KR102060561B1 - Manufacturing apparatus for bed panel - Google Patents

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KR102060561B1 KR1020160153344A KR20160153344A KR102060561B1 KR 102060561 B1 KR102060561 B1 KR 102060561B1 KR 1020160153344 A KR1020160153344 A KR 1020160153344A KR 20160153344 A KR20160153344 A KR 20160153344A KR 102060561 B1 KR102060561 B1 KR 102060561B1
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Abstract

침대 패널의 제조장치가 개시된다. 실시예에 따르면, 합성수지로 된 평판상의 시트 소재를 가열 성형하여 침대 패널을 제조하는 것으로, 가로 및 세로로 다수의 프레임을 연결하여 형성되는 본체; 본체의 일측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 소재를 거치하여 수평 상태를 유지하도록 하는 시트 거치부; 본체의 하부에 일측에 형성되며, 상면이 상기 시트 소재의 하부면에 접촉 지지되는 몰드; 몰드를 승강시키는 승강장치; 몰드에 흡입압력을 발생시키는 진공발생부; 본체의 타측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 거치부가 삽입되는 열성형공간이 형성되고, 상기 열성형공간에 열에너지를 공급하는 발열부재가 형성된 열성형장치;를 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 합성수지 등 가격이 저렴하면서 연성인 시트 소재를 프레스 성형하여 단번에 침대 패널을 제조할 수 있어 대량 생산이 가능하도록 하고, 소비자의 요구를 충족시킬 수 있는 효과가 있다.An apparatus for producing a bed panel is disclosed. According to an embodiment, a bed panel is manufactured by heat-forming a flat sheet material made of synthetic resin, the main body being formed by connecting a plurality of frames horizontally and vertically; A sheet holder formed on one side of the main body and configured to maintain the horizontal state by mounting the sheet material; A mold formed at one side of the lower portion of the main body and having an upper surface contacted and supported by the lower surface of the sheet material; Lifting device for lifting the mold; A vacuum generator for generating a suction pressure in the mold; And a thermoforming device formed at the middle portion of the other side of the main body, wherein a thermoforming space into which the sheet holder is inserted is formed, and a heat generating member configured to supply thermal energy to the thermoforming space.
According to this, it is possible to manufacture a bed panel at a time by press-molding a sheet material that is inexpensive and soft, such as a synthetic resin, so that mass production is possible, and there is an effect that can meet the needs of consumers.

Figure 112016112333037-pat00001
Figure 112016112333037-pat00001

Description

침대 패널의 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR BED PANEL}Device for manufacturing bed panels {MANUFACTURING APPARATUS FOR BED PANEL}

개시되는 내용은 침대 패널의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 침대의 상판에 대응하는 패널을 제조하기 위한 침대 패널의 제조장치에 관한 것이다. The present disclosure relates to an apparatus for manufacturing a bed panel, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a bed panel for manufacturing a panel corresponding to a top plate of a bed.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the contents described in this section are not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not admitted to be prior art.

주거 공간에서 사용되는 있는 가정용 침대는 일반 목재 침대와 철 침대 등으로 구분 될 수 있는데, 일반 목재 침대의 경우 원목 위에 우레탄락카 도장으로 표면처리 되여 사용되고 있고, 합성목이나 합판, M.D.F,집 보드 등으로 사용되고 있는 소재들은 천연 무늬목이나 무늬목 시트로 마감 되거나 하이그로시 페인트로 마감처리 되여 사용되고 있으며, 철재류의 침대는 일반적으로 페인트 소부도장으로 마감 처리하여 사용되고 있다.Household beds used in residential spaces can be divided into ordinary wooden beds and iron beds. In the case of ordinary wooden beds, the surface is treated with urethane lacquer on solid wood. The materials used are finished with natural veneer or veneer sheet, or finished with high gloss paint. Iron beds are generally used with a paint coating.

특히 목재를 이용한 침대는 골격을 이루는 프레임과, 프레임 내부에 설치되는 패널, 그리고 패널 상부에 설치되는 메트리스를 포함하여 구성된다.In particular, a bed made of wood comprises a frame forming a frame, a panel installed inside the frame, and a mattress installed on the panel.

