KR102062698B1 - Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil - Google Patents

Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil Download PDF

Info

Publication number
KR102062698B1
KR102062698B1 KR1020170134506A KR20170134506A KR102062698B1 KR 102062698 B1 KR102062698 B1 KR 102062698B1 KR 1020170134506 A KR1020170134506 A KR 1020170134506A KR 20170134506 A KR20170134506 A KR 20170134506A KR 102062698 B1 KR102062698 B1 KR 102062698B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting oil
cutting
metal
hopper
supply hole
Prior art date
Application number
KR1020170134506A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190042886A (en
Inventor
김양곤
Original Assignee
김양곤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김양곤 filed Critical 김양곤
Priority to KR1020170134506A priority Critical patent/KR102062698B1/en
Publication of KR20190042886A publication Critical patent/KR20190042886A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102062698B1 publication Critical patent/KR102062698B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/12Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air

Abstract

본 발명은 금속 절삭 가공 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 칩 컨베이어를 통해 공급되는 절삭유를 호퍼에서 수집하되, 1차로 칩을 제거한 다음 호퍼에 수집된 절삭유를 이송 펌프와 절삭유 압송관을 통해 다시 금속 절삭 가공 장치로 압송 순환시킴과 동시에 절삭유 압송관에 설치된 가압식 분리막을 이용하여 미세칩을 제거함으로써 컴팩트한 사이즈로 절삭유의 필터링 양을 증대시키고, 절삭유에 포함된 미세칩 제거 효율을 증대시키도록 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal cutting apparatus, and specifically, the cutting oil supplied through a chip conveyor is collected in a hopper, and the chips are first removed, and then the cutting oil collected in the hopper is again cut through a transfer pump and a cutting oil feed pipe. Transfer pump that circulates the feed through the processing equipment and removes the microchips using the pressure separator installed in the cutting oil feed pipe, thereby increasing the filtering amount of the cutting oil in a compact size and increasing the efficiency of removing the microchips contained in the cutting oil. The present invention relates to a metal cutting apparatus capable of feeding the cutting oil using.

Description

이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치{METAL CUTTING PROCESSING APPARATUS FOR USING SHIFTING PUMP CAPABLE OF PRESSURE CONVEYING CUTTING OIL}METAL CUTTING PROCESSING APPARATUS USING THE TRANSFER PUMP {METAL CUTTING PROCESSING APPARATUS FOR USING SHIFTING PUMP CAPABLE OF PRESSURE CONVEYING CUTTING OIL}

본 발명은 금속 절삭 가공 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 칩 컨베이어를 통해 공급되는 절삭유를 호퍼에서 수집하되, 1차로 칩을 제거한 다음 호퍼에 수집된 절삭유를 이송 펌프와 절삭유 압송관을 통해 다시 금속 절삭 가공 장치로 압송 순환시킴과 동시에 절삭유 압송관에 설치된 가압식 분리막을 이용하여 미세칩을 제거함으로써 컴팩트한 사이즈로 절삭유의 필터링 양을 증대시키고, 절삭유에 포함된 미세칩 제거 효율을 증대시키도록 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal cutting apparatus, and specifically, the cutting oil supplied through a chip conveyor is collected in a hopper, and the chips are first removed, and then the cutting oil collected in the hopper is again cut through a transfer pump and a cutting oil feed pipe. Transfer pump that circulates the feed through the processing equipment and removes the microchips using the pressure separator installed in the cutting oil feed pipe, thereby increasing the filtering amount of the cutting oil in a compact size and increasing the efficiency of removing the microchips contained in the cutting oil. The present invention relates to a metal cutting apparatus capable of feeding the cutting oil using.

일반적으로 절삭공구를 사용하는 공작기계는 절삭작업시 공작물과 절삭공구가 접촉하는 접촉부에서 고열이 발생한다. 이때 발생하는 열은 공작물을 변질시키거나 절삭공구를 소손시키므로 공작물과 절삭공구 사이에 냉각 및 윤활을 담당하는 절삭유를 함께 사용하여 절삭속도를 보다 고속으로 할 수 있다.In general, a machine tool using a cutting tool generates high heat at a contact portion between the workpiece and the cutting tool during a cutting operation. The heat generated at this time deteriorates the workpiece or burns the cutting tool, so that the cutting speed can be increased by using a coolant that is responsible for cooling and lubrication between the workpiece and the cutting tool.

상기와 같이 공작기계로부터 공작물의 가공 후 발생하는 다량의 칩(chip)과 절삭유는 공작기계의 효율적인 작업을 위해서 칩 컨베이어를 이용하여 자동으로 반출되며, 반출되는 칩과 절삭유는 반출과정에서 분리되어 수거된다. 다만, 칩은 칩수거함으로 배출되지만 절삭유는 재사용을 위하여 필터링 후 순환된다.As described above, a large amount of chips and cutting oil generated after processing a workpiece from the machine tool are automatically taken out using a chip conveyor for efficient work of the machine tool, and the chips and cutting oil to be taken out are separated and collected during the export process. do. However, the chip is discharged to the chip collector but the coolant is circulated after filtering for reuse.

이러한 칩 컨베이어는 필터가 부설된 절삭유 탱크와 일체로 여과장치가 설치되는 데, 이는 국내특허등록 제10-0688956호에 게시되어 있다.Such a chip conveyor is provided with a filtration device integrally with the coolant tank in which the filter is installed, which is posted in Korean Patent Registration No. 10-0688956.

상기 등록특허는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 칩 컨베이어(100)의 칩/절삭유 배출구(109a)의 일측으로 제1필터(10)와 제2필터(20)가 적층된 상태로 절삭유 탱크(114)의 상방에 위치하게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the cutting oil tank has the first filter 10 and the second filter 20 stacked on one side of the chip / cutting oil outlet 109a of the chip conveyor 100. It is located above 114.

