상시킴과 아울러 층간 소음을 줄인다.

Description

축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법{Regenerative heating structure using hot water and Construction method thereof}
본 발명은 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 배관 시 휘어진 부분이 수평을 이루도록 하여 시공성을 향상시키고, 난방 효율을 향상시킬 수 있는 본 발명은 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법에 관한 발명이다.
일반적으로 온수 난방시스템은 온수보일러에 의해 가열된 물이 가옥 내부의 바닥에 설치되는 온수관을 경유하도록 하여 열을 바닥에 전달함으로써 가옥의 내부를 난방하도록 되어 있다.
이러한 온수 난방시스템은 현재 국내에서 시공되는 단독주택 및 아파트 등에 사용되는 난방방식으로 세계적으로도 거의 예가 없는 독특한 형식을 취하고 있다.
이와 같이 온수를 이용한 바닥 난방시스템의 구성은 열원을 방열하는 온수관을 중심으로 온수관에서 발산되는 열을 효과적으로 난방에 이용하기 위한 기능을 갖는 여러 가지 재료로 구성되어진다.
이러한 기능들을 효과적으로 만족시키기 위하여 각 구성층이 갖는 기능에 알맞은 재료를 사용하여 온돌층을 구성해야 할 것이다.
그러나 현재 일반적으로 시공되고 있는 온수 난방시스템의 경우 여러 가지 문제점을 발생시키고 있어 이로 인한 난방효율의 저하와 비효율적인 에너지의 사용이라는 문제에까지 접근하게 된다.
그리고, 종래에는 온수관을 바닥에 단층으로만 배열하기 때문에 난방효율이 떨어질 뿐만 아니라 난방시 배관직상부와 배관중앙부 사이의 온도편차가 크게 발생하여 거주자에게 열적불쾌감을 유발하여 되며, 온수관의 현열만을 이용한 난방을 수행하기 때문에 온수보일러의 작동을 중지하여 온수공급을 중단할 경우 난방지속시간이 짧은 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 한국특허등록 제0703039호 '축열식 온수 난방시스템'에서 온수관을 상하 이중배관 구조로 형성한 것이 제안된 바 있다.
그러나, 한국특허등록 제0703039호 '축열식 온수 난방시스템'은 하부 배관과 상부 배관 과정에서 온수관을 구부리는 과정에서 구부려지는 부분이 위를 향하게 돌출되게 위치됨으로써 마감 몰탈 작업이 불편한 문제점이 있었다.
특히, 상부 배관의 경우 구부러지는 부분에서 굽어진 부분이 위를 향하게 되면 마감 몰탈 작업이 실질적으로 불가능하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 배관된 온수관이 수평으로 유지되지 못하고 구부러진 부분이 상부 측으로 돌출되게 위치되면서 방바닥의 표면과 근접하게 되면서 난방 시 온수관이 구부러진 부분이 더 뜨겁게 되어 방바닥 표면의 온도가 균일하게 분포되기 어려워 거주자에게 방바닥의 온도 조절 시 불편함을 주고, 난방 시 열효율이 낮아지는 원인이 된다.
또한, 종래의 온수 난방 시스템은 방바닥 표면층을 시멘트 모르타르층만으로 마감하기 때문에 방바닥의 난방 효율을 향상시키는 데 한계가 있고, 층간 소음을 줄이는 데 한계가 있었을 뿐 아니라 포름 알데히드 및 라돈 등의 유해물질이 배출에 따른 문제점이 있었다.
한국특허등록 제0703039호 '축열식 온수 난방시스템'(2007년03월28일 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 온수 공급관을 상하 이중배관 구조로 배관하여 난방효율을 높이고 난방시 배관직상부와 배관중앙부 사이의 온도편차를 줄여 거주자에게 열적쾌적감을 제공하며 온수공급을 중단할 경우에도 높은 축열효과로 인해 난방지속시간이 길어지게 할 뿐만 아니라 설정온도를 유지하기 위한 온수보일러의 작동을 줄일 수 있는 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 높이 차이를 두고 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 공급 배관을 각각 수평으로 배관하여 마감 몰탈 작업의 편의성을 확보함과 아울러 방바닥의 표면을 고르게 난방할 수 있도록 한 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 시멘트 모르타르로 마감된 마감층 상부에 세라믹 표면처리층을 형성하여 난방 효율을 향상시키고, 상층 바닥에서 하층 바닥으로 전달되는 소음 및 충격을 최소화하고, 포름 알데히드 및 라돈 등의 유해물질에 대한 방출을 최소화하는 축열식 온수 난방 구조체 및 축열식 온수 난방 시공 방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예는 서로 높이 차이를 가지는 복수의 제1직선부와 제2직선부, 상기 제1직선부의 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제1굴곡부, 상기 제2직선부 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제2굴곡부를 포함하여 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 순환관부재, 상기 제1직선부의 위치를 고정하는 복수의 제1관 고정부 및 제1관 고정부보다 낮게 위치되고 상기 제2직선부의 위치를 고정하는 복수의 제2관 고정부가 구비된 온수관 받침부재, 상기 온수관 받침부재의 하부 측에 위치되며 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부에 연결되어 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부의 위치를 고정하는 굴곡부 지지부재, 상기 굴곡부 지지부재와 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부를 각각 연결하는 관연결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예는 바닥기초가 되는 콘크리트 바닥슬래브 상부에 위치되는 단열층, 상기 단열층 상부에 위치되고 다수의 골재로 구성되며 상기 온수 순환관부재가 내부에 배관되는 제1골재층, 상기 제1골재층의 상부에 위치되는 분리막부재, 상기 분리막부재 상부에 시멘트 모르타르를 타설하여 형성되는 바닥 마감층 및 상기 바닥 마감층 상에 세라믹 표면 처리재를 도포하여 형성되는 세라믹 표면처리층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 세라믹 표면처리층은 전체 중량 100%에 대해 중량비로 견운모 분말 20 ~ 30중량%, 규사 15 ~ 20중량%, 알루미나 시멘트 3 ~ 5중량%, 고로슬래그 3 ~ 6중량%, 고령토 5 ∼ 10중량%, 탄산칼륨 10 ~ 20중량%, 백 시멘트 3 ~5중량%, 산화티타늄3 ~ 5중량%, AE제(아크릴모노머) 10 ~ 15중량%, 유동화제 0.3중량%, 셀룰로오스 0.2 ~ 0.4중량%, 소포제(0.5중량%)를 포함하는 수경화 도료 조성물인 세라믹 표면처리재를 도포하고 건조시켜 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예는 상기 단열층과 상기 제1골재층 사이에 위치되며 상기 제1골재층의 골재와 비열과 비중이 다른 골재로 형성되는 제2골재층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 제1골재층의 골재는 자갈이고, 제2골재층의 골재는 석탄회와 준설토를 혼합 및 소성하여 제조된 인공경량골재 또는 바텀애시를 가공한 후 선별하여 제조되는 저회 경량골재일 수 있다.
본 발명에서 상기 관연결부재는 상기 제1굴곡부의 중앙, 상기 제1굴곡부의 양 단부 측에서 제1직선부와의 경계에 각각 연결되고, 상기 제2굴곡부의 중앙, 상기 제2굴곡부의 양 단부 측에서 제2직선부와의 경계에 각각 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예는 상기 온수 순환관부재의 하부 측에 이격되어 한층으로 지그재그 형태로 배관되는 보조 온수 순환관부재 및 상기 보조 온수 순환관부재의 하부에 위치되고 상기 보조 온수 순환관부재와 연결되어 상기 보조 온수 순환관부재의 위치를 고정하는 와이어 망체를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 관연결부재는 상기 굴곡부 지지부재에 걸어지는 제1고리부, 상기 온수 순환관부재의 제1굴곡부 또는 제2굴곡부에 걸어지는 제2고리부, 상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부가 이동 가능하게 위치되는 관연결 몸체부 및 상기 관연결 몸체부에 위치되어 상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부의 위치를 고정하는 고리 위치 고정구를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 관연결부재는 상기 관연결 몸체부의 내부에서 상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부에 위치되는 레크기어부, 상기 관연결 몸체부 내에 위치되어 상기 레크기어부에 맞물려 회전되는 피니언 기어부 및 상기 피니언 기어부의 회전축에 연결되고 상기 관연결 몸체부의 외측에 위치되는 조작핸들부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 온수관 받침부재는 복수의 상기 제1관 고정부와 복수의 상기 제2관 고정부가 서로 교대로 길이 방향으로 위치되는 베이스 프레임부를 더 포함하고, 상기 제1관 고정부는 상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 상기 제1직선부를 물어 고정하는 한쌍의 제1조우부를 포함하고, 상기 제2관 고정부는 상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 상기 제2직선부를 물어 고정하는 한쌍의 제2조우부를 포함하고, 상기 베이스 프레임부에는 한쌍의 상기 제1조우부의 간격과 한쌍의 상기 제2조우부의 간격을 조절하는 간격 조절부가 위치될 수 있다.
본 발명에서 상기 간격 조절부는 상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 배치되고 상기 베이스 프레임부 내에 회전 가능하게 위치되며 한쌍의 상기 제1조우부가 서로 다른 방향으로 나사결합되고, 한쌍의 상기 제2조우부가 서로 다른 방향으로 나사결합되는 이동 스크류 및 상기 베이스 프레임부의 일측에 회전 가능하게 위치되고 상기 이동 스크류에 연결되어 상기 이동 스크류를 회전시키는 스크류 조작 핸들을 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 간격 조절부는 상기 베이스 프레임부에 나사 결합되어 상기 이동 스크류 또는 상기 이동 스크류의 회전축을 가압하여 상기 이동 스크류의 회전을 제한하는 스크류 위치 고정용 세트 스크류를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 한쌍의 제1조우부에는 상, 하 이동 가능하게 위치되고 상기 온수 순환관부재를 받쳐 지지하는 이동 관받침부가 위치될 수 있다.
본 발명에서 한쌍의 상기 제1조우부에는 각각 상, 하 방향으로 길게 형성된 이동 슬릿부가 양 측방향으로 관통되게 위치되고, 상기 이동 관받침부는 상기 이동 슬릿부를 관통하여 위치되는 받침 볼트 및 상기 받침 볼트의 단부에 체결되는 받침 너트를 포함할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법의 일 실시예는 바닥기초가 되는 콘크리트 바닥슬래브 상부에 단열층을 시공하는 단열층 시공단계, 상기 단열층 상에 제1골재층 중 일부를 형성하고 일부의 제1골재층 상에 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 높이 차이를 두도록 온수 순환관부재를 배관하는 온수관 배관단계, 상기 온수관 배관단계 후 제1골재층의 나머지 부분을 시공하는 제1골재층 시공단계, 상기 제1골재층 시공단계 후 분리막부재로 제1골재층을 덮는 분리막 시공단계, 상기 분리막부재 상에 시멘트 모르타르를 타설하여 바닥 마감층을 시공하는 마감층 시공단계 및 양생된 상기 바닥 마감층 상에 세라믹 표면 처리재를 도포하여 형성되는 세라믹 표면처리층을 시공하는 세라믹 표면처리층 시공단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 세라믹 표면 처리재는 전체 중량 100%에 대해 중량비로 견운모 분말 20 ~ 30중량%, 규사 15 ~ 20중량%, 알루미나 시멘트 3 ~ 5중량%, 고로슬래그 3 ~ 6중량%, 고령토 5 ∼ 10중량%, 탄산칼륨 10 ~ 20중량%, 백 시멘트 3 ~5중량%, 산화티타늄3 ~ 5중량%, AE제(아크릴모노머) 10 ~ 15중량%, 유동화제 0.3중량%, 셀룰로오스 0.2 ~ 0.4중량%, 소포제(0.5중량%)를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 온수관 배관단계는 상기 단열층 상에 제1골재층 중 일부를 형성하고 제1골재층 상에 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 높이 차이를 두도록 온수 순환관부재를 배관하는 과정 및 온수공급측 부분의 제1굴곡부 및 온수 복귀측 부분의 제2굴곡부를 관연결부재로 굴곡부 지지부재와 연결하여 온수공급측 부분의 제1굴곡부를 온수공급측 부분의 제1직선부와 수평으로 위치시키고, 온수 복귀측 부분의 제2굴곡부를 온수 복귀측 부분의 제2직선부와 수평으로 위치시키는 과정을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법의 일 실시예는 상기 단열층 시공단계 후 상기 온수관 배관단계 전에 상기 단열층 상에 한층으로 지그재그 형태로 보조 온수관부재를 배관하는 보조 온수관 배관단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 보조 온수관 배관단계는 상기 단열층 상에 한층으로 지그재그 형태로 보조 온수관부재를 배관하는 과정 및 상기 제1골재층의 골재와 비중과 비열이 다른 골재로 제2골재층을 시공하는 과정을 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 제1골재층은 자갈층이고, 상기 제2골재층의 골재는 석탄회와 준설토를 혼합 및 소성하여 제조된 인공경량골재 또는 바텀애시를 가공한 후 선별하여 제조되는 저회 경량골재일 수 있다.
본 발명은 온수 공급관을 상하 이중배관 구조로 배관하여 난방효율을 높이고 난방시 배관직상부와 배관중앙부 사이의 온도편차를 줄여 거주자에게 열적쾌적감을 제공하며 온수공급을 중단할 경우에도 높은 축열효과로 인해 난방지속시간이 길어지게 할 뿐만 아니라 설정온도를 유지하기 위한 온수보일러의 작동을 줄일 수 있어 난방 효율을 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 높이 차이를 두고 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 공급 배관을 각각 수평으로 배관하여 마감 몰탈 작업의 편의성을 확보하여 시공 시 시공 시간을 단축함과 아울러 방바닥의 표면을 고르게 난방하여 난방 효율을 극대화하고, 거주 시 만족도를 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 시멘트 모르타르로 마감된 마감층 상부에 세라믹 표면처리층을 형성하여 난방 효율을 향상시키고, 상층 바닥에서 하층 바닥으로 전달되는 소음 및 충격을 최소화하고, 포름 알데히드 및 라돈 등의 유해물질에 대한 방출을 최소화하여 쾌적한 실내 환경을 거주자에게 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예에서 관연결부재의 다른 실시예를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예에서 온수관 받침부재의 다른 실시예를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법의 일 실시예를 도시한 전체 공정도.
도 6은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 비교예인 기존 습식온돌 구조체를 도시한 단면도.
도 7은 도 1의 본 발명인 축열식 온수 난방 구조체와 도 6의 기존 습식 온돌 구조체의 바닥 표면에서 적외선 열화상 측정으로 확인되는 온도 분포에 대한 도면.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 다른 실시예를 도시한 사시도로 보조 온수 순환관부재(500)를 적용한 예를 도시하고 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 바닥기초가 되는 콘크리트 바닥슬래브(10) 상부에 위치되는 단열층(20)과 단열층(20) 상부에 위치되고 다수의 골재로 구성되는 제1골재층(30), 제1골재층(30)의 상부에 위치되는 분리막부재(40), 분리막부재(40) 상부에 시멘트 모르타르를 타설하여 형성되는 바닥 마감층(90), 제1골재층(30) 내에 지그 재그 형태로 배관되는 온수 순환관부재(100)를 포함한다.
스티로폼이나 폴리우레탄 등과 같은 재료를 이용해 콘크리트 바닥슬래브(10) 상부에 일정두께로 형성된다.
그리고, 단열층(20)의 상부에는 온수보일러와 연결되어 가열된 온수가 순환되는 온수 순환관부재(100)를 자갈이 덮으면서 제1골재층(30)을 형성하게 된다.
제1골재층(30)을 이루는 자갈은 난방시스템의 축열효과를 극대화하기 위해 사용되는 재료로서 천연적으로 채취된 새 자갈이 이용될 수도 있으나 천연자원의 고갈과 수급의 문제성을 고려하여 건물폐기물에서 얻어지는 폐 자갈을 재활용할 수도 있다.
이와 같은 제1골재층(30)은 그 외부형상이 불규칙한 다수개의 자갈이 모여 형성되므로 그 사이사이에 많은 빈 공간부를 형성하게 되며, 이러한 빈 공간부에는 공기가 잔류하게 되므로 난방시와 비난방시의 온도편차에 따라 비난방철인 하절기에는 제1골재층(30)에 습기가 발생하게 된다.
그러므로, 제1골재층(30) 내부에 생성되는 습기를 외부로 배출하기 위하여 복수의 습기배출관부재(80)를 제1골재층(30)의 내부에서 외측으로 연장 설치하게 되며, 습기배출관부재(80)는 제1골재층(30)의 측부를 통해 외측으로 돌출되도록 한다.
그리고, 제1골재층(30)의 상부에는 천이나 비닐재료를 이용해 분리막부재(40)를 설치하고, 분리막부재(40)의 상부에 바닥마감을 위해 시멘트 모르타르를 타설하여 마감층을 형성하게 된다.
분리막부재(40)는 시멘트 모르타르와 제1골재층(30)이 섞이는 것을 방지하여 제1골재층(30)의 자갈 틈새로 시멘트 모르타르가 유입되어 제1골재층(30)의 유격을 채우게 되는 것을 방지하게 된다.
또한, 아파트와 같은 공동주택의 상층바닥에서 하층바닥으로 소음 및 바닥 충격음이 전달되는 것을 방지하기 위해 단열층(20)과 제1골재층(30)의 둘레 주변부를 따라 벽면과 접촉되는 부위에는 소음 및 진동차폐재(60)가 설치된다.
소음 및 진동차폐재(60)로는 천연고무, 합성고무, 합성수지, 또는 발포고무 등을 원료로 하여 만들어진 판성의 기성재, 혹은 폐타이어의 칩을 접착제 등의 결합재와 혼합하여 만은 판상의 기성재가 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 단열층(20)과 제1골재층(30) 사이에 위치되며 제1골재층(30)와 비열과 비중이 다른 다수의 골재로 형성되는 제2골재층(70)을 더 포함하여 소음 및 바닥 충격음이 전달되는 것을 최소화함과 아울러 축열 효과의 증대로 바닥 난방 시 효율을 더 향상시킬 수 있다.
제2골재층(70)은 석탄회와 준설토를 혼합 및 소성하여 제조된 인공경량골재를 이용하는 것을 일 예로 하고, 5 ~ 10mm 크기의 인공경량골재를 사용하는 것을 일 예로 한다.
또한, 제2골재층(70)은 바텀애시를 가공한 후 선별하여 제조되는 저회 경량골재를 사용할 수도 있고, 10 ~ 20mm 크기의 저회 경량골재를 사용하는 것을 일 예로 한다.
제1골재층(30)과 제2골재층(70)은 서로 다른 비열과 비중을 가지는 것으로, 가벼운 비중의 제2골재층(70) 상에 무거운 비중의 제1골재층(30)을 적층시켜 서로 다른 질량과 비열이 다른 골재층으로 층간 소음 시 발생되는 공명 현상이 감소되도록 하여 층간 소음을 크게 감소시키게 된다.
또한, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 바닥 마감층(90) 상에 세라믹 표면 처리재를 도포하여 형성되는 세라믹 표면처리층(50)을 더 포함할 수 있다.
세라믹 표면처리층(50)은 시멘트 독성과 악취를 제거함과 아울러 바닥 난방 시 바닥 전체가 고르게 난방될 수 있도록 하고, 바닥이 서서히 식도록 한다.
세라믹 표면처리층(50)은 전체 중량 100%에 대해 중량비로 견운모 분말 20 ~ 30중량%, 규사 15 ~ 20중량%, 알루미나 시멘트 3 ~ 5중량%, 고로슬래그 3 ~ 6중량%, 고령토 5 ∼ 10중량%, 탄산칼륨 10 ~ 20중량%, 백 시멘트 3 ~5중량%, 산화티타늄3 ~ 5중량%, AE제(아크릴모노머) 10 ~ 15중량%, 유동화제 0.3중량%, 셀룰로오스 0.2 ~ 0.4중량%, 소포제(0.5중량%)를 포함하는 수경화 도료 조성물인 세라믹 표면처리재를 도포하고 건조시켜 형성되는 것을 일 예로 한다.
세라믹 표면처리층(50)은 난방 효율을 향상시키고, 상층 바닥에서 하층 바닥으로 전달되는 소음 및 충격을 최소화하고, 포름 알데히드 및 라돈 등의 유해물질에 대한 방출을 최소화하여 쾌적한 실내 환경을 거주자에게 제공할 수 있다.
견운모 분말(20 ~ 30중량% )
견운모는 견운모(sericite)는 특성이나 성분이 백운모와 일라이트 중간에 있는 광물로서 미세한 다공질 구조질의 특성으로 원적외선 방출, 탈취성, 항균성, 열전도율(단열성)을 개선하기 위해 사용한다. 견운모는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 20 ∼ 30중량% 함유되는 것이 바람직하다.
특히, 견운모는 흡착력이 뛰어나 탈취 효과가 크며, 대장균을 비롯한 각종 세균에 대하여 항균 효과가 있다. 또한 원적외선 방사율이 0.927㎛에 달하여 매우 뛰어나다. 견운모는 20%보다 적게 사용하면 상기 언급한 원적외선 방출효과나 항균 효과가 낮고, 30% 보다 많게 사용할 경우에는 상대적으로 후술하는 고령토의 사용량이 줄어들게 되어 고령토가 갖는 효율을 낮추게 된다.
고령토(5 ∼ 10중량% )
고령토는 그 속에 함유된 알루미나 성분에 의해 내화성을 발휘하여 소결시 화학작용, 마모 및 열 충격에 대한 저항성을 우수하게 하며 다량의 원적외선 및 음이온을 방사하는 성질, 그리고 수분을 가하면 가소성을 가지며 건조하면 강성을 나타내는 성질, 아울러 수㎛이하의 미립자로 구성되어 건조할 경우 견고하게 굳는 성질이 있다. 견운모, 고령토 각각의 성질을 서로 이상적으로 조합시킬 수 있도록 평균함량 비율 대비 2 ~ 6 : 1로 조성하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 고령토는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 5 ∼ 10중량% 함유되는 것이 바람직하다.
탄산 칼륨(10 ∼ 20중량%)
고령토와 함께 원적외선의 방출로 각종 세균의 번식억제와 살균 효과를 가지고 인체의 생리작용을 활성화시키며 부패독소를 흡취하는 것으로 견운모, 고령토 각각의 성질을 서로 이상적으로 조합시킬 수 있도록 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 10 ∼ 20중량% 함유되는 것이 바람직하다.
규사(15 ~ 20중량% )
규사는 세라믹 표면처리재의 뼈대가 되는 재료로, 견고하고 화학적으로 안정된 것이어야 하며, 구체적으로 건조 규사(SiO2) 5호사, 및 규사(SiO2) 6호사로 이루어진 군에서 일종 이상 선택되는 규사로서 현장 환경조건에 따라 선택되는 것이 바람직하다. 또한, 규사는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 15 ~ 20중량%의 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다. 특히 규사의 성분 비율에 있어, 규사(SiO2) 5호사를 2 ~ 4중량%, 규사(SiO2) 6호사를 13 ~ 16중량%로 선택하는 경우, 규사 규사(SiO2)의 경우 5호사에서 6호사로 갈수록 입자가 미세해지는 특성이 있으므로, 규사(SiO2) 6호사의 중량%를 늘림으로서 조립률의 안정성을 높이고, 수밀성을 증대시키며 부착력을 향상시킬 수 있다.
알루미나 시멘트(3 ~ 5중량% )
알루미나 시멘트는 조기 강도, 내약품성, 특히 내산성을 개선하기 위해 사용된다. 알루미나 시멘트는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 3∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 알루미나 시멘트의 중량비가 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 알루미나 시멘트의 함량이 3중량% 미만일 경우 조기 강도 발현, 내약품성 및 내산성 개선 효과가 미약할 수 있고, 칼슘 알루미나 시멘트의 함량이 5중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다.
백 시멘트(3 ~ 5중량% )
백 시멘트는 재료들을 접착함과 아울러 재료들을 바닥에 부착하기 위하여 사용되며, 물에 강하고 유지관리에 편한 이점이 있다.
백 시멘트가 3중량% 미만이면 재료들의 접착력과 바닥에 대한 부착력이 약하여 도포시 재료들의 분산이 발생될 수 있고, 됨과 아울러 방수력이 약하며 5중량%를 초과하면 재료들 간의 접착력이 과도하여 재료들을 균일하게 혼합할 수 없는 문제점이 발생될 수 있다.
무기질계 바인더로 알루미나 시멘트와 백 시멘트가 1:1의 중량비로 혼합된 것이 바람직하다.
고로슬래그 (3 ~ 6중량% )
포졸란 물질은 자체적으로는 물과 반응하여 경화하는 성질을 가지고 있지 않지만, 상온의 조건하에서 미분말의 상태로 수분의 존재하에서는 수산화칼슘과 반응하여 수경성을 가지는 실리케이트(silicate) 또는 알루미네이트(aluminate) 성분을 생성하는 물질을 말한다. 포졸란 물질이 가지는 위와 같은 반응을 포졸란 반응이라고 한다. 포졸란 물질의 효과는 세라믹 표면처리재에 혼입하여 시멘트 경화체의 공극을 화학적 및 물리적으로 충진하여 치밀화시킨다.
포졸란물질은 고로슬래그로 이루어지는 것을 일 예로 하고, 포졸란물질이 3중량% 미만이 되면 수화 경화체의 조직이 치밀하지 못하여 강도가 하락하며, 6중량%를 초과하면 미반응물질이 발생하여 물리적 성질이 감소하므로 그 배합비를 3 ~ 6중량%로 하는 것이 바람직하다.
셀룰로오스(0.2 ~ 0.4중량% )
크랙방지제(noncrack additive)는 코팅제의 건조속도에 따라 표면에 발생될 수 있는 크랙을 미연에 방지하기 위해 사용되는 것으로, 예를 들면 천연 셀룰로오스 섬유(natural cellulose fiber)가 사용될 수 있다. 상기 크랙방지제는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 0.2 ~ 0.4중량%의 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다. 0.2중량% 미만으로 사용되는 경우 재료분리, 윤활성, 응집력이 문제가 생길 수 있으며, 0.4중량%를 초과하여 사용하는 경우 작업시간 확보 및 수분증발을 억제하지 못하여 크랙을 방조하는 문제가 생길 수 있다.
AE제 ( 아크릴모노머 , 10 ~ 15중량% )
AE제는 공기연행제(空氣連行劑)라고도 하며 콘크리트 속에 무수한 미세 기포를 일정하게 분포시키는 혼합제로서, 콘크리트의 작업성(workability) 개선과 동결융해에 대한 저항성 향상을 위해 포함된다. AE제로서 아크릴모노머는 시멘트 자체가 강도가 좋으나 가소성이 적고 응결한 다음 수축이 크며 경화된 다음 탄성이 적으므로 이러한 시멘트의 가소성과 수축을 보완하기 위해 알칼리 화합물인 탄산칼륨(K2CO3) 10 ~ 20중량%와 함께 첨가되며, 특히 아크릴모노머는 접착성과 방수성이 뛰어나며 특히 미장시 가소성이 크고 작업성이 좋으며 이러한 성질이 일정시간 유지되므로 작업하기 쉽다. 적정한 기포량은 콘크리트의 내구성 및 조골재의 최대치수 등에 결정되나 3 ~ 6%의 범위가 가장 효율적이므로, 본 발명에서는 공기연행제로서 아크릴모노머 성분의 AE제가 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 10 ~ 15중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
유동화제( 0.3중량% )
유동화제는 혼합수량의 감수 효과로 인해 콘크리트의 강도를 향상시키며 콘크리트 포장의 평탄성 및 구배성을 해결하기 위해 적은 양의 사용만으로도 효과를 얻을 수 있는 나프탈렌(Naphthalene)계, 멜라민(Melamine)계, 폴리카르본산(Polycarboxylate)계 등의 감수제(減水劑) 또는 유동화제(流動化劑)를 1종 이상 혼합 사용한다. 즉, 나프탈렌계, 멜라민계, 폴리카르본산계 등의 감수제 또는 유동화제 중에서 하나를 선택하여 단독으로 사용하거나 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 이때, 본 발명에서 유동화제는 세라믹 표면처리재 전체에 대하여 0.3중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
소포제( 0.5중량% )
소포제(消泡劑)는 세라믹 표면처리재의 각 성분들이 혼합될 때 발생될 수 있는 기포를 억제하기 위해 포함되는 미네랄오일(Mineral Oil)계 소포제로서, 전체 세라믹 표면처리재에 대하여 0.5중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 각 성분들의 혼합 시에 세라믹 표면처리재 내에 다량으로 포함될 수 있는 기포는 스케일 저항성 등의 내구성을 취약하게 하므로, 내부 기포를 억제할 수 있는 소포제는 필수적으로 함유되는 것이 바람직하다. 이때, 소포제는 동일한 미네랄오일계 성분의 소포제 1종을 사용하는 것보다 2종의 상이한 미네랄오일계 성분의 소포제를 혼합 사용하여 함량을 줄이거나 소포 기능을 증대시킬 수 있다.
산화티타늄(3 ~ 5중량% )
산화티타늄은 중탄 또는 경탄을 사용하며, 바람직하게는 입자 크기 10∼20㎛ 의 중탄을 사용한다. 산화티타늄은 복사광의 투과를 억제하여 단열 성능을 향상시키는 효과를 구비할 뿐 아니라, 유기물 분해 및 공기정화역할을 수행하며 특히, 굴절률이 큰 특성을 통해 자외선 차단효과(자외선에 대한 내성향상) 및 방오성을 부여한다.
또한, 산화티타늄은 입경 2∼9㎛인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 이러한 입경범위내의 산화티타늄은 굴절률이 높아져 빛 투과량이 줄어들게 되고, 이로 인해 은폐력이 뛰어나게 되어 단열 성능을 향상시키게 된다. 산화티타늄이 3중량% 미만으로 첨가되면 응집성이 떨어져 지수(止水) 효과를 저해하고, 5중량%를 초과하게 되면 응집성이 높아져 신축성을 떨어뜨리게 된다.
한편, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 제1골재층(30) 내부에 온수 순환관부재(100)의 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 서로 높이 차이를 가지고 위치되어 온수공급측 부분이 제1골재층(30)의 상부쪽에 지그재그 형태로 배관되고, 온수복귀측 부분이 온수공급측 부분의 하부 측에 이격되어 제1골재층(30)의 하부쪽에 지그재그 형태로 배관된다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 온수 순환관부재(100)가 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 서로 높이 차이를 가지고 위치되는 상하 이중배관 구조로 설치됨과 아울러 습기배출관부재(80)가 설치된 구조를 갖는다.
온수공급측부분은 복수의 제1직선부(110)와 제1직선부(110)의 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제1굴곡부(120)를 포함하여 지그 재그형태로 배관되고, 온수복귀측 부분은 제2직선부(130) 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제2굴곡부(140)를 포함하여 지그 재그 형태로 배관된다.
온수 순환관부재(100)는 복수의 제1직선부(110)와 제1직선부(110)의 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제1굴곡부(120)를 포함하여 제1골재층(30)의 상부 측에 위치되는 온수공급측 부분, 복수의 제2직선부(130)와 제2직선부(130)의 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제2굴곡부(140)를 포함하여 제1골재층(30)의 하부 측에 위치되고 온수공급측부분에서 연장되는 온수복귀측 부분을 포함하여 지그 재그 형태로 배관된 상하 이중배관 구조를 가진다.
상하 이중배관 구조를 가지는 온수 순환관부재(100)는 온수관 받침부재(200)에 의해 제1골재층(30) 내에서 위치가 고정되고, 온수관 받침부재(200)는 온수 순환관부재(100)의 온수공급측 부분을 고정하는 복수의 제1관 고정부(210) 및 제1관 고정부(210)보다 낮게 위치되고 온수 순환관부재(100)의 온수복귀측 부분을 고정하는 복수의 제2관 고정부(220)가 구비된다.
제1관 고정부(210)는 제1직선부(110)가 끼워져 결합되는 제1끼움부가 위치되며, 제2관 고정부(220)는 제2직선부(130)가 끼워져 결합되는 제2끼움부가 위치되는 것을 일 예로 한다.
온수관 받침부재(200)는 베이스 프레임부(230), 베이스 프레임부(230)의 길이 방향으로 이격되게 위치되는 복수의 제1관 고정부(210) 및 복수의 제2관 고정부(220)를 포함하고, 제1관 고정부(210)와 제2관 고정부(220)는 교대로 위치된다.
즉, 제1관 고정부(210)는 제2관 고정부(220)의 사이에 위치되고, 제2관 고정부(220)는 제1관 고정부(210)의 사이에 위치되어 제1직선부(110)가 제2직선부(130)의 사이에 위치되고, 제2직선부(130)가 제1직선부(110)의 사이에 위치되며, 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)는 서로 교차되게 위치된다.
온수 순환관부재(100)의 온수 공급부분과 온수 복귀부분은 높이 차이를 주고 위치되되, 제1직선부(110)와 제2직선부(130)가 평면 상에서 서로 나란하고, 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)가 평면 상에서 서로 교차되도록 위치된다.
온수 순환관부재(100)는 온수가 공급되는 온수 공급부분이 마감층의 상면과 근접한 제1골재층(30)의 상부 측에 위치되고, 온수가 복귀되는 온수 복귀부분이 제1골재층(30)의 하부 측에 위치되어 마감층의 표면으로 온수의 열이 효율적으로 전달될 수 있도록 한다.
온수관 받침부재(200)의 하부에는 온수 순환관부재(100)의 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)의 위치를 고정하기 위한 굴곡부 지지부재(300)가 위치된다.
굴곡부 지지부재(300)는 관연결부재(400)로 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)와 각각 연결되어 제1굴곡부(120)가 제1직선부(110)와 수평을 이루도록 위치시키고, 제2굴곡부(140)가 제2직선부(130)와 수평을 이루도록 위치시킨다.
굴곡부 지지부재(300)는 금속 와이어로 그물 형태로 제조된 금속망부재인 것을 일 예로 한다.
또한, 금속망부재는 금속 와이어를 합성수지 피복으로 감싼 케이블 구조를 가져 제1골재층(30) 내에 발생되는 수분에 의해 부식되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 관연결부재(400)는 굴곡부 지지부재(300)와 제1굴곡부(120)를 감싸 연결하는 와이어부일 수 있고, 와이어부는 섬유 또는 합성수지 재질의 줄 또는 자유롭게 휘어질 수 있는 금속와이어 또는 금속와이어를 합성수지 피복으로 감싼 케이블체 중 어느 하나를 이용하는 것을 일 예로 한다.
관연결부재(400)는 와이어부 이외에도 글곡부 지지부재와 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)를 연결하여 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)를 연결할 수 있는 공지의 다양한 연결 구조로 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다.
온수 순환관부재(100)를 복수의 제1직선부(110)와 복수의 제1굴곡부(120) 및 복수의 제2직선부(130)와 복수의 제2굴곡부(140)로 지그재그 형태로 배관하는 경우 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)가 구부려지면서 위를 향하게 돌출되어 위치된다.
이 때 구부려지면서 상부로 돌출되게 위치되는 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)를 각각 관연결부재(400)로 굴곡부 지지부재(300)와 연결하여 제1굴곡부(120)를 제1직선부(110)와 수평으로 유지하고, 제2굴곡부(140)를 제2직선부(130)와 수평으로 유지한다.
관연결부재(400)는 제1굴곡부(120)의 중앙, 제1굴곡부(120)의 양 단부 측에서 제1직선부(110)와의 경계에 각각 연결되고, 제2굴곡부(140)의 중앙, 제2굴곡부(140)의 양 단부 측에서 제2직선부(130)와의 경계에 각각 연결된다.
관연결부재(400)는 제1굴곡부(120)의 중앙에서 1개소, 제1굴곡부(120)의 양 단부 측에서 제1직선부(110)와의 경계에서 2개소, 총 3개소가 제1굴곡부(120)와 연결되어 제1굴곡부(120)의 위치를 제1직선부(110)와 수평으로 안정적으로 고정시킨다.
관연결부재(400)는 제2굴곡부(140)의 중앙에서 1개소, 제2굴곡부(140)의 양 단부 측에서 제1직선부(110)와의 경계에서 2개소, 총 3개소가 제1굴곡부(120)와 연결되어 제1굴곡부(120)의 위치를 제1직선부(110)와 수평으로 안정적으로 고정시킨다.
배관된 온수관이 수평으로 유지되지 못하고 구부러진 부분이 상부 측으로 돌출되게 위치되면서 방바닥의 표면과 근접하게 되면서 난방 시 온수관이 구부러진 부분이 더 뜨겁게 되어 방바닥 표면의 온도가 균일하게 분포되기 어려워 거주자에게 방바닥의 온도 조절 시 불편함을 주고, 난방 시 열효율이 낮아지는 원인이 된다.
즉, 제1굴곡부(120)와 제2굴곡부(140)는 구부려질 때 관연결부재(400)를 통해 굴곡부 지지부재(300)와 연결되어 제1직선부(110)와 제2직선부(130)와 각각 수평을 유지할 수 있고, 특히 제1굴곡부(120)는 제1직선부(110)와 수평으로 유지되어 마감층의 표면에서 온수 순환관부재(100)의 온수공급 부분이 전체적으로 균일하게 이격되어 마감층 표면의 난방 온도가 전체적으로 균일하게 난방될 수 있도록 한다.
한편, 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 온수 순환관부재(100)의 하부 측에 이격되어 한층으로 지그재그 형태로 배관되는 보조 온수 순환관부재(500)와 보조 온수 순환관부재(500)의 하부에 위치되고 보조 온수 순환관부재(500)와 연결되어 보조 온수 순환관부재(500)의 위치를 고정하는 와이어 망체(510)을 더 포함할 수 있다.
보조 온수 순환관부재(500)는 와이어 망체(510)에 철사 등의 와이어로 묶여 연결되는 것을 일 예로 한다.
보조 온수 순환관부재(500)는 온수보일러와 연결되어 가열된 온수가 순환되는 것으로 온수 보일러는 온수 순환관부재(100)와 보조 온수 순환관부재(500) 중 어느 한 측에 온수를 선택적으로 공급하여 바닥을 난방할 수 있다.
보조 온수 순환관부재(500)는 단열층(20)의 상면에 올려지는 와이어 망체(510) 상에 한층으로 지그재그 형태로 배관된 후 와이어 망체(510)에 철사 등으로 연결되어 고정되고, 그 위로 제1골재층(30)과 비중과 비열이 다른 골재를 덮어 제2골재층(70)을 시공한다.
그리고, 제2골재층(70) 상에 제2골재층(70)의 골재와 비중과 비열이 다른 제1골재층(30)의 일부를 형성한 후 제1골재층(30)의 일부 상에 온수 순환관부재(100)를 온수관 받침부재(200)를 통해 높이 차이를 두고 이중 배관한 후 나머지 골재를 덮어 제1골재층(30)을 시공한다.
즉, 겨울철과 같이 날씨가 추운 계절에는 온수 순환관부재(100)를 이용하여 바닥을 난방하고, 봄, 가을에는 보조 온수 순환관부재(500)만 이용하여 바닥을 난방할 수 있어 거주자의 취향에 따라 최소한의 에너지 비용만으로 거주자에게 알맞은 난방을 수행할 수 있다.
또한, 비중과 비열이 다른 골재로 단열층(20) 상에 제2골재층(70)과 제1골재층(30)을 시공하여 축열 기능 향상과 공명 현상에 의해 층간 소음을 감소시키게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예에서 관연결부재(400)의 다른 실시예를 도시한 도면이고, 도 4를 참고하면 관연결부재(400)는 굴곡부 지지부재(300)에 걸어지는 제1고리부(410), 온수 순환관부재(100)의 제1굴곡부(120) 또는 제2굴곡부(140)에 걸어지는 제2고리부(420), 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)가 이동 가능하게 위치되는 관연결 몸체부(430), 관연결 몸체부(430)에 위치되어 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)의 위치를 고정하는 고리 위치 고정구(440)를 포함할 수 있다.
또한, 관연결부재(400)는 관연결 몸체부(430)의 내부에서 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)에위치되는 레크기어부, 관연결 몸체부(430) 내에 위치되어 레크기어부에 맞물려 회전되는 피니언 기어부, 피니언 기어부의 회전축에 연결되고 관연결 몸체부(430)의 외측에 위치되는 조작핸들부(450)를 포함할 수 있다.
그리고, 고리 위치고정구는 관연결 몸체부(430)에 체결되어 피니언 기어부를 걸어 고정하거나 또는 피니언 기어부의 회전축을 가압하여 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)의 위치를 고정하는 세트 스크류인 것을 일 예로 한다.
작업자는 제1고리부(410)를 굴곡부 지지부재(300)에 걸고 제2고리부(420)를 제1굴곡부(120) 또는 제2굴곡부(140)에 걸은 다음 조작핸들부(450)를 돌려 피니언 기어부를 회전시켜 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)를 직선 왕복이동시키면서 제1굴곡부(120)가 제1직선부(110)와 수평을 이루도록 위치시키고, 제2굴곡부(140)가 제2직선부(130)와 수평을 이루도록 위치시킬 수 있고, 조절이 완료된 후 세트 스크류를 체결하여 제1고리부(410) 또는 제2고리부(420)의 위치를 고정시킨다.
관연결부재(400)는 작업자가 조작핸들부(450)를 돌려 제1골곡부 또는 제2굴곡부(140)의 수평 작업을 쉽고 빠르게 할 수 있도록 하여 시공 시 편의성을 향상시킴과 아울러 시공 시간을 단축시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 일 실시예에서 온수관 받침부재(200)의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 5를 참고하면 제1관 고정부(210)는 베이스 프레임부(230)의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 제1직선부(110)를 물어 고정하는 한쌍의 제1조우부(211)를 포함하고, 제2관 고정부(220)는 베이스 프레임부(230)의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 제2직선부(130)를 물어 고정하는 한쌍의 제2조우부(221)를 포함하고, 베이스 프레임부(230)에는 한쌍의 제1조우부(211)의 간격과 한쌍의 제2조우부(221)의 간격을 조절하는 간격 조절부(240)가 위치된다.
간격 조절부(240)는 베이스 프레임부(230)의 길이 방향으로 배치되고 베이스 프레임부(230) 내에 회전 가능하게 위치되며 한쌍의 제1조우부(211)가 서로 다른 방향으로 나사결합되고, 한쌍의 제2조우부(221)가 서로 다른 방향으로 나사결합되는 이동 스크류(241)를 포함하는 것을 일 예로 한다.
간격 조절부(240)는 베이스 프레임부(230)의 일측에 회전 가능하게 위치되고 이동 스크류(241)에 연결되어 이동 스크류(241)를 회전시키는 스크류 조작 핸들(242)을 더 포함할 수 있다.
그리고, 간격 조절부(240)는 베이스 프레임부(230)에 나사 결합되어 이동 스크류(241) 또는 이동 스크류(241)의 회전축을 가압하여 이동 스크류(241)의 회전을 제한하는 스크류 위치 고정용 세트 스크류(243)를 더 포함할 수 있다.
한쌍의 제1조우부(211) 중 어느 하나와 다른 하나는 이동 스크류(241)에 서로 다른 방향으로 나사결합되어 이동 스크류(241)의 회전에 의해 서로 간격이 좁아지는 방향으로 이동하거나 간격이 넓어지는 방향으로 이동된다.
또한, 한쌍의 제2조우부(221) 중 어느 하나와 다른 하나는 이동 스크류(241)에 서로 다른 방향으로 나사결합되어 이동 스크류(241)의 회전에 의해 서로 간격이 좁아지는 방향으로 이동하거나 간격이 넓어지는 방향으로 이동된다.
한쌍의 제1조우부(211)와 한쌍의 제2조우부(221)의 사이 간격은 온수 순환관부재(100)의 직경에 따라 이동 스크류(241)에 의해 동일하게 한번에 조절되어 배관 시 사용되는 온수 순환관부재(100)의 직경에 관계없이 온수 순환관부재(100)를 안정적으로 고정할 수 있고, 한쌍의 제1조우부(211)와 한쌍의 제2조우부(221)의 사이 간격을 별도로 조절할 필요 없어 시공 편의성을 확보함과 아울러 시공 시간을 크게 단축시킬 수 있다.
온수 순환관부재(100)는 한쌍의 제1조우부(211)와 한쌍의 제2조우부(221)의 사이에서 각각 제1직선부(110)와 제2직선부(130)가 물려 고정됨으로써 위치가 안정적으로 고정된다.
한쌍의 제1조우부(211) 간격과 제2조우부(221)의 간격이 조절된 후 이동 스크류(241)는 스크류 위치 고정용 세트 스크류(243)의 체결에 의해 위치가 고정되어 위치가 한쌍의 제1조우부(211) 간격과 제2조우부(221)의 간격이 조절된 상태로 유지될 수 있다.
또한, 한쌍의 제1조우부(211)에는 상, 하 이동 가능하게 위치되고 온수 순환관부재(100)를 받쳐 지지하는 이동 관받침부(212)가 위치되어 이동 관받침부(212)를 상, 하 이동시켜 제1직선부(110)와 제2직선부(130) 즉, 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분의 높이 차이를 조절할 수 있다.
한쌍의 제1조우부(211)에는 각각 상, 하 방향으로 길게 형성된 이동 슬릿부(211a)가 양 측방향으로 관통되게 위치되고, 이동 관받침부(212)는 이동 슬릿부(211a)를 관통하여 위치되는 받침 볼트(212a), 받침 볼트(212a)의 단부에 체결되는 받침 너트(212b)를 포함하는 것을 일 예로 한다.
받침 볼트(212a)는 일측단부에 위치된 머리부가 한쌍의 조우부 중 어느 한 조우부의 이동 슬릿부(211a)에 걸리고, 타측 단부에 체결되는 받침 너트(212b)가 한쌍의 조우부 중 다른 한 조우부의 이동 슬릿부(211a)에 걸려 위치가 고정된다.
그리고, 받침 너트(212b)를 풀면 머리부와 받침 너트(212b) 사이의 가압이 해제되면서 받침 볼트(212a)가 상, 하 이동되어 제1직선부(110)를 지지하는 높이가 조절될 수 있다.
이는 온수 순환관부재(100)의 직경에 의해 또는 난방 설계에 따라 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분의 높이 차이를 조절하여 설계에 따른 정확한 시공을 가능하게 하고, 온수 순환관부재(100)의 직경에 따라 해당 높이 차이를 가지는 별도의 규격으로 제조할 필요가 없고 범용으로 사용이 가능하여 시공 시 소요되는 비용을 절감할 수 있도록 한다.
한편, 도 6은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법의 일 실시예를 도시한 전체 공정도이고, 도 1 및 도 6을 참고하면 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법은 바닥기초가 되는 콘크리트 바닥슬래브(10) 상부에 단열층(20)을 시공하는 단열층 시공단계(S100), 단열층(20) 상에 제1골재층(30) 중 일부를 형성하고 일부의 제1골재층(30) 상에 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 높이 차이를 두도록 온수 순환관부재를 배관하는 온수관 배관단계(S300), 온수관 배관단계(S300) 후 제1골재층(30)의 나머지 부분을 시공하는 제1골재층 시공단계(S400), 제1골재층 시공단계 후 분리막부재(40)로 제1골재층(30)을 덮는 분리막 시공단계(S500), 분리막부재(40) 상에 시멘트 모르타르를 타설하여 바닥 마감층(90)을 시공하는 마감층 시공단계(S600), 양생된 바닥 마감층(90) 상에 세라믹 표면 처리재를 도포하여 형성되는 세라믹 표면처리층(50)을 시공하는 세라믹 표면처리층 시공단계(S700)를 포함할 수 있다.
세라믹 표면 처리재는 전체 중량 100%에 대해 중량비로 견운모 분말 20 ~ 30중량%, 규사 15 ~ 20중량%, 알루미나 시멘트 3 ~ 5중량%, 고로슬래그 3 ~ 6중량%, 고령토 5 ∼ 10중량%, 탄산칼륨 10 ~ 20중량%, 백 시멘트 3 ~5중량%, 산화티타늄3 ~ 5중량%, AE제(아크릴모노머) 10 ~ 15중량%, 유동화제 0.3중량%, 셀룰로오스 0.2 ~ 0.4중량%, 소포제(0.5중량%)를 포함하는 수경화 도료 조성물인 것을 일 예로 하고, 이는 상기에서 언급한 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
온수관 배관단계(S300)는 단열층(20) 상에 제1골재층(30) 중 일부를 형성하고 제1골재층(30) 상에 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 높이 차이를 두도록 온수 순환관부재(100) 배관하는 과정 및 온수공급측 부분의 제1굴곡부(120) 및 온수 복귀측 부분의 제2굴곡부(140)를 관연결부재(400)로 굴곡부 지지부재(300)와 연결하여 각각 온수공급측 부분의 제1굴곡부(120)를 온수공급측 부분의 제1직선부(110)와 수평으로 위치시키고, 온수 복귀측 부분의 제2굴곡부(140)를 온수 복귀측 부분의 제2직선부(130)와 수평으로 위치시키는 과정을 포함한다.
굴곡부 지지부재(300), 온수관 받침부재(200), 관연결부재(400)의 실시예는 상기에서 언급한 실시예와 동일하게 실시될 수 있음을 밝혀둔다.
본 발명에 따른 축열식 온수 난방 시공 방법은 단열층 시공단계 후 온수관 배관단계 전에 단열층(30) 상에 한층으로 지그재그 형태로 보조 온수관부재(500)를 배관하는 보조 온수관 배관단계(S200)를 더 포함한다.
보조 온수관 배관단계(S200)는 단열층(20) 상에 한층으로 지그재그 형태로 보조 온수관부재(500)를 배관하는 과정, 제1골재층(30)의 골재와 비중과 비열이 다른 골재로 제2골재층(70)을 시공하는 과정을 포함할 수 있다.
보조 온수관 배관단계(S200)는 단열층(20) 상에 한층으로 지그재그 형태로 보조 온수관부재(500)를 배관하는 과정, 제1골재층(30)의 골재와 비중과 비열이 다른 골재로 제2골재층(70)을 시공하는 과정을 포함할 수 있다.
제2골재층(70)의 골재는 제1골재층(30)의 골재보다 비중이 가벼운 골재인것을 일 예로 한다.
온수관 배관단계(S300)는 제2골재층(70) 상에 제1골재층(30) 상에 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 높이 차이를 두도록 온수 순환관부재(100)를 배관한 후 상부에 제1골재층(30)이 시공된다.
즉, 온수관 배관단계(S300)는 제2골재층(70) 상에서 이루어지고, 제1골재층 시공단계(S400)는 온수관 배관단계(S300) 후 온수 순환관부재(100)를 덮도록 제2골재층(70)의 골재와 비열과 비중이 다른 골재로 온수 순환관부재(100)를 덮도록 시공된다.
제2골재층(70)에 대한 실시예는 상기에서 언급한 실시예와 동일하게 실시될 수 있음을 밝혀둔다.
가벼운 비중의 제2골재층(70) 상에 무거운 비중의 제1골재층(30)이 적층되면서 층간 소음 시 발생되는 공명 현상이 감소되도록 하여 층간 소음을 크게 감소시키게 된다.
더 상세하게 단열층 상에 와이어 망체(510)를 이용하여 보조 온수 순환관부재(500)를 평면으로 한층 배관한 후 제2골재층(70)을 덮어 시공하고, 제2골재층(70)의 상면을 평면으로 고르게 한 다음 온수관 받침부재(200)를 이용하여 온수 순환관부재(100)를 온수공급측 부분과 온수복귀측 부분이 서로 높이 차이를 가지고 위치되는 상하 이중배관 구조로 설치하고 제1골재층(30)을 덮어 시공한 후 시멘트 모르타르로 마감층을 24mm 이상의 두께로 시공하고 마감층이 건조된 후 세라믹 표면처리층(50)을 0.5 ~ 1mm로 도포하여 바닥 난방 공사가 마무리되는 것이다.
이 때 제1골재층(30)과 제2골재층(70)의 비중과 비열은 서로 상이하여 축열 기능 향상과 공명 현상에 의해 층간 소음을 감소시키게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 비교예인 기존 습식온돌 구조체를 도시한 단면도이고, 도 8은 도 1의 본 발명인 축열식 온수 난방 구조체와 도 7의 기존 습식 온돌 구조체의 바닥 표면에서 적외선 열화상 측정으로 확인되는 온도 분포에 대한 도면이다.
도 7의 기존 습식온돌 구조체는 콘크리트 바닥슬래브(1') 상에 단열재(2), 단열재(2) 상에 온수관(3)을 지그재그로 단층 배열하고, 시멘트 모르타르층(4)으로 마감한 구조를 가진다.
도 8은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 비교예인 기존 습식온돌 구조체를 각각 동일한 면적으로 표준 시공하고 50℃의 온수를 공급한 상태에서 바닥 표면에서 적외선 열화상 측정으로 확인되는 온도 분포이고, 도 7의 (a)는 비교예인 기존 습식온돌 구조체의 온도분포이고, 도 7의 (b)는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체의 온도 분포이다.
도 8을 참고하면 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 비교예인 기존 습식온돌구조체에 비해 바닥 전체에 있어 고르게 온도가 분포됨을 확인할 수 있다.
하기의 표 1은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체로 시공한 후 KS F 2801-1:2001(바닥충격음 차단성능 현장측정방법 제1부 표준경량충격원에 의한 방법) 및 KS F 2801-2:2001(바닥충격음 차단성능 현장측정방법 제2부 표준중량충격원에 의한 방법)으로 실시한 결과를 나타내고 있다.
경량 규준화 바닥충격음(dB) 중량 바닥충격음(dB)
주파수[Hz] 단일수치평가량(L'n,AW) 주파수[Hz] 단일수치평가량(Li,fmax,AW)
125 250 500 1000 2000 63 125 250 500
57.7 51.9 34.7 36.0주1) 31.6주1) 41 79.5 59.7 42.4 30.3주1) 49
비고) 주1) 배경소음레벨과 측정 바닥충격음레벨 차이가 6dB 미만의 측정결과로 참고치로 표시함.
도 8과 표 1을 참고할 때 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체는 난방효율을 향상시킴은 물론 층간 소음도 확실하게 줄이는 것임을 확인할 수 있다.
또한, 하기의 표 2는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체에서 세라믹 표면처리층(50)에 의한 원적외선 방사율을 측정한 결과로, 40℃의 온수를 공급한 상태에서 시험한 결과이고 FT-IR Spectrometer를 이용한 Black Body 대비 측정 결과이다.
시료명 방사율(5~20㎛) 방사에너지(W/m2·㎛, 40℃)
세라믹 표면 처리재 0.91 3.66×102
또한, 하기의 표 3은 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체에서 세라믹 표면처리층(50)에 대한 항균성을 시험한 결과로 항곰팡이 시험에서 4주 후에도 곰팡이가 배양되지 않음을 확인할 수 있다.
시험방법은 AST M G-21이고, 곰팡이 균주(혼합 균주)는 Aspergillus niger ATCC 9642, Penicillium pinophilum ATCC 11797, Chaetomium globosum ATCC 6205를 사용하였다.
시험항목 배양시험의 기간
1주 후 2주 후 3주 후 4주 후
항곰팡이 시험 0 0 0 0
또한, 하기의 표 4는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체에서 세라믹 표면처리층(50)에 대한 탈취성에 대한 시험 결과로, 시험 방법은 KICM-FIR-1004이고, 시험가스는 암모니아이고, 가스 검지관으로 가스농도를 측정하였고, Blank는 시료를 넣지 않은 상태에서 측정된 것임을 밝혀둔다.
시험항목 경과시간(분) Blank농도(ppm) 시료농도(ppm) 탈취율(%)


탈취시험
초기 500 500 -
30 480 80 83
60 470 50 89
90 450 30 93
120 440 20 95
표 4에서 확인되는 바와 같이 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체에서 세라믹 표면처리층(50)에 대한 탈취율은 2시간 이후에는 95% 이상으로 매우 높은 탈취성능을 가지는 것임을 확인할 수 있다.
또한, 하기의 표 5는 표 4는 본 발명에 따른 축열식 온수 난방 구조체에서 세라믹 표면처리층(50)에 대한 단열성 시험 결과를 나타낸 것이다.
시험항목 단위 결과 시험방법
열전도율
(평균온도 :20℃)
W/(m·k) 0.097 KS L 9016
표 5에서와 같이 세라믹 표면처리층(50)은 단열성을 가져 온수 순환관부재(100)에서 발생된 열이 바닥의 표면으로 발산되는 것을 방지하여 열이 바닥 내부에서 축열되어 장기간 오래 난방될 수 있도록 하고, 난방에 대한 지속성을 향상시킴을 알 수 있다.
본 발명은 온수 공급관을 상하 이중배관 구조로 배관하여 난방효율을 높이고 난방시 배관직상부와 배관중앙부 사이의 온도편차를 줄여 거주자에게 열적쾌적감을 제공하며 온수공급을 중단할 경우에도 높은 축열효과로 인해 난방지속시간이 길어지게 할 뿐만 아니라 설정온도를 유지하기 위한 온수보일러의 작동을 줄일 수 있어 난방 효율을 크게 향상시킨다.
본 발명은 높이 차이를 두고 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 공급 배관을 각각 수평으로 배관하여 마감 몰탈 작업의 편의성을 확보하여 시공 시 시공 시간을 단축함과 아울러 방바닥의 표면을 고르게 난방하여 난방 효율을 극대화하고, 거주 시 만족도를 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 시멘트 모르타르로 마감된 마감층 상부에 세라믹 표면처리층(50)을 형성하여 난방 효율을 향상시키고, 상층 바닥에서 하층 바닥으로 전달되는 소음 및 충격을 최소화하고, 포름 알데히드 및 라돈 등의 유해물질에 대한 방출을 최소화하여 쾌적한 실내 환경을 거주자에게 제공하는 효과가 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10 : 콘크리트 바닥슬래브 20 : 단열층
30 : 제1골재층 40 : 분리막부재
50 : 세라믹 표면처리층 60 : 소음 및 진동차폐재
70 : 제2골재층 80 : 습기배출관부재
90 : 바닥 마감층 100 : 온수 순환관부재
110 : 제1직선부 120 : 제1굴곡부
130 : 제2직선부 140 : 제2굴곡부
200 : 온수관 받침부재 210 : 제1관 고정부
211 : 제1조우부 211a : 이동 슬릿부
212 : 이동 관받침부 212a : 받침 볼트
212b : 받침 너트 220 : 제2관 고정부
221 : 제2조우부 230 : 베이스 프레임부
240 : 간격 조절부 241 : 이동 스크류
242 : 스크류 조작 핸들
243 : 스크류 위치 고정용 세트 스크류
300 : 굴곡부 지지부재 400 : 관연결부재
410 : 제1고리부 420 : 제2고리부
430 : 관연결 몸체부 440 : 고리 위치 고정구
450 : 조작핸들부 500 : 보조 온수 순환관부재

Claims (20)

  1. 서로 높이 차이를 가지는 복수의 제1직선부와 제2직선부, 상기 제1직선부의 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제1굴곡부, 상기 제2직선부 사이에 위치되며 구부러진 복수의 제2굴곡부를 포함하여 상하 이중배관 구조를 가지는 온수 순환관부재;
    상기 제1직선부의 위치를 고정하는 복수의 제1관 고정부 및 제1관 고정부보다 낮게 위치되고 상기 제2직선부의 위치를 고정하는 복수의 제2관 고정부가 구비된 온수관 받침부재;
    상기 온수관 받침부재의 하부 측에 위치되며 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부에 연결되어 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부의 위치를 고정하는 굴곡부 지지부재; 및
    상기 굴곡부 지지부재와 상기 제1굴곡부와 상기 제2굴곡부를 각각 연결하는 관연결부재를 포함하며,
    상기 온수관 받침부재는 복수의 상기 제1관 고정부와 복수의 상기 제2관 고정부가 서로 교대로 길이 방향으로 위치되는 베이스 프레임부를 더 포함하고,
    상기 제1관 고정부는 상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 상기 제1직선부를 물어 고정하는 한쌍의 제1조우부를 포함하고,
    상기 제2관 고정부는 상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 이동 가능하게 위치되어 상기 제2직선부를 물어 고정하는 한쌍의 제2조우부를 포함하고,
    상기 베이스 프레임부에는 한쌍의 상기 제1조우부의 간격과 한쌍의 상기 제2조우부의 간격을 조절하는 간격 조절부가 위치되는 축열식 온수 난방 구조체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    바닥기초가 되는 콘크리트 바닥슬래브 상부에 위치되는 단열층;
    상기 단열층 상부에 위치되고 다수의 골재로 구성되며 상기 온수 순환관부재가 내부에 배관되는 제1골재층;
    상기 제1골재층의 상부에 위치되는 분리막부재;
    상기 분리막부재 상부에 시멘트 모르타르를 타설하여 형성되는 바닥 마감층; 및
    상기 바닥 마감층 상에 세라믹 표면 처리재를 도포하여 형성되는 세라믹 표면처리층을 더 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 세라믹 표면처리층은 전체 중량 100%에 대해 중량비로 견운모 분말 20 ~ 30중량%, 규사 15 ~ 20중량%, 알루미나 시멘트 3 ~ 5중량%, 고로슬래그 3 ~ 6중량%, 고령토 5 ∼ 10중량%, 탄산칼륨 10 ~ 20중량%, 백 시멘트 3 ~5중량%, 산화티타늄3 ~ 5중량%, AE제(아크릴모노머) 10 ~ 15중량%, 유동화제 0.3중량%, 셀룰로오스 0.2 ~ 0.4중량%, 소포제(0.5중량%)를 포함하는 수경화 도료 조성물인 세라믹 표면처리재를 도포하고 건조시켜 형성되는 축열식 온수 난방 구조체.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 단열층과 상기 제1골재층 사이에 위치되며 상기 제1골재층의 골재와 비중과 비열이 다른 골재로 형성되는 제2골재층을 더 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  5. 청구항 4에 있어서,
    제1골재층의 골재는 자갈이고, 제2골재층의 골재는 석탄회와 준설토를 혼합 및 소성하여 제조된 인공경량골재 또는 바텀애시를 가공한 후 선별하여 제조되는 저회 경량골재인 축열식 온수 난방 구조체.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 관연결부재는 상기 제1굴곡부의 중앙, 상기 제1굴곡부의 양 단부 측에서 제1직선부와의 경계에 각각 연결되고, 상기 제2굴곡부의 중앙, 상기 제2굴곡부의 양 단부 측에서 제2직선부와의 경계에 각각 연결되는 축열식 온수 난방 구조체.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 온수 순환관부재의 하부 측에 이격되어 한층으로 지그재그 형태로 배관되는 보조 온수 순환관부재; 및
    상기 보조 온수 순환관부재의 하부에 위치되고 상기 보조 온수 순환관부재와 연결되어 상기 보조 온수 순환관부재의 위치를 고정하는 와이어 망체를 더 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 관연결부재는 상기 굴곡부 지지부재에 걸어지는 제1고리부;
    상기 온수 순환관부재의 제1굴곡부 또는 제2굴곡부에 걸어지는 제2고리부;
    상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부가 이동 가능하게 위치되는 관연결 몸체부; 및
    상기 관연결 몸체부에 위치되어 상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부의 위치를 고정하는 고리 위치 고정구를 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 관연결부재는,
    상기 관연결 몸체부의 내부에서 상기 제1고리부 또는 상기 제2고리부에 위치되는 레크기어부;
    상기 관연결 몸체부 내에 위치되어 상기 레크기어부에 맞물려 회전되는 피니언 기어부; 및
    상기 피니언 기어부의 회전축에 연결되고 상기 관연결 몸체부의 외측에 위치되는 조작핸들부를 더 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  10. 삭제
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 간격 조절부는,
    상기 베이스 프레임부의 길이 방향으로 배치되고 상기 베이스 프레임부 내에 회전 가능하게 위치되며 한쌍의 상기 제1조우부가 서로 다른 방향으로 나사결합되고, 한쌍의 상기 제2조우부가 서로 다른 방향으로 나사결합되는 이동 스크류; 및
    상기 베이스 프레임부의 일측에 회전 가능하게 위치되고 상기 이동 스크류에 연결되어 상기 이동 스크류를 회전시키는 스크류 조작 핸들을 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 간격 조절부는 상기 베이스 프레임부에 나사 결합되어 상기 이동 스크류 또는 상기 이동 스크류의 회전축을 가압하여 상기 이동 스크류의 회전을 제한하는 스크류 위치 고정용 세트 스크류를 더 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 한쌍의 제1조우부에는 상, 하 이동 가능하게 위치되고 상기 온수 순환관부재를 받쳐 지지하는 이동 관받침부가 위치되는 축열식 온수 난방 구조체.
  14. 청구항 13에 있어서,
    한쌍의 상기 제1조우부에는 각각 상, 하 방향으로 길게 형성된 이동 슬릿부가 양 측방향으로 관통되게 위치되고,
    상기 이동 관받침부는,
    상기 이동 슬릿부를 관통하여 위치되는 받침 볼트; 및
    상기 받침 볼트의 단부에 체결되는 받침 너트를 포함하는 축열식 온수 난방 구조체.
  15. 삭제
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