KR102070529B1 - 균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법 - Google Patents

균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102070529B1
KR102070529B1 KR1020187009451A KR20187009451A KR102070529B1 KR 102070529 B1 KR102070529 B1 KR 102070529B1 KR 1020187009451 A KR1020187009451 A KR 1020187009451A KR 20187009451 A KR20187009451 A KR 20187009451A KR 102070529 B1 KR102070529 B1 KR 102070529B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silver
aspect ratio
nanowires
silver nanowires
nodes
Prior art date
Application number
KR1020187009451A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180049012A (ko
Inventor
루 리
비타오 류
롱 진
샨용 첸
준준 리
헹킹 얀
Original Assignee
총킹 유니버시티 오브 아트 앤드 사이언스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 총킹 유니버시티 오브 아트 앤드 사이언스 filed Critical 총킹 유니버시티 오브 아트 앤드 사이언스
Publication of KR20180049012A publication Critical patent/KR20180049012A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102070529B1 publication Critical patent/KR102070529B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B22F1/0044
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • B22F1/0547Nanofibres or nanotubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/07Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2301/00Metallic composition of the powder or its coating
    • B22F2301/25Noble metals, i.e. Ag Au, Ir, Os, Pd, Pt, Rh, Ru
    • B22F2301/255Silver or gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2304/00Physical aspects of the powder
    • B22F2304/05Submicron size particles
    • B22F2304/054Particle size between 1 and 100 nm

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 신규의 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어의 제조방법을 제공하였다. 분산제를 3가 알콜에 용해시켜 점성의 투명용액을 형성하고, 다음 질산은을 3가 알콜에 용해시켜 투명용액을 형성하고, 다시 질산은 용액을 분산제 용액에 전이시켜 균일하게 혼합하며, 마지막으로 혼합용액을 반응 용기로 이동시키고, 또 설정온도가 (170-200℃)인 오븐에 넣어 일정한 시간 보온하여 반응을 종료한다. Ag 나노와이어의 모액을 알코올로 희석한 후 유기물을 원심 분리하여 신규의 종횡비가 균일하고, 노드가 있는 Ag 나노와이어를 획득한다. 본 발명의 신규의 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어의 제조방법은 간편하고 조작이 쉽다.

Description

균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법
본 발명은 은 나노와이어의 제조방법에 관한 것이고, 특히 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법에 관한 것이다.
나노와이어는 횡방향에서 100nm 이하로 한정되는 1차원 구조를 가지고, 전형적인 금속 나노와이어의 종횡비는 1000 이상이다. 은 나노와이어는 양호한 전기 전도성, 투광성과 굴곡 저항성 등 특성이 있어 가요성(flexible) 투명 전기 전도 박막을 실현할 가능성이 있다. 연구학자의 노력을 통하여 은 나노와이어의 제조방법은 이미 매우 많이 누적하였고, 예를 들면, 템플렛 방법, 수열법, 자체 조립법, 폴리올법 등이 있다. 은 나노와이어를 가요성 투명 전기 전도 박막에 응용하는 것은 이미 매우 많은 특허와 문헌의 보도가 있다. 2011년에 Liu Cai-Hong 등은 가요성 PET 상에서 은 나노와이어를 투명 전기 전도 박막으로 제조한 것을 보고하였는데, 전기 전도율이 175Ω/sq, 투과율이 75%이고, 가요성 박막의 특성을 연구하였으며, 100번의 굽힘 후, 전기 저항 변화가 2%보다 작다는 것을 보도하였다 (Nanoscale Re-search Letters, 2011, 6(75): 1-8). 2015년 중국특허 201510034152.8는 에틸렌 글리콜 환원법으로 Ag 나노와이어를 제조하고, 투명 전기 전도 전극을 제조하며 전기 저항이 0.97~95 Ω/sq임을 공개하였다. Haifei Lu등은은 나노와이어를 제조한 후, 투명 전기 전도박막을 제조하고, 다시 박막을 질산은과 구연산 나트륨을 함유한 수용액에 담그고, 빛을 비추어 은입자가 은 나노와이어의 교차점에서 선택적으로 성장하게 함으로써 투명 전기 전도박막의 전기 전도성능과 안정성을 대대적으로 향상시켰다 (Haifei Lu,DiZhang, Xingang Ren, Selective Growth and Integration of Silver Nanoparticles on Silver Nanowires at Room Conditions for Transparent Nano-Network Electrode,ACS Nano, 2014, 8 (10), pp 10980-10987). 상술한 방법은 비교적 복잡하다. 신규의 노드가 있는 종횡비가 균일한 은 나노와이어를 제조하고, 또 은 나노와이어 투명 전기 전도박막을 제조하면 은 나노와이어 교차점에 이미 노드가 존재하여 후속가공이 필요없다. 따라서, 제어요소가 적고 간편하고 신속하게 대량의 고순도 무입자, 신규의, 노드가 있는 종횡비의 은 나노와이어를 제조하는 방법을 발명하는 것이 매우 중요하다.
본 발명의 목적은 간편하고 제어가 간단하며 경제적인, 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 아래의 기술방안을 통하여 실현한다.
은 나노와이어의 제조방법에 있어서, (1) 분산제를 3가 알콜에 용해시켜 점성의 투명용액을 형성하는 단계; (2) 질산은을 3가 알콜에 용해시켜 투명용액을 형성하는 단계; (3) 상기 질산은/3가 알콜 용액을 분산제/3가 알콜 용액에 전이시켜 균일하게 혼합하여 혼합용액을 획득하고, 마지막으로 상기 혼합용액을 반응 용기로 이동시켜 170-200℃에서 7-8시간 반응시키고, 냉수를 넣어 냉각시켜 은 나노와이어를 함유한 모액을 형성하는 단계; (4) 상기 은 나노와이어를 함유한 모액을 무수 알코올, 예를 들면 에탄올로 희석하고 원심 분리하여 제작하는 단계에 의하여 진행된다.
은 나노와이어에 노드가 존재하게 하기 위하여, 상기 제조방법의 분산제는 폴리비닐 피롤리돈(
Figure 112019092769838-pct00001
)이고, 3가 알콜은 글리세롤인, 분석적으로 순수한 용액이다.
제작한 은 나노와이어 노드가 더욱 균일하게 분포되고, 순도가 더 높고, 종횡비가 균일하게 하기 위하여, 진일보로 바람직하게, 상기 단계(3)에서, 40ml, 0.05M 질산은/3가 알콜 용액을 60ml, 0.67M 폴리비닐 피롤리돈/3가 알콜 용액에 추가하여 균일하게 교반 혼합한다.
더 바람직하게, 상기 원심 분리는 2회 수행된다.
본 발명은 아래와 같은 유익한 효과가 있다.
본 발명을 사용하여 은 나노와이어를 제조하는 것은 품질이 우수한 ITO 대체 재료이고, 본 발명의 은 나노와이어에는 노드가 균일하게 분포되어 있어 후속가공원가를 현저하게 감소하였고; 종횡비가 균일하고, 본 은 나노와이어 슬러리가 투명박막에 균일하게 도포되어 제조된 투명 전기 전도 박막의 투과율은 85% 이상이고, 은 나노와이어의 길이 지름은 직경이 30~60nm, 길이는 10~20μm에 분포되어 후속 전기 전도성능의 향상에 대대적으로 유리하며, 입자가 없고 순도가 높다. 본 발명의 제조방법은 간편하고 쉽게 제어하고, 원가가 낮아 공업화 규모생산에 적합하다.
도 1은 본 발명의 실시예 1이 합성한 은 나노와이어 주사형 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1이 합성한 은 나노와이어 투과 전자 현미경(TEM) 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2가 합성한 은 나노와이어 주사형 전자 현미경(SEM) 사진이다.
아래에 구체적 실시예를 결합하여 본 발명의 기술에 대하여 진일보로 설명한다.
실시예 1
40ml, 0.05M 질산은/3가 알콜 용액을 60ml, 0.67M 폴리비닐 피롤리돈/3가 알콜 용액에 추가하여 균일하게 교반 혼합하고, 다음 혼합용액을 반응 용기에 옮기고, 마지막으로 반응 용기를 온도가 이미 170℃인 오븐에 넣어 8시간 보온시킨 후 추출하여 실험을 종료한다.
반응 용기의 Ag나노와이어 모액을 무수 에탄올로 희석하고 원심 분리하며 2회 반복 수행하여 직경이 30~60nm, 길이가 10~20μm인 신규의 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어를 획득하여 콜로이드 또는 무수 에탄올에 분산시키고, 도 1은 본 실시예가 획득한 은 나노와이어 주사형 전자 현미경(SEM) 사진이고, 도 2는 본 실시예가 획득한 은 나노와이어 투과 전자 현미경(TEM) 사진이다.
실시예 2
40ml, 0.05M 질산은/3가 알콜 용액을 60ml, 0.67M 폴리비닐 피롤리돈/3가 알콜 용액에 추가하여 균일하게 교반 혼합하고, 다음 혼합용액을 반응 용기로 이동시키고, 마지막으로 반응 용기를 온도가 이미 200℃인 오븐에 넣어 8시간 보온시킨 후 추출하여 실험을 종료한다.
반응 용기의 Ag나노와이어 모액을 무수 에탄올로 희석하고 원심 분리하며 2회 반복 수행하여 직경이 30~60nm, 길이가 10~20μm인 신규의 종횡비가 균일한 노드가 있는 은 나노와이어를 획득하여 콜로이드 또는 무수 에탄올에 분산시키고, 도 2는 본 실시예가 획득한 은 나노와이어 주사형 전자 현미경(SEM) 사진이다.

Claims (7)

  1. 은 나노와이어 제조방법으로서, 상기 제조방법은
    (1) 폴리비닐피롤리돈을 글리세롤 중에 용해시켜 점성의 투명한 폴리비닐피롤리돈/글리세롤 용액을 형성하는 단계;
    (2) 질산은을 글리세롤 중에 용해시켜 투명한 질산은/글리세롤 용액을 형성하는 단계;
    (3) 균일하게 혼합하면서, 40 ml의 0.05M의 상기 질산은/글리세롤 용액을 60 ml의 0.67M의 폴리비닐피롤리돈/글리세롤 용액에 첨가하고, 마지막으로 혼합된 용액을 반응 용기에 이동시켜 170-200℃에서 7-8시간 반응시키고, 냉수 중에서 냉각시켜 은 나노와이어를 함유한 모액을 형성하는 단계; 및
    (4) 상기 은 나노와이어를 함유한 모액을 무수 알코올로 희석하고 원심 분리하여 균일한 종횡비 및 노드를 갖는 은 나노와이어를 제조하는 단계로서, 이 때 상기 은 나노와이어는 30 내지 60 nm의 직경 및 10 내지 20 ㎛의 길이를 갖는 것인, 단계
    를 포함하는, 은 나노와이어 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 원심 분리는 2회 수행되는 것인, 은 나노와이어 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020187009451A 2015-10-09 2016-03-15 균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법 KR102070529B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510645719.5 2015-10-09
CN201510645719.5A CN105081350B (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种新型长径比均匀的有节点银纳米线的制备方法
PCT/CN2016/076381 WO2017059659A1 (zh) 2015-10-09 2016-03-15 一种新型长径比均匀的有节点银纳米线的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180049012A KR20180049012A (ko) 2018-05-10
KR102070529B1 true KR102070529B1 (ko) 2020-01-28

Family

ID=54563188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187009451A KR102070529B1 (ko) 2015-10-09 2016-03-15 균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10773312B2 (ko)
EP (1) EP3360629B1 (ko)
JP (1) JP6735342B2 (ko)
KR (1) KR102070529B1 (ko)
CN (1) CN105081350B (ko)
WO (1) WO2017059659A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081351B (zh) * 2015-10-09 2017-09-26 重庆文理学院 一种均匀的高长径比银纳米线的制备方法
CN105081350B (zh) 2015-10-09 2017-08-29 重庆文理学院 一种新型长径比均匀的有节点银纳米线的制备方法
CN105921766A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 吕振瑞 一种宏量制备单分散银纳米线的方法
CN106129134B (zh) * 2016-07-16 2018-02-23 苏州紫萝智能科技有限公司 一种利用太阳光照改善柔性银纳米线透明电极导电性的方法
CN108436105B (zh) * 2018-06-07 2023-06-20 乐凯华光印刷科技有限公司 一种超长纳米银线分散液及其制备方法
CN109807349A (zh) * 2019-03-05 2019-05-28 华南理工大学 一种纳米银线及其制备方法
CN112809017B (zh) * 2020-12-31 2023-05-19 珠海纳金科技有限公司 一种超细银纳米线的规模化制备及提纯方法
CN113649558B (zh) * 2021-07-08 2023-03-10 山东建邦胶体材料有限公司 一种纳米银线及其制备方法
CN114433865A (zh) * 2022-01-27 2022-05-06 昆明贵研新材料科技有限公司 一种高纯度银纳米线的合成方法
CN114570938A (zh) * 2022-03-10 2022-06-03 南开大学 一种数码可控打印Ag纳米线的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785794A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 重庆文理学院 一种长径比均匀的银纳米线制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009108407A (ja) 2007-10-12 2009-05-21 Fujifilm Corp 屈曲棒状金属粒子及びその製造方法、並びに屈曲棒状金属粒子含有組成物、及び導電性材料
KR20120050431A (ko) * 2009-07-17 2012-05-18 케어스트림 헬스 인코포레이티드 수용성 결합제를 포함하는 투명 전도성 필름
KR101574320B1 (ko) 2009-08-24 2015-12-03 캄브리오스 테크놀로지즈 코포레이션 금속 나노구조체의 정제 및 이로부터 제조된 개선된 헤이즈의 투명 전도체
KR20110071526A (ko) * 2009-12-21 2011-06-29 (주)켐스 은 나노와이어 및 그 제조방법 및 이를 이용한 투명도전막
US9080255B2 (en) * 2011-03-31 2015-07-14 The Hong Kong University Of Science And Technology Method of producing silver nanowires in large quantities
KR20120129451A (ko) 2011-05-20 2012-11-28 한국화학연구원 은 나노선 제조용 조성물, 은 나노선의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 은 나노선
CN102744417B (zh) * 2011-06-16 2016-03-30 浙江科创新材料科技有限公司 一种高长径比纳米银线的制备方法
CN102259190A (zh) * 2011-06-16 2011-11-30 浙江科创新材料科技有限公司 一种快速大批量制备高长径比纳米银线的方法
US20130192423A1 (en) 2012-01-27 2013-08-01 Blue Nano Inc. Method of producing silver nanowires
CN102910595A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 中国科学技术大学 一种超细碲纳米线的宏量制备方法
CN103170645B (zh) * 2013-03-27 2015-10-21 中国科学院深圳先进技术研究院 银纳米线的制备方法
KR102147841B1 (ko) * 2013-08-14 2020-08-26 삼성디스플레이 주식회사 은 나노와이어 제조방법
CN103537710B (zh) * 2013-10-21 2015-05-06 南京邮电大学 一种高长径比银纳米线的制备方法
WO2015070184A1 (en) 2013-11-08 2015-05-14 Srinivas, Arjun Daniel Irradiation-assisted production of nanostructures
CN104658700B (zh) 2015-01-23 2017-02-01 华南师范大学 一种银纳米线透明导电电极的制备方法
CN104607653B (zh) * 2015-02-09 2016-09-07 济宁利特纳米技术有限责任公司 一种通过双氧水在多元醇还原法中调控银纳米棒长度的方法
CN105081350B (zh) 2015-10-09 2017-08-29 重庆文理学院 一种新型长径比均匀的有节点银纳米线的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785794A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 重庆文理学院 一种长径比均匀的银纳米线制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20190054539A1 (en) 2019-02-21
CN105081350B (zh) 2017-08-29
EP3360629B1 (en) 2022-02-09
EP3360629A1 (en) 2018-08-15
CN105081350A (zh) 2015-11-25
KR20180049012A (ko) 2018-05-10
US10773312B2 (en) 2020-09-15
JP6735342B2 (ja) 2020-08-05
EP3360629A4 (en) 2019-07-24
WO2017059659A1 (zh) 2017-04-13
JP2018531322A (ja) 2018-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102070529B1 (ko) 균일한 종횡비를 갖는 노드가 있는 은 나노와이어의 신규한 제조방법
CN103100724B (zh) 银纳米线的制备方法
Xu et al. Fabrication of CuO pricky microspheres with tunable size by a simple solution route
EP2837716B1 (en) Graphene fiber and preparation method therefor
JP6732897B2 (ja) アスペクト比が均一な銀ナノワイヤの製造方法
Leontidis et al. Composite nanotubes formed by self-assembly of PbS nanoparticles
KR101369881B1 (ko) 은 나노와이어의 제조방법
JP2018531322A6 (ja) 新規のアスペクト比が均一でノードを有する銀ナノワイヤの製造方法
Ota et al. Morphology evolution of Sb2S3 under hydrothermal conditions: flowerlike structure to nanorods
WO2016033862A1 (zh) 一种在水相介质中制备纳米银线的方法
CN105014091B (zh) 一种超长铜镍合金纳米线及其制备方法
CN101028653A (zh) 一种金属镍纳米线的化学制备方法
Zhang et al. Controllable fabrication and magnetic properties of double-shell cobalt oxides hollow particles
CN101759159A (zh) 一种液相中制备纳米硒的方法及其得到的纳米硒
CN104588014A (zh) 一种一维ZnO材料表面沉积金纳米颗粒的方法
Darouie et al. Investigation of different factors towards synthesis of CuS spherical nanoparticles
CN103432973A (zh) 一种石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料的制备方法
CN105562711B (zh) 一种银纳米线的制备方法
CN104227017B (zh) 一种粒径可控银纳米粒子的制备方法
WO2024087551A1 (zh) 一种软模板法制备银纳米线的方法
CN113649558B (zh) 一种纳米银线及其制备方法
Shen et al. Morphological syntheses of ZnO nanostructures under microwave irradiation
Naiini et al. Synthesis of hollow tadpole-like silica particles
CN104275492A (zh) 一种糖葫芦状一维金纳米粒子的制备方法
CN102699344A (zh) 一种微米级高结晶性球形银粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant