KR101972435B1 - 티핑 페이퍼 흡입 드럼을 포함하는 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 티핑 페이퍼의 원지(13)를 수용하도록 구성되는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 포함하는 장치에 관한 것이며, 이 티핑 페이퍼의 원지는 끽연류들을 감기 위한 티핑 페이퍼의 연속적인 조각들(8)을 형성하기 위해 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 절삭된다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼은, 티핑 페이퍼의 원지가 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되는 속도 보다 더 큰 속도로 회전하도록 구성되어, 공간들이 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들 사이에 형성된다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면(14)은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 표면을 향하여 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분을 당기도록 배열되는 흡입구들(16)을 가진다.

Description

티핑 페이퍼 흡입 드럼을 포함하는 장치 {APPARATUS COMPRISING A TIPPING PAPER SUCTION DRUM}
본 발명은 끽연류들, 예컨대 시가렛들(cigarettes)을 조립하기 위한 티핑 페이퍼 흡입 드럼(tipping paper suction drum)을 포함하는 장치에 관한 것이다.
시가렛들을 조립하기 위한 장치는 타바코의 콜레이션(collation) 및 필터 로드들(filter rods) 둘레에 티핑 페이퍼의 조각(patch)을 감음(wrapping)으로써, 필터 로드의 각각의 단부에 2 개의 타바코 로드들을 부착한다. 감긴 콜레이션은, 그 후, 2 개의 시가렛들을 제조하기 위해 필터 로드를 통해 절삭된다.
이러한 장치에서, 티핑 페이퍼의 원지(web)는 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되고 그리고 조각들로 절삭된다. 절삭된 조각들은, 그 후, 시가렛들을 형성하기 위해 필터의 콜레이션 및 타바코 로드들 둘레에 각각 절삭된 조각을 감는 롤링 기구로 전달된다.
본 발명의 실시예들에 따라, 티핑 페이퍼(tipping paper)의 원지(web)를 수용하도록 구성되는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(tipping paper suction drum) 및 절삭 장치를 포함하는 장치가 제공되며, 그리고 절삭 장치는 끽연류들(smoking articles)을 감기(wrapping) 위한 티핑 페이퍼(tipping paper)의 연속적인 조각들(patches)을 형성하기 위해 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 티핑 페이퍼의 원지를 절삭하도록 구성되며, 티핑 페이퍼 흡입 드럼은, 티핑 페이퍼의 원지가 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되는 속도 보다 더 큰 속도로 회전하도록 구성되어, 공간들이 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들 사이에 형성되며, 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면을 향하여 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분(leading portion)을 당기도록 배열되는 흡입구들(suction holes)을 포함한다.
장치는 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면에 맞닿아 티핑 페이퍼를 절삭하도록 배열되는 회전 절삭 장치를 더 포함할 수 있다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치는 동시에(in synchronicity) 작동하도록 구성될 수 있어, 규칙적인 크기를 가지는 조각들은 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 절삭되며, 그리고 절삭된 조각들은 동일하게 이격된다.
장치는 흡입 제어 요소를 더 포함할 수 있으며, 흡입 제어 요소는, 흡입구들이 티핑 페이퍼의 원지의 선단(leading edge)을 지나 이동할 때, 상기 흡입구들을 통한 흡입을 비활성화시키도록 구성된다.
흡입구들은 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들을 유지하기 위해 제 1 흡입구들, 및 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면을 향하여 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분을 당기기 위해 제 2 흡입구들을 포함할 수 있다.
흡입 제어 요소는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 회전 동안 적어도 소정의 시간들 동안, 흡입이 제 1 흡입구들에 또는 제 2 흡입구들에 가해지도록, 구성될 수 있다.
흡입 제어 요소는 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면으로부터 멀어지게 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들을 푸시하기 위해 흡입구들에 기체 유동을 제공하도록 또한 구성될 수 있다.
제 1 및 제 2 흡입구들의 각각은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 제 2 표면으로 연장하는 흡입 채널(suction channel)에 연결될 수 있다.
각각의 흡입 채널은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면에 걸쳐 연장하는 흡입구들의 열에 연결될 수 있다.
흡입 제어 요소는 흡입 채널들에 흡입을 제공하기 위해 제 2 표면에 배치될 수 있다.
일 예에서, 제 2 표면은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 단부 면일 수 있으며, 그리고 흡입 제어 요소는 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 단부 면에 배치될 수 있어, 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 흡입 제어 요소에 대해 회전한다.
다른 예에서, 제 2 표면은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 내부 표면, 예를 들어 내부 원통형 표면일 수 있으며, 그리고 흡입 제어 요소는 티핑 페이퍼 흡입 드럼 내에, 예를 들어 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 내부 원통형 공간 내에 배치될 수 있어, 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 흡입 제어 요소에 대해 회전한다.
흡입 채널들은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 단부 면 상에 피치 원 직경(pitch circle diameter)으로 배열될 수 있으며, 그리고 흡입 제어 요소는 흡입 채널들과 정렬되는 오목부를 포함할 수 있다.
제 1 흡입구들에 연결되는 흡입 채널들은 제 2 흡입구들에 연결되는 흡입 채널들에 상이한 피치 원 직경으로 배치될 수 있다.
일 예에서, 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면을 형성하는 복수의 세그먼트들(segments)을 포함할 수 있으며, 그리고 세그먼트들은 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 원지를 절삭하기 위해 전단 커터(shear cutter)와 협동하도록 구성되는 절삭 에지들(cutting edges)을 포함할 수 있다.
이러한 예에서, 각각의 세그먼트는 세그먼트에 대한 흡입 제어를 변경하도록 선택적으로 폐쇄되며/개방될 수 있는 흡입 채널들의 구성을 가진다.
각각의 세그먼트의 적어도 일부 흡입구들은 제 1 흡입 채널들 및 제 2 흡입 채널들 양자 모두에 연결될 수 있어, 상기 흡입구들은 제 1 흡입구들 또는 제 2 흡입구들의 역할을 하도록 구성될 수 있다.
관련 있는 흡입 채널들은, 제거가능한 블로킹 부재(blocking member), 예를 들어, 그럽 스크류(grub screw), 볼트(bolt), 캡(cap), 커버(cover), 리드(lid), 또는 인서트(insert)를 사용함으로써, 선택적으로 폐쇄될 수 있다.
일 예에서, 티핑 페이퍼의 조각은 2 개의 인접한 세그먼트들 위로 연장할 수 있으며, 이 때 각각의 연속적인 조각은 번갈아 있는(alternate) 세그먼트들의 커팅 에지에 맞닿아 절삭된다.
흡입 채널들의 제 1 예시적인 구성에서, 제 1 세그먼트의 제 2 흡입 채널들은 폐쇄될 수 있는 반면에, 제 1 흡입 채널들은 개방되어서, 제 1 세그먼트의 흡입구들은 제 1 흡입구들의 역할을 하도록 구성된다. 또한, 흡입 채널들의 제 1 구성에서, 제 2 세그먼트의 하나 이상의 제 1 흡입 채널은 폐쇄될 수 있으며, 그리고 이 제 2 세그먼트의 하나 이상의 제 2 흡입 채널은 개방될 수 있어서, 제 2 세그먼트는 제 1 흡입구들 및 제 2 흡입구들을 가지도록 구성된다.
흡입 채널들의 제 2 예시적인 구성에서, 제 2 세그먼트의 제 2 흡입 채널들은 폐쇄될 수 있는 반면에, 제 1 흡입 채널들은 개방되어서, 제 2 세그먼트의 흡입구들은 제 1 흡입구들의 역할을 하도록 구성된다. 또한, 흡입 채널들의 제 1 구성에서, 제 1 세그먼트의 하나 이상의 제 1 흡입 채널은 폐쇄될 수 있으며, 그리고 이 제 1 세그먼트의 하나 이상의 제 2 흡입 채널은 개방될 수 있어서, 제 1 세그먼트는 제 1 흡입구들 및 제 2 흡입구들을 가지도록 구성된다.
본 발명의 다른 양태에 따라, 전술된 장치를 포함하는, 끽연류들을 조립하기 위한 모듈형 장치(modular apparatus)의 모듈(module)이 제공된다.
본 발명의 다른 양태에 따라, 전술된 장치 또는 모듈을 포함하는, 끽연류들을 조립하기 위한 장치가 제공된다.
삭제
본 발명의 실시예들에 따라, 끽연류들을 조립하는 방법이 또한 제공되며, 이 방법은:
티핑 페이퍼의 원지를 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩하는(feeding) 단계;
연속적인 조각들을 형성하기 위해 상기 원지를 절삭하는 단계;
공간들이 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들 사이에 형성되도록, 티핑 페이퍼의 원지가 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되는 속도 보다 더 큰 속도로 티핑 페이퍼 흡입 드럼을 회전시키는 단계,
연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면을 향하여 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분을 당기도록 흡입을 가하는 단계; 및,
원지로부터 절삭되는 조각을 사용하여 끽연류를 조립하는 단계를 포함한다.
본 방법은 흡입구들이 노출될 때, 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분과 연관된 흡입구들을 비활성화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
삭제
본 발명의 실시예들은, 오직 예로써, 첨부 도면들을 참조로 하여 이제 설명될 것이다.
도 1은 끽연류 조립 장치(1)의 부분을 도시한다;
도 2는 끽연류들이 어떻게 조립되는지에 대한 개략적인 예시를 도시한다;
도 3은 도 1의 끽연류 조립 장치의 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에 대한 사시도를 도시한다;
도 4는 도 3의 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 및 흡입 제어 요소(27)에 대한 사시도를 도시한다;
도 5는 도 3의 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에 대한 사시도를 도시한다;
도 6은 흡입 제어 요소(27)를 도시한다;
도 7은 도 3의 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 도시하며, 이 때 티핑 페이퍼 원지(13)는 투명하게 도시된다;
도 8은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10), 흡입 링(27) 및 티핑 페이퍼 원지(13)에 대한 개략적인 측면도를 도시한다;
도 9는 전단 절삭을 위한 세그먼트들(45)을 가지는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에 대한 사시도를 도시한다.
도 1은 끽연류 조립 장치(1)의 예를 도시한다. 장치는 타파코 로드 피드 드럼(tobacco rod feed drum)(2) 및 필터 로드 피드 드럼(filter rod feed drum)(3)을 포함한다. 타바코 로드 피드 드럼(2)은 타바코 로드 피드 드럼(2)의 주변 표면에서 형성되는 플루트들(flutes) 내에서 타바코 로드들의 길이에 대해 횡단하는 방향으로(즉, 측방으로) 이동하는 감긴(wrapped) 타바코 로드들을 수용한다. 필터 로드 피드 드럼(3)은 호퍼(hopper)(4)로부터 필터 로드들을 수용한다. 필터 로드 피드 드럼(3) 및 타바코 로드 피드 드럼(2)은 결합 드럼(combining drum)(45)으로 필터 로드들 및 타바코 로드들을 각각 피드하여, 조립된 끽연류를 형성하기 위해 감길 것이 준비된, 필터 로드들 및 타바코 로드들은 결합 드럼(45)의 주변 표면 상의 플루트들 내에서 축 방향으로 정렬된다.
도 2를 참조로 하여 더 자세하게 설명된 일 예에서, 2 개의 타바코 로드들(5)은 결합 드럼(45, 도 1 참조) 상의 각각의 플루트 내에 포지셔닝되며, 그리고 하나의 2 배-길이 필터 로드(6)는 동일한 플루트에서 2 개의 타바코 로드들(5) 사이에 포지셔닝된다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 결합 드럼(45)은, 각각의 타바코 로드(5)의 일 단부가 필터 로드(6)의 단부에 접하도록, 타바코 로드들(5) 및 필터 로드(6)를 함께 푸시하는 스와시 플레이트(swash plate)(도시되지 않음)를 또한 가진다. 타바코 로드들(5) 및 필터 로드(6)는, 그 후, 결합 드럼(45)으로부터 티핑 드럼(7)으로 전달되며, 이 티핑 드럼에서, 타바코 로드들 및 필터 로드에는, 백-투-백(back-to-back) 배열의 2 개의 조립된 시가렛들을 형성하기 위해 타바코 및 필터 로드들(5, 6) 둘레에서 티핑 페이퍼 조각(patch)(8)을 롤링하는 롤링 장치(9)에 전달되기 전에, 티핑 페이퍼 조각(8)이 제공된다. 티핑 페이퍼 조각(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에 의해 티핑 드럼(7)에 공급된다.
티핑 페이퍼의 원지(13)는 티핑 페이퍼 원지(13)의 하나의 표면에 접착제를 적용하는 접착제 어플리케이터(adhesive applicator)(11)를 통과한다. 티핑 페이퍼 원지(13)는, 그 후, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 수용되며, 이 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면에 맞닿게 티핑 페이퍼의 원지(13)를 고정시키기 위해 흡입을 사용한다. 절삭 장치(12)는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에서 티핑 페이퍼의 원지(13)를 조각들(8)로 절삭하며, 그리고 조각들은, 그 후, 티핑 드럼(7) 상에서 타바코 및 필터 로드들(5, 6)로 전달된다.
일 예시에서, 절삭 장치(12)는 분쇄 커터(crush cutter)를 포함한다. 이러한 경우에, 절삭 장치(12)는 회전 블레이드(rotary blade)를 포함하며, 그리고 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 앤빌(anvil)로서의 역할을 하며, 이 앤빌에 맞닿아, 티핑 페이퍼 원지(13)가 티핑 페이퍼의 조각들(8)을 형성하기 위해 횡단 방향으로(즉, 원지(13)의 가로로(across)) 회전 블레이드에 의해 절삭된다. 절삭 장치(12)는 수 개의 회전 블레이드들을 가질 수 있으며, 이 회전 블레이드들은 축(shaft)으로부터 반경 방향으로 돌출하여서, 축이 회전할 때, 블레이드들은 연속적으로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면과 접촉하게 되고 그리고 횡단 방향으로(즉, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 및 절삭 장치(12)의 축 방향으로) 원지(13)를 절삭한다.
다른 실시예에서, 절삭 장치(12)은 원지(13)를 절삭하기 위해 전단 커터를 사용한다. 이러한 실시예는 도 9를 참조로 하여 더 자세히 설명된다.
티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상의 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들(8)은 이들의 외향으로 향하는(outwards facing) 표면에 적용된 접착제를 이미 가져서, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 가장 가까운 티핑 드럼(7)을 회전시키는 포지션에서, 티핑 페이퍼 조각들(8)에 작용하는 흡입이 해제되며, 그리고 조각들(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로부터 티핑 드럼(7)으로, 특별히 타바코 및 필터 로드들(5, 6)로 전달된다. 접착제는 티핑 페이퍼 조각들(8)을 타바코 및 필터 로드들(5, 6)에 앵커링시킨다(anchor).