절삭유 탱크(40)의 일측에 구비된 펌프 흡입실(115)의 상방에는 절삭유 흡입 및 분사를 위한 절삭유 펌프(112)가 설치된다.Above the pump suction chamber 115 provided at one side of the cutting oil tank 40, a cutting oil pump 112 for sucking and spraying cutting oil is installed.

이러한 상태에서 칩 컨베이어(100)는 미도시된 공작기계(또는 복합가공기)에 부설되어 공작물 가공중 발생되는 칩과 절삭유를 구동모터(102)에 의해 회전 구동되는 칩 벨트(102)로 받아서 일방의 배출구로 칩을 배출시킨다.In this state, the chip conveyor 100 is attached to a machine tool (or a multi-processing machine) not shown to receive chips and cutting oil generated during work of the workpiece by a chip belt 102 that is rotationally driven by the driving motor 102. Drain the chip into the outlet.

이때, 절삭유와 칩은 칩 벨트(102)의 측방으로 흘러내려 서로 뒤 섞여진 혼합 상태로 칩/절삭유 배출구(109a)로 유출된다.At this time, the cutting oil and the chip flows to the side of the chip belt 102 and flows out to the chip / cutting oil outlet 109a in a mixed state mixed with each other.

상기 칩/절삭유 배출구(109a)로 유출된 칩과 절삭유는 1차적으로 제1필터(10)의 유입구(10a)를 통해 유입된다.The chips and cutting oil that flow out to the chip / cutting oil outlet 109a are primarily introduced through the inlet port 10a of the first filter 10.

제1필터(10)로 유입된 칩과 절삭유 중 1차 메쉬망(12)에 의해 칩이 걸러지고, 절삭유는 1차 메쉬망(12)을 빠져나가게 된다. 이때 1차 메쉬망(12)으로는 미세한 칩이 여과되지 않은 상태로 절삭유와 함께 제1필터(10)의 하방에 위치된 제2필터(20)로 자중에 의해 유출된다.The chip is filtered by the primary mesh network 12 among the chips and cutting oil introduced into the first filter 10, and the cutting oil exits the primary mesh network 12. At this time, the fine mesh is not filtered into the primary mesh network 12 and flows out by self weight to the second filter 20 positioned below the first filter 10 together with the cutting oil.

제2필터(20)로 유입된 미세한 칩과 절삭유 중 2차 메쉬망(21)에 의해 미세 칩이 걸러지고, 절삭유는 2차 메쉬망(21)을 빠져나가게 된다. 이때 2차 메쉬망(21)에서는 미세한 칩이 걸러지고 절삭유는 2차 메쉬망(21)을 통과하여 절삭유 탱크(114)의 바닥으로 유출된다.The fine chips are filtered by the secondary mesh network 21 of the fine chips and cutting oil introduced into the second filter 20, and the cutting oil exits the secondary mesh network 21. At this time, the fine chips are filtered in the secondary mesh net 21 and the cutting oil passes through the secondary mesh net 21 to flow out to the bottom of the cutting oil tank 114.

절삭유 탱크(40)로 유입된 절삭유는 점차 유면이 상승하면서 펌프 흡입실(115)로 유입되고, 이 과정에서 제3필터(30)의 3차 메쉬망(32)을 통과하게 된다. 따라서 펌프 흡입실(115)에는 절삭유에 포함된 더욱 미세한 칩이 여과되어 순수한 절삭유만 유입된다.The cutting oil introduced into the cutting oil tank 40 gradually enters the pump suction chamber 115 while the oil level rises, and passes through the tertiary mesh network 32 of the third filter 30 in this process. Therefore, the finer chips contained in the cutting oil are filtered into the pump suction chamber 115 so that only pure cutting oil flows into the pump suction chamber 115.

그러나, 이러한 종래의 공작기계에 구비된 칩 컨베이어 벨트의 여과장치는 단순히 대기압 상태에서 필터를 이용하여 절삭유를 여과시킨 다음 절삭유 탱크에 저장하는 데, 필터링되는 양이 상대적으로 적고, 절삭유의 양이 많이 필요하기 때문에 장치의 부피가 커지게 되고, 별도의 펌프를 통해 다시 절삭유를 흡입하여 재공급해야만 하는 문제점이 있다.However, the filter device of the chip conveyor belt provided in such a conventional machine tool simply filters the coolant by using a filter at atmospheric pressure and stores the coolant in a coolant tank, where the amount of the coolant is relatively small and the amount of the coolant is large. Since it is necessary to increase the volume of the device, there is a problem that must be supplied again by sucking the coolant through a separate pump.

국내특허등록 제10-0688956호Domestic Patent Registration No. 10-0688956

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 칩 컨베이어를 통해 공급되는 절삭유를 호퍼에서 수집하되, 1차로 칩을 제거한 다음 호퍼에 수집된 절삭유를 이송 펌프와 절삭유 압송관을 통해 다시 금속 절삭 가공 장치로 압송 순환시킴과 동시에 절삭유 압송관에 설치된 가압식 분리막을 이용하여 미세칩을 제거함으로써 컴팩트한 사이즈로 절삭유의 필터링 양을 증대시키고, 절삭유에 포함된 미세칩 제거 효율을 증대시키도록 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, collect the cutting oil supplied through the chip conveyor in the hopper, but first remove the chip and then the cutting oil collected in the hopper metal cutting process again through the feed pump and the cutting oil feed pipe The feed pump circulates the feed through the device and removes the microchips using the pressurized separator installed in the cutting oil feed pipe to increase the filtering amount of the cutting oil in a compact size and to increase the efficiency of removing the microchips contained in the cutting oil. It is an object of the present invention to provide a metal cutting apparatus capable of feeding the used coolant.

또한, 본 발명은 복수의 실린더를 이용하여 교번적으로 여과된 절삭유를 직접 금속 절삭 가공 장치로 압송함으로써 별도의 절삭유 탱크와, 공급 펌프가 미설치됨으로써 장치를 컴팩트한 사이즈로 설계할 수 있도록 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is a feed pump that allows the design of the compact device by the separate cutting oil tank and the feed pump is not installed by forcing the coolant alternately filtered using a plurality of cylinders directly to the metal cutting machine Another object of the present invention is to provide a metal cutting apparatus capable of conveying coolant using the oil.

또, 본 발명은 호퍼에 설치된 필터를 포함한 망 부재와, 가압식 분리막을 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작함으로써 유지보수를 용이하게 수행할 수 있도록 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention provides a metal cutting processing apparatus capable of feeding the cutting oil using a mesh member including a filter installed in the hopper and a feed pump to easily perform maintenance by manufacturing the pressure separator in the form of a detachable module. There is another purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

칩 컨베이어를 통해 절삭유와 칩을 배출하는 금속 절삭 가공 장치에 있어서, 상기 칩 컨베이어에서 배출되는 절삭유가 낙하되어 저장되는 호퍼와; 상기 호퍼의 저면에 설치되어 절삭유를 이송시키는 이송 펌프와; 상기 이송 펌프에서 배출되는 절삭유를 상기 금속 절삭 가공 장치로 순환 공급시키는 절삭유 압송관; 및 상기 절삭유 압송관의 관로 상에 설치되어 절삭유를 여과시키는 막 여과부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.A metal cutting apparatus for discharging cutting oil and chips through a chip conveyor, comprising: a hopper in which cutting oil discharged from the chip conveyor is dropped and stored; A feed pump installed at a bottom of the hopper to transfer cutting oil; A cutting oil feed pipe for circulating and supplying cutting oil discharged from the transfer pump to the metal cutting machine; And a membrane filtration member installed on the pipeline of the cutting oil feed pipe to filter the cutting oil.

여기에서, 상기 호퍼는 투입구 측에 상기 절삭유를 여과시키는 망 여과 부재가 구비된다.Here, the hopper is provided with a network filtration member for filtering the cutting oil on the inlet side.

여기에서 또한, 상기 망 여과 부재는 상부에 칩을 제거하는 금속 메쉬망과; 상기 금속 메쉬망의 하단에 설치되어 정전기로 칩을 부착시켜 제거하는 정전기망과; 상기 정전기망의 하단에 설치되어 미세 칩을 제거하는 페브릭 메쉬망으로 이루어진다.Here, the mesh filtering member may further include a metal mesh network for removing chips thereon; An electrostatic net installed at a lower end of the metal mesh net to remove and attach the chip with static electricity; Installed at the bottom of the electrostatic net is made of a fabric mesh net to remove the fine chip.

여기에서 또, 상기 망 여과 부재는 상기 정전기망과 상기 페브릭 메쉬망 사이에 설치되어 미세 칩을 흡착시켜 제거하는 프리필터를 더 포함한다.Here, the network filtration member further includes a prefilter installed between the electrostatic network and the fabric mesh network to adsorb and remove fine chips.

여기에서 또, 상기 이송 펌프는 상기 호퍼의 배출구와 대응되도록 상면에서 수직으로 복수의 절삭유 투입구가 등간격을 가지며 형성되고, 상기 절삭유 투입구의 일측면에 수평하게 절삭유 공급홀이 형성되며, 상기 절삭유 공급홀의 끝단에서 수직으로 절삭유 배출홀이 형성되고, 상기 절삭유 투입구의 타측면에 상기 절삭유 공급홀과 동일 선상으로 수평하게 실린더 가이드홀이 형성되는 메인 블록과; 상기 메인 블록의 각각의 실린더 가이드홀에 설치되고, 피스톤을 이용하여 상기 절삭유 투입구에 공급된 절삭유를 상기 절삭유 공급홀로 압송하는 복수의 실린더와; 상기 절삭유 공급홀을 개방 및 폐쇄하여 절삭유의 공급을 제어하도록 각각의 상기 실린더의 피스톤에서 연장 형성되어 상기 절삭유 공급홀에서 이동하는 피더; 및 상기 메인 블록의 각각의 실린더 가이드홀의 내부로 에어를 투입하여 각각의 상기 실린더를 동작시키는 에어 노즐로 이루어진다.Here, the transfer pump is formed with a plurality of cutting oil inlet holes at equal intervals vertically from the upper surface to correspond to the outlet of the hopper, the cutting oil supply hole is formed horizontally on one side of the cutting oil inlet, the cutting oil supply A main block in which a coolant discharge hole is vertically formed at an end of the hole, and a cylinder guide hole is formed horizontally in the same line as the coolant supply hole on the other side of the coolant inlet; A plurality of cylinders installed in the respective cylinder guide holes of the main block and for conveying the cutting oil supplied to the cutting oil inlet to the cutting oil supply hole using a piston; A feeder extending from the piston of each cylinder and moving in the cutting oil supply hole to open and close the cutting oil supply hole to control the supply of cutting oil; And an air nozzle for injecting air into each cylinder guide hole of the main block to operate each cylinder.

여기에서 또, 상기 메인 블록의 절삭유 공급홀은 내측에 상기 실린더의 피스톤 및 피더를 안내하도록 원통형의 가이드링이 구비된다.Here, the cutting oil supply hole of the main block is provided with a cylindrical guide ring to guide the piston and the feeder of the cylinder inside.

여기에서 또, 상기 메인 블록의 절삭유 투입구 또는 가이드링의 전단과 후단에는 절삭유의 투입 및 배출이 원활하도록 경사면이 각각 구비된다.Here, the front and rear ends of the cutting oil inlet or the guide ring of the main block are provided with inclined surfaces so as to smoothly introduce and discharge the cutting oil.

여기에서 또, 상기 절삭유 압송관은 상기 메인 블록의 각각의 절삭유 배출홀에 연결되어 절삭유를 일방향으로 배출시키는 매니폴드를 구비한다.Here, the cutting oil feed pipe is provided with a manifold connected to each cutting oil discharge hole of the main block to discharge the cutting oil in one direction.

여기에서 또, 상기 막 여과부재는 원통형으로 형성되는 가압식 분리막이다.Here, the membrane filtration member is a pressure separation membrane formed in a cylindrical shape.

