KR102003912B1

KR102003912B1 - 실딩 부재와 적어도 하나의 온도와 진동 분리 고정 장치를 구비한 실딩 장치

Info

Publication number: KR102003912B1
Application number: KR1020147003967A
Authority: KR
Inventors: 토마스 프리도우; 밥 벨
Original assignee: 얼링클링거 아게
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2012-08-01
Publication date: 2019-07-25
Also published as: CN103890414A; US9133869B2; JP6038145B2; EP2718574A1; US20130034377A1; KR20140051306A; WO2013017625A1; US9856904B2; EP2718574B1; JP2014528863A; CN103890414B; US20150345538A1

Abstract

본 발명은 실딩 부재(2)와, 실딩 부재(2)를 대응하는 고정부에 고정하고 고정 수단을 수용하기 위한 적어도 하나의 고정 아일릿(4)을 포함하는 실딩 장치에 대한 것으로, 고정 아일릿(4)은 실딩 장치91)의 고정 개구(3)에 이동가능하게 지지되며, 탄성 커플링 기구(5)에 의해 축방향(100)으로 실딩 부재(2)에 대해 탄성적으로 지지되며 마찰력의 적용 하에 실딩 부재(2)에 대해 적어도 하나의 반경방향(101)으로 고정 개구(3) 내에서 이동될 수 있으며, 커플링 기구(5)의 반경방향 외부 면적은 마찰력을 발생하기 위하여 탄성적 프리스트레스 방식으로 실딩 부재(2)의 대향하는 외측면(14, 15)들의 슬라이딩 영역(20)과 맞물린다.

Description

실딩 부재와 적어도 하나의 온도와 진동 분리 고정 장치를 구비한 실딩 장치{SHIELDING DEVICE HAVING A SHIELDING ELEMENT AND HAVING AT LEAST ONE TEMPERATURE- AND VIBRATION-DECOUPLED FASTENING APPARATUS}

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른, 실딩 부재와 적어도 하나의 온도와 진동 분리 고정 장치를 구비한 실딩 장치에 대한 것이다.

이러한 종류의 실딩 장치는 WO 2010/102656 A1에 공지되어 있다. 이러한 종래의 특허는 실딩 부재의 고정 개구(fastening opening)를 통해 도달하는 돌출 칼라를 가지는 와이어 메시 형태의 분리 부재를 개시한다. 칼라-형상의 슬리브 형태로 형성된 슬리브는 이러한 분리 부재에 의해 지지된다. 실딩 장치를 고정하기 위한 스크류는 슬리브를 관통하여 삽입될 수 있다.

진동 감쇄는, 버퍼와 같은 국부적으로 압축될 수 있는 소자로서 작용하는 와이어 메시에 의해 제공되어야 하며; 고정점(슬리브)에 대한 실딩 부재의 미세-운동이 가능하다. 동시에, 와이어 메시 구조에 의해 실딩 부재와 대응하는 고정 소자 사이의 열 전달이 확실히 감소된다. 실딩 부재의 고정 동안 분리 부재가 일정한 정도 압축되어야 하는 것은 불리하다. 이로써 와이어 메시는 탄성 압축성을 상실한다. 더욱이, 실딩 부재 위의 고정 장치는 실딩 부재에 와이어 메시를 부착하기 위하여 필요하며, 이로써 제조 비용을 증가시킨다.

또한, 제공된 분리부재, 특히 고정 아일릿(eyelet)은 확실히 고정되지 않으므로 실딩 부재에 분리 부재가 확실히 미리 장착될 수 있고 조립이 완료되기까지 분리되지 않도록 특별한 단계들이 수행되지 않으면 안 된다.

따라서, 본 발명의 목적은, 진동 및 열에 강한, 특히 열 차단 및/또는 음향 차단 소자에 효과적이며, 신뢰성 있게 기능하고 제조가 간단한 분리 소자를 구비한 실딩 장치를 제공하는 것이다.

더욱이, 실딩 장치는 운동 범위 내에서 항상 일정하거나 또는 실제로 일정한 제한된 변위력을 단지 가함으로써 적어도 반경 방향으로 실딩 부재에 대해 자유로이 이동될 수 있도록 지지되는 고정 기구를 가진다. 동시에, 진동이 완화되고 축방향으로 공차를 보충하는 실딩 부재를 고정할 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적에 따르면, 실딩 장치의 특히 바람직한 실시예는 실딩 부재의 특정 고정 점에서의 진동 및 열에 기인하는 응력을 포함하는 상황에 용이하게 적응할 수 있다.

상기한 목적들은 청구항 제1항에 기재된 특징을 구비한 실딩 장치에 의해 달성된다. 특히, 본 발명의 목적들은 또한 종속항들의 특징들에 의해 달성된다.

따라서, 본 발명은, 고정 부재를 수용하기 위한 고정 아일릿을 구비하는 대응하는 고정 피스에 실딩 장치를 고정하기 위한 적어도 하나의 고정 기구를 가진 실딩 부재를 구비하고, 고정 아일릿은 실딩 장치의 고정 개구에 이동식으로 지지되는, 실딩 장치에 대한 것이다. 본 발명에 따른 실딩 장치는, 고정 아일릿이 탄성적으로 형성된 커플링 기구에 의해 지지되어, 실딩 부재에 축방향으로 탄성적으로 지지되고, 마찰력이 작용될 때 적어도 하나의 반경 방향으로 실딩부재에 대해 고정 개구에서 이동할 수 있으며, 마찰력을 발생하기 위하여, 커플링 기구의 반경방향 외측 영역이 실딩 부재의 대향하는 면들 위의 슬라이딩 영역에 탄성적으로 프리스트레스 방식으로 맞물리는 것을 특징으로 한다.

이 경우의 실딩 부재의 대향하는 외측면들 위의 슬라이딩 영역에 대한 커플링 기구의 맞물림은, 직접, 즉, 인접(immediate) 접촉에 의해 발생할 수 있다. 이러한 측면에서, 직접 접촉은 커플링 기구의 반경 방향 외부 영역의 슬라이딩 영역에 대한 터치 접촉으로 이해된다. 그 사이에 가능할 수 있는 윤활유층의 존재는 즉시의, 직접 접촉, 즉, 본 발명의 즉각적인 직접 작용으로 이해되어야 한다.

또한 커플링 기구의 반경 방향의 외부 측면들이 중간층을 개재하여, 즉, 간접적으로 사이에 두고 실딩 부재의 대향하는 외측면들 위의 슬라이딩 영역과 탄성적으로 프리스트레스 방식으로 작용할 수 있다. 이 경우의 중간층은 슬라이딩 영역과의 직접적인 즉시 접촉이 발생하지 않도록 형성된다. 그러한 중간층의 예는 예컨대 커플링 기구와 실딩 부재의 대향하는 외측면들 위의 슬라이딩 영역 사이에 위치되는 포일-형상의 디스크이다.

특히 바람직한 실시예에서, 커플링 기구는 고정 아일릿의 홈 내에 스프링 아암들의 반경 방향 내측 단부들이 지지되는 두 개의 스프링 워셔들에 의해 구성된다. 고정 아일릿에는 바람직하게는 이러한 목적으로 반경방향으로 연장하는 둘레 홈이 구비된다.

실딩 장치의 또 다른 실시예에서, 실딩 영역은 고정 개구들 근처의 실딩 부재들의 외측면들의 돌출 영역들로 구성된다. 고정 개구들 둘레 바로 근처의 돌출 영역들 형태의 슬라이딩 영역에 의해, 커플링 기구의 부품들은 전면에 접촉하지 않고, 대신에 단지 국부적으로 한정된 방식으로 실딩 부재의 외측면에 접촉한다. 다른 한편, 이러한 접촉 면적의 감소에 의해, 실딩판으로부터 커플링 기구로, 이어서 고정 아일릿과 대응하는 고정 소자로의 열 전달이 감소된다. 다른 한편, 돌출 영역의 형상 - 예컨대, 기본적으로 톱니 형상의 보스들 또는 기본적으로 돔 형상의 보스들- 이 실딩 부재와 커플링 기구 사이의 열전달 접촉 면적에 영향을 미치도록 이용될 수 있다. 이는 또한 실딩 부재와 커플링 기구 사이의 열 전달에 영향을 미치도록 이용될 수 있다.

본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 고정 개구는, 고정 아일릿이 바람직하게는 이동할 수 없거나 또는 그에 수직인 반경 방향으로 약간 정도로 단지 이동할 수 있으면서 적어도 하나의 반경 방향으로 이동할 수 있도록 지지되는 타원형 홀이다.

또 다른 실시예에서, 스프링 워셔들에는 커플링 기구를 형성하기 위하여 외측 둘레로 반경방향으로 연장하는 링들이 구비되며; 조립 상태에서, 반경방향으로 연장하는 링들은 슬라이딩 영역, 즉, 예컨대 실딩 부재의 돌출 영역에 접촉하며, 따라서 스프링에 프리스트레스된 쌍을 이루는 집게들과 같이 고정 아일릿에 대해 실딩 부재를 유지한다.

본 발명의 특별한 실시예에서, 중간층은 커플링 기구의 적어도 하나의 외부 영역과 실딩 부재의 대향하는 외측면들의 슬라이딩 영역 사이에 위치된다. 특히, 중간층은 스프링 워셔들의 적어도 하나와 실딩 부재의 대응하는 외측면 사이에 위치된다. 중간층의 사용에 의해 마찰력에 의해, 특히 실딩 부재 위의 마찰에 의해 발생되는 마모가 감소된다. 중간층이 실딩 부재에 대해 더 큰 접촉 면적을 제공하고, 이는 커플링 기구에 의해 실딩 부재에 가해지는 탄성력의 효과를 감소시키며 이로써 마찰을 감소시키기 때문이다.

바람직하게, 중간층은 원형의 디스크 형상의, 특히 링 형상의 특히 바람직하게는 원형의 링 형상의 중간 부재로 구성된다. 이러한 중간 부재는 고정 부재를 수용하도록 유사하게 형성되거나 또는 고정 부재가 관통할 수 있는 개구를 가진다.

스테인레스강, 특히 소재 번호 1.4301 또는 1.4310으로 표시된 스테인레스강 또는 스프링강으로 구성되는 중간층을 사용하는 것이 특히 효과적임이 밝혀졌다. 특히, 알루미늄으로 구성된 실딩 부재에서, 이들 소재들은 실딩 부재의 마모를 감소시키는 데 특히 효과적이다. 다른 소재들 또는 코팅이 제공된 다른 소재로 구성된 중간층을 유사하게 이용할 수 있다. 중간층은 두께(d), 바람직하게 0.01 mm ≤ d ≤ 0.5 mm 그리고 특히 바람직하게 0.05 mm ≤ d ≤0.1 mm를 가진다.

실딩 부분의 마모를 효과적으로 감소시키기 위해서는 그러한 작은 두께(0.05 mm ≤ d ≤ 0.1 mm)를 가지는 포일 형상의 중간 부재가 충분함이 밝혀졌다.

슬라이딩 영역이 실딩 부재의 외측면들의 돌출 영역들로 구성될 때 중간 부재가 바람직하게 사용된다. 스프링 워셔마다 하나의 중간층을 사용하는 것이 특히 효과적인 데, 실딩 부분의 양측 외측면 위의 마모를 감소시키기 때문이다.

특히 효과적인 변형예에서, 중간층에 추가하거나 대체로서, 마찰에 의한 마모를 감소시키기 위하여 마찰 방지층이 실딩 부재의 외측면 및/또는 중간층 및/또는 스프링 워셔 위에 제공된다. 이러한 마찰 방지층은 바람직하게는 MoS2 코팅이다. 그러나, 유사하게 그래파이트 또는 다른 윤활 소재를 사용할 수 있다.

또 다른 실시예에 따르면, 슬라이딩 영역들을 형성하는 두 개의 예컨대 인접 돌출 영역들 사이의 축방향 거리는 실딩 부재의 다른 고정 점들에서 다르다. 특히 간단한 방식으로, 이와 같이 개별적인 문제되는 고정점에서 진동 및 열적 변형 상황과 관련하여 실딩판의 외형을 대응하도록 구성하고 개별적으로 정위시킬 수 있다.

이와 같이 다른 고정점에 비교해서 하나의 고정점에서의 다른 축방향 거리(a)는 다른 고정점에 비교해서 하나의 고정점에서의 증가된 스프링 프리스트레스 힘을 달성하기 위하여 이용될 수 있다. 예컨대 고정점의 원주 방향으로 다르게 프리스트레스된 커플링 기구를 발생하기 위하여 하나의 같은 고정점에서 다른 거리(a)를 가진 돌출된 영역을 제공하는 것이 또한 일반적으로 가능하다. 예컨대, 이로써 증가된 스프링 프리스트레스 힘으로, 즉, 증가된 발생된 마찰력으로 일 방향으로 축방향의 이동성을 달성할 수 있으며, 반면에 다른 반경 방향으로 더 작거나 큰 마찰력 레벨이 설정될 수 있다.

일반적으로, 스프링 소자의 다른 설계 또는 기하학적인 3차원 형상 또는 스프링 탄성을 통하여 고정 점 둘레로 원주 방향에서 동일하게 유지되는 거리에 의해 또한 이것이 달성될 수 있다. 고정 아일릿은 효과적으로 가늘고 코킹(caulking)에 의해 서로 결합되는 적어도 두 개의 링 부재들에 의해 구성된다.

실딩 부재에 대한 고정 아일릿의 명확한 위치를 달성하기 위하여, 스프링 워셔들의 스프링 아암이 반경 방향 외부 링으로부터 내측으로 연장하고 단부들에서, 특히 고정 아일릿의 홈 내측에서 서로 접촉하면 바람직하다.

이러한 측면에서, 스프링 아암들이 홈의 형성 에지들, 특히 반경 방향 외측의 형성 에지에 접하므로 고정 아일릿이 유격 없이, 특히 덜걱거리지 않고, 실딩 부재 내측에 지지되는 것이 특히 바람직하다.

고정 아일릿은 고정 개구 근처에, 거의 실딩 부재의 평면에 효과적으로 위치되며; 두 개의 동일한 스프링 워셔들이 커플링 부재를 형성하기 위하여 이용될 수 있다.

일반적으로, 고정 아일릿은 또한 실딩 부재로부터 오프셋되게 위치될 수 있다. 이어서, 이는 예컨대 또한 단면으로 단턱이 형성된 3차원 형태를 가질 수 있는 두 개의 다른 스프링 부재들을 사용하는 것을 필요로 한다.

각각의 고정점에서 실딩 장치, 특히 실딩 장치의 고정 기구가, 진동 및 열적인 변형 상태들에 개별적으로 적응되는 것을 허용하기 위하여, 커플링 부재의 3차원 형상에 대해, 특히 스프링 아암들의 외형에 대해 그리고 또한 소재 두께, 스프링 강성, 및/또는 스프링 길이에 대해, 위에 설명된 바와 같이, 진동 및 열적 변형 패턴에 적응된 고정점을 발생하기 위한 소정의 가변성과 신축성을 허용하도록, 스프링 워셔들이 커플링 부재를 다르게 형성하도록 선택적으로 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 이러한 방안에 의해 예컨대 실딩 부재에 대해 고정 아일릿의 축방향으로 탄성적인 서포트 및/또는 축방향으로 탄성적인 신축성을 일 방향으로 더욱 강성으로 그리고 반대 방향으로 더욱 신축적으로 구현할 수 있다.

본 발명에 따른 실딩 장치를 용도-특정의 기계적 및/또는 열 응력 상황들에 적응시키기 위하여, 슬라이딩 영역을 위한 3차원 형상 및/또는 외형을 각각의 고정점에서의 진동 분석/열 변형 분석의 함수로서 적용시키는 것이 바람직하다. 예컨대, 그러한 진동 분석은 컴퓨터 시뮬레이션에 의해 수행될 수 있다. 동일한 것이 또한 기대되는 열 변형에 대해 기본적으로 적용된다. 실딩 부재에 대해, 예컨대 필요에 따라 단일 층 또는 다층으로 형성될 수 있는 알루미늄 또는 강으로 구성되는 실딩판을 사용하는 것이 효과적임이 밝혀졌다.

본 발명의 기본적인 이점은, 프리스트레스 탄성 방식으로, 축방향으로의 실딩 부재에 대한 고정 아일릿의 지지 및 하나 이상의 반경 방향들로 마찰력이 가해지면 더 큰 자유도의 디자인이 제공되므로, 실딩 부재가 다른 변형 상황들에 간단하게 적응될 수 있는 점을 포함한다.

