KR102003148B1 - Integrated desulfurization and denitration of flue gas into coke oven purification process and equipment - Google Patents

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Abstract

코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정 및 장치에 있어서, 공정은, 탈황 시스템에서 코크스로 연도 가스에 대해 회전 분무 반건식 저온 탈황을 실시하는 단계; 제진 및 탈질 시스템에서 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하고, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도가스에 대해 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 중에서 탈질을 실시하는 단계; 및 탈질 후의 연도가스를 코크스로 연도(6)에 회송하고, 코크스로 연통(7)을 통해 외부로 배출하는 단계를 포함한다. 장치는, 송풍 시스템, 탈황 시스템, 제진 및 탈질 시스템을 포함한다.In a desulfurization and denitrification integrated purification process and apparatus for coke furnace flue gas, the process comprises: performing a rotary spray semi-dry low temperature desulfurization of the flue gas from the desulfurization system to the coke; Performing denitrification on the particulate matter in the dust removal and denitration system, performing denitrification in the desulfurization and denitration integration device (3a) with respect to the coke oven flue gas subjected to the low temperature desulfurization and the denitrification filtration using the selective catalytic reduction method; And returning the flue gas after denitrification to the coke oven 6 and discharging it through the coke oven communication 7 to the outside. The apparatus includes an air blowing system, a desulfurization system, and a damping and denitration system.

Description

코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정 및 장치Integrated desulfurization and denitration of flue gas into coke oven purification process and equipment

본 발명은 코크스로 연도 가스(coke oven flue gas) 정화 기술분야에 관한 것으로, 특히 코크스로 연도 가스의 탈황(desulfurization) 및 탈질(denitrification) 통합정화공정 및 장치에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of coke oven flue gas purification, and more particularly to a desulfurization and denitrification integrated purification process and apparatus for coke oven flue gas.

근래에, 코크스화 업계의 코크스로 연도가스 중의 SO2, NOX의 배출 농도 수치에 관련해 점차 엄격해지고 있는바 , SO2, NOX의 배출에 대해 엄격히 규제할 것을 요구하고 있다. 석탄화력발전소는 연도 가스의 양이 많고, SO2, NOX의 농도가 높아 대기 환경에 대한 오염이 심각하므로, 탈황, 탈질 작업이 일찍이 전개되었으며, 현재는 기술이 상당히 성숙되어, 탈황 및 탈질 효과가 현저하다. 그러나, 코크스로 연도가스는 그 자체의 특성으로 인해 발전소의 탈황 및 탈질 기술을 코크스로 연도 가스에 적용할 수 없는바, 구체적인 원인으로는 다음과 같다.In recent years, coke in the coking industry has become increasingly strict with respect to the emission concentration values of SO 2 and NO x in the flue gas, and strict regulations on the emission of SO 2 and NO x are required. Since the coal-fired power plant has a high amount of flue gas and a high concentration of SO 2 and NO x , the desulfurization and denitrification work has been developed so early that the technology is considerably matured and desulfurization and denitrification . However, due to the characteristics of the coke oven flue gas itself, it is not possible to apply the desulfurization and denitrification technology of the power plant to the flue gas with coke.

(1) 코크스로 연도 가스는 온도가 낮은 바, 일반적으로 180℃~290℃ 사이에 있다.(1) Coke oven flue gas has a low temperature, generally between 180 ° C and 290 ° C.

(2) 코크스로 연도 가스 중의 SO2 함량은 일반적으로 100~200mg/Nm3인데, 원료 석탄 중의 유기황 함량이 높거나 코크스로 블로바이(blowby)가 비교적 엄중한 코크스화 공장에 있어서, 코크스로 연도 가스 중의 SO2 함량이 350mg/Nm3이상에 달할 수 있다.(2) The SO 2 content in the coke oven gas is generally between 100 and 200 mg / Nm 3 , and in coking plants where the content of organic sulfur in the raw coal is high or the coke blow blow is relatively severe, The SO 2 content in the flue gas can reach 350 mg / Nm 3 or more.

(3) 신축된 코크스화 공장은 배가스 순환 기술, 분할식 가열 기술 등 방법을 통해 NOX 함량을 <500mg/Nm3로 효과적으로 제어할 수 있지만, 종래의 기업 또는 특수 지역에서는 코크스로 가열 방법의 개선을 통해서는 NOX 배출 표준 요구를 만족시킬 수 없으므로, 반드시 연도 가스의 후탈질 조치를 취해야 한다.(3) The newly expanded coke plant can effectively control the NO x content to <500 mg / Nm 3 through flue-gas circulation technology, split-type heating technology, etc. However, in the conventional enterprise or special area, It will not be able to meet the standards required by the NO X emissions, must take action after the denitrification of flue gases.

(4) 코킹 방법은 코크스로 연통이 항상 핫 스탠바이 상태를 유지하여, 코크스로의 정상적인 안전 생산을 확보할 것을 요구한다. 탈황 및 탈질 정화 후의 코크스로 연도 가스의 온도는 반드시 연도 가스의 노점 온도보다 높아야 하며, 130℃이하는 적절치 않다.(4) The caulking method requires that the coke oven keeps the hot standby state at all times, thereby ensuring normal safe production of the coke oven. The temperature of the flue gas with the coke after desulfurization and denitrification purification must be higher than the dew point temperature of the flue gas, and below 130 ° C is not appropriate.

(5) 코크스로의 실제 운행 상황을 보면, 코크스로의 사용 연도가 증가함에 따라, 코크스로 벽에서 불가피하게 블로바이가 발생하게 되고, 탄화 챔버 내에서 생성되는 타르가 코크스로 연도가스 중으로 혼입되는데, 타르는 점성이 강한 물질로서, 촉매에 대한 위협요소로서 촉매를 영구적으로 손상시킬 수 있다.(5) As for the actual operation of the coke oven, as the use period of the coke oven increases, inevitably blow-by occurs in the coke oven wall, and the tar generated in the carbonization chamber is mixed into the flue gas into the coke oven , Tar is a viscous substance that can permanently damage the catalyst as a threat to the catalyst.

코크스로 연도가스의 온도가 발전소의 통상적인 SCR촉매의 사용온도보다 낮고, 연도가스 중에 SO2가 함유되어 있으므로, 발전소의 통상적인 SCR 탈질법을 사용할 경우, 대량의 황산암모늄염이 생성되어, 촉매가 막히며, 연도가스 중의 타르 등 점성 성분이 필연적으로 촉매 표면에 점착되어, 영구적인 손상을 초래하므로, 정상적인 탈질이 불가능하다. 발전소의 상온 습식 탈질법을 직접 사용할 경우, 코크스로 연도 가스의 온도가 배출 요구를 만족시킬 수 없다. 비록 코크스로 연도의 배가스를 가열함으로써 저온 문제를 해결할 수는 있으나, 에너지 낭비를 초래하고, 동시에 1차 투자 및 운행 비용을 증가시기는 문제가 있다. 따라서, 맞춤식으로 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 공정 및 장치를 개발하는 것이 매우 필요한 실정이다.Since the temperature of the coke oven gas is lower than the operating temperature of a conventional SCR catalyst in a power plant and SO 2 is contained in the flue gas, when a conventional SCR denitration method of a power plant is used, a large amount of ammonium sulfate is produced, And viscous components such as tar in the flue gas are inevitably adhered to the surface of the catalyst, resulting in permanent damage, and normal denitrification is impossible. If the plant's direct-temperature wet denitrification method is used directly, the temperature of the flue gas into the coke can not satisfy the emission requirements. Although the low temperature problem can be solved by heating the flue gas in the coke oven, there is a problem of wasting energy and simultaneously increasing the primary investment and operating cost. Therefore, it is very necessary to develop a desulfurization and denitration process and apparatus of a customized coke oven gas.

본 발명은 회전 분무 건식 탈황과 저온 SCR 탈질을 결합함으로써, 코크스로 연도 가스에 대한 효율적인 탈황 및 탈질을 실현하며, 공정이 간단하고, 부지 면적이 작으며, 설비투자가 적은 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정 및 장치를 제공한다.The present invention realizes efficient desulfurization and denitrification for coke oven flue gas by combining rotary spray dry desulfurization and low temperature SCR denitrification, and provides desulfurization of desulfurized flue gas with a simple process, small area, And a denitration integrated purification process and apparatus.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화 공정에 있어서,In order to accomplish the above object, the present invention provides a desulfurization and denitration integrated purification process for a coke oven flue gas,

탈황 시스템에서, 코크스로 연도가스에 대해 회전 분무 반건식 저온 탈황을 실시하는 단계; 제진 및 탈질 시스템에서, 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하고, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도가스에 대해 제진 및 탈질 일체화 장치에서 탈질을 실시하는 단계; 및 탈질 후의 연도가스를 코크스로 연도에 회송하여 코크스로 연통을 통해 외부로 배출하는 단계를 포함하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질통합정화 공정을 제공한다.In a desulfurization system, performing a rotary spray semi-dry low temperature desulfurization with the coke flue gas; Performing denitrification for particulate matter in a desalination and denitrification system, performing denitrification in a desulfurization and denitration integration device for a coke oven flue gas subjected to low temperature desulfurization and dust filtration using a selective catalytic reduction method; And a step of returning the flue gas after the denitrification to the coke oven and discharging the flue gas to the outside through the coke oven communication, wherein the desulfurization and denitration integrated purification process of the coke oven flue gas is provided.

또한, 바람직하게는, 회전 분무 반건식 저온 탈황 단계는, 코크스로 연도가스가 송풍기에 의해 코크스로 연통 근부의 코크스로 연도로부터 흡출되고, 연도가스관을 통해 수송되어 탈황 시스템으로 진입하되, 탈황 시스템은 탈황탑, 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛, 순환 애쉬 용액 제조유닛 및 용액 수송유닛으로 구성되며; 탈황 시스템에서, 용액 수송유닛을 통해 탈황탑의 탱크로 수송된 나트륨계 탈황제 용액을 분무기에 의해 50~100μm의 나트륨계 탈황제 미립자로 분무하며; 탈황탑 상부의 연도가스 분배기를 통해 코크스로 연도가스의 기류가 탈황탑 내에서 균일하게 분포되도록 하고, 상기 탈황탑 내에서 분무 후의 나트륨계 탈황제 미립자와 충분히 반응하도록 하여, 아황산나트륨 및 황산나트륨을 생성함으로써, 코크스로 연도가스 중의 SO2을 제거하며, 분말 상태의 아황산나트륨 및 황산나트륨은 코크스로 연도가스가 탈황된 후의 연도 가스를 따라 제진 및 탈질 시스템에 진입하는 단계를 포함한다.Preferably, the rotary spraying semi-dry type low temperature desulfurization step is such that the coke oven flue gas is sucked from the coke oven duct at the coke oven communicating portion by the blower and is transported through the flue gas duct to enter the desulfurization system, A tower, a sodium-based desulfurizer solution production unit, a circulating ash solution production unit and a solution transportation unit; In the desulfurization system, the sodium-based desulfurizing agent solution, which is transported through the solution transport unit to the tank of the desulfurization tower, is sprayed with a sodium-based desulfurizing agent fine particle by a sprayer; The flue gas of the coke oven flue gas is uniformly distributed in the desulfurization tower through the flue gas distributor at the top of the desulfurization tower and is sufficiently reacted with the sodium-based desulfurization agent after spraying in the desulfurization tower to produce sodium sulfite and sodium sulfate , and removing the SO 2 in the flue gas to the coke, and sodium sulfite and sodium sulfate in a powder state, comprising the step of following the flue gases after which the flue gas desulfurization and denitrification in the coke entering the vibration damping system.

또한, 바람직하게는, 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하는 단계에서, 제진 및 탈질 시스템은 제진 여과백, 탈황 애쉬 수집 수송 장치를 구비하되, 연도가스는 우선 제진 및 탈질 일체화 장치의 여과백 정화 기능 구간에 진입하고, 연도가스 중의 분진은 여과백 외부에서 차단되어 여과백 표면에 부착되며, 동시에 여과백 저항층의 균압 작용으로 인해 연도가스가 여과층의 단면에 균일하게 분포된다.Preferably, the dust removal and denitrification system is provided with a dust collecting filter bag and a desulfurized ash collecting and transporting device, wherein the flue gas is first passed through a filtration bag purifying function of the dust collecting and denitrification- The dust in the flue gas is shielded from the outside of the filter bag and adheres to the surface of the filter bag while the flue gas is uniformly distributed in the cross section of the filter layer due to the pressure equalization action of the filter bag resistance layer.

또한, 바람직하게는, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도가스에 대해 탈질을 실시하는 단계는, 여과 후의 연도가스가 혼합 및 열분해 재생 구간을 경과 시, 주입된 암모니아 가스와 혼합된 후, 탈질 촉매 기능 구간에 진입하여, 연도가스 중의 NOX가 탈질 촉매의 작용 하에 암모니아 가스에 의해 N2로 환원되는 단계를 포함한다.Preferably, the step of performing denitrification with the coke oven flue gas subjected to the low-temperature desulfurization and the denitrification filtration using the selective catalytic reduction method is a step in which the flue gas after filtration passes through the mixed ammonia gas And then entering the denitration catalyst function section so that NO x in the flue gas is reduced to N 2 by the ammonia gas under the action of the denitration catalyst.

또한, 바람직하게는, 제진 및 탈질 일체화 장치에서 여과된 연도가스 중의 입자상 물질 및 탈황에 따른 반응생성물을, 탈황 애쉬 수집 수송장치를 통해 순환 애쉬 용액 제조유닛으로 수송하여 순환 애쉬 용액을 조제한 후, 용액 수송유닛을 거쳐 탈황탑 상부의 탱크에 수송하여 코크스로 연도가스의 탈황 단계에 참여하도록 함으로써, 미반응 나트륨계 탈황제를 충분히 이용한다.Preferably, the particulate matter in the filtered flue gas and the reaction products resulting from the desulfurization are transported to a recycle ash solution production unit through a desulfurized ash collecting and transporting device in a desalination and denitration integrated unit to prepare a circulating ash solution, And transported to a tank above the desulfurization tower via the transport unit to participate in the desulfurization step of the flue gas with coke, thereby fully utilizing unreacted sodium-based desulfurization agent.

또한, 바람직하게는, 제진 및 탈질 시스템에서, 암모니아가스는 암모니아가스 - 연도 가스 혼합기 내에서 암모니아가스 희석 통풍기에 의해 흡출된 정화 후의 연도가스와 혼합하여 희석된 후, 제진 및 탈질 일체화 장치에로 이송되여 탈질 반응을 하도록 한다.Further, preferably, in the damping and denitrification system, the ammonia gas is mixed with the flue gas after purification purged by the ammonia gas dilution ventilator in the ammonia gas-flue gas mixer to be diluted, and then transferred to the dewatering and denitration integration device So that the denitrification reaction is performed.

또한, 바람직하게는, 가스 열풍로는 정기적으로 고온 열분해 기체를 제진 및 탈질 일체화 장치 중의 혼합 및 열분해 재생 구간으로 보냄으로써, 탈질 촉매의 원상태(in situ) 열분해 재생을 실현한다.Preferably, the gas hot-air furnace regularly delivers pyrolysis and regeneration of the denitration catalyst in situ by sending the high-temperature pyrolysis gas to the mixing and pyrolysis regenerating section in the demineralization and denitration integrated unit.

또한, 본 발명은, 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합 정화장치에 있어서, 송풍 시스템, 탈황 시스템, 제진 및 탈질 시스템을 포함하되, 그중, 송풍 시스템은 코크스로 연도가스를 흡인 및 회송하여, 코크스로 연도가스의 순환 정화를 위한 동력을 제공하며, 탈황 시스템은 코크스로 연도가스 중의 SO2을 제거하기 위한 것이며, 제진 및 탈질 시스템은 탈황 후의 연도가스에 대해 우선 제진을 실시하고, 제진 후의 연도가스에 대해 탈질 처리를 실시하기 위한 것인 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치를 제공한다.The present invention also relates to a desulfurization and denitration integrated purification apparatus for coke oven flue gas, comprising an exhaust system, a desulfurization system, a desulfurization system and a denitrification system, wherein the exhaust system sucks and returns the flue gas to the coke, Wherein the desulfurization system is for removing SO 2 in the flue gas by coke, and the damping and denitration system is for damping first the flue gas after desulfurization, and the flue gas after damping The present invention provides an apparatus for purifying an integrated desulfurization and denitration flue gas in a coke oven.

또한, 바람직하게는, 송풍 시스템은 연도가스관, 연도가스관에 설치되는 송풍기, 코크스로 연도와 탈황탑 사이의 연도가스관에 설치되는 흡출 전동 조절 밸브, 송풍기와 코크스로 연도 사이의 연도가스관에 설치되는 송풍 전동 밸브를 포함하되, 그중, 송풍기는 가변 주파수 구동 모터 또는 커플러 또는 영구자석 속도조절기가 구비되며, 송풍기에 대한 속도조절, 흡출 전동 조절밸브의 조절을 통해, 탈황 시스템과 제진 및 탈질 시스템에 대해 정상적인 작동에 필요한 압력을 제공한다.Preferably, the blowing system is a blowing system installed in a flue gas duct, a blower installed in a flue gas duct, a blowdown electric control valve installed in a flue gas duct between a coke oven flue gas desulfurization tower, a blower installed in a flue gas duct between the blower and the coke oven And an electrically operated valve, wherein the blower is provided with a variable frequency drive motor or a coupler or a permanent magnet speed regulator, through which the speed regulation for the blower, the adjustment of the suction motor control valve, Provide the pressure required for operation.

또한, 바람직하게는, 탈황 시스템은 탈황탑, 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛, 순환 애쉬 용액 제조 유닛과 용액 수송 유닛을 포함하되, 그중, 탈황탑의 상부에는 코크스로 연도 가스 입구, 분무기, 탱크와 연도 가스 분배기가 설치되고, 탱크의 용액출구는 분무기와 연결되고, 탱크의 용액입구는 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛 및 순환 애쉬 용액 제조 유닛과 연결된다.Preferably, the desulfurization system includes a desulfurization tower, a sodium-based desulfurization solution production unit, a circulating ash solution production unit, and a solution transportation unit, wherein the upper part of the desulfurization tower has a coke oven gas inlet, a sprayer, A gas distributor is installed, the solution outlet of the tank is connected to the atomizer, and the solution inlet of the tank is connected to the sodium-based desulfurization solution production unit and the circulating ash solution production unit.

또한, 바람직하게는, 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛은 나트륨계 탈황제 저장 사일로(silo), 가변 주파수 구동 밸브, 정량공급기(weighing feeder), 조제 탱크, 용액 탱크, 가열 수조를 포함하며, 코크스로 연도 가스의 탈황에 사용되는 나트륨계 탈황제 용액을 조제하기 위한 것이다.Preferably, the sodium-based desulfurizer solution producing unit includes a sodium-based desulfurizing agent storage silo, a variable frequency drive valve, a weighing feeder, a preparation tank, a solution tank, a heating water tank, Based desulfurizing agent solution used for desulfurization of a desulfurizing agent.

또한, 바람직하게는, 순환 애쉬 용액 제조 유닛은 탈황 애쉬 사일로(silo), 가변 주파수 구동 밸브, 고정 주파수 구동 밸브, 정량공급기(weighing feeder), 순환 애쉬 용액 탱크를 포함하며, 수집한 탈황 애쉬로 용액을 조제하여 그중의 나트륨계 탈황제를 중복 이용한 후 외부로 배출한다.Also preferably, the recycle ash solution production unit comprises a desulfurized ash silo, a variable frequency drive valve, a fixed frequency drive valve, a weighing feeder, a circulating ash solution tank, The sodium-based desulfurizing agent is used repeatedly and then discharged to the outside.

또한, 바람직하게는, 용액 수송유닛은 나트륨계 탈황제 용액 펌프, 순환 애쉬 용액 펌프 및 용액 수송관, 밸브를 포함하며,조제 합격인 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액을 상기 탱크로 수송한다.In addition, preferably, the solution transport unit includes a sodium-based desulfurization solution pump, a circulating ash solution pump, and a solution transport tube, and a valve, and the sodium-based desulfurizing solution and the circulating ash solution passing through the preparation are transported to the tank.

또한, 바람직하게는, 제진 및 탈질 시스템은 제진 및 탈질 일체화 장치, 암모니아 가스 희석 통풍기, 암모니아 가스 - 연도 가스 혼합기와 탈황 애쉬 수집 수송 장치를 포함하되, 제진 및 탈질 일체화 장치는 아래로부터 위로 여과백 정화 기능구간, 혼합 및 열분해 재생구간과 탈질 촉매 기능구간을 포함하며,Preferably, the damping and denitrifying system further comprises a damping and denituring unit, an ammonia gas dilution ventilator, an ammonia gas-flue gas mixer, and a desulfurizing ash collecting and transporting unit, A functional section, a mixing and pyrolysis regeneration section and a denitration catalyst function section,

코크스로 연도로부터 인출되는 연도가스관은 차례로 탈황탑과 제진 및 탈질 일체화 장치를 연결하고, 제진 및 탈질 일체화 장치는 송풍기와 연결되며; 탈황탑 상부의 분무기는 탱크와 연결되고, 용액 수송유닛을 통해 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛과 순환 애쉬 용액 제조 유닛에 각각 연결되며, 순환 애쉬 용액 제조유닛은 탈황 애쉬 수집 수송장치를 통해 제진 및 탈질 일체화 장치의 하부 애쉬 사일로(silo)와 연결된다.The flue gas duct drawn out from the coke oven is connected in turn to a desulfurization tower and a desulfurization and denitration unit, and the desulfurization and denitration unit is connected to a blower unit. The sprayer at the top of the desulfurization tower is connected to the tank, is connected to the sodium-based desulfurizer solution production unit and the circulating ash solution production unit respectively through the solution transport unit, and the circulating ash solution production unit is integrated with the desulfurization- It is connected to the lower ash silo of the device.

또한, 바람직하게는, 여과백 정화 기능 구간은 애쉬 사일로, 밀폐식 애쉬 방출 밸브, 연도 가스 입구, 기류 균일화 가이드판, 여과백 및 펄스 블로잉 장치를 포함하되, 그중,Preferably, the filtration bag purification function section includes an ash silo, a closed type ash discharge valve, a flue gas inlet, an air flow uniformization guide plate, a filtration bag, and a pulse blowing device,

애쉬 사일로는 제진 및 탈질 일체화 장치의 하방에 위치하고, 밀폐식 애쉬 방출 밸브는 애쉬 사일로의 배출구에 설치되며; 상기 연도가스 입구는 여과백 정화 기능 구간 상부의 측벽에 설치되고, 여과백은 플레이트 홀에 수직으로 삽입 설치되되, 세로 방향으로 균일하게 분포되며, 기류 균일화 가이드판은 상기 연도가스 입구와 여과백 사이에 설치되고, 상기 여과백의 상부에 펄스 블로잉 장치가 설치된다.The ash silo is located below the dewatering and denitration unit, the sealed ash discharge valve is installed at the outlet of the ash silo; The flue gas inlet is installed on the side wall above the filtration bag purifying function section and the filtration bag is inserted perpendicularly to the plate hole and uniformly distributed in the longitudinal direction and the air flow uniformizing guide plate is interposed between the flue gas inlet and the filtration bag And a pulse blowing device is installed on the upper portion of the filtration bag.

또한, 바람직하게는, 혼합 및 열분해 재생구간은 열분해 기체 수송 및 분사 구조체, 암모니아 분사 구조체, 혼합 등류 구조체를 포함하되, 그중,Also, preferably, the mixing and pyrolysis regeneration section includes a thermal decomposition gas transporting and spraying structure, an ammonia spraying structure, and a mixing equalization structure,

열분해 기체 수송 및 분사 구조체는, 평행으로 설치되는 복수 개의 송풍관을 포함하며, 각각의 송풍관에는 풍량 조절 밸브가 설치되어 있고, 탈황탑에 위치한 송풍관에는 유공판 송풍구가 균일하게 배치되며; 암모니아 분사 구조체는 열분해 기체 수송 및 분사 구조체의 상방에 설치되고, 평행으로 설치되는 복수 개의 암모니아 분사 파이프를 포함하며, 각각의 암모니아 분사 파이프에는 암모니아 분사 조절 밸브가 설치되어 있고, 암모니아 분사 파이프에 암모니아 분사구가 균일하게 배치되며; 혼합 등류 구조체는 암모니아 분사 구조체 상방에 설치되고, 1~4층의 호형 굴곡 또는 각형 굴곡 형태의 다공판으로 이루어지며, 인접한 두 층은 굴곡 방향을 따라 90°각을 사이에 두고 서로 엇갈리게 배치된다.The pyrolysis gas transporting and spraying structure includes a plurality of blowing pipes installed in parallel, airflow control valves are installed in the respective blowing pipes, the blowing pipes located in the desulfurizing tower are arranged uniformly; The ammonia injection structure includes a plurality of ammonia injection pipes installed in parallel to each other above the pyrolysis gas transporting and spraying structure, and each of the ammonia injection pipes is provided with an ammonia injection control valve. In the ammonia injection pipe, Are uniformly arranged; The mixed current constructions are formed above the ammonia injection structure and consist of perforated plates of one to four layers of arc-like or square-shaped bending type, and the adjacent two layers are staggered with each other at an angle of 90 degrees along the bending direction.

또한, 바람직하게는, 탈질 촉매 기능구간은 탈질 촉매와 정화 연도 가스 출구를 포함하되, 탈질 촉매는 2~4층으로 설치되고, 정화 연도가스 출구는 상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 상부에 설치된다.Preferably, the denitration catalyst function section includes a denitration catalyst and a purifying flue gas outlet, wherein the denitration catalyst is installed in two to four layers, and the purifying flue gas outlet is installed on the top of the dewatering and denitration integration device.

또한, 바람직하게는, 암모니아가스 - 연도가스 혼합기는 상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 암모니아 가스 수송 관에 설치되고, 암모니아가스 입구는 암모니아가스 외부라인과 연결되며, 연도가스 입구는 암모니아 가스 희석 통풍기를 통해 송풍기 뒤측의 연도가스관과 연결된다.Preferably, the ammonia gas-flue gas mixer is installed in an ammonia gas transfer pipe of the dewatering and denitration unit, the ammonia gas inlet is connected to an ammonia gas external line, and the flue gas inlet is connected to an ammonia gas dilution ventilator It is connected to the flue gas pipe behind the blower.

또한, 바람직하게는, 제진 및 탈질 일체화 장치 중의 여과백에 대해 충격기류 탈진방식을 적용하고, 이의 압축 공기 파이프는 압축공기 공급유닛와 연결되며; 제진 및 탈질 일체화 장치의 혼합 및 열분해 재생 구간 중의 열분해 기체 수송 관은 외부의 가스 열풍로와 연결된다.Preferably, an impingement air flow exhausting method is applied to the filter bag in the dust collecting and denitrating integrated device, and the compressed air pipe is connected to the compressed air supply unit; The pyrolysis gas transportation pipe in the mixing and pyrolysis regeneration section of the vibration isolation and denitration integration device is connected to an external gas hot air passage.

또한, 바람직하게는, 정화 장치는 공용 보조 시스템를 더 포함하되, 그중, 공용 보조 시스템은 압축 공기 공급유닛과, 증기 및 공정용수 공급유닛을 포함하며; 압축 공기 공급유닛 중의 압축 공기는 여과백에 대한 충격기류 탈진에 사용되고; 증기 및 공정용수 공급유닛 중의 증기는 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액의 조제에 사용되고, 증기 및 공정용수 공급유닛 중의 공정용수는 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액의 조제 및 탈황 시스템에 대한 냉각과 역세척에 사용된다.Also preferably, the purifier further comprises a common auxiliary system, wherein the common auxiliary system comprises a compressed air supply unit and a steam and process water supply unit; The compressed air in the compressed air supply unit is used for discharging the impinging air stream to the filtration bag; The steam in the steam and process water supply unit is used to prepare the sodium-based desulfurizer solution and the circulating ash solution, and the process water in the steam and process water supply unit is used to prepare the sodium-based desulfurizer solution and the circulating ash solution, Used for cleaning.

종래의 기술에 비하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 구비한다.Compared to the prior art, the present invention has the following effects.

1) 회전 분무 건식 탈황은 연도가스 중의 SO2을 효율적으로 제거하여, 탈질 구간에서 황산암모늄염이 생성되어 촉매가 막히는 것을 효과적으로 방지하며, 탈황 생성물은 50~100um의 건조 입자상 물질로서, 입자상 물질은 탈황탑으로부터 제진 구간에 진입하고, 제진 여과백의 외표면에 부착되어, 여과백에 대해 미리 스프레이 코팅을 실시하는 기능을 하여, 연도가스 중의 타르 등 점성 오염물질을 효과적으로 흡착할 수 있고, 촉매에 대해 보호 작용을 한다.1) Rotary spray Dry desulfurization effectively removes SO 2 in the flue gas, effectively preventing the catalyst from clogging due to ammonium sulfate formation in the denitrification zone. The desulfurization product is 50-100um dry particulate matter, particulate matter is desulfurized It is possible to effectively adsorb viscous contaminants such as tar in the flue gas by performing the spray coating in advance on the filtration bag by entering the dust removing section from the tower and attaching to the outer surface of the dust filtering filter bag, .

2) 제진 및 탈황 시스템에서 완전히 미반응 나트륨계 탈황제는 여과백 외표면에 차단 및 부착되어, 연도 가스 중의 SO2과 계속하여 반응함으로써, 탈황 효율을 진일보 향상시킨다.2) Completely unreacted sodium-based desulfurizing agent in the desorption and desulfurization system is intercepted and adhered to the outer surface of the filter bag and continuously reacts with SO 2 in the flue gas, thereby further improving the desulfurization efficiency.

3) 제진 및 탈질 일체화 장치는 탈황 애쉬를 여과 및 수집하고, 이를 통해 2차 용액을 조제한 후 탈황탑으로 보낼수 있으므로, 탈황 애쉬의 순환 이용을 실현하여, 나트륨계 탈황제의 이용율을 향상시킨다.3) The desalination and denitrification integrated device can circulate the desulfurized ash, thereby improving the utilization rate of the sodium-based desulfurizing agent, since the desulfurized ash can be filtered and collected and sent to the desulfurization tower after the secondary solution is prepared.

4) 탈질 전에 효율적인 제진을 실시함으로써, 분진이 탈질 촉매에 대한 마손을 감소시켜, 촉매의 사용 수명을 연장시킨다.4) By performing effective damping before denitration, the dust reduces wear on the denitration catalyst and prolongs the service life of the catalyst.

5) 연도 가스에 대한 제진, 탈질 일체화를 실현하여, 1차 투자를 절감하고, 운행 비용을 감소시키며, 부지 면적을 감소시킨다.5) Damping and denitrification integrated into flue gas to realize primary investment, reduce operating cost, and reduce site area.

6) 여과백 여과층과 정압력 혼합층의 균압 작용을 통해, 연도 가스의 속도장, 온도장 분포가 보다 균일하도록 함으로써, 탈질 효율을 진일보 향상시킨다.6) Through the pressure equalization of the filtration bag filtration layer and the static pressure mixed layer, the velocity field and the temperature field distribution of the flue gas are made more uniform, thereby further improving the denitration efficiency.

7) 시스템의 온도 하강폭이 작으므로, 코크스로 연통이 항상 핫 스탠바이 상태를 유지해야 하는 코킹 방법의 요구를 만족시킬 수 있다.7) Since the temperature lowering width of the system is small, it is possible to satisfy the requirement of the caulking method that the coke oven should always maintain the hot standby state.

상술한 목적 및 관련된 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 하나 이상의 측면은 이하에서 상세하게 설명하고 청구항에서 특별히 지적한 특징들을 포함한다. 이하의 설명 및 도면들은 본 발명의 일부 예시적인 측면들에 대해 상세하게 설명하였다. 하지만, 이러한 측면들이 나타내는 것은 본 발명의 원리를 적용할 수 있는 여러가지 방식 중의 일부 방식일 뿐이다. 이외에, 본 발명은 이러한 측면들 및 그 균등물들을 모두 포함한다.To the accomplishment of the foregoing and related ends, one or more aspects of the present invention include the features hereinafter fully described and particularly pointed out in the claims. The following description and drawings have been set forth in order to provide a glimpse of some exemplary aspects of the present invention. These aspects, however, are merely some of the ways in which the principles of the invention may be applied. In addition, the present invention encompasses all such aspects and equivalents thereof.

하기 도면을 결합한 설명과 특허청구범위 내용을 참조하는 것을 통하여, 또한 본 발명에 대해 전면적으로 이해함에 따라, 본 발명의 기타 목적 및 결과는 더욱 명백해지고 쉽게 이해될 것이다.
도1은 본 발명 실시예에 따른 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정의 흐름도이다.
도2는 본 발명 실시예의 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정의 구조 약도이다.
Other objects and results of the present invention will become more apparent and readily appreciated as the same becomes better understood by reference to the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings and the claims.
1 is a flowchart of a desulfurization and denitration integrated purification process of a coke oven flue gas according to an embodiment of the present invention.
2 is a structural view of the desulfurization and denitration integrated purification process of the flue gas of the coke oven of the embodiment of the present invention.

이하 설명에서는 많은 특정 사항들에 대해 서술하였는데, 이는 하나 이상의 실시예를 전면적으로 이해하기 위해 설명의 목적으로 기재한 것이다. 하지만, 명백한 점으로, 이러한 특정 사항들이 없을 경우에도 이런 실시예들을 실현할 수 있다.In the following description, numerous specific details are set forth which serve to illustrate one or more embodiments in order to provide a thorough understanding. However, it is apparent that these embodiments can be realized without these specificities.

이하 도면과 결합하여 본 발명의 구체적 실시방식에 대해 진일보 설명하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

본 발명이 제공하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정을 설명하기 위해, 도1에 본 발명의 실시예에 따른 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정의 과정을 도시하였다.FIG. 1 is a view illustrating a desulfurization and denitration integrated purification process of a coke oven flue gas according to an embodiment of the present invention.

도1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제공하는 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정은, 하기와 같은 단계들을 포함한다. S110: 탈황 시스템에서, 코크스로 연도가스에 대해 회전 분무 반건식 저온 탈황을 실시한다.As shown in FIG. 1, the desulfurization and denitration integrated purification process of the coke oven flue gas provided by the present invention includes the following steps. S110: In the desulfurization system, a semi-dry low-temperature desulfurization with rotary spraying is performed on the flue gas with coke.

S120: 제진 및 탈질 시스템에서, 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하고, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도 가스에 대해 제진 및 탈질 일체화 장치에서 탈질을 실시한다.S120: In the damping and denitration system, the particulate matter is subjected to the denitrification filtration, and the denitrification is performed in the damping and denitration unification device for the coke oven flue gas subjected to the low temperature desulfurization and the dust removal filtration using the selective catalytic reduction method.

S130: 탈질 후의 연도가스를 코크스로 연도에 회송하고, 코크스로 연통을 통해 외부로 배출한다.S130: The flue gas after denitration is returned to the coke oven and discharged to the outside through the coke oven communication.

상기는 본 발명 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정의 과정이다. 즉, 연도 가스에 대해 탈질을 실시하기 전에, 우선 회전 분무 반건식 고효율 저온 탈황를 실시한 후, 코크스화 공장의 암모니아 증류 공정 구간에서 생성되는 잉여 암모니아수 또는 구매한 액체 암모니아의 증발에 의한 암모니아가스를 환원제로 하고, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 탈질을 실시하되, 탈질 단계를 제진 및 탈질 일체화 장치에서 실시하고, 탈질 전에 우선 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시한다.The above is a process of a desulfurization and denitration integrated purification process of the flue gas with the coke of the present invention. That is, before performing the denitrification with respect to the flue gas, first of all, the ammonia gas produced by the evaporation of excess ammonia water produced in the ammonia distillation process section of the coking plant or the purchased liquid ammonia is subjected to the rotary spraying semi- , The denitrification is carried out using a selective catalytic reduction method, the denitrification step is carried out in a demineralization and denitration monolithic device, and the denitrification is first performed on the particulate matter before denitrification.

전술한 공정 과정을 상세히 설명하기 위하여, 도2에 본 발명 실시예의 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정의 구조를 도시하였다.FIG. 2 shows the structure of the desulfurization and denitration integrated purification process of the flue gas of the coke oven according to the embodiment of the present invention in order to explain the above-mentioned process steps in detail.

도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정은 구체적으로 하기와 같은 단계들을 포함한다.As shown in FIG. 2, the desulfurization and denitration integrated purification process of the coke oven flue gas of the present invention specifically includes the following steps.

1) 코크스로 연도 가스는 송풍기(1a)에 의해, 코크스로 연통(7) 근부의 코크스로 연도(6)로부터 흡출되고, 연도가스관(1d)를 통해 수송되어 탈황 시스템으로 진입한다. 송풍기(1a)는 가변 주파수 구동 모터가 구비되며, 송풍기(1a)에 대한 주파수 변환에 의한 속도조절(커플러에 의한 속도조절 또는 영구자석에 의한 속도조절도 적용 가능) 및 코크스로 연도 가스 입구단의 연도가스관(1d) 상의 흡출 전동 조절 밸브(1b)에 대한 조절을 통하여, 코크스로의 정상적인 생산에 필요한 음압치와 탈황, 제진 및 탈질 시스템의 정상적인 작동에 필요한 압력치를 확보할 수 있다. 즉, 통풍기는 가변 주파수 구동 모터 또는 커플러 또는 영구자석 속도조절기가 구비되며, 송풍기에 대하여 주파수 변환에 의한 속도조절 또는 유압 커플러에 의한 속도조절 또는 영구자석에 의한 속도조절 방식을 적용한 속도조절 및 흡출 전동 조절 밸브의 조절을 통하여, 코크스로에 그 정상적인 생산에 필요한 압력을 제공하고, 동시에 탈황 시스템, 제진 및 탈질 시스템의 정상적인 작동에 필요한 압력 요구를 만족시킨다.1) The coke oven gas is sucked from the flue 6 by the blower 1a into the coke of the coke oven communication 7, is transported through the flue gas duct 1d, and enters the desulfurization system. The blower 1a is provided with a variable frequency drive motor. The blower 1a is provided with a variable frequency drive motor. The blower 1a is provided with a variable speed drive motor for controlling the speed of the blower 1a by frequency conversion (speed control by coupler or speed control by permanent magnet) Through adjustment to the suction power control valve 1b on the flue gas duct 1d, it is possible to secure the sound pressure value necessary for normal production of the coke oven and the pressure value required for normal operation of the desulfurization, damping and denitrification system. That is, the ventilator is provided with a variable frequency drive motor or a coupler or a permanent magnet speed regulator. The speed control by the frequency conversion or the speed control by the hydraulic coupler or the speed control by the permanent magnet is applied to the blower, Through adjustment of the control valve, the coke oven provides the pressure required for its normal production and at the same time satisfies the pressure requirements for normal operation of the desulfurization system, damping and denitrification system.

2) 탈황 시스템은 탈황탑(2a), 나트륨계 탈황제(desulfurizing agent) 용액 제조 유닛(2b), 순환 애쉬(circulating ash) 용액 제조 유닛(2c) 및 용액 수송 유닛(2d)으로 구성되며, 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛(2b)이 조제한 Na2CO3용액은 용액 수송 유닛(2d)을 통해 탈황탑(2a) 상부의 탱크(2f)로 수송된 후, 나트륨계 탈황제 용액은 자체적으로 유동하여 분무기(2g)에 진입하고, 분무기(2g)는 나트륨계 탈황제 용액을 50~100μm의 미립자로 분무한다.2) The desulfurization system comprises a desulfurization tower 2a, a desulfurizing agent solution production unit 2b, a circulating ash solution production unit 2c and a solution transport unit 2d, The Na 2 CO 3 solution prepared by the desulfurizing agent solution producing unit 2b is transported to the tank 2f above the desulfurizing tower 2a through the solution transport unit 2d and then the sodium based desulfurizing agent solution flows itself and is sprayed 2g), and the atomizer (2g) is sprayed with the sodium-based desulfurizing agent solution as fine particles of 50 to 100 mu m.

3) 탈황탑(2a) 상부의 연도 가스 분배기(2e)를 통해 코크스로 연도 가스의 기류가 탈황탑(2a) 내에서 균일하게 분포되도록 하며, 코크스로 연도 가스와 분무 후의 나트륨계 탈황제 미립자는 탈황탑(2a) 내에서 충분히 혼합된다. SO2과 나트륨계 탈황제 미립자가 물리화학적 반응을 일으켜 아황산나트륨 및 황산나트륨을 생성함으로써, 코크스로 연도 가스 중의 SO2가 제거되며, 분말 상태의 아황산나트륨 및 황산나트륨은 탈황 후의 연도 가스를 따라 제진 및 탈질 시스템에 진입한다.3) The flue gas of the coke oven flue gas is uniformly distributed in the desulfurization tower 2a through the flue gas distributor 2e on the top of the desulfurization tower 2a, and the coke oven flue gas and the sodium- And are sufficiently mixed in the tower 2a. SO 2 and sodium-based desulfurizing agent micro-particles cause a physicochemical reaction to produce sodium sulfite and sodium sulfate, whereby SO 2 in the coke oven flue gas is removed, and sodium sulfite and sodium sulfate in powder form are removed along the flue gas after desulfurization, Lt; / RTI &gt;

4) 제진 및 탈질 시스템에는 제진 및 탈질 일체화 장치(3a), 암모니아가스 희석 통풍기(3b), 암모니아가스 - 연도가스 혼합기(3c)와 탈황 애쉬(desulfurization ash) 수집 수송 장치(3d)가 설치되어 있다. 연도가스는 우선 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)의 여과백(filter bag) 정화 기능 구간(3f)에 진입하고, 연도가스 중의 분진은 여과백 외부에서 차단되어 여과백 표면에 부착되며, 동시에 여과백 저항층의 균압 작용으로 인해 연도가스는 여과층의 단면에 균일하게 분포된다.4) The damping and denitrification system is equipped with a damping and denitration integration unit 3a, an ammonia gas dilution ventilator 3b, an ammonia gas-flue gas mixer 3c and a desulfurization ash collecting and transporting unit 3d . The flue gas first enters the filter bag purifying function section 3f of the dust collecting and denitration integration device 3a and the dust in the flue gas is shielded from the outside of the filtration bag and attached to the surface of the filtration bag, Due to the equalizing action of the resistive layer, the flue gas is uniformly distributed in the cross section of the filtration layer.

5) 여과 후의 연도가스는 혼합 및 열분해 재생구간(3g)을 경과 시, 주입된 암모니아 가스와 혼합된 후, 탈질 촉매 기능 구간(3h)에 진입하여, 연도가스 중의 NOX가 탈질 촉매의 작용 하에 암모니아 가스에 의해 N2로 환원된다.5) The flue gas after filtration is mixed with the injected ammonia gas after passing through the mixing and pyrolysis regeneration section (3g), then enters the denitration catalyst function section 3h and NO x in the flue gas is decomposed under the action of the denitration catalyst It is reduced to N 2 by ammonia gas.

6) 제진 및 탈질 후의 연도가스는 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)의 상부로부터 유출되며, 송풍기(1a), 송풍 전동 밸브(1c)를 거쳐 코크스로 연도(6)로 회송되고, 코크스로 연통(7)을 통해 외부로 배출된다.6) The flue gas after the dust removal and denitration flows out from the upper part of the dust collecting and denitration integrated unit 3a and is returned to the coke furnace flue 6 via the blower 1a and the blowing motor valve 1c, 7).

7) 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 중에서 여과된 연도가스 중의 입자상 물질 및 탈황에 따른 반응생성물을, 탈황 애쉬 수집 수송장치(3d)를 통해 탈황 시스템 중의 순환 애쉬 용액 제조유닛(2c)으로 수송하여, 순환 애쉬 용액을 조제한 후 용액 수송유닛(2d)을 거쳐 탈황탑(2a) 상부의 탱크(2f)에 수송하여, 코크스로 연도가스의 탈황 단계에 참여하도록 함으로써, 미반응 나트륨계 탈황제를 충분히 이용한다.7) The particulate matter in the flue gas and the reaction products resulting from the desulfurization in the desorption and denitration integrated device 3a are transported to the circulating ash solution production unit 2c in the desulfurization system via the desulfurized ash collecting and transporting device 3d , The circulating ash solution is prepared and then transported to the tank 2f above the desulfurization tower 2a via the solution transport unit 2d to participate in the desulfurization step of the coke oven flue gas so that the unreacted sodium based desulfurizing agent is fully utilized .

제진 및 탈질 시스템에서, 코크스화 공장의 암모니아 증류 공정 구간에서 생성된 잉여 암모니아수 또는 구매한 액체 암모니아의 증발에 의한 암모니아가스는 암모니아가스 희석 통풍기(3b)가 흡출한 정화 후의 연도가스와 암모니아가스 - 연도가스 혼합기(3c) 내에서 혼합되여 희석 후, 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 중으로 이송되어 탈질 반응을 진행한다.In the damping and denitrification system, excess ammonia water produced in the ammonia distillation section of the coking plant or ammonia gas due to the evaporation of the purchased liquid ammonia is removed from the flue gas after purification by the ammonia gas dilution ventilator (3b) Is mixed in a gas mixer (3c), diluted, and then transferred to a demineralization / denitration integrated unit (3a) to carry out the denitrification reaction.

가스 열풍로(3e)는 정기적으로 고온 열분해 기체를 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 중의 혼합 및 열분해 재생 구간(3g)으로 이송하여, 탈질 촉매가 재생되도록 한다.The gas hot runner 3e periodically transfers the high temperature pyrolysis gas to the mixing and pyrolysis regeneration section 3g in the damping and denitration integrated unit 3a to regenerate the denitration catalyst.

코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 장치를 구현하기 위하여, 탈황탑(2a)과 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)를 포함하고, 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)에는 아래로부터 위로 여과백 정화 기능구간(3f), 혼합 및 열분해 재생구간(3g)과 탈질 촉매 기능구간(3h)이 설치되어 있으며; 코크스로 연도(6)로부터 인출되는 연도가스관(1d)는 차례로 탈황탑(2a)과 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)를 연결하여 연도 가스 순환 정화 시스템을 형성하고, 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)와 코크스로 연도(6)를 연결하는 연도가스관(1d)에는 가변 주파수 구동 모터가 구비된 송풍기(1a)가 설치되어 있으며; 탈황탑(2a) 상부의 분무기(2g)는 탱크(2f)와 연결되고; 용액 수송 유닛(2d)을 통해 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛(2b)과 순환 애쉬 용액 제조 유닛(2c)에 각각 연결되며, 순환 애쉬 용액 제조유닛(2c)은 탈황 애쉬 수집 수송 장치(3d)를 통해 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)의 하부 애쉬 사일로와 연결된다.In order to realize a desulfurization and denitration integrated purification apparatus for coke oven flue gas, a desulfurization tower (2a) and a desulfurization / denitration integration apparatus (3a) are included. The desulfurization and denitration integration apparatus (3a) Section 3f, a mixing and pyrolysis regeneration section 3g and a denitration catalyst function section 3h are installed; The flue gas pipe 1d drawn out from the coke oven furnace 6 is connected to the desulfurization tower 2a and the desulfurization tower 1b in order to form a flue gas circulation purification system, A blower 1a equipped with a variable frequency drive motor is installed in the flue gas pipe 1d connecting the coke oven 6 with the coke oven 1; The atomizer 2g above the desulfurization tower 2a is connected to the tank 2f; Is connected to the sodium-based desulfurizer solution producing unit 2b and the circulating ash solution producing unit 2c via the solution transporting unit 2d and the circulating ash solution producing unit 2c is connected to the desulfurizing ash collecting and transporting unit 3d And is connected to the lower ash silo of the vibration isolation and denitration integration device 3a.

구체적으로, 본 발명의 실시예에서, 제진 및 탈질 일체화 장치 중의 여과백 정화 기능 구간(3f)은 애쉬 사일로, 밀폐식 애쉬 방출 밸브, 연도가스 입구, 기류 균일화 가이드판, 여과백 및 펄스 블로잉 장치를 포함하되, 애쉬 사일로는 제진 및 탈질 일체화 장치의 여과백 정화 기능 구간의 하방에 위치하고, 밀폐식 애쉬 방출 밸브는 애쉬 사일로의 배출구에 장착되며; 연도 가스 입구는 탈황 및 집진 정화 여과백 정화 기능 구간 상부의 측벽에 설치되고, 복수 열의 여과백은 플레이트 홀에 수직으로 삽입 설치되되, 세로 방향으로 균일하게 분포되며, 기류 균일화 가이드판은 연도가스 입구와 여과백 사이에 설치되고, 여과백의 상부에 펄스 블로잉 장치가 설치되어 있다. 여기서, 애쉬 사일로는 연도가스 중에서 분리해낸 입자상 물질을 수집 및 저장하기 위한 것이고, 밀폐식 애쉬 방출 밸브의 한 역할은 외부의 공기가 배출구를 통해 장치 내부로 침투하여 연도가스의 온도가 낮아지게 하는 것을 방지하는 것이고, 다른 한 역할은 애쉬 사일로에 수집된 입자상 물질 분진을 배출하는 것이다.Specifically, in the embodiment of the present invention, the filtration bag purifying function section 3f in the dust collecting and denitration integration apparatus is composed of an ash silo, a closed type ash discharge valve, a flue gas inlet, an air flow uniformizing guide plate, Wherein the ash silo is located below the filtration bag purifying function section of the dewatering and denitration integration device and the sealed ash discharge valve is mounted at the outlet of the ash silo; The flue gas inlet is installed on the side wall of the upper part of the desulfurization and dust filtration filtration bag purifying function section. The plurality of filtration bags are vertically inserted into the plate hole, but are uniformly distributed in the longitudinal direction, And a pulse blowing device is provided on the upper part of the filtration bag. Here, the ash silo is for collecting and storing the separated particulate matter in the flue gas, and one role of the closed ash discharge valve is to allow the outside air to penetrate into the apparatus through the outlet port to lower the temperature of the flue gas And the other role is to discharge the particulate matter dust collected in the ash silo.

여과백 정화 기능 구간(3f) 상부에는 연도가스 입구, 기류 균일화 가이드판, 여과백, 펄스 블로잉 장치가 포함된다. 연도가스 입구는 여과백 정화 기능 구간 상방의 측면 탑몸체에 설치되고, 복수 열의 여과백은 여과백 정화 기능 구간의 플레이트 홀 내에 수직으로 삽입 설치되되, 세로 방향으로 균일하게 분포되며, 기류 균일화 가이드판은 연도 가스 입구와 여과백 사이에 설치된다. 기류 균일화 가이드판은 각형 강철판으로 이루어진 미궁형 구조로서, 먼지 가스 중에 함유된 조대입자의 석탄 가루에 대해 1차분리를 실시할 수 있으며, 동시에 먼지를 함유한 연도 가스를 가이드하여, 여과백 표면의 기류가 균일하게 분포되도록 함으로써, 먼지를 함유한 기체가 여과백 표면에 직접 충돌하여, 여과백의 사용 효율 및 사용 수명에 영향 주는 것을 방지한다. 펄스 블로잉 장치는 여과백 상부의 청정 기체 구역 내에 설치되어, 여과백에 대해 충격기류 탈진(pulse-jet cleaning)을 실시한다.The upper part of the filtration bag purification function section 3f includes a flue gas inlet, an airflow uniformizing guide plate, a filtration bag, and a pulse blowing apparatus. The flue gas inlet is installed in the side tower body above the filtration bag purifying function section, and the plurality of filtration bags are vertically inserted into the plate holes of the filtration bag purifying function section, are uniformly distributed in the longitudinal direction, Is installed between the flue gas inlet and the filtration bag. The airflow uniformizing guide plate is a maze-shaped structure made of a rectangular steel plate, which can perform primary separation of coal dust of coarse particles contained in the dust gas, and at the same time guides the flue gas containing dust, By uniformly distributing the airflow, it is possible to prevent dust-containing gas from directly impacting on the surface of the filtration bag to affect the efficiency and service life of the filtration bag. The pulse blowing device is installed in the clean gas area of the upper part of the filtration bag, and performs pulse-jet cleaning on the filtration bag.

혼합 및 열분해 재생구간(3g)은 암모니아 분사 구조체, 열분해 기체 수송 및 분사 구조체, 혼합 등류(uniform flow) 구조체를 포함한다. 열분해 기체 수송 및 분사 구조체는 복수 개의 평행으로 설치된 송풍관으로 이루어지되, 각각의 송풍 관에는 풍량 조절 밸브가 설치되어 있고, 탑 내에 위치한 송풍 관에 유공판 송풍구가 균일하게 배치되며; 암모니아 분사 구조체는 열분해 기체 수송 및 분사 구조체의 상방에 설치되고, 복수 개의 평행으로 설치된 암모니아 분사 관로 이루어지되, 각각의 암모니아 분사관에는 암모니아 분사 조절 밸브가 설치되어 있고, 암모니아 분사관에 암모니아 분사구가 균일하게 배치되며; 혼합 등류 구조체는 암모니아 분사 구조체의 상방에 설치되고, 1~4층의 호형 굴곡(corrugated) 또는 각형 굴곡 형태의 다공판으로 이루어지며, 인접한 두 층은 굴곡 방향을 따라 90°각을 사이에 두고 서로 엇갈리게 배치된다. 이외에, 탈질 촉매 기능 구간(3h)은 탈질 촉매와 정화 연도 가스 출구를 포함하되, 탈질 촉매는 2~4층으로 설치되고, 정화 연도 가스 출구는 제진 및 탈질 일체화 장치의 상부에 설치된다.The mixing and pyrolysis regeneration section 3g includes an ammonia injection structure, pyrolysis gas transport and injection structure, and a mixed flow structure. The pyrolysis gas transporting and spraying structure is composed of a plurality of parallel blowing pipes, each of the blowing pipes is provided with a flow rate control valve, the blowing holes of the blowing plate are uniformly arranged in the blowing pipe located in the tower, The ammonia injection structure is disposed above the pyrolysis gas transporting and spraying structure, and is composed of a plurality of parallelly arranged ammonia injection pipes. An ammonia injection control valve is provided in each of the ammonia injection pipes. An ammonia injection port is uniformly injected into the ammonia injection pipe ; The mixed stream structure is installed above the ammonia injection structure and consists of a perforated plate of 1 to 4 layers of corrugated or prismatic shape and the adjacent two layers are arranged at 90 [deg.] Angles along the bending direction Staggered. In addition, the denitration catalyst function section 3h includes the denitration catalyst and the purifying flue gas outlet, the denitration catalyst is installed in two to four layers, and the purifying flue gas outlet is installed on the top of the dewatering and denitration integration device.

코크스로 연도(6)와 탈황탑(2a) 사이의 연도가스관(1d)에는 흡출 전동 조절 밸브(1b)가 설치되어 있고, 송풍기(1a)와 코크스로 연도(6) 사이의 연도가스관(1d)에는 송풍 전동 밸브(1c)가 설치된다.A suction gas control valve 1b is provided in the flue gas pipe 1d between the coke oven furnace 6 and the desulfurization tower 2a and is connected to the flue gas duct 1d between the blower 1a and the coke oven furnace 6, A blowing electric motor valve 1c is provided.

제진 및 탈질 일체화 장치(3a)의 암모니아가스 수송관에는 암모니아가스 - 연도가스 혼합기(3c)가 설치되어 있고, 암모니아가스 - 연도가스 혼합기(3c)의 암모니아 가스 입구는 암모니아 가스 외부라인(5)과 연결되며, 연도가스 입구는 암모니아 가스 희석 통풍기(3b)를 통해 송풍기(1a) 뒤측의 연도가스관(1d)와 연결된다(연도가스 수송 방향을 따름).The ammonia gas-flue gas mixer 3c is provided with an ammonia gas-flue gas mixer 3c, which is connected to the ammonia gas extraneous line 5 and the ammonia gas- And the flue gas inlet is connected to the flue gas duct 1d behind the blower 1a via the ammonia gas dilution ventilator 3b (along the flue gas transport direction).

나트륨계 탈황제 용액 제조유닛(2b)과 순환 애쉬 용액 제조유닛(2c)은 이 외에 증기 및 공정용수 공급유닛(4b)과 연결된다.The sodium-based desulfurizer solution production unit 2b and the circulating ash solution production unit 2c are connected to the steam and process water supply unit 4b.

탈황탑(2a)의 상부에는 연도 가스 분배기(2e)가 설치되어 있다.A flue gas distributor 2e is provided on the upper part of the desulfurization tower 2a.

제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 중의 여과백에 대해 충격기류 탈진방식을 적용하고, 이의 압축 공기 파이프는 외부의 압축 공기 공급유닛(4a)과 연결되며; 제진 및 탈질 일체화 장치의 혼합 및 열분해 재생 구간(3g) 중의 열분해 기체 수송관은 외부의 가스 열풍로(3e)와 연결된다.An impact airflow exhaustion system is applied to the filter bag in the dust removal and denitration integration apparatus 3a, and the compressed air pipe is connected to the external compressed air supply unit 4a; The pyrolysis gas transportation pipe in the mixing and pyrolysis regeneration section 3g of the vibration isolation and denitration integration device is connected to the external gas hot air path 3e.

상술한 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합정화의 구체적인 공정 과정에 기반하여, 본 발명은 송풍 시스템, 탈황 시스템, 제진 및 탈질 시스템, 공용 보조 시스템을 포함하며, 코크스로 연도 가스가 순환적으로 정화되고, 코크스로 연도가스의 유동 경로는 코크스로 연도(6) → 탈황탑(2a) → 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) → 송풍기(1a) → 코크스로 연도(6) → 코크스로 연통(7) → 외부로 배출인 것인 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 장치를 더 제공한다.Based on the specific process steps of desulfurization and denitrification integrated purification of the coke oven flue gas described above, the present invention comprises a ventilation system, a desulfurization system, a dampening and denitrification system, and a common auxiliary system, wherein the coke oven flue gas is cyclically purified The flow path of the flue gas to the coke oven is connected to the coke oven furnace 6 → the desulfurization tower 2a → the desulfurization and denitration integrated unit 3a → the blower 1a → the coke oven 6 → the coke oven communication 7, The present invention further provides a desulfurization and denitration integrated purification apparatus for flue gas with coke which is discharged to the outside.

송풍 시스템은 연도가스관(1d), 연도가스관(1d)에 설치된 송풍기(1a), 흡출 전동 조절 밸브(1b)와 송풍 전동 밸브(1c)를 포함하고, 코크스로 연도 가스를 흡인 및 회송하기 위한 것이며, 코크스로 연도가스 순환 정화를 위해 동력을 제공한다. 송풍기(1a)는 코크스로 연도가스 순환 정화 시스템의 말단에 장착되고, 탈황탑(2a)과 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)는 음압 운행 상태에 처한다. 송풍기(1a)는 가변 주파수 구동 모터 또는 커플러 또는 영구자석 속도조절기가 구비되며, 송풍기(1a)에 대한 속도조절 및 흡출 전동 조절 밸브(1b)의 조절을 통해, 코크스로의 정상적인 생산에 필요한 음압치를 확보할 수 있고, 탈황 시스템과 제진 및 탈질 시스템의 정상적인 작동에 필요한 압력치도 확보할 수 있다.The blowing system includes a flue gas duct 1d, a blower 1a installed in the flue gas duct 1d, a blowing motor control valve 1b and a blowing motor valve 1c for sucking and returning the flue gas to the coke oven , And provides power for flue gas cycle purification with coke. The blower 1a is mounted at the end of the coke oven flue gas purifying system, and the desulfurization tower 2a and the decomposing and denitrating integrated unit 3a are in a state of sound pressure operation. The blower 1a is provided with a variable frequency drive motor or a coupler or a permanent magnet speed regulator and adjusts the speed to the blower 1a and the adjustment of the suction motor control valve 1b to adjust the sound pressure level required for normal production of the coke oven And it is possible to secure a pressure value necessary for normal operation of the desulfurization system and the dust removal and denitration system.

탈황 시스템은 탈황탑(2a), 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛(2b), 순환 애쉬 용액 제조 유닛(2c)과 용액 수송유닛(2d)을 포함하고, 코크스로 연도가스 중의 SO2을 제거하기 위한 것이다. 탈황탑(2a)의 상부에는 코크스로 연도가스 입구, 분무기(2g), 탱크(2f)와 연도 가스 분배기(2e)가 설치되고, 탱크(2f)의 용액출구는 분무기(2g)와 연결되고, 용액입구는 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛(2b) 및 순환 애쉬 용액 제조유닛(2c)과 연결된다.The desulfurization system includes a desulfurization tower 2a, a sodium-based desulfurizer solution production unit 2b, a circulating ash solution production unit 2c and a solution transport unit 2d, and is for removing SO 2 in the coke oven gas . A coke oven flue gas inlet, a sprayer 2g, a tank 2f and a flue gas distributor 2e are installed on the upper part of the desulfurization tower 2a. The solution outlet of the tank 2f is connected to the sprayer 2g, The solution inlet is connected to the sodium-based desulfurization solution production unit 2b and the circulating ash solution production unit 2c.

나트륨계 탈황제 용액 제조유닛(2b)은 나트륨계 탈황제 저장 사일로, 가변 주파수 구동 밸브, 정량공급기(weighing feeder), 조제 탱크, 용액 탱크, 가열 수조를 포함하고, 코크스로 연도 가스의 탈황에 사용되도록 일정한 농도의 나트륨계 탈황제 용액을 조제하기 위한 것이다. 순환 애쉬 용액 제조 유닛(2c)에는 탈황 애쉬 사일로, 가변 주파수 구동 밸브, 고정 주파수 구동 밸브, 정량공급기(weighing feeder), 순환 애쉬 용액 탱크가 설치되고, 수집한 탈황 애쉬로 용액을 조제하여 그중의 나트륨계 탈황제를 중복 이용한 후 외부로 배출하기 위한 것이다. 용액 수송 유닛(2d)에는 나트륨계 탈황제 용액 펌프, 순환 애쉬 용액 펌프 및 용액 수송관과 밸브가 설치되고, 조제 합격인 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액을 탈황탑(2a) 상부의 탱크(2f)로 수송하기 위한 것이다.The sodium-based desulfurizer solution production unit 2b includes a sodium-based desulfurization storage silo, a variable frequency drive valve, a weighing feeder, a preparation tank, a solution tank, a heating water tank, Based desulfurizing agent solution. A desulfurizing ash silo, a variable frequency drive valve, a fixed frequency drive valve, a weighing feeder, and a circulating ash solution tank are installed in the circulating ash solution producing unit 2c, and the solution is prepared with the collected desulfurized ash, Based desulfurizing agent and discharging it to the outside. The sodium-based desulfurizing agent solution and the circulating ash solution, which pass the preparation, are supplied to the tank 2f in the upper part of the desulfurization tower 2a. The sodium-based desulfurizing agent solution pump, the circulating ash solution pump, Lt; / RTI &gt;

탈황탑(2a)의 하부에는 연도가스 출구가 설치되고, 하부에는 원추형의 애쉬 호퍼(hopper)가 설치되며, 애쉬 호퍼 출구에는 에어 록 방출 밸브가 설치되어 있다. 탈황 애쉬 수집 수송 장치(3d)는 스크레이퍼 컨베이어, 버킷 엘리베이터를 포함하고, 제진 및 탈질 일체화 장치(3a)가 배출한 탈황 애쉬를 탈황 시스템의 순환 애쉬 용액 제조유닛(2c)으로 수송한다.A flue gas outlet is provided at the bottom of the desulfurization tower 2a, a conical ash hopper is installed at the bottom, and an air lock discharge valve is provided at the outlet of the ash hopper. The desulfurized ash collecting and transporting device 3d includes a scraper conveyor and a bucket elevator. The desulfurized ash collecting and transporting device 3d transports the desulfurized ash discharged from the desulfurization and denitration integrated device 3a to the circulating ash solution producing unit 2c of the desulfurization system.

제진 및 탈질 시스템은 제진 및 탈질 일체화 장치(3a), 암모니아 가스 희석 통풍기(3b), 암모니아가스 - 연도가스 혼합기(3c), 탈황 애쉬 수집 수송장치(3d)와 가스 열풍로(3e)를 포함한다. 탈황 후의 연도가스는 제진 및 탈질 일체화 장치(3a) 내에서 우선 여과 제진을 실시한 후, 희석된 암모니아가스와 혼합되어, 촉매층에 진입한다. 연도가스 중의 NOX는 촉매 작용 하에서 암모니아가스와 반응하며, NOX는 질소가스로 환원된다.The damping and denitrifying system includes a damping and denitration integration unit 3a, an ammonia gas dilution ventilator 3b, an ammonia gas-flue gas mixer 3c, a desulfurization ash collecting and transporting unit 3d and a gas heating furnace 3e . The flue gas after the desulfurization is first subjected to filtration and damping in the demineralization / denitration integrated device (3a), then mixed with the diluted ammonia gas, and enters the catalyst layer. NO x in the flue gas reacts with ammonia gas under catalysis, and NO x is reduced to nitrogen gas.

제진 및 탈질 일체화 장치(3a)는 입자상 물질 정화 기능을 구비한다. 연도가스가 우선 여과백과 접촉하도록 하여, 분진이 탈질층으로 진입하는 것을 저지하고, 동시에 여과백 저항층의 균압 작용을 이용하여, 연도가스가 여과층 단면에 균일하게 분포되도록 한다. 미반응 나트륨계 탈황제는 여과백 외표면에 차단 및 부착되어, 연도가스 중의 SO2과 계속하여 반응함으로써, 탈황 효율이 진일보 향상된다.The vibration isolation and denitration integration device 3a has a particulate matter purifying function. The flue gas is brought into contact with the first filter bag to prevent the dust from entering the denitration layer and at the same time the flue gas is uniformly distributed on the end face of the filter layer by using the pressure equalizing action of the filter bag resistance layer. The unreacted sodium-based desulfurizing agent is intercepted and adhered to the outer surface of the filter bag and continuously reacts with SO 2 in the flue gas, whereby the desulfurization efficiency is further improved.

공용 보조 시스템은 압축 공기 공급유닛(4a), 증기 및 공정용수 공급유닛(4b)을 포함한다. 압축 공기는 여과백의 충격 탈진에 사용되며, 증기 및 공정용수는 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액의 조제에 사용되고, 일부분의 공정용수는 탈황 시스템의 냉각과 역세척(backwashing)에 사용된다.The common auxiliary system includes a compressed air supply unit 4a, a steam and process water supply unit 4b. Compressed air is used for the blow-off of the filter bag, steam and process water are used for the preparation of sodium-based desulfurization solution and circulating ash solution, and some of the process water is used for cooling and backwashing of the desulfurization system.

본 발명이 제공하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치 및 연도가스관에는 모두 보온재가 설치되어, 시스템의 온도 강하가 적도록 함으로써, 코크스로 연통(7)의 외부 배출 온도 요구를 만족시킨다.The present invention provides a desulfurization and denitration integrated purification apparatus for coke oven flue gas and a flue gas pipe in which a heat insulating material is provided to reduce the temperature drop of the system, thereby satisfying the requirement for the external discharge temperature of the coke oven communication.

전술한 실시 방식으로부터 알 수 있다 싶이, 본 발명이 제공하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정 및 장치는 회전 분무 건식 탈황과 저온 SCR 탈질을 결합함으로써, 코크스로 연도 가스에 대한 효율적인 탈황 및 탈질을 실현하며, 공정 과정이 간단하고, 부지 면적이 작으며, 설비 투자가 적은 효과가 있다.As can be seen from the above-described embodiments, the present invention provides a desulfurization and denitration integrated purification process and apparatus for coke furnace flue gas which combines rotary spray dry desulfurization with low-temperature SCR denitrification to provide efficient desulfurization And denitrification. The process is simple, site area is small, and facility investment is small.

이상과 같이 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 제안된 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정 및 장치에 대해 예시적으로 설명하였다. 하지만, 해당 분야의 당업자는, 전술한 본 발명에 제안된 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합 정화 공정 및 장치에 대하여, 본 발명의 내용을 벗어나지 않는 기초 상에서 여러가지 개선도 가능함을 이해해야 한다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 첨부한 특허청구범위의 내용에 의해 확정되어야 한다.As described above, the desulfurization and denitration integrated purification process and apparatus of the coke oven flue gas proposed in the present invention has been exemplarily described with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, by those skilled in the art that various improvements may be made on the basis of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the above-described inventive process for desulfurization and denitrification integrated purification of coke oven gas. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be determined by the scope of the appended claims.

1a: 송풍기
1b: 흡출 전동 조절 밸브
1c: 송풍 전동 밸브
1d: 연도가스관
2a: 탈황탑
2b: 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛
2c: 순환 애쉬 용액 제조 유닛
2d: 용액 수송유닛
2e: 연도가스 분배기
2f: 탱크
2g: 분무기
3a: 제진 및 탈질 일체화 장치
3b: 암모니아 가스 희석 통풍기
3c: 암모니아가스 - 연도가스 혼합기
3d: 탈황 애쉬 수집 수송장치
3e: 가스 열풍로
3f: 여과백 정화 기능구간
3g: 혼합 및 열분해 재생구간
3h: 탈질 촉매 기능구간
4a: 압축 공기 공급유닛
4b: 증기 및 공정용수 공급유닛
5: 암모니아가스 외부라인
6: 코크스로 연도
7: 코크스로 연통
1a: blower
1b: Suction motor control valve
1c: blowing electric valve
1d: flue gas duct
2a: Desulfurization tower
2b: sodium-based desulfurizing agent solution producing unit
2c: Cyclic ash solution production unit
2d: solution transport unit
2e: flue gas distributor
2f: tank
2g: Sprayer
3a: Vibration isolation and denitration integration device
3b: Ammonia gas dilution ventilator
3c: ammonia gas - flue gas mixer
3d: desulfurized ash collecting and transporting device
3e: gas hot air furnace
3f: Filtration bag purifying function section
3g: Mixing and pyrolysis regeneration section
3h: Denitration catalyst function section
4a: compressed air supply unit
4b: Steam and process water supply unit
5: Ammonia gas outside line
6: Coke year
7: Communicating with coke

Claims (20)

코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정에 있어서,
탈황 시스템에서, 코크스로 연도 가스에 대해 회전 분무 반건식 저온 탈황을 실시하는 단계;
제진 및 탈질 시스템에서, 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하고, 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도가스에 대해 제진 및 탈질 일체화 장치에서 탈질을 실시하는 단계; 및
탈질 후의 연도가스를 코크스로 연도에 회송하여, 코크스로 연통을 통해 외부로 배출하는 단계를 포함하고,
여기서, 상기 회전 분무 반건식 저온 탈황 단계는,
코크스로 연도가스가 송풍기에 의해 코크스로 연통 근부의 코크스로 연도로부터 흡출되여, 연도가스관을 통해 수송되어 탈황 시스템으로 진입하되, 상기 탈황 시스템은 탈황탑, 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛, 순환 애쉬 용액 제조유닛 및 용액 수송유닛으로 구성되며;
탈황 시스템에서, 용액 수송유닛을 통해 탈황탑의 탱크로 수송된 나트륨계 탈황제 용액을 분무기에 의해 50~100μm의 나트륨계 탈황제 미립자로 분무하며;
탈황탑 상부의 연도가스 분배기를 통해 코크스로 연도가스의 기류가 탈황탑 내에서 균일하게 분포되도록 하여, 상기 탈황탑 내에서 분무 후의 상기 나트륨계 탈황제 미립자와 충분히 반응하도록 함으로써, 아황산나트륨 및 황산나트륨을 생성하여, 코크스로 연도가스 중의 SO2을 제거하며, 분말 상태의 아황산나트륨은 코크스로 연도가스에 대해 탈황을 실시한 후의 연도 가스를 따라 제진 및 탈질 시스템에 진입하는 단계를 포함하고,
상기 입자상 물질에 대해 제진 여과를 실시하는 단계에서,
상기 제진 및 탈질 시스템은 여과백, 탈황 애쉬 수집 수송장치를 구비하되, 연도가스는 우선 제진 및 탈질 일체화 장치의 여과백 정화 기능구간에 진입하고, 연도가스 중의 분진은 여과백 외부에서 차단되어 여과백 표면에 부착되며,
상기 제진 및 탈질 일체화 장치에서 여과된 연도가스 중의 입자상 물질 및 탈황에 따른 반응생성물을, 상기 탈황 애쉬 수집 수송장치를 통해 상기 순환 애쉬 용액 제조유닛으로 수송하여 순환 애쉬 용액을 조제한 후, 상기 용액 수송유닛을 거쳐 상기 탈황탑 상부의 탱크에 수송하여, 코크스로 연도가스의 탈황 단계에 참여하도록 함으로써, 미반응 나트륨계 탈황제가 충분히 이용되도록 하고,
상기 제진 및 탈질 시스템에서, 암모니아가스는 암모니아가스 희석 통풍기에 의해 흡출된 정화 후의 연도가스와 암모니아가스 - 연도가스 혼합기 내에서 혼합되여 희석된 후, 상기 제진 및 탈질 일체화 장치로 이송되어 탈질 반응을 하고, 상기 암모니아가스 - 연도가스 혼합기는 상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 암모니아가스 수송관에 설치되고, 암모니아가스 입구는 암모니아 가스 외부라인과 연결되며, 연도가스 입구는 암모니아가스 희석 통풍기를 통해 상기 송풍기 뒤측의 연도가스관과 연결되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정.
In the desulfurization and denitrification integrated purification process of flue gas with coke,
In a desulfurization system, performing a rotary spray semi-dry low temperature desulfurization with the coke flue gas;
Performing denitrification for particulate matter in a desalination and denitrification system, performing denitrification in a desulfurization and denitration integration device for a coke oven flue gas subjected to low temperature desulfurization and dust filtration using a selective catalytic reduction method; And
And returning the flue gas after the denitration to the coke oven and discharging it through the coke oven to the outside,
Here, the rotary spraying semi-
The flue gas is drawn into the coke from the flue gas by the blower through the coke to the coke oven and is transported through the flue gas pipe to enter the flue gas desulfurization system. The flue gas desulfurization system comprises a desulfurization tower, a sodium- Unit and a solution transport unit;
In the desulfurization system, the sodium-based desulfurizing agent solution, which is transported through the solution transport unit to the tank of the desulfurization tower, is sprayed with a sodium-based desulfurizing agent fine particle by a sprayer;
The flue gas of the coke oven flue gas is uniformly distributed in the desulfurization tower through the flue gas distributor at the top of the desulfurization tower to sufficiently react with the sodium-based desulfurization agent after spraying in the desulfurization tower to produce sodium sulfite and sodium sulfate to, and removes the SO 2 in the flue gas to the coke, sodium sulfite in powder form is in accordance with the flue gas after subjected to desulfurization to the flue gas to the coke comprising the step of entering the vibration damping and denitration system,
In the step of performing the dust filtering on the particulate matter,
The flue gas desulfurization and denitrification system includes a filtration bag and a desulfurized ash collecting and transporting device. The flue gas first enters a function of filtration bag purifying function of the dust removal and denitration integration device, dust in the flue gas is blocked from the outside of the filtration bag, Which is attached to the surface,
The particulate matter in the flue gas and the reaction products resulting from desulfurization are transported to the circulating ash solution producing unit through the desulfurized ash collecting and transporting device to prepare a circulating ash solution, To the tank above the desulfurization tower to participate in the desulfurization step of the coke oven flue gas so that the unreacted sodium-based desulfurization agent is fully utilized,
In the damping and denitrification system, the ammonia gas is mixed with ammonia gas-flue gas mixture in a flue gas after purification purged by ammonia gas dilution ventilator and diluted, and then the ammonia gas is sent to the desalination and denitration integration device to perform denitrification The ammonia gas-flue gas mixer is installed in an ammonia gas transport pipe of the dewatering and denitration unit. The ammonia gas inlet is connected to an ammonia gas outer line. The flue gas inlet is connected to an ammonia gas dilution ventilator through an ammonia gas dilution ventilator Wherein the flue gas is connected to a flue gas pipe.
제1항에 있어서,
상기 선택적 촉매 환원법을 사용하여 저온 탈황과 제진 여과를 거친 코크스로 연도가스에 대해 탈질을 실시하는 단계는,
여과 후의 연도가스가 혼합 및 열분해 재생 구간을 경과 시, 주입된 암모니아가스와 혼합된 후, 탈질 촉매 기능구간에 진입하여, 연도가스 중의 NOX가 탈질 촉매의 작용 하에 암모니아 가스에 의해 N2로 환원되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정.
The method according to claim 1,
The step of performing denitrification with the coke oven flue gas subjected to the low temperature desulfurization and the denitrification filtration using the selective catalytic reduction method comprises:
After the flue gas after filtration has been mixed with the ammonia gas injected at the time of mixing and pyrolysis regeneration section, the NO x in the flue gas enters the NO x removal catalyst function section and is reduced to N 2 by the ammonia gas under the action of the NO x removal catalyst And a desulfurization and denitration integrated purification process of the coke furnace flue gas.
제1항에 있어서,
상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 혼합 및 열분해 재생구간 중의 열분해 기체 수송관은 외부의 가스 열풍로와 연결되고, 상기 가스 열풍로는 정기적으로 고온 열분해 기체를 상기 제진 및 탈질 일체화 장치 중의 혼합 및 열분해 재생구간으로 이송하여, 탈질 촉매가 재생되도록 하는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화공정.
The method according to claim 1,
The pyrolysis gas transportation pipe in the mixing and pyrolysis regeneration section of the desalination and denitration integration device is connected to an external gas hot air circulation path and the gas hot air circulation path periodically regenerates the high temperature pyrolysis gas in the mixing and pyrolysis regeneration section So as to regenerate the denitration catalyst, and a desulfurization and denitration integrated purification process of the coke furnace flue gas.
코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치에 있어서,
송풍 시스템과, 탈황 시스템과, 제진 및 탈질 시스템을 포함하되,
상기 송풍 시스템은 코크스로 연도가스를 흡인 및 회송하여, 코크스로 연도가스를 순환 정화하기 위한 동력을 제공하며, 상기 송풍 시스템은 연도가스관, 상기 연도가스관에 설치되는 송풍기, 코크스로 연도와 탈황탑 사이의 연도가스관에 설치되는 흡출 전동 조절밸브, 상기 송풍기와 코크스로 연도 사이의 연도가스관에 설치되는 송풍 전동 밸브를 포함하되,
상기 송풍기는 가변 주파수 구동 모터 또는 커플러 또는 영구자석 속도조절기를 구비하며, 상기 송풍기에 대한 속도조절 및 상기 흡출 전동 조절 밸브의 조절을 통해, 상기 탈황 시스템과 제진 및 탈질 시스템에 대해 정상적인 작동에 필요한 압력을 제공하며,
상기 탈황 시스템은 코크스로 연도가스 중의 SO2을 제거하기 위한 것이며, 상기 탈황 시스템은 탈황탑, 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛, 순환 애쉬 용액 제조유닛과 용액 수송유닛을 포함하되,
상기 탈황탑의 상부에는 코크스로 연도가스 입구, 분무기, 탱크와 연도가스 분배기가 설치되고, 상기 탱크의 용액출구는 상기 분무기와 연결되고, 상기 탱크의 용액입구는 상기 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛 및 상기 순환 애쉬 용액 제조유닛과 연결되며,
상기 제진 및 탈질 시스템은, 탈황 후의 연도가스에 대해 제진을 실시한 후, 제진 후의 연도가스에 대해 탈질 처리를 실시하며, 상기 제진 및 탈질 시스템은 제진 및 탈질 일체화 장치, 암모니아가스 희석 통풍기, 암모니아가스 - 연도가스 혼합기와 탈황 애쉬 수집 수송장치를 포함하되,
상기 제진 및 탈질 일체화 장치는 아래로부터 위의 순서로 여과백 정화 기능구간, 혼합 및 열분해 재생구간과 탈질 촉매 기능구간을 포함하며,
코크스로 연도로부터 인출되는 연도가스관은 차례로 상기 탈황탑과 상기 제진 및 탈질 일체화 장치를 연결하고; 상기 제진 및 탈질 일체화 장치는 상기 송풍기와 연결되며; 탈황탑 상부의 분무기는 탱크와 연결되여 상기 용액 수송유닛을 통해 상기 나트륨계 탈황제 용액 제조 유닛과 순환 애쉬 용액 제조유닛과 각각 연결되며, 상기 순환 애쉬 용액 제조유닛은 탈황 애쉬 수집 수송장치를 통해 제진 및 탈질 일체화 장치의 하부 애쉬 사일로와 연결되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
A desulfurization and denitration integrated purification apparatus for flue gas with coke,
A ventilation system, a desulfurization system, a damping and denitration system,
The blowing system sucks and returns the flue gas to the coke to provide power to circulate and purify the flue gas to the coke, the blowing system comprising a flue gas duct, a blower installed in the flue gas duct, a coke oven And a blowing electric motor provided in the flue gas duct between the blower and the coke oven,
The blower is provided with a variable frequency drive motor or a coupler or a permanent magnet speed regulator and through the control of the speed of the blower and the adjustment of the suction motor control valve, the pressure required for normal operation of the desulfurization system and the dust removal and denitration system Lt; / RTI &gt;
Wherein the desulfurization system is for removing SO 2 in the flue gas with coke, the desulfurization system comprising a desulfurization tower, a sodium-based desulfurization solution production unit, a recycle ash solution production unit and a solution transport unit,
Wherein the solution inlet of the tank is connected to the atomizer and the solution inlet of the tank is connected to the sodium-based desulfurizer solution production unit and the sodium- Connected to the circulating ash solution production unit,
Wherein the desulfurization and denitrification system is a desulfurization and denitrification system that performs desulfurization with respect to the flue gas after desulfurization after the desulfurization flue gas is subjected to desalination, and the desulfurization and denitration system includes a desulfurization and denitration system, an ammonia gas dilution ventilator, A flue gas mixer and a desulfurized ash collecting and transporting device,
The damping and denitrification integration device includes a filtration bag purification function section, a mixing and pyrolysis regeneration section, and a denitration catalyst function section in the above order from the bottom up,
The flue gas duct drawn out of the coke oven duct in turn connects the desulfurization tower and the dewatering and denitrification integration device; The vibration isolation and denitration integration device is connected to the blower; The atomizer on the desulfurization tower is connected to the tank and connected to the sodium-based desulfurizer solution production unit and the circulating ash solution production unit through the solution transportation unit, respectively, and the circulating ash solution production unit is connected to the desulfurization ash collection- Wherein the flue gas is connected to a lower ash silo of the denitration unit.
제4항에 있어서,
상기 나트륨계 탈황제 용액 제조유닛은 나트륨계 탈황제 저장 사일로, 가변 주파수 구동 밸브, 정량공급기, 조제 탱크, 용액 탱크, 가열 수조를 포함하여, 코크스로 연도가스의 탈황에 사용되도록 나트륨계 탈황제 용액을 조제하는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
The sodium-based desulfurizing agent solution producing unit includes a sodium-based desulfurizing agent storage silo, a variable frequency drive valve, a quantitative feeder, a preparation tank, a solution tank, and a heating water tank. Wherein the flue gas desulfurization and denitration integrated purification device for coke furnace flue gas is characterized in that the desulfurization /
제4항에 있어서,
상기 순환 애쉬 용액 제조유닛은 탈황 애쉬 사일로, 가변 주파수 구동 밸브, 고정 주파수 구동 밸브, 정량공급기, 순환 애쉬 용액 탱크를 포함하며, 수집한 탈황 애쉬를 용액으로 조제하여 그중의 나트륨계 탈황제를 중복 이용한 후 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
The recycle ash solution production unit includes a desulfurized ash silo, a variable frequency drive valve, a fixed frequency drive valve, a quantitative feeder, and a circulating ash solution tank. The collected desulfurized ash is prepared as a solution, And discharging the flue gas to the outside.
제4항에 있어서,
상기 용액 수송유닛은 나트륨계 탈황제 용액 펌프, 순환 애쉬 용액 펌프, 용액 수송관 및 밸브를 포함하며, 조제된 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액을 상기 탱크로 수송하는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도 가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
Characterized in that the solution transport unit comprises a sodium-based desulfurization solution pump, a circulating ash solution pump, a solution transport tube and a valve, and the prepared sodium-based desulfurization solution and the circulating ash solution are transported to the tank. Integrated purification system for desulfurization and denitration.
제4항에 있어서,
상기 여과백 정화 기능구간은 애쉬 사일로, 밀폐식 애쉬 방출 밸브, 연도가스 입구, 기류 균일화 가이드판, 여과백 및 펄스 블로잉 장치를 포함하되,
상기 애쉬 사일로는 상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 하방에 위치하고, 상기 밀폐식 애쉬 방출 밸브는 애쉬 사일로의 배출구에 설치되며, 상기 연도가스 입구는 상기 여과백 정화 기능 구간 상부의 측벽에 설치되고, 상기 여과백은 플레이트 홀에 수직으로 삽입 설치되되, 세로 방향으로 균일하게 분포되며, 상기 기류 균일화 가이드판은 상기 연도가스 입구와 여과백 사이에 설치되고, 상기 여과백의 상부에 펄스 블로잉 장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
The filtration bag purification function section includes an ash silo, a closed ash discharge valve, a flue gas inlet, an air flow uniformization guide plate, a filtration bag, and a pulse blowing apparatus,
Wherein the ash silo is located below the dewatering and denitration unit, the closed ash discharge valve is installed at an outlet of the ash silo, the flue gas inlet is installed on a sidewall above the filtration bag purifying function section, The bag is uniformly distributed in the vertical direction, and the airflow uniformizing guide plate is installed between the flue gas inlet and the filtration bag, and a pulse blowing device is installed on the filtration bag. A device for purifying flue gas desulfurization and denitration integrated with coke.
제4항에 있어서,
상기 혼합 및 열분해 재생구간은 암모니아 분사 구조체, 열분해 기체 수송 및 분사 구조체, 혼합 등류 구조체를 포함하되,
상기 열분해 기체 수송 및 분사 구조체는 평행으로 설치되는 복수 개의 송풍관을 포함하며, 각각의 송풍관에는 풍량 조절 밸브가 설치되어 있고, 상기 탈황탑에 위치한 송풍관에는 유공판 송풍구가 균일하게 배치되며;
상기 암모니아 분사 구조체는 상기 열분해 기체 수송 및 분사 구조체의 상방에 설치되여, 평행으로 설치되는 복수 개의 암모니아 분사 파이프를 포함하며, 각각의 암모니아 분사 파이프에는 암모니아 분사 조절 밸브가 설치되어 있고, 암모니아 분사 파이프에 암모니아 분사구가 균일하게 배치되며;
상기 혼합 등류 구조체는 상기 암모니아 분사 구조체의 상방에 설치되되, 1~4층의 호형 굴곡 또는 각형 굴곡 형태의 다공판으로 이루어지며, 인접한 두 층은 굴곡 방향을 따라 90°각을 사이 두고 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the mixing and pyrolysis regeneration section includes an ammonia injection structure, a pyrolysis gas transporting and spraying structure, and a mixing equalization structure,
Wherein the pyrolysis gas transporting and spraying structure includes a plurality of blowing pipes installed in parallel, airflow control valves are installed in the respective blowing pipes, the blowing holes located in the desulfurizing tower are uniformly arranged in the blowing pipe,
The ammonia injection structure includes a plurality of ammonia injection pipes installed parallel to each other above the pyrolysis gas transporting and spraying structure, and each of the ammonia injection pipes is provided with an ammonia injection control valve, The ammonia injection port is uniformly arranged;
The mixed flow constructions are arranged above the ammonia injection structure and are composed of perforated plates of 1 to 4 layers of arched or angled bending type and adjacent two layers are staggered at angles of 90 ° along the bending direction Wherein the flue gas desulfurization and denitration integrated purification apparatus for coke oven flue gas is characterized in that the desulfurization /
제4항에 있어서,
상기 탈질 촉매 기능구간은 탈질 촉매와 정화 연도가스 출구를 포함하되, 상기 탈질 촉매는 2~4층으로 설치되고, 상기 정화 연도가스 출구는 상기 탈황탑의 상부에 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the denitration catalyst function section includes a denitration catalyst and a purifying flue gas outlet, wherein the denitration catalyst is installed in two to four layers, and the purifying flue gas outlet is installed in an upper part of the desulfurization tower. Integrated desulfurization and denitration purification system for gas.
제4항에 있어서,
상기 암모니아가스 - 연도가스 혼합기는 상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 암모니아가스 수송관에 설치되고, 암모니아가스 입구는 암모니아 가스 외부라인과 연결되며, 연도가스 입구는 암모니아가스 희석 통풍기를 통해 상기 송풍기 뒤측의 연도가스관과 연결되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
The ammonia gas-flue gas mixer is installed in the ammonia gas transport pipe of the dewatering and denitration unit. The ammonia gas inlet is connected to an ammonia gas outer line. The flue gas inlet is connected to the flue gas inlet Wherein the flue gas is connected to a gas pipe.
제4항에 있어서,
상기 제진 및 탈질 일체화 장치 중의 여과백은 충격기류 탈진방식을 적용하고, 압축 공기 파이프는 압축 공기 공급유닛과 연결되며;
상기 제진 및 탈질 일체화 장치의 혼합 및 열분해 재생구간 중의 열분해 기체 수송관은 외부의 가스 열풍로와 연결되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the filtering bag in the damping and denitrating integrated device is applied with an impingement air discharge method, the compressed air pipe is connected to a compressed air supply unit;
Wherein the pyrolysis gas transport pipe in the mixing and pyrolysis regeneration section of the desulfurization and denitration integration device is connected to an external gas hot air path, and a desulfurization and denitration integrated purification device for the coke oven flue gas.
제12항에 있어서,
공용 보조 시스템를 더 포함하되,
상기 공용 보조 시스템은 상기 압축 공기 공급유닛과, 증기 및 공정용수 공급유닛을 포함하며;
상기 압축 공기 공급유닛의 압축 공기는 여과백에 대한 충격기류 탈진에 사용되고;
상기 증기 및 공정용수 공급유닛의 증기는 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액의 조제에 사용되고, 상기 증기 및 공정용수 공급유닛의 공정용수는 나트륨계 탈황제 용액과 순환 애쉬 용액의 조제 및 상기 탈황 시스템에 대한 냉각과 역세척에 사용되는 것을 특징으로 하는 코크스로 연도가스의 탈황 및 탈질 통합정화장치.
13. The method of claim 12,
Further comprising a public auxiliary system,
The common auxiliary system including the compressed air supply unit and a steam and process water supply unit;
The compressed air of the compressed air supply unit is used for air discharge of the impact air against the filter bag;
Wherein the steam of the steam and process water supply unit is used to prepare a sodium-based desulfurizer solution and a recycle ash solution, wherein the process water of the steam and process water supply unit is used to prepare a sodium-based desulfurization solution and a recycle ash solution, Characterized in that the flue gas is used for cooling and backwashing.
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