여기에서 또, 상기 망 여과 부재 및 막 여과부재는 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작된다.Here, the network filtration member and the membrane filtration member are manufactured in a modular form that can be attached and detached.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치에 따르면, 칩 컨베이어를 통해 공급되는 절삭유를 호퍼에서 수집하되, 1차로 칩을 제거한 다음 호퍼에 수집된 절삭유를 이송 펌프와 절삭유 압송관을 통해 다시 금속 절삭 가공 장치로 압송 순환시킴과 동시에 절삭유 압송관에 설치된 가압식 분리막을 이용하여 미세칩을 제거함으로써 절삭유의 필터링 양을 증대시키고, 절삭유에 포함된 미세칩 제거 효율을 증대시킬 수 있다.According to the metal cutting processing apparatus capable of feeding the cutting oil using the transfer pump of the present invention configured as described above, the cutting oil supplied through the chip conveyor is collected in the hopper, and the cutting oil collected in the hopper is first removed from the hopper. It is possible to increase the filtering amount of the cutting oil and increase the efficiency of removing the microchip contained in the cutting oil by circulating the pressure through the cutting oil feed pipe to the metal cutting machine and simultaneously removing the microchips using the pressurized separator installed in the cutting oil feed pipe. Can be.

또한, 본 발명에 따르면 복수의 실린더를 이용하여 순차적으로 여과된 절삭유를 직접 금속 절삭 가공 장치로 압송함으로써 별도의 절삭유 탱크와, 공급 펌프가 미설치됨으로써 장치를 컴팩트한 사이즈로 설계할 수 있다.In addition, according to the present invention, the cutting fluid filtered sequentially using a plurality of cylinders is directly fed to the metal cutting apparatus, so that a separate cutting oil tank and a supply pump are not installed, thereby allowing the device to be designed in a compact size.

또, 본 발명에 따르면 호퍼에 설치된 필터를 포함한 망 부재와, 가압식 분리막을 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작함으로써 유지보수를 용이하게 수행할 수 있다.In addition, according to the present invention it is possible to easily perform maintenance by manufacturing a network member including a filter installed in the hopper and a pressure-sensitive separator in the form of a detachable module.

도 1은 종래의 칩 컨베이어에 부속되는 칩/절삭유 여과장치의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 종래의 칩 컨베이어에 부속되는 칩/절삭유 여과장치중 제1, 2필터의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치중 이송 펌프의 구성을 나타낸 평단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 동작을 설명하기 위한 동작 설명도이다.
1 is a perspective view showing the configuration of a chip / cutting oil filtration device attached to a conventional chip conveyor.
2 is a perspective view showing the configuration of the first and second filters of the chip / cutting oil filtration apparatus attached to the conventional chip conveyor.
Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a metal cutting machine capable of cutting oil feed using a transfer pump according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view of FIG. 3.
Figure 5 is a plan sectional view showing the configuration of the feed pump of the metal cutting processing apparatus capable of feeding the cutting oil using the feed pump according to the present invention.
6 and 7 are operation explanatory diagrams for explaining the operation of the metal cutting machine capable of feeding the cutting oil using the feed pump according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration of a metal cutting processing apparatus capable of cutting oil pressure using a transfer pump according to the present invention will be described in detail.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may be changed according to intentions or customs of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 3은 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 측단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치중 이송 펌프의 구성을 나타낸 평단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a metal cutting machine capable of cutting oil feed using a feed pump according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of Figure 3, Figure 5 is a cutting oil feed using a feed pump according to the present invention It is a plan sectional view which shows the structure of the feed pump among the possible metal cutting machines.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치(200)는, 호퍼(210)와, 이송 펌프(220)와, 절삭유 압송관(230) 및 막 여과 부재(240)로 구성된다.3 to 5, the metal cutting apparatus 200 capable of conveying cutting oil using the conveying pump according to the present invention includes a hopper 210, a conveying pump 220, a cutting oil conveying pipe 230, and And the membrane filtration member 240.

먼저, 호퍼(210)는 투입구(211)와 투입구(211)에서 축관돤 형태의 배출구(212)가 구비되어 칩 컨베이어(100)에서 배출되는 절삭유가 저장된다.First, the hopper 210 is provided with an inlet 211 and an outlet 212 having a shaft-like shape at the inlet 211 to store the cutting oil discharged from the chip conveyor 100.

또한, 호퍼(210)는 투입구(211) 측에 절삭유를 여과시키는 망 여과 부재(213)가 구비되는 데, 망 여과 부재(213)는 상부에 칩을 제거하는 금속 메쉬망(213a)과, 금속 메쉬망(213a)의 하단에 설치되어 정전기로 칩을 부착시켜 제거하는 정전기망(213b) 및 정전기망(213b)의 하단에 설치되어 미세 칩을 제거하는 페브릭 메쉬망(213c)으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the hopper 210 is provided with a network filtration member 213 for filtering the cutting oil on the inlet 211 side, the network filtration member 213 is a metal mesh net 213a for removing chips on the top, and It is preferably made of an electrostatic net 213b installed at the bottom of the mesh net 213a to attach and remove chips with static electricity and a fabric mesh net 213c installed at the bottom of the static net 213b to remove fine chips. .

또, 망 여과 부재(213)는 정전기망(213b)과 페브릭 메쉬망(213c) 사이에 설치되어 미세 칩을 흡착시켜 제거하는 프리필터(213d)가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the net filtration member 213 is preferably provided between the electrostatic net 213b and the fabric mesh net 213c and further provided with a pre-filter 213d for adsorbing and removing fine chips.

또, 망 여과 부재(213)는 칩 제거 및 유지 보수가 용이하도록 호퍼(210)에서 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작되는 것이 바람직하다.In addition, the net filtration member 213 is preferably manufactured in a module form that can be attached and detached from the hopper 210 to facilitate chip removal and maintenance.

그리고, 이송 펌프(220)는 메인 블록(221)과, 실린더(223)와, 피더(225)와, 에어 노즐(227)로 이루어진다.The feed pump 220 includes a main block 221, a cylinder 223, a feeder 225, and an air nozzle 227.

메인 블록(221)은 육면체 형태로 형성되고, 절삭유가 저장된 호퍼(210)의 배출구(212)와 대응되도록 상면에서 수직으로 등간격을 가지며 복수의 절삭유 투입구(221a)가 형성되고, 각각의 절삭유 투입구(221a)의 일측면에서 수평하게 복수의 절삭유 공급홀(221b)이 형성되며, 각각의 절삭유 공급홀(221b)의 끝단에서 수직으로 복수의 절삭유 배출홀(221c)이 형성되고, 각각의 절삭유 투입구(121)의 타측면에 절삭유 공급홀(221b)과 동일 선상으로 복수의 실린더 가이드홀(221d)이 형성된다.The main block 221 is formed in a hexahedral shape, a plurality of cutting oil inlet 221a is formed at equal intervals vertically from the upper surface so as to correspond to the outlet 212 of the hopper 210 in which the cutting oil is stored, and each cutting oil inlet A plurality of cutting oil supply holes 221b are formed horizontally on one side of the 221a, and a plurality of cutting oil discharge holes 221c are formed vertically at the ends of each of the cutting oil supply holes 221b, and each cutting oil inlet is formed. A plurality of cylinder guide holes 221d are formed in the same line as the cutting oil supply hole 221b on the other side of the 121.

여기에서, 메인 블록(221)의 절삭유 투입구(221a)는 절삭유의 투입이 원활하게 이루어지도록 상단에 경사면(S)이 구비되는 것이 바람직하고, 절삭유 배출홀(221c)의 직경을 절삭유 공급홀(221b)의 직경보다 작게 형성하여 절삭유의 배출 압력을 높이는 것이 바람직하다.Here, the cutting oil inlet 221a of the main block 221 is preferably provided with an inclined surface (S) at the upper end so that the cutting oil is smoothly injected, the diameter of the cutting oil discharge hole (221c) cutting oil supply hole (221b) It is preferable to form smaller than the diameter of) to increase the discharge pressure of the cutting oil.

또한, 메인 블록(221)의 절삭유 공급홀(221b) 내측에 실린더(223)의 피스톤(223a) 및 피더(225)를 안내하도록 원통형의 가이드링(229)이 구비된다. 이때, 가이드링(229)은 전단과 후단에 절삭유의 투입 및 배출이 원활하도록 경사면(S)이 구비되는 것이 바람직하다.In addition, a cylindrical guide ring 229 is provided inside the cutting oil supply hole 221b of the main block 221 to guide the piston 223a and the feeder 225 of the cylinder 223. At this time, the guide ring 229 is preferably provided with an inclined surface (S) to smoothly insert and discharge cutting oil at the front and rear ends.

실린더(223)는 메인 블록(221)의 실린더 가이드홀(221d)에 설치되고, 피스톤(223a)을 이용하여 절삭유 투입구(221a)에 공급된 절삭유를 절삭유 공급홀(221b)로 투입한다.The cylinder 223 is installed in the cylinder guide hole 221d of the main block 221, and feeds the cutting oil supplied to the cutting oil inlet 221a using the piston 223a to the cutting oil supply hole 221b.

피더(225)는 절삭유 공급홀(221b)을 개방 및 폐쇄하여 절삭유의 공급을 제어하도록 실린더(223)의 피스톤(223a)에서 연장 형성되어 절삭유 공급홀(221b)에서 이동한다.The feeder 225 extends from the piston 223a of the cylinder 223 to move the cutting oil supply hole 221b to open and close the cutting oil supply hole 221b to control the supply of the cutting oil.

에어 노즐(227)은 메인 블록(221)의 실린더 가이드홀(221d)의 내부로 에어를 투입하여 실린더(223)를 동작시킨다.The air nozzle 227 injects air into the cylinder guide hole 221d of the main block 221 to operate the cylinder 223.

계속해서, 절삭유 압송관(230)은 이송 펌프(220)에서 배출되는 절삭유를 금속 절삭 가공 장치로 순환 공급시킨다. 이때, 절삭유 압송관(230)은 메인 블록(221)의 각각의 절삭유 배출홀(221c)에 연결되어 절삭유를 일방향으로 배출시키는 매니폴드(231)를 구비한다.Subsequently, the cutting oil feed pipe 230 circulates the cutting oil discharged from the transfer pump 220 to the metal cutting machine. In this case, the cutting oil feed pipe 230 has a manifold 231 connected to each cutting oil discharge hole 221c of the main block 221 to discharge the cutting oil in one direction.

또한, 막 여과 부재(240)는 원통형으로 형성되는 가압식 분리막으로서, 절삭유 압송관(230)의 관로 상에 설치되어 절삭유를 여과시킨다. 이때, 막 여과 부재(240)는 유지 보수가 용이하도록 절삭유 압송관(230)에서 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작된다.In addition, the membrane filtration member 240 is a pressure-type separation membrane formed in a cylindrical shape, is installed on the pipeline of the cutting oil feed pipe 230 to filter the cutting oil. At this time, the membrane filtration member 240 is manufactured in a modular form that can be attached and detached from the cutting oil feed pipe 230 to facilitate maintenance.

이하, 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration of a metal cutting processing apparatus capable of cutting oil pressure using a transfer pump according to the present invention will be described in detail.

도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치의 동작을 설명하기 위한 동작 설명도이다.6 and 7 are operation explanatory diagrams for explaining the operation of the metal cutting machine capable of feeding the cutting oil using the feed pump according to the present invention.

먼저, 금속 절삭 가공 장치가 동작되어 칩 컨베이어(100)에서 절삭유와 칩이 이송되면서 1차 분리된 다음, 절삭유가 호퍼(210)에 수집된다. 이때, 칩 컨베이어(100)에서 배출되는 절삭유는 낙하되어 호퍼(210)에 투입되는 것이 바람직하다.First, the metal cutting apparatus is operated to separate the cutting oil and the chip from the chip conveyor 100 and the chips are first separated, and then the cutting oil is collected in the hopper 210. At this time, the cutting oil discharged from the chip conveyor 100 is preferably dropped into the hopper 210.

한편, 절삭유에는 칩 컨베이어(100)에서 미제거된 미세칩이 포함되어 있기 때문에 이를 여과시켜 제거할 필요가 있다.On the other hand, since the cutting oil contains fine chips that are not removed from the chip conveyor 100, it is necessary to filter them out.

호퍼(210)의 투입구(211)에 절삭유가 낙하되면 망 여과 부재(213)의 금속 메쉬망(213a)에서 일정 크기(예를 들어, 1㎜ 이상의 칩)을 걸러 내고, 다시 망 여과 부재(213)의 정전기망(213b)에서 1㎜ 미만의 칩을 정전기를 이용하여 흡착시켜 제거한다.When cutting oil falls into the inlet 211 of the hopper 210, the metal mesh net 213a of the net filtration member 213 filters out a predetermined size (eg, a chip of 1 mm or more), and again, the net filtration member 213. The chip of less than 1 mm is removed by adsorption using static electricity in the electrostatic net 213b of the N-axis.

그리고, 정전기망(213b)에 미흡착된 1㎜~수백㎛ 미만의 칩은 프리필터(213d)와 페브릭 메쉬망(213c)을 통과시키면서 제거한다.Then, chips of less than 1 mm to several hundred micrometers which are not adsorbed on the electrostatic net 213b are removed while passing through the prefilter 213d and the fabric mesh net 213c.

이후, 망 여과 부재(213)를 통과하면서 미세 칩이 1차 제거된 절삭유는 호퍼(210)의 하부에 수집되어 저장된다.Thereafter, the cutting oil from which the fine chips are first removed while passing through the network filtration member 213 is collected and stored under the hopper 210.

한편, 호퍼(210)에 저장된 절삭유는 이송 펌프(220)와 절삭유 압송관(230)을 통해 금속 절삭 가공 장치로 순환되는 데, 이를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the cutting oil stored in the hopper 210 is circulated to the metal cutting apparatus through the feed pump 220 and the cutting oil feed pipe 230, which will be described in more detail as follows.

먼저, 호퍼(210)에 절삭유가 저장되면, 메인 블록(221)의 절삭유 투입구(221a)에 절삭유가 충진된다.First, when cutting oil is stored in the hopper 210, the cutting oil is filled in the cutting oil inlet 221a of the main block 221.

이러한 상태에서 어느 하나 또는 복수의 에어 노즐(227)을 통해 에어가 공급되어 하나 또는 두 개 이상의 실린더(223)의 피스톤(223a)이 전진되면, 절삭유를 밀면서 가압시켜 절삭유 공급홀(221b)로 압송시킨다. 즉, 절삭유 배출홀(221c)의 직경이 절삭유 공급홀(221b)의 직경보다 작기 때문에 절삭유의 배출 압력이 높아진다.In this state, when air is supplied through one or the plurality of air nozzles 227 and the piston 223a of one or more cylinders 223 is advanced, the cutting oil is pushed while being pressurized to be fed to the cutting oil supply hole 221b. Let's do it. That is, since the diameter of the cutting oil discharge hole 221c is smaller than the diameter of the cutting oil supply hole 221b, the discharge pressure of the cutting oil is increased.

이때, 에어가 미공급된 다른 실린더 가이드홀(221d)에 위치한 실린더(223)의 피스톤(223a)은 초기 상태, 즉 후퇴된 상태를 유지하기 때문에 피더(225)가 절삭유 공급홀(221b)을 폐쇄하고 있는 상태이기 때문에 가압된 절삭유가 역류되는 것을 방지할 수 있다.At this time, since the piston 223a of the cylinder 223 located in the other cylinder guide hole 221d without air is maintained in the initial state, that is, the retracted state, the feeder 225 closes the cutting oil supply hole 221b. In this state, the pressurized cutting oil can be prevented from flowing back.

그러면, 가압된 절삭유는 절삭유 공급홀(221b)에서 절삭유 배출홀(221c)을 통해 절삭유 압송관(230)의 매니폴드(231)를 통해 배출된다.Then, the pressurized cutting oil is discharged through the manifold 231 of the cutting oil feed pipe 230 through the cutting oil discharge hole 221c in the cutting oil supply hole 221b.

계속해서, 절삭유는 압송되면서 절삭유 압송관(230)에 설치된 막 여과 부재(240)를 통과하면서 수백~수십㎛ 미만의 칩이 제거된 후 배출된다.Subsequently, the cutting oil is discharged after the chips of several hundreds to several tens of micrometers are removed while passing through the membrane filtration member 240 provided in the cutting oil feeding pipe 230 while being fed.

그리하여, 막 여과 부재(240)에서 배출되는 절삭유는 실린더(223)에 의해 가해지는 압력에 의해 금속 절삭 가공 장치로 공급된다.Thus, the cutting oil discharged from the membrane filtration member 240 is supplied to the metal cutting apparatus by the pressure applied by the cylinder 223.

그리고, 다시 실린더(223)가 에어에 의해 후퇴되어 피스톤(223a)이 초기 위치로 이동된 후 상기 동작을 반복하면서 절삭유를 가압 공급한다.Then, the cylinder 223 is retracted by the air again, the piston 223a is moved to the initial position, and the cutting oil is pressurized and supplied while repeating the above operation.

이어서, 에어 노즐(227)을 통해 미동작된 하나 또는 두 개 이상의 실린더(223)의 피스톤(223a)이 전진되면, 절삭유를 가압하여 절삭유 공급홀(221b)로 압송시켜 상기의 과정을 반복한다.Subsequently, when the piston 223a of the one or two cylinders 223 which are not operated through the air nozzle 227 is advanced, the cutting oil is pressurized and fed into the cutting oil supply hole 221b to repeat the above process.

