KR101961883B1 - 스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브 - Google Patents

스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR101961883B1
KR101961883B1 KR1020137003707A KR20137003707A KR101961883B1 KR 101961883 B1 KR101961883 B1 KR 101961883B1 KR 1020137003707 A KR1020137003707 A KR 1020137003707A KR 20137003707 A KR20137003707 A KR 20137003707A KR 101961883 B1 KR101961883 B1 KR 101961883B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve member
valve
bore
sheet
head
Prior art date
Application number
KR1020137003707A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130091332A (ko
Inventor
폴 에이. 야
케빈 씨. 윌리암스
Original Assignee
맥 밸브즈, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 맥 밸브즈, 인크. filed Critical 맥 밸브즈, 인크.
Publication of KR20130091332A publication Critical patent/KR20130091332A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101961883B1 publication Critical patent/KR101961883B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/044Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by electrically-controlled means, e.g. solenoids, torque-motors
    • F15B13/0444Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by electrically-controlled means, e.g. solenoids, torque-motors with rotary electric motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574Supply and exhaust
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574Supply and exhaust
    • Y10T137/86622Motor-operated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574Supply and exhaust
    • Y10T137/8667Reciprocating valve
    • Y10T137/86694Piston valve
    • Y10T137/8671With annular passage [e.g., spool]

Abstract

유동 제어 밸브는 본체를 포함하고, 상기 본체는 본체 보어와 상기 보어 속으로 연장하는 시트 부재를 가지며, 상기 본체 보어는 본체의 종축과 동축으로 배향된다. 상기 보어 내에서 슬라이드가능하게 밸브 부재가 배치되고, 상기 밸브 부재는 상기 본체의 종축과 동축으로 배향된다. 상기 밸브 부재는 보어를 가진 원형이 아닌 기하학적 형상의 헤드를 포함한다. 구동 어댑터는 헤드 수용 공동을 포함하며, 상기 헤드 수용 공동은 상기 밸브 부재의 기하학적 형상의 헤드를 슬라이드식으로 수용하면서 상기 밸브 부재의 축방향 회전을 방지한다. 상기 구동 어댑터에 스테퍼 모터가 연결되고, 상기 스테퍼 모터는 상기 밸브 부재의 보어와 결합된 샤프트를 점진적으로 회전시킨다. 상기 밸브 부재의 동일 직경의 제1 및 제2 피스톤들은 압력이 균형을 이룬 밸브 부재 작동 위치들을 제공한다.

Description

스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브{STEPPER MOTOR OPERATED BALANCED FLOW CONTROL VALVE}
본 발명은 스테퍼 모터에 의해 작동되는 유동 제어 밸브들에 관한 것이다.
이 설명란은 본 발명과 관련된 배경기술 정보를 제공하지만, 이 배경기술이 반드시 종래의 기술이라는 것은 아니다.
유동 제어 밸브들은, 완전 개방 위치 및/또는 완전 폐쇄 위치 사이에서 유동 가변성을 제어하는데 있어서 높은 정확도를 필요로 하는 밸브들의 밸브 부재 위치들의 반복가능성을 향상시키기 위해, 스테퍼 모터에 의해 작동될 수 있다. 따라서, 작업 기기에 대해 유체 체적 또는 압력을 정확하게 전달하여야 하는 작동들은 공지의 다른 밸브 액추에이터들에 비해 스테퍼 모터가 부여하는 정확도로부터 이익을 얻을 수 있다.
그러나, 스테퍼 모터에 의해 작동되는 공지의 유동 제어 밸브들은, 스테퍼 모터의 회전력을 개방 또는 폐쇄 밸브 위치들로 밸브 부재를 이동시키기 위해 이용되는 길이방향의 힘으로 변환하기 위해, 기어 시스템 또는 다방향 구성요소 구동 시스템을 흔히 필요로 한다. 이에 따라, 일반적인 작동 시스템들은 여러 부분들을 구동시키기 위한 동작력을 상실한다. 또한, 공지의 시스템들의 여러 이동 부분들의 복잡성, 전력 손실 및 공차 또한 밸브 위치(들)의 정확도와 반복가능성을 저하시키며, 이들은 밸브를 작동시키는 용도로 스테퍼 모터들을 사용하는 유리한 이유들이 된다.
이 설명란에서는 본 발명에 대한 개요를 제공하지만, 본 발명의 범위 전체 또는 그 모든 특징들을 포괄적으로 설명하는 것은 아니다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은,
직사각형의 본체로서, 본체의 종축과 평행하게 연장하는 네 개의 길이방향 면을 구비하며, 본체의 종축과 동축으로 배향되고 보어 직경을 갖는 본체 보어 및 상기 본체 보어 내로 연장하는 시트 부재를 규정하는 본체;
상기 본체와 접촉되는 단부 캡으로서, 상기 본체 보어와 유체 소통하여 상기 본체 보어를 통기시키도록 배치되고 단부 캡을 관통하는 단부 캡 통로를 구비하는 단부 캡;
상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
네 개의 헤드면을 갖는 직사각형 헤드와,
원통형 스풀 밸브 부재로서, 상기 직사각형 헤드와 원통형 스풀 밸브 부재가 밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되도록 상기 직사각형 헤드로부터 일체로 연장하고, 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드 이동하는 중에 상기 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하도록 상기 보어 직경에 활주가능하게 밀봉식으로 결합되는 탄성 시일 부재를 구비하는 원통형 스풀 밸브 부재와,
상기 직사각형 헤드와 상기 원통형 스풀 밸브 부재 둘 다를 관통하여 형성된 나사식 보어를 포함하는 밸브 부재;
상기 밸브 부재의 축회전을 방지하면서 상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하는 직사각형 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터로서, 상기 헤드 수용 공동이 상기 직사각형 헤드의 전체 둘레에 대해 간극을 제공함으로써 상기 본체 보어 내의 유체가 상기 간극 또는 상기 헤드 수용 공동으로 유입되는 것을 시일 부재에 의해 방지하도록 된 구동 어댑터;
상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재와 직접 결합된 샤프트를 축회전시켜서 상기 밸브 부재를 축방향으로 변위시키도록 작동하는 스테퍼 모터;
상기 본체 보어로부터 상기 본체의 길이방향 면들 중 한 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하여 상기 본체의 포트가 형성된 길이방향 면을 규정하는 입구 포트로서, 포트가 형성된 길이방향 면에 대해서는 개방되고 상기 본체의 다른 길이방향 면들에 대해서는 폐쇄되어 있는 입구 포트; 및
상기 입구 포트와 나란하게 배치되는 출구 포트로서, 상기 본체 보어로부터 포트가 형성된 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하며, 포트가 형성된 길이방향 면에 대해서는 개방되고 상기 본체의 다른 길이방향 면들에 대해서는 폐쇄되어 있는 출구 포트를 포함하며,
상기 원통형 스풀 밸브 부재가 상기 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 직경을 가지며, 상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드가 상기 원통형 스풀 밸브 부재의 직경보다 큰 미리 정해진 폭을 갖도록 상기 밸브 부재가 상기 직사각형 헤드로부터 상기 원통형 스풀 밸브 부재까지 테이퍼져 있는 유동 제어 밸브를 제공한다.
바람직하게는, 상기 직사각형 헤드가 적어도 하나의 평탄한 헤드면을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 유동 제어 밸브는, 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하도록, 상기 헤드 수용 공동이 상기 직사각형 헤드의 네 개의 헤드면들에 당접하는 네 개의 공동면을 포함한다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재는 상기 시트 부재와 밀봉식으로 결합되어 상기 유동 제어 밸브의 폐쇄 위치를 규정하도록 당해 밸브 부재로부터 반경 방향 외측으로 연장하는 적어도 하나의 시트 결합 부재를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 샤프트의 제1 방향에서의 회전은 상기 본체 보어 내의 상기 밸브 부재를 상기 유동 제어 밸브의 폐쇄 위치에서 개방 위치로 길이방향으로 변위시키도록 작용하고, 상기 샤프트의 제1 방향과는 반대인 제2 방향에서의 회전은 상기 개방 위치에서 밸브 폐쇄 위치로 상기 밸브 부재를 복귀시키도록 작용한다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재가, 상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드 반대측 단부에 배치된 제1 피스톤; 및 제1 피스톤과 직사각형 헤드 사이에 배치되고 상기 원통형 스풀 밸브 부재를 규정하는 제2 피스톤을 더 포함하며, 상기 제1 및 제2 피스톤들은, 상기 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드가능하게 이동함에 따라, 실린더 벽들에 대해 밀봉하도록 작동한다.
바람직하게는, 상기 제1 및 제2 피스톤들은, 당해 제1 및 제2 피스톤들에 대해 반대로 작용하는 가압 유체로 인해, 상기 밸브 부재에 대해 작용하는 압력들이 평형을 이루도록, 동일한 직경들을 갖는다.
바람직하게는, 본 발명의 유동 제어 밸브는 명령 신호를 수신하는 전자 인터페이스 기기를 더 포함하며, 상기 명령 신호는 상기 전자 인터페이스에 의해 스테퍼 모터를 작동시키기 위한 출력으로 변환된다.
바람직하게는, 상본 발명의 유동 제어 밸브는, 상기 전자 인터페이스 기기가 내부에 배치되는 전자 인터페이스 하우징과, 상기 전자 인터페이스 하우징을 대기로부터 밀봉하고 상기 유동 제어 밸브에 대한 전기적 접속을 제공하는 전기 커넥터를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재가 상기 본체 내에 슬라이드가능하게 수용되어 있다.
바람직하게는, 상기 나사식 보어가 상기 샤프트를 나사결합가능하게 수용하며, 상기 샤프트는 상기 스테퍼 모터에 결합되고 상기 스테퍼 모터로부터 연장하는 수형 나사식 샤프트이며, 이에 따라 상기 스테퍼 모터가 점진적으로 회전하는 것에 의해 상기 나사식 보어에 나사 결합되어 있는 상기 수형 나사식 샤프트가 회전되어 상기 밸브 부재를 점진적으로 축방향 병진 이동시킨다.
바람직하게는, 상기 직사각형 헤드가 상기 직사각형 헤드에 일체로 연결되고 상기 직사각형 헤드로부터 연장하는 샤프트를 구비하고, 상기 샤프트는 상기 스테퍼 모터의 암형 나사식 보어에 나사 결합되는 수형 나사식 샤프트이며, 이에 따라 상기 스테퍼 모터와 상기 샤프트에 나사 결합되어 있는 상기 암형 나사식 보어가 점진적으로 회전하는 것에 의해 상기 밸브 부재가 점진적으로 축방향 병진 이동된다.
바람직하게는, 상기 구동 어댑터가 상기 본체에 해제가능하게 연결된다.
바람직하게는, 상기 구동 어댑터가 상기 본체에 일체로 연결되어 있고, 상기 밸브 부재의 직사각형 헤드는 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 상기 직사각형 헤드의 네 개의 헤드면에 부합하는 네 개의 공동면을 구비하는 상기 헤드 수용 공동에 슬라이드가능하게 수용되어 있다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재는 스풀 밸브 부재를 규정한다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재는 포핏 밸브 부재를 규정한다.
다른 실시예에 따르면, 본 발명은,
본체로서, 본체의 종축과 동축으로 배향되고 보어 직경을 갖는 본체 보어와, 본체와 접촉되는 단부 캡으로서 본체 보어와 소통하여 본체 보어를 통기시키는 단부 캡을 관통하는 단부 캡 통로를 구비하는 단부 캡을 구비하는 본체;
상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되는 직사각형 헤드 및 제2 피스톤으로서, 둘 다 내부에는 나사식 보어가 형성된 직사각형 헤드 및 제2 피스톤; 및
적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재, 및 밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되는 제1 피스톤 및 상기 제2 피스톤으로서, 제1 및 제2 피스톤들에 대해 반대 방향으로 작용하는 가압 유체에 의해 밸브 부재에 작용하는 압력이 평형을 이루도록, 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 동일한 직경을 갖는 제1 및 제2 피스톤들을 포함하는 밸브 부재;
상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하고 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 직사각형 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터; 및
상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재의 나사식 보어 내에 직접 결합된 샤프트를 회전시켜 상기 밸브 부재를 축방향으로 병진 이동시키는 스테퍼 모터를 포함하는 유동 제어 밸브로,
상기 유동 제어 밸브가 사각형 형상을 가지며, 상기 본체, 단부 캡, 구동 어댑터 및 스테퍼 모터 각각이 유동 제어 밸브의 전체 폭을 규정하는 동일한 폭을 가지며,
상기 밸브 부재의 제2 피스톤이 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 직경을 가지며, 상기 밸브 부재의 직사각형 헤드가 상기 제2 피스톤의 직경보다 큰 미리 정해진 폭을 갖도록 상기 밸브 부재가 상기 직사각형 헤드로부터 상기 제2 피스톤까지 테이퍼져 있는 유동 제어 밸브를 제공한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재가, 상기 밸브 부재의 제1 및 제2 피스톤들의 직경들과 동일한 직경을 각각 갖는 제1 시트 결합 부재 및 제2 시트 결합 부재를 포함한다.
바람직하게는, 상기 본체가 3방향 밸브 본체로서, 상기 본체 보어 내로 연장하는 제1 및 제 2 시트 부재들; 및 상기 구동 어댑터와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 입구 포트, 상기 제1 시트 부재와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 출구 포트, 및 상기 단부 캡과 상기 제1 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 배출 포트를 포함한다.
바람직하게는, 밸브 개방 위치에서, 상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재로부터 변위됨으로써, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트와 소통하도록 하고, 상기 입구 포트 및 상기 출구 포트 모두가 상기 배출 포트로부터 격리되도록 하며; 및 밸브 폐쇄 위치에서, 상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉함으로써, 상기 입구 포트, 출구 포트 및 배출 포트가 서로로부터 격리되도록 한다.
바람직하게는, 상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재로부터 변위되고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉하여 배출 위치를 규정함으로써, 상기 출구 포트가 상기 배출 포트와 소통하도록 하고, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트 및 상기 배출 모두로부터 격리되도록 한다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재는, 상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경들과 각각 동일한 직경을 가진 제1, 제2, 제3 및 제4 시트 결합 부재들을 포함한다.
바람직하게는, 상기 본체는 4방향 밸브 본체이고, 상기 4방향 밸브 본체는, 상기 보어 속으로 연장하며 상기 시트 결합 부재들 중 하나에 의해 접촉되도록 각각 배치된 복수의 시트 부재들과, 입구 포트, 제1 및 제2 출구 포트들, 및 제1 및 제2 배출 포트들을 포함한다.
바람직하게는, 상기 본체는 2방향 밸브 본체이고, 상기 2방향 밸브 본체는, 상기 보어 속으로 연장하는 시트 부재와, 입구 포트 및 출구 포트를 포함하고, 상기 적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재는 상기 출구 포트로부터 상기 입구 포트를 격리시키는 밸브 폐쇄 위치에서 상기 시트 부재와 접촉한다.
또 다른 실시예에 따르면, 본 발명은,
본체로서, 본체의 종축과 평행하게 연장하는 적어도 하나의 길이방향 면을 구비하며, 본체의 종축과 동축으로 배향되는 제1 및 제2 원통형 벽 및 본체 보어를 규정하는 본체;
상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
비원형 헤드로서, 비원형 헤드를 관통하여 연장하는 종축과 동축으로 정렬된 나사식 보어를 구비하는 비원형 헤드와,
밸브 부재의 상기 비원형 헤드 반대측 단부에 배치되어 있는 제1 피스톤과,
상기 제1 피스톤과 상기 비원형 헤드 사이에 배치되어 있는 제2 피스톤으로서, 상기 비원형 헤드에 일체로 연결되어 상기 나사식 보어가 제2 피스톤으로 연장하게 하는 제2 피스톤을 포함하며,
상기 제1 및 제2 피스톤들이 상기 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드 이동함에 따라 상기 본체의 원통형 벽들을 밀봉하도록 되어 있는 밸브 부재;
상기 본체에 연결되는 구동 어댑터로서, 상기 밸브 부재의 상기 비원형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하고 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터;
상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재의 나사식 보어 내에 직접 결합된 샤프트를 회전시키는 스테퍼 모터;
상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면과 상기 본체 보어 사이에서 연장하고 있는 상기 본체에 의해 규정되는 제1 시트 부재로서, 상기 구동 어댑터로부터 가장 먼 곳에 배치되어 있는 외측 가장자리 및 상기 제1 시트 부재를 횡방향으로 2등분 하는 중심선을 구비하는 제1 시트 부재;
상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면과 상기 본체 보어 사이에서 연장하고 있는 상기 본체에 의해 규정되는 제2 시트 부재로서, 상기 구동 어댑터로부터 가장 가까운 곳에 배치되어 있는 외측 가장자리 및 상기 제2 시트 부재를 횡방향으로 2등분하는 중심선을 구비하는 제2 시트 부재;
상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 구동 어댑터와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 입구 포트;
상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 제1 시트 부재와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 출구 포트;
상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 단부 캡과 상기 제1 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 배출 포트를 포함하며,
상기 제1 및 제2 시트 부재들이 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 외측 가장자리들 간의 거리와 동일한 외측 간격 및 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 중심선들 간의 거리와 동일한 중심선 간격을 규정하며,
상기 밸브 본체가, 상기 밸브 본체로부터 연장하는 제1 시트 결합 부재와 제2 시트 결합 부재를 더 포함하며, 상기 제1 시트 결합 부재와 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 외측 간격보다 작고 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 중심선 간격보다 큰 설정 거리만큼 서로 길이방향으로 이격되어 있어, 상기 밸브 본체가,
상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제2 시트 부재로부터 변위됨으로써, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트와 소통하게 되고, 상기 입구 포트와 상기 출구 포트는 둘 다 상기 배출 포트와 격리되는 밸브 개방 위치,
상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제2 시트 부재와 접촉함으로써, 상기 입구 포트, 상기 출구 포트 및 상기 배출 포트가 서로 격리되는 밸브 폐쇄 위치, 및
상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재로부터 변위되고 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉하여 배출 위치를 규정함으로써, 상기 출구 포트가 상기 배출 포트와 소통하게 되고, 상기 입구 포트는 상기 출구 포트 및 상기 배출 포트 모두와 격리되는 배출 위치
중 한 위치로 이동할 수 있도록 된 유동 제어 밸브를 제공한다.
바람직하게는, 본 발명의 유동 제어 밸브는 상기 비원형 헤드의 단부면에 대항하게 수용되고 반대측 단부는 상기 스테퍼 모터에 당접하는 편향 부재를 더 포함하며, 상기 편향 부재는 상기 밸브 부재에 편향력을 가하여 상기 나사식 샤프트와 상기 밸브 부재의 나사식 보어 사이의 나사 간극을 제거함으로써, 나사 피치만큼 변할 수 있는 상기 스테퍼 모터의 미리 정해진 수만큼의 회전에 의해 상기 밸브 부재가 개방 위치에 반복적으로 위치될 수 있게 한다.
바람직하게는, 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들이 상기 밸브 부재로부터 반경 방향 외측으로 연장하여, 상기 밸브 본체가 폐쇄 위치에 설정되어 있을 때 상기 제1 및 제2 시트 부재들과 밀봉적으로 결합된다.
바람직하게는, 상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경과 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 동일하며, 이에 따라 상기 제1 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘이 상기 밸브 본체가 폐쇄 위치에 설정되어 있을 때 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들에 가해지는 가압 유체 힘에 의해 평형을 이룬다.
바람직하게는, 상기 제1 피스톤의 직경이 상기 제2 피스톤의 직경과 동일하며, 이에 따라 상기 제1 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘이 상기 밸브가 개방 위치에 설정되어 있을 때 상기 제2 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘에 의해 평형을 이룬다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재가, 상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경과 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 동일한 스풀 부재이다.
바람직하게는, 상기 밸브 부재가, 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 직경보다 큰 포핏 부재이다.
삭제
삭제
본 명세서에 제공된 상세한 설명으로부터 응용가능한 다른 분야들이 명확해질 것이다. 약술한 설명과 구체적인 예들은 단지 예시를 목적으로 하고 있으며, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에 개시된 도면들은 가능한 모든 구현예들이 아닌 선택된 실시예들을 단지 예시하고자 함이며, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 유동 제어 밸브의 정면 좌측 사시도이다.
도 2는 도 1의 유동 제어 밸브의 배면도이다.
도 3은 도 2의 단면 3을 따라 취한 부분 정단면도이다.
도 4는 유동 제어 밸브가 밸브 개방 위치에 있는 상태를 더 도시한 도 3의 부분 정단면도이다.
도 5는 도 3의 단면 5를 따라 취한 배면 단면도이다.
도 6은 밸브 폐쇄 위치에 있는 것으로 도시된 포핏 밸브 부재를 가진 본 발명의 유동 제어 밸브의 다른 실시예의 부분 정단면도이다.
도 7은 포핏 밸브 부재가 밸브 폐쇄 위치에 있는 상태를 더 도시한 도 6의 부분 정단면도이다.
도 8은 완전 배출 위치에 있는 것으로 도시된 스풀 밸브 부재를 가진 본 발명의 3방향 유동 제어 밸브의 부분 정단면도이다.
도 9는 유동 제어 밸브가 밸브 폐쇄 위치에 있는 상태를 도시한 도 8의 부분 정단면도이다.
도 10은 유동 제어 밸브가 밸브 개방 위치에 있는 상태를 도시한 도 8의 부분 정단면도이다.
도 11은 밸브 제1 개방 위치에 있는 것으로 도시된 스풀 밸브 부재를 가진 본 발명의 4방향 유동 제어 밸브의 부분 정단면도이다.
도 12는 유동 제어 밸브가 밸브 폐쇄 위치에 있는 상태를 도시한 도 11의 부분 정단면도이다.
도 13은 유동 제어 밸브가 밸브 제2 개방 위치에 있는 상태를 도시한 도 11의 부분 정단면도이다.
도 14는 전자 인터페이스 기기와 하우징을 가진 추가적인 실시예를 더 도시한 도 3과 유사한 부분 정단면도이다.
여러 도면들 전체에 걸쳐서 대응하는 부분들은 대응하는 참조 번호들로 표시하였다.
이제, 첨부 도면들을 참조하여, 예시적인 실시예들에 대해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
예시적인 실시예들은 본 발명이 완전해지도록 하기 위해 제공된 것이며, 본 발명의 범위를 당업자에게 충실히 전달한다. 본 발명의 실시예들을 완전히 이해할 수 있도록 하기 위해, 특정 구성요소들, 기기들 및 방법들의 예들과 같은, 다양한 특정 세부사항들이 기술되어 있다. 특정 세부사항들이 채용될 필요는 없으며, 예시적인 실시예들이 많은 다른 형태들로 구현될 수 있고, 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 간주되어서는 안 된다는 것을 당업자는 명확하게 이해할 것이다. 일부 예시적인 실시예들에서는, 널리 공지된 프로세스들, 널리 공지된 기기 구조들, 및 널리 공지된 기술들에 대해 상세하게 설명하지는 않는다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 구체적이고 예시적인 실시예들을 설명하려는 목적이며, 한정하려는 의도가 아니다. 본 명세서에서 사용될 때, 단수 형태들은 문맥상 명백하게 다르게 지칭하지 않으면 복수 형태들을 포함하려는 의도일 수 있다. 용어 "포함한다", "포함하는(comprising)", "포함한(including)", 및 "가진"은 포괄적이며, 이에 따라, 언급된 특징들, 정수들, 단계들, 작동들, 요소들 및/또는 구성요소들의 존재를 특정하지만, 하나 이상의 다른 특징들, 정수들, 단계들, 작동들, 요소들, 구성요소들 및/또는 이들의 그룹들의 존재 또는 추가를 배제하지는 않는다. 본 명세서에 개시된 방법 단계들, 프로세스들 및 작동들은, 구체적으로 실행 순서를 언급하지 않았다면, 논의되거나 도시된 특정 순서로 그들을 실행해야 할 필요가 있는 것으로 간주되어서는 안 된다. 또한, 추가적인 단계들 또는 대안적인 단계들이 채용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
하나의 요소 또는 층이 다른 요소 또는 층 "위에" 있거나, 다른 요소 또는 층에 "결합되어" 있거나, 다른 요소 또는 층에 "연결되어" 있거나, 또는 다른 요소 또는 층에 "커플링되어" 있는 것으로 인용된 경우, 상기 요소 또는 층은 다른 요소 또는 층 바로 위에 있거나, 다른 요소 또는 층에 직접적으로 결합되거나, 연결되거나, 커플링되될 수 있으며, 또는 중간 요소들 또는 층들이 존재할 수 있다. 이와 대조적으로, 요소가 다른 요소 또는 층 "바로 위에" 있거나, 다른 요소 또는 층에 "직접적으로 결합되어" 있거나, 다른 요소 또는 층에 "직접적으로 연결되어" 있거나, 또는 다른 요소 또는 층에 "직접적으로 커플링되어" 있는 것으로 인용된 경우에는, 중간 요소들 또는 층들이 존재하지 않을 수 있다. 요소들 사이의 관계를 설명하기 위해 사용되는 다른 단어들은 이와 유사한 방식으로 해석되어야 한다(예컨대, "사이에"와 "바로 그 사이에", "이웃한"과 "바로 이웃한" 등). 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "및/또는"은 관련하여 나열된 항목들 중 임의의 항목과 하나 이상의 항목들의 모든 조합들을 포함한다.
다양한 요소들, 구성요소들, 영역들, 층들 및/또는 섹션들을 설명하기 위해 본 명세서에서 제1, 제2 및 제3 등의 용어들이 사용될 수 있지만, 이 요소들, 구성요소들, 영역들, 층들 및/또는 섹션들은 이 용어들에 의해 한정되는 것이 아니다. 이 용어들은 단지 하나의 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션을 다른 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션과 구분하기 위해 사용될 수 있다. 본 명세서에서 사용될 때 "제1" 및 "제2"와 같은 용어들 그리고 다른 수치적 용어들은 문맥상 명확하게 지칭되지 않으면 시퀀스 또는 순서를 의미하지 않는다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1의 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션은 예시적인 실시예들의 교시들로부터 벗어나지 않고 제2의 요소, 구성요소, 영역, 층 또는 섹션으로 지칭될 수 있다.
"내측", "외측", "밑", "아래", "하위", "위", "상위" 등과 같이 공간적으로 상대적인 용어들은, 도면들에 도시된 바와 같은 다른 요소(들) 또는 특징(들)에 대한 하나의 요소 또는 특징의 관계를 설명하기 위해 설명의 용이성을 도모하고자 본 명세서에서 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어들은 도면들에 도시된 방위 이외에 사용중이거나 작동중인 기기의 다른 방위들을 포함시키고자 하는 의도일 수 있다. 예를 들면, 도면들에서의 기기가 뒤집히는 경우, 다른 요소들 또는 특징들의 "아래"에 또는 "밑"에 있는 것으로 설명된 요소들은 이제 상기 다른 요소들 또는 특징들의 "위"에 배향된다. 따라서, 예시적인 용어 "아래"는 상향 및 하향 양자 모두를 포함할 수 있다. 상기 기기는 (90°회전되거나 다른 방위로) 다르게 배향될 수 있고, 본 명세서에서 사용되는 공간적으로 상대적인 설명들은 그에 따라 해석될 수 있다.
도 1을 참조하면, 유동 제어 밸브(10)는 본체 조립체(12)를 포함하며, 상기 본체 조립체(12)는 메인 본체부(14), 상기 메인 본체부(14)에 해제가능하게 연결될 수 있는 구동 어댑터(16), 상기 구동 어댑터(16)에 연결된 스테퍼 모터(18) 형태의 밸브 액추에이터 또는 작동기, 및 상기 메인 본체부(14)에 해제가능하게 연결되고 상기 스테퍼 모터(18)에 대해 반대로 배치된 단부 캡(20)을 각각 갖는다. 다른 실시예들에 따르면, 구동 어댑터(16)는 메인 본체부(14)와 일체화된 부분일 수 있다. 복수의 유동 제어 밸브(10)들이 나란한 구성으로 배열될 수 있도록 메인 본체부(14)가 실질적으로 직사각형 형상의 블록 밸브(block valve)로서 도시되어 있으나, 본 발명은 특정 밸브 본체 디자인에 한정되지 않는다. 유동 제어 밸브(10)의 패스너 장착이 가능하도록, 하나 이상의 관통 보어(21)들이 메인 본체부(14)에 제공될 수 있다. 스테퍼 모터(18)는 전원(미도시)으로부터 원격으로 에너지가 공급될 수 있다.
도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이 유동 제어 밸브(10)는 실질적으로 직사각형 형상을 가질 수 있으며, 메인 본체부(14), 구동 어댑터(16) 및 스테퍼 모터(18)는 각각 유동 제어 밸브(10)의 전체 폭을 조절하기 위해 실질적으로 동일한 폭들을 가질 수 있다. 메인 본체부(14) 또는 스테퍼 모터(18)와 같은 각각의 구성요소들의 높이는 필요에 따라 변할 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 유동 제어 밸브(10)의 다른 특징들은 메인 본체부(14)의 스풀 수용 보어(24) 내부에서 슬라이드가능하게 배치된 스풀 밸브 부재(22)를 포함한다. 스풀 밸브 부재(22)는 본체 조립체(12)의 조립체 종축(26) 상에서 동축으로 이동가능하다. 스풀 밸브 부재(22)는 제1 시일 슬롯(32) 내에 배치된 O링 또는 D링과 같은 제1 탄성 시일 부재(30)를 가진 제1 피스톤(28)을 포함하며, 상기 제1 탄성 시일 부재는 메인 본체부(14)의 내부에 생성된 제1 실린더 벽체(34)와 제1 피스톤(28) 사이에 유체 밀봉을 제공한다. 스풀 밸브 부재(22)는 스테퍼 모터(18)의 구동력에 의해 제1 방향("A")과 그 반대인 제2 방향("B") 각각으로 슬라이드가능하게 위치될 수 있다.
메인 본체부(14)는 그 내부에 제1 실린더 벽체(34)가 생성되어 있는 제1 본체 단부(35)를 더 포함한다. 제1 피스톤(28)은 제1 실린더 벽체(34)에 의해 규정된 제1 본체 단부(35)의 제1 피스톤 보어(36) 내에 슬라이드가능하게 수용된다. 스풀 밸브 부재(22)는, 제2 시일 슬롯(42) 내에 배치되며 상기 제1 탄성 시일 부재(30)와 유사한 제2 탄성 시일 부재(40)를 가진 제2 피스톤(38)을 또한 포함할 수 있다. 제2 탄성 시일 부재(40)는 메인 본체부(14)의 제2 본체 단부(48)에 생성된 제2 실린더 벽체(46)와 제2 피스톤 주변 벽체(44) 사이에 유체 압력 경계선을 제공한다. 몇몇 실시예들에 따르면, 제1 피스톤(28)의 직경("V")은 제2 피스톤(38)의 직경("W")과 실질적으로 동일하다. 시트 결합 부재(50)의 직경("X")은 상기 직경("V" 및 "W")들과 실질적으로 동일하며, 이에 따라, 스풀 수용 보어(24) 내의 가압 유체로부터 발생된 방향력(directional forces)들이, (도 3에 도시된) 밸브 폐쇄 위치에서, 시트 결합 부재(50)와 제1 피스톤(28)의 동등하게 노출된 표면 영역들에 대해 동등하면서 반대로 작용하거나 "평형"을 이루게 될 것이며, (도 4에 도시된) 밸브 개방 위치에서, 제1 및 제2 피스톤(28, 38)들의 동등하게 노출된 표면 영역들에 대해 평형을 이루게 될 것이다. 이에 따라, 본 발명의 스풀 밸브 부재(22)와 다른 밸브 부재들은 압력 평형 디자인(pressure balanced designs)들로서 규정된다.
시트 결합 부재(50)는 스풀 밸브 부재(22)의 외측 반경 방향 연장부이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 스풀 밸브 부재(22)는, 입구 포트(54) 내의 가압 유체를 제1 출구 포트(56)로부터 격리하는 밸브 폐쇄 위치에서 시트 결합 부재(50)가 메인 본체부(14)의 시트 부재(52)에 접촉하도록, 배치된다. 몇몇 실시예들에 따르면, 시트 결합 부재(50)에는 당해 시트 결합 부재(50) 상에 오버-몰드된 탄성 물질(58)이 제공될 수 있다. 탄성 물질(58)은 시트 부재(52)와 접촉할 때 선상(腺狀)의 유체 밀봉을 제공한다. 스풀 밸브 부재(22)가 (완전 작동 후 도 4에 도시된 바와 같이) 제2 방향("B")으로 움직일 때, 가압 유체가 입구 포트(54)로부터 제1 출구 포트(56)로 흐를 수 있도록 하는 유로(60)가 시트 결합 부재(50)와 탄성 물질(58) 사이에 생성된다.
각각의 제1 및 제2 피스톤(28, 38)들과 (탄성 물질(58)에 의해 규정된) 시트 결합 부재(50)의 외주연이 실질적으로 동일한 직경들을 갖기 때문에, 스풀 밸브 부재(22)는 밸브 폐쇄 위치나 밸브 개방 위치에서 압력 평형을 이룬다. 예컨대, 도 3에 도시된 밸브 폐쇄 위치에서, 시트 결합 부재(50)에 대해 제1 방향("A")으로 작용하는 가압 유체가 제2 피스톤(38)에 대해 제2 방향("B")으로 작용하는 가압 유체의 힘에 의해 등화(equalized)됨으로써, 스풀 밸브 부재(22)에 작용하는 순수 축력이 가압 유체로부터 실질적으로 제로가 된다. 도 4에 도시된 밸브 개방 위치에서, 유체가 부분적으로 내지는 완전히 개방된 유동 제어 밸브(10)를 통해 흐르고 있을 때, 압력 평형 상태가 또한 존재한다. 도 4에 도시된 바와 같이 유로(60)가 개방되었을 때, 입구 포트(54)와 제1 출구 포트(56) 사이에 압력차가 존재하지만, 제1 피스톤(28)에 대해 제1 방향("A")으로 작용하는 유체 압력은 시트 결합 부재(50)의 좌측면에 대해 작용하는 유체 압력의 힘과 실질적으로 동일한 반면, 제2 피스톤(38)에 대해 제1 방향("B")으로 작용하는 유체 압력은 시트 결합 부재(50)의 우측면에 대해 작용하는 유체 압력의 힘과 실질적으로 동일하며, 이에 따라, 스풀 밸브 부재(22)를 이동시키기 위해 작용하는 순수 축력은 실질적으로 제로가 된다.
스풀 밸브 부재(22)는 스테퍼 모터(18)에 의해 생성되는 회전력에 의해 조립체 종축(26)에 대해 동축으로 이동하게 된다. 스테퍼 모터(18)에 의해 생성되는 회전력을 길이방향 또는 축방향 구동력으로 변환하기 위해, 스풀 밸브 부재(22)는, 제1 피스톤(28)과 반대인 스풀 밸브 부재(22)의 단부에 제2 피스톤(38)과 인접하여 배치된 기하학적 형상의 헤드(62)를 더 포함한다. 본 명세서에서 규정된 바와 같은 용어 "기하학적 형상"의 헤드는 원형이 아닌 기하학적 형상을 의미한다(즉, 완전한 원이 될 수 없다). 타원형이나, 주연부에 적어도 하나의 평면을 갖거나, 몇몇 실시예들에 따라, 삼각형, 직사각형, 팔각형 등의 기하학적 구조를 포함할 수 있는 다수의 평면들을 주연부에 가진 형상들이 사용될 수 있다. 몇몇 실시예들에 따르면, 기하학적 형상의 헤드(62)가 실질적으로 직사각형으로 형성됨으로써, 스풀 밸브 부재(22)가 직사각형 형상의 바 스톡(bar stock)으로부터 생성될 수 있도록 하고, 제1 및 제2 피스톤(28, 38)들과 시트 결합 부재(50)와 같은 나머지 특징부들을 제공하기 위해 기계가공되거나 성형될 수 있도록 한다.
기하학적 형상의 헤드(62)는 헤드 수용 공동(64) 내에 슬라이드가능하게 수용되며, 상기 헤드 수용 공동은 기하학적 형상의 헤드(62)의 대응하는 면들과 결합하는 복수의 공동면(cavity faces)(66)들을 포함할 수 있다. 기하학적 형상의 헤드(62)의 비(非)원형 구조는 스테퍼 모터(18)의 회전력에 의해 구동될 때 조립체 종축(26)에 대한 스풀 밸브 부재(22)의 축방향 회전을 방지한다. 몇몇 실시예들에 따르면, 압축 스프링과 같은 편향 부재(68)가 기하학적 형상의 헤드(62)의 단부면(70)에 대항하도록 수용될 수 있다. 편향 부재(68)의 반대측 단부는 스테퍼 모터(18)에 당접한다. 편향 부재(68)가 스풀 밸브 부재(22)에 대해 제1 방향("A")으로 편향력을 인가하여 제2 피스톤(38)에 생성된 암형 나사식 블라인드 보어(76)와 수형 나사식 샤프트(74)의 나사산(72)들 사이의 나사 간극을 제거함으로써, 스풀 밸브 부재(22)는 스테퍼 모터(180)의 미리 정해진 회전수에 의해 개방 위치에 반복적으로 위치될 수 있으며, 상기 스테퍼 모터의 미리 정해진 회전수는 나사산(72)들의 피치에 따라 변할 수 있다.
스테퍼 모터(18)와 기하학적 형상의 헤드(62)의 단부면(70) 사이에 제2 헤드 수용 공동(78)이 생성되어 있다. 스풀 밸브 부재(22)가 제1 또는 제2 방향("A" 또는 "B")들 중 어느 한 방향으로 이동할 때, 제2 헤드 수용 공동(78)의 체적이 변한다. 기하학적 형상의 헤드(62)의 주연부 상의 평면들의 갯수에 대응하는 복수의 헤드면(head faces)(80)들이 각각의 공동면(66)들과 당접하여 스풀 밸브 부재(22)의 축방향 회전을 방지한다. 타원 형상이 사용된 때와 같이 기하학적 형상의 헤드(62)에 비(非)평면들이 존재하는 경우, 헤드 수용 공동(64)의 형상은 기하학적 형상의 헤드(62)의 주연부 형상과 일치하도록 형성된다.
수형 나사식 샤프트(74)는 스테퍼 모터(18)에 직접적으로 또는 간접적으로 연결되어 회전가능하게 구동되며, 스풀 밸브 부재(22) 내의 조립체 종축(26)에 대해 동축으로 정렬된 암형 나사식 보어(76) 내에 직접적으로 나사결합가능하게 수용된다. 따라서, 수형 나사식 샤프트(74)의 회전이 당해 수형 나사식 샤프트(74)의 완전 또는 부분 회전수에 기초하여 스풀 밸브 부재(22)를 직접적으로 축방향으로 구동하게 되며, 상기 회전수는 밸브 개방 위치 또는 밸브 폐쇄 위치 중 어느 하나의 위치로 이동하기 위해 미리 정해진다. 스풀 밸브 부재(22)의 축방향 위치는 암형 나사식 보어(76)와 수형 나사식 샤프트(74)의 나사산들 간의 제한된 슬립(slip)에 부분적으로 기초하여 반복가능하다. 편향 부재(68)는 나사 간극들 및/또는 마모로 인한 축방향 치수 변화들을 완화하기 위해 스풀 밸브 부재(22)를 더 편향시킨다. 또한, 스풀 밸브 부재(22)의 전술한 압력 평형 디자인은 유동 제어 밸브(10)의 임의의 작동 위치들에서 가압 유체로 인해 스풀 밸브 부재(22)에 대해 작용하는 순수 축력을 실질적으로 제거하여 스풀 밸브 부재(22)의 위치의 반복가능성을 더 향상시킨다.
메인 본체부(14)는 본체 단부면(82)을 더 포함하고, 상기 본체 단부면은 실질적으로 평탄하며, 예컨대, 패스너(미도시)들을 사용하여, 단부 캡(20)을 해제가능하게 수용한다. 제1 피스톤(28)이 축방향으로 이동할 때 제1 피스톤 보어(36) 내에 존재하는 유체를 배출시키기 위해, 제1 피스톤 보어(36)는 단부 캡 통로(84)와 유체 소통하고 있다. 단부 캡 통로(84)는 먼지 또는 물과 같은 오염물들이 통로(24)로 유입되지 않도록 하는 필터(86)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 스풀 밸브 부재(22)의 임의의 축방향 위치에 있어서, 제1 피스톤 보어(36) 내의 유체 압력을 대기압과 등화시키기 위해 공기와 같은 유체가 흡인되거나 배출될 수 있다.
도 5를 참조하면, 전술한 바와 같이, 직사각형 형상을 가진 기하학적 형상의 헤드(62)가 제공될 수 있다. 공동면(66)들은 헤드면(80)들 중 하나에 각각 대응하며, 기하학적 형상의 헤드(62)의 주연부 주위에 간극(87)이 제공된다. 조립체 종축(26)에 대한 수형 나사식 샤프트(74)의 축방향 회전이 기하학적 형상의 헤드(62) 또는 스풀 밸브 부재(22)를 그와 동일하게 회전시키지 않을 것이라는 것이 도 5에 도시된 기하학적 형상의 헤드(62)의 기하학적 구조로부터 명백하다. 또한, 간극(87)은 스풀 밸브 부재(22)가 이동할 때 기하학적 형상의 헤드(62)의 주연부 주위로 유체 전달을 허용하는 크기일 수 있으며, 이에 따라, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한 제2 헤드 수용 공동(78)과 헤드 수용 공동(64) 각각에서 유체 압력이 실질적으로 등화된다.
도 5에 도시된 구성에 있어서, 도 3 및 도 4를 다시 참조하면, 회전 방향이 "Y"인 스테퍼 모터(18)에 의해 시계방향이 되는 수형 나사식 샤프트(74)의 제1 회전 방향과 함께 수형 나사식 샤프트(74)에 오른손 나사산을 사용하면, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 방향("A")으로, 그리고 도 5에 도시된 바와 같이 관찰자를 향하여 스풀 밸브 부재(22)를 끌어당길 것이다. 회전 방향이 "Z"인 스테퍼 모터(18)에 의해 반대 방향 또는 반시계방향이 되는 수형 나사식 샤프트(74)의 제2 회전 방향을 사용하면, 도 4에 도시된 바와 같이 제2 방향("B")으로, 그리고 도 5에 도시된 바와 같이 관찰자로부터 멀어지게 스풀 밸브 부재(22)를 밀어낼 것이다. 수형 나사식 샤프트(74)에 (그리고 암형 나사식 보어(76)에 대하여) 왼손 나사산을 사용하면, 이와 반대인 스풀 이동 방향을 만들어낼 수 있음이 명백할 것이다.
도 6과 함께, 도 3 및 도 4를 다시 참조하면, 다른 실시예들에 따라, 본 발명의 구동 특징들을 이용한 유동 제어 밸브(88)는 포핏 밸브를 작동시키기 위해 사용될 수도 있다. 유동 제어 밸브(88)는 해제가능하게 연결된 상기 구동 어댑터(16)와 유사한 구동 어댑터(92)를 가진 밸브 본체(90)를 포함할 수 있다. 수형 나사식 샤프트(74')가 축방향으로 연장되어 있는 구동 어댑터(92)에 스테퍼 모터(18')가 마찬가지로 연결될 수 있다. 밸브 본체(90)의 종축(96) 상에 슬라이드가능하게 포핏 밸브 부재(94)가 배치된다. 포핏 밸브 부재(94)는 제1 피스톤(98)을 포함하며, 상기 제1 피스톤은 밸브 본체(90)의 제1 피스톤 공동(100) 내에 슬라이드가능하게 배치되어 밀봉식으로 수용된다. 포핏 밸브 부재(94)는, 당해 포핏 밸브 부재(94)에 오버-몰드된(즉, 포핏 밸브 부재에 몰딩되어 그로부터 외측으로 연장하는), 예컨대, 고무 또는 중합 탄성 물질과 같은 물질을 가진, "오버-몰드된" 시트 결합 부재(102)를 포함할 수 있다. 오버-몰드된 시트 결합 부재(102)는 도시된 밸브 폐쇄 위치에서 밸브 부재 시트 링(104)과 밀봉식으로 접촉한다. 밸브 폐쇄 위치에서, 입구 포트(106)는 출구 포트(108)로부터 격리되어 유동 제어 밸브(88)를 통한 유체 흐름을 차단한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 포핏 밸브 부재(94)는 스테퍼 모터(18')의 수형 나사식 샤프트(74')를 나사결합가능하게 수용하는 암형 나사식 보어(110)를 더 포함한다. 이에 따라, 스테퍼 모터(18')의 회전은 도 3 및 도 4를 참조하여 전술한 스테퍼 모터(18)의 작동과 유사하게 작동하여, 밸브 폐쇄 위치에 도달하도록 밸브 폐쇄 방향("C")으로 포핏 밸브 부재(94)를 축방향으로 변위시킨다. 포핏 밸브 부재(94)는 제1 피스톤(98)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가진 제2 피스톤(112)을 더 포함한다. 도 6에 도시된 밸브 폐쇄 위치에서, 시트 결합 부재(102)에 대해 폐쇄 방향("C")으로 작용하는 가압 유체가 제1 피스톤(98)에 대해 밸브 개방 방향("D")으로 작용하는 가압 유체의 힘에 의해 등화됨으로써, 포핏 밸브 부재(94)에 작용하는 순수 축력은 가압 유체로부터 실질적으로 제로가 된다.
제2 피스톤(112)은 밸브 본체(90)의 제2 실린더 벽체(114)에 대해 슬라이드가능하게 배치된다. 제1 피스톤(98)과 반대인 포핏 밸브 부재(94)의 단부에 기하학적 형상의 헤드(116)가 생성된다. 기하학적 형상의 헤드(116)는 헤드 수용 공동(118) 내부에 슬라이드가능하게 수용되며, 상기 헤드 수용 공동은 기하학적 형상의 헤드(116)의 기하학적 형상의 평면들(또는 비평면 구조)에 대응하는 복수의 공동면(120)들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 복수의 공동면(120)들과 접촉한 기하학적 형상의 헤드(116)는 포핏 밸브 부재(94)가 축방향으로 이동할 때 포핏 밸브 부재(94)의 회전을 방지한다. 도 3 및 도 4의 실시예들에 대해 전술한 바와 같은 동일한 이유로, 기하학적 형상의 헤드(116)는 타원형이거나, 그 주연부에 단일 또는 다수의 평면들을 포함하여, 포핏 밸브 부재(94)의 축방향 회전을 방지할 수 있다.
도 7을 더 구체적으로 참조하면, 도 6과 관련하여 나타낸 폐쇄 위치를 구현하기 위한 회전과는 반대인 축회전 방향으로 스테퍼 모터(18')가 회전할 때, 유동 제어 밸브(88)의 밸브 개방 위치가 제공된다. 포핏 밸브 부재(94)가 밸브 개방 방향("D")으로 축방향으로 변위되고 오버-몰드된 시트 결합 부재(102)가 밸브 부재 시트 링(104)으로부터 변위될 때, 입구 포트(106)로부터 출구 포트(108)까지 흐름을 허용하는 유로(122)가 생성된다. 포핏 밸브 부재(94)의 제1 및 제2 피스톤(98, 112)들이 실질적으로 동일한 직경들을 갖고 있기 때문에, 유동 제어 밸브(88)가 다음과 같이 부분적으로 내지는 완전히 개방된 유동 제어 밸브(88)일 때, 포핏 밸브 부재(94)에 대해 작용하는 압력들은 평형을 이룬다. 밸브 개방 위치에서, 유로(122)가 개방되고 입구 포트(106)와 출구 포트(108) 사이에 압력차가 존재하지만, 제1 피스톤(98)에 대해 개방 방향("D")으로 작용하는 유체 압력은 시트 결합 부재(102)의 하향면에 대해 (폐쇄 방향("C")을 지향하며) 작용하는 유체 압력의 힘과 실질적으로 동일한 반면, 제2 피스톤(112)에 대해 폐쇄 방향("C")으로 작용하는 유체 압력은 시트 결합 부재(102)의 상향면에 대해 (개방 방향("D")을 지향하며) 작용하는 유체 압력의 힘과 실질적으로 동일하며, 이에 따라, 포핏 밸브 부재(94)를 이동시키기 위해 작용하는 순수 축력은 실질적으로 제로가 된다. 이러한 압력 평형은, 밸브가 폐쇄 위치 및/또는 임의의 부분적으로 개방된 위치에 있을 때와 함께, 밸브를 밸브 폐쇄 위치로 복귀시키기 위해 스테퍼 모터(18')에 의해 요구되는 힘의 양을 저감한다.
도 8을 참조하면, 다른 실시예들에 따르면, 유동 제어 밸브(160)는 오버-몰드된 시트 결합 부재들과 시트 부재들을 추가로 포함하도록, 도 3 및 도 4와 관련하여 설명한 유동 제어 밸브(124)로부터 변형된 3방향 밸브 본체(162)를 포함하며, 이에 따라 본 명세서에는 단지 차이점들에 대해서만 더 설명하기로 한다. 스풀 밸브 부재(164)는 스풀 수용 보어(166) 내에 슬라이드가능하게 배치되며, 제1 오버-몰드된 시트 결합 부재(168)와 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(170)를 포함한다. 유동 제어 밸브(160)의 배출 위치에서, 입구 포트(172)는 출구 포트(174)와 배출 포트(176)에 대해 폐쇄된다. 출구 포트(174)는 배출 포트(176)에 대해 개방된다. 제1 오버-몰드된 시트 결합 부재(168)가 제1 시트 부재(178)로부터 변위됨으로써, 출구 포트(174)와 배출 포트(176) 사이에 유체 소통을 위한 제1 유로(180)를 생성한다. 완전 배출 위치에서, 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(170)는 제2 시트 부재(182)와 접촉한다. 스풀 밸브 부재(164)는 스테퍼 모터(18")를 이용한 수형 나사식 샤프트(76")의 회전에 의해 제1 방향("G")으로 완전히 변위되어 배출 위치를 확보하게 된다.
도 9와 함께, 도 8을 다시 참조하면, 제1 및 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(168, 170)들이 제1 시트 부재(178) 및 제2 시트 부재(182)와 각각 접촉할 때까지, 제1 방향("G")과 반대인 제2 방향("H")으로 스풀 밸브 부재(164)를 이동시킴으로써, 유동 제어 밸브(160)의 폐쇄 위치가 생성된다. 밸브 폐쇄 위치에서, 입구 포트(172), 출구 포트(174) 및 배출 포트(176)는 서로에 대해 폐쇄되어 그들 사이에 공통된 유로들이 존재하지 않게 된다. 스풀 밸브 부재(164)가 제2 방향("H")으로 이동할 때, 제1 피스톤 보어(152') 내의 대기압을 등화시키기 위해 배기구(154')로 공기가 흡인된다.
도 10을 참조하면, 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(170)가 제2 시트 부재(182)에 대해 변위되어 제2 유로(186)를 생성할 때까지, 제2 방향("H")으로 스풀 밸브 부재(164)를 폐쇄 위치로부터 더 이동시킴으로써, 유동 제어 밸브(160)의 개방 위치가 생성된다. 제1 오버-몰드된 시트 결합 부재(168)와 제1 시트 부재(178) 간의 접촉에 의해 배출 포트(176)가 입구 포트(172)와 출구 포트(174) 모두에 대해 폐쇄되어 있을 때, 제2 유로(186)는 입구 포트(172)와 출구 포트(174) 사이에 유체 소통을 제공한다. 본 명세서에서 전술한 바와 같은 동일한 이유로, 스풀 밸브 부재(164)에 대해 작용하는 유체 압력들이 유동 제어 밸브(160)의 모든 작동 위치들에서 평형을 이루도록, 스풀 밸브 부재(164)는 압력 평형 디자인을 제공한다.
도 11을 참조하면, 유동 제어 밸브(188)는 밸브 포트들과 스풀 밸브 시트 부재들을 더 추가함으로써 도 8 내지 도 10과 관련하여 설명한 유동 제어 밸브(160)로부터 변형되어 있다. 유동 제어 밸브(188)는 4방향 밸브 본체(190)를 포함하며, 상기 4방향 밸브 본체는 당해 4방향 밸브 본체(190)의 스풀 수용 보어(194) 내부에 슬라이드가능하게 배치된 스풀 밸브 부재(192)를 갖는다. 스풀 밸브 부재(192)는 제1, 제2, 제3 및 제4 오버-몰드된 시트 결합 부재(196, 198, 200, 202)를 포함한다. 4방향 밸브 본체(190)는 각각의 입구 포트(210), 제1 출구 포트(206), 제1 배출 포트(208), 제2 출구 포트(210) 및 제2 배출 포트(212)를 더 포함한다. 스풀 밸브 부재(192)는 종축(214) 상에 슬라이드가능하게 배치된다.
유동 제어 밸브(188)의 제1 개방 위치에서, 스테퍼 모터(18")를 작동시켜 수형 나사식 샤프트(74"')를 회전시킴으로써, 스풀 밸브 부재(192)가 제1 방향("G")에서 최대의 범위로 슬라이드가능하게 배치된다. 기하학적 형상의 헤드(148')를 회전가능하지 않게 수용하는 구동 어댑터(92")의 기하학적 형상으로 인해, 스풀 밸브 부재(192)의 축방향 회전이 방지된다. 제1 개방 위치에서, 입구 포트(204)는 제1 출구 포트(206)에 대해 개방되며, 이 포트들은 모두 제1 배출 포트(208)에 대해 폐쇄된다. 제3 오버-몰드된 시트 결합 부재(200)에 인접하여 제1 유로(216)가 생성되어 입구 포트(204)로부터 제1 출구 포트(206)를 통한 유체 흐름을 허용한다. 또한, 유동 제어 밸브(188)의 제1 개방 위치에서, 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(198)가 밀봉 상태로 유지될 때, 제1 오버-몰드된 시트 결합 부재(196)의 변위에 의해 제1 배출로(218)가 생성된다. 입구 포트(204)가 제2 출구 포트(210)와 제2 배출 포트(212) 모두에 대해 폐쇄되어 있을 때, 제1 배출로(218)는 제2 출구 포트(210)와 제2 배출 포트(212) 사이에 유체 소통을 제공한다.
도 12와 함께, 도 11을 다시 참조하면, 제1, 제2, 제3 및 제4 오버-몰드된 시트 결합 부재(196, 198, 200, 202) 모두가 안착되어 밀봉된 상태에 있을 때까지, 스풀 밸브 부재(192)를 제1 방향("G")과 반대인 제2 방향("H")으로 이동시킴으로써, 유동 제어 밸브(188)의 폐쇄 위치가 생성된다. 유동 제어 밸브(188)의 폐쇄 위치에서, 모든 개별 포트들은 서로에 대해 폐쇄되어, 임의의 출구 포트들에 대한 입구 포트(204)로부터의 모든 배출 흐름을 차단한다.
도 13을 참조하면, 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(198)와 제4 오버-몰드된 시트 결합 부재(202)가 자신들의 안착 위치들로부터 변위될 때까지, 스풀 밸브 부재(192)를 제2 방향("H")으로 더 축방향으로 이동시킴으로써, 유동 제어 밸브(188)의 제2 개방 위치가 생성된다. 제2 오버-몰드된 시트 결합 부재(198)에 인접하여 생성된 제2 유로(220)는 입구 포트(204)와 제2 출구 포트(210) 사이에 유체 소통을 제공한다. 제2 개방 위치에서, 제2 배출 포트(212)는 입구 포트(204)와 제2 출구 포트(210) 모두에 대해 폐쇄된다. 또한, 제2 개방 위치에서, 제4 오버-몰드된 시트 결합 부재(202)에 인접하여 제2 배출로(222)가 생성된다. 입구 포트(204) 내의 유체 압력이 제1 출구 포트(206)와 제1 배출 포트(208) 모두에 대해 폐쇄되어 있을 때, 제2 배출로(222)는 제1 출구 포트(206)와 제1 배출 포트(208) 사이에 유체 소통을 제공한다. 본 명세서에서 전술한 바와 같은 동일한 이유로, 스풀 밸브 부재(192)에 대해 작용하는 유체 압력들이 유동 제어 밸브(188)의 모든 작동 위치들에서 평형을 이루도록, 스풀 밸브 부재(192)는 압력 평형 디자인을 제공한다.
도 14를 참조하면, 유동 제어 밸브(224)는 전자 인터페이스 하우징(226)을 포함하며, 상기 전자 인터페이스 하우징은 제어선(230)을 통해 아날로그 신호 또는 디지털 신호와 같은 작동 명령 신호나 전압 또는 전류를 수취하는 전자 인터페이스 기기(228)를 갖는다. 제어선(230)은 전기 커넥터(232)를 통해 연결되며, 상기 전기 커넥터는 대기로부터 전자 인터페이스 하우징(226)을 밀봉하고, 유동 제어 밸브(224)의 작동을 위해 전력 공급원에 대한 접속을 제공한다. 전자 인터페이스 기기(228)에 의해 수취된 명령 신호는 스테퍼 모터(18"')의 작동을 위해 필요한 출력으로 필요에 따라 변환되며 제2 제어선(234)을 통해 스테퍼 모터(18"')로 전송되어 스테퍼 모터(18"')의 회전을 유발함으로써, 스풀 밸브 부재(22')를 축방향으로 이동시킨다. 유동 제어 밸브(224) 내의 구동 어댑터(236)는 메인 본체부(238)와 일체화된 부분이다. 스풀 밸브 부재(22')의 기하학적 형상의 헤드(242)로부터 멀리 수형 나사식 연장부(240)가 연장된다. 상기 연장부(240)는 기하학적 형상의 헤드(242)의 일부이거나, 기하학적 형상의 헤드(242)에 나사결합가능하게 커플링된 수형 나사식 패스너일 수 있다. 상기 연장부(240)는 암형 나사식 보어일 수 있는 스테퍼 모터(18"')의 보어(244) 내에 나사결합가능하게 수용된다. 스테퍼 모터(18"')의 회전은 연장부(240)에 나사결합가능하게 결합된 보어(244)를 가진 모터부를 함께 회전시킴으로써, 스풀 밸브 부재(22')를 축방향으로 이동시킨다.
본 발명의 각각의 유동 제어 밸브들은 스테퍼 모터의 증분 회전에 의한 가변적인 유동 제어를 제공한다. 스테퍼 모터의 증분 회전은 밸브 부재의 축방향 이동으로 변환된다. 또한, 밸브 부재가 개방 위치를 향해 움직일 때, 밸브 포트들 전체에 걸쳐서 압력 강하가 발생된다. 밸브 부재가 슬라이드가능하게 수용된 보어가 밸브 부재와 밸브 본체의 접촉점들에서 동일한 직경들을 갖기 때문에, 각각의 포트 섹션은 밸브 부재에 대해 작용하는 힘들을 등화시킨다.
본 발명의 유동 제어 밸브들은 많은 장점들을 제공한다. 모든 유동 제어 밸브 실시예들에 대해 압력 평형 포핏 또는 스풀 디자인들을 제공함으로써, 스풀 또는 포핏에 대해 작용하는 유체 압력들이 본 발명의 스테퍼 모터들로부터 요구되는 동작력을 증대시키지 않는다. 따라서, 포핏 또는 스풀 밸브 부재들이 움직일 때, 스테퍼 모터들은 정지 마찰력과 미끄럼 마찰력만 극복하기만 하면 된다. 본 발명의 각각의 포핏 또는 스풀 밸브 부재들을 구비한 기하학적 형상의 헤드들은 포핏 또는 스풀 밸브 부재들의 회전을 방지하며, 스테퍼 모터로부터 연장하여 밸브 부재의 암형 나사식 보어 내에 직접적으로 나사결합가능하게 수용되는 수형 나사식 결합 샤프트에 의해, 스테퍼 모터의 회전력이 포핏 또는 스풀 밸브 부재로 직접적으로 전달될 수 있도록 한다. 수형 나사식 샤프트와 기하학적 형상의 헤드는 밸브 본체와 스테퍼 모터 사이에 배치된 어댑터 부재 내에 위치된다. 이 디자인은 포핏 또는 스풀 밸브 부재가 이동할 때 그 회전을 방지하기 위한 추가적인 클러치 부재들, 키 부재들, 회전방지 패스너들 등이 필요 없도록 한다.
실시예들에 대해 전술한 설명은 예시와 설명을 목적으로 제공되었다. 이는 본 발명을 배제하거나 한정하기 위한 의도가 아니다. 특정 실시예의 개별 요소들 또는 특징들은 일반적으로 그 특정 실시예에 한정되지 않으며, 구체적으로 나타내거나 설명하지 않은 경우에도, 응용가능한 경우, 호환될 수 있고, 선택된 실시예에 사용될 수 있다. 실시예들은 수 많은 방식들로 변형될 수 있다. 그러한 변형들은 본 발명을 벗어나는 것으로 간주되지 않아야 하며, 그러한 모든 변형들이 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 하고자 한다.

Claims (31)

  1. 직사각형의 본체로서, 본체의 종축과 평행하게 연장하는 네 개의 길이방향 면을 구비하며, 본체의 종축과 동축으로 배향되고 보어 직경을 갖는 본체 보어 및 상기 본체 보어 내로 연장하는 시트 부재를 규정하는 본체;
    상기 본체와 접촉되는 단부 캡으로서, 상기 본체 보어와 유체 소통하여 상기 본체 보어를 통기시키도록 배치되고 단부 캡을 관통하는 단부 캡 통로를 구비하는 단부 캡;
    상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
    네 개의 헤드면을 갖는 직사각형 헤드와,
    원통형 스풀 밸브 부재로서, 상기 직사각형 헤드와 원통형 스풀 밸브 부재가 밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되도록 상기 직사각형 헤드로부터 일체로 연장하고, 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드 이동하는 중에 상기 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하도록 상기 보어 직경에 활주가능하게 밀봉식으로 결합되는 탄성 시일 부재를 구비하는 원통형 스풀 밸브 부재와,
    상기 직사각형 헤드와 상기 원통형 스풀 밸브 부재 둘 다를 관통하여 형성된 나사식 보어를 포함하는 밸브 부재;
    상기 밸브 부재의 축회전을 방지하면서 상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하는 직사각형 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터로서, 상기 헤드 수용 공동이 상기 직사각형 헤드의 전체 둘레에 대해 간극을 제공함으로써 상기 본체 보어 내의 유체가 상기 간극 또는 상기 헤드 수용 공동으로 유입되는 것을 시일 부재에 의해 방지하도록 된 구동 어댑터;
    상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재와 직접 결합된 샤프트를 축회전시켜서 상기 밸브 부재를 축방향으로 변위시키도록 작동하는 스테퍼 모터;
    상기 본체 보어로부터 상기 본체의 길이방향 면들 중 한 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하여 상기 본체의 포트가 형성된 길이방향 면을 규정하는 입구 포트로서, 포트가 형성된 길이방향 면에 대해서는 개방되고 상기 본체의 다른 길이방향 면들에 대해서는 폐쇄되어 있는 입구 포트; 및
    상기 입구 포트와 나란하게 배치되는 출구 포트로서, 상기 본체 보어로부터 포트가 형성된 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하며, 포트가 형성된 길이방향 면에 대해서는 개방되고 상기 본체의 다른 길이방향 면들에 대해서는 폐쇄되어 있는 출구 포트를 포함하며,
    상기 원통형 스풀 밸브 부재가 상기 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 직경을 가지며, 상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드가 상기 원통형 스풀 밸브 부재의 직경보다 큰 미리 정해진 폭을 갖도록 상기 밸브 부재가 상기 직사각형 헤드로부터 상기 원통형 스풀 밸브 부재까지 테이퍼져 있는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 직사각형 헤드가 적어도 하나의 평탄한 헤드면을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밸브 부재의 축회전을 방지하도록, 상기 헤드 수용 공동이 상기 직사각형 헤드의 네 개의 헤드면들에 당접하는 네 개의 공동면을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 부재는 상기 시트 부재와 밀봉식으로 결합되어 상기 유동 제어 밸브의 폐쇄 위치를 규정하도록 당해 밸브 부재로부터 반경 방향 외측으로 연장하는 적어도 하나의 시트 결합 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 샤프트의 제1 방향에서의 회전은 상기 본체 보어 내의 상기 밸브 부재를 상기 유동 제어 밸브의 폐쇄 위치에서 개방 위치로 길이방향으로 변위시키도록 작용하고, 상기 샤프트의 제1 방향과는 반대인 제2 방향에서의 회전은 상기 개방 위치에서 밸브 폐쇄 위치로 상기 밸브 부재를 복귀시키도록 작용하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 부재가,
    상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드 반대측 단부에 배치된 제1 피스톤; 및
    제1 피스톤과 직사각형 헤드 사이에 배치되고 상기 원통형 스풀 밸브 부재를 규정하는 제2 피스톤을 더 포함하며,
    상기 제1 및 제2 피스톤들은, 상기 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드가능하게 이동함에 따라, 실린더 벽들에 대해 밀봉하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 피스톤들은, 당해 제1 및 제2 피스톤들에 대해 반대로 작용하는 가압 유체로 인해, 상기 밸브 부재에 대해 작용하는 압력들이 평형을 이루도록, 동일한 직경들을 갖는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  8. 제1항에 있어서,
    명령 신호를 수신하는 전자 인터페이스 기기를 더 포함하며, 상기 명령 신호는 상기 전자 인터페이스에 의해 스테퍼 모터를 작동시키기 위한 출력으로 변환되는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전자 인터페이스 기기가 내부에 배치되는 전자 인터페이스 하우징과, 상기 전자 인터페이스 하우징을 대기로부터 밀봉하고 상기 유동 제어 밸브에 대한 전기적 접속을 제공하는 전기 커넥터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 부재가 상기 본체 내에 슬라이드가능하게 수용되어 있는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 나사식 보어가 상기 샤프트를 나사결합가능하게 수용하며, 상기 샤프트는 상기 스테퍼 모터에 결합되고 상기 스테퍼 모터로부터 연장하는 수형 나사식 샤프트이며, 이에 따라 상기 스테퍼 모터가 점진적으로 회전하는 것에 의해 상기 나사식 보어에 나사 결합되어 있는 상기 수형 나사식 샤프트가 회전되어 상기 밸브 부재를 점진적으로 축방향 병진 이동시키는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 직사각형 헤드가 상기 직사각형 헤드에 일체로 연결되고 상기 직사각형 헤드로부터 연장하는 샤프트를 구비하고, 상기 샤프트는 상기 스테퍼 모터의 암형 나사식 보어에 나사 결합되는 수형 나사식 샤프트이며, 이에 따라 상기 스테퍼 모터와 상기 샤프트에 나사 결합되어 있는 상기 암형 나사식 보어가 점진적으로 회전하는 것에 의해 상기 밸브 부재가 점진적으로 축방향 병진 이동되는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 구동 어댑터가 상기 본체에 해제가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 구동 어댑터가 상기 본체에 일체로 연결되어 있고, 상기 밸브 부재의 직사각형 헤드는 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 상기 직사각형 헤드의 네 개의 헤드면에 부합하는 네 개의 공동면을 구비하는 상기 헤드 수용 공동에 슬라이드가능하게 수용되어 있는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 부재는 스풀 밸브 부재를 규정하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 부재는 포핏 밸브 부재를 규정하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  17. 본체로서, 본체의 종축과 동축으로 배향되고 보어 직경을 갖는 본체 보어와, 본체와 접촉되는 단부 캡으로서 본체 보어와 소통하여 본체 보어를 통기시키는 단부 캡을 관통하는 단부 캡 통로를 구비하는 단부 캡을 구비하는 본체;
    상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
    밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되는 직사각형 헤드 및 제2 피스톤으로서, 둘 다 내부에는 나사식 보어가 형성된 직사각형 헤드 및 제2 피스톤; 및
    적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재, 및 밸브 부재의 부품으로서 서로 일체로 연결되는 제1 피스톤 및 상기 제2 피스톤으로서, 제1 및 제2 피스톤들에 대해 반대 방향으로 작용하는 가압 유체에 의해 밸브 부재에 작용하는 압력이 평형을 이루도록, 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 동일한 직경을 갖는 제1 및 제2 피스톤들을 포함하는 밸브 부재;
    상기 밸브 부재의 상기 직사각형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하고 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 직사각형 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터; 및
    상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재의 나사식 보어 내에 직접 결합된 샤프트를 회전시켜 상기 밸브 부재를 축방향으로 병진 이동시키는 스테퍼 모터를 포함하는 유동 제어 밸브로,
    상기 유동 제어 밸브가 사각형 형상을 가지며, 상기 본체, 단부 캡, 구동 어댑터 및 스테퍼 모터 각각이 유동 제어 밸브의 전체 폭을 규정하는 동일한 폭을 가지며,
    상기 밸브 부재의 제2 피스톤이 보어 직경과 미끄럼 끼워 맞춤을 생성하는 직경을 가지며, 상기 밸브 부재의 직사각형 헤드가 상기 제2 피스톤의 직경보다 큰 미리 정해진 폭을 갖도록 상기 밸브 부재가 상기 직사각형 헤드로부터 상기 제2 피스톤까지 테이퍼져 있는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  18. 제17항에 있어서,
    적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재가, 상기 밸브 부재의 제1 및 제2 피스톤들의 직경들과 동일한 직경을 각각 갖는 제1 시트 결합 부재 및 제2 시트 결합 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 본체가 3방향 밸브 본체로서,
    상기 본체 보어 내로 연장하는 제1 및 제 2 시트 부재들; 및
    상기 구동 어댑터와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 입구 포트, 상기 제1 시트 부재와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 출구 포트, 및 상기 단부 캡과 상기 제1 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 배출 포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  20. 제19항에 있어서,
    밸브 개방 위치에서, 상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재로부터 변위됨으로써, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트와 소통하도록 하고, 상기 입구 포트 및 상기 출구 포트 모두가 상기 배출 포트로부터 격리되도록 하며; 및
    밸브 폐쇄 위치에서, 상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉함으로써, 상기 입구 포트, 출구 포트 및 배출 포트가 서로로부터 격리되도록 하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재로부터 변위되고, 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉하여 배출 위치를 규정함으로써, 상기 출구 포트가 상기 배출 포트와 소통하도록 하고, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트 및 상기 배출 모두로부터 격리되도록 하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재는, 상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경들과 각각 동일한 직경을 가진 제1, 제2, 제3 및 제4 시트 결합 부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  23. 제18항에 있어서,
    상기 본체는 4방향 밸브 본체이고,
    상기 4방향 밸브 본체는, 상기 보어 속으로 연장하며 상기 시트 결합 부재들 중 하나에 의해 접촉되도록 각각 배치된 복수의 시트 부재들과, 입구 포트, 제1 및 제2 출구 포트들, 및 제1 및 제2 배출 포트들을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  24. 제17항에 있어서,
    상기 본체는 2방향 밸브 본체이고,
    상기 2방향 밸브 본체는, 상기 보어 속으로 연장하는 시트 부재와, 입구 포트 및 출구 포트를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 반경 방향 외측으로 연장하는 시트 결합 부재는 상기 출구 포트로부터 상기 입구 포트를 격리시키는 밸브 폐쇄 위치에서 상기 시트 부재와 접촉하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  25. 본체로서, 본체의 종축과 평행하게 연장하는 적어도 하나의 길이방향 면을 구비하며, 본체의 종축과 동축으로 배향되는 제1 및 제2 원통형 벽 및 본체 보어를 규정하는 본체;
    본체와 접촉되는 단부 캡으로서 본체 보어와 소통하여 본체 보어를 통기시키는 단부 캡을 관통하는 단부 캡 통로를 구비하는 단부 캡;
    상기 본체 보어 내에 슬라이드가능하게 배치되고 상기 본체의 종축과 동축으로 배향되는 밸브 부재로서,
    비원형 헤드로서, 비원형 헤드를 관통하여 연장하는 종축과 동축으로 정렬된 나사식 보어를 구비하는 비원형 헤드와,
    밸브 부재의 상기 비원형 헤드 반대측 단부에 배치되어 있는 제1 피스톤과,
    상기 제1 피스톤과 상기 비원형 헤드 사이에 배치되어 있는 제2 피스톤으로서, 상기 비원형 헤드에 일체로 연결되어 상기 나사식 보어가 제2 피스톤으로 연장하게 하는 제2 피스톤을 포함하며,
    상기 제1 및 제2 피스톤들이 상기 밸브 부재가 상기 본체 보어 내에서 슬라이드 이동함에 따라 상기 본체의 원통형 벽들을 밀봉하도록 되어 있는 밸브 부재;
    상기 본체에 연결되는 구동 어댑터로서, 상기 밸브 부재의 상기 비원형 헤드를 슬라이드가능하게 수용하고 상기 밸브 부재의 축회전을 방지하는 헤드 수용 공동을 포함하는 구동 어댑터;
    상기 구동 어댑터에 연결된 스테퍼 모터로서, 상기 밸브 부재의 나사식 보어 내에 직접 결합된 샤프트를 회전시키는 스테퍼 모터;
    상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면과 상기 본체 보어 사이에서 연장하고 있는 상기 본체에 의해 규정되는 제1 시트 부재로서, 상기 구동 어댑터로부터 가장 먼 곳에 배치되어 있는 외측 가장자리 및 상기 제1 시트 부재를 횡방향으로 2등분하는 중심선을 구비하는 제1 시트 부재;
    상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면과 상기 본체 보어 사이에서 연장하고 있는 상기 본체에 의해 규정되는 제2 시트 부재로서, 상기 구동 어댑터로부터 가장 가까운 곳에 배치되어 있는 외측 가장자리 및 상기 제2 시트 부재를 횡방향으로 2등분하는 중심선을 구비하는 제2 시트 부재;
    상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 구동 어댑터와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 입구 포트;
    상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 제1 시트 부재와 상기 제2 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 출구 포트;
    상기 본체 보어로부터 상기 본체의 적어도 하나의 길이방향 면까지 상기 본체를 관통하여 연장하고, 상기 단부 캡과 상기 제1 시트 부재 사이에 길이방향으로 배치되어 있는 배출 포트를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 시트 부재들이 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 외측 가장자리들 간의 거리와 동일한 외측 간격 및 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 중심선들 간의 거리와 동일한 중심선 간격을 규정하며,
    상기 밸브 본체가, 상기 밸브 본체로부터 연장하는 제1 시트 결합 부재와 제2 시트 결합 부재를 더 포함하며, 상기 제1 시트 결합 부재와 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 외측 간격보다 작고 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 중심선 간격보다 큰 설정 거리만큼 서로 길이방향으로 이격되어 있어, 상기 밸브 본체가,
    상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제2 시트 부재로부터 변위됨으로써, 상기 입구 포트가 상기 출구 포트와 소통하게 되고, 상기 입구 포트와 상기 출구 포트는 둘 다 상기 배출 포트와 격리되는 밸브 개방 위치,
    상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재와 접촉하고 상기 제2 시트 결합 부재는 상기 제2 시트 부재와 접촉함으로써, 상기 입구 포트, 상기 출구 포트 및 상기 배출 포트가 서로 격리되는 밸브 폐쇄 위치, 및
    상기 제1 시트 결합 부재가 상기 제1 시트 부재로부터 변위되고 상기 제2 시트 결합 부재가 상기 제2 시트 부재와 접촉하여 배출 위치를 규정함으로써, 상기 출구 포트가 상기 배출 포트와 소통하게 되고, 상기 입구 포트는 상기 출구 포트 및 상기 배출 포트 모두와 격리되는 배출 위치
    중 한 위치로 이동할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 비원형 헤드의 단부면에 대항하게 수용되고 반대측 단부는 상기 스테퍼 모터에 당접하는 편향 부재를 더 포함하며, 상기 편향 부재는 상기 밸브 부재에 편향력을 가하여 상기 나사식 샤프트와 상기 밸브 부재의 나사식 보어 사이의 나사 간극을 제거함으로써, 나사 피치만큼 변할 수 있는 상기 스테퍼 모터의 미리 정해진 수만큼의 회전에 의해 상기 밸브 부재가 개방 위치에 반복적으로 위치될 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들이 상기 밸브 부재로부터 반경 방향 외측으로 연장하여, 상기 밸브 본체가 폐쇄 위치에 설정되어 있을 때 상기 제1 및 제2 시트 부재들과 밀봉적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경과 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 동일하며, 이에 따라 상기 제1 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘이 상기 밸브 본체가 폐쇄 위치에 설정되어 있을 때 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들에 가해지는 가압 유체 힘에 의해 평형을 이루는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  29. 제27항에 있어서,
    상기 제1 피스톤의 직경이 상기 제2 피스톤의 직경과 동일하며, 이에 따라 상기 제1 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘이 상기 밸브가 개방 위치에 설정되어 있을 때 상기 제2 피스톤에 작용하는 가압 유체 힘에 의해 평형을 이루는 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  30. 제25항에 있어서,
    상기 밸브 부재가, 상기 제1 및 제2 피스톤들의 직경과 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 동일한 스풀 부재인 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
  31. 제25항에 있어서,
    상기 밸브 부재가, 상기 제1 및 제2 시트 결합 부재들의 직경이 상기 제1 및 제2 시트 부재들의 직경보다 큰 포핏 부재인 것을 특징으로 하는 유동 제어 밸브.
KR1020137003707A 2010-07-14 2011-07-08 스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브 KR101961883B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/836,214 US8939173B2 (en) 2010-07-14 2010-07-14 Stepper motor operated balanced flow control valve
US12/836,214 2010-07-14
PCT/US2011/043298 WO2012009208A1 (en) 2010-07-14 2011-07-08 Stepper motor operated balanced flow control valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130091332A KR20130091332A (ko) 2013-08-16
KR101961883B1 true KR101961883B1 (ko) 2019-03-25

Family

ID=45466195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137003707A KR101961883B1 (ko) 2010-07-14 2011-07-08 스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브

Country Status (16)

Country Link
US (2) US8939173B2 (ko)
EP (1) EP2593699B1 (ko)
JP (1) JP5893619B2 (ko)
KR (1) KR101961883B1 (ko)
CN (1) CN103238016B (ko)
AU (1) AU2011279500B2 (ko)
BR (1) BR112013000938B1 (ko)
CA (1) CA2805185C (ko)
ES (1) ES2785100T3 (ko)
HK (1) HK1185136A1 (ko)
IN (1) IN2013CN00332A (ko)
MX (1) MX336213B (ko)
PL (1) PL2593699T3 (ko)
PT (1) PT2593699T (ko)
WO (1) WO2012009208A1 (ko)
ZA (1) ZA201300292B (ko)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012102645A1 (de) * 2012-03-27 2013-10-02 Ebm-Papst Landshut Gmbh Gasregeleinheit in modularer Bauweise und Gasregelventil
US9340958B2 (en) 2012-06-22 2016-05-17 Kohler Mira Limited Mixing valve
US9791062B2 (en) * 2014-10-13 2017-10-17 Fema Corporation Of Michigan Hydraulic valve having pressure compensated flow control
US10927965B2 (en) * 2014-10-31 2021-02-23 R.F.G. Trading Ltd. Pilot hydraulic system for operating control valve
MX2015016853A (es) * 2015-01-13 2016-07-12 Mac Valves Inc Valvula de control de flujo balanceado, operada por motor de pasos.
DE102015001883A1 (de) * 2015-02-13 2016-09-01 Hydac System Gmbh Ventil mit einem in einem Ventilgehäuse längsverfahrbar geführten Steuerschieber
ITUA20161657A1 (it) * 2016-02-24 2017-08-24 Emanuele Bianchini Comando a cursore per componenti oleodinamici
US10428965B1 (en) 2016-04-25 2019-10-01 Durbin Industrial Valve Repair, Inc. Digital flow control valve for curing press
US10337412B2 (en) * 2016-06-16 2019-07-02 General Electric Company Liquid fuel control valve for gas turbine engine and method for controlling flow of liquid fuel to engine
JP6652008B2 (ja) * 2016-07-21 2020-02-19 株式会社デンソー スプール弁
CN106285904B (zh) * 2016-09-12 2019-04-12 奇瑞汽车股份有限公司 适于活塞冷却喷嘴的喷油量控制装置
CN106499836B (zh) * 2016-12-23 2018-10-16 燕山大学 一种旋转阀芯式电磁滑阀
WO2018153888A1 (en) 2017-02-24 2018-08-30 Merck Patent Gmbh Fluid distributor valve and water purification and dispensing system using the same
CN107202169A (zh) * 2017-07-08 2017-09-26 佛山吉宝信息科技有限公司 一种新型的电动针阀
JP6955405B2 (ja) * 2017-09-12 2021-10-27 川崎重工業株式会社 スプール弁装置、及びスプール弁
GB2568271B (en) 2017-11-09 2020-04-22 Kohler Mira Ltd A plumbing component for controlling the mixture of two supplies of water
FR3075310B1 (fr) * 2017-12-19 2020-01-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Robinet et bouteille de fluide sous pression
CN108050289A (zh) * 2018-01-25 2018-05-18 杭州圣渥科技有限公司 换向阀及净水器
CN108426070B (zh) * 2018-02-28 2019-07-12 北京控制工程研究所 一种适用于多压力工况下的隔离式电磁比例平衡阀
CN108626437A (zh) * 2018-03-31 2018-10-09 何旺成 二通板式水液压控制阀
DE102018111441A1 (de) * 2018-05-14 2019-11-14 Ottobock Se & Co. Kgaa Ventil und Prothesenkniegelenk mit einem solchen
US10969036B2 (en) * 2018-05-30 2021-04-06 Lam Research Corporation High flow multi-way piston valve for deposition systems
EP3597939B1 (en) * 2018-07-20 2022-04-13 Hamilton Sundstrand Corporation Servo valve
JP7261291B2 (ja) * 2018-09-10 2023-04-19 ジー.ダブリュ.リスク カンパニー,インク. バルブアセンブリおよび方法
CN108843839A (zh) * 2018-09-18 2018-11-20 杭州圣渥科技有限公司 全屋净水器漏水保护阀及全屋净水器漏水保护系统
EP3660332B1 (en) * 2018-11-27 2023-05-17 Hamilton Sundstrand Corporation Servo valve
EP3715644B1 (en) * 2019-03-29 2023-11-08 Hamilton Sundstrand Corporation Spool servo valve
US11448324B2 (en) * 2019-05-10 2022-09-20 Vault Pressure Control, Llc Translating cavity valve
JP7461644B2 (ja) 2019-06-18 2024-04-04 株式会社初田製作所 減圧装置、防災機器、及び防災設備
KR102268126B1 (ko) * 2020-05-07 2021-06-21 이광래 리프트 실린더 장치
US20230204110A1 (en) * 2021-12-28 2023-06-29 Mac Valves, Inc. Proportional Flow Control Valve
US20240003603A1 (en) * 2022-06-30 2024-01-04 Trane International Inc. Suction gas heat exchanger control and utilization

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254687A (en) 1979-10-24 1981-03-10 The Cessna Aircraft Company Flow control valve
JP2009030696A (ja) 2007-07-26 2009-02-12 Fuji Koki Corp 流量調整弁

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US544752A (en) * 1895-08-20 Barrel-valve
US900506A (en) * 1907-06-13 1908-10-06 John S Forbes Blow-off valve.
US1336026A (en) * 1918-05-08 1920-04-06 Edward M Dempsey Faucet
US1958988A (en) * 1930-07-24 1934-05-15 Wellman Bronze And Aluminum Co Valve
US2938702A (en) * 1956-10-29 1960-05-31 Banstrom Ind Inc Tracer valve
US3194266A (en) 1963-02-20 1965-07-13 Ross Opcrating Valve Company Device for preventing momentary transmission of pressure through normally open valve
DE1816506A1 (de) * 1967-12-27 1969-08-28 Toyoda Machine Works Ltd Durch einen Elektromotor gesteuerter hydraulischer Stellmotor
US3596569A (en) * 1969-06-03 1971-08-03 Cincinnati Milling Machine Co Valve for a closed-loop hydraulic torque amplifier
US3832832A (en) * 1972-06-12 1974-09-03 Envirotech Corp Method and apparatus for cleaning the filter elements of a dust collector
US3899956A (en) * 1973-11-05 1975-08-19 Olsen Controls Inc Linear electrohydraulic pulse drive actuator
US3976279A (en) * 1973-11-05 1976-08-24 High Pressure Equipment Co. Inc. High pressure valve
US4068902A (en) 1976-11-15 1978-01-17 The Bendix Corporation Adaptive braking modulator with electrically activated relay valve
US4133510A (en) * 1977-02-09 1979-01-09 Caterpillar Tractor Co. Valve spool positioner
US4235156A (en) * 1978-11-16 1980-11-25 Zenny Olsen Digital servovalve and method of operation
US4437388A (en) 1981-08-20 1984-03-20 Caterpillar Tractor Company Dual input pressure compensated fluid control valve
US4574686A (en) * 1981-11-09 1986-03-11 Caterpillar Tractor Co. Digital proportional spool position control of compensated valves
US4456221A (en) * 1981-12-10 1984-06-26 Bryant Deolan R Two piece ball valve assembly
US4485846A (en) * 1982-02-24 1984-12-04 Mac Valves, Inc. Four-way valve with integral flow controls, common exhaust, and cartridge type pilot valve
US4499920A (en) * 1982-05-17 1985-02-19 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for controlling a valve
JPS5977179A (ja) * 1982-10-27 1984-05-02 Syst Hoomuzu:Kk 電子膨張弁
JPS6023303U (ja) * 1983-07-25 1985-02-18 株式会社 小金井製作所 流量調整装置
US4503888A (en) 1983-10-04 1985-03-12 Mts Systems Corporation Servovalve spool control for digital rotary servovalve
US4568499A (en) * 1984-07-09 1986-02-04 Outboard Marine Corporation Carburetor with self seating needle valve
JPH0665912B2 (ja) * 1984-08-28 1994-08-24 宇部興産株式会社 流量制御弁
US4789001A (en) 1984-09-04 1988-12-06 South Bend Lathe, Inc. Operating system for a valve
JPH0246819B2 (ja) * 1985-10-11 1990-10-17 Ube Industries Ryuryoseigyoben
US4857034A (en) 1986-02-22 1989-08-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Hydraulic control system for continuously variable transmission for automotive vehicle
JPS62215179A (ja) * 1986-03-13 1987-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd バルブの駆動装置
DE8606976U1 (de) * 1986-03-13 1986-07-17 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Vorschubgerät für einen Werkzeugschlitten einer Werkzeugmaschine
US4770209A (en) * 1987-07-23 1988-09-13 Mac Valves, Inc. Valve base with integral flow controls
US4951549A (en) * 1988-12-12 1990-08-28 Olsen Controls, Inc. Digital servo valve system
US5036886A (en) * 1988-12-12 1991-08-06 Olson Controls, Inc. Digital servo valve system
US5123718A (en) 1990-04-06 1992-06-23 G. W. Lisk Company, Inc. Valve for automatic brake system
US5234265A (en) 1990-04-06 1993-08-10 G. W. Lisk Company, Inc. Valve for automatic brake system
US5094260A (en) 1990-10-26 1992-03-10 Alcon Surgical, Inc. Proportional valve and pressure control system
US5295429A (en) 1991-02-06 1994-03-22 Joe Harris Monk Pressurized fluid directional flow control valve assembly
US5218997A (en) 1992-04-08 1993-06-15 The University Of British Columbia Digital hydraulic valve control
US5318354A (en) 1992-05-20 1994-06-07 C. W. Lisk Company, Inc. Proportional control valve with differential sensing area
US5327926A (en) 1992-12-28 1994-07-12 John A. Blatt Flow regulator
US5364066A (en) * 1993-07-15 1994-11-15 Sporlan Valve Company Dual port valve with stepper motor actuator
CA2107693A1 (en) 1993-10-05 1995-04-06 Philip Sylvester Esmond Farrell Pneumatic pressure regulation system
JP3546469B2 (ja) * 1994-06-03 2004-07-28 三菱電機株式会社 流量弁制御装置
US5579807A (en) 1994-09-14 1996-12-03 Tec Tran Corporation Solenoid-operated pressure control valve
US5704594A (en) * 1995-04-11 1998-01-06 Bw/Ip Internatinal, Inc. Guided gate valve
US5722460A (en) * 1996-10-10 1998-03-03 Olsen Controls, Inc. Digital servo valve system
JPH10331996A (ja) * 1997-06-03 1998-12-15 Koyo Seiko Co Ltd 可変絞り弁
US6202672B1 (en) 1997-08-25 2001-03-20 Hill-Rom, Inc. Valve assembly
DE19804398A1 (de) 1998-02-04 1999-08-05 Linde Ag Ventilanordnung für die Arbeitshydraulik eines Arbeitsfahrzeugs
US6250602B1 (en) * 1999-01-18 2001-06-26 Jansen's Aircraft Systems Controls, Inc. Positive shut-off metering valve with axial thread drive
US6192937B1 (en) * 1999-04-26 2001-02-27 Mac Valves, Inc. Pilot operated pneumatic valve
JP3468454B2 (ja) * 1999-07-12 2003-11-17 Smc株式会社 位置検出機能付き切換弁
JP3634675B2 (ja) * 1999-07-12 2005-03-30 Smc株式会社 位置検出機能付き切換弁
JP3467213B2 (ja) * 1999-07-12 2003-11-17 Smc株式会社 位置検出機能付きパイロット式切換弁
JP3468457B2 (ja) * 1999-07-14 2003-11-17 Smc株式会社 位置検出機能付き切換弁
US6419478B1 (en) 1999-11-23 2002-07-16 Honeywell International Inc. Stepper motor driving a linear actuator operating a pressure control regulator
US6460567B1 (en) * 1999-11-24 2002-10-08 Hansen Technologies Corpporation Sealed motor driven valve
US6832628B2 (en) 2000-10-11 2004-12-21 Flowmatrix, Inc. Variable pressure regulated flow controllers
US6467505B1 (en) 2000-10-11 2002-10-22 Flowmatrix Inc. Variable pressure regulated flow controllers
DE60118984T2 (de) * 2000-12-04 2007-01-11 Sturman Industries, Inc., Woodland Park Vorichtungen und verfahren zur hydraulischen betätigung von einem ventil
US6637462B2 (en) 2001-05-02 2003-10-28 Ross Operating Valve Company Variable pressure control device
US6832750B2 (en) * 2001-07-25 2004-12-21 Parker-Hannifin Corporation Back seating valve with service port
DE10136416A1 (de) 2001-07-26 2003-02-13 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Ventilblock für eine Regelvorrichtung, insbesondere für eine hydrostatische Maschine
US6375086B1 (en) * 2001-07-30 2002-04-23 Eaton Corporation Modulating refrigerant flow through a motorized expansion valve
US6543481B2 (en) * 2001-09-12 2003-04-08 Mac Valves, Inc. Pilot operated pneumatic valve
US7147006B2 (en) 2001-10-10 2006-12-12 Haldex Brake Products, Ltd. Pilot operated valve
US7004045B2 (en) * 2002-10-11 2006-02-28 Minarik Corporation High thrust valve operator
US7066189B2 (en) * 2002-12-20 2006-06-27 Control Components, Inc. Predictive maintenance and initialization system for a digital servovalve
US7051757B2 (en) 2003-06-13 2006-05-30 Mcmillan Company Flow system with high resolution proportional valve with customizable performance
US6988513B2 (en) 2003-10-27 2006-01-24 Delaney Machinerie Inc. Proportional valve
US7918435B2 (en) * 2003-10-30 2011-04-05 Fluid Management, Inc. Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids
AU2005255349A1 (en) 2004-06-21 2005-12-29 Robertshaw Controls Company Variable flow valve
JP2006046414A (ja) * 2004-08-02 2006-02-16 Smc Corp 3ポート電磁弁
US7210501B2 (en) * 2004-09-29 2007-05-01 Mac Valves, Inc. Directly operated pneumatic valve having a differential assist return
US7383851B2 (en) 2004-10-07 2008-06-10 Eaton Corporation Closed loop pressure control system and electrically operated pressure control valve with integral pressure sensor and method of making same
JP2006222199A (ja) 2005-02-09 2006-08-24 Isuzu Motors Ltd 比例ソレノイド及びそれを用いた流量制御弁
US7337806B2 (en) 2005-03-30 2008-03-04 Woodward Governor Company Stepper motor driven proportional fuel metering valve
US7895850B2 (en) 2005-04-15 2011-03-01 Comforture, L.P. Modulating proportioning reversing valve
US7159842B1 (en) 2005-06-15 2007-01-09 The Ohio Willow Wood Company Magnetically-coupled actuating valve assembly
US7677213B2 (en) * 2005-08-04 2010-03-16 Timken Us Llc Deactivating roller finger follower
US7351179B2 (en) 2005-09-23 2008-04-01 Woodward Governor Company Stepper motor driven proportional actuator
JP2008002663A (ja) 2006-06-26 2008-01-10 Hitachi Constr Mach Co Ltd スプール弁装置
US7523916B2 (en) * 2006-10-05 2009-04-28 Vetco Gray Inc. Fail-safe gate valve
US8151824B2 (en) * 2007-04-05 2012-04-10 Mac Valves, Inc. Balanced solenoid valve
DE102008054103A1 (de) * 2008-10-31 2010-05-06 Friatec Aktiengesellschaft Bauelement für Anwendungen im Brauch- und/oder Abwasserbereich und Absperrarmatur mit einem derartigen Bauelement
US20110023513A1 (en) * 2009-07-28 2011-02-03 Hamilton Sundstrand Corporation Expansion valve for a refrigerant system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254687A (en) 1979-10-24 1981-03-10 The Cessna Aircraft Company Flow control valve
JP2009030696A (ja) 2007-07-26 2009-02-12 Fuji Koki Corp 流量調整弁

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201300292B (en) 2015-04-29
JP5893619B2 (ja) 2016-03-23
CN103238016A (zh) 2013-08-07
MX2013000561A (es) 2013-05-09
JP2013534602A (ja) 2013-09-05
PT2593699T (pt) 2020-05-22
CN103238016B (zh) 2015-11-25
CA2805185C (en) 2015-12-22
EP2593699B1 (en) 2020-02-19
BR112013000938A2 (pt) 2016-05-17
BR112013000938B1 (pt) 2021-02-23
US20160169401A1 (en) 2016-06-16
MX336213B (es) 2016-01-11
PL2593699T3 (pl) 2020-10-19
AU2011279500A1 (en) 2013-02-07
HK1185136A1 (zh) 2014-02-07
EP2593699A1 (en) 2013-05-22
CA2805185A1 (en) 2012-01-19
WO2012009208A1 (en) 2012-01-19
KR20130091332A (ko) 2013-08-16
ES2785100T3 (es) 2020-10-05
EP2593699A4 (en) 2017-12-27
IN2013CN00332A (ko) 2015-07-03
US20120012768A1 (en) 2012-01-19
AU2011279500B2 (en) 2016-05-26
US8939173B2 (en) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101961883B1 (ko) 스테퍼 모터에 의해 작동되는 평형화된 유동 제어 밸브
EP3045788A1 (en) Stepper motor operated balanced flow control valve
AU2010201044B2 (en) Piloted Poppet Valve
KR100637109B1 (ko) 개선된 밸브 시트가 있는 포핏 밸브
EP2614278B1 (en) Pressure balanced valve with diaphragm valve member end seal
EP2391842B1 (en) Actuator having an override apparatus
EP2751462B1 (en) Valve
KR20160065812A (ko) 폐쇄 보조되는 유동 제어 시스템 및 제어 밸브
JP2013534602A5 (ko)
EP3686466B1 (en) Proportional flow control valve poppet with flow control needle
US20150041689A1 (en) Fluid-Actuated Butterfly Valve
CA2831892A1 (en) Poppet valve assembly for controlling a pneumatic actuator
EP2742266B1 (en) Fluid valves having multiple fluid flow control members
CN110741193A (zh) 具有锥形塞的多通阀
CN109236785A (zh) 一种电磁阀

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant