KR102018430B1 - 취급성이 우수한 발광장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 취급성이 우수한 발광패널을 개시한다.
본 발명에 따르는 취급성이 우수한 발광패널은 천연섬유 또는 합성섬유로 직조된 패브릭기재와, 상기 패브릭기재에 고정된 실로서, 통전성을 가지는 도전사에 의하여 전기적으로 병렬 또는 직렬로 연결된 복수개의 발광소자로 이루어진 발광스트링부와, 복수개의 상기 발광스트링부를 병렬로 연결하는 전극부를 포함하는 적어도 하나의 발광그리드부 및 상기 발광그리드부로 전원을 인가하는 전원부를 포함하는 특징이 있는데, 이에 의할 때, 조명영역의 조절이 용이하고 균일한 조명 휘도를 제공하며, 접거나 말수 있어 보관성 및 휴대나 이동성이 우수하고, 야외에서 사용하는 경우에 눈이나 비와 같이 습기가 있는 환경에서도 취급성이 우수하다.

Description

취급성이 우수한 발광장치{Panel device of light emitting diodes with utilities}
본 발명은 취급성이 우수한 발광장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조명영역의 조절이 용이하고 균일한 조명 휘도를 제공하며, 접거나 말수 있어 보관성 및 휴대나 이동성이 우수하고, 야외에서 사용하는 경우에 눈이나 비와 같이 습기가 있는 환경에서도 취급성이 우수한 발광장치에 관한 것이다.
빛이 충분하지 않은 장소에서의 촬영이나, 색다른 분위기의 연출을 위해 영화나 영상분야에서는 조명이 널리 사용되고 있다. 이때, 조명은 그 사용 용도에 따라 다양한 종류 및 형태로 제공되는데, 예컨대, 사진, 동영상 촬영을 위해 야외 또는 스튜디오에서 사용되고 있는 조명은 그 광원으로서, 형광 램프(fluorescent lamp)나 할로겐 램프(halogen lamp), 방전 램프(discharge lamp), 메탈 핼라이드 램프(metal halide lamp)등을 채택하고 있다.
이러한 조명은 지지대와 상기 지지대의 상부에 설치된 평평한 하우징을 기본 구성으로 하며, 평평한 하우징 내에는 단수 또는 복수개의 램프가 설치되며, 램프의 빛을 개방된 방향으로 모아서 조사할 수 있도록 하우징의 선단에 집광판이 설치될 수도 있다.
그러나, 일반적인 조명에 사용되는 램프는 대다수가 200W 내지 2kW의 고전력 소모용 제품이고, 그 수명 또한 3,000 내지 9,000시간 정도밖에 가지지 못할 뿐만 아니라, 방송 및 사진 촬영 중에는 램프의 상태에 따른 연출이 크게 차이가 나기도 하며, 조명에 사용되는 램프는 사용시간이 남은 상태라도 일정시간 사용시 색 온도가 변할 수 있기 때문에 램프의 교환주기를 램프의 기준 사용시간보다 더욱 짧게 할 수 밖에 없는 경우가 많고, 이에 따라 램프교환비용이 높아지기도 한다.
한편, 전력효율이 높고 발열이 작은 삼파장램프를 이용하는 조명장치가 개발되었기도 했으나, 방송이나 특정촬영에 소용되는 조명은 20,000lm(lumen) 이상의 전광속을 필요로 할 수 있어, 삼파장램프는 이를 충족시키지 못하는 문제도 있었다.
최근, 고효율의 엘이디(Light Emitting Diode : LED)를 이용한 조명장치가 개발되었다. 이러한 LED를 이용한 조명장치는 기존 조명장치의 절반의 에너지 소비율과 10배 이상의 수명을 가질 수 있어 매우 효율적이고 경제적이다.
이러한 LED를 사용하는 조명장치는 일반적으로 도 14를 통해 볼 수 있는데, 지지대와 상기 지지대의 상부에 설치된 견고하고 평평한 하우징을 기본 구성으로 하며, 평평한 하우징 내에는 인쇄회로기판이 설치되고, 상기 인쇄회로기판 상부에는 다수개의 LED 모듈이 설치되며, 상기 인쇄회로기판 및 LED 모듈이 외기에 노출되지 않도록 하우징의 선단에는 투광패널이 설치되는데, 대체적으로 고정된 사각형 형태로 형성되고, 높은 수준의 전광속을 유지해야 하므로 수십 개의 램프나 수백 개의 LED 모듈이 설치됨으로써 전체적인 큰 외형을 가질 수밖에 없고 운반시에 탑차 등의 적재공간이 넓은 차량을 사용해야 되는 불편함이 있고, 외형이 고정되어 있기 때문에 확장이 쉽지 않으며, 높은 수준의 밝기를 제공하기 위해서는 여러 개를 함께 사용해야 하는 문제가 있기도 했다.