최근에는 매트리스 대신에 돌, 황토 등을 혼합한 석판을 많이 사용하고, 발열이 가능하도록 발열수단을 매립하여 온돌 기능을 병행할 수 있는 제품이 출시되고 있다. Recently, instead of the mattress, a lot of slabs mixed with stones, ocher, and the like are used, and a product that can perform an ondol function by embedding a heating means to enable heat generation has been released.

한국 공개특허 10-2011-0006001호에는 "블럭형 황토침대"가 개시되어 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0006001 discloses a "block type ocher bed".

종래 침대의 패널은 통상 목재를 격자형태로 조립하여 프레임을 형성하고, 각 수용홈에 황토와 같은 소재를 충진하여 기능성 침대 패널을 제작하여 왔으나 조립 공수가 많이 소요되는 단점이 있었다. Conventional bed panels have been assembled to form a frame in the form of a grid in general, and the functional bed panel has been produced by filling a material such as ocher in each receiving groove, but there was a disadvantage in that a lot of assembly labor.

개시되는 내용은 합성수지 등의 소재를 프레스 성형하여 대량 생산이 가능하도록 하는 침대 패널의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a bed panel that allows mass production by press molding a material such as a synthetic resin.

실시예의 목적은, 합성수지로 된 평판상의 시트 소재를 가열 성형하여 침대 패널을 제조하는 것으로, 가로 및 세로로 다수의 프레임을 연결하여 형성되는 본체; 본체의 일측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 소재를 거치하여 수평 상태를 유지하도록 하는 시트 거치부; 본체의 하부에 일측에 형성되며, 상면이 상기 시트 소재의 하부면에 접촉 지지되는 몰드; 몰드를 승강시키는 승강장치; 몰드에 흡입압력을 발생시키는 진공발생부; 본체의 타측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 거치부가 삽입되는 열성형공간이 형성되고, 상기 열성형공간에 열에너지를 공급하는 발열부재가 형성된 열성형장치;를 포함하는 침대 패널의 제조장치에 의해 달성될 수 있다. An object of the embodiment is to produce a bed panel by heating a sheet-like sheet material made of synthetic resin, the main body is formed by connecting a plurality of frames horizontally and vertically; A sheet holder formed on one side of the main body and configured to maintain the horizontal state by mounting the sheet material; A mold formed at one side of the lower portion of the main body and having an upper surface contacted and supported by the lower surface of the sheet material; Lifting device for lifting the mold; A vacuum generator for generating a suction pressure in the mold; A thermoforming device is formed on the other side of the main body, the thermoforming space into which the seat holder is inserted, and a thermoforming device formed with a heating member for supplying thermal energy to the thermoforming space; Can be.

일 실시예에 따르면, 시트 거치부는 본체의 양측에 형성된 가이드레일에 양측이 결합되어 수평으로 이동될 수 있으며 중앙에는 시트 소재를 거치하는 성형공이 형성된 작업판; 성형공의 주변에 배치되는 단턱부재와, 상기 단턱부재를 밀거나 당겨서 이동시키는 액츄에이터가 형성되고, 성형공의 주변에 시트 소재가 얹혀지고 단턱부재가 시트 소재의 측면 단부를 밀어 지지하여 고정되도록 한다. According to one embodiment, the sheet mounting portion is coupled to both sides of the guide rail formed on both sides of the main body can be moved horizontally in the center work plate formed with a molding hole for mounting the sheet material; Stepped members disposed around the molding hole, and an actuator for pushing or pulling the stepped member is formed, the sheet material is placed around the molding hole and the step member is pushed and supported by pushing the side end of the sheet material .

일 실시예에 따르면, 열성형장치의 발열부재는, 본체의 측면에 형성되는 프레임이 형성되며, 프레임의 내측 상부에 형성되는 제1히터와, 하부에 형성되는 제2히터로 구성되며, 제1히터와 제2히터 사이에 열성형공간이 형성된다. According to one embodiment, the heat generating member of the thermoforming device, the frame is formed on the side of the main body is formed of a first heater formed on the inner upper portion of the frame, and a second heater formed on the lower portion, the first A thermoforming space is formed between the heater and the second heater.

