KR101981741B1 - 스파우트 파우치 공급 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스파우트 파우치를 연속하여 공급하는 스파우트 파우치 공급 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 스파우트 파우치를 흡착하여 포장기로 공급할 때, 스파우트 캡으로 인해 스파우트 파우치의 상단부가 들뜨더라도 공급부재의 흡착이 항상 동일 위치에서 이루어지도록, 공급부재의 흡착 전에, 대기부의 스파우트 파우치를 눌러주는 누름부재를 포함하여 이루어지는 스파우트 파우치 공급 장치에 관한 것이다.

Description

스파우트 파우치 공급 장치{SPOUT POUCH SUPPLY APPARATUS}
본 발명은 스파우트 파우치를 연속하여 공급하는 스파우트 파우치 공급 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 스파우트 파우치를 흡착하여 포장기로 공급할 때, 스파우트 캡으로 인해 스파우트 파우치의 상단부가 들뜨더라도 공급부재의 흡착이 항상 동일 위치에서 이루어지도록, 공급부재의 흡착 전에, 대기부의 스파우트 파우치를 눌러주는 누름부재를 포함하여 이루어지는 스파우트 파우치 공급 장치에 관한 것이다.
제품의 보관 및 사용이 편리한 여러 종류의 파우치들 중, 상단부에 개폐 가능한 스파우트 캡(spout cap)이 구비된 것을 스파우트 파우치라 한다.
이러한 스파우트 파우치는, 스파우트 캡이 개방된 상태로 포장기로 공급된 후, 내용물이 충진된 다음, 스파우트 캡을 밀봉하여 포장된다.
이와 관련하여 등록특허 제10-1135110호(이하 종래기술 1이라 함.)에는, 스파우트 파우치를 연속하여 포장기로 공급하기 위한 기술이 개시되어 있다.
상기 종래기술 1에서 스파우트 파우치의 공급에 대한 구성을 간략하게 살펴보면, 일정 이상의 길이를 갖는 슈트에, 다수개의 스파우트 파우치가 직립되게(세워지게) 거치된 상태에서, 푸셔가 스파우트 파우치 다발 전체를 전방으로 밀어서, 최전방의 스파우트 파우치가 개별 공급되도록 이루어진다.
이러한 슈트형 공급장치를 사용하는 이유는, 스파우트 캡이 없는 일반 파우치(레토르트 파우치(retort pouch)라고도 함.)와 다르게, 스파우트 파우치를 눕혀서 공급할 경우, 스파우트 캡으로 인해 스파우트 파우치의 상단부가 들떠, 흡착 위치가 부정확해지는 문제점이 발생하기 때문이다.
즉, 일반적인 파우치 공급 장치(공개특허 제10-2016-0123723호 참고. 이하 종래기술 2라 함.)의 경우, 일반 파우치가 벨트 컨베이어 위에 눕혀진 상태로 연속 이송되면, 공급부재가 정지된 파우치의 상단부 상면 소정 위치를 흡착한 후 파우치를 세워서 포장기로 공급하는 형태인데,
스파우트 파우치는, 스파우트 캡의 크기(두께)로 인해 스파우트 파우치의 상단부가 벨트 컨베이어에 완전하게 밀착되지 않고 들뜨게 되므로, 이 상태로 흡착이 이루어지면 매번 흡착 위치가 조금씩 달라지고, 이에 따라 공급되는 스파우트 파우치의 스파우트 캡 위치가 틀어져 내용물을 정확하게 충진할 수 없기 때문이다.
그런데 포장 업체로 납품되는 스파우트 파우치들은 일렬로 적층되어 포장되어 있는 바,
상기 종래기술 2를 이용해 스파우트 파우치를 공급할 경우, 스파우트 파우치가 들뜨는 문제점을 해결할 수 없고,
상기 종래기술 1을 이용해 스파우트 파우치를 공급할 경우, 슈트에 스파우트 파우치들을 정확하게 정렬하여 재장착(또는 공급)하는 작업을 자동화하기 어려울 뿐만 아니라, 자동화가 이루어지더라도 스파우트 파우치들을 흡착하여 슈트로 전달할 때 상기 종래기술 2와 같은 문제점이 여전히 존재하기 때문에,
이를 해결하여 스파우트 파우치의 자동화 공급이 정확하고 빠르게 실시될 수 있는 기술의 필요성이 제기되고 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
일반적인 파우치와 같이 스파우트 파우치를 눕힌 상태로 이송 가능하면서도, 스파우트 캡으로 인해 스파우트 파우치의 상단부가 들뜨는 것을 방지하여 공급부재의 흡착이 항상 동일 위치에서 이루어져, 스파우트 파우치의 공급 정확도 및 전체 포장 공정의 생산성 향상을 도모할 수 있도록, 공급부재의 흡착 전에, 대기부의 스파우트 파우치를 눌러주는 누름부재를 포함하여 이루어진 스파우트 파우치 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
아울러 본 발명은, 누름부재가 공급부재의 흡착 후 이송 동작을 간섭하지 않으면서, 스파우트 캡의 크기나 모양, 위치 등에 상관없이, 누름부재가 스파우트 파우치를 항상 동일하게 눌러서 고정할 수 있도록, 누름부재의 가압로드가 대기부의 상부에서 전후진 및 승하강하며, 가압로드의 하면이, 전후 수평하게 형성되거나, 또는 후단부로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 있는 스파우트 파우치 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
나아가 본 발명은, 이송되는 스파우트 파우치가 항상 대기부의 정위치에 정지할 수 있도록, 대기부의 전단부에 상측으로 절곡 연결되어 스파우트 파우치를 정지시키는 멈춤벽이 구비되어 있는 스파우트 파우치 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치는,
스파우트 파우치를 연속하여 공급하는 스파우트 파우치 공급 장치에 있어서,
스파우트 파우치가 눕혀진 상태로 대기하는 대기부;
상기 대기부의 스파우트 파우치를 흡착하여 포장기의 스파우트 파우치 이송부로 공급하는 공급부재; 및
상기 공급부재의 흡착 전에, 상기 대기부의 스파우트 파우치를 눌러주는 누름부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치에서,
상기 누름부재는, 상기 대기부의 상부에서 전후진 및 승하강하는 가압로드를 포함하되,
상기 가압로드는, 하면이 전후 수평하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치에서,
상기 누름부재는, 상기 대기부의 상부에서 전후진 및 승하강하는 가압로드를 포함하되,
상기 가압로드는, 하면이 후단부로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
나아가 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치에서,
상기 대기부는, 전단부에서 상측으로 절곡 연결되어, 이송되는 스파우트 파우치를 정지시키는 멈춤벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치는, 스파우트 파우치가 눕혀서 이송 후 대기할 때 스파우트 캡에 의해 상단부가 들뜨더라도 누름부재로 흡착 부위를 눌러서 고정시켜 공급부재가 항상 동일한 위치만을 흡착하여 포장기로 공급함으로써, 자동화 작업의 정확도를 향상 및 내용물 미충진 등의 포장 불량이 발생하는 것을 방지하여 생산성 향상을 도모할 수 있고, 포장기의 종류나 포장 라인의 설계 구조 등에 상관없이 적층된 스파우트 파우치를 빠르고 정확하게 공급할 수 있으며, 스파우트 캡의 크기나 모양, 위치 등에 상관없이 스파우트 파우치를 항상 동일하고 정확한 위치에서 눌러서 고정시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치를 도시한 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 누름부재의 요부 확대 측면도 및 작동 상태별 확대 측면도들.
도 3은 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치의 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 누름부재의 변형예를 도시한 요부 확대 측면도.
도 5는 본 발명의 가압로드용 위치 조절수단을 설명하기 위한 측면도와 단면도들.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을, 도 1, 도 3을 참고하여 특정하면, 도 1에서 누름부재(30)가 설치된 방향을 전방으로 하여 전후를 정하고, 도 3에서 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.
이하에서는 본 발명에 따른 스파우트 파우치 공급 장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
본 발명은, 스파우트 파우치(P)를 연속하여 공급하는 스파우트 파우치 공급 장치에 관한 것으로,
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 대기부(10), 공급부재(20), 누름부재(30)를 포함하여 이루어진다.
우선 상기 대기부(10)는 스파우트 파우치(P)가 눕혀진 상태, 특히 스파우트 캡(C)이 전방을 향하도록 눕혀진 상태로 대기하는 곳으로,
스파우트 파우치(P)를 연속적으로 이송하는 벨트 컨베이어(11)의 전단부에 구비되어, 벨트 컨베이어(11)에 의해 이송된 스파우트 파우치(P)가 정지되는 곳을 의미한다.
이러한 벨트 컨베이어(11)에는, 좌우 양측에 스파우트 파우치(P)를 대기부(10) 정위치로 안내하는 양 측벽이 입설되어 있다.
물론 이러한 대기부(10)는, 스파우트 파우치(P)의 이송 방식에 따라 벨트 컨베이어(11)가 아닌 별도의 이송수단 내지 이송수단으로부터 스파우트 파우치(P)를 전달받아 대기하는 별도의 부재일 수 있다.
그리고 대기부(10)의 전방, 도면에서는 벨트 컨베이어(11)의 전단부에, 상측으로 절곡 연결되어, 대기부(10)로 이송되는 스파우트 파우치(P)를 정지시키는 멈춤벽(12)이 구비되어 있으며,
상기 멈춤벽(12)에는 누름부재(30)의 가압로드(31)가 통과될 수 있도록, 상단이 개구된 슬릿(12a)이 형성되어 있다.
상기 공급부재(20)는, 상기 대기부(10)의 스파우트 파우치(P)를 흡착하여 포장기의 스파우트 파우치 이송부(미도시)로 전달하여 공급하는 것으로,
상기 대기부(10)의 상측에 설치되어, 상하 회동하는 스윙암(21)에 구비되어 있다.
상기 스윙암(21)은 각종 모터나 실린더와 같은 구동수단에 연결되어,
벨트 컨베이어(11)를 따라 스파우트 파우치(P)가 이송중일 때, 스윙암(21)이 상측으로 회동하여 공급부재(20)가 간섭하지 않도록 하며,
스파우트 파우치(P)가 대기부(10)에 정지되면, 스윙암(21)이 하측으로 회동하여 공급부재(20)가 대기부(10)의 스파우트 파우치(P) 상면을 흡착한다.
상기 누름부재(30)는, 상기 공급부재(20)의 흡착 전에, 상기 대기부(10)의 스파우트 파우치(P)를 눌러주는 것으로,
대기부(10)의 상부에서 전후진 및 승하강하는 가압로드(31)를 포함한다.
이를 위해, 상기 누름부재(30)는, 대기부(10)의 전방 하측에, 베이스에 내장된 각종 모터나 실린더 등의 구동수단과 연결된 구동암(32)을 포함하며,
상기 구동암(32)의 상단부에 후방측으로 돌출되도록 가압로드(31)가 연결 또는 결합되어, 구동암(32)의 작동에 따라 가압로드(31)의 전후진 및 승하강이 이루어진다.
즉, 상기 누름부재(30)의 가압로드(31)는, 상기 공급부재(20)가 흡착하는, 대기부(10)의 스파우트 파우치(P) 상면, 보다 바람직하게는 스파우트 캡(C)이 구비된 스파우트 파우치(P)의 상단부(파우치가 세워진 상태를 기준으로 함.)를 하측으로 눌러서, 스파우트 캡(C)으로 인해 대기부(10)의 상측으로 들뜬 상태의 스파우트 파우치(P)를, 대기부(10)에 밀착되도록 고정한다.
이렇게 누름부재(30)에 의해 스파우트 파우치(P)가 눌려 고정된 상태에서, 상기 공급부재(20)의 흡착이 진행되면, 흡착되는 위치(즉, 공급부재(20)의 흡착패드(미도시)가 접촉하는 부위)가 상시적으로 일정하게 유지되므로, 이송부로의 스파우트 파우치(P) 전달이 정확하게 이루어져, 후속 공정인 내용물 포장 등이 보다 정확하고 신속하게 이루어질 수 있다.
한편, 상기 가압로드(31)는,
도 2의 [A]에 도시된 바와 같이, 하면(31a)이 전후 수평하게 형성될 수도 있고,
또는 도 4에 도시된 바와 같이, 하면(31b)이 후단부로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
이렇게 가압로드(31)의 하면(31a)(31b) 형상을 다르게 한 이유는, 스파우트 캡(C)의 크기나 모양, 위치 등에 따라 스파우트 파우치(P) 상단부의 들뜸 높이나 모양 등이 다를 수 있고,
이에 따라 누름부재(30)의 가압로드(31)가 스파우트 파우치(P) 상부로 진입해야 하는 높이가 달라질 수 있으므로,
가압로드(31)의 하면(31b)을 후단부로 갈수록 상향 경사지게 형성하여, 가압로드(31)가 스파우트 파우치(P) 하부로 들어가지 않고, 항상 스파우트 파우치(P) 위로 지나간 상태에서 하강이 이루어지도록 하여, 스파우트 파우치(P)를 안정적으로 눌러주기 위함이다.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참고하여, 상기한 구성을 갖는 스파우트 파우치 공급 장치의 구체적인 작동을 설명한다.
적층된 스파우트 파우치(P)를 벨트 컨베이어(11)에 투입하면, 스파우트 파우치(P)들이 벨트 컨베이어(11)를 타고 펼쳐지면서 분리되어 전방의 대기부(10)를 향해 이송된다.
최전방의 스파우트 파우치(P)가 대기부(10)로 진입하여 멈춤벽(12)에 의해 정지되면, 벨트 컨베이어(11)의 작동이 멈춘다.
이때 공급부재(20)는 스윙암(21)이 상향 회동하여 정지되어 있고, 누름부재(30)는 가압로드(31)가 대기부(10) 상부에 위치하여 정지되어 있어, 스파우트 파우치(P)가 대기부(10)로 진입하는 것을 간섭하지 않는다.
대기부(10)에 스파우트 파우치(P)가 안착하여 멈추면, 누름부재(30)의 가압로드(31)가 하강하여 멈춤벽(12)의 슬릿(12a)으로 삽입되면서, 스파우트 파우치(P)의 상단부, 즉 스파우트 캡(C)이 구비되어 들뜬 부위를 하측으로 눌러서 고정한다.
가압로드(31)의 고정 직후, 스윙암(21)이 하향 회동하여 공급부재(20)가 스파우트 파우치(P)의 상단부를 흡착하면, 누름부재(30)의 가압로드(31)가 전진하여 슬릿(12a)을 빠져 나온 다음에 상승 후 후진하여 원위치로 복귀하며,
가압로드(31)의 원위치 복귀와 동시에, 스윙암(21)이 상향 회동하여 공급부재(20)가 흡착된 스파우트 파우치(P)를 상측으로 들어 올린다.
이렇게 공급부재(20)에 의해 스파우트 파우치(P)의 상단부가 상측으로 들리면, 포장기의 이송부가 대기부(10) 상부로 이동하여 스파우트 파우치(P)의 상단부를 파지 한 후 포장기로 이송하여 공급한다.
이때 이송부는, 집게 형태의 그리퍼가 사용될 수 있으며, 이송부의 구체 구성은 포장기의 사양에 따라 달라질 수 있고,
이렇게 이송되는 스파우트 파우치(P)는, 상기한 슈트형 공급장치 또는 포장기의 로터리식 턴테이블 등으로 개별 공급된다.
본 발명은 상기한 일련의 작동이 반복적으로 이루어지면서, 스파우트 파우치(P)를 포장기로 연속 공급하며, 누름부재(30)를 통해, 스파우트 캡(C)에 의해 눕혀진 상태의 스파우트 파우치(P) 상단부가 들려 공급부재(20)의 흡착 위치가 달라지는 것을 방지함으로써, 스파우트 파우치(P)를 정확하고 빠르게 공급하여, 공급 정확도 향상 및 생산성 향상 효과를 제공할 수 있다.
한편 스파우트 파우치(P)의 사양에 따라, 상기 누름부재(30)의 가압로드(31)가 대기부(10)로 돌출되는 길이 즉, 구동암(32)에 대한 가압로드(31)의 위치 조정이 필요할 수 있다.
물론 구동암(32)의 전후진 거리를 조절하여, 가압로드(31)의 길이 조정이 가능할 수 있으나, 이 방식은 공급 장치의 셋팅을 다시 해야 하는 번거로움이 있다.
이에 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이, 구동암(32)의 상단부에 상기 가압로드(31)가 끼워져 전후 위치 조정이 가능하도록 하는 관통홀(32a)과, 상기 관통홀(32a)에서 가압로드(31)의 위치 조정 및 고정이 기어들의 치합 구조로 이루어지는 위치 조절수단(100)을 도입하였다.
도 5의 상부 도면은 본 발명의 위치 조절수단(100)이 구비된 누름부재(30)의 요부 측면도이고, 도 5의 상부 우측 도면은 회전공(113)에서 제1, 제2 기어부(102)(103)가 랙기어부(112a)와 고정기어부(113a)에 치합된 상태를 발췌하여 개략적으로 도시한 요부 평면도이고, 도 5의 하부 좌우측 도면들은 회전몸체(101)의 높이 가변에 따라 제2 기어부(103)가 고정기어부(113a) 및 랙기어부(112a)에 선택적으로 치합되는 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 5의 상부 우측 평면도 및 도 5의 하부 단면도들에서는 이해의 편의를 위해, 상기 회전공(113)의 고정기어부(113a)가 상기 랙기어부(112a)와 대향하는 반대편 일측면 일부에만 구비된 것으로 도시하였으나, 랙기어부(112a)보다 높은 위치에서 회전공(113)의 내측면 전부 또는 일부에 고정기어부(113a)가 형성될 수 있다.
우선 상기 구동암(32)의 상단부에, 내측면에 나사산이 형성되지 않은 회전공(113)이, 가압로드(31)가 끼워진 관통홀(41a)과 연통하도록 구비된다.
그리고 본 발명의 위치 조절수단(100)은,
상기 가압로드(31)의 일측면에 구비되어 상기 회전공(113)으로 노출되는 랙기어부(31c),
상기 회전공(113)의 내측면에 구비되되, 상기 랙기어부(31c)보다 높은 위치에 형성된 고정기어부(113a),
상기 회전공(113)에서 상측으로 탄성 지지되어 승하강 가능하면서 양방향 회전하도록 구비되며, 각각 서로 다른 높이에 구비되되 상기 랙기어부(31c)에 치합되는 제1 기어부(102)와, 상기 고정기어부(113a)에 치합되는 제2 기어부(103)를 구비한 회전몸체(101)를 포함하여 이루어져,
상기 회전몸체(101)를 하강시켜 제1 기어부(102)가 랙기어부(31c)에서 이탈하면서 제2 기어부(103)가 랙기어부(31c)에 치합된 상태에서, 회전몸체(101)를 회전시켜 가압로드(31)의 전후 위치 조절이 이루어지고,
상기 회전몸체(101)가 상승하면, 제1 기어부(102)와 제2 기어부(103)가 각각 랙기어부(31c)와 고정기어부(103a)에 치합되어, 가압로드(31)가 고정된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면,
상기 회전몸체(101)는, 구동암(32) 상부로 노출되는 손잡이부(101a)를 구비하여, 상기 회전공(113)에서 양방향 회전 가능하도록 구비되며,
상기 회전몸체(101)에서 서로 다른 높이에 각각 구비되되, 상기 랙기어부(31c)와 동일 높이에 형성되어 랙기어부(31c)에 치합되는 제1 기어부(102)와, 상기 고정기어부(113a)와 동일 높이에 형성되어 고정기어부(113a)에 치합되는 제2 기어부(103),
상기 회전몸체(101)의 높이가 가변될 수 있도록 상기 회전공(113)의 바닥부에서 상기 회전몸체(101)를 상측으로 탄성 지지하는 탄성지지부(104)를 포함한다.
이러한 회전몸체(101)는, 탄성지지부(104)에 의해 회전공(113)의 상측으로 탄성 지지된 상태에서, 제2 기어부(103)가 고정기어부(113a)에 치합되어 있기 때문에 회전이 불가능하고, 따라서 랙기어부(31c)가 제1 기어부(102)에 치합된 상태의 가압로드(31)는 구동암(32)에서 전후 위치 조절이 불가능하여, 가압로드(31)가 움직이지 않고 고정된다.
그리고 상기 회전몸체(101)의 손잡이부(101a)를 가압하여 누르면, 회전몸체(101)가 회전공(113) 내부로 하강함에 따라, 랙기어부(31c)에서 제1 기어부(102)가 이탈하면서, 고정기어부(113a)에 치합되어 있던 제2 기어부(103)가 고정기어부(113a)에서 이탈하여 랙기어부(31c)에 치합되고, 이 상태에서는 회전몸체(101)의 양방향 회전이 가능해진다.
따라서 회전몸체(101)를 누른 상태에서 어느 일방향으로 회전시키면, 제2 기어부(103)와 랙기어부(31c)의 치합 구조로 인해 가압로드(31)가 구동암(32)에서 전후 이동하게 되므로, 가압로드(31)의 위치 조정, 즉, 대기부(10)로 돌출되는 가압로드(31)의 길이 조절이 용이해진다.
즉, 도 5에서, 회전몸체(101)를 누른 상태에서 시계 반대방향으로 회전시키면, 가압로드(31)가 전방측(도면 상 우측)으로 전진하면서 이동되고,
반대로, 회전몸체(101)를 누른 상태에서 시계 방향으로 회전시키면, 가압로드(31)가 후방측(도면 상 좌측)으로 후진하면서 이동되며,
이러한 위치 조정 후, 회전몸체(101)의 가압을 해제하면, 탄성지지부(104)에 의해 회전몸체(101)가 상승하면서 제1, 제2 기어부(102)(103)가 각각 고정기어부(113a)와 랙기어부(31c)에 다시 치합되면서, 가압로드(31)의 위치 이동을 제한시켜, 가압로드(31)가 고정된다.
그리고 상기 회전몸체(101)는 하단부에 삽입홀(101b)이 구비되어 있고,
상기 탄성지지부(104)는 상기 삽입홀(101b)에 끼워지는 볼부재(104a)와, 상기 삽입홀(101b) 내부에서 상기 볼부재(104a)를 하측으로 탄성 지지하는 코일스프링(104b)으로 이루어지며,
상기 회전공(113)의 바닥부에는, 상기 삽입홀(101b)을 형성하는 회전몸체(101)의 관부에 대응하는 삽입홈(113b)이 구비된다.
따라서 볼부재(104a)가 회전공(113)의 바닥부에 지지되어 회전몸체(10)가 상측으로 탄성 지지되며, 회전몸체(101)를 가압하여 하강시켰을 때, 상기 코일스프링(104b)이 압축되면서 삽입홀(101b)의 관부가 상기 삽입홈(113b)으로 삽입된 상태에서, 회전몸체(101)의 회전이 이루어져,
회전몸체(101)의 승하강 및 하강 상태에서의 양방향 회전이 가능해진다.
이러한 위치 조절수단(100)을 도입하면, 가압로드(31)의 길이 조절이 용이할 뿐만 아니라, 가압로드(31)의 고정이 풀려 가압로드(31)의 셋팅 위치가 틀어지는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 스파우트 파우치 공급 장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
P : 스파우트 파우치 C : 스파우트 캡
10 : 대기부 11 : 벨트 컨베이어
12 : 멈춤벽 12a : 슬릿
20 : 공급부재 21 : 스윙암
30 : 누름부재 31 : 가압로드
31a, 31b : 하면 32 : 구동암

Claims (4)

  1. 눕혀진 상태의 스파우트 파우치(P)를 연속하여 공급하는 스파우트 파우치 공급 장치에 있어서,
    스파우트 캡(C)이 전방을 향하도록 눕혀진 스파우트 파우치(P)가 대기하는 대기부(10);
    상기 대기부(10)에 정지된 스파우트 파우치(P)의 상면을 흡착하여 포장기의 스파우트 파우치 이송부로 공급하는 공급부재(20); 및
    상기 대기부(10)의 상부에서 전후진 및 승하강하는 가압로드(31)를 포함하여, 상기 공급부재(20)의 흡착 전에, 상기 가압로드(31)가 상기 대기부(10)의 스파우트 파우치(P)의 상면을 하측으로 눌러서, 스파우트 캡(C)으로 인해 대기부(10)의 상측으로 들뜬 상태의 스파우트 파우치(P)를 대기부(10)에 밀착시키는 누름부재(30);를 포함하고,
    상기 누름부재(30)는, 대기부(10)의 전방 하측에, 구동수단과 연결된 구동암(32)을 포함하며,
    상기 구동암(32)의 상단부에 후방측으로 돌출되도록 가압로드(31)가 결합되어, 구동암(32)의 작동에 따라 가압로드(31)의 전후진 및 승하강이 이루어지고,
    상기 구동암(32)의 상단부에 상기 가압로드(31)가 끼워져 전후 위치 조정이 가능하도록 하는 관통홀(32a)과, 상기 관통홀(32a)에서 가압로드(31)의 위치 조정 및 고정이 이루어지도록 하는 위치 조절수단(100)을 포함하되,
    상기 구동암(32)의 상단부에, 내측면에 나사산이 형성되지 않은 회전공(113)이, 가압로드(31)가 끼워진 관통홀(41a)과 연통하도록 구비되고,
    상기 위치 조절수단(100)은,
    상기 가압로드(31)의 일측면에 구비되어 상기 회전공(113)으로 노출되는 랙기어부(31c),
    상기 회전공(113)의 내측면에 구비되되, 상기 랙기어부(31c)보다 높은 위치에 형성된 고정기어부(113a),
    상기 회전공(113)에서 상측으로 탄성 지지되어 승하강 가능하면서 양방향 회전하도록 구비되며, 각각 서로 다른 높이에 구비되되 상기 랙기어부(31c)에 치합되는 제1 기어부(102)와, 상기 고정기어부(113a)에 치합되는 제2 기어부(103)를 구비한 회전몸체(101)를 포함하여 이루어져,
    상기 회전몸체(101)를 하강시켜 제1 기어부(102)가 랙기어부(31c)에서 이탈하면서 제2 기어부(103)가 랙기어부(31c)에 치합된 상태에서, 회전몸체(101)를 회전시켜 가압로드(31)의 전후 위치 조절이 이루어지고,
    상기 회전몸체(101)가 상승하면, 제1 기어부(102)와 제2 기어부(103)가 각각 랙기어부(31c)와 고정기어부(103a)에 치합되어, 가압로드(31)가 고정되는 것을 특징으로 하는 스파우트 파우치 공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압로드(31)는,
    하면이 전후 수평하게 형성되어 있거나,
    또는 하면이 후단부로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스파우트 파우치 공급 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 대기부(10)는, 전단부에서 상측으로 절곡 연결되어, 이송되는 스파우트 파우치(P)를 정지시키는 멈춤벽(12)을 포함하고,
    상기 멈춤벽(12)에는 상기 가압로드(31)가 통과될 수 있도록, 상단이 개구된 슬릿(12a)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 스파우트 파우치 공급 장치.
  4. 삭제
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