또한 고정 아일릿이 고정 개구에서 반경 방향으로 이동될 때, 일정하거나 실제로 일정한 힘으로 항상 발생하는 반면, 와이어 메시를 사용하는 종래기술의 실시예에서는 아일릿의 이동에 의해 와이어 메시가 탄성적으로 압축되므로 고정 아일릿이 제로 위치로부터 더욱 멀리 이동됨에 따라 바람직하게 극복해야 하는 힘이 연속으로 증가한다.

본 발명의 또 다른 중요한 이점은 본 발명에 따른 고정점을 형성하기 위하여 간단한 표준 부품(반경방향 내측으로 돌출하는 스프링 아암을 가진 스프링 워셔들) 및 간단하게 전용되거나 압인된 부품들이 사용될 수 있는 점이다. 이로써 관리(logistics), 보관, 등을 위한 비용을 감소시킨다.

위에 설명된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 중요한 이점은 예컨대 슬라이딩 영역(특히 서로로부터의 거리)들의 간단한 구조적 적응을 통해, 커플링 기구를 위한 상이한 스프링 프리스트레스 힘을 달성할 수 있으며, 이로써 실딩판에 대한 고정 아일릿의 서스펜션 강성을 위한 넓은 선택 범위를 제공할 수 있다.

또 다른 이점은 본 발명에 따른 실딩 배치는 제조 공정 동안 고정점들에 대해 예비 조립될 수 있으므로 탄성적으로 및/또는 이동가능하게 현가된 고정 아일릿들의 부품들이 더 이상 망실되지 않는 점이다.

본 발명에 따른 실딩 장치가 예컨대 유지 및 보수 목적으로 분리될 때, 고정 점들의 개별 부품들을 망실할 위험이 더 이상 없다.

또한, 본 발명에 따른 실딩 배치에 의하면, 실딩 부재의 타원 홀에 관련해서 고정 아일릿들을 용이하게 지지할 수 있으므로, 예컨대 대응하는 고정 부재들의 조립 공차에 더욱 양호하게 적응할 수 있다. 실딩 부재 내의 타원 홀 또는 확장된 둥근 홀에 대한 본 발명에 따른 고정 아일릿의 지지에 의해, 일정한 힘을 가함으로써 넓은 범위 내에서 고정 아일릿이 이동될 수 있도록 지지된다.

도면들을 참조하여 본 발명의 예가 이하에서 보다 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 실딩 장치의 실시예의 고정 아일릿을 구비한 고정 기구의 사시 단면도이며;
도 2는 도 1로부터의 고정 기구의 분리 도면이며;
도 3은 본 발명에 따른 실딩 장치의 실딩 부재의 고정 개구를 둘러싸는 영역의 실시예의 평면도이며;
도 3a는 도 3의 선C-C를 따라 취한 단면을 도시하며;
도 4는 본 발명에 따른 실딩 장치의 또 다른 실시예의 측단면도이며;
도 5는 도 4로부터의 실시예의 분리 사시도이다.

본 발명(도 1)에 따른 실딩 장치(1)는 예컨대 열 및/또는 음향 실딩 부재와 같은 실딩 부재(2)를 가진다. 실딩 부재(2)의 고정 개구(3)에서, 실딩 부재(2)의 고정 개구(3)에는, 커플링 기구(5)에 의해 실딩 부재(2)에 기계적으로 결합되는 고정 아일릿(fastening eyelet)(4)이 형성된다.

커플링 기구(5)는 제1 스프링 워셔(6)와 제2 스프링 워셔(7)를 가진다. 제1 스프링 워셔(6)와 제2 스프링 워셔(7)는 각각 그로부터 다수의 스프링 아암(9)이 중심축(M)을 향하여 반경방향 내측으로 향해 연장하는 반경방향 외부 둘레링(8)을 가진다. 스프링 아암(9)은 각각 그 반경방향 내측 단부(10)들에 자유 단부(10a)를 가진다.

스프링 워셔(6,7)들의 적어도 자유 단부(10a)들은 그들의 각각의 반경방향 내측 단부(10)들의 영역에서 서로 접촉한다. 스프링 아암 부재(11)들은 스프링 아암(9)들의 자유 단부(10a)들을 제1 및 제2 스프링 워셔(6, 7)의 각각의 스프링 링(8)에 연결한다.

자유 단부(10a)와 또한 스프링 아암 부재(11)의 적어도 일부는 고정 아일릿(4)의 반경 홈(12) 내측에 위치된다. 반경 홈(12)은 둘레 방향으로 홈(12)을 제한하는 홈 에지(13)를 가진다. 바람직하게는 그 반경방향 스팬의 거의 중간 영역의 스프링 아암 부재(11)들은 홈 에지(13)와 접촉하고 거기에 지지된다. 스프링 워셔(6)와 스프링 워셔(7)의 스프링 링(8)들은 실딩 부재(2)의 제1 외면(14)과 제2 외면(15)에 대해 각각 접촉되며 그 전면적에 걸쳐 또는 도 1 도시와 같이 선 접촉을 통하여 이들 외면(14, 15)들에 대해 지지된다.

제1 외면(14)과 제2 외면(15)에 대한 스프링 링(8)들의 지지 영역은 일정 거리만큼 서로로부터 이격되고 이로써 일 단부와 다른 단부에서 외면(14, 15)들에 대해 지지되는 스프링 워셔들의 프리스트레스를 발생하며, 스프링 아암 부재(11)의 영역의 홈 에지(13)에 대해 접촉되면서 반경방향 내측 단부(10)에서 서로에 대해 지지된다. 그러한 고정 아일릿(4)의 지지에 의해 축방향(100)으로 스프링 프리스트레스를 형성하고 마찰력에 의해 반경 방향(101)으로 작용되는 지지가 형성된다. 고정 아일릿(4)의 이동가능한 지지부에 대한 반경 방향(101)으로의 마찰력 작용은 스프링 링(8)들과 외면(14, 15)들 사이에 각각 생성되는 마찰력에 의해 가해진다.

