KR102045487B1

KR102045487B1 - 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름

Info

Publication number: KR102045487B1
Application number: KR1020120044539A
Authority: KR
Inventors: 홍성희; 윤종욱; 이영섭; 이동걸
Original assignee: 도레이첨단소재 주식회사
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2019-11-18
Also published as: KR20130121387A

Abstract

본 발명은 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름에 대한 것으로, 상기한 본 발명의 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법은 점착기재로부터 박리된 폴리에스터 필름 롤의 언와인더 장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 그 이면 또는 양면에 코로나 방전처리가 가능한 코로나 방전 처리장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면에 도공 되어 있는 점착제 잔류 성분 및 실리콘 코팅층을 분해하여 제거하는 약액 세정배쓰, 약액 세정된 폴리에스터 필름을 중화시키는 중화 배쓰, 중화된 폴리에스터 필름을 순수로 세정하는 수세정(water washing) 배쓰, 수세정된 폴리에스터 필름을 건조시키는 건조장치, 그리고, 건조가 완료된 폴리에스터 필름 롤을 리와인딩(rewinding)하여 재생 직전의 상태로 제조하는 리와인더로 구성되어 지는 일련의 회수장치를 순차적으로 통과시키면서 폴리에스터 필름의 재생을 수행함을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름은 실리콘 릴리즈 라이너의 일 또는 양면에 잔류하고 있는 점착 또는 접착제의 잔류물과 실리콘 이형코팅층을 효과적으로 제거할 수 있는 방법을 제공함에 따라, 폴리에스터 필름 롤을 재생원료로 사용하기에 적합한 성능을 부여하여, 해당 실리콘 릴리즈 라이너를 소각 또는 매립 등의 방식으로 폐기하지 않고, 재생원료로 사용할 수 있게 하는 유용한 발명이다.

Description

실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름{Method for recovering a silicone release liner and regenerated polyester film using the same}

본 발명은 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름에 대한 것으로, 보다 자세하게는 다양한 용도의 점착 라벨, 전자기판, 드라이 필름, 평판디스플레이용 보호필름 등의 전자전기용 기재의 이형 라이너 등, 롤투롤(roll-to-roll)의 형태로 사용되고 있는, 실리콘 릴리즈 라이너, 다시 말하면, 일면 또는 양면에 실리콘 릴리즈 코팅처리된 폴리에스터 필름 라이너의 코팅면을 물리적인 방법 및 화학적인 방법으로 그 코팅층을 제거하여, 기재 필름인 폴리에스터 필름을 전처리, 재처리 및 재생을 위한 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름에 관한 것이다.

폴리에스터 필름을 기재로 사용하는 포장, 전기전자 및 의료 업계에서 폐기물로서 발생되는 실리콘 라이너 필름은 그 양이 상당하고 따라서 이의 재처리는 아주 중요한 과제이다. 일반적으로, 롤의 형태로 발생되는 실리콘 라이너 필름은 그 일면 또는 양면에 실리콘 이형코팅 처리가 되어 있어, 기재인 폴리에스터 필름의 원래의 성질과는 상이한 상태가 되어 있고, 또한 점착제와의 접촉으로 인해 잔류되는 점착제 성분에 의한 오염이 발생하고 있기 때문에, 대부분의 경우에 소각 또는 매립 등의 방법으로 처리되어 오고 있다. 그런데, 이러한 소각 또는 매립의 방법으로 해당 폴리에스터 필름, 즉 실리콘 릴리즈 라이너가 폐기됨에 따라, 열가소성 소재인 폴리에스터를 재생을 하지 못함에 의해 발생하는 재생효과금액에 대한 기회손실 비용, 소각 또는 매립을 위한 처리비용 및 자연환경에 대한 오염 문제가 심각해지고 있는 상황이어서 이에 대한 해결 방안이 절실하게 요구되고 있으나, 아직까지 제안된 방법에 전혀 없었다.

