KR101985676B1 - 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법 - Google Patents

3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 구조적 내구성과 견고함이 크게 향상되고, 건설 비용이 경제적인 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 3차원 프린트를 이용하여 콘크리트 구조물의 본체를 제조하고, 상기 본체의 내부에 철근과 타설용 주입재료를 주입하는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법에 있어서, 3차원 프린트를 이용하여 외부와 연통된 공간부를 포함하는 단위 콘크리트 본체를 제조하는 단계, 상기 공간부에 배치되되 철근이 상호 유기적으로 결합된 철근 구조체를 형성하는 단계, 상기 공간부에 철근 구조체를 배치하는 단계, 상기 철근 구조체가 배치된 공간부에 타설용 주입재료를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법{CONCRETE STRUCTURE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME USING 3D PRINTER}
본 발명은 콘크리트 구조물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조적 내구성과 견고함이 크게 향상되고, 건설 비용이 경제적인 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법에 관한 것이다.
콘크리트 구조물은 비교적 자유로운 형상의 구조물을 현장에서 용이하게 시공할 수 있어, 산업용 구조물 및 특수 구조물에 널리 사용되고 있다. 하지만 종래 콘크리트 구조물은 거푸집을 설치하고, 거푸집에 콘트리트를 타설 후, 콘크리트가 양생된 후에는 설치했던 거푸집을 일일이 해체하는 복잡한 공법으로 인해 전체 건축 공기가 지연되는 문제점이 있으며, 거푸집의 설치 및 해체에 따른 인력, 물자, 비용이 소요되는 문제점이 있다.
최근에는 상기한 종래 콘크리트 구조물의 문제점을 해결하기 위해 3차원 프린트를 이용하여 콘크리트 구조물을 제조하는 기술이 개시되고 있다. 등록번호 10-1616308을 살펴보면, 3차원 프린트를 이용하여 배근용 공간부가 형성된 콘크리트 본체를 제조하고, 상기 배근용 공간부에 철근과 배근용 스페이서를 배치한 다음, 상기 배근용 공간부에 모르타르를 주입하는 것을 특징으로 한다.
상기한 등록번호 10-1616308은 각각의 배근용 공간부에 배치된 철근이 상호 수평방향으로 연결되지 못하고 각각의 배근용 공간부에 하나씩 배근되고 있다. 이러한 구성은 철근에 가해지는 콘크리트 구조물의 하중을 효과적으로 분산시킬 수 없는 구성이기 때문에 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 구조적 내구성과 견고함이 저하되는 원인으로 지적되고 있다.
또한 상기한 등록번호 10-1616308 및 현재 개시되고 있는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물은 시멘트 가루 또는 모르타르를 반복적으로 적층하여 본체를 형성하고, 상기 본체의 배근용 공간부에 오직 모르타르만 주입하는 방식이 사용되고 있다. 이는 본체의 배근용 공간부에 배근된 철근의 효과적인 하중 분산이 불가능한 현재의 단점을 해소하기 위하여 콘크리트보다 견고함이 부족하지만 본체와 비슷한 재료인 모르타르를 주입하여 모르타르와 본체의 강한 결합에 의해 본체의 내구성 및 견고함을 보완하기 위함이다.
하지만, 모르타르는 시멘트, 물, 잔골재를 혼합하기 때문에 시멘트, 물, 잔골재, 굵은골재를 혼합하는 콘크리트에 비해 가격이 비싸고 견고함이 부족하여 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 건설 비용을 증가시키는 문제점이 되고 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1616308호 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0043509
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 콘크리트 구조물의 견고함 및 내구성이 향상된 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 건설 비용을 절감할 수 있는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 3차원 프린트를 이용하여 콘크리트 구조물의 본체를 제조하고, 상기 본체의 내부에 철근과 타설용 주입재료를 주입하는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법에 있어서, 3차원 프린트를 이용하여 외부와 연통된 공간부를 포함하는 단위 콘크리트 본체를 제조하는 단계, 상기 공간부에 배치되되 철근이 상호 유기적으로 결합된 철근 구조체를 형성하는 단계, 상기 공간부에 철근 구조체를 배치하는 단계, 상기 철근 구조체가 배치된 공간부에 타설용 주입재료를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 단위 콘크리트 본체의 내부에 형성된 공간부에 각각의 철근의 상호 유기적으로 결합되어 견고함이 크게 향상되고 콘크리트 구조물의 하중을 효과적으로 분산할 수 있는 철근 구조체를 배치하고, 상기 철근 구조체가 배치된 공간부에 모르타르에 비해 견고함이 우수한 콘크리트를 타설하여 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 견고함 및 내구성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 단위 콘크리트 본체의 공간부에 모르타르에 비해 가격이 저렴하고 견고함이 우수한 콘크리트를 타설하여 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 건설 비용을 절감하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 구조물을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에서 타설용 주입재료를 제외한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 단위 콘크리트 본체의 평면 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제1철근 구조체의 사시도이다
도 5는 본 발명에 따른 제1철근 구조체의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 제2철근 구조체의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제2철근 구조체의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 따른 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법을 나타낸 블록도이다.
도 9는 본 발명에 따라 단위 콘크리를 적층하는 방식으로 형성된 콘크리트 구조물을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 9에 따른 상부 제1철근 구조체와 하부 제1철근 구조체의 결합을 나타낸 예시도이다.
도 11은 도 9에 따른 구성에 따른 상부 제2철근 구조체와 하부 제2철근 구조체의 결합을 나타낸 예시도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면과 함께 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 그리고 공지된 구성 및 그와 관련된 작용은 생략 또는 간단히 설명하였고, 도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 구조물을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에서 타설용 주입재료를 제외한 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 콘크리트 구조물은 외부와 연통된 공간부(110)를 포함하는 단위 콘크리트 본체(100)와, 상기 공간부(110)에 배치되되 철근이 유기적으로 결합된 철근 구조체(200)와, 상기 공간부(110)에 주입되는 타설용 주입재료(300)를 포함하여 이루어진다.
공간부(110)는 제1공간부(111)와 제2공간부(112)를 포함하고, 철근 구조체(200)는 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)를 포함한다. 제1철근 구조체(210)는 제1공간부(111)에 배치되고, 제2철근 구조체(220)는 제2공간부(112)에 배치된다.
철근 구조체(200)가 배치된 공간부(110)에는 타설용 주입재료(300)가 주입된다. 상기 타설용 주입재료(300)는 콘크리트를 포함한다. 상기 콘크리트는 시멘트와, 잔골재와, 굵은골재와, 물을 포함하여 이루어진다.
도 3은 본 발명에 따른 단위 콘크리트 본체의 평면 단면도이다.
도시된 바와 같이, 단위 콘크리트 본체(100)는 건축물의 형태를 유지하거나 건축물의 하중을 지탱하기 위한 형상으로 구성된다. 따라서 단위 콘크리트 본체(100)는 건축물의 기둥, 벽체 등의 다양한 형상일 수 있다. 단위 콘크리트 본체(100)는 외부와 연통된 공간부(110)를 포함한다. 상기 공간부(110)는 제1공간부(111)와 제2공간부(112)를 포함한다.
상기 공간부(110)는 단위 콘크리트 본체(100)의 상면 및 하면이 개방된 상하 관통형일 수 있으며, 필요에 따라서 상면 또는 하면만 개방된 형태(도시하지 않음)일 수 있다. 본 명세서에 도시된 제1공간부(111)와 제2공간부(112)는 본 발명의 이해를 돕기 위해 제시된 하나의 실시예일 뿐이며, 제1공간부(111)와 제2공간부(112)의 형상 및 넓이는 본 발명에 한정되지 않는다.
제1공간부(111)는 단위 콘크리트 본체(100)의 모서리 부분 내부에 형성되고, 제2공간부(112)는 양측 제1공간부(111) 사이에 형성된다. 제1공간부(111)와 제2공간부(112)는 수평 방향으로 상호 연통된다.
도 4는 본 발명에 따른 제1철근 구조체의 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 제1철근 구조체의 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 철근 구조체(200)는 제1철근 구조체(210)와, 제2철근 구조체(220)를 포함한다. 먼저 제1철근 구조체(210)를 도 4 및 도 5를 참조하여 살펴본다.
도면을 참조하면, 제1철근 구조체(210)는 2개 이상의 제1철근(211)과 제1연결구(212)를 포함하여 이루어진다. 상기 제1철근(211)은 원형 철근 또는 이형 철근일 수 있다. 제1연결구(212)는 상측 및 하측 방향으로 제1철근(211)의 접속이 가능한 파이프 형상인 철근접속부(213)와, 상기 철근접속부(213)의 외측 테두리에서 방사상 90도 간격으로 수평 돌출 형성된 연결구접속부(214)를 포함하여 이루어진다.
상기 연결구접속부(214)의 단부는 기계적 결합에 의해 각각의 제1연결구(212)를 수평 방향으로 결합 또는 결합 해제할 수 있도록 형성된다. 상기한 기계적 결합은 용접, 볼트 너트 등과 같은 체결수단, 돌출부와 요홈부의 억지 끼움 결합 등과 같은 결합 방식을 의미한다. 상기 철근접속부(213)는 제1철근(211)을 상하 방향으로 접속하는 방법에 의해 제1철근 구조체(210)를 상하 방향으로 결합 또는 결합 해제할 수 있도록 형성된다. 제1철근 구조체(210)는 외측 테두리에 구성되어제1철근 구조체(210)의 형상을 유지하고 강성을 보강하는 보조철근(215)이 추가될 수 있다.
삭제
도 6은 본 발명에 따른 제2철근 구조체의 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 제2철근 구조체의 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 제2철근 구조체(220)는 제2수직철근(221), 제2수평철근(222) 및 제2연결구(223)를 포함하여 이루어진다. 상기 제2수직철근(221) 및 제2수평철근(222)은 원형 철근 또는 이형 철근일 수 있다. 제2수직철근(221)은 수직 방향으로 소정 간격을 형성하며 배열되고, 제2수평철근(222)은 상기 제2수직철근(221)과 겹쳐지며 수평 방향으로 소정 간격을 형성하며 배열된다. 제2연결구(223)는 철사형 결속선으로 형성된다. 상기 제2연결구(223)는 제2수직철근(221)과 제2수평철근(222)을 묶어서 고정할 수 있도록 형성된다.
다시 도 1을 참조하면, 제2 공간부(110)에 배치된 제2철근 구조체(220)의 양측 단부 일부는 양측 제1공간부(111)에 배치된 각각의 제1철근 구조체(210)의 일부와 접촉된 상태로 배치된다. 상기와 같이 제2철근 구조체(220)의 양측 단부가 제1철근 구조체(210)에 접촉된 상태로 배치된 후, 타설용 주입재료가 타설되면 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)가 상호 결합된 효과로 이어져 콘크리트 구조물의 하중을 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)가 효과적으로 분산할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법을 나타낸 블록도이다.
본 발명에 따른 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 건축물의 제조방법은 3차원 프린트를 이용하여 외부와 연통된 공간부를 포함하는 단위 콘크리트 본체를 제조하는 제1단계(S100), 상기 공간부에 배치되되 철근이 상호 유기적으로 결합된 철근 구조체를 형성하는 제2단계(S200), 상기 공간부에 철근 구조체를 배치하는 제3단계(S300), 상기 철근 구조체가 배치된 공간부에 타설용 주입재료를 주입하는 제4단계(S400)를 포함한다.
3차원 프린트를 이용하여 외부와 연통된 공간부를 포함하는 단위 콘크리트 본체를 제조하는 제1단계(S100): 3차원 프린트를 이용하여 제1공간부(111) 및 제2공간부(112)를 포함하는 공간부(110)가 형성된 단위 콘크리트 본체(100)를 제조한다. 상기 3차원 프린트에 의한 단위 콘크리트 본체(100)를 제조하는 것은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 공간부에 배치되되 철근이 상호 유기적으로 결합된 철근 구조체를 형성하는 제2단계(S200): 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)를 포함하는 철근 구조체(200)를 형성한다. 상기 제1철근 구조체(210)는 제1철근(211)과 제1연결구(212)를 포함하고, 제2철근 구조체(220)는 제2수직철근(221), 제2수평철근(222) 및 제2연결구(223)를 포함한다.
상기 공간부에 철근 구조체를 배치하는 제3단계(S300): 제1공간부(111)에 제1철근 구조체(210)를 배치하고, 제2공간부(112)에 제2철근 구조체(220)를 배치한다. 제2공간부(112)에 배치된 제2철근 구조체(220)의 양측 단부는 양측 각각의 제1공간부(111)에 배치된 제1철근 구조체(210)의 일부와 접촉된 상태로 배치될 수 있다.
상기 철근 구조체가 배치된 공간부에 타설용 주입재료를 주입하는 제4단계(S400): 제1철근 구조체(210)가 배치된 제1공간부(111) 및 제2철근 구조체(220)가 배치된 제2공간부(112)에 타설용 주입재료(300)를 주입한다. 상기 타설용 주입재료(300)는 시멘트와 잔골재와 굵은골재와 물이 혼합되어 형성된 콘크리트를 포함한다.
본 발명에 따른 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법은 철근을 하나씩 배근하는 종래 방식을 개선하여 다수의 철근이 유기적으로 결합된 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)를 제1공간부(111)와 제2공간부(112)에 배치하여 철근 구조체(200)에 의해 콘크리트 구조물의 하중을 효과적을 분산하고, 콘트리트 구조물의 견고함과 내구성을 향상시킨다.
또한 본 발명에 따른 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 제조방법은 모르타르만을 주입하던 종래 방식을 개선하여 모르타르보다 견고함이 우수한 콘크리트를 타설용 주입재료로 타설하고, 상기 콘크리트와 앞서 설명한 철근 구조체의 복합 작용에 의해 3차원 프린트를 이용한 콘트리트 구조물의 견고함과 내구성을 크게 향상시킨다.
도 9는 본 발명에 따라 단위 콘크리를 적층하는 방식으로 형성된 콘크리트 구조물을 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따라 단위 콘크리트 본체를 적층하는 방식으로 형성된 콘크리트 구조물은 외부와 연통된 공간부(110)를 포함하는 2개 이상의 단위 콘크리트 본체(100)와, 상기 공간부(110)에 배치되되 철근이 유기적으로 결합된 철근 구조체(200)와, 상기 철근 구조체(200)를 상하 방향으로 결합하는 제1연결구(212)와, 상기 공간부(110)에 주입되는 타설용 주입재료(300)를 포함하여 이루어진다.
상기와 같이 단위 콘크리트 본체(100)를 적층하는 방식의 콘크리트 구조물 제조방법은 앞서 설명한 본 발명에 따른 3차원 콘크리트 구조물의 제조방법에서 제3단계(S300)와 제4단계(S400) 사이에 제1철근 구조체(210) 각각의 제1철근(211) 상단에 제1연결구(212)를 접속 결합하고, 제2철근 구조체(220) 각각의 제2수직철근(221) 상단에 제1연결구(212)를 접속 결합하는 제3.5단계(S350)를 추가한다.
상기와 같이 제1철근 구조체(210)와 제2 철근 구조체(200)의 상단에 제1연결구(212)를 접속하고, 공간부(110)에 콘크리트와 같은 타설용 주입재료(300)를 주입하면 단위 콘크리트 본체(100)의 상단으로 제1연결구(212)의 상단부만 남고 제1철근 구조체(210)와 제2철근 구조체(220)는 타설용 주입재료에 매몰된다.
상기와 같이 제1연결구(212)의 상단부만 돌출된 단위 콘크리트 본체(100)의 상단으로 다시 제1단계(S100)를 실시하여, 3차원 프린트를 이용하여 단위 콘크리트 본체를 적층 제조한 다음에는 제2단계(S200), 제3단계(S300), 제3.5단계(S350), 제4단계(S400)를 반복하여 단위 콘크리트 본체(100)를 적층하는 방식의 콘크리트 구조물을 제조한다.
상기와 같이 반복하여 단위 콘크리트 본체(100)를 적층하는 방식으로 콘크리트 구조물을 제조할 때, 하부 제1철근 구조체(210)와 상부 제1철근 구조체(210)는 제1연결구(212)를 통해 상하 방향으로 결합되고, 하부 제2철근 구조체(220)와 상부 제2철근 구조체(220) 또한 제1연결구(212)를 통해 상하 방향으로 결합된다.
도 10은 도 9에 따른 상부 제1철근 구조체와 하부 제1철근 구조체의 결합을 나타낸 예시도이다. 이하 제1철근 구조체의 상하 방향 결합을 살펴본다.
도시된 바와 같이, 상부 제1철근 구조체(210)와 하부 제1철근 구조체(210)는 제1연결구(212)를 통해 상하 방향으로 결합된다. 하부 제1철근 구조체(210) 각각의 제1철근 상단에는 제1연결구(212)의 철근접속부(213) 하단이 접속되고, 상기 제1연결구(212)의 철근접속부(213) 상단에는 상부 제1철근 구조체(210) 각각의 제1철근(211) 하단이 접속된다.
도 11은 도 9에 따른 구성에 따른 상부 제2철근 구조체와 하부 제2철근 구조체의 결합을 나타낸 예시도이다. 이하 제2철근 구조체의 상하 방향 결합을 살펴본다.
도면을 참조하면, 상부 제2철근 구조체(220)와 하부 제2철근 구조체(220)는 제1연결구(212)를 통해 상하 방향으로 연결된다. 하부 제2철근 구조체(220) 각각의 제2수직철근(221) 상단에는 제1연결구(212)의 철근접속부(213) 하단이 접속되고, 상기 제1연결구(212)의 철근접속부(213) 상단에는 상부 제2철근 구조체(220) 각각의 제2수직철근(221) 하단이 접속된다.
이상, 본 발명을 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형이 이루어질 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
100: 단위 콘크리트 본체 110: 공간부
111: 제1공간부 112: 제2공간부
200: 철근 구조체 210: 제1철근 구조체
211: 제1철근 212: 제1연결구
213: 철근접속부 214: 연결구접속부
215: 보조철근 220: 제2철근 구조체
221: 제2수직철근 222: 제2수평철근
223: 제2연결구 300: 타설용 주입재료

Claims (6)

  1. 3차원 프린트를 이용하여 콘크리트 구조물의 본체를 제조하고, 상기 본체의 내부에 철근과 타설용 주입재료를 주입하는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법에 있어서,
    3차원 프린트를 이용하여 외부와 연통된 공간부(110)를 포함하는 단위 콘크리트 본체(100)를 제조하는 단계(S100)와,
    상기 공간부(110)에 배치되되 철근이 상호 유기적으로 결합된 철근 구조체(200)를 형성하는 단계(S200)와,
    상기 공간부(110)에 철근 구조체(200)를 배치하는 단계(S300)와,
    상기 철근 구조체(200)가 배치된 공간부(110)에 타설용 주입재료(300)를 주입하는 단계(S400)를 포함하되,
    단위 콘크리트 본체(100)를 적층하는 방식의 콘크리트 구조물을 제조할 때에는 제3단계(S300)와 제4단계(S400) 사이에 제1철근 구조체(210) 각각의 제1철근(211) 상단에 제1연결구(212)를 접속 결합하고, 제2철근 구조체(220) 각각의 제2수직철근(221) 상단에 제1연결구(212)를 접속 결합하는 제3,5단계(S350)를 추가하고,
    상기 공간부(110)는 제1공간부(111) 및 제2공간부(112)로 형성되며,
    제1공간부는 평면에서 보았을 때 단위 콘크리트 본체(100)의 모서리 부분 내부에 형성되고,
    제2공간부(112)는 양측 제1공간부(111) 사이에 형성되며,
    상기 제1공간부(111)와 제2공간부(112)는 수평 방향으로 상호 연통되며,
    상기 철근 구조체(200)는 제1철근 구조체(210) 및 제2철근 구조체(220)를 포함하여 이루어지고,
    제1철근 구조체(210)는 제1공간부(111)에 배치되며, 제2철근 구조체(220)는 제2공간부(112)에 배치되며,
    제2공간부(112)에 배치된 제2철근 구조체(220)의 양측 단부 일부는 양측 제1공간부(111)에 배치된 각각의 제1철근 구조체(210)의 일부와 접촉된 상태로 배치되고,
    상기 제1철근 구조체(210)는 제1철근(211)과 제1연결구(212)를 포함하되,
    제1연결구(212)는 상측 및 하측 방향으로 제1철근(211)의 접속이 가능한 파이프 형상인 철근접속부(213)와,
    상기 철근접속부(213)의 외측 테두리에서 방사상 90도 간격으로 수평 돌출 형성되어 제1연결구들의 수평 방향 결합이 가능하게 형성된 연결구접속부(214)를 포함하여 이루어지고,
    제2철근 구조체(220)는 제2수직철근(221), 제2수평철근(222) 및 제2연결구(223)를 포함하되,
    제2수직철근(221)은 수직 방향으로 소정 간격을 형성하며 배열되고,
    제2수평철근(222)은 상기 제2수직철근(221)과 겹쳐지며 수평 방향으로 소정 간격을 형성하며 배열되며,
    제2연결구(223)는 제2수직철근(221)과 제2수평철근(222)을 묶어서 고정할 수 있는 철사형 결속선으로 형성되며,
    상기 타설용 주입재료(300)는 시멘트와 잔골재와 굵은골재와 물이 혼합된 콘크리트를 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 프린트를 이용한 콘크리트 구조물의 제조방법.
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