개시된 실시예에 따르면, 합성수지 등 가격이 저렴하면서 연성인 시트 소재를 프레스 성형하여 단번에 침대 패널을 제조할 수 있어 대량 생산이 가능하도록 하고, 소비자의 요구를 충족시킬 수 있는 효과가 있다.According to the disclosed embodiment, it is possible to manufacture a bed panel at a time by pressing a flexible sheet material, such as a low-cost and soft resin, so that mass production is possible, there is an effect that can meet the needs of consumers.

도 1은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 사시도,
도 2는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 정면도,
도 3은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 측면도,
도 4은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '시트 거치부'를 나타낸 확대 사시도,
도 5는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '몰드'를 나타낸 확대 사시도,
도 6는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '열성형장치'를 나타낸 확대 사시도,
도 7은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 안착시킨 상태를 나타낸 사시도,
도 8은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 열성형장치에 삽입하여 가열하는 상태를 나타낸 사시도,
도 9은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 가열시킨 후 열성형장치에서 인출시킨 상태를 나타낸 사시도,
도 10는 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재의 하부로부터 몰드가 상승하여 시트 소재와 밀착되기 시작하는 상태를 나타낸 사시도,
도 11은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 몰드에 진공 흡착시켜 형상이 완성되는 상태를 나타낸 사시도,
도 12는 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 완성된 침대 패널 완제품을 나타낸 사시도.1 is a perspective view of an apparatus for manufacturing a bed panel according to an embodiment;
2 is a front view of the manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment,
3 is a side view of an apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment;
4 is an enlarged perspective view illustrating a 'sheet holder' in the apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment;
5 is an enlarged perspective view showing a 'mold' in the apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment,
6 is an enlarged perspective view showing a 'thermal forming apparatus' in the apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment,
7 is a perspective view illustrating a state in which a sheet material is seated in a manufacturing process of a bed panel according to an embodiment;
8 is a perspective view showing a state in which the sheet material is inserted into the thermoforming apparatus and heated during the manufacturing process of the bed panel according to the embodiment;
9 is a perspective view illustrating a state in which a sheet material is heated and withdrawn from a thermoforming apparatus during the manufacturing process of a bed panel according to an embodiment
10 is a perspective view illustrating a state in which a mold rises from a lower part of a sheet material and starts to be in close contact with the sheet material during a manufacturing process of a bed panel according to an embodiment;
11 is a perspective view showing a state in which a shape is completed by vacuum adsorbing a sheet material to a mold in the manufacturing process of the bed panel according to the embodiment;
12 is a perspective view showing a finished bed panel finished product in the manufacturing process of the bed panel according to the embodiment.

이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.The embodiments to be described below are intended to be described in detail so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice the invention, and thus the technical spirit and scope of the present invention are limited. It does not mean.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다. In addition, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description, terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention will vary depending on the intention or custom of the user or operator It should be understood that definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 사시도, 도 2는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 정면도, 도 3은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에 대한 측면도, 도 4은 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '시트 거치부'를 나타낸 확대 사시도, 도 5는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '몰드'를 나타낸 확대 사시도, 도 6는 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치에서 '열성형장치'를 나타낸 확대 사시도, 도 7은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 안착시킨 상태를 나타낸 사시도, 도 8은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 열성형장치에 삽입하여 가열하는 상태를 나타낸 사시도, 도 9은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 가열시킨 후 열성형장치에서 인출시킨 상태를 나타낸 사시도, 도 10는 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재의 하부로부터 몰드가 상승하여 시트 소재와 밀착되기 시작하는 상태를 나타낸 사시도, 도 11은 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 시트 소재를 몰드에 진공 흡착시켜 형상이 완성되는 상태를 나타낸 사시도, 도 12는 실시예에 따른 침대 패널의 제조 공정 중에서 완성된 침대 패널 완제품을 나타낸 사시도이다.In the accompanying drawings, Figure 1 is a perspective view of the manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment, Figure 2 is a front view of the manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment, Figure 3 is a manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment 4 is an enlarged perspective view of the 'sheet mounting portion' in the manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment, Figure 5 is an enlarged perspective view of the 'molding' in the manufacturing apparatus of the bed panel according to the embodiment, Figure 6 Is an enlarged perspective view showing a 'thermal forming apparatus' in the apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment, Figure 7 is a perspective view showing a state seated sheet material during the manufacturing process of the bed panel according to the embodiment, Figure 8 is an embodiment 9 is a perspective view illustrating a state in which a sheet material is inserted into a thermoforming apparatus and heated in a manufacturing process of a bed panel according to the present invention. Figure 10 is a perspective view showing a state taken out from the thermoforming apparatus, Figure 10 is a perspective view showing a state in which the mold is raised from the lower portion of the sheet material in the manufacturing process of the bed panel according to the embodiment to be in close contact with the sheet material, Figure 11 Fig. 12 is a perspective view illustrating a state in which a shape of a sheet material is completed by vacuum adsorption of a sheet material on a mold in the manufacturing process of a bed panel according to the present invention.

도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 침대 패널의 제조장치는, 합성수지로 된 평판상의 시트 소재를 가열 성형하여 침대 패널을 제조하는 것으로, 가로 및 세로로 다수의 프레임을 연결하여 형성되는 본체(2); 상기 본체의 일측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 소재(3)를 거치하여 수평 상태를 유지하도록 하는 시트 거치부(4); 상기 본체(2)의 하부에 일측에 형성되며, 상면이 상기 시트 소재(3)의 하부면에 접촉 지지되는 몰드(6); 상기 몰드(6)를 승강시키는 승강장치(8); 상기 몰드(6)에 흡입압력을 발생시키는 진공발생부(미도시); 상기 본체(2)의 타측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 거치부(4)가 삽입되는 열성형공간(90)이 형성되고, 상기 열성형공간(90)에 열에너지를 공급하는 발열부재가 형성된 열성형장치(9);를 포함하여 구성된다. 1 to 12, the apparatus for manufacturing a bed panel according to the embodiment is to manufacture a bed panel by heating a sheet-like sheet material made of synthetic resin, by connecting a plurality of frames horizontally and vertically A main body 2 formed; It is formed on one side of the main body of the main body, the sheet mounting portion (4) to maintain the horizontal state by mounting the sheet material (3); A mold (6) formed at one side of the lower portion of the main body (2) and having an upper surface contacted and supported by the lower surface of the sheet material (3); An elevating device 8 for elevating the mold 6; A vacuum generating unit (not shown) for generating a suction pressure in the mold 6; Heat formed in the middle portion of the other side of the main body 2, the thermoforming space 90 is inserted into the seat mounting portion 4, the heat generating member for supplying thermal energy to the thermoforming space 90 is formed Molding apparatus 9; is configured to include.

본체(2)는 4개의 수직으로 설치되는 다수의 수직 프레임과, 상기 다수의 수직 프레임의 중간에 수평으로 결합되는 수평 프레임이 조립되어 제작되며, 수평 프레임에 작업판(24)을 부착하여 작업대(22)가 형성된다.The main body 2 is manufactured by assembling a plurality of vertical frames installed vertically and a horizontal frame coupled horizontally to the middle of the plurality of vertical frames, and attaching a working plate 24 to the horizontal frame to form a working table ( 22) is formed.

각 프레임은 채널, H빔 등의 강재가 사용된다. Each frame is made of steel such as a channel or an H beam.

본체(2)는 수직 프레임의 일측에 프레임으로 조립하여 열성형장치(9)를 장착하는 성형프레임(26)이 형성된다. The main body 2 is formed on one side of the vertical frame to form a molding frame 26 for mounting the thermoforming device (9).

본체(2)의 하부에는 승강장치(8)가 배치되고, 중간에 마련된 작업대(22)에 시트 거치부(4)가 형성되고, 본체(2)의 일측에 형성된 성형프레임(26)에 열성형장치(9)가 배치된다. An elevating device 8 is disposed below the main body 2, and a seat holder 4 is formed on a work bench 22 provided in the middle, and a thermoforming is performed on the forming frame 26 formed on one side of the main body 2. The device 9 is arranged.

시트 거치부(4)는 본체(2)의 작업대(22)의 상부에 형성된다. The seat holder part 4 is formed in the upper part of the work bench 22 of the main body 2. As shown in FIG.

시트 거치부(4)에 평판상의 시트 소재(3)를 거치시켜 수평 상태가 유지될 수 있도록 한다. By mounting the sheet-like sheet material 3 to the seat mounting portion 4 so that the horizontal state can be maintained.

시트 소재(3)는 열가소성 수지가 적당하며, 특히 아크릴로니트릴 폴리 부타디엔 스티렌(ABS) 소재이며 대략 1~2cm의 두께로 이루어진 평판상이다. The sheet material 3 is preferably a thermoplastic resin, in particular an acrylonitrile polybutadiene styrene (ABS) material and is in the form of a flat plate having a thickness of approximately 1 to 2 cm.

시트 거치부(4)는 본체(2)의 양측에 형성된 가이드레일에 양측이 결합되어 수평으로 이동될 수 있으며 중앙에는 시트 소재(3)를 거치하는 성형공(240)이 형성된 작업판(24); 성형공(240)의 주변에 배치되는 단턱부재(25)와, 상기 단턱부재(25)를 밀거나 당겨서 이동시키는 액츄에이터(29)를 포함하여 구성된다. Sheet mounting portion 4 is coupled to the guide rails formed on both sides of the main body 2, both sides can be moved horizontally and the work plate 24 formed with a molding hole 240 for mounting the sheet material (3) in the center ; It comprises a step member 25 disposed around the molding hole 240, and the actuator 29 for pushing or pulling the step member 25 to move.

상기 성형공(240)은 사각형으로 형성되며, 시트 소재(3) 보다 작은 크기로 형성됨으로써 성형공(240)의 가장자리 상부에 시트 소재(3)가 얹혀질 수 있도록 한다. The molding hole 240 is formed in a quadrangle, and is formed in a smaller size than the sheet material 3 so that the sheet material 3 may be placed on the upper edge of the molding hole 240.

단턱부재(25)는 액츄에이터(29)의 인출 또는 인입작동에 의해 전후진되는 것으로, 단턱부재(25)는 성형공(240)의 4변에 배치되고, 각 단턱부재(25)마다 각기 액츄에이터(29)가 결합된다. Stepping member 25 is advanced back and forth by the withdrawal or withdrawal operation of the actuator 29, the stepping member 25 is disposed on the four sides of the molding hole 240, each actuator (25) for each actuator ( 29) are combined.

액츄에이터(29)의 구체적인 실시예로는 공압실린더유닛이다. 따라서 공압에 의해 피스톤이 출몰작동하게 되고, 피스톤에 연결된 단턱부재(25)가 이동됨으로써 시트 소재(3)의 크기에 적합하게 위치를 조절한 후 시트 소재(3)의 측단부를 지지하여 고정력을 발휘하게 된다. A specific embodiment of the actuator 29 is a pneumatic cylinder unit. Therefore, the piston is indented and operated by pneumatic pressure, and the step member 25 connected to the piston is moved to adjust the position according to the size of the sheet material 3 and then to support the side end of the sheet material 3 to fix the fixing force. Will be exercised.

상기 본체(2)의 일측에는 성형공(240) 및 시트 거치부(4)를 향하도록 형성되며 송풍에 의해 냉각을 실시하도록 송풍기(27)가 형성된다. One side of the main body 2 is formed to face the molding hole 240 and the seat mounting portion 4, and the blower 27 is formed to perform cooling by blowing.

송풍기(27)는 본체(2)의 작업대(22)의 모서리 부위에 설치되어 대략 4개가 설치되는데 송풍되는 방향은 시트 거치부(4)를 향하도록 하여 흡착 성형된 성형품을 신속하게 냉각시킬 수 있도록 강한 바람을 송기하게 된다. The blowers 27 are installed at the corners of the work bench 22 of the main body 2, and approximately four are installed. The blowers are directed toward the seat holders 4 so as to quickly cool the molded articles. Strong air is blown.

상기 열성형장치(9)의 발열부재는 본체(2)의 측면에 형성되는 성형프레임(26)에 형성되며, 상기 성형프레임(26)의 내측 상부에 형성되는 제1히터(91)와, 하부에 형성되는 제2히터(92)로 구성되며, 상기 제1히터(91)와 제2히터(92) 사이에 열성형공간(90)이 형성된다. The heat generating member of the thermoforming device 9 is formed in the molding frame 26 formed on the side of the main body 2, the first heater 91 formed on the inner upper portion of the molding frame 26, and the lower The second heater 92 is formed in the thermoforming space 90 is formed between the first heater 91 and the second heater (92).

상기 승강장치(8)는 본체(2)의 하부에 형성되며 유압 또는 공압으로 작동되는 실린더유닛(82)과, 상기 실린더유닛(82)에 결합되어 승강작동되는 실린더로드(84)를 포함하고, 실린더로드(84)의 상단이 몰드(6)에 연결되어 이루어진다. The lifting device 8 includes a cylinder unit 82 which is formed under the main body 2 and is operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure, and a cylinder rod 84 which is coupled to the cylinder unit 82 to move up and down, An upper end of the cylinder rod 84 is connected to the mold 6.

상기 몰드(6)는 열전도율이 높으면서 가공성이 뛰어난 알루미늄 소재로 이루어진다. The mold 6 is made of an aluminum material having high thermal conductivity and excellent workability.

상기 몰드(6)는 시트 소재(3)의 하부면에 밀착되도록 상면이 평평하되 다수의 홈(622)이 형성된 성형판(62); 상기 성형판(62)의 하부에 형성되며, 가열매체가 내부에 충전되어 열을 발생하는 발열부(64);를 포함한다. The mold 6 includes a molding plate 62 having an upper surface flat to closely contact the lower surface of the sheet material 3 and having a plurality of grooves 622 formed therein; It is formed on the lower portion of the forming plate 62, the heating medium is filled in the heating unit 64 to generate heat; includes.

성형판(62)에 형성되는 다수의 홈(622)은 사각형, 타원형 등 다양한 형상으로 형성되며, 홈(622)의 내부 및 홈(622)과 홈(622) 사이의 단턱(624)에 진공흡입압력이 발휘되는 진공흡입공(626)이 형성된다. The plurality of grooves 622 formed in the forming plate 62 are formed in various shapes such as a rectangle and an ellipse, and vacuum suction is performed on the inside of the groove 622 and the step 624 between the groove 622 and the groove 622. A vacuum suction hole 626 through which pressure is exerted is formed.

상기 발열부(64)는 성형판(62)의 하부에 부착되며 내부에 홈(622)이 형성된 박스와, 상기 박스의 일측에 형성되며 가열매체가 주입되는 주입구(641)와, 열 교환 후 냉각된 가열매체를 다시 회수하는 유출구(643)로 구성된다.The heat generating unit 64 is attached to the lower portion of the molding plate 62 and the groove 622 is formed therein, an injection hole 641 formed on one side of the box, the heating medium is injected, and cooling after heat exchange And an outlet 643 for recovering the used heating medium again.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

도 7을 참조하면, 시트 거치부(4)에 평판상의 시트 소재(3)를 안착시키되 성형공(240)을 덮도록 안착시킨다.Referring to FIG. 7, the flat sheet material 3 is seated on the seat holder 4, and seated to cover the molding hole 240.

도 8을 참조하면, 작업대(22)를 측방으로 이동시켜서 시트 거치부(4)가 열성형장치(9)의 내부에 삽입되도록 한다.Referring to FIG. 8, the worktable 22 is moved laterally so that the seat holder 4 is inserted into the thermoforming device 9.

열성형장치(9)의 제1히터(91)와 제2히터(92)의 온 작동에 의해 고온의 열이 발생하여 시트 소재(3)를 무르게 만든다. The high temperature heat is generated by the ON operation of the first heater 91 and the second heater 92 of the thermoforming apparatus 9 to soften the sheet material 3.

도 9를 참조하면, 열성형장치(9)로부터 작업대(22)가 인출되면, 가열에 의해 무르게 된 시트 소재(3)는 하방으로 볼록하게 휘어진 상태가 된다.Referring to FIG. 9, when the work bench 22 is pulled out from the thermoforming apparatus 9, the sheet | seat raw material 3 hardened by heating will be in the state which bent convexly downward.

이 상태에서 하부로부터 승강장치(8)가 구동되어 몰드(6)가 상승하여, 시트 소재(3)에 밀착된다. In this state, the elevating device 8 is driven from the lower portion, the mold 6 is raised to be in close contact with the sheet material 3.

도 10을 참조하면, 몰드(6)가 시트 소재(3)를 밀어 올림에 따라 시트 소재(3)는 상부로 볼록하게 부풀면서 몰드(6)의 성형판(62)의 홈(622)에 대응하는 홈과 돌출부를 갖는 형상으로 성형된다. Referring to FIG. 10, as the mold 6 pushes up the sheet material 3, the sheet material 3 bulges upwardly and corresponds to the groove 622 of the forming plate 62 of the mold 6. It is molded into a shape having a groove and a protrusion.

몰드(6)는 가열매체가 박스(642) 내부에 주입되고, 열에너지가 성형판(62)에 전달되어 고온 상태가 된 상태에서 성형판(62)의 상부에 시트 소재(3)가 밀착된다.In the mold 6, the heating medium is injected into the box 642, and the sheet material 3 closely adheres to the upper portion of the forming plate 62 in a state where the thermal energy is transferred to the forming plate 62 to become a high temperature state.

따라서 성형판(62)의 진공흡입공(626)을 통해 진공압력이 형성되면 시트 소재(3)가 성형판(62)의 형상에 부합되어 홈과 돌출부를 갖는 형상으로 성형된다. Therefore, when the vacuum pressure is formed through the vacuum suction hole 626 of the forming plate 62, the sheet material 3 is shaped into a shape having grooves and protrusions in conformity with the shape of the forming plate 62.

송풍기(27)에서 냉각 송풍을 실시하여 성형품(T)의 표면 온도를 낮추고 경화되도록 한다. Cooling blowing is performed in the blower 27 to lower the surface temperature of the molded article T and to harden it.

도 11을 참조하면, 일정 시간 경과후 경화된 성형품(T)을 몰드(6)로부터 탈거시켜 수득한다. Referring to FIG. 11, after a certain time, the cured molded article T is removed from the mold 6.

도 12를 참조하면, 상술한 제조공정을 거쳐 완성된 침대 패널(T)은 상면에 다수의 요입홈(101)과 돌출부(103)가 형성되며, 각 요입홈(101)에는 다양한 충진재를 채워서 충진하게 되고, 최종에는 상부에 석판과 같은 마감판을 덮는 후공정이 추가된다. Referring to FIG. 12, the bed panel T completed through the above-described manufacturing process has a plurality of recessed grooves 101 and protrusions 103 formed on an upper surface thereof, and filled with various fillers in each recessed groove 101. In the end, a post process is added to cover the finishing plate such as slabs on top.

비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.Although described in connection with the preferred embodiment, it will be readily apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, all such modifications and variations are within the scope of the appended claims. Is self-explanatory.

2 : 본체 3 : 시트 소재
4 : 시트 거치부 6 : 몰드
8 : 승강장치 9 : 열성형장치
22 : 작업대 26 : 성형프레임
24 : 작업판 27 : 송풍기
29 : 액츄에이터 62 : 성형판
64 : 발열부 82 : 실린더유닛
84 : 실린더로드 90 : 열성형공간
91 : 제1히터 92 : 제2히터 2: body 3: sheet material
4: seat holder 6: mold
8: lifting device 9: thermoforming device
22: workbench 26: forming frame
24: working plate 27: blower
29: actuator 62: forming plate
64: heat generating portion 82: cylinder unit
84: cylinder rod 90: thermoforming space
91: first heater 92: second heater

Claims (7)

합성수지로 된 평판상의 시트 소재를 가열 성형하여 침대 패널을 제조하는 것으로,
가로 및 세로로 다수의 프레임을 연결하여 형성되는 본체;
상기 본체의 일측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 소재를 거치하여 수평 상태를 유지하도록 하는 시트 거치부;
상기 본체의 하부에 일측에 형성되며, 상면이 상기 시트 소재의 하부면에 접촉 지지되는 몰드;
상기 몰드를 승강시키는 승강장치;
상기 몰드에 흡입압력을 발생시키는 진공발생부;
상기 본체의 타측 중간부위에 형성되며, 상기 시트 거치부가 삽입되는 열성형공간이 형성되고, 상기 열성형공간에 열에너지를 공급하는 발열부재가 형성된 열성형장치;를 포함하되,
상기 시트 거치부는
본체의 양측에 형성된 가이드레일에 양측이 결합되어 수평으로 이동될 수 있으며 중앙에는 시트 소재를 거치하는 성형공이 형성된 작업판;
상기 성형공의 주변에 배치되는 단턱부재와, 상기 단턱부재를 밀거나 당겨서 이동시키는 액츄에이터가 형성되고,
상기 성형공의 주변에 시트 소재가 얹혀지고 단턱부재가 시트 소재의 측면 단부를 밀어 지지하여 고정되도록 하며,
상기 본체의 작업대 모서리 부분에 성형공 및 시트 거치부를 향하도록 형성되며 송풍에 의해 냉각을 실시하도록 송풍기가 포함되고,
상기 몰드는
시트 소재의 하부면에 밀착되도록 상면이 평평하되 다수의 홈이 형성된 성형판;
상기 성형판의 하부에 형성되며, 가열매체가 내부에 충전되어 열을 발생하는 발열부;를 포함하고,
상기 발열부는,
하부에 부착되며 내부에 홈이 형성된 박스와,
상기 박스의 일측에 형성되며 가열매체가 주입되는 주입구와,
열 교환 후 냉각된 가열매체를 회수하는 유출구를 포함하며,
상기 성형판에 형성되는 다수의 홈은 사각형, 타원형 등 다양한 형상으로 형성되며, 상기 홈의 내부 및 홈과 홈 사이의 단턱에 진공흡입압력이 생성되는 진공흡입공이 형성된 것을 특징으로 하는 침대 패널의 제조장치. By heat-molding flat sheet material made of synthetic resin to produce a bed panel,
A main body formed by connecting a plurality of frames horizontally and vertically;
A sheet holder formed on one side of the main body to maintain the horizontal state by mounting the sheet material;
A mold formed at one side of the lower portion of the main body and having an upper surface contacted and supported by the lower surface of the sheet material;
An elevating device for elevating the mold;
A vacuum generator for generating a suction pressure in the mold;
And a thermoforming device formed at the middle portion of the other side of the main body, wherein a thermoforming space into which the sheet holder is inserted is formed, and a heat generating member configured to supply thermal energy to the thermoforming space.
The seat holder
Both sides are coupled to the guide rail formed on both sides of the main body can be moved horizontally in the center work plate formed with a molding hole for mounting the sheet material;
Stepped members disposed around the molding hole, and the actuator for pushing or pulling the stepped member is formed,
Sheet material is placed around the molding hole and the stepped member is fixed by supporting the side end of the sheet material,
The blower is formed on the edge of the workbench of the main body to face the molding hole and the seat holder, and comprises a blower to cool by blowing.
The mold is
A molded plate having an upper surface flat to closely adhere to the lower surface of the sheet material and having a plurality of grooves formed therein;
It is formed on the lower portion of the molded plate, the heating medium is filled in the heating unit for generating heat; includes;
The heating unit,
A box attached to the lower part and having a groove formed therein,
An injection hole formed at one side of the box and into which a heating medium is injected;
An outlet for recovering the cooled heating medium after heat exchange;
A plurality of grooves formed in the molded plate is formed in a variety of shapes, such as rectangular, oval, the bed panel, characterized in that the vacuum suction hole is formed on the inside of the groove and the step between the groove and the groove is formed vacuum suction pressure Device. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 열성형장치의 발열부재는
본체의 프레임의 내측 상부에 형성되는 제1히터와, 하부에 형성되는 제2히터로 구성되며,
상기 제1히터와 제2히터 사이에 열성형공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 침대 패널의 제조장치. The method of claim 1,
The heat generating member of the thermoforming device
It is composed of a first heater formed on the inner upper portion of the frame of the main body, and a second heater formed on the lower portion,
The apparatus for manufacturing a bed panel, characterized in that the thermoforming space is formed between the first heater and the second heater. 제 1항에 있어서,
상기 승강장치는
상기 본체의 하부에 형성되며 유압 또는 공압으로 작동되는 실린더유닛과, 상기 실린더유닛에 결합되어 승강작동되는 실린더로드를 포함하고, 상기 실린더로드의 상단이 몰드에 연결되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 침대 패널의 제조장치.

The method of claim 1,
The lifting device
The bed panel is formed in the lower portion of the main body, and includes a cylinder unit which is operated by hydraulic or pneumatic, and a cylinder rod coupled to the cylinder unit for lifting operation, the upper end of the cylinder rod is connected to the mold Manufacturing equipment.

삭제delete 삭제delete
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