티핑 드럼(7)은, 그 후, 시가렛들을 형성하기 위해 타바코 및 필터 로드들(5, 6) 둘레에 티핑 페이퍼 조각(8)을 롤링시키는 롤링 장치(9) 안으로 타바코 및 필터 로드들(5, 6) 그리고 티핑 페이퍼 조각을 전달한다. 롤링된 시가렛들은, 그 후, 포장을 위해 이송된다.
도 2는, 위에서 간단히 설명된 바와 같이, 2 배의(two-up) 시가렛 조립 프로세스(process)에 대한 개략적인 다이아그램을 도시한다. 프로세스 단계들은 우측으로부터 좌측으로 연속적으로 도시된다. 제 1 단계는 결합 드럼(45, 도 1 참조)의 플루트에서 2 개의 타바코 로드들(5) 및 필터 로드(6)를 포지셔닝하는 것이다. 일단 이러한 로드들(5, 6)이 플루트에 포지셔닝된다면, 스와시 플레이트는 이들을 서로를 향하여 푸시하여서, 각각의 타바코 로드(5)의 단부는 필터 로드(6)의 단부에 접하며, 그리고 콜레이션(collation)은 결합 드럼(45, 도 1 참조) 상에서 중앙배열되고(centralised) 그리고 장치의 하류로 적합하게 정렬된다. 정렬되고 그리고 접하는 타바코 및 필터 로드들(5, 6)은, 그 후, 티핑 드럼(7, 도 1 참조) 상의 플루트로 전달된다.
다음으로, 티핑 페이퍼 조각(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10, 도 1 참조)에 의해 제공된다. 티핑 페이퍼 조각(8)은 전체 필터 로드(6)와 각각의 타바코 로드(5)의 단부 구역 위에 놓인다(overlie). 도 1을 참조로 하여 설명된 바와 같이, 티핑 페이퍼 조각(8)은 타바코 및 필터 로드들(5, 6)과 접촉하는 하나의 표면에 적용되는 접착제를 가져서, 티핑 페이퍼 조각(8)은 접착제에 의해 타바코 및 필터 로드들(5, 6)에 앵커링된다.
다음으로, 타바코 로드들(5), 필터 로드(6) 및 티핑 페이퍼 조각(8)의 콜레이션은 롤링 장치(9, 도 1 참조)에 의해 롤링되어서, 티핑 페이퍼 조각(8)은 타바코 및 필터 로드들(5, 6) 둘레에서 감기며, 그리고 2 개의 시가렛들은 결합된 엔드-투-엔드 관계(joined end-to-end relationship)로 형성된다. 이러한 '두 배의' 시가렛은, 후속하여, 2 개의 시가렛들을 형성하기 위해 필터 로드(6)를 통해 절삭될 수 있다. 적합한 롤링 장치는 시가렛 조립 장치에 익숙한 사람에게 공지되어 있을 것이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 끽연류 조립 장치(1)를 참조로 하여 설명되는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 예를 도시한다. 티핑 페이퍼 원지(13)는 화살표(17)의 방향으로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로 피딩되고(fed) 그리고 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 수용되고 그리고 선(15)에 의해 표시되는 포지션에서 절삭 장치(12, 도 1 참조)에 의해 절삭되어, 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 전달되기 전에, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 유지되는 연속적인 조각들(8)을 형성한다. 흡입은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상에서 원지(13)를 당기고 그리고 이 원지를 티핑 페이퍼의 조각들(8)로 절삭하기 위해, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상의 흡입구들(16)로 공급된다.
도 4에서 도시되는 바와 같이, 흡입 제어 요소(27)는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 일부분 동안 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 흡입구들(16)에 대한 흡입을 제공하도록 배열되어서, 절삭된 조각들(8)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 부분 동안 주변 표면(14) 상에 유지되고, 그리고 그 후 떼어진다(released). 흡입 제어 요소(27)는, 티핑 페이퍼 조각들(8)이 티핑 드럼(7, 도 1 참조) 상에서 떼어질 포지션에 도달할 때, 흡입구들(16)을 비활성화시키도록 배열될 수 있다.
도 3 및 도 4에서 또한 도시되는 바와 같이, 공간(18)이 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상의 각각의 절삭된 조각(8) 사이에 형성된다.
각각의 조각(8) 사이의 공간(18)이, 티핑 페이퍼의 원지(13)가 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상으로 피딩되는 속도보다 더 큰 속도로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 회전시킴으로써 달성되어, 공간(18)은 티핑 페이퍼의 연속적인 절삭된 조각들(8) 사이에 형성된다. 구체적으로는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)의 선형 속도는 원지(13)의 선형 속도보다 더 크다. 이러한 방식으로, 각각의 조각(8)이 절삭 장치(12, 도 1 참조)에 의해 절삭될 때, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 원지(13)의 선단(leading edge)(19)로부터 멀어지게 이 조각(8)을 운반한다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)은 원지(13)에 대해 미끄러질 수 있으며, 그리고 절삭 장치(12, 도 1 참조)은 적합한 때에 각각의 조각(8)을 절삭하도록 배열되어서, 절삭된 조각들(8)이 도 3 및 도 4에서 도시되는 이격된 배열로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 유지된다.
도 4에서 도시되는 바와 같이, 흡입 제어 요소는, 도 5 내지 도 9를 참조로 하여 더 자세히 설명되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 흡입구들(16)에 흡입을 제공하도록 배열되는 흡입 링(27)을 포함한다. 명료성을 위해, 도 4에서, 흡입 링(27)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로부터 이격되게 도시되지만, 그러나, 작동 시, 흡입 링(27)은, 이후에 명백하게 되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28)에 가깝게, 또는 접하게 배치될 것이다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 축선(26)을 중심으로 회전하며, 그리고 흡입 링(27)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 흡입 링(27)에 대해 회전하도록, 고정되게 장착된다. 흡입 링(27) 및/또는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에는 시일(seal)(도시되지 않음)이 제공될 수 있어, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)과 흡입 링(27) 사이의 인터페이스(interface)가, 흡입 링(27)에 대한 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전 동안, 시일링된다.
도 5는 도 3 및 도 4의 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 도시하며, 그리고, 도시되는 바와 같이, 흡입구들(16)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 걸쳐 연장하는 일련의 열들(series of rows)로서 배열된다. 이러한 예에서, 흡입구들(16)의 열들은 규칙적으로 동일하게 이격되며, 이는 각각의 열이 동일한 거리로 다음 열로부터 이격되는 것을 의미한다. 그러나, 다른 실시예들에서, 흡입구들(16)의 열들이 불규칙적으로 이격될 수 있는 것은 이해될 것이다. 흡입구들(16)은 제 1 흡입구들(16a)의 열들 및 제 2 흡입구들(16b)의 열들로 분할된다.
제 1 흡입구들(16a)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들(8, 도 3 및 도 4 참조)을 고정시키고 그리고 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 전달되는 지점으로 이 조각들을 전송하도록 제공된다.
제 1 흡입구들(16a)은 제 1 흡입구들(16a)의 수 개의 이격된 어레이들(29)로 배열되며, 각각의 어레이(29)는 조각(8)이 절삭된 후에 유지되는 포지션에 상응한다. 절삭 장치(12, 도 1 참조) 및 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 동시에(in synchronicity) 작동하도록 구성되어, 각각의 조각(8)은, 이 조각이 제 1 흡입구들(16a)의 상응하는 어레이(29)와 정렬될 때, 절삭된다. 이러한 방식으로, 제 1 흡입구들(16a)의 어레이(29)는 단일의 조각(8)에 의해 커버되며, 그리고 이러한 조각(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상에 유지된다.
제 2 흡입구들(16b)은 이루진 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 티핑 페이퍼의 원지(13)의 선단 부분(21)을 당기도록 제공된다.
티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 흡입구들(16)에 연결되는 일련의 흡입 채널들(31)을 가지고 그리고 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28)으로 연장한다. 흡입 채널들(31)은, 하나의 흡입 채널(31)이 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 걸쳐 축 방향으로 연장하는 흡입구들(16)의 열에 연결되도록, 배열된다.
흡입 채널들(31)은 제 1 흡입 채널들(31a)의 열들 및 제 2 흡입 채널들(31b)의 열들로 분할된다. 각각의 제 1 흡입 채널(31a)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상의 제 1 흡입구들(16a)의 열에 연결된다. 각각의 제 2 흡입 채널(31b)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상의 제 2 흡입구들(16b)의 열에 연결된다.
도 6 내지 도 9를 참조로 하여 더 자세히 설명되는 바와 같이, 흡입 링(27)의 구성은, 흡입이 제 1 흡입 채널들(31a) 및 제 2 흡입 채널들(31b)에 가해질 때를 그리고, 따라서, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 회전하는 경우, 흡입이 제 1 흡입구들(16a) 및 제 2 흡입구들(16b)에 가해질 때에 영향을 준다.
도 5에서 도시되는 바와 같이, 제 1 흡입 채널들(31a)은 제 2 흡입 채널들(31b)과 (티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전 축선(26)에 대해) 상이한 피치 원 직경으로 배치된다.
제 2 흡입 채널들(31b) 및 제 2 흡입구들(16b)은 제 1 흡입 채널들(31a)의 이격된 열들(29)과 제 1 흡입구들(16a) 사이에 배치된다. 이러한 예에서, 제 2 흡입 채널들(31b)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28) 상의 제 1 흡입 채널들(31a)보다 더 큰 피치 원 직경으로 형성된다.
아래에 설명되는 바와 같이, 제 2 흡입 채널들(31b)과 상이한 피치 원 직경의 제 1 흡입 채널들(31a)을 제공하는 것은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 상이한 지점들에서 제 1 및 제 2 흡입구들(16a, 16b)에 가해지는 흡입을 활성화시키고 그리고 비활성화시키는 것을 가능하게 한다. 이는 흡입이 연속적인 절단 작업들 사이의 시간 간격에서 원지(13, 도 3 참조)의 선단 부분(21, 도 3 참조)에 가해지는 것을 허용한다.
대안적인 예에서, 제 2 흡입구들(31b)이 제 1 흡입구들(31a)의 피치 원 직경보다 더 작은 피치 원 직경으로 형성될 수 있는 것이 이해될 것이다.
도 7은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)(티핑 페이퍼의 원지(13)는 화살표(17)의 방향으로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로 피딩됨) 및 선(15)에 의해 표시되는, 원지(13)가 절삭되는 포지션을 도시한다. 이전에 설명된 바와 같이, 공간(18)은, 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 전달되기 전에, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상의 티핑 페이퍼의 각각의 절삭된 조각들(8) 사이에 형성된다.
도 7은 절삭 포지션(15)에 대한 제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b) 그리고 제 1 및 제 2 흡입구들(16a, 16b)의 배열, 그리고 연속적인 조각들(8) 사이에 생성된 공간(18)을 또한 도시한다.
제 1 흡입구들(16a)은 어레이들(29) 내에 배치되며, 이 열들에서, 티핑 페이퍼(8)의 절삭된 조각들(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상으로 운반된다. 제 2 흡입구들(16b)은 제 1 흡입구들(16a)의 어레이들(29) 사이에 배열된다. 따라서, 도 7에서 도시되는 바와 같이, 제 2 흡입구들(16b)은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 원지(13)의 선단 부분(21)을 당긴다.
구체적으로, 도 7은 조각(8a)을 형성하도록 이루어져 있는 절삭 바로 후의 상황을 도시한다. 도시되는 바와 같이, 이러한 포지션에서 제 2 흡입구들(16b)의 2 개의 열들(35)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)을 향하여 원지(13)의 선단 부분(21)을 당기기 위해, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)과 정렬된다.
그러나, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 티핑 페이퍼의 원지(13)가 이동하는 것보다 더 큰 속도로 회전할 때, 제 2 흡입구들(16b)의 이러한 2 개의 열들(35)은 다음의 조각이 절삭되기 전에 노출될 것이다. 이제 설명되는 바와 같이, 도 4 및 도 6에서 도시되는 흡입 링(27)은, 제 2 흡입구들(16b)의 이러한 2 개의 열들(35)에 적용되는 흡입을, 이 흡입구들이 노출되기 전에, 비활성화시키도록 구성된다.
도 4 내지 도 7을 다시 참조하면, 흡입 링(27)은 흡입 링(27) 둘레에서 원주 방향으로 연장하는 제 1 오목부(32)를 포함한다. 제 1 오목부(32)는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)에서 제 1 흡입 채널들(31a)의 피치 원 직경과 동일한 피치 원 직경으로 형성된다. 제 1 오목부(32)는 흡입 펌프 또는 저압 소스에 연결되는 흡입 공급 포트(suction supply port)(36)를 가져서, 흡입은 제 1 오목부(32)에 가해진다. 따라서, 제 1 오목부(32)와 정렬되는 제 1 흡입 채널들(31a)에는 흡입이 제공될 것이다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전할 때, 제 1 회전 채널들(31a)은 제 1 오목부(32)와 정렬되게 그리고 이 오목부와의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이며, 그리고 제 1 흡입구들(16a)을 통한 흡입은 순차적으로(sequentially) 활성화되고 그리고 그 후 비활성화될 것이다.
흡입 링(27)은 제 2 오목부(33)를 가지며, 이 제 2 오목부는, 이러한 실시예에서, 제 1 오목부(32)에 결합되어, 제 2 오목부(33)는 제 1 오목부(32)의 확장된 구역이다. 그러나, 명백해지는 바와 같이, 제 2 오목부(33)는 제 1 오목부(32)에 대해 분리되어 있을 수 있다. 양자의 경우에, 제 2 오목부(33)에는 제 1 오목부(32)의 흡입 공급 포트(36)를 통해 또는 추가의 흡입 공급 포트를 통해 흡입이 제공된다.
제 2 오목부(33)는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상의 제 2 흡입 채널들(31b)과 동등한 피치 원 직경으로 원주 방향으로 흡입 링(27) 둘레에 부분적으로 연장한다. 따라서, 제 2 오목부(33)와 정렬되는 제 2 흡입 채널들(31b)에는 흡입이 제공될 것이다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전할 때, 제 2 흡입 채널들(31b)은 제 2 오목부(33)와 정렬되게 그리고 이 오목부와의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이며, 그리고 제 2 흡입구들(16b)을 통한 흡입은 순차적으로 활성화되고 그리고 그 후 비활성화될 것이다.
제 1 오목부(32) 및 제 2 오목부(33)는 상이한 피치 원 직경들로 형성되고 그리고 원주 방향으로 흡입 링(27) 둘레에 부분적으로 연장한다. 따라서, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 3 개의 별개의 회전 구역들을 가진다:
1. 흡입이 제 1 또는 제 2 흡입구들(16a, 16b)에 가해지지 않도록, 제 1 흡입 채널들(31a)이 제 1 오목부(32)와 정렬되지 않으며, 그리고 제 2 흡입 채널들(31b)이 제 2 오목부(33)에 정렬되지 않는 제 1 구역(37);
2. 흡입이 제 1 및 제 2 흡입구들(16a, 16b) 양자 모두에 가해지도록, 제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b)이 제 1 및 제 2 오목부들(32, 33)과 각각 정렬되는 제 2 구역(38); 및
3. 흡입이 제 1 흡입구(16a)에 가해지지 않도록, 제 1 흡입 채널들(31a)이 제 1 오목부(32)와 정렬되지 않으며, 그리고 흡입이 제 2 흡입구(16b)에 가해지지 않도록, 제 2 흡입 채널들(31b)이 제 2 오목부(33)와 정렬되지 않는 제 3 구역(39).
제 1 및 제 2 흡입구들(16a, 16b)이 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 둘레에서 번갈아 있어서(alternate), 제 1 흡입구들(16a) 중 하나의 구멍(hole)이 제 1 구역(37) 내에 포지셔닝되는 포지션에서, 제 1 흡입구들(16a) 중 다른 구멍은, 동시에, 제 2 구역(38) 또는 제 3 구역(39) 내에 포지셔닝될 수 있는 것이 이해될 것이다.
전술된 방식으로, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전할 때, 제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b)은 제 1 및 제 2 오목부들(32, 33)과 정렬되게 그리고 이 오목부들과의 정렬에서 벗어나게 각각 이동하며, 그리고 흡입은 제 1 및 제 2 흡입구들에 대해 활성화되거나 또는 비활성화된다.
흡입 링(27)은 제 3 오목부(40)를 또한 가지며, 이 오목부는 압력 소스, 예를 들어, 압축 공기 저장소 및/또는 펌프에 제 3 오목부(40)를 연결시키는 압축 공기 공급 포트(compressed air supply port)(41)를 가진다. 제 3 오목부(40)는 제 1 오목부(32)와 동일한 피치 원 직경으로 놓여, 제 1 흡입 채널들(31a)이 제 3 오목부들(40)을 지나 회전할 때, 기체 유동은 제 1 흡입 채널들(31a) 및 제 1 흡입구들(16a)을 통해 생성되며, 이는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)으로부터 멀어지게 티핑 페이퍼 조각들(8)을 푸시하는 역할을 한다. 제 3 오목부(40)에 의해 제공되는 기체 유동은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로부터 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로의 티핑 페이퍼 조각들(8)의 전달을 보조하는데 사용될 수 있다.
도 8은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 및 흡입 링(27)의 개략적인 도면을 도시하여, 제 1 오목부(32), 제 2 오목부(33), 제 3 오목부(40) 그리고 제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b)의 상대적인 포지션들이 결정될 수 있다. 설명되는 바와 같이, 흡입 채널들(31a, 31b)은 흡입구들(16a, 16b, 도 5 및 도 7 참조)과 정렬되며, 이에 의해, 이 흡입 채널들은, 흡입구들이 도 8에서 도시되는 흡입 채널들(31a, 31b)과 정렬되는 것이 고려될 수 있도록, 상응한다.
제 1 흡입 채널들(31a)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28) 상에 제 1 피치 원 직경으로 배치되며, 그리고 제 2 흡입 채널들(31b)은 제 1 흡입 채널들(31a)의 어레이들(29) 사이에 그리고, 이러한 보다 큰 경우에, 제 1 흡입 채널들(31a)과 상이한 피치 원 직경으로 배치된다. 따라서, 제 1 흡입 채널들(31a)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 흡입 링(27)에 대해 회전할 때, 제 1 오목부들(32)과 정렬되게 그리고 이 오목부들과의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이다. 반면에, 제 2 흡입 채널들(31b)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 흡입 링(27)에 대해 회전할 때, 제 2 오목부들(33)과 정렬되게 그리고 이 오목부들과의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이다. 게다가, 제 1 흡입 채널들(31a)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 흡입 링(27)에 대해 회전할 때, 제 3 오목부들(40)과 정렬되게 그리고 이 오목부들과의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이다.
도 8은 티핑 페이퍼 원지(13), 화살표(17)에 의해 표시되는 이의 이동 방향, 절삭 포지션(15), 및 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 있는 절삭된 조각들(8)을 또한 도시한다. 도시되는 바와 같이, 도면 부호 35에 의해 표시되는 제 2 흡입 채널들(31b) 중 2 개의 채널들, 그리고 따라서 연관된 제 2 흡입구들은, 절삭이 이루어진 후에, 피팅 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)과 정렬된다. 그 후, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 원지(13)가 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로 피딩되는 것보다 더 빠르게 회전할 때, 이러한 제 2 흡입 채널들(35)은 원지(13)의 선단(19)을 추월할(overtake) 것이다. 이 결과는 이들의 제 2 흡입 채널들(35) 및 연관된 제 2 흡입구들은 2 개의 절삭된 조각들(8) 사이의 공간(18) 내에 배치되는 것이다. 예로써, 이러한 상황은, 참조 부호 42에 의해 표시되는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상의 제 2 흡입 채널들(31b)의 다음 쌍에 대해 도 8에 도시된다.
제 2 오목부(33)는 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 제 2 흡입 채널들(31b) 및 제 2 흡입구들에서 흡입을 활성화시키도록 배열된다.
제 2 오목부(33)는, 원지(13)의 선단(19)이 이들의 제 2 흡입구들(31b)에 의해 추월될 때, 또는 바로 직전에, 즉 제 2 흡입구들(16b)이 노출되기 전에, 제 2 흡입 채널들(31b) 및 제 2 흡입구들에서 흡입이 비활성화되도록 배열된다.
이것을 달성하기 위해, 제 2 오목부(33)는, 절삭 포지션(cut position)(15) 전에(즉, 상류에) 포지셔닝되는 제 1 단부(43)로부터, 절삭 포지션(15) 후에(즉, 하류에) 포지셔닝되고 그리고, 티핑 페이퍼의 원지(13)의 선단 부분(21)이 이러한 위치에서 항상 임의의 제 2 흡입구들(16b, 도 7 참조)을 커버하도록 로케이팅되는 제 2 단부(44)로, 흡입 링(27) 둘레에 부분적으로 연장한다. 따라서, 제 2 흡입 채널들(31b) 및 제 2 흡입구들(16b, 도 7 참조)에 가해지는 흡입은, 이들의 제 2 흡입구들(16b, 도 7 참조)이 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단(19)을 지나거나 또는 추월하고 그리고 노출되기 전에, 비활성화된다. 적합한 시간에, 제 2 흡입구들이 노출되기 전에, 제 2 흡입구들(16b, 도 7 참조)의 흡입을 비활성화하는 것은 임의의 흡입이 낭비되는 것(이는 다른 흡입구들에서의 흡입 부족, 증가되는 에너지 소모, 및 증가되는 소음을 유발시킬 수 있음)을 방지한다.
도 8은, 따라서, 도 6을 참조로 하여 설명되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 제 1 구역(37), 제 2 구역(38), 및 제 3 구역(39)을 도시한다.
도 3 내지 도 8을 참조로 하여 전술된 바와 같이, 제 2 흡입구들(16b)은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)을 당기는 역할을 한다. 이는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 제 2 구역(38)에서 일어난다. 그러나, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이, 원지(13)가 이동하는 것보다 더 빠르게 회전할 때, 제 2 흡입구들(16b)은 원지(13)의 선단(19)을 지나 이동할 것이며, 즉, 추월할 것이다. 이러한 경우가 발생할 때, 제 2 흡입 채널들(31b)은 제 2 오목부(33)의 제 2 단부(44)에 도달하고 그리고 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 제 3 구역(39)으로 이동하며, 이 경우에, 제 2 흡입 채널들(31b) 및 제 2 흡입구들(16b)에 공급되는 흡입은 비활성화된다.
도 8에서 또한 도시되는 바와 같이, 일단 티핑 페이퍼 조각(8)이 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 회전의 제 3 구역(39)에 들어간다면, 이 티핑 페이퍼 조각은, 제 1 흡입 채널들(31a) 및 제 1 오목부(32)를 통해 흡입이 공급되는 제 1 흡입구들(16a, 도 7 참조)에 의해, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상에서 유지된다. 그 후, 이들의 제 1 흡입 채널들(31a)이 제 1 오목부(32)의 단부를 지날 때, 흡입은 비활성화되며, 그리고 티핑 페이퍼 조각(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 더 이상 유지되지 않으며, 이 티핑 페이퍼 조각은 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 전달된다.
더욱이, 제 1 오목부(32)의 단부를 지난 바로 후에, 이들의 제 1 흡입 채널들(31a)은 제 3 오목부(40)와 정렬될 것이며, 이는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로부터 멀어지게 그리고 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 티핑 페이퍼 조각(8)을 푸시하기 위해, 제 1 흡입 채널들(31a) 및 제 1 흡입구들(16a, 도 7을 참조)을 통해 기체 유동을 제공한다.
따라서, 티핑 페이퍼 조각들(8)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)으로부터 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 빠르게 그리고 정확하게 전달된다.
도 9는 이전에 설명된 분쇄 절삭 실시예에 대비되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 원지(13)를 전단 절삭하는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 실시예를 도시한다.
도시되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)을 형성하는 일련의 세그먼트들(45)을 가지며, 이 주변 표면에 맞닿게, 티핑 페이퍼의 원지(13)가 수용된다. 공간들(46)은 절삭 에지들(47)을 포함하는 인접한 세그먼트들(45) 사이에 형성된다.
세그먼트들(45)은 제 1 세그먼트들(45a) 및 제 2 세그먼트들(45b)을 포함하며, 이 세그먼트들은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 둘레에 번갈아(alternately) 배열된다.
이러한 실시예에서, 절삭 장치(12)(도 1 참조)는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전할 때, 제 1 세그먼트(45a)의 절삭 에지들(47)과 협동하는 블레이드들을 포함한다. 절삭 장치(12)(도 1 참조)의 블레이드들은 공간들(46)에서 제 1 세그먼트들(45a)의 절삭 에지들(47)에 맞닿아 미끄러져서, 블레이드들 및 절삭 에지들(47)은 티핑 페이퍼 원지(13)를 전단 절삭하기 위해 중첩된다.
도 9는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14) 상에 수용된 티핑 페이퍼 원지(13) 및 한번 절삭된(single cut) 티핑 페이퍼 조각(8)을 도시한다. 도 9에서 도시되는 티핑 페이퍼 조각(8)은 절삭 선(15)을 따라 원지(13)로부터 방금 절삭되어 있어서, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단(19)은 이제 절삭 선(15)에서 형성된다.
도 3 내지 도 8의 실시예들을 참조로 하여 설명된 바와 동일한 방식으로, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은, 티핑 페이퍼의 원지(13)가 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상으로 피딩되는 속도보다 더 큰 속도로 회전하여, 공간은 티핑 페이퍼의 연속적인 절삭된 조각들(8) 사이에 형성된다.
구체적으로는, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)의 선형 속도는 원지(13)의 선형 속도보다 더 크다. 이러한 방식으로, 각각의 조각(8)이 절삭 장치(12, 도 1 참조)에 의해 절삭될 때, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 원지(13)의 선단(19)으로부터 멀어지게 이 조각(8)을 운반한다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)은 원지(13)에 대해 미끄러질 수 있으며, 그리고 절삭 장치(12, 도 1 참조)는 적합한 때에 각각의 조각(8)을 절삭하도록 배열되어서, 절삭된 조각들(8)이 이격된 배열로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에 유지된다.
이전에 설명된 바와 같이, 세그먼트들(45)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 둘레에 번갈아 배열되는 제 1 세그먼트들(45a) 및 제 2 세그먼트들(45b)을 포함하여, 공간들(46)은 각각의 인접한 세그먼트(45a, 45b) 사이에서 형성된다. 이러한 방식으로, 각각의 제 1 세그먼트들(45a)의 트레일링 에지(trailing edge)는 절삭 에지(47)를 형성하며, 이 절삭 에지에 맞닿아, 티핑 페이퍼 원지(13)는 절삭 장치(12)(도 1 참조)에 의해 전단 절삭된다.
도시되는 바와 같이, 제 1 조각(8)이 절삭될 때, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단(19)는 제 1 세그먼트(45a)의 절삭 에지(47)와 정렬되며, 그리고 티핑 페이퍼 원지(13)는 상류에 있는 제 2 세그먼트(45b) 위에 놓인다. 그러나, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)이 티핑 페이퍼 원지(13)보다 더 빠르게 이동하기 때문에, 다음의 조각(8)이 절삭될 때, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단(19)은 절삭된 조각(8)의 선단(48)의 포지션에 의해 도시되는 바와 같이, 부분적으로(part-way) 제 2 세그먼트(45b)에 걸쳐 포지셔닝될 것이다.
따라서, 각각의 절삭된 티핑 페이퍼 조각(8)은 제 1 세그먼트(45a) 위로, 인접한 제 1 및 제 2 세그먼트들(45a, 45b) 사이의 공간(46) 위로, 그리고 인접한 제 2 세그먼트(45b) 상에서 부분적으로 연장한다.
도 9에서 도시되는 바와 같이, 제 1 세그먼트들(45a)은 도 3 내지 도 8을 참조로 하여 설명되는 제 1 흡입구들(16a)과 유사한 방식으로 작동하는 제 1 흡입구들(16a)을 포함하며, 제 1 흡입구들(16a)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿아 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들(8)을 고정시키고 그리고 이 조각들을 이 조각들이 티핑 드럼(7, 도 1 참조)으로 전달되는 지점으로 전송하기 위해, 제공된다.
제 2 세그먼트들(45b)은 제 1 흡입구들(16a) 및 제 2 흡입구들(16b)을 포함한다. 제 2 흡입구들(16b)은 이루진 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 주변 표면(14)에 맞닿게 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)을 당기도록 제공된다.
도 9에서 도시되는 바와 같이, 각각의 세그먼트(45a, 45b)에서의 흡입구들(16a, 16b) 중 적어도 일부 구멍들은 제 1 흡입 채널(31a) 및 제 2 흡입 채널(31b) 양자 모두에 연결될 수 있다.
제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b)은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28)으로 연장하며, 그리고 도 6을 참조로 하여 설명되는 흡입 링(27)과 유사한 흡입 링은 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전할 때, 제 1 및 제 2 흡입 채널들(31a, 31b)에 흡입을 공급하도록 구성된다.
이러한 예에서, 제 1 흡입 채널들(31a)은 제 2 흡입 채널들(31b)보다 대략 더 큰 피치 원 직경으로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 단부 면(28)에 배열된다. 따라서, 도 6의 흡입 링(27)이 적합하게 구성되는 것이 이해될 것이다.
이전에 설명되는 바와 같이, 흡입 링(27)(도 6 참조)은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)이 회전하는 경우, 흡입이 제 1 흡입 채널들(31a) 및 제 2 흡입 채널들(31b)에 가해질 때에 영향을 준다(dictate). 흡입 링(27)(도 6 참조)은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 제 2 흡입 채널들(31b)에 흡입을 공급하도록 구성된다.
흡입 링(27)(도 6 참조)은, 각각의 제 2 흡입구들(16b)이 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단(19)을 지나 이동할 때, 제 2 흡입 채널들(31b)에 가해지는 흡입을 비활성화시키도록 또한 구성된다.
이러한 실시예에서, 흡입 채널들(31a, 31b)은 적어도 일부 채널들이 선택적으로 폐쇄될 수 있어서, 각각의 세그먼트(45a, 45b)의 흡입구들은 제 1 흡입구들(16a) 또는 제 2 흡입구들(16b)일 수 있도록 구성될 수 있다. 이는, 제 1 및 제 2 세그먼트들(45a, 45b)이 교체가능하며, 그리고 전단 절삭 장치(12)(도 1 참조), 선택되는 구성에 따라, 제 1 세그먼트들(45a)의 절삭 에지들(47) 또는 제 2 세그먼트들(45b)의 절삭 에지들(47)과 협동할 수 있다는 것을 의미한다.
따라서, 제 1 세그먼트들(45a)의 절삭 에지들(47)이 마모될 때, 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은 제 2 세그먼트들(45b)을 사용하여 티핑 페이퍼 원지(13)를 절삭하도록 재구성될 수 있다. 이는 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)의 세그먼트들(45a, 45b)을 교체하거나 또는 수리해야 하는 사이의 작동 시간을 증가시킨다.
제 1 흡입 구성에서, 제 1 세그먼트들(45a)의 절삭 에지들(47)이 티핑 페이퍼 원지(13)를 절삭하는데 사용될 때, 제 1 세그먼트들(45a)과 연관된 제 2 흡입 채널들(31b)이 폐쇄되며, 그리고 제 2 세그먼트들(45b)과 연관된 제 1 흡입 채널들(31a) 중 적어도 일부 채널들은 폐쇄된다. 특히, 도 9에서 도시되는 바와 같이, 제 1 흡입 채널들(49) 및 제 2 흡입 채널들(50)이 폐쇄된다.
따라서, 이러한 구성에서, 제 1 세그먼트들(45a)의 흡입구들(16) 모두는 제 1 흡입구들(16a)의 역할을 하도록 구성되며, 그리고 제 2 세그먼트들(45b)은 제 1 흡입구들(16a)의 역할을 하는 일부 흡입구들(16) 및 제 2 흡입구들(16b)의 역할을 하는 일부 흡입구들(16)을 가지도록 구성된다. 이러한 방식으로, 흡입은, 이루어지는 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서, 제 2 세그먼트들(45b)의 제 2 흡입구들(16b)을 통해, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)에 가해진다.
제 2 흡입 구성에서, 제 2 세그먼트들(45b)의 절삭 에지들(47)이 티핑 페이퍼 원지(13)를 절삭하는데 사용될 때, 제 1 세그먼트들(45a)과 연관된 제 1 흡입 채널들(31a)의 적어도 일부 채널들이 폐쇄되며, 그리고 제 2 세그먼트들(45b)과 연관된 제 2 흡입 채널들(31b)이 폐쇄된다.
따라서, 이러한 구성에서, 제 2 세그먼트들(45b)의 흡입구들(16) 모두는 제 1 흡입구들(16a)의 역할을 하도록 구성되며, 그리고 제 1 세그먼트들(45a)은 제 1 흡입구들(16a)의 역할을 하는 일부 흡입구들(16) 및 제 2 흡입구들(16b)의 역할을 하는 일부 흡입구들(16)을 가지도록 구성된다. 이러한 방식으로, 흡입은, 이루어지는 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서, 제 1 세그먼트들(45b)의 제 2 흡입구들(16b)을 통해, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)에 가해진다.
제 1 흡입 구성(도 9에서 도시됨)으로부터 제 2 흡입 구성으로 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)을 변경시키기 위해, 흡입 채널들(31a, 31b)은 소망되는 구성을 따라 선택적으로 개방되고/폐쇄된다. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(10)은, 그 후, 절삭 장치(15)에 대해 하나의 세그먼트(45)의 동등물에 의해 회전될 수 있어서, 블레이드들은 제 2 세그먼트들(45b)의 절삭 에지들(47)과 이제 협동한다.
관련 있는 흡입 채널들(31a, 31b)은, 블로킹 부재(blocking member), 예를 들어, 그럽 스크류(grub screw), 볼트(bolt), 캡, 커버(cover), 리드(lid), 또는 인서트(insert)를 사용하여, 선택적으로 폐쇄될 수 있다.
도면들에서 도시되지 않은 대안적인 실시예에서, 흡입 제어 요소는 흡입 제어 드럼을 포함할 수 있으며, 이 흡입 제어 드럼은 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 원통형 개구 내에 고정되게 포지셔닝된다. 흡입 제어 드럼은 이의 원주 면 상에 일련의 제 1 및 제 2 오목부들을 가질 수 있으며, 그리고 티핑 페이퍼 흡입 드럼이 흡입 제어 드럼에 대해 회전할 때, 제 1 및 제 2 흡입구들은 흡입 제어 드럼의 제 1 및 제 2 오목부들과 정렬되게 그리고 이 오목부들과의 정렬에서 벗어나게 이동할 것이다. 이러한 경우에, 흡입 제어 드럼의 제 1 및 제 2 흡입구들, 및 따라서 연관된 제 1 및 제 2 오목부들은 축 방향으로 서로로부터 오프셋되어야(offset) 한다. 더욱이, 흡입 제어 드럼은 기체 유동, 예를 들어 압축 공기가 제공되는 제 3 오목부를 포함할 수 있으며, 그리고 제 1 흡입구들은, 티핑 페이퍼 흡입 드럼이 회전할 때, 제 3 오목부와 정렬되게 그리고 이 오목부와의 정렬에서 벗어나게 이동할 수 있다.
다른 실시예들에서, 흡입구들이 상이하게 배열될 수 있는 것이 또한 이해될 것이다. 예를 들어, 제 1 흡입구들은 티핑 페이퍼 조각들의 에지 부분들과 정렬하도록 단지 제공될 수 있다. 다른 예들에서, 제 2 흡입구들의 1 개, 2 개, 3 개 또는 그 초과의 열들은, 티핑 페이퍼 조각들의 크기 및 각 조각 사이의 요구되는 공간에 따라, 제 1 흡입구들의 각 어레이 사이에 포지셔닝될 수 있다.
흡입 제어 요소(흡입 링 또는 제어 드럼)의 제 1 및 제 2 오목부들에 가해지는 흡입이, 주위보다 더 낮은 압력을 발생시키기 위한 진공 펌프, 저압 저장소 또는 임의의 다른 수단에 의해 제공될 수 있는 것이 이해될 것이다. 또한, 흡입 제어 요소의 제 3 오목부에 공급되는 기체 유동은 압축 공기 펌프, 저장소 또는 기체 유동의 다른 소스에 의해 제공될 수 있다.
제 2 흡입구들은, 원지가 절삭된 바로 후에, 티핑 페이퍼의 원지의 선단 부분을 제어하는 역할을 한다. 특히, 원지의 선단 부분은 흡입 드럼에 맞닿게 고정된다. 이러한 방식으로 선단 부분을 고정시키는 것은 원지의 선단 부분이 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 느슨해지는 것을 방지하기 위해 보조하며, 이는, 그렇지 않으면, 발생하며, 그리고, 특히 보통의 티핑 페이퍼 조각들이 요구되는 것보다 더 긴 경우에, 손상된 끽연류들을 유발시킨다.
유리하게, 제 2 흡입구들은, 이 구멍들이 노출되어서 흡입이 낭비되기 전에(이는 증가된 에너지 소비, 다른 흡입구들의 흡입 강도의 손실, 및 증가된 소음으로 이어짐), 비활성화될 수 있다.
티핑 페이퍼 흡입 드럼(10) 상에서 절삭되는 티핑 페이퍼 조각들(8)은, 끽연류들을 형성할 때, 필터 및 타바코 로드들(5, 6) 둘레에 적어도 두 번 티핑 페이퍼 조각(8)을 감는데 충분한 길이를 가질 수 있다.
티핑 페이퍼 조각들(8)의 길이가 증가된다면, 그 후, 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)의 길이도 증가된다. 따라서, 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 티핑 페이퍼 원지(13)의 선단 부분(21)을 제어하기 위해 흡입구들(16b)을 제공하는 것은 매우 더 유리하다.
본원에 사용되는 것과 같은, 용어 "끽연류(smoking article)"는 타바코, 타바코 파생물들, 팽창된 타바코, 재구성된 타바코 또는 타바코 대체물들 및 또한 불연(heat-not-burn) 제품들을 기본으로 하는 시가렛들, 시가들 또는 시가릴로들과 같은 끽연 가능한 제품들을 포함한다. 끽연류에는 끽연자에 의해 빨아들여지는 가스 유동을 위한 필터가 제공될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "티핑 페이퍼"는 끽연가능한 재료의 로드에 필터를 부착시키는데 적합한 재료를 포함하며, 그리고 따라서 임의의 적합한 유형의 페이퍼, 금속성 포일(metallic foil), 또는 다른 시이트(sheet) 재료를 포함한다.
다양한 이슈들을 다루고 본 분야를 발전시키기 위해, 이 개시의 전체는 청구된 발명(들)을 실시할 수 있고 티핑 페이퍼 흡입 드럼을 포함하는 우수한 조립체를 제공하는 다양한 실시예들을 예시로서 도시한다. 개시의 장점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 표본이며, 포괄적이지 않으며, 그리고/또는 배타적이지 않다. 이들은 단지 이해하는데 보조하도록 나타나고, 그리고 청구된 특징들을 교시한다. 개시의 장점들, 실시예들, 예시들, 기능들, 특성들, 구조들 및/또는 다른 양태들이 청구항들에 의해 규정되는 바와 같이 개시에 대한 제한들로 또는 청구항들에 대한 동등물들에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있으며, 그리고 수정들이 본 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합들을 적합하게 포함하고, 이들로 구성되며, 또는 본질적으로 구성될 수 있다. 또한, 개시는 지금 청구되지 않지만, 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.

Claims (20)

  1. 티핑 페이퍼 흡입 드럼(tipping paper suction drum) 및 절삭 장치(cutting device)를 포함하는 장치로서,
    상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 티핑 페이퍼(tipping paper)의 원지(web)를 수용하도록 구성되며, 그리고 상기 절삭 장치는 끽연류들(smoking articles)을 감기(wrapping) 위한 티핑 페이퍼(tipping paper)의 연속적인 조각들(patches)을 형성하기 위해 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 상기 티핑 페이퍼의 원지를 절삭하도록 구성되며, 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼은, 상기 티핑 페이퍼의 원지가 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되는 속도 보다 더 큰 속도로 회전하도록 구성되어, 공간들이 상기 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들 사이에 형성되며, 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면은 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 주변 표면을 향하여 상기 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분(leading portion)을 당기도록 배열되는 흡입구들(suction holes)을 포함하며, 그리고,
    상기 장치는, 상기 흡입구들이 상기 티핑 페이퍼의 원지의 선단을 지나 이동할 때, 상기 흡입구들을 통한 흡입을 비활성화시키도록 구성되는 흡입 제어 요소(suction control component)를 더 포함하는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입구들은 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들을 유지하기 위해 제 1 흡입구들, 및 연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 주변 표면을 향하여 상기 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분을 당기기 위해, 제 2 흡입구들을 포함하는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 흡입 제어 요소는, 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 회전 동안 적어도 소정의 시간들 동안, 흡입이 상기 제 1 흡입구들에 또는 상기 제 2 흡입구들에 가해지도록 구성되는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 흡입구들의 각각은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 제 2 표면으로 연장하는 흡입 채널(suction channel)에 연결되는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    각각의 흡입 채널은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 주변 표면에 걸쳐 연장하는 흡입구들의 열에 연결되는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 흡입 제어 요소는 흡입 채널들에 흡입을 제공하기 위해 상기 제 2 표면에 배치되는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    제 2 표면은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 단부 면이며, 그리고 상기 흡입 제어 요소는 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 단부 면에 배치되어, 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 상기 흡입 제어 요소에 대해 회전하는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    흡입 채널들은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 단부 면 상에 피치 원 직경(pitch circle diameter)으로 배열되며, 그리고 상기 흡입 제어 요소는 흡입 채널들과 정렬되는 오목부를 포함하는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 흡입구들에 연결되는 흡입 채널들은 상기 제 2 흡입구들에 연결되는 흡입 채널들에 상이한 피치 원 직경으로 배치되는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  10. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 상기 주변 표면을 형성하는 복수의 세그먼트들(segments)을 포함하며, 그리고 상기 세그먼트들은 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼 상에서 상기 원지를 절삭하기 위해 전단 커터(shear cutter)와 협동하도록 구성되는 절삭 에지들(cutting edges)을 포함하는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    각각의 세그먼트는 상기 세그먼트에 대한 흡입 제어를 변경하도록 선택적으로 폐쇄되며/개방될 수 있는 흡입 채널들의 구성을 가지는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    각각의 세그먼트의 적어도 일부 흡입구들은 제 1 흡입 채널들 및 제 2 흡입 채널들 양자 모두에 연결되어, 상기 흡입구들은 제 1 흡입구들 또는 제 2 흡입구들의 역할을 하도록 구성될 수 있는,
    티핑 페이퍼 흡입 드럼 및 절삭 장치를 포함하는 장치.
  13. 모듈형 끽연류 조립 장치(modular smoking article assembly apparatus)의 모듈(module)로서,
    조립 장치는 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 상기 장치를 포함하는,
    모듈형 끽연류 조립 장치의 모듈.
  14. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 상기 장치를 포함하는 끽연류들을 조립하기 위한 장치.
  15. 끽연류들을 조립하는 방법으로서,
    상기 방법은:
    티핑 페이퍼의 원지를 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩하는(feeding) 단계;
    연속적인 조각들을 형성하기 위해 상기 원지를 절삭하는 단계;
    공간들이 상기 티핑 페이퍼의 절삭된 조각들 사이에 형성되도록, 상기 티핑 페이퍼의 원지가 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼으로 피딩되는 속도보다 더 큰 속도로 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼을 회전시키는 단계;
    연속적인 절삭 작업들 사이의 시간 간격에서 상기 티핑 페이퍼 흡입 드럼의 주변 표면을 향하여 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분을 당기도록 흡입을 가하는 단계;
    상기 원지로부터 절삭되는 조각을 사용하여 끽연류를 조립하는 단계; 및
    흡입구들이 노출될 때, 상기 티핑 페이퍼의 원지의 선두 부분과 연관된 상기 흡입구들을 비활성화시키는 단계를 포함하는,
    끽연류들을 조립하는 방법.
  16. 제 13 항에 따른 상기 모듈을 포함하는 끽연류들을 조립하기 위한 장치.
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  18. 삭제
  19. 삭제
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