KR101933915B1 - Hot press forming apparatus of composite fiber sheet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복합 섬유 시트의 열간 압착 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 낱장, 또는 적층된 복합섬유 성형시트를 열간 압착시켜 복합섬유 성형시트의 조직을 열간 융착시켜 고착하거나, 적응된 복합섬유 성형시트들을 열간 융착시켜 복합섬유 성형패널 등의 복합섬유 시트성형물을 제조하는 복합 섬유 시트의 열간 압착 성형장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet, and more particularly, to a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet which comprises hot-pressing a sheet or a laminated composite fiber- To a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet for producing a composite fiber sheet molded article such as a composite fiber-formed panel by hot-fusing sheets.

Description

복합 섬유 시트의 열간 압착 성형장치{Hot press forming apparatus of composite fiber sheet}Technical Field [0001] The present invention relates to a hot press forming apparatus for a composite fiber sheet,

본 발명은 복합 섬유 시트의 열간 압착 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 낱장, 또는 적층된 복합섬유 성형시트를 열간 압착시켜 복합섬유 성형시트의 조직을 열간 융착시켜 고착하거나, 적층된 복합섬유 성형시트들을 열간 융착시켜 복합섬유 성형패널 등의 복합섬유 시트성형물을 제조하는 복합 섬유 시트의 열간 압착 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet, and more particularly, to a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet by hot-pressing a sheet or a laminated composite fiber- To a hot-press molding apparatus for a composite fiber sheet for producing a composite fiber sheet molded article such as a composite fiber-formed panel by hot-fusing sheets.

최근 탄소 섬유사, 유리 섬유사, 아라미드사, 세라믹 섬유, 금속 섬유, 광물 섬유, 폴리머 섬유를 열가소성 수지로 이루어진 기지재 수지를 통해 고착시켜 형성된 복합섬유 성형필름이나, 상기 복합섬유 성형필름을 세절한 복합섬유 성형필름사를 직조한 복합섬유 성형직물을 포함하는 복합섬유 성형시트들을 적층시킨 다음, 이를 열간 압축시켜 성형한 복합섬유 시트성형물의 제작이 활발히 이루어지고 있다.Recently, a composite fiber-forming film formed by fixing carbon fiber yarn, glass fiber yarn, aramid yarn, ceramic fiber, metal fiber, mineral fiber, or polymer fiber through a matrix resin made of a thermoplastic resin or a composite fiber- There has been actively produced a composite fiber sheet molded article obtained by laminating composite fiber formed sheets including a composite fiber formed fabric woven from a composite fiber formed film yarn and then hot-pressing the laminated composite fiber formed sheets.

이와 같이 열간 압축을 통해 성형된 복합섬유 시트성형물은, 보강사와 기지재 수지에 의해 우수한 내구성을 겸비하면서 경량성이 확보되고, 특히 복합섬유 성형시트를 열간 성형금형에 투입시켜 열간 압축을 통해 소정의 형태로 성형되므로, 종래 프리 프레그 방식에 대비하여 생산성이 크게 향상되는 이점을 갖는다.Thus, the composite fiber sheet formed by hot compression has excellent durability and light weight while being secured by the reinforcing yarn and the matrix resin. Particularly, the composite fiber-formed sheet is put into a hot-forming mold and hot- So that the productivity is greatly improved in comparison with the conventional prepreg method.

한편, 복합섬유 성형시트를 열간 압착시켜 성형된 복합섬유 시트성형물은 고강도의 기계적 성능이 요구되는 분야에 적용되며, 통상적으로 펄트루젼(Pultrusion) 방법 또는 혼합방사(Commingle)를 통해 제조된 복합섬유 성형시트를 열간 압착 성형장치(Hot Pressing)를 통해 열간 압착시켜 융착한 다음, 냉각 압착하여 제조된다.On the other hand, a composite fiber sheet formed by hot-pressing a composite fiber-formed sheet is applied to fields requiring high mechanical strength, and is usually produced by a pultrusion method or a composite method using a composite fiber The formed sheet is hot-pressed and hot-pressed through a hot-pressing apparatus, and then the resulting sheet is cooled and pressed.

그리고, 종래 복합섬유 성형시트를 열간 융착시키는 열간 압착 성형장치는, 하부 성형금형과, 상기 하부 성형금형의 상부에 승강구조로 배치되는 상부 성형금형을 포함한다.A conventional hot press forming apparatus for hot fusion bonding a conventional composite fiber formed sheet includes a lower forming die and an upper forming die disposed on the upper portion of the lower forming die in an elevating structure.

그런데, 종래 하부 성형금형과 상부 성형금형은 각각 단일몸체로 이루어진 금속블록에 전열부와 냉각부가 탑재된 형태로 이루어져, 복합섬유 성형시트의 열간 압착공정에서는 전열부를 통해 성형금형을 구성하는 금속블록 전체를 가열시켜 복합섬유 성형시트를 열간 융착하여야 하고, However, the conventional lower mold and the upper mold have a structure in which a heating unit and a cooling unit are mounted on a metal block made of a single body. In the hot pressing process of the composite fiber forming sheet, the entire metal block To heat the composite fiber-formed sheet by hot fusion,

또 열간 융착된 복합섬유 성형시트를 냉각하는 냉각 압착공정에서는 냉각부를 통해 가열된 금속블록 전체를 냉각하여야 한다.In the cold pressing step for cooling the thermally fused composite fiber formed sheet, the entire metal block heated through the cooling part must be cooled.

그리고, 상기 열간 융착된 복합섬유 성형시트는, 그 특성상 냉각 압착공정시 면상으로 압착시킨 상태를 유지하여 냉각되어야, 조직의 임의 변형이나 형상의 임의 변형이 발생되지 아니한다.The hot-melt-adhered composite fiber-formed sheet is to be cooled by maintaining its compressed state in a plane during the cold-pressing step due to its characteristics, so that any transformation of the structure or any modification of the shape does not occur.

따라서, 전열부를 통한 성형금형의 전체적인 가열과, 냉각부를 통해 전열부에 의해 가열된 성형금형의 전체적인 냉각에 의해 전류량의 소비가 크고, 또 많은 시간이 소모되는 문제점이 불가피하게 야기되고, 이는 제조비용의 증가와 생산성을 저하시키는 주요인이 된다. Therefore, the overall heating of the molding die through the heat transfer portion and the overall cooling of the molding die heated by the heat transfer portion through the cooling portion are inevitably accompanied by a large consumption of the current amount and a large amount of time, And the productivity is decreased.

KRKR 10-125273010-1252730 B1B1 KRKR 10-135085610-1350856 B1B1

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 낱장, 또는 적층된 복합섬유 성형시트를 열간 압착시켜 복합섬유 성형시트의 조직을 열간 고착하거나, 적층된 복합섬유 성형시트들을 열간 융착시켜 패널 등의 성형물을 성형함에 있어, 열간 압착공정을 마친 복합섬유 성형시트들을 면상 압착된 상태로 단시간 내에 급속 냉각시켜 품질의 균일성을 확보하면서 생산성이 향상되도록 한 복합 섬유 시트 열간 압착 성형장치를 제공함에 있다.The object of the present invention, which is devised to solve the above-described problems, is to provide a method of hot-pressing a sheet or a laminated composite fiber-forming sheet by hot pressing to fix the structure of the composite fiber- The present invention provides a composite fiber sheet hot-press molding apparatus in which the composite fiber-formed sheets subjected to the hot-pressing process are rapidly cooled within a short period of time in a state of being squashed to improve the productivity while ensuring uniformity of quality have.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치는,In the hot-press forming apparatus for a composite fiber formed sheet according to the present invention,

하부 베이스와, 상기 하부 베이스의 상부에 승강구조로 배치되는 승강 베이스; 및 상기 상호 마주하는 하부 베이스의 설치면과 승강 베이스의 설치면에 대응되게 배치되는 하부 열간 압착 금형부와 상부 열간 압착 금형부를 포함하여 구성되어, A lifting base disposed on the upper portion of the lower base in a lifting structure; And a lower hot-pressed metal mold part and an upper hot-pressed metal mold part arranged so as to correspond to an installation surface of the mutually facing lower base and a mounting surface of the elevating base,

상기 각 열간 압착 금형부는, 상기 베이스에 고정되는 압착금형과; 상기 압착금형과 상하 일렬로 정렬하여 설치되어, 복합섬유 성형시트의 표면, 또는 이면을 면상 압착하는 방열 압착판과; 상기 방열 압착판을 탄지하여 압착금형의 압착면에서 방열 압착판을 탄력적으로 이격시키는 탄지부재; 및 상기 방열 압착판의 압착면에 형성되어 면상 압착된 복합섬유 성형시트에 전열을 발산하는 발열판을 포함하여 구성되어, Each of the hot press-molding die portions includes: a pressing die fixed to the base; A heat dissipating / compressing plate provided in alignment with the pressing die in an up-and-down direction and aligned in a row so as to press-contact the surface or the back surface of the composite fiber forming sheet; An elastic member for resiliently separating the heat radiating plate from the pressing surface of the pressing die by abutting the heat radiating plate; And a heat generating plate formed on the pressing face of the heat-dissipating pressure plate and radiating heat to the composite-fiber-molded sheet pressed in a flat face,

상기 복합섬유 성형시트의 열간 압착공정시에는, 방열 압착판은 압착금형의 압착면에 밀착되어 가압된 상태에서 방열판에서 발산되는 전열에 의해 복합섬유 성형시트를 열간 융착하고, In the hot-pressing step of the composite fiber-formed sheet, the heat-dissipating pressure-adhering plate is brought into close contact with the pressing surface of the pressing metal mold and is heat-fused by the heat transferred from the heat-

상기 열간 융착된 복합섬유 성형시트의 냉각 압착공정시에는, 방열 압착편은 압착금형의 압착면에서 설정간격으로 이격된 상태에서, 탄지부재를 통해 제공되는 탄지력에 의해 복합섬유 성형시트를 면상 압착시켜, 복합섬유 성형시트를 냉각하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In the cold-pressing step of the hot-melt-fused composite fiber-formed sheet, the heat-radiating fins are spaced apart from the pressing face of the pressing die by a set interval, Thereby cooling the composite fiber-formed sheet.

바람직하게는, 상기 방열 압착판의 압착면에 마련된 발열판은 고주파 통전식, 저주파 통전식, 전열 카트리지식, 또는 저항 발열식으로 이루어져, 발열판은 급속으로 면상 발열되어 복합섬유 성형시트를 열간 융착하도록 구성된다.Preferably, the heat generating plate provided on the pressing face of the heat-dissipating and compressing plate is constituted by a high-frequency current transmission type, a low-frequency current conduction type, an electrothermal heating type or a resistance heating type so that the heating plate rapidly radiates heat on the surface, do.

보다 바람직하게는, 상기 냉간 압착공정시, 방열 압착판 내에 냉매를 순환시켜 방열 압착판을 냉각하는 냉매 순환식 냉각부를 부가하여 형성하거나, 방열 압착판에 냉풍을 토출시켜 방열 압착판을 냉각하는 공냉식 냉각부를 부가하여 형성된다.More preferably, in the cold pressing step, a refrigerant circulating cooling unit for circulating the refrigerant in the heat radiating press plate to cool the heat radiating plate is additionally provided, or the air cooling type cooling unit for cooling the heat radiating plate by discharging cool air to the heat radiating press plate, Cooling section.

그리고, 상기 공냉식 냉각부는 상기 압착금형 내에 형성된 냉풍 순환관로와, 상기 방열 압착판의 이면과 마주하는 압착금형의 압착면에 형성되며, 냉풍 순환관로를 따라 이동하는 냉풍을 하부에 형성된 방열 압착판의 이면으로 토출하는 복수의 분사공을 포함하여 구성된다.The air cooling type cooling unit is formed on a cold air circulation conduit formed in the compression mold and a pressing surface of a compression mold facing a back surface of the heat radiating compression plate, And a plurality of injection holes to be discharged to the back surface.

또한, 상기 방열 압착판의 이면에는 복수의 방열편들이 형성되어 방열편들을 통해 냉풍과의 접촉면적을 증대시켜서, 방열 압착판이 보다 신속히 냉각되도록 구성한다.
뿐만 아니라, 상기 방열 압착판의 이면과 마주하는 압착금형의 압착면에는, 방열 압착판의 이면에 돌출되게 형성된 방열편들을 수용하여 규합하는 규합홈을 형성하여서, 열간 압착공정시 압착금형의 압착면과 방열 압착판의 이면은 상호 규합된 상태를 형성하고,
냉각 압착공정시 압착금형이 방열 압착판에서 설정간격으로 이격되면, 압착금형의 압착면은 방열 압착판의 방열편과 근접된 상태를 유지하면서, 분사공을 통해 방열편들이 직립하여 형성된 방열 압착판의 이면으로 냉풍을 토출하는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of heat dissipating pieces are formed on the back surface of the heat dissipating and pressing plate to increase the contact area with the cool air through the heat dissipating pieces, thereby cooling the heat dissipating heat dissipating plate more quickly.
In addition, a squeeze groove is formed on the pressing surface of the pressing die facing the back surface of the heat radiating squeeze plate so as to receive the heat releasing pieces protruding from the back surface of the heat releasing squeeze plate, And the back surface of the heat-dissipating pressure plate form a mutually joined state,
When the compression mold is spaced apart from the heat-dissipating pressure-clamping plate in the cold-pressing step, the compression surface of the compression mold is maintained in a state of being close to the heat-releasing piece of the heat- And the cold air is discharged to the rear surface of the casing.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 상하 이격되게 배치된 열간 압착 금형부를 통해 복합섬유 성형시트를 열간 압착시켜 열간 융착하는 열간 압착공정과, 상기 열간 융착된 복합섬유 성형시트를 냉각시키는 냉각 압착공정을 순차적으로 구현하는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치를 구현함에 있어, 베이스에 고정된 압착금형과, 압착면에 발열판이 마련된 방열 압착판으로 분리 구성하고, 분리 구성된 압착금형과 방열 압착판은 탄지부재에 의해 탄력적으로 이격되도록 구성하고 있다.As described above, according to the present invention, a hot-pressing step of hot-pressing and thermally fusing a composite fiber-formed sheet through hot-pressed metal parts arranged up and down, and a cold- pressing step of cooling the hot- The compression mold and the heat dissipating and compressing plate are separated from each other by a pressing mold fixed to the base and a heat dissipating plate provided with a heating plate on the pressing face, As shown in Fig.

이와 같이 구성하면, 냉간 압착공정시 압착금형은 방열 압착판에서 설정간격으로 이격되어, 탄지부재를 통해 제공되는 탄지력에 의해 열간 융착된 복합섬유 성형시트를 면상 압착시킨 방열 압착판은 독립적으로 냉각이 이루어진다.With this configuration, in the cold-pressing step, the compression mold is spaced apart from the heat-dissipating pressure plate at a predetermined interval, and the heat-dissipating pressure plate in which the composite fiber-formed sheet, which is hot-welded by the elastic force provided through the elastic member, .

따라서, 냉간 압착공정시 열간 융착된 복합섬유 성형시트는 탄지부재에서 제공되는 탄지력에 의해 탄지된 방열 압착판에 의해 면상 압착되고, 또 상기 방열 압착판은 압착금형과 분리된 상태로 독립적으로 냉각되어서, 면상 압착된 복합섬유 성형시트의 급속 냉각을 도모하게 된다.Accordingly, the composite fiber-formed sheet thermally fused during the cold pressing step is subjected to surface compression by the heat-releasing pressure plate which is resiliently biased by the elastic force provided by the elastic member, and the heat-releasing pressure plate is independently cooled Thus, rapid cooling of the sheet-pressed bonded fiber-formed sheet is achieved.

그리하여, 본 발명에 의해 성형된 복합섬유 성형시트는 냉각 압착공정시 불균일한 수축에 의해 조직이 흐트러지거나 형상이 변형되는 현상없이 균일한 품질성을 유지하고, 특히 상기 방열 압착판은 독립적으로 급속 냉각되어 면상 압착된 복합섬유 성형시트를 단시간 내에 냉각하므로 생산성의 향상이 이룩될 수 있다.Thus, the composite fiber-formed sheet formed by the present invention maintains uniform quality without being disturbed in texture or deformed by uneven contraction during the cold pressing step, and in particular, the heat- So that the composite fiber-formed sheet pressed in the plane is cooled in a short time, and productivity can be improved.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치의 시설한 상태를 보여주는 것이고,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치의 전체 구성을 보여주는 분해 사시도이고,
도 4 내지 도 7은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치를 통한 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.Figs. 1 and 2 show a state in which a hot-press molding apparatus for a composite fiber-formed sheet proposed as a preferred embodiment of the present invention is installed,
3 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a hot-press molding apparatus for a composite fiber-formed sheet proposed as a preferred embodiment in the present invention,
FIGS. 4 to 7 are operational states showing sequentially the hot-pressing molding process of the composite fiber-formed sheet through the hot-press molding apparatus of the composite fiber-formed sheet proposed as a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치를 상세히 설명하기로 한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a hot-pressing and molding apparatus for a composite fiber-forming sheet proposed as a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치의 시설한 상태를 보여주는 것이고, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치의 전체 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 4 내지 도 7은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치를 통한 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.Fig. 1 and Fig. 2 show a state in which an apparatus for hot-pressing and molding a composite fiber-formed sheet proposed in the present invention is installed. Fig. 3 is a cross- FIGS. 4 to 7 are cross-sectional views illustrating the overall structure of a hot-press molding apparatus of a composite fiber-forming sheet according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG.

본 발명에 따른 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 낱장의 복합섬유 성형시트(S)를 열간 압착을 통해 융착시켜 세미 복합섬유 성형시트를 성형하거나, 적층된 복합섬유 성형시트(S)들을 열간 압착을 통해 융착시킨 복합섬유 성형패널 등의 복합섬유 시트성형물을 연속적으로 성형하는 장치이다.1 and 2, the apparatus 1 for hot-pressing a composite fiber-formed sheet according to the present invention comprises a step of fusing a sheet of composite fiber-forming sheet S by hot pressing to form a semi-composite fiber- Or a composite fiber-formed panel in which laminated composite fiber-formed sheets (S) are fusion-bonded by hot pressing.

본 실시예에서는 열간 압착 성형장치(1)의 일측에 공급드럼(11)에 권취된 복합섬유 성형시트(S)를 연속적으로 언와인딩시켜 공급하는 공급장치(10)를 배치하여, 열간 압착 성형장치(1)에 복합섬유 성형시트(S)를 연속적으로 공급하도록 한다.In this embodiment, a supply device 10 for continuously supplying and unwinding the composite fiber forming sheet S wound on the supply drum 11 is disposed at one side of the hot press forming device 1, The composite fiber-forming sheet S is continuously fed to the sheet-like web 1.

그리고, 상기 열간 압착 성형장치(1)의 타측에는 열간 융착된 복합섬유 성형시트나 복합섬유 시트성형물을 회수하는 회수장치(20)를 배치하여, 열간 압착 성형장치(1)에 의해 열간 융착된 세미 복합섬유 성형시트나 복합섬유 시트성형물을 회수하도록 한다.The other end of the hot-press-molding device 1 is provided with a recovering device 20 for recovering the hot-melt-bonded composite fiber sheet or the composite fiber sheet molding, The composite fiber molded sheet or the composite fiber sheet molded product is recovered.

여기서, 상기 공급장치(10)는 통상 공급드럼(11)에 권취된 복합섬유 성형시트를 언와인딩시켜 열간 압착 성형장치(1)에 길이방향으로 공급하도록 구성되고, 상기 회수장치(20)는 열간 압축된 세미 복합섬유 성형시트를 회수드럼(21)에 와인딩하여 회수하는 드럼형이나, 열간 압축에 의해 성형된 복합섬유 성형패널을 절단날(미도시)을 통해 설정길이로 절단하여 배출하는 절단형 등 다양한 형태가 채택될 수 있으며, 본 명세서에는 회수드럼을 포함하여 구성된 회수장치(20)를 도시하고 있다.Here, the supply device 10 is configured to unwind the composite fiber-formed sheet normally wound on the supply drum 11 and supply it to the hot-press molding device 1 in the longitudinal direction, A drum type in which a compressed semi-composite fiber molded sheet is wound on a recovery drum 21 to be recovered, or a composite fiber-formed panel formed by hot compression is cut to a set length through a cutting edge (not shown) And a recovery device 20 including a recovery drum is shown in this specification.

그리고, 본 발명에 의한 열간 압착 성형장치(1)에 의해 열간 융착되는 복합섬유 성형시트는, 탄소 섬유사나, 아라미드사, 또는 유리 섬유사, 세라믹 섬유사, 금속 섬유사, 광물 섬유사, 폴리머 섬유사 등으로 이루어진 보강사를 길이방향으로 배열하고 이를 열가소성 수지로 이루어진 액상형 기지재, 또는 필름형 기지재를 통해 고착시킨 UD 필름이나 프레프레그된 복합 섬유 필름, 상기 보강사를 기지재를 통해 고착시켜 형성된 복합 필름사를 직조한 보강 필름 직물 등이 채택될 수 있다.The composite fiber-forming sheet to be hot-bonded by the hot-press forming apparatus 1 according to the present invention may be a sheet of carbon fiber, aramid yarn, glass fiber yarn, ceramic fiber yarn, metal fiber yarn, A UD film or a prepreg composite fiber film in which a reinforcing member made of a rubber or the like is arranged in the longitudinal direction and fixed to a liquid type base material made of a thermoplastic resin or a film type base material, A reinforcing film fabric woven with a composite film yarn formed by the above method can be adopted.

본 발명에서는 일예로, PP 필름사를 백화현상이 발생될 때까지 연신하여 강도를 강화시킨 SRPP(자기 강화 PP) 필름사를 직조한 복합섬유 성형시트들을 열간 압착시켜 복합섬유 성형시트들이 열간 융착된 복합섬유 성형패널을 형성하고 있다.In the present invention, for example, a PP fiber yarn is stretched until a whitening phenomenon occurs to harden the SRPP (self-reinforcing PP) film yarn in which the strength is enhanced, and the composite fiber forming sheets are hot- Thereby forming a composite fiber-formed panel.

한편, 이러한 복합섬유 성형시트(S)를 열간 압착시켜 융착시키는 본 발명은, 낱장, 또는 적층된 복합섬유 성형시트(S)를 열간 압축시키는 열간 압착공정과, 상기 열간 압축공정을 마친 복합섬유 성형시트(S)를 급속 냉각시키는 냉각 압축공정을 순차적으로 연속 실시하여서, 낱장의 복합섬유 성형시트(S)가 열간 융착된 세미 복합섬유 성형시트나, 적층된 복합섬유 성형시트들이 상호 열간 융착된 복합섬유 시트성형물을 연속적으로 성형한다.On the other hand, the present invention for hot-pressing and fusing such a composite fiber-forming sheet (S) comprises a hot-pressing step of hot-pressing a sheet or a laminated composite fiber-forming sheet (S) And a cooling and compressing step of rapidly cooling the sheet S are successively carried out successively to form a composite sheet of a semi-composite fiber sheet in which a single sheet of the composite fiber-forming sheet S is hot-fused and a composite sheet in which the sheet- The fiber sheet molding is continuously molded.

상기 열간 압착 성형장치(1)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 하부 베이스(110)와, 상기 하부 베이스(110)의 상부에 승강구조로 배치되는 승강 베이스(120); 및 상기 상호 마주하는 하부 베이스(110)의 설치면과 승강 베이스(120)의 설치면에 대응되게 배치되는 하부 열간 압착 금형부(130A)와 상부 열간 압착 금형부(130B)를 포함한다.1 to 3, the hot-press forming apparatus 1 includes a lower base 110, a lifting base 120 disposed on the upper portion of the lower base 110 in a lifting structure, And a lower hot-pressed metal part 130A and an upper hot-pressed metal part 130B that are disposed to correspond to the mounting surface of the lower base 110 and the mounting surface of the elevating base 120 facing each other.

그리고, 본 발명에서는 열간 압착 성형장치(1)를 구현함에 있어, 상기 각 열간 압착 금형부(130A, 130B)에 독특한 구조의 냉간 압축구조를 마련하여, 열간 압착공정을 마친 다음 냉각 압착공정시 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)가 수축하여 조직이 임의로 변형되거나 형상이 임의로 변형되는 현상을 방지함으로써, 복합섬유 성형시트의 냉각 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고, 또 품질 안정성을 갖도록 한다.In the present invention, in implementing the hot press forming apparatus 1, a cold compression structure having a unique structure is provided in each of the hot-pressed metal parts 130A and 130B, and after the hot-pressing process is completed, It is possible to prevent a phenomenon that the fused composite fiber-formed sheet S is shrunk and the structure is arbitrarily deformed or the shape is arbitrarily deformed, thereby shortening the cooling time of the composite fiber-formed sheet, thereby improving productivity and ensuring quality stability.

이를 위해, 본 실시예에서는 도 3 내지 도 7에서 보는 바와 같이 각 열간 압착 금형부(130A, 130B)를 상기 베이스(110, 120)에 고정되는 압착금형(131)과; 상기 압착금형(131)과 상하 일렬로 정렬하여 설치되어, 복합섬유 성형시트(S)의 표면, 또는 이면을 면상 압착하는 방열 압착판(132)과; 상기 방열 압착판(132)을 탄지하여 압착금형(131)의 압착면에서 방열 압착판(132)을 탄력적으로 이격시키는 탄지부재(133); 및 상기 방열 압착판(132)의 압착면(132a)에 형성되어 면상 압착된 복합섬유 성형시트(S)에 전열을 발산하는 발열판(134)을 포함한다.In this embodiment, as shown in FIGS. 3 to 7, each of the hot-pressed metal parts 130A and 130B includes a compression mold 131 fixed to the bases 110 and 120; A heat dissipating and pressing plate 132 which is arranged in line with the pressing die 131 in an up-and-down direction to press-contact the surface or the back surface of the composite fiber-forming sheet S; An elastic member 133 elastically separating the heat radiating plate 132 from the pressing surface of the pressing die 131 by pressing the heat radiating plate 132; And a heat generating plate 134 formed on the pressing face 132a of the heat dissipating and pressing plate 132 and radiating heat to the composite fiber forming sheet S pressed in a flat face.

본 실시예에서는 상기 열간 압착 금형부(130A, 130B)를 단일 몸체로 구성하지 아니하고, 베이스(110, 120))에 고정된 압착금형(131)과, 압착면(132a)에 발열판(134)이 마련된 방열 압착판(132)으로 분리 구성하고, 분리 구성된 압착금형(131)과 방열 압착판(132)은 탄지부재(133)에 의해 탄력적으로 이격되도록 구성한다.The pressing die 131 is fixed to the bases 110 and 120 without forming the hot pressed metal parts 130A and 130B as a single body and the heat generating plate 134 is attached to the pressing face 132a And the separated press mold 131 and the heat dissipating / compressing plate 132 are configured to be elastically separated from each other by the elastic member 133.

이와 같이 구성하면, 상기 복합섬유 성형시트(S)의 열간 압착공정에서는 도 4 내지 도 5와 같이 방열 압착판(132)은 압착금형(131)의 압착면(131a)에 밀착된 상태로 압축되어, 복합섬유 성형시트(S)의 안정된 열간 압착을 도모하고, 4 and 5, the heat-dissipating pressure plate 132 is compressed in a state of being in tight contact with the pressing surface 131a of the pressing die 131, , The stable compression bonding of the composite fiber-formed sheet (S)

냉간 압착공정에서는 도 6과 같이 압착금형(131)은 방열 압착판(132)에서 설정간격(G)으로 이격되어, 탄지부재(133)를 통해 제공되는 탄지력에 의해 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)를 면상 압착시킨 방열 압착판(132)의 독립적인 급속 냉각을 도모함으로써, 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)는 냉각과정에 임의 수축이나 형상 변형없이 균일한 급속 냉각이 이루어진다.In the cold pressing step, the press mold 131 is separated from the heat radiating press plate 132 at a set gap G, and the thermoplastic resin sheet 131 is thermally fused by the elastic force provided through the elastic member 133, (S) is subjected to surface-to-surface rapid cooling of the heat-dissipating pressure plate (132), the hot-melt-bonded composite fiber-formed sheet (S) is uniformly rapidly cooled without any shrinkage or shape deformation during the cooling process.

여기서, 각 방열 압착판(132)의 압착면(132a)에 마련된 발열판(133)은 고주파 통전식, 저주파 통전식, 전열 카트리지식, 또는 저항 발열식으로 이루어져, 방열판(133)은 급속으로 면상 발열하여서 열간 융착을 요하는 복합섬유 성형시트를 열간 융착하도록 한다.The heat generating plate 133 provided on the pressing face 132a of each heat dissipating and compressing plate 132 is made of a high frequency current, a low frequency current, an electric heating cartridge or a resistance heating type so that the heat radiating plate 133 rapidly generates heat So that the composite fiber-formed sheet requiring hot fusion is hot-welded.

그리고, 상기 압착금형(131, 141)의 압착면(131a)에서 상하 이격되게 배치된 방열 압착판(133)을 탄지하는 탄지부재(134)는, 공압, 또는 유압 실린더나, 탄지 스프링 가이드 등이 채택되며, 본 실시예에서는 탄지 스프링 가이드로 이루어진 탄지부재(134)를 배치하여 방열 압착판과 압착금형의 압착면 사이를 탄력적으로 이격되도록 한다.The pneumatic or hydraulic cylinder or the tangential spring guide or the like may be used as the elastic member 134 for resiliently urging the heat dissipating and pressing plate 133 disposed above and below the pressing surface 131a of the pressing metal molds 131 and 141 In this embodiment, an elastic member 134 made of a torsion spring guide is disposed so as to elastically be separated between the heat radiating press plate and the pressing face of the pressing die.

따라서, 도 4와 같이 공급장치(10)에 의해 상하 이격된 열간 압착 성형장치(1)의 하부 열간 압착금형부(130A)와 상부 열간 압착 금형부(130B) 사이에 열간 압착을 요하는 복합섬유 성형시트(S)가 길이방향으로 공급되면, 도 5와 같이 상기 상부 베이스(120)는 하강하여 하부 열간 압착금형부(130A)와 상부 열간 압착 금형부(130B)를 밀착시켜서, 이들(130A, 130B) 사이에 삽입된 복합섬유 성형시트(S)를 압착하게 된다.Therefore, as shown in Fig. 4, the composite hot-press bonding apparatus according to the present invention comprises a lower hot-pressed metal part 130A and an upper hot-pressed metal part 130B of the hot- 5, the upper base 120 is lowered to closely contact the lower hot-pressed metal part 130A and the upper hot-pressed metal part 130B to form the upper and lower hot-pressed metal parts 130A, 130B of the composite fiber-forming sheet S is pressed.

이때, 상기 각 열간 압착금형부(130A, 130B)의 방열 압착판(132)은 압착금형(131)의 압착면(131a)에 밀착된 상태로 가압되어 열간 융착을 요하는 복합섬유 성형시트(S)의 안정된 압착을 도모하고, At this time, the heat-dissipating pressure plate 132 of each of the hot-pressed metal parts 130A and 130B is pressed in a state of being in tight contact with the pressing face 131a of the pressing die 131 to form a composite fiber- ), And the pressure-

이 상태에서 각 방열 압착판(132)의 압착면(132a)에 마련된 발열판(134)은 통전에 의해 급속으로 고온 가열되어, 복합섬유 성형시트(S)를 열간 융착시켜 복합섬유 성형시트의 열간 압착공정을 구현한다. In this state, the heating plate 134 provided on the pressing face 132a of each of the heat-dissipating pressure plates 132 is rapidly heated to a high temperature by energization so that the composite fiber forming sheet S is hot- Process.

여기서, 상기 복합섬유 성형시트(S)를 열간 압착하는 방열판(134)의 가열온도와, 방열판(134)을 통한 열간 압축시간은, 복합섬유 성형시트를 형성하는 기지재의 재질이나, 두께, 그리고 적층된 복합섬유 성형시트의 적층량에 따라 선택될 수 있다.The heating temperature of the heat sink 134 for hot-pressing the composite fiber forming sheet S and the hot pressing time of the composite fiber forming sheet S through the heat sink 134 are determined by the material, thickness, Based on the amount of the laminated composite fiber-formed sheet.

이와 같이 열간 압착공정이 완료되면, 도 6과 같이 승강 베이스(120)는 설정간격으로 상승하고, 이때 각 열간 압착 금형부(130A, 130B)를 구성하는 압착금형(131)은 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)를 면상 압착한 방열 압착판(132)에서 이격되고, 방열 압착판(132)의 압착면(132a)에 배치된 발열판(134)은 통전상태가 해제된다.6, the lifting base 120 is lifted at a set interval. At this time, the press mold 131 constituting each of the hot-press mold sections 130A and 130B is heated by the hot- The heating plate 134 spaced apart from the heat-dissipating pressure plate 132 in which the molded sheet S is squashed is pressed and the heating plate 134 disposed on the pressing surface 132a of the heat-dissipating pressure plate 132 is released.

그리고, 상기 승강 베이스(120)의 상승에 의해 압착금형(131)의 압착면(131a)에서 이격된 방열 압착판(132)은 탄지부재(133)에서 제공되는 탄지력에 의해 복합섬유 성형시트(S)의 표면, 또는 이면을 면상 압착한다.The heat dissipating plate 132 spaced from the pressing face 131a of the pressing die 131 by the lifting of the lifting base 120 is pressed by the elastic force provided by the elastic member 133, S on the surface, or the back surface thereof.

따라서, 상기 각 열간 압착금형부(130A, 130B)의 방열 압착판(132)은 열간 압착공정에서는 압착금형(131)의 압착면(131a)에 밀착된 상태로 압착되어 열간 압착을 요하는 복합섬유 성형시트(S)의 안정된 열간 압착을 도모하고, Therefore, the heat-dissipating pressure plate 132 of each of the hot-pressed metal parts 130A and 130B is pressed in a state of being in close contact with the pressing surface 131a of the pressing metal mold 131 in the hot-pressing step, Stable hot pressing of the formed sheet S is achieved,

냉간 압착공정에서는 압착금형(131)의 압착면(131a)에서 이격된 상태에서 독립적으로 냉각되면서 탄지부재(133)에서 제공되는 탄지력에 의해 열간 압착된 복합섬유 성형시트(S)를 면상으로 압착시켜 냉각하게 된다.In the cold pressing step, the composite fiber forming sheet S, which is hot-pressed by the elastic force provided by the elastic member 133 while being separated from the pressing surface 131a of the pressing die 131, And then cooled.

이후, 도 7과 같이 승강 베이스(120)는 원상태로 상승하여, 열간 압착금형부(130A, 130B)를 상호 이격시키고, 이 상태에서 회수장치(20)는 열착 융착이 완료된 복합섬유 성형시트를 회수하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 7, the lifting base 120 is lifted to separate the hot pressed metal parts 130A and 130B from each other. In this state, the recovering device 20 recovers the composite fiber formed sheet, .

특히, 본 발명에서는 복합섬유 성형시트의 냉각 압착시, 압착금형(131)과 이격된 상태에서 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)를 면상 압착하는 방열 압착판(132)의 급속 냉각을 도모하는 급속 냉각구조를 마련하여서, 압착금형(131)에서 이격된 방열 압착판(132)은 급속으로 냉각되어 면상 압착된 복합섬유 성형시트(S)의 급속 냉각을 도모한다.Particularly, in the present invention, when the composite fiber formed sheet is cooled and compressed, rapid cooling of the heat and pressure compression plate 132 for flat-pressing the composite fiber-formed sheet S which is hot- A rapid cooling structure is provided so that the heat-dissipating pressure plate 132 spaced apart from the pressing die 131 is rapidly cooled to rapidly cool the sheet-pressed bonded fiber-formed sheet S.

본 실시예에서는 상기 냉각 압착공정시 압착금형(131)에서 이격된 방열 압착판(132)을, 방열 압착판(132) 내에 냉매를 순환시켜 방열 압착판(132)을 냉각하는 냉매 순환식 냉각부(135)와, 방열 압착판(132)의 표면에 냉풍을 토출시켜 방열 압착판을 냉각하는 공냉식 냉각부(136)를 부가하여서, 냉매와 냉풍에 의한 열교환 작용에 의해 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)를 면상 압착한 방열 압착판(132)의 급속 냉각이 구현되도록 한다.In this embodiment, the heat-dissipating pressure plate 132 spaced apart from the compression mold 131 in the cooling-pressing step is replaced with a refrigerant circulation-type cooling unit 132 for circulating the refrigerant in the heat-dissipating pressure plate 132 to cool the heat- Cooled cooling unit 136 for cooling the heat radiating plate by discharging cool air to the surface of the heat-dissipating and compressing plate 132. The heat-radiating heat exchanger 135 is provided with a heat- And the rapid cooling of the heat-dissipating and compressing plate 132 in which the surface S is squashed is realized.

먼저, 상기 냉매 순환식 냉각부(135)는 방열 압착판(132) 내에 냉매가 순환되는 냉매 순환관로(135a)를 형성하여, 냉매 순환관로(135a)을 통해 공급되는 냉매(W)가 방열 압착판(132)을 순환하면서 방열 압착판(132)을 급속 냉각하는 형태로, 상기 냉매는 냉각수나 냉각가스 등의 냉매유체 등을 통칭한다.The refrigerant circulation type cooling unit 135 is formed by forming a refrigerant circulation pipe 135a through which the refrigerant circulates in the heat dissipation plate 132 so that the refrigerant W supplied through the refrigerant circulation pipe 135a is heat- The heat radiating plate 132 is rapidly cooled while circulating the plate 132. The refrigerant is collectively referred to as a coolant fluid such as cooling water or a cooling gas.

그리고, 상기 공냉식 냉각부(136)는, 설정간격으로 이격된 방열 압착판(132)과 압착금형(131) 사이에 냉풍을 토출하여 방열 압착판(132)의 급속 냉각을 도모하도록 구성되며, 상기 공냉식 냉각부(136)는 측부에서 방열 압착판(132)에 냉풍을 토출하는 형태로도 구현이 가능하다.The air cooling type cooling unit 136 is configured to cool the heat radiating plate 132 rapidly by discharging cool air between the heat radiating plate 132 and the pressing metal plate 131 spaced apart from each other at a predetermined interval, The air-cooling type cooling unit 136 can also be realized by discharging cool air to the heat-dissipating plate 132 at the side.

다만, 본 실시예에서는 상기 방열 압착판(132)과 설정간격으로 이격되는 압착금형(131)에, 압착금형(131)의 압착면(131a)과 마주하는 방열 압착판(132)의 이면으로 냉풍을 토출하는 냉풍 토출구조를 내장시켜, 방열 압착판(132)의 이면에 냉풍을 토출하도록 구성한 것을 보다 바람직한 실시예로 예정하고 있다.However, in this embodiment, the back surface of the heat dissipation plate 132 facing the press surface 131a of the press metal mold 131 is provided with a cold air A cold air discharge structure for discharging cold air is provided on the back surface of the heat radiating and pressurizing plate 132 so as to be a more preferable embodiment.

이를 위해, 본 실시예에서는 상기 압착금형(131) 내에 냉풍 순환관로(136a)를 형성하고, 상기 방열 압착판(132)의 이면과 마주하는 압착금형(131)의 압착면(131a)에는 냉풍 순환관로(136a)를 따라 이동하는 냉풍을 하부에 형성된 방열 압착판(132)의 이면으로 토출하는 복수의 분사공(136b)들을 형성한다.For this purpose, in the present embodiment, a cold air circulation duct 136a is formed in the press mold 131, and a cold-air circulation path 136a is formed on the press surface 131a of the press mold 131 facing the back surface of the heat- And a plurality of spray holes 136b for discharging the cold air moving along the duct 136a to the back surface of the heat dissipating plate 132 formed at the lower portion.

특히, 본 실시예에서는 상기 냉풍이 토출되는 상기 방열 압착판(132)의 이면에 복수의 방열편(132b)들을 형성하여, 방열편(132b)들을 통해 공기와의 접촉면적을 증대시켜 방열 압착판(132)의 급속 냉각을 구현하는 한편, 방열편(132b)에 의한 방열 압착판(132)의 강도가 증대되어 방열 압착판(132)의 휨발생이 억제되도록 한다.Particularly, in the present embodiment, a plurality of heat dissipating pieces 132b are formed on the back surface of the heat dissipating and pressing plate 132 through which the cool air is discharged, thereby increasing the contact area with air through the heat dissipating pieces 132b, The fast cooling of the heat dissipating plate 132 is achieved while the strength of the heat dissipating plate 132 by the heat dissipating piece 132b is increased to suppress the occurrence of the warping of the heat dissipating plate 132. [

그리고, 상기 방열 압착판(132)의 이면과 마주하는 압착금형(131)의 압착면(131a)에는, 방열 압착판(132)의 이면에 돌출되게 형성된 방열편(132b)들을 수용하여 규합하는 규합홈(131b)을 형성하여서, 도 5와 같이 열간 압착공정시 압착금형(131a)의 압착면(131a)과 방열 압착판(132)의 이면은 상호 규합된 상태를 형성하고, A heat radiating plate 132 is formed on the pressing surface 131a of the pressing die 131 so as to face the back surface of the heat radiating pressing plate 132. Heat radiating plates 132b, The groove 131b is formed so that the pressing face 131a of the pressing die 131a and the back face of the heat radiating press plate 132 in the hot pressing step form a mutually joined state,

냉각 압착공정시 도 6과 같이 압착금형(131)이 방열 압착판(132)에서 설정간격으로 이격되면, 압착금형(131)의 압착면(131a)은 방열 압착판(132)의 방열편과 근접된 상태를 유지하면서, 분사공(136b)을 통해 방열편(132b)들이 직립하여 형성된 방열 압착판(132)의 이면으로 냉풍을 토출하도록 한다.6, when the compression mold 131 is separated from the heat-dissipating compression plate 132 at a predetermined interval, the compression face 131a of the compression mold 131 is brought close to the heat dissipation plate of the heat- The cooling air is discharged to the back surface of the heat-dissipating plate 132, which is formed by the heat dissipating pieces 132b formed upright through the spray holes 136b.

따라서, 상기 냉각 압축공정시, 압착금형(131)과 설정간격으로 이격된 상태에서 복합섬유 성형시트(S)를 면상 압착시킨 방열 압착판(132)은, 방열 압착판(132)을 내부 순환하는 냉매와 방열 압착판(132)의 표면에 토출되는 냉풍과 열교환되어 급속으로 냉각되어서, 면상 압착된 복합섬유 성형시트의 급속 냉각을 도모하게 된다.Therefore, during the cooling and compression process, the heat-dissipating pressure plate 132 in which the composite fiber-formed sheet S is squashed in a state of being spaced apart from the pressing die 131 at a predetermined interval is cooled by the heat- The coolant and the heat-dissipating pressure plate 132 are rapidly cooled by the heat exchange with the cold air discharged from the surface of the heat-dissipating pressure plate 132, thereby rapidly cooling the surface of the composite fiber-formed sheet.

그리하여, 상기 열간 융착된 복합섬유 성형시트(S)는 압축금형(131)에서 분리되어 급속 냉각된 방열 압착판(132)에 의해 면상으로 압축된 상태로 급속 냉각되고, 결과적으로 급속 냉각과정에 국부적인 수축이나 형상 변형이 발생되지 아니하므로, 향상된 품질 안정성을 갖는다.Thus, the hot-melt-bonded composite fiber-formed sheet S is rapidly cooled in a state of being compressed in a planar state by the heat-dissipating plate 132 separated from the compression mold 131 and rapidly cooled, and consequently, No shrinkage or shape deformation is generated, and therefore, the product has improved quality stability.

1. 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치
10. 공급장치 20. 회수장치
110. 하부 베이스 120. 승강 베이스
130A. 하부 열간 압착 금형부
130B. 상부 열간 압착 금형부
131. 압착금형 131a. 압착면
131b. 규합홈 132. 방열 압착판
132a. 압착면 132b. 방열편
133. 탄지부재 134. 발열판
135. 냉매 순환식 냉각부 136. 공냉식 냉각부
S. 복합섬유 성형시트1. A hot-press forming device for a composite fiber formed sheet
10. Feeder 20. Collector
110. Lower base 120. Lift base
130A. The lower hot-
130B. The upper hot-
131. Crushing mold 131a. Pressed face
131b. Ridge groove 132. Heat-
132a. The pressing surface 132b. Heat radiating piece
133. Tire member 134. Heating plate
135. Refrigerant circulation cooling unit 136. Air cooling cooling unit
S. Composite fiber formed sheet

Claims (6)

하부 베이스와, 상기 하부 베이스의 상부에 승강구조로 배치되는 승강 베이스; 및 상기 상호 마주하는 하부 베이스의 설치면과 승강 베이스의 설치면에 대응되게 배치되는 하부 열간 압착 금형부와 상부 열간 압착 금형부를 포함하여 구성되고,
상기 각 열간 압착 금형부는, 상기 베이스에 고정되는 압착금형과; 상기 압착금형과 상하 일렬로 정렬하여 설치되어, 복합섬유 성형시트의 표면 또는 이면을 면상 압착하는 방열 압착판과; 상기 방열 압착판을 탄지하여 압착금형의 압착면에서 방열 압착판을 탄력적으로 이격시키는 탄지부재; 및 상기 방열 압착판의 압착면에 형성되어 면상 압착된 복합섬유 성형시트에 전열을 발산하는 발열판을 포함하여 구성되어,
상기 복합섬유 성형시트의 열간 압착공정시에는, 방열 압착판은 압착금형의 압착면에 밀착되어 가압된 상태에서 방열판에서 발산되는 전열에 의해 복합섬유 성형시트를 열간 융착하고,
상기 열간 융착된 복합섬유 성형시트의 냉각 압착공정시에는, 방열 압착편은 압착금형의 압착면에서 설정간격으로 이격된 상태에서, 탄지부재를 통해 제공되는 탄지력에 의해 복합섬유 성형시트를 면상 압착시켜, 복합섬유 성형시트를 냉각하도록 구성되고,
상기 각 열간 압착 금형부에는, 냉각 압착공정시에 상기 방열 압착판 내에 냉매를 순환시켜 방열 압착판을 냉각하는 냉매 순환식 냉각부와, 상기 방열 압착판에 냉풍을 토출시켜 방열 압착판을 냉각하는 공냉식 냉각부를 더 포함하며,
상기 공냉식 냉각부는, 상기 압착금형 내에 형성된 냉풍 순환관로와, 상기 방열 압착판의 이면과 마주하는 압착금형의 압착면에 형성되며, 냉풍 순환관로를 따라 이동하는 냉풍을 하부에 형성된 방열 압착판의 이면으로 토출하는 복수의 분사공을 포함하여 구성되고,
상기 방열 압착판의 이면에는 복수의 방열편들이 형성되어, 상기 방열편들을 통해 냉풍과의 접촉면적을 증대시켜서, 방열 압착판이 신속히 냉각되도록 구성되고,
상기 방열 압착판의 이면과 마주하는 압착금형의 압착면에는, 방열 압착판의 이면에 돌출되게 형성된 방열편들을 수용하여 규합하는 규합홈을 형성하여서, 열간 압착공정시 압착금형의 압착면과 방열 압착판의 이면은 상호 규합된 상태를 형성하고,
냉각 압착공정시 압착금형이 방열 압착판에서 설정간격으로 이격되면, 압착금형의 압착면은 방열 압착판의 방열편과 근접된 상태를 유지하면서, 분사공을 통해 방열편들이 직립하여 형성된 방열 압착판의 이면으로 냉풍을 토출하는 것을 특징으로 하는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치.A lifting base disposed on the upper portion of the lower base in a lifting structure; And a lower hot-pressed metal mold part and an upper hot-pressed metal mold part disposed so as to correspond to an installation surface of the mutually facing lower base and a mounting surface of the elevating base,
Each of the hot press-molding die portions includes: a pressing die fixed to the base; A heat dissipating / compressing plate provided in alignment with the press mold so as to vertically align the upper surface and the lower surface of the composite fiber forming sheet; An elastic member for resiliently separating the heat radiating plate from the pressing surface of the pressing die by abutting the heat radiating plate; And a heat generating plate formed on the pressing face of the heat-dissipating pressure plate and radiating heat to the composite-fiber-molded sheet pressed in a flat face,
In the hot-pressing step of the composite fiber-formed sheet, the heat-dissipating pressure-adhering plate is brought into close contact with the pressing surface of the pressing metal mold and is heat-fused by the heat transferred from the heat-
In the cold-pressing step of the hot-melt-fused composite fiber-formed sheet, the heat-radiating fins are spaced apart from the pressing face of the pressing die by a set interval, Thereby cooling the composite fiber-formed sheet,
Each of the hot press-molding die portions includes a refrigerant circulating cooling section for circulating a refrigerant in the heat radiating press plate during a cooling and pressing step to cool the heat radiating press plate, and a heat radiating plate cooled by discharging cool air to the heat radiating press plate Further comprising an air-cooled cooling section,
Wherein the air cooling type cooling unit is formed on a cold air circulation duct formed in the compression mold and a compression face of a compression mold facing the back face of the heat radiating compression plate, And a plurality of ejection holes for ejecting the droplets,
Wherein a plurality of heat dissipating pieces are formed on the back surface of the heat dissipating and pressing plate to increase the contact area with the cool air through the heat dissipating pieces to rapidly cool the heat dissipating and pressing plate,
The heat-dissipating pressure plate is provided with a heat-dissipating plate, and the heat-dissipating plate has a squeeze groove formed therein for receiving the heat-dissipating pieces protruded from the back surface of the heat- The back surfaces of the plates form a mutually juxtaposed state,
When the compression mold is spaced apart from the heat-dissipating pressure-clamping plate in the cold-pressing step, the compression surface of the compression mold is maintained in a state of being close to the heat-releasing piece of the heat- And the cold air is discharged to the back surface of the composite fiber-formed sheet. 제 1항에 있어서, 상기 방열 압착판의 압착면에 마련된 발열판은 고주파 통전식, 저주파 통전식, 전열 카트리지식, 또는 저항 발열식으로 이루어져, 발열판은 급속으로 면상 발열하여서 복합섬유 성형시트를 열간 융착하도록 구성된 것을 특징으로 하는 복합섬유 성형시트의 열간 압착 성형장치.The heat generating plate according to claim 1, wherein the heating plate provided on the pressing surface of the heat-dissipating and compressing plate is of a high-frequency conducting type, a low-frequency conducting type, an electrothermal heating type or a resistance heating type, So that the temperature of the composite fiber-molded sheet is reduced. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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