KR102039147B1

KR102039147B1 - 연삭부품 공급장치

Info

Publication number: KR102039147B1
Application number: KR1020190031834A
Authority: KR
Inventors: 오기석
Original assignee: (주)오성지엠
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2019-10-31

Abstract

본 발명은 연삭부품 공급장치에 관한 것으로써, 연삭장치에 피연삭물을 자연낙하 방식으로 공급할 수 있으며, 피연삭물이 낙하하는 과정에서 어느 한 방향으로 기울어지지 않고 수평을 유지한 상태로 연삭장치에 공급될 수 있도록 함을 목적으로 한다.
본 발명은 연삭장치에 피연삭물을 연속적으로 공급하는 연삭부품 공급장치로서, 피연삭물을 연삭장치에 하나씩 순차적으로 낙하시키는 낙하부, 상기 낙하부의 상부에 배치되고, 상기 낙하부에 투입되는 피연삭물이 연삭장치와 수평을 이룬 상태로 낙하되도록 가이드하는 가이드수단이 형성된 가이드부를 포함한다.

Description

연삭부품 공급장치{GRINDING COMPONENT SUPPLY APPARATUS}

본 발명은 연삭부품 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 연삭장치에 다수개의 피연삭물을 최적의 형태로 공급하여 연속 가공이 가능해지도록 할 수 있는 연삭부품 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 연삭장치라 함은 연삭휠을 회전시켜 모재를 연삭하는 장치를 말하는 것으로, 연삭장치의 테이블 위에 모재를 고정시킨 상태에서 연삭휠을 회전시켜 연삭하도록 구성되어 있다.

이러한 연삭장치 중 2개의 연삭휠이 서로 대응되게 구비되어 있는 연삭장치를 양두연삭장치라고 불리우고 있다.

일반적으로 양두연삭장치는 2개의 연삭휠이 테이블 양측에 서로 마주보도록 대응되게 위치되는바, 모재가 삽입되는 다수개의 관통공을 갖는 회전판이 회전되면서 2개의 연삭휠 사이로 모재를 투입시키고, 연삭휠이 회전되면서 모재를 연삭한 후 배출하도록 구성된다.

그리고, 양두연삭장치에 다수개의 모재를 연속적으로 신속하게 공급하는 방식에 있어서는, 회전하는 회전판의 상부에서 다수개의 모재를 하나씩 순차적으로 자연낙하시켜 공급하는 방식이 사용되고 있다.

그러나, 이와 같은 경우 모재가 낙하하는 과정에서 어느 한 방향으로 기울어져 회전판의 상부에 세워진 상태로 공급되는 상황이 빈번하게 발생하였으며, 이로 인해 연삭작업이 중단되는 문제점이 있다.

KR 10-2012-0117308호 A

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 연삭장치에 피연삭물을 자연낙하 방식으로 공급할 수 있으며, 피연삭물이 낙하하는 과정에서 어느 한 방향으로 기울어지지 않고 수평을 유지한 상태로 연삭장치에 공급되도록 할 수 있는 연삭부품 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 연삭장치에 피연삭물을 공급하는 장치로써, 피연삭물을 연삭장치에 하나씩 순차적으로 낙하시키는 낙하부, 상기 낙하부의 상부에 배치되고, 상기 낙하부에 투입되는 피연삭물이 연삭장치와 수평을 이룬 상태로 낙하되도록 가이드하는 가이드수단이 형성된 가이드부, 상기 낙하부의 일측 하부에 배치되고, 낙하된 피연삭물의 상면을 가압하는 이탈방지부, 상기 가이드부에 피연삭물을 이송시키는 이송부를 포함하고,
상기 이송부는,
내부에 다수의 피연삭물이 저장되고, 가장자리를 따라 상향 경사진 코일 형상의 이송레일이 형성된 저장부, 상기 저장부 내의 피연삭물이 이송레일을 따라 순차적으로 이송되어 가이드부에 도달하도록 상기 저장부에 진동을 발생시키는 바이브레이터, 상기 이송레일 상에 공기를 분사하여 상기 피연삭물의 이송속도를 증가시키는 이송속도증가부를 포함한다.

그리고, 상기 가이드수단은 상기 가이드부의 일정영역에 형성되며, 피연삭물과 동일면적을 갖는 홀이다.

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본 발명에 따른 연삭부품 공급장치는, 연삭장치에 피연삭물을 자연낙하 방식으로 공급할 수 있으며, 피연삭물이 낙하되는 시점에 테두리면을 지지해주어, 피연삭물이 낙하하는 과정에서 어느 한 방향으로 기울어지지 않고 수평을 유지한 상태로 연삭장치에 공급되도록 할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 피연삭물이 연삭장치에서 이탈되지 않고, 정확하게 셋팅되도록 가이드할 수 있어, 다수개의 피연삭물을 안정적으로 연속 가공할 수 있는 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치가 연삭장치에 적용된 예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치가 연삭장치에 적용된 예를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치를 도시한 단면도.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치가 연삭장치에 적용된 예를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치가 연삭장치에 적용된 예를 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치를 도시한 단면도이다.

본원발명은 다양한 종류의 피연삭물(60)을 자연낙하 방식으로 연삭장치(50)에 공급하여 연삭작업을 거치도록 할 수 있으며, 특히, 피연삭물(60)이 어느 한 방향으로 기울어지지 않고 연삭장치(50)에 수평을 이룬 상태로 낙하시킬 수 있는 연삭부품 공급장치(1)다.

이를 위해 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치(1)는 연삭장치(50)에 피연삭물(60)을 낙하시키는 낙하부(10), 낙하부(10)에 연삭물이 수평을 유지한 상태로 공급되도록 가이드 하는 가이드부(20), 다수개의 피연삭물(60)을 가이드부(20)로 이송시키는 이송부(40)를 포함할 수 있다.

먼저, 낙하부(10)는 이송부(40)로부터 이송된 다수개의 피연삭물(60)을 하나씩 순차적으로 낙하시켜 연삭장치(50)에 공급하는 기능을 수행한다.

이때, 연삭장치(50)는 지상에 고정 안착되는 베이스판(51), 일부가 베이스판(51)의 상면에 안착되되 수직 중심축을 중심으로 회전 가능하도록 장착되며 가장자리에 피연삭물(60)이 삽입될 수 있는 다수개의 관통공(521)이 일정간격으로 형성되는 회전판(52), 회전판(52) 중 베이스판(51)에 안착되지 아니한 부위의 상면과 저면을 덮는 한 쌍의 연삭휠(531)을 구비하는 연삭부(53)를 포함할 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치(1)에 의해 회전판(52)의 관통공(521)에 삽입된 피연삭물(60)은 회전판(52)이 회전함에 따라 한 쌍의 연삭휠(531) 사이로 인입되어, 한 쌍의 연삭휠(531)에 의해 상면과 저면이 연삭된다.

이때, 회전판(52)은 피연삭물(60)보다 얇은 두께를 갖도록 형성됨으로, 한 쌍의 연삭휠(531)이 관통공(521)에 삽입된 피연삭물(60)의 상면과 저면을 연삭할 때 회전판(52)은 연삭되지 않는다.

그리고, 연삭부(53)는 연삭휠(531)을 회전시키기 위한 회전모터(532)를 구비하는데, 이와 같이 회전모터(532)에서 발생되는 회전력을 이용하여 연삭휠(531)을 회전시키는 동력전달 구조 및 피연삭물(60)을 연삭하는 방식은 종래의 연삭장치(50)에서도 실질적으로 동일하게 적용되고 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

계속해서, 낙하부(10)는 회전판(52)의 가장자리 상부에 위치되어, 회전판(52)이 회전되면 관통공(521)들과 간헐적으로 수직선상에 위치될 수 있다.

그리고, 낙하부(10)는 상,하면이 개방되고 내부에 낙하홀(11)이 형성된 통 구조로 이루어진다.

따라서, 후술되는 가이드부(20)를 통과한 피연삭물(60)은 낙하부(10)의 낙하홀(11)을 통해 수직낙하되어 회전판(52)의 관통공(521)에 삽입된다.

이때, 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치(1)는 회전판(52)의 상면으로 낙하된 피연삭물(60)이 회전판(52)에서 상 방향으로 틸팅되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부(30)를 더 포함할 수 있다.

이탈방지부(30)는 사각블록 형상으로 형성될 수 있으며, 회전판(52) 및 피연삭물(60)의 상면과 마주하는 저면이 평평한 형상을 이룬다.

이탈방지부(30)는 낙하부(10)의 측면 하부에 배치되고, 회전판(52)의 상면과 소정간격 이격된다.

낙하부(10)의 낙하홀(11)을 빠져 나온 피연삭물(60)은 낙하부(10)의 저면과 회전판(52)의 상면에 의해 가압되고, 낙하홀(11)내에 적층된 다수개의 피연삭물(60) 중 낙하부(10)의 저면과 회전판(52)의 상면에 가압되는 피연삭물(60)의 바로 위에 적층된 다른 피연삭물(60)에 의해 가압될 수 있으며, 이러한 작용에 의해 빠져나온 피연삭물(60)은 낙하부(10)와 회전판(52)에 의해 가압되지 않은 부분이 상 방향으로 틸팅되어 회전판(52)에서 튕겨나갈 수 있는데, 이탈방지부(30)는 이러한 피연삭물(60)의 상부 틸팅을 억제시킴에 따라, 피연삭물(60)이 이탈되지 않고 관통공(521)에 정상적으로 삽입되도록 한다.

한편, 이송부(40)는 가이드부(20)에 다수개의 피연삭물(60)을 이송시키는 것으로, 저장부(41), 바이브레이터(42), 이송속도증가부(43)를 포함할 수 있다.

저장부(41)는 상면이 개방되고 내부에 빈 공간이 형성된 원형 박스로 형성되어, 내부공간에 다수개의 피연삭물(60)을 저장할 수 있다.

그리고, 저장부(41)의 내벽면 가장자리를 따라서는 경사로(41a)가 형성되고, 상기 저장부(41)의 외부에는 일측이 경사로(41a)와 연결되고 타측은 가이드부(20)와 마주하는 이송레일(411)이 형성된다.

경사로(41a) 및 이송레일(411)은 코일이나 와류 형상형상으로 형성되어 상향 경사를 형성하며, 바이브레이터(42)가 저장부(41)의 외면에 접한 상태에서 진동을 발생시킴에 따라, 저장부(41) 내의 피연삭물(60)이 경사로(41a) 및 이송레일(411)을 따라 순차적으로 이송되어 가이드부(20)에 도달된다.

이러한 바이브레이터(42)를 통해 피연삭물(60)을 이송시키는 방식은 다양한 분야에 상용화 되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이송속도증가부(43)는 이송레일(411) 상에서 피연삭물(60)에 공기를 분사하여, 피연삭물(60)의 이송속도를 증가시킴에 따라, 연삭장치(50)에 피연삭물(60)이 공급되는 속도를 증가시킨다.

도면에는 이송속도증가부(43)가 하나로 적용되어 이송레일(411)의 상부 끝부분에 설치된 예를 도시하였으나, 피연삭물(60)의 이송속도를 보다 증대시킬 수 있도록 이송속도증가부(43)를 다수개로 적용하여 이송레일(411)에 고루게 분포시켜 배치할 수도 있을 것이다.

한편, 낙하홀(11)의 면적이 피연삭물(60)의 면적보다 클 경우에는 이송부(40)를 통해 이송된 피연삭물(60)이 낙하홀(11)의 입구측에서부터 낙하하는 과정에서 자중에 의해 틸팅되어 세워진 상태로 낙하홀(11)을 통과하여 회전판(52)에 낙하하는 상황이 발생되며, 이와 같은 경우 피연삭물(60)이 관통공(521)에 정확하게 삽입되지 못해 연삭공정이 중단되는 문제가 발생된다.

가이드부(20)는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 제공되는 것으로, 낙하부(10)의 상면에 분리 가능하게 결합되어, 이송레일(411)의 끝단과 마주하면서 수평을 이룬다.

그리고, 가이드부(20)는 피연삭물(60)이 연삭장치(50)와 수평을 이룬 상태로 낙하되도록 가이드하는 가이드수단(21)을 포함한다.

가이드수단(21)은 가이드부(20)의 대략 중앙부분 일정영역에 수직방향으로 관통형성되는 홀이다.

도면에서는 피연삭물(60)이 원형 형상으로 형성된 예를 도시하였으므로, 가이드수단은(21)은 피연삭물(60)과 동일한 직경을 가지며, 낙하홀과 동일하거나 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있다.

그리고, 가이드수단(21)은 피연삭물(60)과 동일한 면적을 갖도록 형성된다.

이로 인해, 이송레일(411)의 끝단까지 이송된 피연삭물(60)부터 가이드수단(21)으로 이송된다. 피연삭물(60)은 가이드부(20)를 타고 가다가 가이드수단(21)에서 하 방향으로 낙하되는데, 가이드수단(21)의 내주연이 피연삭물(60)의 테두리면을 지지해주기 때문에 피연삭물(60)이 기울어져 세워지지 않고 수평을 이룬 상태로 낙하홀(11)을 통해 낙하된 후 회전판(52)의 관통공(521)에 삽입된다.

따라서, 본 발명에 따른 연삭부품 공급장치(1)는 다수개의 피연삭물(60)을 가공할 때, 연삭작업이 중단되지 않도록 할 수 있고, 다수개의 피연삭물(60)을 안정적으로 연속 가공할 수 있도록 하는 등 생산성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.

부가적으로, 가이드수단(21)은 피연삭물(60)보다 큰 면적을 가질 수 있는데, 이러한 경우 피연삭물(60)이 기울어져 세워지지 않을 정도 만큼의 큰 면적을 갖도록 형성되어야 한다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 연삭부품 공급장치 10 : 낙하부
11 : 낙하홀 20 : 가이드부
21 : 가이드수단 30 : 이탈방지부
40 : 이송부 41 : 이송레일
42 : 바이브레이터 43 : 이송속도증가부
50 : 연삭장치 51 : 베이스판
52 : 회전판 521 : 관통공
60 : 피연삭물

Claims

연삭장치에 피연삭물을 공급하는 장치로써,
피연삭물을 연삭장치에 하나씩 순차적으로 낙하시키는 낙하부,
상기 낙하부의 상부에 배치되고, 상기 낙하부에 투입되는 피연삭물이 연삭장치와 수평을 이룬 상태로 낙하되도록 가이드하는 가이드수단이 형성된 가이드부,
상기 낙하부의 일측 하부에 배치되고, 낙하된 피연삭물의 상면을 가압하는 이탈방지부,
상기 가이드부에 피연삭물을 이송시키는 이송부를 포함하고,
상기 이송부는,
내부에 다수의 피연삭물이 저장되고, 가장자리를 따라 상향 경사진 코일 형상의 이송레일이 형성된 저장부, 상기 저장부 내의 피연삭물이 이송레일을 따라 순차적으로 이송되어 가이드부에 도달하도록 상기 저장부에 진동을 발생시키는 바이브레이터, 상기 이송레일 상에 공기를 분사하여 상기 피연삭물의 이송속도를 증가시키는 이송속도증가부를 포함하는 연삭부품 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 가이드수단은 상기 가이드부의 일정영역에 형성되며, 피연삭물과 동일면적을 갖는 홀인 연삭부품 공급장치.
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