이로 인해, 복수의 실린더(223)가 순차적으로 동작시키거나 몇 개의 군이 동시에 동작되기 때문에 일정량의 절삭유를 순환 공급시킬 수 있다.For this reason, since the several cylinder 223 operates sequentially or several groups operate simultaneously, a certain amount of cutting oil can be circulatedly supplied.

따라서, 본 발명인 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치에 의하면, 칩 컨베이어를 통해 공급되는 절삭유를 호퍼에서 수집하되, 1차로 칩을 제거한 다음 호퍼에 수집된 절삭유를 압송 실린더와 절삭유 압송관을 통해 다시 금속 절삭 가공 장치로 압송 순환시킴과 동시에 절삭유 압송관에 설치된 가압식 분리막을 이용하여 미세칩을 제거함으로써 절삭유의 필터링 양을 증대시키고, 절삭유에 포함된 미세칩 제거 효율을 증대시킬 수 있다.Therefore, according to the metal cutting processing apparatus capable of feeding the cutting oil using the transfer pump of the present invention, the cutting oil supplied through the chip conveyor is collected in the hopper, and the cutting oil collected in the hopper is first removed from the hopper, and then the cutting oil and the cutting oil feeding pipe Through the pressure circulating back to the metal cutting apparatus through the removal of the microchips using the pressure separator installed in the cutting oil feed pipe can increase the amount of filtering of the cutting oil, it is possible to increase the efficiency of removing the microchip contained in the cutting oil.

또한, 본 발명에 따르면 복수의 실린더를 순차적으로 동작시켜 여과된 절삭유를 직접 금속 절삭 가공 장치로 압송함으로써 별도의 절삭유 탱크와, 공급 펌프가 미설치됨으로써 장치를 컴팩트한 사이즈로 설계할 수 있다.In addition, according to the present invention, by operating the plurality of cylinders in sequence to directly feed the filtered cutting oil to the metal cutting machine, a separate cutting oil tank and a feed pump are not installed, so that the apparatus can be designed in a compact size.

또, 본 발명에 따르면 호퍼에 설치된 필터를 포함한 망 부재와, 가압식 분리막을 탈부착이 가능한 모듈 형태로 제작함으로써 유지보수를 용이하게 수행할 수 있다.In addition, according to the present invention it is possible to easily perform maintenance by manufacturing a network member including a filter installed in the hopper and a pressure-sensitive separator in the form of a detachable module.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.

100 : 칩 컨베이어 210 : 호퍼
213 : 망 여과 부재 213a : 금속 메쉬망
213b : 정전기망 213c : 페브릭 메쉬망
213d : 프리필터 220 : 이송 펌프
221 : 메인 블록 223: 실린더
225 : 피더 227 : 에어 노즐
230 : 절삭유 압송관 240 : 막 여과 부재
100: chip conveyor 210: hopper
213: mesh filtration member 213a: metal mesh network
213b: Static electricity net 213c: Fabric mesh net
213d: prefilter 220: transfer pump
221: main block 223: cylinder
225: feeder 227: air nozzle
230: cutting oil feed pipe 240: membrane filtration member

Claims (10)

칩 컨베이어를 통해 절삭유와 칩을 배출하는 금속 절삭 가공 장치에 있어서,
투입구와, 상기 투입구에서 축관돤 형태의 배출구가 구비되어 상기 칩 컨베이어에서 배출되는 절삭유가 저장되고, 탈부착이 가능한 모듈 형태로 형성되되, 상기 투입구 측에 절삭유를 여과시키도록 상부에 칩을 제거하는 금속 메쉬망과, 상기 금속 메쉬망의 하단에 설치되어 정전기로 칩을 부착시켜 제거하는 정전기망과, 상기 정전기망의 하단에 설치되어 미세 칩을 제거하는 페브릭 메쉬망 및 상기 정전기망과 페브릭 메쉬망 사이에 설치되어 미세 칩을 흡착시켜 제거하는 프리필터로 구성되는 망 여과 부재가 구비되는 호퍼와;
상기 호퍼의 저면에 설치되어 절삭유를 이송시키는 이송 펌프와;
상기 이송 펌프에서 배출되는 절삭유를 상기 금속 절삭 가공 장치로 순환 공급시키고, 절삭유를 일방향으로 배출시키는 매니폴드를 구비하는 절삭유 압송관; 및
상기 절삭유 압송관의 관로 상에 설치되어 절삭유를 여과시키고, 원통형으로 형성되는 가압식 분리막으로서 탈부착이 가능한 모듈 형태로 형성되는 막 여과부재를 포함하며,
상기 이송 펌프는,
상기 호퍼의 배출구와 대응되도록 상면에서 수직으로 형성되고, 절삭유의 투입 및 배출이 원활하도록 경사면이 구비되는 복수의 절삭유 투입구가 등간격을 가지며 형성되고, 상기 절삭유 투입구의 일측면에서 수평하면서 내측에 원통형으로 형성되고, 절삭유의 투입 및 배출이 원활하도록 경사면을 가지는 가이드링이 구비되는 절삭유 공급홀이 형성되며, 상기 절삭유 공급홀의 끝단에서 수직으로 형성되면서 상기 절삭유 압송관의 매니폴드와 연결되는 절삭유 배출홀이 형성되고, 상기 절삭유 투입구의 타측면에 상기 절삭유 공급홀과 동일 선상으로 수평하게 실린더 가이드홀이 형성되며, 상기 절삭유 배출홀의 직경을 상기 절삭유 공급홀의 직경보다 작게 형성하여 절삭유의 배출 압력을 높이는 메인 블록과;
상기 메인 블록의 각각의 실린더 가이드홀에 설치되고, 피스톤을 이용하여 상기 절삭유 투입구에 공급된 절삭유를 상기 가이드링에 안내되면서 상기 절삭유 공급홀로 압송하는 복수의 실린더와;
상기 절삭유 공급홀을 개방 및 폐쇄하여 절삭유의 공급을 제어하도록 각각의 상기 실린더의 피스톤에서 연장 형성되어 상기 절삭유 공급홀에서 상기 가이드링에 안내되면서 이동하는 피더; 및
상기 메인 블록의 각각의 실린더 가이드홀의 내부로 에어를 투입하여 각각의 상기 실린더를 동작시키는 에어 노즐로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이송 펌프를 이용한 절삭유 압송이 가능한 금속 절삭 가공 장치.
In a metal cutting machine for discharging cutting oil and chips through a chip conveyor,
Inlet, and the discharge port of the shaft-shaped in the inlet is provided, the cutting oil discharged from the chip conveyor is stored, formed in a removable module form, the metal to remove the chip on the upper portion to filter the cutting oil on the inlet side A mesh network, an electrostatic network installed at a lower end of the metal mesh network to attach and remove chips by static electricity, a fabric mesh network installed at a lower end of the electrostatic network to remove microchips, and between the electrostatic network and the fabric mesh network A hopper installed in the mesh filter member configured as a pre-filter for adsorbing and removing fine chips;
A transfer pump installed at a bottom of the hopper to transfer cutting oil;
A cutting oil feed pipe having a manifold for circulating and supplying the cutting oil discharged from the transfer pump to the metal cutting machine and discharging the cutting oil in one direction; And
It is installed on the pipeline of the cutting oil feed pipe to filter the cutting oil, it is a pressure separation membrane formed in a cylindrical shape including a membrane filtration member formed in a detachable module form,
The transfer pump,
A plurality of cutting oil inlets formed vertically on the upper surface so as to correspond to the outlet of the hopper, the inclined surface is formed at equal intervals to facilitate the introduction and discharge of the cutting oil, is formed at equal intervals, and horizontally cylindrical in one side of the cutting oil inlet And a cutting oil supply hole having a guide ring having an inclined surface to smoothly insert and discharge the cutting oil, and is formed vertically at the end of the cutting oil supply hole and connected to the manifold of the cutting oil feed pipe. And a cylinder guide hole is formed on the other side of the cutting oil inlet in parallel with the cutting oil supply hole, and the diameter of the cutting oil discharge hole is smaller than the diameter of the cutting oil supply hole to increase the discharge pressure of the cutting oil. A block;
A plurality of cylinders installed in the respective cylinder guide holes of the main block and for feeding the cutting oil supplied to the cutting oil inlet to the cutting oil supply hole while being guided to the guide ring using a piston;
A feeder extending from a piston of each cylinder to move the guide oil in the cutting oil supply hole to open and close the cutting oil supply hole to control the supply of cutting oil; And
A cutting machine capable of cutting oil by using a feed pump, characterized in that the air nozzle for introducing air into each cylinder guide hole of the main block to operate each cylinder.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020170134506A 2017-10-17 2017-10-17 Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil KR102062698B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134506A KR102062698B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134506A KR102062698B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190042886A KR20190042886A (en) 2019-04-25
KR102062698B1 true KR102062698B1 (en) 2020-01-07

Family

ID=66282015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170134506A KR102062698B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102062698B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025383A (en) * 2020-08-31 2020-12-04 吴曾付 Adjustable machining tool

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102055527B1 (en) 2019-07-10 2019-12-12 백진경 The fire prevention detection system based on artificial intelligence technology
CN110900419A (en) * 2019-12-06 2020-03-24 刘建伟 Steel processing is with wasing burnishing device
CN112496852A (en) * 2020-12-29 2021-03-16 王本群 Scrap iron collecting device and method for numerical control metal cutting machine tool

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200389257Y1 (en) * 2005-04-14 2005-07-07 이준호 A purification filter structure for cutting oil
JP2006123061A (en) * 2004-10-28 2006-05-18 Okuma Corp Waste oil recovery apparatus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030082511A (en) * 2003-09-29 2003-10-22 김동진 apparatus for recycling soluble coolants by using a unltra-filtration membrane to attach a micro filter and pre-coat filter as pre-treatment.
KR100688956B1 (en) 2005-09-01 2007-03-02 두산인프라코어 주식회사 Chip conveyor attached chip/coolant filtering device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006123061A (en) * 2004-10-28 2006-05-18 Okuma Corp Waste oil recovery apparatus
KR200389257Y1 (en) * 2005-04-14 2005-07-07 이준호 A purification filter structure for cutting oil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025383A (en) * 2020-08-31 2020-12-04 吴曾付 Adjustable machining tool

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190042886A (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102062698B1 (en) Metal cutting processing apparatus for using shifting pump capable of pressure conveying cutting oil
CN1923459B (en) Scrap-cutting conveyor with cooling liquid filtering apparatus
US9393571B2 (en) Coolant system
KR101331286B1 (en) Oil-water separator embedded type refining machine
DE602004006482T2 (en) Cylindrical grinding
JP4518001B2 (en) Separation method and separation apparatus
DE102009050665A1 (en) machine tool
CA2944583C (en) Coolant and chip separator apparatus
MX2014002201A (en) A de-areation device.
KR101806409B1 (en) Oil Separator
JP2018008332A (en) Chip conveyor device
JP4198353B2 (en) Industrial oil filtration equipment
KR101142966B1 (en) A machine tool's contamination oil refining apparatus
KR20070098967A (en) The assistant coolant tank for excluding steel chips
KR101839769B1 (en) Metal cutting processing apparatus capable of pressure conveying cutting oil
KR20110023423A (en) Oil filter
KR101808383B1 (en) Dust treatment apparatus
KR101470787B1 (en) chip discharge device for machine tool
KR101759882B1 (en) High performance cutting oil sludge separating device
KR200334243Y1 (en) Cutting oil filtering device
KR101539424B1 (en) Cutting oil filtering device
KR20180037471A (en) The cutting oil filter for the chip discharge apparatus
KR102035547B1 (en) Coolant tank filter clogging device
JP5248938B2 (en) Sewage treatment equipment
CN109277949A (en) A kind of grinding fluid centralized processing system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant