KR102101581B1 - Greenhouse warming, light-shielding film and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a light-shielding tent sheet, and a manufacturing method thereof. The light-shielding tent sheet comprises: an aluminum foil layer (10); adhesive layers (20, 70) applied to both upper and lower surfaces of the aluminum foil layer (10), respectively; a polyester film layer (30) attached to an upper portion of the adhesive layer (20); an adhesive layer (40) applied to an upper portion of the polyester film layer (30); a polyethylene extrusion coating layer (50) and a UV blocking polyethylene film layer (60) attached to an upper portion of the adhesive layer (40) like a sandwich through a T-die extrusion operation; and a polyethylene extrusion coating layer (80) and a polyethylene burlap bag sheet layer (90) attached to an upper portion of the adhesive layer (70) like a sandwich through the T-die extrusion operation, thereby having excellent light-shielding efficiency, and thus, the light-shielding tent sheet can be suitably used as a tent sheet for a shading tent, wherein a bonding surface bonded to aluminum foil is not easily peeled off so that oxidation and corrosion of the aluminum foil does not easily occur physically, or due to rainwater or precipitation falling during the snowy winter, and thus, the light-shielding tent sheet can be stably used for a long time. In addition, the light-shielding tent sheet exhibits excellent weatherability, has a simple structure, thereby reducing manufacturing costs, and can be easily manufactured by a simple manufacturing method. Therefore, the light-shielding tent sheet may exhibit excellent economic efficiency due to the reduced manufacturing costs.

Description

온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법{Greenhouse warming, light-shielding film and manufacturing method thereof}Greenhouse warming, light-shielding film and manufacturing method thereof
본 발명은 온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알루미늄 호일층과 폴리에스터 필름층을 접착제로 접착한 폴리에스터 필름층에 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 UV강화 폴리에틸렌 필름층을 샌드위치 방식으로 접합하고, 알루미늄 호일에는 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 폴리에틸렌 마대지층을 샌드위치 방식으로 접합하여 온실용 보온, 차광막을 제작함으로써 간단한 구조로 재료비의 절감과 용이한 제작으로 제품의 가격을 저렴하게 하면서도 수명이 길고 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율을 동시에 탁월하게 증진시킨 방수성이 우수한 차광용 텐트지 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating material for a greenhouse, a light-shielding film and a method for manufacturing the same, and more specifically, a polyethylene extrusion coating layer and a UV-reinforced polyethylene film by a T-die operation on a polyester film layer adhesively bonding an aluminum foil layer and a polyester film layer. The layers are sandwiched, and the aluminum foil is sandwiched between a polyethylene extrusion coating layer and a polyethylene base layer by T-die work to produce a heat-insulating and light-shielding film for greenhouses. It relates to a tent paper for a light-shielding tent and a method of manufacturing the same, which has a long lifespan and excellently improves the efficiency of a night heat shield and a light shielding efficiency of the day.
유리온실의 내부 또는 지붕상부에 설치되어 햇빛을 차단하는 차광막 시설은 하절기에 온실내의 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지할 수 있도록 하는 것으로, 이러한 차광막 시설은 온실내의 과실채소 등의 생장 및 생산량과 직접적인 관련을 맺고 있기 때문에 온실의 시설중 없어서는 않되는 필수적인 시설이다.A light-shielding facility installed inside the glass greenhouse or on the roof to block sunlight prevents the temperature in the greenhouse from rising excessively in the summer, and these light-shielding facilities are directly connected to the growth and production of fruit vegetables in the greenhouse. Since it is related, it is an essential facility among greenhouse facilities.
이러한 차광막 시설은 인력으로 차광막을 권취 및 전개시키는 수동식이거나 또는 전동기에 의하여 자동적으로 권취 및 전개시키는 자동식의 2가지 타입이 있었는데 대형화된 온실에서는 인력에 의하여 감당할 수 없으므로 대부분 자동식을 선택하여 사용하고 있는데, 이러한 종래의 자동식 차광막 시설에서는 시중에서 판매중인 합성수지 필름을 발형태로 직조한 차광막을 그대로 사용하였었으므로 차광막의 권취시 차광막에 과도한 인장력이 걸리게 되어 차광막이 쉽게 파손되는 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 이러한 인장력에 의하여 차광막의 일부분이 늘어나게 되는 경우에는 이의 권취시 차광막이 올바르게 권취되지 아니하고 비뚤어지게 권취되므로써 차광막시설이 파손되거나 또는 정상적으로 전개가 되지 않게 폐단이 있었으므로 하절기에 차광막시설이 정상적으로 작동되지 않을 경우 온실내의 온도조절에 실패하여 과실채소의 생장 및 생산량에 치명적인 타격을 주게 되는 폐단이 있었다.There are two types of these light-shielding facilities: manual type, which winds up and unfolds the light-shielding film by manpower, or automatic type, which is automatically wound up and unfolded by an electric motor. In large-scale greenhouses, it cannot be handled by manpower. In such a conventional automatic light-shielding film facility, since a commercially available synthetic resin film, a light-shielding film woven in the form of a foot, was used as it is, there was a problem that the light-shielding film was easily damaged due to excessive tension on the light-shielding film when winding the light-shielding film, as well as such a tensile force. When a part of the light-shielding film is stretched by, the light-shielding film is not wound correctly and is wound up at an angle when it is wound up. If the facility does not operate normally had a vast evils that failed to regulate the temperature in the greenhouse to give a fatal blow to the growth and yield of fruit vegetables.
이러한 문제점을 해결하고자 개발된 종래의 "온실용 차광막 구조" 실용신안 공개 제1999-005274호로서 공개실용신안공보에 게시되어 있다(특허문헌 1 참조).The conventional "greenhouse shading film structure" developed to solve this problem is published in the Utility Model Publication No. 1999-005274 (see Patent Document 1).
상기 실용신안 공개 제1999-005274호의 "온실용 차광막 구조"는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 유리온실의 내부 또는 지붕상부에 설치되어 전동식 권취기(20)의 권취축에 감겨지는 차광막(10)의 길이방향을 따라 소정간격으로 합성수지재의 벤딩용 로우프(16)를 재봉하여 차광막(10)이 권취되거나 풀리게 될 경우 벤딩용 로우프(16)에 의하여 전체 폭방향에 대하여 균일한 인장력이 걸리도록 하므로써 정확한 권취가 가능하도록 함과 동시에 권취시 차광막 자체에 인장력이 걸리지 않도록 하여 차광막의 훼손을 방지할 수 있도록 한 것이다.The utility model publication No. 1999-005274, "light-shielding film structure for greenhouses", is a light-shielding film installed on the inside of a glass greenhouse or on the roof, as shown in FIGS. 1 and 2, and wound around a winding shaft of the electric winder 20 ( 10) When the light-shielding film 10 is wound or unwound by sewing the synthetic resin material bending rope 16 at a predetermined interval along the longitudinal direction, a uniform tensile force is applied to the entire width direction by the bending rope 16. By doing so, it is possible to prevent the damage of the light-shielding film by enabling accurate winding and preventing the tensile force from being applied to the light-shielding film itself during winding.
또한 일반적으로 각종 채소나 화훼, 혹은 특수작물 같은 농작물은 인위적으로 재배환경을 맞춰주기 위해서 비닐하우스를 시설한 후 그 안에서 재배하고 있다. 특히, 비닐하우스는 농작물의 재배환경 중에서 온도를 조절해 주기 위한 것으로서 외부의 차가운 기온으로부터 작물을 보호하고, 작물재배에 필요한 적정온도로 조절된 내부의 따뜻한 공기가 외부로 유실되는 것을 방지하기 위한 것이다.In addition, in general, various vegetables, flowers, or special crops, such as special crops, are artificially cultivated in the greenhouse after setting up a plastic greenhouse. In particular, the vinyl house is intended to control the temperature in the cultivation environment of the crops, to protect the crops from cold temperatures outside, and to prevent the internal warm air controlled to the proper temperature required for growing the crops from being lost to the outside. .
이러한 종래 기술에 따른 비닐하우스의 구조는 철골을 터널형으로 길게 형성되고, 이 터널에 비닐을 씌워지고, 출입문 및 환기구 등이 형성된다.The structure of the vinyl house according to the related art is formed by elongating a steel frame in a tunnel shape, covering the tunnel with vinyl, and forming a door and a vent.
또한 비닐하우스의 사용목적에 따라서 난방시설 및 관수시설 등이 형성되며, 이와 같이 형성되는 비닐하우스의 내부온도와 실외의 온도는 일반적으로 4 ∼ 5℃ 정도의 차이가 난다.In addition, heating facilities and irrigation facilities are formed depending on the purpose of use of the vinyl house, and the internal temperature and the outdoor temperature of the formed vinyl house generally differ between 4 and 5 ℃.
하지만 재배되는 작물의 종류, 재배시기, 출하시기 등을 고려하여 실내를 난방하게 되므로서, 추운 겨울철인 경우에는 실내, 실외의 기온이 10 ∼ 15℃ 정도 차이 나는 것이 일반적이다.However, since the indoors are heated in consideration of the types of crops to be cultivated, when to grow them, and when they are shipped, it is common for indoor and outdoor temperatures to differ by 10 to 15 ℃ in cold winter months.
하지만 전술한 바와 같이 구성되는 종래의 비닐하우스는 겨울철의 경우 실내의 온도를 높이기 위해 난방을 하더라도 비닐 한겹으로만 단열을 하게 됨으로써 상당한 열손실이 발생되었다. 따라서 열손실을 막기 위해 단열재를 씌움으로써 단열비용이 추가되었으며, 실내온도를 높이기 위해 많은 양의 연료 및 전력 등이 소모되어 난방비용이 추가되는 문제점이 있었다.However, in the conventional vinyl house constructed as described above, even in the case of winter to increase the temperature in the room, considerable heat loss occurred due to insulation of only one layer of vinyl even when heating. Therefore, the insulation cost was added by applying an insulating material to prevent heat loss, and a large amount of fuel and electric power was consumed to increase the indoor temperature, resulting in a problem of heating cost.
이러한 문제점을 해결하고자 개발된 종래의 기술로서 특허 제1513259호의 "온실용 보온 및 단열시트"가 등록특허공보에 게시되어 있다(특허문헌 2 참조).As a conventional technique developed to solve these problems, Patent No. 1513259, "Insulation Sheet for Heat and Insulation for Greenhouses," is published in the Patent Publication (see Patent Document 2).
상기 특허 제1513259호의 "온실용 보온 및 단열시트"는 농업용 시설물의 온실용 보온 및 단열시트에 있어서, 농업용 시설물의 골조부재와 연결되는 하부시트; 상기 하부시트와 소정 간격 이격되게 구비되며, 골조부재를 감싸도록 구성되는 상부시트; 상기 하부시트의 상부면 및 상부시트의 하부면에 각각 열융착되어 내부에 에어가 충진되는 다수의 충진부와, 상기 다수의 충진부를 연결하며, 에어의 공급 및 배출이 이루어지도록 하는 충진홀이 형성되고, 다수 적층 구성되는 복수의 충진부를 구성하도록 하부시트와 접합되는 제1충진시트와, 이 제1충진시트의 상측으로 열융착이 이루어져 복수의 충진부를 구성하는 제2충진시트 및 제2충진시트의 상부에 충진부가 구성되도록 하는 제3충진시트로 이루어지는 매체 충진시트; 상기 상부시트의 양측단부에 일체로 연장되게 형성되어 상기 골조부재와 밀착되게 구성되며, 양측 단부가 지면에 내설 또는 밀착되게 설치되는 마감시트; 상기 상부시트의 양측면에 구성되며, 상기 충진홀측으로 에어를 공급하여 상기 충진부의 충진이 이루어지도록 구성된 공급헤더와, 상기 공급헤더를 통해 공급되는 에어가 상기 충진홀을 따라 이동하면서 상기 충진부에 수용된 에어를 배출하는 배출헤더를 포함하고, 상기 충진홀은 상기 충진부측으로 에어의 충진 및 배출이 이루어지도록 공급헤더와 배출헤더를 연결하여 연통되도록 형성되어 공기의 충진 압력을 일정하게 유지할 수 있어 바람, 눈, 폭우, 태풍 등과 같은 자연 재해로부터 시설물을 안전하게 유지할 수 있어 유지 보수 비용이 절감될 뿐만 아니라, 보온 및 단열기능을 극대화할 수 있는 것이다.The "No. 1513259" "Insulation sheet for greenhouses and heat insulating sheets" is a heat insulating and insulating sheet for greenhouses in agricultural facilities, the lower sheet being connected to a framing member of an agricultural facility; An upper sheet provided to be spaced apart from the lower sheet and configured to surround the frame member; A plurality of filling parts, which are heat-sealed to the upper surface of the lower sheet and the lower surface of the upper sheet, respectively, to which air is filled, and a filling hole to connect the plurality of filling parts and to supply and discharge air are formed. The first filling sheet is joined to the lower sheet so as to form a plurality of filling parts composed of multiple layers, and the second filling sheet and the second filling sheet constituting a plurality of filling parts by heat-sealing to the upper side of the first filling sheet. A medium filling sheet made of a third filling sheet so that a filling part is formed on an upper portion of the medium; A finishing sheet formed to extend integrally to both side ends of the upper sheet and in close contact with the frame member, wherein both ends are installed to be installed or adhered to the ground; It is configured on both side surfaces of the upper sheet, the supply header configured to supply air to the filling hole side to be filled in the filling portion, and the air supplied through the supply header is moved along the filling hole while being accommodated in the filling portion It includes a discharge header for discharging the air, the filling hole is formed to communicate by connecting the supply header and the discharge header so that the filling and discharge of air toward the filling portion side can maintain a constant air filling pressure, wind, It is possible to keep the facilities safe from natural disasters such as snow, heavy rain, typhoons, etc., and to reduce maintenance costs as well as to maximize thermal insulation and insulation functions.
또한, 비닐하우스는 채소류의 촉성재배(促成栽培) 또는 열대식물을 재배하기 위하여 비닐필름을 씌운 온실을 의미하며, 1954년경부터 비닐필름이 농업에 이용되기 시작하면서 급속도로 발전하여 현재는 가장 중요한 원예시설로 전국적으로 이용되고 있다.In addition, the vinyl house refers to a greenhouse covered with vinyl film for growing cultivation of vegetables or tropical plants. As vinyl film began to be used for agriculture from around 1954, it rapidly developed and is now the most important horticulture. It is used nationwide as a facility.
이러한 비닐하우스는 각종 채소나, 화훼, 특수 작물과 같은 농작물을 재배하기 위하여 인위적인 재배환경을 형성하는 것으로, 외부의 차가운 기온으로부터 작물을 보호하고, 작물재배에 필요한 적정온도로 조절된 내부의 따뜻한 공기가 외부로 유실되는 것을 방지하는 역할을 한다.These plastic greenhouses form an artificial cultivation environment to grow crops such as various vegetables, flowers, and special crops, and protect the crops from cold temperatures outside, and the warm air inside regulated to the proper temperature required for crop cultivation. It serves to prevent the loss of the outside.
비닐하우스에 사용되는 비닐필름을 한 겹으로만 하는 경우 외부 온도에 따라 실내의 열을 외부로 뺏기게 되어 열손실이 발생되는바, 비닐필름을 여러 겹 씌우거나 별도의 단열재를 씌우고 있는 실정이다.When only a single layer of vinyl film is used in a vinyl house, heat is lost due to the loss of heat from the interior to the outside depending on the outside temperature. As a result, multiple layers of vinyl film are applied or a separate insulating material is applied.
그러나, 비닐필름을 여러 겹 씌우는 경우 작업시간이 많이 소요됨은 물론, 견고하게 고정시키기 어려워 크게 향상된 보온 효과를 얻을 수 없으며, 단열재를 씌우는 경우 별도의 단열재 구입비용이 발생되는바 시설투자비의 부담이 증가되는 문제점이 있다.However, if multiple layers of vinyl film are applied, it takes a lot of work time, and it is difficult to securely fix them, so a greatly improved thermal insulation effect cannot be obtained, and when the insulation material is applied, a separate insulation material purchase cost is incurred. There is a problem.
그에 따라 개발된 종래의 기술로서 특허공개 제2019-0081541호의 "비닐하우스용 단열시트"가 공개특허공보에 개시되어 있다(특허문헌 3 참조).As a conventional technique developed accordingly, Patent Publication No. 2019-0081541, "Insulating Sheet for Vinyl House," is disclosed in published patent publication (see Patent Document 3).
상기 특허공개 제2019-0081541호의 "비닐하우스용 단열시트"는 도 3, 4에 도시한 바와 같이 다공질 구조를 가지는 에어로시트(200)와, 내부에 공기가 주입된 엠보싱(110)이 일면에 다수 개 형성된 에어캡시트(100)를 포함하되, 상기 에어캡시트(100)는 에어로시트(200)의 양면에 엠보싱(110)이 외측에 배치되어 적층됨으로써 다층구조로 형성되고, 상기 에어로시트(200)는 몸체를 따라 통공(210)이 형성되어, 상기 통공(210)을 통해 빛이 통과되는 구조로 이루어져 하나의 단열시트가 삼중구조를 형성하도록 하여, 공기 중의 수분을 일정 부분 흡수하면서 따뜻한 공기를 축적시킬 수 있어 단열효과를 극대화할 수 있는 것이다.The patent publication No. 2019-0081541 "Insulation sheet for vinyl house" has a porous sheet 200 having a porous structure as shown in FIGS. 3 and 4, and embossing 110 in which air is injected therein. Including the air cap sheet 100 is formed, the air cap sheet 100 is formed in a multi-layer structure by embossing 110 is disposed on both sides of the aero sheet 200 is laminated on the outer side, the aero sheet 200 ) Is formed through a through-hole 210 along the body, the light passes through the through-hole 210, so that one heat-insulating sheet forms a triple structure, absorbing some moisture in the air and absorbing warm air. It can accumulate and maximize the insulation effect.
그러나 상기한 종래의 온실용 단열시트들은 어느 것이나 주간 차광 효율을 높이면, 보온 효율이 떨어지고, 야간 보온 효율을 높이면, 주간 차광 효율이 떨어져 차광시트와 보온시트를 2중으로 설치하지 않는한 희망하는 차광 효율과 보온 효율을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.However, any of the above-mentioned conventional insulating sheets for greenhouses increases the daylight shielding efficiency, the thermal insulation efficiency decreases, and when the night thermal insulation efficiency increases, the daylight shielding efficiency falls and the desired shielding efficiency is provided unless the shielding sheet and the thermal insulation sheet are doubled. And there was a problem that can not be obtained thermal insulation efficiency.
특허문헌 1 : 실용신안 공개 제1999-005274호 공개실용신안공보,Patent Literature 1: Utility Model Publication No. 1999-005274 Public Utility Model Publication, 특허문헌 2 : 특허 제1513259호 등록특허공보,Patent Document 2: Registered Patent No. 1513259, 특허문헌 3 : 특허공개 제2019-0081541호 공개특허공보.Patent Literature 3: Patent Publication No. 2019-0081541.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 종래 온실용 시트 및 그 제조방법에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점 들을 해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 알루미늄 호일층과 폴리에스터 필름층을 접착제로 접착한 폴리에스터 필름층에 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 UV강화 폴리에틸렌 필름층을 샌드위치 방식으로 접합하고, 알루미늄 호일에는 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 폴리에틸렌 마대지층을 샌드위치 방식으로 접합하여 제작함으로써 야간의 보온효율 및 주간의 차광 효율을 동시에 탁월하게 증진시켜 온실용으로 사용하기에는 적합한 온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법을 제공함에 있다.The present invention was made in consideration of the above-described circumstances, and was invented to solve various drawbacks and problems caused by the conventional greenhouse sheet and its manufacturing method, the purpose of which is an aluminum foil layer and a polyester film layer bonded with an adhesive. The film layer is made by sandwiching the polyethylene extrusion coating layer and the UV-reinforced polyethylene film layer in a sandwich method by T-die operation, and the aluminum foil is produced by bonding the polyethylene extrusion coating layer and polyethylene base layer in a sandwich method by T-die operation for aluminum foil. It is to provide a heat insulating, light shielding film and a method for manufacturing the greenhouse suitable for use for greenhouses by simultaneously improving daylight shading efficiency.
본 발명의 다른 목적은 알루미늄 호일과의 접합면이 쉽게 벗겨지지 않아 물리적이나 또는 빗물이나 겨울철 눈이 내릴 경우 강수에 의해 알루미늄 호일의 산화 부식이 용이하지 않아 장기간 안정되게 사용할 수 있는 내후성이 뛰어난 온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is that the bonding surface with the aluminum foil is not easily peeled off, so it is not physically or rainy or when it snows in winter. It is to provide a heat insulating, light-shielding film and a method for manufacturing the same.
본 발명의 또 다른 목적은 간단한 구조로 재료비의 절감과 단순한 제조방법으로 용이하게 제조할 수 있어 제품의 가격 저렴화로 경제성이 탁월한 온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a heat insulating material for a greenhouse, a light shielding film, and a method of manufacturing the excellent economical efficiency by reducing the cost of a material with a simple structure and easily manufacturing with a simple manufacturing method.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 온실용 보온, 차광막은 알루미늄 호일층(10)과; 상기 알루미늄 호일층(10)의 상하 양면에 도포되는 접착제층(20, 70)과; 상기 접착제층(20) 상에 접착되는 폴리에스터 필름층(30)과; 상기 폴리에스터 필름층(30) 상에 도포되는 접착제층(40)과; 상기 접착제층(40) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(50) 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 및; 상기 접착제층(70) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(80) 및 폴리에틸렌 마대지층(90)으로 구성된 것을 특징으로 한다.Insulating greenhouse for the present invention for achieving the above object, the light-shielding film is an aluminum foil layer 10; Adhesive layers 20 and 70 applied to both upper and lower surfaces of the aluminum foil layer 10; A polyester film layer 30 adhered to the adhesive layer 20; An adhesive layer 40 applied on the polyester film layer 30; A polyethylene extrusion coating layer 50 and an ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 bonded to the adhesive layer 40 in a sandwich manner by T die extrusion; The adhesive layer 70 is characterized in that it consists of a polyethylene extrusion coating layer 80 and a polyethylene mating layer 90, which are bonded in a sandwich manner by a T-die extrusion operation.
본 발명은 알루미늄 호일층과 폴리에스터 필름층을 접착제로 접착한 폴리에스터 필름층에 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 UV강화 폴리에틸렌 필름층을 샌드위치 방식으로 접합하고, 알루미늄 호일에는 T다이 작업으로 폴리에틸렌 압출코팅층과 폴리에틸렌 마대지층을 샌드위치 방식으로 접합하여 차광막을 제작함으로써 야간의 보온덮개 효율 및 주간의 차광 효율을 동시에 탁월하게 증진시켜 온실용으로 사용하기에 적합하고, 접합면이 쉽게 벗겨지지 않아 알루미늄 호일의 물리적으로 나 빗물이나 겨울철 눈이 내릴 경우 강수에 의해 산화 부식이 용이하지 않아 장기간 안정되게 사용할 수 있는 수명이 길 뿐만 아니라 구조가 단순하여 간단한 제조방법으로 제조할 수 있어 제품의 가격 저렴화로 경제성이 탁월한 각별한 장점이 있다.The present invention bonds the polyethylene extrusion coating layer and the UV-reinforced polyethylene film layer in a sandwich manner to the polyester film layer where the aluminum foil layer and the polyester film layer are glued with an adhesive, and extrudes polyethylene to the aluminum foil by T die operation. By forming a light-shielding film by sandwiching the coating layer and the polyethylene base layer in a sandwich method, it simultaneously improves the thermal insulation cover efficiency of the night and the light-shielding efficiency of the daytime, and is suitable for use in greenhouses. In case of physical or rain or snow in winter, it is not easy to oxidative corrosion due to precipitation and has a long lifespan that can be used stably for a long time. The structure is simple and can be manufactured by a simple manufacturing method. There are special advantages.
도 1은 종래 차광막의 사시도.
도 2는 종래 차광막의 권취상태를 개략적으로 도시한 사시도,
도 3은 종래 비닐하우스용 단열시트의 구조를 보여주는 측단면도,
도 4는 종래 비닐하우스용 단열시트의 다른 실시예에 따른 구조를 보여주는 측단면도.
도 5는 본 발명 온실용 보온, 차광막의 사시도,
도 6a 내지 도 6f는 본 발명 온실용 보온, 차광막의 제조공정별 형성되는 보온, 차광막의 단면도,
도 7은 본 발명 온실용 보온, 차광막의 사용 상태도,
도 8은 본 발명 온실용 보온, 차광막을 제조하는 공정 순서도이다.
1 is a perspective view of a conventional light-shielding film.
Figure 2 is a perspective view schematically showing the winding state of the conventional light-shielding film,
Figure 3 is a side cross-sectional view showing the structure of a conventional insulating sheet for a vinyl house,
Figure 4 is a cross-sectional side view showing a structure according to another embodiment of a conventional insulating sheet for a vinyl house.
5 is a perspective view of a heat insulating and shading film for a greenhouse according to the present invention,
Figure 6a to 6f is a cross-sectional view of the heat insulating, light-shielding film formed by the manufacturing process of the heat insulating, light-shielding film for the present invention
Figure 7 is a state of use of the insulating film, the light-shielding film for the greenhouse of the present invention,
8 is a process flow chart for producing a heat insulating, light-shielding film for a greenhouse according to the present invention.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 온실용 보온, 차광막 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention greenhouse insulating film, light-shielding film and its manufacturing method.
도 5는 본 발명 온실용 보온, 차광막의 사시도, 도 6a 내지 도 6f는 본 발명 온실용 보온, 차광막의 제조공정별 형성되는 보온, 차광막의 단면도, 도 7은 본 발명 온실용 보온, 차광막의 사용 상태도, 도 8은 본 발명 온실용 보온, 차광막을 제조하는 공정 순서도로서, 본 발명 온실용 보온, 차광막은 알루미늄 호일층(10)과; 상기 알루미늄 호일층(10)의 상하 양면에 도포되는 접착제층(20, 70)과; 상기 접착제층(20) 상에 접착되는 폴리에스터 필름층(30)과; 상기 폴리에스터 필름층(30) 상에 도포되는 접착제층(40)과; 상기 접착제층(40) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(50) 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 및; 상기 접착제층(70) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(80) 및 폴리에틸렌 마대지층(90)으로 구성된다.Figure 5 is a perspective view of the insulating film for the greenhouse, the light-shielding film of the present invention, Figures 6a to 6f is the insulation for the greenhouse for the present invention, a cross-sectional view of the insulating film formed by the manufacturing process of the light-shielding film, Figure 7 is the use of the insulating film for the greenhouse, the light-shielding film of the present invention State diagram, Figure 8 is a process flow chart for manufacturing a heat insulating film, a light-shielding film for a greenhouse of the present invention, the insulating film for a greenhouse, the light-shielding film of the present invention includes an aluminum foil layer 10; Adhesive layers 20 and 70 applied to both upper and lower surfaces of the aluminum foil layer 10; A polyester film layer 30 adhered to the adhesive layer 20; An adhesive layer 40 applied on the polyester film layer 30; A polyethylene extrusion coating layer 50 and an ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 bonded to the adhesive layer 40 in a sandwich manner by T die extrusion; The adhesive layer 70 is composed of a polyethylene extrusion coating layer 80 and a polyethylene mating layer 90, which are bonded in a sandwich manner by a T-die extrusion operation.
상기 알루미늄 호일층(10)의 바람직한 두께는 5㎛ ∼ 9㎛이고 두께 6㎛ ∼ 7㎛가 더욱 바람직하다.The preferred thickness of the aluminum foil layer 10 is 5 μm to 9 μm, and more preferably 6 μm to 7 μm.
상기 알루미늄 호일층(10)의 두께가 5㎛ 보다 얇으면 폴리에스터 필름층(30)이나 폴리에틸렌 압출코팅층(50) 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 적층 공정에서 알루미늄 호일층(10)이 쉽게 끊어져 수율이 떨어지고, 상기 알루미늄 호일층(10)의 두께가 9㎛보다 두꺼우면, 제품의 무게가 무거워지고 가격이 상승하여 바람직하지 못하다.If the thickness of the aluminum foil layer 10 is thinner than 5 μm, the aluminum foil layer 10 in the process of laminating the polyester film layer 30 or the polyethylene extrusion coating layer 50 and the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 If the thickness of the aluminum foil layer 10 is thicker than 9 µm, this yield is easily broken and the yield falls, and the weight of the product becomes heavy and the price increases, which is not preferable.
상기 접착제층(20, 40, 70)으로는 2액형 폴리우레탄, 폴리에스터, 아크릴 중 어느 하나를 사용할 수 있다.As the adhesive layers 20, 40, and 70, any one of two-component polyurethane, polyester, and acrylic can be used.
상기 폴리에스터 필름층(30)의 바람직한 두께는 11㎛ ∼ 13㎛ 이다. 상기 폴리에스터 필름층(30)의 두께가 11㎛ 보다 얇으면, 폴리에틸렌 압출코팅층(50) 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 적층 공정에서 폴리에스터 필름층(30)이 끊어져 형성되는 구멍으로 빗물이 흘러 알루미늄 호일층(10)을 산화 부식시키고, 상기 폴리에스터 필름층(30)의 두께가 13㎛보다 두꺼우면, 제품의 무게가 무거워지고 가격이 상승하여 바람직하지 못하다.The preferred thickness of the polyester film layer 30 is 11 µm to 13 µm. When the thickness of the polyester film layer 30 is thinner than 11 μm, a hole formed by breaking the polyester film layer 30 in the process of laminating the polyethylene extrusion coating layer 50 and the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 As rainwater flows into and corrodes the aluminum foil layer 10, and the thickness of the polyester film layer 30 is thicker than 13 μm, the weight of the product becomes heavy and the price increases, which is not preferable.
또한, 상기 폴리에틸렌 압출코팅층(50)의 바람직한 두께는 18㎛ ∼ 22㎛ 이고, 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)의 바람직한 두께는 20㎛ ∼ 25㎛ 이다.In addition, the preferred thickness of the polyethylene extrusion coating layer 50 is 18 µm to 22 µm, and the preferred thickness of the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is 20 µm to 25 µm.
상기 폴리에틸렌 압출코팅층(50)과 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)의 두께를 합친 두께가 35㎛ 보다 얇으면, 상기 폴리에스터 필름층(30)과 합지 작업시 장력에 의해 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)이 늘어나 숙성실에서 숙성시 적층 작업시 가해진 장력이 회복되면서 적층품에 주름이 발생하고, 상기 폴리에틸렌 압출코팅층(50)과 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)의 두께를 합친 두께가 43㎛ 보다 두꺼우면, 제품이 무거워지고 재료의 증가로 가격이 상승하여 바람직하지 못하다.If the combined thickness of the polyethylene extrusion coating layer 50 and the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is thinner than 35 μm, ultraviolet (UV) light is generated by tension during lamination with the polyester film layer 30. As the blocking polyethylene film layer 60 is increased, wrinkles are generated in the laminated product as the tension applied during lamination during aging in the aging room is restored, and the thickness of the polyethylene extrusion coating layer 50 and the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is restored. If the combined thickness is thicker than 43 µm, the product becomes heavy and the price increases due to the increase in the material, which is undesirable.
그리고 상기 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)은 폴리에틸렌 96 ∼ 99.5중량%와 UV 차단제 0.5 ∼ 3중량%로 조성되고, UV 차단제로는 UV강화 수지, UV강화 실리콘, UV강화 에폭시 중에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있다.In addition, the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is composed of 96 to 99.5% by weight of polyethylene and 0.5 to 3% by weight of a UV blocking agent, and the UV blocking agent is selected from UV-reinforced resins, UV-reinforced silicones, and UV-reinforced epoxy. You can use either.
상기 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 조성에서 UV 차단제가 0.5중량% 보다 적으면, UV에 의해 필름이 손상되어 바람직하지 못하고, UV 차단제가 3중량% 보다 많으면, 제품의 가격이 상승하여 바람직하지 못하다.In the composition of the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60, when the UV blocking agent is less than 0.5% by weight, the film is damaged by UV, which is undesirable. When the UV blocking agent is more than 3% by weight, the price of the product increases. It is not desirable.
또한, 상기 폴리에틸렌 압출코팅층(80)의 바람직한 두께는 15㎛ ∼ 20㎛ 이다. 상기 폴리에틸렌 마대지층(90)의 바람직한 두께는 20㎛ ∼ 25㎛ 이다.In addition, the preferred thickness of the polyethylene extrusion coating layer 80 is 15㎛ to 20㎛. The preferred thickness of the polyethylene backing layer 90 is 20 µm to 25 µm.
상기 폴리에틸렌 압출코팅층(80)과 폴리에틸렌 마대지층(90)의 두께를 합친 두께가 25㎛ 보다 얇으면, 상기 폴리에틸렌 마대지층(90)의 단차가 극복되지 않아 완벽한 접착을 이룰 수 없으며, 상기 폴리에틸렌 압출코팅층(80)과 폴리에틸렌 마대지층(90)의 두께를 합친 두께가 35㎛ 두꺼우면, 제품이 무거워지고 재료의 증가로 가격이 상승하여 바람직하지 못하다.If the combined thickness of the polyethylene extrusion coating layer 80 and the polyethylene mating layer 90 is thinner than 25 μm, the step of the polyethylene mating layer 90 is not overcome, so that perfect adhesion cannot be achieved, and the polyethylene extrusion coating layer If the thickness of the combined thickness of the 80 and the polyethylene mat layer 90 is 35 µm thick, the product becomes heavy and the price increases due to the increase in the material, which is not preferable.
한편 본 발명 온실용 보온, 차광막의 제조방법은 6㎛ ∼ 7㎛ 두께의 알루미늄 호일층(10)을 프레스롤을 통해 접착제에 통과시켜 알루미늄 호일층(10)에 접착제층(20)을 도포하여 형성하는 제 1 접착제 도포공정(S1공정)과; 상기 접착제층(20)과 11㎛ ∼ 13㎛의 폴리에스터 필름층(30)을 프레스롤을 통과시켜 접착한 후 안내롤을 거쳐 덕터를 통과시켜 90℃ ∼ 110℃에서 경화시키는 폴리에스터 필름층 형성공정(S2공정)과; 상기 폴리에스터 필름층(30)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 1급지로 공급하고 접착제와 용제가 혼합된 용액을 도포한 후 건조 챔버에서 40 ∼ 80℃로 용제를 건조시켜 접착제층(40)을 형성하는 제 2 접착제 도포공정(S3공정)과; 상기 접착제층(40)이 형성된 폴리에스터 필름층(30)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(50)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 공급하여 샌드위치 방식으로 18㎛ ∼ 22㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(50)과 20㎛ ∼ 25㎛ 두께의 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(40)을 경화시키는 폴리에틸렌 압출코팅층 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층 형성공정(S4공정)과; 상기 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 1급지로 공급하고 접착제와 용제가 혼합된 용액을 도포한 후 건조 챔버에서 40 ∼ 80℃로 용제를 건조시켜 접착제층(70)을 형성하는 제 3 접착제 도포공정(S5공정) 및; 상기 접착제층(70)이 형성된 상기 알루미늄 호일층(10)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(80)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 폴리에틸렌 마대지를 공급하여 샌드위치 방식으로 15㎛ ∼ 20㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(80)과 20㎛ ∼ 25㎛ 두께의 폴리에틸렌 마대지층(90)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(70)을 경화시키는 폴리에틸렌 압출코팅층 및 폴리에틸렌 마대지층 형성공정(S6공정)으로 이루어진다.On the other hand, the method of manufacturing the insulating film for the greenhouse for the greenhouse of the present invention is formed by passing the aluminum foil layer 10 having a thickness of 6 μm to 7 μm through an adhesive through a press roll and applying the adhesive layer 20 to the aluminum foil layer 10. A first adhesive application process (S1 process); The adhesive layer 20 and the polyester film layer 30 of 11 μm to 13 μm are adhered by passing through a press roll, and then passed through a duct through a guide roll to form a polyester film layer cured at 90 ° C. to 110 ° C. A process (S2 process); After supplying the aluminum foil layer 10 on which the polyester film layer 30 is formed as a first paper, and applying a solution of a mixture of an adhesive and a solvent, the solvent is dried at 40 to 80 ° C. in a drying chamber to form an adhesive layer 40 A second adhesive application process (S3 process) to form; The adhesive layer 40 is formed by extrusion coating a polyethylene extrusion coating layer 50 through a T-die on the formed polyester film layer 30, while supplying a UV (UV) blocking polyethylene film layer 60 to the secondary paper sandwich. After stacking the 18㎛ to 22㎛ thick polyethylene extrusion coating layer 50 and the 20㎛ to 25㎛ thick ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60, and storing for 48 hours in the aging room, the adhesive layer 40 Polyethylene extrusion coating layer and UV (UV) blocking polyethylene film layer forming process (S4 process) for curing; The aluminum foil layer 10 on which the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is formed is supplied as a first-grade paper, a solution of a mixture of an adhesive and a solvent is applied, and then the solvent is dried at 40 to 80 ° C. in a drying chamber to obtain an adhesive. A third adhesive coating process (S5 process) forming the layer 70; The adhesive layer 70 is formed on the aluminum foil layer 10 by extruding and coating a polyethylene extrusion coating layer 80 through a T-die while supplying a polyethylene bag to the secondary paper in a sandwich method of 15㎛ to 20㎛ thickness Polyethylene extrusion coating layer 80 and a polyethylene extrusion coating layer and a polyethylene extrusion coating layer forming process for curing the adhesive layer 70 by laminating the polyethylene mating layer 90 having a thickness of 20 µm to 25 µm for 48 hours in a aging room (S6) Process).
다음에는 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명 온실용 보온, 차광막을 본 발명의 방법으로 실제로 제조한 다음 제조된 본 발명 온실용 보온, 차광막(P)을 도 7에 도시한 바와 같이 온실로 제작하여 사용할 때 주간에는 온실(X) 내부로 조사되는 햇빛과 열을 차단하게 되고, 야간에는 보온덮개로 작용하게 된다.Next, the insulation and shading film for a greenhouse of the present invention configured as described above is actually manufactured by the method of the present invention, and then the manufactured insulation and shading film for the present invention greenhouse is used as a greenhouse as shown in FIG. 7. In the daytime, sunlight and heat irradiated into the greenhouse (X) are blocked during the daytime, and it acts as a heat insulation cover at night.
실시예 1Example 1
본 발명 도 8에 도시한 순서도의 공정으로 온실용 보온, 차광막을 실제로 제작하고 그 성능을 검토하였다.In the present invention, in the process of the flow chart shown in FIG. 8, a heat insulating and shading film for greenhouses was actually fabricated and its performance was examined.
먼저 제 1 접착제 도포공정(S1공정)에서 6㎛ 두께의 알루미늄 호일층(10)을 프레스롤을 통해 접착제에 통과시켜 알루미늄 호일층(10)에 접착제층(20)을 도포하여 형성하고(도 6a), 폴리에스터 필름층 형성공정(S2공정)에서 접착제층(20)이 형성된 알루미늄 호일층(10)과 12㎛ 두께의 폴리에스터 필름층(30)을 프레스롤을 통과시켜 접착한 후 안내롤을 거쳐 덕터를 통과시켜 100℃에서 경화시켰다(도 6b).First, in the first adhesive application process (S1 process), the aluminum foil layer 10 having a thickness of 6 μm is passed through an adhesive through a press roll and is formed by applying the adhesive layer 20 to the aluminum foil layer 10 (FIG. 6A). ), In the process of forming the polyester film layer (S2 process), the aluminum foil layer 10 on which the adhesive layer 20 is formed and the polyester film layer 30 having a thickness of 12 μm are adhered by passing through a press roll, and then the guide roll is attached. After passing through the duct and cured at 100 ℃ (Fig. 6b).
이어서 제 2 접착제 도포공정(S3공정)에서 폴리에스터 필름층(30)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 프레스롤을 통해 접착제에 통과시켜 폴리에스터 필름층(30)에 접착제층(40)을 도포하여 형성하고(도 6c), 상기 폴리에틸렌 압출코팅층 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층 형성공정(S4공정)에서 상기 접착제층(40)이 형성된 폴리에스터 필름층(30)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(50)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 공급하여 샌드위치 방식으로 18㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(50)과 23㎛ 두께의 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(40)을 경화시켰다(도 6d).Subsequently, in the second adhesive application process (S3 process), the aluminum foil layer 10 on which the polyester film layer 30 is formed is passed through the adhesive through a press roll to apply the adhesive layer 40 to the polyester film layer 30. 6C), and extruded polyethylene through a T die on the polyester film layer 30 on which the adhesive layer 40 was formed in the polyethylene extrusion coating layer and ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer forming process (S4 process). While forming the coating layer 50 by extrusion coating, supplying the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 to the second grade, sandwiching the 18㎛ thick polyethylene extrusion coating layer 50 and the 23㎛ thick ultraviolet (UV) blocking After laminating the polyethylene film layer 60, the adhesive layer 40 was cured by being stored in a aging room for 48 hours (FIG. 6D).
다음으로 제 3 접착제 도포공정(S5공정)에서 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 1급지로 공급하고 접착제와 용제가 혼합된 용액을 도포한 후 건조 챔버에서 40 ∼ 80℃로 용제를 건조시켜 접착제층(70)을 형성하였다(도 6e).Next, in the third adhesive application process (S5 process), the aluminum foil layer 10 having the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is supplied to the first sheet, and the solution mixed with the adhesive and solvent is applied, followed by the drying chamber. The solvent was dried at 40 to 80 ° C. to form an adhesive layer 70 (FIG. 6E).
마지막 공정으로 폴리에틸렌 압출코팅층 및 폴리에틸렌 마대지층 형성공정(S5공정)에서 상기 접착제층(70)이 형성된 상기 알루미늄 호일층(10)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(80)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 폴리에틸렌 마대지를 공급하여 샌드위치 방식으로 15㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(80)과 20㎛ 두께의 폴리에틸렌 마대지층(90)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(70)을 경화시켰다(도 6f).As the final process, the polyethylene extrusion coating layer 80 is formed by extrusion coating the polyethylene extrusion coating layer 80 through the T die on the aluminum foil layer 10 on which the adhesive layer 70 is formed in the polyethylene extrusion coating layer and the polyethylene base layer formation process (S5 process) 2 After supplying a polyethylene bag to the paper feed, a 15 μm thick polyethylene extrusion coating layer 80 and a 20 μm thick polyethylene bag layer 90 were laminated in a sandwich manner, and then stored in a aging room for 48 hours to cure the adhesive layer 70. (Figure 6f).
상기한 바와 같이 하여 제조된 온실용 보온, 차광막(P)을 도 7에 도시한 바와 같이 온실(X)로 만들어 사용하고 그 성능을 검토하였다.The heat insulating and light-shielding film P for a greenhouse manufactured as described above was used as a greenhouse X as shown in FIG. 7 and the performance was examined.
검토 결과 빗물이나 눈이 녹으면서 차광막 내부 알루미늄 호일층(10)으로 물이 스며들지 않아 물에 의해 폴리에스터 필름층(30)에서 알루미늄 호일층(10)이 부분적으로 떨어져 형성되는 부분적인 물주머니가 형성되지 않았고, 그로 인해 알루미늄 호일층(10)이 산화되어 부식되지 않아 장기간 사용할 수 있었으며, 온실의 주간 차광 효율 및 야간 보온 효율이 뛰어남도 확인하였다.As a result of the review, the water does not penetrate into the aluminum foil layer 10 inside the light-shielding film while the rain or snow melts, so that the partial water pocket formed by the aluminum foil layer 10 partially falling off from the polyester film layer 30 by water It was not formed, and therefore the aluminum foil layer 10 was oxidized and could not be corroded for a long time, and it was also confirmed that the daylight shading efficiency and the night heat retention efficiency of the greenhouse were excellent.
지금까지 본 발명을 바람직한 실시 예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있음은 물론이다.So far, the present invention has been described as a preferred embodiment, but the present invention is not limited to this and can be carried out by variously changing within a range that does not depart from the gist of the invention.
10 : 알루미늄 호일층 20, 40, 70 : 접착제층
30 : 폴리에스터 필름층 50, 80 : 폴리에틸렌 압출코팅층
60 : 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층 90 : 폴리에틸렌 마대지층
P : 온실용 보온, 차광막 X : 온실
10: aluminum foil layer 20, 40, 70: adhesive layer
30: polyester film layer 50, 80: polyethylene extrusion coating layer
60: ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 90: polyethylene base layer
P: Heat insulation for greenhouses, shading film X: Greenhouse

Claims (4)

  1. 알루미늄 호일층(10)과; 상기 알루미늄 호일층(10)의 상하 양면에 도포되는 접착제층(20, 70)과; 상기 접착제층(20) 상에 접착되는 폴리에스터 필름층(30)과; 상기 폴리에스터 필름층(30) 상에 도포되는 접착제층(40)과; 상기 접착제층(40) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(50) 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60) 및; 상기 접착제층(70) 상에 T다이 압출작업으로 샌드위치 방식으로 접착되는 폴리에틸렌 압출코팅층(80) 및 폴리에틸렌 마대지층(90)으로 구성된 온실용 보온, 차광막에 있어서;
    상기 알루미늄 호일층(10)의 두께는 6㎛ ∼ 7㎛, 상기 폴리에스터 필름층(30)의 두께는 11㎛ ∼ 13㎛, 상기 폴리에틸렌 압출코팅(50)의 두께는 18㎛ ∼ 22㎛, 상기 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)의 두께는 20㎛ ∼ 25㎛, 상기 폴리에틸렌 압출코팅층(80)의 두께는 15㎛ ∼ 20㎛, 상기 폴리에틸렌 마대지층(90)의 두께는 20㎛ ∼ 25㎛ 이고;
    상기 접착제층(20, 40, 70)은 2액형 폴리우레탄, 폴리에스터, 아크릴 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 온실용 보온, 차광막.
    An aluminum foil layer 10; Adhesive layers 20 and 70 applied to both upper and lower surfaces of the aluminum foil layer 10; A polyester film layer 30 adhered to the adhesive layer 20; An adhesive layer 40 applied on the polyester film layer 30; A polyethylene extrusion coating layer 50 and an ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 bonded to the adhesive layer 40 in a sandwich manner by T die extrusion; In the insulating layer 70, a heat insulating and shading film for a greenhouse composed of a polyethylene extrusion coating layer 80 and a polyethylene mating layer 90, which are bonded in a sandwich manner by a T die extrusion operation on the adhesive layer 70;
    The thickness of the aluminum foil layer 10 is 6㎛ to 7㎛, the thickness of the polyester film layer 30 is 11㎛ to 13㎛, the thickness of the polyethylene extrusion coating 50 is 18㎛ to 22㎛, the The thickness of the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is 20 μm to 25 μm, the thickness of the polyethylene extrusion coating layer 80 is 15 μm to 20 μm, and the thickness of the polyethylene base layer 90 is 20 μm to 25 μm. Μm;
    The adhesive layer (20, 40, 70) is a two-component polyurethane, polyester, acrylic insulating material for greenhouses, light-shielding film, characterized in that any one of.
  2. 삭제delete
  3. 삭제delete
  4. 6㎛ ∼ 7㎛ 두께의 알루미늄 호일층(10)을 프레스롤을 통해 접착제에 통과시켜 알루미늄 호일층(10)에 접착제층(20)을 도포하여 형성하는 제 1 접착제 도포공정(S1공정)과; 상기 접착제층(20)과 11㎛ ∼ 13㎛의 폴리에스터 필름층(30)을 프레스롤을 통과시켜 접착한 후 안내롤을 거쳐 덕터를 통과시켜 90℃ ∼ 110℃에서 경화시키는 폴리에스터 필름층 형성공정(S2공정)과; 상기 폴리에스터 필름층(30)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 1급지로 공급하고 접착제와 용제가 혼합된 용액을 도포한 후 건조 챔버에서 40 ∼ 80℃로 용제를 건조시켜 접착제층(40)을 형성하는 제 2 접착제 도포공정(S3공정)과; 상기 접착제층(40)이 형성된 폴리에스터 필름층(30)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(50)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 공급하여 샌드위치 방식으로 18㎛ ∼ 22㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(50)과 20㎛ ∼ 25㎛ 두께의 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(40)을 경화시키는 폴리에틸렌 압출코팅층 및 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층 형성공정(S4공정)과; 상기 자외선(UV) 차단 폴리에틸렌 필름층(60)이 형성된 알루미늄 호일층(10)을 1급지로 공급하고 접착제와 용제가 혼합된 용액을 도포한 후 건조 챔버에서 40 ∼ 80℃로 용제를 건조시켜 접착제층(70)을 형성하는 제 3 접착제 도포공정(S5공정) 및; 상기 접착제층(70)이 형성된 상기 알루미늄 호일층(10)에 T다이를 통해 폴리에틸렌 압출코팅층(80)을 압출 코팅하여 형성하면서 2급지에 폴리에틸렌 마대지를 공급하여 샌드위치 방식으로 15㎛ ∼ 20㎛ 두께의 폴리에틸렌 압출코팅층(80)과 20㎛ ∼ 25㎛ 두께의 폴리에틸렌 마대지층(90)을 적층시킨 후 숙성실에서 48시간 동안 보관하여 접착제층(70)을 경화시키는 폴리에틸렌 압출코팅층 및 폴리에틸렌 마대지층 형성공정(S6공정)으로 이루어지는 온실용 보온, 차광막의 제조방법.A first adhesive application process (S1 process) for forming an aluminum foil layer 10 having a thickness of 6 μm to 7 μm through an adhesive through a press roll and applying the adhesive layer 20 to the aluminum foil layer 10; The adhesive layer 20 and the polyester film layer 30 of 11 μm to 13 μm are adhered by passing through a press roll and then passed through a duct through a guide roll to form a polyester film layer cured at 90 ° C. to 110 ° C. A process (S2 process); After supplying the aluminum foil layer 10 on which the polyester film layer 30 is formed as a first paper, and applying a solution of a mixture of an adhesive and a solvent, the solvent is dried at 40 to 80 ° C. in a drying chamber to form an adhesive layer 40 A second adhesive application process (S3 process) to form; The adhesive layer 40 is formed by extrusion coating a polyethylene extrusion coating layer 50 through a T-die on the formed polyester film layer 30, while supplying a UV (UV) blocking polyethylene film layer 60 to the secondary paper sandwich. After stacking the 18㎛ to 22㎛ thick polyethylene extrusion coating layer 50 and the 20㎛ to 25㎛ thick ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60, and storing for 48 hours in the aging room, the adhesive layer 40 Polyethylene extrusion coating layer and UV (UV) blocking polyethylene film layer forming process (S4 process) for curing; The aluminum foil layer 10 on which the ultraviolet (UV) blocking polyethylene film layer 60 is formed is supplied as a first-grade paper, a solution of a mixture of an adhesive and a solvent is applied, and then the solvent is dried at 40 to 80 ° C. in a drying chamber to obtain an adhesive. A third adhesive coating process (S5 process) forming the layer 70; The adhesive layer 70 is formed on the aluminum foil layer 10 by extruding and coating a polyethylene extrusion coating layer 80 through a T die while supplying a polyethylene bag to the secondary paper in a sandwich method of 15㎛ to 20㎛ thickness Polyethylene extrusion coating layer 80 and a polyethylene extrusion coating layer and a polyethylene extrusion coating layer forming process for curing the adhesive layer 70 by laminating the polyethylene mating layer 90 having a thickness of 20 μm to 25 μm and storing for 48 hours in a aging room (S6) Process) method for producing a heat insulating and shading film for greenhouses.
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