보다 구체적으로, 상기에 제시된 치명적인 문제점을 해결하기 위해, 실리콘 릴리즈 라이너 즉, 일면 또는 이면에 실리콘 이형코팅이 실시되어 점착기제와 합지된 후 박리되어 롤 형태로 발생하는 폴리에스터 필름의 일면 또는 양면에 물리적, 화학적 전처리를 통해, 점착기재의 잔류물과 실리콘 이형층을 제거하여 폴리에스터 재생 원료로 가공할 수 있도록 전처리를 할 수 있는 회수 방법 또는 그 공정의 개발이 절실하게 요청되는 상황이지만, 현재까지 이에 대한 대책이 제시된 바 없다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하고 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주목적은 오염된 실리콘 릴리즈 라이너의 일면 또는 양면의 오염물질 즉, 점착성분의 잔류물 및 실리콘 이형코팅층을 물리적, 화학적인 방법으로 효과적으로 제거하여, 폴리에스터 재생 원료로 재생이 가능하도록 해당 폴리에스터 필름을 전처리 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름을 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시 예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법은;

점착기재로부터 박리된 폴리에스터 필름 롤의 언와인더 장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 그 이면 또는 양면에 코로나 방전처리가 가능한 코로나 방전 처리장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면에 도공 되어 있는 점착제 잔류 성분 및 실리콘 코팅층을 분해하여 제거하는 약액 세정배쓰, 약액 세정된 폴리에스터 필름을 중화시키는 중화 배쓰, 중화된 폴리에스터 필름을 순수로 세정하는 수세정(water washing) 배쓰, 수세정된 폴리에스터 필름을 건조시키는 건조장치, 그리고, 건조가 완료된 폴리에스터 필름 롤을 리와인딩(rewinding)하여 재생 직전의 상태로 제조하는 리와인더로 구성되어 지는 일련의 회수장치를 순차적으로 통과시키면서 폴리에스터 필름의 재생을 수행함을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 건조장치는 에어 드라이어임을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 실리콘 릴리즈 라이너 즉 폴리에스터 필름 롤의 필름 두께는, 9㎛에서 250㎛까지 다양하나, 바람직하게는 12㎛에서 188㎛까지의 두께를 가지며, 그 일면 또는 양면에 실리콘 이형코팅이 도공되어 있는 폴리에스터 필름을 사용하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기의 코로나 방전 장치는 언와인딩 되는 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면 또는 양면에 코로나 방전 처리가 가능한 장치로서 한 개 이상의 코로나 전극을 구비하고, 0.1에서 30킬로와트까지 코로나 방전 전압부여가 가능한 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 회수장치의 구성장치 중 약액 세정 배쓰에는 세정액으로 수산화칼륨과 다이에틸렌 글리콜 에틸 에테르(Diethylene glycol ethyl ether)의 혼합물로서 조성되며, 바람직하게는 1 내지 20중량%의 수산화칼륨과 80 내지 99중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성되어 지는 세정액이 투입되어 진 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 중화 배쓰에는 1 내지 20중량%의 아세트산 및 80 내지 99중량%의 순수로 이루어지는 중화액이 투입되어 지는 것임을 특징을 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 에어드라이어는 한 개 이상의 드라이어 챔버으로 구성된 에어 드라이 방식의 드라이어로서, 반송롤 방식 또는 에어플로우팅 방식인 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기의 언와인더 및 리와인더는 0.1mpm에서 300mpm까지의 속도로 제어가 가능한 것을 그 특징으로 하며, 보다 상세하게는 10 내지 150mpm의 속도로 제어가 되며, 특히 리와인더는 오토 스플라이싱이 가능한 것임을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법 및 이에 의해 회수된 재생 폴리에스터 필름은, 인라인 또는 오프라인 코팅 방식으로 그 일면 또는 양면에 실리콘 이형코팅 처리가 된 후 점착 또는 접착 기재와 합지 후 박리된 실리콘 릴리즈 라이너의 일 또는 양면에 잔류하고 있는 점착 또는 접착제의 잔류물과 실리콘 이형코팅층을 효과적으로 제거할 수 있는 방법을 제공함에 따라, 해당 실리콘 릴리즈 라이너, 즉 폴리에스터 필름 롤을 재생원료로 사용하기에 적합한 성능을 부여하여, 해당 실리콘 릴리즈 라이너를 소각 또는 매립 등의 방식으로 폐기하지 않고, 재생원료로 사용함에 따라 발생하는 기회손실비용의 회복, 친환경 공법의 적용, 원료회수에 따른 뛰어난 경제성 등을 확보하여, 실리콘 릴리즈 라이너의 대량생산 및 대량 회수를 가능하게 하였다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법에 사용되는 회수장치 시스템을 개략적으로 도시한 개략도이다.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참고로 하여 바람직한 실시형태에 의해 더욱 상세히 설명한다. 이들 실시형태는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시형태에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

본 발명에 사용되는 실리콘 릴리즈 라이너는, 다양한 종류의 점착제 또는 접착제와 1회 이상 접촉이 된 후 박리되었으며, 그 일면 또는 양면에 실리콘 이형코팅층이 도공된 폴리에스터 필름으로서, 여기에 한정하기 위해서가 아니라 더욱 상세하게 설명하기 위해 예를 든다면, 인라인 코팅처리가 된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 의미하며, 종래에 알려져 있는 공지의 모든 다른 것 또한 사용할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 실리콘 릴리즈 라이너 회수 방법에 사용되는 장치는 실리콘 이형코팅층 및 접착 또는 점착 잔류물을 저비용 고효율의 화학적 세정 방식인 약액 세정 및 코로나 방전을 이용한 물리적 세정 방식을 적용하여, 재생원료로 재가공이 가능한 적합한 폴리에스터 원료로 회수하는 장치이다. 본 발명에 있어서, 원료 기재로 사용되는 실리콘 릴리즈 라이너, 즉 폴리에스터 필름 롤의 두께는 한정되지 않지만, 9㎛에서 250㎛까지가 바람직하나, 더 나아가 상용화되어 있는 두께인, 12㎛에서 188㎛까지의 두께가 가장 적합하며, 1에서 20중량%의 수산화칼륨과 99에서 80중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성되는 것이 바람직하나, 더 나아가 5 중량 퍼센트의 수산화칼륨과 95 중량 퍼센트의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성되어 있는 것이 가장 바람직하다.

도면을 참고로, 본 발명의 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법에 사용되는 장치를 설명하면, 상기 장치는 점착기재로부터 박리된 폴리에스터 필름 롤의 언와인더 장치(01), 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 그 이면 또는 양면에 코로나 방전처리가 가능한 코로나 방전 처리장치(02, 03), 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면에 도공 되어 있는 점착제 잔류 성분 및 실리콘 코팅층을 분해하여 제거하는 약액 세정배쓰(04), 약액 세정된 폴리에스터 필름을 중화시키는 중화 배쓰(06), 중화된 폴리에스터 필름을 순수로 세정하는 수세정(water washing) 배쓰(08), 수세정된 폴리에스터 필름을 건조시키는 건조장치(09), 그리고, 건조가 완료된 폴리에스터 필름 롤을 리와인딩(rewinding)하여 재생 직전의 상태로 제조하는 리와인더(10, 11)로 구성되어 진다. 상기 건조장치(09)로는 에어 드라이어를 사용하는 것이 특히 바람직하다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기의 코로나 방전 장치(02, 03)는 언와인딩 되는 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면 또는 양면에 코로나 방전 처리가 가능한 장치로서 한 개 이상의 코로나 전극을 구비하고, 0.1에서 30킬로와트까지 코로나 방전 전압부여가 가능한 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 회수장치의 구성장치 중 약액 세정 배쓰에는 세정액으로 수산화칼륨과 다이에틸렌 글리콜 에틸 에테르(Diethylene glycol ethyl ether)의 혼합물로서 조성되며, 바람직하게는 1 내지 20중량%의 수산화칼륨과 80 내지 99중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르, 가장 바람직하기로는 5중량%의 수산화칼륨과 95중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성되어 지는 세정액이 투입되어 진다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 상기 약액 배쓰는 폭 2600밀리미터, 높이 1500밀리미터, 길이 4500밀리미터의 스테인래스 스틸 재질로 되어, 상부가 개방되어 있는 육방체 형태로 이루어지며, 폴리에스터 필름의 침지 및 이송을 위해 3개 이상의 이송 롤을 구비할 수 있다.

또한, 상기 중화 배쓰는 폭 2600밀리미터, 높이 1500밀리미터, 길이 4500밀리미터의 스테인래스 스틸 또는 글래스 재질로 되어, 상부가 개방되어 있는 육방체 형태로 이루어지며, 폴리에스터 필름의 침지 및 이송을 위해 3개 이상의 이송롤을 구비할 수 있어 폴리에스터 필름의 표면 처리 및 이송을 원활하게 한다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 상기 중화 배쓰에는 1 내지 20중량%의 아세트산 및 80 내지 99중량%의 순수, 가장 바람직하기로는 5중량%의 아세트산 및 95중량%의 순수로 이루어지는 중화액이 투입되어 진다.

상기 수세정 배쓰는 폭 2600밀리미터, 높이 1500밀리미터, 길이 4500밀리미터의 스테인래스 스틸 재질로 되어, 상부가 개방되어 있는 육방체 형태로 이루어지며, 폴리에스터 필름의 침지 및 이송을 위해 3개 이상의 이송 롤을 구비할 수 있어 폴리에스터 필름의 표면 처리 및 이송을 원활하게 한다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 상기 에어드라이어는 한 개 이상의 드라이어 챔버으로 구성된 에어 드라이 방식의 드라이어로서, 반송롤 방식 또는 에어플로우팅 방식인 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 상기의 언와인더 및 리와인더는 0.1mpm에서 300mpm까지의 속도로 제어가 가능하도록 구성할 수 있으며, 보다 상세하게는 10 내지 150mpm의 속도로 제어가 되며, 특히 리와인더는 오토 스플라이싱이 가능한 것이 바람직하게 된다.

이하, 본 발명의 실시예 및 비교예를 사용하여 본 발명을 상세히 설명한다.

실시예 1

무입자의 폴리에틸렌테레프탈레이트 사용하고, 오프라인 코팅 공법으로 일면에 실리콘 이형 코팅층을 도공하고, 그 코팅 도공면에 50㎛ 두께의 아크릴계 점착 수지를 그라비아 코팅 방식으로 도공하여 건조 한 후, 박리된 실리콘 릴리즈 라이너를, 전압 2.0키로와트로 코로나 방전처리를 실시하고, 5중량%의 수산화칼륨과 95중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성된 세정액에 침지한 후, 순수로 세정한 후, 에어 드라이어로 건조하여, 재생원료용 폴리에스터 롤을 제조하여 재생원료로 가공하였다

비교예 1

무입자의 폴리에틸렌테레프탈레이트 사용하고, 오프라인 코팅 공법으로 일면에 실리콘 이형 코팅층을 도공하고, 그 코팅 도공면에 50㎛ 두께의 아크릴계 점착 수지를 그라비아 코팅 방식으로 도공하여 건조 한 후, 박리된 실리콘 릴리즈 라이너를, 전압 3.5키로와트로 코로나 방전처리를 하여, 재생원료용 폴리에스터 롤을 제조하여 재생원료로 가공하였다.

비교예 2

무입자의 폴리에틸렌테레프탈레이트 사용하고, 오프라인 코팅 공법으로 일면에 실리콘 이형 코팅층을 도공하고, 그 코팅 도공면에 50㎛ 두께의 아크릴계 점착 수지를 그라비아 코팅 방식으로 도공하여 건조 한 후, 박리된 실리콘 릴리즈 라이너를, 초음파 진동판을 통과시킨 후, 수세정하여 재생원료용 폴리에스터 롤을 제조하여 재생원료로 가공하였다.

비교예 3

무입자의 폴리에틸렌테레프탈레이트 칩과 실리카입자(SiO)가 함유된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 칩을 배합하여, 인라인 코팅 공법으로 일면에 수계 실리콘 이형 코팅층을 도공하고, 그 코팅 도공면에 50㎛ 두께의 아크릴계 점착 수지를 그라비아 코팅 방식으로 도공하여 건조 한 후, 박리된 실리콘 릴리즈 라이너를, 10중량%의 수산화칼륨과 90중량%의 에틸렌 글리콜 에틸 에테르로 조성된 세정액에 침지한 후, 재생원료용 폴리에스터 롤을 제조하여 재생원료로 가공하였다.

상기 실시예 1 및 비교예 1~3에서 제조된 재생원료 및 회수공정의 적합성에 대한 평가를 하기와 같은 항목으로 평가를 실시하여 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.

	비교예1	비교예2	비교예3	실시예1
실리콘 릴리즈 라이너의 두께	38㎛	50㎛	75㎛	75㎛
기재특성 [Haze] [이형박리력] 180°Peel@300㎜/min TESA 7475 tape 점도 IV	0.5% 25g/in. 0.603	0.5% 35g/in. 0.607	2.5% 35g/in. 0.605	0.5% 35g/in. 0.606
분진 발생	다량 발생	미량 발생	미량 발생	미량 발생
세정처리 후 Si도포량변화율(XRF)	세정처리 전 13% 수준	세정처리 전 18% 수준	세정처리 전 8% 수준	세정처리 전 1.4% 수준
재생 후 점도	0.566	0.561	0.579	0.590

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법에 따른 실시예 1은 필름으로부터 발생하는 분진이 그 척도가 되는 이물발생이 미미하고, 세정처리 후, 실리콘 릴리즈 라이너의 일면 또는 양면에 도공되었던 실리콘 이형 코팅층 및 점착 또는 접착제의 잔류물이 대부분 제거됨에 따라, 재생원료로 가공한 후, 폴리에스터의 점도저하(IV drop)가 재사용이 가능한 수준으로 제어됨에 따라, 그 효율성 및 가공성을 함께 보유함을 확인할 수 있다.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개를 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

01 --- 언와인더 장치
02, 03 --- 코로나 방전 처리장치
04 --- 약액 세정배쓰
06 --- 중화 배쓰
08 --- 수세정 배쓰
09 --- 건조장치
10, 11 --- 리와인더

Claims

점착기재로부터 박리된 폴리에스터 필름 롤의 언와인더 장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 그 이면 또는 양면에 코로나 방전처리가 가능한 코로나 방전 처리장치, 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면에 도공 되어 있는 점착제 잔류 성분 및 실리콘 코팅층을 분해하여 제거하는 약액 세정배쓰, 약액 세정된 폴리에스터 필름을 중화시키는 중화 배쓰, 중화된 폴리에스터 필름을 순수로 세정하는 수세정(water washing) 배쓰, 수세정된 폴리에스터 필름을 건조시키는 건조장치, 그리고, 건조가 완료된 폴리에스터 필름 롤을 리와인딩(rewinding)하여 재생 직전의 상태로 제조하는 리와인더로 구성되어 지는 일련의 회수장치를 순차적으로 통과시키면서 폴리에스터 필름의 재생을 수행하되,
상기 회수장치의 구성장치 중 약액 세정 배쓰에는 세정액으로 수산화칼륨과 다이에틸렌 글리콜 에틸 에테르(Diethylene glycol ethyl ether)의 혼합물로서 조성되는 세정액이 투입되어 진 것임을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
제 1항에 있어서, 상기 건조장치는 에어 드라이어임을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
제 1항에 있어서, 상기 폴리에스터 필름 롤의 필름 두께는 9㎛에서 250㎛까지의 두께를 가지며, 그 일면 또는 양면에 실리콘 이형코팅이 도공되어 있는 폴리에스터 필름을 사용하는 것을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
제 1항에 있어서, 상기의 코로나 방전 장치는 언와인딩 되는 폴리에스터 필름 롤의 표면 또는 이면 또는 양면에 코로나 방전 처리가 가능한 장치로서 한 개 이상의 코로나 전극을 구비하고, 0.1에서 30킬로와트까지 코로나 방전 전압부여가 가능한 것임을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 중화 배쓰에는 아세트산 및 순수로 이루어지는 중화액이 투입되어 지는 것임을 특징을 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
제 2항에 있어서, 상기 에어드라이어는 한 개 이상의 드라이어 챔버으로 구성된 에어 드라이 방식의 드라이어로서, 반송롤 방식 또는 에어플로우팅 방식인 것임을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.
제 1항에 있어서, 상기의 언와인더 및 리와인더는 0.1mpm에서 300mpm까지의 속도로 제어가 가능한 것으로 되며, 리와인더는 오토 스플라이싱이 가능한 것임을 특징으로 하는 실리콘 릴리즈 라이너의 회수 방법.