도 1에 따른 예시적인 실시예의 고정 아일릿(4)은 반경방향 외주 둘레로 연장하는 홈(12)을 한정하는 두 개의 링 부재(16a, 16b)들로 구성된다. 링 부재(16a)는 조립 상태에서 소성 변형식으로 베벨(18) 위로 접혀지며 이와 같이 제 위치에 메워지는 코킹 칼라(17)를 가진다.

도 1에 따른 예시적인 실시예에서, 외면(14, 15)들은 스프링 워셔(6, 7)들의 반경방향 외부 스프링 링들이 그를 따라 반경 방향(101)으로 미끄럼 이동할 수 있는 마끄럼 영역(20)을 구성한다.

본 실시예의 경우, 고정 개구(3)는, 예컨대, 모든 반경방향(101)으로 고정 아일릿(4)이 이동가능하게 지지되도록 직경이 거의 +/- 1.5 mm의 공차로서 형성된 둥근 홀이다. 고정 아일릿(4)에 의해 실딩 장치(1)를 고정하기 위한 종래의 고정 부재들은 예컨대 이러한 목적으로 제공된 고정 아일릿(4)의 홀(21)을 관통하여 삽입되고 대응하는 고정 요소(도시 없음)에 나사 결합될 수 있는 M6 크기의 스크류들을 포함한다.

일반적으로, 바람직한 반경 방향(101)에서, 반경방향(101)에 수직인 반경방향에서 보다 더 큰 이동이 가능하도록 고정 개구(3)를 타원 홀의 형태로 구성할 수 있다.

본 발명에서, 스프링 워셔(6, 7)들의 스프링 링(8)들이 그 전 면적에 걸쳐 또는 선 접촉으로 슬라이딩 영역에 대해 미끄럼 이동할 수 있으며 따라서 한 쌍의 집게(tongs)들과 같이 실딩 부재에 대해 고정 아일릿(4)을 제 위치에 고정하는 것이 특히 효과적이다. 외면(14, 15)에 수직인 방향으로 스프링 프리스트레스 방식으로 고정 작용이 발생하며, 이로써 고정 아일릿(4)의 소정 이동 범위 내에서 일정하거나 또는 거의 일정한 마찰력을 발생한다.

고정 아일릿(4)은 탄성으로 축방향(100)으로 실딩 부재(2)에 대해 다소 이동될 수 있으며; 도 1 도시와 같이, 축방향(100)으로 위로의 고정 아일릿(4)의 이동에 의해 제1 스프링 워셔(6)의 더욱 강한 스프링 프리스트레스 또는 비틀림과 제2 스프링 워셔(7)의 응력의 일시적인 해제를 발생한다.

즉, 어느 경우에나 축 방향(100)과 반경 방향(101)으로 스프링 프리스트레스 방식으로 고정 아일릿(4)이 유격없이 지지되도록, 고정 아일릿(4), 커플링 기구(5), 및 슬라이딩 영역(20), 특히 그 거리(a)로 구성되는 전체 고정 장치는, 효과적으로 설계된다. 이로써 달각거리는 소음이 신뢰성 있게 방지된다.

도 1에 실딩 부재(2)가 매우 개략적으로 도시된다. 이하의 설명은 도 2 및 도 3과 3a와 관련해서 거리(a)가 필요한 대로 설정될 수 있는 방식을 설명할 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 실딩 장치(1)의 일부의 분리된 도면이다. 고정 개구(3)를 둘러싸는 영역에서, 실딩 부재(2)는 예컨대 제1 외면(14)을 향하여 그리고 교대적인 방식으로 제2외면(15)을 향하여 실딩 부재(2)의 시트 금속 평면으로부터 돌출하도록 구성된 고정 개구(3)를 둘러싸는 돌출부 형상의 보스(23)들을 가진다. 이로써 원주 둘레에 분포되고 제1 외면으로부터 다소 그리고 제2 외면(15)으로부터 반대측으로 돌출하는 슬라이딩 영역(20)이 형성된다. 이들 슬라이딩 영역(20)들은 제1 스프링 워셔(6)와 제2 스프링 워셔(7)의 스프링 링(8)들을 지지하도록 작용한다. 이로써 예컨대 0.3 mm 내지 1.5 mm 두께의 알루미늄 시트로 구성된 단일-층의 특히 얇은 실딩 부재(2)에 의해 스프링 워셔(6, 7)들을 프리스트레스를 가하는 유효거리(a)를 특히 간단한 방식으로 증가시킬 수 있다. 거리(a)에 대한 종래 값은 예컨대 1.5mm 내지 3.5 mm이며; 이들 크기는 의도된 사용과 소정의 스프링 프리스트레스 유형에 따라 넓은 범위에 걸쳐 적응될 수 있다. 본 발명은 또한 각 층마다 가능한 작은 0.1 mm의 가능한 시트/막 두께를 가진 2층 또는 다층의 실딩 장치와 함께 효과적으로 사용될 수 있다.

예컨대 보스(22, 23)들은 도 2 도시와 같은 돌출부(hump) 형상 또는 또한 도 3 도시와 같은 덩어리(knob) 형상일 수 있다. 게다가, 슬라이딩 영역(20)은 도 2와 3 도시와 같이, 보스(22 및 23)들 위의 작은 평평한 지지표면일 수 있다. 그럼에도 불구하고 스프링 워셔(6, 7)들을 위한 아치형 지지표면을 형성하는 돔-형상으로 보스(22, 23)들을 구성할 수 있다. 돔-형상 보스(22) 위의 단지 정해진 지점들에 의해 스프링 링(8)들의 지지부를 형성하므로 실딩 판(2)으로부터 고정 아일릿(4)으로의 단지 작은 양의 열의 전달만이 커플링 기구(5)를 통해 발생한다.

보스(22, 23)들의 형성 - 돌출부 형상, 돔 형상, 톱니 모양, 등 - 에 의해, 고정 개구(3)를 둘러 싸는 영역을 국부적으로 보강하는 효과가 달성된다. 이는 증가된 진동 저항을 달성하고 고정 아일릿(4)을 둘러싸는 중간 영역에서 실딩 부재(2)의 소재의 균열 형성을 신뢰성 있게 방지한다. 또한, 본 발명에 따른 장치에 의하면 대응하는 고정 소자에 고정 아일릿(4)을 나사 결합시키기 위하여 필요한 전체 가압력으로부터 실딩 부재(2)가 보호된다. 이로써 예컨대 수선과 같은 매일의 작업장 상황에서 발생할 수 있는 유형의 부정확한 조임 토크를 가해서라도, 고정 개구(3)에 인접해서 실딩 부재(2)의 기계적인 과부하가 방지된다.

따라서, 본 발명에 따른 고정 장치가 구비된 본 발명에 따른 실딩 장치에 의하면, 고정 아일릿(4)의 탄성적으로 프리스트레스된 지지부에 기인하여, 강력한 기계적인 응력, 특히 진동 응력을 견딜 수 있으며, 긴 사용 기간에 걸쳐 실제로 달각거림이 없는 달각거림이 없이 구성되는 실딩 장치가 달성된다.

대응하는 고정 소자(도시 없음)에 대한 실딩 부재(2)의 진동 지지부는 예컨대 단단히 고정된 실딩 부재의 자연적인 진동에 기인하여 발생할 수 있는 소음 레벨을 상당히 감소시킨다.

게다가, 고정 실시예를 배치하는 설계의 자유도가 달성되는 데, 이는 특히 고정 개구 영역에서의 적절한 스프링 디스크의 선택 및/또는 실딩 부재의 구조의 적절한 선택에 의해 높은 설계 자유도가 보장되기 때문이다. 본 발명에 따른 실딩 장치는 또한 합리적인 가격이며 특히 대량으로 구입할 수 있는 제조가 용이한 부품들로 제조될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 슬라이딩 영역(20)의 형상 또는 스프링 워셔(6, 7)들의 진동 설계는 또한 고정점 특정의 진동 및 열 전달 거동을 조정하기 위하여 사용될 수 있다. 복수의 다르게 설계된 고정점들은 단일 실딩 장치(1) 내에 실행될 수 있다. 이와 같이 예컨대 하나의 고정점을 더 높은 스프링 프리스트레스 양으로 구성할 수 있으며 제2 고정점을 더 작은 스프링 프리스트레스 양으로 구성할 수 있으므로, 국부적으로 발생하는 응력들에 최적으로 적응시킬 수 있다. 도 1에 따른 실시예에서, 스프링 워셔(6, 7)들과 슬라이딩 영역(20) 사이에 선 접촉이 발생한다. 그러한 선 접촉 또는 위에 설명된 바와 같은 특정 점들에서의 접촉은 실딩 부재(2)로부터 고정 아일릿(4)으로의 열 전달을 상당히 감소시킨다.

본 발명의 또 다른 이점은, 고정 아일릿(4)이 이동 범위 내에서 일정하거나 또는 실제로 일정한 약간의, 특히 한정된 변위력에 의해 실딩 부재(2)에 대해 이동될 수 있는 사실이다. 또 다른 이점은 고정 개구를 둘러싸는 영역이 보스(22)들이 형성된 실시예에서 특히 증가된 단단함을 가지는 사실이다.

특히, 알루미늄 시트들로 구성된 실딩 부재(2)들에서 제안된 설계 원리가, 균열 형성의 위험을 크게 감소시키므로 고정 아일릿(4)을 특히 효과적인 방식으로 실딩 부재(2)에 부착하기 위하여 사용될 수 있음이 밝혀졌다. 그러나, 일반적으로 강으로부터 실딩 부재를 구성할 수 있으며 단일층 또는 다층 실딩판들을 이용할 수 있다. 이러한 측면에서, 두 개의 실딩 부재 층들 사이에 텍스타일과 같은 단열재를 제공하는 것이 유용할 수 있다. 단열재 층은 바람직하게는 보스들이 위치된 고정 개구 둘레의 영역에 절단 형성된다.

도 4는 본 발명에 따른 실딩 장치의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 실시예 역시 실딩 부재(2)를 가진다. 실딩 부재(2)의 고정 개구(3)는 고정 아일릿(4)을 포함한다. 고정 아일릿(4)은, 이 실시예에서 컵-형상으로 구성된 두 개의 링 부재(16a, 16b)들로 구성된다. 특히, 링 부재(16a)는 S-형상의 단면을 가지며 링 부재(16b)는 L-형성의 단면을 가진다. 링 부재(16a, 16b)들의 이 실시예는 모든 다른 특징과 독립적이며 따라서 도 1 도시의 링 부재(16a, 16b)들의 실시예 대신에 사용될 수 있다.

의도한 대로 다른 링 부재(16b)를 수용하는 링 부재(16a)는 의도된 대로 사용될 때 제2 스프링 워셔(7)가 지지되는 표면과 의도된 대로 사용된 때 링 부재(16b)의 제1 단부면(S1)이 지지되는 제2 단부면(S2) 사이에서 측정된 제1 높이(h1)를 가진다. 링 부재(16b)는 의도된 대로 제1 스프링 워셔(6)가 지지되는 표면과 제1 단부면(S1) 사이에서 측정된 제2 높이(h2)를 가진다.

의도된 대로 사용될 때, 단부면(S1 및 S2)들은 스크류에 의해 가해진 힘에 의해 축 방향으로 서로 접촉되고 링 부재(16a, 16b)들은 축방향(100)으로 그 압축 단부에 도달한다. 따라서 높이(h1 및 h2) 사이의 차이는 스프링 워셔(6, 7)들에 의해 가해진 스프링 힘을 직접 결정하며, 높이(h1 및/또는 h2)들을 적응시킴으로써 스프링 힘을 변경할 수 있다.

예컨대, 두 개의 링 부재(16a, 16b)들은 스냅 연결 또는 클램핑 작용에 의해 서로 연결될 수 있다. 도 4 도시 실시예의 스프링 워셔(6, 7)들은 유사하게 도 1 도시의 스프링 워셔(6, 7)들로부터 다르다. 그러나, 또한 거기 도시된 스프링 워셔(6, 7)들 대신에 도 1 도시 실시예의 도 4 도시의 스프링 워셔(6, 7)들을 사용할 수 있을 것이다. 스프링 워셔(6, 7)들의 실시예는 본 발명에 따른 실딩 장치의 다른 특징들과 독립적이다.

본 실시예의 커플링 기구(5)를 함께 구성하는 도 4에 따른 실시예의 스프링 워셔(6, 7)들은 반경방향 외주 스프링 워셔(8)를 가지며, 이로부터 중심축(M)을 향하여 반경방향 내측으로향해진 다수의 스프링 아암(9)들이 연장한다. 도 4에 따른 실시예에서, 스프링 워셔(6, 7)들의 자유 단부(10a)들은 조립 상태에서 서로 접촉하지 않는다. 대신에, 스프링 워셔(6, 7)들의 자유 단부(10a)들은 서로 이격된다. 도 4 도시의 실시예의 스프링 워셔(6, 7)들은 도 1 도시 실시예의 스프링 워셔(6, 7)들보다 상당히 더 평탄하다.

제1 스프링 워셔(6)와 제2 외면(15)의 슬라이딩 영역(20) 사이에 이 실시예에서 기본적으로 링-형상의 중간 부재(24)로 형성된 중간층이 제공된다. 또 다른 중간 부재(24)는 제2 스프링 워셔(7)와 제1 외면(14)의 슬라이딩 영역(20) 사이에 제공된다.

도 1 도시 실시예에는 또한 중간층, 특히 중간 부재(24)가 제공될 수 있으며; 이 경우, 중간 부재(24)는 스프링 워셔(6, 7)들이 접촉하는 점까지 중심축(M)을 향하여 반경방향으로 도달할 수 없으므로 링-형상 중간 부재(24)의 내경(D1)은 이어서 고정 개구(3)의 직경(D2)보다 상당히 더 크도록 선택되어야 한다.

링 부재(16a, 16b), 스프링 워셔(6, 7), 중간 부재(24), 및 고정 개구(3)가 동심으로 배치되는 제로 위치에서, 고정 개구(3)의 직경(D2)과 링 부재(16b)의 외경(D3) 사이의 차이에 의해 결정되는 반경방향의 반경 유격(R)을 고정 아일릿(4)은 가진다. 바람직하게는, 고정 개구(3)의 직경(D2)은 제로 위치에서 실딩 부재(2)와 링 부재(16a, 16b)들이 반경방향으로 겹치도록 선택된다. 제로 위치의 슬라이딩 영역(20)에서의 스프링 워셔(6, 7)들의 접촉점에 기초해서, 슬라이딩 영역(20)의 반경 방향(101)으로의 팽창은 중심축(M)을 향하여 및 그로부터 멀어지는 양측으로 적어도 반경 유격(R)에 대응한다. 의도된 대로 사용될 때, 고정 아일릿(4)은, 중심축으로 향해지는 실딩 부재(2)의 에지가 링 부재(16b)에 대해 접촉하도록 실딩 부재(2)에 대해 충분히 멀리 이동할 수 있다. 스프링 워셔(6, 7)들과 중간 부재(24)는 이어서 슬라이딩 영역(20)에서 대응하게 미끄럼 이동하며, 이는 슬라이딩 영역(20)의 상기 설명된 실시예가 효과적인 이유이므로 스프링 워셔(6, 7)들과 및/또는 중간 부재(24)가 슬라이딩 영역(20)으로부터 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.

도 5는 실딩 장치(1)가 그에 의해 대응하는 고정 소자(도시 없음)에 고정될 수 있는 스크류 및 실딩 부재(2), 중간 부재(24), 스프링 워셔(6, 7)들, 및 립 부재(16a, 16b)들로 구성된 조합의 분리된 도면이다. 실딩 부재(2)에는 슬라이딩 영역(20)을 구성하는 고정 개구(3)의 근처 돌출 영역이 제공된다. 스프링 워셔(6, 7)들은 중간 부재(24)에 의해 슬라이딩 영역(20)과 작용하며 이로써 마찰력을 발생한다.

1: 실딩 장치(shielding device), 2: 실딩 부재,
3: 고정 개구(fastening opening) 4: 고정 아일릿,
5: 커플링 기구, 6: 제1 스프링 워셔,
7: 제2 스프링 워셔, 8: 스프링 링,
9: 스프링 아암, 10: 반경방향 내단부,
10a: 자유 단부, 11: 스프링 아암 부재,
12: 반경 홈, 13: 홈 에지
14: 제1 외면, 15: 제2 외면,
16a, 16b: 링 부재, 17: 코킹 칼라,
18: 베벨, 20: 슬라이딩 영역,
21: 홀, 22, 23: 보스
24: 중간 부재, 100: 축 방향,
101: 반경 방향,
a: 거리, d: 두께,
D1: 내경, D2: 직경,
D3: 외경, h1: 제1 높이,
h2: 제2 높이, M: 중심축,
R: 반경 유격, S1: 제1 단부면,
S2: 제2 단부면

Claims

실딩 부재(2)와, 실딩 장치(1)를 대응하는 고정 피스에 고정하고 고정 부재를 수용하기 위한 적어도 하나의 고정 아일릿(4)을 가지며, 상기 고정 아일릿(4)은 상기 실딩 장치(1)의 고정 개구(3)에 이동가능하게 지지되는, 실딩 장치에 있어서,
상기 고정 아일릿(4)은 탄성적으로 형성된 커플링 기구(5)에 의해 지지되어, 마찰력이 작용될 때, 축방향(100)으로 상기 실딩 부재(2)에 대해 탄성적으로 지지되고, 적어도 하나의 반경 방향(101)으로 상기 실딩 부재(2)에 대해 고정 개구(3) 에서 이동가능하며; 마찰력을 발생하기 위하여, 상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들의 슬라이딩 영역(20)과 탄성적 프리스트레스 방식으로 맞물리고,
상기 슬라이딩 영역(20)은 고정 개구(3)의 근처의 돌출 영역들로 구성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은, 서로 직접 접촉하거나 또는 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로, 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제2항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)는 고정 아일릿(4)의 홈(12)에 스프링 아암(9)들의 반경방향 내측 단부(10)들에 의해 지지되는 두 개의 스프링 워셔(6, 7)들로 구성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항에 있어서,
상기 돌출 영역은 상기 고정 개구(3) 둘레의 기본적으로 톱니모양-형상의 보스들인 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항에 있어서,
상기 돌출 영역은 상기 고정 개구(3) 둘레에 배치된 돔 형상의 보스들인 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 개구(3)는, 상기 고정 아일릿(4)이 적어도 하나의 반경 방향(101)으로 이동가능하도록 지지되는 타원 홀인 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제3항에 있어서,
상기 스프링 워셔(6, 7)들은 반경방향 외부 링(8)들을 가지며, 조립 상태에서, 상기 반경방향 외부 링(8)은 슬라이딩 영역(20)에 접촉하여 스프링으로 프리스트레스된 쌍을 이루는 집게들과 같이 실딩 부재(2)를 지지하는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리고,
상기 중간층은 상기 커플링 기구(5)의 적어도 하나의 반경 방향 외부 영역과 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들의 슬라이딩 영역(20) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제7항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리고,
상기 중간층은 원형의, 디스크 형상의 중간 부재(24)의 형태로 형성되며, 상기 중간 부재(24)는 상기 고정 부재를 수용하기 위하여 상기 고정 아일릿(4)의 홀(21)과 정렬되는 개구를 가지는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제7항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리고,
상기 중간층은 스테인레스강 또는 스프링강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역은 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리고,
상기 중간층은 0.01 mm ≤ d ≤ 0.5 mm의 두께(d)를 가지는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
마찰 방지 코팅이,
상기 실딩 부재(2)의 외면(14, 15)들에 제공되거나, 및/또는
상기 커플링 기구(5)의 반경 방향 외부 영역이 적어도 하나의 중간층을 통해 간접적으로 상기 실딩 부재(2)의 대향하는 외면(14, 15)들 위의 슬라이딩 영역(20)과 맞물리는 경우에, 상기 중간층에 제공되거나, 및/또는
상기 커플링 기구(5)가 고정 아일릿(4)의 홈(12)에 스프링 아암(9)들의 반경방향 내측 단부(10)들에 의해 지지되는 두 개의 스프링 워셔(6, 7)들로 구성되는 경우에, 상기 스프링 워셔(6, 7)들에 제공되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬라이딩 영역(20) 및/또는 돌출 영역들의 3차원 형태는 상기 실딩 부재(2)의 다른 고정점들로부터 상이한 축방향 거리(a)에 있는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 아일릿(4)은 코킹에 의해 서로 결합되는 적어도 두 개의 링 부재(16a, 16b)들로 구성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제3항에 있어서,
상기 스프링 아암(9)은 반경방향으로 외부 스프링 링(8)으로부터 내측으로 연장되고 단부들에서 서로 접하는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제3항에 있어서,
상기 스프링 아암(9)은 상기 홈(12)을 형성하는 에지(13)에 접하는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 아일릿(4)은, 상기 고정 개구(3)의 근처에서 상기 실딩 부재(2)의 평면에 위치되며, 두 개의 동일한 스프링 워셔(6, 7)들이 상기 커플링 기구(5)를 형성하기 위하여 사용되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제3항에 있어서,
상기 커플링 기구를 형성하기 위하여, 상기 스프링 워셔(6, 7)들은 3차원 형상들이 서로 다르게 형성되며, 상기 스프링 아암(9)들의 형상, 또한 소재 두께, 스프링 강성, 및/또는 스프링 아암(9)의 길이가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
실딩 장치(1) 내의 슬라이딩 영역(20)의 크기 및/또는 3차원 형상은 고정점에서의 온도와 진동 응력에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 실딩 부재(2)는 알루미늄 또는 강으로 구성된 실딩판인 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 실딩 부재(2)는 다층이며 개별적인 실딩판들로 구성되는 것을 특징으로 하는 실딩 장치.
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