KR102078657B1 - oil-water disunion device for industrial apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오일 스키머는 서로 다른 높이에서 유체 및 부유물을 각각 흡입하도록 구성되고, 유수 분리부는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 구성됨을 특징으로 하는 산업기기용 유수 분리장치가 제공되며, 이를 통해 절삭유로부터 오일 성분을 원활히 분리하여 재사용될 수 있도록 한 것이다..In the present invention, the oil skimmer is configured to suck the fluid and the float from each other at different heights, and the oil / water separator is separated from each other by using a difference in specific gravity between the fluid and the float, and then discharged separately for industrial equipment. Separation device is provided, through which the oil component from the coolant can be separated and reused smoothly.

Figure R1020180012866
Figure R1020180012866

Description

산업기기용 유수 분리장치{oil-water disunion device for industrial apparatus}Oil-water disunion device for industrial apparatus

본 발명은 유수 분리장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 절삭유로부터 오일 성분을 원활히 분리하여 재사용될 수 있도록 하면서도 해당 절삭유로부터 발생되는 악취 성분의 제거가 원활히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 산업기기용 유수 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil-water separator, and more particularly, to an industrial device according to a new form, which allows the oil component to be separated and reused from the cutting oil to be reused while removing the odor component generated from the cutting oil. It relates to an oil water separator.

일반적으로 공작기계에서는 다량의 절삭유를 지속적으로 사용하면서 절삭 공구에 대한 냉각 및 윤활을 통한 가공물이나 절삭 공구를 보호하도록 하고 있다.In general, machine tools continue to use a large amount of coolant to protect the workpiece or cutting tool by cooling and lubricating the cutting tool.

이와 같은 절삭유는 한 번의 사용으로 버려지는 것이 아니라 해당 절삭유에 포함된 절삭칩이나 폐오일 등의 불순물을 걸러낸 후 재사용되며, 이때 상기 절삭유로부터 절삭칩을 걸러내는 방식은 다양한 필터를 통해 걸러낼 수 있으나 상기 폐오일 등의 경우는 점성에 의해 필터를 이용하는 방식으로의 분리는 어렵다.Such cutting oil is not discarded by one use but is reused after filtering impurities such as cutting chips or waste oil contained in the cutting oil, and the method of filtering cutting chips from the cutting oil can be filtered through various filters. However, in the case of the waste oil or the like, it is difficult to separate the filter by the viscosity.

이에 따라, 종래에는 오일 스키머를 이용하여 상기 절삭유로부터 폐오일을 걸러낼 수 있도록 하였으며, 이러한 오일 스키머에 관련하여는 등록실용신안 제20-0249707호에 개시된 바와 같이 회전식 이송벨트를 이용하는 벨트식 오일 스키머가 가장 일반적으로 사용되고 있다.Accordingly, in the related art, an oil skimmer can be used to filter waste oil from the cutting oil, and a belt-type oil skimmer using a rotary feed belt as described in Korean Utility Model Registration No. 20-0249707 may be used. Is the most commonly used.

하지만, 전술된 벨트식 오일 스키머는 잦은 끊어짐의 발생 및 포집 오일량의 한계가 있었으며, 이로써 최근에는 공개특허 제10-2013-0067545호, 등록특허 제10-1557834호 등에 개시된 바와 같은 스크류식 오일 스키머가 제안되고 있다.However, the above-described belt oil skimmer has a limit of the occurrence of frequent breaks and the amount of collected oil, and thus, a screw oil skimmer as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication Nos. 10-2013-0067545 and 10-1557834. Is being proposed.

그러나, 상기한 스크류식 오일 스키머는 전술된 벨트식 오일 스키머와 같이 절삭유가 저장되는 절삭유 탱크에 직접 설치되는 구조이기 때문에 절삭유 탱크의 종류에 따라 해당 장치의 설치를 위한 구조가 달리 이루어져야만 한다는 단점이 있었다.However, since the screw oil skimmer has a structure that is directly installed in the cutting oil tank in which the cutting oil is stored, as in the belt oil skimmer described above, the structure for the installation of the device must be different according to the type of the cutting oil tank. there was.

뿐만 아니라, 전술된 스크류식 오일 스키머 역시 벨트식 오일 스키머와 같이 절삭유로부터 불순물을 처리하는 속도가 사실상 극히 느리고, 이로써 절삭유의 표면이 불순물로 덮여서 공기의 유출입이 원활히 이루어지지 못함에 따라 상기 절삭유의 오염이 야기될 뿐 아니라 악취 발생이 야기되었던 문제점이 있다.In addition, the screw oil skimmer described above also has a very slow rate of processing impurities from the cutting oil, such as a belt oil skimmer, and thus the surface of the cutting oil is covered with impurities so that the inflow and outflow of air does not occur smoothly. Not only contamination is caused but there is a problem that odor is caused.

한편, 등록특허 제10-1463940호에서는 두 개의 저장탱크를 제공하면서 절삭유에 함유되어 있는 오일 및 이물질까지 용이하게 걸러내어 절삭유를 재사용할 수 있는 오일 스키머가 제공되고 있다.On the other hand, Patent No. 10-1463940 has been provided an oil skimmer that can easily reuse the cutting oil by filtering the oil and foreign matter contained in the cutting oil while providing two storage tanks.

이러한 기술은 전술된 종래의 벨트식 오일 스키머나 스크류식 오일 스키머와는 달리 부유구를 이용하는 플로팅 오일 스키머로써 제1저장탱크 내의 절삭유에 포함된 오일을 정화탱크로 배출한 다음 상기 정화탱크에서 필터를 이용하여 오일을 걸러내어 제2저장탱크에 저장될 수 있도록 한 것이다.Unlike the conventional belt oil skimmer or screw oil skimmer described above, this technique is a floating oil skimmer using a floating port to discharge oil contained in the cutting oil in the first storage tank into the purification tank and then remove the filter from the purification tank. To filter the oil so that it can be stored in the second storage tank.

하지만, 전술된 플로팅 오일 스키머를 이용하는 기술은 제1저장탱크 내의 절삭유에 포함된 오일이 점성이 높은 오일일 경우 사실상 상기 플로팅 오일 스키머로써 정화탱크로 펌핑하는 것이 원활히 이루어지지 못하였던 문제점이 있었다.However, the above-described technique using the floating oil skimmer has a problem in that when the oil contained in the cutting oil in the first storage tank is a highly viscous oil, pumping into the purification tank with the floating oil skimmer is not performed smoothly.

즉, 종래의 플로팅 오일 스키머는 절삭유와 같이 점성이 낮은 유체의 펌핑에는 적합하지만 점성이 높은 오일이 포함된 부유물의 경우는 잘 빨아들이지 못하고 관로가 막혀버리는 문제점이 수시로 발생되었던 것이다.That is, the conventional floating oil skimmer is suitable for pumping low-viscosity fluids such as cutting oil, but in the case of suspended solids containing high-viscosity oils, the problem is that the pipeline is clogged well.

또한, 전술된 플로팅 오일 스키머를 이용하는 기술은 정화탱크 및 제2저장탱크를 갖는 제2절삭유정화장치가 필터를 이용하여 폐유를 처리하는 방식으로만 제공되는 구조이기 때문에 상기 필터의 지속적인 교체가 이루어져야만 한다는 불편함 및 유지보수 비용의 증가에 따른 문제점이 있었다.In addition, the above-described technique using the floating oil skimmer has a structure in which the second cutting oil purifier having a purification tank and a second storage tank is provided only in a manner of treating waste oil using a filter, and thus the filter must be continuously replaced. There was a problem due to the inconvenience and increased maintenance costs.

등록실용신안 제20-0249707호Utility Model Model No. 20-0249707 공개특허 제10-2013-0067545호Patent Publication No. 10-2013-0067545 등록특허 제10-1557834호Patent Registration No. 10-1557834 등록특허 제10-1463940호Patent Registration No. 10-1463940

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 절삭유로부터 오일 성분을 원활히 분리하여 재사용될 수 있도록 하면서도 해당 절삭유로부터 발생되는 악취 성분의 제거가 원활히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 산업기기용 유수 분리장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to smoothly remove the odor component generated from the cutting oil while allowing the oil component to be separated and reused from the cutting oil smoothly. The present invention provides an oil and water separator for industrial equipment according to a new form.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치에 따르면 유체가 저장되는 통체로 형성된 유체 저장통과, 상기 유체 저장통에 저장된 유체를 떠다니면서 펌핑부의 펌핑력에 의해 유체에 부유하는 부유물을 흡입하여 제공하는 플로팅 오일 스키머와, 상기 플로팅 오일 스키머를 통해 펌핑되어 유입된 유체 및 부유물을 서로 분리하는 유수 분리부로 이루어진 산업기기용 유수 분리장에 있어서, 상기 플로팅 오일 스키머는 서로 다른 높이에서 유체 및 부유물을 각각 흡입하도록 구성되고, 상기 유수 분리부는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 구성됨을 특징으로 한다.According to the oil and water separation device for industrial equipment of the present invention for achieving the above object, a fluid reservoir formed of a cylinder in which a fluid is stored, and a float floating in the fluid by a pumping force of a pumping part while floating the fluid stored in the fluid reservoir. In the oil-water separator for industrial equipment comprising a floating oil skimmer provided by suction and an oil-water separator for separating the fluid and the suspended substances pumped through the floating oil skimmer from each other, the floating oil skimmer is a fluid and at different heights. Each of the floats is configured to suck, and the oil / water separator is configured to be separated from each other by using a difference in specific gravity between the fluid and the float, and then discharged differently.

여기서, 상기 플로팅 오일 스키머는 중심 부위를 이루면서 상하로 관통된 관통공이 형성된 몸체단 및 이 몸체단으로부터 복수의 방사 방향을 향해 연장된 복수의 연장단으로 이루어진 몸체프레임과, 상기 몸체프레임을 이루는 각 연장단의 끝단에 각각 높낮이 조절 가능하게 설치되면서 유체를 떠다닐 수 있도록 부력을 제공하는 복수의 부력체와, 상기 몸체프레임의 몸체단에 형성된 관통공 저면에 연결되도록 설치되면서 해당 관통공을 통해 부유물을 유입받도록 이루어짐과 더불어 저부측 둘레면에는 해당 수위의 유체가 유입되도록 유입공이 관통 형성되며, 저부측 끝단으로는 상기 유수 분리부로 상기 부유물 및 유체를 전달하도록 연결호스가 연결되는 연결노즐을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.Here, the floating oil skimmer is a body frame consisting of a body end formed with a through hole penetrating up and down while forming a center portion and a plurality of extension ends extending in a plurality of radial directions from the body end, and each extension forming the body frame. A plurality of buoyancy bodies providing buoyancy to float the fluid while being installed to adjust the height at each end of the end, and is installed to be connected to the bottom of the through-hole formed in the body end of the body frame and floating through the corresponding through hole In addition, the inlet hole is formed through the bottom circumferential surface so that the fluid at the level is introduced, and the bottom end includes a connection nozzle connected to the hose to transfer the float and the fluid to the oil / water separator. It is characterized by.

또한, 상기 유수 분리부는 상면이 개방된 통체로 이루어진 메인통체와, 상기 메인통체의 어느 한 둘레면 상단측 부위에 연결되면서 상기 플로팅 오일 스키머로부터 제공받은 부유물이 유입되는 부유물 유입관과, 상기 메인통체의 둘레면 중 상기 부유물 유입관과는 반대측 벽면의 어느 한 측 상단 부위에 연결되면서 부유물이 걸러진 유체가 배출되는 유체 배출관과, 상기 메인통체의 둘레면 중 상기 유체 배출관과 동일한 벽면의 다른 한 측 상단 부위에 연결되면서 유체로부터 부유된 부유물이 배출되는 부유물 배출관과, 상기 메인통체의 내부 공간 중 상기 부유물 유입관 및 유체 배출관이 위치되는 제1공간과 상기 부유물 배출관이 위치되는 제2공간을 가로지르도록 설치된 제1분리격벽과, 상기 메인통체 내의 제1공간 중 상기 부유물 유입관이 연통된 제3공간과 상기 유체 배출관이 연통된 제4공간을 가로지르도록 설치된 제2분리격벽과, 상기 메인통체 내의 제4공간에 구비되면서 상기 유체 배출관이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제3분리격벽과, 상기 부유물 배출관이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제4분리격벽을 포함하여 구성되고, 상기 제1분리격벽의 저부 끝단에는 상기 제3공간과 제2공간을 서로 연통시키는 제1절개공이 형성되고, 상기 제1분리격벽의 저부측 부위 중 상기 제1절개공에 비해 높은 위치에는 상기 제4공간과 제2공간을 서로 연통시키는 제2절개공이 형성되며, 상기 제1분리격벽의 상부측 부위 중 상기 부유물 유입관에 비해 낮은 위치에는 상기 제3공간과 제2공간을 서로 연통시키는 제3절개공이 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the oil-water separation unit is a main cylinder made of a cylinder with an open upper surface, a float inlet pipe that is connected to an upper portion of one circumferential surface of the main cylinder while the floating material provided from the floating oil skimmer flows, and the main cylinder A fluid discharge pipe which is connected to an upper portion of one side of the wall surface opposite to the floating inflow pipe of the circumferential surface of the fluid discharge pipe through which the suspended fluid is filtered; A float discharge pipe which is connected to a portion and discharges suspended matter from the fluid, and crosses a first space in which the float inlet pipe and a fluid discharge pipe are located and an second space in which the float discharge pipe is located among the internal spaces of the main cylinder; A first separating partition wall installed and the floating inflow pipe of the first space in the main cylinder is in communication; A second separating partition wall installed to cross a third space and a fourth space communicating with the fluid discharge pipe, and a fourth separation space provided in the fourth space in the main cylinder and installed to surround the bottom and the bottom of the portion where the fluid discharge pipe communicates with each other; And a fourth separating partition wall installed to surround the bottom and the bottom of the portion where the floating discharge pipe communicates with each other, and the third end and the second space communicate with each other at the bottom end of the first separating partition wall. A first cut hole is formed, and a second cut hole for communicating the fourth space and the second space is formed at a position higher than the first cut hole in the bottom portion of the first separation partition. The lower portion of the upper portion of the separation partition than the floating inlet pipe is characterized in that the third incision is formed to communicate the third space and the second space with each other.

또한, 상기 제4분리격벽의 둘레측 상면 높이는 상기 제3분리격벽의 둘레측 상면 높이에 비해 높게 위치되면서도 상기 부유물 유입관이 연통되는 부위에 비해서는 낮게 위치되도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the upper surface height of the circumferential side of the fourth separation partition wall is located higher than the height of the circumferential side upper surface of the third separation partition, characterized in that it is configured to be positioned lower than the portion where the floating inlet pipe communicates.

또한, 상기 유체 저장통 내의 유체가 존재하는 수위 아래로 잠기도록 제공되는 토출구를 가지면서 해당 부위로 오존(O3)을 공급하는 오존 발생기가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the ozone generator for supplying ozone (O 3 ) to the corresponding portion having a discharge port provided to be locked below the level of the fluid in the fluid reservoir is characterized in that it is further provided.

이상에서와 같이, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유체 저장통에서 부유물을 흡입하는 플로팅 오일 스키머가 단순히 부유물만 흡입하는 구조가 아니라 상기 부유물이 존재하지 않는 수위의 유체를 함께 흡입함으로써 부유물 흡입시의 관로 막힘에 따른 흡입 불량 현상이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.As described above, the oil-water separator for industrial equipment of the present invention is not a structure in which the floating oil skimmer which sucks up the floats in the fluid storage container does not simply suck the floats, but also sucks the fluids at the water level where the floats do not exist. The bad suction phenomenon due to clogging of the pipe can be prevented.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유수 분리부는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 함으로써 유체로부터 부유물의 분리 배출이 원활히 이루어지게 되고, 이로써 부유물의 분리 배출을 위해 버려지는 유체의 양을 최소화할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the oil and water separator for the industrial equipment of the present invention is separated from each other by using the difference in specific gravity between the fluid and the float, and then discharged separately so that the discharge of the float from the fluid is made smoothly, thereby separating the float This has the effect of minimizing the amount of fluid discarded for drainage.

특히, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유수 분리부의 비중 차이를 이용하는 분리 효과는 매우 큼에도 불구하고 그 구조는 극히 단순하기 때문에 해당 유수 분리부의 제조가 용이하여 제조 단가의 절감을 이룰 수 있다는 효과를 가진다.In particular, the oil-water separator for industrial equipment of the present invention, despite the great separation effect using the difference in specific gravity of the oil-water separator is very simple because the structure is very simple to manufacture the oil-water separator can reduce the manufacturing cost Has an effect.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유체 저장통 내에 오존 발생기를 추가로 제공함에 따라 해당 유체 저장통 내에 저장되는 유체의 변질을 방지할 수 있을 뿐 아니라 살균을 이룰 수 있게 된다는 효과를 가진다.In addition, the oil and water separation device for industrial equipment of the present invention has the effect of being able to prevent the deterioration of the fluid stored in the fluid reservoir as well as sterilization by providing an additional ozone generator in the fluid reservoir.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 펌핑부를 유체 저장통에 제공되는 수위센서의 센싱 신호에 연동하도록 프로그램밍함에 따라 상기 유체 저장통 내에 저장되는 유체량을 항상 일정하게 유지하면서도 부유물의 양은 항상 최소화할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the oil and water separation device for industrial equipment of the present invention is programmed to interlock with the sensing signal of the water level sensor provided in the fluid reservoir to maintain a constant amount of fluid stored in the fluid reservoir, while always minimizing the amount of suspended matter. Has the effect of being able to.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 오일 스키머의 구조를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 오일 스키머의 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 유수 분리부의 구조를 설명하기 위해 덮개를 제거한 상태를 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 유수 분리부의 구조를 설명하기 위해 덮개를 제거한 상태를 나타낸 정면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 유수 분리부의 구조를 설명하기 위해 덮개를 제거한 상태를 나타낸 배면도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치 중 유수 분리부의 구조를 설명하기 위해 덮개를 제거한 상태를 나타낸 평면도
도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도
도 10은 도 8의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도
도 11은 도 8의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도1 is a state diagram showing for explaining the oil and water separation device for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a front view showing to explain the structure of the oil skimmer of the oil water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a plan view showing for explaining the structure of the oil skimmer of the oil water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
4 and 5 are perspective views showing a state in which the cover is removed to explain the structure of the oil water separator of the oil water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a front view showing a state in which the cover removed to explain the structure of the oil and water separator of the oil and water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
7 is a rear view showing a state in which the cover is removed to explain the structure of the oil and water separator of the oil and water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a state in which the cover is removed to explain the structure of the oil and water separator in the oil and water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention
9 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 8.
10 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 8.
11 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.

이하, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the oil-water separator for industrial equipment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치를 설명하기 위해 나타낸 상태도이다.1 is a state diagram illustrating the oil and water separator for industrial equipment according to an embodiment of the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치는 크게 유체 저장통(100)과, 오일 스키머(200)와, 유수 분리부(300)로 이루어지며, 특히 상기 오일 스키머(200)는 유체에 떠다니면서 유체의 표면에 존재하는 부유물을 흡입하도록 이루어진 플로팅 오일 스키머로 구성함과 더불어 이러한 플로팅 오일 스키머(200)는 부유물만 흡입하는 것이 아니라 이 부유물 아래에 있는 유체의 일부 역시 함께 흡입하여 부유물만 흡입할 경우 야기되는 흡입 불량 현상을 방지하며, 또한 유수 분리부(300)는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 함을 특징으로 제시한다.As shown therein, the oil-water separator for industrial equipment according to the embodiment of the present invention is composed of a fluid reservoir 100, an oil skimmer 200, and an oil-water separator 300, in particular, the oil skimmer 200 ) Is composed of a floating oil skimmer which floats on the fluid and sucks the suspended matter present on the surface of the fluid. In addition, the floating oil skimmer 200 does not only suck the suspended matter, but also sucks a part of the fluid under the float. This prevents poor inhalation caused by inhalation of only the suspended solids, and the oil / water separator 300 is characterized by being separated from each other by using a difference in specific gravity between the fluid and the suspended solids and then discharged differently.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be described in more detail for each configuration.

먼저, 상기 유체 저장통(100)은 유체가 저장되도록 제공되는 부위이다.First, the fluid reservoir 100 is a portion provided to store the fluid.

이와 같은 유체 저장통(100)은 상부가 개방된 통체로 형성되며, 이러한 유체 저장통(100) 내에 저장되는 유체는 산업용기기에 일차적으로 사용된 후 회수되어 저장되는 유체(예컨대, 절삭유)가 될 수 있다.The fluid reservoir 100 is formed of a cylinder having an upper portion, and the fluid stored in the fluid reservoir 100 may be a fluid (eg, cutting oil) that is recovered and stored after being primarily used in an industrial apparatus. .

또한, 상기한 유체 저장통(100) 내에는 오존 발생기(110)가 더 구비된다. 이와 같은 오존 발생기(110)는 해당 유체 저장통(100) 내의 유체가 존재하는 수위 아래로 잠기도록 제공되는 토출구(111)를 가지면서 해당 부위로 오존(O3)을 공급하도록 구성된다.In addition, the ozone generator 110 is further provided in the fluid reservoir 100. The ozone generator 110 is configured to supply ozone (O 3 ) to the corresponding portion while having a discharge port 111 provided to be locked below the water level in which the fluid in the fluid reservoir 100 exists.

즉, 상기 오존 발생기(110)의 추가 제공에 의해 유체 저장통(100) 내로 공급되는 오존에 의해 상기 유체 저장통(100) 내의 유체에 포함된 각종 세균을 사멸할 수 있게 되고, 특히 상기 오존의 공급에 의한 잔존 산소량의 증가로 인해 해당 유체의 오염이 방지됨과 더불어 이러한 오염에 의해 야기되는 악취 발생이 방지될 수 있게 된다.That is, the ozone supplied to the fluid reservoir 100 by the additional provision of the ozone generator 110 enables the killing of various bacteria contained in the fluid in the fluid reservoir 100, and particularly in the supply of the ozone. Due to the increase in the amount of oxygen remaining, the contamination of the fluid can be prevented and the occurrence of odor caused by such contamination can be prevented.

또한, 상기한 유체 저장통(100)에는 수위센서(120)가 더 포함되어 구성된다. 이때, 상기 수위센서(120)는 해당 유체 저장통(100) 내에 저장되는 유체의 수위가 미리 설정된 수위를 초과하는지의 여부를 감지하여 그 신호를 제공하는 센서이다.In addition, the fluid reservoir 100 is configured to further include a water level sensor 120. At this time, the water level sensor 120 is a sensor that detects whether or not the water level of the fluid stored in the fluid reservoir 100 exceeds a predetermined level and provides the signal.

다음으로, 상기 오일 스키머(200)는 상기 유체 저장통(100)의 유체로부터 부유물을 흡입하도록 제공되는 부위이다.Next, the oil skimmer 200 is a portion provided to suck the suspended matter from the fluid of the fluid reservoir 100.

이와 같은 오일 스키머(200)는 상기 유체 저장통(100)에 저장된 유체를 떠다니면서 상기 유체의 표면에 존재하는 부유물을 흡입하도록 이루어지며, 특히 본 발명의 실시예에서는 상기한 오일 스키머(200)가 서로 다른 높이(수위)에 존재하는 유체 및 부유물을 각각 흡입하도록 구성하여 상기 부유물의 흡입시 점성이 높은 부유물에 의한 관로(연결호스)의 막힘 현상에 의해 부유물의 흡입 불량(흡입 흐름이 느리게 이루어지는 등의 불량)이 야기되는 문제점을 방지할 수 있도록 한 것이다.Such an oil skimmer 200 is made to suck the suspended solids present on the surface of the fluid while floating the fluid stored in the fluid reservoir 100, in particular in the embodiment of the present invention the oil skimmer 200 It is configured to suck the fluid and the suspended solids at different heights (water level), respectively. This is to prevent problems caused by bad).

이를 위해, 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 오일 스키머(200)가 몸체프레임(210)과, 복수의 부력체(220) 및 연결노즐(230)을 포함하여 구성됨을 제시한다.To this end, in the embodiment of the present invention, the oil skimmer 200 includes a body frame 210, a plurality of buoyancy bodies 220, and a connection nozzle 230, as shown in FIGS. 2 and 3. It suggests that it is configured.

여기서, 상기 몸체프레임(210)은 중심 부위를 이루면서 상하로 관통된 관통공(213)이 형성된 몸체단(211) 및 이 몸체단(211)으로부터 복수의 방사 방향을 향해 연장된 복수의 연장단(212)으로 이루어진다.Here, the body frame 210 has a body end 211 formed with a through hole 213 penetrating up and down while forming a center portion and a plurality of extension ends extending in a plurality of radial directions from the body end 211 ( 212).

이때, 상기 각 연장단(212)의 끝단은 하향(혹은, 상향) 절곡되도록 형성된다.At this time, the end of each of the extension end 212 is formed to be bent downward (or upward).

또한, 상기 각 부력체(220)는 유체를 떠다닐 수 있도록 부력을 제공하는 부위로써, 상기 몸체프레임(210)을 이루는 각 연장단(212)의 절곡된 끝단에 각각 설치된다. 특히 상기 각 부력체(220)는 상기 각 연장단(212)의 절곡된 끝단에 높낮이 조절이 가능하도록 설치함으로써 유체의 종류나 부유물의 종류(혹은, 부유물의 높이)에 따라 상기 부력체(220)의 높이 조절을 통해 상기 관통공(213)이 부유물의 수면에 잠기는 정도를 조절하여 부유물 유입이 원활히 이루어질 수 있도록 한다.In addition, each of the buoyancy body 220 is a portion that provides a buoyancy to float the fluid, it is installed on each of the bent end of each of the extension end 212 forming the body frame 210. In particular, the buoyancy body 220 is installed so that the height can be adjusted to the bent end of each of the extension end 212, the buoyancy body 220 according to the type of fluid or the type of float (or, the height of the float) By adjusting the height of the through-hole 213 to adjust the degree of submerged in the surface of the float to allow the inflow of the float is made smoothly.

또한, 상기 연결노즐(230)은 상기 몸체프레임(210)의 몸체단(211)에 형성된 관통공(213) 저면에 연결되도록 설치되면서 해당 관통공(213)을 통해 부유물을 유입받도록 이루어짐과 더불어 저부측 끝단으로는 상기 유수 분리부(300)로 상기 부유물 및 유체를 전달하도록 연결호스(240)가 연결되도록 이루어진다.In addition, the connection nozzle 230 is installed so as to be connected to the bottom surface of the through hole 213 formed in the body end 211 of the body frame 210 to receive the float through the corresponding through hole 213 and the bottom portion The side end is formed so that the connection hose 240 is connected to deliver the float and fluid to the oil and water separation unit 300.

특히, 상기 연결노즐(230)의 저부측 둘레면에는 해당 수위의 유체가 유입되도록 유입공(231)이 관통 형성되며, 상기 유입공(231)의 구조로 인해 상기 관통공(213)을 통한 부유물의 유입시 상기 유입공(231)을 통해 부유물의 저부에 존재하는 유체를 함께 흡입할 수 있게 되고, 이로써 부유물만 펌핑되는 것이 아니라 유체도 일부 혼합된 상태로 펌핑되기 때문에 관로의 막힘 현상이 방지됨과 더불어 빠른 부유물의 흡입이 가능하게 되는 것이다. 이때 상기 유입공(231)의 크기는 상기 관통공(213)에 비해 작게 형성됨이 바람직하며, 이로써 상기 유입공(231)을 통해 유입되는 유체가 상기 부유물에 비해 빠른 유속으로 흐르면서 상기 부유물을 잘게 분쇄하여 원활히 유동될 수 있도록 하게 된다.In particular, the inlet hole 231 is formed through the bottom circumferential surface of the connection nozzle 230 so that the fluid of the water level is introduced, the float through the through hole 213 due to the structure of the inlet hole 231 When inflow of the fluid through the inlet hole 231 can be inhaled together, thereby not only the floating pumped but the fluid is also pumped in a mixed state to prevent the clogging of the pipeline and In addition, it is possible to inhale rapid floatation. In this case, the size of the inflow hole 231 is preferably smaller than that of the through hole 213. As a result, the fluid flowing through the inflow hole 231 flows at a higher flow rate than the floating material, thereby pulverizing the floating material finely. So that it can flow smoothly.

다음으로, 상기 유수 분리부(300)는 상기 오일 스키머(200)를 통해 펌핑되어 유입된 유체 및 부유물을 서로 분리하도록 제공되는 부위이다.Next, the oil-water separation unit 300 is a portion provided to separate the fluid and the suspended matter pumped through the oil skimmer 200 to each other.

이와 같은 유수 분리부(300)는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 구성되며, 이를 위해 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이 상기 유수 분리부(300)가 메인통체(310)와, 부유물 유입관(320)과, 유체 배출관(330)과, 부유물 배출관(340)과, 복수의 분리격벽(350,360,370,380)을 포함하여 구성됨을 제시한다.The oil-water separation unit 300 is configured to be separated from each other after being separated from each other by using the difference in specific gravity between the fluid and the suspended solids, and for this purpose, as shown in FIGS. The oil and water separation unit 300 is shown to include a main cylinder 310, a float inlet pipe 320, a fluid discharge pipe 330, a float discharge pipe 340, and a plurality of separation partitions (350, 360, 370, 380). do.

여기서, 상기 메인통체(310)는 상면이 개방된 통체로 이루어진다. 이때 상기 메인통체(310)의 개방된 상면은 덮개(312)를 이용하여 선택적인 폐쇄가 이루어질 수 있도록 함이 바람직하다.Here, the main cylinder 310 is made of a cylinder with an open upper surface. At this time, the open upper surface of the main cylinder 310 is preferably made to be selectively closed using the cover 312.

또한, 상기 부유물 유입관(320)은 상기 메인통체(310)의 어느 한 둘레면 상단측 부위에 연결되면서 상기 오일 스키머(200)로부터 제공받은 부유물이 유입되도록 제공되는 관로이고, 상기 유체 배출관(330)은 상기 메인통체(310)의 둘레면 중 상기 부유물 유입관(320)과는 반대측 벽면의 어느 한 측 상단 부위에 연결되면서 부유물이 걸러진 유체가 배출되도록 제공되는 관로이며, 상기 부유물 배출관(340)은 상기 메인통체(310)의 둘레면 중 상기 유체 배출관(330)과 동일한 벽면의 다른 한 측 상단 부위에 연결되면서 유체로부터 부유된 부유물이 배출되도록 제공되는 관로이다.In addition, the float inlet pipe 320 is a pipe that is connected to the upper portion of the circumferential surface of the main cylinder 310 is provided so that the float provided from the oil skimmer 200 is introduced, the fluid discharge pipe 330 ) Is a conduit which is connected to an upper portion of one side of the wall surface opposite to the floating inflow pipe 320 among the peripheral surfaces of the main cylinder 310 so as to discharge the fluid filtered therein, and the floating discharge pipe 340. Is a conduit provided to discharge the suspended matter from the fluid while being connected to the other side of the upper surface of the same wall surface as the fluid discharge pipe 330 of the main cylinder 310.

이와 함께, 상기 각 분리격벽(350,360,370,380)은 상기 메인통체(310)의 내부 공간을 서로 다른 역할을 하는 복수의 공간으로 구획하도록 제공되는 격벽이다.In addition, each of the separation partitions 350, 360, 370, and 380 is a partition provided to partition the inner space of the main cylinder 310 into a plurality of spaces having different roles.

이러한 분리격벽(350,360,370,380)은 상기 부유물 유입관(320) 및 유체 배출관(330)이 위치되는 공간과 상기 부유물 배출관(340)이 위치되는 공간(이하, “배출측 공간”이라 함)(311)을 가로지르도록 설치되는 제1분리격벽(350)과, 상기 부유물 유입관(320) 및 유체 배출관(330)이 위치되는 공간 중 상기 부유물 유입관(320)이 연통된 제1공간(321)과 상기 유체 배출관(330)이 연통된 제2공간(331)을 가로지르도록 설치된 제2분리격벽(360)과, 상기 메인통체(310) 내의 제2공간(331)에 구비되면서 상기 유체 배출관(330)이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제3분리격벽(370)과, 상기 부유물 배출관(340)이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제4분리격벽(380)을 포함하여 구성된다.The separating partitions 350, 360, 370, and 380 may include a space in which the float inlet pipe 320 and a fluid discharge pipe 330 are located and a space in which the float discharge pipe 340 is located (hereinafter, referred to as “discharge side space”) 311. The first space 321 and the first space in which the floating inlet pipe 320 is communicated with each other in the space in which the first separation partition 350 and the floating material inlet pipe 320 and the fluid discharge pipe 330 are located. The fluid discharge pipe 330 is provided in the second separation partition 360 installed to cross the second space 331 in which the fluid discharge pipe 330 communicates, and the second space 331 in the main cylinder 310. And a third separation partition 370 installed to surround the bottom and the bottom of the communicating portion, and a fourth separation partition 380 installed to surround the bottom and the bottom of the portion where the float discharge pipe 340 is in communication. do.

이때, 상기 제1분리격벽(350)의 저부 끝단에는 상기 제1공간(321)과 상기 배출측 공간(311)을 서로 연통시키는 제1절개공(351)이 형성되고, 상기 제1분리격벽(350)의 저부측 부위 중 상기 제1절개공(352)에 비해 높은 위치에는 상기 제2공간(331)과 상기 배출측 공간(311)을 서로 연통시키는 제2절개공(352)이 형성되며, 상기 제1분리격벽(350)의 상부측 부위 중 상기 부유물 유입관(320)에 비해 낮은 위치에는 상기 제1공간(321)과 배출측 공간(311)을 서로 연통시키면서 상기 제1공간(321)에 높은 수위로 저장되는 부유물이 상기 배출측 공간(311) 내의 상측 공간으로 넘어갈 수 있도록 하기 위한 제3절개공(353)이 형성된다.At this time, a first cut-off hole 351 is formed at the bottom end of the first separation barrier 350 to communicate the first space 321 and the discharge side space 311 with each other, and the first separation barrier ( A second incision hole 352 is formed at a position higher than the first incision hole 352 of the bottom portion 350 to communicate the second space 331 and the discharge side space 311 with each other. The first space 321 communicates with the first space 321 and the discharge side space 311 at a position lower than that of the floating inlet pipe 320 among upper portions of the first separation partition 350. The third cut hole 353 is formed to allow the suspended matter stored at a high water level to be passed to the upper space in the discharge side space 311.

특히, 상기 제4분리격벽(380)의 둘레측 상면 높이는 상기 제3분리격벽(370)의 둘레측 상면 높이에 비해 높게 위치되면서도 상기 부유물 유입관(320)이 연통되는 부위에 비해서는 낮게 위치되도록 구성된다. 이러한 구조는 부유물만이 부유물 배출관(340)을 통해 원활히 배출될 수 있도록 하면서도 유체는 상기 유체 배출관(330)으로 배출될 수 있도록 하기 위한 구조이다.In particular, the circumferential upper surface height of the fourth separating partition 380 is located higher than the circumferential upper surface height of the third separating partition 370, but is lower than the portion where the floating inlet pipe 320 communicates. It is composed. This structure allows the fluid to be discharged to the fluid discharge pipe 330 while allowing only the float to be discharged smoothly through the float discharge pipe 340.

또한, 상기 제1분리격벽(350)은 상기 제4분리격벽(380)의 둘레측 상면 높이에 비해 높게 위치되도록 하며, 이를 통해 상기 배출측 공간(311) 내에 존재하는 부유물이 상기 제1분리격벽(350)을 넘어서 유체 배출관(330)으로 유입됨을 차단할 수 있도록 한다.In addition, the first separation partition 350 is positioned higher than the height of the circumferential side upper surface of the fourth separation partition 380, through which the floating matter present in the discharge side space 311 is separated from the first separation partition. Being able to block the flow into the fluid discharge pipe 330 beyond 350.

이와 함께, 상기 제1분리격벽(350)의 상측 끝단 중 상기 제1공간(321)이 위치되는 측은 해당 제1공간(321)의 상부를 폐쇄하도록 절곡 형성되어 이루어진다.In addition, the side where the first space 321 is located among the upper ends of the first separation partition 350 is formed to be bent to close the upper portion of the first space 321.

물론, 상기 제1분리격벽(350)의 경우 메인통체(310) 내에 용접하는 작업상의 편리함을 위해 상기 제1공간(321)을 형성하는 부위와 상기 제2공간(331)을 형성하는 부위가 서로 별개의 구조로 이루어질 수도 있으며, 이는 각 도면들에 도시된 바와 같다.Of course, in the case of the first separation partition 350, a portion for forming the first space 321 and a portion for forming the second space 331 for mutual convenience in welding in the main cylinder (310). It may be made of a separate structure, which is as shown in the respective figures.

한편, 상기 유수 분리부(300)에는 에어펌프(도시는 생략됨)를 갖는 펌핑부(400)가 구비된다. 상기한 펌핑부(400)는 상기 오일 스키머(200)의 연결호스(240)와 상기 유수 분리부(300)의 부유물 유입관(320)에 각각 연결되면서 에어펌프의 펌핑 동작에 의해 상기 오일 스키머(200)를 통해 유체 저장통(100) 내의 부유물을 유수 분리부(300)로 펌핑하는 역할을 수행한다.On the other hand, the oil-water separation unit 300 is provided with a pumping unit 400 having an air pump (not shown). The pumping unit 400 is connected to the connection hose 240 of the oil skimmer 200 and the floating inlet pipe 320 of the oil / water separator 300, respectively, by the pumping operation of the air pump. It serves to pump the float in the fluid reservoir (100) to the oil water separator 300 through the 200.

특히, 상기 펌핑부(400)는 유체 저장통(100)에 설치된 수위센서(120)로부터 센싱 신호를 전달받아 동작되도록 구성된다. 즉, 유체 저장통(100) 내의 유체가 부유물의 증가로 인해 미리 설정된 수위를 초과하게 될 경우 이를 센싱한 수위센서(120)에 의해 해당 신호를 전달받아 그 동작이 이루어지도록 프로그래밍되는 것이다.In particular, the pumping unit 400 is configured to operate by receiving a sensing signal from the water level sensor 120 installed in the fluid reservoir (100). That is, when the fluid in the fluid reservoir 100 exceeds the preset level due to the increase of the float, the corresponding signal is received by the level sensor 120 that senses it and is programmed to perform the operation.

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 산업기기용 유수 분리장치에 의한 유체의 재사용을 위한 부유물의 분리 과정에 대하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다. 이때 상기 유체는 절삭유이고, 상기 산업기기는 상기 절삭유를 사용하는 공작기기임을 그 예로 한다.In the following, the separation process of the suspended solids for reuse of the fluid by the oil-water separator for industrial equipment according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail. In this case, the fluid is cutting oil, and the industrial equipment is an example of a machine tool using the cutting oil.

우선, 공작기기의 동작이 이루어질 경우 유체 저장통(100) 내에 저장된 절삭유는 상기 공작기기로 펌핑되어 절삭 공구 혹은, 절삭대상물로 공급되면서 상기 절삭대상물의 절삭 중 발생되는 열을 방열함과 더불어 윤활을 위한 작용을 수행하게 된다.First, when an operation of a machine tool is made, the cutting oil stored in the fluid reservoir 100 is pumped to the machine tool and supplied to a cutting tool or a cutting object, while radiating heat generated during cutting of the cutting object and for lubrication. Will perform the action.

그리고, 상기와 같이 사용된 절삭유는 절삭유 회수 유로(도시는 생략됨)를 통해 절삭칩 등의 이물질이 걸러진 후 상기 유체 저장통(100) 내에 다시금 저장된다.In addition, the cutting oil used as described above is again stored in the fluid reservoir 100 after the foreign matter such as the cutting chip is filtered through the cutting oil recovery passage (not shown).

이때, 상기 유체 저장통(100) 내에 저장되는 절삭유는 상기 절삭물 혹은, 절삭 공구의 윤활과 냉각을 위해 사용되는 도중 오일 성분을 함유하게 되고, 이러한 오일 성분은 상기 절삭물의 표면에 부유하는 부유물로 형성된다.In this case, the cutting oil stored in the fluid reservoir 100 contains an oil component during use of the cutting material or the lubrication and cooling of the cutting tool, and the oil component is formed as a float floating on the surface of the cutting material. do.

따라서, 상기 유체 저장통(100)에는 절삭유만 저장되는 것이 아니라 상기한 절삭유 표면에 다량의 부유물도 함께 부유하는 상태로 저장된다.Therefore, not only the cutting oil is stored in the fluid reservoir 100 but also a large amount of floating material is stored on the surface of the cutting oil.

한편, 상기한 바와 같이 유체 저장통(100)에 저장된 절삭유가 지속적으로 순환되면서 사용되는 도중에는 오존 발생기(110)가 동작되면서 상기 유체 저장통(100) 내로 오존을 공급하게 되고, 이러한 오존의 공급에 의해 상기 유체 저장통(100) 내의 절삭유에 포함된 각종 세균이 살균됨과 더불어 오존에 의해 발생되는 산소에 의한 잔존 산소량의 증가로 인해 유체 저장통(100) 내의 절삭유에 대한 변질은 방지된다.On the other hand, as described above, while the cutting oil stored in the fluid reservoir 100 is continuously circulated and used, the ozone generator 110 is operated to supply ozone into the fluid reservoir 100, and by the supply of the ozone Various germs contained in the cutting oil in the fluid reservoir 100 are sterilized and deterioration of the cutting oil in the fluid reservoir 100 is prevented due to an increase in the amount of oxygen remaining by oxygen generated by ozone.

또한, 상기한 오존 발생기(110)의 토출구(111)는 유체 저장통(100) 내의 유체가 존재하는 수위 아래로 잠기도록 제공되면서 오존을 분사하여 공급하는 구조이기 때문에 상기 유체 저장통(100) 내의 유체에 대한 지속적인 순환이 이루어지면서 유체에 함유된 부유물은 상기 유체의 표면으로 원활히 떠오를 수 있게 된다.In addition, the discharge port 111 of the ozone generator 110 is provided so as to be submerged below the water level in which the fluid in the fluid reservoir (100) is provided to inject the ozone to supply the fluid in the fluid reservoir (100) Sustained circulation of the fluid allows the suspended solids in the fluid to float to the surface of the fluid.

그리고, 전술된 상태에서 부유물의 증가로 인해 해당 유체 저장통(100) 내부의 수위가 설정 수위를 초과함을 수위센서(120)가 감지하게 되면 이러한 수위센서(120)의 감지 신호에 의해 동작하도록 프로그래밍된 펌핑부(400)의 펌핑 동작이 이루어지게 된다.In addition, when the water level sensor 120 detects that the water level inside the fluid reservoir 100 exceeds the set water level due to the increase of the float in the above-described state, it is programmed to operate by the detection signal of the water level sensor 120. The pumping operation of the pumping unit 400 is made.

또한, 이러한 펌핑부(400)의 펌핑 동작이 이루어지면 연결호스(240)를 통해 오일 스키머(200)로 펌핑력이 제공되며, 이로써 상기 오일 스키머(200)의 몸체프레임(210)에 형성된 관통공(213)을 통해 부유물이 흡입된다.In addition, when the pumping operation of the pumping unit 400 is made, a pumping force is provided to the oil skimmer 200 through the connection hose 240, whereby a through hole formed in the body frame 210 of the oil skimmer 200 is provided. Float is sucked through 213.

특히, 상기 관통공(213)에 연결되면서 상기 부유물이 흡입되는 연결노즐(230)의 저부측 둘레면에는 해당 수위의 절삭유가 유입되도록 유입공(231)이 관통 형성되어 있음을 고려할 때 상기 연결노즐(230)을 통해 상기 연결호스(240)로 흡입되는 부유물은 단순히 부유물만이 아니라 일부의 절삭유도 함께 혼합되어 흡입된다. 즉, 부유물만 펌핑되도록 이루어질 경우 야기되는 막힘 현상이 상기 절삭유의 혼합 흡입에 의해 방지될 수 있는 것이다.In particular, the connection nozzle is connected to the through hole 213 when the inlet hole 231 is formed in the bottom circumferential surface of the connection nozzle 230 through which the float is sucked so that the coolant at a corresponding level is introduced therethrough. Float sucked into the connection hose 240 through the 230 is not only a float but also some of the cutting oil is mixed and sucked together. That is, clogging caused when only the float is made to be pumped can be prevented by the suction of the mixing of the cutting oil.

더욱이, 상기 유입공(231)은 상기 관통공(213)에 비해 작게 형성됨에 따른 유속 차이로 인해 해당 유입공(231)으로 유입되는 절삭유는 빠른 유속으로 흐르면서 부유물을 분쇄함에 따라 상기 부유물의 흐름 불량은 방지된다.In addition, the inflow hole 231 is formed to be smaller than the through hole 213 due to the difference in flow rate, the cutting oil flowing into the inlet hole 231 flows at a high flow rate, so as to pulverize the float, the flow of the float is poor. Is prevented.

그리고, 전술된 바와 같이 연결호스(240)로 흡입되어 펌핑되는 부유물 및 절삭유는 펌핑부(400)를 경유하여 상기 펌핑부(400)에 연결된 유수 분리부(300)의 부유물 유입관(320)을 통과하면서 메인통체(310) 내의 제2공간(331) 내로 유입된다. 이때 상기 메인통체(310) 내에는 절삭유가 제2절개공(352)에 비해 높은 수위에 이르기까지 미리 공급된 상태로 마중물을 이루게 되며, 이로써 상기 제2공간(352) 내로 유입되는 부유물이 제2절개공(352)을 통해 제1공간(321) 내로 유입될 수 있는 문제점은 미연에 방지된다.In addition, as described above, the floating material and the cutting oil sucked into the connection hose 240 and the cutting oil pass through the floating water inlet pipe 320 of the oil / water separator 300 connected to the pumping unit 400 via the pumping unit 400. While passing through, it is introduced into the second space 331 in the main cylinder 310. In this case, in the main cylinder 310, cutting oil forms a welcoming material in a state in which the cutting oil is supplied in advance to a high water level compared to the second cutting hole 352, whereby the floating material introduced into the second space 352 is second. The problem that can be introduced into the first space 321 through the cutout 352 is prevented in advance.

또한, 상기한 과정에서 부유물 유입관(320)을 통해 제2공간(331) 내로 유입되는 부유물 및 절삭유 중 상기 절삭유는 해당 제2공간(331) 내에 존재하는 절삭유에 혼합되고, 상기 부유물은 상기 제2공간(331) 내에 존재하는 절삭유의 상층에 떠오르게 된다.In addition, the cutting oil of the floating matter and cutting oil introduced into the second space 331 through the floating inlet pipe 320 in the above process is mixed with the cutting oil present in the second space 331, the floating material It floats on the upper layer of the cutting oil which exists in the 2 space 331.

이때, 상기 제2공간(331) 내의 절삭유는 제1절개공(351)을 통해 배출측 공간(311)과 연통되어 있음을 고려할 때 상기 절삭유의 추가 공급량만큼 제2공간(331)과 배출측 공간(311) 및 제1공간(321) 내의 절삭유 수위는 전체적으로 높아지며, 제2공간(331) 내의 부유물 역시 그 수위가 높아지게 된다.In this case, considering that the cutting oil in the second space 331 is in communication with the discharge side space 311 through the first cutting hole 351, the second space 331 and the discharge side space by the additional supply amount of the cutting oil. The level of cutting oil in the 311 and the first space 321 is increased as a whole, and the level of the floating material in the second space 331 is also increased.

그리고, 전술된 과정이 지속적으로 이루어지면서 메인통체(310) 내의 전체적인 절삭유 수위가 상승하는 도중 부유물이 제3절개공(353)의 형성 위치에 이르게 되면 상기 제3절개공(353)을 통해 배출측 공간(311) 내의 절삭유 표면으로 제공된다.In addition, when the above-mentioned process is continuously performed and the float reaches the formation position of the third cutting hole 353 while the overall cutting oil level in the main cylinder 310 rises, the discharge side through the third cutting hole 353. It is provided to the coolant surface in the space 311.

즉, 상기 제2공간(331)의 제공에 의해 부유물이 부유물 유입관(320)을 통과하는 과정에서 배출측 공간(311) 내로 곧장 제공되는 것이 아니라 일정 수위에 이르기 전까지는 제2공간(331) 내에서만 차오름에 따라 배출측 공간(311) 내의 절삭유와 부유물은 충분한 비중 차이로 인한 분리 시간이 부여됨에 따라 서로 확연히 분리된 층을 이루면서 저장되고, 이로 인해 제2절개공(352)을 통해 제1공간(321) 내로는 사실상 부유물이 전혀 존재하지 않는 순수한 절삭유만 차오르게 되는 것이다.That is, the second space 331 is not provided directly into the discharge side space 311 in the process of passing through the floating inlet pipe 320 by the provision of the second space 331 until the predetermined water level is reached. The coolant and the floating material in the discharge-side space 311 are stored in a distinctly separated layer as the separation time is given due to a sufficient specific gravity difference, and thus, the first cutting through the second incision hole 352 is filled. Into the space 321, only pure coolant is filled with virtually no float.

또한, 상기와 같이 제1공간(321) 내로 차오르는 절삭유가 제3분리격벽(370)에 비해 높은 수위에 이르기까지 차오를 경우 상기 제3분리격벽(370)을 넘어 유체 배출관(330)이 연통된 공간으로 흐른 다음 상기 유체 배출관(330)으로 배출되어 유체 저장통(100) 내로 회수된다.In addition, when the coolant filling up into the first space 321 reaches a higher level than the third separating partition 370, the fluid discharge pipe 330 communicates with the third separating partition 370. After flowing into the space, the fluid is discharged into the discharge pipe 330 and recovered into the fluid reservoir 100.

이와 함께, 상기 배출측 공간(311)에서 절삭유의 표면에 부유하고 있던 부유물의 수위가 제4분리격벽(380)의 높이를 초과할 경우 상기 부유물은 상기 제4분리격벽(380)을 넘어 부유물 배출관(340)이 연통된 공간으로 흐른 후 상기 부유물 배출관(340)으로 배출된다.In addition, when the level of the float floating on the surface of the cutting oil in the discharge-side space 311 exceeds the height of the fourth separation partition 380, the float floats beyond the fourth separation partition 380 340 flows into the communication space and is discharged to the float discharge pipe 340.

결국, 전술된 각 과정이 연속 반복적으로 이루어지면서 유체 저장통(100) 내의 절삭유는 항상 일정한 수위를 유지하면서 그에 부유하고 있던 각종 부유물이 지속적으로 제거된다.As a result, while the above-described process is continuously performed repeatedly, the cutting oil in the fluid reservoir 100 is constantly removed while maintaining the various levels of floating fluid therein.

이상에서와 같이, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유체 저장통(100)에서 부유물을 흡입하는 오일 스키머(200)가 단순히 부유물만 흡입하는 구조가 아니라 상기 부유물이 존재하지 않는 수위의 유체를 함께 흡입하도록 구성됨에 따라 부유물 흡입시의 관로 막힘에 따른 흡입 불량 현상이 방지될 수 있다.As described above, the oil and water separation device for industrial equipment of the present invention is not the structure that the oil skimmer 200 that sucks the float in the fluid reservoir 100 is not merely a structure to suck the float, but together with the fluid of the water level does not exist As it is configured to inhale, a bad inhalation phenomenon due to a blockage of the pipe during inhalation of suspended matter can be prevented.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유수 분리부(300)는 유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 함으로써 유체로부터 부유물의 분리 배출이 원활히 이루어지게 되고, 이로써 부유물의 분리 배출을 위해 버려지는 유체의 양을 최소화할 수 있게 된다. 특히 유수 분리부(300)의 비중 차이를 이용하는 분리 효과는 매우 큼에도 불구하고 그 구조는 극히 단순하기 때문에 해당 유수 분리부(300)의 제조(예컨대, 각 격벽의 용접을 위한 작업 등)가 용이하여 제조 단가의 절감을 이룰 수 있다.In addition, in the oil water separator for industrial equipment of the present invention, the oil water separator 300 is separated from each other by using a difference in specific gravity between the fluid and the float, and then discharged differently, thereby allowing the separated and discharged of the float to be smoothly made. This makes it possible to minimize the amount of fluid discarded for the separate discharge of suspended solids. In particular, even though the separation effect using the difference in specific gravity of the oil and water separator 300 is very large, the structure of the oil and water separator 300 is very simple (for example, work for welding each partition wall). It is possible to achieve a reduction in the manufacturing cost.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 유체 저장통(100) 내에 오존 발생기(110)를 추가로 제공함에 따라 해당 유체 저장통(100) 내에 저장되는 유체의 변질을 방지할 수 있을 뿐 아니라 살균을 이룰 수 있게 된다.In addition, the oil and water separator for industrial equipment of the present invention can further prevent sterilization and sterilization of the fluid stored in the fluid reservoir 100 by additionally providing the ozone generator 110 in the fluid reservoir 100. It can be achieved.

또한, 본 발명의 산업기기용 유수 분리장치는 펌핑부(400)를 유체 저장통(100)에 제공되는 수위센서(120)의 센싱 신호에 연동하도록 프로그램밍함에 따라 상기 유체 저장통(100) 내에 저장되는 유체량을 항상 일정하게 유지하면서도 부유물의 양은 항상 최소화할 수 있게 된다.In addition, the oil and water separation device for industrial equipment of the present invention is the fluid stored in the fluid reservoir 100 by programming the pumping unit 400 to interlock with the sensing signal of the water level sensor 120 provided in the fluid reservoir (100). The amount of suspended solids can always be minimized while keeping the volume constant.

100. 유체 저장통 110. 오존 발생기
111. 토출구 120. 수위센서
200. 오일 스키머 210. 몸체프레임
211. 몸체단 212. 연장단
213. 관통단 220. 부력체
230. 연결노즐 240. 연결호스
300. 유수 분리부 310. 메인통체
311. 배출측 공간 312. 덮개
320. 부유물 유입관 321. 제1공간
330. 유체 배출관 331. 제2공간
340. 부유물 배출관 350. 제1분리격벽
351. 제1절개공 352. 제2절개공
353. 제3절개공 360. 제2분리격벽
370. 제3분리격벽 380. 제4분리격벽
400. 펌핑부100. Fluid reservoir 110. Ozone generator
111. Discharge port 120. Water level sensor
200. Oil skimmer 210. Body frame
211.Body end 212.Extended end
213. Through end 220. Buoyant body
230. Connecting nozzle 240. Connecting hose
300. Oil-water separator 310. Main body
311.Exhaust side space 312.Cover
320. Floating inlet pipe 321. First space
330. Fluid discharge line 331. Second space
340. Float discharge pipe 350. First partition wall
351. First Incision 352. Second Incision
353. Third incision 360. Second separation bulkhead
370. Third partition bulkhead 380. Fourth partition bulkhead
400. Pumping section

Claims (5)

유체가 저장되는 통체로 형성된 유체 저장통과, 상기 유체 저장통에 저장된 유체를 떠다니면서 펌핑부의 펌핑력에 의해 유체에 부유하는 부유물을 흡입하여 제공하는 플로팅 오일 스키머와, 상기 플로팅 오일 스키머를 통해 펌핑되어 유입된 유체 및 부유물을 서로 분리하는 유수 분리부로 이루어진 산업기기용 유수 분리장에 있어서,
상기 플로팅 오일 스키머는 서로 다른 높이에서 유체 및 부유물을 각각 흡입하도록 구성되고,
상기 유수 분리부는
상면이 개방된 통체로 이루어진 메인통체와,
상기 메인통체의 어느 한 둘레면 상단측 부위에 연결되면서 상기 플로팅 오일 스키머로부터 제공받은 부유물이 유입되는 부유물 유입관과,
상기 메인통체의 둘레면 중 상기 부유물 유입관과는 반대측 벽면의 어느 한 측 상단 부위에 연결되면서 부유물이 걸러진 유체가 배출되는 유체 배출관과,
상기 메인통체의 둘레면 중 상기 유체 배출관과 동일한 벽면의 다른 한 측 상단 부위에 연결되면서 유체로부터 부유된 부유물이 배출되는 부유물 배출관과,
상기 메인통체의 내부 공간 중 상기 부유물 유입관 및 유체 배출관이 위치되는 공간과 상기 부유물 배출관이 위치되는 배출측 공간을 가로지르도록 설치된 제1분리격벽과,
상기 메인통체 내의 부유물 유입관 및 유체 배출관이 위치되는 공간 중 상기 부유물 유입관이 연통된 제1공간과 상기 유체 배출관이 연통된 제2공간을 가로지르도록 설치된 제2분리격벽과,
상기 메인통체 내의 제2공간에 구비되면서 상기 유체 배출관이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제3분리격벽과,
상기 부유물 배출관이 연통된 부위의 둘레 및 저부를 감싸도록 설치된 제4분리격벽을 포함하여 구성되고,
상기 제1분리격벽의 저부 끝단에는 상기 제1공간과 배출측 공간을 서로 연통시키는 제1절개공이 형성되고,
상기 제1분리격벽의 저부측 부위 중 상기 제1절개공에 비해 높은 위치에는 상기 제2공간과 배출측 공간을 서로 연통시키는 제2절개공이 형성되며,
상기 제1분리격벽의 상부측 부위 중 상기 부유물 유입관에 비해 낮은 위치에는 상기 제1공간과 배출측 공간을 서로 연통시키는 제3절개공이 형성되어,
유체와 부유물 간의 비중 차이를 이용하여 서로 분리되도록 한 후 각각 달리 배출되도록 구성됨을 특징으로 하는 산업기기용 유수 분리장치.A fluid reservoir formed of a cylinder in which a fluid is stored, a floating oil skimmer which floats the fluid stored in the fluid reservoir and inhales and floats suspended matter in the fluid by a pumping force of a pumping part, and is pumped through the floating oil skimmer In the oil and water separation plant for industrial equipment consisting of oil and water separation unit for separating the separated fluid and suspended solids,
The floating oil skimmer is configured to suck fluid and float from each other at different heights,
The oil water separation unit
The main cylinder made of a cylinder with an open top,
A float inlet pipe connected to an upper portion of one circumferential surface of the main cylinder and into which a float provided from the floating oil skimmer flows;
A fluid discharge pipe connected to an upper portion of one side of the wall surface opposite to the floating water inflow pipe of the main cylinder, and the fluid filtered therein;
A float discharge pipe which is connected to an upper portion of the other side of the same wall surface as the fluid discharge pipe among the peripheral surfaces of the main cylinder and discharges the float floating from the fluid;
A first separating partition wall installed to intersect a space in which the float inlet pipe and a fluid discharge pipe are located and an outlet side space in which the float discharge pipe is located;
A second separating partition wall installed to cross a first space in which the float inlet pipe communicates and a second space in which the fluid discharge pipe communicates among spaces in which the float inflow pipe and the fluid discharge pipe are located in the main cylinder;
A third separating partition wall provided in a second space in the main cylinder and installed to surround a circumference and a bottom of a portion where the fluid discharge pipe is connected;
It is configured to include a fourth separation partition installed to surround the bottom and the periphery of the floating discharge pipe is connected,
At the bottom end of the first separation partition wall is formed a first cut hole for communicating the first space and the discharge-side space,
A second cutting hole for communicating the second space and the discharge side space is formed at a position higher than the first cutting hole among the bottom portion of the first separation partition.
The lower portion of the upper portion of the first separation partition than the floating inlet pipe is formed in the third cut hole for communicating the first space and the discharge side space with each other,
The oil and water separation device for industrial equipment, characterized in that configured to be separated after each other by using the difference in specific gravity between the fluid and the float. 제 1 항에 있어서,
상기 플로팅 오일 스키머는
중심 부위를 이루면서 상하로 관통된 관통공이 형성된 몸체단 및 이 몸체단으로부터 복수의 방사 방향을 향해 연장된 복수의 연장단으로 이루어진 몸체프레임과,
상기 몸체프레임을 이루는 각 연장단의 끝단에 각각 높낮이 조절 가능하게 설치되면서 유체를 떠다닐 수 있도록 부력을 제공하는 복수의 부력체와,
상기 몸체프레임의 몸체단에 형성된 관통공 저면에 연결되도록 설치되면서 해당 관통공을 통해 부유물을 유입받도록 이루어짐과 더불어 저부측 둘레면에는 해당 수위의 유체가 유입되도록 유입공이 관통 형성되며, 저부측 끝단으로는 상기 유수 분리부로 상기 부유물 및 유체를 전달하도록 연결호스가 연결되는 연결노즐을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 산업기기용 유수 분리장치.The method of claim 1,
The floating oil skimmer
A body frame including a body end having a through hole penetrating up and down while forming a center portion, and a plurality of extension ends extending in a plurality of radial directions from the body end;
A plurality of buoyancy bodies provided with a buoyancy to float fluid while being installed to be adjustable in height at each end of each extension end of the body frame;
It is installed to be connected to the bottom of the through-hole formed in the body end of the body frame to receive the float through the corresponding through hole and the inlet hole is formed through the bottom circumferential surface so that the fluid of the water level is introduced, the bottom end The oil and water separator for industrial equipment, characterized in that it comprises a connection nozzle is connected to the hose connected to transfer the floats and fluid to the oil and water separator. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제4분리격벽의 둘레측 상면 높이는 상기 제3분리격벽의 둘레측 상면 높이에 비해 높게 위치되면서도 상기 부유물 유입관이 연통되는 부위에 비해서는 낮게 위치되도록 구성됨을 특징으로 하는 산업기기용 유수 분리장치.The method of claim 1,
The circumferential upper surface height of the fourth separating partition wall is higher than the circumferential upper surface height of the third separating partition, but the oil and water separation device for the industrial equipment, characterized in that it is located lower than the portion where the floating inlet pipe is connected. . 제 1 항에 있어서,
상기 유체 저장통 내의 유체가 존재하는 수위 아래로 잠기도록 제공되는 토출구를 가지면서 해당 부위로 오존(O3)을 공급하는 오존 발생기가 더 구비됨을 특징으로 하는 산업기기용 유수 분리장치.The method of claim 1,
And an ozone generator for supplying ozone (O 3 ) to a corresponding portion, while having a discharge port provided to submerge below the water level in which the fluid in the fluid reservoir exists.
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