KR102084829B1 - Top-down method using precast-concrete colum - Google Patents

Top-down method using precast-concrete colum Download PDF

Info

Publication number
KR102084829B1
KR102084829B1 KR1020170108026A KR20170108026A KR102084829B1 KR 102084829 B1 KR102084829 B1 KR 102084829B1 KR 1020170108026 A KR1020170108026 A KR 1020170108026A KR 20170108026 A KR20170108026 A KR 20170108026A KR 102084829 B1 KR102084829 B1 KR 102084829B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
steel pipe
square steel
pillar
precast concrete
Prior art date
Application number
KR1020170108026A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190022132A (en
Inventor
권순영
박관수
조정범
홍성엽
오세윤
배진모
김한종
박성순
윤희준
문재경
심지택
오종표
박홍근
이호준
Original Assignee
(주)까뮤이앤씨
신세계건설(주)
우림콘크리트공업 주식회사
서울대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)까뮤이앤씨, 신세계건설(주), 우림콘크리트공업 주식회사, 서울대학교산학협력단 filed Critical (주)까뮤이앤씨
Priority to KR1020170108026A priority Critical patent/KR102084829B1/en
Publication of KR20190022132A publication Critical patent/KR20190022132A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102084829B1 publication Critical patent/KR102084829B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E02D29/05—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench
    • E02D29/055—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench further excavation of the cross-section proceeding underneath an already installed part of the structure, e.g. the roof of a tunnel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

본 발명은 내부에 중공부가 형성된 각형강관의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트가 형성되는 PC 기둥을 킹포스트로 활용하여 철골 보에 데크 슬래브 시스템 및 PC보에 PC 슬래브 시스템 등으로 슬러리월을 지지하며 굴착 및 지하구조물 건설이 가능하며, 순타 및 역타의 기둥 설치 공정을 생략할 수 있어 획기적으로 공기단축이 가능한 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 (a) 슬러리월을 소정의 깊이까지 내려 설치하는 단계; (b) 일정 깊이로 기둥 설치용 홀을 시굴하는 단계; (c) 내부에 중공부가 형성된 각형강관의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트가 형성되는 PC 기둥을 기둥 설치용 홀에 삽입하여 설치하는 단계; (d) PC 기둥의 각형강관의 내부로 콘크리트를 타설하여 기둥 설치용 홀의 하단부에서 일정 높이까지 임시기초를 형성하도록 하는 단계; (e) 슬러리월과 PC 기둥에 보 및 슬래브를 설치하여, 1층 바닥판 구조를 형성하는 단계; (f) 각형강관의 내부에 콘크리트를 충전하고 지상층의 상부 골조 공사를 진행하는 동시에, 지하층 부분을 일정 깊이로 굴착하고 슬러리월과 기둥에 보 및 슬래브를 설치하여 바닥판을 형성하는 단계를 반복하여 기초 저면까지 공사를 수행하는 단계;를 포함하여 이루어진다.The present invention supports a slurry wall with a deck slab system on a steel beam and a PC slab system on a PC beam by utilizing a PC column in which precast concrete is formed to a certain thickness on a outside of a square steel pipe having a hollow portion formed therein as a kingpost. It is possible to construct excavation and underground structure, and it is possible to omit the installation process of the net and reverse stroke, and it is related to the PC top-down method using the square steel pipe which can shorten the air and the composite precast concrete column.
One preferred embodiment of the present invention comprises the steps of (a) installing the slurry wall down to a predetermined depth; (b) drilling holes for pillar installation to a predetermined depth; (c) inserting and installing a PC pillar in which a precast concrete is formed to a predetermined thickness on the outside of the square steel pipe having a hollow portion formed therein into a pillar installation hole; (d) placing concrete into the inside of the square steel pipe of the PC pillar to form a temporary foundation up to a predetermined height at the lower end of the pillar installation hole; (e) installing beams and slabs on the slurry wall and the PC column to form a one-layer bottom plate structure; (f) Fill the concrete inside the square steel pipe and proceed with the upper frame construction of the ground floor, and at the same time, excavate the basement part to a certain depth, and install the bottom plate by installing beams and slabs on the slurry wall and column. Comprising the step of performing the construction to the base bottom.

Figure R1020170108026
Figure R1020170108026

Description

각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법{Top-down method using precast-concrete colum}Top-down method using precast-concrete colum using square steel pipe and composite precast concrete column

본 발명은 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부에 중공부가 형성된 각형강관의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트가 형성되는 PC 기둥을 킹포스트로 활용하여 철골 보에 데크 슬래브 시스템 및 PC보에 PC 슬래브 시스템 등으로 슬러리월을 지지하며 굴착 및 지하구조물 건설이 가능하며, 순타 및 역타의 기둥 설치 공정을 생략할 수 있어 획기적으로 공기단축이 가능한 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법에 관한 것이다.The present invention relates to a PC top-down method using a precast concrete column synthesized with a square steel pipe, and more specifically, to a PC pillar in which precast concrete is formed to a certain thickness on the outside of the square steel pipe having a hollow portion formed therein. It can be used as a post to support the slurry wall with deck slab system on steel beams and PC slab system on PC beams, and it is possible to construct excavations and underground structures. PC top-down method using possible square steel pipes and composite precast concrete columns.

최근 도심지 건축공사는 대부분 대형화와 고심도화로 이루어지고 있다. 이에 기존의 전통방식인 굴착 후 상향식으로 기초부터 구조물을 올라오는 전통적인 공법은 공기 및 민원증가로 도심지 공사에서 불리한 문제점이 있어, 지층에서부터 내려가면서 슬래브를 타설하여 흙막이를 지지하는 역타공법이 개발되어 적용되고 있다.In recent years, the construction of urban centers has been largely made in large scale and high. Therefore, the traditional construction method that climbs the structure from the ground up from the bottom up after the excavation, which is the traditional method, is disadvantageous in urban construction due to the increase of air and civil complaints.A reverse drilling method is developed to support slabs by pouring slabs down from the ground. It is becoming.

그러나 현재 개발되어 주로 적용되는 기존 역타 공법은 시공성이 떨어지고, 정밀시공 등이 요구되어 많은 문제점을 야기시키고 있다.However, the existing reverse drilling method, which is currently developed and applied mainly, is inferior in construction ability, and requires precise construction, causing many problems.

종래의 역타공법은 RC조의 서포트 지지방식과 철골 역타공법이 대표적인데, RC조 역타 서포트 지지방식의 경우에는 슬래브 지지용 동바리 설치를 위한 적정 깊이까지의 굴토작업 진행은 시공이 편리하고 작업자들에게 익숙하여 많이 사용되는 공법으로, 동바리 존치기간이 필요하고 이를 해체, 인양할 동안 굴토 작업을 할 수 없기 때문에 공사 진행이 늦어질 뿐만 아니라 동바리를 받치려면 하부 지반이 단단해야 하는데 지반이 연약층인경우에는 동바리의 처짐이 발생할 수 있으므로 바닥에 버팀콘크리트를 타설하거나 각재를 받쳐 주는 등 별도의 보강작업을 거쳐 그 위에 동바리를 설치하여야 하는 문제점이 있었다.Conventional reverse drilling method is typical of RC support support method and steel frame reverse drilling method. RC support reverse support method is convenient for construction and progress to excavation to the appropriate depth for installing slab support copper bar. It is a widely used method, which requires the duration of Dongbari period, and because it is not possible to do the excavation work during dismantling and lifting, not only will the construction progress slow but also the lower ground must be hard to support the copper bar. Because there may be a deflection of, there is a problem to install a copper bar on the floor through a separate reinforcement work, such as placing a support concrete on the floor or supporting the lumber.

철골조 역타공법의 경우에는 골조공사와 하부 굴토 작업이 독립적으로 진행되며, 철골 자재에 대한 금액적인 부담이 있으나 공기가 빠르고 공사현장이 번거롭지 않은 장점이 있으나, 코어 등은 철골조 적용이 어렵기 때문에 오픈처리 후 가설부재로 지지하여야 하고 철골 구조는 RC구조보다 약 10~20% 정도로 공사비가 상승하는 문제점이 있었다.In the case of steel frame reverse drilling method, frame construction and lower gulting work are carried out independently, and there is an advantage in that the steel material is expensive, but the air is fast and the construction site is not cumbersome. After that, it should be supported by the temporary member, and the steel structure had a problem that the construction cost increased about 10-20% than the RC structure.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제788623호 "ＰＣ기둥을 이용한 탑다운 공법"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '지하구조물의 시공순서를 지상에서부터 시작하여 점차 깊은 지하로 진행하며 완성하는 탑다운 공법(top-down method)에서, 슬러리월(Slurry Wall)을 구축하는 제1공정; 지상에서 기둥 설치 부위를 수직굴착한 후 단위길이로 제작된 복수개의 PC기둥을 지반에 삽입하고 연결하여 연결PC기둥을 제작하는 제2공정; 상기 연결PC기둥을 지상의 강재에 묶어 고정시킨 후 상기 연결PC기둥의 하부에서 기초 형성부위를 수직굴착하고 콘크리트를 타설하여 기초를 형성하는 제3공정; 및 일정한 깊이로 지반을 굴착한 후 지하층 슬래브를 구축하는 작업을 반복하여 복수층의 지하구조물을 구축하되, 상기 슬러리월은 상기 지하구조물의 벽체로 이용되고, 상기 연결PC기둥은 상기 지하층 슬래브의 지지기둥으로 이용되도록 하는 제4공정; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 PC기둥을 이용한 탑다운 공법'을 제안한다. As a background technology of the present invention, there is a patent registration No. 788623 "Top-down method using a PC pillar" (Patent Document 1). In the background art, the first step of constructing a slurry wall in a top-down method in which a construction sequence of an underground structure starts from the ground and proceeds to a deep underground, is completed; A second step of manufacturing a connecting PC pillar by inserting and connecting a plurality of PC pillars manufactured in unit lengths after vertical excavation of the pillar installation portion from the ground; A third step of forming the foundation by tying and fixing the connection PC pillar to the steel of the ground and vertically excavating the foundation formation portion at the lower portion of the connection PC pillar and pouring concrete; And excavating the ground to a certain depth and repeating the operation of constructing the basement slab to construct a plurality of layers of underground structures, wherein the slurry wall is used as a wall of the underground structure, and the connection PC column supports the basement slab. A fourth step of using the pillar; 'Top down method using a PC pillar, characterized in that comprises a.

그러나 상기 배경기술은 연결PC기둥을 지상의 강재에 묶어 고정시키는 등 별도의 서포트 없이 자립이 불가능한 문제점이 있었다.However, the background art has a problem that it is impossible to stand alone without a separate support, such as fixing the connection PC pillar to the steel of the ground.

특허등록 제788623호 "ＰＣ기둥을 이용한 탑다운 공법"Patent registration No. 788623 "Top down method using PC pillar"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 탑다운 공법에 비해 별도의 역타 및 순타의 기둥 설치가 필요없어 공기를 단축할 수 있으며, 기존 공법은 시공오차를 보정하기 위해 철골보를 길이에 맞게 다시 제작하거나 철골 기둥을 과도하게 당겨 데미지를 가해 구조적 안전성을 확보할 수 없었으나, 기둥과 PC 보의 접합시 킹포스트의 수직도 품질에 대한 시공오차에 대해 지지용 플레이트로 별도의 서포트 없이 자립할 수 있어 수직도에 대한 시공오차를 흡수할 수 있는 효과가 있고, PC 슬래브는 토핑콘크리트 타설 전부터 일체화가 가능하여 다이아프램 구현으로 스트러트 역할을 할 수 있어 즉시 지하층 굴토 작업 및 골조공사를 수행할 수 있는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and compared to the conventional top-down method does not need to install a separate streak and puta pillar can shorten the air, the existing method is the length of the cheolgolbo to correct construction errors The structural safety could not be secured by re-manufacturing or excessively pulling the steel pillars to damage it, but without the support plate as a support plate for the construction error of the verticality of the kingpost when joining the pillar and PC beam As it can be self-supporting, it can absorb construction errors for verticality, and PC slab can be integrated before topping concrete placement, and it can act as a strut by implementing diaphragm, so it can immediately perform underground pit excavation and framing work. PC top-down method using square steel pipe and composite precast concrete column There is a purpose.

본 발명은 (a) 슬러리월을 소정의 깊이까지 내려 설치하는 단계; (b) 일정 깊이로 기둥 설치용 홀을 시굴하는 단계; (c) 내부에 중공부가 형성된 각형강관의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트가 형성되는 PC 기둥을 기둥 설치용 홀에 삽입하여 설치하는 단계; (d) PC 기둥의 각형강관의 내부로 콘크리트를 타설하여 기둥 설치용 홀의 하단부에서 일정 높이까지 임시기초를 형성하도록 하는 단계; (e) 슬러리월과 PC 기둥에 보 및 슬래브를 설치하여, 1층 바닥판 구조를 형성하는 단계; (f) 각형강관의 내부에 콘크리트를 충전하고 지상층의 상부 골조 공사를 진행하는 동시에, 지하층 부분을 일정 깊이로 굴착하고 슬러리월과 기둥에 보 및 슬래브를 설치하여 바닥판을 형성하는 단계를 반복하여 기초 저면까지 공사를 수행하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.The present invention comprises the steps of (a) lowering the slurry wall to a predetermined depth; (b) drilling holes for pillar installation to a predetermined depth; (c) inserting and installing a PC pillar in which a precast concrete is formed to a predetermined thickness on the outside of the square steel pipe having a hollow portion formed therein into a pillar installation hole; (d) placing concrete into the inside of the square steel pipe of the PC pillar to form a temporary foundation up to a predetermined height at the lower end of the pillar installation hole; (e) installing beams and slabs on the slurry wall and the PC column to form a one-layer bottom plate structure; (f) Fill the concrete inside the square steel pipe and proceed with the upper frame construction of the ground floor, and at the same time, excavate the basement part to a certain depth, and install the bottom plate by installing beams and slabs on the slurry wall and column. To perform a construction to the base bottom; to provide a PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete pillars, characterized in that made.

또한, (c) 단계에서. PC 기둥은, 소정의 높이마다 프리캐스트 콘크리트가 제외된 보 결합부이 형성되고, 일측면이 개구된 박스 형상의 연결용 매립박스가 보 결합부의 노출된 각형강관의 각 변에 일단부가 노출되도록 매입되며, (e) 단계에서, 보는 일측면이 개구된 박스형상의 연결용 매립박스가 보의 단부에 일단부가 노출되도록 매입되는 프리캐스트 부재이며, 일정 길이의 판 형상의 지지용 플레이트의 양측 단부가 각각 PC 기둥과 보의 연결용 매립박스에 끼워져 핀접합되도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.Also, in step (c). The PC column is formed with a beam coupling portion excluding precast concrete at every predetermined height, and a box-shaped connection buried box having one side open is embedded such that one end is exposed at each side of the exposed square steel pipe of the beam coupling portion. In step (e), the box-shaped connection buried box having one side open is a precast member which is embedded so that one end is exposed at the end of the beam, and both ends of the plate-shaped support plate having a predetermined length are respectively It is to provide a PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete column, characterized in that the pin is inserted into the landfill box for connecting the PC column and beam.

또한, (c) 단계에서. PC 기둥은 각형강관의 내부에서 상호 마주보는 연결용 매립박스를 연결하도록 연결철근을 용접하여 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.Also, in step (c). The PC pillar is to provide a PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete column, characterized in that the connecting reinforcing bar to be connected to connect the connection buried box facing each other inside the square steel pipe. .

또한, (e) 단계에서, 보의 연결용 매립박스의 상단부에는 연결용 매립박스의 상부가 노출되도록 일정 크기로 개구부가 형성되며, 연결용 매립박스의 상부면이 절개되어 개구부를 통하여 지지용 플레이트의 상부가 노출되도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.In addition, in step (e), an opening is formed at a predetermined size so that the upper portion of the connection buried box of the beam is exposed, and an upper surface of the connection buried box is cut to support the plate through the opening. To provide a PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete column characterized in that the upper portion of the exposed.

또한, (e) 단계에서, 보의 상부면의 폭방향 양측에는 단턱이 형성되고, 단턱에 슬래브의 단부가 거치되는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.In addition, in step (e), stepped beams are formed on both sides in the width direction of the upper surface of the beam, and a PC top-down method using a precast concrete column synthesized with a square steel pipe, characterized in that the end of the slab is mounted on the stepped pipe. To provide.

또한, (e) 단계에서, 슬래브는 프리캐스트 부재로 형성되며, 수직상방으로 구성되는 결합볼트가 형성되는 수평 플레이트와, 수평 플레이트의 일측 단부에서 수직 상부로 연장되는 수직 플레이트와, 수직 플레이트에서 수평 플레이트가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재로 이루어지는 매립형 연결부재를, 슬래브의 폭방향 일측 단부에 일정 거리를 두고 1개 이상이 슬래브의 상부로 결합볼트가 일정 길이 돌출되도록 매립하여 구성하고, 일정 크기의 결합구가 형성되는 수평 플레이트와, 수평 플레이트의 타측 단부에서 수직 하부로 연장되는 수직 플레이트와, 수직 플레이트에서 수평 플레이트가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재로 이루어지는 노출형 연결부재를, 슬래브의 폭방향 타측 단부에 일정 거리를 두고 1개 이상이 수직 플레이트가 슬래브의 타측면에 맞닿도록 전단연결재을 매립하여 구성하여, 슬래브 일측의 매립형 연결부재의 결합볼트가 인접한 슬래브 타측의 노출형 연결부재의 결합구에 끼워지도록 하여 너트로 체결하여 슬래브와 인접한 슬래브를 일체화 시키도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 제공하고자 한다.Further, in the step (e), the slab is formed of a precast member, the horizontal plate is formed with a coupling bolt consisting of a vertical upward, a vertical plate extending from one end of the horizontal plate to the vertical top, and horizontal in the vertical plate The buried connection member consisting of a plurality of shear connecting members formed on the opposite side of the plate is configured by embedding one or more coupling bolts protrude a predetermined length to the top of the slab at a distance at one end in the width direction of the slab, Exposed connecting member consisting of a horizontal plate formed with a coupling sphere of a predetermined size, a vertical plate extending from the other end of the horizontal plate to the vertical bottom, and a plurality of shear connecting members formed on the opposite side of the horizontal plate in the vertical plate At least one vertical with a distance to the other end of the slab in the width direction The shear connector is embedded so that the plate is in contact with the other side of the slab, and the coupling bolt of the buried connection member on one side of the slab is inserted into the coupling hole of the exposed connection member on the other side of the slab, and is tightened with a nut to tighten the slab adjacent to the slab. It is to provide a PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete column characterized in that to be integrated.

본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법은 기존의 탑다운 공법에 비해 별도의 역타 및 순타의 기둥 설치가 필요없어 공기를 단축할 수 있으며, 기존 공법은 시공오차를 보정하기 위해 철골보를 길이에 맞게 다시 제작하거나 철골 기둥을 과도하게 당겨 데미지를 가해 구조적 안전성을 확보할 수 없었으나, 기둥과 PC 보의 접합시 킹포스트의 수직도 품질에 대한 시공오차에 대해 지지용 플레이트로 별도의 서포트 없이 자립할 수 있어 수직도에 대한 시공오차를 흡수할 수 있는 효과가 있고, PC 슬래브는 토핑콘크리트 타설 전부터 일체화가 가능하여 다이아프램 구현으로 스트러트 역할을 할 수 있어 즉시 지하층 굴토 작업 및 골조공사를 수행할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The PC top-down method using the precast concrete column synthesized with the square steel pipe of the present invention can reduce the air without the need for the installation of a separate back and the pillars, compared to the conventional top-down method, the existing construction method construction error In order to compensate for this problem, structural safety was not secured by rebuilding the steel beams to the length or by excessively pulling the steel pillars to damage them, but the construction error of the verticality of the kingpost when joining the columns and PC beams was supported. As it is a plate for self-supporting, it can absorb the construction error for verticality because it can stand on its own, and PC slab can be integrated even before topping concrete placement, and it can act as a strut by diaphragm implementation. There is a very useful effect of performing work and framing.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 시공순서대로 개략적으로 도시한 도이다.
도 2는 본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법에 의하여 시공된 일 실시예의 기준층의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 PC 기둥과 보의 결합상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 슬래브에 구성되는 연결부재의 사시도이다.
도 5는 상기 도 4의 적용 실시예의 결합 실시예를 도시한 사시도 및 단면도이다.The following drawings attached in this specification are illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention serves to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is only to the matter described in the accompanying drawings It should not be construed as limited.
1 is a diagram schematically showing the PC top-down method using the precast concrete column synthesized with the square steel pipe of the present invention in the order of construction.
Figure 2 is a plan view of a reference layer of an embodiment constructed by a PC top-down method using a precast concrete column synthesized with a square steel pipe of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a coupling state of the PC column and the beam of the present invention.
4 is a perspective view of a connecting member of the slab of the present invention.
5 is a perspective view and a cross-sectional view showing a combined embodiment of the application embodiment of FIG.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. In the following the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments presented are exemplary for a clear understanding of the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to a preferred embodiment in detail.

도 1은 본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법을 시공순서대로 개략적으로 도시한 도이고, 도 2는 본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법에 의하여 시공된 일 실시예의 기준층의 평면도이다.1 is a diagram schematically showing a PC top-down method using a precast concrete column synthesized with a square steel pipe of the present invention in the order of construction, Figure 2 is used a precast concrete column synthesized with a square steel pipe of the present invention It is a top view of the reference layer of one Example constructed by the PC top-down method.

본 발명은 도 2에서와 같이, 내부에 중공부가 형성된 각형강관의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트가 형성되는 PC 기둥(10)을 킹포스트로 활용하여 철골 보에 데크 슬래브 시스템 또는 PC보(20)에 PC 슬래브(30) 시스템 등으로 슬러리월(51)을 지지하며 굴착 및 지하구조물 건설이 가능하며, 순타 및 역타의 기둥 설치 공정을 생략할 수 있어 획기적으로 공기단축이 가능하도록 한 것이다.The present invention, as shown in Figure 2, by using a PC post 10, which is formed of precast concrete to a certain thickness on the outside of the square steel pipe with a hollow formed therein as a kingpost deck slab system or PC beam (20) ) Support the slurry wall 51 by the PC slab 30 system, etc., it is possible to excavation and construction of underground structures, it is possible to omit the installation step of the batters and batters and to significantly reduce the air.

본 발명은 먼저, 슬러리월(51)을 소정의 깊이까지 내려 설치하도록 한다(a).In the present invention, the slurry wall 51 is first lowered to a predetermined depth and installed (a).

슬러리월(51)은 공지의 다양한 공법으로 시공하도록 할 수 있으며, 슬러리월(51)을 암반까지 내려 내외부의 지하수를 차단하는 것이 합리적이다.Slurry wall 51 can be constructed by a variety of known methods, it is reasonable to lower the slurry wall 51 to the rock to block the ground water inside and outside.

이후, 도 1(a)에서와 같이, 일정 깊이로 기둥 설치용 홀(52)을 시굴하도록 한다(b).Then, as shown in Figure 1 (a), to drill the hole installation hole 52 to a predetermined depth (b).

기둥 설치용 홀(52)은 RCD, PRD 공법 등 공지의 다양한 방법으로 시굴을 한다.The pillar mounting hole 52 is drilled by various known methods such as RCD and PRD.

이후, 도 1(b)에서와 같이, PC 기둥(10)을 기둥 설치용 홀(52)에 삽입하여 설치하도록 한다(c).Thereafter, as shown in FIG. 1 (b), the PC pillar 10 is inserted into the pillar mounting hole 52 so as to be installed (c).

도 3은 본 발명의 PC 기둥과 보의 결합상태를 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing a coupling state of the PC column and the beam of the present invention.

본 발명의 PC 기둥(10)은 내부에 중공부(111)가 형성된 각형강관(11)의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트(12)가 구성되도록 하여 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥으로 제작하여 킹포스트로 활용함으로써 철골 보에 데크 슬래브 시스템 및 PC보에 PC 슬래브 시스템 등으로 슬러리월을 지지하며 굴착 및 지하구조물 건설이 가능하며, 순타 및 역타의 기둥 설치 공정을 생략할 수 있어 획기적으로 공기단축이 가능하도록 한다.The PC pillar 10 of the present invention is made of a precast concrete column synthesized with a square steel pipe so that the precast concrete 12 is formed at a predetermined thickness on the outside of the square steel pipe 11 having the hollow portion 111 formed therein. It can be used as a kingpost to support slurry walls with deck slab system on steel beams and PC slab system on PC beams, and to excavate and construct underground structures. Make it possible to shorten.

본 발명의 PC 기둥(10)은 도 3에서와 같이, 내부에 중공부(111)가 형성된 각형강관(11)의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트(12)가 구성되도록 하며, 각형강관(11)은 사각형 다각형 등 다양한 단면 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 각형강관(11)은 외부 프리캐스트 콘크리트(12)의 부착을 위하여 별도의 전단연결재(미도시)가 외부표면에 형성될 수 있으며, 각형강관(11)의 외부의 길이방향으로는 일정거리 이격되어 주근(13)이 형성되어 프리캐스트 콘크리트(12)에 매입되도록 할 수 있다.PC pillar 10 of the present invention, as shown in Figure 3, so that the precast concrete 12 is configured to a predetermined thickness on the outside of the square steel pipe 11, the hollow portion 111 is formed therein, the square steel pipe 11 ) May be formed in various cross-sectional shapes, such as a rectangular polygon. At this time, the square steel pipe 11 may be formed with a separate shear connector (not shown) on the outer surface for the attachment of the external precast concrete 12, a predetermined distance in the longitudinal direction of the outside of the square steel pipe (11) The main root 13 may be spaced apart to be embedded in the precast concrete 12.

이와 같은 PC 기둥(10)은, 철골 보에 데크 슬래브 시스템 및 PC보에 PC 슬래브 시스템 등을 활용할 수 있는데, PC 기둥(10)의 소정의 높이마다 프리캐스트 콘크리트(12)가 제외된 보 결합부(113)이 형성되도록 하고 일측면이 개구된 박스 형상의 연결용 매립박스(16)가 보 결합부(113)의 노출된 각형강관(11)의 각 변에 일단부가 노출되도록 매입되도록 하여, 후술하는 실시예에서의 프리캐스트로 제작되는 보(20)와의 결합시 지지용 플레이트(40)를 삽입하여 보(20)와의 핀접합을 용이하도록 할 수 있다.Such a PC column 10 may utilize a deck slab system and a PC slab system in a steel beam, and the beam coupling portion in which the precast concrete 12 is removed for each predetermined height of the PC column 10. To form a 113 and the box-shaped connection buried box 16 having one side open so that one end is exposed to each side of the exposed square steel pipe 11 of the beam coupling portion 113, will be described later When coupling with the beam 20 is made of precast in the embodiment can be inserted into the support plate 40 to facilitate pin contact with the beam 20.

연결용 매립박스(16)는 도시된 바와 같이, 일측면이 개구된 사각 박스 형상으로 보 결합부(113)에서 노출된 각형강관(11)의 각 변에 개구부를 구성하고 개구부에 연결용 매립박스(16)를 삽입하여 개구된 일측면이 노출되도록 구성된다. 이때, 연결용 매립박스(16)는 각형강관(11)에 용접 등 공지의 다양한 방법으로 접합하도록 할 수 있다.The connection buried box 16 has an opening in each side of the square steel pipe 11 exposed from the beam coupling portion 113 in a rectangular box shape with one side open and a buried box for connection to the opening. It is configured such that one side opened by inserting 16 is exposed. At this time, the connection buried box 16 may be bonded to the square steel pipe 11 by a variety of known methods such as welding.

특히, 각형강관(11)의 내부에서 상호 마주보는 연결용 매립박스(16)를 연결하도록 연결철근(19)을 용접하여 결합하도록 하여, 연결용 매립박스(16)가 견고하게 고정되도록 하면서도 각형강관(11)의 내부에 타설되는 콘크리트의 내부 보강 철근 및 전단연결재의 역할을 하도록 한다.Particularly, by connecting the connecting reinforcing bar 19 by welding the connection reinforcing box 16 to be connected to each other in the interior of the square steel pipe 11, the connection buried box 16 is firmly fixed while the square steel pipe (11) to serve as internal reinforcing reinforcement and shear connector of concrete being poured inside.

이후, 도 1(b)에서와 같이, PC 기둥(10)의 각형강관(11)의 내부로 콘크리트를 타설하여 기둥 설치용 홀(52)의 하단부에서 일정 높이까지 임시기초(53)를 형성하도록 한다(d).Subsequently, as shown in FIG. 1 (b), the concrete is poured into the inside of the square steel pipe 11 of the PC pillar 10 to form a temporary foundation 53 to a predetermined height at a lower end of the pillar mounting hole 52. (d).

이때, 도 1(c)에서와 같이, 기둥 설치용 홀(52)의 내부에는 일정 높이까지 또는 전체를 벤토나이트(59)로 충전하여 흙의 붕괴를 방지하도록 할 수 있다.At this time, as shown in (c) of FIG. 1, the inside of the pillar mounting hole 52 may be filled with bentonite 59 to a predetermined height or the whole to prevent the collapse of the soil.

이후, 도 1(d) 및 도 2에서와 같이, 슬러리월(51)과 PC 기둥(10)에 보(20) 및 슬래브(30)를 설치하여, 1층 바닥판 구조(70)를 형성하도록 한다(e).Thereafter, as shown in FIGS. 1D and 2, the beam 20 and the slab 30 are installed on the slurry wall 51 and the PC column 10 to form the one-layer bottom plate structure 70. (E).

보(20) 및 슬래브(30)는, 철골 보에 데크 슬래브 시스템 및 PC보에 PC 슬래브 시스템 등으로 슬러리월(51)을 지지하며 굴착 및 지하구조물 건설이 가능하며, 순타 및 역타의 기둥 설치 공정을 생략할 수 있어 획기적으로 공기단축이 가능하도록 한다.The beam 20 and the slab 30 support the slurry wall 51 by the deck slab system on the steel beam and the PC slab system on the PC beam, and can excavate and construct the underground structure. It can be omitted so that it is possible to significantly shorten the air.

특히, 보(20) 및 슬래브(30)를 프리캐스트 콘크리트 부재로 구성하여 올PC 공법으로 시공할 경우, 별도의 토핑콘크리트 타설 공정 없이 슬래브(30)가 스트러트 역할을 할 수가 있어 빠른 시공이 가능하다.In particular, when the beam 20 and the slab 30 are constructed of precast concrete members and constructed by the all-PC method, the slab 30 can serve as a strut without a separate topping concrete pouring process, thereby enabling fast construction. .

프리캐스트 부재로 제작되는 보(20)는 도 3에서와 같이, 일측면이 개구된 박스형상의 연결용 매립박스(26)가 보(20)의 단부에 일단부가 노출되도록 매입되는 프리캐스트 부재로 형성하고, 일정 길이의 판 형상의 지지용 플레이트(40)의 양측 단부가 각각 PC 기둥(10)과 보(20)의 연결용 매립박스(16)(26)에 끼워져 핀접합되도록 할 수 있다.The beam 20 made of a precast member is a precast member in which a box-shaped connection buried box 26 having one side opened is embedded such that one end is exposed at an end of the beam 20, as shown in FIG. It is formed, and both ends of the plate-shaped support plate 40 of a predetermined length can be pinned to each other is fitted into the connection buried boxes 16, 26 of the PC column 10 and the beam 20.

이때에는 특히, 보(20)의 연결용 매립박스(26)의 상단부에는 연결용 매립박스(26)의 상부가 노출되도록 일정 크기로 개구부(21)가 형성되도록 하고 연결용 매립박스(26)의 상부면이 절개되어 개구부(21)를 통하여 지지용 플레이트(40)의 상부가 노출되도록 할 수 있다.In this case, in particular, the opening 21 is formed to a predetermined size so that the upper portion of the connection buried box 26 of the beam 20 is exposed, and the connection buried box 26 of the connection The upper surface may be cut to expose the upper portion of the support plate 40 through the opening 21.

이와 같이, 개구부(21)를 형성하도록 하고, 보(20)의 연결용 매립박스(26)에 미리 지지용 플레이트(40)를 삽입하여 내장시켜 놓고, PC 기둥(10)과의 접합시에 개구부(21)를 통하여 보(20)에 삽입되어 있는 지지용 플레이트(40)를 일정 길이 돌출시켜 PC 기둥(10)의 연결용 매립박스(16)에 삽입하여 보(20)가 거치될 수 있도록 할 수 있다.In this way, the opening 21 is formed, the support plate 40 is inserted into the buried box 26 for connection of the beam 20 in advance, and embedded therein, and the opening at the time of joining with the PC column 10. The support plate 40 inserted into the beam 20 through the 21 to protrude a predetermined length to be inserted into the connection buried box 16 of the PC column 10 so that the beam 20 can be mounted. Can be.

이와 같이, 프리캐스트 부재로 형성되는 보(20)는 도 3에서와 같이, 보(20)의 상부면의 폭방향 양측에는 단턱(22)이 형성되도록 하여, 단턱(22)에 슬래브(30)의 단부가 거치될 수 있도록 할 수 있다.As described above, the beam 20 formed of the precast member, as shown in Figure 3, so that the stepped jaw 22 is formed on both sides in the width direction of the upper surface of the beam 20, the slab 30 on the stepped 22 The end of can be mounted.

슬래브(30) 역시 프리캐스트 부재로 이루어져 도 2에서와 같이, 보(20)와 보(20) 사이에 거치되어 슬러리월(51)을 지지하여 별도의 토핑콘크리트 타설 공정 없이 슬래브(30)가 스트러트 역할을 하도록 할 수 있다.Slab 30 is also made of a precast member, as shown in Figure 2, is mounted between the beam 20 and the beam 20 to support the slurry wall 51 so that the slab 30 is struted without a separate topping concrete pouring process Can play a role.

도 4는 본 발명의 슬래브에 구성되는 연결부재의 사시도이고, 도 5는 상기 도 4의 적용 실시예의 결합 실시예를 도시한 사시도 및 단면도이다.Figure 4 is a perspective view of the connecting member configured in the slab of the present invention, Figure 5 is a perspective view and a cross-sectional view showing a coupling embodiment of the application embodiment of FIG.

PC 부재로 이루어지는 슬래브(30)가 토핑콘크리트 타설 전부터 스트러트 역할을 하기 위해서는 PC 슬래브(30) 자체가 일체화가 되어 강체 거동을 해야 하며, 이러한 거동을 슬래브 다이아프램(Diaphragm) 이라 한다. 기존의 공법은 PC 슬래브의 일체화를 위해 하드웨어 및 철근을 슬래브 생산시 매입해 놓고 현장에서는 용접으로 접합하였지만, 본 발명의 실시예에서는 프리캐스트 슬래브(30) 제작시 연결부재(31)(32)를 매입해 놓고 현장에서는 간단하게 연결부재(31)(32)를 볼트 접합하여 슬래브 다이아프램 역할을 하도록 할 수 있다.In order for the slab 30 made of the PC member to act as a strut before the topping concrete is placed, the PC slab 30 itself must be integrated and perform a rigid behavior. Such a behavior is referred to as a slab diaphragm. In the existing method, hardware and reinforcing bars were purchased at the time of slab production and welded at the site for the integration of PC slabs, but in the embodiment of the present invention, the connecting members 31 and 32 were manufactured during the production of the precast slab 30. After buried in the field, the connecting members 31 and 32 can be simply bolted to serve as a slab diaphragm.

이때, 프리캐스트 부재로 형성되는 슬래브(30)에 매입되는 연결부재(31)(32)는 도 4에서와 같이, 매립형 연결부재(31)와 노출형 연결부재(32)로 이루어지며, 슬래브(30)의 폭방향 양측에 각각 매립형 연결부재(31)와 노출형 연결부재(32)가 형성되도록 하여, 인접하는 슬래브(30)끼리의 접합이 용이하도록 한다.At this time, the connecting members 31 and 32 embedded in the slab 30 formed of the precast member is made of a buried connection member 31 and the exposed connection member 32, as shown in Figure 4, the slab ( The buried connection member 31 and the exposed connection member 32 are formed on both sides in the width direction of the 30, respectively, so that the adjacent slabs 30 are easily joined to each other.

매립형 연결부재(31)는 도 4에서와 같이, 수직상방으로 구성되는 결합볼트(315)가 형성되는 수평 플레이트(311)와, 수평 플레이트(311)의 일측 단부에서 수직 상부로 연장되는 수직 플레이트(312)와, 수직 플레이트(312)에서 수평 플레이트(311)가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재(313)로 이루어지며, 도 5에서와 같이, 슬래브(30)의 상부로 결합볼트(315)가 일정 길이 돌출되도록 매립되도록 구성한다. 이때, 매립형 연결부재(31)는 슬래브(30)의 길이방향으로 일정 간격마다 복수개가 형성될 수 있다.The buried connection member 31 has a horizontal plate 311 formed with a coupling bolt 315 formed vertically upward as shown in FIG. 4, and a vertical plate extending vertically from one end of the horizontal plate 311 ( 312 and a plurality of shear connecting members 313 formed on the opposite surface of the horizontal plate 311 in the vertical plate 312, as shown in Figure 5, the coupling bolt 315 to the top of the slab 30 ) Is embedded to protrude a certain length. At this time, the buried connection member 31 may be formed in plural at regular intervals in the longitudinal direction of the slab (30).

노출형 연결부재(32)는 도 4에서와 같이, 일정 크기의 결합구(325)가 형성되는 수평 플레이트(321)와, 수평 플레이트(321)의 타측 단부에서 수직 하부로 연장되는 수직 플레이트(322)와, 수직 플레이트(322)에서 수평 플레이트(321)가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재(333)로 이루어지진다.As shown in FIG. 4, the exposed connection member 32 includes a horizontal plate 321 in which a coupling hole 325 of a predetermined size is formed, and a vertical plate 322 extending downward from the other end of the horizontal plate 321. ) And a plurality of shear connector 333 formed on the opposite surface of the horizontal plate 321 in the vertical plate 322.

이와 같은 노출형 연결부재(32)는 도 5에서와 같이, 전단연결재(333) 가 슬래브(30)에 매입되며 수직 플레이트(322)가 슬래브(30)의 타측면에 맞닿도록 구성된다. 노출형 연결부재(32)의 설치위치는 매립형 연결부재(31)와 대응하도록 길이방향의 동일위치에 형성된다.The exposed connection member 32 is configured such that the shear connector 333 is embedded in the slab 30 and the vertical plate 322 abuts on the other side of the slab 30, as shown in FIG. The installation position of the exposed connection member 32 is formed at the same position in the longitudinal direction to correspond to the buried connection member 31.

이와 같이 슬래브(30)의 폭방향 양측에 각각 구성된 연결부재(31)(32)는 도 5b에서와 같이, 슬래브(30) 일측의 매립형 연결부재(31)의 결합볼트(315)가 인접한 슬래브(30) 타측의 노출형 연결부재(32)의 결합구(325)에 끼워지도록 하여 상부로 돌출되도록 하고, 도 5c에서와 같이, 너트(33)로 체결하여 슬래브(30)와 인접한 슬래브(30)를 일체화시키도록 하는 것이다.As described above, the connecting members 31 and 32 respectively formed on both sides of the slab 30 in the width direction thereof have slab adjacent to the coupling bolt 315 of the buried connection member 31 on one side of the slab 30. 30) to be fitted into the coupling hole 325 of the other side connection member 32 to protrude upwards, as shown in Figure 5c, by fastening with a nut 33, the slab 30 adjacent to the slab 30 To be integrated.

마지막으로, 도 1(e) 내지 도 1(f)에서와 같이, 지하층 부분을 일정 깊이로 굴착하고, 슬러리월(51)과 기둥(10)에 보(20) 및 슬래브(30)를 설치하여 바닥판(55)을 형성하는 단계를 반복하여 기초 저면까지 공사를 수행하도록 한다(f).Finally, as shown in Fig. 1 (e) to Fig. 1 (f), excavation of the basement layer portion to a certain depth, by installing the beam 20 and the slab 30 in the slurry wall 51 and the column 10 Repeating the step of forming the bottom plate 55 to perform the construction to the base bottom (f).

이때, 저면에는 기초가 형성되며, 지하층 공사가 밑으로 진행하는 동안, 각형강관(11)의 내부로 콘크리트를 충전하고, 지상층의 상부 골조 공사 진행하도록 한다.At this time, the base is formed on the bottom, while the basement floor construction proceeds to the bottom, while filling the concrete into the inside of the square steel pipe 11, and proceed to the upper frame construction of the ground floor.

상기와 같은 본 발명의 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법은 기존의 탑다운 공법에 비해 별도의 역타 및 순타의 기둥 설치가 필요없어 공기를 단축할 수 있으며, 기존 공법은 시공오차를 보정하기 위해 철골보를 길이에 맞게 다시 제작하거나 철골 기둥을 과도하게 당겨 데미지를 가해 구조적 안전성을 확보할 수 없었으나, 기둥과 PC 보의 접합시 킹포스트의 수직도 품질에 대한 시공오차에 대해 지지용 플레이트로 별도의 서포트 없이 자립할 수 있어 수직도에 대한 시공오차를 흡수할 수 있는 효과가 있고, PC 슬래브는 토핑콘크리트 타설 전부터 일체화가 가능하여 다이아프램 구현으로 스트러트 역할을 할 수 있어 즉시 지하층 굴토 작업 및 골조공사를 수행할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The PC top-down method using the precast concrete column synthesized with the square steel pipe of the present invention as described above can shorten the air because it does not need to install a separate back and the pillar compared to the conventional top-down method, the existing method Was unable to secure structural safety by rebuilding the steel beams to length to compensate for construction errors or by pulling the steel poles excessively to damage them.However, the construction errors of the verticality of the kingpost when joining the columns and PC beams It can be freely supported as a support plate without additional support, so it can absorb construction errors for verticality, and PC slab can be integrated before topping concrete placement, and can act as a strut by implementing diaphragm. There is a very useful effect that can immediately perform underground pit excavation and framing work.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art may make various modifications and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The invention is not limited by the invention as such variations and modifications but only by the claims appended below.

10 : PC 기둥
11 : 각형강관
12 : 프리캐스트 콘크리트
16 : 연결용 매립박스
20 : 보
21 : 개구부
22 : 단턱
26 : 연결용 매립박스
30 : 슬래브
31 : 매립형 연결부재
32 : 노출형 연결부재
40 : 지지용 플레이트
51 : 슬러리월
52 : 기둥 설치용 홀
53 : 임시기초
55 : 바닥판
59 : 벤토나이트10: PC pillar
11: square steel pipe
12: Precast Concrete
16: landfill box for connection
20: Bo
21: opening
22: step
26: landfill box for connection
30: slab
31: buried connection member
32: exposed connection member
40: support plate
51: slurry wall
52: pillar mounting hole
53: temporary basis
55: bottom plate
59: bentonite

Claims (6)

(a) 슬러리월(51)을 소정의 깊이까지 내려 설치하는 단계;
(b) 일정 깊이로 기둥 설치용 홀(52)을 시굴하는 단계;
(c) 내부에 중공부(111)가 형성된 각형강관(11)의 외부에 일정 두께로 프리캐스트 콘크리트(12)가 형성되는 PC 기둥(10)을 기둥 설치용 홀(52)에 삽입하여 설치하는 단계;
(d) PC 기둥(10)의 각형강관(11)의 내부로 콘크리트를 타설하여 기둥 설치용 홀(52)의 하단부에서 일정 높이까지 임시기초(53)를 형성하도록 하는 단계;
(e) 슬러리월(51)과 PC 기둥(10)에 보(20) 및 슬래브(30)를 설치하여, 1층 바닥판(55)을 형성하되,
슬래브(30)는 프리캐스트 부재로 형성되며,
수직상방으로 구성되는 결합볼트(315)가 형성되는 수평 플레이트(311)와, 수평 플레이트(311)의 일측 단부에서 수직 상부로 연장되는 수직 플레이트(312)와, 수직 플레이트(312)에서 수평 플레이트(311)가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재(313)로 이루어지는 매립형 연결부재(31)를, 슬래브(30)의 폭방향 일측 단부에 일정 거리를 두고 1개 이상이 슬래브(30)의 상부로 결합볼트(315)가 일정 길이 돌출되도록 매립하여 구성하고,
일정 크기의 결합구(325)가 형성되는 수평 플레이트(321)와, 수평 플레이트(321)의 타측 단부에서 수직 하부로 연장되는 수직 플레이트(322)와, 수직 플레이트(322)에서 수평 플레이트(321)가 구성된 반대면에 형성되는 복수의 전단연결재(333)로 이루어지는 노출형 연결부재(32)를, 슬래브(30)의 폭방향 타측 단부에 일정 거리를 두고 1개 이상이 수직 플레이트(322)가 슬래브(30)의 타측면에 맞닿도록 전단연결재(333)을 매립하여 구성하여,
슬래브(30) 일측의 매립형 연결부재(31)의 결합볼트(315)가 인접한 슬래브(30) 타측의 노출형 연결부재(32)의 결합구(325)에 끼워지도록 하여 너트(33)로 체결하여 슬래브(30)와 인접한 슬래브(30)를 일체화 시키도록 하는 단계;
(f) 각형강관(111)의 내부에 콘크리트를 충전하고 지상층의 상부 골조 공사를 진행하는 동시에, 지하층 부분을 일정 깊이로 굴착하고 슬러리월(51)과 기둥(10)에 보(20) 및 슬래브(30)를 설치하여 바닥판(55)을 형성하는 단계를 반복하여 기초 저면까지 공사를 수행하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법.(a) lowering and installing the slurry wall 51 to a predetermined depth;
(b) drilling the pillar mounting hole 52 to a predetermined depth;
(c) inserting and installing a PC pillar 10 in which a precast concrete 12 is formed to a predetermined thickness on the outside of the square steel pipe 11 having the hollow portion 111 formed therein into the pillar installation hole 52. ;
(d) placing concrete into the inside of the square steel pipe 11 of the PC pillar 10 to form a temporary foundation 53 to a predetermined height at a lower end of the pillar mounting hole 52;
(e) by installing the beam 20 and the slab 30 on the slurry wall 51 and the PC column 10, to form a one-layer bottom plate 55,
The slab 30 is formed of a precast member,
A horizontal plate 311 having a coupling bolt 315 formed vertically upward, a vertical plate 312 extending vertically from one end of the horizontal plate 311, and a horizontal plate 312 in the vertical plate 312. At least one upper portion of the slab 30 has a predetermined distance at one end of the slab 30 in a widthwise direction of the slab 30 formed of a plurality of shear connecting members 313 formed on the opposite side of the slab 30. The coupling bolt 315 is embedded to be embedded to protrude a certain length,
The horizontal plate 321 in which the coupling hole 325 of a predetermined size is formed, the vertical plate 322 extending downward from the other end of the horizontal plate 321, and the horizontal plate 321 in the vertical plate 322. At least one vertical plate 322 of the exposed type connecting member 32 composed of a plurality of shear connecting members 333 formed on the opposite side of the slab 30 at a predetermined distance to the other end in the width direction of the slab 30 Shear connection member 333 is embedded so as to contact the other side of the (30),
The coupling bolt 315 of the buried connection member 31 on one side of the slab 30 is fitted into the coupling hole 325 of the exposed connection member 32 on the other side of the adjacent slab 30 and fastened with a nut 33. Integrating the slab 30 and the adjacent slab 30;
(f) Fill the concrete inside the square steel pipe 111 and proceed with the upper frame construction of the ground floor, and at the same time, excavate a portion of the basement floor to a certain depth, and the beam 20 and the slab on the slurry wall 51 and the column 10. Repeating the step of forming the bottom plate 55 by installing the 30 to perform the construction to the base bottom; PC top-down using the square steel pipe and the composite precast concrete pillars, characterized in that comprises a Method. 청구항 1에 있어서,
(c) 단계에서.
PC 기둥(10)은,
소정의 높이마다 프리캐스트 콘크리트(12)가 제외된 보 결합부(113)이 형성되고, 일측면이 개구된 박스 형상의 연결용 매립박스(16)가 보 결합부(113)의 노출된 각형강관(11)의 각 변에 일단부가 노출되도록 매입되며,
(e) 단계에서,
보(20)는 일측면이 개구된 박스형상의 연결용 매립박스(26)가 보(20)의 단부에 일단부가 노출되도록 매입되는 프리캐스트 부재이며, 일정 길이의 판 형상의 지지용 플레이트(40)의 양측 단부가 각각 PC 기둥(10)과 보(20)의 연결용 매립박스(16)(26)에 끼워져 핀접합되도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법.The method according to claim 1,
in step (c).
PC column 10,
A beam coupling portion 113 is formed in which the precast concrete 12 is removed at predetermined heights, and a box-shaped connection buried box 16 having one side open is a rectangular steel pipe of the beam coupling portion 113. Is embedded so that one end is exposed at each side of (11),
in step (e),
The beam 20 is a precast member in which a box-shaped connection buried box 26 having one side open is embedded so that one end thereof is exposed at the end of the beam 20, and a plate-shaped support plate 40 having a predetermined length. PCs utilizing square steel pipes and composite precast concrete columns, characterized in that both ends of the c) are pinned to each other by being inserted into the landfill boxes 16 and 26 for connection of the PC columns 10 and the beams 20, respectively. Top down method. 청구항 2에 있어서,
(c) 단계에서.
PC 기둥(10)은
각형강관(11)의 내부에서 상호 마주보는 연결용 매립박스(16)를 연결하도록 연결철근(19)을 용접하여 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법.The method according to claim 2,
in step (c).
PC pillar 10
PC tower using a square steel pipe and a composite precast concrete column, characterized in that to connect and weld the connecting reinforcing bar 19 to connect the connection buried box 16 for facing each other inside the square steel pipe (11) Down method. 청구항 2에 있어서,
(e) 단계에서,
보(20)의 연결용 매립박스(26)의 상단부에는 연결용 매립박스(26)의 상부가 노출되도록 일정 크기로 개구부(21)가 형성되며,
연결용 매립박스(26)의 상부면이 절개되어 개구부(21)를 통하여 지지용 플레이트(40)의 상부가 노출되도록 하는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법.The method according to claim 2,
in step (e),
An opening 21 is formed at a predetermined size so that the upper portion of the connection embedding box 26 of the beam 20 is exposed,
PC top-down using a square steel pipe and a composite precast concrete column, characterized in that the upper surface of the connection buried box 26 is cut to expose the upper portion of the support plate 40 through the opening 21. Method. 청구항 2에 있어서,
(e) 단계에서,
보(20)의 상부면의 폭방향 양측에는 단턱(22)이 형성되고,
단턱(22)에 슬래브(30)의 단부가 거치되는 것을 특징으로 하는 각형강관과 합성된 프리캐스트 콘크리트 기둥을 활용한 PC 탑다운공법.The method according to claim 2,
in step (e),
Steps 22 are formed on both sides in the width direction of the upper surface of the beam 20,
PC top-down method using a square steel pipe and a composite precast concrete column, characterized in that the end of the slab (30) is mounted on the step (22). 삭제delete
KR1020170108026A 2017-08-25 2017-08-25 Top-down method using precast-concrete colum KR102084829B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170108026A KR102084829B1 (en) 2017-08-25 2017-08-25 Top-down method using precast-concrete colum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170108026A KR102084829B1 (en) 2017-08-25 2017-08-25 Top-down method using precast-concrete colum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190022132A KR20190022132A (en) 2019-03-06
KR102084829B1 true KR102084829B1 (en) 2020-03-04

Family

ID=65761602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170108026A KR102084829B1 (en) 2017-08-25 2017-08-25 Top-down method using precast-concrete colum

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102084829B1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110004980B (en) * 2019-04-29 2024-03-15 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Composite assembled underground structure and first-reverse-then-forward construction method
CN111719708A (en) * 2020-07-08 2020-09-29 浙江东南网架股份有限公司 Multi-cavity steel plate combined shear wall and steel beam connecting node and manufacturing method thereof
KR102235422B1 (en) * 2020-08-31 2021-04-01 경희대학교 산학협력단 Modul unit joint structure and modul unit method thereby
KR102526388B1 (en) * 2022-08-04 2023-04-27 주식회사 포스엔지니어링 Joint structure of src column and steel beam using cft structure and reverse construction method of underground building using the same
CN116335177A (en) * 2023-05-29 2023-06-27 衡水奇佳停车设备有限公司 Assembled foundation and construction method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101518622B1 (en) * 2013-11-27 2015-05-11 주식회사 포스코 Joint structure of compisite column and beam
KR101568194B1 (en) * 2014-12-15 2015-11-12 (주)서현컨스텍 Pc member connection method using pc connector and pc structure therewith

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100788623B1 (en) 2006-05-08 2007-12-26 (주)씨.에스 구조 엔지니어링 Top-down method using precast-concrete colum
KR101054696B1 (en) * 2007-08-23 2011-08-08 주식회사 한화건설 Top-down construction method for underground structure with slurry wall retained by slab diaphragm effect
KR20170094615A (en) * 2016-02-11 2017-08-21 디비닥시스템즈코리아 주식회사 Structure of connecting precast column and precast beam

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101518622B1 (en) * 2013-11-27 2015-05-11 주식회사 포스코 Joint structure of compisite column and beam
KR101568194B1 (en) * 2014-12-15 2015-11-12 (주)서현컨스텍 Pc member connection method using pc connector and pc structure therewith

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190022132A (en) 2019-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102084829B1 (en) Top-down method using precast-concrete colum
KR101014796B1 (en) Top-down underground construction method using prefabricated concrete column member as temporary bridge column
KR100967497B1 (en) Method for constructing an underground structure
KR101687495B1 (en) Partial top-down construction method for building underground structures
JP2001241053A (en) Method for constructing underground structure
KR101401057B1 (en) Method to build underground structures using the pillars and the stigma and steel beam and slab structures are formed
KR101054696B1 (en) Top-down construction method for underground structure with slurry wall retained by slab diaphragm effect
KR101187170B1 (en) Application of under pinning method in remodeling
JP5976373B2 (en) Pile foundation reinforcement structure and reinforcement method
KR101296857B1 (en) Underground structure having slab beam with enhanced bearing power against earth pressure and construction methods of the same
JP2018009336A (en) Underground space construction method
JP2009121184A (en) Steel-frame column to be connected to pile of steel-frame building, pile connection part structure for the same, and constructing method of the same
KR100673475B1 (en) A pc girder member for frame of underground layer and assembling structure of frame of underground by using of it and the method therof
KR101296856B1 (en) Reinforcement structure for wall of underground structure and construction method of underground structure using the same
CN210288419U (en) Reverse column diagonal bracing reinforcing system for large-span reverse foundation pit
KR101415867B1 (en) Precast concrete structure construction method for downward construction of underground structures
JP5749620B2 (en) Seismic isolation method for existing buildings
JP5891121B2 (en) Construction pillar and method for producing construction pillar
JP6083788B2 (en) Temporary support method for foundation
CN113266038B (en) Construction method for excavating underground building in foundation pit
KR101226223B1 (en) Retaining wall system and the construction method using geotextile tubes
KR100967496B1 (en) Device for constructing an underground structure
JP6418683B2 (en) Temporary support method
KR100615149B1 (en) A method of construction top-down for the ground fabric construction
JP2018066220A (en) Reconstruction method of underground skeleton

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant