KR101977543B1

KR101977543B1 - Pyrolysis gasifier

Info

Publication number: KR101977543B1
Application number: KR1020180123808A
Authority: KR
Inventors: 임덕준
Original assignee: 임덕준
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2019-05-10

Abstract

The present invention relates to a pyrolysis gasification furnace. Specifically, according to an embodiment of the present invention, a pyrolysis gasification furnace can be provided, which comprises: a cylinder unit to which combustible wastes are introduced and pyrolyzed; and a bottom door unit disposed below the cylinder unit to selectively seal the tubular unit. The bottom door unit comprises: a door body; an air supply nozzle for supplying air required for combustion to a pyrolysis space of the cylinder unit; a lower cooling jacket provided inside the door body and including a space in which a refrigerant can be circulated; and a fixing pipe fixedly installed inside the lower cooling jacket so as to pass through upper and lower cooling jackets. The air supply nozzle is detachably inserted into the fixing pipe. According to the present invention, a continuous operation of the pyrolysis gasification furnace is possible.

Description

Pyrolysis gasification process {PYROLYSIS GASIFIER}

본 발명은 열분해 가스화로에 관한 것이다.The present invention relates to a pyrolysis gasification furnace.

생활 폐기물, 산업 폐기물 등 다양한 종류의 폐기물들의 처리가 문제된다. 폐기물의 처리 방법 중 하나는, 유기물을 포함하여 바이오매스 연료로서 활용 가능한 폐기물, 폴리프로필렌 계열의 폐합성수지 등 가연성 폐기물을 분류하여 이를 열분해하고, 열분해를 통해 발생된 가연성 가스를 활용하여 터빈을 구동하거나 스팀을 생성하는 등으로 활용하는 방법이 있다. 이렇게 가연성 폐기물들을 가스화로에서 열분해하여 발생된 가스를 활용한다면 탄산가스의 배출량을 줄여 지구 온난화의 문제를 완화시켜 줄 수 있다.Disposal of various kinds of wastes such as municipal waste, industrial waste, etc. is problematic. One of the disposal methods of wastes is to classify combustible wastes such as wastes that can be used as biomass fuel including organic matter, waste synthetic resin of polypropylene series, thermally decompose them, drive the turbine by utilizing combustible gas generated through pyrolysis There is a method to utilize such as generating steam. If the combustible wastes are pyrolyzed in the gasification furnace, the emission of carbon dioxide gas can be reduced and the problem of global warming can be alleviated.

폐기물의 열분해를 위한 열분해 가스화로는 상방향으로 공기 공급 노즐이 심어져있는 바닥도어 부분에 공기를 주입하여 국부 연소를 하고, 이 연소열로 주변 폐기물을 열분해하는 원리로서, 이 국부연소 영역 내부의 온도는 최대 1000℃ 이상까지도 높아지게 된다. 이에 따라, 국부연소 영역 안에 있는 유리가 녹고 여기에 불연물과 흙 등이 섞여 식으면 굳어서 덩어리를 형성하는 일명 크랭크 현상이 발생될 수 있다. Pyrolysis gasification furnace for pyrolysis of wastes is a principle that locally burns by injecting air into a bottom door portion where an air supply nozzle is installed in an upward direction and pyrolysis of waste is performed by this combustion heat. Lt; RTI ID = 0.0 > 1000 C < / RTI > As a result, when the glass in the local combustion zone melts and the incombustibles and the earth are mixed with each other and cooled, a so-called crank phenomenon may occur, which hardens and forms a lump.

이하, 본 명세서에서 “재”라는 용어는 열분해 완료 후 남은 흰 재와 크랭크 현상에 의해 발생된 덩어리를 포함하는 의미로 사용하겠다.Hereinafter, the term " ashes " will be used in the present specification to mean whites remaining after completion of pyrolysis and lumps generated by the crank phenomenon.

열분해 후 남은 재를 처리하기 위해, 바닥도어는 통부와 일측이 힌지를 통해 연결되어 바닥도어가 통부로부터 분리되어 힌지를 중심으로 피봇되고, 이 상태에서 작업자가 도구를 사용하여 바닥으로 긁어내리면서 재를 청소하도록 되어 있다. In order to treat the remaining material after pyrolysis, the bottom door is connected to one side through a hinge so that the bottom door is separated from the cylinder and pivoted about the hinge. In this state, the operator scrapes down to the floor using the tool, As shown in FIG.

이러한 재의 처리 과정에서 크랭크 현상으로 바닥도어에 들러붙은 덩어리는 도구로 긁어내는 것이 어려워서, 바닥도어를 닫고 작업자가 점검도어를 통해 통부 내부로 들어가서 덩어리를 제거한 후, 바닥도어를 다시 하방으로 피봇시켜서 청소를 하는 과정을 수차례 반복해야 하는 번거로움이 있었다.In this processing process, it is difficult to scrape off the lumps adhering to the floor door due to the crank phenomenon. After the floor door is closed and the operator enters the inside of the cylinder through the inspection door to remove the lumps, the bottom door is pivoted downward again It is troublesome to repeatedly perform the process of performing the process.

이러한 번거로운 작업으로 인해, 재 처리에 필요한 시간이 길어져서 연속적인 공정에 지장을 초래하였고, 열분해 공정이 불필요하게 지연되어 공정상의 비효율을 가져오게 되는 문제가 있었다.Due to this cumbersome operation, the time required for the reprocessing is prolonged, which hinders the continuous process, and the pyrolysis process is unnecessarily delayed, resulting in a process inefficiency.

한편, 또 다른 종래의 열분해 가스화로는 바닥도어를 유압실린더를 이용하여 하방향으로 내리고, 대차를 이용하여 횡방향으로 이동한 후 작업자가 재를 청소하였다. 이때, 열분해 종료 이후에도 바닥도어에 부분적으로 불씨가 잔존할 수 있으며, 이를 제거하기 위해 바닥도어상에 물을 뿌리는 작업이 필요하였고, 그 과정에서 주변이 오염될 수 있다는 문제가 있었다.In another conventional pyrolysis gasification furnace, the bottom door was lowered downward by using a hydraulic cylinder, and after moving in the lateral direction using a bogie, the operator cleaned the ashes. At this time, the fire door may remain partially on the bottom door even after the pyrolysis is finished. In order to remove the fire, it is necessary to spray water on the bottom door.

나아가, 크랭크 현상으로 발생된 덩어리를 없애기 위해 바닥도어로 작업자가 투입되어야 하는데, 열분해 이후에도 통부 내부 온도가 높은 상태일 수 있으므로, 작업자가 화상을 입을 위험에 노출되는 문제가 있었다.Furthermore, in order to eliminate the lumps generated by the crank phenomenon, a worker has to be put into the floor door. Since the temperature inside the cylinder may be high even after pyrolysis, there is a risk that the operator is exposed to the risk of burns.

한편, 종래의 열분해 가스화로의 경우, 바닥도어에 매립되어 설치된 공기 공급 노즐의 헤드부가 바닥도어의 저면으로부터 돌출되는데, 통부 내로 상측에서부터 투입되는 폐기물들이 낙하하면서 공기 공급 노즐의 헤드부에 충돌되면서 손상을 가하는 경우가 발생될 수 있다. 또한, 1000℃ 안팎의 높은 온도로 열분해가 진행되면 공기 공급 노즐의 헤드부가 일부 녹아서 제 기능을 잃을 수 있다. 이 경우, 유지 보수를 위해 손상된 공기 공급 노즐을 교체해야 하는데, 바닥 도어부에 용접 등을 통해 일체로 설치된 공기 공급 노즐을 다시 분해하기 위해서는 손상된 공기 공급 노즐의 주변부에 있는 내화벽과 용접 부위들을 모두 깨부수고 손상된 공기 공급 노즐을 억지로 빼내야 한다는 번거로움이 있으며, 심한 경우 해당 노즐의 구멍을 막아서 기능을 상실시키는 것이 불가피해질 수 있다는 문제가 있다.Meanwhile, in the conventional pyrolysis gasification furnace, the head portion of the air supply nozzle embedded in the bottom door protrudes from the bottom surface of the bottom door. As the wastes to be injected into the cylinder drop from the upper side collide with the head portion of the air supply nozzle May be generated. In addition, when pyrolysis proceeds at a high temperature of about 1000 ° C or higher, a part of the head of the air supply nozzle may melt and lose its function. In this case, it is necessary to replace the damaged air supply nozzle for maintenance. In order to disassemble the air supply nozzle integrally installed through welding or the like on the bottom door portion, the fire wall and the welded portions in the peripheral portion of the damaged air supply nozzle There is a problem in that it is necessary to forcibly remove the air supply nozzle which is broken and damaged, and in the worst case, it is inevitable to prevent the function of the nozzle by blocking the hole.

또한, 열분해 과정이 종료된 후 통부 내에 잔존하는 재가 공기 공급 노즐의 구멍으로 유입되어 공기 공급 노즐 하부의 에어 포켓에 쌓일 수 있다. 이를 위해 종래에는 바닥 도어부의 하부에 에어 포켓과 연통되는 맨홀이 설치되어 수작업으로 재를 빼내어야 했는데, 이러한 고온의 재를 수작업으로 제거하는 것은 매우 번거롭고 위험하다는 문제가 있다.Further, after the pyrolysis process is completed, the ashes remaining in the cylinder can flow into the holes of the air supply nozzle and accumulate in the air pockets under the air supply nozzle. For this purpose, a manhole communicating with the air pocket has been installed in the lower part of the bottom door to manually remove the ash. However, it is very troublesome and dangerous to manually remove such ash.

등록특허공보 제10-1218361호(2012. 12. 27)Patent Registration No. 10-1218361 (December 27, 2012)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안되는 것으로서, 작업자가 직접 열분해 후 발생되는 재를 수작업으로 처리할 필요 없이 자동으로 처리할 수 있는 재 처리 장치 및 이를 포함하는 열분해 가스화로를 제공하고자 한다.The present invention has been proposed in order to solve the problems of the conventional art as described above, and it is an object of the present invention to provide a reprocessing apparatus capable of automatically processing the ash generated after pyrolysis without manual operation, and a pyrolysis gasification furnace &Lt; / RTI >

또한, 공기 공급 노즐의 교체가 용이하고, 에어 포켓 내부의 재를 제거하는 것이 손쉬은 열분해 가스화로를 제공하고자 한다.Further, it is desirable to provide a pyrolysis gasification furnace which is easy to replace the air supply nozzle and is easy to remove the ash in the air pocket.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 가연성 폐기물이 투입되어 열분해되는 통부; 및 상기 통부의 하측에 배치되어 상기 통부를 선택적으로 밀폐시키는 바닥 도어부를 포함하고, 상기 바닥 도어부는, 도어 바디; 상기 통부의 열분해 공간으로 연소에 필요한 공기를 공급하기 위한 공기 공급 노즐; 상기 도어 바디의 내부에 제공되고, 내부에 냉매가 순환될 수 있는 공간을 포함하는 하부 냉각 자켓; 및 상기 하부 냉각 자켓을 상하로 관통하도록 내부에 고정 설치되는 고정관을 포함하고, 상기 공기 공급 노즐은 상기 고정관에 분리 가능하게 삽입되어 설치되는, 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for separating combustible waste, comprising: a cylinder to which combustible waste is injected and pyrolyzed; And a bottom door portion disposed below the tubular portion to selectively seal the tubular portion, wherein the bottom door portion includes: a door body; An air supply nozzle for supplying air required for combustion to the pyrolysis space of the cylinder; A lower cooling jacket provided inside the door body and including a space in which a refrigerant can be circulated; And a fixing pipe fixedly installed inside the lower cooling jacket so as to pass through the upper and lower cooling jackets, wherein the air supply nozzle is detachably inserted into the fixing pipe.

본 발명의 실시예들에 따르면, 작업자가 수작업으로 재를 처리할 필요가 없이 자동으로 재의 처리가 가능하므로, 열분해로의 연속적인 가동이 가능해지며, 수동으로 재를 처리하는데 필요한 시간이 줄어들게 되어 공정 효율이 높아진다는 효과가 있다.According to the embodiments of the present invention, it is possible to automatically perform re-processing without requiring the operator to manually process the ash, thereby enabling the continuous operation of the pyrolysis furnace, and the time required for manually processing the ash is reduced, The efficiency is increased.

또한, 작업자가 재 처리 과정에서 잔존하는 불씨 등에 의해 화상을 입을 위험을 제거할 수 있다는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the risk of burning the worker due to the remaining fire or the like in the reprocessing process can be eliminated.

또한, 공기 공급 노즐의 교체가 용이하고, 에어 포켓 내부의 재를 제거하는 것이 종래보다 간편하다는 효과가 있다.Further, it is easy to replace the air supply nozzle and to remove the ash in the air pocket.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 열분해 가스화로의 하부를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 1의 열분해 가스화로의 하부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 열분해 가스화로의 하부를 도 3과는 다른 측면에서 바라본 도면이다.
도 5는 도 1의 가이드 포스트를 확대 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 메인 하우징의 평면도이다.
도 7은 도 6의 A-A' 단면도이다.
도 8 내지 도 10은 도 1의 자동 재 처리기를 자세히 도시한 도면이다.
도 11은 도 1의 공기 공급 노즐을 확대하여 도시한 종단면도이다.
도 12는 도 11의 공기 공급 노즐이 바닥 도어부로부터 분리된 모습을 도시한 종단면도이다.
도 13은 도 1의 바닥 도어부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 14은 도 1의 자동 재 처리기를 이용하여 바닥 도어부 상의 재를 제거하는 과정을 도시한 도면이다.
도 15는 도 13의 포켓 도어가 하강한 후, 자동 재 처리기가 주행함에 따라 포켓 도어 상에 축적된 재가 제거되는 모습을 도시한 도면이다.1 is a view showing a pyrolysis and gasification furnace according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the lower part of the pyrolysis and gasification furnace of FIG.
3 is an enlarged view of the lower part of the pyrolysis gasification furnace of FIG.
FIG. 4 is a bottom view of the pyrolysis and gasification furnace of FIG. 1 as viewed from a different side from FIG. 3;
Fig. 5 is an enlarged view of the guide post of Fig. 1. Fig.
6 is a plan view of the main housing of Fig.
7 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG.
FIGS. 8 to 10 are views showing the automatic reprocessor of FIG. 1 in detail.
Fig. 11 is an enlarged longitudinal sectional view of the air supply nozzle of Fig. 1; Fig.
12 is a longitudinal sectional view showing a state in which the air supply nozzle of Fig. 11 is separated from the bottom door portion.
Fig. 13 is an enlarged view of the bottom door portion of Fig. 1. Fig.
FIG. 14 is a view illustrating a process of removing a material on a bottom door portion using the automatic reprocessor of FIG. 1. FIG.
FIG. 15 is a view showing a state in which the ashes accumulated on the pocket door are removed as the automatic reprocessor travels after the pocket door of FIG. 13 descends.

이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로(1)는 가연성 폐기물이 투입되어 열분해되는 통부(10), 통부(10)의 하측에 배치되어 통부(10)를 선택적으로 밀폐시키는 바닥 도어부(20), 통부(10)를 지지하는 메인 프레임(30), 바닥 도어부(20)를 지지하는 베이스 프레임(40) 및 바닥 도어부(20) 상의 재(X)를 제거하기 위한 재 처리부(50)를 포함할 수 있다.1 to 4, a pyrolysis and gasification furnace 1 according to an embodiment of the present invention includes a cylinder 10 in which combustible waste is injected and pyrolyzed, a cylinder 10 disposed below the cylinder 10, A main frame 30 supporting the barrel 10, a base frame 40 supporting the bottom door portion 20 and a material X on the bottom door portion 20, And a reprocessing unit 50 for removing the object.

메인 프레임(30), 베이스 프레임(40) 및 후술할 가이드 프레임(500)은 각각 I-빔이 복수 개 서로 접합 연결된 육면체 프레임 형상의 구조물로서 구성될 수 있다. 또한, 메인 프레임(30)의 상부에는 제 1 호이스트(310) 및 제 2 호이스트(320)가 설치될 수 있으며, 측면에는 상하 방향으로 연장 형성되는 바스켓 주행 레일(340)이 설치될 수 있다. 바스켓 주행 레일(340)에는 폐기물 투입 바스켓(330)이 계합될 수 있으며, 폐기물 투입 바스켓(330)은 제 1 호이스트(310)와 연결되어 바스켓 주행 레일(340)을 따라 상승할 수 있도록 제공될 수 있다.The main frame 30, the base frame 40, and the guide frame 500 to be described later may be configured as a hexahedral frame-like structure in which a plurality of I-beams are connected to each other. The first hoist 310 and the second hoist 320 may be installed on the upper portion of the main frame 30 and the basket running rail 340 may be installed on the side surface of the main hoist 310. The basket feeding rail 330 can be engaged with the basket driving rail 340 and the waste feeding basket 330 can be connected to the first hoist 310 and can be provided to rise along the basket driving rail 340 have.

이에 따라, 후술할 뚜껑(110)과 연결된 제 2 호이스트(320)의 작동에 의해 뚜껑(110)이 개방되면, 제 1 호이스트(310)의 작동에 의해 폐기물이 내부에 적제된 폐기물 투입 바스켓(330)이 통부(10)의 상측 개구 쪽으로 상승하여 내부의 폐기물을 통부(10) 내의 폐기물 연소실(100)로 투입할 수 있다.Accordingly, when the lid 110 is opened by the operation of the second hoist 320 connected to the lid 110 to be described later, the waste input basket 330 having the waste introduced therein by the operation of the first hoist 310 Can rise toward the upper opening of the barrel 10 and the waste in the barrel 10 can be introduced into the waste combustion chamber 100 in the barrel 10.

열분해되는 폐기물의 예로는 에스알에프(SRF) 성형 연료, 에스알에프비성형 고형연료, 바이오 에스알에프 고형연료, 폐타이어, 폐타이어를 칩 상태로 만든 티디에프(TDF), 기타 생활 폐기물 또는 산업 폐기물을 기계적 파쇄, 분쇄, 선별하여 재활용하도록 생산한 가연성 혼합폐기물 등을 들 수 있다.Examples of pyrolytic wastes include SRF molded fuels, Sobel forged solid fuels, Bio-SRF solid fuels, waste tires, TDF made from waste tires in chip form, other municipal waste or industrial waste Mechanical crushing, crushing, and combustible mixed waste produced for selective recycling.

통부(10)는 폐기물이 열분해되는 열분해 공간을 갖는 폐기물 연소실(100)과, 폐기물 연소실(100)의 상면을 개폐하는 뚜껑(110)과, 통부(10)의 하부에 제공되어 폐기물에 착화시키기 위한 착화 유닛(120)과, 폐기물 연소실(100) 하면에 부착된 하부 플랜지(130)를 포함할 수 있다.The cylinder 10 is provided with a waste combustion chamber 100 having a pyrolysis space in which waste is thermally decomposed, a lid 110 for opening and closing an upper surface of the waste combustion chamber 100, An ignition unit 120 and a lower flange 130 attached to the lower surface of the waste combustion chamber 100. [

폐기물 연소실(100)은 상면과 하면이 뚫린 원통 형상을 가질 수 있고, 열분해 공간의 상부는 뚜껑(110)에 의해 개폐되고, 하부는 후술되는 바닥 도어부(20)에 의해 개폐된다. 또한, 뚜껑(110) 및 바닥 도어부(20)에 의해 폐기물 연소실(100)이 폐쇄된 상태에서는 외부에 대하여 밀봉된 상태가 유지된다. 이에 따라, 폐기물이 열분해되는 동안에는 폐기물 연소실(100) 내의 연소 불꽃, 가스 등이 외부로 배출되지 않을 수 있다. The upper portion of the pyrolysis space is opened / closed by the lid 110, and the lower portion is opened / closed by the bottom door portion 20, which will be described later. In addition, when the waste combustion chamber 100 is closed by the lid 110 and the bottom door portion 20, the sealed state with respect to the outside is maintained. Accordingly, the combustion flame, gas, and the like in the waste combustion chamber 100 may not be discharged to the outside while the waste is pyrolyzed.

또한, 폐기물 연소실(100)은 내측에서 외측으로 가면서 측부내화벽-측부 냉각 쟈켓-외벽의 순서로 적층되어 구성될 수 있다. 측부 냉각 쟈켓은 외부로부터 냉매를 전달받아서 냉매가 내부에 흐를 수 있도록 구성되고, 내부에 흐르는 냉매가 열분해 공간과 열교환하면서 온도가 높아질 수 있다. 이렇게 냉매에 축적된 열에너지는 외부로 배출되어 재활용될 수 있다.In addition, the waste combustion chamber 100 may be stacked in the order of a side fire wall-side cooling jacket-outer wall, from the inside to the outside. The side cooling jacket is configured to receive refrigerant from the outside to allow the refrigerant to flow therein, and the temperature of the refrigerant flowing through the inside cooling jacket can be increased by heat exchange with the pyrolysis space. The heat energy accumulated in the refrigerant can be discharged to the outside and recycled.

측부 냉각 쟈켓과 열분해 공간의 사이에는 측부내화벽이 배치되며, 측부내화벽은 단열 성능을 갖는 재질로 구성되어 측부 냉각 쟈켓과 열분해 공간 사이의 열교환을 일부 방해함으로써 측부 냉각 쟈켓 내부의 냉매가 과도하게 높은 온도로 높아지거나, 열분해 공간 내부의 온도가 과도하게 낮아지지 않도록 하는 역할을 한다. 이러한 측부내화벽의 두께(t)는 50~100 mm 범위 내에서 결정될 수 있으며, 이러한 두께 범위 내에서 측부내화벽의 두께(t)가 결정됨에 따라 내화재로서의 기능을 상실할 위험도 없고, 열분해 온도가 너무 과하게 상승하는 문제도 해결될 수 있다.A side fire wall is disposed between the side cooling jacket and the pyrolysis space and the side fire wall is made of a material having heat insulating performance to partially interfere with the heat exchange between the side cooling jacket and the pyrolysis space so that the refrigerant inside the side cooling jacket is excessively The temperature is raised to a high temperature or the temperature inside the pyrolysis space is not excessively lowered. The thickness t of the side fire wall can be determined within a range of 50 to 100 mm. There is no risk of losing its function as a refractory material as the thickness t of the side fire wall is determined within this thickness range. The problem of over-rising can also be solved.

뚜껑(110)은 폐기물 연소실(100) 내측 방향으로 내화벽(112)이 형성되어, 뚜껑(110)이 닫힌 상태에서는 폐기물 연소실(100) 내부의 열기가 상방으로 방출되는 것을 억제한다. 또한, 뚜껑(110)은 폐기물 연소실(100)에 대하여 일단이 피봇 가능하게 구성됨에 따라 용이하게 개폐 가능하게 구성될 수 있다. 이를 위해, 뚜껑(110)의 일단에는 폐기물 연소실(100)과 회전 가능하도록 뚜껑(110)을 폐기물 연소실(100)에 연결시키는 힌지(116)가 제공되고, 뚜껑(110)이 닫혔을 때 폐기물 연소실(100)의 상부와 접촉하는 뚜껑(110)의 하면에는 폐기물 연소실(100)과 접촉하는 부분에 실링부재(114)가 제공될 수 있다. 이러한 실링 부재(114)에 의해 폐기물 연소실(100) 내부의 가스가 외부로 배출되는 것이 방지될 수 있다.The lid 110 has a refractory wall 112 formed inside the waste combustion chamber 100 to prevent the heat inside the waste combustion chamber 100 from being discharged upward when the lid 110 is closed. Further, the lid 110 can be easily opened and closed as one end of the lid 110 is configured to be pivotable with respect to the waste combustion chamber 100. A hinge 116 is provided at one end of the lid 110 to connect the lid 110 to the waste combustion chamber 100 so as to be rotatable with the waste combustion chamber 100. When the lid 110 is closed, A sealing member 114 may be provided on a lower surface of the lid 110 in contact with the upper portion of the waste combustion chamber 100 at a portion contacting the waste combustion chamber 100. Such a sealing member 114 can prevent the gas inside the waste combustion chamber 100 from being discharged to the outside.

착화 유닛(120)은 통부(10)의 하부에 형성되어 폐기물 연소실(100) 내부의 가연성 폐기물에 착화를 하여 화염을 발생시키고, 열분해가 시작될수 있도록 하는 기능을 수행할 수 있다. 이를 위해, 착화 유닛(120)은 폐기물 연소실(100)의 내부로 불꽃이 투입되는 통로를 제공하는 점화관과, 점화관의 내부로 불꽃을 발생시키는 점화 플러그와, 점화관의 단부에 제공되는 댐퍼와, 댐퍼를 슬라이딩시켜서 점화관의 단부를 개폐시키는 실린더를 포함할 수 있다. 실린더는 공압 실린더, 유압 실린더, 또는 스크류잭 등으로 구성될 수 있다. The ignition unit 120 may be formed at the lower portion of the cylinder 10 to ignite flammable waste in the waste combustion chamber 100 to generate a flame and to start pyrolysis. To this end, the ignition unit 120 includes an ignition tube for providing a passage through which the flame is injected into the waste combustion chamber 100, an ignition plug for generating a flame into the ignition tube, and a damper And a cylinder that slides the damper to open and close the end portion of the ignition tube. The cylinder may be a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, or a screw jack.

이에 따라, 점화 플러그로부터 불꽃이 발생되면 점화관을 통해 폐기물 연소실(100)의 내부로 불꽃이 전달되어 착화가 이루어지며, 소정의 시간 동안 착화가 실시된 후에 가연성 폐기물에 연소가 시작되면 댐퍼가 슬라이딩되어 점화관의 단부를 폐쇄하게 된다. 이로써, 착화에 필요한 시간 동안만 불꽃이 전달될 수 있어서, 작업자가 수동으로 착화를 하지 않더라도 자동으로 안전하게 폐기물에 대한 착화가 이루어질 수 있다.Accordingly, when a flame is generated from the spark plug, the flame is delivered to the interior of the waste combustion chamber 100 through the ignition tube, and after the ignition is performed for a predetermined time, when the flammable waste starts to burn, So that the end of the igniter tube is closed. Thereby, the flame can be delivered only for the time required for ignition, so that even if the operator does not ignite manually, the ignition for the waste can be automatically and safely performed.

또한, 착화 유닛(120)은 폐기물 연소실(100)의 둘레를 따라 복수의 위치에 설치될 수 있으며, 일 예로 일정 간격을 두고 4 개의 위치에 배치될 수 있다. 또한, 착화 유닛(120)이 복수 개 제공되는 경우에는 도시하지 않은 제어부에 의해 일괄적으로 제어될 수 있다.In addition, the ignition unit 120 may be installed at a plurality of positions along the periphery of the waste combustion chamber 100, and may be disposed at four positions at regular intervals, for example. When a plurality of ignition units 120 are provided, they can be collectively controlled by a control unit (not shown).

하부 플랜지(130)는 사각형 형상으로서 내부에 열분해 공간과 연통하는 연통공이 형성되도록 구성될 수 있다. 또한, 하부 플랜지(130)는 폐기물 연소실(100)의 하면에 부착되는 부재이고, 바닥 도어부(20)의 밀봉링에 의해 압착되면 폐기물 연소실(100)와 바닥 도어부(20) 사이의 갭이 밀봉되는 패킹 부재를 포함할 수 있다. 상기 패킹 부재는 밀봉 환경을 구성하기 위한 탄성 재질로 이루어질 수 있고, 바닥 도어부(20)에 대향하여 제공되며, 하부 플랜지(130)의 형상에 따라 사각형 링의 형상으로 제공될 수 있다. The lower flange 130 may have a rectangular shape and may have a communication hole communicating with the pyrolysis space therein. The lower flange 130 is attached to the lower surface of the waste combustion chamber 100. When the lower flange 130 is pressed by the seal ring of the bottom door portion 20, the gap between the waste combustion chamber 100 and the bottom door portion 20 And may include a packing member that is sealed. The packing member may be made of an elastic material for constituting a sealing environment, provided to face the bottom door portion 20, and may be provided in the shape of a rectangular ring depending on the shape of the lower flange 130.

한편, 바닥 도어부(20)는 통부(10)의 하측에 배치되어 통부(10)를 선택적으로 밀폐시키도록 제공된다. 이에 따라, 바닥 도어부(20)는 통부(10)의 하측에서 통부(10)를 향해 전진하여 밀착되었을 때 통부(10)의 하부를 폐쇄시킬 수 있다.On the other hand, the bottom door portion 20 is provided below the tubular portion 10 to selectively seal the tubular portion 10. The bottom door portion 20 can close the lower portion of the barrel portion 10 when the bottom door portion 20 advances toward the barrel portion 10 from the lower side of the barrel portion 10 and comes in close contact therewith.

이러한 바닥 도어부(20)는 도어 바디(200)와, 상면에 제공되는 하부 내화벽(202)과, 열분해 공간으로 연소에 필요한 공기를 공급하기 위한 공기 공급 노즐(210)과, 내부에 공기를 포집할 수 있는 공간을 갖고, 공기 공급 노즐(210)과 연결되어 내부에 포집된 공기가 공기 공급 노즐(210)을 통해 배출되도록 하는 에어 포켓(220)과, 에어 포켓(220)과 연결되어 에어 포켓(220)으로 공기를 공급하기 위한 통로를 제공하는 공기 공급 덕트(230)와, 도어 바디(200)의 내부에 제공되고, 내부에 냉매가 순환될 수 있는 공간을 포함하는 하부 냉각 자켓(240)과, 베이스 프레임(40)에 고정되고, 도어 바디(200)에 단부가 연결되어 도어 바디(200)를 승하강시키는 승하강 수단(250) 및 베이스 프레임(40)에 상하 이동 가능하게 설치되고, 상측 단부가 도어 바디(200)에 연결되는 가이드 포스트(260)를 포함할 수 있다.The bottom door portion 20 includes a door body 200, a lower refractory wall 202 provided on the upper surface thereof, an air supply nozzle 210 for supplying air required for combustion to the pyrolysis space, An air pocket 220 connected to the air supply nozzle 210 to allow the air collected therein to be discharged through the air supply nozzle 210 and an air pocket 220 connected to the air pocket 220, A lower cooling jacket 240 provided within the door body 200 and including a space through which the refrigerant can circulate, an air supply duct 230 providing a passage for supplying air to the pockets 220, A lifting means 250 fixed to the base frame 40 and connected to an end of the door body 200 to move up and down the door body 200 and a base frame 40, A guide post 26 whose upper end is connected to the door body 200 0).

도어 바디(200)는 바닥 도어부(20)의 메인 바디로서, 납작한 원기둥 형상으로 형성되고, 통부(10)의 하단 직경에 대응되거나, 이보다 더 큰 직경을 갖도록 구성될 수 있다. 또한, 도어 바디(200)는 측벽의 복수 개소에 제공되는 고정 부재(204)에 의해 통부(10)와 선택적으로 고정될 수 있다. The door body 200 is a main body of the bottom door portion 20 and may be formed in a flat cylindrical shape and may have a diameter corresponding to a lower end diameter of the barrel portion 10 or larger. Further, the door body 200 can be selectively fixed to the barrel portion 10 by a fixing member 204 provided at a plurality of portions of the side wall.

구체적으로, 도 13에 도시된 바와 같이 도어 바디(200)와 통부(10)는 측벽에 각각 고리 형상을 가지며, 통부(10)의 측벽에 힌지 연결된 고정 부재(204)가 도어 바디(200) 측 고리에 걸리면 통부(10)와 도어 바디(200)가 서로 고정된 상태가 유지되고, 고정 부재(204)가 상방으로 회전되어 통부(10) 측 고리에 걸리면 통부(10)와 도어 바디(200)의 고정 상태가 해제된다.13, the door body 200 and the barrel portion 10 have an annular shape on the side wall, and a fixing member 204 hinged to the side wall of the barrel portion 10 is provided on the side of the door body 200 The tubular body 10 and the door body 200 are kept fixed to each other and the fixing member 204 is rotated upward and caught by the ring of the tubular body 10, Is released.

공기 공급 노즐(210)은 하부 내화벽(202)의 내부에 매립되어 설치되고, 복수 개가 제공될 수 있다. 또한, 공기 공급 노즐(212)은 후술할 고정관(248)에 분리 가능하게 삽입되어 설치될 수 있다. 이러한 공기 공급 노즐(210)의 구체적인 구성에 대하여는 후술하도록 한다.The air supply nozzle 210 is embedded in the lower refractory wall 202, and a plurality of air supply nozzles 210 may be provided. The air supply nozzle 212 may be detachably inserted into a fixing pipe 248 to be described later. The specific configuration of the air supply nozzle 210 will be described later.

에어 포켓(220)은 공기 공급 노즐(210)과 연결되어 내부에 포집된 공기가 공기 공급 노즐(210)을 통해 배출되도록 하며, 이를 위해 공기 공급 덕트(230)와 연결되어 외부 공기를 공급받도록 구성된다. 이러한 에어 포켓(220)은 도어 바디(200) 내부의 하부 냉각 자켓(240) 하측에 형성되며, 하부 냉각 자켓(240)과 구획되도록 제공될 수 있다. 또한, 에어 포켓(220)은 공기 공급 노즐(210)을 통해 통부(10)의 내부 공간과 연통될 수 있으며, 에어 포켓(220)으로부터 공기 공급 노즐(210)을 통해 통부(10) 내부 공간으로 공기를 공급할 수 있게 된다. The air pocket 220 is connected to the air supply nozzle 210 so that the air collected inside the air pocket 220 is discharged through the air supply nozzle 210. The air pocket 220 is connected to the air supply duct 230, do. The air pocket 220 is formed below the lower cooling jacket 240 inside the door body 200 and may be provided to be partitioned from the lower cooling jacket 240. The air pocket 220 may communicate with the inner space of the barrel 10 through the air supply nozzle 210 and may be connected to the inner space of the barrel 10 through the air supply nozzle 210, Air can be supplied.

이를 위해, 에어 포켓(220)은 저면을 구성하고, 에어 포켓(220)의 내부 공간을 개폐하는 포켓 도어(222) 및 포켓 도어(222)가 에어 포켓(220)의 내부 공간을 폐쇄한 상태가 유지되도록 포켓 도어(222)를 선택적으로 고정하는 락킹 부재(224)를 포함할 수 있다. 포켓 도어(222)는 후술할 승하강 수단(250)과 연결되어 승하강될 수 있도록 제공될 수 있다. 또한, 락킹 부재(224)는 고정 부재(204)와 유사한 방식으로 포켓 도어(222)를 도어 바디(200)에 선택적으로 고정시킬 수 있다. The air pocket 220 constitutes a bottom surface and the pocket door 222 and the pocket door 222 for opening and closing the internal space of the air pocket 220 close the internal space of the air pocket 220 And a locking member 224 that selectively secures the pocket door 222 to retain the locking member 224. The pocket door 222 may be connected to the lifting and lowering means 250 to be raised and lowered. The locking member 224 may also selectively secure the pocket door 222 to the door body 200 in a manner similar to the securing member 204.

이로써, 락킹 부재(224)가 해제되어 포켓 도어(222)의 고정 상태가 해제되면, 승하강 수단(250)에 의해 포켓 도어(222)가 하강하여 에어 포켓(220)의 내부 공간이 개방될 수 있다. 또한, 포켓 도어(222)가 승하강 수단(250)에 의해 하강한 후, 자동 재 처리기(510)가 주행함에 따라 포켓 도어(222) 상에 축적된 재가 제거될 수 있다. Thereby, when the locking member 224 is released and the pocket door 222 is released from the fixed state, the pocket door 222 is lowered by the lifting means 250 so that the inner space of the air pocket 220 can be opened have. After the pocket door 222 is lowered by the lifting means 250, the ashes accumulated on the pocket door 222 can be removed as the automatic reprocessor 510 travels.

공기 공급 덕트(230)는 적어도 일부가 벨로우즈관(232)으로 구성되어 바닥 도어부(20)가 상승 또는 하강될 때 이에 따라 연장 또는 수축되도록 제공될 수 있다. 또한, 공기 공급 덕트(230)의 단부와 연결되어 외부 공기를 에어 포켓(220)으로 공급하는 송풍팬(234)을 더 포함할 수 있다.The air supply duct 230 may be provided at least in part with a bellows tube 232 to extend or retract when the bottom door portion 20 is raised or lowered. The air supply duct 230 may further include a blowing fan 234 connected to an end of the air supply duct 230 to supply outside air to the air pocket 220.

또한, 도어 바디(200)는 상부에서부터 하부 내화벽(202)-하부 냉각 자켓(240)-에어 포켓(220)으로 적층될 수 있다.Also, the door body 200 can be stacked from the top to the bottom fire wall 202 - the bottom cooling jacket 240 - the air pocket 220.

하부 내화벽(202)은 측부내화벽과 마찬가지의 재질로 구성될 수 있으며, 상면에는 공기 공급 노즐(210)의 단부가 수용되는 노즐 수용홈이 복수 개 형성될 수 있다. 노즐 수용홈에 공기 공급 노즐(210)의 단부가 수용됨에 따라, 하부 내화벽(202)의 상면의 상측으로 공기 공급 노즐(210)이 돌출되지 않으므로, 공기 공급 노즐(210)이 투입되는 폐기물과 충돌하여 파손되는 위험이 방지될 수 있다. 또한, 하부 내화벽(202)은 테두리부에 제공된 원형 틀에 의해 바닥 도어부(20) 내에서의 위치가 고정될 수 있다.The lower refractory wall 202 may be made of the same material as the side refractory wall and a plurality of nozzle receiving grooves may be formed on the upper surface to accommodate the end of the air supply nozzle 210. Since the air supply nozzle 210 does not protrude above the upper surface of the lower refractory wall 202 as the end of the air supply nozzle 210 is received in the nozzle receiving groove, The risk of collision and breakage can be prevented. Further, the lower refractory wall 202 can be fixed in position in the bottom door portion 20 by a circular mold provided in the rim portion.

하부 냉각 자켓(240)은 측부 냉각 자켓과 마찬가지로 외부로부터 냉매를 전달받아서 냉매가 내부에 흐를 수 있도록 구성되고, 내부에 흐르는 냉매가 열분해 공간과 열교환하면서 온도가 높아질 수 있다. 이렇게 냉매에 축적된 열에너지는 외부로 배출되어 재활용될 수 있다. 또한, 하부 내화벽(202)에 의해 하부 냉각 자켓(240)과 열분해 공간 사이의 열교환이 일부 방해됨으로써 하부 냉각 자켓(240) 내부의 냉매가 과도하게 높은 온도로 높아지거나, 열분해 공간 내부의 온도가 과도하게 낮아지지 않도록 하는 역할을 한다. 이러한 하부 내화벽(202)의 두께는 측부내화벽과 마찬가지로 50~100 mm 범위 내에서 결정될 수 있다.Like the side cooling jacket, the lower cooling jacket 240 is configured to receive refrigerant from the outside to allow the refrigerant to flow therein, and the temperature of the refrigerant flowing through the lower cooling jacket 240 can be increased by heat exchange with the pyrolysis space. The heat energy accumulated in the refrigerant can be discharged to the outside and recycled. Further, the heat exchange between the lower cooling jacket 240 and the pyrolysis space is partially interrupted by the lower refractory wall 202, so that the refrigerant inside the lower cooling jacket 240 is raised to an excessively high temperature, or the temperature inside the pyrolysis space is increased So as not to be excessively lowered. The thickness of the lower refractory wall 202 can be determined within the range of 50 to 100 mm as in the case of the side refractory wall.

이를 위해, 하부 냉각 자켓(240)은 외부의 냉매 공급원(미도시)으로부터 냉매가 공급되는 통로를 제공하는 냉매 공급관(242) 및 냉매가 외부로 배출되는 통로를 제공하는 냉매 배출관(244)과 연결될 수 있다. 또한, 냉매 공급관(242)과 냉매 배출관(244)은 도중에 고압 호스 또는 플렉서블 호스와 연결되고, 고압 호스 또는 플렉서블 호스는 도어 바디(200)의 승하강에 대응하여 형상이 변형될 수 있는 케이블 베어(246)에 의해 지지되도록 제공될 수 있다. 이에 따라, 도어 바디(200)의 상승 또는 하강에 의해 냉매 공급관(242) 및 냉매 배출관(244)이 파손되는 것이 방지될 수 있다. To this end, the lower cooling jacket 240 is connected to a refrigerant supply pipe 242 providing a passage through which refrigerant is supplied from an external refrigerant supply source (not shown) and a refrigerant discharge pipe 244 providing a passage through which the refrigerant is discharged to the outside . The high-pressure hose or the flexible hose is connected to the cable bare (or the flexible hose) which can be deformed in shape corresponding to the rising and falling of the door body 200 246, respectively. Accordingly, the refrigerant supply pipe 242 and the refrigerant discharge pipe 244 can be prevented from being damaged by the upward or downward movement of the door body 200.

또한, 하부 냉각 자켓(240)의 내부에는 하부 냉각 자켓(240)을 상하로 관통하도록 고정 설치되는 고정관(248)이 구비될 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 고정관(248)은 하부 냉각 자켓(240)의 상부와 하부에 용접 고정될 수 있으며, 고정관(248)이 관통하는 홀이 하부 냉각 자켓(240)의 상부와 하부에 각각 형성될 수 있다. 이에 따라, 하부 냉각 자켓(240)의 상부와 하부를 고정관(248)이 관통하여 삽입되고, 삽입된 상태로 용접 고정됨으로써 하부 냉각 자켓(240)에 고정될 수 있다. 이때, 고정관(248)의 양 단은 공기 공급 노즐(210)이 관통되기 위해 서로 연통됨과 동시에 상측 및 하측으로 각각 개방될 수 있다.In addition, the lower cooling jacket 240 may include a fixing pipe 248 fixedly installed to penetrate the lower cooling jacket 240 vertically. 11, the fixing pipe 248 can be welded and fixed to the upper and lower portions of the lower cooling jacket 240, and a hole through which the fixing pipe 248 passes can be fixed to upper and lower portions of the lower cooling jacket 240, Respectively. Accordingly, the upper and lower portions of the lower cooling jacket 240 are inserted through the fixing pipe 248, and can be fixed to the lower cooling jacket 240 by welding while being inserted. At this time, both ends of the fixing pipe 248 can communicate with each other to penetrate the air supply nozzle 210 and can be opened upward and downward, respectively.

승하강 수단(250)은 연장 및 수축이 가능한 부재로 제공될 수 있고, 일 예로 유압실린더, 공압실린더 또는 스크류잭 등으로 구성될 수 있다. 또한, 승하강 수단(250)은 복수 개가 베이스 프레임(40)에 고정되고, 베이스 프레임(40)으로부터 연장 및 수축되는 단부는 도어 바디(200)의 하면, 즉 포켓 도어(222)에 접합되어 외부로부터 구동력을 전달받으면 연장 또는 수축됨으로써 도어 바디(200)를 상승 또는 하강시킬 수 있다. 이때, 고정 부재(204)에 의한 도어 바디(200)와 통부(10)의 고정 상태가 해제된 상태에서 승하강 수단(250)이 구동됨으로써 도어 바디(200)가 하강되고, 고정 부재(204)에 의해 도어 바디(200)가 통부(10)에 고정된 상태에서 락킹 부재(224)에 의한 도어 바디(200)와 포켓 도어(222)의 고정 상태가 해제되면 승하강 수단(250)이 구동됨으로써 포켓 도어(222)가 하강된다. 또한, 승하강 수단(250)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)가 더 구비될 수 있으며, 제어부는 도어 바디(200)의 상측에 쌓인 재(X)의 양에 따라 도어 바디(200) 또는 포켓 도어(222)의 높이가 조절되도록 승하강 수단(250)을 구동시킬 수 있다. The lifting means 250 may be provided as a member capable of extending and contracting, and may be constituted by, for example, a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a screw jack or the like. A plurality of lifting and lowering means 250 are fixed to the base frame 40 and the ends extending and retracting from the base frame 40 are joined to the lower surface of the door body 200, The door body 200 can be raised or lowered by extending or contracting the driving force. At this time, the door body 200 is lowered by driving the lifting and lowering means 250 in a state where the fixing state of the door body 200 and the barrel portion 10 by the fixing member 204 is released, When the fixed state of the door body 200 and the pocket door 222 is released by the locking member 224 in a state where the door body 200 is fixed to the barrel portion 10 by the operation of the elevating and lowering means 250 The pocket door 222 is lowered. The controller may further include a controller for controlling the driving of the elevating and lowering means 250. The controller may control the door body 200 or the door body 200 depending on the amount of the material X stacked on the door body 200. [ The elevating and lowering means 250 can be driven so that the height of the pocket door 222 is adjusted.

가이드 포스트(260)는 베이스 프레임(40)에 상하 이동 가능하도록 관통홀에 삽입 통과되어 설치될 수 있다. 또한, 가이드 포스트(260)가 베이스 프레임(40)에 견고하게 고정되어 원활하게 승하강할 수 있도록 보조하는 구성들이 제공될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명을 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명하겠다.The guide posts 260 may be inserted into the through holes so as to be vertically movable on the base frame 40. Further, configurations may be provided to assisting the guide post 260 to be firmly fixed to the base frame 40 so that the guide post 260 can smoothly ascend and descend. A detailed description thereof will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG.

도 5는 도 1의 가이드 포스트를 확대 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 메인 하우징의 평면도이며, 도 7은 도 6의 A-A' 단면도이다.FIG. 5 is an enlarged view of the guide post of FIG. 1, FIG. 6 is a plan view of the main housing of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line A-A 'of FIG.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 베이스 프레임(40)에 고정되고, 가이드 포스트(260)가 상하 이동 가능하게 통과되는 메인 하우징(262), 메인 하우징(262)에 설치되는 오일 공급체(261), 메인 하우징(262)의 상측에 고정 설치되고, 가이드 포스트(260)가 상하 이동 가능하게 통과되는 리테이너 하우징(264), 메인 하우징(262)의 하측에 고정 설치되고, 가이드 포스트(260)가 상하 이동 가능하게 통과되는 포스트 하우징(266), 및 가이드 포스트(260)의 표면에 공급된 윤활유가 리테이너 하우징(264) 및 포스트 하우징(266)의 외부로 유출되는 것이 방지되도록 설치되는 오일 리테이너 하우징(264)가 제공될 수 있다.5 to 7, a main housing 262 fixed to the base frame 40 and having a guide post 260 to be vertically movable, an oil supply member 261 installed in the main housing 262, A retainer housing 264 which is fixed to the upper side of the main housing 262 and through which the guide posts 260 are vertically movable and which is fixed to the lower side of the main housing 262, An oil retainer housing 264 that is movably passed through the post housing 266 and an oil retainer housing 264 that is installed to prevent the lubricant supplied to the surface of the guide post 260 from leaking out of the retainer housing 264 and the post housing 266 ) May be provided.

메인 하우징(262), 리테이너 하우징(264) 및 포스트 하우징(266)은 모두 전체적으로 원형으로 구성되며, 중앙부에 가이드 포스트(260)가 삽입 통과되는 홀이 형성될 수 있다. The main housing 262, the retainer housing 264, and the post housing 266 are entirely circular, and a hole through which the guide post 260 is inserted may be formed at the center.

메인 하우징(262)은 상면에 원주를 따라 소정 간격으로 이격되는 복수의 체결공(2622)이 형성되며, 체결공(2622)이 형성된 부분에서부터 중앙부로 가면서 단차가 형성된 형상을 가질 수 있다. 이러한 단차가 형성된 부분의 측면에는 윤활유 공급을 위한 오일 공급홀(263)이 중앙부의 홀까지 관통 형성될 수 있으며, 오일 공급홀(263)의 외측 단부에는 오일 공급체(261)가 설치될 수 있다.The main housing 262 has a plurality of fastening holes 2622 spaced at predetermined intervals along the circumference of the main housing 262, and a stepped portion may be formed from a portion where the fastening holes 2622 are formed to a central portion. An oil supply hole 263 for supplying lubricating oil may be formed in the side of the stepped portion to the center hole and an oil supply member 261 may be provided at the outer end of the oil supply hole 263 .

오일 공급체(261)는 오일 공급홀(263)을 통해 윤활유를 주기적으로 공급하는 부재이며, 일 예로 구리스 오일 니쁠로 구성될 수 있다. 이에 따라, 가이드 포스트(260)가 삽입된 메인 하우징(262)의 중앙부 홀의 표면에 윤활유가 주기적으로 공급되어 가이드 포스트(260)의 승하강 이동이 원활하게 이루어질 수 있다.The oil supply member 261 is a member for periodically supplying lubricating oil through the oil supply hole 263, and may be constituted by, for example, a grease oil nipple. Accordingly, lubricating oil is periodically supplied to the surface of the center hole of the main housing 262 in which the guide post 260 is inserted, so that the guide post 260 can be smoothly moved up and down.

한편, 메인 하우징(262)의 가이드 포스트(260)가 통과하는 중앙부 홀의 표면에는 수직홈(2624) 및 수평홈(2626)이 형성되고, 수직홈(2624)은 상하 방향으로 홀의 표면으로부터 요입되어 가이드 포스트(260)가 통과하는 중앙부 홀의 원주를 따라 적어도 하나 이상이 형성될 수 있다. 또한, 수평홈(2626)은 가이드 포스트(260)가 통과하는 중앙부 홀의 원주를 따라 표면으로부터 요입 형성될 수 있다. 이러한 수평홈(2626)은 하나가 형성될 수도 있으며, 높이에 따라 복수 개가 형성될 수도 있다.A vertical groove 2624 and a horizontal groove 2626 are formed on the surface of the central hole through which the guide post 260 of the main housing 26 passes and the vertical groove 2624 is recessed from the surface of the hole in the vertical direction, At least one may be formed along the circumference of the central hole through which the post 260 passes. Further, the horizontal grooves 2626 can be formed to be recessed from the surface along the circumference of the central hole through which the guide posts 260 pass. One of the horizontal grooves 2626 may be formed, or a plurality of horizontal grooves 2626 may be formed.

이러한 수직홈(2624) 및 수평홈(2626)에 의해, 오일 공급체(261)로부터 공급된 윤활유가 수직방향 및 수평방향으로 골고루 퍼져서 가이드 포스트(260)에 대한 윤활 작용이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있다. By the vertical grooves 2624 and the horizontal grooves 2626, the lubricating oil supplied from the oil supply member 261 spreads evenly in the vertical direction and the horizontal direction, so that the lubricating action on the guide post 260 can be made more effective.

리테이너 하우징(264)은 메인 하우징(262)의 상측에 고정되며, 일 예로 메인 하우징(262)과 볼트로 체결될 수 있다. 또한, 리테이너 하우징(264)의 상면 중앙부의 가이드 포스트(260)와 접촉되는 부분에 링 형상의 오일 리테이너(268)가 제공될 수 있다.The retainer housing 264 is fixed to the upper side of the main housing 262, and may be bolted to the main housing 262, for example. In addition, a ring-shaped oil retainer 268 may be provided at a portion of the upper surface of the retainer housing 264 that is in contact with the guide post 260 at the center.

또한, 포스트 하우징(266)은 메인 하우징(262)의 하측에 고정되며, 일 예로 메인 하우징(262)에 형성된 체결공(2622)에 대응되는 홀을 가져, 이를 통해 메인 하우징(262) 및 베이스 프레임(40)과 볼트를 통해 고정될 수 있다. 또한, 포스트 하우징(266)의 하면 중앙부의 가이드 포스트(260)와 접촉되는 부분에 링 형상의 오일 리테이너(268)가 제공될 수 있다.The post housing 266 is fixed to the lower side of the main housing 262 and has a hole corresponding to the fastening hole 2622 formed in the main housing 262 to connect the main housing 262 and the base frame 262, (40) and bolts. Further, a ring-shaped oil retainer 268 may be provided at a portion of the bottom surface of the post housing 266 which is in contact with the guide post 260 at the center.

이와 같이, 가이드 포스트(260)의 표면으로 공급된 윤활유가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해, 리테이너 하우징(264)의 상면과 포스트 하우징(266)의 하면에 각각 오일 리테이너(268)가 제공되어, 윤활유가 외부로 유출되는 것을 막을 수 있다.The oil retainer 268 is provided on the upper surface of the retainer housing 264 and the lower surface of the post housing 266 respectively so as to prevent the lubricating oil supplied to the surface of the guide post 260 from flowing out, It is possible to prevent the lubricating oil from leaking to the outside.

이하에서는 도 8 내지 도 10을 참조하여 재 처리부(50)의 구체적인 구성에 대하여 설명하겠다. 도 8 내지 도 10은 도 1의 자동 재 처리기를 자세히 도시한 도면이다.Hereinafter, the specific configuration of the reprocessing unit 50 will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. FIGS. 8 to 10 are views showing the automatic reprocessor of FIG. 1 in detail.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 재 처리부(50)는 바닥 도어부(20) 상에 잔존하는 재(X)를 일방향으로 주행하면서 밀어내어 제거하는 자동 재 처리기(510), 자동 재 처리기(510)를 지지하고, 자동 재 처리기(510)의 주행을 가이드하는 가이드 프레임(500), 베이스 프레임(40) 에 연결되어 지지되고, 상면에 렉기어(522)가 형성되는 렉기어 프레임(520)을 포함할 수 있다. 8 to 10, the reprocessing unit 50 includes an automatic reprocessor 510 for running and removing the ashes X remaining on the bottom door unit 20 in one direction, an automatic reprocessor 510 A guide frame 500 guiding the running of the automatic reprocessor 510 and a lever gear frame 520 connected to and supported on the base frame 40 and having a top gear 522 formed thereon, .

가이드 프레임(500)은 자동 재 처리기(510)의 종동휠(517, 518)의 적어도 일부가 수용되어 종동휠(517, 518)의 이동을 안내하는 주행 가이드(502) 및 자동 재 처리기(510)이 가이드 프레임(500)의 외측으로 이탈하지 않도록 막아주는 스토퍼(504)를 포함할 수 있다.The guide frame 500 includes a travel guide 502 and an automatic reprocessor 510 that receive at least a part of the driven wheels 517 and 518 of the automatic reprocessor 510 and guide the movement of the driven wheels 517 and 518, And a stopper 504 for preventing the guide frame 500 from being detached outside the guide frame 500.

주행 가이드(502)는 가이드 프레임(500)의 일부를 구성하는 일 방향으로 연장된 I-빔의 측부로서 제공될 수 있으며, 구체적으로, I-빔의 측부를 구성하는 단면이 “ㄷ”자 형인 공간으로 정의될 수 있다. 이러한 “ㄷ”자 형 공간에 종동휠(517, 518)이 수용되어 주행함으로써 자동 재 처리기(510)의 주행이 주행 가이드(502)에 의해 안내될 수 있다.The travel guide 502 can be provided as a side portion of the I-beam extending in one direction constituting a part of the guide frame 500. Specifically, the cross section constituting the side portion of the I-beam is a " Can be defined as space. The traveling of the automatic reprocessing machine 510 can be guided by the travel guide 502 by driving the driven wheels 517 and 518 in such " C "

스토퍼(504)는 자동 재 처리기(510)가 주행 가이드(502)의 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해, 자동 재 처리기(510)가 재(X)를 처리하기 전에 대기하는 위치에서의 종동휠(517, 518)과 주행 방향의 반대쪽에서 접촉되는 위치에 배치될 수 있으며, 주행 가이드(502)의 “ㄷ”자 형 공간을 일부 폐쇄하도록 제공될 수 있다. 다만, 이는 일 예에 불과하며, 스토퍼(504)가 렉기어 프레임(520)에 제공되어 자동 재 처리기(510)의 이탈을 방지하도록 하는 것도 가능하다.The stopper 504 is provided at the position where the automatic reprocessor 510 waits before processing the ashes X to prevent the automatic reprocessor 510 from being released to the outside of the travel guide 502. [ 517, 518 at the opposite side of the travel direction, and may be provided to partially close the " C " shape space of the travel guide 502. [ However, this is merely an example, and it is also possible that the stopper 504 is provided in the lever gear frame 520 to prevent the automatic reprocessor 510 from departing.

자동 재 처리기(510)는 렉기어(522)와 맞물리도록 구성되는 구동기어(516), 구동기어(516)와 연결되어 구동기어(516)에 회전력을 제공하는 구동부재(512), 구동부재(512)와 구동기어(516)를 연결하여 구동부재(512)에서 발생되는 동력을 구동기어(516)로 전달하는 구동벨트(514), 구동기어(516)와 동축 연결되는 제 1 종동휠(517), 제 1 종동휠(517)과 다른 축을 갖는 제 2 종동휠(518), 자동 재 처리기(510)의 전방부에 제공되어 재(X)를 밀어내기 위한 푸쉬 플레이트(519)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 구동부재(512)와 구동기어(516)가 구동벨트를 통해 연결된 경우를 예로 들어 설명하였으나, 구동벨트 이외에 구동체인 등이 적용되는 것도 가능하다.The automatic reprocessor 510 includes a drive gear 516 configured to engage with the gear 522, a drive member 512 connected to the drive gear 516 to provide rotational force to the drive gear 516, A drive belt 514 for connecting the drive gear 516 and the drive gear 516 to transmit the power generated by the drive member 512 to the drive gear 516, a first driven wheel 517 coaxially connected to the drive gear 516 A second driven wheel 518 having a different axis from the first driven wheel 517 and a push plate 519 provided on the front portion of the automatic reprocessor 510 for pushing the remainder X, have. Although the driving member 512 and the driving gear 516 are connected to each other through the driving belt in the present embodiment, a driving chain or the like may be used in addition to the driving belt.

자동 재 처리기(510)는 구동부재(512)의 작동이 시작되면 구동기어(516)가 회전되면서 렉기어(522)를 따라 전진하게 됨에 따라 직선 운동을 시작하고, 이때 주행 가이드(502)에 의해 종동휠(517, 518)이 안내됨으로써 주행 경로가 설정될 수 있다. 이렇게 자동 재 처리기(510)가 가이드 프레임(500)을 따라 주행할 때, 바닥 도어부(20)의 상측에 쌓인 재(X)가 푸쉬 플레이트(519)에 의해 밀려서 바닥 도어부(20)로부터 제거된다. 푸쉬 플레이트(519)에 의해 밀려난 재(X)는 지면에 설치된 이송 컨베이어(530)상에 적재되어 배출될 수 있다.The automatic reprocessor 510 starts the linear motion as the driving gear 516 is rotated along the lever gear 522 when the driving member 512 starts to be operated, The traveling route can be set by guiding the driven wheels 517 and 518. When the automatic reprocessor 510 travels along the guide frame 500, the material X accumulated on the upper side of the bottom door portion 20 is pushed by the push plate 519 to be removed from the bottom door portion 20 do. The material X pushed by the push plate 519 can be stacked on the conveying conveyor 530 installed on the paper and discharged.

렉기어 프레임(520)은 자동 재 처리기(510)의 주행 방향을 따라 연장 형성되고, 베이스 프레임(40)에 설치될 수 있다. 렉기어 프레임(520)의 상면에는 렉기어(522)가 형성되며, 렉기어(522)에 맞물린 구동기어(516)가 회전됨으로써 렉기어(522)를 따라 자동 재 처리기(510)가 주행하여 재(X)를 제거할 수 있다.The lever gear frame 520 extends along the running direction of the automatic reprocessing machine 510 and can be installed on the base frame 40. A manual gear 522 is formed on the upper surface of the lever gear frame 520. The automatic gear processor 510 runs along the lever gear 522 by rotating the driving gear 516 engaged with the gear gear 522, (X) can be removed.

본 실시예에서는 렉기어 프레임(520)이 베이스 프레임(40)에 고정 설치된 경우를 예로 들어 도시하였으나, 이는 일 예에 불과하고, 렉기어 프레임(520)은 베이스 프레임(40) 외에도 메인 프레임(30) 또는 가이드 프레임(500)에 설치될 수 있다. The present invention is not limited thereto. The present invention may be applied to the case where the main frame 30 (the main frame 30) ) Or the guide frame 500. The guide frame 500 shown in Fig.

한편, 본 실시예에 따르면, 공기 공급 노즐(210)의 교체가 용이하고, 에어 포켓(220) 내부의 재를 제거하는 것이 종래보다 간편하다는 효과가 있는데, 이러한 효과를 달성하기 위한 본 실시예에 따른 공기 공급 노즐(210)의 구체적인 구성에 대하여 도 11 내지 도 13을 참조하여 설명한다. 도 11은 도 1의 공기 공급 노즐을 확대하여 도시한 종단면도이고, 도 12는 도 11의 공기 공급 노즐이 바닥 도어부로부터 분리된 모습을 도시한 종단면도이며, 도 13은 도 1의 바닥 도어부를 확대하여 도시한 도면이다.According to the present embodiment, it is easy to replace the air supply nozzle 210 and to remove the ash in the air pocket 220. In order to achieve this effect, A specific configuration of the air supply nozzle 210 will be described with reference to Figs. 11 to 13. Fig. Fig. 11 is an enlarged longitudinal sectional view of the air supply nozzle of Fig. 1, Fig. 12 is a vertical sectional view showing a state in which the air supply nozzle of Fig. 11 is separated from the bottom door portion, And Fig.

도 11 내지 도 13을 참조하면, 공기 공급 노즐(210)은 노즐관(212), 스페이스 링(213), 노즐 헤드(214), 노즐 홀(215), 커버 브라켓(216), 락 너트(217), 보강관(218) 및 고정 홀(219)을 포함할 수 있다. 11 to 13, the air supply nozzle 210 includes a nozzle tube 212, a space ring 213, a nozzle head 214, a nozzle hole 215, a cover bracket 216, a lock nut 217 A reinforcing pipe 218, and a fixing hole 219. [

노즐관(212)은 고정관(248)에 분리 가능하게 삽입되고, 파이프 형상으로 형성되어 내부에 공기가 통과될 수 있는 유로를 포함한다. 또한, 상단부에는 노즐 헤드(214)가 형성되며, 노즐 헤드(214)에는 통부(10)의 내부를 향하여 개구된 하나 이상의 노즐 홀(215)이 상하 방향으로 관통 형성된다. 이때, 노즐 홀(215)은 하나의 노즐 헤드(214)에 대하여 두 개씩 형성될 수 있으며, 두 개의 노즐 홀(215)이 'V'자 형태로 형성되어 하단이 서로 만나는 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 노즐 홀(215)은 노즐관(212) 내부의 공기가 지나는 공간과 연통되어 에어 포켓(220)으로부터 유동되는 공기가 노즐 홀(215)을 통과하여 통부(10) 내부로 분사될 수 있다.The nozzle pipe 212 is detachably inserted into the fixing pipe 248 and is formed in a pipe shape and includes a passage through which air can pass. A nozzle head 214 is formed at an upper end of the nozzle head 214. One or more nozzle holes 215 are vertically formed in the nozzle head 214 to open toward the inside of the barrel 10. At this time, two nozzle holes 215 may be formed for one nozzle head 214, and two nozzle holes 215 may be formed in the shape of 'V' so that the lower ends thereof meet each other . The nozzle hole 215 communicates with the space in which the air flows in the nozzle tube 212 so that air flowing from the air pocket 220 can be injected into the tubular portion 10 through the nozzle hole 215 .

또한, 노즐 헤드(214)의 하측에는 커버 브라켓(216)이 형성되며, 커버 브라켓(216)은 종단면이 'ㄱ'자 형상으로 형성되고, 노즐관(212)의 둘레면을 따라 원형으로 형성될 수 있다. 또한, 커버 브라켓(216)의 하단면은 하부 냉각 자켓(240)의 상면에 접하도록 배치될 수 있다. 이러한 커버 브라켓(216)은 공기 공급 노즐(212)이 고정관(248)에 삽입되어 설치되었을 때 고정관(248)의 상단부를 커버하도록 배치되며, 이로써 상측으로부터 공기 공급 노즐(212)로 가해지는 충격 하중이 고정관(248)에까지 미치지 않도록 고정관(248)을 보호한다.A cover bracket 216 is formed on the lower side of the nozzle head 214. The cover bracket 216 is formed in a circular shape along the circumferential surface of the nozzle tube 212, . In addition, the lower end surface of the cover bracket 216 may be disposed in contact with the upper surface of the lower cooling jacket 240. The cover bracket 216 is disposed to cover the upper end of the fixing pipe 248 when the air supply nozzle 212 is inserted into the fixing pipe 248 so that the impact load applied from the upper side to the air supply nozzle 212 Thereby protecting the fixing tube 248 from reaching the fixing tube 248.

또한, 커버 브라켓(216)과 노즐 헤드(214)의 사이에는 보강관(218)이 배치되고, 보강관(218)은 노즐관(212)에 밀착되도록 제공된다. 이러한 보강관(218)은 고정관(248)과 동일한 재질로 이루어질 수 있으며, 보강관(218)과 고정관(248) 모두 강성이 높은 재질로 구성될 수 있다. 또한, 보강관(218)의 둘레면에는 하나 이상의 고정 홀(219)이 관통 형성될 수 있으며, 이러한 고정 홀(219)을 통해 용접 또는 볼트 체결 등의 방식으로 보강관(218)과 노즐관(212) 사이의 고정 작업이 이루어져서 보강관(218)과 노즐관(212)이 서로 고정될 수 있다.A reinforcing pipe 218 is disposed between the cover bracket 216 and the nozzle head 214 and a reinforcing pipe 218 is provided to be in close contact with the nozzle pipe 212. The reinforcing pipe 218 may be made of the same material as the fixing pipe 248 and the reinforcing pipe 218 and the fixing pipe 248 may be made of a material having high rigidity. One or more fixing holes 219 may be formed in the circumferential surface of the reinforcing pipe 218 and the reinforcing pipe 218 and the nozzle pipe 212 are fixed to each other so that the reinforcing pipe 218 and the nozzle pipe 212 can be fixed to each other.

또한, 노즐관(212)의 하부에는 스페이스링(213)이 끼워져서 밀착될 수 있다. 이러한 스페이스링은 상면에 고무 등의 탄성 부재로 된 패킹이 구비될 수 있으며, 스페이스링(213)의 상면이 고정관(248)의 하단면에 밀착될 수 있다. A space ring 213 may be fitted to the lower portion of the nozzle tube 212 to be in close contact therewith. The upper surface of the space ring 213 may be in close contact with the lower end surface of the fixing pipe 248.

또한, 스페이스링(213)의 하측에는 락 너트(217)가 제공될 수 있으며, 락 너트(217)는 노즐관(212)의 하부에 밀착되어 고정될 수 있다. 이러한 락 너트(217)에 의해 노즐관(212)이 고정관(248)으로부터 이탈되지 않게 되며, 노즐관(212) 상부의 커버 브라켓(216)과 하부의 락 너트(217)에 의해 고정관(248)에 대하여 상하 방향으로 고정될 수 있다. A lock nut 217 may be provided below the space ring 213 and the lock nut 217 may be fixedly attached to the lower portion of the nozzle tube 212. The nozzle tube 212 is not separated from the fixing tube 248 by the lock nut 217 and the fixing tube 248 is fixed by the cover bracket 216 on the nozzle tube 212 and the lower lock nut 217. [ As shown in Fig.

이때, 락 너트(217)가 노즐관(212)의 하단부에 고정되면서 스페이스링(213)을 고정관(248)의 하단에 밀착되는 방향으로 가압함으로써, 스페이스링(213)에 의해 고정관(248)의 하단과 노즐관(212) 사이의 갭이 밀폐될 수 있다. 이로써, 에어 포켓(220)으로부터 투입되는 공기가 고정관(248)과 노즐관(212)의 틈새로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.At this time, the lock nut 217 is fixed to the lower end of the nozzle tube 212, and the space ring 213 is pressed in the direction in which the space ring 213 is in close contact with the lower end of the fixing pipe 248, The gap between the lower end and the nozzle tube 212 can be sealed. Thus, it is possible to prevent the air introduced from the air pocket 220 from escaping into the gap between the fixing pipe 248 and the nozzle pipe 212.

상술한 바와 같은 공기 공급 노즐(210)의 구성에 따르면, 열분해 과정에서 폐기물과의 충돌 등으로 인해 공기 공급 노즐(210)이 파손되어 제 기능을 상실한 경우, 이를 제거하고 새로운 노즐로 교체할 필요가 있다. 이렇게 공기 공급 노즐(210)을 교체해야 하는 경우에는, 도 12에 도시된 바와 같이 락 너트(217)를 풀고 스페이스링(213)을 제거한 후, 공기 공급 노즐(210)의 상부를 덮고 있는 하부 내화벽(202)의 일부를 깨뜨려서 공기 공급 노즐(210)을 고정관(248)으로부터 상측으로 분리해내어 제거할 수 있다. 이후, 새로운 공기 공급 노즐(210)을 다시 상측으로부터 고정관(248)으로 삽입한 후, 스페이스링(213)과 락 너트(217)를 노즐관(212)의 하단에 체결한 다음, 깨진 하부 내화벽(202)을 다시 원상복구함으로써 공기 공급 노즐(210)의 교체를 쉽게 완료할 수 있다.According to the configuration of the air supply nozzle 210 as described above, when the air supply nozzle 210 is damaged due to collision with waste in the pyrolysis process and the function is lost, it is necessary to remove the nozzle and replace it with a new nozzle have. When the air supply nozzle 210 is to be replaced, the lock nut 217 is unlocked and the space ring 213 is removed as shown in FIG. 12, and then the lower fireproofing 210 covering the upper portion of the air supply nozzle 210 The air supply nozzle 210 may be separated from the fixing pipe 248 upward by breaking a part of the wall 202. After the new air supply nozzle 210 is again inserted into the fixing pipe 248 from the upper side and the space ring 213 and the lock nut 217 are fastened to the lower end of the nozzle pipe 212, The air supply nozzle 210 can be easily replaced by restoring the air supply nozzle 202 again.

이하에서는 상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 열분해 가스화로의 작용 및 효과에 대하여 도면을 참조하여 설명하겠다. Hereinafter, the operation and effect of the pyrolysis gasification furnace according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

먼저, 도 14를 참조하여 자동 재 처리기에 의해 바닥 도어부 상의 재가 제거되는 과정에 대해 설명한다. 도 14는 도 1의 자동 재 처리기를 이용하여 바닥 도어부 상의 재를 제거하는 과정을 도시한 도면이다.First, the process of removing the ashes on the bottom door portion by the automatic reprocessor will be described with reference to FIG. 14 is a view illustrating a process of removing the ashes on the bottom door portion using the automatic reprocessor of FIG.

폐기물의 연소가 시작되기 위해, 먼저 통부(10) 내의 폐기물 연소실(100)에 폐기물이 채워져야 한다. 이를 위해, 페기물이 별도의 크레인 또는 덤프 등의 수단을 통해 폐기물 투입 바스켓(330)에 적재될 수 있다. 폐기물이 폐기물 투입 바스켓(330)에 적재 완료되면, 제 2 호이스트(320)가 구동되어 뚜껑(110)이 개방된 후, 제 1 호이스트(310)가 구동되어 폐기물 투입 바스켓(330)이 바스켓 주행 레일(340)을 따라 상승하여 뚜껑(110) 측으로 접근할 수 있다. In order to start the combustion of the waste, the waste combustion chamber 100 in the cylinder 10 must first be filled with waste. To this end, the waste can be loaded into the waste input basket 330 through a means such as a separate crane or dump. When the waste is loaded on the waste supply basket 330, the second hoist 320 is driven to open the lid 110, and then the first hoist 310 is driven to move the waste supply basket 330 to the basket driving rail And can approach the lid 110 side.

뚜껑(110) 측에는 바스켓 주행 레일(340)이 뚜겅(110)을 향해 굽어져 있으므로, 뚜겅(110) 측에서 폐기물 투입 바스켓(330)이 회동하여 통부(10)의 폐기물 연소실(100) 내부로 폐기물이 쏟아져 내려서 적재될 수 있다. 이렇게 폐기물 연소실(100)에 폐기물의 적재가 완료되면, 뚜껑(110)이 다시 폐쇄되어 폐기물 연소실(100)이 밀봉된 후에, 폐기물의 연소가 이루어질 수 있다.Since the basket running rail 340 is bent toward the lid 110 on the side of the lid 110 so that the waste input basket 330 rotates on the side of the lid 110 and flows into the waste combustion chamber 100 of the cylinder 10, Can be poured and loaded. When the loading of waste into the waste combustion chamber 100 is completed, after the lid 110 is closed again and the waste combustion chamber 100 is sealed, the waste can be burned.

연소가 완료되어 바닥 도어부(20)의 도어 바디(200)의 상측에 재(X)가 남게 된다. 이러한 재(X)를 제거하기 위해, 승하강 수단(250)이 구동되어 도어 바디(200)가 하강한다. 이때, 잔존하는 재(X)의 양에 따라 하강하는 정도가 결정될 수 있으며, 이를 위해 승하강 수단(250)을 제어하는 제어부는 재(X)의 양을 측정하기 위한 센싱 수단(미도시)을 더 포함할 수 있다. 또한, 승하강 수단(250)이 하강할 때 가이드 포스트(260)도 함께 하강할 수 있다. 이때, 오일 공급체(261)에 의해 가이드 포스트(260)의 표면 측으로 윤활유가 공급될 수 있다.The combustion is completed and the ashes X remain on the upper side of the door body 200 of the bottom door portion 20. In order to remove the ash X, the elevating and lowering means 250 is driven to lower the door body 200. At this time, the degree of descent can be determined according to the amount of the remaining material X. To this end, the control unit for controlling the up-down means 250 may include sensing means (not shown) for measuring the amount of the material X . Further, when the lifting and lowering means 250 is lowered, the guide post 260 can also descend. At this time, the lubricant can be supplied to the surface side of the guide post 260 by the oil supply member 261.

적절한 만큼 도어 바디(200)가 하강하면, 재 처리부(50)의 자동 재 처리기(510)가 주행을 시작할 수 있다. 이를 위해, 구동부재(512)가 구동을 시작하면, 구동부재(512)의 구동력이 구동벨트(514)를 통해 구동기어(516)로 전달되어 구동기어(516)가 회전을 시작할 수 있다. When the door body 200 descends as appropriate, the automatic reprocessor 510 of the reprocessing unit 50 can start running. For this, when the driving member 512 starts driving, the driving force of the driving member 512 is transmitted to the driving gear 516 through the driving belt 514, so that the driving gear 516 can start to rotate.

구동기어(516)는 렉기어 프레임(520)의 렉기어(522)를 따라 회전하면서 동시에 전진하게 되고, 이에 따라 구동기어(516)와 동축으로 연결된 제 1 종동휠(517)도 회전을 시작하면서 가이드 프레임(500)의 주행 가이드(502)를 따라 안내되면서 주행할 수 있다. The first driven wheel 517 connected to the driving gear 516 coaxially with the driving gear 516 also starts rotating while the driving gear 516 is rotating along the second gear 522 of the second gear frame 520 And can be guided along the travel guide 502 of the guide frame 500 to travel.

자동 재 처리기(510)가 주행하면서 푸쉬 플레이트(519)가 재(X)를 도어 바디(200)의 외측으로 밀어내어 재(X)를 낙하시킬 수 있다. 또한, 재(X)가 낙하되는 지점에는 이송 컨베이어(530)가 배치되어, 낙하된 재(X)가 이송 컨베이어(530)에 의해 배출될 수 있다.The push plate 519 pushes the ashes X to the outside of the door body 200 while the automatic reprocessor 510 is running to drop the ashes X. [ A conveying conveyor 530 is disposed at a point where the material X falls, and the dropped material X can be discharged by the conveying conveyor 530. [

자동 재 처리기(510)가 재(X)를 밀어내는 과정에서, 쌓여있는 재(X)의 하중 및 연소 과정에서 발생된 크랭크 현상에 의해, 승하강 수단(250)에 상당한 수준의 횡방향 하중이 작용될 수 있다. 이러한 하중이 승하강 수단(250)에 온전히 작용할 경우, 승하강 수단(250)이 파손될 위험이 있다.In the process of pushing out the ashes X, the automatic reprocessor 510 causes the lifting means 250 to have a considerable level of lateral load due to the load of the stacked material X and the crank phenomenon generated in the combustion process Lt; / RTI > If such a load acts on the lifting means 250, the lifting means 250 may be damaged.

이 때문에 가이드 포스트(260)가 제공될 수 있으며, 가이드 포스트(260)에 의해 횡방향 하중이 분산되어 승하강 수단(250)에 작용하는 횡방향 하중을 대폭 감소시킬 수 있다. Therefore, the guide post 260 can be provided, and the lateral load can be dispersed by the guide post 260, so that the lateral load applied to the lifting means 250 can be greatly reduced.

또한, 쌓여있는 재(X)의 하중 및 연소 과정에서 발생된 크랭크 현상에 의해, 자동 재 처리기(510)의 주행에 있어서도 상당한 수준의 저항력이 작용하게 된다. 이를 상쇄하기 위해, 구동기어(516)에 구동력을 제공하여 렉기어(522)를 따라 회전함으로써 주행하도록 구성되므로, 단순히 휠에 구동력을 제공하는 것에 비하여 적절한 수준의 구동력을 확보할 수 있다. 이에 따라, 재(X)의 하중 및 연소 과정에서 발생된 크랭크 현상에도 불구하고 재(X)의 처리가 원활하게 이루어질 수 있다.In addition, due to the load of the accumulated material X and the crank phenomenon generated in the combustion process, a considerable level of resistance force also acts in the running of the automatic reprocessor 510. [ In order to compensate for this, the driving force is applied to the driving gear 516 to rotate along the left gear 522, so that a driving force of a proper level can be ensured as compared with a driving force simply provided to the wheel. Accordingly, the processing of the ashes X can be performed smoothly despite the load of the ashes X and the crank phenomenon generated in the combustion process.

한편, 도어 바디(200)상에 쌓여있는 재(X)뿐만 아니라, 열분해 과정에서 발생되는 재(X)가 공기 공급 노즐(212)을 통해 에어 포켓(220)의 내부에도 쌓일 수 있다. 이렇게 에어 포켓(220)의 내부에 쌓인 재(X) 또한 자동 재 처리기(510)에 의해 제거될 수 있다.Not only the material X accumulated on the door body 200 but also the material X generated in the pyrolysis process can be accumulated inside the air pocket 220 through the air supply nozzle 212. The material X stacked inside the air pocket 220 can also be removed by the automatic reprocessor 510. [

구체적으로, 도 15를 참조하면, 고정 부재(204)에 의한 통부(10)와 도어 바디(200)의 고정 상태가 유지된 상태에서 락킹 부재(224)의 고정 상태가 해제되면 에어 포켓(220)의 저면을 구성하는 포켓 도어(222)가 도어 바디(200)로부터 분리되고, 승하강 부재(250)가 구동되어 포켓 도어(222)가 하강할 수 있다. 이때, 포켓 도어(222) 상에 잔존하는 재(X)의 양에 따라 하강하는 정도가 결정될 수 있으며, 이를 위해 승하강 수단(250)을 제어하는 제어부는 재(X)의 양을 측정하기 위한 센싱 수단(미도시)을 더 포함할 수 있다. 15, when the locked state of the locking member 224 is released while the cylindrical body 10 and the door body 200 are held in a fixed state by the fixing member 204, The pocket door 222 constituting the bottom surface of the door body 222 is separated from the door body 200 and the lifting member 250 is driven so that the pocket door 222 can be lowered. At this time, the degree of descent can be determined according to the amount of the ashes X remaining on the pocket door 222. To this end, the control unit for controlling the ascending / descending means 250 may control the amount of the ashes X Sensing means (not shown).

적절한 만큼 포켓 도어(222)가 하강하면, 재 처리부(50)의 자동 재 처리기(510)가 주행을 시작할 수 있다. 이후의 재 처리부(50)의 구동 프로세스는 상술한 바와 같다. 이러한 재 처리부(50)의 구동에 의해 자동 재 처리기(510)가 주행하면서 포켓 도어(222) 상의 재(X)를 제거할 수 있다.When the pocket door 222 descends as appropriate, the automatic reprocessor 510 of the reprocessing unit 50 can start running. The drive process of the reprocessing unit 50 thereafter is as described above. By operating the reprocessing unit 50, the automatic reprocessor 510 can travel while removing the material X on the pocket door 222. [

상술한 바와 같은 본 실시예에 따른 자동 재 처리기를 포함하는 열분해 가스화로에 따르면, 작업자가 수작업으로 재를 처리할 필요가 없이 자동으로 재의 처리가 가능하므로, 열분해 가스화로의 연속적인 가동이 가능해지며, 수동으로 재를 처리하는데 필요한 시간이 줄어들게 되어 공정 효율이 높아진다는 효과가 있다. 또한, 작업자가 재 처리 과정에서 잔존하는 불씨 등에 의해 화상을 입을 위험을 제거할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 작업자가 재 처리 과정에서 잔존하는 불씨 등에 의해 화상을 입을 위험을 제거할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 공기 공급 노즐의 교체가 용이하고, 에어 포켓 내부의 재를 제거하는 것이 종래보다 간편하다는 효과가 있다.According to the pyrolysis and gasification furnace including the automatic reprocessing apparatus according to the present embodiment as described above, since the operator can automatically perform the ash treatment without the necessity of manually processing the ash, continuous operation of the pyrolysis gasification furnace becomes possible , The time required for manually processing the ash is reduced, and the process efficiency is enhanced. In addition, there is an effect that the risk of burning the worker due to the remaining fire or the like in the reprocessing process can be eliminated. In addition, there is an effect that the risk of burning the worker due to the remaining fire or the like in the reprocessing process can be eliminated. Further, it is easy to replace the air supply nozzle and to remove the ash in the air pocket.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. For example, a person skilled in the art can change the material, size and the like of each constituent element depending on the application field or can combine or substitute the embodiments in a form not clearly disclosed in the embodiments of the present invention, Of the range. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and that such modified embodiments are included in the technical idea described in the claims of the present invention.

1: 열분해 가스화로 10: 통부
100: 폐기물 연소실 110: 뚜껑
120: 착화유닛 130: 하부 플랜지
20: 바닥 도어부 200: 도어 바디
202: 하부 내화벽 210: 공기 공급 노즐
220: 에어 포켓 230: 공기 공급 덕트
240: 하부 냉각 자켓 240: 하부 냉각 자켓
250: 승하강 수단 260: 가이드 포스트
30: 메인 프레임 310: 제 1 호이스트
320: 제 2 호이스트 330: 폐기물 투입 바스켓
340: 바스켓 주행 레일 40: 베이스 프레임
50: 재 처리부 500: 가이드 프레임
510: 자동 재 처리기 520: 렉기어 프레임
530: 이송 컨베이어1: pyrolysis gasification furnace 10: cylinder
100: waste combustion chamber 110: lid
120: ignition unit 130: lower flange
20: bottom door part 200: door body
202: lower refractory wall 210: air supply nozzle
220: air pocket 230: air supply duct
240: Lower cooling jacket 240: Lower cooling jacket
250: ascending / descending means 260: guide post
30: main frame 310: first hoist
320: Second hoist 330: Waste input basket
340: basket running rail 40: base frame
50: Reprocessing part 500: Guide frame
510: Automatic reprocessor 520: Rectangular gear frame
530: conveying conveyor

Claims

A cylinder to which combustible waste is injected and pyrolyzed; And
And a bottom door portion disposed below the tubular portion to selectively seal the tubular portion,
The floor door portion
Door body;
An air supply nozzle for supplying air required for combustion to the pyrolysis space of the cylinder;
A lower cooling jacket provided inside the door body and including a space in which a refrigerant can be circulated; And
And a fixing pipe fixedly installed inside the lower cooling jacket so as to pass through the upper and lower cooling jackets,
Wherein the air supply nozzle is detachably inserted into the fixing pipe,
The air supply nozzle
A nozzle tube detachably inserted into the fixing pipe and including a passage through which air can pass; And
And a reinforcing tube disposed between the cover bracket and the nozzle head and closely attached to the nozzle tube,
One or more fixing holes are formed on the circumferential surface of the reinforcing tube,
Wherein the reinforcing tube and the nozzle tube are fixed to each other through the fixing hole,
By pyrolysis gasification.

The method according to claim 1,
The air supply nozzle
A nozzle head formed at an upper end of the nozzle tube and having at least one nozzle hole penetratingly formed in a vertical direction; And
And a cover bracket formed on a lower side of the nozzle head and covering an upper end portion of the fixing pipe.
By pyrolysis gasification.

delete

3. The method of claim 2,
The air supply nozzle
A space ring fitted to the lower portion of the nozzle tube and closely attached to the fixing pipe; And
Further comprising a lock nut provided below the space ring and fixed in close contact with a lower portion of the nozzle tube,
By pyrolysis gasification.

The method according to claim 1,
The floor door portion
Further comprising an air pocket connected to the air supply nozzle and configured to discharge the air collected inside the air supply nozzle through the air supply nozzle,
The air pocket
A pocket door which constitutes a bottom surface and opens and closes the internal space of the air pocket; And
And a locking member for selectively fixing the pocket door such that the pocket door maintains a closed state of the inner space of the air pocket.
By pyrolysis gasification.

6. The method of claim 5,
An automatic reprocessor which remains on the bottom door portion and pushes out the remnant after pyrolysis of the combustible waste while traveling in one direction; And
And a guide frame for supporting the automatic reprocessor and guiding the running of the automatic reprocessor,
By pyrolysis gasification.

The method according to claim 6,
A main frame supporting the barrel;
A base frame supporting the bottom door portion; And
Further comprising a lever gear frame supported on one of the main frame, the base frame, and the guide frame and having a top surface formed with a main gear,
The automatic reprocessor includes:
A driving gear configured to engage with the gear; And
And a driving member connected to the driving gear to provide rotational force to the driving gear.
By pyrolysis gasification.

8. The method of claim 7,
Wherein said lever gear frame extends along the running direction of said automatic reprocessor,
Wherein the automatic reprocessor travels by rotation of the drive gear,
By pyrolysis gasification.

9. The method according to claim 7 or 8,
The automatic reprocessor includes:
And a driven wheel coaxially connected to the drive gear,
The guide frame
And a travel guide for receiving at least a part of the driven wheel to guide movement of the driven wheel.
By pyrolysis gasification.

9. The method according to claim 7 or 8,
The automatic reprocessor includes:
A first driven wheel coaxially connected to the drive gear; And
Further comprising a second driven wheel having a different axis from the first driven wheel,
The guide frame
And a travel guide for receiving at least a portion of the first driven wheel and the second driven wheel to guide movement of the first driven wheel and the second driven wheel.
By pyrolysis gasification.

The method according to claim 6,
The automatic reprocessor includes:
Further comprising a push plate provided at the front portion for pushing out the ash,
Wherein when the automatic reprocessor travels along the guide frame, a material stacked on the upper side of the bottom door portion is pushed by the push plate and removed from the bottom door portion,
By pyrolysis gasification.

The method according to claim 6,
The floor door portion
Further comprising an ascending / descending means connected to the pocket door for ascending and descending,
Wherein when the locking member is released and the pocketed state of the pocket door is released, the pocket door is lowered by the lifting / lowering means to open the inner space of the air pocket,
By pyrolysis gasification.

13. The method of claim 12,
Wherein the ash accumulated on the pocket door can be removed as the automatic reprocessor travels after the pocket door is lowered,
By pyrolysis gasification.