이를 해결하기 위하여, 대한민국 특허등록공보 제1120460호는 도 15, 16에서 볼 수 있듯이, LED 모듈(2)이 실장된 인쇄회로기판(4)이 서로 이격되도록 다수개 배치된 기판부(10)와, 상기 기판부(10)의 전면에 부착되며 관통홀(22)이 다수개 형성되는 전면덮개(20)와, 상기 기판부(10)의 후면에 부착되어 기판부(10)를 보호하는 후면덮개(30), 및 상기 전면덮개(20) 또는 후면덮개(30)에 설치되어 외부로부터 공급되는 전원을 기판부(10)에 제공하는 전원공급수단(40)을 포함할 수 있으며, 선택적으로 전면덮개(20)와 후면덮개(30)가 펼쳐진 상태를 유지할 수 있도록 지지력을 제공하는 고정프레임(60)을 포함한 조명장치를 개발하여, 필요한 경우 적은 부피를 차지하도록 접을 수 있는 형태를 가질 수 있어, 보관성, 운반성 및 휴대성을 개선할 수 있으며, 전력의 소모를 줄일 수 있도록 하고 있으나, 인쇄회로기판의 길이방향으로는 접을 수 없는 문제는 물론, 야외에서 사용하는 경우에 눈이나 비와 같이 습기가 있는 환경에서 취급이 어려운 단점이 있었다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 조명영역의 조절이 용이하고 균일한 조명 휘도를 제공하며, 접거나 말수 있어 보관성 및 휴대나 이동성이 우수하고, 야외에서 사용하는 경우에 눈이나 비와 같이 습기가 있는 환경에서도 취급성이 우수한 발광장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 천연섬유 또는 합성섬유로 직조된 패브릭기재와, 상기 패브릭기재에 고정된 실로서, 통전성을 가지는 도전사에 의하여 전기적으로 병렬 또는 직렬로 연결된 복수개의 발광소자로 이루어진 발광스트링부와, 복수개의 상기 발광스트링부를 병렬로 연결하는 전극부를 포함하는 적어도 하나의 발광그리드부 및 상기 발광그리드부로 전원을 인가하는 전원부를 포함하는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 상기 도전사는 패브릭기재에 직조되는 날실이나 씨실로 사용된 것일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 발광소자는 발광다이오드인 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 도전사와 발광소자는 솔더링에 의하여 통전되며, 상기 솔더링은 저융점 솔더에 의한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 도전사와 발광소자와의 사이에 방열지지부재를 개재시킨 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 도전사에 스테인레스 스틸을 사용하는 경우에, 발광소자나 방열지지부재와 솔더링하는 부분에 서스플럭스가 도포된 것을 일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 방열지지부재는 PCB인 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 방열지지부재는 모재로부터 소정간격 이격되어 배열되도록 다리부로 연장되고, 발광소자의 전극과 솔더링되고 그 이면에 도전사와 솔더링되며, 상기 다리부는 절단되는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 방열지지부재의 솔더링 위치와 이면은 통전된 상태가 되도록 연장된 도전체에 의한 통전패턴이 구비된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 복수개의 발광스트링부의 배열방향은 발광스트링부를 구성하는 복수개의 발광소자가 배열된 방향과 엇갈리도록 배치된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전원부는 적어도 하나의 발광그리드부의 발광을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 발광그리드부에 구비된 전극부는 제어부에 연결된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 발광그리드부와 인접한 다른 발광그리드부에 구비된 전극부는 상호 단선되어 제어부에 연결된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전극부는 구리, 알루미늄, 은 재질의 박막인 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전극부는 알루미늄 또는 은 박막에 구리 박막을 덧댄 이중구조인 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 발광소자, 발광스트링부 또는 발광그리드부 인접하여 횡누빔부 또는 종누빔부가 구비된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 발광소자나 방열지지부재가 노출되도록 개구홀을 구비한 기능층을 패브릭기재의 상부 또는 하부에 부가한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 기능층은 열전도테이프인 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전극부의 상부 또는 하부에 내열층을 더 구비할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 내열층은 절연성을 구비하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 내열층을 감아 도전사가 전극부에 솔더링되는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 내열층을 지나 전극부에 솔더링되도록 도전사가 지나는 통전홀이 내열층에 타공된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 내열층이 전극부의 상부에 구비되고, 상기 전극부의 하부에 제2내열층을 더 구비한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 도전사의 상부로 마감층을 더 구비하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상술한 발광패널을 감거나 풀 수 있는 회전봉과, 상기 회전봉의 원활한 회전을 안내하는 회전안내부와, 상기 회전안내부를 대향하는 양단부에 구비한 하우징부와, 상기 하우징부의 일측이 개방된 장공부를 포함하고, 상기 장공부로 감기거나 풀리는 발광패널이 통행하며, 상기 장공부로 노출된 발광패널의 적어도 하나의 발광그리드부에 전원을 인가하는 전원부를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 발광그리드부에 인접한 발광그리드부는 별도로 전극부를 구비한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전원부는 적어도 하나의 발광그리드부의 발광을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 발광그리드부에 구비된 전극부는 제어부에 연결된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 발광그리드부와 인접한 다른 발광그리드부에 구비된 전극부는 상호 단선되어 제어부에 연결된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 전극부는 구리, 알루미늄, 은 재질의 박막일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 하우징부의 일단부에 하우징부 내부로 대류를 일으키는 냉각부를 부가한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 하우징부의 일단부에 냉각부를 더 구비한 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 냉각부는 외부판과 내부판이 이루는 사이의 미세 공간인 토출부를 통해 토출되는 가압공기가 내부판면을 따라 진행하는 것일 수 있다.
본 발명에 따르는 취급성이 우수한 발광장치에 의하면, 조명영역의 조절이 용이하고 균일한 조명 휘도를 제공하며, 접거나 말수 있어 보관성 및 휴대나 이동성이 우수하고, 야외에서 사용하는 경우에 눈이나 비와 같이 습기가 있는 환경에서도 취급성이 우수하다.
도 1은 본 발명에 따른 발광패널의 일실시예를 사시적으로 나타낸 그림이고,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절취한 단면을 나타내는 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 발광패널의 다른 실시예를 사시적으로 나타낸 그림이고,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이며,
도 5는 본 발명의 발광패널에 상하부기능층이 적층된 형상을 나타낸 도면이며,
도 6은 본 발명의 방열지지부재가 모재에 형성되어 그 상하부로 발광소자, 도전사가 솔더링되고, 다리부가 절단되는 형상을 나타낸 그림이고,
도 7은 본 발명의 누빔부를 발광패널에 종, 횡으로 실시한 형상을 평면적으로 나타낸 그림이며,
도 8은 도 7의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이고,
도 9는 본 발명의 발광소자를 2종류로 한 경우에 전극부들을 나타낸 평면도이며,
도 10은 도 9의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절취한 단면을 보여주는 도면이고,
도 11은 본 발명에 따른 발광패널의 후면을 촬영하여 전극부를 보여주는 사진이며,
도 12는 본 발명의 발광패널이 하우징부의 회전봉에서 풀리며 장공부를 통과하여 노출된 형상을 사시적으로 보인 그림이며,
도 13은 도 12의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절취한 단면을 보여주는 그림이고,
도 14는 종래의 발광다이오드를 이용한 발광패널을 촬영한 사진이며,
도 15는 종래 발광다이어드를 용한 패널의 분리사시도이고,
도 16은 종래 발광패널을 거치대에 거치한 형상을 보여주는 그림이다.
본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 하고, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이고, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하며, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 발광패널의 일실시예를 사시적으로 나타낸 그림이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절취한 단면을 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 발광패널의 다른 실시예를 사시적으로 나타낸 그림이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 발광패널에 상하부기능층이 적층된 형상을 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명의 방열지지부재가 모재에 형성되어 그 상하부로 발광소자, 도전사가 솔더링되고, 다리부가 절단되는 형상을 나타낸 그림이고, 도 7은 본 발명의 누빔부를 발광패널에 종, 횡으로 실시한 형상을 평면적으로 나타낸 그림이며, 도 8은 도 7의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명의 발광소자를 2종류로 한 경우에 전극부들을 나타낸 평면도이며, 도 10은 도 9의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절취한 단면을 보여주는 도면이고, 도 11은 본 발명에 따른 발광패널의 후면을 촬영하여 전극부를 보여주는 사진이며, 도 12는 본 발명의 발광패널이 하우징부의 회전봉에서 풀리며 장공부를 통과하여 노출된 형상을 사시적으로 보인 그림이며, 도 13은 도 12의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절취한 단면을 보여주는 그림인데, 이를 참고하여 본 발명을 설명한다.
본 발명에 따르는 취급성이 우수한 발광패널(100)은 천연섬유 또는 합성섬유로 직조된 패브릭기재(200)와, 상기 패브릭기재에 고정된 실로서, 통전성을 가지는 도전사(300)에 의하여 전기적으로 병렬 또는 직렬로 연결된 복수개의 발광소자(400)로 이루어진 발광스트링부(440)와, 복수개의 상기 발광스트링부(440)를 병렬로 연결하는 전극부(500)를 포함하는 적어도 하나의 발광그리드부(460) 및 상기 발광그리드부(460)로 전원을 인가하는 전원부(600)를 포함하는 특징이 있다.
여기서, 상기 패브릭기재(200, fabic)는 발광소자, 도전사의 배열을 유지시키며 도전사가 외력에 의하여 손상되거나 전기적 단선을 방지하는 기재(substrate)이며, 천연섬유 또는 합성섬유로 직조된 직물이나 편물로 구비할 수 있으며, 직조된 형태가 반복된 굽힘, 구김, 꺽임과 같은 사용환경에서 내구성 확보에 유익할 수 있다.
또한, 상기 천연섬유나 합성섬유는 반복된 굽힘, 구김, 꺽임과 같은 사용환경에서 내구성 확보할 수 있고, 발광시 누적되는 열에너지에 변형이나 손상을 방지할 수 있는 내열성을 구비한 소재인 한 특별하게 한정하여 사용할 것은 아니다.
한편, 상기 도전사(300, conductive thread)는 상기 패브릭기재에 고정되는 도전성 실로서 통전성을 가지는 특징이 있으며, 모, 마, 면, 견과 같은 천연섬유나 합성섬유에 의한 실로서, 합성섬유로는 폴리에스테르, 나일론, 레이온, 폴리우레탄, 폴리프로필렌, 아크릴 섬유와 같은 합성섬유가 이용되나, 이들의 혼합이나 천연섬유와 혼합하여 사용할 수 있고, 이들과 스테인레스 스틸, 구리, 은, 카본블랙 같은 통전물질을 결합한 것으로, 나노스케일의 미세입자를 종횡비가 크게 하여 섬유에 혼입하거나 섬유자체에 도금하거나 증착하여 실에 도전성을 부여한 것을 의미한다.
따라서, 이러한 통전성이 있어 발광소자에 전기를 인가할 수 있는 도선으로서 기능은 물론 패브릭기재의 꺽임, 굽힘, 감김과 같은 다양한 움직임에도 단선(open)과 같은 문제를 예방할 수 있다.
상기 도전사(300)로 복수개의 발광소자(400)를 전기적으로 병렬 또는 직렬로 연결하게 되는데, 전기적으로 직렬이나 병렬은 발광소자의 밝기, 배치에 따라 선택적으로 구현할 수 있으며, 상기 발광소자(400)는 주로 발광다이오드(light emitting diode)를 사용할 수 있고, 이는 과잉된 전자와 정공 쌍의 재결합에 의해 빛을 방출하는 p-n접합 다이오드일 수 있다.
여기서, 상기 도전사(300)와 발광소자(400)의 연결은 솔더링(soldering)에 의하여 통전성을 부여할 수 있으며, 특별히 도전사에 통전성 소재로 스테인레스 스틸을 사용한 것인 경우에는 서스플럭스(sus flux)를 도전사에 먼저 도포한 후에 솔더링하여 스테인레스 스틸과 솔더간 결합력을 높여 내구성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 도전사의 섬유소재로 인하여 낮은 온도(약 150 ~ 450℃)에서 녹거나 열화되므로 솔더링시 이를 고려하여, 저융점 솔더를 사용할 필요가 있다.
즉, 상기 저융점 솔더를 용융(솔더링)하여 도전사와 발광소자의 단자와 사이에 개재시키는데, 섬유 소재의 열화를 방지하기 위하여, 비스무트를 함유하거나 아연과 주석 합금을 포함하는 솔더로 이루어진 솔더를 사용할 수 있으며 이때 융점은 150 내지 450℃ 범위의 저융점솔더로 유지하는 것이 바람직하다.
여기에, 상기 솔더는 통상의 은과 같은 보조금속, 플럭스(flux)를 더 함유하여 융점을 조절할 수 있음은 물론이고, 상기 비스무트는 저융점솔더 전체 중량에서 50 내지 65 중량%를 사용할 수 있고, 만일 50 중량% 미만이면, 주석의 함량이 증가하여 융점이 상승될 수 있으며, 반대로, 65 중량%를 초과하면, 융점을 낮출 수는 있으나 접촉저항 조절이 어려울 수 있다.
아울러, 상기 도전사는 패브릭기재에 직조되는 패브릭을 짤 때 세로방향으로 배열되는 실인 날실이나 패브릭을 짤 때 가로방향으로 배열되는 실인 씨실로 사용할 수 있는데, 상술한 패브릭기재와 도전사는 별도의 아크릴이나 실리콘, 에폭시, 폴리우레탄과 같은 접착제로 고정할 수 있으나, 패브릭기재를 준비할 때, 직물, 편물, 편직물로 천을 짤때 필요한 조명패널의 통전패턴에 따라 도전사로 천을 직조할 수 있으며, 이 경우 별도로 통전회로로 구성된 발광소자와 도전사를 고정할 접착제를 사용하지 아니하여도 되는 이익이 있다.
한편, 상기 도전사(300)와 발광소자(400)와의 사이에 방열지지부재(410)를 개재시켜 통전성은 물론 작업성이나 방열성을 일거에 확보할 수 있다.
이러한 방열지지부재(410)는 PCB(printed circuit board)을 사용할 수 있는데, 종래 유연성을 구비한 조명패널(flexible LED panel)은 FPCB위에 LED를 솔더링하여 통전회로를 구성하므로, LED와 FPCB의 접합부위가 휘어지는 반복동작에 의하여 접합계면에 손상이 발생하여 불량이 발생되는 문제가 있었으나, 도전사(300)와 발광소자(400)와의 사이에 PCB와 같은 방열지지부재(410)을 개재시켜, 즉 딱딱한 PCB위에 LED와 같은 발광소자를 먼저 붙이고 이 PCB들의 연결을 전도성실을 이용해서 연결해 줌으로 솔더에 의한 도전사, PCB, 발광소자간의 접합부를 보강할 수 있게 된다. 여기에 산화방지 및 보강성을 더 확보하기 위하여 접합부에 에폭시와 같은 접착제를 도포할 수 있다.
이러한 방열지지부재는 패브릭보다 방열성이 우수하여 발광소자에 의하여 열을 외부로 방출하는데 이익이 있으므로, 본 발명에 따른 발광패널의 내구성을 향상시키는 효과를 발휘할 수 있다.
즉, 상기 도전사(300)와 발광소자(400)를 직접 솔더링을 하는 것은 발광소자가 발광다이오드(LED; light emitting diode)인 경우에 솔더링 위치(soldering site)에 유동성이 큰 도전사를 위치시켜 솔더링하는 것은 쉬운 일이 아니므로, 모재(m)로부터 소정간격 이격되어 배열되도록 다리부(bridge, b)로 연장된 형태로 성형하여 발광소자(400)의 전극을 솔더링하고, 솔더링된 이면에 도전사(300)를 솔더링한 후 다리부(b)를 절단하여 통째로 이를 패브릭기재(200)에 접착제를 매개로 고정하면, 일거에 발광스트링부(440)를 형성할 수 있다.
물론, 상기 방열지지부재(410)의 솔더링 위치와 이면은 통전된 상태가 되도록 통전패턴되어 있는데, 해당 위치에 관통홀(through hole)을 구비하고 도전제(conductive material)로 관통홀을 메꾼 형태로 통전상태를 확보할 수 있다.
아울러, 상기 발광소자(400)로 주로 사용되는 발광다이오드(light emitting diode)는 비소화갈륨(GaAs), 인화갈륨(GaP), 갈륨-비소-인(GaAs(1-x)Px), 갈륨-알루미늄-비소(Ga(1-x)AlxAs), 인화인듐(InP), 인듐-갈륨-인(ln(1-x)GaxP) 등 3A, 5A족인 2원소 또는 3원소 화합물 반도체가 사용되어 p-n접합의 양단에 도전 단자가 연장구비되어 단자를 통하여 순방향으로 전압을 가하면 n영역에 있는 전자가 p영역의 정공과 만나서 재결합하며 발광을 하고, 전압을 차단하면 다시 소등되는 작동을 하게 된다.
또한, 상기 패브릭기재(200) 상부의 발광소자(400)와 도전사(300)는 도전성을 가지므로, 습기에 의하여 통전성에 문제가 생길 수 있으므로, 복수개의 발광소자(400)나 방열지지부재(410)가 노출되도록 개구홀(232)을 구비한 상부 기능층(230)을 패브릭기재(200)의 상부에 부착할 수 있고, 이러한 상부기능층은 방수성이나 방열성을 갖는 소재인 한 특별하게 한정하여 사용할 것은 아니나, 특별하게 마감을 위해서 발광소자를 제외한, 조명되어야 하므로, 도전사를 포함하는 회로를 덮을 수 있는데, 열전도테이프(exothermal tape)를 이용하는 경우에 발광소자(LED)에서 발생하는 열을 효과적으로 방열시킬 수 있어서, 종래 플랙서블 LED 시트보다 월등한 열방열 특성을 확보하게 되어 발광소자의 수명을 향상시킬 수 있는데, 이러한 열전도테이프는 발생하는 열을 외부로 방출하는데 매개역활을 할 수 있는 것으로 서멀패드(thermal pad)라고도 하며, 고분자수지를 매트릭스로 하여 세라믹 분말을 분산시킨 형태를 사용할 수 있다.
여기에, 상기 패브릭기재(200)의 하부면을 통하여 습기가 침투할 수 있으므로, 하부면에도 하부 기능층(240))을 덧댈 수 있고, 이러한 하부 기능층은 방수이나 방열성을 갖는 소재인 한 특별하게 한정하여 사용할 것은 아니다.
상기 상하부기능층(230, 240)을 방열성 소재 특히 열전도테이프로 채용하는 경우에 본 발명에 따른 발광패널의 발생온도가 10℃이상 감소시킬 수 있어 내구성 확보에 매우 바람직하다. 예컨태, 열전도테이프가 없는 경우에는 50℃ 정도의 열이 발생하여 촬영장 주변에 열기로 촬영에 애로가 있으나, 열전도테이프를 구비한 경우에는 30℃대 정도에서 사용할 수 있어 촬영환경을 획기적으로 개선하는 효과를 낼 수 있다.
한편, 상기 발광스트링부(440, string part)는 상술한 발광소자(400)가 복수개로 도전사에 의하여 전기적으로 통전된 상태로 상호 인접하게 배치되어 하나의 단위체를 형성한 것을 말하며, 상기 발광스트링부에 순방향 전원인가에 유익한 직류전원(Direct current)에 후술할 전극부(500)를 통하여 회로(electrical circuit)를 이룰 수 있다.
이러한 발광스트링부(440)가 복수개로 병렬로 전극부(500)를 통하여 연결되어 적어도 하나의 발광그리드부(460, grid part)를 형성하게 되며, 이러한 발광그리드부는 하나의 조명단위가 되어 본 발명에 따르는 발광패널을 효과적으로 구현하는데 일조하게 되며, 더 구체적으로는 후술한다.
여기서, 상기 전극부(500)는 발광그리드부에 복수개의 발광스트링부가 연결되어서 전압강하가 발생할 수 있고 따라서, 근접촬영시 섬세한 영상을 얻기 위한 조명의 질(quality)를 확보하기 위하여 전압강하에 의한 발광소자, 발광스트링부의 휘도 차이를 극복할 필요가 있어, 박막형태(thin layer)의 전기저항이 낮은 도전체, 예를 들어 알루미늄, 구리 등을 사용할 수 있는데, 상술한 발광소자(LED), 방열지지부재(PCB)와 전도성실(도전사)로 구성된 회로의 전원부 즉, 전체 회로 중 전류가 가장 많이 흘러야하는 부분을 전도성실을 이용하면 저항이 증가되어 부분적으로 조명의 밝기(휘도)가 감소되는 문제가 있을 수 있으므로, 이 부분은 구리 박막(동테이프, copper tape)를 사용할 수 있으며, 이러한 구리 박막은 실제 사용시 반복되는 밴딩(bending)에 의하여 끊어질 수 있는 특성이 이므로, 은 박막, 알루미늄 박막(알루미늄 테이프, aluminium tape)를 덧대어 이중 전극으로 사용할 수 있으며, 이 경우 발광을 위한 전류량을 충분히 확보할 수 있고, 구리박막이 끊어지는 경우라도 은이나 알루미늄 박막이 통전성을 유지할 수 있으며, 부가적으로 알루미늄이나 은 박막 보다 구리에 솔더링이 효과적인 장점도 가질 수 있어, 패브릭기재나 발광소자, 방열지지부재, 도전사에 솔더링시 가해지는 열을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 발광그리드부(460)를 구성하는 복수개의 발광스트링부(440)의 배열방향(Dy)은 발광스트링부를 구성하는 복수개의 발광소자가 배열된 방향(Dx)가 엇갈리도록 배치되며 이론상 90°(사실상 제조시 조립공차로 80 내지 100°정도가 될 것으로 예상)를 이루는 것이 바람직한데, 이는 일반적인 면광원과 달리, 본 발명의 발광패널은 균일한 조명 휘도의 제공을 일 목적으로 하므로, 발광스트링부의 발광소자들의 간격이나 배열 방향도 일정할 필요가 있고, 또한 이러한 발광스트링부들간 간격이나 배열 방향도 일정할 필요가 있다.
상기 박막형태는 전극부(500)의 단면상 높이(두께, 세로, y)에 비하여 박막면(가로, x)이 큰 것을 의미하는데, 이러한 박막의 형태에 의할 때 굽힘, 꺽임 등 다양한 형상변화에 내구성이 유지할 수 있다.
한편, 본 발명을 따르는 발광패널의 발광소자(400), 방열지지부재(410)가 개재된 발광소자, 발광스트링부(440), 발광그리드부(460)는 패브릭기재(200)상 배열된 구조를 가지므로, 패브릭기재에 당김, 찢김, 늘림 과 같은 다양한 외력이 가해져서 패브릭기재가 늘어나거나 찢어지는 경우에 직접적으로 도전사(300)가 끈어져서 단선(open)될 우려가 있으므로, 이에 대한 보완으로 발광소자의 주변, 발광스트링부 주변 또는 발광그리드부 주변에 누빔(바느질)을 실시할 필요가 있으며, 이에 의하여 외력이나 스트레스는 누빔부에 몰리게 되어 결과적으로 외력으로부터 발광소자, 발광스트링부, 발광그리드부를 보호할 수 있다.
이러한 누빔에 의해 구비되는 누빔부(210, 220)는 발광스트림부의 발광소자가 배열되는 방향을 따라 구비된 횡누빔부(210) 또는 발광그리드부의 발광스트림부가 배열되는 방향을 따라 구비된 종누빔부(220)를 포함하여, 필요에 따라 선택적으로 어느 하나를 또는 모두를 구현할 수 있다.
한편, 상기 전극부(500)의 상부 또는 하부에 내열층(250)을 더 구비할 수 있는데, 이는 솔더링시 발생되는 열이 직접 패브릭기재(200)에 전달되는 것을 방지하여 패브릭의 손상을 방지할 뿐만 아니라, 사용중 어느 하나의 스트링부에서 발광소자에 불량이 발생하여 교체해야 하는 상황에서, 상기 스트링부를 뜯어내고 새로운 교체 스트링부로 보수하는 과정에서 전극부와 도전사를 분리하고 다시 새로운 스트링부의 도전사를 솔더링하는 작업을 안정적으로 수행할 수 있도록 한다.
또한, 상기 전극부(500)는 스트링부에 다른 종류의 발광소자를 교차하여 배열하는 경우에 복수개(500, 500')로 구비되어야 하는데, 예를 들어 2 종류의 발광소자(A, B)을 구비한 경우에 내열층(250)과 전극부(500)의 구성을 절연성 확보를 위하여 전극부의 상부로 내열층을 배치할 수 있다.
왜냐면, 내열층을 전극부(500)의 하부에 배치하면 인접합 전극부(500')로 도전사가 지나갈 수 밖에 없어, 전기적인 단락(short)이 발생될 수 있기 때문이다.
즉, 일 스트링부에서 발광소자 A는 일 전극부(500')에 접합되는 솔더부(A')를 형성하고, 타 스트링부에서 발광소자 A 역시 일 전극부(500')에 접합되는 솔더부(A')를 갖게 되어 일 전극부(500')를 통하여 전원을 공급받을 수 있다.
아울러, 일 스트링부에서 발광소자 B는 타 전극부(500)에 접합되는 솔더부(B')를 형성하고, 타 스트링부에서 발광소자 B 역시 타 전극부(500)에 접합되는 솔더부(B')를 갖게 되어 타 전극부(500)를 통하여 전원을 공급받을 수 있다.
따라서, 상기 솔더부들(A', B')이 갖는 통전경로에서 도전사(300)에 의한 단락을 방지하기 위하여, 전극부의 상부로 절연성을 구비한 내열층을 배치하여 내열층을 도전사가 감아 전극부에 솔더링되는 것이 바람직하다.
여기서, 감는다는 의미는 내열층이 전극부보다 더 넓게 구비되어야 단락의 우려가 적거나 없으므로, 넓은 내열층을 돌아서 전극부에 고정되도록 솔더링한다는 의미로 이해할 수 있으며, 그 경로를 단축시키기 위하여 내열층에 통전홀(through hole)을 타공하여 도전사가 관통되도록 할 수도 있는데, 작업성과 단락방지성을 고려하여 단독으로 또는 병행하여 구성할 수 있다.
한편, 상술한 일 전극부와 타 전극부에 대한 설명은 2종류의 발광소자가 구비된 경우를 예를 들었으나, 이에 한하지 아니하고, 더 많은 종류의 발광소자가 구비된 경우에도 마찬가지로 전극부를 추가하여 구성할 수 있음은 물론이다.
아울러, 상술한 여러종류의 발광소자를 병렬연결하기 위한 복수개의 전극부(500, 500')들은 동일평면에 구현된 예이나, 내열층을 여러개 겹치게 배열하여 절연성을 확보할 수 있으므로, 여러재의 전극부를 겹치게 복수층으로 배열하여 구성할 수 있으며, 이 경우에 내열층이 전극부의 상부에 구비되고, 상기 전극부의 하부에 제2내열층을 더 구비한 형태로 겹치게 할 수 있다.
한편, 상기 도전사(300)의 상부로 마감층(260)을 더 구비할 수 있는데, 상기 마감층은 반사성, 산란성을 갖추고 있어 발광소자에 의한 빛이 휘도나 색온도를 잘 발현시키도록 하고, 전체적인 조도의 균일성을 확보할 수 있으며, 마감층도 상부기능층과 마찬가지로 방열성, 방수성을 구비할 수 있으며, 발광소자가 노출될 수 있는 노출홀(미도시)을 구비할 수 있다.
또한, 전술한 도전사(300), 발광소자(400), 도전사와 발광소자와의 접촉부분과 패브릭기재와의 접촉부분에는 고정을 위하여 아크릴, 폴리우레탄, 실리콘과 같이 접착력을 가지고 휨이나 꺽임에 의하여 형상이 탄력적으로 변할 수 있는 접착제나 접착테이프를 그 사이 계면에 개재시킬 수 있다.
아울러, 상기 전원부(600)는 발광그리드부(460)에 전원을 공급하기 위하여 구성한 것으로, 리튬이온배터리와 같은 이차전지, 건전지와 같은 일차전지는 물론 사회 전력네트워크로 부터 공급되는 직접 공급되는 교류를 컨버팅(converting) 전원일 수 있다.
이러한 전원부(600)에는 적어도 하나의 발광그리드부(460)을 발광제어하는 제어부(미도시)가 포함될 수 있는데, 상기 제어부는 복수개의 발광그리드부(460) 모두의 발광을 켜거나 끄는(switching on/off) 제어를 할 수 있는 것은 물론이고, 그 각각을 순차적으로 제어하거나 교번적으로 제어할 수 있는 등 프로그램된 제어를 할 수 있는 소자나 모듈을 사용할 수 있다.
따라서, 상기 발광그리드부(460)에 구비된 전극부(500)는 다른 인접 발광그리드부(460')에 구비된 전극부(500')와 상호 단선되어(open), 별도 회로로 제어부에 연결되는 것이, 발광그리드부 단위로 조명을 제공하는데 이익이 크며 상세하게는 후술한다.
한편, 본 발명은 상술한 발광패널(100)을 감거나 풀 수 있는 회전봉(700)과, 상기 회전봉의 원활한 회전을 안내하는 회전안내부(710, 710')와, 상기 회전안내부를 대향하는 양단부에 구비한 하우징부(800)와, 상기 하우징부의 일측이 개방된 장공부(810)를 포함하고, 상기 장공부로 감기거나 풀리는 발광패널이 통행하며, 상기 장공부로 노출된 발광패널의 적어도 하나의 발광그리드부(460)에 전원을 인가하는 전원부를 더 포함할 수 있다.
즉, 본 발명의 발광패널(100)은 회전봉(700)에 감긴 상태로 보관이나 이동할 수 있으며, 상기 회전봉의 양단부는 하우징부(800)에 구비된 부싱 같은 회전안내부(710, 710')에 체결되어 회동할 수 있고, 상기 회전안내부와 회전봉과의 사이에는 회전베어링과 같은 마찰감소부재가 다수 구비되어 회전봉의 원활한 회전을 도울 수 있다.
또한, 상기 회전안내부(710, 710')는 하우징부(800)의 양단에 구비되어 회전봉과 같이 회전하거나 회전봉만 회전할 수 있도록 돕는 부재이며, 통상적인 회전베어링 부재를 사용할 수 있다.
아울러, 상기 회전봉(700)이나 회전안내부(710, 710')는 필요한 경우에 회전봉을 고정한 채 전동모터와 연동되어 회동하도록 제어할 수 있을 뿐만 아니라 회전안내부나 회전봉에서 연장된 손잡이(미도시)를 통하여 수동으로 발광패널(100)을 감거나 풀 수 있다.
한편, 촬영의 필요에 따라 회전봉으로부터 일부만, 예를 들어 하나의 발광그리드부(460)의 조명만 필요한 경우에는 제어부에 의하여 노출된(장공으로 통행되어) 발광그리드부만 전원을 인가하는 발광제어를 수행할 수 있다.
이는 상기 발광그리드부와 이에 인접한 발광그리드부는 별도로 전극부를 구성하여 가능한 것으로, 제어부(미도시)에는 상기 발광그리드부와 인접한 다른 발광그리드부에 구비된 전극부는 상호 단선되어 연결되도록 하여 노출된 발광그리드부만 발광하고 하우징부(800)에 감긴 발광패널 부분은 소등하여 에너지를 절약할 수 있다.
또한, 노출되어 발광하는 상태나 발광후 하우징부로 감긴 상태에서 누적된 열은 발광소자의 수명이나 품질에 악영향을 미칠 수 있으므로, 상기 하우징부(800)의 일단부에 냉각부를 부가하여 하우징부 내부는 물론 장공부를 통하여 노출된 발광그리드부를 냉각시킬 수 있다.
상기 냉각부(900)는 냉각팬과 같이 가압공기에 의한 대류에 의하여 방열할 수 있는 수단을 채용할 수 있고, 바람직하게는 하우징부(800) 내부에 내입된 발광패널(100)이 차지하는 공간에 의하여 대류나 송풍이 어려운 점을 고려할 필요가 있다.
따라서, 이러한 냉각부(900)는 외부판(910)과 내부판(920)이 이루는 사이의 미세 공간인 토출부(915)를 통해 토출되는 가압공기(A)가 내부판(920)면(내부판의 내부면)을 따라 진행하며 방열을 수행하게 할 수 있다.
즉, 상기 외부판(910)과 내부판(920)이 만나는 단부는 고정시키고 내부공간(S)이 형성되도록 외내부판(910, 920)을 벌리고 타단부에서 모이도록 곡률을 각각에 형성하되, 내부판(920)의 곡률을 작게 하면, 내부판의 단부(922)가 외부판의 단부(912) 내측으로 형성되게 된다.
이때, 상기 외부판(910)의 일측에 공급홀(914))을 타공하고 공급홀에 가압공기공급부(916)를 연결하여 가압공기(A)를 공급하면, 가압공기는 외부판(910)과 내부판(920)이 이루는 공간에서 토출부로 토출되어 하우징부 내부면을 따라 공급되고, 누적된 하우징부의 내부 가압공기는 장공부를 통해 외부로, 특히 발광그리드부의 표면을 따라 이동하게 되어, 발광소자에 누적된 열을 효과적이고 직접적으로 제거할 수 있다.
여기서 상기 가압공기공급부(916)는 배기팬은 물론 외부에 구비된 콤프레샤나 콤프레샤의 가압공기를 담고 있는 가압탱크를 사용할 수 있다.
발광패널 100, 패브릭기재 200,
횡누빔부 210, 종누빔부 220,
상부기능층 230, 하부기능층 240,
내열층 250, 마감층 260,
도전사 300, 발광소자 400,
방열지지부재 410, 발광스트링부 440,
발광그리드부 460, 인접 발광그리드부 460',
전극부 500, 전원부 600,
회전봉 700, 회전안내부 710, 710',
하우징부 800, 장공부 810,
냉각부 900, 외부판 910,
외부판의 단부 912, 공급홀 914,
토출부 915, 가압공기공급부 916,
내부판 920, 내부판의 단부 922,
가압공기 A, 다리부 b,
발광스트링부 배열방향 Dy, 발광소자 배열방향 Dx,
모재 m, 내부공간 S,
전극부의 단면상 높이 y, 전극부 박막면 x

Claims (30)

  1. 천연섬유 또는 합성섬유로 직조된 패브릭기재;
    상기 패브릭기재에 고정된 실로서, 통전성을 가지는 도전사에 의하여 전기적으로 병렬 또는 직렬로 연결된 복수개의 발광소자로 이루어진 발광스트링부;
    복수개의 상기 발광스트링부를 병렬로 연결하는 전극부를 포함하는 적어도 하나의 발광그리드부; 및
    상기 발광그리드부로 전원을 인가하는 전원부;를 포함하여 발광패널을 구성하되,
    상기 발광패널을 감거나 풀 수 있는 회전봉;
    상기 회전봉의 원활한 회전을 안내하는 회전안내부;
    상기 회전안내부를 대향하는 양단부에 구비한 하우징부;
    상기 하우징부의 일측이 개방된 장공부를 포함하며,
    상기 장공부로 감기거나 풀리는 발광패널이 통행하며, 상기 장공부로 노출된 발광패널의 적어도 하나의 발광그리드부에 전원부로부터 전원이 인가되며,
    상기 하우징부의 일단부에서 내부로 대류를 일으킬 수 있도록 외부판과 내부판이 이루는 사이의 미세 공간인 토출부를 통해 토출되는 가압공기가 내부판의 내부면을 따라 진행하는 냉각부를 구비한 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전사는 패브릭기재에 직조되는 날실이나 씨실로 사용된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광소자는 발광다이오드인 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전사와 발광소자는 솔더링에 의하여 통전되며, 상기 솔더링은 저융점 솔더에 의한 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전사와 발광소자와의 사이에 방열지지부재를 개재시킨 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 도전사에 스테인레스 스틸을 사용하는 경우에, 발광소자나 방열지지부재와 솔더링하는 부분에 서스플럭스가 도포된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 방열지지부재는 PCB인 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 방열지지부재는 모재로부터 소정간격 이격되어 배열되도록 다리부로 연장되고, 발광소자의 전극과 솔더링되고 그 이면에 도전사와 솔더링되며, 상기 다리부는 절단되는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 방열지지부재의 솔더링 위치와 이면은 통전된 상태가 되도록 연장된 도전체에 의한 통전패턴이 구비된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수개의 발광스트링부의 배열방향은 발광스트링부를 구성하는 복수개의 발광소자가 배열된 방향과 엇갈리도록 배치된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 전원부는 적어도 하나의 발광그리드부의 발광을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 발광그리드부에 구비된 전극부는 제어부에 연결된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 발광그리드부와 인접한 다른 발광그리드부에 구비된 전극부는 상호 단선되어 제어부에 연결된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 전극부는 구리, 알루미늄, 은 재질의 박막을 덧댄 구조인 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 전극부는 알루미늄 또는 은 박막에 구리 박막을 덧댄 이중구조인 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광소자, 발광스트링부 또는 발광그리드부 인접하여 횡누빔부 또는 종누빔부가 구비된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  16. 제 5 항에 있어서,
    상기 발광소자나 방열지지부재가 노출되도록 개구홀을 구비한 기능층을 패브릭기재의 상부 또는 하부에 부가한 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 기능층은 열전도테이프인 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극부의 상부 또는 하부에 내열층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 내열층은 절연성을 구비하는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 내열층을 도전사가 감으며 전극부에 솔더링되는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 내열층을 지나 전극부에 솔더링되도록 도전사가 지나는 통전홀을 타공된 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  22. 제 19 항에 있어서,
    상기 내열층이 전극부의 상부에 구비되고, 상기 전극부의 하부에 제2내열층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
  23. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전사의 상부로 마감층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 취급성이 우수한 발광장치.
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